MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

COEFFICIENTS DE PERTES DE CHARGE SINGULIERES ET DE PERTES DE CHARGE PAR FROTTEMENT

TRADUIT DU RUSSE PAR MADAME M. MEURY

. fEujwlJhS
EDITEUR PARIS

o
TABLE DES MATIERES

PREFACE

••••

, ••••••••••••••.•.•••.

, ••••••

".,

•• , .• , ..•

, •• ,.

.9

CHAPITRE

1.1. Notations 1.2. Indications Traduction cn langue de I'ouvrage publie russe sous le titre 1960

principales, generales

communes

tous les chapitres .

11 11

Spravotchnik po guidravUtcheskim soprotivleniam

Moscou, Goscnergoizdat,

1.3. Proprietes des liquides a. Poids spCclfique b. Viscosite 1.4. Equilibre des liquides

et des gaz ..

. .

13 13
14

et des gaz

20
22 22 23 23 27 27 30

1.5. Mouvements des liquides et des gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . a. Debit et vitesse moyenne de l'ecculement .............. c. Equation de continuite c. Equation de Bernoulli: Charge-Aspiration ..... ... ..... lor. edition en franyais, 1969 nouveau tirage, 1979 1.6. Ecoulement des liquides et des gaz travers les ouvertures a. Ecoulement des fluides incompressibles b. Ecoulement d'un gaz compressible 1.7. Les regimes du mouvement d'un liquide (ou d'un gaz)

. . . . .

31
33

1.8. Pertes de charge 1.9. Fonctionnement 1.10. Exemples d'un generateur d'energie dans Ie reseau dans un reseau

. .

35
37

de calcul de pertes de charge

ISSN

0399·4198 DE FRANCE
'

CHAPITRE

IT

e 1969 DIRECTION DES ETUDES ET RECHERCHES

D'ELECTRICITE ECOULEMENT DANS DES CONDUITES ET CANAUX ORO ITS La loi du 11 mils 1957 n'autorisant, aux termes des alineas 2 et 3 de l'Article 41. d'une part que les "copies OU reproductions strictement r6servees rusage prive du copiste et non destinees i une utilisation colle,ctive" et, d'autre part, que les analyses at les courtes citations dans un but d'exempte et d'iUustration, "toute representation ou reproduction integrate DU partieUe. faite sans Ie consentement de l'auteur ou de Ses ayants-droits ou ayants--cause, est illicite" (aline. ler de l'Article 40). Cette representation ou reproduction. par quelque pro~de que ee soit, eonstituerait done une contrefaeen sencticnnee par les

(Rugosite

et coefficients principales

de perte

de charge

par frottement)

2.1. Notations 2.2. Explications 2.3. Rugosite 2.4. 2.5.

................................•. pratiques .....................•.. de perte de Charge figurant . de perte de charge par fcottemcnt .. .

et recomrnandations et canaux

55 55
62 66 67

des conduites

lisle des diagrammes dans Ie chapitre IT Diagrammes

des coefficients

Article. 425 el sui,ants du Code Penal.

des coefficients

MEMENTO

DES

PERTES

DE

CHARGE

o
TABLE DES MATiERES

CHAPITRE

III

CHAPITRE ET CANAUX

VII

ENTREE

DE L'ECOULEMENT

DANS LES

CONDUITES

(Coefficient de perte de charge des troncons d'entree) 3.1. Notations principaJes .3.2. E~plications et reco~~~~~~~~ '~r~~~~~~':::::::::::::::: 3.3. ~ste. des diagrammes des coefficients de perte de charge du c apitre III . 3.4. Diagrammes des coefficients de pert~'~~ ~~~;~e': :.:::::::::::: 81 81 88 89

REUNION

BT SEPARATION

DES COURANTS

(Coefficients de perte de charge des branchements

3 et 4 voies) 233 233

7.1. Notations principales ....•.......•... : . 7.2. Explications et recommandations pratiques . 7.3. Liste des diagrammes des coefficients de perte de charge du chapitrc VII . 7.4. Diagrammes des coefficients de perte de charge .

241
243

CHAPITRE VARIATIONS BRUSQUBS OUVERTURES DE LA VITESSE ET

IV ECOULEMENT

CHAPITRE

VIII

A TRAVERS

DES

ECOULEMENT

A TRAVERS

DES

OBSTACLES

UNIFORMEMENT

REPARTIS

DANS

LA SECTION

(Coefficient de ?erte de charge des troncons avec 61argissements brusques, diaphragmes, evidements, etc.) 4.1. Notations principaJes . 4.2. Explications et recommandations pra~~~e~' : : : : : : : : : : : : : : : : : 4.3. Liste des dial?irammesdes coefficients de perte de charge figurant dans Ie chapitre N . 4.4. Diagrammes des coefficients de perte d~ ~~~~; : : : : : : : : : : : : : :

(Co~fficients de perte de charge des grilles, grillages, couches, faisceaux, garnissages etc.).

109 109 120 122

8.1. Notations principales . 8.2. Explications et recommandations pratiques . 8.3. Liste des diagrammes des coefficients de perte de charge du chapitre VIII ......................•................ 8.4. Diagrammes des coefficients de perte de charge ............•

289 290 299 301

CHAPITRE VARIATION PROGRESSIVE DE LA VITESSE

V ECpULEMENT A TRAVERS LES

CHAPITRE

IX
ACCESSOIRES DES CONDUITES

(Coefficients de perte de charge dans les diffuseurs) 5.1. Notations principales .

(Coefficients de perte de charge des robinets a soupape, robinetsvannes, c1apets, joints labyrinthes, compensateurs). 329 329 335 336

ELEMENTS

chapitre V .............................•............ 5.4. Diagrammes des coefficients de perte de charge

5.2. Explications et recom,mandations prati~~~~' : : : : : : : : : : : : : : : : 5.3. Liste des diagrammes des coefficients de perte de charge du
.

145 145 155 156

9.1. Notations principaJes .............................•.... 9.2. Explications et recommandations pratiques . 9.3. Liste des diagrammes de coefficients de perte de charge du chapitrc IX ; •........................•..... 9.4. Diagrammes des coefficients de perte de cbarge .

CHAPITRE CHANGEMENTS DE DIRECTION

CHAPITRE ECOULEMENT AUTOUR DES OBSTACLES

DE L'ECOULEMENT

(Coefficients de perte de charge des tron~ons courbes: 6.1. Notations principaJes 6.3. .

EN CONDUITS

coudes, etc.)

6.2. Explications et recommandations pratiq~~:' : : : : : : : : : : : : : : : :

Liste. des diagrammes des coefficients de perte de charge du chapitre VI

179 179 190

192

(Coefficients de perte de cbarge des troncoas avec saillies, entretoises, etc.). 1 0.1. Notations principaJes .....•.................•........ 10.2. Explications et recommandations pratiques ...•............ 10.3 Liste des diagrammes des coefficients de perte de charge du cbapitre X •.•.............••....•.....•............ 10.4. Diagrammes des coefficients de perte de charge .•.......... 355 355 361 362

6.4. Diagrammes d~ ~~~~c;;~~ .~~ ~~~~. ~~. ~~~r~~. : : : : : : : : : : : :

6
TABLE DES MATIERES

o
375 375 387 389

CHAPITRE ECOULEMENT SORTANT DES CONDUITES

XI

ET DES CANAUX

(Coefficients de perte de charge des tron~ons de sortie). 11.1. Notations principales

11.2. Explications et recommandations

.
pratique~' .....•...•..•..•

11.3. !i:!¢t!esxfa~~~e.s.

~~ .~o.e~~i~~~. ~~. ~~;t~ .~~ .~~;r~~ .~~

11.4. Diagrammes des coefficients de perte de ch~g~' : : : : : : : : : : : :

AVANT-PROPOS

CHAPITRB ECOULBMBNT A TRAVBRS DIVBRS APPARBILS

XII

(Coefficients de perte de charge dans des ensembles d'appaceils) 12.1. Notations principales . 12.2. Explication~ et recommandations pratiques' a. Appareils pour l'epuration des gaz et de I'air b. Echangeurs de chaleur c. Deflecteurs et lanternes d;~e'r~ti~· . . . . 415 415 415 423 425 426 428 463 473

12.3. cLhiastel'trdeesxudiagrammescoefficien: ~~. p'~;t~" des .. p .. .. .. .. .. . .. .. .. .. . .. de charge du 12.4. Diagrammes des coefficients de perte de c~~;g~' : : : : .....
REFERBNCES INDBX BIBLIOGRAPHIQUES

"

Dans ce manuel sont rassernblees Ies donnees disponibies sur les coefficients de pertes de charge par frottement dans les conduites et les canaux droits, et sur les coefficients de pertes de charge singulleres dans Ies dlverses pieces fa~onnees, les dispositifs d'etranglement, les obstacles, et autres elements des reseaux hydrauliques ou de transport de gaz et d'air, ainsi que dans quelques appareils et dispositifs industriels, employes dans Ies techniques d'epuration des gaz, de transfert de chaleur, de ventilation, etc. L'ouvragc comporte douze chapitres. Dans le premier sont groupe. les censeignements generaux sur I'hydraulique et la mecanique des liquides et des gaz. Chacun de. autres chapitres reunit un groupe determine de pieces fa~onnees et autres de conduites et obstacles avec des conditions analogues d'ecoulement, et contient les donnees sur les coefficients de perte de

charge correspondants. Dans chacun de ces chapitres, on trouve une partie explicative et une partie pratique. Cette derniere se compose de divers diagrarnmes, dont chacun correspond 11un element determine de Ia conduite ou de I'obstacle, Sur ces diagrammes, generalement, on donne Ia formule pour Ie calcul du coefficient de perte de charge de I'eiCment en fonction des principaux parametres, Ia representation graphique de eette relation et les tableaux des valeurs numeriques des coefficients de perte de charge. Le manuel est destine aux speclalistes : scientifiques, ingenieurs de ealeuI, ingenieurs de bureau d'etude, ingenieurs d'exploitation, dans tous les domaines de Ia technique interesses par Ie mouvement des liquides et des gaz, et aussi aux etudiants des divers etabllssements de l'enseignement superieur et de l'enseignement technique.

..................

..............

..............

.............

....................

o
PREFACE

II n'y a pratiquement pas une seule branche de la technique qui ne soit plus ou moins lnteressee par la necessite du deplacernent des liquides et des gaz dans des conduites, des canaux et divers appareils.
Le degre de complexite des reseaux hydrauliques ou de transport de fluide peut donc etre Ie plus divers. Dans certains cas, ce sont des reseaux principaux, formes surtout de conduites droites de tres grande longueur (conduites de petrole, de gaz, d'eau, de vapeur, d'air, dispositifs de ventilation des grosses industries, etc.). Dans d'autres cas, ce sont des reseaux de dimensions relativement faibles rnais ayant un grand nombre de parties faconnees de toutes formes, d'embranchements, d'obstacles divers: elranglements ou dispositifs de regulation, grilles, parties saillantes, etc. (conduites d'air.d'installations de ventilation ramifiees; conduites de gaz des usines metallurgiques, chimiques, et autres, des centrales thermiques, des installations de sechage et chimiques; conduites d'essence et d'huile pour les avions; puits et galeries de mines, etc.).

Pour cette raison, nous nous sommes proposes comme but de combier cette lacune. Apres un depouillement, une systematisation et une classification des donnees disponibles d'apres nos recherches et celles des autres auteurs, nous avons eerit un livre sur les problemes de pertes de charge (cf. Pertes de charge hydrauliques, 1954). Puis nous avons compose le present manuel, qui traite des pertes de charge singulieres et par frottement. Nous avons rencontre de tres grandes difficultes dans la composition de ce manuel, tout d'abord parce que, malgre la presence d'une quantite relativement grande de recherches dans Ie domaine des pertes de charge, ces recherches concernent des types de pertes de charge singulieres, une gamme de parametres geometriques et de regimes d' eeoulement, nettement insufIisants pour la pratique. De plus, beaucoup de donnees experirnentales sont insuffisamment sures et precises, partlculierement en ce qui concerne les coefficienls de pertes de charge singulieres. De ce point de vue, Ie plus correct aurait etc d'effectuer avant Ia composition du livre, par une methode unifiee, la verification experimentale et la specification de lous les aspects de pertes de charge. Cependant, l'execution de telles recherches en un temps limite s'est averee impossible. On aurait pu aussi suivre une autre direction: se limiter pendant un certain temps aux donnees que l'on peut bien calculer avec des experiences de contrele modernes. Mais ces donnees sont tres races, et eela n'aurait pas amene au but desire: procurer un materiau indispensable pour Ie calcul hydraulique des reseaux de transport des gaz et des liquides. En tenant compte du grand besoin, ne serait-ce que de donnees pr6liminaires pour l'evaluation des pertes de charge des reseaux formes d'eIements de configuration les plus dlverses, nous avons decide d'inclure dans Ie present manuel, non seulement les donnees bien contrOlees par les recherches en Iaboratoire, mais aussi les donnees obtenues par des experiences plus sommaires, ainsi que par une evaluation theorique ou un calcul approximatif bases sur

Souvent tout Ie reseau dans lequel se deplace Ie liquide ou Ie gaz forme un seul groupe (ehaudleres, differents fours, echangeurs de chaleur, moteurs, appareils de purification de I'air ou du gaz, appareils chimiques, tunnels aerodynamiques et beau coup d'autres). Dans taus Ies cas, il est necessaire de calculer avec precision la resistance hydraulique du reseau, et pour cela il faut disposer d'une ouvrage special sur les coefficients des pertes de charge singulieres et des pertes de charge par frottement. Jusqu'a ces derniers temps, on avail seulement des donnees isolees sur Ies pertes de charge par frottement, et un nombre relativement faible de donnees sur les pertes de charge singulieres, eparses dans differents livres sur l'hydraulique au l'aerodynamique, ou dans des articles isoles, Dans de nombreux cas, ces donnees sont coatradlctoires, au depassees, et concernent seulement des types de singularites Ires limites. En outre, generalement, Ies valeur. des coefficients de pertes de charge singulieres sont donnees seulement pour des parametres lsoles, occasionnellement physiques et geometriaues,

o
10
PREFACE

o
a
CHAPITRE

des recherches experimentales isolees, et meme dans certains cas les donnees les plus approximatives. Cela, notre avis, est admissible parce que dans Ies conditions industrielles, la precision de preparation et de montage des divers elements des reseaux, leur disposition reciprcque et, par consequent, les conditions d'ecoulement, peuvent considerablement varier d'une installation I'autre et etre differenles des conditions en laboratoire, dans lesquelles ont etc obtenus la plupart des coefficients de pertes de charge.

·a

Souvent les divers termes des formules nombreux termes pour Ie calcul des coefficients de pertes de charge, et les graphiques leur correspondant, conviennent cgalement pour des cas dificrents. Ces graphiques-Ia ne sont pas toujonrs repet.:s, mais se trouvent seulement sur no des diagrammes. Sur les autres, on s'est contente d'indiquer le numero du diagramme sur lequel se trouve le graphique. Les circonstances indiquees compliquent naturellement I'utilisation du livre; mais elles sont dictees par la necessite de reduire au minimum son volume.
._L

GENE RAL ITES

En plus du sujet principal: coefficients de pertes de charge singulieres des pieces fa~onnees et autres des conduites, et coefficients de pertes de charge par frottement, nous avons juge utile de presenter sous une forme sommaire quelques informations generales sur l'hydraulique et la mecanique des liquides et des gaz, ainsi que la description du contenu de chaque chapitre du memento avec des explications complementaires et des recommandations pratiques sur le calcul et le choix des divers Clements du reseau, Dans un grand nombre de cas, le coefficient de perte de charge singuliere depend de nombreux paraet est eJl:prime par une formule nombreux termes. Pour cette raison, pour obtenir la valeur numerique definitive de ce coefficient, il faut se servir de plusieurs graphiques et tableaux, et non pas d'no seul.

II y a probablement un grand nombre d'insuffisances. Malgre cela, il nous semble que ce livre sera
une aide utile aux specialistes du calcul des pertes de charge dans des reseaux varies. L'auteur sera reconnaissant taus ceux qui, voulant I'aider corriger les erreurs au manquements qu'ils auront remarques, l'en informeront.

1.1. NOTATIONS PRINCIPALES COMMUNES A TOUS LES CHAPlTRES F - Aire d'une section, ml. D - Diametre d'une section, m. DH, dH
-

T - Temperature

absolue,
0

»«
a

t - Temperature, cP'
C. -

c.

Diarnetres hydrauliques liques quadruples), m. Perimetre d'une section, de la section du troncon,

(rayons

hydrauH

Chaleur specifique moyenne des gaz respectivement pression constante et volume constant, kcal/kg.degre.

= cp [c; - Indice adiabatique.

metres

L'auteur exprime sa profonde reconnaissance aux licencies en sciences techniques A. D. AL'TSUL, A. S. GINEVSKIJ, I. S. MORGAN, L. A. RIKTER, et l'inge.. nieur L. E. MEDOBAR, pour avoir relu Ie manuscrit et avoir exprim6 de nombreuses remarques de valeur.

n-

1- Coefficient
I - Longueur

m.
libre.

r-

Coefficient lique.

dec perle

de charge

hydrau-

m.
; rayon de courde la

h - Hauteur,

m.
d'une section

~ - Coefficient de perte de charge par frottement de l'unite de longueur relative (exprimee en diarnetres) du troncon calcule, Cx - Coefficient de trainee. de vltesse, (coefficient cp - Coefficient
E-

R, r - Rayon

L'AUTEUR..

bure, m.

t:. -

Hauteur rugosite Rugosite

moyenne des des parois, m. relative.

asperites

IS. =t:./DH

Coefficient de contraction de compression). de debit.

n - Rapport

des surfaces, nombre

d'6Iements.

p. - Coefficient

ex - Angle de divergence
d'une section;

ou de convergence angle d'attaque du courant.

Re - Nornbre de Reynolds.

w - Vitesse de l'ecoulement, p - Pression (absolue), H - Pression

mls.

1.2. INDICATIONS

GENERALES

kgp/ml. (pertes kgmls. du fluide, de charge),

relative, kgp/m'. de pression d'energie, massique

1!Jl - Pertes
kgp/ml.

t:.E - Pertes
G - Debit

Q _ Debit volumique

m3/s.
du fluide,

1. Les donnees indicatives fondamentales sont les coefficients de perte de charge par frottement " dans les conduites et canaux droits et les coefficients de pertes de charge singulicres· ~J( dans les pieces fa~onnees lies conduites, les dispositifs d'ctranglement, les divers obstacles et les autres elements du reseau, ainsi que dans certains appareils et dispositifs industriels.

par seconde

kg/so
"f -

Poids specifique kgp/m3. Masse specifique lement, kgp.sl/m4.

du fluide en ecoulement, du _ fluide :.:. en ecou-

2. Dans l't'tilisation du manuel, on suppose que sont donnees toutes les grandeurs figurant dans la formule connue de perte de charge [Cf. (1.66)]:
_
1!Jltotal -

P = vls

rtolal

"f~=

2g

rtOla1 2g

.2.

(l?.)l F
9

[kg/ml]

g _ Acceleration f/ - Coefficient ~ - Coefficient

de la pesanteur, de vlscosite de viscosite

mls".

(1.1)

dynamique. cinematique.

(Sauf Ie coefficient de perte de charge globale ~to!,' ~J( ainsi que taus les parametres gcometriques

+ ~,)

o
12
MEMENTO DES PERTES DB CHARGE GENERALITEs 13 de I'clement calcule du reseau et les autres conditions du mouvemenl Les grandeurs cherchees sont seulement 1; , au plus simplement 1;*, et par consequent

I;Keq; .
relatifs aux elements des conduites et des canaux de longueur relativement faible, pour lesquels les valeurs 1;, sont negligeables' par rapport i'I ~", Ie coefficient de perte de charge singuliere peut etre considere comme Ie coefficient global 1;.

d'entree de l'element de conduite au de canal considere, comme cela a lieu generalement, par exemple dans Ie cas d'un collecteur trace continuo

3. Dans tous les diagrammes

4. Dans les diagrammes relatifs aux elements de conduites et de canaux de longueur relativement grande (divergents, branchements continus, etc.), on donne les valeurs des coefficients de pertes de charge singulieres 1;" et celles des coefficients de pertes de charge par frottement 1;,.
Dans les diagrammes sur lesquels sont rapportees des donnees tres approximatives, les valeurs des coefficients doivent etre conslderees comme les coefficients globaux ~. Par consequent, quand on totalise toutes les pertes dans un reseau etudie, les pertes par frottement dans les pieces fa~onnees ne doivent pas etre comptees en plus.

S. Dans la determination de la perte de charge locale d'un element, on ne tient pas compte de I'effet des pieces Iaconnees ou des obstacles ainsi que des troncons rectilignes longs disposes immediatement en amont de eet element (a l'entree du courant), sauf dans quelques cas specifies. Cet effet se manifeste, dans certains cas, par un aceroissement de la valeur 1;" de !'element considere, et dans d'autres cas, par une diminution de cette valeur. Pour Ie moment il n'existe pas de methode generale pour tenir compte de cet effet. 9. La variation des coefficients de perte de charge singuliere en .fonction du nombre de Reynolds est indiquc!e seulement dans les cas ou son effet cst connu ou peut etre evalue approximativement. Pratiquement l'effet de Be sur la perte de Charge) singuliere se manifeste surtout aux faibles valeurs (Be 10' 2·10·). Par consequent, pour Re 10. 2· 10', on peut presque tou jours considerer les coefficients de perte de charge singuliere comme etant independants de Re. Aux faibles valeurs du nombre de Reynolds, it faut tenir compte de son effet d'apres les donnees du manuel.

fester seulement aux nombres de de Be 4·10') peut etre prise maniere approchee en multipliant un facteur de l'ordre de 1,1 1,2 la rugosite est plus grande).

>

Reynolds de I'ordre) en consideration de Ie coefficient ~ par (et davantage quand

12. La forme de la section transversale des parties fa~onnees et autres est indiquee dans Ie livre pour • Ies cas ou elle influe sur Ie coefficient de perte de \ charge, ou quand les valeurs de ce coefficient sont obtenues pour une forme determinee de la section. Dans tous les autres cas, quand la forme de la section transversale n'est pas precisee, ou que les donnees complementaires sur les pertes de charge des 6lements de section non circulaire ne sont pas indiquees, il faut prendre Ie meme coefficient de perte de charge pour une section polygonale ou rectangulaire (avec un rapport des cotes a,,/ bo atteignant au moins 0,6 111,7), que pour une section circulaire.
13. Les graphiques ou tableaux de pertes de charge indiques dans Ie memento ont ete etablis soit d'apres des formules, soit d'apres des donnees experimentales, Dans ce demier cas, les valeurs I; exprimees par des formules approchees peuvent s'ecarter un peu des donnees des graphiques ou des tableaux. Les formules ne devraient alors Stre utilisees que pour des calculs approximatifs.

et parametres des clements de condultes et de eanaux. Cependant, pour l'etude de nouveaux reseaux, il faut s'efforcer de choisir les formes et parametres optimaux des conduites et canaux pour lesquels sont cbtenus les coefficients de perte de charge les plus faibles. Les valeurs minimales de ~ peuvent etre determinees d'apres les courbes et tableaux' de pertes de charge se trouvant sur les diagrammes, et aussi en se conformant aux recommandations que 1'0n trouve dans la partie explicative de chaque chapitre.

17. Dans la liste des diagrammes de pertes de charge, qui se trouve au chapitre, on indique la source ainsi dont ont ete obtenus ces coefficients ment, theoriquement ou de maniere . qui permet de juger de leur degre de

des coefficients debut de chaque que la maniere (experimental ... approchc!e), ce certitude.

1.3. PROPRIETEs

DES LIQUIDES ET DES GAZ

<

>

a) Poids specifique
1. Le poids specifique y est Ie rapport du poids du corps donne son volume, ou Ie poids de I'unite de volume. Dans la technique, Ie poids spc!cifique est habituellement exprime en kgp/m·.

S. Les valeurs t;.. lndiquees dans le manuel tiennent compte non seulement des chutes locales de pression se produisant sur Ie troncon court qui se trouve imm6diatement au voisinage du changement de configuration de I'element considere de la conduite ou du canal, mais aussi des chutes de pression liees a I'egalisation ultc!rieure des vitesses dans la section Ie long du troncon rectiligne de sortie qui suit l'elemcnt. En meme temps, etant donne que les pertes singulieres sont determinc!cs conventionnellement dans les essais comme etant la difference entre les pertes totales et les pertes par frottement dans Ie troacon de sortie, on doit tenir compte de nouveau de celles-ci,
6. Dans Ie cas d'un courant sortant de pieces fa~onnCcs ou autres et penetrant dans un espace large ou dans I'atmosphere, les coefficients de perte de charge singuliere indiques pour elIes tiennent compte aussi des pertes de la pression due la vitesse (pression dynamique) yw:',u./2 g 1a sortie (ou est 1a vitesse dans la section de sortie du

Dans Ie cas ou iI n'est pas indique dans Ie manuel pour queUes valeurs de Re on a obtenu les valeurs de 1;, on peut, si Ie regime cst turbulent (Re 1Q8), considerer que Ie coefficient de perte de charge est pratiquement independant du nombre de Reynolds, msme aux faibles valeurs de celui-ci. Si Ie regime est laminaire (Re 10"), on ne peut se servir des donnees du memento que pour une evaluation tres approximative de la perte de charge.

>

<

woo""

reseau). 7. Les valeurs des coefficients de pertes de charge singulieres indiquees dans Ie manuel, I'exception de cas etudies part, sont donnees pour des conditions de repartition uniforme des vitesses dans ·Ia section

10. Presque toutes les valeurs des coefficients de perte de charge indiquees dans ce livre, sauf specification contraire, sont obtenues pour les valeurs du nombre de Mach: M = w/a ~ 0,3. Cependant, on peut utiliser pratiquement toutes les valeurs ~, ~", ~, aussi aux grandes vitesses subsoniques, peu pres jusqul8 M = 0,7 - O,S. Dans certains cas, on donne la relation entre I; et M.

14. Etant donne que Ies coefficients de perte de charge ne dependent pas de la nature du fluide* s'ecoulant dans les conduites ou canaux, mais sont determines surtout par les parametres geometriques de l'element considere du reseau, et dans certains cas par Ie regime d'ecoulement (nombre de Reynolds, nombre de Mach), les donnees indiquees ici sont valables aussi bien pour Ie calcul des pertes de charge des reseaux purement hydrauliques, que pour le ca1cul des reseaux et appareils ou s'ecoulent des gaz ou d'autres fluides. 15. Pour effectuer Ie calcul des pertes de Charge; de tout un reseau, on peut se servir des schemas pro- I r poses dans les tableaux de ca1cul (Cf. les exemples de . calcul hydraulique, tableau 1.10 et sq.).
16. Les valeurs des coefficients de perte de charge sont donnees dans Ie memento pour diverses formes

2. Les valeurs du poids specifique de I'eau sont indiquees dans Ie tableau 1.1. Le tableau 1.2 donne le poids speciflque de plusieurs autres liquides industriels 11. des temperatures diverses. Le tableau 1.3 donne les valeurs du poids speclfique de certains gaz industriels dans les conditions normales (O ·C, 760 mm de mercure, gaz sec), ainsi que leur poids rclatif par rapport I'air, dont Ie poids specifique est pris comme unite (densit6).

3. Pour des gaz mixtes (hauts foumeaux, gaz de coke, etc.) Ie poids specifique du melange est determine par la forroule : 'YKI v, 'Y melln&e =

+ 'YK•

v.

+ .... + 'Y!(n

v.

100

[kgp/m3n gaz sec]

1.1

(.) Par la .uite, pour simplifier, l'indleD c total. mis pour exprhner Ie coefficient aIobal de perte de charlO t; at ID.grandeur globalo de 1&perte de charae 4ll. lerll partout omis.

11. La plupart des donnees sur les coefficients de ) perte de charge sont obtenues pour des parois industriellement lisses. L'influence de la rugosite sur la perte de charge singuliere a etc peu etudiee. Pour cette raison, dans tous les cas au it n'y a pas de reserve speciale, it faut considerer comme !isses les parois des troncons faconnes et autres. L'influence de la rugosite (qui commence pratiquement se maul-

TABLEAU

Poids specilique de I'eau IRef. 1.21 J

I 'Y

·c
kgp/m'

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

140

160

999,87 999,73 998,23 995,67

992,24 988,07 983,24 977,81 971,83 965,34 958,38 943,4 926,4 907,5

(.) On c:olllid~rc un milieu homo,eDe.

14

MEMENTO DES PERTES DE CHARGE TABLI!AU 1.2 Poids specifique de divers liquide. a I. pression almosphenque [Ref. 1.7, 1.8) au: 'YXI' 'Yx•..... 'YKn
-

o
15 'TABLEAU 1.3 Poids specifique des composants du melange Ii O°C et 760 mm de mercure (Cf. tableau 1.3). Poureentage du volume de chacun des composants d'apres les donnees (dans les conditions normales). b) Viscosit'; Denominations des gaz Formule chimique Poids speciflquedu gaz sec II O°C et II la pression atmosphc!rique chaleur specifique Ii 20D par kg de gaz sec [Ref. 1.8]

et

Denominations

des Iiquides

°c 15 IS 15 15-18 IS - 34 IS IS

'Y, kgp/m'

11"1' 11", •••••

v;, -

Acetone Acide sulfurique (87 "10) Acide sulfurique (fumant) A1cool ethylique Alcool methylique Ammoniac Aniline Benzine Benzol Bioxyde d'azote Bioxyde de soufre Brome Butane (normal) Chlore Chloroforme Chlorure d'ethyle Chlorure de methy Ie Cyanure Dichlorethane Eau Eau de mer Ether ethylique Glycerine (deshydratee) Goudron de houiJIe Huile A briller Huile de coco Huile de coton Huile de lignite Huile de lin Huile de machine tres fluide

Huile de machine moyenne Huile minerale de graissage Huile d'olive Huile de paraffine Huile de ricin Huile de terebenthine Kerosene Mercure Ozone Petrole brut Sulfure de carbone Terebenthine Tetrabromethane

790 1800 1890 790 810 684 1004 68()'740 900 { IS 60 882 3,2 1484 -10 1472 IS 3190 -0,5 601 0 1469 15-18 1480 919 0 954 0 715 0 IS I 175-1200 (Cr. tableau l.l) I 02()'1 030 IS 15-18 740 1270 1260 f5 18 20 1250 15 1200 IS 920 IS 930 930 IS 20 970 IS 940 899 }IO 20 898 50 895 899 ~IO 20 898 50 895 89()'960 IS IS 920 18 925 15 970 IS 870 79()'820 15 13546 20 -5 537 70()'900 IS IS 1290 870 18 IS 2964

m'n - m' normaux

Poids specifique 'Y

Densite (air 1,0)

Chaleur specifique
I(

=2
c;..
1,25 1,30 1,40 1,29 1,25 1,66 1,40 1,10 I,ll 1,36 1,28 1,20 1,25 1,30 1,66 1,41 1,67 1,31 1,68 1,28 1,38 1,40 1,40 1,29 1,13 1,17 1,70

(kgp/m')
Acetylene Acide sulphydrique C,H, H,S NH, SO, Ar N, C.H. C.HIO CI, CH,CI C,H. C.H4 CO, He H, 1,1110 1,5390 1,2930 0,1110 2,9270 1,7820 1,2501 3,4840 2,6130 3,2170 2,3080 1,3570 1,2610 1,9760 0,1185 0,0899 3,7080 0,1170 2,6680 0,9002 1,9180 1,3400 1,2500 1,4290 2,7210 2,2200 2,0200 1,9140 0,8040 5,8510 0,9056 1,1902 1,000 0,5962 2,2637 1,3781 0,9612 2,6950 2,0672 2,4880 1,1112 1,0486 0,9152 1,5282 0,1380 0,6450 2,8617 0,5545 2,0633 0,6962 1,5291 1,0363 0,9661 1,1051 2,1044 1,7169 1,5622 1,4802 0,6218 4,5252

cp
0,402 0,253 0,241 0,530 0,151 0,127 0,250 0,299 0,458 0,115 0,177 0,413 0,365 0,200 1,260 3,410 0,060 0,531 0,390 0,248 0,210 0,233 0,250 0,218

c..
0,323 0,192 0,172 0,400 0,120 0,017 0,118 0,272 0,414 0,085 0,139 0,345 0,292 0,156 0,160 2,420 0,036 0,405 0,148 0,164 0,166 0,180 '0,156

1. La viscosite est propre Ii tous les liquides et gaz reels et se manifeste dans le mouvement sous forme de frottement interne. On distingue:

Air
Ammoniac Anhydride sulfureux Argon Azote Benzol Butane normal Chlore Chlorure de rnethyle Ethane Ethylene Gaz carboniq ue Helium Hydrogene Krypton Methane Methylpropane Neon Oxyde azoteux Oxyde azotique Oxyde de carbone Oxygene Oxysulfure de carbone Ozone Propane Propylene Vapeur d'eau Xenon

1°) La viscosite absolue ou dynarnique 11 (coefficient de viscosite dynamique), rapport entre la contrainte tangentielle et Ie gradient de vitesse (variation de la vitesse sur l'unite de longueur nonnalement Ii la direction du mouvement du liquide ou du gaz) :
T

17= dw ou :
T-

(1.2)

dy
est la contrainte tangentielle. a

. -dw - est Ie gradient d'e vitesse w did" ans dy normale y.

irection

Kr
CH. C.HIO Ne N,O NO CO O. COS

2°) La viscosite cinematique v (coefficient de viscosite cinematique), rapport entre la viscosite dynarnique et Ia masse spc!cifique du liquide ou du gaz.
JJ

= 1I/p

2. Dans Ie systeme CGS runite de viscosite dynarnique est la poise (ps); dans ce cas la contrainte
tangentielle s'exprime vitesse en em/em-s. Ainsi: en dyne/cm' et le gradient de

03
C3H. C3H. H,O Xe

0,445 0,390 0,038

0,394
0,343 0,0-23

dyne, s I poise = I~=

I~

'. Habituellement on prend comme uuite de viscosit" dynamlque le centipoise (cps), c'est-a-dire une grandeur 10' lois plus petite, ou le micropoise, 10· fois plus petite:

L'unite de viscosite cinematique dans le systeme CGS est Ie stokes, em2/s, au le centistokes, mm·/., 10' fois plus petit Dans Ie systeme legal c'est Ie

d'un gaz (air) en poise:

17 = 180,9.10-·
L'exprimer D'apres 1,02'10-'.

-g-

m'/ s.
3. On indique dans les tableaux 1.4 et 1.5 les facteurs de conversion d'un systeme d'unites II un autre, pour la viscosite dynamique 11 et pour la viscosite cinematique Ie tableau D'oll:

em, s

dyne.s
--,-

en unites M K. S (kgp·s/m2). 1.4, Ie facteur de conversion est

c",

= 1 poise = 100 centipoises = 1r:f' micropoises

Dans le systeme d'unites utilise dans la technique (M KpS) I'unite de viscosite dynamique est exprime. en kg/m'h (oil kg est l'unite de masse) au en kgp's/m' (ou kgp est l'unite de force).

r.

4. Exemples

17[M~S] = 1,02.10-'
= 1,02.10-' ee 1,85.10-·

17[cGs]
X 180,9.10-·

de conversion

des unites

de mesure dynamique

de la viscosite : a) On donne la valeur

de la vlscosite

kgp.s/m'

o
16
MEMBNTO

o
17 TABLEAU 1.5 Facteurs de conversion pour la viscosite cim!matique (v)

DES PBRTBS DE CHARGE

TABLEAU 1.4 Facteurs " Unite de mesure de conversion pour la viscosite dynamique (71) ~edemesure convertie en

-,

Poise
Micropoise

con~ donne , micropoise

Centipoise

em.s
I 1O' 10· 1 102 1 10 ......

-10-· 10-2

-m.s
10-7 10-3 10-1

kg

mJI
3,6.10-4 3,6 3,6.102

kg

kgp.s

pound pieds.s

pound pieds.h

Centistokes {mm'/sl

Stokes (cm'/sl

m' s

m' h

pieds2 s

pieds' h

1,02.10-8 1,02.10-' 1,02.10-2

6,72.10-8 6,72.10-" 6,72.10-2

2,42.10-" 2,42 2,42.102

..

donnee

~ I 1O' 10· 2,78.102 9,36.10' 2,60.10 2,78 9,36.10' 2,60.10-' 10-2 1 10' 10-· 10-' 1 2,78.10-4 9,35.10-2 2,60.10-' 3,60.10-3 3,60.10-1 3,60.10 1 3,36.10' 9,35.10-2
3

Centistokes, mm'/s Stokes, cm'/s m2/s m'/h pieds2/s

1,07.10-' 1,07.10-3 1,07.10 2,98.10-3 1 2,78.10-4

3,85.10-' 3,85 3,85.10' 1,07.10 3,60.103 1

centipoise poise, ....!_ cm.s

m.s
kg -m.h kgp.s

kg

107

10'

10

3,6.103

1,02.10-1

6,72.10-1

2,42.103

2,78.103

2,78.10-1

2,78.10-3

2,78.10-"

2,84.10-'

1,863.10-'

6,72.10-1

pieds2/h

-;;;0
pound pieds.s pound pieds.h

9,81.107

9,81.103

9,81.10

9,81

3,53.10'

6,592

2,374.10'

c'est-a-dire en stokes); pour obtenir v en m'l s, on prend 11en kgp's/m' et on divise par 1a masse speclfique: P

T - Temperature C - Constante,

absolue en OK. dependant de la nature du gaz.

1,488.107

1,448.10

1,488

1,488

4,13.103

1,52.10-1

3,6.103

=g

'Y

en

-;;i4

kgp . s'

4,13.10'

4,13.10-1

4,13.10-3

4,13.10-4

1,488

4,21.1,0-'

2,77.10-4

pour obtenir v en m'/heure, on prend 11en kg/m'h on divise par 1a masse specifique en kg/ma.

et

11en micropoises en fonction de la temperature sont donnees pour divers gaz dans Ie tableau 1.6, ainsi que 1es valeurs de 1a eonstante C, et Ia temperature maximale laquelle la valeur de cette eonstante est obtenue experlmentalement.

Les valeurs de la viscosite dynamique

b) Soit 1a viscosite dynamique .systeme d'unltes angIaises: 71[anll.) = 6,92.10-· L'exprimer en unites

de i'eau

dans

Ie

d) On donne Ie coefficient de viscosite cinematique de l'eau dans Ie systeme d'unites angIaises (pieds"/

poundlpieds.s

heure)
"[.nol.)

= 5,78.10-

M K. S (kgp·slm").
1.4, Ie facteur de conversion

D'apres Ie tableau est: 1,52'10-1•

L'cxprimer 1.5, le facteur

en CGS (stokes). D'apres le tableau de conversion est 2,60'10-'.

D'ou:
71[M"PS)

D'ou: = 1,52.10-1 = 1,05.10-8

.6,92.10-·
"stokos

6. Les viscosites clnematique et dynamique dependent des parametres de l'etat du fluide. Ainsi, 1a viscosite dynamique des Jiquides et des gaz depend seulement de la temperature et ne depend pas de la pression (pour les gaz parfaits). Avec un accroissement de la temperature, la visco site des gaz et des vapeurs s'eleve, mais celie des liquides visqueux diminue. Pour la vapeur d'eau, la viscosite dynamique augmente avec la pression.

Les valeurs de la viscoslte cinematique v en centistokes pour les memes gaz en fonction de la temperature une pression de 1 atm. absolue sont donnees dans Ie' tableau 1.7.

Les valeurs v pour l'air en m' / s sont indiquees aussi dans la figure 1.1. 8. La viscosite cinematique d'un melange de g,az peut etre determinee par la formule approchee de Mann: 1::10 (1.4)

= 2,60.10-

"onll.

kgp.s/m2

= 2,60.10-1
= 1,50.10-2

.5,78.10-1

La viscosite cinematique des Jiquides et des gaz depend de la temperature et de la pression.

7. La relation entre Ia viscosite des gaz et la temperature peut s'exprimer approximativement par 1a formule de Sutherland : 273 71 = 710

stokes

c) On donne le coefficient de viscosite cinematique d'un gaz (air) en centistokes: v.. ou.", ... = 15,0. L'exprimer en unites M K. S (m' / s). D'apres le tableau 1.5, le faeteur de conversion est 10-1•

D'ou: "[
MKp'

) = 10-· v centistokes = 15.10-·

m2/s.

5. Si on veut obtenir la viscosite clnematique en divisanl Ia viscosite dynamique par Ie poids speclfique ou la masse speciiique du fluide, iI faut choisir convenablement Ies unites du dividende et du diviseur. Ainsi, par exemple, pour obtenir Ie coefficient de viscosite cinematique v en stokes, iI faut exprimer la viscosite dynamique 11 en poise et diviser par Ia masse sp~ifique en g/ em" (on obtient en em"/ s

+C +C

T
273

)'/3

(1.3)

OU:
VI' "" ••••• ,

vn - Viscosite
sants,

cinematique

des

cornpo-

ou :
710 - Viscoslte dynamique des gaz

a O°C.

Vj,

V"2' ••••• , V"n -

Pourcentage en volume sants du melange.

des compo-

o
18
MEMENTO DBS PERTBS DE CHARGE
e~~M 0 '"

o
GEN~RALITEs

19

o
N

6.A6
u
o

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o o

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"''''''' ~. '" '" '"

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o
20 MEMENTO. DES PERTES D~ CHARGE

o
GENERALITEs 21· '"I - poids specifique

m'/s 80 70
60

11.10' l...;
;'"

_,.

VaJeursdes viscosite. cimlmatique et dynamique de I'eau en fonction de la temperature et de Ia pression [Ref. 1.21)
I. ·C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 kgp P'cm2 1.0 1.0 1.0 1.0. 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.03 1.46 2.02 2.75 3.68 4.85 6,30 8.08 10.23 12.80 15.86 19.46 23.46 28.53 34.14 40,56 47.87 56.14 65,46 75.92 87.61 100.64 115.12 131,18 149.96 168.63 190.42 214.68 fl· 10' kgp.s , 2. v.IO·.s 1.792 1.306 .1.006 0,805 0.659 0.556 0.478 0.415 0.365 0.326 0.295 0.272 0".252 0.233 0.217 0.203 0.191 0.181 0.173 0.165 0.158 0.153 0.148 0.145 0.141 0.137 0.135 0.133 0.131 0.129 0.128 0.128 0.128 0.127 0.127 0.126 0.126 0.126

TABLEAU

1.8

en kgp/m3.

du Iiquide au du gaz,

/'

_,.'"

m'

.m

50

V
V

'"

l...;

.10 20
10 L.,..o I--"

.~
~
1,..-1-"

1-"'.

-I/O

tr

'10

60

160
et la temperature

2110 2'10 280

(I en 0C) l la pression

320
de l'air (v en m2/ $)
1 atm. abeolue

FIG. 1.1. -

Relation entre le coefficient de viscositC cincmatique

Pour trouver la viscosit.. dynamique du melange, on peut utiliser la formule approch6e :

'Il = __ G1 'Ill 100 --"c:.:... 'Il, _ 'Il.

(1.5)

+_§_+ ... +~

9. Les valeurs de Ia viscosite dynamique en kgp·s/m2 et de la viscosite cinematique en m'/s (systeme M Kp S). de l'eau en fonction de la temperature et de la pression sont Indiquees dans le tableau 1.8. De plus. les valeurs de v en m' / s pour I'eau en fonction de la temperature a la pression atmospherique sont donnees sur la figure 1.2.

ou :
'Ill' 'Il2,..•., 'Il. - Vlscosite

dynamique des composants,

Gl> G" ....• G~ - Pourcentage en poids des composants

1.4. EQUILIBRE DES LIQUIDES ET DES GAZ 1. Un liquide ou un gaz se trouve en equilibre si pour chacun de ses elements arbitrairement lsole, Ia resultante de toutes les forces appliquees a cet element est nulle. 2. L'equation d'equilibre d'un liquide au d'un gaz isovolume * pour un poids specifique invariable peut s'ecrire:
(1.6)

du melange. m'/s

'x
1.2

'II.10~

182.3 133.1 102.4 81.7 66.6 56.0 47.9 41.4 36.2 32.1 28.8 26.4 24.2 22.5 20.5 19.0 17.7 16.6 15.6 14.7 13.9 13.3 12.7 12.2 11.7 11.2 10.8 10.4 10.0 9.60 9.30 9.00 8.70 8.30 7.90 7.40 6.80 5.80

3. La pression en un point quelconque du volume de Iiquide ou de gaz peut atre obtenue, connaissant la pression en n'importe quel autre point appartenant au msme volume. ainsi que 1a profondeur d'immersian h = Z2 -- ZI de ce point relativement a l'autre (FIG. 1.3): P, =P1 PI

--:(z, -zl) =P
+ '"I(Z, ZI)

-'"Ih

= P,

= P,

(1.7)

+ '"I h )

o'~~--------~~
FlO. 1.3. -

, Jtt

0L---------~~--

~oint donne

Determination de la pression en un point que1conque du liquide ou du gaz d'apr~ Ia pression en un : a)

Y> Y. b) Y < Y. (Y.: poid •• pceifique de l'air atmosphcriquo)

D' 011. par exemple, dans Ie cas d'un recipient empli d'un gaz chaud au repos (r < r oJ. 1a pression qui s'exerce sur les parois au niveau h = z, -- z., qui se trouve plus haut que Ie plan separant le gaz de I'air atmospherique (FIG. 1.4). est plus faible que Ia pression P. dans Ie plan de separation, autant du cate du gaz (P,) que du cote de I'air (P.) :
P, = p. - 'Y,. h (1.8) (1.9)

p. = r, - '"I. h au:
'"I, -Paids

-,

r-,

ou :
ZI

.... .....
60 80

100 120

et

z,-

20

lQO r:

FIG. 1.2. - Relation entre 10 .coefficient de viseosiIC einematique de l'eau (v en m2/.) et sa temperature (I en aC)

~ liquicie isovolumc, il faut comprendre un volume dont deux Qcments quelconqucs peuvent Btrc reliEs par une ligne ne sortant pas des limitcs de co volume. Les volumes des liquides rcmplissant des vases communiqulIDts pcuvent etre cODsid6r&

coordonnees de deux particules du liquide au du gaz du volume donne par rapport a un plan de reference (profondeurs d'irnmersion au hauteurs geometriques correllpondantes) (Fig. 1.3).

specifique du gaz (moyen suivant la hau.teur h). en k~p/m3. . '"I. -Poids specifique de I'air atmospherique (moyen suivant la hauteur h), en kgp/m3 .

comme un memo volume, ou isovolume.

, PI et 1',- pression statique (absolue) au niveau de ces particules en kgp/ml.

4. La pression relative H, d'un gaz chaud au repos dans un recipient au niveau h = z, -- z., par rapport a la pression atmospherlque de I'air au msme niveau h. est obtenue d'apres (1.8) et (1.9) :
H,

= P,

- Ph

= h('"I.

'"I,l

(1.10)

o
22 MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
GENERALITEs

23

1.5. MOUVEMENTS DES LlQUIDES ETDESGAZ

a) Debit et vitesse moyenne de l'ecoulement

5. Le poids spCcifique du gaz dans les conditions de fonctionnement est: 7 = (7.

ou : WI et w, - Vitesse moyenne correspondant tions 1·1 et II-II, mls. Si le poids specifique aux sec-

+ m) T'

273

--m._ Ikgp/m ](1.!9) 1 +-- P«

0,804

du fluide en mouvement

ne

I. On appeUe debit d'un liquide ou d'un gaz la quantite qui s'Ccoule travers une section transversale donnee de la conduite (section vive. d'un canal decouvert), par unite de temps. Dans la technique, le debit s'exprime soit en unites de poids (debit en poids, par exemple G kgpls), soit en unites de volume (debit volumique, par exemple Q mIls).

ou : 7. - est Ie poids speciflque normales, en kgp/m3• Pour un gaz sec it la pression 7 = 7. 273 du gaz sec aux conditions

change pas Ie long de l'ecoulement 11 = 1 l'equation de continuite (de debit) s'ecrit :

12, et (1.23)

FlO.

1.5. Application' de requation de continuit~, de 1'6quation de 1'6nergie el de 1'6quation de Bemouilli l deux

sections d"un canal

ou : atmospherique "/" ; (1.20) c) Equation de BERNOULLI

2. Sous une forme generale (pour une forme quelconque de la repartition des vitesses du courant dans la section) le debit volumique s'exprime par la formule: Q oil:
W-

4. Le debit volumique, et par consequent la vitesse de I'Ccouiement du gaz dependent de la temperature, de la pression et de l'humidite *. Si dans les conditions normales (0 ·C, 760 mm de mercure, gaz sec) Ie debit volumique du gaz est Q. en ma.1 s, et la vitesse moyenne w. en m.1 s, on a dans les conditions de fonctionnement : Q=

--tT""
I

Ikgp/m3)

273

= f_

dQ

= f_

wdF

(I.l I)

b) Equation

de continuite

Clu!rge-Aspiration I. On peut appliquer la loi de la conservation de l'energie a un fluide qui s'ecoule en conduite ou en canal. D'apres cette loi, l'energie de l'ecoulement qui passe par unites de temps dans la section I-I (fig. 1.5) est egale it l'energte de I'ecoulement qui passe par unite de temps dans la section II-II, plus les pertes d'energie rnecanique et thermique dans Ie troncon entre ces sections. 2. Dans Ie cas general d'un ecoulement d'un fluide non elastique visqueux, de meme que pour celui d'un fluide elastique, c'est-a-dire d'un gaz repartition non uniforme des vitesses et des pressions dans une section, l'equation d'energie correspondante a la forme:

Vitesse en un point donne la conduite ou du canal, mls. de canal, en

de la section

de

Q"

2.. 273'
T

p. p

(1

+~) 0,804

Iml/s) (I.lS)

1. L'equation de continuite est Ie resultat de l'application de la loi de conservation de la masse un fluide en mouvement (liquide, gaz).

F - Surface

m'.

la section

de la conduite,

ou du

et par consequent:

Le debit en poids est lie au debit en volume par la

relation: (I.l2) ou :

w=w.'2'73

. ...E.

p p

1+ 0804
,

m)

Im/s)

(I.I6)

Sous une forme generale, pour une repartition quelconque des vitesses, l'equation de continuite pour deux sections de la conduite ou du canal I-I et II-II (FIG. 1.5) peut s'ecrire : (1.21)

T - Temperature

absolue du gaz, OK ;

m - Teneur en vapeur d'eau du gaz, kg/m~ de gaz sec (dans les conditions normales m = 0,804) ; p - Pression absolue du gaz en mouvement section donnee F, kgp/m' ; dans la

Pour un fluide incompressible homogene, le poids specifique est toujours constant dans toute la section, done on peut ecnre : (1.21')

hI

W (P+'Y '
'Yw1

2g

Z'Y +!:!..'Y)WdF=

,!.,

p. - Pression normales FIG. 1.4. - D6termination de la pression absolue a une hauteur quelconque d'un gaz chaud dans un vase. par rapport a la pression atmosph~rique au m8me nivcau

absolue du gaz dans les conditions (P" = 10330), en kgp/m'.

ou :
FI et F,- Surfaces
W-

Pour un gaz sec la pression atmospherique (P = P.) Ie debit volumique et par consequent la vitesse du courant du gaz dans les conditions de fonctionnement sont :

des sections

I-I et II·II, en
en un point

m".
de

r = J~ (p F,
ou :

(1.24)

+-- +Z"/ +-'Y) 2g A

W dF

+ .6.E;lo •• ,

Vitesse du courant la section, mls.

donne

Z-

71 et 7,-

3. La repartition des vitesses dans une section de la conduite n'est presque jamais uniforme. Pour simplifier la resolution des problemes pratiques, on intraduit une vitesse moyenne fictive : W
d'ou : Q = wmoy F (I.l4)

(I.I 7)
et

Poids specifique du fluide en mouvement dans les sections I-I et II-II, en kgp/ml.

Hauteur geometrique gravite de la section m;

du centre de correspondante,

moy

="!"f_WdF FF

=iL F

(1.13)
(II)

(I.lS)
parfait, qui est regi par 1. relation seulement de 1.. tomp&aturc; iei v eet Ie volumo spkifiquc ct R 1a constante du

2. En tenant compte des expressions (1.12) et (1.14), on peut ecrire l'equation de continuite (equation de debit) pour un ecoulement uniforme compressible et pour n'importe quel ecoulement incompressible, sous cette forme : 'YI WI FI "" 'Y, w,F, 'YIQI

p - Pression statique

(absolue) en un point de la section correspondante, kgp/m' ; de la chaleur :

1 Z'YWdF F

A - Equivalent mecanique 1/427, kcal/kgm ;

pv

= RT. et pour lequcl l"ncrgie interne depend

On consid~re

un

gaz

= ~F
( 1.22)

aaz.

= 'Y,Q, = 'YQ

Energie potentielle de position de l'ecoulernent, qui passe par unite de temps travers la section correspondante, kgm/s ;

o
24 MEMENTO DES PER~ES DE CHARGE

o
GENERALIT~S 25

f
F

PW dF - Energie

1~
F

,
= c.T
"(W

potentielle de pression de I'ecoutement, qui passe par unite de temps a travers la section correspondante, kgmls ; ou:

et par COnsequent:

9. Si dans chaque membre de l'equatlon (1.30) 00 ajoute et on retranche les grandeurs P., et P•• , on obtient:

2g

w dF- Energie cinetique de l'ecoulement, qui passe par unite de temps a travers la

w' = 'Yz, + P, + N,'Y~ + t.H.'Obal

(1.30)

section correspondante, kgm/s ; U - Energie interne specifique de l'ecoulement du gaz, kcal/kgp ; lement qui passe par unite de temps a travers la section correspondante, kgmls ; AE - Perle d'energie (thermique et mecaniq ue) dans le troncon entre les sections I-I et II-II, kgm/s ;
6. Tous les termes de l'cquation (1.29) ont une dimension Ilneaire; par consequent on les exprime par des hauteurs :

'Yw' = 'Yz. + p, + P., - P" + N, 2g' + t.H,lobal

(1.33)

1A .!!__
F

oil : P" - Pression atmospherique P" - Pression atrnospherique D'apres (1.9) :

dF - Energie thermique interne de I'ecou-

z, et z, - Hauteur geometrique, m ; oil :

(1.26)

p,/'r, p,/'r w2

c.. - Chaleur specifique moyenne du

a volume constant, kcal/kg-degre.

gaz

N, et N. sont les coefficients d'eaergie cinetique correspondant aux sections I-I et II-II; Uscaractc!riscnt Ie degre de repartition non uniforme des energies cinetiques, et par consequent des vitesses, dans les sections conslderees.
4. Si on rapporte l'energie par seconde de I'ecoulement au debit en poids ou en volume, on obtient l'equation generaIisee de Bernoulli pour un liquide ou

Hauteur piezometrique due a la pression, m ;

ou hauteur

a la cote z" kgp/m'. a la cote a, , kgp/m'.

w2 N, __!., N,_!. - Hauteur due

2g 2g

a la vitesse, m ;
(1.34)

Hllobal - Hauteur des pertes globales, m.

7. Tous les termes de l'equatlon (1.30)

3. La pression statique p dans la majorite des cas

oil :
p. - Pression atrnospherique au niveau du plan de reference (Fig. 1.6), kgp/m'.

.1

..

pratiqucs est constante dans la section meme quand tres irr6guliere; mais par contre on peut negliger dans Ics problemes pratiques la variation du poids speciflque dans la section, qui depend de la variation des vitesscs. Pour cette raison au lieu de I'equation (1.24), on peut ecnre :
la repartition des vitesses cst

un gaz reel, compte tenu des pertes specifiques (thermiques ct mecaniques) dans le troneon considere:

dimeosion de pression, en kgp/m',

ant une et i1s signifient :

'Yz,et 'Yz, - Energie de position specifique, kgp/m' ;

P, ' p, - Energie de pression specifique

<'Y,z,

. r "(W' U, +p,)w,F, +), --dF+-'Y,w,F,= F, 2g A

(1.27)

ou pression statique, kgp/m' ; N~

r

'Y. - Poids specifique moyen a la cotez de l'air atmospherique ; dans Ie cas donne Ie poids specifique est considers pratiquement Ie meme aux deux hauteurs z, etz"kgp/m3• 0'011, au lieu de (1.33), apres 105transformations correspondantes, nous obtenons :

,N,

"(W2g~ _

2g

Energie cinetique speciflque ou pression due a la vitesse (pression dynamique), kgp/m' ;

et par consequent: t.HIIObal=AE"Obal/Q - Perte de pression employee pour vaincre la resistance totale de la portion comprise entre les sections I-I et II-II, enkgp/m'. 8. Dans le cas particulier d'un champ des vitesses uniforme : N, = N., et l'equation de Bernoulli prend la forme:
P, w~ Z, +-+-=z, 'Y 2g

= ('Y- 'Y.)z, + (p, - P")

+ N,

'YW' ~ + aBelobal
(1.35)

, I iI'

En dc\signant : N, =_]_ F, et N, =}_ F, nous obtenons :

1(.!!__)' w,
F, F, W,

dF

1: (.!'_)' dF

= 'Y,z.

P.

+ N 'Y,w. + 'Y,U,+ AEllobal 2 2g A Q

(1.28)

10. La perte de charge de la conduite entre les sections I-I et II-II d'apres (1.35) est egale

a:

'Yw' t.HIIObal• = (p, - P") - (p, - P") + N,~-

( 1.25)

5. Pour Ies liquides incompressibles, parmi lesquels on peut compter aussi los gaz a petite vitesse d'ecoulement (pratiquement jusqu'a w = 150-200 m/s) et a faible chute de pression (jusqu'a 100 kgp/m'), nous avons U, = U. et y, = y. = y. Alors l'equation de Bernoulli prend la forme: z, +-+N,-=z. 'Y 2g
p,

P. 'I'~ +-+-+Hllobal(1.31l 'Y 2g ou sommairement : t.H,'obal

(1.32)

(1.36)

et par consequent: 'Y~ 'Yw~ 'YZ, + P, + ~ = 'Yz, + P. + ~+

wf

p, w~ +-+N.-+Hllobal 'Y 2g ( 1.29)

t.HIIObale = (H'1t - H, ,.l + (H,Oyn

H, Oyo

n.

( 1.37)

:,,
I

o
26
MEMENTO

J 'I,

o
27
et I't!quation (1.37) se simplifie : et vitesse d'ecoulement reservoir, mls ; '" = dans Ie

DES

PERTES DE CHARGE

MI

oloba! = H, olobal -

H,

,Ioba!

[kgp/m'](1.39)

I .,fN,ont'

13. Dans les cas ou la pression statique, ainsi que la viiesse ne sont pas unifonnes dans la section, et qu'on ne peut pas negliger cette non uniformite, la perte de charge dans Ie troncon doit etre determinee comme la difference entre les energies specifiques totales plus (au mains) I'aspiration (si elle n'est pas

+I

Coefficient

de vitesse.

0.43)

H'ota!=-:YI [ 'Y(z+I)+P'-Peonlr

+NI'Y~

w.]
(1.44) et dans

nulle) :
Mllloba!

= QI

f. F,

- pression totale de I'ecoulement, (H ..

+ Hdyn)w dF(lAO)

P,on', et PI - pression statique (absolue) ment dans la section contractee Ie reservoir, kgplm? ;

kgp/m2; respective-

au:

z - hauteur du niveau du Iiquide au-dessus de la section (centre de gravite) de l'orifice,m; I - distance entre l'orifice de sortie et Ie
plan de reference (fig. 1.7) ou profondeur de l'ajutage, m ;

.:.!..1 in; + Hdyn )w

Q
F

dF - energie

specifique totale de I'ecoutement qui passe travers la section donnee F, kgp/m' ;

N ecntr et N, - coefficients

H .. + Hdyn - pressiontotaleen
de la section,

un point

des energies cinetiques respectivemen t dans la section contractee et dans Ie reservoir; .

kgp/m'.

1- coefficient

FIG. 1.6. -

Pour le choix du signe de I'aspiration

1.6. ECOULEMENT DES LIQUIDES ET DES GAZ PAR LES ORIFICES a) Ecoulement des Jiquides et gaz incompressibles
1. La vitesse d' c!coulement d'un liquide (ou d'un gaz) partir d'un recipient (reservoir) par un orifice (ajutage) dans le fond ou dans une paroi (fig. 1.7) est exprimc!e par la formule • :

de perte de charge de I'oriflee (au de l'ajutage), rapporte ala vitesse dans 1a section contractee du jet; il est determine d'apres les memes donnees que pour n'importe quells portion de conduite.

ou :
...

H dyn = N T!:._ - pression ")~

due la vitesse ou pression dynamique dans la section donnee de I'ccoulement (grandeur toujours positive), kgp/

11. La charge de position excedentaire est la tendance du liquide ou du gaz tomber vers le bas ou s'elever vers Ie haut, suivant que le liquide ou le gaz donne se trouve dans un milieu plus leger ou plus lourd. Cette charge peut etre positive ou negative suivant qu'elle contribuc ou s'oppose au mouvement du courant

m2

H.. = p - P. - pressionstatiqueexcMen,"

'.
I: I,
H. = (z, Zl')

taire (difference entre la pression absolue p dans la section de I'ecoulement a la cote z et la pression atmospherique absolue P. ala meme cote), en kgp/ m' ; cette pression peut etre positive

Si pour y y., l'ccoulcment se dirige vcrs le haut (fig. 1.6, a) et pour y y., l'ecoulement se dirige vers Ie bas (fig. 1.6, b), la charge excedentaire H. = (to - ;:,) (y. - y) est negative, s'opposant au mouvement du courant. Mais si pour y y., l'ecoulement se dirige vers Ie bas (fig. 1.6 c) et pour y y. l'c!coulement se dirige vcrs le haut (fig. 1.6 d), la charge excedentaire H, = (t2-Z,) (y.-y) est positive, contribuant au deplacement du courant.

>

<

_[ j~
w~ft~ au:

W'CI,IlIotr.FCOliH

-~-~~-~~==~~~----~ .,fNoonn + t
(1.41)
W conn

'Y(z + I) + P, - Peont, + N,'Y ~

FIG.

1.7. -

Ecouloment d'un reservoir par un orifice dlUU1. fond ou dans 1. paroi

>

<

= ",.,f7g H,o•al

(1.42)

2. Dans Ie cas general, la sortie de l'orifice, la section du jet une certaine distance yoisine de l'orifice se contracte un peu, de sorte que 1'0n a :

au:
woont, et w, - Respectivement, vitesse dans la section contractee du jet sortant
(OJ

( 1.45)

ou negative ;

h. -

'Y) - charge .de position geometrique (ou pour un gaz aspiration), en kgp/m'. (1.38)

12. Si les poids specifiques du fluide en ecoulement et de l'atmosphere ambiante y. sont egaux, de mcme que dans le cas de conduites ou canaux horizontaux, la charge de position (aspiration) est nulle,

au: F,.nt' et Fo - respectivernent

tractee aire de la section condu jet et aire de l'oriflce lui-meme (fig. 1.8), m' ;

Pour un Iaz, on n611lige1.. lIl'andeurs : e, I •

II'

o
28 MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
GENERALlTJis

29

= Fenn.,
F.

coefficient de contraction du jet, qui depend tout d'abord de la forme du bard d'entree de I'orifice au de l'ajutage,du rapport des sections Fo/F, (F,: aire de la section du reservoir), et du nombre de Reynolds.

5. Le coefficient de debit 1-' de I'orifice (ou de I'ajutage) depend de Ia forme du bord d'entree et du rapport des sections Fo/Flo ainsi que du nombre de Reynolds (etant donne que les grandeurs E, 'I' et ~ dependent de ces parametres). 6. Pour Fo/F, = 0, on peut determiner, d'apres Ies graphiques de la figure 1.9 etablis par AI'tsul' [Ref. 1.21, Ies relations entre Ies coefficients s, 'I' et 1-' et le nombre de Reynolds:

1,11 U,! U.S 11,7 11,0 1l,5 I1,q

p.;y;e
I~ I

11111 p.~~

B=f'(Ktj,
k--

_-

..J.-

I-

Compte .tenu de (1.45) et de l'equation de continuite, on peut ramener Ia formule (1.41) Ia forme:

Weont,

= op

!+ j
+ p,

r
/J /'
J 111 211

-_ ._
ft

['Y(z

+ I) + p,

I -N,

(r;

- Peontr

au: 2g
l' (1'Z

Re,. + P. -

=....L..!L

wD
v

4)
1,2

- ~op F,

)2

Pc.ntr ) -

( 1.46)

est I. vitesse theorique de I'ecoulement par un orifice en mince paroi dans I. section contractee du jet: de I'orifice ;

41 I2

511

IQII

21111

.filII

{1I11112111111

11111111211111111

{I1I1I1I1UIIIII1I111

il'er IIIIKlIIIIII

FlO. 1.9. - Variation des coefficients paur un ccoulement par un orifice

a arate biseautee,

de vitesse

cp, de contraction ~, et de debit 1I. en fonctlon du nombrc Be

Do - est le diametrc
ou : I H =-[1'(z 'Y

I)

-Peontr)-

pression de I'ecoument, kgplm",

v - est le coefficient

de viscosite clnernatiq uc du liquide au du gaz. Fonne de l'ajutage

TABLEAU

1.9

de l'orifice (au de l'ajutagc;) est negligeable par rapport la section du reservoir, Ia formule (1.46) se simplifie :

3. Si Ia section

7. Pour Re 10 000, les valeurs 1-' dans Ie cas considere peuvent etre determinees de maniere approchee par Ies forrnules suivantes : ( I ) orifice circulaire (forrnule d'Al'tsul' p. ~ 0,59

>

Valeurs u Fo F,
Fo F, ~O 5

= op.,ffiiT'

(1.47)

4. Le debit en volume
incompressible fonnule:

a
o

travers

d'un liquide au d'un gaz un orifice s'exprime par la

Q =w

eontr

eF

= opEF

.,ffiiT
1_

N,

(eop~:

)'

~~~ ~vr/;: I iF, \,

v"er
[Ref. 1-2))

nr.:;-

5.5

Orifice en mince paroi (au fond) (fig. 1.8, a, I

= 0)

I 1

+ 0707 ,

A.
F,
I 1

+--

0,59

.,jRe

+fo

--~

Ajulage cylindrique

exterieur

(fig. 1.8, a et b) I ~ 3 Do

0,82

jl,5-0,5

_~;;'''~'I\o

...",.~

Fo F,
0,71

z-

r,l y........iF:....
I·

a)

l=-O

--

~/~ \ ,

b)

,--,

Ajulage cylindrique

rentrant

(fig. 1.8, c) I ~ 3 Do

ff.
1

t' "

,I'

( 1.48)

au:
p. '" Eop- coefficient l'ajutage). Pour : Q=p.Fo~ (1.49) de debit de I'orifice (au de

,.~,,:p
'~
c)

~~~~ ---;;-/~

/"~Sf

::WO-1
d)

-e)

Ajutage conique convergent

(fig. 1.8, e) a ~ 130

j112-02Fo F1 , ,
1

0,94

Ajutage

a entree =

arrondie

(fig. 1.8, f)

_"-~~I:---~
l

jl,07 -

0,07

s:
F,

0,97

n
FIG. 1.8. -

g)
Ecoulcment d'un reservoir divers

par des ajutages

Ajutage divergent (tube de Venturi) Ii entree arrondie (fig. 1.8, h) (a 6 Ii 8°, F./Fo'" 7)

2,40

o
30
(2) orifice rectangulaire IJ. ~ 0,59 MEMENTO 8.9 DES PERTES DE CHARGE

o
31

+ --=y'Rer

En designant HI (pour I '"

= 'Y(ZA

zs)

= "(Zo'

nous obtenons

(formule de Frenkel' [Ref. 1-241>

(3) orifice carre IJ.

0 et Fo = 0) : F,

058

+ ."fReT -ct Si Ia pression P. continue a baisser, la vitesse dans la section indiquee reste egale A la cCierile du son, mais Ie jet a la sortie commence a s'elargir, Ainsi, si la pression descend au-dessous de sa valeur critique, Ie debit en poids du gaz n'augmente pas, mais reste egal a:
_L

8,9

(formule de Frenkel' [Ref. 1-241> 8. Les valeurs ~ pour Re > 10 000, pour differents types d'ajulage (fig. 1.8), peuvent eIre determinees en fonction du rapport des sections Fo/FI d'une maniere approchee d'apres Ies formules indiquees dans le tableau 1.9*. 9. La vitesse d' ecoulement d'un liquide par un orifice noye (fig. 1.10) et le debit sont determines respectivement par Ies memes Iormules (1.41) a (1.49) que pour les orifices non noyes, mais on prend: Z = ZA - profondeur d'immersion du cenIre de gravite de l'orifice par rapport a la surface libre du liquide dans le reservoir A, m ;
P,

10. Si PA et Pu sonl egales II la pression atrnospherique pour lin orifice relativement petit on a :
( 1.52)

G = 'YoF.

Wo

= Foe!

I)" -1

j~ I nlP, 2:

(1.57) ( 1.53)
FIG. 1.11. -

R~partitioD des vitesses dans 1a section transversale d'une conduite :

de

On prend
huut.

pour 'P et IJ. les memes valeurs que plus

a) DeformatioD

l"~:coulement dans

1.

portion

Initiale,

b) Ecoulement d'nn gaz compressible 1. Lorsqu'un g32 a haute pression (vapeur, air), dans I'atmosphere, il se produit un brusque changement de volume de cc gaz. Dans ce cas il cst necessaire de tenir compte de cette compressiblllte, En negligeanl les pertes dans l'ajulage (fig. 1.8 f) d'ou sort I'ecoulement du gaz parfait, ainsi que l'influence de la pesanteur, on peut determiner Ia vitesse de I'ecoulemenr adiabatique par la fonnule de SaintYenant:
s'ecoule

b) Profil des viI..... dans I. portion oil l'ecoul.ment est slabilis! 1) regime laminaire, 2) regime turbulent

Par consequent, on peut appliquer la forrnule (1-54) ou (1-55) pour Ie calcul de Ia vitesse et done du debit seulement pour P. ~ P"It"." Pour P. < p"It'q.. il faut employer Ia fonnule
(1.57).

= P A. -

pression sur la surface libre dans Ie reservoir A, kgp/m' ;

TI - temperature absolue du gaz avant la section etroite de I'ajutage, oK;

1', - poids specifique du gaz a la pression PI et la temperature TI, kgp/m' ;

P,nn..

= Ps

'YZ s - pression dans la section contractee du jet, ou Ps est la

1.7. LES REGIMES DU MOUVEMENT D'UN LIQUIDE (OU D'UN GAZ) 1. La nature (regime) du mouvement d'un liquide (ou d'un g32) peut etre Iaminaire ou turbulente. Le premier regime se caracterise par la stabilite de l'ecouIement; dans ce regime-Ia les filets de courant sont paralleles, ne se melangeant pas et contournant de maniere continue tous les obstacles qu'ils rencontrent sur leur chemin. Le deuxieme regime se caracterise par le deplacement desordonne de masses finies du liquide (ou du gaz), se melangeant fortement .entre elles, 2. Le regime du mouvemenl d'un liquide (ou d'un entre les forces d'inertie et (frottement inteme) dans I'ecoulement. Ce rapport se caracterise par le nombre sans dimensions de Reynolds:
gaz) depend du rapport les forces de viscosite Re OU:
Wo -

pression sur la surface libre dans Ie reservoir D, kgp/m' ;

z s - profondcur d'immcrsion du

R - constante du gaz ;
K= Cp/C,

centre de gravite de I'orifice par rapport a la surface libre dans le reservoir D, m.

2g_K_!!..!..
K-

11',

[I-(~)" ~
1',
"I

'J(m/s)
(1.54)

- indice adiabatique (pour les valeurs de K, Cf. tableau 1.3) ;

ou: wo=
ou :
Wo -

2gK~IRT'[I-(~:)-'

Cp' C",- chaleur specifique moyenne des gaz respectivement a pression constante et a volume constant, k cal/kg degre. 2. Si Po diminue, la vitesse d'ecoulement Wo eroit iusqu'a ce que cette pression devienne egale a la pression critique:

(m/s)
( 1.55)

vitesse du courant du gaz dans la section la plus etroite de I'ajutage, m/s ;

FlO. 1. 10. -

Bcoulement d'un r&orvoir par un orifice noyc

PI

(*) DonnEes de l'autcur.

et Po - respectivement pression sous I'action de laquelle se produit I'ecoutement (jusqu'a la section etroite de I'ajutage) et pression du milieu ou penetre l'ecoulement (par exemple, l'atmosphere), kgp/m' ;

Pcdtl••• =

(K + I)

.-=-r
P,

(1.56)

= 'YWo Do =
11K

Quand la pression Po devient "gale a Perttl•• ., la vitesse dans la section etroite F. de l'ajutage devient egale a la vitesse de propagation du son dans le lIIilieu considere,

woDo v

(1.58)

vitesse caracteristique (par exemple, vitesse moyenne dans 1asection de la conduite) mls ;

o
32 a' 1\ 28 b' 12 21/. 10 20 8 16 6
'I

o
33

MEMENTO

DES PRRTES DE CHARGE

'\

OU:
a' = I. (Din'

/D.X'~

d'energie est due ala viscosite lente du f1uide en mouvement. 2. On distingue

moleculaire

et turbu-

I\.

b' - 1,(JJIn./DuJ

sont determines par les graphiques correspondants de la figure 1.12 ;

deux aspects des pertes de charge:

I) les pertes par frottement c1H, 2) les pertes singulleres c1HM• 3. Les pertes de charge par frottement sont provoquees par la viscosite (autant moleculaire que turbulente) des Iiquides et des gaz reels; elles prennent naissance lorsqu'il y a mouvement, et resultent d'un echange de quantite de mouvement entre les molecules (ecoulement laminaire) ou entre les diverses particules (ecoulement turbulent) des couches voisines du liquide ou du gaz, qui se deplacent avec des vitesses differentes, Ces pertes ont lieu sur toute la longueur de la conduite.
4. Les pertes de cbarge slngulieres se produisent quand il y a perturbation de l'ecoulement normal, decollement des parois et formation de tourbillons aux endroits ou il y a changement de section ou de direction de la conduite ou presence d'obstacles (entree dans la conduite, elargissement, retrecissement, courbure et branchement, ecoulement a travers les ouvertures, les grilles, les dispositifs d'obturation ou d'etranglement, filtration travers un corps poreux, ecoulement autour de divers obstacles, etc.), Dans les pertes singulieres, figurent aussi les pertes de pressions dues Ii la vitesse (pression dynamique) Ii la sortie de l'ecoulement du reseau dans un grand espace (atmosphere).

12 8

r-,

'\

r-,

<,

r--.42S

<, ~

~.etD.xt-respectivement lindres interieur

...._ t-o.SQ

a'
b'-

Dans le cas limite ou D.ntlD",t 0 (D.n• 0), la conduite annulaire est ramenee une conduite section circuiaire, pour laquelle la formule (I.60) prend

diametres des cyet exterieur,

0::;
1.0
Dint

la fonne:

Lw'W/DH

= 7,88 log Re - 4,35

(1.61)

0
Variation

! Ie
I:.
l~

Dans l'autre cas limite ou Dlnt/D .. t = 1,0, la conduite annulaire est ramenee une conduite plane, pour laquelle la formule (1.60) prend la forme:

FIG. 1.12. -

des coefficients Q' et b' en lonetion d'une conduite annulaire

du rapport des

diametree

LlnltlollDH

= 3,28 log Re - 4,95

(1.62)

i)

II I~. III'. !
'IJ

Do - dimension
diarnetre

Iineaire caracteristlque de la conduite), m.

(par exemple,

i
~ I,~
-

3. Pour chaque installation partlculiere il existe un certain intervalle de valeurs « critiques» du nombre Be, auxquelles se produit Ie passage d'un regime ~ un autre (zone de transition). La limite infcrieure du nombre Be critique dans Ie cas d'une conduite ~ section circulaire est environ 2 300. La limite superieure de Be critique depend des conditions d'entree dans la conduite, de l'etat superficiel des parois, et d'autres causes. 4. Dans le-mouvement d'un liquide (ou d'un gaz) reel ou visqueux, la couche se trouvant immediatemeat au voisinage de la paroi solide y adhere. n en resulte que, dans la region a proximite de la surface solide, il s'ctablit une vitesse variable transversalement, croissant depuis 0 sur cette surface jusqu'a la vitesse w de l'ecoulement DOn perturbe (fig. 1.11). Cette zone de vitesse variable dans la section est appelee couche limite. d'un courant dans les conduites ou canaux droits, on distingue la portion initiale d'ecoulement et la portion d'6coulemcot stabilise (fig. 1.11, a). Par portion initiale, on entend la partie do la conduite dans laquelle 10 profil des vitesses uoiforme, correspondant a 1'6coulement d'entree a travers un collecteur trace continu, se transforme graduellement en profil normal, correspondant iI l'6coulement sta-

6. En regime laminaire, le profil stabilise des vitesses s'etablit suivant une Ioi parabolique (fig. 1.11, b, I), et en regime turbulent a peu pres suivant une Ioi logarithmique ou cxponentielle (fig. 1.11, b, 2). 7. Dans Ie cas d'un regime laminaire, on peut determiner par.la formule de Schiller [Ref. 1.25J, la longueur de la portion initiale (distance depuis la section d'entree apres Ie collecteur trace continu jusqu'a la section dans laquelle la vitesse axiale differe d'environ I % de la vitesse axiale de l'ecoulement completement stabilise) d'une conduite ~ section clrculaire ou d'une conduite a section rectanguiaire dont Ie rapport des cotes va de 0,7 ai,S.

9. L'epaisseur de la couche limite sur une distance donnee depuis la section initiale d'une conduite ou
d'un canal droit peut augmenter ou diminuer suivant que le f1uide a un mouvement ralenti (avec elargissement de la section) ou un mouvement accelere (avec retrecissement de la section). Si i'elargissement est important, il peut se produire un decollement de la veine de la parol, accompagne de la formation de tourbillons (fig. 1.13).

-,

(1.59)

i,ff
I;;!
1: '
1

III

OU:
LiDlUaI -

~. I;
I'
I,

longueur de la portion duite, m ; hydraulique

initiale

de

la

con-

FlO. 1.13. -

Decollement de la veine et formation tourbillons dans un divergent

de

5. Dans Ie mouvement

5. Le phenomene de decollement et de formation de tourbillons est lie Ii la presence d'une difference des vitesses travers la section du courant et a un gradient positif de la pression Ie long de l'ecoulement. Ce dernier se produit lors du ralentissement du mouvement (canal divergent) conformement Ii i'equation de Bernoulli. La difference des vitesses dans la section pour un gradient negatif (mouvement accelere en canal convergent) ne conduit pas ii un decollement. Dans les tronccns convergeant de fa~on continue, l'ecoulement est meme plus stable que dans les troncons section constante.

DH - diametre
Re =

de la conduite,

m;

IV" DH/IJ

= nombre de Reynolds. 1.8. PERTES DE CHARGE I. A l'origine des pertes de charge lors du mouvement d'un liquide ou d'un gaz reels se trouve Ie processus de transformation irreversible de l'energie mecanique du courant en chaleur. Cette transformation

"1
I.'

..

8. Dans le cas d'un regime turbulent, la longueur de la portion initiale d'une conduite section anoulaire parois lisses peut Stre dctermince par la formule de Solodkin et Ginebski [Ref. 1.18] :

bilise.

LlnlUol/DH

= b'log Re

+ (a'

- 4,3b')

(1.60)

6. Toutes les formes des pertes singulieres de pression, I'exception des chutes de pression dynamique a la sortie du reseau, se produisent sur une longueur plus ou moins grande de la conduite et ne sont pas separables des pertes par frottement. Cependant, pour la commodite du calcul, il est convenu de les considerer concentrees dans une section et ne comprenant pas les pertes par frottement. La sommation est effectuee suivant le principe de la superposition des pertes,

iW

..
;I
I

o
34
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
35 12. Le coefficient de perte de charge locale ~.. depend en premier lieu, des parametres geom6triques de l'61e:n.nt etudie de la conduite (au du canal), et, en outre, de certains facteurs generaux du mouvement, au nombre desquels on comprend : 1) la distribution des vitesses II l'entree de l'ecouI.ment dans l'element considere de la conduite; cette repartition des vitesses, II son tour, depend du regime d'ccoulem.nt, de la forme de l'entr6e, de la forme et de I'Cloignement des diverses pieces faconnees au des obstacles disposes en amont de I'Clement observe, de la longueur du troncon droit qui Ieprecede, etc. 2) Ie nombre de Reynolds Re = W D.. /v : 3) le nombre de Mach M =wla (ou a est la vitesse de propagation du son). 13. Le principe de superposition des pertes s'applique, non seulement it un Clemenl isole de la conduite (ou du canal), mais aussi au calcul hydraulique du reseau dans son ensemble. Cela signifie que les pertes trouvees pour des 6l6ments isoles de 1lJ conduite (ou du canal) sont additionn6es arithmetiquement, et cette somme donne la perte de charge generale de I'ensemble du reseau llH.,•••r14. Le principe de superposition des pertes peut OU:

d'apres lequel on prend la somme arithmetique des pertes par frottement et des pertes singulieres :
MItobl

Conformement au pnncipe de superposition des pertes que I'on a convenu d'adopter, nous avons :

= MI,

+ MIM

(kgp/m2)

(1.63)
OU: All r :~ I _ 2g .

(1.67)

to'- Coefficient total de perte de charge de I'element

donne i du reseau, rap porte It la vitesse la section adoptee F. du reseau ;
W0

dans

Pratiquement, il faut calculer la grandeur II HI seulement pour les singularites se produisant sur une distance relativement grande (branchements, divergents a faiblc angle au sommet, etc.), ou quand eUe est du meme'ordre de grandeur que II H... 7. Dans les calculs hydrauliques actuels, on se sert d'UJU;Q_effi.cient de.perte de. cbllrge_)lilnSdimension; il est d'usage commode du fait que, dans--Ie-s ecculements dynamiquement semblables (similitude gc!ometrique des troncons, identite des nombres de Reynolds Re, ainsi que des autres criteres de similitude si leur role est essentiel), il a la meme valeur quelles que soient la nature du liquide, la vitesse de l'ecoulement et les dimensions des troncons consideres. 8. Le coefficient de perte de charge est le rapport de la pression perdue II H (perte d'energie spc!cifique) a la pression dyoamique dans la section consideree F :

Coefficient de perte de charge par frottement dans 1'61ement donne de la conduite ou du canal ; de charge locale dans I'element donne de la conduite ou du canal.
perte

t, -

Coefficient tolal de perle de charge de I'element donne i du reseau, rapporte a la vitesse W, dans la section F, de ce meme element.

d'ou :

tM : ~
2._ 2g

- Coefficient de

W-

Vitesse moyenne de I'ecoulement dans la section F dans les. conditions de service, mls (Cf. forrnules 1.16, 1.18) ; ou du gaz en service, m'/s (Cf. formules 1.15,1.17); (Cf. formules 1.19,

Q - Debit en volume par seconde du liquide

'Y - Poids specifique du liquide au du gaz

el si 'Y{ = 'Yo
All"Ob.l n = ;;){

en service, kgp/m' 1.20) ;

r = 'YW>
2g

MI

F - Surface adoptee de la section de l'element de conduite (ou de canal) calcule, 10. Le coefficient de perte de charge par Irettement de tout l'element calcul6 est exprime II partir du coefficient de perte de charge par froltement de l'unite de longueur relative du troncon : t/=XOU:

(F \' TI
{

'Y 2"g(Q \' o-;-1

0

0.73')

(1.64)

m'.

'etre applique suivant deux methodes :

1) l'addition des valeurs absolues de la perte de charge de chacun des elements isoles du reseau :
M\.ob.1

Ainsi, la valeur numerique ~ depend de la pression dynamique adoptee dans le calcul et par consequent, de la section correspondante. On passe du coefficient de perte de charge pour la pression dynamique dans une section (F,) a celui pour la pression dynamique dans une autre section (Fo), par la formule :
to =

;'1

Ali,

( 1.69)

DH

(1.68)

OU: i - Nurnero

d'ordre de I'clement considere d'elements etudies

du

r,.!!. (~)
'Yo
Wo

r, 'Yo (....!!)
'YI FI

reseau ;

La premiere methode est plus commode II appllquer dans le cas ou Ie long du reseau se produit nne variation considerable de la temperature et de la pression (approximativement pour / > 100·, et H > 500 it I 000 kgp/ mO). Dans ce cas, tout Ie reseau est divise en troncons isoles successifs, pour chacun desquels on prend les valeurs moyennes "(i et Wi. La deuxierne methode est plus commode lorsqu'il n'y a pas de variation importante de la temperature et de la pression le long du reseau,

(1.65)

x-

au si

Coefficient de perte de charge par frottement de l'unite de longueur relative de I'element de conduite (ou Ie canal) etudie ;

n - Nombre total reseau ;

All,

dans Ie 1.9. FONCTIONNEMENT D'UN GENEItA'rimR D'ENERGIE DANS LE REsEAU 1. Pour mettre en mouvement un fluide dans Ie il faut lui communiquer une charge correspondante H II l'aide d'un generateur (pompe, compresseur, ventilateur, aspirateur de fumee).
reseau,

- Perte de charge totale

fo

F
l (/) I

( 1.65') 4 DH = ;

1- Longueur de 1'61ement calcule (pour les canaux courbes, elle est mesuree suivant I'axe),m; - Diametre hydraulique (quadruple du rayon hydi'aulique) de la section adoptee, m ; Perimetre de la section, m

de I'element t du reseau, determinee d'apres la formule suivanle, analogue It (1.66). MI =

,

r.

'Y,w, 2g

= ~ "f, (~). ., 2g F,

(1.70)

9. On determine la perte de charge totale de n'im porte que! Clement du reseau par la formule :
MI'obl

= rtotal

-yw'
~

n-

au:
MItobl

= ttota,'2g

-YW'_

rtota'

'Y(Q)' 2g F

(kgp/m)

(1.66)

11. Les coefficients de perte de charge A et par consequent ~, pour une valeur constante lID .., d6pendent de deux parametres: le nombre de Reynolds Re et le degre de rugosit6 des parois du canal A = ll/D .. (ou II est la hauteur moyenne des asp6rites de rugosite),

2) I'addition des coefficients de perte de charge rapportes II la vitesse Wo des divers elements; l'expcession suivante donne la perte de charge generale du reseau au moyen de son coefficient de perte de charge global :
n

1'0",obol

= ~J 1'0'

(1.71)

(1. 72)

2. La charge produite par Ie generateur est employee dans Ie cas Ie plus general a) II compenser la difference des pressions dans. I'espace d'aspiration et dans l'espace de refoulement. b) it surmonter la charge excedentaire due II la pesanteur (aspiration negative), c'est-a-dire a clever Ie liquide ou le gaz, qui est plus lourd que l'air almaspherique, II la hauteur z depuis la section initiale du

-Ill' I,
1;1
",

~ :1
"

:\

:,

o
37 7. On determine N= ou la puissance sur I'arbre du gene'Ynorm - Poids specifique du fluide pour lequel Ie rateur par la formule : QH [kW) 3 600 102T/'D'0' ~ (1.78)

36

MEMENTO

DES PERTES DE CHARGE OU: AH - est calcule pour tout Ie reseau comme la &lDba! somme des pertes dans la partie aspirante du reseau et dans la partie refoulante du reseau, y compris les pertes de pression dynamique la sortie du reseau, d'apres la formule (1.69).ou (1.73) ;

,i·

generateur sera utilise, aux conditions normales, kgp/m' ; t - Temperature du lluide en deplacernent dans Ie generateur, DC; t",.e' - Temperature
ristiques du fluide d'apres du generateur, DC; les caracte-

N ou :

-,,-:-:=:QH:::-3600

[eV]

H. - est calcule d'apres la formule (1.38).

4. Puisque pour H. = 0, la somme de to utes les pertes dans Ie reseau est egale a la difference entre les pressions totales en amont et a l'aval du ventilaFIG, 1.14, _ Rille du generateur d'enerzie dans Ie r"eau

7ST/tD'0'

Q _ Debit volumique horaire du fluide dans les conditions de marche en regime (production du generateur), m'lh ; •

Plin - Pression absolue du lluide en mouvement dans le generateur, kgplm' ;

Peat.e' - Pression absolue du fluide pour lequel on a

obtenu les caracteristiques du generateur ; pour un ventilateurp.., aet = 10 330kgplm2• 10. Pour des appareils produisant une charge Bevee, le poids specifique du fluide en mouvement est rapports la pression moyenne dans la roue motrice. Dans ce cas, dans la formule (1.79), au lieu de P.... on prend la pression absolue moyenne dans la roue :

leur, DOUSavons : H=

H - Pression

reseau jusqu'a la section finale (pour une aspiration positive, cette demiere est deduite de la charge de refoulement) ; c) a creer une pression dynamique a la sortie du reseau (et non du generatel!1" d'energie) (fig. 1.14); c'est-a-dire :

(' H.".,

+~

'YW~,,)- ( H••

up

+ 'YW.. p)
2g

de refoulement du generateur dans les conditions de marche en regime, kgplm' ; total du generateur,

=
(1.76)

T/'D"I- Rendement

OU:

H = (H,e! - HaSp) ± H. + (AH .. P + AH,.f) +

Ht

up

et H;

,.1 -

+~
OU:

Pression totale excedentaire respectivement en amont et I'aval du ge2; nera teur, kgp1m

19

[kgplm')*

(1.74)

H..•• p et HII,.r - Pression

statique excedent~e respectivement en amont et laval du generateur, kgplm' ;

H - Charge totale, kgplm' ;

Hup - Pression ration,

produite

par dans dans

Ie generateur, I'espace I'espace d'aspide re-

wup

et

W,., -

Vitesse moyenne de l'ecoule~ent respectivement en amont et laval du generateur, mls.

8. Le qebit volumique du fluide en deplacement (debit du generateur) est habituellcment une grandeur donnee. Mais on calcule la charge a l'aide des formules (1.74) a (1.77) pour des conditions donnees du reseau c'est-a-dire lorsqu'on connait: la difference de pression dans les espaces d'aspiration et de refoulement (H,., - Hu.), la charge de position excedentaire ( ± H.), les formes et dimensions de tous Ies elements du reseau, Ces derniers determinent la grandeur des coefficients de perte de charge ~I et 1;;.11' et les vliesses de 1'6coulement dans chaque element, -et par suite la grandeur aH Ilobel• 9. Pour determiner si Ie generateur donne satisfait aux valeurs calculees exigees Q et H, il faut d'abord rapporter ces grandeurs aux conditions (poids specifique du fluide en deplacement) pour lesquellcs on donne les caracteristiques du generateur. Si le debit du fluide est donne en m"1I/ h, on effectue les ca1culs . pour les conditions de marche en regime d'apres les formules (1.1S) ou (1.17).

PmDY ou :

= PI~n + (AHI'n

O,S AHalDb) (kgp/m2)

AH I" - Pertes de pression dans la portion du reseau ou se produit I'apport de charge, kgp/m·. AH &lob - Pertes globales de pression dans tout Ie

reseau, kgplm",
11. La puissance sur l'arbre du generateur, consommee dans les conditions du calcul, est obtenue par la formule : N= QH eoleul'.

(excedentaire)

kgplm' ;
(excedentaire)

H r - Pression
,. foulement,

S. Dans les conditions normales de fonctionnement du generateur d'energie, la grandeur H est superieure a zero, c'est-a-dire :

3 600.102T/'D.e1
X 273

kgplm' ;
de position (aspiration), dans la dans la du

H - Charge excedentaire • kgplm';

AH
up

H"., >H.up
En meme temps, les grandeurs de la pression s~tique et de la pression dynamique en aval du venulateur peuvent etre separement inferieures aux gran' deurs correspondantes en amont du ventilateur. 6. Dans Ie cas particulier ou les aires des sectioDS de l'ouverture d'aspiration et de I'ouverture de retouIement du generateur sont egales, nons obtenons :

273

+ t.... e• = N

+t

caract

'YnD,m X l'caract (kW) ( 1.80)

- Chutes de pression (pertes de charge) partie aspirante du reseau, kgplm' ; Chutes de pression (pertes de charge) partie refoulante, kgplm' ; Vitesse de I'ecoulement

La charge rapportee d'apres la formule : H

rlpp

du

generateur

est calculee X 273

AH.
re

1-

=H

....... 273 + t P.." .. calclllee l'norm 273 + t caract PieD ,'Y ( 1.79)

ou :
ristiques Neu•et

273

+ t ""C, +t

PI'n Pcom.

wlOrtl.-

la sortie

re-

H",.e. - Charge du generateur

de fabrication,

d'apres

les caracte-

seau, mls. 3. Dans Ie cas ou les pressions dans les espaces d'aspiration et de refoulement sont egales entre eUes

kgp/m' ;

"Yw!sp
2g

= 'Yw;r
19
est: (1.77) .est
iDI'

ou : HceI.ulo. Grandeur 'Y_ rateur, kgp [m", .. - Poids specifique du fluide pour lequel on a obtenu les caracteristiques du generateur, aux conditions normales (ODC, 760 mm de mercure), kgplm' ; 1es pompes, Q.' d'bit horaire en poids du liquidc en
Iqp/h, et H: chUIO en m~tres de colonne de llquide.

calculee de la charge

du gene-

- Puissance sur l'arbre du generateur d'apres les caracteristiques de fabrication, kW.

(H... = HniJ, nous avons:

,I
I,i

H = AH .sp +

tJJ{

1 ro

+ ---2g

7W;'rtic

± H. - AHlloboi ± H. (1.75)

et, par suite, la charge totale du generateur

1.10. EXEMPLES DE CALCUL DE PERTES DE CHARGE DANS UN REsEAU

EXEMPLB

P.
~r
Its pompes. H est donnu, en liquid. d6plac6.

H = H",ef - H •• up

m~tres do colonne de

c'est-a-dire que Iii charge totale du generateur egale a la difference entre les pressions statiques mediatement avant et apres le gencrateur.

1.10.1.

Calcul

d'un systeme
systeme

de ven-

tilation.
Le schema du reseau d'un est donne sur la fig. 1.15. de ventilation

m!:'>vPour -en!,

,!

o
,.
I'
I,

o
39

I'·

38

MEMENTO

DES PERTES DE CHARGE

FlO. 1.15. -

Sch6ma

du

reseau du sys~mc de ventilation

Donnees: 1) Debit du ventilateur (quantite gIobale d'air aspire de l'atmosphere) Q = 3 200 mSn/h; 2) Debit it travers chacune des quatre branches laterales Q", = 800 man/ h; 3) Temperature de I'air exterieur (atmospherique) 1 = -20·C; 4) Temperature de I'air apres le rechauffeur t = + 20·C; 5) Le materiau des tuyauteries d'air: tOle d'acier traitee it I'huile vegetale, de rugosite A "'" 0,15 mm (Cf. tableau 2.1, groupe A). Comme U se produit le long du reseau une variation de temperature du gaz (echauffemeot dans le r.:chauffeur), nous utiliserons la premiere methode de superposition des pertes (1.70) : la sommation des pertes absolues dans les divers Clements du reseau, Le calcul des pertes de charge est rassemble dans Ie tableau 1.10.. Conformement it ce tableau, nous avons pour Ie ventilateur choisi :
Q = 0,955 m'/s

4) Revetement interieur des principales conduites (de longueur relativement grande): tOle d'acier; on admet qu'il a la msme rugosite que des tuyaux en acier etire, sans soudure, usages (apres plusieurs annees d'exploitation): A"" 1,0 mm (Cf. tabl, 2.1 A). 5) L'epuration du gaz s'effectue dans un scrubber humide; intensite d'arrosage A "" 50 ma / h· m' (Fig. 1.17). Dans Ie cas donne, U se produit Ie long du reseau une variation de temperature du gaz (au compte du refroidissement); par consequent, comme dans I'exempie 1.1, nous appliquerons la premiere methode de superposition des pertes: la sommation des pertes absolues dans les divers Clements du reseau, Le ca1cul des pertes de charge est rassemble dans Ie tableau 1.11. . L'aspiration creee dans la cheminee de fumee est cgale a: ou : H,- 62 m : hauteur de la cheminee,
"I. - Poids speciflque "I~ Poids specifique de fumee,
"I

4) Temperature de I'air: t "" 20 ·C; 5) Coefficient de viscosite cinematique v = 1,5 '10-' m./s;

6) Materiau : beton; I'etat de la surface interieure est moyen; la rugosite de cette surface est : A = 2,5 mm (Cf. Tableau 2.1, B). Aux vitesses faibles de I'ecoulement, on peut negliger une variation de la pression et de la temperature le long de tout le circuit dans le calcul hydraulique; c'est pourquoi il est commode d'utiIiser ici Ia deuxieme methode de superposition des pertes : la sommation des coefficients reduits de perle de charge des divers elements du reseau (Cf. § 1.8), Le calcul de la perte de charge du circuit est detaille dans Ie tableau 1.12. La perte de charge de tout Ie circuit est d'apr~s ce tableau:

et

H = AHoJOb = 23 kgp/m'

rendement 1)tota,= 0,6 est egale it : N 0,955.23 = QH ---=--10211,ota, 102.0,6

La puissance sur I'arbre du ventilateur pour un

de I'air atrnospherique, du gaz 11 l'entree

kgp/m',

F'G. 1.16. -

de la cheminee

O!!

0,36 kW

Sch~ma d. l'instaIlation pour l'~puratio!l humid. des gaz d'une .1B1om~ration a} vue en plan b) vue lat~ral.

AHoJoboJ =

f rOI "lw' 2g0

11

I 22 = 0,30 I ~,6 602~67 (kgp/m')

Le debit d'air par seconde it travers la partie active (buse) est egal 11: Q = woF. = 60.19,6 = I 175 m3/s La puissance sur I'arbre du ventilateur pour un rendement 'Il to... "" 0,7 est egale 11: N =~ QaH
= 102.0,7 = IIQOkW

ExEMPLE

1.10.2. - Installation pour l'epuration humide du gaz de ville.

A la temperature de I'air atmospherique I. = ire, nous avons: "I. = 1,29 kgp/m' A la temperature du gaz t, = 40oe, son poids speciflque est:
"I, D'ou:

Exm.u>LB

1.10.3. Soufflerie pour faibles vitesses du type ouverte.

aerodynamique a retour II veine

Le schema de I'installation (vues en plan et laterale) est donne sur la figure 1.16. 1) Debit horaire total du gaz dans les conditions normales (I = 0 ·C et 760 mm de mercure). Q 1000 000 man/h 278 m·n/s. 2) Poids specifique du gaz dans les conditions normales: r = 1,3 kgp/m·. 3) Viscosite cinematique du gaz dans les conditions normales: v = 1,3'10-0 m2/s.

1175.67

1,13 kgp/m3

Le schema du tunnel aerodynamique est montrc ~S1afig. 1.18.

Donnees :
e 1abuse) : Do = 5 000 mm; 2) Longueur de la partie active: I. = 8 000 mm; 103) ~tesse de I'ecoulement dans Ia partie active (~ BOltie la buse): Wo = 60 m/s; de
d I) Diametre de Ia partie active (section de sortie

He = 62 (1,29 - 1,13) O!! 10 kgp/m' Cette aspiration positive favorise l'ecoulement, c'est pourquoi il faut la deduire des pertes gIobales (Cf. Tableau 1.11).

Dans les ca1culsdes souffleries aerodynamiques, on applique la notion de • qualite » du circuit, A"... It, exprimant Ie rapport inverse des pertes. Dans le donne, nous obtenons :

cas

= -11-- =

~, rot

I 0 30

'

O!!

3,3 .

, 'j;

r'

0
40
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
GENbALITEs

41
TABLI!AU 1.10

Calcul de Ia perte de charge dans

un systeme de ventilation (figure 1.15)

Numero de l'element (Fig. 1.15)

Designation de I'element

Schema et principaIes dimensions de l'element

Principaux parametres QI geornetriques de (mo/s) l'element h F=0,6

'Y,wl
'YI I, (DC) (kgp/m')

111 =
Re = wlDHI

Diagrarnme

(m2/s)

"

WI

(m/s)

2C

(kgp/m2)

"

1M'

A,

,D
I,
H,

I,
IMI

Mi,= =

derefe-

+ 1"/1 ' 2i"

0,390

t 'Y,wl

(kgp/m2)

Cheminee d'aspiration

w····_
3

renee pour la determination de I, 3-16

0,825

I-

20

1,40

1,17.10-'

4,27

1,30

1,80.10'

0,30

0,30

Troncon droit (vertical)

"
~

Il,

~I
~ ;1
I,

~,

}ill
,
3 Coude
...

tJ.
0... 495 mm l-4000 rom

· =n ·
tJ. r ])=0,2;

D=8,0
= 0,0003

0,825

f- 20

1,40

1,17.10-'

4,27

1,30

1,80.10'

0,018

0,144

0,144

0,187

2-3

;'p
It

: I~ I,i
;l~; I
'j: ';
"

J . ;~

B = 90· ;

0,825

~j
~

f-20

1,40

1,17.10-'

4,27

1,30

1,80.10'

0,44 0,018

0,024

0,464

0,605

6-9

_ _)

0•• 415 tnm r -lOa mm

tJ. = 0,0003

Troncon droit (horizontal)

~i
i{~ !

Wi
II,
,

I~J-I

Ie"!,

11~; ~: ,
I

tOO
I

0. .. 415 rom l. 1000 mm

. t:

I n=2,0; = 0,0003

0,825

f- 20

1,40

1,17.10-'

4,27

1,30

1,80.10'

0,018

0,036

0,036

0,047

2-3

Rechauffeur a trois rangees de tubes Iisses

"Ymoyen

Wo = 4,0 kgp/m'.s

1,100

12-30

r/: rl.l

o
42
M~ENTO DES PERTES DE CHARGE

o
GENERALlTEs
TABLEAU

43 1.10 (suite) Diagramme de rUerenee pour la determination detl 3-9

Numero de l'element (Fig. 1.15)

Designation de 1'c!lement

Schema et principales dimensions de l'elernent

Principaux parametres QI geornetriques de (m'/s) l'element

"IIW II "II

~I

WI

(0C) (kgp/m')

(m'/s)

(m/s)

2K

~II Re = wlDHI

=
~I
~MI

M= = + til

(kgp/m')

"
1,64.10'

~MI

x,

AJ!-DHI
--

t.

1"28

"IIWI

,,

(kgplm')

Retrecissernent brusque

I:
I'
li

t.~]J!
7 Troneon droit (horizontal) 8 Diffuseur pyramidal en aval du ventilateur

~-

~'"
F

05
'

0,955 +20 1,20 1,5.10-' 4,95 1,50 0,25

D ••

F. -0,113 1',. 0.31t

,as

--

0,25

0,374

mm mJ m'

l~

m
Z

I 7)=2,0;
0. • .(D5
l.
1000 nnn

0,955 +20 1,20 1,5.10-' 4,95 1,50 1,64.10'

--

mm

t. = 0,0003

--

0,0185 0,037

0,037

0,056

2-3

",.!i =
F0

~.
9 Troncon droit (horizontal)

_1_

(@)

"" -,

-250 mm 01.315 mm F. -0.049 m' F, • 0.111 m~

Q,

2 25 . "

0,955 +20 1,20 1,5.10-' 19,5 23,3 3,25.10' 0,19

a = 100

--

--

0,19

4,40

5-16

D ~
-0.-315 mm J; .0,111 m' , -4000 mm

= 10,7;

0,955 +20 1,20 1,5.10-' 8,6 4,54 2,15.10'

t. = 0,0004

--

--

0,018

0,193

0,193

0,875

2-4

10

Branchement Ii trois voies

"'·~·~I~ '" '"

11 Troncon droit (horizontal)

--

Fe
D._ 375 mm I,.. 2SS mm J._ -0,111 m2 Ii. • O.OS' rna

Fn=05'

,t

0,478 + 20 1,20 1,5.10-' 8,6 4,54 1,5.10' 0

--

--

--

7-23

Q.

Qn = 05 . wn = 1 0 . "we "

a = 150

ffi·j9
12 Te Ii deux branches cintrees

D=
0

18,8;

0,478 +20 1,20 1,5.10-' 8,6 4,54 1,5.10' -0,019 0,36 0,36 1,630 2-3

0.-265 ,.5000

mm mm

= 0,00056

Y
,'.

~=05'
Qc

"

0,239 +20 1,20 1,5.10-' 8,0 3,9 1,04.10' 0,25 0,019 0,05 0,30 1,170 7-30

"

0.-195 mm 0..285 mm F~• 0,03 m' 0,051 m1

~=050'
Fc

"

R IJ;;=

1,5

::r
"' I
44
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
"r-Numero de I'element (Fig. 1.15) Designation de I'element Schema et prineipales dimensions de I'element Principaux parametres Q, geornetriques de (m3/s) 1'c!lement
tj "(,

o
GBNERALITEs

45
TABLEAU

1.10 Uin)

(0C)

(kgp/m3)

(m'/s)

"

w,
(m/s)

"(,wl

t/1 == Re==-w,DH,

2g

(kgp/m')

"

M,

At

1o.,_i_

DHI

M,

r, == + r/1

t "(,w,

tJl==

,,

(kgp/m')

'7:8

13

Diagramme de referenee pour la determination det, 2-3

Troncon droit (horizontal)

-==
D.

20,5;

0,239

+20

1,20

1,5.10-'

8,0

3,9

" 1,04.10'

0,02

0,41

0,41

1,600

~
14 Coude

0.. I

-18, 1.4000

mm mm

.:1 = 0,00077
~ ==90· ~==20' D " ° A ==0,00077 0,239 1,5.10-' 8,0 3,9 1,04.10' 0,15 0,02 0,065

a 90°
~'~
.D.
0.-19:5 F. .0.03 R • 400
Inln

+ 20

1,20

0,215

0,840

6-2

raJ mm

15

Troncon droit (horizontal)

t:2@~
16 Clapet papillon

0. •

195 l:Rto '-4000 mm

V== 20,5; ° A == 0,00077 6 ==5°

0,239

+20

1,20

1,5.Hr'

8,0

3,9

1,04.10'

0,02

0,41

0,41

1,600

2-4

0,239

+20

1,20

1,5.10-'

8,0

3,9

1,04.10'

0,25

0,28

0,980

9-4

.....

1!L
17 Ajutage

~
D" -1115 mm

a la sortie du coude

....
0.' 1115 mrn t. 4000 mm r-40 mm

_!_==20
D

'

0,23 9

+ 2(

1,20

1,5.10-'

8,0

3,9

1,04.10'

1,70 0,02

0,06

1,76

6,870

11-20

.L: ==0,20;
Do

-.:t
I

.:1 ==0,00077
AHliobol 22,764"" 23,0 kgp/m'
"

_"

o
46
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
47
pou r l'epuration humide des gaz d'agglomeration (figure I 16)
TABLEAU

Calcul de la perte de charge dans Ie reseau d'une installation' -8 o5~

~:..."O

1.11

:s

~~:s

Dtsignation del'616ment

Schema et principales dimensions de

l'element

Principaux parametres gtomttriques de l'element

_q,_
(rrT'Is)

" ('C)
150

""I, (kgp/m')

P,
(m'/8)

(m1i)

W,

'1,Wl

28 = W,DH1
",

Re

til =
tN'
A,

I>H,=

Diagrammc

(kgp/m') I

.,.J... D
H,

tfl=

tit, + til

'18
5,30

'Y/W~

de rcf6renee pour Ia deter-

(kgp/m')

Coude .! angle, coupts

mination de t, 6-11

F. ·30 VI" 30
b ... 6000

11'11

p:;=
ISOOO

F,

1,0
I>

;b."= 5000
I>

I,

2500

= 0,5;

430

0,84

3.10-'

14,3

m'
JOE

8,8

2.6.10' 0,60

0,60

Coude compose

~4
-._- .

mm

t, .2500

b.

I-

u. .. " F. n,

.. 4.30 .. 22
m

b." ~ 0,0002
430 3.10-'

.. $450 .. S,45

tI"

~~-r .~
".
5000 II

_t
~~56' bo
••

150

0,84

14,3

8,8

2,6.10' 0,20

0,014 0,079

0,28

2,46

6-18

Ii =
a

0,0002;

30°

Collecteur

iii tfi·,~· ~L_._~j#t.

"
Ito
b...

.. 28500

mm ; tJ. ..

eooo nun ;

D ...

5,5

III

~~=~::;~=wlf==1.0
Wo

Wo

lj,.·o

we

WO

430

150

0,84

3.10-'

14,3

8,8

-2,0.10'

0,013 0,19

0,19

1,70

7-23

rl

~'t1

V..

-;

I.

DHmo,

=--=

60000 411 1,0

14,5; 0,0025

11000

)I

5000

111m ; b, .. 3000 l( 2500 mm I." 60000 mm -2,72 m.

; b...

2000 x 2(]OO mlQ ... ,11 m

f).·-ML·:Ul4~72~5)

0...,. .~.

5.5 ;2.75

I> I> ~ -DHftlo'1

= -~

411

Ramification

laterale du

coUecteur (Ia derniere)

J.n$«wn.,Fn.
J. ".:

,,= 90·;
F. F,

=~'" 7,5
•.

I O' "
WC'

430 273 + 120 4"'273+150= = 107.0,93'" 100

•

120

0,90

2,7.10-'

w..

~wc = 13,3

8,12

1,45

1,45

11,80

7-21

1£...
.~
111"••

7.5 In' .. 4.0 m'

",.

.& =.& Qc Q

= I O'~

= 10 100 2=50

r4

Papillon (pour une ouver-

turei.107.)6

~ 5·

-If
"4

~. = 0,9 (6 = 5·)

120

0,90

2,7.10-'

12,5

7,2

0,28

0,28

2,00

10;

.. .,

m'

Scrubber humide

t'entree t == 120°C Ja sortie t = soDe Quantite d'eau devcnce A = 50m3/m'.h

A
A

50.~= 273 + 120 = 50.0,91 = 45,S 455~= ' 273 + 85 = 45,5.0,9 = 41

120 + SO --2--= = 85 50

1,0

1,42

0,103

960

960

99,00

12-7

Trcnecn

de aortie du scrubber,

branchement en T symetrique

"lo".~

--

Tronccn droit horizontal

1t
I-

... 1.

_f.__~ 2F.

~ 2.6,4

= 0,33 ;

1,0

9,8

5,40

l'1:li2,0

2,0

10,80

l-i .4000 x 1600 .. 0,4 Ill' 1--. ' 3500)C raen • '.2 mI:

.EL= o.s Q,
_!._ = ~
DH

Approximativemcnt comme sur Ie diagramme 3-9 (entree avec retr6cissement), et branchemcnt en T i. 90°

'"

..
Entn!e dans It{ chemin.e de fum.e

t:=;::::i
n...

t!i;._.1

Jfj
~1I11t1 rrI

(diagramme7-29) 2.40 = 80 50 1,10 1,8.10-' 19,0 20,2 1,9.10'

1600

= 6,6 ;
00006 '

0,018 0,12

0,12

2,42

2-3

• JOSOO mm F;, ·3500 x 1200 .. 4.2

Ii =~=
Fa F,

1600

2(3'~i·/l.2} ": 1,8

rna
ml m1

....~~

F•• 4.2 1",.15,11

=.£

15,8

9!

0,27

2.40 = 80

SO

1,10

1,8.10-'

19,0

20,2

1,9.10' 0,53

0,53

10,70

4-1

(elargisscmentbrusque)

o
48
MEMENTO DES PBRTBS DB CHARGE

o
GENERALITEs

49
TABLBAU

1.11 (suite)

Num6rode l'a~ment D6signationdel'a~ment du r&eau

Sch6ma et principatos
dimensions de 1'616ment

Principaux parametres
g6om6triquCI de

I 1

l'tltment

t, ("C)

'1,

(kgp/m'

v, (m'/.)

w, fiiiTs)

'Y,wl

1i"

Re

= W,DH1
v,

fN,

(kgp/m')

"

fll =

All,.
fll= fM' + fll

A,...i..
DHI

'28

'YfW~

Diagramme de rertrenee pour

la determination

(kgp/m')

10

Premier tron~n droit de I. chemlnt.

"-n

d. f,

JU
D ••

I.

T. =

I.

22000 4500 = 4,9 ;

80 .

273 + 40

213+So

= 71J

40

1,13

1,7.Hr'

4,9

1,38

1,3.10'

0,015 0,074

0,074

0,10

2·3

10 A = 4 ;00 = 0,00022

4500 mm F." 15,' m.' ,_ .. ~2000 mm

11

rcnecn trans1toire, convergent

-e

F. = 7,05 = 045 . F, 15,8 ', ...!L=~=08· D. 3000 "

273 + 40 80 . 273 + SO= 11)

40

1,13

1,7.10-'

11,0

7,00

-2.10'

0,054 0,014 0,01

0,064

0,45

3·7

~
0,.41500 0." 3000 Fl. 15.' F. .'.05 I," 2400
II .. 34'"

10 A = 3 ~O
rom mm rnl m' mm

= 0,00033

12

Deumme troD~on droit de Ia chemin6e

iff .
.
0. .. 3000

~=~"'14' D. 3000

' 0,00033

273 + 40 _ 7 80'273+50-7)

40

1,13

1,7.10-'

11,0

7,00

2,15.10'

0,014 0,20

0,2

1,40

2·3

ii: = ~=

3000

mm

13

Sortie d. Ia ch.mlnt.

F." 1,05 1... 41500

ra'

mm

273 +40_ BO'273+50-7J

40

1,13 1,13

1,7.10-'

11,0

7,00

2,15.10'

1,0

1,0

7,00 -10,0

11·1 Formule (1.38) : He = %<7. -7,.) oil : '1. = 1,29 it = O'C

14

Aspiration dans tout. Ia chemlnte

AlI".'d

= 155,13'" 1'55kgp/m'

o
so
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE Calcul de la perte de charge dans It I

o
51
'Ollenerie aerodynamique (figure 1.18)
TABLEAU

r-----~------------------r_----------------Ir----------------------------__.,
Nummd. I'element du circuit DCsignation de ('clement Schema et principale. dimensions du circuit Principaux parametres geomctrique. de rcltment du circuit

1.12

Diagramme
Rapport des surfaces

F,

(::Y
1,0

w,
(mI.)

Re

tJl
w,DHi
v

=
I,

M,

A,

,DHI

t, = tM, + tJl

t. =

t,

x(i,r
0,130

do rofbrence pour la dete,.. mination det,

Chambre d'experience ouverte l section circulaire

I. 8000 D. = 5000=

1,6

1,0

60

2,0.10'

0,13

0,13

4-27

D., • 5000·: I•• 1000

Premier diffuseur

a = 7" 'n = F, = {.8000f = 2 o· Wm .. , F, OOO} "W.

\5

>I

12" "

,
COOO)
5350

0875 '

0,77

52,S

1,9.10'

0,05

0,01

0,016

0,066

0,051

5-2

IJ. k, '" 1,8;1J. =

0,. !IlIiO mm 0, .. 8000 nun. f •• 13500 nun F." iSOOOI. It.tI ma

V; '" 0,0004

Partie transitoire (passage de 1. section annuIaire a la section carree)

W. = 5 000' = a 52 IF; 0,75.8000' ,

n = F, = ____!i__ -2
F. (1 - d.}F.
-

0,27

31

1,8.10'

0,19

0,011 0,01

0,20

0,054

5-1

8 000' (1 _ 0,25) ~ 8 000'

I7
t

a. '"
l. • 2000 mm "" .. 4000 mm f •.. 5000 mm Da .. 1000 mm b) .. 1000 )I 1000 mm

15"

;i1 '"

0,0004;
5!!

Wmu>

w.

1,12 iki

1,8

Coude n· I avec grille d'aubes de direction (nombre reduit)

~=I,O; b. _!:_=02' bJ 'r

bs • t,. • 1000 lC1000 mm tl .. 20DD nun r .1100 mm

L. 5000' 4
8000'

0,306

0,096

18

la'

0,18

0,011 0,015

0,195

0,019

= 0,0003

6-32 pour tenir compte do roffot du diffuseur en amont, on multiplie r par 1,2 2-3

Trongon cylindrique (section rectangulaire)

~=~=075' b. 8000

'

0,306

0,096

18

la'

0,011 0,008

0,008

0,001

A
b 1000 IC8000 mm , .. I5ODO mm

= 0,0003 , 0,306 0,096 18

Coude nO 2 ; memes conditions que dans le coude n· I

la'

0,15

0,011 0,015

0,165

0,016

6-32

D ~
b•• b•• 1000 " 1000 mm r .. 11:00 mm t ... 2200 mm

=0,2

o
52
MEMENTO DES PERTBS DE CHARGE

o
53
TABLEAU

1.12 (suite)

Num6ro de 1'el6ment du circuit

D6signation de l'cl6ment

Sch6ma et principales dimensions du circuit

Principaux parametres g60mctriques de 1'616ment du circuit

Rapport des surfaces

s:
F,

(1,)'
0,096

w,
(m/s)

iJl =
R. = w,DHl
p

iM,

A,

i, = iM, '75;" + iJl

I,

i.

i,

Diagramrne de referenee pour

x(~r
0,006

Ia determination dei, 5-1

Canal de retour (deuxieme diffuseur)

fEJ,~
b •• 8000 x 8000 mrn '" • 12000 _ 12000 mm £, .43500 mill b •• b, • 12000 r .1&00 mm tl _1500 mm

0,306 a. = 5,50 ;n =~ = ~120oo)' F, 8000 wmu S!! 1,1 ;k! = 2,25;

18

107

0,04< 0,011 0,011

0,057

w.

e!

1,8

I
8 Coude nO 3 ; memes conditions que dans le coude n· I

:
I

-li= b
6

'~D.

a·..!:.

a 13
'

"4. i2OOo'

..

5000'

= 0,137

0,0181

8,2

6,5.10'

0,20

0,011 0,015

0,215

0,004

6-32

~
K

12000 mm

Coude nO 4 ; memes condition. que dans Ie coude n° 3, mais nombre normal d'aubes

0,. •. D, • 12000 x 12000 mm r • lieu> mID ts .1100 mm.

8i
..

0,137 ~=IO· b7 ~=013 "

,0181

8,2

6,5.10'

0,21

0,011 0,015

0,225

0,004

6-32

,11 ..
I

'
i

, I
I
I

10

!Film en Did d'abeilles (tole vemie)

fa • 1500 : d •• aDO M 200

I. = 7 5 d"

-1= F.
I

0;9= 09·

0,137 _ 0

,IS

0,0232

9,1

Wid..

0,11

0,061 0,45

0,56

0,013

F.a

"

~ 1,2.10'

P
11

;1 =.!£=

200

0 001 '

!
7,35 54 60 2.107

= i...... .... + + if e 1(Diagramme 3:!). i.... (1,. (Diagramme 4.1) I. i,=Ad.

r.DuC•

if

!vrusne)

Buse (convergent cur-

a!:!!!:

35°;

0,00 8 0,003

0,003

0,003

3-7

n = 12000~ = 7,35

...!.S 000' 4

'.

0.-15000 mm D•• 11000 x 12000 mm t•• 13100 nun

;, i., = 0,301 '" 0,30

11

o
S4
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
CHAPITRE 11

ECOULEMENT DANS DES CONDUITES ET CANAUX DROITS (Rugosite et coefficients de perte de charge par frottement)

2.1. DEsIGNATIONS

PBINCIPALES

Fo - Aire d'une section de conduite au de canal,

m'.

2.2. EXPLICATIONS ET BECOMMANDATIONS PRATIQUES 1. On calcule les pertes de pression suivant la longueur d'une conduite au d'un canal droits a section constante (pertes par frottement), d'apres la formule de Darcy-Weissbach : X S~ ARt = - .---'!.._o [kgp/m'] 4 Fo 2g ou: 1 '}'W. '}'W' ARt = X_._o = r_o [kgp/m'·] Dn 2g 2g pour une section circulaire : DH = Do ab ao
_0_0_

So - Surface de frottement,

m'.

no - Perimetre -de la section de conduite au de canal, m. Do - Diametre de la section de conduite au de canal, m. DH - Diarnetre hydraulique (rayon hydraulique quadruple), m. '
~.t

(2.1)

FlO. 1.17. - Scrubber humid. (voir tiS. 1.16 et tableau 1.11) 1. Bee d"arrosage;2. Grille de r'partition; 3. Sortie des au; 4. P.nienne.; S. Filtre principal; 6. Fittro en forme d'ecran; 7. Convergent pour l'entr6e de l'air; 8. Tr6m.ie a) vue de face b) vue I_t.ral.

,D••• - Respectivement diametres interieur et exterieur d'une conduite annulaire, m.

(2.2)

ao' bo - Cotes d'une section rectangulaire de conduite au de canal, m.

1- Longueur du troncon calcule, m,

pour une section rectangulaire : D H = 2 pour une section annulaire

(2.3)

A - Hauteur moyenne des asptirites de la rugosite des parois de la conduite au du canal, m.

+ bo

A-

Rugosite relative des parois,

wo - Vitesse moyenne de l'ecoulement dans la seotion de Ia conduite oudu canal, mls. All - Pertes de pression, kgplm' . ARt - Pertes de pression par frottement, kgp/m'. X - Coefficient de perte de charge par frottement de l'unlte de longueur relative (exprimee en diametres) de la conduite ou du canal,

rFlo. 1. 18. - Schema de 10 souln.rie aerodynomique aax faibles vit..... du type Aretour l veiDe ouverte (dimensions.n mm): Do S ODD, Dl S 350, D. 8 000; d. 4000, b. 8 ODD, b. 8 000, b. 8 000; b. = 12 ODD, bT 12 DOD, b. 12 ODD, 'I = 2200; I. I 500, '. 8 000, '. 13 SOO;2000, I. = S 000, I.... = 6 ODD, '. = 43 500; 1 SOO, I, 13 SOD, r 1 600, ". 7·, ". S·.

Coefficient de perte de charge par frottement de tout Ie troncon etudi6.

= = = "= '. =

= = = = =

= = =

Re - Nombre de Reynolds,
i

2. La perle de charge dans le mouvement d'un liquide ou d'un gaz en regime laminaire est determinee par les forces de frottement interne (viscosit6), apparaissant quand une couche du liquide ou du gaz se d6place par rapport a une autre. Les forces de viscosile sont directement proportionnelles a la vitesse de l'ecoulement, Grace a la preponderance en regime laminaire des forces de viscositc, marne 1'6coulement auteur des asperites d'une surface rugueuse se produit d'une fa<;on continue. Pour cette raison, si elle n'est pas tres grande, la rugosite des parois n'a aucun effet sur la grandeur de la perle' de charge, et Ie coefficient de perte de charge par frottement dans ce regime depend loujours du nombre de Reynolds. seul, Be = WoDB/V.

(.) Pour

m: An,

= ~w.I26

reau,

OD

uprime habituellcment 1m].

ceue

Irandeur

en

I
b

I
1 [.

r
ij

I!

o
CONDUITES I!T CANAUX DROITS 57 des); en outre, les tuyaux fabriques par un meme precede, ont en regie generale une valeur de rugosite equivalente, independamment du diametre; _ de la nature du liquide (ou du gaz) qui s'ecoule dans la conduite; I'influence du liquide sur la surface interne de la conduite peut se manifester par I'apparition de corrosion, la formation d'excroissances et de depots; . de la duree de service des conduites. les valeurs des coefficients de perte de charge pour des intervalles determines du nombre de Reynolds Re· augmentent avec la rugosite relative. Le 3' regime, appele quadratique, ou regime des parois purement rugueuses, ainsi que regime de similitude turbulente, est caracterise par Ie fait que les coefficients de perle ,de charge pour chaque rugosite restent constants, et indep~ndants du nombre Be.

56
1,1~~ 1,0 \ \
CD

MEMENTO

DES PERTES DE CHARGE

J. =illDH
•
",.,.

II •••

o ."
A=Vl,31511
ReO,I!5 •

0.0333 0,0163 • 0,00833

•

f I I ;
i

.. 0,00396 "0,00/98

6 "" " 0""

Q

• 0,00098

0""

du coefficient de perte de charge A en fonction de Be et i\, etablie par Ies essais de Nikuradse [Ref. 2.66] pour les conduites a rugosite homogene (fig. 2.1)·, montre I'existence de trois regimes principaux d'ecoulement. Le premier regime, appele laminaire, se produit aux faibles valeurs du nombre Re Gusqu'a Be 2l 2 000) et se caract6rise par Ie fait que la rugosite n'a aucune influence sur la grandeur A. On peut exprimer cette derniere par la loi de Hagen-Poiseuille [Ref. 2.59 et 2.67] :

7. La variation

8. Les courbes de perte de charge A = f (Be, ii) pour une rugosite hetCrogene (conduites industrielles) montrent que dans ce cas il y a aussi les trois regimes d'ecoulement indiques; mais dans la zone de transition il n'y a pas Ie decrochement en V caracterlstique des courbes pour une rugosite homo gene (a grains reguliers), Ici les courbes de perte de charge s'abaissent de maniere progressive et continue, atteiguant leur minimum au regime quadratique.
9. n resulte des formules de Nikuradse [Ref. 2.66] pour des conduites rugueuses et de la formule de Filonenko-A1'tsul [Reg. 2,8, 2.48] pour des conduites lisses, que les conduites a rugosite homogene (grains reguliers) peuvent etre considerees comme hydrauliquement lisses si :

A = 64/Re

(2.4)

Le deuxieme regime, appele de transition, englobe trois portions des courbes de perte de charge pour une rugosite a grains reguliers : _ 3. Quand}e n.ombre de Reynolds Re augmente, les forces d mertte proportionnelles au carre de la vitesse commencent a predomlner, Alors apparait Ie mouvement turbulent, caracterise par la formation de composantes transversales de la vitesse et de ce fait, par Ie melange du liquide ou du gaz dans tout Ie courant En regime turbulent, la perte de charge due au mouvement, conditionnee par Ie transfert de quantite de mouvement des masses de liquide qui se deplacent de manlere desordonnee, est de plusieurs fois plus grande qu'en regime laminaire •. Dans Ie cas de parois rugueuses, I'ecoulement autour des asperitCs se produit avec un decollement de la veine, et Ie coefficient de perte de charge commence il. dependre non seulement du nombre de Reynolds Re, mais aussi de la rugosite relative A = A/ DR . 4. Pratiquement, vent etre a parois les conduites et les canaux peuIisses ou rugueuses, En outre, la la portion qui correspond a la zone lntermediaire (critique) entre les ecoulemeats laminaire et turbulent (approximativement dans l'intervalle Re compris entre 2 000 et 4 000). Dans cette zone Ie coefficient de perte de charge croit rapidement avec Ie nombre Be. En meme temps il continue a rester identique pour diverses valeurs de la rugosite relative; la portion dans laquelle les courbes, pour des conduites de diverses rugosites coincident avec la courbe de Blasius [Ref. 2.57] pour des conduites lisses:

A" AuID1..
oa :
18 log Re Re Jusqu'a Be = 10', en employant Blasius, on peut obtenir : . 2!; limite eo la formule de

rugosite peut etre homogene ou non. Les deux formes d~ rug~site different par la forme des asperites, leurs dimensions, les intervalles entre elles, etc. La majorite
des conduites industrielles rugosite hCterogene. se caracterisent par une

16,4

(2.6)

5. La hauteur _moycnne A des asperites, exprimee en unite de longueur absolue, s'appelle la rugosite geometrique absolue. Le rapport entre la hauteur moyenne des asperites et Ie diametre de la conduite c'est-a-dire A = A/DR, s'appelle la rugosite relative: Etant d~nne que les caracteristiques geometriques de la rugosite ne peuvent pas determiner dans une mesure suffisante la resistance hydraulique de la con·duit~, on introduit la notion de rugosite hydraulique (eqUlvalente), que I'on oetermine en mesurant la perte de charge.
6. La rugosite equivalente depend:

J7 ,85

Reo,s75

(2.6 )

Pour une rugosite h6terogene, d'A1'tsni [Ref. 2.14] et Ljatkher obtenir

a 3-4

d'apres les donnees [Ref. 2.31], on peut (2.7)

% pres :

A = 0,3164/Beo•20

(2.5)

Aumi.e

5!!

23/Re

La loi de perle de charge d'apres cette demiere formule est valable dans un intervalle d'autant plus petit que la rugosite relative est plus grande; _ la portion dans laquelle les courbes de perte de charge pour des conduites de diverses rugosites s'ecartent les unes des autres, se detacbant de la droite representant la formule (2.5). De plus,

On donne ci-dessous les valeurs Iimites du nombre de Reynolds, pour lesquelles commence a se manifester I'effet de la rugosite : pour une rugosite homogene Gusqu'a ~ 2l 100)

Rc:"".e
pour une rugosite

= 26,9/A1,143
23/ A

(2.8)

(.) En memo temps, puiaqu'on d6terminc toulours le coefficient de perte de cbarge ), comma Ie rapport entre Ies pertes de pression et 18 pression dynamique O-=AH,/(IID.HT'" 121» 18 grandeu~ ). est plus ~ey6e en dgime laminaire. pour °Icquei 4H, est directcment proportionne1le A la vitesse, qu'an r6gime turbulent,

du materlau et du precede de fabrication des tuyaux (par exemple, les tuyaux en fonte fabriques par coulee ce~trifuge, sant plus li~es que les tuyaux coules par les precedes ordinaires; les tuyaux en acier entierement etires sans soudure sont moins rugueux que les tuyaux sou-

hCterogene.

Re:"",e

5!!

(2.9)

SOlIS

(.) lei on a en vue 1. rua:osi~ artificie1lo A grains de sable. 1.. forme r&lis6e par Nikuradsc. L'allure des courbes pour lcs autres formes de lUaosit6 IU'tificicllc peut etre li&~remeu.t dif~

(.) Dans

as

mtenalles

des valeurs

Re. l'&CCtoissement do

f6ronl. (R6f. 2.521·

)-.cesse,

"

r
i
I

o
58
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
CONDUlTES ET CANAUX DROITS

59

t,

10. La valeur limite du nombre de Reynolds, pour laquelle la loi quadratique des pertes de charge devient valable, est exprimee pour une rugosite homogene par la formule : Re"
Uml •• -

_ 217,6 - 382.2 log K .6.

(2.10)

12. Le coefficient de perte de charge par frotte_ ment A pour des conduites Ii section circulaire a parois hydrauliquement lisses (du point de vue indus_ triel) dans la zone critique (Re = 2 000 - 4 000) ~'" peut eire determine par Ie graphique A = f (Re) du diagramme 2.4. ment A pour des conduites Ii section circulaire a parois , hydrauliquement lisses (du point de vue industriel) pour Re > 4 000 (regime turbulent) peut etre deter- ij mine par Ie graphique A = f (Re) du diagramme 2.4, ou calcule ·d'apres la formule de Filonenko-Al'tsul ~ [Ref. 2.8 et 2.48]* : ~
13. Le coefficient de perte de charge par frotte-

etre determine, pour la zone ~e tr~nsi,tion: par les hiques du diagramme 2.3, etabhs d apres la for::fe de Colebrook-White [Ref. 2.58]· : I A= 251 .60)2 (2.16) (-210gR: + 3,7

ou :
k3 : est deflni d'apres les donnees de Ginevskij et Solodkin [Ref. 2.20), exprimees sur le graphique c) du diagramme 2.1 en fonction du rapport des diarnetres Dint/D... et du nombre de Reynolds.

VX

qui decoule de la formule de Nikuradse [Ref. 2.66] pour les zones de transition et quadratique. Pour une rugosite heterogene, d'apres les donnees d'Al'tsul [Ref. 2.14] et Ljatkher [Ret. 2.31], on peut obtenir Ii 3-4 % pres: R.,::m•• ~ 560/K (2.11)

dans l'intervalle 'X = 0,00008 a 0,0125, d'apres ~: formule simplifiee d'Al'tsul [Ref. 2.11]** : _ 100)0'25 A = 0,1 (1,46 .60+ Re (2.17)

Pour D••tIDu• = 1, le coefficient de perte de charge par frottement est determine aussi par Ia formule (2.20), dans laquelle k. est pris sur Ie meme graphique c) pour DIDtI D••• = 1. 18. Dans la determination des coefficients de perte de charge conformement aux paragraphes 14 Ii 17, il faut prendre les valeurs de la rugosite Il des conduites, d'apres les donnees figurant dans Ie tableau 2.1. Ces vaIeurs de Il ont 616 etabliee conformement II la formule (2.19).
sondes

Ii

'I

','
I' "

.'

'

11. En c!coulement lamlnaire (jusqu'a Re eo! 2 000), Ie coefficient de perte de charge par frottement A, qui ne depend pas du degre de rugosite des parois est obtenu dans Ie cas d'une conduite Ii section circulaire par la formule (2.4) ou Ie graphique a) du diagramme 2.1. Dans Ie cas de conduites Ii section rectangulaire, dont Ie rapport des cates a./b. est compris entre 0 et 1, Ie coefficient de perte de charge par frottement est exprime ainsi : ~ •••= k, A (2.12)

= (1,8

_-::-_..:1=--_,-:..,-;;log Re _ 1,64)2

(2.14) !\

14. Le coefficient de perte de charge par frottement A pour des conduites circulaires Ii rugosite homogene dans la zone de transition, c'est-a-dire dans les limites:

I: Ii II
H

~
I

La formule etablie par Lobaev [Ref. 2.30] est aussi une formule simple et commode pour la determination du coefficient de perte de :barge dans la zone de transition (dans l'intervalle Il compris entre 0,0001 et 0,01) : 1,42 A= R2 (2.18) (log

{>

X,,'43'"

26,9 --R
e';;

217,6-382,410gX

a.

"

est determine par le graphique A = f (Re A) du diagramme 2.2 ou d'apres la formule de Nikuradsc [Ref., 2.66]: (2.15)

oa :
Ar •••
:

~ ~ " ~ ~

coefficient de perte de charge par frottement pour des conduites a section rectanguiaire,

ou pour : a, a, a, a, a,

A : coeffici_ent de perte de charge par frottement pour des conduites a section circuiaire, k, : coefficient tenant compte du rapport des cOtes du rectangle ao/bo [Ref. 2.42). Dans Ie cas de conduites Ii section annulaire, formees par deux cylindres concentriques, le diametre du cylindre interieur etant D'D' et celui du cylindre exterieur D.... Ie coefficient de perte de charge par frottement est exprime ainsi :

== = = =

3,6.;;a Rey'X,;; 0,8 ; b, = 2 ; c, 10.;;aRey'X,;; = 1,13; c,

= 0 (parois lisses) ==20 0,87 2 2,588

10

I
ff

16. Le coefficient de perte de charge par frottement A de toutes les conduites circulaires, a l'exception des conduites speciales pour lesquelles les valeurs A sont donnees separement, avec n'importe quelle sorte de rugosite (homogene ou non), peut etre determine dans la zone quadratique, c'est-a-dire pratiquement pour Re > 560/A, par Ie graphique du diagramme 2.5, etabli d'apres la formule de PrandltNikuradse [Ref. 2.40 et 2.66]*". 1 A= 3,7 (2 log I-=L "A

19. La resistance des tuyaux en acier II joints pour lesquels il se forme des bourrelets de metal, est plus grande que celle des tuyaux continus [Ref. 2.52]. La perte de charge supplementaire des conduites soudees, les joints etant disposes les uns par rapport aux autres avec un ecartement relatif 'J/D. ;;;:: 0, peut etre prise approximativement egale 3 Ii la perte de charge ~. d'un diaphragms". Pour les valeurs 'J/D. ~ 30, l'influence des joints diminue avec la diminution de leur ecartement relatif, de sorte que :

tl = k. td ou :

(2.21)

~ ~ ~ ~ ~

(2.19) -->"fo.,

0,068 ; b,

k. : correction pour tenir compte de I'effet des joints, exprimee en fonction de '/Do dans Ie graphique a) du diagramme 2.6 ;

20';;ARey'X,;; 1,538 ; b, = 0 ; c,

40

40.;;aRey'X';;191,2 2,471 ; b, = - 0,588 ; c, = 1,138 ; b,

,
"

A.nn
ou :
A.on

= k, A
:

(2.13)

aRey'X> 0·; c,

=-

coefficient de perte de charge par frottement pour des conduites a section annulaire,

191,2 2 (loi quadratique)

ij

17. Le coefficient de perte de charge par frottement des conduites Ii se~~n rectangulaire dont Ie . rapport des cates est faible (a./b. = 0,5 a 2) peut etre determine pratiquement en regime turbulent comme pour les conduites circulaires. Le coefficient de perte de charge par frottement des conduites a section annulaire peut eire determine par la formule : A.on = k 3 A ce)
La;

td : coefficient de perte de charge

. exprirne

d'uri diaphragme,

en fonction de dIDo phique b) du diagramme 2.6.

dans Ie gra-

La perte de charge globale du troncon de conduite II joints soudes est egale Ii : (2.22)

(2.20)

A : coefficient de perte de charge par frottement pour des conduites Ii section circulaire, k, : coefficient tenant compte du rapport des diametres interieur et exterieur Din./Dex• [Ref. 2.42).

15. Le coefficient de perte de charge par frottement A de toutes les conduites industrielles Ii section circulaire, a l'exception des conduites speciales, pour lesquelles les valeurs A sont donnees separement, peut

~ ~

ou :
courbes de Colebrook-White lont un peu au..dessul (de 2 l 4 9&) des courbcs analogues de Murin (R~f. 2.321, at par cons~UCD.t, donnent une certa.inc mars" dans tes calculs. Des formules analoaues sont obtenues pitt Adamov [Rl:f. 2.S1. A}'tsul [Rtf. 2.151, Filoncnko [R6f. 2.491, Frenkel' [R6f. 2.511. (e.) Uno formule, voisine de 1. formula (2.17), a ~~ Ilussi obtenue plr Adamo. [R6f. 2.6, 2.71. (••• ) Dans les calculs pratiquC5, on peut nlSalilcr l'erreur faite en donnant une valeur constanta lUX coefficients [REf. 2.S2].

"i i

~
il

z : nombre de joints soudes dans Ie troncon de conduite calcule, ,

tl : coefficient de perte de charge d'un joint.

(e) Actuellement de nouvelles CX~riCDees sont en coun praer l'offet des joints lur III r6sistancc des conduitcs. pour

(.) Ccttc formulc se rapproche bcaucoup des formulcs do Konakov [Rtf. 2.291, Murin IRtf. 2.321 ct Jakimov IR6f. 2.56].

I! 1I

!I

~ I' I

o
60
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
CONDUITES ET CANAUX DROITS

61

20. La perle de charge des conduites en acier avec joints a manchons peut ctre prise, dans les calculs pratiques, egale a celle des conduites a joints sondes [Ref. 2.52}. Dans Ie calcul des conduites en fonte, on pent negliger la perle de charge supplementaire provoquee par la presence de joints a emboitement. 21. Le coefficient de perle de charge par frottement ).. des tuyauteries d'eau en fonte ou en acier, compte tenu de l'accroissement de leur resistance hydraulique au cours de l'exploitation, peut !tre calcule d'aprea la formule de Sevelev [Ref. 2.52} : - dans la zone intermediaire, woDo • Re <9,2.10 Do, avec la condition :

pour les nombres de Reynolds Be = Wo d,./v com. pris entre 5 000 et 120 000 correspond le coefficient A compris entre 0,38 et 0,52 suivant la quaIite du tuyau. Dans la determination des pertes de pression d'apres la formule (2.2) il faut fixer la grandeur du diametre elargi en partant de la pression interieure moyenne, suivant le graphique b) du diagramme 2.9. 24. Le coefficient de perle de charge par frotte, L ment ).. des tuyaux flexibles lisses en caoutchouc !, arme (a spires incorporees), est determine par les t graphiques cxprimant la relation entre ).. et I: Be = w. d,./v en fonction de d,. et de la pression ~ interieure moyenne, dans Ie diagramme 2.10. ~ Dans la determination des pertes de pression t, d'apres la formule (2.2), il faut introduire non Ie diametre theorique du tuyau, mais son diametre elargi et multiplier la longueur du tuyau par le coefficient k; et k sont exprimes en fonction de la pression f interieure moyenne, dans les graphiques b) et c) du diagramme 2.10.

Re = Wo Do/" pour divers degres de tension : mauvaise (avec de nombreux plis et deviations), moyenne (avec des plis peu importants), et bonne (sans plis, cr. diagramme 2.11),

ment )..des tubes en feuilles de contreplaque (plaques de bouleau a fibres longitudinales) sont determines d'apres les donnees de Adamov et Idel-cik [ReS!. 2.3], indiquees sur Ie diagramme 2.12. 27. Toutes les valeurs )..presentees ci-dessus sont valables pour des valeurs du nombre de Mach M = wo/a egales au plus a 0,75 - 0,80. 28. Dans la determination de la rugosite relative des parois du troncoa de conduite (ou de canal) etudie, on peut se servir des donnees du tableau 2.1.

II'' distance entre les joints, m, Do : diametre du tube, m, , coefficient de perte de charge d'un joint, exiJ ' prime en fonction du nombre de Reynolds (Cr. diagranune 2.11). 26, Les coefficients de perte de charge par frotte-

=-,,-

1,5. 10I A= ----+( Do Re - dans la zone quadratique, Re > 9,2.10' Do, A = 0,021 D~"

)0,' ;

(2.23) :

d.,.r.,

avec la condition

(7.24)

ou :

Do : est exprime en metres, 22. Le coefficient de perte de charge par frottement )..des tuyaux flexibles en caoutchouc arme, dont les caracteristiques sont inruquees. sur le diagrarnme 2.8, ne depend pas du nombre de Reynolds pour des valeurs depassant 4 000, par suite de la rugosite importante de ces tuyaux. Avec cela, 1a valeur ).. augmente avec I'accroissement du diametre, car en meme temps augments la hauteur des spires internes (Tol' cman et Sevelev [Ref. 2.461). Dans la determination des pertes de pression suivant la formule (2.2) il faut introduire non Ie diametre theorique du tuyau, mais son diametre CIargi exprime sur le graphique b) du diagramme 2.8 en fonction de la pression lnterieure moyenne*.

25. Pour les tubes en matc!riau caoutchoutc! de grands diametres (de 300 a 500 mm), utilises dans l'aeration des puits de mine, avec des jonctions habituellement executees a I'aide d'anneaux en fil de fer, ,

!.

~---.---,anneau en til de fer

..-

I
~ ~

d.,.....

d,.

FIG. 2.2. _:_ Tuyau circulairo en toile eaoutehoutee anneaux de jonction .

23. Le coefficient de perte de charge par frottement )..des tuyaux en caoutchouc uni, dont les caractc!ristiques sont indiquees sur Ie diagramme 2.9, peut etre determine par la formule de Tol'cman et Seve1ev [Ref. 2.46] : A A=-Re°,16' (2.25)

enfermes dans les extremites de chaque raccord (fig. 2.2), la perte de charge totale se compose de Ia perte de charge par frottement et de la perte de charge du joint (Adamov) : Il.H r =--. = 'Ywo ou:
Z

I
"

'(

A-+

2C

IJ Do

rJ )

(2.26)

z : nombre de raccords, A : coefficient de perte de charge par froltement de I'unite de longueur relative du tube, determine en fonction du nombre de Reynolds

(.) Diam~tre th&>rique: diam6tre commerdaJ. au repos Diamhtro 6laqi: diam~tre 6lugi, obteD.u Jorsque 1. pres-

sion int&i.eurc d6tend les parow.

r
I' ,.,. ,

'0
62
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
CONDUITES ET CANAUX DROITS

63

2.3. RUGOSITE DES CONDUITES ET CANAUX

TABLEAU Groupe Type. de tuyaux Etat de

2.1
Groupe Type. de tuyaux et de mat6rlaux Etat de la surface d .. tuyaux et conditions d'exploitation

TABLEAU

2.1

ot de materfaux

la surface des tuyaux et conditions

d'exploitation

A.mm

R6ference A1'original

A,mm
1,2-1,5 "3,0 >5,0

R6ferenee .I'original [R6f.2.S3) [Ref. 2.65) (Ref. 2.60)

17. Tuyauterics A. Tuyaux I Tuyaux etir .. Tecbniquement lwei metalliqu .. 0,00151 0,0100 18. Importants

d"eau depuis longtemps depOt. de tartre

en service

sans lOudure en taiton, cuivre

etplomb

[Ref. 2.61, 2.65)

19. Surface des tuyaux ineg~ de. joints

en mauvais 6taL Recouvrement

III
Idem 1. Neuf., non ~tilis" apRs plusieun ann6es de serslce 0,015 - 0,06 0,02 - 0,10(') jusqu'lO,04 jusqu"O,04 [Ref. 2.22. 2.53 •. 2.63,2.68) [Ref. 2.65) [R6f.2.65)

Tuyaux soud6

en acier

1. Neufs ou vieux, en bon etat ; joints

soudes ou rives

0,04"'0,05

0,10

[Ref. 2.68) [R6f.2.64) (ROC. 2.68) [ROC. 2.68)

Aluminium

2. News, revetUI de bitume 3. Depuis longtemps

disparu, corrodes en service, corrosion unifanne ; 4. Depuis longtemps en service,

Ie bitume particllement
"0,10 "'0,15

:·i
f.:

II

Tuyaux

etires

sana soudure
en Beier (du commerce) 2. Nettoy6s

5. Sans inegalith
enduits

notables aux joints; interieurement (epaisseur dela coucho : 10 mm environ) de gaz, ap~s de nombreuses

3. Rev.1us do bttume 4. Conduites de vapeur surchaufC6e et conduites d'eau chaude en presence de d~er.tion 01 d'epuration chimique de I'eau en circulation

maunu 6tat superficiel

6. Conduites principales annees d'exploitation

0,3 - 0,4

[Ref. 2.62) [Ref. 2.68)

AI

0,5

0,10 0,12

[RH.2.33) [R6f.2.22)

S. Conduite de gu apres une

anne" de service

7. Avec rivure transveruie simple au double; enduitl int6rieutcment (~paisseur de la couche: 10 mm), au sans revetement, mais non corrodes 8. Enduits int6rieurement, mais non exempts d'oxydation ; encrass6s au coun du service avec de l'eau, mais non carrod6s 9. Conduites principale. depot. stratifies cnss61 en
COUIS

0,6-

0,7

6. Tuyaateries pour pomp" et compresseur sur un puits • gaz dans diverse. conditions, apm plusieun ann.e. d'expioitation 7. Tuyaux d. blind",. d'un puits • gaz dan. div ...... condition. ap .... plusieun ann6es d'exploitation 8. Conduites de vapeur saturee et conduites d'eau chaude en presenee de fUit .. insigniflanle. (ju .. qu" 0,5 %) et de de .. eration • I'allmentation 9. Tuyauteries que soient

[Ref. 2.61)

0,04 - 0,20 0,06 - 0,022

[Ref. 2.7) [ROC. 2.7)

0,95 - 1,0
1,1

[Ref. 2.61) [R6f.2.68) [Ref. 2.68, 2.53) [R6f.2.68) (Ref. 2.61) [Ref. 2.68) [Ref. U8) [Ref. 2.61)

de glZ, apres 20 ans .... service, de non corrod6s; en1,2-1,5 1,5 fortement corrodes 2,0 2,0 - 4,0 2,4 >5,0

10. Avec double rivure transversale,

0,20 0,20 0,20 "'0,4 [RU.2.33) [Ree.2.18) [Ree.2.33) (Ree.2.68) [Ref. 2.68) 11. DepOts faibl ..

de service avec de I'eau

Jet conditiollJ

do sy.t~m .. de chauffage • eau quell .. Aralimentation d'exploitation

12. Avec double rivure transversale.

13. Depots importants

10. Ol6oduCI pour des conditions moyennes II. Moyennement corrodes

12. Petits depOts de tartre

~0,4
fonctionnant p6riodiquement d'eau condens6e ayec un 0,5

-13. Conduites

de vapeur, (avecanets)etconduites syst&me ouvert

! I

14. R6seau de glZ de ville ap~. 25 an. de service, depot. non uniformes de goudron et de naphtaline IS. Surface des tuyaux en mauvais etat; non uniforme des joints IV Tuyaux rive. en acier recouvremcnt

[Ref. 2.33) [RU.2.33) [ROC. 2.7, 2.47, 2.65)

14. Conduites

d'air comprime venant de compresseun piston et de turbocompresseurs annee. conditions (corrode. au leg~rement entartres)

a
0,8 0,15 -1,0

1. Rives en long et en traven avec une seule ranf¢c de rivets; int6rieurement enduits (6paisseur de la ceuche 10 mm) ; bon 6tot de Ia surface 2. Avec rivure longitudinale double et transversale 0,6 - 0,7 [Ref.2.6i) simple, interieurementenduits (6pai ... ur de la couche : 10 mm) ou non, mais non corrodes 3. Avec rivure transversalo double; int6rieurement (epa.isseur dela couehe simple et longitudinale goudronnes ou enduits : 10 l20 mm) .. de rivet. ; 2,0 [Ref. 2.61) 1,2-1,3 [Ref. 2.61) 0,3 - 0,4 [R6f.2.6I)

15. Ap .... plusieun

de service dan. dive rses autre.

16. Conduites

d'eau condens6e, fonctionnant periodiquement, et conduites d'eeu chaude en l'absenee de chimique del'eau d'aJj· de fuitcs importantes 1,0 [R6f.2.33)

desaeration ot d'6puration mentation et en presence (jusqu'll,5 - 3 %) (0) En fonction du temp. p .... dan. l'en~poL

Ii

4. Avec quatr6l six ranguslongitudinal longue duree de service

o
64
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE TABLEAU Types do tuyaux et de mat6riaux RH6rence II I'original

o
CONDUITES ET CANAUX DROITS

65

2.1
Groupe Types do tuyaux

TABLEAU R6ference 1l'original

2.1

Groupe

IEtat de la surface des tuyaux et conditions d'exploitation

4.,mm

et de materlaux Canal avec

enduit de

Etat de 1a surface des tuyaux et conditions d"exploitation 1. Bon enduit en ciment pur avec joints lisR:s (toutes
los in6galit6s sont supprim6 .. j travaill6 avec un coCCrage metallique

J1,mm

s. Avoc

quatre

rang6 .. transvonal

.. et six range es long;.

V 4,0 >5,0 0,020,100,04 0,15 [Ref. 2.61] [Ref. 2.61] [R6f.2.43] [Ref. 2.43] [R6f.2.68] [R6f.2.68] [R6f.2.63] [R6f.2.S81 1,0 0,15 0,30 [R6f.2.58] [R6f.2.68] [Ref. 2.63] [R6C.2.S3] 1,5 1,5 [R6C.2.68] [R6f. 2.63, 2.68] [R6f. 2.65, 2.68] [ReC.2.68] [R6f.2.61] II

tudinates de rivets ; joints Interieurement

recouverts

6. Surface des tuyaux en tm mauvais 6tat i recouvrement non uniforme des joints
V Acier pour toiture 1. Non trait6 11'huilo 2. Trait6 II I'huile

ciment

0,05 - 0,22 0,5

[R6C.2.61] [Ref. 2.47)

2. Avec lissage VI
Enduit sur toilo metalllque

10-

IS

[R6C.2.18)

VII

VI

Tuyaux en acier
galvanis6

1. Neues, galvanisation

propre

0,07 - 0,10 0,1-0,15 0,15 0,18 0,25 0,100,121,4 1,01,0-

Canaux en grlb vernisse Dalles en b~ton de scorie

Dlno. on b6ton de scorie, de

1,4

[R6C.2,47)

2. Galvanisation ordinairc VII Tuyaux en tole

plvani .. e 1. Neue.

VIII

1,5

[R6C.2.18)

IX

2. Depuis longtemps en service avec de l'eeu VIII

Tuyaux en Conto I. Neue. 2. NeuCs, reve,lUs de bitumo 3. Asphaltes

sciure ct
d'albitre

Dalles soigneusement executees

1,0-1,5

[R6f. 2.18, 2.58)

C. Conduites en bois, en centre-plaque, I Tuyaux

et

en verre
O,IS 0,30 0,70 1,00 0,60 [RU.2.68) [ROC. 2.47] ~

I:

·1

4. Tuyautcries d'eau, depuis longtemps en service 5. Depuis longtemps en service, conodes

6. Avoc d6p6ts 7. D6pOtsimportanb 8. Nettoy6 •• pr~. plusiours 9. Fortoment corrodes annees do service

en bois

1. Planchcs tes soigneusement rabot6es

2. Planche. bion rabot ...

3. Planches non rabot6es, bien ajust~es

4. Planch .. plus 81"0 .. 10....

mativement

approxi-

2,0 - 4,0 0,3-1,5 jusqu'13,O

S. Tuyaux en douves Tuyauxen

centre-plaque I. En bon centre-plaque

do bouleau avec disposition

0,12 avoc disposition 0,03 - 0,05 0,0015 - 0,010 [RtC.2.3) [R6f.2.63] [R6C.2.3)

transversale des fibres

2. En bon centre-plaque do bouloau longitudinal. do. fibr ..

B.

Conduites et canaux en beton, surfacc, avec lissage

en ciment,

et

autres
0,32,5 3-9 2,5 0,8 [Ref. 2.68] [R6f.2.68] [Rof.2.68] [R6C.2.47)

11"

TUYlux en b6ton

1. Bonne

2. Conditions moyennes
3. Surface roguou .. II

III

Tubes en verre

Vo rre pur

arm.

Tuyaux

en b6ton

Ul

Tuyauxen
fibrociment

I. Noues 2. Dur60 moyonno d'utilisation .

0,05 - 0,10 "'0,60 0,31,0-2,0 1,96,4 0,8

. [R6f. 2.47) [ROC. 2.47] [Ref. 2.65) [R6f. 2.47, 2.65) [R6f.2.61)

.'

PI

Tuyaux en eimen

1..Liss6s
2. Brub

3. Solution de ciment non lissee auxjoints

o
66
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
CONDUITES ET CANAUX DROITS

2.4. LlSTE DES DIAGRAMMES DES COEFFICIENTS DE PERTE DE CHARGE FIGURANT DANS LE CHAPITRE II
Numerodu

.J-

67

2.5. i>IAGRAMMES DES COEFFICIENTS DE PERTE DE CHARGE PAR FROTTEMENT Conduite (Canal). Coefficient de perte de charge par frottement en regime Iaminaire Re < 2 000 Chapitre II Diagramme 2.1

D6sign'tion

de. diagranune.

Source
Formulede:

diagramme

Remarques

Conduite (canal), Coefflcient de perte de charge par frottement en regime laminaire Re 2000

<

Hagen-Poiseuille [Ref. 2.59 et 2.67] AI'tsul Blasius Karman [Ref. 2.8] [Ref. 2.57] [Ref. [Ref. [Ref. [Ref. [Ref. [Ref. [Ref. 2.27] 2.29] 2.32] 2.34] 2.40] 2.48] 2.56]

2.1
2.2 La yuiation maximale de ). entre tout .. I .. formul .. atteint 4% 3A

Conduite (canal)" paroi. 1isses. Coefficient de perte de charge par frottement pour 2000

~ts
~

'\ 1'\
I<,
r-,

DH=n.

4F.

; n.

= perim~tre

lUI);'

Re>

Konakov
Murin Nikuradse PrandU Filonenko Jakimov Conduite (canll) ;, JUlosile homoseno des parois, Coefficienl de perte d. charge par Irottement pour 2000 Nikuradse

•
,J

1) Section circulaire

[Ref. 2.66]

2.3

Extrapolation tale.

de.

,z
(graphique
Q. ,I

Re >

donnees exp6rimen·
Adamov AI'uul Colebrook Lobaev Murin Filonenko [Ref. [Ref. [Ref. [Ref. [Ref. [Ref. [Ref.

~).

Conduite (canll) AJUgo.ite h6terog~ne (conduit .. industrielle.). Coefficient de perte de charge par frottement pour Re 2000

2.5]
2.11]

2.4

>

2.58]
2.30] 2.32] 2.48] 2.51] 2.5

La variation maximale de ). entre tout .. I .. formul .. alteint 3 iI 4%

II

Z 2) Section rectangula1re compris entre 0 et I) :

J (rapport

e
a J' 6'
1

'''''
If,

d .. cOte'

a.lb. ',1

hi

Frenkel'
Conduite (canal) II parois rugueu .... coemcient de perte de charge par frottement. Regime deJa loi quadralique de perte de charge ( Re .... c Prandtl Nikurad.e

A,.et = k)A
Formule calculee

\.

[Ref. 2.40] [Ref. 2.66]

OU kl est exprime en function

phique b. Ito
100 200 A 0.640 O.llO 300 0,213 900 0,071 1500 0,043 '00 0,160 1000 500 0,128 1100 0,058 1100 0,038

de aofbo sur le gra-

:'\.

1,-

r-,

I"- ...._
A

>K

560) de perte de

1500 0,107 1200 0.053 1800 0,036

Tuyaux iljoini •• 0ud6s. Coefficient charge par frottement

Sevelev

[Ref. 2.52]

2.6

Donnees cxp6rimen· tales. S'en servir ju ..

qu'. 'pecification par

o
0,1 0,2 0,4 0,6 0,8 ~O

Ito

100 800 A 0,092 0.010 1400 0.049 0,046

0,064
1600 0,040

nouvelles experiences Canalisation d'eau en Icier ct en fonte, compte tenu de l'accroissement de leur resistance en COUIS d'exploitation. Coefficient de perte de
charge par {roltemenl.

Ito 1300 A

Sevelev

[Ref. 2.52]

2.7

Donnees exp6rlmental ..

1,50 1,3' 1.20 1.02 0,94 0,90 0,89

'.'
KZ

I,¥

1,06

v~
,/'

Ito 1900 2000 A 0,034 0,032

1,3

1,0'1

Tuyaux en caoutchouc smut Coefficient de

perte de charge par frottement

Tol'cman et Sevelcv
[Ref. 2.46] Tol'cman et So.. lo. [Ref. 2.46]

2.8 2.9 2.10 2.11 2.12

Donnees experimentile.

1,2

1,02

Tuyaux en caoutchouc neUf lisse. Coefficient de pert. de charge par frpttement Tuyaux en caoutchouc
de perte de charge

Donnees experimentale.

II/V
az
46

IV: V
'_/

/'

-- -i-""" r-

.-~ ~

,_ ,-

-.

[0., /1>...
0.8
du cylindre

Par ffottement
Coefficient de

anne

lisle.

Coefficient

Tol'cman at Sevelev
Adamo. Adamo. et Idel'cik [Ref. 2.3)

Donnees experimentile.

Tuyaux en toile caoutchoutee. perte de charge par:frottement Tuyau en centre-plaque

Donnees experimental ..

3) Section annulaire lnterieur, D.x1 diametre

(D.., diamatre

du cylindre extCrieur) :

(en bouleau

i fibres

Donnee! experlmena
tales

X." .. =k2 'A,

oil k, est exprime en fonction graphique c ; = w. D,J. ;

longitudmal .. ). Coefficient de perte de charge par frottement en regime turbulent

Re

de

D,.,/D .. ,

sur le

Les valeurs de
1.3,

bl.

I'

sont donnees

dans Ie paragraphe

o
68
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

I
b

I !
,
I

o
CONDUITES ET CANAUX DROITS

69
Chapitre II Diagramme 2.3

Conduite (Canal) a parois lisses. Coefficient de perte de charge par frottement pour Be

> 2 000

C_h __ ap_i_tt_e __ II
1

Diagramme 2.2

'3~
f

__

l~

Conduite (Canal) a rugosite homogene des parois Coellicio;nt de pede de charge par frottement pour Be > 2 000
1)

Section circulaire et reclangulaire (a.lb. '" 0,5 AH

• 2) :

=:;;;r-; =
T,'DH

[a,

+ b, 10g(Re VAi + c,

log

AI'

\ i

:).

I)

12).

Section circulaino et rectangulaire

(••

Ib.

es

0,5

I'

). est dtlermin6 .uivanl le graphique a) et 10 tableau 2.2 (Cr. page 70 ) ; les valeun a, , b, ' ., sont donn6e. danS 10 tableau ci-dessou ••

.
D,UZ

1) 2000 .. Re .. 4000. ). est dtlermint la graphique e), l) 4000 < Re < 100000 .

d'aprts
U,QIlQ
'Q

).

2) Section annulaire
'\.

,s

= II,Q,f'U
IJ,QfO

Xu. =kJA

•
II H. lQ
aJ

).~~~O,3164 'Yw 2g DH

:!__ ~.

Q,OIfU

o,QJU o,Qzg o.QI,f' -

(l,Pt

eat dtlermint d'aprts le graphique a). 3) Re> 4000

3

au k, est dtlermin6 swvanl I. graphique b) du dia· gramme 2.1 ; Re = w. DHI. ; A = A/DH ; A: hallteur moyennc des asp6rit~s de rugosit~ dont les Vir leun sont donnees dans le tableau 2.1 ; les valeun de • sonl donnte. dans Ie paragraphe 1.3 b). Pour A < ~"". DH, ? esl d61ennin6 suivant I. diagrarnme 2.2., ou : Allmlt•
~

71

AH 1 A ~ 'Yw: I ~ (I,810gRe - 1,64),

2,DH

17.85 Re-o .•.,s

o,Of 9

0,919 l'U,Qg8ql.t1B
0,1»1-0

I ,~
o,flZQ
. .1

.1

est delermin6 sur lee graphiques .) et b). 2) Section annulaire :

9,9J 9 'of 1l,91.

<,

::

6,0/6 IJ,II' ~IJI

""

~•• D=k2X

r-,

f..
i',

[:
,

•
z
11

""'r..... I"'--...

au k, .. I d61ermin6 d'aprt. Ie graphique b) du di.. gramme 2.1 ; Re = Wo DR/V ; les valeurs de I1lont sonl donnte. dan. le paragraphe 1.3 b).

0,9UIU

Q,QZ

..........

"
,I A

o,/lUIO
U,tKJQ8",

o.UQU$ o.fKlrl9

.,
'I
n.< 4#l! 10

'"
,
TO 6
lQ b)

O,Of. 'f

= {f,6Ij'H.

V
-1,1f4)1

O,OlJ(l2

"'
If

O,fJl

Rf

o,o~
~ 11'
090.'9 '8 Il,OOZ J 9,

II" HI::

JJ JJ" ZfT,If-J61,#l!l,s

r....
I

"-

0,9PfJf IQ,DOUo.

At

He

"

,.

Re 2.10' 2,5.IO' 13.10' 4.1~ S.IO' 6.10' 8.10' 10" !11,5.IO' 12.IO' 3.IO' 4.10' A 0,052 0,046 0,045 0,041 0,038 0,036 0,033 0,032 0,028 0,026 0,024 0,()22 Ro 5.10' 6.10' 8.10' 10' .,1,5.10' A 0,021 0,020 .0,019 0,018 0,017
Re

GI

TIJ'

4,6'

10'

9 ,.

I 106'
b,

iiReyT 3,6 102040 > 10 20 40 191,2 191,2

2.10' 3.10' 4.10:1 5.1~ 16.10' 8.10' 10' 0,016 0,015 0,014 0,013 0,013 0,012 0,012

I'S.lO·I~IO' 3.10' 4.10' s.lo;l~.IO;11 IO' !II,5.IOTI~·10~1~·10~I~·IO; I~·IO' 10' 0,007 0,007 0,007 0,006 A 0,011 0,011 0,010 0,010 0,009 0,009 0,008 0,008 O,OOB

2,000 - O,HOO 0,068 1,130 1,538 0,000 2,471 - 0,588 1,138 0

"

.,

S 6' I TUT

4 of

G I IVJ

0 0,870 2,000 2,588 2,000

" \-?.

o
70
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
CONDUITES ET CANAUX DROITS

71 Chapitre II Diagramme 2.4

Conduite (Canal) a rugosite homogime des parois Coefficient de pede de charge par frottement pour Re > 2 000 (suite au diagramme 2.3)

Chapitre II Tableau 2.2

Conduite (Canal) a rugosite heterogime des parois (Conduites industrielles). Coefficient de perte de charge par frottement
0,"I/},

;.
0,0""

,...----1 -- __ ...,
I'.
o,Q30

Ce tableau donne les valeurs de A pour diverses valeur! de Re;;,: 2·10" et pour diverses valeurs de comprises entre 0,05 et 0,00005.
valeurs de }.

6. =

lilD"

0,"1ll II, Q6'''

Q,QS'Q
4.10- 6.100,072 0,065 0;057 0,048 0,042 0,035 0,032 0,028 0,Q25 0,023 0,023 0,023 0,023 0,023 0,023 0,023 0,023 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,021 0,021 0,021 0,021 0,021 0,021 0,021 0,021 10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,030 0,026 0,021 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 2.10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,032 0,028 0,021 0,017 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016

2.10'
H

4.10' 0,060 0,053 0,046 0,042 0,042 0,042 0,042 0,042 0,042 0,042 0,042 0,042 0,042 0,042 0,042 0,042 0,042

6.10' 0,063 0,055 0,046 0,041 0,038 0,D38 0,038 0,D38 0,Q38 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 0,Q38

100,069 0,060 0,050 0,042 0,037 0,033 0,033 0,033 0,033 0,033 0,033 0,033 0,033 0,033 0,033 0,033 0,033

2.10' 0,072 0,065 0,056 0,044 0,039 0,032 0,030 0,028 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027

0,05 0,04 0,03 0,Q2 0,015 0,010 0,008 0,006 0,004 0,002 0,001 0,0008 0,0006 0,0004 0,0002 0,0001 0,00005

0,056 0,053 0,048 0,048 0,048 0,048 0,048 0,048 0,048 0,048 0,048 0,048 0,048 0,048 0.048 0,048 0,048

""

0.0'''"OQ6'

DH

= 4F,tn,

n. : perimelre

0.0"6' 0, flY, 0,O~

I".

o,oo~o

o,,,uzu

0,ozo

0,Qlr

a)

Il,/l'Z 0,0//1

valeurs de}.

~
0,05 0,04 0,03 0,02 0,015 0,010 0,008 0,006 0,004 0,002 0,001 0,0008 0,0006 0,0004 0,0002 0,0001 0,00005

4.10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,032 0,028 0,022 0,018 0,016 0,Dl5 0,014 0,014 0,014 0,014

6.10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,Q38 0,035 0,032 0,Q28 0,023 0,018 0,017 0,016 0,014 0,013 0,013 0,013

la'
0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,Q38 0,035 0,032 0,Q28 0,023 0,020 0,018 0,017 0,014 0,012 0,012 0,012

2.10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,032 0,028 0,023 0,020 0,019 0,017 0,015 0,012 0,011 0,011

4.10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,Q38 0,Q35 0,032 0,028 0,023 0,020 0,019 0,017 0,016 0,013 0,011 0,010

6.10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,032 0,028 0,023 0,020 0,019 0,017 0,016 0,014 0,011 0,010

10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,D38 0,Q35. 0,032 0,028 0,023 0,020 0,019 0,017 0,016 0,014 0,012 0,010

2.10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,D38 0,035 0,032 0,028 0,023 0,020 0,019 0,017 0,016 0,014 0,012 0,010

>10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,032 0,028 0,023 0,020 0,019 0,017 0,016 0,014 0,012 0,011

0,QUI J
1) A21

«s« 110'

}. =--- -=---...,......:...._-::-:::-:
'TW~ •

Section circu1aire ou reclanguJaire (a,/b, = AH 211

a,s

..!_
DB

[_210g~+.!...]2

ou dan. l'iniervalle 0,00008 _

Re VA 3,7 < K < 0,0125 :

x = 0,1 ( 1,46 A + R;J

100\',25 le ta-

A est d~termine suivant le graphique a) b1eau 2.3 (page n ). 2) Section annulaire :

~'lna

DU

== k3 A

ou ". est detennin6 suivant Ie graphique c) du diagramme 2.1 ; Re = w. DH/. ; li = I1/DH ; A : hauteur moyenne des asp~rites de rugosite, dont les valeurs son t donnees dans Ie tableau 21 j les YBleul1 de • sont donnees dans le paragraphe 1.3, b).

Pour A < lillnllt• DH, >. est d6termin6 .uivant Ie diagramme 2.2 ; AUmiIO est detennine sur Ie graphique b) en fonction d. Re,

MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
Chapitre II Tableau 2,3

o
CONDUITES I!T CANAUX DROITS

72 , 1) , ru g osite heterogene (Conduites industrielles). Condw_t~(Cadna at d charge par frottement pour Re> 2000 CoeffiCient e per e e ) (suite au diagramme 2.4

73 Chapitre II Diagramme 2.5

Conduite (Canal) ii parois rugueuses. Coefficient de pede de charge par frottement Regime de la loi quadratique de perte de charge (Rellm > 560/A)

I'

al d A pour diverses valeurs de Be ~ 3 ·loa et pour diverses valeurs de Ce tableau donne les v curs e . entre 0 05 et 0 000005 compnses ' , .

= alDH

1) Section circulalre et rectangulaire (ao/bo i 2) : AH ).=~= 37'

5!!f

O,S

_o._
2g DH :

(210g.~)
A

valeurs de A 3.10'
H

est determine

5Ur

1. courbe ). = rCA) Amn=klA,

4.10' 0,076 0,071 0,064 0,057 0,053 0,049 0,047 0,046 0,044 0,042 0,042 0,040 0,040 0,040 0,040 0,040 0,040 0,040 0,040

6.10' 0,074 0,068 0,062 0,054 0,050 0,046 0,044 0,042 0,040 0,038 0,037 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036

10' 0,073 0,067 0,061 0,052 0,048 0,043 0,041 0,039 0,036 0,034 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032

2.10' 0,072 0,065 0,059 0,051 0,046 0,041 0,038 0,036 0,033 0,030 0,028 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027

4.10' 0,072 0,065 0,057 0,050 0,045 0,040 0,037 0,034 0,031 0,027 0,025 0,024 0,023 0,023 0,022 0,022 0,022 0,022 0,022

6.10' 0,072 0;065 0,057 0,049 0,044 0,039 0,036 0,033 0,030 0,026 0,024 0,023 0,022 0,022 0,021 0,021 0,021 0,021 0,021

10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,033 0,030 0,026 0,023 0,022 0,021 0,020 0,019 0,019 0,019 0,019 0,019

2.10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,032 0,028 0,024 0,021 0,020 0,018 0,018 0,017 0,017 0,016 0,016 0,016

2) Section

annulaire

0,05 0,04 0,03 0,02 0,015 0,010 0,008 0,006 0,004 0,002 0,001 0,0008 0,0006 0,0004 0,0002 0,0001 0,00005 0,00001 0,000005

0,077 0,072 0,065 0,059 0,055 0,052 0,050 0,049 0,048 0,045 0,044 0,043 0,040 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036

oil k, est determine suivant le graphique c) du diagramme' 2.1 ; A = Il./DH.; .6. : hauteur moyenne
des aaperitM de rugosite, dont Ies valeun sont don-

DH

4l»/no ; no :

perimetre

nees dans .le tableau 2.1 ; Les valeurs de II sont donnees dans le paragraph. 1.3, b).

valeurs de A 4.10' 0,05 0,04 0,03 0,02 0,015 0,010 0,008 0,006 0,004 0,002 0,001 0,0008 0,0006 0,0004 0,0002 0,0001 0,00005 0,00001 0,000005 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,032 0,028 0,024 0,021 0,020 0,018 0,017 0,016 0,015 0,014 0,014 0,014 6.10' 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,032 0,028 0,023 0,020 0,019 0,018 0,017 0,015 0,014 0,013 0,013 0,013 10· 2.10· 0,072 0,065. 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,032 0,028 0,023 0,020 0,019 0,017 0,016 0,015 0,013 0,013 0,012 0,012 0,072 0,065. 0,057 0,049 0,044 0,Q38 0,035 0,032 0,D28 0,023 0,020 0,019 0,017 0,016 0,014 0,013 0,012 0,011 0,011 4.10· 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,035 0,032 0,D28 0,023' 0,020 0,019 0,017 0,016 0,014 0,012 0,011 0,010 0,009 6.10· 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,Q35 0,032 0,D28 0,023 0,020 0,019 0,017 0,016 0,014 0,012 0,011 0,009 0,009 107 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,038 0,Q35 0,032 0,028 0,023 0,020 0,019 0,017 0,016 0,014 0,012 0,011 0,009 0,009 2.107 >10' .I. 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,D38 0,035 0,032 0,028 0,023 0,020 0,019 0,017 0,016 0,014 0,012 0,011 0,009 0,008 0,072 0,065 0,057 0,049 0,044 0,Q38 0,035 0,032 0,028 0,023 0,020 0,019 0,017 0,016 0,014 0,012 O,Oll 0,009 0,008
117

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0,011

0,0.12

o,OJ6'

~fJ'O

40'.

4tHI

o
74
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
CONDUITES ET CANAUX DROITS

75 Chapitre II Diagramme 2.7

Tuyau it joints soudes. Coellicient de perte de charge par frottement

Chapitre II Diagramme 2.6

Canalisation d'eau en aeier et en fonte, compte tenu de l'accroissement de leur resistance en cours d'exploitation. Coefficient de perte de charge par frottement
I) Re = w. D.I.

r = .!.!!= • (A .!L+rl ) 28
oa :
%

7W~

Do

de joints dans le tronccn, A = coefficient de perte de charge par Irettement, exprim6 en fonction de Re = Wo Do/JJ et ~ = I1/D. dans les diagrammes 2.2 et 2.5, = coefficient de perte de charge d'un joint : l

= nombre

nTlll ~=
1(.
V

< 9,2.10' D. :
I ,'"

1,5.10-' A= ( D;-+Rel

est determine suiYant Ie graphique A = f (Re • D. ~ 2) R... 9,2.10' D. : A = 0,021

D:·

est determine suiyant I. graphique A = f (Re , D.). (Do est en metres) ; lea valeurs de " sont donnees dans Ie paragraphe 1.3 b).

E3
Valeun de A Re 10' 2.10' 4.10' 6.10' 8.10' 0,084 0,084 0,064 0,064 0,052 0,052 0,042 0,042 0,034 0,034 0,030 U,028 10' 2.10' 0,084 0,084 0,064 0,064 0,052 0,052 0,042 0,042 0,034 0,034 U,028 0,028 0,023 0,023 0,020 0,019

I-' I--"'"
4 12

U
I) pour

1/

.)

zo

r-

Do.mm 10 25 50 100

3.10' 4.10' 6.10' 8.10'

10'

2.10' 4.10' 6.10' 8.10'

z,/Oo
15 29 24

200 400 800 1400

0,101 0,094 0,088 0,086 0,084 0,084 0,084 0,084 0,084 0,084 - - 0,081 0,076 0,072 0,065 0,064 0,064 0,064 0,064 - 0,072 0,068 0,059 0,053 0,052 0,052 0,052 - 0,055 0,048 0,045 '0,042 0,042 0,045 0,041 0,038 0,037 - 0,039 0,036 0,035

I/D.

< 30,

-.

0,084 0,084 0.064 0,064 0,052 0,052 0,042 0,042 0,034 0,034 0,028 0,028 0,033 0,028 0,023 0,023 0,023 - 0,027 0,023 0,021 0,021

0," au:

, f"~
I" I',

D,,::1/"mrn

II~lUrnl1\

k. est determine sur Ie graphique a) en fonction de 'IID•. est determine sur Ie graphique b) en fanetion de diD.,

fJ,1J1 0.07 ~O6'

rd

-,

.~
II,

.uo;
I/D.
4 8 12 16 20 24 30 k. 0,30 0,45 0.58 0,68 0,78 0,87 1,00

rd
U,9

11,0.

"
/'

I' II
~
~ I II

"

0,01 0.015 0,02 0,035 0.03 0,06 0,04 0,09 0,05 0,13 0,06 0,17 0.07 0,27 0,08 0,26 0,09 0,32 0,10 0,38

r..

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I'
I
i

o
76
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
CONDUITES ET CANAUX DROiTS

77
Chapitre II Diagramme 2,9

Tuyaux en caoutchouc arme. Coefficient de perte de charge par frottement Be = 100 d.,... ,/v > 4'10"

Chapitre II Diagramme 2.8

Tuyaux en caoutchouc lisse. Coefficient de pede de charge par frottement

AH

r = 'Yw~ =).
2g
au:

AH

I d ......

r = 'Yw: = A. d;wp'

21
au: ). = A/Re°,lis est d6termine awvant II courbe ). = f(Re) du graphique a), A = 0,38 i 0,52 pour Re = w. d,g", Iv compri. entre 5000 et 120 000, et en fonction de 1&quallte des tuyaux, d'larJl : diamctre elargi, est exprime sur le graphique b) en fonction de la pression interne P•• m; Les valeurs de II sont donnees dans le paragraphe 1.3, b).

A est exprime en fonction du diametre theerique dup dans le graphique a), d.u>p : est Je dlametre elargi, exprime en fanetion de 1a pression interne P.tm pour diverses valeun d.., dans Ie graphique b). Le. valeun de " sont donnees dan. Ie paragraphe 1.3, b).

Caracteristiques

du tuyau flexible 25 32 38
SO

Diamotre theorique iaterieur

d,., mm
Diametre du fil d. fer en spirale,mm Pas,mm
Garnlture en tissu de 1,1 mm d'epaisseur, quantite

65
Caracterlstiques

2,8 2,8 2,8 3,0 3,4 15,6 15,6 17,6 20,0 20,8 I 1,5 1,8 1,5 2 I 1,5 1,8 1,5 2 I 2,0 1,8 1,5 2 I 2,0 1,8 1,5 2 I 2,0 1,8 1,5 3 f2

du tuyau flexible 2S 32 38 SO 65

Diametre theorique interieur d'b' mm

Couche de caoutchouc (interi.ure), mm

Couche de caoutchouc, mm Bande de coton enroulee en spitale, diametre, mm Couche de caoutchouc, mm Garniture en tissu de 1,1 mm d'epaisseur, quantite

~
#fJ

t\1!r'l

d~. =

lsL

2 2 2 2,2 2,2 Garniture en tissu de I,l mm d'tpaisseur, quantite 22 233 Couche de caoutchouc 0,9 0,9 0,9· 1,2 1,2 (exterieure), mm 9J IO'J2.10S M .11 10
1'1

5/1""'" dtll.mm 25 0,051 A 0,057 32 0,053 A 0,066 38 0,072 1 0,090

SO

I--rb---': ~

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10412.10414.10416.10'
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A = 0,52

0,100

).10,05710,0521 0,0461 0,0381 0,0311 0,0281 0,0251 0,020 2. A

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o
78
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
CONDUITES ET CANAUX DROITS

79 Chapitre II Diagramme 2.11

Tuyaux en caoutchouc arm .. lisse. Coefficient de perte de charge par frottement t = a~ = x I,'el.
~ 28 ou: A esC d6terminE suivant les eonrbee A =fCft..,d .. ,P••m)
d •• graphiqu., a),

Chapitre II Diagramme 2.10

Tuyau en toile eaeuteheutee, Coefficient de perte de charge par frottement

deArs!

l" I t t,!ll

dillard : diametre 61argi. est d6tennine en fonetion de Ia pression interne moyenne P.tm .uivant I•• graphiqu •• b), I.. " = kl, k etant determlne en fonction d. Ia
premon interne graphiques C), moyenne
Palm'

i-+---t Re

Wo dth/JJ ; les valcws de dan. Ie paragraphe 1.3, b).

suivant

lcs .Id,

•
l'

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A

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7wo

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degres de tension du tuyau, b),

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Ie paragraphe

0,25 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03

0,5 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03

1,0 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,03

1,5 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,06 0,06 0,05

2,0 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 o,OS o,OS 0,07

2,5 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11

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601(;'

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0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02

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0,03 0,03 0.03 0,03 0,02 0,02 0,02

0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02

0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,03

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o
80
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
Chapitre II Diagramme 2.12 CHAPITRE III

~.au en eentreplaque (en bouleau it fibres longitudinales). Coefficient de perte de charge par frottement en regime turbulent

ENTREE DE L'ECOULEMENT DANS LES CONDUITES ET CAN AU X (Coefficients de perte de charge des troncons d'entree)
I) Section circu1aire : A = ~ swvant los courbes A = [(Re) pour diverses valeurs de K = A/DH ; les valeur! de II. : hauteur moyenne des asp6ritcSs de rugosite sont donnees dans le t. bleau 2.1. ; Re = w. DH!- ; Ie. valeur! de _ sont donne .. dan. Ie paragraphe 1.3. b).

21'DH

7W~

ost determine

a;

DH = 4F;,

ni, ; n, : perimetre,

3.1. DESIGNATIONS

PRINCIPALES

pendiculairement

leur direction, m ;

Fo - aire de la section la plus etroite du troncon d'entree, m2 ; F, - aire de la section la plus large du troncon d'entree, ml ; F.uy
-

b - distance entre Ie bord extreme du troncon

d'entree et la paroi dans laquelle est encastree la conduite (ou Ie canal), m ;

h - distance entre I'ecran et l'ouverture d'entree, m;

'.8.~I
IJ,fl U

I......

de la section libre (surface totale des ouvertures) d'une grille ou d'un diaphragme, ml ;
aire

F,. lJ"=o,"'''''Q I-:--lI,otJOS"S' o,ttrlJP

surface frontale de la grille ou du dlaphragme,

m2;
F. - aire de la section contractee du jet
dans un canal, une ouverturc, ml
;

a l'entree

11,1/

to i"""F;::

surface d'une ouverture de grille. de grillage. ml; : coefficient de la section libre d'une grille, un grillage. ou un diaphragme ; d'une con-

1- longueur du troncon d'entree convergent (tilbulure conique), profondeur des canaux d'une grille, m ; r - rayon de courbure du bord de l'entree (collecteur circulaire), du bord des ouvertures d'une grille ordinaire ou d'une grille a persiennes normalisee, m ; 6, - epaisseur de la paroi au bord, m ;

Q.fJ. 16

""'iiI;;; ;;:,.

1= Fou. /Fp
Q,
:r~~

a - angle au centre du retrecissement

11

n = F, /Fo : rapport de retrecissement duite ou d'un canal ;

du troncon d'entree (tubulure conique), angle du biseau d'une ouverture de grille; respectivemen t dans la section la plus etroite, la section la plus large. dans les ouvertures des grilles (grillages ou diaphragmes), et dans la section contractee du jet, m]s ;

Wo •

w, • wou -e » w. : vitesse moyenne de I'ecoulement

0,080

e = F./Fo

: coefficient de contraction du jet ;

11,_ 1/ 1Q

IIo - perlmetre de la section de la conduite ou du canal et d'une ouverture de grille (ou de diaphragme), m ;

AH - pertes de charge

l'entree, kgp/m2

_,61(0

....

"

Do ' D, ' Dou•• D. : diametres respectivement de la section la plus etroite et de la section la plus large du troncon, d'une ouverture de grille ou de diaphragme et de la section contractee du jet a l'entree du canal, m ;
DH - diametre hydraulique (quadruple du rayon hy-

~ _ coefficient de perte de charge

l'entree,

3.2. EXPLICATIONS ET RECOMMANDATIONS PRATIQUES ecoulement penetre dans un tube (fig. 3.1), Ie phenomene est defini par deux parametres: l'cpaisseur relative 8.!DH de la paroi du bord d'entree du tube et la distance relative b/DH depuis son extremite jusqu'a la paroi dans laquelle il est encastre. La valeur maximale du coefficient de perte de
(ou canal) droit

II.

Re 2.10' 3.10' 4.10' 6.10' 8.10' 10' 1.5.10' 2.10' 3.10' 4.10' 6.10' 8.10' 10' 2.10'

0.00140 0.030 0.028 0.027 0.025 0.024 0.023 0.00055 - 0.021 0.021 0,019 0,00030 - 0,Q18 -0.00015 - 0.018 0.00009 - 0.018

0.018 0.017 0,Q18 0.018 0.017 0.017 0,016 0.016 0,016 0.017 0.016 0.015 0.014 0.014 0.014 0.013 0.017 0.016 0.014 0.014 0.013 0.012 0.012 0.011

draulique) d'une section de conduite (ou de canal), m ;

dH
-

1. Lorsqu'un

a section constante

b; -

diametre hydraulique d'une ouverture de grille ou de diaphragme, m ; largeur de la fente d'une grille a persiennes normalisee, distance entre les barreaux per-

o
82
MEMENTO DES PERTBS DB CHARGB (cercle, lemniscate, etc, fig. 3-2, a). Ainsi, par exem, pie, pour un collecteur circulaire rayon de courbure relatif eleve : riDE = 0,2, Ie coefficient de perte de charge I; s'abaisse 0,04 - 0,05 au lieu de t; = 1 pOur riDE at/DB 0 (arete vive).

o
TRONCONS D'ENTREE DBS CONDUITES BT CANAUX

83 3 . I, 3 . 3

I
II.

FlO. 3.1. -

Schema de recoulement penetrant dans un tuhe droit, a partir d'un espace illiuu~

charge t; d'un troncon d'entree droit est obtenue lorsque Ie bord est tout fait effill! (5t! DH = 0) et que la distance entre l'extremite du tube et la paroi ou il est encastre est infiniment grande (biDE = co). Dans ce cas, I; = 1,0.

~ml
~

de charge I; a une valeur minimale. Pratiquement, l'optimum de C\ pour une large variation de IIDH (de I 1) se trouve dans l'intervalIe 40' - 60·. Pour ces v;Ueurs angulaires et, par exemple pour une longueur relative l/D H = 0,2, Ie coefficient de perte de charge est egal seulement 0,2.

oa

Ie I d'entree, (Cf. diagrammes et 3 . 5);

0, : Coefficient

,)ly

</ ~
Ij./

tenant compte de l'influence de l'ecran et determine par 1a courbe de 0, en fonction de h/DH• dans Ie diagramme

3 ' 8.
de perte de charge des collecteurs continus greffes directement sur une paroi, en presence d'un ecran, est determine par les courbes exprimant les relations I; = f (hIDH' rIDH), dans Ie diagramme 3.4.

Le coefficient

0)

8. Dans les troncons d'entree ou i1 y a un brusque retrecissement, c'est-a-dire passage brusque d'une grande section F, a une section plus petite F0 (fig.
FlO. 3.3. Entree faisaot

un angle par rapport A la paroi

3.5), Ie phenomene

est analogue

a celui

qui se produit

La valeur minimale du coefficient de perte de charge 1;, qui peut atre atteinte quand Ie bord n'est pas effile, est egale 0,5. On obtient aussi cette valeur de I; quand l'extremite du tube est directement greffee sur la paroi (bIDH = 0).

~,

'I
,I

L'influence de la paroi sur le coefficient de perte de charge l'entree cesse pratiquement se manifester des que bl DH ~ 0.5. Ce cas correspond un ecoulemeat penetrant dans une conduite (ou un canal), dont le bord extreme est infiniment eloigne de la paroi.

Ie troncon d'entree est greffe sur la paroi frontale, sous un angle Ii (fig.:_3.3), la perte de charge l'entree augmente. Le coefficient de perte de charge est determine par la formule de Weisbach [Ref. 3.15]

6. Lorsque

1=-. =0,5 + 0,3

'Ywa

AH

Cos Ii

0,2 Cos' Ii

(3.1) FIG. 3.S. - Figure schematique de I'ecoulement dans un rclrecissement brusque dans une entree droite a partir d'un espace illimite, Seulement ici, pour Ies grands nombres de Reynolds (Re = Wo DH/v 10'), Ie coefficient de perte de charge depend du rapport des sections Fo/F"

2i'
7. L'instalIation d'un ecran devant I'entree (grillage, fig. 3.4) a une distance relative hi DH < 0,8 a 1
augmente la perte de charge, et cela d'autant plus que l'ecran est plus pres de l'ouverture de la conduite (ou du canal) c'est-a-dire que h/D» est plus faible.

2. En entrant dans un tube (ou canal) droit, l'ecoulement contourne le bord de I'ouverture, mais si la forme de cette ouverture est insuffisantment arrondie, le courant se detache par inertie de la surface interieure immediatement au voisinage de l'entree (fig. 3.1). Ce decollement du courant et la formation de tourbillons sont les principales causes de perte de pression l'entree, Le decollement des parois du tube entraine la diminution de la section transversale (contraction) du jet. Pour une ouverture droite bord effile, le coefficient de contraction est E F,IF.; dans le cas d'un ecoulemeat turbulent il est egal 1,5.

>

t t '·'

I'

On calcule ce coefficient de l'auteur [Ref. 3.1]

d'apres

la formule suivante

I=

I
t
.;"

2K
FIG. 3.2. Sch6mu de a) Collccteur trace suivant

'Ywo

A~ = I' (I _ Fa )
FI

(3.3)

tron~onl d entr6c continus: un arc de cerele, b) et c) Convergent (cOne tronqu6), d) Element de transition.
t

FlO. 3.4. -

Entree avec un

ecran en avant

[~ ;
I',

I ;1

I. '

3. Si on donne une forme droite, biseautc!e ou arrondie, la paroi de l'entree, ou si on rapproche I'extremite du tube de la paroi dans laquelle il est encastre, Ie mouvement de l'ecoulement autour du bord d'entree est plus continu, et la zone de decollement diminue, grace quoi Ia perte de cbarge l'entree diminue aussi.

:".1

r.

4. La diminution de perte de charge la plus importantc se produit dans le cas d'un ecoulement penetrant par un collecteur continu trace suivant un arc

5. Une perte de charge relativement faible apparatt aussi lorsque l'ecoulement penetre par un collecteur generatrices droites, en forme de cline tronque (fig. 3-2, b, c) ou avec des elements de transition faisant passer du carre au cercle, ou du cercle au earre (fig. 3-2, 4). Le coefficient de perte de charge de ces collectcurs depend autant de l'angle de retrecissement a; que de la longueur relative II DE' A chaque longueur du collecteur conique correspond une valeur optimale de ce, pour laquelle Ie coefficient de perte

Le coefficient de perte de charge pour des entrees de diverses epaiseeurs, avec des bords arrondis ou biseautes, non eacastrees dans une paroi, en presence d'un ecran, peut etre determine par la formule approchee de I'auteur [Ref. 3.3] :

r: A~
ou :

'Ywa

I' +

2i'

o~ n

(3.2)

d'attenuatlon de l'entree, dependant de la forme du bard d'entree du canal etrolt et equivalent au I d'entree,(Ct: diagrammes 3 • I, 3 . 3, 3 • 5 et 3 • 6). Dans le cas ou Ie bard d'entree d'un canal etroit est greffe directement sur la paroi du fond d'un canal section plus large (fig. 3.6 a), Ie coefficient de perte de charge peut varier entre les valeurs 0 et 0,5, mais dans le cas ou ce bord est en avant (ajutage Borda), iI varie entre les valeurs 0 et 1.

r' : Coefficient

r' : Coefficient

tenant compte de l'effet de 1a forme du bard d'entree et determine comme

9. Pour les nombres de Reynolds compris entre 10 et 10\ Ie coefficient de perte de charge dans une entree avec retrecissement brusque depend non seulement du rapport des sections F.I F 10 mais aussi du

o
84
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
TRONC;:ONS D'ENTREE DES CONDUITES ET CANAUX

85 dis-

etre determine approximativement d'apres la formule : w"F,

T--

Il.H =-e! r'( oyw~

Fo) + r I -F, f

(3.5)

bilaterale par deux ouvertures diametralement posees (Cf. diagramme 3.13).

2g
Le premier terme du second membre est determine comme dans la formule (3.3); le deuxieme terme ~I est egal au coefficient de perte de charge par frottement d'un divergent, avec les memes parametres geometriques que pour le convergent (0. diagrammes 5.2 iI 5.4).

----ll

3 ""F,

}>~
a)

. Sur ce dernier diagramme, on a indique les coefficients . de, pert~ de charge pour l'entree dans une conduite a section circulaire, par une ouverture laterale ~e hauteur constante h = 0,875 Do (d'apres les experiences de I'auteur), Pour une conduite rectangulaire, ainsi que pour des ouvertures a hauteur relative differente, Ie coefficient de perte de charge d'une entree laterale peut differer un peu des valeurs donnees sur le diagramme 3.13 •. 14. On a un exemple courant d'entrees par ouvertures laterales, avec les puits d'aeratlon a section rec·ta~gulaire. Pour p~oteger les ouvertures des precipit~tlOns atmospheriques, eUes sont munies de persiennes. Le <:,oefficient e perte de charge de ces puits d depend aUSSI, on seulement de la surface relative des n ouvertures, mais aussi de leur disposition mutuelle. S~r les diagrammes 3.14 et 3.15, on donne les coefficients de perte de charge des puits a ouvertures laterales, avec diverses positions les unes par rapport aux autres. De plus, les valeurs de ~ 'sont donnees pour des ouvertures avec ou sans persiennes fixes. 15. La perte de charge des cheminees d'entree d'air avec nne entree directe, mais munies de parapluies (Cf. diagrammc 3.16), est analogue a la perte de charge des entrees ordinaires munies d'un ecran. Dans le cas de cheminees d'aeration normales a section circulaire, pour 'lesqueUes I'epalsseur rel~tive Ii, des bords d'entree est comprise entre 0,01 et 0,002, on peut negliger I'influence de ce parametre et prendre pour toute cheminee la meme valeur du coefficient de perte de charge ~ que pour ceUes dont Ie bord est effile. Pratiquement, on peut prendre la distance relative hlDu entre Ie parapluie et Ie bord d'entree de la cheminee, "gale iI 0,4. L'augmentation de cette distance necessite l'insta1lation d'un parapluie de dimensions excessivement grandes, a cause des risques de precipitations atmospheriques dans la cheminee. Parmi toutes les constructions connues de cheminees, il faut recommander la cherninee avec un tron~on conique (diffuseur) a l'entree. Cette cheminee se distlngue par un coefficient de perte de charge minimal ~ = 0,48 [Ref. 3.9], 16. Le coem.cient de perte de charge pour une ~ntr6.e par un diaphragme ou une grille (entree avec elargissement brusque, F, = 00; fig. 3.9), pour Re = w••• dHlv > 10., est calcule daris Ie cas gene(.) D.cs recherches plus d~taillk5 sont en coun d'cl6cution.

b/4=O

b)

b/o.>O

FIG, 3,6. - Relrecissement brusque: A) Le bard d'enlre. du tuyau a section plus elroite est dircctemcnt greft'6 a la paroi du fond du tuyau a section plus large, b) Le bard d'enlre. du tuyau a section plus elroite est en avant de la paroi du fond.

a)

"

Tourbillons

nombre de Reynolds, et pour Be < 10, il depend seulement de ce nombre. Les valeurs de ~ pour un retrecissement brusque, la section etroite elaDt directement greffee sur la paroi, peuvent etre determinees pour 10 < Be < 1O' d'apres les donnees de Karev [Ref. 3.5] indiquees sur Ie diagramme 3.10, et pour Be < 10 d'apres la formule ordinaire de perte de charge en regime laminaire: Il.H A (3.4) r=-=- Re oyw!

flO.

3.8. -

Entr6e par un evasement annulaire

decrochement est effile, il se produit a l'entree de la partie ainsi cllargie un decollement du courant. Le tourbillon qui se forme dans la zone de decollement favorise l'ecoulement continuo
F,G. a) Rcctiligne;

3.1. -

Convergent>

b) Curviligne.

2;-

oii, suivant les experiences de Karev [Ref. 3.5], A ... 27. 10. La perte de charge d'un troncon qui se retrecit peut considerablement diminuer par une transition continue entre la section large et la section 6troite iI l'aide d'un collecteur, d'un convergent rectiligne ou curviligne (fig. 3.7). A mesure qu'augmente la regularite de la transition, les pertes dues au retrecissement diminuent Pour un r6trecissement de la section parfaitement regulier, quand l'angle de retrecissement est tres faible, ou que la partie qui se retrecit est suffisamment longue, ainsi que lorsque cette partie a une generatrice curviligne tres allongee, Ie courant ne decolle pas des parois, et les pertcs de pression se reduisent aux pertes par frottement. 11 Le coefficient de perte de charge d'un convergent rectiligne (fig. 3.7 a) dans Ie cas general peut

Le coefficient de perte de charge d'un convergent eurviligne continu (fig. 3.7, b) est determine, soit comme Ie coefficient de perte de charge par frottement d'un diffuseur curviligne, donne dans le diagramme 5.7, soit plus approximativement, comme le coefficient de frottement d'un convergent rectiligne avec Ie meme rapport de retrecissement et la msme longueur, d'apres les donnees des diagrammes 5.2 a 5.4: . Il.H

Les dimensions optimales de la portion elargie dans laquelle se forment les tourbillons doivent se rapprocher le plus possible des dimensions de la region de tourbillons jusqu'll la section la plus ress~rree de la veine entrant dans un tuyau droit a arete vive, ou dans un tuyau inclus dans une paroi. En effet, d'apres les experiences de Khanjonkov [Ref. 3.11], le coefficient de perte de charge minimal ~ "" 0,10 est obtenu dans Ie cas d'une nervure pour 1/Do "" 0,25 et Dd Do ... 1,3 et dans Ie cas d'un decrochement pour I/Do'" 0,2 et DdD .... 1,2. Les valeurs de ~ pour diverses autres dispositions des troncons d'entree (dans une paroi et entre des parois) sont representees sur les diagrammes 3.11 et 3.12. 13. Dans Ie cas d'un ecoulement penetrant lateraleme~t dans un collecteur de section constante, par la . premiere ouverture (fente), les pertes de pression sont beaucoup plus irnportantes que dans une entree de face. ?e plus, la perte de charge pour une entree unilaterale est beaucoup plus petite que pour une entree

r=-=tf
oyw!
2g

(3.6)

12. Le coefficient de perte de charge des tron~ons d'entree depend aussi de leur position et de la fa~on dont ils sont installes dans la paroi. En particulier, on peut obtenir un faible coefficient de perte de charge en disposant avant l'ouverture d'entree une nervure ou un decrochement annulaire qui entourent J'ouverture (fig. 3.8). Si le bord de la nervure ou du

o
86 ~i
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

r
~ .,
\

, , ,
-;

o
TRONCONS D'ENTREE DES CONDUITES ET CANAUX

87

b. Bords non effiles; Ie coefficient determine d'apres la courbe 1: que a du diagramme 3.18)·.

==

~' = 0,5 et 1: est t (1Idll); (graphi_

,-

-: '

,j;.ntr •• par une grille ou un diaphragme,

la forroule :

11I'aide de

c. Bords biseautes dans le sens de l'ecculement ou arrondis, pour lesquels on prend A II d« = 0, e1

a)

IlH r == ----. = ~ rop + eo

1: ""

Vf;

il en resulte:

2g

'Ywo

-R.[

0,5

(l - f)

-, +
(3.11)

verticale (fig. 3.10, a). Cependant, du point de vue resistance, il est plus avantageux de prendre des persiennes avec les bords biseautes suivant I'horizontale

r=

2K
I'
FIG. 3.9. Entree a) par un diaphragmo b) par uno grille FOllY = section vive b) de l'ecoulemcnt dans un

IlH = (1 + 'Yw~

JY-J)'~

(3.9)

+ T(I

(r -1> + A ~I ] )7'

troncon droit:

ou pour des bords biseautes dans la direction de I'ecoulement, le coefficient ~' est equivalent au t d'un collecteur conique 11paroi frontale; il est exprims en fonction de l'angle au centre '" et de la longueur relative IldH, sur Ie graphique b) du diagramme 3.17. Pour des bords arrondis, le coefficient ~' est equivalent au ~ du collecteur circulaire 11 paroi frontale, exprime en fonction de rldH sur le graphique c) du

19. Dans Ie cas ou il se trouve un grillage 11 l'entree de I'.coulement Ie coefficient global de perte de charge peut etre determine approximativement comme la somme des coefficients de perte de charge du grillage et de I'entr"e, c'est-a-dlre : IlH r=-~r 'Yw~

a)

FlO. 3.10. a) bords b) bards

Grille

a perelennes

fixes (grille normalisee) (grille am6liorce)

ral (n'importe quelle forme des bords d'ouverture et n'importe quelle epaisaeur) d'apres la formule approchee de l'auteur [Ref. 3.2 et 3.3] :

meme diagramme.
18. Pour Re 10· et des bords effiles, on calcule Ie coefficient de perte de charge pour une entree par une grille ou -un diaphragme, 11 l'aide de la formule proposee par l'auteur [Ref. 3.4] :

2g

r +..L n'

biseautCs suivant blseautes suivant

18 verticale l'·horizontale

(3.12) (fig. 3.10, b). La diminution alors 40 % [Ref. 3.13]. de perte de charge atteint

r = =[r'
2K
ou :

IlH 'Yw~

+ (I -fJ' + T(l

-J)

+A

_!_]+
dH

<

oil:

r' : Coefficient

de perte de charge de l'entree sans grillage, equivalent au pour une forme donnee du bord d'entree ; (cf. les graphiques correspondants des diagrammes

22. Pour calculer le coefficient de perte de charge des grilles II persiennes fixes installees 11l'entree d'un canal, on peut proposer les formules suivantes" : I) I/b~ .. (lIb; )oP' •

(3.7) d'attenuation de l'entree, equivalent au des troncons d'entree avec paroi frontale, Cf. diagrammes 3.1 11 3.3 et

r : Coefficient
3.6;
T :

IlH I r =--, =[( .'Ywo 2g op

0,342 + ---a;l (l,707 (eo)

-,] I n => f (3.10)

r : Coefficient
6

3.1 11 3.6;
de perte de charge du grillage, exprime sur les graphiques correspondants du diagramme 8.6;

r= 'Ywo g =k[O,85-1:(I-iF.)' ~H/2

2) I/b; , IlH r = --'---/2 'Ywo g

Fo

+r,].!(F.)' r F;,
IF "iii I Fp

Coefficient tenant compte de I'effet de l'epaisseur des parois de la grille ou du diaphragme, de la forme du bord de l'ouverture, et des conditions d'ecoulement par

= ou :

[r~
Re

+ 6:-0,707

-l!'] ;,

= F.lFo

: Rapport entre la section 11 I'endroit ou se trouve Ie grillage et la section etroite de l'entree,

< (l/b: )op,

(_F'] 0,85+ 1-

=k [

op : Coefficient

de vitesse de I' ecoulement par une ouverture 11 arete vive, dependant de

I.::L) + t, r,

(_J!_) + Ilr
(3.15) (3.16) (bords ;

l' ouverture ;
A : Coefficient de perte de charge de l'unite de longueur relative (epaisseur de la grille), determine en fonction de Re et de t; = IlldH suivant les diagrammes 2.2 11 2.5; Coefficient de la section libre de

«T,

: Coefficient de contraction 11 arete vive pour Fo".IFo tion de Re ; I) est

de Ia section = 0, en fono-

1 Fo".IFo =
suivants :

r~:(~, -

la grille. 17. Dans Ie cas general, l'entree par un diaphragme ou une grille est ramenee 11 un des cas particuliers a. Bords e!files (II dB "" 0), pour lesquels ~' = 0,5 et 1: 1,41; I'expression (3.7) est ramenee 11 la formule suivante de l'auteur [Ref. 3.1 11 3.3] :

rop = II (Re •
diagramme

.n du

determine

suivant

la courbe
a) dans Ie

graphique

4.10 ;

20. Le coefficient de perte de charge d'une grille fixes depend autant de son coefficient de section libre F... IF. que de la profondeur relative des canaux II b' 1. De plus, pour chaque coefficient ~e section vive de la grille, il existe une grandeur optunale de la profondeur relative pour laquelle on obtient le coefficient de perte de charge minimal, Par consequent, on recommande de prendre en regie generale des grilles ayant les valeurs optimales de l/b'l. Pour la determination de cette grandeur, on peut se servir de la formule= :

a persiennes

f ==

ou : Ilt = 0,5[(11

r,

-1) - lib; 1
biseautes verticalement)

= A (I/b~) = 1,0 pour une grille normalisee d'entree

k k A

= 0,6 pour une grille amelioree

tree biseautes horizontalement)

(bords d'en;

= coefficient

==

Pour Re < 10· et si les bords de l'ouverture sont droits, on calcule le coefficient de perte de charge II

-a. 0,342 est determine <. suivant Ia eour be . eo : --, (e~) qo = (Re) du merne graphique a).

r.

(b~) ~ II (1 -1>
1

(3.13)

de perte de charge par frottement de l'unite de longueur relative (profondeur) des canaux des persiennes, determine ~II fonction de Re WO"y b;lv, sur les diagrarnmes 2.1 2.5 ;

opt

1 F."y =
fixes, suivant la [R6f. 3.131.

=-IlH = (1,707
'Yw~ 2g

-f)

-,

1 ~= (1,707 -=-

)'

(38) .
~alCul cas pratlques, des paragraphcs pour Re ~ 10'. b ct c pcut £trc cflecluE dans les

21. Dans les grilles normalisees

11persiennes

Ics bords d'entree

(0) Formul. obtenue

des lames sont biseautes

d'ap~~ los Iravaux do Bovior

IFp : Coefficient de la section de la grille (Cf. diagramrne 3.21, 107).

libre
page

(*) Ces formules correspondent, d'une maniere satisfaisante. aux donnees oxp6rimentalos de Bovior 01 d. Kobb [R6f. 3.14J.

o
88
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE
D6:dlRltiOfl del diqrammCl

o
TRONC;:ONS D'ENTREE DES GONDUITES ET CANAUX

89

----

3.4. DIAGRAMMES
So""" (JUt.)'I) Nwn6ro du
diqramme

DES COEFFICIENTS

DE PERTE DE .CHARGE Chapitre ill Diagramme 3,1

Remuques Une pullt des courbel cst obtcnuc approxirnatiycment pI! extrapolation des donnCes exp6rimentalcs Donn~esexp&imenWes Donnees cxp6rimcnta!ct
Donntu

d " !I

Entrie droitc dans une conduitc (ou WI Idel'ciJc canal) "section constante, Jte > 10·

3.1

Entree droite dans une conduite (ou un canal) II section constante Be = w. DHlv > 10'

dans una conduito (ou un WeUibach (Ref.3.15J t:ln.l)'instll~ dansla parol IOUI un queJconque Ie, Re> 10· CoIJccteur contlnu. tJac6 _wyant un atc Idol'elk. (R.r.3.1) decerclc,J&ns!tnJl,Re> 10· CoJlectcur conUnu. tnc6 suinnt un lie NolO'" (R.r. 3.6) de cerdc, lveC paroi rtonule plane et un CentR. Re> 10" Collecteur c:oniquc lanl puoi Cronblle Idcl'cik (R'r.3.I)
Entn!:c droite

3.2 3.3 3.4 3.S

.nate

oxperiment.iel b)

Uno partie d.cJ courbcl est obtenll. approximaUl'emcnt par extrapolation des donnics experunentalcs
tfne pvtie des C(KUbcs est obtcnue Ipproximltil'Cment par extrapolation des do~

21 Entree dam un
sur

Ja

tube (au un cana(),directanentgreCCe parol (bIDH = 0)

Collecteur coniquo lVec plrol Crontalc

Idel'clk

(R.r.3.1)

3.6

I"

I/Bntrie'dansun tube (au un canal), encestre dan. une paroi une distance flnie (bIDH 0,5).

<

31 Entree

dan. un tube (ou un canal), eloigne del. paroi (bIDH 0,5) DH = 4F.tn. ; perimetre

nnlexp6rimentales. Snmk&nc~~mml~ (con1'eqent) Be < 10· F.ntdies dlwerscs Dec 6cran, He :> 10· Entries diYerJCJ ayec titRelllcment brusque, He> 10· Enbic avec n!itdc1sscment brusquc ; secncn d'cntrCc dans 1&paroi frontalc. b<lO· Entdcs droltCi nee dUT6rcnts mantqes dans 1& parol Crontale, Re > 10· Entlm droltes wee dlfferents mantaps entre les parois. Re> 10· Entrie 1&tlime dans une c:onduite droitc l,"tion circulaire par 1a prcmiare ewertuee, Re - w... bIll> 10· Cbcrnlnees droites d'upiration d'm I IOction recllnl\ll&lre ; ouvcnurellat6!Craltalvec au sans &rIDes persiennel I fixel Cbcndnecs d'upiratian avec coude 1 &nale droit, ICctio» rcC"lIlJ1JU.1airc ; aueertures latCnltllyeC au 1InI1f1Ues 1 pcnicnnCI rJJtcs Cbeminies droitcs 111:ctioo circulairc. Ra> JO· Entree dans une condwte droitc (au un canal) par un dilphraJrnc J)U une Jrillc ; auYertures1 artles vives (11dH ~ 0' O,OIS) EntRe dans une conduite (ou un canal) droit par un dilphrllJ1lc au uno &rille ; ou,erhUU larete droltc EntRe dans unc conduite (ou un canal) droit par un dfaphrqme au une arille ; ouvcrturcs 1 bards biseautia suiYlnt ,·ecauJement au t bards anond1l Be> 10' Entn!:es diYenet dans une c:onduile (au un canaO IYCC grillap II'coWe. un Enlrfc <lus un canal droit I travers WJO trillo 1 persimnea fixes
ldd'cik

>

B
•
n. :
.uivant

c}

1 J
..
11

,I

(R6r.3.1)

3.7 3.8 3.9 3.10

Approximatbement

JdeJ'dJi:; (ROf.3.1) ldd'clk (Rer.3.1) !We. (RU.3.S)

Donn", cxp6ri.mcntales Formulc ca1cu16e Donnies experimentalet : \Inc partie del c:ourbct esr obtenue approximltivement parextn,pclatloa Donnf:cs cxperlmcntales DonnUs eXpCrimentales Donneu expCrimentales de I'auteur

I) et

2)

r=

A~ est determine oyw.

.uivant

Ia courbe

3)

r=

r = [(6,ID

H)

pour

21

A~ e.t oyw.

determine

I. courbe

diverse. v.lews de blDH"

r = [(6,IDH)

2i"""

pour bIDH ..

0,5.
dans le

Les va(eur.

de

sont donnees

§ I - 3, b.

I:" :'1
"

fit

,Ii"
.11

r
1'1.'

II II

f )~: I nil

. 'J'

·,1 i

'fl

ldel'cik
ldeJ'djt

(RU.3.1) (Rer.3.1) (lUf.3.1)

3.11 3.ll 3.13

valcunde 611DK 0 0,004 O,OOB 0,012 0,016 0,020 0,024 0,030 0,040 O,OSO O,SO 0050 O,SO 0,50 0,50 0,50 O,SO 0,50 O,SO 0.50 O.SO

r
0,100 0,86 0,80 0,74 0,68 0,64 0,60 O,S8 O,S4 O,SI 0,50 O,SO 0.100 0,91 0,86 0,81 O,7S 0,70 0,66 0,62 0,57 O,S2 O,SO O,SO 0,300 0,97 0,90 0,85 0,79 0,74 0,69 O,6S O,S9 O,S2 O,SO O,SO O,SOO 1,00 0,94 0,88 0,83 0,77 0,72 0,68 0,61 0,54 O,SO O,SO 1,00 0,94 0,88 0,83 0,77 0,72 0,68 0,61 O,S4 0,50 O,SO

blDH 0,001 0,57 0054 0053 0051 o.s I 0,51 O,SO O,SO O,SO O.SO O,SO O,OOS 0,63 O,S8 O,SS 0.53 o.s I O,SI O,SO O,SO O,SO O,SO O,SO 0,010 0,68 0,63 0058 O,SS O,S3 0,52 O,SI 0,51 O,SI 0,50 O,SO 0,010 0,73 0,67 0,61 0,58 0,050 0,80 0,74 0,68 0,63 O,S8 O,SS O,S3 0,S2 O,SI O,SO O,SO

fdel'cik

Nason IIITaruoy (Rer.3.7)

3.14

DaMees exp&!dmenra.les

o,ss

NolO'll ct Tlruov (R6f.3.7) Khln%onkoy (ROf.3.9) Iclcl'clk (ROf.3.I)

3.lj

Donnees experimentalcs

0,53 O,Sl 0,52 O,SI 0050 O,SO

3.16 3.17

Donnee.. experimentalu Formule

Clleul~e

'!

11,;,' ,
'I;

l'ljt

I' :

ldtl'cik Idel'clk

(R6r.3.2) (R.r.3.2)

3.18 3.19

Farmulccalcu1ie Formule ca1t1116c

'II,'
;~; ,. j'i I.
I;;
Ii':
'1

Ii"

Idcl'cik Idcl'c1k

(RI!f.3.2) (R".3.2)

3.20

Approximath'cmcnt O'.pro fa fonnula .pproximatito de 1'Iuteur en tenant compte des cx~riencet de lJericv(Rif.3.13Jet Kobb (ROf. 3.1~) ApprodmltiYcmenl, d'ipru II fonoulc c:alcul'e de ('auteur pour une entree 1 traven une
pille plan<.

3.l1

,t

Entr6: dans un canal droit i traven des &riDesoumates form~CI d'uoe plaque perCo. 01.1 collUe, nee OU'eJ"tures de formes quelconqllCl

Idel'cik

(R.r.3.2)

3.2l

.1

o
90
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
TRON~ONS D'ENTREE DES CONDUITES ET CANAUX

91

Entree dans une conduite ou (un canal), directement Installee dans la paroi sous un angle quelconque So Re = w. Duly> 10'

Chapitre

Diagramme 3.2

Collecteur continu, trace suivant un arc de cercle, avec paroi frontale plane et un euan Re = w. DHly > 10'

Chapitre

Diagramme 3.4

DH

= 4FgIn"
7Wo

; n" : p6rim~tre
cos2 5 est deter-

DH

= 4F./II.
4~ 7W•

no : perimetre

Ecran

r=

4~ = 0.5 + 0,3 cos 5 + 0,2

t=

est determine mivant 1es courbes

18

mine suivant Ja courbe de

p

r = ((50).
dans le § 1.3,

21
b.

t = !(hIDH•

rIDH)

Lee valeurs

sont donn6es

Les valeun de s sont donnees dan. Ie § 1.3, b).

6° 20 30 45 60 70 SO 90

r
0,96 0.91 o,SI 0,70 0.63 0.56 0.50

WEllUJll
~o
JO qO SO 60 70 40 90

Collecteur continu, trace suivant un arc de cercle, sans ecran Re = w.Duly > 10'

Chapitre

m
(l,rl-fl-tt--t--1 461--H-'H--!--l

Diagramme 3.3

DH

= 4Fg /II. ;
7W•

n. : pOrimetre
.),b)

t = 4~ est d6termine suivant 1es courbes

et

4SI--IH-+-+---i

c) en fonction de rlDH' Los valeun de • sont donnees dans Ie § 1.3, b).

18

~ ~
a]

I
I'

I;

1\
\\
a

Q\. 1\ 1\

."~ ::\
-....;;~ 0.0'1

c
!b. O,1Z 0,11 0,20 rD"

0.01

0..'1

o
92
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
TRONC;:ONS D'ENTREE DES CONDUITES ET CANAUX

93 ~hapitre ill Diagramme 3.6

Collecteur conique sans paroi frontale Re = Wo DHlv > 10'

Chapitre ill Diagramme 3.5

Collecteur conique avec paroi frontale Re = Wo DHlv > 10'

Valeurs de

r (approximativemeni)
aO

DR = 4F" /II. ;

no ; p6rimetr.

I/DH

0 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50

10 0,47 0,45 0,42 0,39 0,37 0,27

20 0,45 0,41 0,35 0,32 0,27 0,18

30 0,43 0,36 0,30 0,25 0,20 0,13

40 0,41 0,33 0,26 0,22 0,16 0,11

60 0,40 0,30 0,23 0,18 0,15 0,12

100 140 180 0,42 0,35 0,30 0,27 0,25 0,23 0,45 0,42 0,40 0,38 0,37 0,36 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
DH

0,025 0,050 0,075 0,10 0,15 0,60

= 4F" /IIo ;

n. ; p6rimetre

r=

7Wo

~~ est delermin6 approxlmativemenl s~ivanl

2f

les courbes

r = f (ao)

I
1--"' ....

pour dive"es valeurs de

I/DH;

Los valeurs de • sont donnees dan. Ie § 1.3, b).

~~ ~~02.s ~ ...... qo) \I~ r-, ~ ~ ~4>.r

\. \~Q.I\.
4f
20
I/O

....
i---' i"'" ~ ~ ...... t:;::; ~
..... I" ~
60 60 TOO

I-

....-:: ~

~P

~~ ~ ~ ~ I-

= A~

est
•

d6tennin6

approximativement

suivant

21
I/DH•

7W

les courbes

r = f (ao)

pour diverse, valeurs d.

Valeurs de
I/DH

r (approximativement)
aO

'r'!i6' L V

,~4"r

Los valeur. de • sonl donn6es dans I. § 1.3, b)•

DI

120

11/0

160

160'

0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

10 0,96 0,93 0,87 0,80 0,76 0,68 0,46 0,32

20 0,93 0,86 0,75 0,67 0,58 0,45 0,27 0,20

30 0,90 0,80 0,65 0,55 0,43 0,30 0,18 0,14

40 0,86 0,75 0,58 0,48 0,33 0,22 0,14 0,11

60 0,80 0,67 0,50 0,41 0,25 0,17 0,13 0,10

100 140 180 0,69 0,58 0,48 0,41 0,27 0,22 0,21 0,18 0,59 0,53 0,49 0,44 0,38 0,34 0,33 0,30 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50

0,025 0,050 0,075 0,10 0,15 0,25 0,60 1,0

Entree avec retreclssement progressif (convergent) Re = Wo Do/v > 10'

Chapitre ill Diagramme 3.1

Conditions a l'entree

Schema

Coefficient de perle de charge

aH r = -,
7W•

,I
11
(

2K

I'

,I

!,

rl

,0
41 46
0.11

I;

~ o£"il~~o ..~ ~ ......

Convergent rectiligne

,~~" ,
~ 1\ ~
t-~

~.r

."" Io::-~ \
.~

Io::-"-",-,,_r-

r- ~ r.......

- --'
"",F,
1-

,4,r.

l t' ..
au :

r '" t' (1 J', est

F./F,) +

r,.

est determine comme

r dans Ie diagramme

3.6,

determine suivant les diagrammes 5.2 • 5.5.

r- r-

,\. I'\. ~

11,2

......
1

-.;> ...

~
20

.... ~ ;::;;
120

r-r&! io:'!ii

~~
Convergent curviligne
(l(;

~
w,.,F,

I
I/O

6tJ

.' r -1....J~.... l...-l

..£
","

')

ou :

J' '" t, J', est

determine comme gramme. 5.2 l 5.5.

t, dans

les dia-

60

100

1110

160

160·

i '-

I,

o
94
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
TRON~ONS D'ENTREE DES CONDUITES ET CANAUX

95 Chapitre ill Diagramme 3.9

Entrees diverses avec un ecran Be = Wo DHlv > 10'

Chapitre ill Diagramme 3.8

Entrees avec retrecissement brusque Be = Wo DHlv > 10'

DH = 4F" /II. ;

n, ; pmm~tre
n

Ecran

r=

4~ ..

r' + u~ (approximativement).

21

')'Wo

i
F..

:'~B'
t

Conditions

i l'entree

Coefficient Schema

de perte de charse

r=

AH

-~-.-~
_.c;-~

19D'~

2i'
(bIDN

'Yw~

A... Section d'entree

dans uno paroi frcntale

= 0)

DH = 4Fo/IJ"

; no ; perimOtre

oil ;
1)

2)
H)

r est d~tennine sWvant 10 courbe r = ((a.ID pour blDH ;> 0,50 sur Ie diogranune 3.1 ; 2) r est determine .ui.ant les courbes r = {(rID sur Ie diagramme 3.3 (graphique•• ot b) ; 3) r est detonnine .uivant 10courbo r = {(a' ,IID

Bord d'entrec. 1\ angle droit

IUt,1i -_._

w"Fg

.~

t ~ a,S(l-F,/Fi)

H)

H)

3)
Bord d'entree

sur I. diagrammo 3.5 ; a. est detonnine suivant 10courbe a. = {(hIDH) ; Leo valours do • sont donn... dans 10 § 1.3, b).

w"Fj

arrondi

_.---.-

~
11\

d,\
2/1
hlDH 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 1,0
DO

Bord d'entree de forme coniquc

t<'"r.

__
w~,F,

h~ ~ +" _;L
J!> t.lU.,r.
11·

fJ

t = t' (l
DU

(graphlquo c).

r est detennme suivant 11 courbe t = {(b/D sur le dlagramme 3.3

H)

Fa /F,)

.--

1--

['{
I'

- li+B. Section d'entIie

t' =

t = r (I au t' elt

- Fo/F,)

d~termine suivant 1& courbe I(ao , IIDH) .ur 10dilgramme 3.6.

a. 1,60 0,65 0,37 0,25 0,15 0,07

0,04 1,6 en avant de 1& paroi frantale (bIDH

q
"

d i jr
\

il Ii,
!,

> 0)

.. .-'

.\
8
1/

0 0

\
\.
<, t- Ih/f'H
46

Bord d'entree effl.leounon

~~:~l
--_.
F, f.t(

r - r (l

dlagramme 3.1.

ou r est determine suivant t = f (5.tDR, bIDR) .ur Ie

- F,/F.)

la courbe

I
w"".t;

II '

h
,

II

42

Bard d'entree arrendi

- iW
1\.1 f1J

---f

r = t' (I
au

luivant la courbe Ie dillll'ammo 3.3 (lII'aphlque, a et b J.

t = {(rIDR).ur

r est determine

- Fo/F,)

Bard d"entRo de forme conique

lU1J1

~."

au 1"

r = r (l

- F.IF,)

1' ,,

est dfitermin6 .uivant fa courbc = {(aO , IIDH) sur I. dlagrammo 3.S j lei Valeud de P sont donnees dan, Ie § 1.3, b).

(
'I

o
96
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
TRONC;;ONS D'ENTREE DES CONDUITES ET CANAUX

97 Chapitre ill Diagramme 3.11

Entree avec retreclssement brusque; section d'entree dans la paroi frontale Be = Wo DH/v < 10'

Chapitre ill Diagramme 3.10

Entrees droites avec differents montages dans la paroi frontale. Epaisseur du bord d'entree' Ii, = 0,03 a 0,04110 Be = Wo IIo/V > 10'

DH = 4F./II. ;

n.:

p~rlm~trc

Coefficient Conditions i l'entree

de perle de chuge

I) Pour 10"; He < 10' : suivanl Jes courbes de If, IF,..

2)

r=

r = f (Re)
:

pour divers.. valeurs

.6H 'Yw

2f
!

'YW.

.6~ est d~le~e

Scb6ma

r=E!...

1'w: 2,

jl-g"..Entree avec paroi frontale d"UD scul cal~ du luyau (ou du canol)

Pour I <&e<8

t=

=E..;
Re

"b'';;

2,
Leo

~ ~

valeurs d••

sonl donn ... dans Ie § 1.3, b).

~+~ 'f
,

1.

0,58

1
I

1 I ~I
~;

~
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

10 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00

20 3,20 3,10 2,95 2,80 2,70 2,60

30 2,40 2,30 2,15 2,00 1,80 1,70

40 2,00 1,84 1,70 1,60 1,46 1,35

SO

10' 1,30 1,20 1,10 1,00 0,90 0,80

2.10'

5.10'

10' 0,64 0,50 0,44 0,35 0,30 0,24

2.10' 0,50 0,40 0,30 0,25 0,20 0,15

4.10' 0,80 0,60 0,55 0,45 0,40 0,35

5.10' 0,75 0,60 0,55 0,50 0,42 0,35

10' 0,50 0,40 0,35 0,3: 0,25 0,20

> 10'

Bntree avec parois , Ircntales sur deux calM opposM

~l

'I

1,80 1,62 1,50 1,40 1,30 1,20

1,04 0,82 0,95 0,70 0,85 0,60 0,78 0,50 0,65' 0,42 0,56 0,35

I
I

0,45 0,40 0,35 0,30 0,25 0,25

BntUc avec parois frontalcs sur deux cOtes aqjaccnts

~~·Y-'_1 I
'f. '-a.-

0,55

,I

~!
ii
c II\,
6

. ,.. ,
Zt'I Q

~.E§!
~--+
l~
~ ~

0,55

t--

t\
2

Entd:e avec parois frontales sur trois cOtis

,i
!
r,

t,.t 4

,
0

~ ~ ::s ""= ~ t::: ~

s

//. ~,5 ~
r

1-0~.3 0,'1
./.

7,,/::

,. I

,
'I ~.~

a.

~~

0,52

4 'I IfI

!flo'

IfI

IT.

Entde avec pareis frontales sur

quatre calM

~
~

~I

...a•

..
0,50

leI

valeun de • sonl dOM~es dan. Ie § 1.3, b).

o
98
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

u
TRON!;ONS D'ENTREE DES CONDUITES ET CANAUX

99
Chapitre III Diagramme 3.13
2 ouvertures dtamet t-alement oppcsees

Entrees droites avec diHerents montages entre les parois Epaisseur du bord d'entree 61 = 0,03 a 0,04ao Be - W. ao/v, > 10'

Chapitre ill Diagramme 3.1Z

Entree laterale dans un tube droit II section circulaire, ,par la premiere ouverture.Be = w,•• b/v > 10'

Conditionlll'cntRe

SeMma

Coefficient

de perle de charge

su , r = -,7W, 2Z

1 cuver-tur-e

Entr6e avee uno ~re sur un cOtf. de la conduito (ou du canal) pour

r = .lI.~ est determine suivant Ie. courbes r = f ([). 'Yw. 21

1/.,

= a,s

o
_ bh

t= wD~
-4-

o
f= rp;
2bh

-4-

EntRe

AYee uno Yisl~re sur deux c6t~ pour 1/., 0,5

0,82

EntrOe doni un tube (au un CUla1) mont6 uno-parol

0,63
SUI

60

c
~
\

qo
Entr6e dans un tube (ou un canal) monte entre deux puois pora1l&les 0,71

20

\1\

fO

\r--.

B
Eatr6e dans un tube (ou un canal) montt: dans un .nale d1~dre (entre deux paroil perpendiculaireJ) 0,77

"
2
0,92

'"
0,2 0,6 0,8

.... Z

<,
<,

<,

r---.
1,0 1,2

<,

<,

Eoute dans un tube (ou

un canal) montt: entre

troil pl1'Oil Les

'0

1,'1

1,6

)"
1,6

o
100
/dMENTO DES PERTES DE CI!ARGE

o
TRON~ONS D'ENTREE DES CONDUITES BT CANAUX

101

Cheminees d'aspiration droites A section rectangulaire; ouvertures laterales avec ou sans persiennes fixes

Chapitre

Diagramme 3.14

Cheminees d'aspiration, A,section rectangulaire avec coude A angle droit; ouvedures laterales avec ou sans persiennes fixes

--=------Diagramme 3.15

Chapitre ill

'" "

I 6
i :z:
1

"

II

ScMma de disposition des ouvcrtures

Coefficient de perte de charge

ll.H = -,'fw.

2i ~ :'\ ~~ ~
~.

~ ~

"

Schema de disposition des cuvertures

C~efficient de perte de charge t=~

'Yw~

a = 30' sans grille avec grille

a - 45'

b
h

b\lh = 0,024 ... ns b;/h = 0,029 grille Ilb\ = 1,6 lIb; = 1,4 61b; = 0,058 6/b; = 0,07

1~!

bIB = 0,5 ; l' = nbhlFo ~ F, IF.-

0 0 0 0 0 0 0

0 0

0,44 1,5

12,6

17,5

m
e,

~ §~ ~ ~

'to
.c

e e :l
1

"
0

2i"
a = 30·
er

= 45°

sans
grille

avec grille

/;

sam b;lh = 0,029 b;lh = 0,024 grille I/b; = i,6 lIb; = 1,4

~a

61b', = 0,058 61b; = 0,07

0,88 1,5

3,60

5,40

0 0 0 0 0

2 0,88 1,5 4,20 6,30

OJ OJ OJ OJ OJ OJ CO OJ

OJ CD

0,44 1,5 14,0

18,6,

0,44 1,5 16,0

19,0

I,
;

0,44 1,5 16,7

20,0

0,88 1,5

4,50

6,50'

0,88 1,5

5,20

7,00

1,30 1,5

1,80

3,20

3,80

2 1,74 1,5 1,20 2,50

bIB = 0,5 ;
1,16 1,0 2,00 3,60 6,00

l' = nbh/F'o

= F,/F._

3 0,58 0,5 8,00 13,7 21,5 4

, i.

OJ OJ OJ [TI OJ OJ OJ []] OJ OJ

OJ OJ

OJ OJ

[]J CD

0,88 1,5

5,30

7,20

0,88 1,5

5,30

7,50

1,30 1,5

2,60

3,90

1,30 i,s

3,00

4,50

1,30 1,5

3,40

5,10

5,60

1,74 1,5

2,70

4,00

1,16 1,0

3,10

4,70

6,90

0,58 0,5

9,00

14,4

22,0

I 102
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
Cheminees droites d'aspiration a section circulaire Be = woD./v > 10·
Caracterlstiques des chemlnees

o
TRONt;:ONS D'ENTREE DES CONDUITES ET CANAUX

103 Chapitre ill Diagramme 3.17

(Foil ... ; EJection Hbre)

Chapitre ill Diagramme 3.16

,
1

Entree dans un tube droit (ou un canal), par un diaphragme ou une grille, les ouvertures etant B aretes vives (II dH = 0 B 0,015)
griUe plane

Schem as

Coefficienl de perle de charge

If
i

(FDlly

: section

libre)

Diaphragme

~
N· I Avec ecran pial

l" = t.~ esl determine suivant les courbes l"

'"Two

= f (hIDo)

2g

Vlleursdet

NU~OdU~'-~ __~-r~h~~~O~~~~~7;r:-i
leMma 1 1 3 5
6

0.1 0,2 -

0,3

0,4

D,S

0,6

0.1 0,8 0.9

1,0

I
1) Re = w.... dHI. ;;. 10' :

10"" :
2) R. suivant Ja

surface d'une cuverture

N° 2 Avec ecran conique

"

"40 2.15 1,78 1,58 48.06.402,72 J.13 1.63 1,83 I,S3 1,39 1,31 1.13 1,30 0,95 0,84 0,7' 2,90 1,90 1,59 1.41 1,33 i.az 0,77 0,60 0,48 0.41

1.35 1.23 1,"7 1.26 1,19 I,IS 0,70 0,6' 1.2S 1.1S 0.30 0,29

1,13 1.10 1,06 1,16 1,01 1,06 1,08 1,07 1,06 0,63 0,60 0,60 1.10 1,01 1,06 0,28 0.25 0.25

1,06 1,06 1,06 0,60 1,06 0,25

< 10'

(approximativement)

I
i
100
( 180

r = 'TWo A~
2g

= (1,707

-1/ I csl determine ~

r "'u;. + £ORo (1,707 - Til Ill',

ou

r.,.

est determin6 suivant la courbe

courbe

r = 1(1).
£0"

r, = I, (Re.1)
du graphique a) du diagramme 4.10 ; esr determine suivanll. courbe
e

N· 3 Avec parapluie, le bord d'entree otant a arete vivc

';11

Ro

= J;

(Re)

,
of
J ~\

du meme graphique a) ;
. e Lc s va 1 urs

;-

de • sent donnees dans le § 1.3, b) .

.0:' N· 4 Avec parapluie, le bord d'entrc!e etant cpaissi

z.~
.0:0
~6

",1\\

\\ \
\

'iO
If/{J

1\ 1'$

,
...... ...... f-.....
40

N" S Avec parapluie el

plafond conique

v
48

1\

-.;,;

1\
I'..

\~ I\. ~ r" ...... ~

'\

7Z0

6\

8ln.

Secteur

r
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,90 1,0

r
1100 258 98 57 38 24 15 11 7,8 5,8 4,4 ,~,5 2,6 2,0 1,7 1,3 0,8 0,5

TOO

-_
1l;6

~ ~
iI,4 aD
1,0 7,2 'Q

-,

I/.

r\

o.~
0

o.r

_\

"- r-,
0,6'

......_

t--f--.;
0,9
(,0

~Q

45

0,7

f\

46

N· 6 Avec diffuseur el parapluie

\ <;
0.3

Secteur

I--as
45 47
0,8

0.2

0,'1

l'
1,0

Ii

II

o
104
MEMENTO DES PRRTES DE CHARGE

~r':~~~'~4' .
.:'~
~;

o
TRON!;ONS D'ENTRER DES CONDUITES ET CANAUX

105 Chapitre

Entree dans un tube droit (ou un canal), par un diaphragme ou une grille dont lea ouvertures sont Ii aretes droites (lj dH > 0,015)

Chapitre ill Diagramme 3.18

~tree dans un tube droit (ou un canal), par un diaphragme oU une grille dont les ouvertures ont les bords biseautes ou arrondis Re = w••• dR/v ~ 10"

Diagramme 3.19

dH D

4fouy

/"OUY ;
d'une ouverture ;
de la grille ou du diaI

01lY

= perimt:tre ;

louY ;;: surface

FOUY

= section libre pbragme;

w".£".

- --=lU.,F,

Car1lcteristique del. grille

Schema

Coefficient de perte de charge t

!l~ 'Ywo

r
j
,

= F••• fFo = 1: r.••IFo·

1) Re

= w... dHI.> la' [

~,H(l-f)

~.1E
t

2g

(1

+ff -f)' 1/1',

ou t' est determine suivant 1a eourbe

r' = ! WdH)

o· _.

IldH O,QI 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,12 0,16

t'

0,46 0,42 0,38 0,35 0,29 0,23 0,16 0,13

'.

t = 'Yw~ '"
= (to oU:.
X

!lH

-,

21

+.~
...

I] 1 -0 H d; fi =

K
1\ I"

Ouvcrtures II bords biseautes

CUOII

'-«'1\

::..!!:

II<

4·

+ A IldH)

.1

1(T',

",Oll.~

~.P••• !!:i-

o~

" r-,
aa«
0.111

est

determine suivant 1a ccurbe r = t(lldH)

0;

.0: = !lldH sur

est determine

en fonclion de Re et de lea diegremmee 2.2 II 2.5 ;

"

-l"- t0,12

r-- rl,Z

¥f.,

•
r=
I
(1

41/1"

I¥ti.

!l est determine suivant Ie tableau 2.1 ; Los va1eurs de • sont donne.. dans 1. § 1.3, b).

+,ff'
0

-1>'

IIi',

IldH

IldH

2) Re

< la'
t

Wi4 f-r: "'".'Ouvertures a bords arrondis

I WOIIV;

(approximativementj : =

ou:

r. et "ORDCr.diagramme 4.10;
to

(t. + .,.ao to) 111',

= o.s + (1 _ii' + .(1 -1)

a 0,2 0,4 0,6 0.8

1,35 1,22 1,10 0.84 0.42

1,0 1,2 1,6 1,0 1,4

0,24 0.16 0.07 0.02 0

~aJ
~

ou t' est determine suivant 1. eourbe t'

= !(,/dH)

,IdH t'

0,01 0,02 ~,03

0,04 0,05 0,06 0,08 0,1210,1610,20 0,19 0,15 0:0910,0610,02

0,50 0,44 0,37 0,31 0,260,22

4'.--~ It-Ir.4)'\
l\.

.l!!!

42
0

I'....

J".. f.-.
0.01 411

r-4'1

...u
4Z

110"

~ .

L
rio

III ,

o
106
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
TRON<;ONS D'ENTREE DES CONDUITES ET CANAUX

101
Chapitre m Diagramme 3.21

Entrees diverses dans un tube (ou un canal), avec grillage

Chapitre m Diagramme 3.20

Entree dans un canal droit par une grille pour f = 0,1 a 0,9
N° 1. Bords d'entree coupes verticalemcnt

a persiennes

fixes

N° 2. Bords d'entree coupes horizontalement

Caracteristique de l'entree Grillage Enlree donI bard est effi16 (8,/DH = 0)

Schema

Coefficient de perte de charge

r = -.-

AH

2g

'Ywo

<F..y :

section libre)

r'"

+ te

ou reoest determine comme diagramme B.6

r pour

un grillage, N' 1 lIb; ~ (l/b;),p, [all (llb;).p, '" 11 (1

-1)] :

N' 2 lIb;
k

< (1Ib;),p,:
le n" 1 j k = 0,6 pour le nO 2.

"'kr'+At

t=
Entree dent 1. bard n'esl

TWo

A~!!!k [O,B5+(I-IF.IF

..t + tIl 1/1'ifo/F/ =

= I,D pour

r '" r' + re
ou

2,

At'" A

0,5 [11 (I

_Ji -llb;1

tl = A lIb;
.. I delermine suivanl I.. diagramm.. 2.1 i 2.5 = F.""IF, (Fp' surface frontal. d. Ia grille ; F,"y, section Iibre d. Ia grille).
,

pas.fmc
(8,IDH>

r' est determine suivant

rc comme
t
ci-dessus.

0)

les courbes = 1(8, /DH ,b/DH) sur Ie diagramme 3.1 ;

=kt'

~ ('

,
II

Pour Ilb~ = (1Ib~)oPI A = 0,064.

WOUy

Folly/F,

Fou,,/Fo et

Collecteur trace suivanl un arc d. cercle

w,,!r. ~I:::I"'~

~......--.---

f w.,~

i ?<'

r '" t' + reIn' au r' est determine suivant

tc comme ci-dessus,

KJ

(Pour Re = b~/JI'::!!! 10'),_les valeurs de r' sont d~terminbl suivant = l(f) ; les valeurs de ., sonl donn ... dan. le § 1.3, b).

t = 1(rIDH) sur le diagramme 3.3.

la courbe

6
II

r
235 52,5 20,S 10,5 6,00

1
o,a
0,6 0,7

ri.rs aas
3,60 2,35 1,56

2 lQ

grillage

(F... l

r-,
0.1

1
10

o~ Q

a) sans paroi frontale

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

0,9 1,0

w'1r. •
I
I t '" t' + t,/n'
ou

Entree dans un canal droit par des grilles ouvragees formees d'une plaque \__ perforee ou coulee, avec ouvertures de formes quelconques
Wauy = a/Fouy ; Fouy : section llbre de 1a grille.

-.,.C_h_a_p_i_tr_e_m __::-_ Diagramme 3.22

_~4W"W

b) avec paroi frontale Collecteur conique

r' est
rc

determine suivant Ia courbe t = l(aO ,l/DH) respectivemenl sur les diagrammes 3.5 et 3.6 ; comme ci-dessus.

I I w,.JFr'
I

~' '~f- --_. --_ ~ ...

·"t"u..
~
2g vanl la courbe 3.17.

-rI
grillage

_
sui-

(li.'., I

= ~~ est d~termin6 approximativement

11m;
• , 11
f

~' ' ' ---m

i'. JJ', •• , s: IJ i: d :"J '..!.

11 t

r = [(1)

sur 1. diagramme

-w ~
..

~,
I,

o
CHAPITRE IV

VARIATIONS BRUSQUES DE LA VITESSE ET PASSAGE DU COURANT A TRAVERS DES OUVERTURES (Coefficient de perte de charge des troncons avec elarglssements brusques, diaphragmes, evidements, etc.)

F. - Section la plus etroite de I'ouverture, m' ;

F, - Section du canal avant la section etroite
de l'ouverture, de l'ouverture,

4.1. DESIGNATIONS PRINCIPALES

m2

AH - Pertes de pression (pertes de charge) dans Ie troncon, kgp/m' ; r - Coefficient de perte de charge du troncon ; M - Coefficient de quantite de mouvement, au nombre de Mach; N - Coefficient d'energie cinetique.

F, - Section du canal apres la section etroite

m2

F" E

Section contractee de la veine dans I'ouverture, m' ;

I'entree 4.2. EXPLICATIONS ET RECOMMANDATIONS PRATIQUES 1. Lorsqu'il y a 61argissement brusque de la section d'un tube (au d'un canal), il se produit des pertes c par choc s. Le coefficient de perle de charge par choc dans Ie cas d'une repartition uniforme des vitesses dans la section en amant de 1'61argissementau d'un c!coulement turbulent (pour Re = ~o DH/v > 3 500) depend seulement du rapport entre les sections etroite et large FoIF. au du rapport d'elargissement n = F.IFo, et on calcule d'apres la formule de Borda-Camot;

= Fe/F. - Coefficient de contraction ;

=

E~

F. /F. -

Coefficient de contraction pour une ouverture 11arete vive, avec Fo/FI = 0, dependant du nombre de Reynolds Re ; Perirnetre de la section, m ;

n = F./F. - Rapport de retrecissement de la section;

no -

Do • DI • D, - Diametres respectivement de la section la plus etroite de I'ouverture, de Ia section en amant et de la section en aval de I'ouverture, m ; DH - Diametre hydraulique (quadruple du rayon

hydraulique), m ;
Go •

b. - COtes d'une section rectangulaire au demiaxes d'une ellipse, m ; 1- Longueur du troncon, profondeur de -I'ouverture, m ; r - Rayon de courbure du bard d'entree de l'ouverture, m ; a - Angle au sommet d'un divergent au d'un convergent, et angle au centre de biseautage d'une ouverture en paroi ;

r = A~ = (I _ Fo ) 28
'Yw.
F,

(4.1)

wo, WI ' W, - Vitesse moyenne de I'ecoulement res-

pectivement dans la section la plus etroite (dans I'ouverture), dans les sections en amont et en aval de I'ouverture, mjs ;

2. Lorsqu'il y a elarglssement brusque, il se forme dans la section large un jet, s6pare du milieu ambiant par une surface de separation, qui se desagrege et s'enroule en puissants tourbillons (fig. 4.1). La longueur du troncon 1., Ie long duquel se produisent le mouvement tourbillonnaire, la resorption progressive des tourbillons et I'etalement de la veine dans la section, atteint environ 8 1112 DOH (D.H : diametre hydraulique de la section large). Les pertes par choc

o
110
MEMENTO DBS PERTES DB CHARGE

o
ELARGISSEMENTS BRUSQUES, DIAPHRAGMES, CLAPETS

111

}61
FlO. 4.1. Tableau schematlque de l'ecoulernent dana un elarginement brusque. PIG. 4.3. Diffuseur cominu (1% = 8

10-)

dans un c!largissementbrusque sont conditionnees la formation des tourbillons sur Ie tron ..on I •.

par

si on connait seulement Ii loi de repartition des vitesses suivant la section du canal * :

3. Pour un nombre de Reynolds compris entre 10 et 3 500 (regime laminaire et transitoire), Ie coefficient de perte de charge par choc depend non seulement du rapport des surfaces Fo/F" mais aussi du nombre Re, et pour Re < 10, il depend seulement de Re. Les valeurs de ~ pour 10 < Be < 3 500 peuvent etre determinees d'apres les donnees du diagramme 4.1, et pour 1 < Re < to, d'apres la formule

t= -=-+N-'Yw~

boH

2M n

n'

(4.3)

(fig. 4.3), dans les longs troncons rectilignes a section constante, avec un profil turbulent developpe des vitesses (Cf. paragraphe 1.7), et dans d'autres tron..ons, la repartition des vitesses dans la section se rapproche de Ia loi de la fonction exponentielle:

2K
ou : M = lIFo (w/woJ' dF : Coefficient de quantite Odemouvement dans la section de passage du canal etrolt all canal large. N = lIFo J.o (wlwo)' dF : Coefficientd'energie cinetique de I'ecoulement dans la meme section. Avec une certaine approximation, on peut prendre: N=3M-2 Cela est d'autant plus exact que N et M sont plus pres de l'unite, Cette derniere expression conduit a la formule approchee suivante pour la determination du coefficient de perte de charge :

wmax

.z, = (I _.!.)"'
RD

(4.4)

OU: w, w ... x respectivement, Vitesse en un point donne et Vitesse maximale dans la section, mls ; Ro Rayon de la section, m ; y Distance

uniforme. Pratiquement, le profil des vitesses se rapproche de la forme rectanguJain>pour m = II a 10 (fig. 4.4). On peut prendre ces valeurs de m dans Ie cas de longs troncons rectilignes avec ecoulement turbulent. Lea valeurs m = 2 a 6 peuvent ctre prises dans Ie cas de longs diffuseurs (n > 2) : pour a. = 2°, m~ 6 pour IX = 4°, m=4 pour IX = 6°, m=3 pour IX = 8', m=2 8. Les valeurs M et N. qui se trouvent dans la formule (4.3), peuvent ctre calculees pour nne repartition exponentielle des vitesses, d'apres Ia formule suivante, obtenue par l'auteur [Ref. 4.11]: a. Dans Ie cas d'un tube (ou d'un canal) 11. section circulaire ou carree M= (2m + I)' (m + I) 4m' (m + 2) (2m (4.5) (4.6)

r--=- 'Yw~ Re
2g

boH

(4.2)

l'axe du tube, m ;

m Denominateur de I'exposant qui, en general, peut etre compris entre I et 00. 7. Pour m = 1, le profiI des vitesses a la forme triangulaire (fig. 4.4). Pour m = 00, le profil des .vitesses a Ia forme rectangulaire, c'est-a-dire que Ia repartition des vitesses dans la section est tout a fait
21

ou : A = 26 (d'apres les donnees de Karev [Ref. 4.15). 4. Dans les conditions reelles, la repartition des vitesses dans Ie tron..on en amont de I'elargissement brusque, n'est pas uniforme non plus, en regle generale (fig. 4.2). Cette circonstance agit fortement sur les pertes de pression reelles, les augmentant considerablement par rapport a celles calculees d'apres la formule (4.1)

1)3 (m

r=

IlH
'Yw~

'!!!f.

(I - 3...)+'!' 3n n'

2K

3n

i_

(4.3')

r-

N = 4m4 (2m

+ I)' + 3) (m + 3)

0.8':0 0.5 0.4

(J,2

i- -

5. Si Ia loi de repartition des vitesses dans Ia section est connue, les coefficients M et N peuvent etre facilement calcules. Si Ia loi de repartition des vitesses n'est pas connue, il faut la determiner experimentalement. Alors, en se basant sur Ies courbes de repartition des vitesses obtenues, on peut determiner les valeurs M et N par la methode de l'integration graphique.
FlO. 4.2.. Repartition nOD uniformc de la vitesse l'61argisscment brusque avant

r-, m-4,D::> 111=',fDm-2,Dm.~D-

-- 0.6

• [<-

fmcb;D

1.oI,H!D

m.~

Ik I-

-0.73 ~

b. Dans Ie cas d'un tube ou d'un diffuseur apiatis, (Ie rapport des cates de la section rectangulaire ao/bo allant pratiquement de 0,3 a 3,0) : M N

f..'i
0

= m(m + 2) =
(m

(m

+ I)'

(4.7) (4.8)

1)3

....

Q.!'l
IQ_W... ____ lJIalQ UK

-/J,2

[1-1;)~(lliIr.bUIU) exce r-tmcntales

(I-rf.
I-

..~
7.

-o.q .,._.
-8,6

.....r
~'

valeur-a

~~

•%

6. Dans certains tron ..ons, tels que les diffuseurs dont I'angle au sommet IX est compris entre 8 et 10·
(.) L'etablissement d'une formulc g&l~ralc pour Ie chnc, compte tenu de la non-uniformit6 du champ de vitesses, a effcctue par Frenkel [Ref. 4.19] et I'auteur [RU. 4.11) indepen· demment I'Wl de I'autre.

Pour cvaluer le coefficient de perte de charge par choc dans un ecoulemenr a repartition non uniforme des vitesses, il faut employer la formule generale pour le choc, en tenant compte de cette non-uniformite,

-0.8

et~

FIG. 4.4. _ R6partition des vitesses dans des diffuseurs plans. pour des valeurs de l'angle au s~mmet 1% ~anl de 0 a 8-, et comparaison avec la 101 exponentlelle

-~ - -r

~
.k-

r~'
V

m' (m

+ 3)

9. Dans Ies longs troncons rectilignes de conduites et de canaux (pratiquement sur une distance de plus de 10Da a partir de l'entree), en ecoulement laminaire, Ie profil des vitesses est paraboJique (fig. 4.4) : (4.9) Ro Avec ceIa, dans Ie cas de tubes 11 section circulaire all carree, on a: M= 1,33

w....

.z, = 1-(2-)'

N=2

o
112
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
ELARGISSEMENTS BRUSQUES, DIAPHRAGMES, CLAPETS

113 .

211/1>. II
1,0

IU.

grlll~ol

oude ,

I%'~t.w.
i
III.
",'

:r
-!I

I Ur-t<fI

~ .

0.8 grille 0.6

,
.1_

AW~

aubes directrices

aubes directrices ..grille

o,~
0.2
0

(,,~

0.5.

1,5

w/w.
-1,0

-0.2

-o.Il-0.6
-0.31>.

-0,6

-2,y/b.
Flo. 4.5. Repartition des vitesscs suivant 18 fonction (on ava! do grilles 01 d'aubes directrices)

;::;>

~1~~o~(r-~-+~~+-46r-+--+--~~-+--+-~~--+-~--~
L-~~ __ ~~· __

r-'_-f--+--r-4--42b~~~~-+--+--+--+-~~~4--+--+-~ r--t--+-_,~~~~~E~~-t--+-_'--~--~-+--+-_'--4---~-+~ ~~ r-~~~+-~-+-4G~4--+--~~-4--+-~-4--+--+--~ y_-:/

~-L_1,0L-~~ __ ~~ __ ~-L __ L-~~ __
~~__J

-0,5

~-0 -2y/h.

...... ,:;,.

..-t p-

1.0

1.5

tri8onom~trique

FIG. 4.6. Repartition des ViteS5CS non symetrique avec un ang1~ au sammet suffisamment grand pour que

(apr~ un coude et dans un diffuseur se produise Ie d~coIIcmcnt de la veine)

soit: et dans Ie cas de tubes aplatis, on a : M= 1,2

N

1,55

10. Dans les tubes et Ies canaux lmmediatement en aval d'une grille, dans les coudes avec aubes directrices, et dans d'autres cas semblables, Ie profil des vitesses se rapproche de la fonetion trigonometrique (fig. 4.5), qui, pour un canal apIati, est calculee d'apres la formule suivante, obtenue par I'auteur [Ref. 4.11] : ~
Wo

11. Apres certains troncons tels que les coudes, Ies diffuseurs ayant des angles aux sommets suffisamment grands pour qu'il se produise le decollement de la veine (~O > 10), etc., il s'etabllt un champ de vitesses non symetrique (fig. 4.6). En particulier, dans les diffuseurs aplatis ayant un angle au sommet ~ eompris entre 15 et 20°, et dans les coudes 11 angle droit (0 = 90°), la repartition des vitesses est bien exprirne!e par -Ia formule suivante, e!ta!Jliepar l'auteur [Ref. 4.11]: - W == 0,585

r=

'Yw~

2g

AH I -""-(N-I) 3

(4.14')

e:

== 1 + Aw sin 2k
Wo

7C

2y bo

(4.10)

Wo

1,64 sin 0,2

(2Y) + 1,95 -b
1,87

On tient compte de ces pertes seulement dans le cas ou elles n'ont pas etc! prises en consideration pour la determination de la perte de charge singuliere de la piece fa~onnee ou de I'obstacle responsables de la repartition non uniforme des vitesses dans Ie troncon rectiligne. 13. Les coefficients M et N pour la section d'entree de la chambre de melange d'UD ejeeteur, lorsque la partie c principal ••• de la veine Iibre y pen~tre (fig. 4.7), sont calculc!s d'apres les formules suivantes, etablies par I'auteur [Ref. 4.11] : M ==.:. . EE'
0

fluide passant dans Ie tube (charnbre de melange) et Ie debit initial (a la sortie de 1a tuyere d'alimentation) ; Reserve adimensionnelle d' energie cinetlque du jet dans la section donnee, c'est-s-dire rapport entre la reserve d'cnergie du jet a I'entrc!e dans la chambre de melange et son energie initiale.

(4.13)
0

Les grandeurs F./Fo =: FJ.JFo, q et e dependent de la longueur relative du jet libre S/Da et sont determinees sur les graphiques correspondants des diagrarnrnes 11.32 et 11.33.

Avec cela on obtient:

M

ou : b,j : Largeur du canal plan, m ; Aw: Ecart de la vitesse en un point donne! de la section du canal etroit, par rapport a la vitesse moyenne dans cette section, mls ;
k
7C ""

N=3,7
12. Lorsqu'il se forme dans une conduite (ou un canal) a section constante (n = 1) UD champ non uniforme des vitesses, l'egalisation ulterieure de l'c!coulement s'accompagne aussi de pertes de charge reslduelles (pertes dues a la deformation du courant), qui sont calculees par Ia formule suivante, resultant de l'expression (4.3) :

(4.15)

q 1

: Nombre entier ;

3,14 ... Les coefficients M et N, dans ce cas, sont exprimes ainsi: M==I+I -I 2 Wo

N=.q3·

(F Fo

14. La resistance d'un troncon avec elargissement brusque peut considerablement dirninuer si on y installe des deflecteurs (Cf. diagramme 4.1). Avec une installation correcte des denecteurs*, les pertes dirninuent de 35 a 40 %, de sorte que Ie coefficient de perte de charge peut ctre calcule approximativement par la formule:. AH r == 'Yw~ 6~' '" 0, • (4.17)

2)':_

(4.16)

(AW~

(4.11) (4.12)

ou: F21Fo : Rapport entre la section donnee du jet libre (ehambre de melange) et sa section initiale (tuyere d'alimentation) ;

2g

OU·:

r == -

AH

== I

3 (AW\2 N==I+-I 2 Wo

2g

'Yw~

+N

- 2M

(4.14)

q:

Debit adimensionnel a travers la section donnee, c'est-a-dire rapport entre Ie debit du

r' : Coefficient de perte de charge du troncon avec 61argissement brusque sans deflecteur, determine d'apres les donnees indlquees sur le diagrarnme 4.1.
(*) Let donnw fondamenlales auxqueUcs il {aut so nf6rer pour installer ccs dl!flecteun sont indiqu~ dans Ie t !S.2. (I 16).

(*) Pout la. d~finitiOD de I. partie c principalo _ de la veioc

libre, voir le chapitre XI.

o
114
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
ELARGlSSEMllNTS BRUSQUES, DIAPHRAGMES, CLAPETS

115

I: I:

I~:::' I

I'" i
~
!

II T II I I

'Ii

Ii ....

..,.

- ..,. '"
~ ~ ~

"

Ii

I~
~m.n~~
~~
-e

I
I

rr-;: J-l-.Ll...l..!:!-l-L..l.1'--

!
I

I'
!

h -. t:~=-:j:::j:j..=:j..=+=lIR.f.=~

] ~~+-+-+-i-rn,-t'-i ~ !-l-I+-+-l--Hi--H ~ 1-l~1+-+-+-II-H-+-I ;; 1-~4-+--I-;!H+-i-t

I

... ...

!i~~+-~~+-i
;e~~+-~+r+-i

... '"
::;.

uence de quoi, elles continuent par inertie leur q uvement vers I'axe de I'ouverture. Cela provoque 100 diminution de I"aire d e I a section F 1 d u je t , qui. . . ne ~evient F, (section c - c), inferieure a la section de l'ouverlure Fo· A partir de la section c - c, les trajectoiresdes particules en mouvement se redresseat et par la suite il se produit. le phenomene habituel d'6largissement brusque du jet. ment traversant une ouverture a bards effilea (I/PH = 0, fig. 4.8, a) est calcule dans le cas general indique au § 15, pour Be = Wo DH/v > .10', d'apres la formule de I'auteur [Ref. 4.10] :

IS. Dans le cas gener~1 d'un ecoulement par un.e ~~verture dans u~e parol s~para~t deux v~lumes, II se produit des phenomenes illustres sur la figure 4.8. courant passe du canal 1 dans Ie canal 2 par Le ouverture de diametre Do pratiquee dans la un~ n c1alSO. Les dimensions des sections< des deux canaux • . , I vent etre quelconques, mars supeneures ou ega es pe~ dimension de la section de l'ouverture. Le pasa ~ du courant par l'ouverture s'accompagne d'une sag, ., d ti I ' deviation des par es,. en .consetrajectoires ':"
ICU

E':" = O,342/(Er J'

courbe

est determine d'apres la sur Ie graphique a) du meme diagram,..m_e_; io = I 0,707 1 - Fo/F r-

e~ = [(Re)

=-=

(fig. 4.8, b), biseautes dans (fig. 4.8, c), ou arrondis (fig. I'effet de retrecissemeat du coefficient de contraction s augmente), c'est-a-dire font diminuer la vitesse du jet dans la meme section (Fo > Fa, et w~ < w,). Puisque cette vitesse determine les pertes par choc qui se produisent apres l'ouverture, les pertes de charge . diminuent.
18. Pour un ecoulement passant par une ouverture dans une paroi de forme quelconque et bords epais, Ie coefficient de perte de charge est calcule, dans Ie cas general indique dans le paragraphe 15,

17. Des bords "pais Ie sens de I'ecoulement 4.8, tl), font diminuer jet dans I'ouverture (le

16.

Le coefficient de perte de charge d'un ecoule-

~t

:::} l~ 1-1-4+-+-.fJ-.f-i+-+-I

pour des nombres de Reynolds "Ieves (pratiquement pour Be ~ 10°), d'apres la formule generate suivante 6tablie par I'auteur [Ref. 4.12 er 4.13] :

{i f.--Hf-f-f-Ittt-t--l'!: ~
~ = ~-~+-+-H-+!-+--I-f ~ f.--Hf-"-'fV-tl-·I--H ..... j "" o 0 I-~+--HA--II-+--H i,

.'r=

: I ~-t;......-HI-I-f--+--l-l

'" ""

2g

'Ywo

ll.~=(1+O,707~_FO)2

F.

F,

(4.18)

f '"

2g
1

'Ywo

ll.~'" r (I _ Fo)
~

(I _ F
~

O)'

+
(4.20)

..
'" '"
'"t

Pour He < 10' le coefficient de perte de charge peut etre calcule d'apres la formule approchee suivante, etablie par I'auteur :

+THCI-:O)+fr
2

r=-'"

ll.H

t' Coefficient d'amelioration de l'entree de I'ouverture, dependant de la forme du bord d'entree et egal Ii f sur les diagrammes 3.1 a 3.3 et 3.6 ;

~
- "" "'.
\.p
(E~·)2

2g

'Yw~

E!{~-I)+0,342 (I + 0707~_FO)2
'

F.

F,
(4.19)

~,,= r~ e:::c. +
L"

(~o-

Fo) F,

~u:'P:
. H.·:

"
E~
I,

Coefficient de vitesse d'un ecoulement par une ouverture a bords effiles, dependant du nombre de Reynolds Re et du rapport des surfaces Fo/F. ;

Coefficient tenant compte de !'epaisseur de . la paroi, de la forme de l'arete d'entree de l'ouverture et des conditions d'ecoulement par l'ouverture ; pour des bords epais, iI est determine d'apres la courbe T = [(I/DH) du diagramme 4.11, et pour des bords biseautes dans Ie sens de l'ecoulement au arrondis, d'apres la formule approchee T == 2

H;

,[I
(

= F"/ Fo Coefficient de can traction de la section d'une ouverture iI bords effiles pour Fo/FI = 0, dependant du nombre de Reynolds;
determine d'apres les courFo/Ft) sur Ie graphique a) du diagramme 4.10 ;

~r = i\ I/DH Coefficient de perte de charge par frottement sur toute la profondeur de l'ouverture ;
i\

,,'

t. = (i/op' - I) est bes t. = [ (Re,

Coefficient de perte de charge par frottement par unite "de profondeur de l'ouverture, determine suivant les diagrarnmes 2.1 112.5 ;

Dans Ie cas de bords biseautes dans Ie sens de I'ecoulement ou arrondis, on prend ~I = O.

t
\
116
\ Dans Ie cas d' ouverture 11. bords epais (dans une paroi epaisse), pour Re 10', on peut se servir de la formule suivante, analogue 11. (4.19): '
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
<
formule suivante (si ~ est rapports en amont de I'ouverture) :
11.

o
ELARGlSSI!MENTS BRUSQUBS, DIAPHRAGMES, CLAPBTS

117

!
I

la vitcsse

w
I

b. bords epais des ouvertures. Dans coefficient ~' est egal aussi 0,5, d'ou :

ce cas le :

,I
'I

r-

i,

il
1\

r=

'Ywo

A~

Q;

r~

+ E:" [0,5

(I _ Fo) +
F,

'Yw,

A~=

[Co,s +T~)
+

F,

(l_FO)+ F,
(4.27)
T

22. ,Le coefficient de perle de charge d'une ouverture dans une paroi de surface illimitee avec des b~rds de formes diverses, et pour ,Re;;;' 10' s'exprime par les expressions suivantes :
a. bords effiles. ~' sorte que, en se basant

2,

= 0,5,

't

2g

"I

\'
I'
I,

+(I-.:.Jl..) + TVr:v: 1-z;;'L(I-J.) F. F, F.

19. Le cas general d'un ecoulement
paroi par une ouverture : se divise cas particuliers

F'

F]

+(I_FO) F, .q
f

li]

sur (4.25), on a :

= 1,41, et ~, =

de

(F1)' Fo
d'apres la courbe

r = 'Yw! --'"
2K

AH

29*
t

(4.31)

au: T est determine du diagramme 4.11.

=. f

(liD )
H

(4.21)
traversant nne en une serie de

c. bords biseautt\s dans Ie sens de I'ecoulement au arrondis. En prenant approximativement '1:=2~ et ~, = 0, nous obtenons Ie coefficient de perle de cbarge:

b. bords epais. Le coefficient ~' est aussi egal 11. 0,5, de sorte que 1a formule (4.25) donne:

r=
r'

-,

AH

= 1,5 +

+ r, =

'Ywo

r' + l;
r'
f

(4.32)

a. F, = Fa: elargissement brusque de la section (fig. 4.1), pour lequel la formule de perte de charge (4.20) se ramene 11. la formule (4.1); b. F 2 =' Fa: retrecissement brusque de la section (fig. 3.6, a) pour lequella formule de perte de charge (4.20) se ramene 11. la formulc (3.3); c. F, = 00: entree avec elargissement brusque (entree par un diapbragme ou une grille, placee 11. l'extr6mite d'un tube, fig. 3.10), pour laquelle la formule de perte de charge (4.20) se ramene la formule suivantc (si ~ est rapporte 11. la vitesse w.

r=A~=[1
FIG. 4.9. Diaphragm.

+jrl(I_FO)_Fa]'(F')' F, F,

Fa
(4.28)

f. F, = F. = 00: ouverture dans une paroi de surface iIlimitee (passage par une ouverture d'lII1 grand volume dans un autre, fig. 4.10), pour laquelle la formule de perte de charge (4.20) se ramene 11. II formule suivante: > r = -AH = r + T + 1 + >, 'Yw!
I

.. , 2g

ou : = 1,5 + T, obtenu experimentalernent l'auteur, est represents sous la forme = (graphique a), sur Ie diagramme 4.18.

2c

par (l/D )
'H

(4.25)

dans le cas de bords biseautes dans Ie sens de I'ecoulement, le coefficient ~' est exprime en fonction de IID1I sur Ie graphique a) du diagramme 4.12; et dans Ie cas. de b.ords arrondis, ~' est egal 11. ~ d'un collecte~ circulaire avec une paroi frontale, exprime en fonction de r/ D H, sur Ie grapbique b) du diagramme 4.12. de perle de charge d'un diaplrr~gme pour Re 10' et d'une ouverture 11. bords ef!iles se calcule d'apres 'la formule suivante qui decoule de la formule generale (4.19): '

c. bords biseautes suivant l'ecoulement ou arrondis. En prenant t;! = et 't = 2 on obtient :

-../f:,

r
oa :

AH = -=
'Yw~

(I +

Q)' VI

(4.33)

2g

en aval de I'ouverture)·

r = 'YAH, -,
w

[I + (1--, + r
FoS
F,

21. Le coefficient

2K

<

courbes (graphique

e~t

= f(l/DH)

respectivement (graphique b) et c), sur Ie diagramme 4.12.

determine

r'

d'apres les = [(riD)

H

2g

(, Fo'l \1--, + r,~(F')' -Fo F,.

(4.22)

,r = _ '" (AH
'Y w~

[I

23. Le coefficient de perte de charge d'une ouverture dans une paroi infinie, pour Re < 10', Ies bards
de I'ouverture mule suivante, etant effiles, est determine qui decoule de la formule ~~
>

_ I) + 0,342
(e;1lr )'

d. F. = 00 : ecoulement dans un espace infini 11. partir d'une ouverture (sortie de I'ecoulement par un diapbragme ou une grille, 11. l'extremit6 d'un tube, fig. 11.3), pour lequel la formule de perte de charge (4.20) se ramene 11. la formule suivante (si ~ est rapportc 11. la vitesse w, en amont de I'ouverture)·· :

2K

'P'

par la for(4.19);

FlO. 4.10. _

Ouverture

dans unc paroi

"
''7

(I + 0,707

AH r =-=
'Yw~

( 1+

I(

28
IF.. +Tv'I-F"H,,

Fo) + 1-F,

de perte de charge d'un ma' pbragme, pour des bords de formes diverses et poUl Re ~ 10', s'exprime par les expressions suivante!:

20. Le coefficient

..

[t

MF,

r=
au: (4.29) ainsi qu'i1

Fa )'] F,

V')= Fa'

'YW~

AH

""'(..!_ _ I) + (€:oRe),' _I __ 'P'

t;O
t

IRe

(4.34)

2g

+ERe ~ a _0

(r. -

Fa {] (FI { F, , Fa'

r~

est d~.termiDl! d'apres la courbe du diagramme 4.17;

= t; (Re)

:~ :.'P: ~ , l;. ,E~

<

(4.23)

](F1J' F.
0

a. hords effiles des ouvertures. Dans ce cas, DOUS ui avons ~' 0,5 et e 1,41, de sorte que la fann • (4.24) se ramene a la formule suivante de I'auteu[

et ro sont determines t-mdlque dans Ie paragraphe 16.

'E~R. est determine d'apres la courbe 'E'Ro = f, (Re) du rneme diagramme 4.17. 0 • Pour R<: < 10·, et des bards epais, 011 obtient la
formule suivante, et (4.32): en se ba~ant sur les fO_!1Iluies(4.21)

[Ref. 4.10, 4.12 et 4.13] :

PaurRe 10' ,e t avec des bords epais, on obtient en .. sb ~, jlSant sur les formules (4.21) et (4.27) : ',

e. F, = F.: diaphragme (fig. 4.9), pour lequel la fonnule de perte de charge (4.20) se ramene 11. la

r =~=(0,707g+
'Yw~

F,

Fo I_ )'(F')\4.26l
F, Fo

~~:~~ tr. +~
2g

[(0,5

+TA)
+

r = AH = (_!_ 'Yw~ 'P' 2g

I)

+ (0.585)'_
e;~

r' + r

r
(4.35)

2g
(•• ) lei l'indicc 0 correspond ~indice 0 correspond 0 dans ~ l'indice • auv» et l'indice 2 I'indice 0 dans Ie ch.pilro Xl, correspond ll'indice

l'indicc c auy" ct l'indice 1 ~

::: (I - ~:) + (I - ~ )']

ttl (~:j

= r~a + 0,342 E~ r' + Ro (4.30)

t,

(.) D'apres Ics cssru, de l'autcur: t; ~ 2.8. .

te chapitrc lll.

o
118
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
ELARGISSEMENTS BRUSQUES, DIAPHRAGMES, CLAPETS

119

aU:

r,..
r'

et S Ra son t determines comme pour une ouverture bord effiles ;

est detennim! comme dans Ie paragraphe

22,b).

seUf. L'energie cinetique de cette partie separee du jet est perdue pour Ie tunnel et constitue par consequent la part de la perte de charge. due a la partie active ouverte du tunnel aerodynamique,

llH 1 ,(I)' 1: = -. =0,0845 ...!!!!!! - 0,0053 ~

"lWo DH

DH

(4.38)

2g
ou : DH = 4Fo/ll. Diametre hydraulique de la section 'de sortie de la tuyere du tunnel ; dans Ie cas d'une section elliptique de la veine active, nous avons approximativement
DH ""

'I !.1

24. Pour des bibles rapports d'ouverture FolFl d'un diaphragme, il apparait de grandes vitesses dans l'ouverture (superieures au nombre de Mach) meme pour des vitcsses de l'6coulement relativement faibfes dans la tuyauterie. En outre, l'influence de 1a compressibilite commence a apparaitre, conduisant a une augmentation du coefficient de perte de charge du diaphragme. Le coefficient de perte de charge du diaphragme peut etre determine en tenant compte de l'influence de la compressibilite, par la formule :
rM= --. =kMr "I,w,

FlO. 4.12.

Partie active ouverte d'une soufflerie

1,5 (a. l.oIn•

:

acrodynamique al FlO. 4.11. - Entree dans unc ouverture: par une nervure (a) ou un decrochernent rb) annulaires

+ b.)-~

a. b.

(4.39)

Le coefficient de perle de charge global de cette veine ouverte se calcule d'apres la formule d'Abramovi~ [Ref. 4.11 :

au b. : demi-axes

longueur de la partie active ouverte du tunnel, m; de I'ellipse, m.

llH

(4.36)

II
1

2K

ou :

rM Coefficient
r

de perte de charge d'un diaphragme pour des nombres de Mach M, eleves ;

Coefficient de perte de charge d'un diaphragme pour de petits nomhres MI, voir paragraphes 16-23; la compressibillte de l'ecoulement dans la section retrecie de la veine passant par une ouverture ; il est determine d'apres le graphique du diagramme 4.19 ;

26. Pour une ecoulement dans une collecteur continu, encastre dans une paroi infinie (Cf. diagrammc 4,20), la perte de charge se compose de la resistance 11l'entree du collecteur, du frottement dans Ie tron~on droit et de la resistance a la sortie. Le coefficient de perte de charge peut etre determine par 1a formule: llH (4.37) r=-=(+r
"lW~
f

kM Coefficient tenant compte de l'influence de

2g
ou:

r'

M,

= w,/a
phragme

.Nombre de Mach en amont du dia;

r, = XI/D

Coefficient tenant compte simultanement des pertes a I'entree et a la sortie, determine par les courbes r = f (I/DH, r/DH) du diagramme 4.20 ;
H Coefficient de perte de charge par frottement dans le troncon rectiligne du co). lecteur.

,",I fl

=v fCgPI hi Vitesse de propagation

mlz ;

du son,

,',

" = Cp/C. Indice adiabatique.

PI ' "I I Respectivement pression statique (abso-

"I

lue, kgp/m') et poids specifique (kgp/m') du fluide en ecoulement, dans la section precedant le diaphragme. 25. On peut obtenir une forte diminution de la perte de charge dans une ouverture, ainsi qu'a l'entree dans un canal rectiligne, en disposant une nervure ou un decrochement a I'entree dans l'ouverture (fig. 4.11). Ainsi, par exemple, d'apres les cssais de Khanzonkov [Ref. 3.111, avec une nervure annulaire telle que D,/Do"", 1,22 et liD. "'" 0,25, Ie coefficient de perte de charge d'une ouverture dans une paroi infinie s'abaisse jusqu'a I: = 1,15 au lieu de I: "'" 2,7 a 2,8 quand il n'y a pas de nervure.

27. Lorsque l'6coulement traverse une paroi par des ouvertures pourvues d'obturateurs divers, la perte de charge est plus grande qu'en l'absence d'obturateurs, parce qu'iJs compliquent la trajectoire. De plus, Ie coefficient de perte de charge devient fonction de l'angle 0: d'ouverture des obturateurs et de leur longueur relative. 28. On peut traiter aussi la partie active ouverte d'une soufflerie aerodynamique (fig. 4.12) ccmme un ecoulement avec elargissement brusque. La source principale de pertes dans la partie ouverte d'une soufflerie est la dispersion de l'energie due a un effet ejecteur. La deuxieme source de pertes est due a ce que les c masses associees » du milieu environnant sont separees du jet libre par le diffu-

u
MEMBNTO DBS PBRTBS DB CHARGB

~.~.,:-"':~'I.

i~;~:

-.~~ ELARGISSBMBNTS BRUSQUES, DIAPHRAGMES, CLAPBTS

121

120 -~--------------------------------------------------4.3. LlSTE DES DIAGRAMMES FIGURANT ,.,Designation ~largissement uniforme des diagrarnmes avec repartition

DES COEFFICIENTS DANS LE CHAPITRE

DE PERTES DE CHARGE IV
Designation des diagrammes Source Idel'cik [Ref. 4.12-4.13] fDiaphragme ou ouverture II bords biscautes ou arrondis (l/DH 0,015), laissant passer I'ecoulement d'un volume dans un autre

Numero du diagramme 4.12

Remarques F ormules calculees

Source

Numero du diagramme 4.1

Remarques Formule de Borda-Carnot pour les falbles Re, experiences de Karev [4.15] Formules calculees

>

brusque des vitesses

-[Ref. 4.11]

Idel'cik Elargissement brusque en aval d'un tron~on long et. ~ctiligne,. un diffu~ur, etc. avec repartilion.des Vltess~s su~ant la loi exponentlelle. Section CIfCU~e ou rectangulaire Re 3,5.10'

4.2

Diaphragme ou ouverture II bords efflles (I/DH == 0 II 0,015) dans une conduite ou un canal rectiligne Diaphragme ou ouverture II bords epais (lIDB 0,015) dans une conduite ou un canal rectiligne

Idel'Cik [Ref. 4.12-4.14] Idel'ak [Ref. 4.12-4.14] Idel'cik [Ref. 4.12-4.14]

4.13

Formules

calculees

>

4.14

Formules

calculees

>

se >

Elargissement brusque en aval d'un tron~on long, apia ti et rectiJigne, un diffuseur aplati, etc., av~c repartiti?n d s vitesses suivant la IO! exponentielle e , 3,5.10 Elargissement brusque d'un canal aplati en aval de grilles, d'aubes di_rectrices,dans des coud~s, etc. av~c repartition deS vitesses suivant la IO! de la Conction trigonometrique Re> 3,5.10' Elargissement brusque en aval de diffuurs aplatis avec a 10·, de coudes, s~c avec repartition non symetrique e 0' 3 des vitesses Re 3,5.10

Idel'Cik

[Ref. 4.11]

4.3

Formules

calculees

Oiaphragme ou ouverture bords blseautes dans le sens de l'ecoulement (a 40 II 60·) dans une conduite rectiligne Re 10'

4.15

Formules

calculees

>

Idel'Cik;

[Ref. 4.11]

4.4

Formules

calculees

Diaphragme ou ouverture II bords arrondis dans une conduite rectiligne Re > 10' Ouverture II bords effIles (l/DB 0 II 0,015) dans une paroi infmie

Idel'cik [Ref. 4.12-4.14] Idel'cik [Ref. 4.12-4.14] Idel'~ik [Ref. 4.12-4.14]

4.16

F ormules

calculees

4.17

F ormules

calculees

>

Idel'Cik

[Ref. 4.11]

4.5

Formules

calculees

Ouverture II bords divers dans une paroi infinie I Oiaphragme pour les grandes vitesses (superieures au nombre de Mach) ColIecteur encastre infmie dans une parol

4.18 4.19 4.20 4.21

Formules

calculees

>

-Khamonkov Bromlej [Ref. 4.20] [RM.4.7]

D'apres les donnees calculees [Ref. 4.21] Donnees Donnees experimentales experimentales

Elargissement brusque en aval de tronns avec repartition parabolique des ~o , vitesses Re 3,5.10

Idel'cik

[Ref. 4.11]

4.6

Formules

calculees

>

Deformation de l'ecoulement dans une conduite ou un canal rectiligne

Idel'Cik

[Ref. 4.11]

4.7

Formules

calculees

Clapet plat, simple, mobile auteur de son extrernite superieure suspendue raval de I'ouverture Clapet plat, simple, mobile autour de son extremite superieure suspendue I'amont de I'ouverture Clapet plat, simple, mobile autour son axe de symetrie horizontal

a a

ae >

3,5.10' Idel'~ik [Ref. 4.11]

Bromlej

[Ref. 4.7]

4.22

Donnees

experimentales

Deformation,de l'e~ulement dans une conduite ou un canal rectiligne lorsu'un jet libre y penetre (ejecteur)

4.8

Formules calculees

de

Bromlej Bromlej

[Ref. 4.7] [Ref. 4.7]

4.23 4.24

Donnees Donnees

experimentales experimentales

~ > 3,5.10'
Diaphragme ou ouverture II bords effiles (lID == 0 II 0,015) laissant passer I'ecoul:ment d'un volume dans un autre Re Idel'Cik [Ref. 4.12-4.13]

4.9

F ormules calculees

Deux cia pets, mobiles auteur de leurs extremites superieures suspendues en amont et en aval de I'ouverture Deux clapets, mobiles I'un autour de son extremite superieure suspendue en amont, I'autre autour de son extremite inferieure, accrochee en aval de I'ouverture ' Grille estampee avec persienne II lamelIes rotatives,- dans une paroi infmie, 5!! 0,8 ; pleine ouverture de la persienne

>

10' Idel'cik

Bromlej

[Ref. 4.7]

4.25

Donnees

experimentales

Diaphragme ou ouvertur: II bords effiles (lID == 0 II 0,015) laissant passer I'ecoul:ment d'un volume dans un autre Re

[Ref. 4.14]

4.10

F ormules ealculees (approximativement)

<

lOs Idel'Cik; [Ref. 4.12-4.13]

Diaphragme ou ouverture II bords epals (lID > 0,015), laissant passer I'ec~ulement d'un volume dans un autre

4.11

F ormules calculees

-Abramovic [Ref. 4.1]

4.26

Orientation

approchee

'-

Partie active ouverte aerodynamique

d'un tunnel

4.27

Formule

theorique

o
122
MEMENTO DES PERTES DB CHARGE ELARGISSEMENTS BRUSQUES, DlAPHRAGMES, CLAPETS

123

4.4. DIAGRAMMES DES COEFFICIENTS DE PERTE DE CHARGE Elargissement brusque pour un ecoulement avec repartition uniforme des vitesses
I) Pour Re

Chapitre IV Diagramme 4.1

Elargissement brusque en aval d'un tronlion long et rectiligne, un diJIuseur, etc, avec une repartition des vitesses suivant Ia loi exponentielle Section circulaire ou rectangulaire Be = Wo DH/v > 3,5 ,Ill'
W -= Wawr. (

Chapitre IV Diagramme 4,2

= w, DH/";;'
:

3,5.10' :
1--

a) Sans denectturs

y)m
:

Ro

;m;;'1

r = d~ = (I -!!")'
'Ywo

2,
determine par la courbe teurs du graphique a).

F'1

dB I r= 7W~ =~+N-7 2M

r = !(F,/F,)

2g
sans deflecgraphique (2m a). l)'(m I)'

b) Avec deflecteurs :

t=-, ~O,6(1--)
1'Wo

dB

F,'
F'J.
avec

M=
N=

4m' (m + 2)

I)

(2m

(m

I
est

determine

sur

Ie

DR = 4F,/fl,
b) ;

n, : perlmetre

;n

= F, /F,

soar determine •• ur
sur Ie graphique

I )'

4m4(2m

2,

3)(m
II

3)

:I
8~

r-

d~termjn par Ia courbc

!eurs du graphique Les vale~ a).

r = !(Pa/F,)

deflecpar

2) Pour 10 < Re < 3,5.10'

t = d~
du

7W,

est determine

Les vaIcurs de 1.3, b).'

sont dcnnees

dllIls Ie paragraphe Valeun de

r-

II- ~

10 courbe 3) Pour I

r = !(Re
<Re<8:

11
,F,/F,) 26
Re 1.6 ~aphique

r
0,5 0,6 0,7 1,26 0,77 0,46 0,30 0,25 0,19 0,16 0,8 1,0 0,70 0,36 0,16 0,07 0,05 0,02 0

b).

de

II

sont donnee s dans le paragraph.e

m ~-r~~~~~~~~~~~~~

Fo/F,
1,45 0,93 0,59 0,41 0,35 0,29 0,25 1,09 0,94 0,65 0,53 0,35 0,27 0,20 0,14 0,17 0,11 0,12 0,06 0,09 0,04

1.3, b.

su r=-="Yw!

0,1

0,2

0,3

0,4

61'\.

•
1

['... e C'l..

1\

11
Pa/F, I'

C
['-..,

I
1

I'

2,II

I"

I<,

I""""- ~

V-z
1. ,Q

2/1

I'

o
.J,6 M 1,4

0,1

'.........
~ t&.

1,6

"

m-1,O

1,0 2,70 2,42 2,14 1,35 2,00 1,74 1,51 20 I SO 128 108 3,0 I:25 1:04 0:85 4,0 1,15 0,95 0,77 7,0 1,06 0,86 0,69 1,00 0,82 0,64

....,

Z.'
2,Q

1.6 1,2

c~'"

~~ ~~
1 ....

.......

7!=a
~

).

U,Z

::--...
t-~

1'
z

.......... r-,

a5

•
2Q

'Q

II)

5 R.

•
10' 1.70 1,40 1,20 1,10 0,90 0,80 2.101 1,65 1,30 1,10 1,00 0,75 0,60

~ ~ f::::t: ~ E:'=§
S

r-.....".: ~

........ ............... r-, 2 ........ I""""-r-.. ;:::.: ~ I' kZ,Q t-.... ....... r--....... F:::: ~ J:::-. kJ,Q r-... 4 /' --... E; ~r--....... t-t---. b-, ~ t-- t'--;;;~ :::::::: t:--. t-- 1-0,II 7,0 F:: ~ ~ l;::::- ~ I- I'- !=

"- kl.1S

r--.

-.

1,90 1,29 089 0:68 0,62 o.s 3 0,48

1,66 1,00 0,72 0,53 0,47 0,41 0,36

j'.....

ss

00

Fa

4'

r.
1,0

0,2

43

WI
0)

0.5

0,6

47

48

Q,9

F.IFa
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

10 3,10 3,10 3,10 3,10

15 3.20 l,20 3,10 ],00 2,80 2,70

20 3,00 2,80 2,60 2,40 2,30 2,15

lO 2,40 2.20 2,00 1,80

~q
l,1S 1,85 1,60 1,50 1,35 1,15

SO 1.95 1,65 1,40 1,30 1,15 1,05

S.101
1,70 l,lO 1,10 0,85 0,65 0,40

10' 2,00 1,60 1,30 1,05 0,90 0,60

2.10'
1,60 1,15 0,95 0,80 0,65 0,50

3.10' 3,5.10'
1,00 0,70 0,60 0,40 0,30 0,20 0,81 O,6~ 0,50 0,36 0,15 0,16

],10
],10

1,65
1,55

"

II
124
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
ELARGISSI!MENTS BRUSQUES, DIAPHRAGMES, CLAPETS

-125

~El~ar-g~is-s-em--e-nt77b-rus--q-u-e-e-n--av-M~d~'~un~h~o-n-~-o-n~l~o-n-~--ap~l~ati~'-e-t-r-e-c~ti~ll-gn-e-,--~----------------Elargissement brusque d'un canal aplati en aVM de grilles, d'aubes directrices dans des coudes, etc, un diftuseur ap1ati, etc, avec repartition des vitesses Chapihe IV avec repartition des vitesses sulvant Ia loi exponentielle Diagramme 4.3 suivant Ia loi de 1a fODction trigODomemque Be = WODH/V > 3,5·10" Be = WODHiv > 3,5·10"

Chapitre IV Diagramme 4.4

.,1

r = !!!.= !.+ N 1W~ n 21

2

phlque g) ;

M=(m+l)'
m (m (m

N =~

+ 2) + I)'

: est d6termin6 sur le sr"

r=

4~ = .; + N - 2M , detennine sur Ie graphlTWo n n

que a) ;

-~,1,_._
sont determines sur le graphique b); DH = 4 F" /II. ;

IOnt dol_nnin6s sur Ie sraphlque b) ;

M=I+-(2:.)
DH = 4D"tn.

; n. : p6r1m~tr_; •
I

= F,/F.

N=I+"2 .,..-

3 (4W)'

I w. 2 4 ']'

n. : p6rlm~lre

;n

= F, /F.

Los valeurs de • sont donnees dans I_ parasraphe

1.3, b).

.z, =(I-~);;;
Waw.

bo

;m>1

Les val_urs d. • sonl donn6es dans Ie paragraphe 1.3, b).

w/w. = I + 4w/w. entier; Va1eurs de

sin 2kll 2y/b. ; k : nombre

r
0,5 0,26 0,2 9 0,4 I 0,6 I 0,8 9 I, 25 0,6 0,17 0,20 0,30 0,48 0,75 1,05 0,7 0,10 0,13 0,22 0,39 0,60 0,88 0,8 0,06 0,07 0,16 0,29 0,49 0,74 1,0 0,01 0,02 0,08 0,18 0,32 0,50

F.IF,
Valeurs de
m

r
0,6 0,77 0,53 0,36 0,24 0,23 0,18 0,15 0,7 0,8 1,0 0,34 0,20 0,10 0,05 0,04 0,02 0

4w/w.

0 1,01 1,06 1,24 1,54 1,96 2,50

0,1 0,83 0,88 1,04 1,31 1,70 2,21

0,2 0,66 0,70 0,84 1,18 1,47 1,95

0,3 0,50 0,54 0,68 0,92 1,27 1,70

0,4 0,38 0,40 0,54 0,75 1,07 1,46

F./F,

o
2,00 1,65 1,35 1,19 1,12 1,04 1,00

0,1 1,74 1,40 1,14 0,98 0,92 0,85 0,81

0,2

0,3

0,4 1,19 0,83 0,62 0,49 0,46 0,41 0,36

0,5 0,92 0,67 0,48 0,37 0,33 0,28 0,25

'u

t:
l-

I ~
~%=1,0

2,0

1,0 1,35 2,0 3,0 4,0 7,0

I
I

I~

1,6'

u "- r-.., e-;

46

r--..

I'-...
<,

-...... m-l,O f--

I
r-,
t---. .......

1,51 1,28 1,20 1,00 0,94 0,77 0,800,64 0,74 0,60 0,67 054 0,64 0:49

0,640,51 0,41 0,32 0,26 0,19 0,18 0,12 0,14 0,09 0,08 0,05 0,08 0,04

I--

0,1 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0

I'.
1,6

<,
'b".
.......t-.,. <, 0,6

I'.

r-, f::: ~

--:- r-,

I'-- ...... r.... ---- ~ ~ F.:.§ ;::~ rI'-~ 0/1 I- 1-- -- f-- -~ '1,0 V V -=::: ~ ~ ~ t~/

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D
........

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r......

r-, r-...

....... ko''I ...... <,

1<!"6'

"I'--

........

"-<.,2,0

,
i."

uuu"uu
a)

-V

~
I":..a. ,.,

....... W;ooo.;;: ::::::: ~ t'-r-.

0,3

......

l"'- I"'U U

l"'-

;-.;;:: r:=:: :::::,. r0,5

rr-rr0,6'

....... r-..,

o
1,6 1Y,Af

-i>
I-

a)

..............

tl-

.......

r-

4w/w • 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

N 1,0 1,06 1,13 1,24 1,37 1,54 1,73 1,96 7,22 7,50

r- ...
t; 1,0
lYy

Q,1

0,2

0,7

0,6

0,.9

1,0

lI,

1/
V

1,00 1,02 1,04 1,08 1,12 1,18 1,24 1,32 1,40 1,50

,..
4'
0,2

- -r43 IW

1..--' ......

I--'" 4S
0,6'

0,7

-0,8

bl

e"ro/zv.
0,9

r,fl

'·1

o·
126
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
ELARGISSEMENTS BRUSQUES, DIAPHRAGMES, CLAPETS

127 Chapitre IV Diagramme 4.7

, .,

Elargisscment brusque apr"s des dUfuseurs aplatis avec ~ > 10·, des coudes, etc, avec repartition non symetrique des vitcsses Be =: w. DH/V > 3,5'lOS
I;

Chapitre IV Diagramme 4.5

veformation du courant dans une conduite ou un canal rectiligne . Be = WODH/V > 3,5'10'

I 'I

6
1

I·ii
"

i· I!I

Fo/R,

r
3,70 3,34 2,99 2,66 2,36 2,09 1,82 1,58 1,35 0,96

J,Z

'\ \

1\
\

Z. 0

'\.
I\..

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0

1)

Loi exponentielle

de repartition des vitesses

1

2) Loi parabolique

de repartilion

des vile ....

DH

= 4 F. lUo ;

no : perimetre;
1,64 sin (0,2

n = R, /F;,

.z. =(I-L.)"' Ro
Wnw:;

m;;.1

.z, = 1- fL.)'
Wmu

\R.,

w/wo = 0,585

+
est

1,95 2y/bo) determine suivant

delermine t=Il.H=I+N-2M: 7W

a) Tube circulaire

1, 6

z
.1

""
{.IF:

r=

Il.H 7W~

J = ~ + 3,7

-7

3,74
I

2g
la courbe graphe

2B

r=~=034 'Yw!

t = [(F./F,).
dans Ie para-

par la courbe

corr .. pondantc

t = f(llm~
b) des dia-

U
b) Tube aplaU

Lee valeur! de " sont donnees 1.3, b).

M el N sont determine, gramme, 4.2 .1 4.3.

,ur 10 graphique

t=

1W~

Il.H=015

Elargissement brusque en aval de tron~ons avec repartition parabolique des vitesses Be = woDa/v > 3,5'lOS
= 4F;,/n.

Chapltre IV Diagramme 4.6

graph.

2g
Les valeurs de v sont donnees dans Ie para1.3 b).

DH

n. : perimetre
:

n = F,/F.
0,6

a) Conduite

circulaire

c
-9 w/w~
a

t=

Il.H 'Yw

2i
t=~

! ,,2

=.!..

it
m

+ 2 _ 2,66
n

1,0

1,35

I 2,0 I 4,0 I
eirculaire

7,0

I ..

b) Conduile

aplaUe

sont dtStermines d'apres les courbes correspondant .. t = f{Fo/F,) ;

a) Tube

I-

(Y/Ro)'

= .!. + I 55 _ 2,4 7w!n1 IJ

J

bIZ 0. 1

r r

0,7

0,361

0,1610.051

0,02 1.0

b) Tube ·.plaU

2g
graphe

0,31

0,19 1 0,10"1 0,041

0,02 1 0

Les valeurs de 1.3 b).

II

sont donnees dans le para-

',Z

"" .
k_b '\

J..,

m
0.11 0,6 0.6

0,2

~O

r-,

0.

" r-,
I'

'"

r-,

0.6

F"C

o
128
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
ELARGISSEMENTS BRUSQUES. DIAPHRAGMES, CLAPETS

129 Chapiue Diagramme IV 4.9

--------~D=e~·f~o-rm--a~U~o-n-d~e~l~'e~co-w~e-m-e-n~t~d~a-ns--un--e--c-on-d7Ul~'~re----------~------C-h-a-p-iU-e--I-V-----ou un canal recUligne lorsqu'un jet libre y peneUe (ejecteur) Be = WODH/V> 3,5,10· Diagramme 4.8

Diaphragme ou ouverture a bords effiIes (lIDH 0 a 0,015) laissant passer I'ecoulement d'un espace dans un autre Be Wo DH/v < 10·

AH = 'Yw~ = I + N - 2M

21

--- ---t--------------- __
$---

~.::, w,.~ ~~---~,-+~~----

w-o

_ --;----------------

r=

2r

A~ '" (1 'Yw.

+ 0,707 jl-~

F,

_~)2 : cst d610rFi

pour d~

mln6 par 1cs ccurbes ve,. Po/F,.

r = f(F./F,)

Les valeurs de • sont donnees &rapho 1.3. b).

dans Ie p.....

Valeura d. Lea grandeurs M et N sent d6termln6••• ur Ie &raphiquo du diagramme donn6. en fonction de Ie longueur du jet IIbrc S/DH ;

r
0,6 2,09 1,55 1,10 0,72 0,42 0,20 0,7 1,98 1,40 0,98 0,62 0,35 0.15 0,8 1,75 1,26 0,85 0,52 0,28 0,10 0,9 1,50 1.05 0,68 0,39 0,18 0,05 1,0 1,00 0,64 0,36 0,16 0,04 0

r.

F./F,
6

F./F,

a
2,90 2,27 1,70 1,23 0,82 0,50

0,1 2,80 2,17 1,62 1,15 0,76 0,45

0,2 2,67 2,05 1,52 1,07 0,69 0,40

0,3 2,53 1,94 1,42 0,98 0,63 0,35

0,4 2,40 1,82 1,32 0,90 0,56 0,30

0,5 2,25 1,69 1,20 0,80 0,49 0,25

F=!!.=Fi" Fo Fo'

Ii et 'i

'.v
I 11'

aont d6lermln6. en fonction d. Ie longueur du jel librc, sur 1cs disgrammcs 11.32 et 11.33 ; le, v&leurs de v sont donn~e.s graphe 1.3. b). dans Je paraS lD
• II

ill II /!
I

1/

/ ....-

1.0--

"

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0

J:f~
M.

S/DH

r
0.16 0,46 0,84 1,43 2,02 2,54 3,26 3,65 3,80 3,81 3,81

N 1,65 2,89 3,90 4,85 5,65 6,35 7,20 7,55 7,68 7.70 7,70

M 1,25 1,71 2,00 2,20 2,30 2,40 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45

2,8

b... ",-4-0

'!'It
1:1

r~
.'
[

I:~
:~

0.5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10

1 41 r4

I/~ "IV

.s:
D" I

!o-..
2.0

.... r--.... r---

~
l- f.....
1Q.(f

--r--..
II-

r--

,_
l- t-

.....r--..
I""-- t--..

~ lI

t- F:
0,8 1-II-

~
'r4t +-~ 7..0

i;J!

~I
Ii.
,I
,-

r---!o-..

.....

l- tt- l- t-

l"- t-- .....

l- t-

" r- ,
r...
l""'-

r-....

4 'I

r- t- t46
0,7 0,8

f""'o. 1"- I-

0,1

45

49

r- t--. R-

"

~ 1,1

-II

·:1

o
130
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
ELARGlSSEMENTS BRUSQUI!S, DIAPHRAGMI!S, CLAPETS

Dial1hragme ou ouverture a bords eIfiles (lIDs 0 a 0,015) laissaut passer l'ecoulement d'un espac:e dans un autre He - Wo Ds/v < 10'

Chapitre IV Diagramme 4.10

131 Diaphragme ou ouverture II bords epais (fIDH > 0 015) laissant passer l'ec:ouIement d'un volume dans un ~utre Chapitre IV Diagramme 4,11
1) Re = w. DHiv > 10'

r = ~=
oa :

21

"Yw:

t
'II

H!"(t. -!!.) (approximativement) F'l

r= 4~ ,"0,5(1 _~)+ (I _F.)' + 1' o Fl F 11 +r~FFo (I-~)H.!.. =t. + A.!...
W

r~ est detormine par 1.. courbes r., =1. (IIe,F.IF,)

sur 10 graphiquo a) ; ":"=!,.(Re) sur Ie memo sraphiquo ;

.. :" est determine par 1a courbe

F,

DH
T

DH

au: r ost detormine par ta courbe ost detormine par sur 10 graphlquo

= f (1ID

~ = 1 + O,707..;-r=r.rF; o ta courbe =f<FoIF,)

b);

r.
II

)" est determine en fonction do Re et A = lJ./D .ur 10. diagnunmo. 2.2 i 2.5 ; H 4 ost donne dan. Ie tableau 2-,1 ; • est donne dans Ie Parusrapho 1.3, b). 2) Re

Les valeurs de sraphe 1.3 b).

2,0

lont donnks ilaIll Je para.

<

10' (approximativemont)

~,.,i:~
t=Q
1

....
F,IF,
0. 0,2 0,3 0.,4 0,5 0,6 0.,7 0.,8 0.,9 0.,95

ou:
0.,34 0.,36 0.,37 0.,40

I 0.,42 10.,46
0,69 0,67 0,57 0.,40 0,19 0.,10 0.,0.6 0.,03 0.,01 0. 0,64 0,57 0.,43 0,28 0,12 0.,0.6 0.,0.3 0.,02 0. 0.

10' 0.,53 0.,59 0.,64 O,H 0,98

/e.,
1,1

r~et

F::- : Yoir le diagramme

= t. +

e:'r.
4.10

Valeurs de 1,94 1,78 1,57 1,35 1,10 0,85 0.,58 0.,40 0,20. 0,03 1,38 1,36 1,16 0.,99 0.,75 0,56 0.,37 0.,24 0.,13 0,03 1,14 I,OS 0,88 0,79 0,55 0,30 0.,23 0.,13 0.,0.8 0,02 0,89 D,8S 0,75 0.,57 0,34 0.,19 0.,11 0,06 0.,0.3 0 0.,39 0,36 0.,30 0,19 0,07 0.,03 0.,0.2 0,01 0. 0. 0,30 0,26 0,22 0,14 0,05 0.,0.2 0.,0.1 0. 0 0.

t.
0,22 0,20. 0.,17 0,10 0,03 0,0.1 0. 0. 0. 0 0,1 5 0,1 3 0,1 0,0 6 0,0 2 0.,0.I 0 0. 0 0.

4Z
6'1:-- ),
_l

~
2

0.'1

0.,11 0.,09 0,07 0.,04 0,01 0

_l
t-4.f
"

L
i

0. 0.

0,04 0.,0.1 0.,03 0.,0.1 0.,02 0.,01 0,02 0.,0.1 0.,01 0,0.1 0 0. 0. 0. 0. 0 0. 0. 0. 0.

0. 0 0 0. 0 0 0. 0. 0 0.

'~
\

41

11

,
~

"'

,_
a) 1,2

[/DH

t-

44

v~

.f

0,4 0.6 0,8

° 0.2

IIDH 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4

1,35 1,22 1,10 0.84 0.42

,Q

46
.8

1
!

1 1\ 1\

J'
~

0,24 0,16 0.07 0,02 0

0,5r- 0.:
0;111--0.8

,'\. .\
'\j ~
[}

1 1//' ,
V
(,.

r-II

-'

1\
I' i'

I'

V r-,

~
1

,
T"I-

Suite du diagramme 4.10

~
,

fL
t-,
fI

'} ~
1

r--b

a,zt- '
tJ

o~ I

t:S(
s::t
Z

i I'"
~
'I

~
I ~1

,~
b:,

Valeurs do t. F./F,
r

D
II,;

° 0.1
F,/"
0.2 0.3 0.4
0,5

F./F, 0.6 0.7 0.8 0.9 1,0

T.

4115 102'16102

1"6 t. J

~
Z
'I

H.

4J

2
a)

ra«

105

'I

6 f 0"

1,71 1,67 1,63 1,59 1,55 1,50

1,45

1,39 1,32 1,22 1,00

10

o
132
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
ELARGISSEMENTS BRUSQUES, DIAPHRAGMES, CLAPETS

133 Chapitre IV

Diaphragme ou ouvedure a bords biseautes dans Ie sens de I'ecoulement ou arrondis laissant passer l'ecoulement d'un volume dans un autre

Chapitre IV Diagramme 4.12

Diaphragme au ouverture a bards effiles (l/DH 0 dans une conduite au un canal rectiligne

= a 0,015)

~,

Diagramme 4,13

--

Caract6ristique du diaphragme

Coefficient de perle de charge)

Schema

= oyw. -.+

AH

I) Re

= w. DH/.

;;.

10' :

2,

r = A~ ~ (I
7Wl

+ O,707~-~Y

-~

) "')'

F. (I -~)

F,

(I

_...2.) F.

F. •

r est determine
2)

2r
<

r,

r,

(!1.) Fo

DH = 4 Fo /II. ;

n. : perimetre

sur Ia ccurbe

r = f(F./F,)

Ouverture 1 bords biseautes dans le sens de I'ecoulement

+2
~~«~

jt'

(I - F.) (I _ F.)

Re

10' (approximativement) :

F,

• If.

f I/DH
1

ou : rest determine par la courbe du graphique aJ

I0.olI0.02

r =f
0,13

F.

(l/DHJ au:

AH [ F,2]F2 r = oyw! ~ r. H:"(r. - F;) (F~)

e:·
°;

0.03 0.04 0,06 0,08 0,12 '" 0,16

r.

2r
est determine par Ie. comb ••

r= I +

est d~termin6 par 1a eourbe = 12 (Re) du msme graphlque a) dans le diagramme 4,10 ;

e:-

r'

10,4610,42 0,38 0,35 0,29 0,23 0,16

r. = It (Re, F.IF

0,707 Vi - F.!F, •• t determine par la courbe du graphique b) dans le meme diagramme 4, 10 ;

II

46"r--

du graphique aJ dan. I. diagramme 4, I

Les valcun de graph. 1.3, bJ.

sont donn~es dans le para-

f4"~ 42

.......

r--..
0.0"

(I-~)

I- r-

Ii-

70 6

aJ

0,04

4"

416

/;

Fo/Fllo,34 0,361°,381°,40 O,4;rO,4710,50 O,5;[O,S

r 113,1 11,619,5s18,25 6,6214,9s14,oo 3,4812,8

r=r'
Ouverture 1 bords arrondis w,F.

( 1-- + ( 1-Fo) F.)' + F, F.

2 70 t 4
G

=t

~Iii

Q:--"7,-1

+ 2))'
ou : fr/DH

r' est determine

F,

(I-~)

par la courbe

du graphique bJ

r: = fv/DyJ
0,090,0610,031

F.

•
2

rr

0,01 0,02 0,03 0,04 0,0,10,06 0,08 0.12 0,161'" 0,21

lQ 1 G

1\
r-,

O,lO 0,44 0,37 0,31 0,2610,2210,190,15

2 0.6~

1,.1S:;0.0
11,3

I(J 1

f-

"
r-,
I'.r-,

11,2 0.1 q

ao.

"

0.01

b 11,12

1
I
rlDN 0.16 0..0

t-

42q

o.z
0.1 0

41

o,Z

tJ,J

0.'

as

Q,6

a?

411

"

~"i
<0

a9'1.

o
134
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

:;:r-.

o
BLARGISSEMENTS BRUSQUES, DIAPHRAGMES, CLAPETS

135 Chapitre IV Diagramme 4,15

Diapbragme ou ouverture a bords epais (II DB > 0,015) dans une eonduite ou un canal rectiligne

Chapitre IV Diagramme 4.14

Diapbragme OU ouverture a bords biseautes dans Ie sens de l'ecoulement (or. 40 Ii 60°) dans une conduite reetiligne Be w.l)gfy > 10'

1) Ro =

w. D
f

H/.

>

10'
F. FI

DH

= 4Fa /n. ; n. : perirnetre:

w"F,

(I,.4Il

r= 4~ ~ [1 +jt' (I-f£.) _!E.]2(FI)2

2, r' = {(I/DH)
diagrarnme : voir I_ 'YW1

F.

FI

Fa

t=
+
au:

4~ '" 7Wl

[(0,5

+T~)(I-

F.)+
J(}' I;

4.12.

tableau et I_ graphiqu_
l'ensemble

a) du

DH

= 4 Fa tn.

; n, : pcrim~tre

2i"

Les valeurs de par eourbes

1_.

t = {(F,/F,

r daru

sont detennin~es ,l/DH) et I. tableau; dans Ie para-

(1 T

Fo

+),..!....] eF, {I = (t. +>. .: )(!i.-), 1'; I

DH F. DH F.

8
¥ Z

Les graph_

valeurs de 1.3, b) ; 70

= {(I/DH)

graphique

dans Ie tableau a) du diagrammo 4.11.

de Re et A 2.5.

eet dann6

et Ie

}. est determine en fonction sur los diagramme. 2.2 Pour A globalement divers 2)

A = 4/DH

JIJ1
¥

......

40'
QOi

" sont

dDnn~es

6 ¥

t:

= 0,02 los valeurs

d'apres Ie. au d',pre.

F./F"

de t sont determinee. courbes t = {(I/DH) pour Ie tableau.

.,.
401 4101
Q~

-:I
~ ~~ ~

/(/z

i
¥

Re

< 10'
4H
7Wl

(approximativement)
'"

t = -2

(t., + "':"
1;

r. et ":"
t.
4 •

21
dan.

t. + A Ii ) ( t) V0
4.10 ;

2 III

0.)01
0,110'1 4>04

.is -

10

._,-

: voir diagramme

b.f01 ,~711 1.10

voir paragraphe est donn6 est donne

Ie paragraphe

1.3, b) ;

qi

~
10

j2?t-<1 VD.I1U
l1f

dans 10 tableau

2.1.

qq

o.trJ r
fJ

,,~

/fJ,1M

11,16

42

0.1;--t

i'J?r

,.

~ ~~
<,

~~
,

Valeur.

de

F./F,
I/DH 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,4 2,0 3,0 4,6 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10

-+1,0 0,01 0,01 0,01 0,02 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20

r
1,35 1,22 1,10 0,84 0,42 0,24 0,10 0,02 0

0,02 7000 6600 6310 5700 4680 4260 3930 3770

3765

0,04 1670 1600 1530 1380 IUO 1030 950 910 913 930 936 940 950 965 985 1000

a a a

!I

I
til!

0 0

3775 3850 3870 4000 4000 4080 4110

0,06 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 730 400 245 96,0 51,S 30,0 18,2 8,25 4,00 2,00 0,97 0,42 0,13 687 374 230 94,0 48,0 28,0 17,4 7,70 3,75 1,87 0,91 0,40 0,13 660 356 221 89,0 46,0 26,S 16,6 7,40 3,60 1,80 0,88 0,39 0,13 590 322 199 81,0 42,0 24,0 15,0 6,60 3,20 1,60 0,80 0,36 0,12 486 264 164 66,0 34,0 19,6 12,2 5,50 2,70 1,34 0,66 0,31 0,11 443 240 149 60,0 31,0 17,8 11,1 5,00 2,40 1,20 0,61 0,29 0,11 408 221 137 55,6 28,4 16,4 10,3 4,60 2,25 1,15 0,58 0,28 0,11 391 212 134 53,0 27,4 15,8 9,90 4,40 2,20 1,13 0,58 0,28 0,12 392 214 132 53,S 27,S 15,9 10,0 4,50 2,24 1,17 0,61 0,31 0,15 400 215 132 53,8 27,7 16,2 10,0 4,60 2,25 1,20 0,64 0,35 0,16 400 220 133 55,5 28,S 16,5 10,5 4,75 2,40 1,28 0,69 0,37 0,20 400 222 133 55,8 28,S 16,6 10,5 4,80 2,42 1,32 0,70 0,40 0,21 405 230 135 55,9 29,0 17,0 10,9 5,00 2,50 1,38 0,74 0,43 0,23 410 236 137 56,0 30,0 17,2 11,2 5,10 2,58 1,45 0,78 0,45 0,25 420 240 140 57,0 30,0 17,4 11,4 5,30 2,62 1,50 0,80 0,50 0,28 430 245 146 59,7 31,0 18,2 11,5 5,40 2,80 1,57 0,89 0,53 0,32

az
r Q"

~~
az
43

au
VaI_urs d.

a6

"'1\

!ir.
l.Q

I/DH 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,12 0,16

t'
0,46 0,42 0,38 0,35 0,29 0,23 0,16

F.IF,
0,02 6800 6540 6310 6130 5750 5300 4730 4460 0,04 0,06 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,6 1650 1590 1530 1480 1385 1275 1140 1080 710 386 238 96,8 49,5 28,6 17,9 7,90 683 371 230 93,2 47,7 27,5 17,2 7,60 657 357 220 89,4 45,7 26,4 16,5 7,25 636 345 214 86,S 44,2 25,6 15,8 7,00 600 323 200 80,0 41,2 23,4 14,6 6,85 549 298 184 74,3 37,8 21,8 13,5 5,92 490 265 164 66,0 33,5 19,2 11,9 5,18 462 251 154 62,0 31,6 18,1 11,2 4,80 3,84 3,68 3,50 3,36 3,08 2,80 2,44 2,28 1,92 1,83 1,72 1,67 1,53 1,37 1,18 1,10 0,40 0,38 0,35 0,34 0,30 0,27 0,55 0,22 0,50 0,20 0,92 0,88 0,83 0,80 0,73 0,64 0,12 0,12 0,11. 0,10 0,09 0,08 0,06 0,05 0 0 0 0 0 0 0

o.ie

I' I

II~: t

!"
,,'
I

I'!'

';:11

o
136
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

r~~·.:,; _',
Chapitre IV Diagramme 4.16

o
ELARGISSEMENTS BRUSQUES, DlAPHRAGMES, CLAPETS

137 Chapitre IV Diagramme 4,17

Diaphragme ou ouverture a bords arrondis, dans une conduite rectiligne Be = Wo Du/v > 10'

Ouverture it bords elIiitls (IIDN 0 dans une paroi infinie

=a

0,015)

t=

~!
I

du diagramme

r = f, (,ID

A~'" [1 +jr (1-!:!.)-~]'( F.)' 'Yw, F, F, r, 2K

H) : voir 4.12.

le tableau

et le sraphique

a)

DH = 4 Fo tno

; no :

perimetre

1) 2)

Re Re

Le~ valeurs de

r dans

= Wo DHI- > 10' : t = 2,85 < 10' (approximativement) :

t = r•• +~ ...
est determine
par la

F,.-

,-

r.~'F.

minee. par los courbes tableau.

leur ensemble sont detert = f(FoIF., ,IDH) ct le

r••

courbe

r•• =1,

(Re) ;

Les valeurs de " sont donnees dans Ie paragraphe 1.3, b).

,0

. ~==

"f.~"= 1/(£:")' est determine

par la courbe

DH = 4F,tn. ;

no :

perimetre

";""=1, (Re);
_ est donne dans Ie

1=

paragraphe 1.3, b).

to J
Ii

sa

6,0

;:::: .,0
'0 6,0 0
2)1

1= =

2.0

&=;.,"
--,b1.IJ,OZ 0,03

~,
L

l',.;,e,

J..,.!

Re

1;"
1,94 1,38 1,14 0,89 0,69 0,54 0,39 0,30 0,22 0,15 0, II 0,04 0,01 0

e,a.

...

c- .1
1,Z f-,Jh E.
1)1

e"

o,OIJ.

r--r-

~O6 008 1J,1Z /418

2,5.10 4.10 6.10 10' 2.10' 4.10' 10' 2.10' 4.10' 1Q4 2.10' 10' 2.10' 10'

4I 46
4

r--' --

+- -

42

•
Z f.1I
I

r-Z f61J'Z '"~

If}

0"= =
lir-q

0 II

~I:
116"1J'Z " 6"

>

1,00 1,05 1,09 1,15 1,23 1,37 1,56 1,71 1,88 2,17 2,38 2,56 2,72 2,85

10

""""
r--

0.

z
1 (1,1

as

H--i·
de

"J
I IJ,Ii 0.7

0.8

0,9

~-= ~
1,25 1,18 1,10 0,95 0,85 0,78 0,60 0,50

1,0

Valeun

t
FolF,
0,40 0,45 0,50 3,70 3,48 3,20 3,00 2,60 2,30 1,90 1,60 0,55 0,60 O,~5 0,70 0,75 0,80 0,38 0,34 0,31 0,29 0,24 0,21 0,16 0,12 0,90 0,12 0,10 0,09 0,08 0,07 0,06 0,04 0,03 10 0 0 0 0 0 0 0 0

rlDH
0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,12 0,16

r
0,44 0,37 0,31 0,26 0,19 O,IS 0,09 0,06

0,02 6620 6200 5850 5510 5000 44S0 3860 3320

0,04 1600 1500 1"400 1330 1200 1100 925 797

0,06 690 642 600 570 518 437 398 340

0,08 375 348 327 310 278

0,10 0,15 232 216 201 192 173 158 133 113 94,0 87,6 82,0 77,5 69,9 63,6 53,5 45,4

0,20 48,0 45,5 42,0 39,0 36,S 32,2 27,0 23,0

0,25

0,30

0,35 11,0 10,7 9,50 9,00 8,00 7,50 6,50 5,30

25S
216 184

27,7 17,3 25,8 16,1 24,2 14,9 22,7 14,1 20,3 12,5 18,5 11,4 15,0 9,30 12,9 7,90

7,70 5,60 7,10 5,00 6,56 4,50 6,19 4,20 S,50 4,00 5,00 3,40 4,16 3,00 3,40 2,20

2,65 1,84 2,33 1,69 2,22 1.55 2,00 1,45 1,72 1,27 1,52 1,13 1,24 0,89 1,00 0,70

0,90 0,60 0,82 0,56 0,75 0,50 0,70 0,45 0,60 0,40 0,53 0,34 0,40 0,27 0,32 0,20

o
138
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
ELAROISSEMENTS BRUSQUES, D1APHRAGMES, CLAPETS

Ouverture

bords divers dans une parei infinie

Chapitre IV Diagl"amme 4.18

tJ.H r = --.
1'w.

Diaphragme pour les grandes vitesses 5uperieures au nombre de'Mach

Chapitre IV ---------Diagl"amme 4.19

Caracteristique de I'ouverture : Ouverture II bords epaissis (ouverture profonde) (IIDH > 0,015)

Schema

Coefficient de perte de charge

I) Bards effll•• de l'ouverture :

28
oit:

tM = k.,t

,.-.

Ouverture II bords biseautes, dans le sens de l'ecoulement

mttl . m. t
D all QI 1.1,1.61.0

$.J
,

1) Re

= w. DHI. ;;. 10' : r=r'H(~)

detennine par la courbe graphique a) ;

r
"M
WI

est determine ,wvant Ie. donnees des diagrarnmes 4.9 1 4.11, 4.13, 4.14. e.t determine par Ie, ccurbea kll = !(M,). a = V ICg~:

0·-

au:

r est

r = !(IIDH)
A
=

du

M. =7;

rp;

vitesse du son i
voir tableau 1.3.

). est determine en fonction de Re et sur les eliagrammes 2.2 II 2.5 ; Pour tJ., voir Ie tableau 2.1 ; Pour ., voir Ie paragraphs 2) Re 1.3, b). :

tJ.IDH

"=2 ;coefficient c,
2)

adiabatiquc,

Bord biseautts ou arrondis,

cr. diagramme 8,8.

< 10'

approximativement

.
)

I ~
C;i

r = r•• + 0,342 F.~a.r' + ). _!_ ; DH

Pour r •• et F.~ , voir Ie diagramrne 4.17 ...

x.

'QZj

~I

Q4

QS

Qfl
1/

Q7

Q'I

I III

.j.I'

r' est

dttennine

comme pour Re ;;. 10'

;

I'/DHI

r'

1.,0 I 12,8512,7212,6012,3'11,9511,7611,6711.6211.6011,5811,55 11,55 I

° 10,110,,10.610,811.011.111,,11,611.-12,0

•
Z
I , Q~ IlJIJ

,.c; ... c:o

'1.:000;>

~~

/ II / / / lL / / V / / I--'" /'
V..-::: ~
QlS Qr.

/
L
/

Q1fI

QJO QJS O}

rest r

=! (lIDH)

detennine par Ia courbe du graphique b)

--::::..
a

••

os

QJO

ass

...
0,50

QfS

"',

I'/DH

I ° 10,0110.0210,031°,0410,0, 10.061o,oal 0,1°10,1210,161°,20 I

12,8512,8012.7011,6012,S012"Q2,33 12,IBL2,08 11,9811,8411,80j
T
0,2 0,3 0,4

Valeun de kM

M,

a
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

0,05 1,09 1,03 0,00 1,00 0,00 1,00 1,00 1,00

0,10 1,30 1,13 1,03 1.00 1,00 1,00 1,00 1,00

0,15 1,51 1,14 1,03 1,00 1,00 1,00 1,00

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,55

0,60

0,65

~~~
,IJQ

a~! 4"

4fJ6

401

t:td

4'~ all

41i

4'1

4A7

r est
Ouverture II
bords arrondis
~# , ~=co

0,6 0,7 0,8 0,9 determine par I. courbe du graphique c)

o.s

1,41 1,10 1,12 1,03 1,01 1,00

1,27 1,30 1,08 1,03 1,00

1,85 1,30 1,18 1,07 1,02

1,77 1,35 1,12 1,04

1,68 1,20 1,07

1,37 1,13

1,63 1,21

2,01 1,33

1,50

1,75

'"

oj =
r

(1(1

r = !(rIDH)

I 0,01 IO,0210.0310.04lo,0610,081o,lllo,16 10,201 12,7*5612,'012,2712,0611,8811,6011,3811,371

U
J.Z 1.1
1,'

I"<,

f'..

i'-em

109

4R

4fJ'I 418 alii

4U 4"

cl

'7'~
416 411

ill

o
140
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

ELARGlSSEMENTS

BRUSQUES,

DIAPHRAGMES,

CLAPETS

141 Chapitre IV Diagramme 4.21

Collecteur encastre dans une paroi infinie Be = woD.lv > 10'

Chapitre IV Diagramme 4.20

Clapet plat, unique, mobile autour de son extremite superieure suspendue au bord aval de l'ouverture

t=~=t'+r" w t'

csl dtlcrrnin6 par lcs courbcs t' = I(/IDH) pour dive,... valours de rIDe ;

21

'Y

avec

t, = 10. DH
DH

lelaP = longueur du cJapet ;

Wo

Q/Fo
.

t=
= 4 Po

1wo

.Il.~

cst determine par 10courbe t = I (ct.") pour

m, ; n,

perimetr.

2.J

diverses valeure de lch,p/bdap

" est d610rrnin6 on fonction de Re = w,DHlv 01 A = AIDH sur 10~diagrammos 2.2 l 2.5 ; vest donne dans 10 paragrapho 1.3, b) ; A cst donne dans 10 tableau 2.1.

,i~~oo :-1bel_,

•
10
,I

.1 1
I-r2,Q _l
I,D

~II
\

t a.,
IS 20 25 30 45 60 90 IcJ,,!bdap = 1,0 II 6,3 4,5 4,0 3,0 2,5 2,0
IClaP/bClap

II

t;

Ii

1·-

I'l.

~
l\ ~I:::"

1"".lbob•
=30 16 II 8,6 4,7 3,3 2,5

= 2,0 11 12 B,S 6:9 4,0 3,1 2,5

·1\
Z,O

\
\

._

-l- I--

..

1,'

1\

\1\

f,fi

\\ \

.\

r-,

'\
1, Z

ll~
\
0
1,

1,2

1,6

Clapet plat, unique, mobile autour de son extremite superieure suspendue au bord amont de l'ouverture

Chapitre IV Diagramme 4.22

'L IY.fO 9,20

o,.flJ
2,0

=~~i L V1-°6 II:fOB

r/D,,'

~f'2
~

o,B

~.
I
~~OQ 'I- Vb.h;

'daP

longueur

du clapet ;

Wo

Q/Fo

!.~

2,B

,1,2

11,0

2K

'TW,

A~ cst determine par 1. courbc

r = f (a') pour

diverse

Valeurs de
rlDH

r
2,5 1,51 1,32 1,21 1,15 1,10 1,07 1,04 1,03 3,0 1,50 1,32 1,21 1,15 1,10 1,08 1,05 1,03
3,5

"
6

\ li

~ ~o Jt-t4,0
1,4B 2 4

lID" 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,15 2,0 2,64 2,20 1,90 1,44 1,12 1,08 1,04 1,03 2,25 1,70 1,30 1,19 1,10 1,08 1,04 1,03 1,89 1,42 1,23 1,16 1,10 1,68 1,60 1,56 1,54 1,37 1,34 1,33 1,33 1,22 1,22 1,21 1,21 1,15 1,15 1,15 1,15 1,10 1;10 1,10 1,10 1,0B 1,07 1,01 1,07 1,07 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,53 1,32 1,21 1,15 1,10 1,07 1,04 1,03 1,49 1,31 1,20 1,15 1,10 I,OB 1,05 1,03

!O

0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,20 0,50

l'l

1\ \.\1\

r
a.,
IS 20 25 30 45 60 90 I",./b",. = 1,0 16 11 8,0 5,1 3,1 3,1 2,6 Ic~pJbcJ.p = 2,0 21 13 9,3 6,9 4,0 3,2 2,6 I",./b,••

=31 18 12,5 9,2 5,2 3,5 2,6

1,30 1,20 1,15 1,10 1,08 1,05 1,03

•
'0

I""'t-. I

,...,
DC

ea

JO

11050

6IJ?O

4fI~o"

o
142
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
tLARGISSEMENTS BRUSQUES, DIAPHRAGMES, CLAPETS

143

Clapet plat, unique, mobile autour de son axe de synultrie horizontal

Chapitre IV Diagramme .4.23

Deux clapets, mobiles Pun autour de son extremite superieure suspendue au bord amont, I'autre autour de son extremite inferieure aeeroehee en aval de l'ouverture

Chapitre IV Diagramme 4.25

'daP

longueur du clapet ;

Wo

Q/Fo ;

t=
t;
58

AH est determine par Ie. courbes

'TW'

r = f (ao)

I.... : longueur du elapet ;

Wo

= QlFo ;

-pj~~;; -t\- 601... _

1\ ,
II' JI-c-

° 21

r=

pour divers

21

'TWo

A~ est determine par Ie. courbes

r = f (~o)

pour diverses valeurs de

leJAp/bdAp.

01,0

,£ ~-:oo
raO
Dol ••

J2

\ l\

r
1 lb... = I,D .... ldAp/bdJ,p = S9 3S 21 14 S,O 3,0 2,4
00

,
~
I~ ....
00 50 6'0 70 60 JO

1 1\
2,0. _\

,
'0 20

'" .90

IS 20 2S 30 4S 60 90

46 26 16 11 S,O 3,0 2,0

Jl

II 1\ 1\
~Q

t
aO

•
'6

1... lb.... = 1,0 19 13 8,S 6,3 3,8 3,0 2,4

1 lb... ... = 2,0 44 24 IS II 6,0 4,0 2,8

1 lb.... ... =S9 36 24 17 8,6 S,7 2,8

, I" __l
_l

1\
I'-...

r-

t-,

t-rco

Deux clapets mobiles autour de leurs extren.ites superieures suspe~dues en amont et en aval de I'ouveriure

Chapitre IV Diagramme 4.24

IS 20 2S 30 4S 60 90

Grille estampee, avec persienne a lameUes rotatives, dans une paroi infinie; f"", 0,8; pleine ouverture de la persienne
ldaP
:

Chapitre IV Diagramme 4.26

longueur du clapet ;

Wo

== QIFO ;

r=
.i_ \-le1l111r- lb>!,'

AH est detennine par les courbes

....

2,

7W

r = f (ao)
1=!l.
F,

pour diversee v_leurs de 1,.. ,lb"",.

\
sa

Fo
1\
t
1 lb"'. = I,D .... IS 20 2S 30 4S 60 90 14 9,0 6,0 4,9 3,8 3,0 2,4 1",.lb",. 31 21 14 9,8 S,2 3.S 2,4 - 2,0

= section libre de I_ grille

r=AH~16
7W~ ,

l'
z
1,0

aO

2,
WI :

,
0

1\
'\

,-"
1--,....
'"

vitesse moyenne dans la section totale de la

grille.

00000000000 00000000000 00000000000 00000000000· 00000000000 00000000000 00000000000 00000000000 00000000000 00000000000 qOOOOOOOOOO

o
144
MRMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
Chapitre IV Diagramme 4.27 CHAPITRE V

Partie active ouverte d'un tunnel aerodynamique

DR._ 4 F./f!. ; n, ='

: p6dJp~lre;

Pour un rectangle DR = 2 ... b. 410 +ba pour une ellipse

4ao bo DN

~-F=
t.•••••
t; 'I

VARIA TION PROGRESSIVE DE LA VITESSE (Coefficients de perte de charge dans les diffuseurs)

5.1. NOTATIONS
/

PRINCIPALES

I:1H - Pertes de pression (resistance), kgp/m' ,;

r-

= 1,5 (a. + b.) -,fii;D.

a. et b. 6tanl Ie. cOl6s du rectangle ou lee demiaxes de I'ellipse.

1"1n./DH 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

r
0 0,04 0,08 0,12 0,15 0,18 0,21 0,23 0,25 0,27 0,29

F. - Section etroite du diffuseur, m' ; FI - Section large du diffuseur (pour un diffuseur etage, section large de la partie divergente) m' ; F. - Section la plus grande du diffuseur tltage m1 ; , nl

Coefficient de perte de charge global du diffuseur ; Coefficient de perte de charge singuliere venant de I'elargissement d~)liffiiseur ; ment du diffuseur ;

r6lor•• rI

'0

r = -AH 2z
1~

= 0,0845 '...1nI - 0,0053 ('WIM)' -D

~
H

V J
'/ /
I

- Coefficien t de perte de charge par frotte-

11.16

412

= FI IF.

r est

d61ennin6 suivanl I~ courbe

r = f (I.",.. IDR)·

'6 0.0.

- Rapport d'elargiasernent du diffuseur (pour un diffuseur etage rapport d'elargissement de la partie divergente) ;

'I'd - Coefficient global d'intensite du choc (en cornptant la somme des pertes dans Ie diffuseur) ;
'l'Dlulo -

0,""

o
i[

17

n. = F:t IF, - Rapport d'tllargii!sement brusque d'un

diffuseur etage ;

Coefficient d'intensite du choc (en comptant seulement les pertes singulieres dues II l'elargissement du diffuseur).

~"j
1,0

n = F:t IF. - Rapport d'elargtssernent total du diffuseur etage ;

1.0

:1.0

no -

Perimetre de la section etroite du diffuseurJm;

5.2. EXPLICATIONS ET RECOMMANDATIONS PRATIQUES 1. Pour passer d'une section etroite de tube ou de canal II une plus grande (transformation de l'energie cinetique de l'ecoulement en energie de pression), avec Ie mains de pertes de pression possible, la meilleurc disposition est l'elargissement progressif, Ie diffuseur, Dans un tube qui s'O!largitainsi, la turbulence de l'ecoulement est plus grande que dans un tube droit, et par consequent, les pertes de charge locales par frottement sont plus grandes aussi. Cependant, pour certaines valeurs de l'angle d'ouverture du diffuseur [usqu'a une limite fixec, la vitesse moyenne de I'ecoulement diminue lorsque la section augmente; ainsi Ie coefficient de perte de charge global du diffuseur, ramene Q la vitesse dans la section etroite (initiale) du tube, est plus petit que pour un troncon de tube de meme longueur, dont la section constante est egale a la section initiale du diffuseur. A partir d'un certain angle d'ouverture du diffuseur, un accroissement ulterieur de cet angle conduit II une

Do - Diarnetre de Ia section etroite du diffuseur,m;

DH - Diametre hydraulique de la section etrotte du diffuseur, m ; ao ,bo - C~tes de la section etroite d'un diffuseur rectangulaire, m ;
-

'j :,
i

a I , bI

Cotes de la section large d'un diffuseur rectangulaire, m ; Angle d'ouverture d'un diffuseur de forme quelconque ; ':'itesse moyenne de I'ecoulernent respecttvement dans la section etroite et dans la section large du diffuseur, mis ; d'une grille, mls ;

1:

ld - Longueur du diffuseur, m ;
at -

:I

Wo ,

WI

w. - Vitesse moyenne de l'ecoulement en amont

Wm..
-

Vitesse maximale de I'ecoulement dans la section, mls ;

o
146 MEMENTO DES PERTES DE CHARGn elevation importante du coefficient de perte de charge, de sorte qu'il devient beaucoup plus grand que pour un tube de msme longueur. 2. L'accroissement du coefficient de perte de charge d'un diffuseur, lorsque 1'angle au sommet augmente, est provoque par le renforcement de la turbulence de l'ecoulement, mais surtout par Ie decollement de la couche limite des parois du diffuseur et, en consequence, par un fort tourbillon et un melange, de tout 1'ecoulement. Le decollement de la couche limite des parois (fig.

o
DIFFUSEURS
W

147

If I

Q.

cm/.r:c ZIIIJ

ce-16-

fIIJO

5.1) se produit sous 1'influence d'un gradient de pression positif, qui se manifeste le long du diffuseur par suite de la chute de vitesse qui accompagne l'elargissement de la section transversale (conformement Ii l'equatlon de Bernoulli). Lc commencement du decollement dans un diffuseur aplati. peut s'exprimer approxirnativement par' la proportion proposee par Levin [5.20] :

_!11. -~o
64

V
.,

/'

-46

-4vr

~~
¥Q

" V'

V
7

~~

./

---. ~.
~

'\

'\

-o,z

i\ o,z,\q
~

46

41

~o!!JL
64

-«
--80

r-- t-

L;.uv
Fo
oli :

...:..

(5.1)
FlO. 's.1. ayaot divers

1FOUY

1,95 a4/s

VRe
dans laquelle commence Ie

Alture de I'ccoulement
angles
1:'=

d'ouverture

est la section decollement.

a: c:
b:

~=
de

'"

24· 38'40' 60·

dans des diffuseurs n = FIIFo 3,3 d: 90' e : 01.= 180·

pour

"'=

f--

~lrde

_ -'20

~
aplatis

«.1,
f..-""
0

f·lO. 5.2. -

Courbea

repartition des vitesscs dans des diffuseurs la forme des gene-

-~+ II

ayant divers

angles

d'auvcrture

3. Dans les diffuseurs dont les angles au sommet sont tels que le decollement de la couche limite ne se produit pas encore, les vitesses sont reparties dans la section symetriquement par rapport I'axe longitudinal (fig. 4.4).

4. Le coefficient
seur depend

de perte de charge nombreux parametres,

<fun diffu-

k3 Coefficient
ratrices

principale-

caractc!risant du diffuseur ;

ment: (1) l'angle d' ouverture (2) Ie rapport

a;
n, = F,/Fo ; ; limite ou champ

Vitesse lement,

de la propagation

du son dans I'ecou-

mls.

L'influence du nombre de Reynolds s'exerce par l'lntermediaire du coefficient de perte de charge par frottement ~" tandis que ~""r. ne depend pratiquement pas du nombre de Reynolds'". 6. n est commode d'exprimer les pertes Ii l'elargissement Ii l'aide du c coefficient d'intensite du choc • (Cf. 1'article de l'auteur [5.16]), qui est Ie rapport entre les pertes Ii l'elargiseement dans un diffuseur continu et Ies pertes theoriques dues au choc dans le cas d'un elargissement brusque de la section

!
J!

II

Dans les difiuseurs ayant des angles au sommet plus grands, jusqu'a 50 60', Ie decollement commence, en regle generale, sur une paroi seulement, et surtout celIe au voisinage de laque11e, pour une raison ou pour une autre, la vitesse est plus faible. Comme le decollement de la veine se produit seulement sur une paroi, I'augmentation ulterieure de la pression le long du diffuseur cesse ou s'affaiblit et il n'y a pas de decollement de 1'ecoulement sur la paroi opposee, Cette circonstance determine la repartition non symetrique des vitesses dans Ia section du diffuseur (fig. 5.1 et 5.2).

.a

d'elarglssement

(3) la forme de la section; (4) la forme des generatrices (5) les conditions l'entree (couche des vitesses I'entree) ;

(6) Ie regime d'ecoulement Re = Wo DH/v) ;

(7) la compressibilite Mach M = wo/a)

(nombre de Reynolds
(nombre de

de I'ecoulement

: a , n, ' k, ' k, ' k3) (5.2)

~i
I

Dans un diffuseur parfaitement symetrique avec un grand angle d'ouverture, Ie decollement prend naissance altemativement sur un cOte et sur le cote oppose (fig. 5.2), ce qui produit de fortes vibrations de l'ecoulement dans l'ensemble,

t:Ji r = -, = f (Re , M, "ywo

2g
oli : k, Coefficient caracterisant l'etat de la couche limite (champ des vitesses) .I'entree du dif-

5. Comme 1'0n ne dispose pas de donnees suffisantes, etabllssant les relations entre la perte de charge des diffuseurs et la serie de parametres enumeres, en particulier Ie nombre de Reynolds, pour l~ calculs pratiques on applique Ia methode conventionnelle de repartition des pertes; la perte de charge glob ale du diffuseur AHr, .... est conslderee comme se ~omposant de deux termes, la perte de charge singuliere AHtl .. r. provenant de c l'elargissement s du courant et la perte de charge par frottement AH,. De meme le coefficient de perte de charge global 1;""0' est considCre comme la somme du coefficient de perte de charge singuliere ~tl"rl, provenant de l'elargissement, et du coefficient de perte de charge par frottement ~, •. talobal

(~= 180')

(5.4)

,
(.) Par di1Jwcur aplati on emend la pattie du canal) qui s'Elargit dBIlS un seul piau. du tube
(OU

fuseur :

"yw' = AH/_o_= t&larlo + t, 2g

1'indiee c globAl. sera sous-eateadu

(5.3)
pour

k, Coefficient

,I I'

caracterisant tion du diffuseur ;

la forme

de la sec-

~~lig:~.suite, 1&

(*) Les dcmi~rcs recherches th&>riques de Solodkin et Ginevssov [5.8. .5.9, S.26 l .5.29], ainsi que les travaux de BBmZelik.ovic [S.2 ee S.3], d'Obclnnitov [5.24J, etc., effcctub dans Ia zone de 18 couche limite dans des tuyaux l gradient de pression pautif. permettent d6jA d'6tablir' une relation directe entre Ie coefficient global de perte de charge des difluscun l angles d'ouverture inf~ricurs aux valeurs !avorables au decollement, at Ie nombrc de Reynolds, ainsi qu'evec 1'6tat de la couche limite avant l'entree dans Ie diffuscur. Malheureuseraent, on n'a pas encore de solution tbeortque pour les dift'useun ~ angles d'ouverture iI,vorables au decollement, qui presentent Ie plus d'int6r!t pratique.

o
148 MEMENTO DES PERTES DE CHARGE Pour un champ uniforme des vitesses dans la section d'entree (k1 = 1,0) (par exemple, si le diffuseur est installe a la suite d'un collecteur continu), Ie coefficient d'intensitc! du choc des diJluseurs dont l'angle d'ouverture est compris entre 0 et 40·, peut etre calcule d'apres la formule approximative, etablie par l'auteur [5.16]:
'Pila"

"1.

o
DIFFUSEURS 149 perte de charge singuliere dfi 11 l'elarglssement diffuseur se calcule par 1a formule : du

Le coefficient de perte de charge par frottement d'un diffuseur pyramidal 11 angles au sommet non identiques (<<. ;c ~.) dans les deux plans, se calcule d'apres la formule suivante, etablle par l'auteur [ref. 5.16] :

r~lar, = kl r'Ia',
oil

(5.12)

= k2 tg

2 ,.;rtg 2

4r<X

rl

llH = 'YW'
__

=16

(5.5)

2g

ex sin2

_I (1-_!_)+2.. sin~ (I-"!'_) n~ 16 n~

2

r~I'"
kl

est ega! 6w, d'un diffuseur champ uniforme des vitesses (Cf. paragraphe ~).

ar

avec un

l'entree

des travaux de Winter [5.65], sur les diffuseurs coniques disposes Ii I'aval d'un coude, avec differents parametres geometriques. Les donnees du diagramme 5.18 sont obtenues 11 I'aide des travaux de Johnston [5.47], sur les diffuseurs annulaires devant lesquels on a cree artificiellement diverses repartitions des vitesses, en utilisant des grilles speciales, 12. Jusqu'a « = 40 Ii 50·, le coefficient d'intensite du choc '1'''''.' est plus petit que I'unite, Cela prouve que les pertes dans le diJIuseur sont moindres que Ies pertes dues au choc dans un elargissement brusque (IX = 180·). Pour les angles d'ouverture ct compris entre 50 et 90·, la grandeur <P ...... est un peu plus grande que l'unite, c'est-a-dire que les pertes dans Ie diffuseur sont un peu su perieures aux pertes par choc. Depuis '" = 90·, jusqu'a ct = 180·, la grandeur <P"".. tombe de nouveau, se rapprochant de l'unite ce qui montre que les pertes dans le diffuseur sont voisines de celles dans un elargissernent brusque. Par consequent, si en aval du diffuseur on ne prevoit pas une repartition uniforme des vitesses dans la section, il est inutile de prendre un diffuseur avec un angle ct 40 Ii 50·.

ou a angle d'ouverture (pour un diffuseur pyramidal avec des angles inegaux, a est l'angle Ie plus grand). Pour les diffuseurs coniques

-llrl + t.r;

(5.8)

est determine en fonction du profil des vitcsses l'entree dans le diffuseur et de son

angle d'ouverture. 10. La relation entre le coefficient de perte de charge d'un diffuseur et l'etat de la couche limite (champ des vitesses) 11J'entree est complexe. Un profil non uniforme, mais symetrique des vitesses, la vitcsse maximale etant au centre, et les vitesses minimales au voisinage des parois (forme c convexe .), produit dans les diJIuseurs Ii petits angles d'ouverture, dans Iesquels n'apparait pas encore le decollement, une diminution de la perte de charge globale, puisque la resistance due au frottement diminue avec ce champ des vitesses. En meme temps, ceo profil des vitesses augmente la possibilite d'un decollement et rapproche le point de decollement de la section initiale du diffuseur, de sorte que I'augmentation ulterieure de I'angle d'ouverture provoque une perte de charge superieure celle qui apparait dans le cas d'un champ des vitesses uniforme ' Ii l'entree, Dans Ie cas d'un profil non uniforme des vitesses, les vitesses inferieures etant au centre et les vltesses superieures au voisinage des parois (forme c concave s), le phenomene doit avolr Ie caractere directement oppose: pour les petits angles, la perte de charge globale du diJIuseur doit croitre, mais si I'angle d'ouverture est plus grand, elle devient plus faible qu'avec un champ des vitesses uniforme Ii l'entree,

et plans on prend :

k.-

3,2

Le coefficient de perte de charge par frottement d'un diffuseur aplati, les cotes de la section d'entree etant Qo et bo (avec bo constant sur la longueur), se calcule d'apres la formule de I'auteur [5.16]:

pour des diffuseurs pyramidaux avec elarglssemeut sur deux plans, tant qu'on n'a pas de donnees experimentales plus precises, il est propose :

f, =

t.H
'Yw~

k. ""4,0.
Pour tout l'ensemble des angles d'ouverture, depuis ct 0 jusqu'a ct 180·, la grandeur <p" .. ,. est deterrninee 11 l'aide des courbes <p... ,.. = f (ct) sur les diagrammes 5.2 11 5.4.

~[~._1
2K
4 bo
tg

(I-_2_.) _1 +
nl

2.

sm

(1-

nl

+)]
(5.9)

>

I
I

Le coefficient 11 l'elargissement
d'Intensite

'.1

'.!
=k
2

i I

de perte de charge singuliere due 11 s'exprime 11 I'aide du coefficient du choc sous la forme suivante :

Pratiquement,

on peut ecrire :

r/=~

4 . ex ~
sm

_1[~(I-_!_) + 0,5 (I-~)] n n

2
l l

Si done, Ics conditions sont telles que le troncon divergent doit etre tres court, au point de vue perte de charge, on peut realiser Ii la place un C!largi~sement brusque (ct = 180·). Dans le cas ou, apres I'elargissement, iI faut obtenir un profiI uniforme des vitesses et qu'i1 est propose d'y arriver griice 11 I'installation d'aubes directrices, de parois au de grilles de separation, iI faut preterer un diffuseur quelconque, meme avec un angle d'ouverture tres grand (ct 50·), 11 un elargissement brusque (0: = 180·).

tg- a~a tg-

( 1-1)2.
nl

(5.6)

7. Le coefficient de perte de charge par frottement pour un diJIuseur 11 section circulaire, de meme que pour un diJluseur 11 section rectangulaire dont les
angles au sammet sont identiques dans les deux plans, se calcule d'apres Ia formule" :

8. Les coefficients de perte de charge des diffuseurs passant d'une section rectangulaire 11une section eireulaire, ou Ie contraire, peuvent etre determines en se basant sur les donnees des diffuseurs pyramidaux 11 angles d'ouverture equivalents. L'angle equivalent 0:. est determine d'apres les formules suivantes: a) Passage du cercle au rectangle:

>

r1- 'Yw
__

A --=-- ( I-- 1)
AH
'0 8

a· sin2

n~

(5.7)

tg"'!"'=_:"""'.....,.--2 21d b) Passage du rectangle au cercle :

~D J~-

kl et I'angle d'ouverture du diffuseur pour un profil symetrique des vitesses est donnee dans le diagramme 5.1, avec
(5.10) comme parametres les diverses valeurs du rapport wmn/wo entre la vitesse maximale et la vitesse moyenne dans la section d'entree, Dans le msme diagramme, on montre les valeurs du rapport wmulwo en fonction de la longueur relative du troncon rectiligne initial IIDH pour differents nombres de Reynolds (d'apres les donnees de Soledkin et Ginevskij [5.26]). Dans le cas d'une repartition non symetrique des vitesses, se produisant 11la suite de pieces faconnees diverses, de dispositifs d'etranglement, etc., on peut se servir partiellement, pour les calculs pratiques, des vaIeurs kl donnees sur les diagrammes 5.6 et 5.18. Les donnees du diagramme 5.6 sont obtenues 11l'aide

.11. La relation

entre le coefficient

2g

au A:coefficient

de perte..de charge par frottement de l'unite de longueur relative du diffuseur, determine en fonction du nombre de Reynolds Re = Wo DHlv et de la rugosite relative 2i: = AIDH' conformement aux graphiques des diagrammes 2.2 a 2.5***.

tg a. 2

DI-2

ft.
21d

13. Puisque un elarglssement continu de la section produit d'abord, aux petits angles d'ouverture, une diminution des pertes de pression par rapport aux pertes dans une conduite Ii section constante, et aux grands angles d'ouverture, de nouveau une augmentation de ces pertes, il est evident qu'il y a un angle optimal pour lequel on obtient les pertes minimales. Cet angle, pour un diffuseur rectiligne section circulaire, peut etre calcule d'apres la Iormule de I'auteur

~1~: aop, = 0,43 (},. _. kl

Par exemple, pour 1,0, on obtient 0:...... rectangulaire «.p. se dans ces valeurs, Pour trouve compris entre

(5.11)

_1__

1)41' nl - I n

.
(5.13)

(.) 11 est 6vident que pour n\ = F1/F. 00, 9.I"'a. =~.h' •.. (•• ) Cf. Eific1 [S.39], ainsi que 1cs trllvaux de rauteur [5.16]. (••• ) En fait la grandeur }.. est variable swvant la longueur du diffuseur, cependant pour les calCUJ5 pratiques, on la coDSid~re commc constante.

9. Pour un champ non uniforme des vitesses dans la section d'entree, c'est-a-dire lorsque kl 1,0 (ce qui se produit lorsque le diJIuseur est plac.e 11la suite d'un long troncon rectiligne ou d'une partie Iaconnee quelconque, d'un etranglement, etc.), Ie coefficient de

>

A = 0,015, n. = 2,25 et k. = 6·. Pour un diJluseur 11section tient aussi approximativement un diffuseur aplati, cet angle se 10 et 12·.

o
150
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
DIFFUSEURS

151

14. Les conditions d'ecoulement dans certains diffuseurs (a grands angles d'ouverture) peuvent etre considerablement ameliorees, si on empeche a I'avancc le decollement ou si on attenue la formation de tourbillons. Voici les principales mesures qui favorisent l'ameIioration de l'ecoulemenr dans les dilfuseurs (fig. 5.3) : a. c l'aspiration s de la couche limite, b. Ie c soufflage s de la couche limite, c. l'installation d'aubes directrices (deflecteurs), d. I'installation de parois de separation, e. I'utilisation de parois ' curvilignes, f. I'utilisation de parois etagees. 15. Dans l' c aspiration. de la couche limite (fig. 5.3 a), la partie de la veine qui decolle des parois adhere de nouveau a la surface, par suite de quoi la zone de decollement est reculee, l'ecoulemeur devient plus continu, et la perte de charge diminue. Grace a l'aspiration de la couche limite, on peut diminuer les pertes de 30 a 50 %. Le c soufflage s de la couche limite (fig. 5.3b) conduit a une augmentation de la vitesse d'ecoulement au voisinage des parois. II en resulte de meme que la zone de decollement est retardee,

16. Des aubes directrices (deflecteurs) (fig. 5.3c) de la region mediane du difIuseur la Partie du courant ayant les vitesses Ies plus grandes, la rejetant vers les parois, dans Ia zone de decollement. Cette derniere diminue ou disparait completement. L'utilisation des deflecteurs obtient son elfet Ie plus important pour les grands angles d'ouverture. Pour IX = 90 a 180°, le coefficient de perte de charge diminue presque de mottle, '
ecartent

d. Les aubes doivent avoir une courbure peuvent etre faites d'un metal feuillete, courbure et une corde constantes. e. La corde des aubes peut atteindre 20 a diametre ou de 1a hauteur de la section
seur,

faible et avec une 25 % du du diffu-

Pour la disposition des deflecteurs dans le diffuseur, on peut donner quelques regles generales [5.56]: a. n faut placer les aubes en avant et en arriere du coin qui forme l'entree du diffuseur (fig. 5.3 c), et Ie nombre d'aubes doit etre calcule d'apres la valeur de l'angle d'ouverture. b. Les canaux entre les aubes et les parois doivent, en regle generate, se retrecir; cependant, pour de grands angles d' ouverture, on peut obtenir aussi des resultats satisfaisants avec des canaux qui s'elargissent. II est necessaire de donner a l'ecoulement la possibilite de s'elargir dans les canaux au voisinage des parois aussi bien que dans Ie canal central. c. Pour un angle d'ouverture IX = 90°, la distance relative est hI/h. = 0,95; pour 0: = 180°, hdh. = 1,4 (fig. 5.3c).

f. Dans la pratique, pour choisir I'inclinaison la plus avantageuse des aubes, on peut les disposer d'abord l'une derriere l'autre bout a 'bout et ensuite toumer chaque aube suivant -un certain angle, jusqu'a ce qu'on obtienne la valeur minimale de perte de charge du diffuseur. 17. Les parois de separation remplacent un difIuseur Ii grand angle d'ouverture en une rangee. de difIuseurs Ii angles plus petits (fig. 5.3 d). Ainsi, on obtient une diminution de perte de charge, et aussi 'une repartition plus uniforme des vitesses dans la section [5.19]. L'efficacite des parois de separation est d'autant plus importante que I'angle d'ouverture global est plus grand. Au contraire, pour des angles relativement petits, les parois de separation peuvent accroitre la resistance du diffuseur, puisque la surface totale de frottement augmente. On choisit et on dispose les parois de separation dans les diffuseurs a grands angles d'ouverture de la maniere suivante : a. Le nombre z de parois de separation est exprime en fonction de l'angle d'ouverture sur Ie tableau 5.1 : TABLEAU 5.1 120 8 b. Les parois de separation sont disposees de telle sorte que les intervalles entre deux parois 11 l'entree dans le diffuseur sont rigoureusement identiques; ainsi que les intervalles a~ Ii la sortie. c. Avant l'entree dans le difIuseur et apres la sortie, les parois de separation sont prolongees parallelement Ii I'axe du difIuseur. La longueur des tron~ons de prolongement ne doit pas etre inferieure, respectivement Ii 0,1 ao et 0,1 aI. 18. Dans un diffuseur a parois curvilignes (fig. 5.3 e), l'accroissement de l'aire de la section se produit plus lentement au debut qu'a la fin, de sorte que Ie changement de gradient de pression est plus continuo Ainsi, la cause principale de decollement du courant et, par consequent, la source principale de pertes sont

considerablement diminuees. A ce point de vue, Ie meilleur diffuseur est celui dans Iequel pour un ecoulement Ii potentiel Ie gradient de pression reste constant (dp/dx = const) Ie long du canal. Pour des angles d'ouverture compris entre 25 et 90°, la diminution des pertes atteint, dans ces difIuseurs, 40 % des pertes dans les difIuseurs rectilignes. En outre, plus l'angle est grand Ii l'interieur des limites indiquees, plus importante est la diminution des pertes [5.16]. Pour les petits angles d'ouverture (0: < 15 11 20°), les pertes dans les diffuseurs curvilignes deviennent plus grandes que dans les diffuseurs rectilignes. Pour cette raison, iI est avantageux de prendre seulement des difIuseurs curvilignes ayant un grand angle d'ouverture. L'equation des generatrices du diffuseur curviligne Ii section circulaire ou carree, du type dp I dx = const (fig. 5.3 e), a la forme: (5.14)

Pour un diffuseur aplati, l'equatlon des directrices ala Iorme-: (5.15)

Le coefficient de perte de charge d'un dilfuseur curviligne, pour dp / dx = const, dans I'intervalle 0,1 ~ Fo/FI < 0,9, peut etre calcule d'apres la formule approchee, etablie suivant les donnees experimentales de I'auteur [5.16] :

a.

aH r=-=~ 0 'Yw~
2g

( 1,43-- 1,3) ( \-- 1 )" (5.16) n, n

ou <Po est un coefficient dependant de la longueur relative du diffuseur curviligne ld/DH' determine d'apres les donnees du diagramme 5.7. 19. Dans le cas du difIuseur etage (fig. 5.3 f) oil une variation continue de la section est suivie d'un elargissement brusque, les pertes principales (pertes par choc) se produisent deja pour des vitesses relativement faibles. En consequence, les pertes dans le
(.) Avec un grand anale au sommet. lea pertes par sont faibles. Pour cette raison. pour Ies diffuscurs correspondant aux diffuscurs rectiligncs 1 grands sommet, on pcut DC pas s6parcr ccs pertes des pertes

e)

f)

FlO. 5.3. - Divers procedes d'amelioration pour quelques diffuscurs a: c asplratlons de la couche limite; b: c soufflage .. de la couchc limite; e : aubes directrices (defiecteurs); d: parois de separation; e : diffuseur curviligne; I : diffuseur etage

lres

frottement curviIigncs angles au aIobales.

o
152
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
DIFFUSEURS

153

diffuseur diminuent considerablement (de 2 a. 3 fois). Le coefficient de perte de charge totale du diffuseur etage a. section circulaire ou rectangulaire peut eire calcule approximativement avec la formule suivante [5.16] : AH

r='Yw~
"Ig

=(I+a)
~

Ol I 8 sin - ( 1 + 2 __!!.
2

.----~H~-------

(I + 2 ~d tg

it
2

20. Pour chaque rapport d'elarglssement n et chao que longueur relative I.IDH (ou 1.la,) du diffuseur etage, il existe un angle optimal d'elarglssement ex..PL, pour lequel Ie coefficient global de perte de charge est minimal (Cf. Diagrammes 5.8 a 5.10). n est recom, mande de prendre des difIuseurs etages ayant un angie d'ouverture optimal. Le coefficient de perte de charge de ces diffuseurs est determine d'apres la formule [5.16]:

En aval du ventilateur centrifuge, le prom des vitesses, en regie generale, n'est pas symetrique, 11 cause d'une certaine deviation du courant dans le sens de la rotation de la roue. En outre, Ie caractere du profil des vitesses depend autant du type de ventilateur que de son regime de fonctionnement, qui se caracterise par Ie coefficient de debit Q/Qop •., ou Qo." est le debit pour Ie rendement maximal du ventilateur. 23. La deviation du courant dans Ie sens de rotation de la roue du ventilateur permet de mettre a la suite des ventilateurs centrifuges des diffuseurs ayant un angle d'ouverture plus grand que d'habitude. De plus, il est rationnel de prendre des diffuseurs aplatis . non symetrlques, avec un angle d'ouverture '" > 25°, de maniere que la paroi externe se trouve en prolongement du bord du carter ou un peu devie vers lui (pas plus de 10°), et que la paroi interne soit du cote de la roue. La deviation de l'axe du diffuseur vers le bord du carter du ventilateur n'est pas rationnelle, puisque la perte de charge, pour '" > 15°, est alors 2 a 2,5 fois plus grande que celle dans un difIuseur symetrique, ou I'axe est devie vers la roue (Cf. Loksin et Gazirbekova [5.22]).
24. Le coefficient de perte de charge des diffuseurs aplatis avec un angie d'ouverture '" < IS', et des diffuseurs pyramidaux avec '" < 10', Installes a la suite de ventilateurs centrifuges de n'importe quel type, pour n'importe quel regime de fonctionnement, peut' pratiquement etre calcule d'apres les donnees indiquees plus haut pour des diffuseurs isoles, en prenant pour leur section d'entree le rapport des vitesses :

26. Le coefficient de perte de charge du diffuseur annulaire, forme d'un diffuseur conique dispose en aval d'un ventilateur axial (compresseur), avec un noyau qui se retrecit dans le sens de l'ecoulement (Cf. diagrammes 5.18) peut etre calcule d'apres la formule: (5.21)

+1

+ k, tg~AJx

[I-( :
DH
-

DH

Ol)' tg -

r=

-I

'Ywo

AH 2 = (I + aHmin.

(5.19)

2g

1+2....!!.tg-

Ol)'J'
2 (5.17)

+~
oa :

I (I + 2J!.. tg~)' DR 2

.!.J'
n

coefficient de perte de charge minimal, dependant de la longueur relative Id/DH (ou Id/aO) et du rapport d'elargiseement total n du diffuseur ; ce rapport est exprime dans les diagrammes 5.8 a 5.10;

ou : <Pd coefficient global" de l'Intensite du choc determine en fonction de l'angle d'elargissement a, sur Ie graphique a) du diagramme 5.18, k, coefficient de correction, caracterlsant l'etat du champ des vitesses dans la section etrofte du diffuseur, exprime en fonction de I'angle au sommet a, sur Ie graphique b) du meme diagramme ; ces courbes correspondent aux divers profils des vitesses obtenus dans la section etroite du diffuseur et indiques sur Ie graphique c) du meme dlagramme=". Fo et F, aire de la section libre (deduction faite de la section du noyau), respectivement dans la partie etroi te et dans la partie large du diffuseur. 27. Le coefficient de perte de charge du diffuseur annulaire, forme d'un diffuseur conique dispose a I'aval d'un ventilateur axial, avec un noyau qui s'elargit dans Ie sens de l'ecoulement, peut etre determine, approxirnativement, a I'aide de la formule :

coefficient de correction, exprime en fonotion de Fa / F, sur les memes diagrammes.

k, k,

= =

3,2 pour Ie diffuseur 4

6 pour Ie diffuseur

a section circulaire a section rectan-

gulaire"

= F,/Fo = rapport

d'elargissement total du diffuseur (rapport entre la surface de la partie la plus large du diffuseur et la surface de la partie la plus etrolte) (Fig. 5.3,n.

21. Vangie limite d'elargissement "', .... de la partie continue d'un diffuseur etage, c'est-a-dire Pangle pour lequel il n'y a plus d'etagement, est obtenu par les expressions suivantes, connaissant Ie rapport d'elargissement total n, ainsi que la longueur relative de la partie continue 1.ID1l (ou 1.lao) :

tget

aum.

Le coefficient de perte de charge totale du diffuseur etage plat peut etre etabf approximativement [5.16] :

I = -----2 ..!!._

..;n-

DH
(5.20)
a n-I

r='Yw~
2g

AH

tg"'!!!!!: =---2 2.!!. ao Pratiquement, en choisissant la longueur relative 1.1 D II (ou 1.1 a.) du diffuseur etage, il est rationnel de rechercher non la valeur minimale t;m'.. mais une valeur un peu plus grande (environ de 10 %), afin de permettre une diminution importante de la longueur du diffuseur, sans qu'i! y ait augmentation trop grande des pertes. Les courbes des valeurs optimales 1.1 DB (1.1 ao) sont donnees sur les grapbiques a) des diagrammes 5.8 a. 5.10. 22. Dans le cas au Ie diffuseur est installe a la suite d'un ventilateur, il faut tenir compte de l'existence d'une evolution de la structure du courant entre Ie ventilateur et Ie diffuseur, separes par un tronlfon rectiligne 11section constante.

r=-=k
'Yw~

AH
1

r'

(5.22)

2g Dans le cas d'angles d'ouverture superieurs a ceux on ne peut pas se servir des valeurs t; donnees pour des diffuseurs isoles, on doit les determiner d'apres les donnees des diagrammes 5.12 a 5.17. Ces donnees sont, dans les cas pratiques, utiles autant pour les regimes Q = Q,p" que pour Q ::3' Q, ••.
oii :

r'

indiques,

coefficient de perte de charge du merne dif. fuseur avec un champ des vitesses uniforme 11 l'entree, determine d'apres Ie tableau figurant sur Ie diagramme 5.18.

k, coefficient de correction,

cr paragraphe

II.

(bo est constant Ie long du diffuseur).

(.) Lee courbcs du diagrammc !J.10 sont calc:ul6cs pour ~ ce qui donne une certaine marge dans Ie calcul.

= 6,

25. Lorsque la place ou doit eire insta1le Ie difIuseur a I'aval d'un ventilateur centrifuge est restreinte, on peut prendre Ie diffuseur etage, qui, pour la meme perte de cliarge, est bien plus court que Ie diffuseur rectiligne. L'angle au sommet optimal de la partie divergente, pour lequel le coefficient de perte de charge est minimal, est determine d'apres les courbes correspondantes du diagramme 5.17.

28. Dans les turbomachines axiales, il y a des diffuseurs annulaires a ecoulement radial, dans lesquels l'augmentation de la section est atteinte surtout aux depens des dimensions radiales du diffuseur. (fig. 5.4, a),
(.) Le coefficient global de l'intens.it6 du chcc ticnt compte' des pertes totales dans les diffusews [S.16]. (.. ) 11 est supposE que le champ des vitcsscs ll'aval du ventilateur au du compresseur est approximlltivement caDDU.

I!:
I

o
154
MEMENTO DES PBRTES DE CHARGE

"

'~~,~

.'.

o
DIFFUSEURS

155 V

Ii
[!

l!

nees dans le diagramme 5.19, avec compresseur en fonctionnement (pour c.. = 0,5), au non. 29. Un peu meilleur du point de vue aerodfna_ mique est le diffuseur combine, dans lequel le tron,"on de deviation suit un diffuseur annulaire court (diffuseur annuJaire a ecoulement axial et radial). (Fig. 5.4, b). Dans ce difIuseur, la deviation radiale a lieu 11 des ritessee reduites du courant; il en resulte que les pertes de pression sont aussi un peu plus-faibles. ED msme temps, les dimensions axiales de ce diffuseur sont beaucoup plus grandes que dans un diffuseur annulaire a ecoulement radial. . Les valeurs des coefficients de perte de charge d'un diffuseur combine place a l'aval d'un compresseur en fonctionnement, pour e.. = 0,5, sont donnees sur le diagramme 5.19. 30. Lorsque, a la suite du diffuseur, se trouve un obstacle uniformement reparti dans la section (grille, grillage, treillis, rechauffeur, etc.), il se produit une regularisation du courant, autant dans le difIuseur lui-meme que dans le canal qui Ie suit. Ainsi les pertes dans le diffuseur lui-meme diminuent quelque peu. Cependant, les pertes totales changent peu. Pour les diffuseurs rectilignes avec des angles d'ouverture (II; allant jusqu'a 40 a 60', et surtout pour Ies diffuseurs curvilignes, ces pertes restent egales a la somme des pertes prises separement pour Ie difIuseur et la grille (Cf. l'ouvrage de l'auteur [5-17]), c'est-adire: (5.23)

5.3. LlSTE DES DIAGRAMMES

D&lgnation

DES COEFFICIENTS
Source

DE PERTE DE CHARGE DU CHAPITRE

Num6ro du diagramme 5.1 Remarques Calcul approche uniformite de I. non

des cUacrunmes

Diffuseun de forme quelconque, places Ii l'IYa I AbramovlC' [5.IJ de lonp tron~ns n:ctilignes. avec prom de Solodkin.1 Ginevsltij [5.26J vitesses non uniformc mais symttrique [5.57) Peten Diffuseur conique dans un rtseau Gibson Id.I·i!ik Polen [5.6,5.43.1 S.44) [5.16.15.18) [5.571

5.2

II
I
I J. ,

verture, elles sent approxi5.3

Donnees experimentales ; pour de grands males d'oo-

mative! (courbes d'extrapolation ven les grands angles) Diffwcur" un r6seau section rectanzuIaire. lnclus dans Gibson Idel'Cnt Peten GibilOn ldel'Cik Peten [5.6,5.43.1 [5.16.' S.44) 5.181 [5.57) Tris approximativcment ; s'cn scrvir tant qU'OD n', pIS de nouvelles donnees expCmentales plus precbes Donnees experimentales ; pour de grands Inales, cUes IOnt approximatives (courbcs d'extrapolation vers les grands angles) Approximativcment

FIG. S.4. - a :Diffuseur annulaire a ecoulement radial; b : Diffuscur annulaire a ecoulemene axial ct radial

Dlffuseur

plat

dan. un RseaU

[5.6.5.43.15.44) [5.16.15.18) [5,57)

5.4

Le rapport d'elargissement des diffuseurs annuJaires 11 ecoulement radial peut etre determine d'apres la relation:

Diffweur intcnn6diaire (passage d'une seolion clrcu1aire 1une section Icctangulaire ou vi~versa) dans un rUeau
0:

Gibson Idcl'cik Peters Winter

[5.6, 5.43 et 5.44J [5.16.15.181 [5.57) [5.65)

5.5

n=2h1+d

jj

Diffuscur de forme queJconquo pour 8l12·, dispos61 l"aval d'UR coude au d'une autre singularlte avec des proms de vitesses similaires
:::I

5.6

Donnees exp6rirnentales

oa : 15 = Dd/DO etd = dIDo: respectivernent diametre relatif du diffuseur et diametre relatif du noyau.
b/h : largeur relative de la section de sortie du

DiffuseUJ1 curvilignes unrUeau

(dp/dx

coDat.) dans

Ide1'i!ik ldel'Oik Id.1'i!ik Ide1'Oik Ide1'w

[5.161 [5.16J [5.16) [S.16) [5.19J

5.7 5.8 5.9 5.10 5.11

V'lpm des donnees mentales

expen-

Ditfuseur etag61 section circulairc wee un anale d'ouverture optimal O::pt Diffuseur etagc .. section rectangulaire un anale d'ouverture optimal a!,. avec

D'lpr~des calculs appn; chis D'apres des calculs approchis D'apm chis des ca1cu1s appro-

diffuseur. Le coefficient de perte de charge d'un ' cliffuseur annulaire 11ecoulement radial installe a la suite d'une turbomachine en fonctionnement (compresseur), depasse de 15 a 20 % la valeur correspondante pour le meme diffuseur lorsque la turbomachine ne fonctionne pas. En outre, la grandeur du coefficient de perte de charge du diffuseur considere depend du regime de fonctionnement du compresseur, c'est-adire du coefficient de debit c.. , ou
Q
Ca.

DiffuSClur plat 6tap ayec un angle d'ouverture optimal pour 11.1110 - D,S j 2

a:,.

DiffUieun courts avec des dispositiCI do dale au un obstacle .. ], sortie

sui-

Les premiers d',plts les donnees experimenta1ea de l'auteur.les lutres approximativement Donnees experimentales

Diffuseur IpIaU sym6trique d'DD ventil.leur centrifuge, un rCseau (en refoulement)

0:1

dispos6 i raval en 5eJYicc dan.

Lokiin et GuJrbekovJ LolWn et Gazirbekova

[S.22)

5.12

au:

rdlr =

')'wo

A~ coefficient de perte de charge du diffuseur, egal a r, determine d'apres 2g les diagrammes correspondants du chapitre V ; coefficient de perte de charge de la grille (au du grillage, treillis, etc.) ramene a la vitesse de l'ecoulement immediatement en amant, egal a r determine d'apres les diagrammes correspondants du chapitre VIII ;

Diffuseur IpiaU non sym6trique wee 0 dispol! 11'Ival d'UR ventllateur centrifuge, en service dans un deau (en refoulement)

[5.22)

5.13

Donnees exp6rimentales

Djffuseur ap]aU non sym6trique avec al = 1(j dispoK tl'aval d'UR ventilateur centrifuge, en service dans un rl:scau (en refoulcment) Ditfuseur IpIIU non sym6trique avec al = - 1 (f dispo~ iranl d'un ventUateur centrifuge, en service dans un r6seau (en refouIernellt) Diffuscur pynmidal dispos61 l'aval d'un ventilateur centrifuge, en service dam un r&eau (en refculement) Dlfruseur etaa6, avec un angle d'ouvertu.re cptlmal a:"l' plact ll'aval d'un venWlteur centrlruge, en service dans un RlOIU (en refoulement) Oifftucurs

LoUinet Guirbekova

[5.22)

S.14

DOM"S

cxp6rimcntalcs

u etant la vitesse perlpherique sur le rayon exterieur de la roue (Cf. Dovzik et Ginevskij [Ret. 5.12]). Les valeurs des coefficients de perte de charge des diffuseurs annulaires a ecoulement radial sont don-

r~= ~AH ,~ 2K

LoUinet Gazirbckova

[S.221

5.15

Donnees exp6rimentalu

uJiainet GuirbekOVI Loltlin et Gnirbckova

[5.22)

5.16

Donnees experimentales

[S.221

5.17

Donnees exp6rimentales

n, = F,/Fo rapport d'elargissement du diffuseur.

meau =

annulaires avec noyau, dans un

8u~' Johnston

[5.4) [5.47J [5.12)

5.18 5.19

Donnees experimentales Donnees experunentales

Diffuseur annulaire .. ecoulement radial et DobUt et diffuseur aMulaire l ecouJement axial ct. GinC:Vlkij radial (combine), dans un useau rJ5 2,06;d 0,688;", = 8' ;l',. D,S)

o
156
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
DIFFUSEURS

157 Chapitre V Diagramme 5.2

5.4. DIAGRAMMES DES COEFFICIENTS DE PERTE DE CHARGE Diffuseurs de forme quelconque, places a l'aval de longs tron~ons avec un ,champ de vitesses non uniforme, mais symetrique Chapitre V Diagramme 5.1
1) Champ uniforme des vitesses A l'entree dans le dlffuseur:

Diffuseur conlque dans un reseau

t=
ou :

, 'YWo 2g

.A~

= k, r,....+ t,

t,,,,,

et t, sont donne, dans les diver. diagramroes du chapitre V, kl est exprim~ cn Conction de a.0 pour diverses valeurs w.... lwo. sur Ie graphique .). w_lwo est, exprime en fonction de IIDH et Re = Wo DHI- sur Ie' graphiques b et c _ est donne dans Ie parsgraphe 1.3, b.
DH

OU:

tilul = ""lui (1 - Fo IF,)2

'Pilar,

est determine suivant la courbe pour Fo IF, = O. du graphique a). Dans l'intervaJIe 0

r,w
I

= f(a

),

< '"< 40'

3.2

'

= 4 Fa /flo ; no : perimetre

"'11",
nees

tg%v'f

K,

lJI.al

2.0

I-

Ui

XI

·:: -$
I,r. Wm1x

Les valeurs t 'WI dans leur ensemble sont d6termisuivant les courbes tll", = {(ao• Fa IF, ) du graphique a.

Valeurs de k, aO 5 1.00 1.10 1.14 1,17 1.19 1.19 1.22 1,22 1.22 8 1.00 1.12 1.20 1.27 1.42 1.54 1.62 1.68 1.78 10 1.00 1.14 1.23 ,1.31 1,49 1.62 1,68 1.81 1,89 14 1.00 1.15 1.26 1.36 1.49 1,54 1.57 1,60 1.61 20 1.00 1,00 1.19 1.24 1.31 1.34 1,36 1,36 1.36 24 1.00 1,07 1.10 1.14 1,18 1.20 1.21 1.21 1,21 28 1,00 1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.06 1.06 1.06 pour X = 0,02,

1.1

;1!\
1,01 -...;~

Wo

I- 1--1

~,%-, ~
V
"j06

1,¥

I/. / ~I

z~
0

~~

t,oz

.......

I-

...... -'r---. ~ ~ R
16
a)

l'o...

12

20

--

1.00 1.02 1.04 1.06 1.08 1.10 1.12 1.14 1.16

Z6

t, = {(ao• Fa IF,)

0/

est determine suivant les courbes du graphique b.

A est determine suivant Ies courbes A = {(Re = Wo DHI-. A = AIDH)de,diagrammes2.2 .2.5. vest donne dans 1.3. b. A est donne dans I. tableau 2.1

r-;:: ~

'"
Valeurs de t',uI

aJ

~
1.Tronc;on initial
UI.al UI.

",0

conduite

recllligne HI.Z·1Ol',/(,.2'10'.-

F,

n,

3 0,Q3 0,03 0.03 0,03 0.02 0.02 0.02 0.02 0,01 0.01 0.01

6 0,08 0.07 0.07 0,07 0.06 0.05 0.05 0,04 0,03 0.02 0.01

8 0,11 0,10 0.09 0,09 0,08 0,07 0.06 0,05 0.04 0.03 0.02

10

12

14 0,23 0.20 0.19 0.18 0.17 0,15 0.13 0,11 0,08' 0,06 0.04

16 0.27 0,24 0,23 0.22 0.20 0,17 0,15 0,13 0.10 0,07 0,05

20 0,36 0.32 0,30 0.29 0.26 0,23 0.20 0,18 0,13 0.09 0,06

24 0.47 0,42 0,40 0,38 0,34 0.30 0,26 0.23 0.17 0.12 0,08

30 0.65 0.58 0,55 0.52 0,46 0.41 0.35 0.31 0,23 0.16 0,10

40 0.92 0,83 0,79 0.75 0.67 0,59 0.47 0,40 0.33 0,23 0,15

60 I,! 5 1.04 0,99 0,93 0,84 0,74 0,65 0.57 0.41 0.29 0.18

90 1.10 0.99 0.95 0,89 0.79 0.70 0.62 0,54 0,39 0,28 0.17

180 1.02 0.92 0.88 0,83 0,74 0,65 0.58 0,50 0,37 0.26 0.16

1,Z HI'2'~_

Ill;
'I ·1
,

'II

i ~ , il
1:li

10

b)

15

zs

0 0,05 0.075 0,10 0.15 0.20 0.25 0,30 0,40 0.50 0,60

20 13.3 10 6.7 5,0 4.0 3.3 2,5 2,0 1,7

0.15 ' 0,19 0,14 0,16 0.13 0.16 0.12 0.15 0,11 0,14 0,10 0,12 0.08 0,10 0.07 0.09 0,06 0.07 0,04 0,05 0,03 0,03

,,, i~)

I~:

o
158
I MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
DIFFUSEURS

159 Chapitre V Diagramme 5.3

Ditluseur conique dans un reseau

(suit.)

Chapitre V Diagramme 5.2

41'1 ~

Diff useur ii section rectangulaire

dans un reseau

le

2) Champ non uniforme des vitesses diffuseur

a l'entree

dans

a1Z@
~\ 1\
a.t1~\

F,

1-(QS-QZ5 4JfJ

1) Champ uniforme de. viless es AI'entree dans Ie diffuseur :

4'
8,' 8,6 oil :

t = 'Yw. = k, t.",.+ t, a~ 2i'

oil kl est determin~ d'apr~s les donnees des diagrammes 5.1.5.6 et 5.18.
411' 4Df /wz
Il

r-,\ \'1l\ I~

~
tt-

<PI",. eat delermine tr!s approximativemenl d'aprb la courbe t = [(aD), pour FaIF, = 0, sur Ie graphlque a).

Dansl'intervalle

a < a < 25·,

DN

4Falno

;puimttre:

no

1/

111/ b)

111

ra;
.)I

<Plb,. '" 4,0 ts

A
=

Valeun de

t,
10 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 12 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,Q2 0,02 0,02 0,02 14 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 16 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 20 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

Lei valeurs de t,Ju, sont d6termin6es dans Jeur ensemble, d'apres les courbes tl' ... = [(010 , Fa IF, ),. du graphlque a. \ t''''--a [ 16 sin 2

F,"

Fa

aD

n,

2 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,13 0,12 0,11 0,09

3 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,09 0,08 0,07 0,06

6 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03

8 0,04 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02

l-btJ '
'

F. ']

0,05 20 0,075 13,3 0,10 10 6,7 0,15 5,0 0,20 4,0 0,25 3,3 0,30 0,40 2,5 2,0 0,50 1,7 0,60

+ --.
Pour

A -~ [

F. 1-(;)']

16sm2

ar, +Ati
=2at,

8 lin 2 ' Pour A '" 0,02, at, est determin~ d'aprt. Ies eourb .. at, = [(aO) du graphlque b.

a=~,t,=~[I-(~J]

at;
Diagramme 5.1
(suite]
Z. 't'rouccn -w.
III ...

est

delermine d'aprts la courbe graphique b.

est

at'

= [(flo) du

d6termine d'apr!s lee courbes A

= [(Re = Wo DHI- , K = aID a

H)

JtJWJ

6010JIIJ

1111

ini.tial

• jet Itbr-e

des diagrammes 2.2 i 2.5 : est donne dans § 1.3, b ; dans Ie tableau 2.1

clrculalre,

l- f-

FO F,

n,
co

a!oyen 2 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 4 0,06 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,02 0,01 0,01 6 0,10 0,09 0,08 0,08 0,07 0,06 0,06 0,05 0,04 0,02 0,02 8 0,14 0,13 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08 0,07 0,05 0,03 0,02 10 0,19 0,17 0,16 0,15 0,14 0,12 0,11 0,09 0,07 0,05 0,03 12 0,23 0,21 0,20 0,19 0,17 0,15 0,13 0,11 0,08 0,06 0,04 14 0,29 0,26 0,25 0,24 0,21 0,18 0,16 0,14 0,10 0,07 0,05 16 0,34 0,31 0,29 0,28 0,24 0,22 0,19 0,17 0,12 0,08 0,05 18 0,40 0,36 0,34 0,32 0,29 0,26 0,22 0,20 0,14 0,10 0,06 20 0,45 0,40 0,38 0,36 0,32 0,29 0,25 0,22 0,16 0,11 0,Q7 24 0,59 0,53 0,50 0,48 0,42 0,38 0,33 0,29 0,21 0,15 0,09 28 0,73 0,66 0,62 0,59 0,52 0,47 0,41 0,36 0,26 0,18 0,12 32 0,89 0,80 0,76 0,72 0,64 0,57 0,50 0,44 0,32 0,22 0,14 40 1,05 0,94 0,90 0,85 0,76 0,67 0,59 0,51 0,38 0,26 0,17 60 1,10 0,99 0,94 0,89 0,79 0,70 0,62 0,54 0,40 0,27 0,18 90 I,Hi 0,99 0,94 0,89 0,79 0,70 0,62 0,54 0,40 0,27 0,18 180 1,10 0,99 0,94 0,89 0,79 0,70 0,62 0,54 0,40 0,27 0,18

Plat

II

4,{zM
0,1

0,05 20 0,075 13,3 0,10 10 0,15 6,7 0,20 5,0 0,25 4,0 0,30 3,3 0,40 2,5 0,50 2,0 0,60 1,7

o
160
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
DIFFUSEURS

161 Chapitre V Diagramme 5.4

Chapitre V Difuseur it section rectangulaire

(suite)

dans un reseau

Diagramme 5.3

Diliuseur plat dans un reseau

2) Champ non uniforme des vitesses ~ l'entree dans Ie diffuseur

ACr

:4J!;.', §"',IJS-o.
F, "",.,\

\\

... 'ii!oo.
b
6 1Q

1) Champ uniforme des vitesses II l'entree dans Ie diffuseur :

r = 'Ywo = k, r."" a~
2g

+ r,
401

~ ~

'\~

au k, est determine d'.pus les donnees de. diagram. me. 5.1, S.6el 5.18.

,~
\

4' ><4'

aU

'f':I';
\ G

t.""

= '1'"", ( I

Fo)' -Ii; ;

Valeun de Fo F,

ar,
~o

au

ati
10 12 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,01 0,01 14 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,01 0,01 16 0,01 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 20 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

aO,

'1',,,,, est delermine approximativemenl d'apres la eourbe t"", = [(aO) pour FoIF, = 0, sur le graphique a. Dans I'inlervalle a < a < 40· '1',,,,,,,,3,2 Ig%~

n,

2 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,06 0,06 0,05

4 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02

0,05 20 0,10 10 0,15 6,7 0,20 5,0 0,25 4,0 0,30 3,3 0,40 2,5 0,50 2,0 0,60 1,7

0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,Q2 0,01

0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,01

Les valeur! de r'larl dans leur ensemble sont d6terminees d'apres Ie. courb es = [(aO, FoIF,) sur le graphique a ;

t,,,,,

t!",_A

4sin~

[~(I_~O)+O,S[I_(FO)]]
0 1

FI

1;

Pour A = 0,02, = [(aO , .. lbo,

ar! est delermine

Fa IF,)

d',pres les courbes des graphiques b, c, d,« et

Diagramme 5.4
(suite)

A est delermine d'apres les courbes A = [(Ro

= wODHlv,7S. = t..IDH)

Val.un de t! pour aolbo = 2,0

l;,

sur los diagrammes 2.2 II 2.5 ; • est donne dans § 1.3, b ; t.. dans Ie tableau 2.1.

46

F.

Fo

a· n, 2. 0,65 0,60 0,53 0,39 4· 0,33 0,30 0,26 0,19 6· 0,22 0,28 0,18 0,13 8· 0,16 0,15 0,13 0,10 10" 20" 0,13 0,12 0,11 0,08 0,06 0,06 0,05 0,04 30· 0,04 0,04 0,04 0,03 40· 0,03 0,03 0,03 0,02 SO· 60· 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01
F. a)

I,
I,.

~
41

0,10 10 0,20 5,0 0,30 3,3 0,50 2,0

Valcurs de

r,..
16 20 0,36 0,32 0,30 0,29 0,26 0,23 0,20 0,18 0,13 0,09 0,06 24 0,47 0,42 0,40 0,38 0,34 0,30 0,26 0,23 0,17 0,12 0,08 30 0,65 0,58 0,55 0,52 0,46 0,41 0,35 0,31 0,23 0,16 0,10 40 0,92 0,83 0,79 0,75 0,67 0,59 0,47 0,40 0,33 0,23 0,15 60 1,15 2,04 0,99 0,93 0,84 0,74 0,65 0,57 0,41 0,29 0,18 90 1,10 0,99 0,95 0,89 0,79 0,70 0,62 0,54 0,39 0,28 0,17 180 1,02 0,92 0,88 0,83 0,74 0,65 0,58 0,50 0,37 0,26 0,16

4r 408
01/0 ~

~ "-

l=4 41
1
1

F,
0 0,05 0,Q75 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60

",

" '" ~ t<:::,

<,
'0

o,J

0,5

;;::::: ~
<,

I......

ea
f)

~ ~ f:::;:; ~
50

t-60

_..,

20 13,3 10 6,7 5,0 4,0 3,3 2,5 2,0 1,7

..

a'
3 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,01 0,01 6 0,08 0,07 0,07 0,07 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,02 0,01 8 0,11 0,10 0,09 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 10 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,10 0,08 0,07 0,05 0,04 0,03 12 0,19 0,16 0,16 0,15 0,14 0,12 0,10 0,09 0,Q7 0,05 0,03 14 0,23 0,20 0,19 0,18 0,17 0,15 0,13 0,11 0,08 0,06 0,04 0,27 0,24 0,23 0,22 0,20 0,17 0,15 0,13 0,10 0,07 0,05

o
162
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
DIFFUSEURS

163

Dilluseur plat dans un reseau (suite)

2) POW" Ie champ l'entree non unifonne des vite

Chapitre V Diagramme 5,4

Dilluseur intermediaire Chapitre V (passage d'une section circulaire II unesection rectangulalre, vice-versa} ----4-----ou dans un reseau Diagr>!n>me5.5

sses

a
Z

dans le diffuseur-:

r = 'Ywo = k, r"", + r" I1H, 28

au; k, est d6tennino d'apres ""mm" 5.1,5.6 et 5.18. ValGun de Ies donnees des dia-

'"'
1\\\\

r- = ')'W~

I1H

est d6termine d'apres les donnees

des die-

2g
grammes 5.3 pour un diffuseur pyramidal avec un
angle d'ouverture 6quivalent, qui est calcul6 : d'.pres

41

105 relations :
1) Passage du cercle au rectangle

~
o,(JI,

t, pouraolbo = O,S a'

6' 0,09 0,08 0,08 0,06 S' 0,07 0,06 0,06 0,04 10' 0,05 0,05 0,05 0,04 20' n,03 0,03 0,02 0,02 30' 0,02 0,02 0.02 0,01 40' 0,01 0,01 0,01 0,01

IW

F.

Fo

n.

,,~ ~
TO

2
g" t 2"

ja,
1

b'_D
" 0

~o,z_l_

§=O,1

21. au cerele :

't'
0,27 0,25 0,22 0,18

4' 0,14 0,13 0,11 0,09

\ ~~5

0.3 -

r- -

2) P.... ge du rectangle

0,10 10 0,20 5,0 0,30 3,3 0,50 2,0

'Z

1 0.0 0

<,

sa
b)

30

....

a
Ig2"

D-2 =

~ ~f(
21.

VaJeundet,poUllla/bo

=
10' 0,07 0,06 0,06 0,04

0,75

F.
0,1 tJ,1M 0.06 0,l1li

Fo

n.

a'
2' 4' 0,17 0,15 0,14 0,11

Dilluseur de forme quelconque pour IX = 8 II 12', dispose II !'aval d'uu coude ou d'une autre singularite, avec des profils de vitesses similaires
DH = 4

Chapitre V Diagramme 5.6

6'
0,11 0,10 0,09 0,07

8' 0,08 0,08 0,07 0,05

20' 0,03 0,03 0,03 0,02

3D' 0,02 0,02 0,02 0.01

40'
0,02 0,02 0,01 0,01 Valeun: de

0,34 0,1010 0,20 5,00,31 0,30 3,3 0,28 0,50 2,0 0,21

r, pourQolbo
a'
6' 0,18 0,16 0,14 0,10 8' 0,13 0,12 0,10 0,08

F.m. ; n. : p6rimetre.
"Yw~
1 ,

=
10'

1.5

aubes coneentriques

Dirruseur

t=I1H=k!'
3a" 0,04 0,03 0,03 0,02
4(f

F,

Fo

n.

2' 0,53 0,48 0,43 0,32

4' 0,26 0,24 0,21 0,16

20' 0,05 0,05 0,04 0,03

0,10 10 0,10 5,0 0,30 3,3 0,50 2,0

0,11 0,10 0,09 0,06

0,03 0,02 0,02 0,02

au:

2,
est exprime en fanction de la forme du diffuseur ; voir dans les diagrammes conespondants 5.2 A 5.5.

k. est donn6 Sur Ie tableau 5.2 en fonctian des parametres du coude ou de la forme
du prom des vitesses, phique : courbes w/w.

,j

auz,
c)

= f(y/r.).

figurant

sur le gra-

/;, 0."

:1

c,

~:
i

,I

42

If

F.

n.

a'
2' 0,40 0,37 0,33 0,25 4' 0,20 O,IS 0,17 0,13 6' 0,13 0,13 0,11 0,08 8' 0,10 0,09 0,08 0,06

Tableau 20' 0,04 0,04 0,03 0,03 30' 0,03 0,03 0,02 0,02 4a" 0,02 0,02 0,02 0,01 SO' 0.02 0.02 0,02 0,01

5.2
du coude

10'
0,08 0,07 0,07 0,05

41

0,10 10 0,20 5,0 0,30 3,3 0,50 2.0

42

Forme
du prom

Parametres

des vituses
l,"'
£::60,1

Ro/DH O,8U O,8U 0,8 Al 2,0 2,0 ;;'3

l/DH 0 0 0 0 1,0 0

Nombre d'aubes concentriques 0 2 3 0 0 0

k.

I:

0,01

f,;

o,lM
40~

.\ 4011

1\.'-' ,,/

V4Z

"10

:x

;;C

~:
~ ~ :::::.
ct
50

1 2

::::s ::c-...
'<,
--..;;
30
e)

6,8 2,1 1,9 2,6 1,0 1;0

402q

10

sa

IJ
cli

"

l,

o
164
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

i
Chapitre V Diagramme 5,7

o
DIFFUSEURS

165 Chapitre V Diagramme 5,8

Diffuseurs cQrviIignes (d./d.

= const),

dans un reseau

Diffuseur etage a section circulaire avec un angle d'ouverture optimal ~o.pL

1 Diffuseur i section circulaire ou rectartgulaire

N° 2 Diffuseur aplati

Cette formule est applicable apres avoir choisi l'angle optimal a~PI d'apres Ie graphique b ;

tndn
a F./F,

est expnme I./D. et de

SUT

Je graphique a en

fonctlon de
sur Ie gra-

n, F, I. ")' n, =- = ( 1+ 2- IgF. D. 2

est exprime ttes approximativernent phique c en fonction de Fo/F.

°0
1,30 1,17 1,04 0,91 0,78 0,65 0,52 0,39 0,26

r = 6~
on : q.

2g

'Yw•

= '1'. q. d (formule applicable dans I'Intervalle 0,1 <. F./F, <; 0,9)

= 1,43 - (1,3 F./F,)"I d61ermin6par la courbe a. = [(F./F,) dugraphiquea) d = (1 - F./F,)' est determine par la courbe d = [. (F.IF,) du graphique 0)
'1'. est determine par 1.. courb •• correspcndantes e, = [(I/DN) ou '1'. = [(I/a.) graphique b,

; ;

du

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

0,81 0,64 0,49 0,36 0,25 0,16 0,09 0,04 0,01

Valeun n

d. rm...

VDo 0,5 0,03 0,08 0,13 0,17 0,23 0,30 0,34 0,36 0,39 0,41 1,0 2,0 0,02 0,06 0,09 0,12 0,17 0,22 0,26 0,28 0,30 0,32 0,03 0,04 0,06 0,09 0,12 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 3,0 0,03 0,04 0,06 0,07 0,10 0,13 0,15 0,16 0,18 0,20 4,0 0,04 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,13 0,14 0,16 0,17 5,0 0,05 0,05 0,06 0,06 0,08 0,10 0,12 0,13 0,14 0,15 6,0 0,06 0,05 0,06 0,06 0,08 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 8,0 0,08 0,06 0,06 0,Q7 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,12 10 0,10 0,08 0,07 0,07 0,08 0,09 0,09 0,10 0,10 0,11 12 0,11 0,09 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,09 0,10 0,11 14 0,13 0,10 0,09 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,10 0,10

'1'.

~(!!.)
DH

ao

Diffuseura section circulaire ou rectangulaire 1,02 0,75 0,62 0,53 0,47 0,43 0,40 0,38 0,37

Diffuseur aplati 1,02 0,83 0,72 0,64 0,57 0,52 0,48 0,45 0,43 0,41 0,39 0,37

d~q,

I
f"

l"!l,8

0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0

lt'- rO,J

I"-

T"-- r- d"

1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 6,0 8,0 10 14 20

.......

l"-

r-r0,5
a)

tf

T"--

l"-

.......
0,8

0.1

i"- t-Q,7 as

r-

... r.
1,0

0.9

1,0

0,8

I"
F·

~
r-, r-....

iKll1fZ/JNf5

.0.6

r-....

I"--

i'- :-.."

rea

l'"'- t-

-2,5
JoO
b)

f--

?
'1,0 1/,5 5,0

!
~
II ; f
I

0.5

1,(/

'1,5

.1,5

5,5, 6,0

PH''''

lJra~J

o
166
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

~t .::~\

. ,-~\j;

o
DIFFUSEURS

167 Chapitre V Diagramme 5.9

Dilluseur etage ii section circulaire avec un angle d'ouverture optimal ct° .pL
(suit.j Valeurs de a~1
n

Chapitre V Diagramme 5.8

Dilluseur etage ii section rectangulaire avec un angle d'ouverture optimal cto •••.

r = "tw• "'",

'" (1

+ oHm'.

I.ID. 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10 12 14 17 21 25 27 29 31 32 33 33 34 10 14 16 17 20 21 22 23 24 24. 6,5 8,5 10 11 13 14 IS 15 16 16 4,5 6,2 7,4 8,5 9,8 11 12 12 13 13 3,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,4 10 11 11 11 2,8 4,3 5,4 6,1 7,2 8,2 8,8 9,4 9,6 9,8 2,2 3,8 4,8 5,6 6,6 7,4 8,0 8,4 8,7 9,0 1,7 3,0 4,0 4,8 5,8 6,2 6,6 7,0 7,3 7,5 1,2 2,3 3,5 4,2 5,2 5,6 5,8 6,2 6,3 6,5 I,D 2,0 3,0 3,8 4,8 5,2 5,4 5,5 5,6 6,0 0,8 1,6 2,5 3,2 4,4 4,7 5,0 5,2 5,4 5,6

2g

Cctte formule est applicable apd:s avoir choisi I'angle optimal a~Pt d'apres le graphique b ;

1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 6,0 8,0 10 14 20

tnd"
r]

est exprirne sur le graphique a en ronction de et de n (avec de grandes reserves) ; est exprlme tres approximativement sur Ie graphique c en fonction de F.IF,
liDH

Valeur! de fm1n 8

.Mr,\~

~"~\I
n

AI\'iI\ ;Q ~ ,\\\1\- I-IV l\\\~ '5,\' \'\~ _,8

\\ \

~~--'---r--r--~~r--r--.--.---r~
0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10 12 0,04 0,11 0,16 0,21 0,27 0,36 0,41 0,44 047 0,49 0,03 0,08 0,13 0,17 0,22 0,28 0,32 0,35 037 0,40 0,03 0,04 0,06 0,06 0,09 0,08 0,12 0,10 0,17 0,14 0,21 0,18 0,240,21 0,26 0,22 028 024 0,30 0,26 0,05 0,06 0,08 0,09 0,12 0,16 0,18 0,20 021 0,23 0,05 0,06 0,07 0,09 0,11 0,15 0,17 0,18 020 0,21 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,14 0,16 0,17 0 18 0,19 0,08 0,07 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,10 0,08 0,08 0,09 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,11 0,09 0,08 0,09 0,10 0,12 0,12 0,13 0,14 0,15

I.IDH

14

•
+

., ~ -, ~

~,

r-, ,-...: t<,

:<..' ,..... -...;;::::;

_ ___
5
?

I I
436
I,i/Ji,i.

~~

1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 6,0 8,0 10 14 20

0,13 0,10 0,09 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,14

11~

b)

fl,JI

211

V. It

(/,
420

J,I
2,5

1\ 1\ I\'\:

X'..a
\.
<,

.\.

10

1"\ 1\"."1

,
<,

"'\.
-....I
/1
./

""-

<;

415

.....

-...... <,

".>

<,

:--..:

ZD

' ........
0,0

'.tfn,
1,0

Fq 1

408 1.5

-,

WI

0.5
c)

-'-

-_ --- ----.~ .....

......

'<,

1'K

ILl) .
011'

..::

I_ION
23(/5578.910111IfJII/15 a)

o
168
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE DIFFUSEURS

169 Chapitre V

j'

Diffuseur etage ii. section rectangulaire avec un angle d'ouverture optimal ",°.0,
(suite)

Chapitre V Diagramme 5.9

Diffuseur plat etage avec un angle d'ouverture pour ... Ibo "'" 0,5 ii. 2

",°.

0,

optimal,

~.

Diagramme 5.10

--

t
liDH 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10 12 14 14 18 20 21 22 24 25 25 26 26 9,0 12 14 15 16 17 17 18 18 19 5,3 8,0 9,0 10
II l'angle optimal

2g
Cette forrnule 2,2 3,8 4,8 5,2 5,5 6,2 6,5 6,9 7,1 7,3 1,7 3,0 4,0 4,4 4,8 5,2 5,5 5,8 6,1 6,4 1,2 2,3 3,2 3,6 4,0 4,5 4,8 5,0 5,2 5,5 1,0 2,0 2,9 3,3 3,8 4,3 4,6 4,8 5,0 5,2 1,0 1,8 2,4 2,9 3,5 4,0 4,2 4,5 4,7 4,9

'Yw~

IJ.H ::::(1 +

aH
min

1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 6,0 8,0 10 14 20 16

12 12 12 13 13

4,0 6,3 7,2 7,8 8,5 9,4 9,7 10 10 II

3,3 5,2 6,1 6,5 7,1 8,0 8,3 8,7 9,0 9,2

2,7 4,5 5,4 5,8 6,2 6,9 7,3 7,6 7,8 8,1

tmfn
a

a:..

est applicable apres avoir d'apre. Ie graphique b),

cholsl

est exprime sur Ie graphique a en fonction de liao et de n; est exprime tres approximativement lUI le graphique c en fonction de F.IF, '

Valeurs de

tmln
6,0 8,0 10 12 0,11 0,10 0,10 0,10 0,12 0,14 0,16 0,17 0,18 0,19 14 0,13 0,12 0,10 0,11 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18 0,19

l,
:I

n ~-r--~--r--r--~~r--r--~~r--r~

1.la.
5,0

TZ 8
'I

0,5

1,0 2,0

3,0

4,0

W'P
Q

'I

b)

/I'

ff/

17

11

13

ffl,

15

..';\[\
O,.1Z
II

f\\'i l\.~fI
"'ir'i: a
q26

1"Ir<'"

1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 6,0 8,0 10 14 20

0,04 0,12 0,18 0,23 0,30 0,38 0,43 0,46 0,50 0,53

0,04 0,09 0,14 0,18 0,24 0,31 0,36 0,38 0,41 0,44

0,04 0,07 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 0,30 0,33 0,35

0,04 0,07 0,10 0,12 0,16 0,21 0,25 0,26 0,29 0,31

0,05 0,06 0,09 0,11 0,15 0,19 0,22 0,24 0,26 0,28

0,06 0,07 0,09 0,11 0,14 0,18 0,20 0,22 0,24 0,25

0,06 0,08 0,10 0,07 0,Q7 0,08 0,09 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,13 0,12 0,12 0,17 0,16 0,15 0,19 0,17 0,16 0,21 0,19 0,18 0,22 0,20 0,19 0,240 ,22 0,20

I.-' 10

1"'-"
Q,Z

1\ 16 1\
17,

f1I 1\

1,\

1"-

f;::

'I"'- r-,

"J
<,

...... l't-,

r- "l"'-

1'--...

......

as

'" ,.... ~jI;

(la

'P 416
4f2

0,'1
c)

Q,6

1.0

, "1'\ I'\.
1..-

r-, I"

t-I'
5tc::
1-1-

T"tt--jo...

tF"t-

t-+-.

~t+-

l/
'~

Oil!. ..

14"

J-I-"

"'17 [/r"

l.jIu.
I 3
4'

a)

"

'II' l
'ii, ,I
1",
I

" t'I

iI,l

;J,

o
170
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE
.11

~t:~r:;.'
~f~·!· , .,
":';'
(~

u
DIFFUSEURS

171 Chapitre V Diagramme 5.11

Diliuseur plat "tag" avec un angle d'ouverture pour tJa/ho ~ 0,5 a 2

(suite)

~O'PL

optimal,

Chapitre V Diagramme 5.10

Diliuseurs courts avec des dispositifs de guidage, ou un obstacle a la sortie

I
n

Valeurs de

a:

P1

Caracteristique de l'installation

Schem.

Coefficient de perte de charge t = An.

')'wo

1.lao 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10 12 14 25 33 37 39 42 45 47 48 49 50 18 23 26 27 30 31 32 33 34 35

II IS

2K

:'

1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 6,0 8,0 10 14 20

18 20 21 23 23 24 25 25

8,0 12 14 16 17 18 19 20 20 21

6,4 9,7 12 13

5,4 8,4 10 12 IS 13 16 14 17 IS 17 IS 17 16 18 16

4,7 7,5 9,4 11 12 13 14 14 14

IS

3,5 6,0 8,0 9,1 10

2,8 5,2 7,0 8,0 9,0 11 10 12 11 12 II 13 12 13 12

2,4 4,7 6,3 7,2 8,2 9,4 10 10

2,0 4,3 5,6 6,4 7,4 8,5 9,1 9,5 11 9,9 11 10

Avec des parois de separation

z == nombre de parois

t'" 0,65 t. au t. est egal! t determine

A 5.5

sur los diagrammes 5.2

JG J2
28

,!

2'1
,;0

~ ~

I
~ ~
~1

Avec des deflecteIUS

t'" 0,65 t. au t. est egal A t determine

l5.5

sur 105diagr1lmmes 5.2

\1\ ,\,~ ~
'\.

16
12 /1

r--.:

a) Pour

= 0160'

to

r-,

Sil;§i

Igrille

+4 n,
+-4) n,

"~

V
i-

b) Pour

a>

60' t = 1,2 l 1,3(to

,1"--1-. 1"--_
'I....

1---

Avec un obstacle!l. sortie (grille, treillis)

[I
:!

l-

F __ I-

l"!q.
II

II
I

IW"r,

au to t,

est egala t determine sur lee diagrammos 5.2 15.5 est egal a t d'une grille, determine sur les diagrammes 8.1 A8.7

"1 == Fo

F,

7 b>

10

11

12

1.1

It,<

15

'I

, 'I
'I

I.,::,j

l~!
,I 0,2

It

a
<, <;

r4Z'W4646~O
c)

'I
'

i I

7,

;.;

ill;1
i
II

HI

o
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE DIPFUSEURS

172 lati symetrique dispose It l'aval d'un ventilateur centrifuge, Diffuseur ap en service dans un reseau (en refoulement) Chapitre V Diagramme S.lZavec a, DiJluseur aplati non synultrique, 10· dispose It l'aval d'un ventilateur centrifuge, en service dans un reseau (en refoulement)

173 Chapitre V Diagramme 5.14

==

I,

r = tJ.~
_ 'fW.

est determine par les courbes diverses valeurs de ex .

0

r = f (F, IFo)

r = tJ.H_, est determine

2,
pour
'fW.

par les courbes

r = f(F,IF.)

11'pour

dtverses valeurs de aO.

I;

V
Q,Z

,/

'"

,
......

~~
1.1

, V

./

;;;.. l-

-IJ.II .1,,,

,_. ~s
.JI1" a· 10 IS 20 25 30 35 Valeurs de

l25' ~ 10 ,S-

r
3,0 0,10 0,13 0,15 0,19 0,32 0,44 3,5 0,11 0,13 0,16 0,21 0,34 0,48 4,0 0,11 0,14 0,16 0,23 0,35 0,50

•
0,3 0,1

I;

F,lFo 1,5 0,05 0,06 0,07 0,08 0,16 0,24 2,0 0,07 0,09 0,10 0,13 0,24 0,34 2,5 0,09 0,11 0,13 0,16 0,29 0,39

, ..

'D'

'I,"

",.-rr.
~.6

"';::::V
avec al
tJ.B
'fW.

",_' ......- I-"'"

-./ f-'""

I-

",-35

Valeurs de 3D a· IS' ID 10 IS 20 25 30 35 1,5 0,05 0,06 0,D7 0,09 0,13 0,15 2,0 0,08 0,10 0,11 0,14 0,18 0,23

r
3,0 0,13 0,14 0,15 0,20 0,26 0,33 3,5 0,13 0,15 0,16 0,21 0,28 0,35 4,0 0,14 0,15 0,16 0,22 0,29 0,36

1---

F,IF. 2,5 0,11 0,12 0,14 0,18 0,23 0,28

'-""""

t-

'5' 10'

n,=¥~
1,6

Dift'useur aplati non symetrique, avec al == 0 dispose it I'ava~ d'un ventilateur centrifuge, en service dans un reseau (en refoulement)

Chapitre V Diagramme 5.13

==

Diffuseur aplati non symetrique, -10· dispose It I'aval d'un ventilateur centrifuge, en service dans un reseau (en refoulement)

Chapitre V Diagramme 5.15

r = ---,• =~
:. 'Yw~

est determine par los courbes

pour

r = f(F,IF.)

est determine par los courbes r pour divcrses valeun de a .

= f (F, IF.)

2i"

dlverses valeurs de a

2i

~ I;
......

V ......
V
'/

...... ~

l- t-

"'I..,..
30

l- t-

Vale= de

r
3,0 0,10 0,13 0,16 0,23 0,33 0,41 3,5 0,11 0,14 0,17 0,25 0,35 0,"3 4,0 0,15 0,18 0,26 0,35 0,44
0,3

_..... I-

e:
10

a· 10 IS 20 25 30 3S

F,IF. 1,5 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,21 2,0 0,09 0,14 0,18 0,25 0,31 2,5 0,10 0,12 0,15 0,21 0,30 0,38

_...V o.n

11,2

" l-I-:
lt-

l- I-"' I-- t-

Ir'
10'

o.u

n,=F, 1,6
:;'0

11..

,_. -- ---- --......f-- :..:.-

I-

«=35

J(1'

15

Valeu" der a· F,lFo 1,5 0,11 0,13 0,19 0,29 0,36 0,44 2,0 0,13 0,15 0,22 0,32 0,42 0,54 2,5 0,14 0,16 0,24 0,35 0,46 0,61 3,0 0,14 0,17 0,26 0,37 0,49 0,64 3,5 0,14 0,18 0,28 0,39 0,51 0,60 4,0 0,14 0,18 0,30 0,40 0,51 0,66

20'

:..-

:..-

~q

3,1

'S'
10'

n,-?ffi
Z,Z 1,6 J,II

10 IS 20 25 30 35

o
174
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

.~i·.

>": •• )

-3'

o
l>IFFUSEURS

175 Chapitre V Diagramme 5.17

Dilluseur pyramidal dispose a l'aval d'un ventilateur centrifuge, en service dans un reseau (en refoulement)

Chapitre V Diagramme 5.16

Dilluseur ..tag.. avec un angle d'ouverture optimal "' ..pL . place a l'aval d'un ventiIateur centrifuge, en service dans un reseau (en refoulement)

r=

7W•

est determine

par Ies courbes ]'

=fif./F.)

28

AH r =-, est
7W•

determine

d'aprCs les courbes

pour diverses valeurs de

a.u•

2i
r ..... = f(F,/F.) pour diverses valeun de liba sur Ie graphique a j
I

Val.under

a:pt

est d6tennine d'apres les courbes "':,. = f(F,/F.), pour diverses valeurs de I./b. , sur le graphique b.

'"
1O· IS· 20· 25· 30·

F.IF.
1,5 0,10 0,23 0,31 0,36 0,42 2,0 0,18 0,33 0,43 0,49 0,53 2,5 0,21 0,38 0,48 0,55 0,59 3,0 0,23 0,40 0,53 0,58 0,64 3,5 0,24 0,42 0,56 0,62 0,67 4,0 0,25 0,44 0,58 0,64 0,69

~mJn

,
46
1/ 45

1/ V
/

I.......lI-

71}
I
/

1/ V

...J...-

- - -~
I-~

"""" I- ~ I-" Il-

-: lOi
I

.. J.1/1

I-

I?'

......

I- f-

1)-

V ~~ l- i--" k...... ........ ~ f.- ...... V .l_O V IJ,J I-" ti-" I-" ~ V l/ l....- i-" I-.!d 1/ ...... V/ V i.-- ~ l...- f..tJ,l I/:V / V l- i-" t::: i-" l...- f-V ~ k ~ ~ 1-""""" D,

........

.,-

..-

!.--

---

~=I,Q

~5
VaIcunde

r_
4,0 0,43 0,34 0,29 0.24 0,20 0,17 4,5 0,47 0,38 0,33 0,26 0,22 0,18 5,0 0,50 0,41 0,35 0,28 0,24 0,20 6,0 0,56 0,46 0,38 0,31 0,26 0,22

lib,
1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0

F,IF,
2,0 0,16 0,13 0,12 0,09 0,08 0,06 2,5 0,25 0,20 0,17 0,13 0,12 0,10 3,0 0,33 0,26 0,22 0,18 0,15 0,13 3,5 0,38 0,31 0,26 0,21 0,18 0,15

'~P

f'; "oro
J,O 3,5 '1;0
a)

2,5

...... 1/
10
/

~5

5,0

,'/
....... /

O!'opt

12

r.<~rn
f!,Z

10

.,- I--'"
,/

.-- V
V

t- i-" t- ~ :--

i---

1J. , b;,=1,0 ~5 2,0 :7,0 11;0 5,0 1.lb,

1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 2,0 9 8 7 6 4 3 2,5 10 9 8 7 5 4 3,0 10 9 8 7 6 5 3,5 11 10 9 7 6 6
OPt

-;/ I----"
Zz_O

- - --f.,/

t- r-

F,IF,
4,0

4,5 11 10 9 8 7 6

5,0 11 10 9 8 7 6

6,0 12 10 9 8 8 7

. :..-

........ t-

Ii 10 9 7 7 6

n=1. 'IF"
5,0

2,5

.J,O

.J,5
b)

1/,0

6;0

o
176
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
DIFFUSEURS

177
Chapitre V Diagl'amme.S.19

Diffuseurs annulaires

avec noyau, dans un l'eseau

Chapitre V Diagl'amme 5.18

Difl'useur annulaire a ecoulement radial et difl'useur annulaire a ecoulement axial et radial (combine) dans un reseau d 0,688

1) Diffuseur avec noyau qui se retrecit dans le sens de I'ecoulement

(J :

debit, m'/s ; u : vitcsse peripheriquc sur le rayon exterieur, mls

'YW•

ou :

tpd

est exprime sur le graphique a en fcnction de l'angle d'ouverture cr ;

est exprim6 sur Je graphiqueben fonctionde l'angle d'oaverture a pour divers proms des vitesses, indiqU9 sur Je graphique c (dans la sectlon f-I). Section I-I

2) Diffuseur avec noyau qui s'ciargit dans Ie sens de l'ccoulement :

r=

est determine

d'apres

les courbes

r = f(n,D)
1) c).

kl

t = oyw~ =k,t,

MI

28
(graphiquosa

"2i""
ou: est donne dans 10 tableau S·3 k. est connu d'apres Ies donnees des diagrammes S.I, S.6 et S.l8.

t'

01 b) 01 t

= f(n,a,)

(graphique

Diffuseur annulaire a ecoulement radial

2)

Diffuseur annulaire axial et radial;

= 2,06 ;
a2

a ecoulement
;

V
/'

~>
",."..

jj

= 80

V
".. "..

Tableau des valcurs de kl

","

'1'. O,2S O,2S 0,30 0,37 0,44

7 8 10 12 14

aa

Numero du prom des vnesses (graphiquc c)

I 2 1,40 1,60 1,60 1,4S 1,40 3 2,00 2,10 2,10 2,00 1,86 4 1,16 1,21 1,20 1,10 1,08 S 0,90 l,IS 1,36 1,42 I,SO 6 2,74 2,98 3,02 2,70 2,48 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

0,3

V/ 1/ /
7
7
/'

/
'/
/

./

,,6
1.1

e.o = 0,5
~.:-2 ..... 2

I-- r6

u.s
D,¥

I;

vz,o

!-",.",

..... V
2,2 2,8
b)

"

"

0,3

- _"
"..
",

,/.q

".. ",.-

V
./

43

/ n
J.D 3,9 J,B

8
10 12 14

11.1
1,1

I/ / '/
01,#

"
1.8

./
n ·.2

~
"..

ff-1,5

c)

II.5

1""

:1

:..6 .!I

V i,..--I
1 "..

ot:'

J.~ J,O

K,

"..

<,

Z.4 2,G
I,Y

1,5

'< ........

~ ar
11

:--

::::

1/

"" /

",./

e: -::-1 / /
,/

.t2
./

2,2

2.1

J.D

3,4

3.8

1. VaIturs

do

,/

0,'

10

lZ

13 1,5

7 ...-1-

Tableau

S·3
I,S 8,7 6 0,11 1,7S 6,7 3 0,09 2,0 6,0 3 0,08

l.fD.

O,7S 12,S 0 0,17

1,0 17

",y

~
r'

1,0

i.--"i
.!I

- -2
'I ,0 b) 11
12 1:1

./
n

a) DifCuseur place a la suite d'un compresseur enfcnctionnement, pour C.O == O,S

.._
J 2. Valeurs do

',S
1,7 1,9 2,2 b)

O,4S O,SS 0,62 0,34 0,48 O,S6 0,37 0,49 - O,3S

O,6S 0,61 0,64 O,S6 0,62 0,45 0,52

0,65 0,60

O,6S

a'1

n
1,8 0,28 0,14 0,08 2,2 0,31 0,22 0,13 2,6 O,3S 0,27 0,18 3,0 0,38 0,31 0,24 3,4 0,40 O,3S 0,29 3,6 0,41 0,37 0,32 4,0 0,43 0,41 0,39

DiCfuseur sans compresseur en fonctionnement

0,41 0,33 0,26 0,20 0,48 0,40 0,33 0,25 O,5S 0,46 0,39 0,30 0,60 O,S2 O,SS 0,44 0,48 O,SI 0,35 0,40 0,43

9
0,27

..

'

-2 +2 + 4"

1,4 0,31 1,6 O,2S 1,8 0,19 2,0 -

o
CHAPITRE VI

CHANGEMENTS DE DIRECTION DE L':ECOULEMENT (Coefficients de perte de charge des troncons courbes : coudes, etc ...)

6.1. NOTATIONS PRlNCIPALES Fo, F, - Aires.respectivernent, de la section d'entree et de la section de sortie d'une conduite au d'un canal coude, m2•

e-

Angle de position des aubes directrices dans Ie coude, aubes directrices.

cp, - Angle au centre de I'arc de courbure des

Wo •

Do , D, - Diametres, respectivement, de la section

ii

d'entree et de Ia section de sortie d'une conduite au d'un canal coude, m. DH - Diametre hydraulique de la section d'entree d'une conduite au d'un canal coude, m.
00 -

w, - Vitesse moyenne de l'ecoulement respectivement a I'entree et Ii la sortie du coude, mls. Ml - Pertes de charge, kgp [m 2 •

r-

Hauteur de la section d'une conduite ou d'un canal coude, m.

Largeur dela section (dimension dans Ie plan de courbure d'une conduite coudee) respectivement a l'entree, a la sortie et dans Ie canal interrnediaire, m

Coefficient de perte de charge global de la conduite ou du canal coude, Coefficient de perte de charge singuliere de la conduite ou du canal coude, Coefficient de perte de charge par frottement sur toute la longueur de la conduite ou du canal coude. Coefficient de perte de charge par frottement de l'unite de longueur relative de la conduite au du canal coude,

bo, b, , bk

rt A. -

I - Longueur suivant I'axe de la condulte coudee,m. 10- Longueur du troncon rectiligne interrnediaire (troncon entre deux coudes), m. I~ - Distance entre les axes de deux coudes consecutifs, m. Ro - Rayon de courbure moyen du coude, m. r - Rayon de courbure des parois du coude, m. '0, r - Rayons de courbure respectivement de la paroi interieure et de la paroi exterieure du coude, m.

6,2. EXPLICATIONS ET RECOMMANDATIONS PRATIQUES 1. Dans les conduites et les canaux courbes (coudes a parois paralleles au concentriques*, tournants) par suite du changement de direction de
(.) On appelle ccudes a parois paralleles ceux pour lesqucls les rayons de courbure des parois Interleure et exterleure sont identiques; on appe1lc coudes parois concentriques ccux pour Iesquels Its sections d'entr~e et de sortie etant ~gales, Ies courbes des parois int6ricure et exterieure sont deux arcs de cercle concentriques : Thot;;a:O et Tf'JCt=Tlnt+bO

I ,I

t, - Corde des aubes directrices, m.

A - Hauteur moyenne des asperites de rugasite des parois, m. A - Rugosite relative des parois. 6 - Angle au centre du canal coude,
IX -

~
I ~.

~.
f

ce :

Angle d'attaque (angle entre la direction de I'ecoulement et la direction de la corde) des aubes directrices.

rayon de courbure de la parol interieure; rayon de courburc de 10 parol exterfeure. Puisque les deux parois ont Ie merne centre de ccurbure, te courbure se caracterlse par Ie rayon de courburc R. de l'axe qui est lei que R.fb.;;' 0,5.
TIIII : T.~I :

o
180
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
COUDES, TROt;!<ONS COURBES

181

aJ

Coupe suivant 1-1

FlO. 6.1. -

Changcmcnt

des profits des vitesscs

et de la pression dans le coude ct dans Ia section rectillgne qui Ie suit

6. Pour des conditions egales de courbure la perte de charge la plus grande est obtenue dans Ie cas ou la paroi interieure fait un coude brusque; Ie decollement de cette paroi se produit de faeon particulierement forte. Si l'angle au centre du coude est Il = 90· (fig. 6.2) la zone de decollement de la paroi lnterieure apres Ie coude atteint la moiti6 de la largeur du tube [6.23]. Par consequent l'intensite de formation des tourbillons et la perte de cbarge de la conduite ou du canal coude sont d'autant plus elevees que l'angle au centre est plus grand. L'arrondissement des parois du coude (surtout la paroi interleure) atteque considerablernent les conditions de decollement de la veine et par consequent abaisse la perle de charge.
7, Si la paroi exterieure fait un coude brusque (rayon de courbure rl = 0) et qu'on arrondit la paroi interieure (fig. 6.4) la perte de charge minimale du

l'ecoulemeat, il apparait pes forces centrifuges dlrlgees du centre de courbure vers la paroi exterieure de la conduite, De cela depend l'augmentation de pression au voisinage de la paroi exterieure et sa diminution au voisinage de la paroi interieure, lorsque l'ecoulement passe de la conduite rectiligne a la partie coudee. La vitesse de l'ecoulement devient beaucoup plus faible vers la paroi interieure et plus elevee vers la paroi exterieure (fig. 6.1). Ainsi, a proximite de la paroi exterieure il se manifeste un effet de divergence, mais a proximite de la paroi interieure c'est un effet de convergence. Le passage de l'ecoulement de la partie courbe a la partie rectiligne s'accompagne .de phenomenes inverses: un effet de divergence vers la paroi interieure et de convergence vers la paroi exterieure. 2. Les phenomenes de divergence conduisent au decollement de la veine des deux parois (fig. 6.2). De plus, Ie detachement de la veine de la paroi interieure se renforce d'une tendance 'a se diriger par inertie vers la paroi exterieure dans la partie coudee. A cause du decollement de la paroi lnterieure il se forme une zone

de tourbillons qui se propage loin en avant et en travers, reduisant coneiderablement la section de I'ecoulement principal. 3. L'apparition d'une force centrifuge et la presence d'une couche limite au voisinage des parois expliquent la naissance d'un ecoulement secondaire (transversal) dans la partie coudee, la formation d'un double mouvement de rotation qui se superpose a l'ecoulement principal, parallelement a l'axe du canal et donne aux llgnes de courant une forme heltcotdale (fig. 6.3). 4. La principale cause des pertes de pression est la formation de tourbillons au voisinage de la paroi interieure. Cette formation determine aussi dans ses grandes lignes le caractere de repartition des vitesses a I'aval du coude. La grandeur du coefficient de perte de charge des conduites courbes et la structure du courant dependent a la fois des facteurs qui determinent le degre de turbulence de I'ecoulement (nombre de Reynolds

bl

c]

FIG. 6.3. - Double tourbillon dans 1. coude a: Coupe longitudinalc; b: Section transversale (canal rectangulalre); c: Section transversale (canal circulairc) Be = Wo DH/v, rugosite relative des parois A = A/ DH, conditions l'entree, etc.) et de la forme

r.4r---~--~----r---~--~---I,O~'---4----~--~---L---+--~ Q,81-T'-+----l

de la conduite (angle au centre du coude 0·, rayon de courbure relatif r/DH ou Ro/DH, aIIongement relatif de la section transversale ao/bo, rapport entre la section. d'entree et celie de sortie Fo/F, etc.). 5. Le coefficient de perte de charge global des coudes est evalue comme la somme des coefficients de perte de charge singuliere du coude ~JC et du coefficient de perte de charge par frottement ~,.

o.6'l-t--+--~

t=-

..:lH

'Yw5

= tM

+ t,

(6.1)

""'4
FIG. 6.4. - Schema d'un coude et relation entre Ie coefficient de perte de charge dans Ie coude et Ie rayon de courbure rlbo

oil: !"M est determine d'apres les donnees du chapitre VI. t, = X l/DH est ega! au t des troncons droits, pour lesquels X est donne sur les diagrammes 2.1 Ii 2.5, en fonction du nombre de Reynolds et de la rugosite relative is: = ..:l/DH• longueur du coude suivant l'axe, tel que nous avons:

.,......=
DH

71"--0.-

~o

Ro

180

DH

00175- ~ DH

Ro

(6.2)

D'oil
FlO. 6.2. Figure de l'ecoulement dans un coude de 90·

coude de 90· sera obtenue pour ro/b. = 1,2 ai,S. Avec un accroissement ulterieur de ro/bo, la perte de charge commence a croitre (fig. 6.4). Celie augmentation de perte de charge s'exp!ique par Ie fait que lorsque la paroi interieure a une grande courbure, la section de l'ecoulement augmente considerablement et les vitesses diminuent. II en resulte un fort accroissement du decollement de la veine, qui prend naissance a l'entree dans Ie coude. 8. L'arrondissement de la paroi exterieure quand la paroi interieure fait un coude brusque (ro = 0), ne

t, = 0,0175 Ro s XDH

(6.3)

o
182
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
COUDES, TRONC;:ONS COURDES

183

prov6que pas uue diminution sensible de la perte de charge dans le coude. Une augmentation importante du rayon de courbure de la paroi exterieure accroit au contraire la perte de charge (fig. 6.4). Cela prouve qu'il n'est pas rationnel d'arrondir seu.ement la p~oi exterieure (la paroi interieure faisant un angle vif), puisque dans ce cas la section diminue et que les pertes par effet c difluseur s qui se produisent 11 la sortie du coude augmentent. La perte de charge minimale est obtenue dans Ie cas d'un coude II parois paralleles pour lequel ,,/bo = 'o/bo + 0,6 (coude de forme optimale), et elle se rapproche du minimum dans Ie cas d'un coude II parois concentriques ou d'un coude c normal • pour lequel ,,/bo = ,./bo + 1. Puisqu'il est techniquement plus aise d'obtenir ce demier, on peut dans la plupart des cas Ie prendre comme coude optimal. 9. On peut diminuer considerablement la perte de charge en coupant simplement en pans (suivant la corde), les parois du coude, surtout la paroi interieure (Cf. diagrammes 6.10 et 6.11). 10. Un changement du rapport F,/Fo des sections d'entree et de sortie du coude conduit II une diminution de la perte de charge. Lorsque la section augmente apres Ie coude, l'effet c diffuseur e augmente, ce qui renforce le decollement et la formation de tourbillons. D'autre part, pour un debit constant, la vitesse de l'ecoulement dans la section de sortie diminue. Cette diminution de la vitesse entraine la diminution des pertes de pression; tant que Ie rapport F ,/ F 0 reste inferleur II des limites fixees, cet effet agit plus fortement que l'effet de I'augmentation de la zone turbulente, qui accroit les pertes. n en resulte que les pertes globales diminuent lorsque la section s'elargit dans les limites fixees, 11. Le minimum de la perte de charge des coudes faisant un angle droit (0 = 90°), se produit pour F,/Fo comprisentre 1,2 et 2. Dans les coudes parallelea et concentriques arrondis, la valeur optimale F,/ F 0 se rapproche de I'unite; dans certa'ns cas elle est meme inferieure II I'unite, Dans le cas ou l'on n'a pas de donnees sur Ia perte de charge des coudes avec elargissement on peut negliger la diminution des pertes de pression et prendre le meme coefficient de pertes de charge que pour F ,/ F 0 = 1, le rapport F,/ F0 restant compris dans les limites indiquees, Mais on ne peut pas negliger l'augmentation de perte de charge pour les valeurs de F,/ F 0 inferieures II l'unite, ni pour celles qui sont beaucoup plus grandes que la valeur optimale.

12. La perte de charge des conduites et canaux courbes diminue quand l'allongement relatif a./bo de la section du coude augmente, et au contraire elle augmente quand la valeur ao/bo < 1 diminue. 13. La perte de charge des coudes composes (doubles) depend dans une large mesure de la distance relative 10/ bo entre les deux coudes. Dans les cas d'un coude en forme de II, compose de deux coudes brusques sous un angle 0 = 90· avec une

oJ

faible distance relative entre les deux (/o/bo"'" 0), Ie decollement de la veine de la paroi interieure se produit seulement apres que l'ecoulement ait tourne de 180· (fig. 6,5,- a). Pour cette grande valeur de 0 on a Ie decollement le plus intensif, par suite de quoi le coefficient de perte de charge est maximal. Pour une valeur importante de la distance relative (to/bo = 4,5 et plus) dans la partie rectiligne qui suit le decollement forme dans Ie premier coude de 90·, .l'tlcoulement arrive II se repandre presque entierement dans la section et les conditions au toumant suivant sont presque les memes que pour Ie premier (fig. 6.5, b). II en resulte que le coefficient de perte de charge total de ce coude en forme de II se rapproche du double du coefficient de perte de charge du coude II angle .droit (I) = 90·). Pour une certaine valeur intermediaire de 10/ bo de I'ordre de 1 la zone de decollement apres Ie premier coude de 90· n'arrive pas II se resorber completement et en se rapprochant de la paroi interieure avant Ie deuxieme coude de 90·, l'ecoulement principal forme une courbe continue (fig. 6,5, c). Dans ces conditions, Ie deuxierne tournant de l'ecoulement se produit presque sans decollement, et par consequent avec de faibles pertes de pression. Par suite, Ie coefficient global de perte de charge de ce coude en forme de IT est minimal. Si les coudes sont arrondis, les differences entre les valeurs de ~ pour divers to/bo sont moins grandes, mais dans l'ensemble Ie mouvement de l'ecoulemenr et Ie caractere des courbes de perte de charge sont analogues II ceux des coudes brusques. 14. Dans Ie cas d'un coude double avec des angles 0 = 90·, en forme de Z (fig. 6.6), si la distance relative I~/bo entre les axes des deux coudes devient plus grande, le coefficient de perte de charge global s'accroit brusquement, mais ensuite, apres avoir atteint un maximum il diminue jusqu'a une valeur voisine du double du coefficient de perte de charge d'un coude II angle droit.

Le coefficient de perte de charge d'un coude en forme de Z est maximal- quand Ie deuxieme coude est place au voisinage de la section ou la zone turbulente forrnee apres Ie premier coude de 90· est la plus large (fig. 6.6). Dans ce cas, c'est dans Ie deuxieme coude que la diminution de la section de la veine est la plus importante. IS. Dans Ie cas d'un coude double, forme de deux co' Ides de 90· situes dans deux plans perpendiculaires (fig. 6.7), si la distance relative I~ / bo entre les axes des deux coudes devient plus grande, le coefficient de perte de charge global croit depuis la valeur egale au coefficient de perle de charge d'un seul coude II angle droit jusqu'a un maximum pour une certaine valeur relative faible ~ / bo• Avec une augmentation ulterieure de I~ / bo Ie coefficient global de perte de charge diminue de nouveau, tendant vers une valeur voisine du double du coefficient de perte de charge d'un seul coude a angle droit.

FlO. 6.7. - Figure de I'ecoulement dans un coude forme de deux coudes de 90' dans deux plans perpendiculaires

b!

16. Le coefficient de perte de charge singuliere des coudes concentriques continus (arrondis) est calcule d'apres la formule suivante proposee par Abramovie [6.1]* : .
(6.4)

ou : AI

Coefficient tenant compte de I'effet de I'angle au centre 6° du coude, .

B I Coefficient tenant compte de I'effet du rayon de courbure relatif du coude R.O/DH• CI Coefficient tenant compte de I'effet de la largeur relative de la section du coude aa/bo.
oj

FIG. 6.S. -

Spectre de l'ecoulement dans un coude en forme de IT

FIG. 6.6. -

Spectre de 1'6coulement dans un coude en forme de Z

(.) Dans 1. formule (6.4), extralte de [6.1], figure Ie

numerlque 0,73 qui est ici compris dans B1•

coefficient

o
184
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
COUDES, TRON~ONS COURBES

185

D'apres les donnees de Nekrasov prend les valeurs suivantes: ., pour 6 = 90· li < 70· li> 100·
AI = I

[6.11] A1

AI =0,9 sin 6 AI =0,7 + 0,35 li/90·

(6.5)

Cette relation est complexe (Cf. par exemple l'ouvrage de l'auteur [6.8]), et comme eUe n'a pas ere etudiee 11 fond eUe ne sera pas formulee tant qu'on n'en aura pas fait un calcul precis. .19. Pour les coudes paralleles et concentriques dont les rayons de courbure relatifs sont tres petits (0 < riD" < 0,05; ou 0,5 < RolDH < 0,55), on peut pratiquement prendre comme constante la grandeur ~Jt qui est independante du nombre de Reynolds, pour Be ~4·IO·. Pour 3·10' < Be·< 4·104, dans les calculs approches, [usqu'a ce que dell donnees experirnentales apportent des precisions, on peut donner au coefficient de perte de charge des coudes consideres la valeur suivante :

OU:

__ ...:.A.:!:R~e __

Les valeurs de A I sont aossi exprirnees sur Ie graphique a) du diagramme '6.1 ou 6.2. La grandeur 81 peut ctre calculee d'apres les formules approximatives suivantes : pour !!.2...<1 DH 81= 0,21 ---

ARe= •. 10' coefficient de perte de charge singuliere des coudes consideres, egal a 1M pour Re ;;. 2.10', d'apres les donnees des diagrammes 6.1, 6,2 et6.9. 21. La resistance globale des conduites et des canaux a grande courbure (Ro/DH ~ 1,5), (par exemple dans les serpentins) peut etre consideree comme une resistance par frottement elevee, pour laqueUe le coefficient de perte de charge est fonction non seulement du nombre de Reynolds et de la rugosite mais aussi du rayon de courbure relatif 141DH:

e!

64 ARe

(6.1 I)

mensions des asperites locales ou des irregularites, etc.) influence plus Iortement Ie coefficient de perte de charge par frottement (Cf. les travaux de I'auteur [6.8]). Cependant l'evaluetlon precise de ce facteur n'est pas possible actuellement, faute d'etudes suffisantes . 23. Pour les coudes It parois concentriques ou ayant de tres faibles rayons de courbure interieure relatifs, compris dans I'intervalle
paralleles

0< rIDH· < 0,05 (0,5 < RolDH < 0,55), I'influence d'une rugoslte reguliere a (pas d'asperites isolees) est bien moins importante que pour des coudes 11 grande courbure, puisque I'endroit ou se produit le decollement de la veine est localise. Pour ces coudes la, tant que les donnees experimentales ne sont pas plus precises on peut calculer I'influence d'une rugosite homogene d'apres la formule approchee :

Ro pour Ji;;>

I,

BI=h"
0,21

(ROr DH
DH

(6.6)

1M =--.-.= kRe IRe.... lo4

'YWo 2g OU:

All

(6.9)

I = I,

I Ro = A-DH = 0,0175 A-Ii DH

ou d'apres le graphique b) respectivement dans les diagrammes 6.1 et 6.2. La grandeur CI est determinee d'apres les graphlques c) respectivement sur les diagrammes 6.1 et 6.2. 17. Le coefficient de perte de charge singuliere des coudes brusques pour les angles compris entre 0 et 180· peut ctre calcule d'apres la formule: All 1M =--=
'Yw& 2g

(6.10)

ou : A coefficient de perte de charge par frottement de l'unite de longueur de la conduite courbe, Pour les tubes Iisses (en verre, en laiton, en plomb, en caoutchouc, etc.) la grandeur A peut etre calculee d'apres Ia formule suivante, obtenue par Aronov (6.2] d'apres ses experiences et ceUes de Adler [6.22] et White [6.44]* : pour 50 < Re

l' =--= kAtl

'Yw~

All

1M : coefficient cherche de perte de charge sinsinguliere des coudes consideres, pour Re < 4.104 IRe.. coefficient de perte de charge singuliere des coudes consideres, egal a l'M pour Re;;' 4.10', d'apres Ies diagrarnmes 6.1 et 6.6
4.1~4 :

2i""

(6.15)

ou pour Re > 4.104 et A < 0,001 kA "" (1

4

+ 0,5.103

A)

(6.16)

CIAI

;V;; , vim;, <

600

et pour Re > 4.10 et A > 0,001 kA :. 1,5 (6.17)

(6.7)

kRe : coefficient tenant compte de I'influence du nombre de Reynolds ARe= •. 10' : coefficient de perte de charge par frottement de I'unite de longueur relative d'une conduite lisse , egal a 0,022 (pour Re = 4.104) ARe: coefficient de perte de charge par frottement de I'unite de longueur relative d'une conduite lisse,egaUApour Re < 4.10., d'apres les donnees des diagrammes 2-2 a 2-5. 20. Pour les coudes concentriques et paralleles avec un rayon de .courbure relatif r/D» > 0,05 (Ro/DH> 0,55), on peut pratiquement considerer la grandeur ~" comme constante, pour toutes les valeurs Be~2'10'; mais pour 3·10" < Be < 2·10', on la calcule approximativement d'apres la Iormule suivante, analogue aux expressions (6.9) et (6.10): pour 600 < Re

20 H)O'17' A = Ii"65 Re' 2Ro

(D

(6.12)

I I egaU tM des parois Iisses (A '" 0). 24. Pour les coudes a parois paralleles ou concentriques dont le rayon de courbure interieure relatif est compris dans l'intervalle 0,05 <

ou r' est determine d'apres la formule de Weisbach [6.43] : Ii ~,= 095 sin' • , 2'

rv;; Jut. < 1400

jD;; J2R". <
A 5000

+ 205

sin4

Ii

(6.8)

_ 10,4 H\O.22. A - "055 -, (6,13) Re ' 2Ro pour 1400 < Re

(D

-ro;

< 1,0 (0,55 < Ro/DH < 1,5),

A est un coefficient de correction, obtenu en se basant sur les donnees experimentales de Richter [6.13 et 6.37] et Schubart [6.39] et exprime en fonction de /j dans Ie diagramme 6.7. 18. On peut considerer comme constants les coefficients de pertes de charges singulieres des coudes paralleles et concentriques quelconques; its sont lndependants du nombre de Reynolds seulement pour: Be = Wo DHlv > 2·10· - 2,5 ·10'. Pour les valeurs inferleures de ce nombre, son influence sur la perte de charge commence 11se faire sentir d'autant plus que Be est plus petit. Cela se remarque surtout dans les coudes dont la courbure interieure est continue.

5 =----.-... (DH)"'27' Re' 2Ro

(6.14)

on peut tenic compte de 1;1'rugosite homogene It I'aide du coefficient k .. dans l'equation (6.15), qui pour 4·10' < Be < 2·10' et! < 0,001 est exprime approximativement, tant que I'on ne dispose pas de donnees experimentales plus precises, par la formule d'Abramovic [6.1]: A.. k .. (6.18)

=x;- ;

22. L'etat de la surface interne irnmediatement avant le coude (rugosite generale ou homogene, di(.) Cea formulcs ont ~t6 donD~CS par ArODDV, et pour la premiere (ois' par Prandtl et Richter (ct. [6.13]), soU! une autrc forme, el notamment : '9' OU:
k
In

pour Re > 2.10' et is: < 0,00 I, k A est"exprime par la formule approximative suivante, basee sur les donnees de I'auteur [6-6] : kA e! I

+ II. 103

(6.19)

1M

= --. = 'Ywo
2g

All

kRe lae;.

2.10'

(6.11)

= )./M/R. = k (Re yJJ,;l'11Q'"

et pour Re > 4.10' et A > 0,001, approximativernent par la formule : (6.20)

=CoefIicient = Exposant.

numerique;

'0
186
MEMENTO DES PRRTES DE CHARGE COUDES, TRON~ONS COURDES

187

ou : 1\, : coefficient de perte de charge par frottement d'une conduite lisse, egal a 1\ determine en fonction de Re > 4.10" sur Ie diagramme 2.4 1\.. : coefficient de perte de charge par frottement d'une conduite rugueuse, egal a 1\ determine en fonction de Re > 4.104 et:6 = 0 aO,OOI sur les diagramm es 2.2 a 2.5 parois concentriques avec Ro/D" > i,5 On peut calculer approximativement I'effet de la rugosite homogene en s'appuyant sur les donnees de l'auteur [6.8] et de Hofman [6.32] pour Be> 4·10' et A < 0,001 : k .. ~ A2.10· et pour Re (6.21)
25. Pour des coudes

entraine la diminution de la valeur relative de la rugosite locale, et par suite le coefficient de perte de charge diminue aussi. Le coefficient de perte de charge singuliere pour des coudes plisses, toutes les autres conditions etant egales, est plus grand que pour les coudes cintrcs et sondes, et puisque les dimensions absolues des plis augmentent lorsque le diametre augmente, Ie coeffi_ cient de perte de charge devient plus grand aussi, 29. Dans Ie cas oa les coudes en fonte ou en acier sont relies au troncon droit par un filetage il se forme un decrochement produisant une variation brusque de la section (fig. 6.8), ce qui introduit des pertes de charge supplementaires, La grandeur relative du decrochement est d'autant plus grande que les dimensions des coudes sont plus petites. Pour cette raison, la grandeur du coefficient de perte de charge des raccords de gaz normalises, se caracterisant par des dimensions faibles, depasse de beaucoup la grandeur ~ pour des coudes ordinaires, relies a l'aide de brides.

Des;' gnations 1 x, x.
r

Dimensions relatives 1,0/ 0,5191 0,4891 0,663' 0,5531 0,4631 0,2151 0,1391 0,3381 0.2681 0,0331

y, y.

'.

" '.
P

>

4.10' et

A>

0,001 (6.22)

k .. ~ 2,0

26. Pour Re < 4·10' on peut considerer pratiment Ie coefficient de perte de charge d'un coude quelconque co"lme independant du degre de rugosite et dependant seulement du nombre de Reynolds. Par consequent, on Ie calcule conformement aux paragraphes 19 a 21. 27. Le coefficient de perte de charge des coudes a parois parallelcs arrondies dont la section de sortie est elargle ou retrecie (n = Ft/Fo = bt/bo ~ 1,0) peut etre calcule approximativement d'apres la formule suivante etablie experimentalement par L. A. Richter [6.16]:

FlO. 6.S. -

Les donnees du diagramme 6.4 sur les coefficients de perte de charge des raccords de conduites de gaz peuvent ctre etendues aux coudes normalises OST dont les dimensions sont voisines de celles indlquees sur ces graphiques. 30. On peut diminuer la perte de charge d'un coude quelconque, non seulement en arrondissant ou en coupant Ies parois, mais aussi en installant des aubes directrices. Dans le premier cas les dimensions du canal sont augmentees, dans Ie deuxieme la compacite de l'installation est conservee. Les aubes directrices peuvent etre profilees (fig. 6.9 a), arrondies suivant une portion de cylindre (fig. 6.9b et c) au etre concentriques (fig. 6.9 d). Dans les coudes a parois paralleles on installe habituellement des aubes de formes et dimensions identiques, qui sont Ie plus souvent disposees le long de la Jigne de courbure du canal (fig. 6.9a, b, c). Dans les coudes a parois concentriques il faut installer des aubes concentriques (fig. 6.9d). 31. Une grille aerodynamique composee d'aubes directrices installee dans un conde 11parois paralleles

=,

FlO. 6.9. - Aubes directrices dans les coudes a: Profilees; b: Minces, suivant un arc de 95·; e : Minces, suivant un arc de lO1't; d: Concentriques; e : Coupees

dec r-ochement

Coudc:s en fonte sur filetage

fait devier l'ecoulement vers la paroi interieure, par suite des forces aerodynamlques qui s'y developpent. Par un choix correct des dimensions des aubes, de leur nombre et de leur angle d'installation, cette deviation de l'ecoulement previent Ie decollement de la veine des parois et la formation de tourbillons. Par suite, la repartition des vitesses dans la section en aval du coude (fig. 6.10) est meilleure, et la perte de charge diminue. 32. Puisque la suppression de la zone turbulente au voisinage de la paroi interieure est Ie principal facteur de diminution de la perte de charge et de l'egalisatlon du champ des vitesses, ce sont les aubes disposees Ie plus pres de la courbure int6rieure qui sont Ie plus efficaces. On peut donc reduire Ie nombre d'aubes en eliminant quelques unes des aubes disposees du cote de la paroi exterieure (Cf. Baulin et Idel'cik [6.3]). 33. Dans le cas oa on cherche en premier lieu a obtenir une repartition uniforme des vitesses immediatement apres le coude, Ie nombre d'aubes n'est pas diminue (il est « normal .) et il est determine par la formule [6.6] :
nnorm = 2,13 (;H

ou minimal) choisi d'apres les formules suivantes etabltes par l'auteur [6.6] : r n av ""14- ( DH , ou
r )-' nmin "" 0,9 ( DH

j-'

(6.24)

(6.25)

ou : A,=f(['o) et C, = !(a.!b."ou) sont determines

comme ci-dessus Log III. l". : coefficient de perte de charge d'un coude pour F,IFo = I et [, = 90°
k W.trolt : Vitesse moyenne dans la section retrecie

Ainsi dans les coudes ordinaires on obtient la perte de charge minimale et la meilleure repartition des vitesses, en choisissant Ie nombre d'aubes Ie plus avantageux [d'apres la formule (6.24)]. La corde t. d'une aube profilee est egale 11la corde d'un arc de cercle de 90·, c'est-a-dire l'arc de courbure interne du coude, et par suite: (6.26) ou (6.27)
Les formules (6.23) a (6.25) sont valables lorsque existe cette relation entre les dimensions des cordes des aubes et Ie rayon de courbure du coude. Les profils des aubes directrices sont etablis d'apres les donnees figurant dans la figure 6.9.

b;uolt iLargeur de la section retrecie du coude : 2,718 28. Les coefficients des pertes de charge singuHeres des coudes sondes, toutes les autres conditions etant egales, sont plus grands que pour des coudes cintres, puisque sur leur surface interne se forment ..' des boursouUures de soudage qui augmentent la rugosite locale. Une augmentation du diametre

f' - I

(6.23)

Dans la pJupart des cas pratiques on peut se limiter a un nombre reduit d'aubes (c Ie plus, avantageux •

34. Si la courbe du coude 11parois paralleles n'est pas continue (parois 11pans coupes) on peut donner

o
188
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
COUDES, TRON90NS COURBES

189 Tableau 6.1

35. Pour des coudes a parois paralleles avec elar. gissement, dans lesquels la section d'aval est plus grande que celle d'amont (b, > bo) le nombre d'aubes est determine respectivement;
nnorm

siblement plus grand que pour des coudes avec aubes profilees. 38. On obtient une faible perte de charge, voisine de la perte de charge des coudes ' avec aubes profilees, en choisissant des aubes minces d'apres la methode de Judin [6.20]. L'angle optimal de courbure des aubes et l'angle de leur implantation dans le coude dependent autant du rayon relatif de courbure du coude que de .son rapport d'elargissement. Cette relation est presentee sur les diagrammes 6.34 a 6.36. 39. L'installation d'aubes directrices dans les coudes a parois paralleles se justifie si Ie rayon de courbure relatif est relativement faible. Pour les coudes a section constante on admet r/D» .;;;; a 0,5. Pour les 0,4 coudes divergents (c'est-a-dire avec elargiasement de la section de sortie), la valeur limite de r/D H atteint approximativement 1. Pour les coudes convergents (avec une section de sortie retrecie), la valeur limite de rlDH s'abaisse approximativement a 0,2. 40. L'action des aubes concentriques lnstallees dans les coudes concentriques s'exprime principalement par Ie fait qu'elles divisent Ie coude donne en une rangee de coudes ayant un grand rapport d'allongement de la section, ce qui entraine une diminution des pertes de pression. Le nombre normal z d'aubes concentriques minces disposees Ie mieux possible dans un coude est determine d'apres les donnees de Khanzonkov et Taliev [6.18] (tableau 6.1).

'0
bo z

o a 0,1
33.4

0,1

a 0,4
2

0,4

aI
I

=213~-1
,

I,

(6.31) (6.32)

°
(6.37) .

nllY

14~

, I,

La disposition optimale des aubes dans Ie coude est determinee d'apres la formule ;

nmin "" 0,9I,

(6.33)

." = a

1,26',_1

+ 0,07

bo

au;

S =y'b~ + bl

(6.34)

41. Le coefficient de perte de charge d'un coude parois concentriques ayant un nombre normal d'aubes concentriques lnstallees de la fac;on optimale peut etre determine approximativement d'apres la formule suivante etablie par les memes auteurs [6.18];

36. Dans le cas ou l'on prend un nombre • normal. d'aubes, elles sont dlsposees uniformement Ie long de la ligne de courbure du coude, de sorte que la distance entre les cordes est a = SI(n+ 1). Si l'on choisit nn nombre reduit d'aubes on propose [6.6] de calculer la distance a entre elles suivant une progression arithmetique, de sorte que dans le cas du nombre d'aubes le plus avantageux Ie rapport a'HI a, = 2 et dans le cas du nombre minimal a.+,/a, = 3; a, distance entre la corde de Pare de la courbe inteneure du conde et la corde de la premiere aube (fig. 6.9); a. + i : distance entre les cordes des aubes suivantes et la courbe interieure, Les distances intermediaires entre les aubes sont determinees d'apres les formules suivantes [6.7] pour Ie nombre d'aubes le plus avantageux ;
FlO. 6.10. REpartition des vitesses adimensionnelles (pressions dynamiques) diUUIun ccude a: Sans aubes; b: Avec un nombre normal d'aubes; c: Avec un nambre rCduit d'aubes

=~

'YWo

=/0,46 Rbo - 0,04) f.... I: 0

(6.38)

2g

ou fu. est egal au coefficient de perte de charge f du coude sans aubes. 42. Dans le cas d'aubes directrices installees dans des coudes composes, Ie coefficient de perte de charge est egal II la somme des coefficients de perte de charge des coudes isoles avec aubes :

f = 2iz
ou f, coefficient de perte de charge d'un coude isole avec aubes.

a, = 0,67 -- S n+

(I

i-I) + --

(6.35)

pour le nombre d'aubes minimal;

a la corde des aubes I, une valenr comprise entre 0,15 et 0,6 DH• Alors on peut determiner le nombre d'aubes d'apres les formules snivantes etablies par l'anteur [6.6] ; 3DH nnorm =---1 (6.28)
I, .

!!,= _S_/O,5 + i-I\

n

I~

(6.36)

(6.29)
n.... ""1,5-

DH
t,

(6.30)

37. Dans la plupart des cas pratiques, on emplole dans les coudes a parois paralleles les aubes minces les plus simplifiees; elles sont choisies dans Ie cas d'un angle de 90·, en moyenne suivant un arc de courbure 'PI = 95·, independamment des parametres du coude (rayon de courbure relatif, rapport d'elargissement, etc.). La disposition et l'angle d'implantation de ces aubes sont choisis d'apres les memes indications que pour les aubes profilees. Le coefficient de perte de charge des coudes avec ces aubes est sen-

o
190
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
COUDES. TRON\;ONS COURBES

191

6.3. LISTE DES DlAGRAMMES DES COEFFICIENTS DE PERTE DE CHARGE DU CHAPITRE VI

D6signation des diagrammes Source Abramovic Wasilewski Idel·~iIc NekrasoY Nippert Richter Fritzsche Hofmann Abramovic Wasilewski [RH.6.1J. [Rer. 6.42J [R6C.6.8J [R6C. 6.11 J [RH.6.36J [R6C.6.13J [R6C.6.28J [R6C.6.32J [R6C.6.IJ [RH.6.42J [R6C.6.8J [R6C.6.lIJ [R6C.6.36J [R6C.6.13J [R6C.6.28J [R6C.6.32J [ReC.6.2J [RH.6.22J [R6C.6.13J [ReC.6.4IJ Num&odu diagramme 6.1 Remarques D'apres Its essail. Caleul de l"influence du ncmbre· de Reynolds et de Ia rugoaite - approximativement d'.pr!s les dDnn~ de [6.1.6.8.5.13J ;1 utiliscr tant qu'U n'y a pH de donnm experimentales plus pr!cise. O'apres tes essais.. Caleul de l'innuencc du ncmtn de Reynolds et de I. rugOlite - approximativemcntd'apres lcsdonnces de [6.1.6.8.5.13J;1 utiliser tant qu'll n'y I pas de donnees exp&imentales plus preciscs Donnees cxpcrimcntalcs

DCsignation des diagrammes Coude en forme de Z fonne de deux coudes assembles SOUlun an&le de 30· Ccude en forme de Z. Re ;;.. 104 Coude forme de deux caudes assembles sous del anates de 90- situes dans des plans differents. Rc>!O' Caude.en forme de n (180·) avec des sections identiques Al'entree et iIlla sortie IJ'.tF, b1/b, 1.0) Re> 4.10' Kirchbach Schubart

Source [R6C.6.34J [R6C.6.39J

Numero du diagrunme 6.18 6.19 6.20 Donn~

Remarques experimentales

Coudcs i parois concentriques pour 0,5 < Ro/DH 1,5 et 0 6° < 180·

Donn.esd·.pres[R6C.6.12J Donn ... d·.p .... [RH. 6.12J

Donnees experimentales Donn~ exp&i.mentales

<

<

Donnees d'ap .... [R6C. 6.12J

6.21

Donnees experimentaies

Coudcs i. parois conccnbiques pour Ro/Ds > 1,5 et 0 6· .;; 180·

6.2

Caude en Icrme de Il (180°) avec r6tdcisscment de 11 section de sortie (PdF. = hl/bo O,S)

Donn!cid·ap .... [R6C.6.12J Donn6esd·apres(R6C.6.12J Donn ... d·.p .... [R6C.6.12J Donn6es d'ap", [R6C. 6.12J

6.22 6.23 6.24 6.25 6.26

Donnees expCrimentaies Donn6e5 exp6rimentales Donnees expCrimentales Donnees experimentales Donnees experimentalCi

<

Idct'tilt

Caude en fonne de n (180·) avec Clargissement de 11 section de sortie (FdFo = b./bo 1,4)

Nckr.sov Nippert Richter Fritzsche Hofmann Conduites et canaux eourbes pour RoIDH 1,5 (serpentins) avec un angle au centre .5 quclconque 50<Re<2.10' Coudcs normalises i parois conccntriqucs, en fonte, sur metase Re 2.1 OS Coudes doubles, i-parois conccntriques (en forme de 0 de U. de S) pour diCferents .sO etR./DH;;' 0.5

Coude en fonne de n (180·) avec elargissement de 11 section de IOrtie (FdFo bdbo 2,0)

Caude en forme de n (180·) avec retrCcissement de 1& section de sortie (FdFo hl/bo =+ O,S)

'>

Aronov ; Adler Richter Vuskovi~

6.3

Coude en fonne de'n (180·) avec des sections identiquesll'entrec et ila sortie <F1/F, b1/b, ,;, 1.0)

Donn6es d·.p .... [ReC. 6.12J

6.4 6.5

Donnees cxperimentales Approximativement suivant Ics diagrolmmrs 6.1 et Cl.2.I'crfcl de 'OI[)I1 est ca1cule en se basant sur les donnees [6.29].AutiUser tant qu'il n.'y I pas de donnees expenmentales plus precises Donnes experimentales

>

Coude en forme de n (180·) avec elargissement de I. section de (FdF, b1/b, 1.4) Caude en forme de n (180·) avec Clargissement de la section de sortie IJ'.lF, b1/b, 2.0). Rc;;' 10'

."tic
=

Donn.es d·.p .... [R6C.6.12J Donn6es d'ap .... [RH. 6.12J

6.27 6.28

DonnEes eJtperimentales Donnees expCrimentales

Coudes assembles en tblc galvanis6e, avec RJDo= 1 ;Do =+ 100mm ;Re;> I,S.IOS

Conn Colbome Brown Conn Colborne Brown Khanlonkov et Taliev Baulin Idel'l!ik

(RH.6.24J

6.29

Donnees experimentales

..
Coudcs brusques de 90° Cr/DH = 0), i. section rec- Donn6es d·ap'" tanlulaire, avec elargissement ou ritr6cissement de 1& section de sortie Abramovi~ Ccudes brusque, (r/DH = 0) pour 0'; 6' .; 180" Weisbach Idel'cik Nippert Richter Schubart Coudes arrondis avec etargissement ou retUcissement de 1& section de sortie (FdFo 4!: 1,0) Coudcsarrondis pour 0,05 <r/DH <0,5 et 0';6°';180° Coudes de 90° i. section rectangulaire dont 1a paroi int&i.eure est arrcndie et 11 parol ext6ricure est i. angles viCs Coudes de 90° i seetlon rectangulaire dont les parois sont i. anates viCs Coudes form~ d'elemen~s assembles sous diven andes 3° Coude de 90· Corme de cinq elements assembles IOUI un angle de 22,S· Coude de 90" fonne de quatre elements assembles sous un aosle de 30° Coude de 90· forme de trois elements assembles SOUlun angle de 45° Cauda de 9ft fond de trois elements assembles sous un an&le de 45· avec Ro/Do "" 2,4, .. joints lOudes, pour Re ;;.. 10' Coude de 90· plisse ;\ parois conccntriquCl R,/D, = 2.5 ;Rc> 2.10' ; Richter [R6C.6.12J 6.6

Caudes ondu1!s en tble galvanisec, avec Ro/Do = 0,7 Do = lOOmm ; Re;:a. l,S.10' Caude de 90· I plCOis concentriques avec 'aubes directrices concentriques. Re ;> 104

[R6C.6.24J

6.30

Donn~es experimentales

[R6C.6.18J [R6C.6.3J

6.31 6.32

Donnees exp6rimentales Donnees expcrimentaies

[R6C.6.IJ JR6C.6.43J [R6C.6.6J [RH.6.36J [R.C.6.13J [ReC.6.39J [R.C.6.16J

6.7

O. diagramme 6: I

Coude de 90· .. section rcctaJllulaire pour divcnes valeurs (Jer/ho avec aubes directrices prem6es. Re;;'IO'

6.8

Fonnule

empirique

Caude de 9rf' • section rectanguhtire pour diBaulin verses valeun de r/bo' avec lubes directrices minces Id.l'~ik (OP1 95°) Re;;' Ill'

[R6C.6.3J

6.33

Donnees experimentales

Cf. diagrurune Nippert Richter Richter Kirchblch Schubert lGIchbach Schubart Kirchb.ch Schubart Kirchbach gchubart Kamers.tejn et Karev KamerSatejn et Klrev

6.1 [ReC.6.36J [R.C.6.15J [R6C.6.15J [ReC.6.34J [R'C.6.39J [R6C.6.34J [R6C.6.39J [R6C.6.34J [R6C.6.39J [R6C.6.34J [R6C.6.39J [RH.6.9J

6.9 6.10

Cf. diagramme 6.1 DOMees experimentales

Coude de 90- .. section rectangulaire" aubes dircctrices minces ('PI =+ 95°), dans diverses conditions , Re ;;. I Q4 Caude de 9cr~/bo "" 0,2), .. lection rectangulaire pour FdFo =+ O,S, avec aubes directrices minces (OP1 = 103°); Re;;' 10' Caude de 90· ~/bo = 0,2) , i section rectengnlaire, pour FdFo =+ I, avec aubes direcmces minces
(¥II

Baulin Ide1'lik Judin

[R6C.6.3(

6.34

Donneb

experiment.les

[R6C.6.20J

6.35

Donnces experimentalcs

6.11 6.12 6.13 6.14 6.15 6.16

Donnees cxpmmentales Donnees exp6rimentales Donnees expCrimentales Donnees expmmentales Donnees experimentales Donnees exp&imentales

Judin

[R6C.6~20J

6.36

Donnees experimentales

107°) ; Re;>

104 pour FI IFo = Judin [R6C.6.20J [R6C.6.6J 6.37 6.38 Donnees expCrimentales Donnees experimentales

Coude de 90" i. section rectangulaire, 2 avec lubes directrices minces;

Re ;;;.

10"
Idel'~ik

Coudes de 90· a section circulaire avec aubes directrices proflJees Re 104

>

[R6C.6.9J

6.17

Donnees experimentales

o
192
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
COUDES, TRONC;:ONS COURDES

193 Chapitre VI Diagramme 6.1

6.4. DIAGRAMMES DES COEFFICIENTS Coudes a parois concentriques, pour 0,5 < RoIDR < 1,5 et 0 < o· ~ 180·

DE PERTE DE CHARGE Chapitre VI Diagramme 6.1

UNDD.

Coudes a parois concentriques, pour 0,5 < Ro/DH < 1,5 et 0 < o·~ 180·
(suite}
C1 est exprim6 approximativement en fonctian de

I) Parois

lisses (II.

= 0) 01 Re = W.D

H ..

2.10' :

~. ~~
D Za.IJ, +g.
H~_ ...

a.lb. sur 10BlIlphiquo c) (pour uno section arrcndie

ou carree C, = 1).

II

a. b;
,

0,25 0,50 0,75

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

C, 1,30 1,17 1,09 1,00 0,90 0,85 0,85 0,90 0,95 0,98 1,00 1,00

111'
II

1,3

~2
1,1 1,0

I\c,

Al eat exprlme

en fonction

de 6° sur Ie graphiquea)

au approximativement dans Ie tableau 6.2. Tableau 6-2 6· <70· 0,9 sin 0° 90· I,D .. 100· 0,7 + 0,35

B, est exprime en fonction doRJDH sur 10graphiJ.uob) au approximativement dans le tableau 6.3. Tableau 6-3 R./DH D,S -I,D > I,D 0,21 v'R./DH

0,9

.'1= V
2 J
c)

~V
a~D

'I

,.

A,

90-

a·

B,

(~;t'
~2
1,0

2) Paroi, rugueuses (II. > 0) 01Re S 2.10' :

r = ,wi
au

t:.H

"6 "ao rM + rl'

A,

I-~ i= lV

1\8,

A = II./DH sur 10lab1eau 6.4 (approximalivemonl)

"'6 01 "'..

1i""
sont delermines on fonction do Re 01

I.--"

I\.
f'....

Tableau 6-4

~
o

V
ZO '10

r-,

R./DH

1/
60 I/O oj
t()f1

0.2
I
'Z/1

"HolDH

0,5-0,55

0,55 -1,5 Ro > 4.10'

41~5 ~6 47 46 0,9 ~O
b)

;1

A 3.10'-4.10'
t..

~2 ~.1 1,~ ~5

3.10' -4.10' kR.

4.10' -2.10' "'Ro

>2.10'
k .. ko.

0 0-0,001 >0,001

4S~R. 4nRo 4HRo

1,0 I,D 1,0

"6

kao

k6

1,0 I,D I,D

1,0 1+ O,S.IO'A
:w

1,5

64XRo 1,0 64~Ro I,D 64XRo I,D

"'6

64~Ro I,D 64ARo A6IA, 64~Ro R:l2,O

"'6

I,D I,D 1,0

I,D 1+4.10' "'2,0

~Ro 01 X, sonl egaux II A des tubes Ii .... industriol. = 0) determine. pour Re donne sur Ie disgramme 2.2. A01A sont egaux IIA des tub .. ruguoux (4 > 0) .. delonnines pour Re 01 E = 41DH donne. sur Ie. diagrammes 2.2 a 2.S ; les valeurs de 10' sont donnees dans § 1.3 b); cell.. doll. dans 10tabloau 2.1.
(II.

o
194
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
COUDES, TRONC;:ONS COURBES

195 Chapitre VI Diagranune 6.2

Coudes a parois concentriques, pour Ro/DH> 1,5 et 0 < s- ~ 180·

Chapitre VI Diagramme 6.2

Coudes a parois concentriques, pour Ro/DH > 1,5 et 0 < o·~ 180·
(suite}

I) Parois Iisses

(.a.

= 0) 01 Re = W.DH;;;. 2.10'

A,

avec

.-,_
./

_f-

-160

6'

A.
0 0,31 0,45 0,60 0,78 0,90 1,00 1,13 1,20 1,28 1,40

a
20 30 45 60 75 90 110 130

t, =
pour A se 0,02,

0,0175

A DH

R ••

~
~: ~.

t, = 0,00035
SO

v
o ./
211

'/

A I est exprime

en fonctian de
Tableau

sur Ie graphique a)

611

40

1fIt1

120

1110

ou Ie tableau 6.S.

aJ

"

ISO
180

~.
A.

6-5

<70·

90· 1,0 0,7

;;. lOa·
+ 0,35

0,9 sin 8°

.~.
90'

Ro/DH
Bl est exprhne b) au :

B.
0,21 0,15 0,11 0,09 0,07 0,07 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03

8, 4Z0

en fonelian de RolDH sur le graphique

1,0 2,0 4,0 6,0 8,0 Tableau

-,

416

-,
-,
<,
r-... ............
1"""'1-

6-6

C1 est exprime en fonction de aolbo sur le graphique e), (pour une section circulaire ou carree, C1 = 1).

10 IS
20

·R.

a
a

2S
> 2.10' k6 kilo 1,0 1,0 1 1,0 k6 30 35 40 45 50

0,04

3.10'

-4.10 k6

4.10"-2.10' kilo 1

kRe IUguOUSes (.a. > 0) et Re "" 2.10' :

k6 kilo 0-0,001 >0,001

2) Parois

64ARo 1,0 64ARo 64 ARe 1,0 64 A... 64 ARe 1,0 64AR•

1,0 21'.10'

+ 4" .10'
~2JO

1,0

~/OH 1 Z J" 56;>6910

b)

'" 2,0

10

JO

~O50

t =~=

18
OU kil
I

1'W~

rM + t,
1,6

a=

ka.

sont

exprimes en fonction

de Re

ct

Il/DH sur 10 tableau 6.6 (approximativomont)

1,6

le,

a./b.
0,25 0,50 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

e.
1,80 1,45 1,20 1,00 0,68 0,45 0,40 0,43 0,48 0,55 0,58 0,60

1,Z 1,0

\
\

A. est exprime en Conction de Re et K sur les diagrammes 2.2 et 2.5 ; A... est ega1 i A des conduit es industrioUes 1isses (.a. = 0), d~termin~ pour Re donne,
sur 10 diagramme do 2.2. 2.1.

46
0,6

Les valeurs de v sont donnees dans § 1.3, b ; celles

.a. d;ms

Ie tableau

"
z

.."....
q
cj

.-ra.y'b.
6

"

o
196
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
COUDES, TRONC;ONS COURBES

197 Chapitre VI Diagramme 6.4

Conduites et canaux courbes pour R./DH » 1,5 (serpentins) avec un angle au centre a·quelconque. 150 < Re Wo DH/v < 2·10'

Chapitre VI Diagramme 6.3

Coudes normalisois II parois concentriques, en fonte sur filetage. Re ~ Wo Do/v;;': 2·10·

r=~=o,OI75
'Yw~

~Ro6·
DH
I

28

i
6 = 30·

Caracteristique du coude

Schema

Coefficient de perte de charge r = ~. 'YWD

2g

t:::=1

Do Lmm. A=~

1/2" 30 0,020 0,81

I" 44 0,010 0,52

I 1/2" 56 0,0075 0,32

2" 66 0,005 0,19

ou ~ cst determine sur la courbe ~ = f (Re,~ pour

pour

~ . .1
~

D.

r
Lmm

600<Re 1400<Re

pour

/Ii:

jD;; J2i4

10,4 < 1400, A = ReD ... <5000,

(D 2R.

H).,'"

x = R:O •• ,

(:;;.t

36 0,020 0,73

52 0,010 0,38

68 0,0075 0,27

81 0,005 0,23

6 = 45·

~~

A=~

Les valeun de II sont donnees dans § 1.3. b.

/
Re 4.10'16.1.0'18.10' 110' 12.10'14.10316.10'110R.IDH = 3,1 6 = 90·

~.

.I>

D.

r
Lmm A=~

~~
4,2 o~

0.18
0,1&

\ ~l\

l\~
1'11\ 1\1\ 1\ f:\_ \\.'\

x
A

0,3410,2610,21

10.18 10,1210,0810,0610,05 R.IDH = 3,9 6 = 90· ;

®
...

-~

30 0,020 2,19

40 0,010 1,98

55 0,0075 1,60

6S 0,005 1,07

D.

r
Lmm

D.'"
D,IZ 0./0 0.0!
0.0

0,30 I 0,231 0,191 0,171 0,10 I 0,071 0,061 0,05 RDID" = 5,1

45 0,02 1,20

63 0,01 0,80

85 0,0075 0,81

98 0,005 0,58

0,2810,21 10,1810,15 I 0,10 10,0610,05 10,04 RDIDH = 6,9

Ro ~ I 36 s: I 67
Do ' .
I

,
,

..,.

.....

".

3=-

<1

D.

0.0

!0-~~-

,,\ I\~

x
A

0.2610,20 I 0,171 0,141 0,09 I 0,061 0,05 I 0,04 RoID" 0,2410,1810,15 = 12

0.01 D.OS 0.0

l\-~1'\-l\ \ t-0f"

•
Lmm 11. _ <1 <1=55 0,020 0,82 85 0,010 0,53 116 0,0075 0,53 140 0,005

I 0,131 0,081 0,05 I 0,041 0,04 RolDH = 21 6 = 90· 10,0410,03 2=

0.0 J

'"

1'\1:\
I'\V

.t:-:-

0,2210,1610,1410,1210,0710,05 RolDH = 43

f:;
tA

Do

2-2,13

...a

........

Do

0,20 I 0,15 10,1310,111 0,Q7 10,0410,0410,03 RDIDH = lOa

r ~
,-!

0,35

Itt

0,1810,1310,1110,09

10,05 10,0410,0410,03 Lmm 6 = 180· _ <1 <1=38 0,020 1,23 102 0,010 0,70 102 0,D75 0,65 127 0,05 0,58

J'11710'

Do

o
198
MEMENTO DES PERTES DE CHARGE

o
COUDES, TRONC;:ONS COURSES

199 Chapitre VI Diagramme 6.6

Coudes doubles a parois eoncentrlques, pour dilJerents 1)0 et Ro/DH ;;;: 0,5

Cbapitre VI Diagramme 6.5

Coudes brusques de 90· (r/DH == 0) a section rectangulaire avec elargissement ou retrecissement de la section de sortie

Caracteristique

du coude

Schema

Coefficient de perte de charge

AIl r = ,. w~

7.f
En forme de

n
au rest

t=Ar
egala d'un coude soul detenniri! sur Ies diagramm .. 6.1 et 6.2 ; t calcule d'apr~ Ia formule;

.!!2...
o.
0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 2,0

tM
= 0,25' 1,76 1,43 .1,24 1,14 1,09 1,06 1,06

t, ..

aolo.

= 1,0 1,70 1,36 1,15 1,02 0,95 0,90 0,84

aoloo a.lo.

= 4,0

a.loo
=00 1,50 1,04 0,79 0,69 0,63 0,60 0,55

t,=
pour ~ '"

10 Ro ( DH + 0,035 DH 6.\ ~ J

0,02

,t, = 0,02 D;; +

10

0,0007 DH8 ;

R. •

valeurs approche . tableau 6.7

on trouvera A sur lcs diagrammes 2.2 a 2.S ; les es de A sont donne .. dans le

1,46 1,10 0,90 0,81 0,76 0,72 0,66

DH

f.

~ 11 ji
"

En forme de

J'

= 20. b, a, + 00
=

De msme que pour 1 mais Its valeun appro- . chees de A .ont donnees dans le tableau 6.8
f

I/Parois

lisses (A

= 0) er R.

w,DH

'II,

..

2.10' ;

1'..,
_l~

'iJ;,"O,25 ,2- ..- 1,0 3-"-'1,10 '1-,11-00

a.

!;

esl

""prime sur lee courbes

r., = f ( !:) pour

et R.

di-

1\

l~

verses valeurs de ao/bo.

I'
f

forme de I coud es etant .. dans 2 plans

En differenls

J,

2/ Parcis rugueuses

(A

> 0)

< 2.10'

I,\:r-, -.... l-t-- L.:_'"

r-,

De meme que pour 1, mais les valeurs approchees de A sont donnees dans 10 tableau 6.9

r =.E!!...= 'Yw~
"'is
<5 = ~sur
DH Ie diagramme

k",kaetM

'"r::::
l""1,2

'-t-- ...£_J
1,6

il"= b,/b.2,0

lI
i·
!

au: k4 et klle.sont determines en fonctiondeReet

6.7

En forme de U (mouvement toumant)

De msme que pour 1, mais Its valeurs approchees do A sont donne es dans Ie tableau 6.10 Dans ce cas, t, est donne par la formule :

Us valeurs de " sent d. A dans Ie tableau 2.1.

donnees dans § 1.3, b ; celles

·11

=2(~+O,035.&6·)
DH

DH

:1
·1

II
1

,..-