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DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD INDICES DE GESTION

1. Elegir el tema

5. Analizar Maquina
Cambio de la lona de la banda telescpica de lka llenadora 06065 Adicionar la cantidad necesaria de goma

Mano de obra
Oprador capacitados en la maquina tubuladora Personal con experiencia en cargue y descargue de sacos en bodega

Disminuir la rotura del empaque del 0,16% a 0,1 %, en el segundo trimestre del ao 2011.

Ajuste en las mqujinas fondeadora y tubuladora

Operador capacitado en la maquina fondeadora Operador capacitado en llenadoras de cemento

2. Explicar las razones de la eleccin.

La rotura mxima permitida en las plantas de Cemex Colombia en el empaque es del 0,1 %. (0,05 mximo asignable al empaque y 0,05% mximo asignable al proceso).

Arreglo de los elementos en mal estado de las bandas transportadoras

Cambio del tobogan de la llenadora 06014

Operador capacitado para arrume de los sacos llenos en planchon del carro trasnportador

Disminuir la rotura en el empaque


Humedad en las bodegas de almacenamiento de los sacos Perdida de tiempo en el despacho de sacos.

3. Comprender la situacin actual

Rotura actual: 0,16 %, superior al mximo permitido por Cemex Colombia La mquina tubuladora esta tallando los sacos en los fuelles laterales La mquina fondeadora esta tallando los sacos en los bordes del fondo superior e inferior Falta de goma en el pegue posterior y en los fondos Los sacos llegan molidos a la bodega por la friccin que se genera con el movimientos de los mismos en el carro transportador La temperatura del cemento es alta en el proceso de envasado (superior a los 100 C en la mquina llenadora) 2 boquillas en mal estado en la mquina llenadora 06014 Atascamiento del saco en el tobogan en la llenadora 06014 2 rodillos rotos en la banda telescpica de la llenadora 06065 Lona desalineada en la banda telescolpica de la llenadora 06065, la lona hay que cambiarla totalmente El saco lo tiran en el plachon del carro transportador y se rompe por el golpe. El saco lo emboquillan mal en la maquina llenadora Sacos con humedad

Medio ambiente

Metodo

6. Poner en marcha medidas correctivas


ACCION Ajuste en piezas que tallan el saco en la maquina fondeadora y tubuladora Aplicar la cantidad de goma requeria a cada saco Supervisar la forma de cargar los sacos en el carro transportador Revisar la descarga de los sacos en bodega de planta Cemex Regular la temperatura del cemento a empacar a menos de 100 C Cambio de lona en la banda telescpica de la 06065 Rediseo del tobogan de la 06014 Cambio de boquillas defectuosas en la llenadora 06014 Capacitacin al personal en manipulacin de sacos Mantenimiento correctivo a bandas y accesorios en el rea de empaque % Avance Ponderado RESPONSABLE Julio Contreras Julio Contreras Adriana Echeverry Gerson Figueroa Gerson Rodriguez Mauricio Arevalo Lwbin Suarez Mauricio Arevalo Harvey Fernandez / Gerson J Figueroa Mauricio Arevalo
FECHA FIN PROPUESTA % DE AVANCE

FECHA FIN REAL

15-Apr-11 15-Apr-11 15-Apr-11 15-Apr-11 30-Apr-11 31-May-11 15-Jun-11 15-May-11 15-Jun-11 15-Jun-11

0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%

7. Confirmar los efectos 4. Elegir las Metas


METAS PROPUESTAS % ROTURA 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.00
4/1/2011 0.15 1.20

SEGUIMIENTO DE METAS % ROTURA

1.00
0.16

0.14

0.13

0.80 0.12
0.11

0.10

0.60 0.40 0.20 0.00

4/15/2011

4/22/2011

5/13/2011

5/20/2011

5/27/2011

6/17/2011

6/24/2011

4/29/2011

6/10/2011

4/8/2011

5/6/2011

6/3/2011

DIA

DIA

rea: Gerente:

Control de calidad Ing Carlos Estorino

Autor: Encargado:

Gerson Julio Figueroa S. Fecha: Ing. Harvey Fernandez QC-Story#

3/31/2011 1

8. Estandarizar Resolucin 001- 2011, Proceso para almacenar saco en la bodega de empaque Acta No 01 - 2011, Capacitacin al personal de empaque para manipular sacos

9. Sintetizar y planificar acciones futuras

METAS PROPUESTAS
DIA 1-Apr 15-Apr 30-Apr 15-May 31-May 15-Jun 30-Jun % ROTURA 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10

0.18 0.16 0.14

0.16

0.15

0.12
0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.00 4/1/2011 4/8/2011 4/15/2011 4/22/2011

1.20 1.00
SEGUIMIENTO DE METAS DIA % ROTURA 1-Apr 15-Apr 30-Apr 15-May 31-May 15-Jun 30-Jun

0.80 0.60

0.40
0.20 0.00

0.00 4/1/2011 4/8/2011 4/15/2011 4/22/2011

4/22/2011

4/29/2011 0.14

5/6/2011

METAS PROPUESTAS % ROTURA

SEGUIMIENTO DE METAS % ROTURA

#REF!

5/13/2011
DIA 5/20/2011 5/27/2011 6/3/2011 6/10/2011 0.11 6/17/2011

0.13
0.12

4/22/2011

4/29/2011

5/6/2011

5/13/2011

DIA
5/20/2011 5/27/2011 6/3/2011 6/10/2011 6/17/2011

6/17/2011

6/24/2011 0.10

6/17/2011

6/24/2011

MEDIDAS CORRECTIVAS
ACCION Ajuste en piezas que tallan el saco en la maquina fondeadora y tubuladora Aplicar la cantidad de goma requeria a cada saco Supervisar la forma de cargar los sacos en el carro transportador Revisar la descarga de los sacos en bodega de planta Cemex Regular la temperatura del cemento a empacar a menos de 100 C Cambio de lona en la banda telescpica de la 06065 Rediseo del tobogan de la 06014 Cambio de boquillas defectuosas en la llenadora 06014 Capacitacin al personal en manipulacin de sacos Mantenimiento correctivo a bandas y accesorios mecnicos en el rea de empaque RESPONSABLE Julio Contreras Julio Contreras Adriana Echeverry Gerson Figueroa Gerson Rodriguez Mauricio Arevalo Lwbin Suarez Mauricio Arevalo Harvey Fernandez Mauricio Arevalo FECHA FIN PROPUESTA % DE AVANCE FECHA FIN REAL

15-Apr-11 15-Apr-11 15-Apr-11 15-Apr-11 30-Apr-11 31-May-11 15-Jun-11 15-May-11 15-Jun-11 15-Jun-11

0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%

% Avance Ponderado

0%

Diagrama de Ishikawa Espina de pescado. PorQue? MAQUINA Ajuste en las mqujinas fondeadora y tubuladora 1 TITULO: Disminuir la rotura en el empaque MANO DE OBRA
Oprador capacitados en la maquina tubuladora

MEDIO AMBIENTE

METODO

MATERIALES
Goma

Humedad en las bodegas de almacenamiento Perdida de tiempo en el despacho de sacos. de los sacos

Arreglo de los elementos en mal estado de las bandas transportadoras Operador capacitado en la maquina fondeadora

Cambio de la lona de la banda telescpica de lka llenadora 06065

Operador capacitado en llenadoras de cemento

Adicionar la cantidad necesaria de goma

Personal con experiencia en cargue y descargue de sacos en bodega

Cambio del tobogan de la llenadora 06014

Operador capacitado para arrume de los sacos llenos en planchon del carro trasnportador

DESCONTABLES

2003 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2

2004

0.14 0.13 0.07 0.10 0.05 0.01 0.01 0.75 3.76 2.29 3.40 2.80 1.60 6.00

1.6 6.0
7.00 6.00 5.00

TIEMPOS DESCONTABLES 2003 2004

TIEMPOS

4.00 3.00 2.00 1.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

MES

ES 2003

16 17 18 19 20 21 22

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