Descripcin del diagrama de operacin de la Planta Procesadora de Ctricos.

Concentrado de la Alta Calidad: El jugo de concentracin sube a 65 BRIX es obtenido en el FMC T.A.S.T.E evaporador en una duracin de ciclo total de 2 minutos. La ventaja bsica de la<evaporacin termalmente acelerada del breve periodo de tiempo> est en cada etapa de la evaporacin que el jugo se introduce en el nido del tubo bajo la forma de una niebla turbulenta permitiendo un traspaso trmico mucho ms rpido y ms alto que l esperado bajo cualquier otra condicin. El jugo fluye de una etapa a otra sin ser reciclado. La primera evaporacin del jugo que ocurre antes que la pasterizacin asegura una mejor desventilacin del jugo y un desmontaje ms eficiente de aromas frescos. La mejor calidad del producto se preserva solamente cuando la recuperacin pasterizacin-estabilizacin-concentracin-enfriamiento del aroma de la desventilacin se proporciona extremadamente en un breve periodo de tiempo. TASTE- Los evaporadores que operan segn el principio de altas temperaturas durante poco tiempo, tienen unidades con superficies tubulares o planas. Thermally accelerated short time evaporators (TASTE), operan en rangos de temperaturas comprendidas entre 95 y 105C, a causa del corto tiempo de exposicin al calor, el evaporador TASTE se sita definitivamente como la mejor tecnologa de recuperacin en cuanto al aroma en zumos concentrados (Welch, 1989 A y B). La transferencia de calor a un producto que pasa a velocidades extremadamente altas en un medio no confinado, da como resultado un tiempo muy bajo de permanencia, y elimina los problemas de calentamiento localizado. Adems la exposicin al calor se reduce por el hecho de que estos evaporadores son generalmente de un solo paso. El producto concentrado as obtenido presenta un aroma superior y otros factores de calidad (Cook, 1963). El boom de la tecnologa de aromas ctricos, se produce cuando se comprueba que el TASTE, es excelente para recuperar la fragancia de los constituyentes voltiles que generalmente se pierden en la atmsfera y/o con la eliminacin del agua a travs de las unidades de recuperacin de esencias (Jones, 1968; Redd, 1988). El evaporador TASTE con recuperacin de esencias, es un medio excelente para recuperar y reincorporar el aroma fresco a los productos procesados. La configuracin del flujo de zumo es esencial para la recuperacin de una buena esencia, ya que determina a que temperatura es susceptible el zumo de ser separado de su esencia. El rango de recuperacin y la calidad de la esencia se ven afectados por esta configuracin. Una contribucin definitiva se debe a Gumaco (Odo y Tope, 1989; Odo, 1995), que mejora el proceso de la siguiente forma: - un sistema de decantacin muy eficiente y una unidad de esencia rediseada para evitar el paso del aceite a la columna de separacin. Se recupera as todo el aceite esencial

T. A. S. T. E. thermally accelerated and short time evaporator aplicao: concentrao produtos: produtos alimentcios em geral, suco de frutas ctricas, dessanilizao da gua do mar, uria, cido fosfrico, amnia, nitratos, etc. T. A. S. T. E. Bt baixa temperatura para atender atual demanda de qualidade organolptica dos concentrados, principalmente dos sucos tropicais, a etal desenvolveu o evaporador bt (baixa temperatura). Este equipamento permite estabilizar e pasteurizar o produto a determinada temperatura, regenerativamente, mantendo o produto o menor tempo possvel exposto alta temperatura aplicao: concentrao de produtos alimentcios (termo sensveis) produtos: sucos e polpas, ctricos e tropicais evaporador concentrador por energia residual waste heat evaporator nossos concentradores waste heat utilizam gases quentes residuais como fonte de energia motriz, de mltiplos efeitos e estgios, falling-film. Aplicao: concentrao produtos: melao ctrico e resduos em geral

TASTE, acrnimo de "Thermally Accelerated Short Time Evaporator " porque el agua del zumo ctrico se remueve en forma de vapor a medida que va pasando - slo una vez - por la unidad, todo en un espacio muy corto de tiempo. El diseo de la vaporizacin que se utiliza para construir la unidad est hecho para operar en diferentes tipos de plantas con un efecto mltiple y es muy efectivo y rentable. Esta mquina es hoy da la unidad estndar de uso de la industria de ctricos. (vaporizador de corto tiempo trmicamente acelerado)

En la patente para la Brown International Corporation, se describe el sistema como una cama de rodillos con superficies punzantes o abrasivas. Los frutos avanzan en una sola capa y se van rompiendo las glndulas oleferas del pericarpio, quedando el aceite recogido en el agua de arrastre formando una emulsin que se descarga sobre una prensa y pasa posteriormente a travs de un separador de partculas y centrifugacin para separar el aceite esencial

Esto es lo que propone FMC con su tecnologa ms avanzada de la evaporacin. 1.- Almacenaje: La fruta ctrica puede ser almacenada con el sistema seco o con el sistema de agua. El sistema seco incluye silos aireados con los planos que se inclinan o que el producto se coloca en las capas que aseguran la validez de la fruta. El circuito de agua consiste en grandes tanques de hormign en el nivel del suelo, el producto se descarga directamente en los estos tanques del carro, y se extrae por medio de la circulacin del agua que transporta el producto a un elevador especial. 2.- Sistema de Transferencia: El sistema consiste en una banda transportadora que transfiere el producto a partir de uno de los compartimientos de almacenaje a un elevador vertical que alimenta la arandela del cepillo. 3.- Arandela del cepillo: En esta etapa, todas las materias extranjeras que podran contaminar el jugo y los aceites esenciales, se eliminan del producto. 4.- Tabla de clasificacin: Esto se ha diseado para permitir un retiro ms eficiente de la fruta que es inadecuada para extraer. 5.- Sizer Principal:

En esta etapa la fruta se clasifica segn las tazas en la lnea de extractores del jugo, para alcanzar la mejor produccin del jugo a su mxima calidad. El apresto es obtenido girando la fruta a lo largo de las correas inclinadas por una serie que gira los rodillos horizontales, que se pueden ajustar fcilmente durante la operacin. 6.- Cinta de alimentacin inclinada: Despus de que la clasificacin de la fruta se transporte por separado a las tolvas en la lnea de los extractores del jugo por medio de la correa inclinada equipada de los desviadores convenientes. Cualquier exceso de fruta se entrega de nuevo a la tabla de clasificacin. 7.- En el extractor de jugo en lnea: La fruta libre del transportador de la cinta inclinada es alimentada en las tazas de extraccin separadamente. Gotas de la fruta que caen en una taza fija que se centra automticamente y lo coloca en la extraccin. La taza superior desciende y como los dedos de malla metlica de las dos cosas, la presin se aplica eventualmente a todas las superficies de la fruta. El fondo de la taza inferior contiene un cortador de tubo de acero inoxidable que conduce al preacabado del tubo y mltiples. la cuchilla de cortar hace un enchufe circular pequeo en el botn de la fruta, y como se aplica la presin por las tazas, el interior completo de la fruta se introduce en el pre-acabado del tubo donde el jugo de las clulas y los zumos son instantneamente separados de las semillas y la membrana de la seccin, slo el jugo puro y el jugo de las clulas son descargados en el jugo de mltiples. La FMC In line, consiste fundamentalmente en dos copas dentadas que intercalan sus dientes cuando se cierran a presin. Se clasifican los frutos por tamaos, a continuacin se colocan en el centro de la copa inferior, la presin generada por la bajada progresiva de la copa superior produce la ruptura de las glndulas oleferas, el diseo de los perfiles de las copas impiden que la corteza se rompa. Un potente chorro de agua micronizada arrastra el aceite, se consigue as una primera emulsin con cuatro componentes: agua, aceite, restos de corteza y slidos en suspensin. Al mismo tiempo que se ejerce la presin sobre el fruto, se fuerza la introduccin del tubo pre-refinador (prefinishing strainer tube) a travs de la apertura efectuada por la cortadora inferior. Cuando las copas estn totalmente cerradas, las cortadoras superior e inferior se engranan, cerrndose as la apertura superior del tubo pre-refinador, construdo de malla perforada que retiene parte de la pulpa y dems fracciones slidas, impidiendo que se mezclen con el jugo. Un tubo (orifice tube) comienza a subir por el interior, ejerce presin sobre la masa del fruto expulsando el jugo a travs de las perforaciones hacia el recipiente que lo recoge (juice manifold). La corteza es expulsada

a travs de la apertura anular existente entre el dimetro exterior de la cortadora superior y el final de los dedos de la copa superior. Cualquier resto de zumo en el pre-refinador es extrado por la presin ejercida por el tubo de orificio cuando completa el golpe. Los desperdicios son expulsados a travs de la apertura diseada en la parte inferior del tubo de orificio. La seleccin del tamao de las copas se realiza en funcin del rango de tamaos de la fruta a procesar. Las extractoras In line presentan muy buena eficiencia para los rangos de tamaos de frutos recomendados. Sin embargo pueden ocurrir prdidas en los rendimientos de zumo y aceite esencial debido a la rotura de los frutos cuando piezas demasiado grandes o pequeas alimentan una determinada copa. Este problema se reduce mediante la seleccin por calibrado del tamao de fruto adecuado antes de la extraccin (FMC, 1980). En la extraccin del aceite esencial, la direccin del chorro micronizado producido por el aro atomizador spray ring representa un factor crtico. Por lo tanto los aros, as como el resto de la lnea, deben ser limpiados peridicamente para evitar el taponamiento que impida el correcto flujo del chorro de agua. La forma de los agujeros es fundamental para asegurar un flujo de agua uniforme y lineal desde los aros atomizadores. La eficacia en la alimentacin del fruto a las extractoras es tambin un factor importante en su correcto funcionamiento. Si sta no es continua el porcentaje de aceite en la emulsin puede disminuir de forma significativa. 8.- Acabado: El jugo es procedente de los extractores luego recogidos por un encabezado inoxidable todava en jugo y transmitida por la gravedad de la acabadora. Esta unidad se ha desarrollado para extraer el jugo del producto que tena un contenido bajo de la fibra o de la pulpa. La tolerancia cercana al tornillo de la acabadora y el continuo movimiento del producto a travs de la mquina mantienen la pantalla limpia y libre de flujo. La remota reduccin de pulpa puede ser obtenida mediante el separador centrfugo. 9.- Evaporador (T.A.S.T.E): El jugo se bombea en el evaporador donde despus del ciclo de precalentamiento y de la primera etapa de la evaporacin, se pasteriza y se estabiliza. Durante la evaporacin el jugo es nebulizado dentro del nido de l tubo (termo aceleracin) que se ampla a una velocidad muy elevada en el separador muy rpidamente. El jugo de la evaporacin se produce en un solo pasaje, lanza una serie de etapas, por consiguiente, el limitado tiempo de residencia en el jugo del evaporador que garantiza un producto de una alta calidad.

La mquina se puede tambin equipar de un sistema de la recuperacin del aroma: Los aromas se extraen 150 veces antes del pasteurizado, que evita cualquier alteracin a la frescura de los aromas debido al calentado. 10 y 11.- Sistema de enfriamiento para el jugo concentrado: El jugo concentrado que sale del evaporador se entrega a un sistema estandarizado y de refrigeracin antes del relleno. Este sistema consiste en los tanques de acero inoxidables para la estandarizacin de Brix adems de una unidad de almacenaje de la cual el producto se bombee a travs de un placa-tipo cambiador de calor donde se enfra en la temperatura muy larga por medio del agua del glicolato suministrada por una unidad de refrigeracin. 12.- Tambor de Relleno: El jugo del concentrado se llena en los tambores por medio de un sistema exactamente controlado de las escalas preestablecidas del peso. 13.- Sistema de acabado de los aceites esenciales: Este sistema consiste en un tamiz vibratorio para separar la emulsin aceitosa del fragmento de la cscara un clarificador centrfugo para concentrar la emulsin aceitosa y un pulidor centrfugo para separar totalmente el aceite de cscara esencial a partir de otras fases lquidas. 14.- Limpieza en el Lugar: El sistema permite el lavado y sanitizacin de todas las partes que entran en contacto con el producto. Un sistema especial de los tanques, de tubera y de bombas de alta presin permite la disolucin y la distribucin semiautomtica de agentes desinfectantes a las diversas maquinas. 15.- Cscara que recoge el silo: Es un sistema especial de transportadores de tornillo lleva las cscaras de la fruta ctrica un silo con una capacidad de aproximadamente 12 UB. Mt. Las cascaras pueden ser directamente descargadas en un camin o transmitidas al sistema de secado de la cascara. 16.- Sistema de secado de la cascara:

Este sistema incluye: molino de martillos, neutralizando tanque con dosificador de cal, presionando la unidad. Un completo ms seco con el coler de la cmara de combustin para las cscaras secadas. Sistema de relleno del polvo del producto centrfugo del separador para las bolsas. La planta est diseada para una reduccin del contenido de la humedad de la cascara de un 82% inicial a un 8%, este ultimo permite que la cascara se conserve despus de que el volumen se ha reducido, sin alterar su vlvula nutricional como alimento animal.

Relacin de maquinaria que se utilizara en la Planta Procesadora de Ctricos: 1. Bascula 2. Caseta de bascula y laboratorio de fruta 3. Pozo de descarga de fruta 4. Rampa de descarga de camiones 5. Rampa de descarga de camionetas 6. Transportador banda descarga 7. Transportador banda elevada a mesa de seleccin 8. Primera mesa de seleccin 9. Transportador banda elevada silos 10.Transportador banda entrada a silos 11.Silo de fruta 12.Mesa distribuidora 13.Lavadora 14.Segunda mesa de seleccin 15.Gusano colector de desecho 1 16.Gusano colector de desecho 2 17.Banda transportadora de fruta 18.Banda Elevada proceso

19.Mesa distribuidora de Ziser 20.Ziser 21.Banda alimentacin de extractores 22.Banda de retorno 23.Extractores 12 24.Gusano colector de desecho 3 25.Gusano colector flavedo 26.Tanque de balance jugo fresco 27.Tanque de balance flavedo 28.Motobomba alimentaria tanque de jugo finisher 29.Motobomba alimentaria tanque emulsin finisher 30.Finisher de jugo 31.Finisher de aceite 32.Motobomba alimentaria tanque balance clarificador 33.Centrifuga clarificadora 34.Motobomba alimentaria tanque balance emulsin 35.Gusano colector a tolva de cscara 36.Tanque de jugo simple 5 000 litros 2 piezas 37.Evaporadores 38.Pozo caliente 1 y 2 39.Motobomba evap. 1 y 2 a torre de enfriamiento 40.Torre de enfriamiento 41.Tanque pareo fra 4 42. Bomba de jugo concentrado 1 y 2 43.Motobomba alimentaria centrifuga deslodadora 44.Centrifuga deslodadora

45.Tanque de agua retorno a extractores 46.motobomba retorno de agua a extractores 47.Tanque emulsin rica en aceite 48.Motobomba emulsin rica en aceite 49.Centrifuga pulidora 50.Tanque aceite pulido 51.Motobomba a tambor o silo para decantacin 52.Tanque para preparar la sosa 53.Motobomba sosa 54.Caldera (2) 800 HP C/U 55.Tanque de Combustleo 1 y 2 56.Tanque de Diesel 57.Cisterna de agua y equipos de servicio 58.Bomba noria 1 59.Bomba noria 2 60.Bomba noria 3 61.Bomba noria 4 62.Compresor de refrigeracin 63.Intercambiador de calor 64.Cuarto fro para tambores 65.Cuarto fro tanques silo (6)

Instalaciones

Equipamientos:

Llenadora/gasificadora para la fabricacin de bebidas refrescantes con diferente contenido en CO2. Cerradora a pequea escala de latas de aluminio. Capaz de trabajar con formatos diferentes. Produccin mxima: 2000 latas /dia. Pasterizador de placas piloto, caudal hasta 200 L/h Aluminium Plates and Vessels (APV), Invesys Group. Ltd. Extractor de zumos ctricos experimental FMC In line, con capacidad hasta 4.000 Kg/L, de hasta 5 copas experimentales con alimentacin diferenciada y colectores de fracciones con pesadas independientes. Calibrador de rodillos FMC FoodTech Lavadora de frutas experimental con capacidad para diversos tratamientos qumicos y fsicos FMC FoodTech

Finalizador de paletas piloto con capacidad hasta 50 L/h Zumnat. Prensa hidralica piloto con capacidad hasta 25 Kg/h Bucher/Zumnat. Concentrador experimental de lmina descendente con tres efectos y capacidad hasta 150 L/h Mipaser, SL Centrifuga piloto con capacidad hasta 350 L/h UPVX Alfa-Laval Spa. Sistema de extraccin supercritica con capacidad desde 10 g hasta 10 Kg y presiones mximas de 400 atmsferas Separex. Sistema experimental de secado a alto vacio con tamices moleculares y posibilidad para liofilizacin, con capacidad hasta de 25 Kg Zeodrys/Bucher Sistema experimental de expansin y presin secuenciales y controladas en fracciones de segundo, con alto vacio, alta presin y alta temperaratura controladas DIC Sistema experimental de Alto vacio y alta temperatura secuencial Afora SA Sistema de trituracin y tamizado con capacidad hasta de 25 Kg Zumnat, SA Sistema de triturado, prensado y tamizado para pulpa de fruta con capacidad hasta de 15 Kg. Zumnat, SA. Caldera de vapor elctrica - TEIVI Descalcificador piloto de agua con capacidad hasta 250 L/h Sistema piloto de agua ultrapura mediante smosis inversa hasta 50 L/h Sistema piloto generador de nitrgeno hasta 30 m3/h. Sistema de aire comprimido Ingersol-Rand Reactor/fermentador enzimtico de 1500 L de capacidad mxima, capaz de agitacin y calefaccin Filtro de bujias con capacidad hasta 50 L/h Filtro de placas con capacidad hasta 100 L/h Filtro tangencial con capacidad hasta 10 L/h Rotavapor piloto con capacidad hasta de 20 L de carga, con posibilidades de carga continua, controles del vacio, presin y velocidad de giro automaticos, y atmosfera inerte. Cmaras de congelacin y refrigeracin. Diverso equipamiento menor de laboratorio (balanzas, pHmetros, estufas, centrifugas de sobremesa, etc) y de planta (polipasto, carretillas elevadoras, pequeos depsitos de acero inoxidable, bombas, sic de ceteris) Sistema de filtracin tangencial Mini spray-Dryer Sistema de molturacin por cuchillas Generador de gases Valorador automtico Secador de lecho fluido Estufa de secado al vaco Cabina de flujo laminar vertical ical Control de pH en continuo Termohigrmetro Refractmetro digital para alimentacin HPLC preparativo hasta 100 mL de carga. 3 equipos HPLC con capacidad de deteccin mediante barrido de diodos, fluorescencia y dispersin de luz lser. 1 equipo HPLC acoplado a espectro de masas. 1 equipo de GPC de alta presin 1 equipo LC con separador de fracciones. 1 equipo de GC acoplado a espectrometra de masas. Calormetro diferencial. RMN. PCR cuantitativo. Espectrofotmetro infrarrojo. NIR Equipo de dicroismo circular. Espectrofluorimetros A partir de los resultados de investigacin generados en diversos proyectos de investigacin se lleg al diseo de un sistema de produccin que resuelve los problema de rentabilidad en la produccin de resveratrol de alta pureza. Por otro lado este mismo sistema de produccin permite la obtencin de otros nutraceticos que en el futuro se incorporaran a la produccin comercial. Como va negocio complementaria la compaa cuenta con oportunidades concretas de negocio en el sector de los alimentos funcionales para la aplicacin de este producto (y de otros nutraceticos) al diseo de bebidas refrescantes y zumos. Tambin cuenta con oportunidades de negocio concretas en el desarrollo a terceros de sistemas de extraccin de nutraceticos mediante tecnologas respetuosas con el medio ambiente; y en el desarrollo de tecnologas y maquinaria para la produccin de estos alimentos.

Bascula electronica para camiones Moretti 7500

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Un concepto superior en el pesaje de camiones. Bascula totalmente electronica de 3 mts de ancho x 20 cm. de alto y el largo requerido por el cliente Armada y construida en nuestra fabrica Celdas de carga hermeticas Partes metalicas con proteccion anticorrosiva Plataforma de rodaje de hormigon Apta para trabajar en ambientes humedos o corrosivos

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Plataforma construida con perfiles reforzados con tensores en sus seis tramos. Cuatro cruces realizados con dos perfiles cada uno para apoyo de las bases soporte. Las bolillas de acero forjado absorven los movimientos longitudinales y transversales. Maquinaria compuesta por palancas de reduccin y transmisin de peso, cuchillas y cojinetes de acero templado, calculado para soportar en exceso la mxima capacidad. Piso de madera: Dura, seleccionada, canteada y cepillada abulonada a las cuatro vigas de larguero. Se refuerza con ngulos laterales de 2" x 3/16" abulonada a cada tabln

MODELO MGCV-2180 MGCV-2080 MGV-1680 MGV-1480

DIMENSIONES 21 mts x 3,00 mts 20 mts x 3,00 mts 16 mts x 2,40 mts 14 mts x 2,40 mts

CAPACIDAD 80 ton. 80 ton. 80 ton. 80 ton.

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