ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN

Unidad I. Sistema productivo

Administracin de la produccin: Consiste en tomar decisiones que determinan el curso futuro de la empresa a corto mediano y largo plazo; en todas las reas, sean fsicas, financieras o de organizacin inclusive los posibles desperdicios. Las empresas son organizaciones sociales que utilizan determinados recursos para alcanzar ciertos objetivos comunes Las empresas pueden ser clasificadas de acuerdo con algunos atributos: a) Clasificacin en cuanto a la propiedad 1. Pblicas: son de propiedad del Estado; constituyen el llamado sector pblico y su objetivo es el bienestar social. Por ello son empresas no lucrativas, orientadas hacia el beneficio de la sociedad en general. 2. Privadas: son propiedad de particulares; constituyen el llamado sector privado cuyo objetivo principal es la ganancia 3. Mixtas: son las sociedades por acciones con participacin pblica y privada simultneamente, son empresas que prestan servicios de utilidad pblica o de seguridad nacional b) Clasificacin por tamao: 1. Grandes: Son las de gran tamao y de enorme volumen de recursos, estas empresas poseen ms de 500 empleados 2. Medianas: son las empresas de tamao intermedio y de volumen razonable de recursos, tienen entre 50 y 500 empleados 3. Pequeas: son las empresas de tamao pequeo, pequeo volumen de recursos y tienen un nmero de empleados inferior a 50 4. Micro empresas: son las empresas con menos de 10 empleados 5. Individuales: son personas que figuran como persona jurdica y ofrece sus servicios. c) Clasificacin en cuanto al tipo de produccin 1. Primarias o extractivas: son las que se dedican a la obtencin y extraccin de materias primas, desarrollan actividades extractivas, como las agrcolas, pastoreo, pesca, extraccin de minerales, de exploracin y extraccin de petrleo, las salinas, etc. 2. Secundarias o de transformacin: son las que procesan las materias primas y las transforman en productos acabados (producto final) y semielaborados (productos intermedios) 3. Terciarios o prestadoras de servicios: son las que ejecuta y prestan servicios especializados: bancos, comercios, hospitales, escuelas, servicios de comunicaciones, transporte, etc. Produccin: es la adicin de un valor a un bien (producto o servicio) por efecto de una transformacin. Producir es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades. Mercadera es un producto tangible, que se puede ver, manipular o usar. Los bienes pueden ser destinados al consumo o a la produccin de otros bienes. Los productos de consumo pueden ser durables (cuando tienen una existencia relativamente larga) o pueden ser perecederos (cuando tienen una durabilidad relativamente corta). Cuando son destinados a la produccin de otros bienes o servicios, son llamados bienes de produccin (maquinas, equipos, tornos, prensas, telares, excavadoras, autobuses, etc. Servicios son actividades especializadas imprescindibles en la vida de las personas, de las empresas y de la sociedad en general. Implican una conversin de recursos en un resultado intangible: un acto, un desempeo, un esfuerzo. Sistema de Produccin Es el conjunto de instalaciones, equipos, personal y mtodos que intervienen en la organizacin de un producto o servicio. Tipos de Sistemas de produccin

a. Continua: se caracteriza porque el ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupcin. Como el producto es siempre el mismo a lo largo del tiempo, el proceso de produccin no sufre cambios y puede ser perfeccionado continuamente. Ejemplo: luz elctrica, cemento, industria automotriz, papel y celulosa, electrodomsticos, etc. b. Intermitente: es la produccin por pedido, es la base del sistema, cada pedido tiene su propia secuencia de produccin, su tiempo de ejecucin, su cantidad por producir y sus demoras de entrega. Ejemplo: fabricacin de partes y piezas en la industria metalmecnica c. Serie: es un sistema de manufactura que se centra en la produccin de forma repetitiva, se manejan grandes volmenes. Ejemplo: empresas de consumo masivo: helados, pastas, crema dental, harina precocida, etc. d. Por lotes: se produce una cantidad limitada de un producto cada vez, que se denomina lote de produccin. Cada lote se mide para atender a un determinado volumen de ventas previsto para un determinado tiempo, o para un cliente especifico. Ejemplo: industria textil, cermica, motores elctricos, etc. e. Distribucin: se centran en la administracin de un sistema de inventario de etapas mltiples; se ocupa de la localizacin estratgica de los puntos de inventarios en relacin con los mercados a fin de prestar el servicio que se requiere a costos de transporte razonables f. Proyectos en gran escala: es la produccin de un unitario complejo que puede producirse a razn de uno a la vez, requieren operaciones complejas y recursos variados. Ejemplo: avin, Rolls Royce. Proceso: conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados Tipos de procesos a. Qumicos: son procesos donde esta involucrado la transformacin qumica (petrolera, cementera, plstico, acero, aluminio, farmacutica, etc.) b. Por cambio de forma: son procesos donde ocurren cambios de forma (industria de conformacin de metales y maquinado, productos de madera, moldeo y formacin de plsticos c. Ensamble: se utilizan para unir piezas y materiales (soldadura, remache, engrapado, atornillado, adherencia). Ejemplo: industria automotriz, electrnica, elctrico, etc. d. Transporte: el proceso consiste en el "cambio de lugar", forman parte de la logstica del producto o del servicio. e. Oficina y Sistemas de Informacin: la transformacin que ocurre es este proceso es el de informacin. Se transforman datos a travs de clculos y/u operaciones en otros datos que se reflejan en informes o reportes. Ejemplo: estados de cuentas, Balance General, Estado de Ganancias y Perdidas, Reporte de horas-hombre Funcin de produccin La funcin de produccin u operativa tiene como objeto las operaciones fsicas que hay que realizar para transformar las materias primas en productos o para la realizacin de un servicio, por lo tanto la administracin de la produccin propende por la utilizacin ms econmica de unos medios (locaciones, maquinaria o recursos de cualquier tipo) por personas (operarios, empleados) con el fin de transformar unos materiales en productos o realizar unos servicios. Las entidades de produccin estn diseadas para generar un producto o un servicio. Normalmente se realizan varias operaciones, sucesivas o simultaneas, para convertir los insumos en productos o servicios. El producto o servicio depende de las actividades coordinadas de muchas personas; la coordinacin es mas fcil cuando la organizacin esta dividida en partes manejables. Dependiendo del tamao, la composicin y la finalidad del sistema de produccin, a algunas funciones se les da ms importancia que a otras. Fabricacin: una funcin fundamental de muchos sistemas de produccin es elaborar un producto fsico. La fabricacin incluye las operaciones y los servicios directos de apoyo para hacer un producto. Personal: el reclutamiento y capacitacin del personal necesario para operar el sistema de produccin, son las responsabilidades tradicionales del departamento de personal. Esto incluye la administracin de la salud, la seguridad y los salarios, las relaciones laborales, etc. Desarrollo de producto: Los trabajos de diseo varan desde la investigacin de productos nuevos y bsicos hasta el desarrollo de productos secundarios y la utilizacin econmica de los productos de desecho.

Mercadotecnia: se hacen pronsticos de ventas y estimaciones de la naturaleza de la demandas futuras, para ayudar a otras funciones administrativas. La labor de promocin es una actividad muy especializada, que abarca el anuncio y las relaciones con el cliente. Finanzas y Contabilidad: las finanzas internas incluyen el estudio de presupuestos para las secciones de operacin, la evaluacin de las inversiones propuestas en instalaciones de produccin y elaboracin de estados financieros. Se obtienen datos del costo de materiales, de mano de obra directa y gastos indirectos. Se elaboran informes especiales acerca de los desperdicios, las partes y los inventarios de artculos terminados, los patrones de hora de trabajo y otra informacin similar aplicable a las actividades de produccin Compras: la funcin de compras generalmente se reduce a adquirir materiales en fuentes externas. Se debe investigar la confiabilidad de los proveedores, determinar que materiales se necesitan, coordinar las entregas con los programas de produccin y mantenimiento. Descubrir nuevos materiales y procesos. Se involucra con el control de inventarios, la inspeccin de materiales, remisin, recepcin, subcontratacin y transportacin interna.

Ciclo de funciones de Produccin (James Riggs, 1998) Decisiones en los Sistemas de produccin Horizonte de planeacin a largo plazo: o tambin conocido como planificacin estratgica, cubre un horizonte de uno a varios aos en el futuro. Las decisiones tomadas para este horizonte se llaman decisiones estratgicas. Tiene un impacto de largo alcance sobre la direccin de los sistemas de produccin y deben ser consistentes con las metas a largo plazo de las organizaciones. Horizonte de planeacin a mediano plazo: cubre cualquier periodo desde un mes a un ao y se conoce como planificacin tctica. Las decisiones tomadas para este periodo, llamadas decisiones tcticas, estn orientadas al logro de las metas anuales del sistema productivo. Horizonte de planeacin a corto plazo: cubre un periodo que va de das (algunas veces horas) a semanas o un mes, conocido como planificacin operativa. Las decisiones operativas se refieren a cumplir las metas del plan de produccin mensual

Conceptos bsicos * Servicio: bien intangible que tiene dos caractersticas bsicas, la individualizacin y el ser muy perecederos. * Producto: bien tangible que resulta de un proceso de fabricacin.
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* Capacidad: valor terico al que nos referimos como la cantidad por unidad de tiempo que se obtendra al utilizar al mximo todos los recursos disponibles (Ejemplo: 10 relojes/ hora). * Capacidad demostrada: valor medio de las capacidades desarrolladas por el proceso productivo durante un determinado perodo de tiempo, a ella se recurre como un trmino ms prctico y menos terico de lo que es la capacidad. Por ejemplo, si un proceso ha arrojado las siguientes producciones en una semana: 10 relojes/da, 8 relojes/da, 7 relojes/da, 12 relojes/da, 11 relojes/da, 14 relojes/da y 9 relojes/da; entonces la capacidad demostrada es:
10 + 8 + 7 + 12 + 11 + 14 + 9 Capacidad Demostrada = 7 das = 10,14 relojes/da

* Carga: cantidad de producto por unidad de tiempo que se exige a un proceso en un momento determinado. * Sobrecarga: cuando la carga es superior a la capacidad y el proceso no puede operar todo lo deseado y aparecen inventarios de productos. * Cuello de botella: recursos que limitan la capacidad y originan sobrecarga. * Tiempo de produccin: tiempo necesario para realizar una o varias operaciones. Se descompone en tiempo de espera, de preparacin, de operacin y de transferencia. o Tiempo de espera: tiempo que est el producto hasta que comienza la operacin o Tiempo de preparacin: tiempo que se necesita para disponer adecuadamente los recursos que van a efectuar la operacin o Tiempo de operacin: tiempo consumido por los recursos en efectuar la operacin o Tiempo de transferencia: tiempo necesario para transportar una cantidad de producto que ya ha sido sometido a una operacin a otra nueva El nico de estos tiempos que agrega valor es el tiempo de operacin, la administracin debe buscar la forma de hacer que los dems sean mnimos. * Capacidad productiva: es la cantidad de recursos, principalmente fuerza laboral y maquinaria, que estn disponibles en el proceso productivo. * Proceso de flujo continuo: proceso donde el flujo de producto sigue siempre una secuencia de operaciones que viene establecida por las caractersticas del producto. Dentro de ellos se tienen: o Procesos continuos: aquellos que producen sin pausa alguna y sin transicin entre operacin y operacin, generalmente se usan en productos totalmente estandarizados. o Procesos en serie: procesos en los que hay una transicin entre las operaciones y estn diferenciadas por requerir la aplicacin de maquinaria o mano de obra distinta en cada operacin.

* Procesos de flujo en lotes: en estos procesos cualquier cambio entre productos de la misma familia requiere una preparacin previa de la maquinaria. La preparacin supone un tiempo en que la lnea de produccin estar parada, lo que implica a su vez un coste valorable en trminos de produccin no hecha que hay que recuperar con la produccin de lotes de muchas unidades y as distribuir ese costo entre ms unidades. * Procesos de flujo alternado: producen en lotes pero de cantidades mnimas, incluso unidades. Se requiere que los tiempos de preparacin estn minimizados para que sea rentable. * Procesos de flujo intermitente: procesos de produccin que no tienen una secuencia fija de operaciones, el flujo de operaciones esta determinado por el producto procesado y para ello no hay una mquina especfica sino diferentes mquinas capaces de hacer diferentes tareas. * Procesos sin flujo: procesos donde se disponen las operaciones alrededor del producto. No existe ningn flujo diseado a priori, por ello son especialmente tiles para los productos por diseo. DISEO DEL PROCESO DE PRODUCCIN La planeacin de procesos de fabricacin debe especificar en forma cuidadosamente detallada, los procesos que se requieran y su secuencia. El diseo de la produccin determina en primer trmino el costo mnimo posible, que se puede lograr mediante la especificacin de materiales, de tolerancias, de configuraciones bsicas, de los mtodos, etc. Luego de un mnimo con la planeacin del proceso final se trata de alcanzar ese mnimo mediante la especificacin de procesos y su secuencia, que satisfaga exactamente los requerimientos de las especificaciones del diseo. Diseo del producto y el proceso Las decisiones sobre el producto y el proceso necesario (ms conveniente) estn muy estrechamente relacionados. Los productos evolucionan a lo largo del tiempo desde que se crean hasta que desaparecen del mercado en funcin del momento de su ciclo de vida. El proceso productivo tendr unas caractersticas u otras. Podemos diferenciar 3 etapas diferentes en la vida de un producto: Fluidez Transicin Carcter especfico 1.- Fluidez de un producto Los productos se encuentran que son de nueva creacin, cuando un producto es lanzado al mercado. No posee un mercado muy amplio y sus ventas no son muy elevadas, en un principio. El sistema productivo intentar que sea flexible, porque se sabe que habr que hacer cambios en el producto, con lo que se necesitarn mquinas de uso general. Como la produccin no es muy alta todava, interesan equipos ms baratos. Son menos eficientes, pero permiten hacer los determinados cambios. 2.- Transicin del producto El producto ha sido aceptado por el mercado y suben las ventas. Se han hecho las mejoras en el producto y que ms o menos ya tiene sus caractersticas definitivas. Ahora pueden entrar nuevas empresas en el sector, que intentarn aprovechar esas ventajas. As, el proceso productivo aconsejable sera uno nuevo flexible y ms eficiente. Se busca la competencia en costes. 3.- Carcter especfico del producto El producto llega al final de su ciclo de vida. Comienzan a surgir menos productos sustitutivos. Las ventas se estancan o decrecen. Las empresas del sector abandonan la produccin de ese producto. Quedan un menor n de empresas, de gran tamao y que realizan pequeas mejoras en productos y procesos que buscan atender a segmentos completos de clientes para que la produccin contine siendo rentable. El proceso de materiales se lleva a cabo en la planta de produccin, que esta diseada para facilitar la conversin. El volumen de produccin y la variedad de productos determina el tipo de diseo o distribucin de planta (layout). La produccin intermitente fabrica un volumen bajo de productos segn pedido. Tiene varios elementos en comn: 1. Los trabajadores deben ser capacitados para hacer varios productos. 2. Casi siempre se usa equipo para propsitos generales que puede manejar, dentro de ciertos lmites, distintos tipos de trabajos. Por ejemplo: una maquina de coser, un torno, una fresadora, etc. 3. Cada trabajo sigue su propia trayectoria o ruta en planta

Una distribucin representativa para un taller de produccin intermitente es una distribucin por proceso en la que se agrupan maquinas similares. Es evidente que al aumentar la variedad de productos las rutas se complican. Una planta de produccin continua fabrica un volumen de productos estandarizados. Los trabajadores usan equipo especializado, necesitan pocas aptitudes y pueden realizar menos tareas que en el taller de produccin intermitente. Cada producto en el flujo de produccin sigue la misma secuencia de operaciones. La secuencia de fabricacin o las operaciones de ensamble requeridas por el producto determinan la distribucin. Una planta de produccin continua emplea una distribucin por producto. El equipo se coloca de manera tal que el producto siempre siga la misma ruta a travs de la planta. La produccin de flujo continuo es una extensin radical de la planta de produccin continua: el flujo continuo se caracteriza por una circulacin continua, como en la industria del petrleo, la qumica, la cementera, la elctrica Entre las plantas de produccin se encuentra un hbrido, la planta de produccin por lote: este tipo de planta no produce altos volmenes, produce lotes que varan en tamao desde unas cuantas a miles de unidades. Es posible realizar cierto grado de produccin por pedido, aunque no tanto como en el taller intermitente. La produccin por proyecto es un sistema de produccin donde se elabora un solo producto por pedido: su producto es un trabajo de una sola vez. Esta distribucin es un caso extremo de un taller intermitente que hace un producto nico hecho a la medida. El producto se queda en un lugar y el equipo se mueve hasta el.