Anlisis Experimental de Tensiones

TORRE DE ARRIOSTRAMIENTO

-1-

El presente informe es un resumen de las tareas de proyecto, construccin,

prueba del modelo, mediciones, anlisis fsico numrico realizado durante el
primer cuatrimestre del ao 2009, en la materia Anlisis Experimental de
Tensiones (64.16) correspondiente a la carrera Ing. Civil de la Universidad de
Buenos Aires.

-2-

Competencia Anual AAENDE GEE 02

Participante: Parente, Luis Fernando.
Ctedra Anlisis Experimental de Tensiones
LAME Universidad de Buenos Aires
Direccin: Scalabrini Ortiz 582 Piso 17 Dto. 7
Telfonos: (011) 4855-2421 / (011) 15 6980 6890
E-mail: lfernandoparente@gmail.com

-3-

Agradecimientos a:
Personal del taller de la FIUBA sede Las Heras: Ariel Romero,
Sebastin Martin y Mario Leal
Ing. Diego Prsico.
Ing. Pedro Castagnola.
Ing. Carlos Guzmn.
Nuestras familias y amigos.

Fernando Parente y Guillermo Petracca, Buenos Aires, Septiembre 2009

-4-

ndice:
Parte Uno: Generalidades.
1.1 Diseo del modelo.
1.2 Base.
1.3 Mstil.
1.4 Sistema de tensores.
1.5 Escala.

5
5
5
6
8
9

Parte Dos: Dimensiones.

10

Parte Tres: Ensayos.

3.1 Ensayo de paso de los tensores.
3.2 Ensayo del cable.
3.3 Ensayo general de carga.
3.3.1 Colocacin y ubicacin de los instrumentos de medicin.
3.3.2 Caractersticas y constantes de los instrumentos de medicin.
3.3.3 Nivelacin del Tubo.
3.3.4 Pretensado del sistema.
3.3.5 Metodologa de ensayo.
3.3.6 Tabla de mediciones.
3.3.7 Anlisis de Ensayos.

13
13
14
17
17
18
18
19
19
21
21

Parte Cuatro: Modelo Numrico

4.1 Modelo General.
4.1.1 Geometra y Materiales.
4.1.2 Causas Deformantes.
4.1.3 Resultados de anlisis.
4.1.4 Resumen.
4.1.5 Anlisis adicional
4.2 Anlisis Analtico. Pandeo de Euler
4.3 Anlisis del cable.

24
24
24
27
28
35
35
36
36

Parte Cinco: Conclusiones.

38

ANEXO A
Anlisis de rigidez flexional del reticulado y tubo de aluminio.

41

-5-

Parte Uno: Generalidades

1.1 Diseo del Modelo
Se opt por estudiar el comportamiento mecnico de una estructura llamada: Mstil atensorado
Torre de arriostramiento, esta consiste en una estructura reticulada vertical de gran esbeltez
sujetada mediante cables de acero en diferentes direcciones y alturas, con el fin de lograr grandes
alturas con pocos elementos estructurales. La aplicacin del mismo puede estar relacionada a ser
sustento de antenas de comunicacin, transmisin de seales, pararrayos y otros fines para los
cuales se necesite tener elementos a grandes alturas y libre de obstculos aledaos, ya que estos
pueden ocasionar problemas funcionales de los elementos que se sujetan
Para el diseo se recurri a diferente informacin recopilada va web, tal como Torre arriostrada
de 66 m. de altura, Instrucciones para el montaje elaborado por la empresa Televs.
Debido a diferentes factores como econmico, temporales, prcticos se decidi simplificar el
modelo adoptado siempre manteniendo el fin estructural del mismo.

1.2 Base
La base es el elemento de apoyo del mstil y de amarre de los tensores, por lo cual debe estar
proporcionada de una rigidez relativamente grande respecto a los dems elementos para que no
sufra deformaciones que puedan afectar a las mediciones.
En un primer momento se proyect construir la base con una tabla de madera pero debido a que
dependa de la disponibilidad de la madera y su alto costo se decidi buscar otra alternativa.
La alternativa fue tres barras de acero nervurado ADN420 32mm de aproximadamente 55cm de
longitud, dispuestas en estrella a 120. Las barras fueron soldadas mediante soldadura manual por
arco elctrico al punto central, y rigidizadas con una placa de 5mm de espesor, la misma sirve
tambin como base de apoyo para la torre. En esta placa base se practic una entalla esfrica
cncava, con el fin de: propiciarle a la torre de un apoyo ideal tipo rtula en forma puntual y
evitar posibles deslizamientos horizontales de la torre.
En cada uno de los extremos de las barras 32mm, era necesario proveer algn tipo de dispositivo
para la sujecin de los tensores. En primer lugar se utiliz un gancho pitn abierto (Fig. 1 (a))
soldado a la barra, pero durante la prueba del modelo, las deformaciones que experimenta dicho
gancho eran inadmisible para nuestro caso, por lo que se procedi a soldar un refuerzo que cerrara
el gancho (Fig. 1 (b)). Pero al siguiente ensayo de carga, el refuerzo se cort debido a la carga
suministrada y a que el material se encontraba debilitado por la soldadura realizada (Fig. 2).
Finalmente se procedi a amolar, sacar lo realizado hasta el momento, y colocar un gancho cerrado
de acero liso 6mm soldado a la base mediante soldadura manual por arco elctrico (Fig. 1 (c)).

-6-

Acero liso 6
Gancho pitn
abierto
Soldadura
elctrica

Soldadura
elctrica

Soldadura
elctrica

Refuerzo

ADN 420 32

(a)

ADN 420 32

ADN 420 32

(b)

(c)

- Figura 1 Sistema de sujecin de tensores a la base.

- Figura 2 Corte de refuerzo

1.3 Mstil
El mstil es, en la aplicacin real de la estructura, el elemento estructural que soporta al dispositivo
de comunicacin y mantiene su posicin vertical gracias a los tensores que lo solicitan.
En una torre de arriostramiento el mstil es ejecutado en forma de reticulado con una esbeltez
aproximada de 1/150.
En nuestro caso de decidi establecer una esbeltez de 1/50 y en primer lugar la idea principal era
plasmar un reticulado para nuestro modelo, utilizando hierros de pequeo dimetros y soldados.
Pero se consider que era inviable realizar un reticulado por razones prcticas y del poco tiempo
que se dispone.
Por lo que se estudio una alternativa al reticulado, se necesitaba un material liviano y que tenga un
comportamiento flexional similar al reticulado, se opt por utilizar un tubo de aluminio y para

-7-

adoptar las dimensiones, se analiz el comportamiento flexional del reticulado y del tubo. Ver
Anexo A.
Finalmente el mstil est compuesto por un tubo de aluminio de 22mm (dimetro exterior), de 1
mm de espesor y de 95 cm de longitud. Tanto en la parte superior como en la inferior, se
mecanizaron, con torno manual, dos piezas de aluminio macizas, la superior (Fig. 3(a)), sirve de
anclaje para los tensores y la inferior (Fig. 3(b)), sirve de apoyo sobre la placa base. En la pieza
inferior se practic una perforacin pasante longitudinal con ayuda de una agujereadora de banco,
para as colocar un tornillo pasante con tuerca ciega. Esta cabeza esfrica permite el apoyo tipo
rtula.

A
Buln
20
20
20
25
20
2
34

43
18

A-A
(a)Pieza Superior

(b)Pieza Inferior
- Figura 3 Detalles de los extremos del mstil

Tuerca ciega

-8-

1.4 Sistema de tensores

Los tensores son los encargados de trasmitir carga entre la base y el mstil, para mantener a este
ltimo en posicin vertical.
El sistema consiste en (Ver Fig. 4):
1) Tensor caja abierta ojo/ojo de 6 mm: Este dispositivo es el encargado del ajuste de carga del
tensor. Est formado por un cuerpo de fundicin roscado y por dos pitones de ojo cerrado.
2) Vaina de PVC: Consiste de una vaina de cable elctrico, se introduce en el sistema con el fin de
evitar el contacto directo del cable con el guarda cabo.
3) Guarda cabo: Permite que el cable se amarre con una suerte de curva, evitando la conexin
directa que ocasiona una concentracin de tensiones y por ende el deshilachado del cable, como se
observ en los primeros ensayos realizados.
4) Grampa prensa cable: Es el sistema de prensado del cable que evita el deslizamiento del mismo.
5) Cable Acero para freno de bicicleta: trenzado de 1.6 mm de dimetro de 200cm de longitud, del
tipo freno de bicicleta. En el extremo superior el mismo viene ya provisto de un dispositivo
cilndrico para permitir su anclaje.
6) Arandela: Se agreg para un mejor apoyo sobre la superficie de la pieza superior, y evitar el
contacto directo del anclaje del cable con el aluminio.
5

Tensor caja abierta ojo/ojo 6 mm

Vaina PVC

Guarda cabo

Grampa prensa cable

Cable Acero para freno de bicicleta

Arandela

- Figura 4 Conexin de tensores

-9-

1.5 Escala
El diseo contempla la realizacin de un modelo a escala de una estructura real, tomando como
base la torre de arriostramiento mostrada en el anexo A. Utilizando una escala geomtrica de 1:50.
A pesar que la esbeltez del mstil realmente ronda del orden de 1:150, se decidi por razones
constructivas realizarla de 1:50.
Se esta representando un modelo general a escala geomtrica, o sea en dimensiones globales de la
estructura como es la altura y la base, pero los elementos utilizados no guardan relacin de escala
geomtrica con los utilizados en la realidad por ejemplo los anclajes de mstil y tensores, por lo
tanto definimos a nuestra estructura como prototipo, a ensayar y modelizar numricamente,
obtener las conclusiones en base a este, con el fin de estudiar el comportamiento estructural del
modelo y comparar con algn mtodo de clculo estructural.

- 10 -

Parte Dos: Dimensiones.

- 11 -

- 12 -

- 13 -

Parte Tres: Ensayos.

Antes del ensayo general del modelo, se tuvieron que obtener valores y constantes para tener un
rango de respuesta del mismo. Para ello, nos apoyamos sobre la base de dos ensayos principales.

3.1 Ensayo de paso de los tensores.

En este ensayo se determin el desplazamiento promedio que existe al darle una vuelta de 360 al
tensor. Para estas mediciones se utiliz un Calibre Vernier, con precisin de 0.1 mm, realizndose
dos ensayos, el primero tomando distancias de filo interno de los tornillos de los tensores y el otro
tomando distancias a ganchos (Fig. 5)
- Tabla 1 -

Vueltas
0

ENSAYO 1
distancia

[mm]

[mm]

34.4

Vueltas

ENSAYO 2
distancia

[mm]

[mm]

154.3

152.1

1.9
1

32.5

2.2

2.3
2

30.2

2.1
2

150.0

148.0

145.8

2.4
3

27.8

26.0

2.0

1.8

2.2

2.2
5

23.8

2.1
5

143.7

141.2

2.4
6

21.4

19.6

17.5

15.3

2.5

1.8

2.1

2.2
promedio =

2.12

De ambos ensayos se puede concluir que:

promedio =

2.18

paso = 2.15mm

- Figura 5 Medicin de paso.

- 14 -

3.2 Ensayo del cable.

Se ensay el cable de acero, con el fin de obtener una relacin entre carga y deformacin del
mismo.
Para la medicin de desplazamiento se utiliz un extensmetro con un sistema de sujecin para
cables, dado que el cable es de pequeo dimetro se debi adaptarle un perno ajustable. (Fig. 6)
El instrumento utilizado es de nmero de serie 5040-2173 y tiene una precisin de 1/100.

- Figura 6Ensayo de carga del cable

El ensayo consisti, como se observa en la Fig. 6, en proveer un anclaje del cable lo mas seguro
posible se logr con morsa de banco y sargentos, y luego colocar pesas de 5Kg y 10Kg en diferentes
escalones de carga-descarga y registrar mediciones del extensmetro.
Cabe sealar que la precarga fue de 5Kg, para lograr una tensin inicial del cable, a partir de este
estado se coloc en cero el instrumento y se comenz a cargar.
Las mediciones realizadas fueron:

- 15 -

- Tabla 2 Proceso de:

Carga

Carga

[Kg]

Alargamiento

Descarga

[Divisiones]

K= 1/100 mm.
[mm]

0.000

10

6.5

0.060

20

10

11

0.100

25

12

12.5

0.120

30

14

14.5

0.140

35

16

16

0.160

40

18

18

0.180

50

21.5

22

0.215

55

23

23

0.230

Se puede observar la relacin lineal que existe entre la carga a la que se somete y el alargamiento
que sufre el cable, tanto en el proceso de carga como descarga, volviendo a la posicin inicial sin
sufrir deformaciones residuales. Por lo que podemos concluir que el cable no llego a la fluencia,
encontrandose siempre en un periodo elastico.
Dado que se desconoce la naturaleza del acero que compone el cable, se decidio encontrar el
modulo de elasticidad del mismo, teniendo en cuenta la caracteristicas de la seccin para la calcular
la tensin y la longitud inicial del extensometro para obtener la deformacin especifica.
El diametro nominal del cable es de 1.6 mm obtenemos un area de seccin igual 0.0201 cm2.

- 16 -

Los resultados arrojados se expresan en la Tabla 2:

- Tabla 3 d

0.16 cm

0.0201 cm2

Lo

100 mm

Dimetro del cable

rea del cable
Long. Inicial del extensmetro

Carga

Tensin

Alargamiento

Deformacin
especifica

[Kg]

[Kg/cm2]

[mm]

[ 0/00 ]

0.00

0.00

0.00

10

497.36

0.06

0.60

20

994.72

0.10

1.00

25

1243.40

0.12

1.20

30

1492.08

0.14

1.40

35

1740.76

0.16

1.60

40

1989.44

0.18

1.80

50

2486.80

0.22

2.15

55

2735.48

0.23

2.30

- 17 -

Luego de la interpolacin lineal obtenida de los ensayos, se concluye que aproximadamente el

mdulo de elasticidad del cable es de 1205825 Kg/cm2. Este valor se utilizar, mas adelante, para
realizar la modelizacin numrica.

3.3 Ensayo general de carga

3.3.1. Colocacin y ubicacin de los instrumentos de medicin.
Para el ensayo general de carga, se utilizaron instrumentos de medicin mecnicos (tres
extensmetros y dos Huggenberguers).
Los extensmetros fueron colocados en forma idntica al ensayo de carga-deformacin, o sea: en
paralelo a los cables mediante un dispositivo de sujecin para cables (Fig. 7) y para permitir su
agarre solidario al cable, se utiliz un perno ajustable en coincidencia con ambas cuchillas de agarre
de cada extensmetro (Fig. 8)

- Figura 8 Detalle de perno ajustable

- Figura 7 Ubicacin de extensmetros

En cuanto a los dos Huggenberguer, fueron colocados en direccin del cable 3 en forma
perpendicular al tubo y enfrentados uno del otro, mediante un dispositivo de agarre que permite
este tipo de posicionamiento (Fig. 9).

- 18 -

- Figura 9 Ubicacin de Huggenberguers

3.3.2. Caractersticas y constantes de los instrumentos de medicin.
Las mismas pueden resumirse en las siguientes tablas:
EXTENSOMETRO

UBICACIN

N DE SERIE

PRECISIN [mm]

CABLE 1

5040-2173

1/100

CABLE 2

5040-1916

1/100

CABLE 3

5040-1958

1/100

HUGGENBERGER

UBICACIN

N DE SERIE

Longitud Inicial

CONSTANTE

Direccin de cable 3

6078

20 mm

1238

Opuesto a "A"

6077

20 mm

1235

3.3.3 Nivelacin del Tubo.

Como primera instancia de preparacin del modelo, se procedi a la nivelacin vertical del tubo,
para ello se utiliz un nivel de burbuja vertical (Fig. 10).
En primer lugar se le di una pretensin a los cables, luego se nivel el tubo en el sentido del cable 1
y luego de realizada esta tardea, se continu conjuntamente en los sentidos 2 y 3. Una vez
concluida la nivelacin general, se realiz una puesta en carga y posterior descarga del modelo, para
lograr un acomodamiento global del sistema. Posterior a esto, se realiz una verificacin de la
nivelacin vertical del tubo, cuyo resultado fue completamente satisfactorio.

- 19 -

- Figura 10 Nivelacin del tubo

3.3.4 Pretensado del sistema.

Para evitar obtener valores desacertados en las mediciones realizadas debido a posibles
acomodamientos del sistema al entrar en carga, se le dio una pretensin a los tensores. Desde a
partir de este punto son los valores que se obtuvieron en los ensayos.
3.3.5 Metodologa de ensayo.
La metodologa que sigui el ensayo general de carga fue la siguiente:
1- Avance de media vuelta (180) en cada uno de los tensores, siguiendo el orden establecido
en la numeracin. Primero el tensor 1, luego al 2 y por ltimo el tensor 3.
2- Lectura de instrumentos.
3- Registro de valores.
Este procedimiento se realiz cuatro veces, teniendo en consideracin el colocar al tensor en la
posicin original y as evitar partir de pretensiones considerablemente diferentes.
El final de cada ensayo est marcado, cuando el mstil registra una deformacin flexional
considerable que los Huggenberger salen de escala. No se decide seguir cargando ya que las
deformaciones son cosiderables que peligra la rotura del mstil y los elementos de medicin.

- 20 -

El fenomeno que ocurre puede observarse en la Fig. 11, este mismo puede estar asociado al pandeo
de la barra, y est ser analizado en las conclusiones del informe.

- Figura 11 Posicin deformada al final del ensayo

Huggenberger fuera de escala

- 21 -

3.3.6 Tabla de mediciones.

- Tabla 4 ESCALONES

EXTENSOMETRO
2

FUERZAS [K = 250 Kg/mm]

1
2
3

HUGGENBERGER

[VUELTA]

[DIV]

[mm]

[DIV]

[mm]

[DIV]

[mm]

[DIV]

[mm]

[DIV]

[mm]

[kg]

[kg]

[kg]

ENSAYO 1

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

0.0
0.0
2.0
5.0
8.2
11.5
15.0
18.2
-

0.00
0.00
0.02
0.05
0.08
0.12
0.15
0.18
-

0.0
0.0
1.0
3.5
6.5
11.2
14.0
19.0
-

0.00
0.00
0.01
0.04
0.07
0.11
0.14
0.19
-

0.0
1.0
4.0
7.5
11.2
15.2
19.2
23.5
-

0.00
0.01
0.04
0.08
0.11
0.15
0.19
0.24
-

22.0
21.0
20.0
18.5
17.5
17.0
17.0
-

0.0178
0.0170
0.0162
0.0149
0.0141
0.0137
0.0137
-

18.5
16.5
14.0
11.5
9.0
6.0
2.0
-

0.0150
0.0134
0.0113
0.0093
0.0073
0.0049
0.0016
-

0.0
0.0
5.0
12.5
20.5
28.8
37.5
45.5
-

0.0
0.0
2.5
8.8
16.3
28.0
35.0
47.5
-

0.0
2.5
10.0
18.8
28.0
38.0
48.0
58.8
-

ENSAYO 2

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

0.0
0.2
0.0
3.0
6.3
10.0
14.0
17.5
18.0

0.00
0.00
0.00
0.03
0.06
0.10
0.14
0.18
0.18

0.0
0.0
0.0
1.5
3.0
7.2
11.0
15.2
16.0

0.00
0.00
0.00
0.02
0.03
0.07
0.11
0.15
0.16

0.0
0.8
4.0
6.2
10.0
14.2
18.5
23.0
23.5

0.00
0.01
0.04
0.06
0.10
0.14
0.19
0.23
0.235

22.5
21.5
20.2
19.0
18.0
17.2
17.0
18.0
-

0.0182
0.0174
0.0163
0.0153
0.0145
0.0139
0.0137
0.0145
-

19.2
18.0
15.8
13.0
10.0
7.0
3.0
-2.0
-

0.0155
0.0146
0.0128
0.0105
0.0081
0.0057
0.0024
-0.0016
-

0.0
0.5
0.0
7.5
15.8
25.0
35.0
43.8
45.0

0.0
0.0
0.0
3.8
7.5
18.0
27.5
38.0
40.0

0.0
2.0
10.0
15.5
25.0
35.5
46.3
57.5
58.8

ENSAYO 3

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

0.0
0.5
1.0
4.5
7.8
11.8
15.2
18.0
-

0.00
0.01
0.01
0.05
0.08
0.12
0.15
0.18
-

0.0
0.0
0.0
3.0
4.8
9.0
13.0
15.8
-

0.00
0.00
0.00
0.03
0.05
0.09
0.13
0.16
-

0.0
1.5
4.0
7.5
11.0
15.5
19.8
22.5
-

0.00
0.02
0.04
0.08
0.11
0.16
0.20
0.23
-

22.0
25.2
24.2
23.0
23.0
22.0
23.0
-

0.0178
0.0204
0.0195
0.0186
0.0186
0.0178
0.0186
-

18.0
16.0
13.5
10.0
7.0
3.0
-2.0
-

0.0146
0.0130
0.0109
0.0081
0.0057
0.0024
-0.0016
-

0.0
1.3
2.5
11.3
19.5
29.5
38.0
45.0
-

0.0
0.0
0.0
7.5
12.0
22.5
32.5
39.5
-

0.0
3.8
10.0
18.8
27.5
38.8
49.5
56.3
-

ENSAYO 4

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

0.0
0.2
0.2
3.8
7.2
11.2
15.0
17.5
-

0.00
0.00
0.00
0.04
0.07
0.11
0.15
0.18
-

0.0
0.2
0.2
1.5
3.5
7.5
11.5
14.5
-

0.00
0.00
0.00
0.02
0.04
0.08
0.12
0.15
-

0.0
1.5
4.2
4.8
11.5
15.8
20.0
23.0
-

0.00
0.02
0.04
0.05
0.12
0.16
0.20
0.23
-

26.5
26.0
24.5
23.5
23.0
23.0
23.0
-

0.0214
0.0210
0.0198
0.0190
0.0186
0.0186
0.0186
-

18.2
16.2
14.0
11.0
7.5
3.5
-1.0
-

0.0147
0.0131
0.0113
0.0089
0.0061
0.0028
-0.0008
-

0.0
0.5
0.5
9.5
18.0
28.0
37.5
43.8
-

0.0
0.5
0.5
3.8
8.8
18.8
28.8
36.3
-

0.0
3.8
10.5
12.0
28.8
39.5
50.0
57.5
-

3.3.7 Anlisis de Ensayos.

Se procedi a realizar el anlisis de los resultados obtenidos en cada uno de los ensayos, teniendo
en cuenta las caracteristicas geometricas y mecanicas del modelo.
Para la obtencin de las fuerzas se utiliz la relacin entre carga y deformacin hallada en 3.2. y
para las tensiones en el mstil se considera que el modulo de elasticidad del aluminio es 700000
Kg/cm2.

- 22 ENSAYO DE CARGA 1

Escalones
[VUELTA]

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

Escalones
[VUELTA]

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

Escalones

ANGULO 1-Y
RAD
GRADOS

0.445

25.5

ANGULO 2-Y
RAD
GRADOS

0.445

25.5

ANGULO 3-Y
RAD
GRADOS

F1Y
0.00
0.00
-4.51
-11.28
-18.50
-25.95
-33.85
-41.07
-

F2Y
0.00
0.00
-2.26
-7.90
-14.67
-25.27
-31.59
-42.87
-

0
0.5

F3Y
0.00
-2.24

1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

-8.95
-16.79
-25.07
-34.02
-42.98
-52.60
-

[VUELTA]

0.462

26.4

TENSOR 1
ANGULO 1-X
RAD
GRADOS

5.24

300

TENSOR 2
ANGULO 2-X
RAD
GRADOS

1.05

60

TENSOR 3
ANGULO 3-X
RAD
GRADOS

3.14

180

F1X
0.00
0.00
1.08
2.69
4.41
6.19
8.07
9.79
-

RAD

ANGULO 1-Z
GRADOS

0.52

30

F2X
0.00
0.00
0.54
1.88
3.50
6.03
7.53
10.22
-

RAD

ANGULO 2-Z
GRADOS

2.62

150

F1Z
0.00
0.00
1.86
4.66
7.64
10.72
13.98
16.96
-

FUERZAS RESULTANTES (*)

Y
X
Z
Horiz.
0.00
0.00
0.00
0.00
-2.24
-1.11
0.00
1.11
-15.72
-2.84
0.93
2.99
-35.97
-3.78
1.40
4.03
-58.24
-4.56
1.58
4.83
-85.25
-4.71
0.28
4.72
-108.42 -5.77
0.93
5.85
-136.54 -6.15
-0.75
6.19
-

F2Z
0.00
0.00
-0.93
-3.26
-6.06
-10.44
-13.05
-17.71
-

(*) En el extremo superior del mstil

F3X
0.00
-1.11
-4.45
-8.35
-12.47
-16.92
-21.38
-26.17
-

ANGULO 3-Z
RAD
GRADOS

4.71

270

F3Z
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
-

TENSIONES EN EL TUBO DE ALUMINIO

Hugg.
A
B

L0

[mm]

[mm]

[]

[kg/cm]

[kg/cm]

-0.0040 -0.2019 700000

-0.0134 -0.6680 700000

-141.4
-467.6

20
20

ENSAYO DE CARGA 2

Escalones
[VUELTA]

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

Escalones
[VUELTA]

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

Escalones

ANGULO 1-Y
RAD
GRADOS

0.445

25.5

ANGULO 2-Y
RAD
GRADOS

0.445

25.5

ANGULO 3-Y
RAD
GRADOS

F1Y
0.00
-0.45
0.00
-6.77
-14.22
-22.57
-31.59
-39.49
-40.62

F2Y
0.00
0.00
0.00
-3.38
-6.77
-16.25
-24.82
-34.30
-36.10

0
0.5

F3Y
0.00
-1.79

1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

-8.95
-13.88
-22.38
-31.78
-41.41
-51.48
-52.60

[VUELTA]

0.462

26.4

TENSOR 1
ANGULO 1-X
RAD
GRADOS

5.24

300

TENSOR 2
ANGULO 2-X
RAD
GRADOS

1.05

60

TENSOR 3
ANGULO 3-X
RAD
GRADOS

3.14

180

F1X
0.00
0.11
0.00
1.61
3.39
5.38
7.53
9.42
9.69

RAD

ANGULO 1-Z
GRADOS

0.52

30

F2X
0.00
0.00
0.00
0.81
1.61
3.87
5.92
8.18
8.61

RAD

ANGULO 2-Z
GRADOS

2.62

150

F1Z
0.00
0.19
0.00
2.80
5.87
9.32
13.05
16.31
16.78

FUERZAS RESULTANTES (*)

Y
X
Z
Horiz.
0.00
0.00
0.00
0.00
-2.24
-0.78
0.19
0.81
-8.95
-4.45
0.00
4.45
-24.03
-4.48
1.40
4.69
-43.37
-6.13
3.08
6.86
-70.60
-6.56
2.61
7.06
-97.82
-7.15
2.80
7.67
-125.27 -8.01
2.14
8.30
-129.32 -7.8708 1.86 8.08847

F2Z
0.00
0.00
0.00
-1.40
-2.80
-6.71
-10.25
-14.17
-14.91

(*) En el extremo superior del mstil

F3X
0.00
-0.89
-4.45
-6.90
-11.13
-15.81
-20.60
-25.61
-26.17

ANGULO 3-Z
RAD
GRADOS

4.71

270

F3Z
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

TENSIONES EN EL TUBO DE ALUMINIO

Hugg.
A
B

L0

[mm]

[mm]

[]

[kg/cm]

[kg/cm]

-0.0036 -0.1817 700000

-0.0172 -0.8583 700000

-127.2
-600.8

20
20

- 23 ENSAYO DE CARGA 3

Escalones
[VUELTA]

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

Escalones
[VUELTA]

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

Escalones

ANGULO 1-Y
RAD
GRADOS

0.445

25.5

ANGULO 2-Y
RAD
GRADOS

0.445

25.5

ANGULO 3-Y
RAD
GRADOS

F1Y
0.00
-1.13
-2.26
-10.15
-17.60
-26.63
-34.30
-40.62
-

F2Y
0.00
0.00
0.00
-6.77
-10.83
-20.31
-29.33
-35.65
-

0
0.5

F3Y
0.00
-3.36

1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

-8.95
-16.79
-24.62
-34.69
-44.32
-50.36
-

[VUELTA]

0.462

26.4

TENSOR 1
ANGULO 1-X
RAD
GRADOS

5.24

300

TENSOR 2
ANGULO 2-X
RAD
GRADOS

1.05

60

TENSOR 3
ANGULO 3-X
RAD
GRADOS

3.14

180

F1X
0.00
0.27
0.54
2.42
4.20
6.35
8.18
9.69
-

RAD

ANGULO 1-Z
GRADOS

0.52

30

F2X
0.00
0.00
0.00
1.61
2.58
4.84
7.00
8.50
-

RAD

ANGULO 2-Z
GRADOS

2.62

150

F1Z
0.00
0.47
0.93
4.19
7.27
11.00
14.17
16.78
-

FUERZAS RESULTANTES (*)

Y
X
Z
Horiz.
0.00
0.00
0.00
0.00
-4.49
-1.40
0.47
1.48
-11.21
-3.92
0.93
4.03
-33.71
-4.32
1.40
4.54
-53.05
-5.47
2.80
6.14
-81.63
-6.07
2.61
6.60
-107.95 -6.87
2.05
7.17
-126.63 -6.86
2.05
7.16
-

F2Z
0.00
0.00
0.00
-2.80
-4.47
-8.39
-12.12
-14.73
-

(*) En el extremo superior del mstil

F3X
0.00
-1.67
-4.45
-8.35
-12.25
-17.26
-22.05
-25.05
-

ANGULO 3-Z
RAD
GRADOS

4.71

270

F3Z
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
-

TENSIONES EN EL TUBO DE ALUMINIO

Hugg.
A
B

L0

[mm]

[mm]

[]

[kg/cm]

[kg/cm]

0.0008 0.0404 700000

-0.0162 -0.8097 700000

28.3
-566.8

20
20

ENSAYO DE CARGA 4

Escalones
[VUELTA]

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

Escalones
[VUELTA]

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

Escalones

ANGULO 1-Y
RAD
GRADOS

0.445

25.5

ANGULO 2-Y
RAD
GRADOS

0.445

25.5

ANGULO 3-Y
RAD
GRADOS

F1Y
0.00
-0.45
-0.45
-8.57
-16.25
-25.27
-33.85
-39.49
-

F2Y
0.00
-0.45
-0.45
-3.38
-7.90
-16.92
-25.95
-32.72
-

0
0.5

F3Y
0.00
-3.36

1
1.5
2
2.5
3
3.5
4

-9.40
-10.74
-25.74
-35.37
-44.77
-51.48
-

[VUELTA]

0.462

26.4

TENSOR 1
ANGULO 1-X
RAD
GRADOS

5.24

300

TENSOR 2
ANGULO 2-X
RAD
GRADOS

1.05

60

TENSOR 3
ANGULO 3-X
RAD
GRADOS

3.14

180

F1X
0.00
0.11
0.11
2.04
3.87
6.03
8.07
9.42
-

RAD

ANGULO 1-Z
GRADOS

0.52

30

F2X
0.00
0.11
0.11
0.81
1.88
4.04
6.19
7.80
-

RAD

ANGULO 2-Z
GRADOS

2.62

150

F1Z
0.00
0.19
0.19
3.54
6.71
10.44
13.98
16.31
-

FUERZAS RESULTANTES (*)

Y
X
Z
Horiz.
0.00
0.00
0.00
0.00
-4.26
-1.45
0.00
1.45
-10.30
-4.46
0.00
4.46
-22.70
-2.49
2.14
3.29
-49.89
-7.05
3.45
7.85
-77.56
-7.53
3.45
8.28
-104.56 -8.01
3.26
8.65
-123.69 -8.39
2.80
8.84
-

F2Z
0.00
-0.19
-0.19
-1.40
-3.26
-6.99
-10.72
-13.51
-

(*) En el extremo superior del mstil

F3X
0.00
-1.67
-4.68
-5.34
-12.80
-17.59
-22.27
-25.61
-

ANGULO 3-Z
RAD
GRADOS

4.71

270

F3Z
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
-

TENSIONES EN EL TUBO DE ALUMINIO

Hugg.
A
B

L0

[mm]

[mm]

[]

[kg/cm]

[kg/cm]

-0.0028 -0.1414 700000

-0.0155 -0.7773 700000

-98.9
-544.1

20
20

- 24 -

Parte Cuatro: Modelo Numrico

4.1 Modelo General.
Para modelizar la estructura se utiliza un programa basado en el Mtodo de los Elementos Finitos,
Ram Advanse 6.5.
Se busca comparar y analizar los valores obtenidos a partir del modelo terico y el prctico.

4.1.1 Geometra y Materiales.

Para comenzar el modelo terico se definen las coordenadas de los puntos representativos de la
estructura estos son:
- El apoyo del mstil sobre la base. (Nudo 1)
- La punta del mstil. (Nudo 5)
- El punto de conexin de cada cable con el sistema de tensado. (Nudo 2, 3 y 4)
Dado que el programa admite datos respecto a una terna cartesiana se ingresan mencionados
puntos con las siguientes coordenadas.
Adems se ingresan los nudos de 6 a 24, para discretizar el mstil en 20 secciones iguales de una
longitud de cada una 4.88 mm.
Nudo

[M]

[M]

[M]

0.1916

0.172

0.3318

0.1916

0.172

-0.3318

-0.3996

0.172

0.977

0.0489

0.0977

0.1466

0.1954

10

0.2443

11

0.2931

12

0.342

13

0.3908

14

0.4397

15

0.4885

16

0.5374

17

0.5862

18

0.6351

19

0.6839

20

0.7328

21

0.7816

22

0.8305

23

0.8793

24

0.9282

- 25 -

El siguiente paso es introducir los miembros la conexin entre los diferentes nudos, para esto se
indica entre que nudos se compone el miembro, y las caractersticas del mismo: Material y Seccin.
Miem bro

NJ

NK

Seccin

Material

PIPE 22x1

Aluminio 6063

RndBar 1.6 mm

Steel

RndBar 1.6 mm

Steel

RndBar 1.6 mm

Steel

34

PIPE 22x1

Aluminio 6063

35

PIPE 22x1

Aluminio 6063

36

PIPE 22x1

Aluminio 6063

37

10

PIPE 22x1

Aluminio 6063

38

10

11

PIPE 22x1

Aluminio 6063

39

11

12

PIPE 22x1

Aluminio 6063

40

12

13

PIPE 22x1

Aluminio 6063

41

13

14

PIPE 22x1

Aluminio 6063

42

14

15

PIPE 22x1

Aluminio 6063

43

15

16

PIPE 22x1

Aluminio 6063

44

16

17

PIPE 22x1

Aluminio 6063

45

17

18

PIPE 22x1

Aluminio 6063

46

18

19

PIPE 22x1

Aluminio 6063

47

19

20

PIPE 22x1

Aluminio 6063

48

20

21

PIPE 22x1

Aluminio 6063

49

21

22

PIPE 22x1

Aluminio 6063

50

22

23

PIPE 22x1

Aluminio 6063

51

23

24

PIPE 22x1

Aluminio 6063

52

24

PIPE 22x1

Aluminio 6063

Informacin de la secciones
Nombre de la Seccin: RndBar 1.6 mm

D=0.160[Cm]

Dimetro

Nombre de la Seccin: PIPE 22x1

D =2.200[Cm]
T =0.100[Cm]

Dimetro
Espesor

- 26 -

Propiedades de los materiales:

Tipo: Steel
Nombre: Brake.Mat
Coeficiente de Poisson:
Peso Unitario:
Coeficiente de dilatacin trmica:
Modulo de Elasticidad:
Tensin de Fluencia:
Tensin de Rotura:

0.3
0.0078
1.17E-5
1205825
2500
4000

[Kg/cm3]
[1/C]
[Kg/cm2]
[Kg/cm2]
[Kg/cm2]

Tipo: Aluminium
Nombre: Aluminio 6063
Coeficiente de Poisson:
Peso Unitario:
Coeficiente de dilatacin trmica:
Modulo de Elasticidad:

0.3
0.0027
2.4E-5
700000

[Kg/cm3]
[1/C]
[Kg/cm2]

Para terminar de introducir las caractersticas geomtricas del modelo, se tiene en consideracin:
- Articulaciones, en ambos extremos de todas las barras. En el mstil solo en elementos
componentes de los extremos, siendo rgida la conexin entre cada elemento de la
discretizacin.
- Tensin Only, en los cables. El programa considera los miembros que se definen como elementos
de slo traccin (del trmino en ingls tensin only) slo podrn resistir esfuerzos de traccin o
slo una pequea fuerza residual a compresin como es el caso de cables o tensores.

Apoyos fijos en los nudos 1, 2, 3 y 4.

Restricciones

Nudo

TX

TY

TZ

RX

RY

RZ

Articulaciones
Nudo-J

Nudo-K

Viga

Tension Only

M33

M22

V3

V2

M33

M22

V3

V2

TOR

AXL

52

- 27 -

4.1.2 Causas Deformantes.

Las causas deformantes que solicitan a nuestro modelo numrico, la idealizaremos como
sedimentos de vnculo de los apoyos que sustentan los cables.
Como se pudo observar en la serie de ensayos que se realizaron, se obtuvo el paso de los tensores y
luego el ensayo general de la estructura se registraba mediciones en base a las vueltas que se
realizaban sobre los tensores.
Consideramos que sera trivial tomar como causas deformantes las fuerzas que obtuvimos de los
ensayos y dado que conocamos el acortamiento de los tensores con aceptable precisin, se idealiz
este descenso como un sedimento de vnculo en nuestro modelo matemtico.
El desplazamiento es igual a la cantidad de vueltas realizadas por el tensor por el paso obtenido en
el primer ensayo.
El programa acepta desplazamientos de los vnculos en una terna cartesiana congruente con la
utilizada anteriormente, por lo que es necesario descomponer el desplazamiento del vinculo en las
direcciones X, Y, Z.
En la siguiente tabla se expresa lo enunciado:
- Tabla 5 -

Angulo []
Alfa 1 - 2
Alfa 3
Beta 1 - 2

Vueltas
[Cantidad]

Paso

Desplazamiento
[mm]

3.5

2.15

7.525

Alfa 1 - 2

Alfa 3

Beta 1 - 2

64.55

63.60

60.00

:= Angulo formado por el tensor 1 2 con el plano de la base.

:= Angulo formado por el tensor 3 con el plano de la base.
:= Angulo formado por el tensor 1 2 con la direccin X
Proyeccin del desplazamiento en
[cm]

Tensor
1

X
0.1617

Y
-0.6795

Z
0.2801

Modulo
0.7525

2
3

0.1617
-0.3346

-0.6795
-0.6740

-0.2801
0.0000

0.7525
0.7525

Adems se ingresa una pequea carga horizontal en el nudo 15, para apartar al mstil de la posicin
inicial. En el programa se ingresan dichos datos:

- 28 Fuerzas sobre nudos

Estado

Nudo

pp

15

FX

FY

FZ

MX

MY

MZ

[Kg]

[Kg]

[Kg]

[Ton*M]

[Ton*M]

[Ton*M]

-1

Desplazamientos Prescritos
Estado

Nudo

pp

pp

pp

TX

TY

TZ

RX

RY

RZ

[cm ]

[cm ]

[cm ]

[Rad]

[Rad]

[Rad]

0.1617
0.1617
-0.3346

-0.6795
-0.6795
-0.6740

0.2801
-0.2801
0.0000

4.1.3 Resultados de anlisis.

Una vez que tenemos ingresado los datos geomtricos y de carga de la estructura, se procede a
correr el programa en segundo orden (Anlisis P-Delta).
El programa arroja la siguiente advertencia.

Este error se debe a que se ha sobrepasado la carga de pandeo en alguno de los elementos,
evidentemente es el mstil porque es el nico sometido a compresin.
El Programa que se utiliza no arroja carga de pandeo, solo anuncia que el resultado no converge,
dado que no resuelve problemas de auto-valores y auto-vectores.
Entonces se procede a realizar una interaccin, se reduce de a porcentajes las causas deformantes
hasta que no arroje el error mencionado, en ese momento se alcanz la carga de pandeo.
El porcentaje de 52.2% de las causas deformantes es el estado que provoca el pandeo del mstil.

- 29 -

Sistema original

Diagrama de esfuerzos normales

Deformada del sistema

Diagrama de esfuerzos flexionales

- 30 -

Detalle de flujo de tensiones en el

miembro N 43, mitad del mstil

Desplazamientos Prescritos al 52.2%

TX

TY

TZ

RX

RY

RZ

[cm ]

[cm ]

[Rad]

[Rad]

[Rad]

-0.3547

0.1462

-0.1462

Estado

Nudo

[cm ]

pp

0.0844

pp

0.0844

-0.3547

pp

-0.1747

-0.3518

- 31 Traslaciones
Traslaciones [cm ]

Rotaciones [Rad]

Nudo

TX

TY

TZ

RX

RY

RZ

0.0844

-0.3547

0.1462

0.0844

-0.3547

-0.1462

-0.1747

-0.3518

-0.01912

-0.05295

-0.20393

-0.00265

0.04133

-0.40287

-0.00529

0.03981

-0.59192

-0.00794

0.0373

-0.76646

-0.01059

0.03388

10

-0.92216

-0.01324

0.02962

11

-1.05514

-0.01588

0.02462

12

-1.16207

-0.01853

0.01899

13

-1.24021

-0.02118

0.01287

14

-1.28753

-0.02383

0.00645

15

-1.30309

-0.02647

-0.00009

16

-1.28673

-0.02912

-0.00657

17

-1.23904

-0.03177

-0.01287

18

-1.16133

-0.03442

-0.01882

19

-1.05562

-0.03706

-0.02429

20

-0.92456

-0.03971

-0.02916

21

-0.77142

-0.04236

-0.0333

22

-0.59996

-0.04501

-0.03663

23

-0.41437

-0.04765

-0.03907

24

-0.21917

-0.0503

-0.04055

Grafico de traslaciones en el plano de pandeo.

Reacciones
Fuerzas [Kg]
Nudo

FX

FY

0.55058

20.41344

Mom entos [Ton*M]

FZ

MX

MY

MZ

252.59802

-85.63793

35.322

20.41344

-85.63793

-35.322

-40.37745

-81.32217

SUM

- 32 -

Acciones discrim inadas en m iem bros

Estacin

Dist a J
[M]

Axial
[Kg]

0%
100%

0
0.892

94.859
94.859

0%
100%

0
0.892

94.859
94.859

0%
100%

0
0.899

90.794
90.794

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

0%
100%

0
0.049

-252.598
-252.598

Plano 1-3
Plano 1-2
Corte V2 M33 Corte V3 M22
[Kg]
[Ton*M]
[Kg]
[Ton*M]
MIEMBRO 2
-0.033
0
0.018
0
-0.033
0
0.018
0
MIEMBRO 3
-0.033
0
-0.018
0
-0.033
0
-0.018
0
MIEMBRO 4
-0.007
0
0
0
-0.007
0
0
0
MIEMBRO 1
0.551
0
0
0
0.551
-0.001
0
0
MIEMBRO 34
0.551
-0.001
0
0
0.551
-0.001
0
0
MIEMBRO 35
0.551
-0.001
0
0
0.551
-0.002
0
0
MIEMBRO 36
0.551
-0.002
0
0
0.551
-0.002
0
0
MIEMBRO 37
0.551
-0.002
0
0
0.551
-0.002
0
0
MIEMBRO 38
0.551
-0.002
0
0
0.551
-0.003
0
0
MIEMBRO 39
0.551
-0.003
0
0
0.551
-0.003
0
0
MIEMBRO 40
0.551
-0.003
0
0
0.551
-0.003
0
0
MIEMBRO 41
-0.449
-0.003
0
0
-0.449
-0.003
0
0
MIEMBRO 42
-0.449
-0.003
0
0
-0.449
-0.003
0
0
MIEMBRO 43
-0.449
-0.003
0
0
-0.449
-0.003
0
0
MIEMBRO 44
-0.449
-0.003
0
0
-0.449
-0.003
0
0
MIEMBRO 45
-0.449
-0.003
0
0
-0.449
-0.003
0
0
MIEMBRO 46
-0.449
-0.003
0
0
-0.449
-0.003
0
0
MIEMBRO 47
-0.449
-0.003
0
0
-0.449
-0.002
0
0
MIEMBRO 48
-0.449
-0.002
0
0
-0.449
-0.002
0
0
MIEMBRO 49
-0.449
-0.002
0
0
-0.449
-0.002
0
0
MIEMBRO 50
-0.449
-0.002
0
0
-0.449
-0.001
0
0
MIEMBRO 51
-0.449
-0.001
0
0
-0.449
-0.001
0
0
MIEMBRO 52
-0.449
0
0
0
-0.449
0.001
0
0

Torsin
[Ton*M]
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min

Mxim os esfuerzos en m iem bros

Axial Corte V2 Corte V3 Torsin
M22
[Kg]
[Kg]
[Kg]
[Ton*M] [Ton*M]
MIEMBRO 1
-252.6
0.55
0
0
0
-252.6
0.55
0
0
0
MIEMBRO 3
94.86
-0.03
-0.02
0
0
94.86
-0.03
-0.02
0
0
MIEMBRO 4
90.79
-0.01
0
0
0
90.79
-0.01
0
0
0
MIEMBRO 2
94.86
-0.03
0.02
0
0
94.86
-0.03
0.02
0
0
MIEMBRO 34
-252.6
0.55
0
0
0
-252.6
0.55
0
0
0
MIEMBRO 35
-252.6
0.55
0
0
0
-252.6
0.55
0
0
0
MIEMBRO 36
-252.6
0.55
0
0
0
-252.6
0.55
0
0
0
MIEMBRO 37
-252.6
0.55
0
0
0
-252.6
0.55
0
0
0
MIEMBRO 38
-252.6
0.55
0
0
0
-252.6
0.55
0
0
0
MIEMBRO 39
-252.6
0.55
0
0
0
-252.6
0.55
0
0
0
MIEMBRO 40
-252.6
0.55
0
0
0
-252.6
0.55
0
0
0
MIEMBRO 41
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0
MIEMBRO 42
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0
MIEMBRO 43
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0
MIEMBRO 44
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0
MIEMBRO 45
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0
MIEMBRO 46
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0
MIEMBRO 47
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0
MIEMBRO 48
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0
MIEMBRO 49
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0
MIEMBRO 50
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0
MIEMBRO 51
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0
MIEMBRO 52
-252.6
-0.45
0
0
0
-252.6
-0.45
0
0
0

M33
[Ton*M]
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

- 33 -

Deflexiones locales en miembros

Estacin

Eje 1

Eje 2

Eje 3

Rotacin11

Defl. (2)

Defl. (3)

[cm]

[cm]

[cm]

[Rad]

[cm]

[cm]

0%

-0.024

1.288

5%

-0.024

1.289

0.00079

11%

-0.024

1.291

0.0015

16%

-0.024

1.292

0.00212

21%

-0.024

1.293

0.00265

26%

-0.025

1.295

0.00309

32%

-0.025

1.296

0.00345

37%

-0.025

1.297

0.00371

42%

-0.025

1.298

0.00389

47%

-0.025

1.299

0.00398

53%

-0.025

1.3

0.00398

58%

-0.025

1.3

0.00389

63%

-0.025

1.301

0.00371

68%

-0.026

1.302

0.00345

74%

-0.026

1.302

0.00309

79%

-0.026

1.302

0.00265

84%

-0.026

1.303

0.00212

89%

-0.026

1.303

0.0015

95%

-0.026

1.303

0.0008

100%

-0.026

1.303

MIEMBRO 42

MIEMBRO 43
0%

-0.026

1.303

5%

-0.027

1.303

0.00079

11%

-0.027

1.303

0.0015

16%

-0.027

1.303

0.00211

21%

-0.027

1.302

0.00264

26%

-0.027

1.302

0.00308

32%

-0.027

1.301

0.00343

37%

-0.027

1.301

0.00369

42%

-0.028

1.3

0.00386

47%

-0.028

1.299

0.00395

53%

-0.028

1.298

0.00395

58%

-0.028

1.297

0.00386

63%

-0.028

1.296

0.00368

68%

-0.028

1.295

0.00342

74%

-0.028

1.294

0.00307

79%

-0.029

1.293

0.00263

84%

-0.029

1.291

0.0021

89%

-0.029

1.29

0.00149

95%

-0.029

1.288

0.00079

100%

-0.029

1.287

- 34 -

Tensiones en miembros

Flexin
Estacin

Axial

Corte V2

Corte V3

2-Pos

2-Neg

3-Pos

3-Neg

[Ton/cm2]

[Ton/cm2]

[Ton/cm2]

[Ton/cm2]

[Ton/cm2]

[Ton/cm2]

[Ton/cm2]

4.72

MIEMBRO 2
0 - 100%

MIEMBRO 3
0 - 100%

4.72

0
MIEMBRO 4

0 - 100%

4.52

MIEMBRO 42
0%

-0.38

1.05

-1.05

5%

-0.38

1.05

-1.05

11%

-0.38

1.05

-1.05

16%

-0.38

1.05

-1.05

21%

-0.38

1.05

-1.05

26%

-0.38

1.05

-1.05

32%

-0.38

1.05

-1.05

37%

-0.38

1.05

-1.05

42%

-0.38

1.05

-1.05

47%

-0.38

1.05

-1.05

53%

-0.38

1.05

-1.05

58%

-0.38

1.05

-1.05

63%

-0.38

1.05

-1.05

68%

-0.38

1.05

-1.05

74%

-0.38

1.05

-1.05

79%

-0.38

1.05

-1.05

84%

-0.38

1.05

-1.05

89%

-0.38

1.05

-1.05

95%

-0.38

1.05

-1.05

100%

-0.38

1.05

-1.05

MIEMBRO 43
0%

-0.38

1.05

-1.05

5%

-0.38

1.05

-1.05

11%

-0.38

1.05

-1.05

16%

-0.38

1.05

-1.05

21%

-0.38

1.05

-1.05

26%

-0.38

1.05

-1.05

32%

-0.38

1.05

-1.05

37%

-0.38

1.04

-1.04

42%

-0.38

1.04

-1.04

47%

-0.38

1.04

-1.04

53%

-0.38

1.04

-1.04

58%

-0.38

1.04

-1.04

63%

-0.38

1.04

-1.04

68%

-0.38

1.04

-1.04

74%

-0.38

1.04

-1.04

79%

-0.38

1.04

-1.04

84%

-0.38

1.03

-1.03

89%

-0.38

1.03

-1.03

95%

-0.38

1.03

-1.03

100%

-0.38

1.03

-1.03

- 35 -

4.1.4 Resumen.
De la serie de datos obtenidos del anlisis, se pueden extraer las siguientes observaciones:

El extremo superior del mstil sufre un corrimiento en la direccin del tensor 3 (X) de 0.01912
cm, y un descenso (y) de 0.05295 cm.

Los tensores se encuentran solicitados a traccin, con una fuerza de 90.79 Kg para el cable 3 y
de 94.86 Kg para los cables 1 y 2.

El mstil de aluminio se encuentra solicitado a compresin con una fuerza de 252.60 Kg,
ntese que es aproximadamente igual a la carga critica de pandeo de Euler encontrada en 4.2.

La tensin en los cables es de 4.72 ton/cm2 para el 1 y 2, y para el 3 es de 4.52 ton/cm2.

La tensin en la mitad del mstil es de -1.43 ton/cm2 en el lado comprimido y en el menos

comprimido +0.67 ton/cm2.

4.1.5 Anlisis adicional

Con el fin de simular lo ocurrido en los ensayos, se procede a realizar el anlisis de la estructura
sometida a un cierto porcentaje de los desplazamientos prescriptos anteriormente de manera tal
que la carga del mstil sea del orden de 130 kg.
Dado que la salida del programa es semejante a la anterior, se procede a realizar el siguiente
resumen de los resultados obtenidos:

El extremo superior del mstil sufre un corrimiento en la direccin del tensor 3 (X) de 0.01356
cm, y un descenso (y) de 0.02726 cm.

Los tensores se encuentran solicitados a traccin, con una fuerza de 46.29 Kg para el cable 3 y
de 49.05 Kg para los cables 1 y 2.

El mstil de aluminio se encuentra solicitado a compresin con una fuerza de 130 Kg.

La tensin en los cables es de 2.44 ton/cm2 para el 1 y 2, y para el 3 es de 2.30 ton/cm2.

La tensin en la mitad del mstil es de -0.33 ton/cm2 en el lado comprimido y en el menos

comprimido -0.07 ton/cm2.

- 36 -

4.2 Anlisis Analtico. Pandeo de Euler

Se estudia la carga crtica de pandeo de Euler del tubo, para poder tener un valor de referencia con
el cual comparar.
Se considera las siguientes hiptesis para el estudio:

Seccin Constante a lo largo de la barra y eje matemticamente recto.

Barra articulada en ambos extremos.
Material Istropo y homogneo.
Vlido Bernoulli Navier.
Linealidad cinemtica.
Barra axilmente rgida.
Rigidez Flexional constante a lo largo de la barra.
Carga centrada, coincidente con el eje de la barra.
Comportamiento elstico lineal indefinido (E=Constante)
Carga crtica de Euler
E
L
K
Dext
Dint
rea
J

700000
97.7
1
2.2
2
0.6597
0.3645

P crtica =

2 E J
(kL)2

Kg/cm2
cm

Modulo de Elasticidad
Longitud

cm
cm
cm2
cm4

Dimetros del Tubo

rea
Momento de Inercia

= 263.82 Kg

4.3 Anlisis del cable.

Se procede a calcular la rigidez axil de los cables. Para esto se utilizan los siguientes datos:
E = 1205825 Kg/cm2 (Ver 3.2)
L = 0.892 m (Longitud del cable ms corto N 3)
A= 0.0201 cm2
La rigidez axil, a traccin por ser un cable, est dada:
Kg

. 1205825 cm2 0.0201 cm

Kg
=
=
= 271.716

89.2
cm

- 37 -

Ahora bien, se hallan algunos valores tiles para analizar y sacar conclusiones. Para deformar el
cable en 0.7525 cm es necesario aplicar un esfuerzo normal de 204.46 Kg:

= = 271.716

Kg
0.7525 cm = 204.46 Kg.
cm

Cuando se le aplica una fuerza de 60 Kg. La deformacin obtenida es de 0.2935 cm:

=

60 .

Kg

271.716 cm

= 0.2935 cm

- 38 -

Parte Cinco: Conclusiones.

El primer punto de anlisis sobre el trabajo realizado, es sin duda la modelizacin numrica del
sistema y las causas deformantes.
La modelizacin propuesta se adapta al comportamiento nuestro modelo, solo es necesario un
ajuste fino de las causas deformantes para que se adapte a los ensayos.
Podramos numerar algunos de los aspectos que se deberan tener en cuenta para mencionada
correccin de las causas deformantes tales como el acortamiento se utiliza en el acomodamiento de
los miembros, para deformar el cable, la base, el sistema de sujecin y el mstil ya sea por el
descenso sufrido por compresin axil, como el provocado por efectos de segundo orden, puntos
que esta obviando el modelo terico propuesto.
Por lo tanto podemos sacar la primera conclusin, que se logr un modelo numrico adecuado para
modelizar el comportamiento de nuestra estructura, corrigiendo las diferentes variables del sistema
tanto terico como experimental se puede llegar a un modelo numrico que se adecue al
comportamiento mecnico de nuestro modelo experimental.
Otro punto de anlisis, como se pudo observar la carga crtica del mstil, hallada por el modelo
numrico y la elstica de Euler, son prcticamente similares.
En el procedimiento experimental se procedi a cargar la estructura mediante el acortamiento del
tensor, el fin del ensayo quedaba determinado cuando se alcanzaba el pandeo del mstil (Fig. 11)
ahora bien la carga para la cual se produca este estado, experimentalmente, esta del orden de los
130 kg, mientras tanto la carga de pandeo de Euler es aproximadamente de 250 kg.
Esta diferencia se la podemos atribuir a las condiciones ideales que considera la ecuacin de Euler,
como as tambin el programa ya que utiliza a esta ltima para evaluar el pandeo de los elementos.
En lo que respecta al rgimen elstico que propone Euler, en nuestro modelo fsico estamos en un
rango elstico. Por la simple observacin que al descargar el sistema vuelve a su posicin original.
Adems suponiendo que se trata de un aluminio de calidad razonable, la tensin de fluencia esta en
el orden de los 1700 kg/cm2 y segn las tensiones medidas con el huggenberger, en la mitad del
mstil ronda los 500 kg/cm2 esto demostrara que ninguna fibra alcanza la fluencia.
En lo que respecta a las dems hiptesis ideales propuestas por Euler, creemos que son discutibles
desde el punto de vista del experimento:
Seccin Constante a lo largo de la barra y eje matemticamente recto.
Barra articulada en ambos extremos.
Material Istropo y homogneo.
Vlido Bernoulli Navier.
Linealidad cinemtica.
Barra axilmente rgida.
Rigidez Flexional constante a lo largo de la barra.
Carga centrada, coincidente con el eje de la barra.
Comportamiento elstico lineal indefinido (E=Constante). Recordar que se supuso un modulo
de 700000 kg/cm2

- 39 -

Por lo que era esperable que arroje un resultado diferente a la carga de pandeo experimental.
Como segunda conclusin podemos extraer que si se realizar un anlisis ms exhaustivo de cada
hiptesis formulada por Euler y su correccin en base a las observaciones experimentales
podramos acercarnos al valor obtenido va ensayo.
Sobre el anlisis de tensiones, podemos decir que va experimentalmente se obtuvieron valores del
orden de los obtenidos numricamente, por lo que lo consideramos un resultado satisfactorio.

-500 Kg/cm

VALORES OBTENIDOS
EXPERIMENTALMENTE
-100 Kg/cm

-330 Kg/cm

-70 Kg/cm

VALORES OBTENIDOS
NUMERICAMENTE

Se puede observar en el apartado 4.3 que se busco una combinacin de estado de carga de manera
tal que la carga que solicita al mstil sea aproximadamente igual a la obtenida por los ensayos,
cuando se logra esto ltimo mediante el modelo terico se tiene una tensin mxima en el mstil
de 330kg/cm2, como se observa en la figura anterior en comparacin con las tensiones obtenidas
experimentalmente.
Como tercera conclusin podemos afirmar la importancia de la medicin de tensiones va
experimental, en el supuesto que nos basemos en el modelo numrico estaramos del lado inseguro
dado que las tensiones reales superan a las obtenidas tericamente. No obstante se obtuvo una
buena aproximacin de las mismas.
Refirindonos a las ideas generales del trabajo, podemos destacar dos conceptos que se nos
planteo al principio del inicio del curso. El primero, el tiempo utilizado para la experiencia es
consumido en ms de un 95% en la preparacin de modelo a ensayar y el resto es utilizado para las
mediciones. El segundo, el informe se vuelve ms interesante cuando es el momento de cerrarlo,
dado que no se alcanza los valores esperados por el simple hecho que siempre existe algo para
mejorar.
Para la conclusin final, nos pareci interesante citar la visin experimental de Leonardo Da Vinci
(1452-1519) arquitecto, escultor, pintor, inventor, msico, ingeniero y considerado el hombre del
Renacimiento:
No existen conocimientos ms elevados o ms bajos, sino un conocimiento nico que emana de la
experimentacin.
La matemtica, la geometra y la aritmtica, pueden llegar a la certeza absoluta dentro de su
propio mbito, porque manejan conceptos ideales de valor universal. En cambio, la verdadera

- 40 -

ciencia (ciencias empricas) se basa en la observacin, y si pudiese aplicarse a ella el razonamiento

matemtico podra lograrse mayor grado de certeza
Al abordar un problema cientfico, dispongo primero de diversos experimentos, ya que pretendo
determinar el problema de acuerdo con la experiencia, mostrando luego que los cuerpos se ven
obligados a actuar de ese modo. Ese es el mtodo que hay que seguir en todas las investigaciones
sobre los fenmenos de la Naturaleza
Hemos de consultar a la experiencia en una diversidad de casos y circunstancias hasta que
podamos extraer de ellos una regla general que en ellos se contenga. Para qu son tiles estas
reglas?. Nos conducen a ulteriores investigaciones sobre la Naturaleza y a las creaciones artsticas.
Nos impiden engaarnos a nosotros mismos o a los dems prometindonos resultados que no se
pueden conseguir.
En las citas descriptas, se puede leer la confianza ciega que tenia Da Vinci sobre el mtodo
experimental.
Podemos extraer de aqu y concluir que si nuestro objetivo es estudiar a fondo el fenmeno de
nuestro modelo deberamos disponer de diversos experimentos para realizar el pertinente estudio
terico que se adapte a la naturaleza del mismo, visto de otra manera corregir nuestro modelo
terico en base a los resultados obtenidos de la observacin del comportamiento natural, el
estructural.

- 41 -

ANEXO A
Anlisis de rigidez flexional del reticulado y tubo de aluminio.
Con el fin de encontrar otra alternativa al mstil reticulado, se estudio un tubo de aluminio que
tenga comportamiento flexional similar al reticulado.
Se adopt para modelizar el programa RAM ADVANSE, el mismo utiliza el MEF para resolver la
estructura. Se ingresaron dos estructuras, un reticulado y un tubo, las cuales poseen la misma
longitud, la misma carga y las mismas condiciones de vnculo, se analiza el descenso del punto
medio de las estructuras y se comparan.
Reticulado:
Compuesto por barras articuladas en sus extremos de 5 cm de longitud y 2 mm de dimetro, dando
una longitud total de la viga reticulada de 1 m. Se utiliz un acero Fy36, se carg el reticulado con
una carga distribuida sobre los nudos.
Datos de Geometra
Nudos
Nudo

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33

X
[M]

Y
[M]

Z
[M]

Piso

0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

- 42 34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63

0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00

-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045
-0.045

0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025
-0.025

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Restricciones (Condiciones de vnculo)

Nudo
22
42
43
63

TX

TY

TZ

RX

RY

RZ

0
1
0
1

1
1
1
1

1
1
1
1

0
0
0
0

0
0
0
0

0
0
0
0

Propiedades del material y seccin:

- 43 Esquema estructural:

Posicin inicial y deformada:

Fuerzas sobre nudos

Estado

pp

Nudo

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

FX

FY

FZ

[Kg]

[Kg]

[Kg]

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50
-0.50

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

MX

MY

[Ton*M] [Ton*M]
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

MZ
[Ton*M]
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

- 44 Resultados del Anlisis

Traslaciones

Nudo

TX

Estado pp=Peso Propio

1
0.00712
2
0.00692
3
0.00632
4
0.00539
5
0.00414
6
0.00264
7
0.00092
8
-0.00098
9
-0.00300
10
-0.00511
11
-0.00727
12
-0.00942
13
-0.01153
14
-0.01355
15
-0.01545
16
-0.01717
17
-0.01867
18
-0.01992
19
-0.02085
20
-0.02145
21
-0.02165
22
-0.01556
23
-0.01535
24
-0.01495
25
-0.01438
26
-0.01366
27
-0.01282
28
-0.01188
29
-0.01085
30
-0.00977
31
-0.00865

Traslaciones [cm]
TY

Rotaciones [Rad]
RY

TZ

RX

RZ

-0.00015
-0.02482
-0.04886
-0.07152
-0.09225
-0.11060
-0.12614
-0.13858
-0.14764
-0.15315
-0.15499
-0.15315
-0.14764
-0.13858
-0.12614
-0.11060
-0.09225
-0.07152
-0.04886
-0.02482
-0.00015
0.00000
-0.02481
-0.04885
-0.07151
-0.09225
-0.11059
-0.12614
-0.13857
-0.14763
-0.15314

-0.00022
0.00153
0.00313
0.00437
0.00527
0.00586
0.00618
0.00627
0.00615
0.00585
0.00542
0.00487
0.00425
0.00359
0.00292
0.00226
0.00167
0.00116
0.00077
0.00053
0.00022
0.00000
0.00196
0.00351
0.00470
0.00555
0.00610
0.00637
0.00641
0.00624
0.00590

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

32

-0.00751

-0.15499

0.00542

0.00000

0.00000

0.00000

33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52

-0.00637
-0.00527
-0.00421
-0.00322
-0.00233
-0.00155
-0.00090
-0.00042
-0.00011
0.00000
-0.01339
-0.01339
-0.01319
-0.01281
-0.01228
-0.01160
-0.01082
-0.00994
-0.00899
-0.00799

-0.15314
-0.14763
-0.13857
-0.12614
-0.11059
-0.09225
-0.07151
-0.04885
-0.02481
0.00000
0.00000
-0.02481
-0.04885
-0.07151
-0.09225
-0.11059
-0.12614
-0.13857
-0.14763
-0.15314

0.00482
0.00416
0.00345
0.00273
0.00203
0.00138
0.00082
0.00039
0.00010
0.00000
0.00000
0.00196
0.00351
0.00470
0.00555
0.00610
0.00637
0.00641
0.00624
0.00590

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

53

-0.00697

-0.15499

0.00542

0.00000

0.00000

0.00000

54
55
56
57
58

-0.00594
-0.00492
-0.00395
-0.00303
-0.00220

-0.15314
-0.14763
-0.13857
-0.12614
-0.11059

0.00483
0.00416
0.00345
0.00273
0.00203

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

- 45 59
60
61
62
63

-0.00146
-0.00086
-0.00040
-0.00010
0.00000

-0.09225
-0.07151
-0.04885
-0.02481
0.00000

0.00138
0.00082
0.00039
0.00010
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

Tubo:
Compuesto por un tubo de aluminio continuo de 1 de dimetro con 2 mm de espesor, con una
longitud total 1 m. Se utiliz un Aluminio 6063, se carg el tubo con una carga distribuida semejante
a la aplicada al reticulado.
Datos de Geometra
Nudos
Nudo

1
2
3

X
[M]

Y
[M]

Z
[M]

Piso

0.00
0.50
1.00

0.00
0.00
0.00

0.00
0.00
0.00

0
0
0

Restricciones (condiciones de vnculo)

Nudo

TX

TY

TZ

RX

RY

RZ

1
1

1
1

1
1

0
0

0
0

0
0

1
3

Miembros
Viga

1
2

NJ

NK

1
2

2
3

Descripcin

Propiedades del material y seccin:

Seccin

Material

d0
[cm]

dL
[cm]

Factor Ig

PIPE 1"
PIPE 1"

Timber-columns\Aluminio 6063
Timber-columns\Aluminio 6063

0.00
0.00

0.00
0.00

0.00
0.00

- 46 -

Esquema estructural:

Posicin inicial y deformada:

Fuerzas
Fuerza distribuida sobre miembros
Estado

Miembro

Dir1

pp

1
2

y
y

Val1
[Ton/M]

Val2
[Ton/M]

Dist1
[M]

Dist2
[M]

-0.01
-0.01

0.00
0.00

0.00
0.00

0
0

0.00
0.00

0
0

Resultados del Anlisis

Traslaciones
Nudo

TX

Estado pp=Peso Propio

1
0.00000

Traslaciones [cm]
TY

TZ

RX

Rotaciones [Rad]
RY

RZ

0.00000

0.00000

0.00000

0.00000

-0.00586

0.00000

-0.18354

0.00000

0.00000

0.00000

0.00000

0.00000

0.00000

0.00000

0.00000

0.00000

0.00586

Conclusiones del ANEXO B:

Como se puede observar, la mxima traslacin en direccin Y de ambos modelos, es en el caso del reticulado de
0.15499 cm y en el tubo de 0.18354 cm. Por lo que se puede concluir que tienen un comportamiento flexional
semejante desde el punto de vista del anlisis de la flecha producida por un determinado estado de carga.
Dado que el Aluminio es un material de alto costo y su produccin es en barras de 6 m. sin existir la posibilidad de
adquirir solo una parte de esta, nos vimos a obligados de adaptarnos a un tramo que se consigui de 22 mm y 1 mm de
espesor.