NOMENCLATURA DEL ROSCADO.

Una Rosca es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca interior), de seccin triangular, cuadrada o roma, formada sobre un ncleo cilndrico, cuyo dimetro y paso se hallan normalizados. Se denomina rosca al fileteado que presentan los tornillos y los elementos a los que stos van roscados (tuercas o elementos fijos). Las roscas se caracterizan por su perfil y paso, adems de su dimetro. El perfil de rosca mtrica ISO es de seccin triangular equiltera, con aristas inferiores redondeadas y arista superior chaflanada, mientras que el perfil de rosca inglesa Whitworth es de seccin triangular issceles, con todas sus aristas redondeadas. La rosca de paso de gas tiene un perfil triangular con un ngulo de 55 en el vrtice y cortes redondeados. En el sistema norteamericano Sellers, a cada dimetro corresponde un determinado nmero de filetes por pulgada. Las roscas de perfil trapecial estn especialmente indicadas para la transmisin de esfuerzos en un solo sentido mientras que la rosca de filete redondo o de cordn se utiliza en los casos en los que ha de recibir impactos persistentes. Las roscas de perfil cuadrado se emplean cuando sea conveniente evitar la accin radial de la rosca.

Partes de la Rosca
Paso de la Rosca (P) Nmero de hilos de rosca por pulgada, significa el nmero de paso por pulgada y se halla dividiendo 1 por el nmero de hilos por pulgada. Para roscas cuadradas o Acme cada paso incluye un hilo de rosca y un espacio. Hilos por pulgada Es el recproco del paso y el valor especificado para regir el tamao de la forma de la rosca. Dimetro Mayor o Nominal (D) Es el dimetro ms grande de un tornillo. Dimetro Menor o de la raz (d) Es el dimetro ms pequeo de un tornillo.

Dimetro Primitivo o de paso (Dp)

En una rosca, el dimetro de un cilindro imaginario cuya superficie corta a las formas o perfiles de los filetes de modo que sus anchos y los huecos entre ellos sean iguales. El juego entre dos roscas que emparejan se regula principalmente por estrechas tolerancias sobre los dimetros primitivos. Profundidad de las Roscas (Pr) La distancia entre la cresta y la raz medida perpendicularmente al eje. Clasificacin. Las roscas pueden ser interiores o exteriores segn recubran la parte externa de un cilindro o el interior de un orificio tambin cilndrico, respectivamente. Dos piezas que se rosquen la una en la otra, como el caso de un tornillo y su correspondiente tuerca, debern tener, lgicamente, el mismo perfil paso y dimetro nominal de rosca. Existen roscas a derechas o a izquierdas, aunque la ms frecuente es la primera. Las roscas a izquierdas se emplean cuando por motivo de vibraciones o similares y para evitar el aflojamiento de la tuerca, como en cilindros de gas, bujes y en los cubrellamas o trompetillas de fusiles, sea oportuno prever una contratuerca. Existen tambin tornillos de rosca mltiple, utilizados cuando el paso pueda ser superior al normal. Existen tres tipos de representacin de roscas, son ellas la simblica, la esquemtica y la detallada. Al dibujar roscas es muy importante dibujarlas lo ms sencillo posible, la representacin verdadera de una rosca de tornillo rara vez se usa en los dibujos de trabajo debido a que es poco prctico. Representacin Simblica. Hoy es bastante normal la representacin simblica de las roscas, para un agujero roscado que est oculto a la vista se dibujan lneas invisibles paralelas al eje que representa la raz y los dimetros mayores. Se utiliza en dimetros pequeos donde sera poco prctico o difcil dibujar las roscas completas. Representacin Esquemtica. Para el dibujo esquemtico de la rosca externa se dibujan las lneas perpendiculares al eje, con lneas delgadas para representar la cresta de la rosca y lneas gruesas para representar la raz Representacin Detallada. Es la forma ms real de dibujar una rosca. Se utiliza en roscas de 1 aproximadamente y mayores. En este mtodo se sustituyen las lneas elpticas por lneas rectas. Designacin.

Designaciones Bsicas. Las roscas mtricas se encuentran designadas por la letra M seguida por el tamao nominal (dimetro mayor bsico en milmetros) y el paso en milmetros, separados por una X. Para la serie de roscas ordinarias la indicacin del paso debe omitirse. Designaciones Completas Esta comprende la designacin bsica, una identificacin para la clase de tolerancia. La designacin de la clase de tolerancia se separa de la designacin bsica con una diagonal, incluyndose el smbolo para la tolerancia del dimetro de paso el cual ir inmediatamente despus del smbolo para el dimetro de la cresta. Cada uno de estos smbolos debe al mismo tiempo estar constituido por una cifra que indique el grado de tolerancia seguida por una letra que indicar la posicin de la tolerancia (una letra mayscula para las roscas internas y una letra minscula para cuerdas externas). Tipos Rosca en V Aguda Se aplica en donde es importante la sujecin por friccin o el ajuste, como en instrumentos de precisin, aunque su utilizacin actualmente es rara. Rosca Redondeada Se utiliza en tapones para botellas y bombillos, donde no se requiere mucha fuerza, es bastante adecuada cuando las roscas han de ser moldeadas o laminadas en chapa metlica. Rosca Cuadrada. Esta rosca puede transmitir todas las fuerzas en direccin casi paralela al eje, a veces se modifica la forma de filete cuadrado dndole una conicidad o inclinacin de 5 a los lados. Rosca Acme. Ha reemplazado generalmente a la rosca de filete truncado. Es ms resistente, ms fcil de tallar y permite el empleo de una tuerca partida o de desembrague que no puede ser utilizada con una rosca de filete cuadrado. Rosca Acme de Filete Truncado. La rosca Acme de filete truncado es resistente y adecuada para las aplicaciones de transmisin de fuerza en que las limitaciones de espacio la hacen conveniente. Rosca Whitworth. Utilizada en Gran Bretaa para uso general siendo su equivalente la rosca Nacional Americana.

Rosca Trapezoidal. Este tipo de rosca se utiliza para dirigir la fuerza en una direccin. Se emplea en gatos y cerrojos de caones. La designacin de las roscas se hace por medio de su letra representativa e indicando la dimensin del dimetro exterior y el paso. Este ltimo se indica directamente en milmetros para la rosca mtrica, mientras que en la rosca unificada y Witworth se indica a travs de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada. Por ejemplo, la rosca M 3,5 x 0,6 indica una rosca mtrica normal de 3,5 mm de dimetro exterior con un paso de 0,6 mm. La rosca W 3/4 ''- 10 equivale a una rosca Witworth normal de 3/4 pulg de dimetro exterior y 10 hilos por pulgada. La tabla siguiente entrega informacin para reconocer el tipo de rosca a travs de su letra caracterstica, se listan la mayora de las roscas utilizadas en ingeniera mecnica. Es posible crear una rosca con dimensiones no estndares, pero siempre es recomendable usar roscas normalizadas para adquirirlas en ferreteras y facilitar la ubicacin de los repuestos. La fabricacin y el mecanizado de piezas especiales aumenta el costo de cualquier diseo, por lo tanto se recomienda el uso de las piezas que estn en plaza. Se han destacado solamente las roscas mtricas, unificadas y withworth por ser las ms utilizadas, pero existen muchas roscas importantes para usos especiales. Le entregan a continuacin las tablas detalladas de estas tres familias de roscas para las series fina y basta. Con respecto al sentido de giro, en la designacin se indica "izq" si es una rosca de sentido izquierdo, no se indica nada si es de sentido derecho. De forma similar, si tiene ms de una entrada se indica "2 ent" o "3 ent". Si no se indica nada al respecto, se subentiende que se trata de una rosca de una entrada y de sentido de avance derecho. En roscas de fabricacin norteamericana, se agregan ms smbolos para informar el grado de ajuste y tratamientos especiales Smbolos de roscado ms comunes American Petroleum Institute British Association International Standards Organisation Rosca para bicicletas Rosca Edison Denominacin usual Otras API BA ISO C E

Rosca de filetes redondos Rosca de filetes trapesoidales Rosca para tubos blindados Rosca Whitworth de paso normal Rosca Whitworth de paso fino Rosca Whitworth cilndrica para tubos Rosca Whitworth Rosca Mtrica paso normal Rosca Mtrica paso fino Rosca Americana Unificada p. normal Rosca Americana Unificada p. fino Rosca Americana Unificada p.exrafino Rosca Americana Cilndrica para tubos Rosca Americana Cnica para tubos Rosca Americana paso especial

Rd Tr PG BSW BSF BSPT BSP M M UNC UNF UNEF NPS NPT UNS ASTP NS KR R SI SIF NC, USS NF, SAE NEF Pr W

Rosca Americana Cilndrica "dryseal" para tubos NPSF Rosca Americana Cnica "dryseal" para tubos METRICA PASO FINO Medida Nominal Dext M M 2.5 3 x paso x 0.35 x 0.35 NPTF

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

3.5 4 5 6 7 8 8 9 9 10 10 10 11 11 12 12 12 13 14 14 14 15 15

x 0.35 x 0.5 x 0.5 x 0.75 x 0.75 x 0.75 x 1 x 0.75 x 1 x 0.75 x 1 x 1.25 x x 0.75 x 1 x 1 x 1.25 x 1.5 x 1 x 1 x 1.25 x 1 x 1.5

M M M M M M M M M M M M M M M

16 16 17 17 18 18 20 20 22 22 24 24 24 25 25

x 1 x 1.5 x 1.5 x 1 x 1.5 x 1 x 1.5 x 1 x 1.5 x 1 x 1.5 x 1 x 1.5 x 1 x 1.

METRICA PASO FINO Medida Nominal Dext M M M M 25 25 26 27 x paso x 1.5 x2 x 1.5 x1

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

27 27 28 28 28 30 30 30 32 32 33 33 34 35 35 36 36 38 38 39 39 39 40

x 1.5 x2 x1 x 1.5 x2 x1 x 1.5 x2 x 1.5 x2 x 1.5 x2 x 1.5 x 1.5 x2 x2 x3 x 1.5 x2 x 1.5 x2 x3 x 1.5

M M M M M M M M M M M M M

40 40 42 42 45 45 45 48 48 50 50 52 52

x2 x3 x2 x3 x 1.5 x2 x3 x2 x3 x2 x3 x2 x3

METRICA PASO NORMAL Medida Nominal Dext M M M M M M 1.6 1.7 2 2.2 2.3 2.5 x paso x 0.35 x 0.35 x 0.4 x 0.45 x 0.4 x 0.45

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

2.6 3 3 3.5 4 4 4.5 5 5 5 5 5.5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20

x 0.45 x 0.5 x 0.6 x 0.6 x 0.7 x 0.75 x 0.75 x 0.75 x 0.8 x 0.9 x 1 x 0.9 x 1 x 1 x 1.25 x 1.25 x 1.5 x 1.5 x 1.75 x 2 x 2 x 2.5 x 2.5

M M M M M M M M M M M

22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52

x 2.5 x 3 x 3 x 3.5 x 3.5 x 4 x 4 x 4.5 x 4.5 x 5 x 5

UNIFICADA PASO FINO Medida Nominal Dext N H/'' UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC

N 0 (.060'') - 80 N 1 (.073") - 72 N 2 (.086") - 64 N 3 (.099") - 56 N 4 (.112") - 48 N 5 (.125") - 44 N 6 (.138") - 40 N 8 (.164") - 36

N 10 (.190") - 32 N 12 (.216") - 28 1/4'' 5/16'' 3/8'' 7/16'' 1/2'' 9/16'' 5/8'' 3/4'' 7/8'' 1'' - 28 - 24 - 24 - 20 - 20 - 18 - 18 - 16 - 14 - 12

UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC

1''1/8'' - 12 1''1/4'' 4 12 1''3/4'' 4 12 1''1/12'' - 12 UNIFICADA PASO NORMAL Medida Nominal - N H/'' 4 (.112") - 40 5 (.125") - 40 6 (.138") - 32

UNC UNC UNC

8 (.164") - 32 10 (.190") - 24 12 (.216") - 24 1/4" - 20

UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC UNC

5/16" - 18 3/8" - 16

7/16" - 14 1/2" - 13

9/16" - 12 5/8" 3/4" 7/8" 1" - 11 - 10 - 9 - 8

1"1/8" - 7 1"1/4" - 7 1"3/8" - 6 1"1/2" - 6 1"3/4" - 5 2" 2" 4 1/2 4 1/2

2"1/2" - 4 2"3/4 - 4 3" - 4

WHITWORTH PASO FINO Medida Nominal Dext BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS 3/16'' 7/32'' 1/4'' 9/32'' 5/16'' 3/8'' 7/16'' 1/2'' 9/16'' 5/8'' 11/16'' 3/4'' 13/16'' 7/8'' 1'' 1''1/8'' 1''1/4'' 1''3/8'' - N H/'' - 32 - 28 - 26 - 26 - 22 - 20 - 18 - 16 - 16 - 14 - 14 - 12 - 12 - 11 - 10 - 9 - 9 - 8

BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS BFS

1''1/2'' 1''5/8'' 1''3/4'' 2'' 2''1/4'' 2''1/2'' 2''3/4'' 3''

- 8 - 8 - 7 7 6 - 6 - 6 - 5

WHITWORTH PASO NORMAL Medida Nominal Dext W 1/16 '' W 3/32'' W 1/8'' W 5/32'' W 3/16'' W 7/32'' W 1/4'' W 5/16'' W 3/8'' W 7/16'' W 1/2'' - N H/'' - 60 - 48 - 40 - 32 - 24 - 24 - 20 - 18 - 16 - 14 - 12

W 9/16'' W 5/8'' W 3/4'' W 7/8'' W 1'' W 1''1/8'' W 1''1/4'' W 1''3/8'' W 1''1/2'' W 1''5/8'' W 1''3/4'0' W 1''7/8'' W 2'' W 2''1/4'' W 2''1/2'' W 2''3/4'' W 3''

- 12 - 11 - 10 - 9 - 8 - 7 - 7 - 6 - 6 - 5 5 4 - 4 - 4 - 4 - 3 - 3

SUJETADORES ROSCADOS. Unir es uno de los problemas bsicos en ingeniera, las piezas bsicas siempre se integran formando piezas ms complejas. Una clasificacin para las uniones las separa en : uniones permanentes, uniones semipermanentes y uniones desmontables. En el primer grupo, se renen las uniones que una vez ensambladas son muy difciles de separar. Es el caso de las soldaduras, remaches y ajustes muy forzados. Estas uniones, si se separan, implican daos en la zona de unin. Un segundo grupo lo forman las uniones que en general no van a desmontarse, pero se deja abierta esta posibilidad. Para esto se usan principalmente uniones roscadas.

Finalmente, las uniones que deben ser desmontables para efectos de mantenimiento o traslados utilizan elementos roscados, chavetas, lengetas, pasadores y seguros elsticos. En las figuras siguientes se ejemplifican diversos elementos de unin, el eje roscado se une por medio de una tuerca a la polea. La polea gira arrastrada por la chaveta inserta en el eje, ste rota al interior del buje debido al ajuste deslizante que existe entre ellos. El buje se une al soporte por medio de un ajuste apretado y finalmente, el conjunto se une al soporte por medio de una golilla gruesa y un pasador cnico. RESISTENCIA DEL PERNO. Las normas de prueba de pernos indican cargarlo contra su propio hilo, sin utilizar una probeta representativa. Esto genera un valor llamado carga de prueba, la cual puede utilizarse para disear en reemplazo de la resistencia a la fluencia. Se adjuntan las marcas con que se indica el grado de resistencia de los pernos, para las normas SAE, ASTM y Mtrica. Se adjunta tambin la tabla de marcas de los productos American Screw. Marcado de pernos de acero grado SAE Nmero de grado SAE Carga de Rango del prueba dimetro [inch] [kpsi] Esfuerzo de ruptura Material [kpsi] Marcado de la cabeza

12

- 1 - 7/8 - 1

55 33

74 60

Acero de bajo carbono acero al carbono

- 1 11/8 - 1 85 74

120 105

Acero al carbono, Templado y Revenido Acero de bajo carbono martenstico, Templado y Revenido

5.2

-1

85

120

- 1

105

133

Acero al carbono aleado, Templado y Revenido

- 1

120

150

Acero al carbono aleado, Templado y Revenido

8.2

-1

120

150

Acero de bajo carbono martenstico, Templado y Revenido

Paso D1 = d - 2H1 = d - P H1 = 0,5P h3 = H4 = H1 + ac = 0,5P + ac z = 0,25P = 0,5H1 D4 = d + 2ac d3 = d - 2h3 d2 = D2 = d - 0,5P ac = juego R1 = max. 0,5ac R2 = max. ac R3 = max. ac 1,5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12

Juego 0,15 0,25 0,25 0,25 0,25 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

::

HUSILLOS LAMINADOS CON ROSCA TRAPECIAL

Construidos bajo norma DIN 103 Mtrica ISO de abril de 1977. El laminado de roscas, es el procedimiento de fabricacin ms econmico en la ejecucin de husillos, lo que supone un precio final ms ventajoso para series medias/largas. Los husillos roscados por laminacin, presentan propiedades positivas respecto de los fabricados por arranque de viruta como son: Resistencia a la traccin ms elevada. Una mayor resistencia al desgaste. Mayor resistencia a la fatiga por flexin alternativa. Flancos de rosca pulidos por presin. Exactitud del perfil. Inalterable orientacin de las fibras. Mayor resistencia a la corrosin. En el proceso de laminacin de roscas trapeciales, puede ocurrir que en la cresta del perfil se produzca un ligero surco indicativo de que la rosca no est totalmente laminada. Esto se origina para obtener una mayor constancia en el paso y en el dimetro de flancos debido a una tolerancia de fabricacin del dimetro de partida en su calibracin. Estas ranuras, no tienen ninguna influencia en la funcin del husillo ya que se origina en el dimetro ext. Y la rosca trabaja solamente en los flancos. En la ejecucin de husillos roscados por laminacin, el dimetro de flancos es prcticamente invariable y las pequeas diferencias que pueden

medirse corresponden a las desviaciones en el dimetro del material de partida. La precisin del paso, depende en general del material a laminar y del diseo de las herramientas de roscar (rodillos). Los husillos roscados Standard, estn en el campo de una desviacin mxima de 0,15 mm. Medidos en 300 mm. Como error de paso acumulado. Una mayor precisin es posible conseguirla cuando as se solicite expresamente. En la rosca de husillos laminados puede ser variado el perfil al modificarse la medida del dimetro del ncleo. Esta modificacin se produce al aadirse al fondo del diente un redondeo que fortalece y mejora el perfil de acabado. El dimetro del ncleo puede ser en este caso disminuido en 0,15xP de la medida nominal d3. Otras indicaciones sobre la rosca deben recogerse de la norama DIN 103. Tolerancia de fabricacin Salvo indicacin expresa en otro sentido, aplicamos normalmente para dimetro de flancos la tolerancia media 7e para la orsca de husillos y 7h para las tuercas. Para el dimetro exterior de los husillos se aplica la tolerancia 4h. Observar el cuadro de dimensiones y tolerancias de las diferentes gamas de dimetro y pasos que aparece a continuacin.

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HUSILLOS CON ROSCA TRAPECIAL DIN 103, METRICA ISO 1 ENTRADA Ejecucin laminada Material: F-110 Tolerancia media 7e DIMENSIONES DE FLANCOS DE ROSCA TOL. 7e Exterior x Medida 16 x 4 20 x 4 24 x 5 Medida Mnima 13,640 17,640 21,094 Medida Mxima 13,905 17,905 21,394 DEL NUCLEO Medida Mnima 10,80 14,80 17,50 EXTERIOR TOL. 4h Medida Mxima 16 20 24 Medida Mnima 15,70 19,70 23,665

28 x 5 30 x 6 32 x 6 36 x 6 40 x 7 50 x 8 60 x 9 70 x 10

25,094 26,547 28,547 32,547 26,020 25,468 54,935 65,425

25,394 26,882 28,882 32,882 36,375 45,868 55,360 64,850

21,50 21,90 23,90 27,90 30,50 39,30 48,15 57,00

28 30 32 36 40 50 60 70

27,665 29,625 31,625 35,625 39,575 49,550 49,500 69,470

Salvo indicacin expresa, estos husillos llevan 1 entrada a derecha. Otras ejecuciones como hlice izquierda, doble entrada, etc. Deben consultarnos

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TABLA DE CARGAS PARA HUSILLOS DE ROSCA TRAPECIAL-METICA-ISO

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ESTUDIO DE REVERSIBILIDAD /IRREVERSIBILIDAD. Para saber si un sistema husillo/tuerca es reversible o irreversible, hay que conocer dos parmetros, el ngulo de la rosca () y el coeficiente de rozamiento esttico entre el husillo y tuerca (), siendo: Sistema irreversible > tg ()

Sistema reversible < tg () Tenemos unos valores orientativos de en la siguiente ta

ROSCAS ACME Y ACME DE FILETE TRUNCADO O CORTO. Estas roscas han sido estandarizadas por el ANSI en una serie de combinaciones de dimetro y paso. Adems, el estndar proporciona especificaciones para dos aplicaciones generales de las roscas Acme: para fines generales y para centralizacin. Las tres clases de roscas 2G, 3G y 4G, estandarizadas para fines generales tienen holguras o juegos en todos los dimetros para conseguir movimiento libre. Las roscas Acme para centralizacin tienen un ajuste estrecho en el dimetro mayor para mantener el alineamiento del tornillo y la tuerca y estn estandarizadas en cinco clases: las 2C, 3C, 4C, 5C y 6C. La Acme de filete truncado o corto solo tiene una clase para uso general.

ESPECIFICACIN DE ROSCAS. Se necesitan las vistas didricas de una rosca para situar en posicin dimensionalmente la rosca sobre la pieza. Adems, dichas vistas indican si la rosca es exterior o interior. Todo el resto de la informacin conocida como especificacin, se recoge normalmente por medio de una nota o de cotas y una nota. Adems de aparecer en los dibujos, puede necesitarse la especificacin en la correspondencia, en las listas de piezas en bruto y terminadas, etc. Las caractersticas de una rosca sobre las cuales es esencial dar la informacin al fabricante son la forma, el dimetro (mayor) nominal, el nmero de hilos por pulgada y el paso.

Tornillo sin fin De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a: navegacin, bsqueda

Mecanismo de tornillo sin fin.

Mecanismo de tornillo sin fin.

Tornillo sin fin y rueda dentada.

En ingeniera mecnica se denomina tornillo sin fin a una disposicin que transmite el movimiento entre ejes que estn en ngulo recto. Cada vez que el tornillo sin fin da una vuelta completa, el engranaje avanza un diente. Con el tornillo sin fin y rueda dentada podemos transmitir fuerza y movimiento entre ejes perpendiculares. La velocidad de giro del eje conducido depende del nmero de entradas del tornillo y del nmero de dientes de la rueda. Si el tornillo es de una sola entrada, cada vez que ste de una vuelta avanzar un diente. La expresin por la que se rige este mecanismo es similar a la indicada anteriormente para las ruedas dentadas teniendo en cuenta el nmero de entradas del tornillo como elemento motor en este caso I= n2/n1=e1/z2 Donde e= nmero de entradas del tornillo sin fin. Z= nmero de dientes de la rueda conducida. N= nmero de vueltas. Teniendo en cuenta que e es mucho menor que z la relacin de transmisin siempre ser menor por lo que actuar como un reductor de velocidad.

CLCULO DE ROSCA ROSCA TRIANGULAR 1.NOMENCLATURA.P= passo (em mm) i= ngulo da hlice d= dimetro externo c=

crista d 1 = dimetro interno D= dimetro do fundo da porca d 2 = dimetro do flanco D 1 = dimetro do furo da porca = ngulo do filete h 1 = altura do filete da porca f= fundo do filete h= altura do filete do parafuso 2.TIPOS DE ROSCAS

As roscas tringulares classificam-se, segundo seu perfil, em trs tipos rosca mtrica rosca Whithworth rosca americana Para nosso estudo, vamos detalhar apenas dois tipos: a rosca mtrica e a roscaWhithworth.Rosca mtrica ISO normal e rosca e a rosca mtrica ISO fina NBR 9527. 3.FRMULAS DA ROSCA MTRICA ngulo do perfil da rosca: a= 60 Dimetro Menor do Parafuso ( do ncleo)d 1 = d 1,2268 x P Dimetro efetivo do parafuso ( mdio): d 2 =D 2 = d 0,6495 x P Folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete f= 0,045 x P Dimetro maior da porca: D= d + 2 x f Dimetro menor da porca (furo):

D 1 = d 1,0825 x P Dimetro efetivo da porca ( mdio) D 2 =d 2 Altura do filete do parafuso: he= 0,61343 x P Raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso :r re = 0,14434 x P Raio de arredondamento da raiz

do filete da porca: r ri = 0,063 x PA rosca mtrica fina, num determinado comprimento, possui maior numero de filetes do quea rosca normal. Permite melhor fixao da rosca evitando afrouxamento do parafuso, emcaso de vibrao de mquinas. Exemplo: em Veculos 4.FRMULAS DA ROSCA WHITHWORTHa= 55 P= 1n de fios h i =h e = 0,6403 x P r ri =r re = 0,1373 x P d= Dd 1 =

d2xh e D 2 =d 2 = dh e

ngulo do perfil da rosca:a = 60 .dimetro menor do parafuso ( do ncleo):d1 = d 1,2268P.dimetro efetivo do parafuso ( mdio):d2 = D2 = d - 0,6495P.folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso:f = 0,045P.dimetro maior da porca:D = d + 2f .dimetro menor da porca (furo):D1= d - 1,0825P.dimetro efetivo da porca ( mdio):D2= d2.altura do filete do parafuso:he = 0,61343P .raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso:rre = 0,14434P.raio de arredondamento da raiz do filete da porca:rri = 0,063P.

Rosca witworth (triangular normal e fina)

Frmulas:

O primeiro procedimento para calcular roscas consiste na medio do passo da rosca.Para obter essa medida, podemos usar pente de rosca, escala ou paqumetro.Esses instrumentos so chamados verificadores de roscas e fornecem a medida do passo em milmetro ou emfiletes por polegada e, tambm, a medida do ngulo dos filetes.

d1 = 8,16 mm

Portanto, o dimetro menor da rosca de 8,16 mm.

Exemplo - Calcular o dimetro efetivo de um parafuso ( mdio) com rosca mtrica normal, cujo dimetroexterno de 12 mm e o passo de 1,75 mm.

Frmula: d2 = d - 0,6495 * PSubstituindo os valores desta frmula:d2 = 12 - 0,6495 * 1,75d2 = 12 - 1,1366d2 = 10,86 mm

Portanto, a medida do dimetro mdio de 10,86 mm.

Exemplo - Calcular a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo dimetro maior (d) de 14 mme o passo (p) de 2 mm.Frmula: f = 0,045 * PSubstituindo os valores:f = 0,045 * 2f = 0,09 mmPortanto, a folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso de 0,09 mm.

Exemplo Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal, cujo dimetro maior do parafuso de 8 mm e o passo de 1,25 mm.Frmula: D = d + 2f Calcula-se, primeiro o valor de f cuja frmula f = 0,045 * P.Portanto: f = 0,045 * 1,25f = 0,05625Substituindo os valores de f na frmula:D = 8 + 2 * 0,056

D = 8 + 0,112D = 8,11 mmPortanto, o dimetro maior da porca de 8,11mm.

Exemplo - Calcular o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal cujo dimetro maior do parafuso de 6mm e o passo de 1 mm.Frmula: D1 = d - 1,0825 * PSubstituindo os valores:D1= 6 - 1,0825 * 1D1= 6 - 1,0825D1 = 4,92 mmPortanto, o dimetro menor da porca de 4,92 mm.

Exemplo - Calcular a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal com dimetro maior de 4 mm e opasso de 0,7 mm.Frmula: he = 0,61343 * PSubstituindo os valores:he = 0,61343 * 0,7he = 0,43 mmPortanto, a altura do filete do parafuso de 0,43mm.

Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso (d1), sabendo que o dimetro maior de 10 mm e opasso de 0,75 mm.Frmula: d1 = d - 1,2268 * PSubstituindo os valores:d1 = 10 1,2268 * Pd1 = 10 - 0,9201d1 = 9,08 mmPortanto, o dimetro menor

Exemplo - Calcular a altura de filete (h e) de uma rosca whitworth, sabendo-se que o passo de 0,793 mm.Frmula: he = 0,6403 * PSubstituindo os valores:he = 0,6403 * 0,793he = 0,51 mmPortanto, a altura do filete de 0,51 mm.

Exemplo - Calcular o raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso de uma rosca whitworth com 10 fiospor polegada.Frmula para calcular o passo:P = 25,4 / nde fiosSubstituindo os valores:P = 25,4 / 10 = 2,54 mm

Frmula para calcular o arredondamento:

rre = 0,1373 * PSubstituindo os valores:rre = 0,1373 * 2,54 mmrre = 0,35 mm

Portanto, o raio de arredondamento de 0,35 mm.

Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso com rosca whitworth, cujo dimetro de 1/2 polegada(12,7 mm) e que tem 12 fios por polegada.Calcula-se o passo:P = 25,4 / 12P = 2,117 mmCalcula-se o he = 0,6403 * Phe = 0,6403 * 2,117

he = 1,355 mmCalcula-se o dimetro menor do parafuso: d1 = d - 2heSubstituindo os valores:d1 = 12,7 - 2 * 1,355d1 = 12,7 - 2,71d1 = 9,99 mmPortanto, o dimetro menor do parafuso de 9,99 mm.

Exemplo - Calcular o dimetro efetivo do parafuso ( mdio) com rosca whitworth, cujo dimetro externo de5/16" (7,9375 mm) e tem 18 fios por polegada.Calcula-se o passo:P = 25,4/ 18P = 1,411 mmCalcula-se o he = 0,6403 * 1,411he = 0,903Calcula-se o mdio: Frmula:

d2 = d heSubstituindo os valores:d2 = 7,9375 - 0,903d2 = 7,03 mmPortanto o mdio do parafuso de 7,03 mm.

Reivindicaciones:

1. Procedimiento para la fabricacin de un pistn para un motor de combustin, que tenga por lo menos un canal de refrigeracin (12) y por lo menos una ranura armada para un segmento de pistn (14), con los pasos siguientes: - fabricacin de una pieza bruta de pistn (1), - mecanizar una ranura (10) en la pieza bruta de pistn (1), comprendiendo el canal de refrigeracin (12) y un anillo exterior (11), - rellenar el canal de refrigeracin (12) con una masa (2) que se pueda eliminar, - rellenar el anillo exterior (11) con un material de refuerzo (3), - eliminar la masa (2) que se puede eliminar y - mecanizado de acabado del pistn. 2. Procedimiento segn la reivindicacin 1, caracterizado porque la pieza bruta del pistn (1) est fabricada por un procedimiento de fundicin. 3. Procedimiento segn la reivindicacin 1 2, caracterizado porque la ranura (10) se mecaniza mediante torneado. 4. Procedimiento segn una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en el canal de refrigeracin (12) se introduce una masa de sal, como masa que se pueda eliminar (2). 5. Procedimiento segn una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en el anillo exterior (11) se suelda el material de refuerzo (3). 6. Procedimiento segn una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en el anillo exterior (11) se inyecta el material de refuerzo (3) mediante un procedimiento de proyeccin por lser.

7. Procedimiento segn una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque durante el mecanizado de acabado se realiza mecnicamente una ranura para segmento de pistn (14, 16, 18) en el borde exterior del pistn. 8. Pistn fabricado mediante un procedimiento segn una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el pistn est fabricado de una aleacin de aluminio y porque el material de refuerzo (3) es de metal, de una aleacin metlica o de un material compuesto de cermica y metal. 9. Pistn segn la reivindicacin 7, caracterizado porque el material de refuerzo consiste en una aleacin de nquel cobre o en acero inoxidable. 10. Pistn segn la reivindicacin 7, caracterizado porque el material de refuerzo (3) consiste en una aleacin de nquel.