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Proyecto desarrollado y financiado por Gerdau AZA S.A.

con aportes del Fondo de Innovacin para la Competitividad del Ministerio de Economa, Fomento y Turismo

Otros documentos tcnicos de Gerdau AZA disponibles para los usuarios interesados son: Manual de Clculo de Hormign Armado Manual de Armaduras de Refuerzo para Hormign Manual Sistema de Refuerzo de Rocas con Pernos Saferock Manual de Diseo ngulos Estructurales L-AZA Catlogo Tcnico de Barras y Perfiles Laminados

Para consultas sobre nuestros productos y servicios: E-mail: Joistec@gerdau.com www.joistec.cl www.gerdauaza.cl

Currcula de los Autores


Alberto Maccioni Quezada, es ingeniero civil, mencin estructuras, Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas de la Universidad de Chile, socio de Bascun Maccioni e Ingenieros Asociados, BMing. Brbara Ramrez Hernndez, es ingeniero civil, mencin estructuras, Facultad de Ingeniera de la Universidad de Concepcin, ingeniero de proyectos en Bascuan Maccioni e Ingenieros Asociados, Bming. Rodolfo Vergara del Pozo, es ingeniero civil, mencin estructuras, Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas de la Universidad de Chile y Master of Science in Structural Engineering, Imperial College of Science and Technology, London University.

Vista area Planta Colina Gerdau AZA

Vista area Planta Renca Gerdau AZA

Manual de Diseo Sistema Constructivo JOISTEC

Presentacin
Gerdau en Chile, representada por Gerdau AZA, en su permanente compromiso por promover el uso y aplicaciones del acero en la industria y la construccin, tiene el agrado de presentar a la comunidad de arquitectos, ingenieros y constructores, como tambin a la s empresas constructoras, inmobiliarias y del retail, inversio nistas y fabricantes de estructuras metlicas, la primera edicin del Man ual de Diseo Sistema Constructivo JOISTEC
,

Entre las materias abordadas se distinguen, en el primer captulo, la introduccin, la denominacin del producto y los procesos de fabricacin y control de calidad de los ngulos laminados en caliente Gerdau AZA, realizados de acuerdo a los estndares de la ms alta calidad, en las instalaciones de sus Plantas ubicadas en la Comuna de Colina y de Renca, en la Regin Metropolitana.

cuyo desarrollo fue Como temas centrales incluidos en el cuerpo de este manual, se destacan: las bases tericas, el diseo de las Joistec y Girders, tanto mediante el mtodo ASD como LRFD, las deformaciones, sus tablas de carga, una seleccin de ejemplos, algunos casos especiales de diseo y una serie de lminas unitarias con detalles constructivos del Sistema JOISTEC, para finalizar con un anexo donde se muestran los resultados de los ensayos de verificacin del diseo estructural, realizado por DICTUC, y otro donde se presenta una serie de recomendaciones para el transporte y montaje del producto JOISTEC.

financiado por Gerdau AZA con aportes del Fondo de Innovacin para la Competitividad del Ministerio de Economa, Fomento y Turismo. El Sistema JOISTEC de Gerdau AZA se compone de los siguientes elementos estructurales de alma abierta: las Girders o vigas maestras, las Joistec propiamente dichas, que son viguetas para uso en estructuras de techumbre o de pisos, y los accesorios del sistema. Este sistema fue diseado para satisfacer los requerimientos de superficies amplias, libres de elementos estructurales verticale s intermedios, mediante distancias entre apoyos de hasta 24,0 metros de largo para las Girders y 26,0 metros para las Joistec. Todos los antecedentes tcnicos de este manual y del producto JOISTEC, corresponden al resultado de los estudios y ensayos de validacin realizados con perfiles ngulo de acero laminados en caliente, Grado A270ES, fabricados por Gerdau AZA. En consecuencia, todas las caractersticas, propiedades y las aplicaciones indicadas no deben hacerse vlidas en perfiles de otro origen, an cuando est os perfiles sean aceptados por las especificaciones y normas vigentes.

Esperamos muy sinceramente, que esta primera edicin del Manual de Diseo Sistema Constructivo JOISTEC, sea un aporte valioso y necesario para todas las personas vinculadas con el diseo y ejecucin de estructuras de acero y confiamos, adems, en la favorable acogida que tendremos entre todos los profesionales de la arquitectura, ingeniera y construccin, quienes en forma directa o indirecta, da a da especifican o utilizan nuestros productos.

Finalmente, un sincero reconocimiento por el respaldo y confianza El contenido del presente documento de 128 pginas, ampliamente desarrollado por sus autores y equipo de colaboradores, consta de 8 Captulos y 5 Anexos complementarios. que han depositado en Gerdau AZA, y el agradecimiento ante cualquier aporte, observacin o comentario que sirva para enriquecer el producto JOISTEC y estas pginas en futuras ediciones.

ndice
Captulo 1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 1.3.7 Captulo 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Captulo 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Informacin General Introduccin Denominacin del Producto Denominacin de las Joistec Joistec 11 13 14 14 14 15 15 15 16 17 19 20 21 23 25 Joistec 25 26 26 28 JOISTEC 29 31 33 33 33 34 34 34

Denominacin de las Girders Fabricacin de los ngulos Laminados Estructurales Gerdau AZA Fabricacin del acero Colado del acero Laminacin en caliente Control de calidad y certificacin Caractersticas y propiedades Serie de los ngulos Embalaje de los productos Bases Tericas Definiciones Componentes de una Conexin Crimped Girders Puntales (Bridging) Series Sistema Constructivo

Diseo de Joistec y Girders Tensiones Traccin Compresin Flexin Soldadura Esbelteces Mximas Elementos que componen una Joistec Cuerdas Alma Puntales (Bridging) Conexiones Contraflecha Diseo de la Joistec Serie LH

37 37 39 39 42 42 42 43

Diseo de las Girders

Manual de Diseo Sistema Constructivo JOISTEC

Captulo 4 4.1 4.2 Captulo 5 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 Captulo 6 6.1 6.2 6.3 6.4 Captulo 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 Captulo 8 Anexos

Deformaciones Deformaciones en Joistec Deformacin en Girders Tablas de Cargas Consideraciones para el uso de las tablas Tabla de Carga Tabla de Carga Joistec Mtodo Joistec Mtodo ASD LRFD

45 47 47 49 51 52 54 56 56 59

Tabla de Carga y Pesos Girders Mtodo ASD Tabla de Carga y Pesos Girders Mtodo LRFD Ejemplos Ejemplo de Ejemplo de Joistec Joistec Simplemente Apoyada (ASD) Simplemente Apoyada (LRFD)

61 62 62 63 77 79 80 80 81 81 81 JOISTEC 82 83 85 87 101

Ejemplo de Girder Simplemente Apoyada (ASD) Ejemplo General Casos Especiales de Diseo Joistec Joistec con Pendiente como Puntales de Cubierta Succin de Viento Girder con Pendiente Marcos Rgidos Joistec con Vibraciones Recomendaciones de Estructuracin del Sistema Constructivo Estructuracin para Sistemas de Piso Estructuracin Eficiente Librera de Detalles

A.1 A.2 A.3 A.4 A.5

Referencias Trminos y Definiciones Ensayos de Verificacin del Diseo Estructural Tabla Conversin de Unidades JOISTEC Recomendaciones para el Transporte y Montaje

103 104 113 117 124

Productos y procesos de calidad reconocida y certificada 10

Captulo 1

Informacin General
1.1 Introduccin 1.2 Denominacin del Producto Joistec 1.2.1 Denominacin de las Joistec 1.2.2 Denominacin de las Girders 1.3 Fabricacin de los ngulos Estructurales Gerdau AZA 1.3.1 Fabricacin del acero 1.3.2 Colado del acero 1.3.3 Laminacin en caliente 1.3.4 Control de calidad y certificacin 1.3.5 Caractersticas y propiedades 1.3.6 Serie de los ngulos

Captulo 1: Informacin General

Captulo 1

Informacin General
1.1 INTRODUCCIN

lo que es muy ineficiente, resultando un peso estructural relativamente elevado por unidad de superficie.

El presente Manual de Diseo para estructuras de techumbres y entrepisos JOISTEC, ha sido desarrollado por Gerdau AZA para entregar a los ingenieros, arquitectos y constructores de nuestro pas, toda la infomacin tcnica necesaria para el diseo de edificios de acero, especialmente galpones y naves con superficies libres importantes, es decir, aquellos que cuentan con grandes luces y modulaciones, que son difciles de construir de manera econmica en la actualidad, con los sistemas y estructuraciones tradicionales. El Sistema Constructivo JOISTEC aprovecha toda la experiencia del sistema conocido como Steel Joist, el cual se ha desarrollado y aplicado con xito en EEUU, Canad, Mxico y otros pases por ms de 80 aos. Este sistema ha tenido una permanente evolucin orientada a conseguir estructuras cada vez ms seguras, resistentes y livianas. El surgimiento en Chile de proyectos comerciales de grandes superficies, como supermercados, centros de distribucin, bodegas, centros comerciales y hangares, ha generado la necesidad de disminuir el nmero de columnas en la planta a cubrir, lo que ha significado una presin sobre los diseadores para lograr espacios con columnas cada vez ms distanciadas, a lo largo y ancho de las naves, y esto ha sido resuelto trabajosamente diseando sobre las estructuras primarias, otras estructuras enrejadas que finalmente reciben las costaneras de techo, las cuales normalmente cubren distancias no mayores a los 6 m. De esta forma, para cubrir una distancia de 18 m entre columnas, a lo largo y ancho del edificio, se necesitan 4 lneas de estructuras separadas cada 6 m para cubrir esta modulacin, Las series de Joistec

Con el Sistema JOISTEC , es posible unir estructuras primarias tan distantes como 26 m con Joistec

que

cumplen la funcin de costaneras, sin requerir de otros apoyos intermedios, de manera de obtener una solucin simple y econmica. El elemento bsico utilizado es el ngulo laminado en caliente, Grado A270ES, fabricado por Gerdau AZA conforme a la norma chilena NCh 203, con el cual se forman las vigas enrejadas primarias o vigas principales conocidas como Girders, y las vigas enrejadas secundarias (costaneras) que reciben las cubiertas, denominadas Joistec, y los elementos que evitan la inestabilidad lateral de estas ltimas, conocidos como puntales (bridging). El ngulo laminado en caliente tiene excelentes propiedades para la construccin de estructuras enrejadas. El hecho de obtener su forma mediante el paso por un tren de rodillos a altas temperaturas, permite una seccin muy estable y prcticamente libre de esfuerzos residuales. La seccin en el vrtice del ngulo contiene un canto ntido, mientras que al interior de ste es redondeado, con lo que se obtiene una seccin compacta con propiedades geomtricas para el diseo muy superiores a otros ngulos presentes en el mercado, como por ejemplo, un mayor momento de inercia y una menor esbeltez local del ala. y Girders desarrolladas por

Gerdau AZA corresponden a un subconjunto de las series de costaneras Joists y vigas Girders publicadas por el

13

Steel Joist Institute (SJI) de EEUU y para su seleccin se tomaron aquellos diseos que mejor se adaptaban a los requerimientos y condiciones del mercado nacional. El diseo de estos elementos se basa en la Edicin 43 Standard Specifications Load Tables and Weight Tables for Steel Joists and Joist Girders (SJI, 2010, ver anexo A1). Una Joistec se puede seleccionar con la ayuda de tablas estndares de carga incluidas en este Manual. Estas tablas dan capacidades de carga en kgf/m, disponibles tanto para el mtodo LRFD como ASD, en unidades mtricas. Si se observa una tabla, ASD o LRFD, stas entregan para cada combinacin de luz y Joistec un par de valores. Los valores ubicados en la parte superior e inferior de la tabla para una luz dada, corresponden respectivamente a la capacidad total de carga en kgf/m y a la sobrecarga en kgf/m que producir una deformacin de 1/360 de la luz. Para luces en la zona sombreada de la tabla se requieren puntales (bridging) especiales. Todas las Joistec estn diseadas como enrejados

1.2

DENOMINACIN DEL PRODUCTO JOISTEC

1.2.1

Denominacin de las Joistec

El primer nmero en la denominacin es la altura nominal en centmetros, la altura en milmetros que se incluye en la tabla es la que se adopta para el mercado nacional. Las tablas dan tambin el peso aproximado en kilos por metro. La capacidad de carga en kgf/m entregada en las tablas para una luz determinada es garantizada por el fabricante. Por ejemplo, una Joistec 50K3 significa que tiene una altura real de 500 mm, y que pertenece a la serie K del SJI. La Joistec 50K3 para una luz de 12 metros resiste una carga total de 188 kg/m y una carga viva de 100 kg/m para el Mtodo ASD. Tanto las cuerdas superior como inferior de las Joistec , series K y LH, as como los elementos del alma son de acero con una tensin de Fluencia de 2700 kgf/cm2 (Acero Grado A270ES). La capacidad de carga de las Joistec de la serie K ha sido verificada por Gerdau AZA con ensayos de carga.

simplemente apoyados, con carga uniformemente distribuida en la cuerda superior. Esta carga somete a la cuerda superior tanto a flexin como a compresin, por lo que se disea como una viga-columna (flexo compresin). El diseo considera para la estabilidad lateral, la cantidad de apoyos laterales que se indica en la tabla 5.3. El diseo de estos elementos de apoyo lateral se encuentra regido por las disposiciones de las Standard Specifications, los cuales deben cumplir esbelteces mnimas, y se disean para una fuerza horizontal equivalente a un porcentaje de la capacidad en compresin de los elementos de la cuerda que dan apoyo. En el caso de considerar los deck de piso o de techumbre como elementos de apoyo lateral continuo de la cuerda superior, se deben verificar dichos paneles segn lo especificado por el Steel Deck Institute (SDI).

1.2.2

Denominacin de las Girders

Las Girders se disean para soportar Joistec . Para una luz determinada, el ingeniero determina el nmero de espacios de Joistec , luego de las tablas de peso de las Joistec se selecciona una altura de Girder. La Girder se designa especificando su altura, el nmero de espacios de Joistec, la carga en cada punto del panel de la cuerda superior cargado de la Girder, y una letra para indicar si la carga es factorada (F) o no factorada (K). Por ejemplo, usando ASD, una 1,8G10N2700 es de 1.800 mm de altura, provee 10 espacios iguales para Joistec

en la cuerda

superior, y ser capaz de resistir 2700 kgf de carga en cada posicin de Joistec. Las tablas de las Girders entregan el peso en kilgramos por punto del panel para la Girder especificada para una luz dada.

14

Captulo 1: Informacin General

1.3

FABRICACIN DE LOS NGULOS LAMINADOS ESTRUCTURALES GERDAU AZA

en el cual alcanza una temperatura de alr dedor de 1.630C, e el acero es trasladado a un Horno de Cuchara donde se realizar la etapa de afino y se proceder a tomar muestras de acero, para realizar el anlisis de espectrometra, con el propsito de conocer su composicin qumica. Durante toda la etapa de fusin, se inyectan al horno importantes cantidades de oxgeno para extraer y remover las impurezas y cumplir as con los estndares de calidad previamente establecidos. Luego de conocido el informe sobr e la composicin qumica, se realizan las correcciones necesarias mediante el proceso de afino, lo que permite obtener la composicin y purezas deseadas. De esta forma, el grado del acer o estructural A270ES se obtiene a partir de un cuidadoso control de la composicin y mediante la adicin de ferroaleaciones, como ferr omanganeso y ferr osilicio, aprovechando la mayor afinidad qumica de estos elementos para formar, entre otros, xidos y sulfuros que pasan en mayor cantidad a la escoria.

1.3.1

Fabricacin del acero

En Gerdau AZA, el proceso de fabricacin del acer o se inicia con la seleccin, pr ocesamiento y corte de tr ozos de acero en desuso, la chatarra, que es la materia prima bsica. Otros elementos que tambin son empleados en la fabricacin, son las ferr oaleaciones, oxgeno, cal y fundentes, entre otros. En primer lugar, la materia prima se carga en cestas, en proporciones adecuadas para satisfacer las especificaciones del pr oceso de fabricacin del acer o, las que son trasladadas a la Acera para alimentar el hor no de arco elctrico. Toda la carga es fundida en el hor no de 60 toneladas de capacidad, mediante la aplicacin de un arco elctrico que desarr olla una potencia de 45.000 KV A. Una vez terminado el proceso de fusin, en donde toda la carga pasa del estado slido al estado lquido, momento

Cuando el acero lquido cumple con las especificaciones requeridas, tanto de composicin qumica como de temperatura, ste es trasladado en la cuchara hasta la mquina de colada continua, donde se r el colado del acero. ealizar

1.3.2

Colado del acero

Obtenido el acer o en su estado lquido, ste debe solidificarse en forma conveniente para la utilizacin posterior en los trenes de laminacin, lo cual se hace mediante un equipo de colada continua, en el que se aplica un proceso distinto del convencional, para transformar el acero lquido en un producto semiterminado, llamado palanquilla, que son barras macizas de 130 x 130 mm de seccin.
Figura 1.3.1: Palanquillas de 130 x 130 mm de seccin

El acero lquido que se encuentra en la cuchara de colada,

15

Luego de esto, las palanquillas son inspeccionadas visualmente para detectar eventuales defectos superficiales o de forma. Despus de apr obadas, las palanquillas son separadas por coladas, identificadas y almacenadas para la operacin siguiente: la laminacin en caliente.

1.3.3

Laminacin en caliente

La laminacin en caliente es un proceso de transformacin termomecnico, en donde se da la forma final a los productos siderrgicos. En el caso de los perfiles ngulo laminados estructurales de alas iguales, el proceso es el siguiente: en la planta de laminacin las palanquillas son seleccionadas de acuer do al grado del acer o y son
Figura 1.3.2: Lneas de colada continua de acera, Planta Colina

cargadas a un horno de recalentamiento horizontal, donde alcanzan una temperatura uniforme de 1.200C, lo que permitir su deformacin plstica durante el pr oceso de

es transferido a una artesa o distribuidor , desde donde pasa a las vas de colada.

laminacin en caliente. En este proceso, la palanquilla es tratada mecnicamente,

Desde el distribuidor, el acero cae dentro de tres lingoteras de cobre sin fondo, de doble par ed y r efrigeradas por agua, donde se inicia la solidificacin del acer o, con la formacin de una delgada cscara superficial endurecida, que contiene an su ncleo de metal en estado lquido. Para ayudar a acelerar la formacin y engr osamiento de dicha cscara, las lingoteras tienen un movimiento de oscilacin vertical que, adems, impide su adher encia a las paredes del molde y permite su transporte hacia el mecanismo extractor. Despus de dejar las lingoteras, tr es metros debajo de stas, el acer o superficialmente slido es tomado por juegos de rodillos refrigerados con chorros de agua a alta presin, solidificndose completamente, y ya convertido en palanquilla, cortado automticamente a la longitud deseada, mediante oxicorte.

hacindola pasar sucesivamente por trenes de laminacin, los cuales van r educiendo su seccin original y

Figura 1.3.3: Sala de Laminacin, Planta Renca

16

Captulo 1: Informacin General

consecuentemente, aumentando la longitud inicial. De esta forma, se lleva la seccin transversal de la palanquilla cada vez ms prxima a la forma y espesor final del perfil ngulo de alas iguales requerido. En su planta ubicada en la comuna de Renca, Gerdau AZA posee un laminador continuo de 100.000 toneladas anuales de capacidad, que permite controlar el enfriamiento de las barras, con lo cual las pr opiedades mecnicas finales son determinadas con gran precisin, dado que los perfiles son conducidos hasta el final del tren de laminacin, a una parrilla o lecho de enfriamiento donde terminan de enfriarse, para luego proceder a su enderezado y corte en fro a la medida deseada, para finalmente ser empaquetados, etiquetados y almacenados. Es aqu donde se extraen las muestras para su aprobacin y certificacin de acuerdo a las normas vigentes.

de Normalizacin INN, NCh203 Of.2006, Acer o para uso estructural- Requisitos, que establece los requisitos de diseo que deben cumplir los aceros destinados al uso en estructuras generales y aquellos para estructuras sometidas a cargas de origen dinmico. El sistema de control de calidad establece la extraccin, identificacin y r etiro de muestras por inspector es calificados. En nuestro caso, los ensayes y certificacin son realizados por el Instituto de Investigaciones y Ensaye de Materiales de la Universidad de Chile, IDIEM y el certificado entregado por Gerdau AZA. En la pgina siguiente, se ajdunta un facsimil de certificado e informe de calidad, emitido por IDIEM, el que describe los controles necesarios a que son sometidos los ngulos Laminados Estructurales y los resultados obtenidos en los ensayos.

1.3.4

Control de calidad y certificacin

Las muestras son preparadas para ser sometidas a ensayos normalizados, midindose las pr opiedades mecnicas ms relevantes, como la resistencia a la traccin, la tensin de fluencia y el alargamiento.

Todo el proceso de la gestin de fabricacin, de los perfiles ngulos laminados estructurales en Gerdau AZA, est certificado bajo las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001; de esta forma, a lo largo de todas las etapas de los procesos de fabricacin del pr monitoreos, mediciones y ensayos. Desde la seleccin de la chatarra y otros insumos, pasando por la fabricacin del acero lquido, su composicin qumica, hasta el control de las dimensiones finales obtenidas en la laminacin en caliente, conforman un complejo sistema que permite asegurar la obtencin de productos de calidad, de acuerdo a los actuales estndares. La certificacin de calidad de todas las partidas de ngulos fabricados por Gerdau AZA, en sus dimensiones normales de 20x20 mm hasta 80x80 mm, da cumplimiento a las exigencias de la norma chilena del Instituto Nacional oducto existen

Figura 1.3.4.1: Laboratorio Ensayos Mecnicos de IDIEM, en Gerdau AZA

17

Figura 1.3.4.2: Informe de Ensayos Mecnicos IDIEM

Otro ensaye importante a que son sometidos los perfiles ngulos laminados estructurales, es el de doblado; en este caso, una probeta debe resistir el doblado sin que a simple vista se observen grietas en la zona sometida a los esfuerzos de traccin. De acuerdo a los resultados obtenidos en estos ensayes, se verifica el cumplimiento con la norma chilena NCh203

Of.2006 y se procede a certificar las partidas. La aprobacin de los lotes, permite la certificacin y autorizacin del uso de las partidas de perfiles ngulo de alas iguales en construcciones estructurales. Los resultados de los ensayes se presentan en certificados de calidad, en los que se identifica el material ensayado y se entrega el veredicto de cumplimiento con la norma respectiva, constituyndose en una garanta del producto para el usuario.

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Captulo 1: Informacin General

1.3.5

Caractersticas y propiedades

El ngulo laminado es un perfil de acer o estructural con alas iguales que forman un ngulo de 90 entr e s. Las caras interiores de ambas alas, se unen en una arista redonda y las exteriores, lo hacen formando una arista un poco ms aguda.

e
Todas las tolerancias dimensionales adoptadas en la fabricacin de los ngulos laminados estructurales, fabricados por Gerdau AZA, cumplen con holgura lo establecido en la norma chilena NCh697 Of.74, lo que se indica en la tabla 1.3.5.1. Las propiedades mecnicas, la composicin qumica y los requisitos de soldabilidad del acero de los ngulos estructurales de 80x80 y menores, cumple con lo indicado en la Norma Chilena NCh203 Of.2006.
Figura 1.3.5: Identificacin y dimensiones

Tabla 1.3.5.1 Tolerancias Normales de la Serie de Angulos Laminados en Caliente Gerdau AZA Conforme a las Tolerancias Admisibles de la Norma Chilena NCh697 Of.74
H x B mm 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 65 x 65 80 x 80 100 x 100 0,60 0,50 0,50 0,75 0,75 1,10 1,10 1,30 1,40 1,60 1,80 3,60 3 Tolerancias Admisibles en el espesor del acero en las alas mm 4 5 6 8 10 12 En el ancho del ala H B mm 1,20 Diferencia entre alas mm 2,40

2,30 2,80

4,60 5,60

19

(1) Norma Chilena NCh203 Of.2006: Acero para uso estructural. Son requisitos adicionales de esta norma el cumplir con un ensayo de doblado practicado sobre una probeta estandarizada, adems de cumplir exigencias en la composicin qumica para asegurar su soldabilidad. (2) Vlido para probetas de 50 mm entre marcas. Para espesores o dimetros sobre 16 mm y menores a 50 mm, estos valores deben disminuirse en 2%; para espesores o dimetros menores o iguales a 5 mm, deben aumentarse en 2%.

En las designaciones de los aceros, segn las normas chilenas, la letra A indica que el material es acero de carbono; el nmero se refiere a la tensin de fluencia mnima por traccin, expresada en MPa, la letra E indica que el acero es para usos estructurales y la letra S que el acero es de soldabilidad garantizada.

Tabla 1.3.6 Dimensiones, Pesos y Secciones Normales de los ngulos Laminados en Caliente Gerdau AZA
Dimensiones H x B x e mm 20 x 20 x 3 25 x 25 x 3 25 x 25 x 5 30 x 30 x 3 30 x 30 x 5 40 x 40 x 3 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 40 x 40 x 6 50 x 50 x 3 50 x 50 x 4 50 x 50 x 5 50 x 50 x 6 65 x 65 x 5 65 x 65 x 6 65 x 65 x 8 65 x 65 x 10 80 x 80 x 6 80 x 80 x 8 80 x 80 x 10 80 x 80 x 12 Masa kg/m 0,879 1,12 1,78 1,36 2,18 1,84 2,42 2,97 3,52 2,34 3,06 3,77 4,47 4,97 5,91 7,73 9,49 7,34 9,63 11,90 14,00 Seccin cm2 1,12 1,43 2,27 1,74 2,78 2,35 3,08 3,79 4,48 2,96 3,89 4,80 5,69 6,34 7,53 9,85 12,10 9,35 12,30 15,10 17,90

1.3.6

Serie de los ngulos

La serie de ngulos estructurales laminados en caliente Gerdau AZA, se fabrican y comercializan en los siguientes grados de acero y espesores (ver tabla 1.3.6). Los ngulos 20x20x3 al 80x80x12 inclusive, son de acero Grado A270ES y se fabrican de acuerdo a lo especificado por la norma chilena NCh203 Of.2006.

20

Captulo 1: Informacin General

1.3.7

Embalaje de los productos

Gerdau AZA embala todas sus barras rectas en paquetes de 1.000 y 2.000 kg., asegurndolas con zunchos de acero. Para identificar plenamente sus productos, se adjunta una etiqueta plstica de alta resistencia, con la informacin del producto y su fabricacin.

Descripcin del producto

Peso del paquete Nmero de colada

Sello indica que los sistemas de gestin estn certificados de acuerdo a Normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001

Fecha y hora de fabricacin

Figura 1.3.7: Etiqueta de identificacin ngulos Laminados en caliente Gerdau AZA

21

Captulo 2

Bases Tericas
2.1 Definiciones 2.2 Componentes de una Joistec 2.3 Conexin Crimped 2.4 Girders 2.5 Puntales (Bridging) 2.6 Series Sistema Constructivo JOISTEC

Captulo 2: Bases Tericas

Captulo 2

Bases Tericas
2.1 DEFINICIONES 2.2
COMPONENTES DE UNA JOISTEC

El Sistema Constructivo JOISTEC se compone de tres elementos, Joistec, Girders y puntales o Bridging. Las Joistec son una parte del Sistema Constructivo JOISTEC. Son miembros estructurales del alma abierta y con apoyos simples, los cuales soportan directamente las cargas de la cubierta o entrepiso, utilizando para ello ngulos de acero laminado en caliente Gerdau AZA en el grado A270ES de la norma NCh203 Of.2006. La figura 2.1.1 muestra una Joistec estndar y la figura

Una Joistec se compone principalmente de los siguientes elementos: Cuerda Superior: Formada por dos ngulos laminados en caliente dispuestos en forma de T, con una separacin entre ellos igual a 25 mm, constante en toda la serie. Cuerda Inferior: Formada por dos ngulos laminados en caliente dispuestos en forma de T invertida, con una separacin entre ellos igual a 25 mm, constante en toda la serie.

2.1.2 una serie de Joistec instaladas simplemente apoyadas

sobre una Girder.

Figura 2.1.1: Joistec estndar

Figura 2.1.2: Joistec en una estructura de cubierta

25

Diagonales: Se forman por ngulos laminados en caliente Gerdau AZA, stos pueden ser individuales o dobles y se conectan dentro o fuera de las cuerdas, respectivamente mediante filetes de soldadura TIG o MIG.

y por lo tanto sera imposible de conectarlas adecuadamente en una cuerda con una separacin determinada en todo el largo, razn por la cual se utiliza una conexin de diagonales y montantes a las cuerdas llamada Crimped, que tiene la virtud de eliminar la excentricidad que se producira al unir el ngulo individual por una sola ala. Mediante la unin Crimped, el esfuerzo axial en diagonales y montantes se

Apoyo Cuerda superior Ht = 6 cm Elemento diagonal (del alma)

encuentra centrado, y no produce momentos secundarios. Esta unin consiste en lograr en el extremo del ngulo, de diagonal y montante, una distancia total entre extremos de alas de 25 mm, aplastando de forma controlada los extremos de los ngulos sealados.
Altura

Muro de soporte viga o columna

Cuerda inferior

25 mm

Figura 2.2.1: Componentes de una Joistec

2 5 mm

Cuerda superior (2l)


Ele

na

l (d

el

Altura

go

Diag

nto

dia

onal

me

Alm

Viga de acero o Girder

a)

Figura 2.3: Conexin Crimped

Cuerda inferior (2l)

Figura 2.2.2: Componentes de una Joistec

2.4

GIRDERS

Las Girders tambin son parte del Sistema Constructivo JOISTEC. Son miembros estructurales primarios de alma
2.3 CONEXIN CRIMPED

abierta, se disean como elementos simplemente apoyados que soportan cargas concentradas, que utiliza provienen de la reaccin de las Joistec sobre ellas. Por esta razn, la modulacin entre elementos verticales del alma es constante. Se utilizan ngulos laminados en caliente Gerdau AZA disponindolos espalda-espalda en cuerdas y ngulos dobles o simples en diagonales y montantes.

Por razones de economa, el Sistema JOISTEC

ngulos laminados en caliente individuales o dobles, tanto en diagonales como montantes en el alma. Para un diseo ptimo en cuanto a peso estructural, las diagonales y montantes del alma pueden resultar de secciones distintas,

26

Captulo 2: Bases Tericas

J
LA MI

S OI

C TE

DE

TE

U CH

R MB

GI

RD

ER

PUNTALES HORIZONTALES

NA

DE

CU

BIE

RT A

LO

SA

DE

EN

TR

EP

ISO

CARGA UNIFORME

GI

RD

ER

EC IST JO

O PIS RE NT E DE

CARGA CENTRADA

Figura 2.4.1: Ejemplo Sistema JOISTEC

Figura 2.4.2: Girder con cargas puntuales debido a la presencia de las Joistec

27

Su funcin principal es apoyar las Joistec y transmitir dicha carga a las columnas en sus extremos. Las Girders reemplazan elementos estructurales del tipo alma llena o perfiles cerrados que se han utilizado tradicionalmente, dando una solucin ms eficiente en cuanto a peso estructural y economa. Las cargas puntuales que las Joistec como se muestra en la figura 2.4.2. entregan a las

tipos: puntal horizontal y puntal diagonal, tal como se muestra en las figuras 2.5.1a y 2.5.1b. a) Puntal Horizontal

El puntal Horizontal consiste en ngulos laminados en caliente Gerdau AZA que unen las Joistec en forma l horizontal para estabilizarlas. La esbeltez, del puntal, r no debe ser mayor a 300, donde l es la distancia entre las Joistec , y r es el menor radio de giro del perfil del puntal. En general los puntales horizontales se conectan soldados a las Joistec.

Girders, se ubican en los nudos de la cuerda superior tal

2.5

PUNTALES (BRIDGING)

b) Puntal Diagonal El puntal diagonal consiste en ngulos laminados en caliente Gerdau AZA que unen las Joistec diagonalmente l para estabilizarlas, y cumplen con una esbeltez r no

Los puntales corresponden a los arriostramientos laterales que estabilizan las Joistec , se forman usando perfiles

ngulos laminados en caliente Gerdau AZA y existen dos

Puntal horizontal

Puntal diagonal

Joistec

Joistec

Figura 2.5.1a: Puntal horizontal

Figura 2.5.1b: Puntal diagonal

(Tip) (Tip)

Puntal Horizontal Puntal Diagonal

Figura 2.5.3: Puntal Horizontal soldado a las cuerdas de las Joistec y puntal diagonal conectado con pernos

28

Captulo 2: Bases Tericas

mayor a 200, dnde l es la distancia entre los puntos de unin y r es el menor radio de giro del elemento. La conexin de los puntales diagonales a las cuerdas de las Joistec se materializa generalmente con conexiones con pernos (ver figura 2.5.3). El puntal diagonal se utiliza en un Sistema Constructivo JOISTEC y se deben especificar de acuerdo a las celdas sombreadas indicadas en las tablas 5.1 y 5.2. Como son diagonales cruzadas, se conectan en el punto de interseccin mediante un perno, a modo de disminuir la longitud efectiva, permitiendo utilizar desde el punto de vista de diseo un factor de longitud efectiva k = 0,5.

Serie Girders Esta serie est diseada para soportar las cargas provenientes de las Joistec

descritas anteriormente

- Luces desde 12 a 24 metros. - Este Manual recomienda un rango de cargas puntuales desde 1.800 a 5.400 kgf como carga puntual. - Sus alturas van de 1.000 a 2.300 mm.

Notas: Para luces o cargas distintas a las indicadas anteriormente (Joistec y Girders), consultar al Departamento Tcnico JOISTEC de Gerdau AZA. Para luces intermedias utilizar la Joistec de la tabla de

2.6

SERIES SISTEMA CONSTRUCTIVO JOISTEC

carga con la luz inmediatamente mayor a la buscada.

Las Joistec se dividen en dos series que se difer encian principalmente en sus rangos de sobr ecargas y luces. Joistec Serie K: Esta serie est diseada para ser utilizada cuando se requieran luces de hasta 18 metros. - Luces desde 6 a 18 metros. - Este Manual incluye un rango sobrecargas para la serie K desde 100 a 818 kg/m. - Sus alturas van de 400 a 750 mm. Joistec Serie LH: Esta serie est diseada para ser utilizada cuando se requieran luces mayores. - Luces desde 12 a 26 metros. - Este Manual incluye un rango sobrecargas para la serie LH desde 141 a 492 kgf/m. - Sus alturas van de 800 a 1.100 mm.

29

Panel extremo

Cuerda superior

Cuerda inferior

ls

Tabla 3.4 Nmero de lneas de Puntales de la Cuerda Superior* Joistec Serie K

Tabla 3.5 Espaciamiento mximo para lneas de Puntales de la Cuerda Superior Joistec Serie LH

2.700 (kgf)

2.700 (kgf)

2.700 (kgf)

2.700 (kgf)

2.700 (kgf)

2.700 (kgf)

2.700 (kgf)

2.700 (kgf)

2.700 (kgf)

Captulo 7

Casos Especiales de Diseo


7.1 Joistec con Pendiente 7.2 Girder con Pendiente 7.3 Joistec como Puntales de Cubierta 7.4 Marcos Rgidos 7.5 Joistec con Succin de Viento 7.6 Vibraciones 7.7 Recomendaciones de Estructuracin del Sistema Constructivo JOISTEC 7.8 Estructuracin para Sistemas de Piso 7.9 Estructuracin Eficiente

Captulo 7: Casos Especiales de Diseo

Captulo 7

Casos Especiales de Diseo


7.1
JOISTEC CON PENDIENTE

a partir de la longitud descrita anteriormente. La carga que aparece en las tablas de capacidades corresponde a la componente normal de la carga aplicada en la Joistec . Carga: Cuando la sobrecarga de diseo sea aplicada verticalmente sobre la longitud horizontal, y la carga muerta de diseo

Para Joistec con pendiente, se permite el uso de las

tablas de carga siempre que se utilicen los siguientes criterios de Carga y Longitud para una cierta Joistec . Largo: La longitud de las Joistec con inclinacin debe medirse

sea aplicada verticalmente sobre la longitud inclinada, se selecciona una Joistec con una capacidad total de:

a lo largo de la pendiente. La altura mnima, capacidad de carga y requerimientos de puntales deben determinarse

Figura 7.1: Joistec con pendiente

79

7.2

GIRDER CON PENDIENTE

tenga una capacidad insuficiente. Se puede dar tambin el caso que sea necesario instalar una Joistec distinta de mucha mayor capacidad para tomar adecuadamente las combinaciones de cargas eventuales. El sistema de arriostramientos de cubierta podr ubicarse en el plano de la cuerda superior de las Joistec

La pendiente mxima adoptada para las Girders en el presente manual corresponde a 5%. Para pendientes mayores a este valor, consultar al Departamento Tcnico JOISTEC de Gerdau AZA (joistec@gerdau.com).

bajo la

cubierta, o bien en el plano de la cuerda inferior de las


7.3
JOISTEC

COMO PUNTALES DE CUBIERTA

Joistec. En cualquier caso que se utilice Joistec de cubierta como puntales, el diseador deber indicar la posicin de stas, si el plano de arriostramientos se ubica en la cuerda inferior o superior de la Joistec y los esfuerzos axiales producto de las cargas horizontales, de modo que el Departamento Tcnico JOISTEC de Gerdau AZA indique que Joistec debe utilizar o qu refuerzos o modificaciones realizar a la Joistec tpica de cubierta.

Es comn que algunas Joistec de cubierta sean utilizadas como parte del sistema de arriostramiento, para lo cual se disponen como puntales longitudinales. Estos elementos van a traspasar esfuerzos en su propio plano debido a solicitaciones horizontales de viento o sismo. Como las Joistec han sido diseadas para cargas

gravitacionales de peso propio y sobrecarga, es necesario en estos casos verificar que los elementos puedan transmitir en conjunto con las cargas gravitacionales estos esfuerzos, producto de las mencionadas solicitaciones horizontales. Los estados de viento y sismo corresponden a cargas eventuales que no se combinan con la sobrecarga o con el total de la sobrecarga y el propio esfuerzo horizontal, por lo que en general las Joistec que fueron dimensionadas

Las combinaciones de carga recomendadas segn la norma chilena NCh3171 Of.2010 para estados de viento y sismo son: Q1 = D + W Q2 = D + E Q3 = D + 0,75L + 0,75W Q4 = D + 0,75L + E Q5 = 0,6D + W

nicamente desde el punto de vista gravitacional, pueden sin problema actuar como puntales. En algunos casos se deber reforzar o bien sustituir algn elemento puntual que

Figura 7.2: Joistec utilizada como puntal de cubierta

80

Captulo 7: Casos Especiales de Diseo

7.4

MARCOS RGIDOS

posible que la resultante de esta combinacin corresponda a succin neta y por lo tanto todos los esfuerzos en la Joistec se vern invertidos, pasando las compresiones a tracciones y viceversa. Cuando hay succin neta la cuerda superior diseada originalmente para compresiones pasa a estar traccionada, por lo que su dimensionamiento no cambia. La cuerda inferior pasa de un estado de traccin a un estado de compresiones y por lo tanto se deber chequear la adecuada capacidad de sta, y por otro lado se deber considerar los arriostramientos necesarios para la estabilidad como columna en compresin en el extremo, ya sea disponiendo de una lnea de Puntal en el primer nudo inferior, o extendiendo la cuerda inferior hasta la columna o Girder, con una conexin que evite el desplazamiento en el plano perpendicular. Hay que cuidar que la presencia de esta extensin de la cuerda inferior no signifique dar continuidad a la Joistec, ya que han sido calculadas como elementos simplemente apoyados, disponindose de conexiones deslizantes adecuadas. El estudio de la serie Joistec ha demostrado que para

La resistencia lateral de los edificios puede estar dada por arriostramientos (marcos arriostrados) o marcos de momento, o una combinacin de ambos sistemas. El Sistema Constructivo JOISTEC corresponde a un sistema muy apropiado para resistir cargas gravitacionales y se encuentra diseado para eso, pero podra ser una solucin eficiente hacer trabajar las Girders en conjunto con las columnas, formando marcos de momento.

En este caso aparecen momentos negativos en los extremos de las Girders que pueden significar la inversin de esfuerzos en algunas barras y al mismo tiempo una modificacin de los esfuerzos en el tramo que tienden a ser inferiores. Para materializar la unin de momento es necesario dar continuidad a la cuerda inferior de la Girder y verificar los esfuerzos en los elementos del alma prximos al apoyo que pueden sufrir un cambio importante en sus esfuerzos. El cambio ms importante corresponde a la generacin de compresiones importantes en la cuerda inferior de la Girder en sus extremos, y se deber verificar la capacidad en compresin de este elemento. Cuando se requiera utilizar las Girders como vigas de marcos de momento, se deber entregar la informacin necesaria al Departamento Tcnico JOISTEC de Gerdau AZA, para que ste entregue la solucin adecuada a este caso. El Technical Digest No. 11 - Design of Lateral Load Resisiting Frames Using Steel Joist and Joist Girders del SJI presenta informacion de diseo y ejemplos para el sistema utilizado como marcos rgidos.

velocidades de viento iguales o menores a 80 km/h en cubiertas planas, (factor de forma -0.4) no se produce succin neta. En caso de vientos mayores, las Joistec

podrn

seguir verificando adecuadamente para la combinacin de viento, pero deber ser chequeado mediante clculo. Para el caso que exista succin, se ha determinado que la cuerda inferior resiste al menos un 70% de la capacidad de la cuerda superior en compresin.

7.5

JOISTEC CON SUCCIN DE VIENTO

7.6

VIBRACIONES

Las Joistec de cubierta son elementos diseados para

cargas gravitacionales, sin embargo en algn momento debern resistir adicionalmente al peso propio, esfuerzos de viento que en general sern de succin, siendo muy

En sistemas de piso con vigas de acero, en especial cuando se trata de vigas con luces importantes, es necesario poner atencin a las vibraciones que ste puede

81

tener, ya que el sistema posee un amortiguamiento bajo, lo que implica poca disipacin de energa del mismo, teniendo como consecuencia que estos pisos permanezcan en vibracin y pueda generar problemas de confort en las personas que se encuentran sobre el piso. Esto es especialmente incmodo en pisos de oficinas ya que tiene que ver con la sensacin de las personas que se encuentran en reposo y trabajando. Existe una serie de recomendaciones para estimar los lmites adecuados de las vibraciones de piso en funcin de la utilidad que ste presta. Para pisos de oficina se recomienda que el sistema de piso presente como mnimo una frecuencia natural de oscilacin de 4,0 Hertz. Otras situaciones distintas se pueden analizar en el documento del AISC Floor Vibrations Due Human Activity. La forma de determinar la frecuencia de oscilacin del sistema de piso es mediante una modelacin del mismo, que considere la interaccin de las Joistec y la losa de

7.7

RECOMENDACIONES DE ESTRUCTURACIN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO JOISTEC

Tradicionalmente las estructuras livianas de acero han presentado un marco o bien sistema de vigas maestras ubicado a distancias iguales, que varan en mdulos de 6,0 a 12,0 metros, con columnas ubicadas a no ms de 30,0 metros de distancia y con un valor frecuente entre 20,0 y 25,0 metros de luz. De esta forma, las vigas de techumbre tienen luces no mayores a los 20,0 metros, y las costaneras de apoyo de cubierta desde los 6,0 hasta los 12,0 metros de luz, que es posible mediante perfiles conformados en fro. Con el Sistema Constructivo JOISTEC es posible cambiar esta estructuracin tradicional, ya que las Joistec

de

apoyo de cubierta pueden tener hasta 26,0 metros de luz simplemente apoyadas, incluso mayores luces, lo que implica un cambio de mentalidad a este respecto, siendo perfectamente posible con cubiertas planas invertir el sentido tradicional, apoyando las Girders en este caso, que reemplazan las vigas de los marcos, a distancias menores, y permitiendo que las Joistec se desarrollen en luces importantes, de hasta 26,0 metros o ms. Es decir, una estructura tradicional modulada con marcos a 10,0 metros y columnas cada 20,0 metros, podra perfectamente Para la modelacin del sistema de piso, ser necesario considerar la rigidez de las Joistec , para lo cual se cuenta

piso, realizndose un anlisis dinmico del mismo. Otro documento especfico es el documento del SJI Vibration of Steel Joist Concrete Slab Floors, que entrega procedimientos y recomendaciones similares al texto del AISC.

por razones econmicas modularse con Girders de 10,0 metros de luz y Joistec marcos longitudinales. Este sistema mencionado, es responsable de la resistencia a cargas gravitacionales, en tanto la estructura resistente a fuerzas laterales, ya sea de viento o sismo, puede corresponder a marcos arriostrados, ubicando diagonales en una o dos direcciones, o bien marcos rgidos dando continuidad a algunas lneas de Girders, o bien un sistema mixto de marcos rgidos y arriostrados.

de cubierta de 20,0 metros,

con una expresin que entrega el valor del momento de inercia de stas, (ver captulo 4). Las vibraciones se limitan, de acuerdo a las referencias bibliogrficas, aumentando la rigidez del sistema de piso, por lo tanto es posible dotar de una frecuencia de oscilacin mayor a este, aumentando la inercia de las Joistec . Se

cambiando el paradigma de marcos transversales por

puede dar el caso que las vigas Joistec de piso queden

dimensionadas por condiciones de vibracin y no de capacidad resistente.

82

Captulo 7: Casos Especiales de Diseo

Los elementos verticales que llevan las cargas finalmente a las fundaciones son las columnas, que pueden ser perfiles de acero de seccin circular, rectangular, cuadrada, I y H, columnas de hormign armado, muros de hormign o albailera con cadenas y/o contrafuertes de apoyo de hormign y otros casos. Es interesante mencionar que en algunos casos, en general por razones de altas cargas de combustible, puede ser conveniente utilizar columnas de hormign armado en una nave, o bien columnas de hormign armado y vigas prefabricadas de hormign, que en general, se ubican a distancias del orden de los 18,0 metros. Utilizar Joistec de apoyo de cubierta es una solucin muy apropiada y utilizada. En resumen, la estructuracin mediante el Sistema Constructivo JOISTEC queda abierta a consideraciones de forma arquitectnica y econmica, ya que se rompe el estigma de la distancia mxima entre lneas maestras por capacidad del elemento estructural de apoyo de cubierta. De esta forma, el diseador podr analizar mayor cantidad de alternativas factibles, y decidir mediante criterios de economa estructural. En todo caso, la experiencia de utilizar el sistema en Estados Unidos indica que existira, dependiendo de las condiciones particulares, un beneficio de utilizar Joistec largas y Girders ms cortas.

la losa de piso no requiere la transferencia de corte. Debido a esto los conectores de viga a losa no requieren tener una capacidad de corte especfica, si no que nicamente ligar la viga a la losa evitando el volcamiento de sta. La recomendacin para este caso es instalar conectores de un largo apropiado al espesor de la losa, que pueden ser del tipo pernos Stud, pernos Hilti, perfiles canal de acero u otro tipo, con una separacin mxima de 35 cm entre stos. Las series indicadas de Joistec , tanto las tipo K como las LH, sirven indistintamente para apoyar cargas de cubierta o de piso. En el caso de elementos de piso, en que existe una losa de hormign, ya sea tradicional o con placa de acero, el pandeo de la cuerda superior o volcamiento de la pieza se encuentra impedido, por lo tanto el sistema de Puntal en este caso puede ser ubicado a distancias mayores, nicamente para mantener la esbeltez de la cuerda inferior traccionada en un lmite apropiado. El AISC en su especificacin del ao 2010 no limita la esbeltez de elementos traccionados, pero la especificacin del SJI si la limita a un valor mximo de 200. En cuanto a la disposicin de las Joistec en un sistema de piso, la separacin de stas va a depender fundamentalmente del tipo de losa que apoyan. Si la losa es del tipo deck de acero, la separacin entre estas para no requerir alzaprimado temporal se encontrar

7.8

ESTRUCTURACIN PARA SISTEMAS DE PISO

entre 1.500 a 2.000 mm de acuerdo a la placa utilizada. Instalar alzaprimas intermedias temporalmente ahorra elementos de apoyo pero estos resultan ms pesados, y debern ser evaluadas desde el punto de vista econmico ambas alternativas. En general, el sistema es ms eficiente con separaciones de Joistec de hasta 2,0 metros.

Es corriente utilizar Joistec para apoyar losas de piso de hormign armado o bien, losas de piso con placa de acero. En este manual las Joistec

se han diseado para una

sobrecarga directa sobre ellas sin la colaboracin de una losa de hormign, por lo tanto la conexin de la Joistec a

83

Al igual que para sistemas de cubierta, cuando se utilizan Joistec en pisos, existe una economa de instalar las Joistec en la direccin ms larga, disminuyendo la luz de las vigas maestras de apoyo o bien las Girders. Se recomienda que las Joistec sean aproximadamente 1,5 veces ms largas que las Girders. En edificios de oficina, usualmente se estructuran mediante un ncleo central para servicios y un sistema de marcos perimetrales a modo de obtener luces libres y plena flexibilidad de espacio interior. Esto obliga a unir el ncleo

y el marco perimetral mediante elementos que pueden ser bastante largos (hasta 15,0 metros) y en tal caso, la utilizacin nica de Joistec es muy apropiada. Estos se apoyan en la viga perimetral y la viga que forma parte del exterior del ncleo del edificio. Tanto el ncleo como el marco perimetral pueden ser de hormign armado, que es el caso corriente en Chile, o bien en estructura de acero. Se recomienda ubicar los pernos conectores tipo Stud de acuerdo a los esquemas que se muestran en la figura 7.3.

Mnimo 3dconector

Mnimo 3dconector

dconector

Hormign

Conector Cubierta metlica

Espesor de losa

dconector

Cuerda superior Joistec

Figura 7.3: Recomendaciones para la ubicacin de los pernos conectores tipo Stud en sistemas de piso compuestos

84

M n im o

4d co ne ct or

Captulo 7: Casos Especiales de Diseo

7.9

ESTRUCTURACIN EFICIENTE

El distanciamiento entre Joistec

de techumbre,

usualmente es del orden de 1,5 metros, que queda La utilizacin del Sistema Constructivo JOISTEC (Joistec y Girders) en cubiertas y entrepisos, busca reducir en forma importante los costos asociados a estructuras de acero debido a dos factores, que son la reduccin del peso estructural del elemento propio y la disminucin del peso de otros elementos del edificio, debido a una estructuracin ms eficiente, que es posible realizar con la utilizacin del sistema que se presenta. En cuanto al primer factor, estos elementos por tratarse de vigas del alma enrejada, reducen en forma importante el peso de elementos de resistencias y rigideces equivalentes del alma llena, lo que unido a un sistema de fabricacin industrializada en serie, permite reducir tambin los costos de fabricacin. El segundo factor es muy relevante, ya que la utilizacin de este sistema permite, por ejemplo en naves livianas de acero, separar los marcos a distancias mayores a las tradicionales, sin aumentar el peso de los elementos de apoyo de cubierta. Esto redunda en una disminucin importante del peso de los marcos de las naves, menor cantidad de elementos a montar y reduccin del costo de fundaciones. Los elementos del Sistema Constructivo JOISTEC presentan la gran ventaja de tener la capacidad de salvar grandes luces a pesos estructurales por metro lineal reducidos, con la consiguiente ganancia de superficies libres en planta a un peso unitario por metro cuadrado similar al de luces estructural en cuanto a requerir menos peso adicional para aumentar la superficie libre en planta. El diseador deber armar la estructura del edificio pensando en la optimizacin global del costo directo, y para ello entregamos algunas ideas para orientarlo:
Figura 7.4: Modulacin Recomendada
Joistec
1,5 L

limitado por el tipo de cubierta, sin embargo, lograr separaciones mayores lleva a disminuir el peso de estos elementos por metro cuadrado. La utilizacin de Girders en las lneas principales resulta ms econmico que vigas del alma llena. Las vigas Girders son ms altas, as que cuando la altura disponible lo permita, es preferible utilizar estos elementos en conjunto a las Joistec. Para plantas rectangulares de edificios, en general, resulta ms eficiente utilizar las Joistec en los largos mayores y las Girders en los largos menores, siendo una relacin del orden de 1,5 la que resulta ms ptima (ver Figura 3.8). Hay que evitar realizar refuerzos en elementos ya fabri- cados, lo que resulta de un elevado costo. Utilizar las propias Joistec como elementos de transferencia de cargas en el plano de la cubierta es eficiente. En algunas situaciones se podr utilizar como puntal una Joistec de mayor capacidad para tomar las fuerzas axiales.

Girder

menores. Al respecto, este sistema tiene una gran eficiencia

Girder L

85

Captulo 8

Librera de Detalles

Captulo 8: Librera de Detalles

Soldada

Joistec conectada con pernos a la Girder

125

Girder conectada con pernos a la Columna

Soldada

100

Nota: Dimensiones en mm

8.1 Unin Girder a columna

89

Joistec

Placa de Anclaje Cadena H.A.

Soldadura

Albailera

Joistec

Placa de Anclaje

Soldadura

Muro H.A.

8.2 Unin Joistec a soporte

90

Captulo 8: Librera de Detalles

Joistec
Girder

Perforacin Normal

8.3 Unin Joistec a Girder

91

P L6 Apoyo Riostra Perpendicular

3 0x x8 80

80

x8

3 0x

Cuerda Inferior

80

80

x8

0x

x8 0x 3

Vista en planta

Cuerda Inferior (2L) P L6

Diagonal Cubierta

Diagonal Cubierta

P L3 (Tapa) P L6 Apoyo Riostra Perpendicular P L6

P L5

Elevacin

8.4 Arriostramiento por cuerda inferior

92

Captulo 8: Librera de Detalles

Cuerda Superior (2L)

2 Pernos

P (Doblar en ngulo) L6 Montaje Joistec

8.5 Arriostramiento por cuerda superior

93

P L5

A
P L5

P L5

P L6

Vista A

8.6 Arriostramiento tipo tensor

94

Captulo 8: Librera de Detalles

8.7 Joistec sometida a la succin del viento

95

1 93

2 93

8.8 Joistec como columna de viento

96

Captulo 8: Librera de Detalles

A 92

30

P L8

P L8

100

30

50

P L8

P L8

1 92

8.9 Joistec como columna de viento

97

B 92

92

8.10 Joistec como columna de viento

98

Captulo 8: Librera de Detalles

Panel de Revestimiento Vertical

Panel de Revestimiento Horizontal

8.11 Unin Joistec a revestimientos

99

Tornillo autoperforante

Tornillo autoperforante

8.12 Unin Joistec a cubierta

100

Anexos
A.1 Referencias A.2 Trminos y Definiciones A.3 Ensayos de Verificacin del Diseo Estructural JOISTEC A.4 Recomendaciones para el Transporte y Montaje A.5 Tabla Conversin de Unidades

Anexo A.1

Anexo A.1

REFERENCIAS
American Institute of Steel Construction (AISC). (2010). Specification for Structural Steel Buildings. Chicago, Illinois. Gerdau AZA. (2004). Manual de diseo para ngulos estructurales L-AZA. Santiago, Chile. Instituto Nacional de Normalizacin. NCh3171 Of.2010. Instituto Nacional de Normalizacin. NCh203 Of.2006. Instituto Nacional de Normalizacin. NCh432 Of.2010. Steel Joist Institute. (2003 Edition). Technical Digest No. 10 -Design of Fire Resistive Assemblies with Steel Joist. Myrtle Beach, South Carolina. Steel Joist Institute. (1988 Edition). Technical Digest No. 5 -Vibration of Steel Joist concrete Slab Floors . Myrtle Beach, South Carolina. Steel joist Institute. (2003 Edition). Technical Digest No. 6 - Design of Steel Joist Roofs To Resist Uplift Loads. Myrtle Beach, South Carolina. Steel Joist Institute. (2008 Edition). Technical Digest No. 8 -Welding of Open Web Steel Joist and Joist Girders. Myrtle Beach, South Carolina. Steel Joist Institute. (2008 Edition). Technical Digest No. 9 -Handling and Erection of Steel Joist and Joist Girders . Myrtle Beach, South Carolina. Steel Joist Institute. (2007 Edition). Technical Digest No.11 - Design of Lateral Load Resisiting Frames Using Steel Joists and Joist Girders. Myrtle Beach, South Carolina. Steel Joist Institute. (2010). 43 Edition Standard Specifications, Load Tables and Weight Tables for Steel Joist and Joist Girders. Myrtle Beach, South Carolina.

103

Anexo A.2

TRMINOS Y DEFINICIONES
Los trminos destacados en negrita y sus definiciones provienen del AISC STANDARD Definiciones Estndar para Utilizarse en el Diseo de Estructuras de Acero. * Estos tems usualmente estn calificados por el efecto de tipo de carga, por ejemplo, resistencia nominal a traccin, resistencia a compresin disponible, resistencia de diseo a flexin. Las definiciones provistas para estos trminos provienen de OSHA Steel Erection Standard Part 1926.757 Steel Joist con Alma Abierta. Accesorios: Componentes estructurales relacionados al diseo, fabricacin y montaje de las Joistec y Girders, incluyendo, pero no limitados a Joistec inclinadas, Joistec de puntas extendidas, extensiones de techo, Puntal y Puntal de anclaje, cabezales y arriostramiento lateral del cordn inferior para las Girders. Almas: Los miembros diagonales o verticales unidos en los cordones superiores e inferiores de una Joistec o una Girder para formar as patrones triangulares. Anidacin: El posicionamiento de los productos Joistec para que cuando se los empaquete, las cuerdas de un miembro encajen perfectamente contra las cuerdas de un miembro adyacente en el paquete. Una vez que las amarras usadas para el empaque de los soportes se corte, los soportes de desanidarn. Apoyo de Extremos: La albailera, hormign estructural
o acero estructural que soporte los extremos de las Joistec

ASD (Diseo por Tensiones Admisibles) : Mtodo de proporcionar componentes estructurales que permita que la fuerza admisible sea igual o exceda la fuerza requerida del componente, bajo accin de la combinacin de cargas de ASD (N de T: Sin factores de mayoracin de carga). ASD Combinacin de Carga: Combinacin de carga en el Cdigo Aplicable de Construccin indicado para el Diseo por Tensiones Admisibles. Cabezal: Un miembro estructural situado entre dos Joistec o entre una Joistec y un muro que recibe otra Joistec o ms de una. Usualmente est materializado de ngulos laminados, canales o vigas con conexin ngulo de silla en cada extremo de terminal de apoyo. Cable de Izaje. Una cadena, correa o cable que se adjunta a cada extremo para facilitar el transporte y elevacin de Joistec, puntales, cubiertas, etc. Cantilver (Voladizo): La porcin de un producto Joistec que se extiende ms all del soporte estructural. Un arriostramiento lateral debe ser proporcionado al final del cantilver para asegurar su estabilidad durante el montaje y bajo carga. Carga: Fuerzas u otras acciones que resultan del peso de los materiales de construccin, el peso de los ocupantes y sus posiciones, efectos medioambientales, movimiento diferencial o cambios dimensionales restringidos por confinamiento. Carga Colateral: Toda carga muerta adicional que no sea carga del edificio, tal como aspersores, tuberas, cielos y componentes mecnicos o elctricos.

capaz de aguantar cargas transmitidas desde los productos Joistec.

104

Anexo A.2

Carga de Construccin

(nicamente para montaje de

comprar material del fabricante y que tambin ha acordado a los trminos de venta. Conector : Empleado quien trabajando con equipamiento de izaje, instala y conecta miembros y/o componentes estructurales. Conexin: Combinacin de elementos estructurales y uniones utilizadas para transmitir fuerzas entre dos o ms miembros. (Ver tambin Empalmes). Constructibilidad: La capacidad de montar miembros

Joistec ): Cualquier carga que no sea el peso del empleado(s), Joistec y paquete de puntales (ver tambin Regulaciones OSHA 19 26.757(d)(1), (d)(2) y (d)(3)).

Carga de Diseo: Carga aplicada determinada de acuerdo a combinaciones de cargas, ya sea LRFD o ASD, la que se aplique. Carga de Servicio. Carga bajo cual se evalan los estados lmite de serviciabilidad. Carga Nominal: Magnitud de la carga especificada por el Cdigo de Construccin Aplicable. Carga Permanente: Carga en que las variaciones a travs del tiempo son poco usuales o de pequea magnitud. Toda otra carga se considera carga variable.

estructurales de acero de acuerdo a Subparte R de la OSHA, sin tener que alterar el diseo general de la estructura. Contraflecha: Una curvatura ascendente de las cuerdas de una Joistec o Girder inducida durante la fabricacin. Nota: Este es un aditamento a la pendiente de la cuerda superior. La contraflecha se usa para absorber la deformacin por peso propio. Control de Calidad: Sistema de control implementado en taller o terreno por el proveedor y montajista para asegurar que los requerimientos de contrato y compaa, fabricacin y el montaje se cumplen. Costanera: Miembro estructural horizontal que apoya la cubierta de techo y est sujeto principalmente a flexin bajo cargas verticales como cargas muertas, nieve o viento. Cuerda: Los miembros superiores e inferiores de una Joistec o Girder. Cuando una cuerda se constituye de dos ngulos laminados usualmente, existe un espacio entre estos miembros. Deck: Cubierta de piso o techo hecha de metal galvanizado, pintado o no pintado, soldado o unido mecnicamente a las Joistec, Girders, vigas, costaneras u otros miembros estructurales.

Carga Variable: Carga que no ha sido clasificada como carga permanente. Cargas Gravitacionales: Cargas producidas por cargas vivas o peso propio, que actan hacia abajo.

Clip de Apuntalamiento : Dispositivo que se adjunta a una Joistec para permitir la conexin con pernos del puntal a la Joistec. Cdigo de Construccin Aplicable : Cdigo de Construccin bajo el que se disea la estructura.

Combinacin de Carga LRFD: Combinacin de carga en el cdigo de construccin aplicable hecho para obtener la fuerza de diseo (Diseo por Factores de Carga y Resistencia). Comprador: La persona natural o entidad que ha acordado

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Diafragma: Techo, piso u otra membrana o sistema de arriostramiento que transfiere fuerzas hacia el sistema resistente de fuerza lateral.

torres de perforacin, torres de gra, pescantes y sistemas de puentes gras.

Esfuerzo de Fluencia Esperado: La tensin de fluencia de Diagonal Terminal del Alma: El primer miembro del alma en cualquier extremo de la Joistec o Girder que empiece en

un material es igual a la mnima tensin de fluencia especificada Fy, multiplicada por Ry.

la cuerda superior en la silla de anclaje o asiento y termine en el primer punto de la cuerda inferior de la Joistec. Esfuerzo de Fluencia: Trmino genrico para denotar ya sea el punto de fluencia o la resistencia a la fluencia, el que Dueo o Propietario: Persona natural o entidad identificada como tal en los Documentos Contractuales. Eslinga : Un alambre metlico o material sinttico que se utiliza para unir una carga al equipo de gra. sea ms adecuado para el comportamiento del material.

Efecto de Carga : Fuerzas, tensiones y deformaciones producidas en un componente estructural por las cargas aplicadas. Elementos del Alma: Los miembros verticales y diagonales que se juntan en la cuerda superior e inferior de una Joistec o una Girder, que forman patrones triangulares estructuralmente estables. Empalme: Conexin entre dos miembros estructurales unidos en sus extremos, por ya sea con pernos o soldadura, para formar un miembro nico, ms largo.

Especificaciones Estndares: Documentos desarrollados y mantenidos por el SJI para el diseo y manufactura de las Steel Joist y Steel Girders de alma abierta. Estabilidad: Condicin alcanzada en la carga de un componente estructural, marco o estructura en el que una pequea alteracin en las cargas o geometra no produce desplazamientos importantes.

Estado Lmite: Condicin en la cual una estructura o Encofrado: El material que se coloca sobre las Joistec utilizado para losas colaborantes y que pueden ser de lminas de metal acanalado, lminas de acero corrugado, malla electrosoldada de respaldo, moldaje removible o cualquier otro material apropiado, capaz de soportar la losa en el espacio designado de apoyo. El encofrado no deber desplazar lateralmente la cuerda superior de apoyos durante su remocin o vertido del hormign. Equipamiento de Izaje : Equipo comercialmente fabricado y diseado para izar y posicionar cargas de tamao conocido hacia una ubicacin, en una altura y distancia horizontal conocida desde el centro de rotacin del equipo. Este equipamiento incluye, pero no se limita a, gras, Estado Lmite de Resistencia: Condicin limitante que afecta la seguridad de una estructura, en la cual se alcanza la capacidad de carga. componente se vuelve no apto para el servicio y se determina que ya no puede ser utilizada para su funcin (estado lmite de servicio) o que ha alcanzado su capacidad de carga (estado lmite de resistencia).

Estado Lmite de Serviciabilidad: Condiciones lmites que estn afectando la habilidad de una estructura para preservar su apariencia, la capacidad de ser mantenida, la durabilidad, o el confort de sus ocupantes, el funcionamiento de maquinarias, bajo condiciones de uso normales.

106

Anexo A.2

Estado Lmite de Servicio: Condicin limite que afecta la capacidad de una estructura a preservar su apariencia, mantenimiento, durabilidad o la comodidad de sus ocupantes, o funcin de maquinaria bajo uso normal.

Extremo Extendido: La parte de la cuerda superior de una Joistec que es extendida con los ngulos de asiento, los cuales se extienden desde el extremo de la Joistec extendida hacia el interior de la Joistec

y mantiene la

altura de apoyo estndar sobre todo el largo de la extensin. Extensin de Cielo: Una extensin de la cuerda inferior, tal que nicamente un ngulo de la cuerda inferior de la Joistec se extiende desde el primer panel de la cuerda inferior hacia el final de la Joistec. Factor de Carga : Factor al que se le atribuye las desviaciones de la carga nominal contra la carga actual, por incertidumbre en el anlisis que transforman la carga a un efecto de carga y para la probabilidad que ms de Extensin de la Cuerda Inferior: Extensin de dos ngulos de la cuerda inferior de la Joistec, desde el primer panel de la cuerda inferior hacia la punta de la Joistec. Se usa principalmente para Joistec donde controla el diseo por succin. Extensin de la Cuerda Superior: La parte extendida de la cuerda superior de una Joistec. Este tipo de extensin nicamente tiene los dos ngulos de la cuerda superior extendidos por sobre el asiento de la Joistec. Factor de Seguridad, : Factor que cuenta para desviaciones de la resistencia actual con respecto a la resistencia nominal, Extremo de Anclaje: Unin apropiada de los extremos de una Joistec con la albailera, hormign armado o acero estructural. desviaciones de la carga actual con respecto a la carga nominal, incertidumbres en el anlisis que transforma la carga en una carga efectiva y la manera y consecuencias de la falla (N de T: Usado para el diseo ASD). Fuerza de Diseo *: Factor de resistencia multiplicado por la fuerza nominal, Rn. Factor de Resistencia, : Factor que cuenta para desviaciones de la resistencia actual con respecto a la resistencia nominal, desviaciones de la carga actual con respecto a la carga nominal, incertidumbre en el anlisis que transforma la carga en una carga efectiva y la manera y consecuencias de la falla (N de T: Usado para el diseo LRFD). una carga extrema ocurra simultneamente.

Extremo Diagonal o del Alma: El primer miembro del alma en cualquier extremo de la Joistec o Girder que empiece al final de la cuerda superior y termine en el primer punto del panel de la cuerda inferior. Para una Joistec colgante, el extremo diagonal empieza en el asiento.

Fuerza de Pandeo: Fuerza nominal para pandeo o estado limite de inestabilidad. Garanta de Calidad: Sistema de actividades o controles implementados de taller o terreno por el dueo o su representante para asegurar al dueo y otras autoridades de la construccin que se implementaron los requerimientos de calidad.

Extremo Etiquetado: El extremo de una Joistec o Girder donde se encuentra la etiqueta de identificacin. El miembro deber ser montado con este extremo etiquetado siempre en la misma posicin que se especifica en el plano de instalacin.

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Girder: Miembro estructural principal que resiste cargas con un sistema de alma abierta diseado como apoyo simple, normalmente soportando cargas concentradas igualmente separadas de un sistema de piso o techo, actuando en los puntos donde se ubican los montantes del elemento y utilizando acero laminado en caliente. Inestabilidad: Estado lmite que se alcanza durante el proceso de carga de algn componente estructural, marco o estructura, en el que cualquier perturbacin en las cargas o geometra produce desplazamientos severos. Ingeniero Estructural (Profesional Especificador): El profesional licenciado quien es responsable de sellar el Contrato de Construccin, que indica que l o ella ha desarrollado o supervisado el anlisis, diseo y ha preparado la documentacin para la estructura, y tiene conocimiento del sistema estructural de cargas. Inspector Tcnico (ITO): Entidad o persona independiente contratada para verificar que el montaje de una estructura est de acuerdo a las especificaciones de los Planos de Montaje en Terreno, incluyendo los planos de instalacin de las Joistec y los planos de instalacin de cubierta.

corredores o para estabilizadores. Puede ser fabricado de dos o cuatro ngulos laminados para formar secciones canalizadas o secciones de caja. Longitud de Apoyo: Distancia que la silla de anclaje o el asiento de una Joistec y Girder se extiende por sobre la albailera, soporte de hormign o acero. Longitud no Arriostrada: Distancia entre puntos de arriostramiento de un miembro, medida entre los centros de gravedad de los miembros arriostrantes. LRFD: (Diseo por Factores de Carga y Resistencia) : Mtodo para disear componentes estructurales tal que la resistencia de diseo iguala o excede la resistencia requerida del componente bajo la accin de una combinacin de cargas definidas en el mismo LRFD. (N del T: Las combinaciones de carga consideran factores de mayoracin para los distintos estados de carga)

Luz Libre: La distancia libre o apertura entre apoyos de una Joistec, es decir, la distancia entre muros o la distancia entre bordes o alas de las vigas.

Joistec: Miembro estructural que resiste cargas con un sistema de alma abierta que soporta pisos y techos, utilizando ngulos laminados en caliente y est diseado como un miembro de apoyo simple. Joistec de Amarre: Una Joistec que est conectada con pernos en o cerca a una columna. Cuando la Joistec est conectada con pernos a una columna, se puede referir a esta como una Joistec de columna. Joistec Sustituta: Miembro estructural fabricado para vanos muy cortos (3 metros o menos) donde la Joistec de acero con alma abierta resulta poco prctica. Usualmente se los usa para vanos cortos en compartimentos desiguales, sobre

Material: Joistec, Girder y accesorios proporcionados por el Proveedor.

Montajista: La persona natural o entidad responsable del montaje seguro y apropiado de materiales, de acuerdo a los cdigos y reglamentos aplicables.

OSHA (Administracin de Salud y Seguridad Ocupacional): Agencia gubernamental de EE.UU. dedicada a salvar vidas, prevenir lesiones y proteger la salud de los empleados.

Pandeo: Estado lmite de algn cambio repentino en la geometra de una estructura o cualquiera de sus elementos bajo una condicin de carga crtica.

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Anexo A.2

Pandeo Lateral: Modo de pandeo de un miembro en flexin involucrando, desvo normal al plano de flexin.

Pieza de Relleno: Un trozo corto de barra redonda, pletina o ngulo soldado entre dos ngulos de los miembros de una cuerda superior o inferior, o los dos ngulos de un miembro del alma que se sueldan juntos, usualmente localizados en el punto medio del miembro entre placas de conexin. Placa de Soporte: La placa de acero utilizada para una

Pandeo Lateral-Torsional: Modo de pandeo de un miembro en flexin incluyendo deflexin normal al plano de flexin, simultneamente con una torsin en el centro de corte de la seccin transversal.

Pandeo Local *: Estado lmite de pandeo de un elemento en compresin dentro de una seccin transversal.

Joistec o Girder para apoyarse cuando est soportada por albaileras o soportes de hormign o acero. La placa est diseada por un ingeniero estructural para soportar la reaccin de la Joistec o Girder hacia la estructura de apoyo. Placa Estabilizadora: Placa de acero vertical en una columna, encajada entre los ngulos de la cuerda inferior de una Joistec o Girder (ver Reglamento OSHA 1926.757(a)(1)). Una placa estabilizadora tambin puede ser proporcionada cuando la estructura de soporte esta en un muro. Plan de Montaje en Terreno: OSHA ha definido el Plan de Montaje en Terreno en 1926.752(e) como uno que deber ser desarrollado por una persona calificada y estar disponible en obra. Este plan es uno donde los empleados eligen, segn condiciones especificas de terreno, desarrollar mtodos alternos que proporcionan proteccin al empleado segn OSHA 19 26.753(c)(5), 19 26.757(a)(4) o 1926.757(e)(4). Planos de Instalacin de Joistec: Planos preparados que muestran la interpretacin de los requerimientos de los documentos de construccin para el material que debe ser suministrado por el proveedor. Estos planos de piso y/o techumbre estn aprobados por el profesional especificador y el comprador o dueo para estar en

Pandeo por Flexin: Modo de pandeo en el que un miembro en compresin se desva lateralmente sin torcerse o cambiar su forma transversal. Pandeo por Flexo-Torsin: Modo de pandeo en el que un miembro en compresin se dobla y tuerce simultneamente sin cambiar su forma transversal. Pandeo Torsional: Modo de pandeo en el que un miembro de compresin se tuerce en su propio eje. Paquete: La agrupacin de Joistec , Girders, puntales y cubiertas a ciertos tamaos, pesos, largos. etc., para un transporte, descarga, almacenamiento y montaje expedito en terreno.

Persona Calificada: Persona que posee un ttulo, certificado o posicin profesional, o que por su extenso conocimiento, entrenamiento y experiencia, ha demostrado exitosamente su habilidad de resolver problemas relacionados al tema, trabajo o el proyecto.

Persona Competente

: Individuo capaz de identificar

cumplimiento de los requerimientos de diseo. El proveedor utiliza la informacin contenida en estos planos para el diseo final de material. Una marca numeral nica se muestra comnmente para la instalacin individual de las Joistec, Girders y sus accesorios, junto a secciones que

peligros existentes y predecibles en sus alrededores o condiciones de trabajo que sean insalubres o peligrosas para los empleados y que tiene autorizacin de tomar medidas correctivas para eliminarlas.

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describen las condiciones de apoyos y empalme mnimo requerido para que el material sea instalado en terreno en la ubicacin correcta. Planos Estructurales: Las porciones grficas o pictricas de los Documentos de Construccin que muestran el diseo (tamao o tipo de elementos estructurales), ubicacin, y dimensiones de trabajo. Estos documentos generalmente incluyen plantas, elevaciones, secciones, detalles, conexiones, todas las cargas, programaciones, diagramas y notas. Puntal : En general, un miembro conectado a una Joist para arriostrarlo ante movimientos laterales (ver tambin puntal diagonal y puntal horizontal).

entramado horizontal en el plano del cordn superior) u otro elemento en algn punto final o intermedio de una lnea de puntales, que proporciona un punto de anclaje para el puntal de la Joistec. Relleno: Material colocado entre cuerdas y/o almas en intervalos, para asegurar que la seccin transversal sirva como un miembro construido (tambin espaciador o listn si se coloca en el exterior de los cordones o alma). El material puede ser un trozo pequeo de ngulo, barra redonda u otro tipo de forma de acero. Resistencia Admisible *: Resistencia nominal dividida por el factor de seguridad, Rn/ Resistencia a la Fluencia : Esfuerzo al cual un material

Puntal de Anclaje : La manera en que se une el puntal de la Joistec al terminal de apuntalamiento. Puntal Horizontal: Un ngulo laminado continuo u otra forma de acero, conectado a la cuerda inferior y superior de la Joistec. Puntales de Montaje : El apuntalamiento diagonal

exhibe una desviacin lmite especificada de la proporcionalidad de la curva Esfuerzo-Deformacin, como est definido en el ASTM Resistencia a la Fluencia Esperada: Resistencia a la fluencia de un miembro sometido a traccin que es igual a la tensin de fluencia esperada multiplicado por Ag.

conectado con pernos que requiere ser instalado antes de soltar los cables de izaje de las Joistec. Puntales Diagonales: Dos ngulos laminados, u otro tipo de perfil, conectados desde la cuerda superior de una Joistec hacia la cuerda inferior de la prxima Joistec, o anclaje para formar una X. Estos miembros casi siempre estn conectados en su punto de interseccin.

Resistencia a la Fluencia Mnima Especificada: Lmite de resistencia a la fluencia ms bajo especificado para un material como se define en el ASTM. Resistencia a la Traccin Esperada: Resistencia a la traccin de un miembro que es igual a la resistencia a la traccin mnima especificada Fu, multiplicada por Rt. Resistencia de Diseo *: Factor de resistencia multiplicado

Punto de Fluencia: Primer nivel de esfuerzo en un material en el cual ocurre un incremento en deformacin sin un incremento en esfuerzo como est definido en el ASTM. Punto Terminal de Apuntalamiento: Un muro, Joistec , Joistec Tndem (con todos los puntales instalados y un

por la resistencia nominal,

Rn.

Resistencia Disponible * : Resistencia de diseo o resistencia admisible, cual sea la apropiada Resistencia Nominal *: Capacidad de una estructura o

110

Anexo A.2

componente (sin el factor de resistencia o factor de seguridad aplicado) para resistir los efectos de carga, tal como se determina de acuerdo a las Especificaciones Estndar SJI. Resistencia Requerida *: Fuerzas, esfuerzos y deformaciones producidos en un componente estructural determinado, ya sea por anlisis estructural, por combinaciones de carga del LRFD o ASD, cual sea el apropiado, o como sea especificado por las Especificaciones Estndar. Sistema de Proteccin Anticadas : Sistema de proteccin que previene una cada del usuario. El sistema est compuesto de un cinturn de seguridad o arns de cuerpo, junto con un anclaje, conectores y otros equipos necesarios. Los otros componentes normalmente incluyen un acollador y tambin pueden incluir una cuerda de vida y otros dispositivos.

Tensin de Fluencia: La tensin de fluencia o lmite de elasticidad de un material se define como el esfuerzo en el cual un material comienza a deformarse plsticamente. Antes de la fluencia del material ste se deforma elsticamente y volver a su forma original cuando la tensin aplicada es retirada. Una vez que el lmite de elasticidad se pasa una fraccin de la deformacin ser permanente y no reversible.

Tensin de Fluencia Mnima Especificada: Lmite menor de la tensin de fluencia especificada para un material como se define en ASTM.

Unin: rea donde dos o ms extremos, superficies o bordes se unen. Categorizada por tipo de fijacin o soldadura utilizado y el mtodo de transferencia de fuerza.

Vano: Distancia de eje a eje entre soportes estructurales de acero tales como vigas, columnas o Girders. Se define como la luz libre entre los bordes de muros de albailera y/o hormign, ms 10 centmetros.

Soldadura de Extremos: Soldaduras a los extremos de un miembro existente o a un miembro de refuerzo

Soporte: La distancia que la silla de apoyo o el asiento de una Joistec y Girder se extiende por sobre la albailera,

Vendedor: Compaa o persona natural dedicada a la fabricacin y distribucin de Joistec, Girder y accesorios.

soporte de hormign o acero. Yugo para Izaje: Miembro estructural de acero Tablas para Clavar: Piezas de madera adjuntas a la cuerda superior de una Joistec para que la madera contrachapada u otro piso pueda ser clavada directamente al soporte. especialmente diseado adjunto al equipo de izaje, que puede ser utilizado para levantar Joistec , puntales o paquetes de cubierta en dos extremos.

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112

Anexo A.3

Anexo A.3

ENSAYOS DE VERIFICACIN DEL DISEO ESTRUCTURAL SISTEMA CONSTRUCTIVO JOISTEC DE GERDAU AZA

Objetivo de los Ensayos: Estos ensayos se realizaron para verificar que un conjunto de Joistec , representativas de las que se emplean habitualmente como estructuras de pisos y techumbres, cumplan con las propiedades mecnicas calculadas segn las bases de este Manual.

aplicaron cargas discretas, materializadas en cubos de hormign de 20 cm de arista, uniformemente distribuidos sobre una plataforma de madera encargada de transmitir las cargas a las probetas. Las probetas se fabricaron con ngulos laminados en caliente Gerdau AZA, en acero Grado A270ES, segn NCh203 Of.2006. En cada ensayo se verificaron tres estados: Uno donde

Para esto se realizaron ensayos de carga y deformacin, que determinan la servicialidad de las Joistec y dan cuenta del tipo de fallas que podemos esperar frente a estos estados de carga llevados al extremo, previos al colapso. Tambin se determin probar en qu medida la operacin de crimpeado de los ngulos del alma podra afectar las propiedades resistentes del perfil y de las Joistec en su conjunto. Descripcin de los Ensayos Para cada ensayo y para estudiar estos fenmenos, se instalaron 2 Joistec paralelas, las cuales fueron arriostradas entre si y confinadas para que slo se desplazaran en forma vertical, evitando as el pandeo lateral de estas. Luego se

la sobrecarga de diseo de las tablas de carga, produce una deformacin en la Joistec

hasta la condicin de

Figura A.3.1: Joistec cargada con cubos de hormign

Tabla A.3.1 Estado de Carga Tericos


D enominacin Joistec 50K3 75K7 Luz de Ensayo (cm) 1200 1800 Carga terica para L/360 (kgf/m) 100 107 Carga terica para L/240 (kgf/m) 150 160,5 Carga terica de Colapso* (kgf/m) 352,73 364,25

(*) Carga determinada hasta la fluencia del acero, sin considerar factores de seguridad de diseo

113

L/360, y se midi la deformacin efectiva para compararla con la terica, lo mismo se hizo con la condicin L/240 y un ltimo estado de carga hasta el colapso de la Joistec. Antes de iniciar los ensayos se procedi a determinar la carga real de colapso, la cual se determin tericamente eliminando todos los factores de seguridad del diseo. Esta carga de diseo real obtenida se asume como carga terica de colapso. Con este valor se disea el procedimiento de carga para el ensayo. Este procedimiento se repiti para las Joistec de 12 y 18 m (ver tabla A.3.1). Dada la alta carga a aplicar sobre las Joistec, se disearon caballetes lo suficientemente resistentes para tomar el peso de las Joistec y la carga aplicada. Adems se disearon unos soportes que permitieran dar arriostramiento lateral a las Joistec , los cuales simulan la continuidad lateral del sistema.

Despus del montaje de la probeta se instalaron y calibraron los transductores electrnicos, los cuales son los encargados de registrar las deformaciones de los puntos de inters. En este caso se defini que los puntos a medir de las Joistec fueran L/4 y L/2, adems se instalaron transductores en los apoyos para verificar que no se produjeran asentamientos de estos. Posteriormente se arm la plataforma encargada de distribuir la carga hacia las Joistec y as se comenz con el proceso de carga. Previo al ensayo se determin que los puntos crticos a registrar se concentran en 2 zonas (ver figura A.3.2). Se tuvo especial cuidado con las zonas de posible falla de la Joistec, es por ello que a medida que se aumentaba la carga, personal de DICTUC y GERDAU AZA inspeccionaba estas zonas de la Joistec buscando donde

Figura A.3.2: Zonas Crticas de una Joistec

Tabla A.3.2 Cargas de Colapso Tericas v/s Reales


D enominacin Joistec Luz de Ensayo (cm) 50K3 75K7 1200 1800 Carga Distribuida Terica a Aplicar por cada Joistec (CDT) (kgf/m) 366,47 417,04 Carga Distribuida Efectiva Aplicada por cada Joistec (CDE)* (kgf/m)* 457,07 487,90 Diferencia Porcentual (CDE/CDT)* (%) 24,7 17,0

* Valores promedio
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Anexo A.3

se estuviese iniciando la falla y as estar preparados al momento del colapso. Anlisis de los Resultados Obtenidos de los Ensayos. Las cargas de colapso aplicadas son del orden de 30% mayores a las esperadas tericamente (ver tabla A.3.2).

sin embargo en todos los casos se deform al menos un 14% menor a lo esperado (ver tabla A.3.3). Conclusiones: La experiencia realizada permiti concluir: Las Joistec tienen un excelente comportamiento ante

En todos los casos la falla es muy dctil, obtenindose una deformacin excesiva previa al colapso, del orden de L/75. No se observaron fallas de soldaduras de los elementos del alma ni en cuerdas que alteraran los ensayos. Las deformaciones reales obtenidas son menores a las esperadas tericamente. No existe una tendencia clara,

altos estados de carga. Las Joistec son capaces de resistir cargas elevadas con respecto a la carga de diseo. El Factor de Seguridad al colapso es superior a 2. Las Joistec presentan un excelente desempeo de las

Tabla A.3.3 Deformaciones Tericas v/s Reales


Diferencia entre Denominacin Luz de Ciclo de Condicin de Joistec Ensayo Carga Carga Deformacin Vertical Terica en L/2 Deformacin Vertical Neta medida en L/2* Deformacin Medida y Deformacin Terica Diferencia Porcentual entre Deformacin Medida y Deformacin Terica [cm] Ciclo 1 50K3 1200 Ciclo 2 Ciclo 3 Ciclo 1 75K7 1800 Ciclo 2 Ciclo 3 L/360 L/240 Colapso L/360 L/240 Colapso [mm] 33,33 50,00 No Calculada 50,00 75,00 No Calculada [mm] 27,08 43,68 169,94 42,75 61,38 255,82 [mm] -6,25 -6,32 -- -7,25 -13,62 -- [%] -18,9 -12,64 -- -14,5 -18,16 --

* Valor promedio
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soldaduras, tanto en los elementos del alma como el empalme de las cuerdas. La deformacin plstica en los ngulos producida por el crimpeado no afecta a la resistencia del perfil. El sistema de puntales laterales es eficiente y no mostr indicios de falla en ninguna de las pruebas realizadas. Los resultados obtenidos de los ensayos concuerdan con los previstos por los clculos tericos del Sistema JOISTEC, y por tanto validan las consideraciones tericas usadas en el desarrollo de este manual.

Dos exhaustivos informes emitidos por el laboratorio que ensay las probetas describen el procedimiento utilizado y los resultados obtenidos de este ensayo. El informe N 1026132 muestra los resultados de las Joistec de 18 m. El informe N 1026131 muestra los resultados de las Joistec de 12 m.

Estos documentos se encuentran disponibles para consulta en el Departamento Tcnico Joistec de Gerdau AZA.

Reproduccin de los Informes, con la autorizacin de DICTUC

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Anexo A.4

Anexo A.4

RECOMENDACIONES PARA EL TRANSPORTE Y MONTAJE


Estabilidad en el Transporte y Montaje de Productos JOISTEC Una vez seleccionados el fabricante, el montajista y el constructor, deben reunirse con el ITO y el ingeniero estructural, en una primera reunin, denominada reunin de planificacin de Montaje, donde estos pueden resolver dudas, proponer esquemas de trabajo, planificar despachos de elementos a obra, definir plazos de montaje, definir sectores de acopio de material, entre otros. Es conveniente que en esta primera reunin estn presentes todas las especialidades y as evitar interferencias entre ellas. Debido a la gran esbeltez individual de este tipo de productos, se debe tener especial cuidado en las etapas de transporte y montaje. Inspeccin de la carga para indicaciones de posible Transporte productos Sistema Constructivo JOISTEC Una vez fabricados los productos JOISTEC, estos deben Inspeccin de los productos para identificar si existe dao fsico. Verificacin de tems que se envan en comparacin con el conteo de piezas y la descripcin de la gua de El empaquetado debe hacerse con zunchos metlicos, los cuales pueden ser materializados con bandas metlicas o alambres adecuados. Los paquetes deben ser cargados en el camin en forma vertical y de forma que ocupen toda la plataforma. Estas se pueden cargar en distintos niveles, para lo cual se recomienda separar los niveles con cuartones de madera. La descarga debe hacerse desde el nivel ms alto hasta el ms bajo, de tal forma que no se pierda la estabilidad Antes de soltar las cadenas o eslingas del camin, el receptor debe revisar que los zunchos de los paquetes se encuentren sin daos, para evitar cadas inesperadas del material. despacho. inestabilidad como producto cambiado o bandas quebradas. ser empaquetados y almacenados con la cuerda superior hacia abajo, de modo de dar mayor estabilidad al sistema y bajar el centro de gravedad de la carga, haciendo ms fcil y seguro el transporte. A la llegada a la obra, el material debe ser revisado antes de descargar el camin y cualquier anomala debe ser informada al ITO, quien se comunicar con el fabricante y en caso de ser necesario con el Ingeniero Estructural. Se debe inspeccionar lo siguiente: Es conveniente enviar con anticipacin al montajista, al ITO y a quien se defina, una copia con el listado de materiales que sern enviados a obra, con el objetivo de dar tiempo suficiente al montajista para determinar donde se almacenarn dichos productos. Una vez completada la carga, esta debe estibarse bien, mediante cadenas o eslingas adecuadas, para evitar deslizamientos y cada de la carga.

117

de la carga, adems se debe evitar izajes desbalanceados, la idea es que los puntos de izaje sean simtricos y nunca levantar los paquetes desde los zunchos que lo amarran. Una forma de evitar cargas desbalanceadas es considerar puntos de izaje a los tercios de la viga. La gra debe levantar lentamente la carga para verificar que est balanceada, sino debe rectificar los puntos de izaje.

Montaje de productos JOISTEC. Antes de comenzar con el izaje de elementos JOISTEC, es necesario definir cules son los elementos principales y los ejes principales, para iniciar las faenas con el montaje de estos. Una vez montadas las columnas, lo primero que se debe montar son las Girder, las cuales reciben a las Joistec de piso o techumbre, luego las Joistec de

Se recomienda que los cables de izaje aseguren el nivel superior de los paquetes del producto JOISTEC antes de soltar las eslingas, para luego re posicionar las amarras a la capa siguiente y antes de descargar el nivel superior. Este procedimiento se repite hasta completar la descarga del camin.

columna, las cuales son encargadas de arriostrar las columnas en sentido perpendicular a las Girder. Una vez formados los cuadrantes estructurales con Girder y Joistec de columna, se procede a montar el resto de las Joistec que forman la cubierta. Para mantener la estabilidad de los elementos JOISTEC en la etapa de montaje, se recomienda seguir las siguientes recomendaciones:

Las Joistec deben almacenarse de la misma forma como son transportados, es decir, en posicin vertical con el cuerda superior hacia abajo. Si hay Joistec que fueron transportadas horizontalmente, estas deben mantener su posicin al almacenarlas en terreno. Bajo las Joistec se debe colocar unos cuartones de madera para recibir las vigas. La finalidad de los cuartones es separar las Joistec de un contacto directo con el suelo. Estos cuartones tambin se deben utilizar para separar los distintos niveles de almacenamiento, teniendo cuidado de colocar los cuartones en los nudos, para evitar ejercer una carga que produzca flexin en alguna cuerda. Se recomienda no acopiar ms de 3 o 4 niveles de Joistec , dependiendo de la altura de cada elemento y cuidando mantener la estabilidad del material acopiado.

1. Cuando sea necesario que un montajista se suba a un elemento del Sistema Constructivo JOISTEC antes de apuntalarse, debe tomarse las medidas necesarias para evitar una prdida de estabilidad del elemento producto del peso del montajista. Es por ello que se recomienda que todas las faenas de montaje y transporte estn documentadas en un procedimiento y visados por un Experto en Prevencin de Riesgos responsable, para ello, existen procedimientos estudiados y aprobados por el Steel Joist Institute que se encuentran en las OSHA, en el captulo Steel Erection Standard 1926.757, Open Web Steel Joist.

Es por eso que antes de permitir que cualquier persona Para ayudar a la identificacin y montaje, se recomienda orientar las etiquetas hacia el mismo lado e indicar en los planos de montaje la posicin de la etiqueta, esto evita que las Joistec se monten en forma errada debido a que ambos lados son muy similares. se suba a un Joistec, se debe asegurar que para una Joistec de columna ( Joistec entre columnas, que forma un cuadrante) ambos extremos estn fijos en sus apoyos. Para todas las otras Joistec, deben estar ubicados en su posicin final y se deben tener como

118

Anexo A.4

mnimo uno de los extremos fijos a ambos lados de la silla de apoyo.

Puntales. Lo mismo ocurre con las Joistec que requieren puntales de montaje a L/3, no se deben soltar los cables de izaje hasta que no se hayan instalado correctamente los puntales diagonales.

2. Cuando se utilicen sillas de apoyo conectadas con pernos, como mnimo los pernos deben estar instalados y apretados. Para verificar este proceso se recomienda un apriete tal que ambas superficies a unir mediante pernos estn en contacto firme. Esto se puede lograr con una llave de torque o dndole unos cuantos golpes a la llave de apriete normal.

No ms de un colaborador se permite sobre este tipo de joist hasta que se instalen todos los puntales horizontales restantes.

5. Cuando por condiciones de obra no se puedan instalar todos los puntales permanentes, en especial en los puntos terminales, se debe instalar puntales temporales para proveer estabilidad.

Algunos montajistas utilizan unos tablones que se apoyan en la cuerda inferior para darle soporte a los colaboradores encargados de la instalacin de los puntales, ya sean horizontales o diagonales.

6. Despus que la Joistec tenga todos los puntales debidamente instalados, anclados y que se encuentre aplomada y alineada, se debe fijar definitivamente a la estructura de apoyo.

3. En Joistec que no requieren puntales de montaje (puntales diagonales) segn las tablas de carga, slo se permite que un trabajador se suba a la Joistec instalados y anclados.

antes de que todos los puntales horizontales estn

Algunos montajistas pueden elegir armar un rbol de navidad, que consistente en izar una serie de Joistec individuales a distintos niveles. Cuando este tipo de montaje de Joistec se implementa, una persona calificada deber

Tabla A.4.1 Requerimiento de Apuntalamiento de Montaje


Luz de la Joistec 12 a 18 m 18 a 30 m sobre 30 m Apuntalamiento Diagonal 1 lnea en el centro 2 Lneas a L/3 de los extremos Todas las lneas

realizar el aparejo de la Joistec

y siempre deben ser

usadas tcnicas que prioricen la seguridad de las personas. Este mtodo no debe ser usado para elevar varios paquetes de Joistec.

En otros casos se puede optar por el montaje panelizado, para ello se deben dejar instalados todos los puntales ya sean diagonales y horizontales antes de comenzar con el izaje del panel.

4. En el caso de Joistec que requieren puntales de montaje en el centro del vano, los cables de izaje de la Joistec no deben ser soltados hasta que el puntal diagonal no se encuentre debidamente instalado y apernado, a menos que algn mtodo alternativo asegure la estabilidad del elemento durante el procedimiento de instalacin de

Tambin se puede realizar el montaje de Joistec

en

pares, instalando previamente los puntales diagonales o instalarlas de a una y dejando fijo los puntales diagonales para as fijarlos a la Joistec contigua.

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Al elegir cualquiera de los sistemas antes mencionados, se debe tener la precaucin de dejar instalados todos los puntales y en especial los puntales terminales. Estos puntales terminales son los que le entregan al sistema un apuntalamiento lateral efectivo, ya que los puntos terminales son puntos duros en la estructura.

2. No levante paquetes de Joistec por sus correas metlicas o zunchos. 3. No una cables, cadenas o ganchos a los miembros del alma de las Joistec. 4. No almacene las Joistec de costado.

Descenso y Posicionamiento de Cargas 5. No posicione cargas de construccin en Joistec Las primeras cargas que se aplican a una estructura son las de construccin. Para este tipo de edificaciones consiste en paquetes de Puntales (Bridging) horizontales, paneles de cubierta, circulacin de obreros, entre otros. Antes de aplicar cualquier carga de construccin sobre las Joistec , estas deben estar fijadas, ya que pueden perder su estabilidad si no estn apuntaladas. Las cargas deben ser aplicadas de tal forma que no superen la capacidad resistente del elemento cargado, para ello se recomienda apoyar las cargas en a lo menos 3 Joistec. En caso de posicionar Joistec sobre vigas de acero o sobre Girders se recomienda que estas se ubiquen en el centro de la luz, y desde ah distribuir hacia los extremos. En cambio, para los puntales laterales horizontales, estos deben posicionarse a no ms de 30 cm del apoyo de la Joistec y cada paquete no debe pesar ms de 445 kg. NO HAGA LO SIGUIENTE: 1. No tire o empuje las Joistec

no apuntaladas. 6. No produzca daos a las Joistec al momento de soldar en terreno. 7. No corte una pierna de puntal en la zona de transicin vertical; Suelde piezas separadas de puntal en la interseccin (ponga perfiles L espalda con espalda y suelde o conecte con pernos la zona de interseccin). 8. No use soldadura por puntos (pinchazos) para asegurar el apuntalamiento de la cuerda inferior. 9. No socave el material al soldar el apuntalamiento de cuerdas inferiores. 10. No sobrecargue las Joistec. 11. No posicione las Joistec entre los puntos del panel en las Girders, a no ser que se muestre especficamente lo contrario en los Planos de Instalacin de Joistec.

desde el camin

12. No repare o altere las Joistec sin la aprobacin del Ingeniero Estructural y/o el Fabricante de Joistec .

distribuidor, ni los deje caer de cualquier manera.

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Anexo A.4

Detalles de Apuntalamiento

Pernos de expansin Soldadura

Puntal horizontal Anclaje de puntales Soldadura Soldado en terreno

Figura A.4.1: Puntales Horizontales (Bridging)

Nota: no soldar el puntal a miembros del alma. No colgar elementos mecnicos, elctricos u otros al puntal.

Pernos de expansin Anclaje de puntales Perno (tip.)

Todas las conexiones soldadas en terreno

Figura A.4.2: Puntales Diagonales Soldados (Bridging)

Figura A.4.3: Puntales Diagonales conectados con pernos (Bridging)

Notas: a) Se deben usar unidades de apuntalamiento horizontal en el espacio adyacente al muro, para permitir la defleccin apropiada de la Joistec cercana al muro. b) Para el tamao adecuado del perno, refirase a la tabla de puntales (Bridging). La configuracin del clip de apuntalamiento puede variar a lo mostrado.

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Puntal (Bridging) horizontal empalme en terreno de traslapo mnimo 50 mm en todos los casos 50 mm 3 (TIP.

(TIP.

3 50 mm

(TIP.

Figura A.4.4: Puntal Horizontal (Bridging)

Exigencias de Seguridad a) Equipos de Proteccin Personal El Contratista debe proporcionar a cada trabajador que deba efectuar obras o actividades, todos los elementos de proteccin personal adecuados a los peligros a que se expone el trabajador. Los siguientes elementos de proteccin personal se consideran como estndar mnimo: Casco de seguridad clase A, tipo copa. Certificado de acuerdo a la Norma Chilena N 461 Of.77. Proteccin auditiva: fonos adheridos al casco o tapn, fonos adosados al casco y certificado de acuerdo a la NCh N 1331/1 y N 1331/2 Of.9 8, tapn, dispositivo para insertar en canal auditivo, expansible y desechable con atenuacin del nivel de presin sonora superior a 20 dBA.

Proteccin visual: anteojos de seguridad, certificado de acuerdo a la Norma Chilena N 1301 y 1302 Of.77, Con proteccin lateral y de vidrios planos templados o policarbonato claro, resistente a los impactos.

Proteccin a los pies: botn/bota Certificado de acuerdo a la Normas Chilenas N 721 Of.97; 772/1 Of.93; 772/2 Of.92, Botn cubre pie, tobillo y parcialmente la pierna, con puntera de acero y plantilla metlica, Bota caa corta o larga, cubre pie, tobillo y canilla, fabricada en goma, caucho natural o PVC, con puntera y plantilla de acero.

Proteccin a las manos: guantes de seguridad de cuero o cabritilla, definicin segn NCh N 502 Of.70. Los guantes de cuero deben cumplir especificaciones de NCh1251/1 Of.96.

Buzo/Overol 100% algodn o retardante a la llama con logotipo de la empresa.

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Anexo A.4

Cuerdas de vida construidas por cables de acero de 1/2 pulgada de dimetro y distancia mxima de 15 metros entre extremos, afianzadas con tres prensas Crosby por cada extremo.

Obra de cualquier dao o falta de material respecto de la Gua de Despacho.

Disponer de las herramientas y elementos necesarios para ejecutar el trabajo como faena segura.

Cola y arns y de seguridad para trabajos en altura sobre 1,80 m, certificados de acuerdo a NCh. Verificar la ubicacin y nivel de los pernos de anclaje. Cualquier discrepancia que se detecte con la informacin Adems, se debe considerar el uso de elementos proteccin personal nuevos adecuados para la zona y poca en que se ejecutarn los trabajos. De igual manera se deber acreditar su calidad por medio de la certificacin de algn organismo nacional autorizado para este efecto, cumpliendo con lo estipulado en el D.S. N 18 sobre la certificacin de calidad de los elementos de proteccin personal contra riesgos ocupacionales. Mantener el arriostramiento temporal hasta que se concluya totalmente el montaje de la estructura. b) Obligaciones del Montajista Proveer de todo el arriostramiento temporal que sea requerido en la etapa de montaje. Esto incluye tamao, tipo, ubicacin y cantidad. de planos deber ser informada a la ITO, quien definir el plan de accin a seguir.

Ser obligacin del montajista: Recibir en obra las estructuras y verificar el estado en que es entregada, dejando constancia en el Libro de

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