Esmeriles de Banco y Pedestal

CODELCO-CHILE
NORMA ESTANDAR OPERACIONAL ESMERILES DE BANCO Y PEDESTAL

CHUQUICAMATA
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Norma/Estndar Operacional
Esmeriles de Banco y Pedestal
Norma/Estndar CORREAS TRANSPORTADORAS Contiene:

Lista de Chequeo para inspeccionesdeEsmeriles de Banco y Pedestal, de acuerdo con Estndares deSeguridad.
Editada y Publicada por Direccin de Administracin y Proteccin de los Recursos Subgerencia Gestin Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente CODELCO-Chile, Divisin Chuquicamata
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Norma Estndar Operacional

Todos los Derechos Reservados Esta Norma no puede ser reproducida mediante ningn sistema de impresin, sin la autorizacin por escrito de sus editores. Direccin de Administracin y Proteccin de los Recursos Subgerencia Gestin Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente Este documento deber ser revisado para su actualizacin cada dos aos.
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1. Objetivos y Alcance
1.1 Esta norma establece estndares generales, mnimos como bases de control administrativo/ operativo, que describen los requisitos y especificaciones de seguridad que deben cumplir los esmeriles de banco y pedestal, con objeto de prevenir y controlar los riesgos/peligros de accidentes, permitiendo que los procesos y operaciones mantengan una continuidad de marcha normal. Esta norma concuerda con el Decreto Supremo N 72, Reglamento de Seguridad Minera, las normativas exigidas por la legislacin vigente y los estndares establecidos en la empresa, que contemplan esta norma.
1.2
2.
Campo de Aplicacin
2.1 Esta norma se aplica a todos los esmeriles de banco y pedestal que se utilicen en los recintos de la Divisin.
3.
Referencias
Reglamento de Seguridad Minera Decreto Supremo N 72 Ministerio de Minera, D.O. 27.01.86. Archivo de publicaciones Direccin de Administracin y Proteccin de los Recursos, Divisin Chuquicamata. Data Sheet 1-705 National Safety Council, U.S.A. Norma ANSI B7.1 - 1988 Use, Care and Protection of Abrasive Wheels. Uso seguro de piedras abrasivas Noticias de Seguridad CIAS. Manuales de Norton International e INDURA.
4.
Terminologa
Abrasivo : Material empleado para amolar, pulir y lapidar (corindn, diamante, esmeril, etc. y los manufacturados como xido de aluminio, carburo de silicio, carburo de boro). : Capacidad cortadora de una piedra abrasiva y el acabado producido. : Se refiere a la apariencia de la superficie producida por el amolado. : Accin cortante de los granos abrasivos que hay en la cara de la piedra esmeril.
Accin Amoladora Acabado Amolado
Amoladora de Banco : Mquina de amolar a mano, fijada a un banco y con una o dos piedras de amolar fijadas en un eje horizontal.
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Amolado a Mano
: Cuando la pieza es sostenida manualmente por el operador. Se denomina tambin amoladura a pulso libre. : Cualquier mquina en la cual se opera una piedra abrasiva. : Mquina que emplea discos abrasivos para amolar. : Placas circulares metlicas que se usan en mquina de amolar para sujetar la piedra abrasiva. : Material que en una piedra mantiene unidos los granos abrasivos. : Liga hecha de materiales orgnicos como resinas sintticas, goma o gomalaca. : Orilla doblada de metal que resulta cuando se punzona una lmina y algunas veces en los trabajos de amolar y recortar.
Amoladora Amoladora de Disco Bridas
Liga Liga Orgnica
Rebaba
Piedra Abrasiva o de Amolar: Herramienta de corte formada por partculas abrasivas, unidas con una liga o producto aglutinante. Velocidad de la Piedra: Es la velocidad a la que la rueda o piedra est girando y regularmente se mide en r.p.m. (revoluciones por minuto). r.p.m. : Son las revoluciones o vueltas por cada minuto que gira el eje impulsor o la piedra esmeril. : Accin cortante de los granos abrasivos o cortantes agudos que existen en la piedra. : Trmino general referente a la proporcin y disposicin del abrasivo y liga en un producto abrasivo. : Pequeos perfiles y ruedas de abrasivo ligado que estn montados en ejes de acero. : Material ligado cuyo componente principal es la arcilla. : Material ligado conocido comercialmente como resina sinttica. : Tipo de liga curada por cocimiento en horno, en donde el silicato de soda es un componente ligador importante.
Esmerilado
Estructura
Ruedas Montadas
Liga Vitrificada Liga Resinoide Liga de Silicato
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5.
Componentes Principales de un Esmeril de Pedestal

A) B) Cubiertas o casquetes de proteccin de las piedras. Pantallas o mirillas visuales ajustables. Cristal de seguridad inastillable. C) D) E) F) G) Soportes de apoyo para herramientas o materiales. Motor elctrico. Botones de partida y detencin. Recipiente de enfriamiento. Pedestal.
5.1
Cubiertas o Casquetes de Proteccin de la Piedra Abrasiva a) Las piedras de esmeril deben estar siempre correctamente resguardadas con protecciones o defensas. Los esmeriles deben contar con protecciones o resguardos que deben ser lo suficientemente resistentes al impacto de los fragmentos y contra la proyeccin de trozos de la piedra, en caso que sta se desintegre, para proteger al operador o a quines estn cerca y evitar el contacto del operador con las partes en movimiento. El resguardo o proteccin debe cubrir la piedra por ambos costados, incluyendo la periferia; el eje, la tuerca del eje, la proyeccin de la brida y la periferia de la piedra. Las reas expuestas de la piedra no deben exceder la cuarta parte de sta. El resguardo no debe dejar una exposicin superior a 90. Si el trabajo de esmerilado o amolado debe efectuarse por debajo del plano del eje, no debe exponerse un segmento mayor de 125 de la periferia. Debe instalarse en la piedra un resguardo perifrico ajustable o un resguardo de lengeta (uno que pueda ajustarse hacia adentro, a medida que disminuya el dimetro de la piedra debido al desgaste). Al medir la abertura del resguardo, las pantallas protectoras visuales y otros accesorios no se deben considerar como parte de aqul. La piedra abrasiva, los flanches y el extremo del eje y tuerca se deben proteger en conjunto, encerrndolos en un casquete o carcaza metlica de proteccin para evitar que el operador sea alcanzado por chispas y trozos de piedras, en caso que la piedra esmeril se rompa y, adems, evitar el contacto del operador (ropa o cuerpo) con las partes en movimiento de la mquina. Para cumplir con las exigencias requeridas, el casquete de proteccin debe estar construido de un material de alta resistencia a los impactos y de mucha rigidez (fierro fundido o acero laminado estampado, forjado, etc.)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
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h)
El casquete debe encerrar la piedra por ambos costados, incluyendo la periferia dejando un sector libre que es la parte por donde se efecta el trabajo. La amplitud del sector descubierto depende de la tarea que efecte la mquina, pero, en ningn caso la abertura que queda sobre la horizontal y que pasa por el centro de la piedra debe ser mayor de 65. Exposicin Mxima de Piedras Esmeriles respecto al Resguardo o Proteccin
Recitificadoras de banco y de plataforma sobre el suelo.
Rectificadoras de banco y plataforma sobre el suelo (contacto de la rueda) por debajo de la lnea central del ej e.
Rectificadora superior.
Rectificadora de bastidor oscilante.
Rectificadora cilndrica.
Rectificadora de superficie y tronzadora.
Angulos mximos de exposicin para diversas aplicaciones de rectificado.
i)
Cuando la piedra es nueva ocupa todo el espacio que deja el casquete, porque alcanza con su dimetro hasta muy cerca de la proteccin, pero a medida que la piedra se desgasta con el uso, va quedando un espacio cada vez mayor entre la piedra y el casquete. Para mantener bien ajustada la abertura para que las partculas salgan lo ms abajo posible, se coloca una lengeta ajustable en la parte superior, que no deja una separacin mayor que 1/4 (6 mm mximo) desde la piedra, llamada cortachispa.
Para mantener el espacio de exposicin correcto se debe usar un resguardo de lengeta (izquierda) o un resguardo mvil (derecha).
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5.2
Soportes de Apoyo de la Pieza a) Deben ser construidos de un material resistente, rgidamente construido para apoyar el trabajo cuando se realiza una tarea de amoladura a pulso libre. Deben ser ajustables; deben ser diseados para ajustarse al desgaste de la piedra. La distancia mxima entre el soporte y la superficie cilndrica de la piedra ser de 1/8 de pulgada (3 milmetros). Nunca debe existir una separacin mayor a 1/8 de la periferia de la piedra, para evitar la introduccin de piezas pequeas entre la piedra y el apoyo. Los puntos de apoyo deben alcanzar los costados de la piedra, aunque el esmeril no est destinado a trabajar por el costado. Los puntos de apoyo deben tener tambin un movimiento axial, de modo que pueda inclinarse con un dispositivo regulador que indique el ngulo ptimo para el corte de las herramientas de torno y de cepillo. Los soportes de apoyo requieren ser ajustados continuamente para que se mantengan a 3 milmetros de la piedra para evitar y/o reducir la posibilidad que la pieza de trabajo se acue entre el soporte de apoyo y la piedra esmeril, causal que puede provocar la ruptura de la piedra. Para ajustar el soporte de apoyo se debe cortar la energa del sistema propulsor del equipo e inmovilizarlo con candado, para cerrar el interruptor y colocar Tarjeta de Advertencia de Bloqueo: PELIGRO NO ENERGIZAR.
Lengeta ajustable para detener partculas. Para evitar que la pieza de trabajo quede acuada entre la piedra y el portapiezas, debe ajustarse de forma tal que quede, como mnimo, una luz de 3 mm. Cubierta o casquete protector. 3 mm (1/8) entre el apoyo y la piedra. Angulo de trabajo mximo Soporte o apoyo Abertura mxima del casquete (recomendada).
b) c)
d)
e)
5.3
Pantallas o Mirillas Visuales Ajustables a) Deben usarse pantallas de vidrio inastillable transparentes, para evitar que las partculas metlicas se proyecten a los ojos del operador, ya que al golpear stas contra el material que se trabaja o con la plataforma, pueden saltar a los ojos. Las pantallas deben ser regulables para poder fijarlas con la altura de los ojos y permitir al operador trabajar sin molestias en las diferentes piezas.
b)
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c)
El vidrio inastillable puede ser recubierto por su parte inferior con un vidrio corriente, el cual se cambiar cada vez que est picado por los impactos de las partculas. El vidrio inferior o corriente debe ser de buena calidad, de tal forma de evitar deformaciones al mirar a travs de aqul. La pantalla protectora debe estar bien sujeta y debidamente alineada con la piedra. El vidrio protector debe estar limpio, sin rayar y en su correcta posicin. Las pantallas protectoras visuales deben ser usadas en todo esmeril, porque es el medio ms eficaz para proteger la cara en caso de rotura de la pieza, mientras est en movimiento.
d) e) f)
5.4
Proteccin Elctrica a) El circuito de alimentacin elctrica debe estar protegido por fusibles trmicos, exclusivos para el esmeril. Por ser una mquina herramienta energizada elctricamente, la lnea de alimentacin debe tener conexin a tierra y estar en buenas condiciones.
b)
Conexin a tierra.
El motor del esmeril debe estar conectado a tierra.
6.
Equipo de Proteccin Personal

Los operadores de esmeriles deben usar proteccin facial (se debe usar siempre proteccin visual para los ojos y la cara).
7.
Letrero de Advertencia de Riesgos e Instrucciones

Sobre el esmeril, a la vista de operador, deber haber un letrero destacado y claramente visible que indique la obligacin de usar proteccin visual adecuada y otras reglas de seguridad para la operacin del equipo.
PRECAUCION
USE ANTEOJOS DE SEGURIDAD AL ESMERILAR. NO USE EL COSTADO DE LA PIEDRA. MANTENGA 1/8 (3mm) ENTRE EL SOPORTE Y LA PIEDRA. NO USE GUANTES AL ESMERILAR PIEZAS PEQUEAS. NO ESMERILE MATERIALES BLANDOS.
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8.
Piedras Abrasivas de Pedestal o Banco

8.1 Montaje de la Piedra a) Seleccionar la piedra correcta para el trabajo. Efectuar la prueba de sonido para detectar si tiene fisuras o rajaduras. Nunca usar una piedra fisurada. Nunca se debe exceder el nmero de r.p.m. (revoluciones por minuto) marcado en la piedra. Las piedras abrasivas debern ser las adecuadas para las revoluciones por minuto del eje donde irn colocadas. No alterar el tamao del agujero de la piedra abrasiva, i forzarla para montarla en el eje. No usar bridas o placas dobladas ni desgastadas. Se debe usar como mnimo un tercio del dimetro de la piedra y que encajen correctamente en el eje, de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Se debe usar una etiqueta o secante limpio y liso a cada lado de la piedra; entre la piedra y las bridas. Las bridas deformadas con rebabas, ejercen presin dispareja cuando se prensa la piedra. Cuando se instala una brida abrasiva del tipo 1, es necesario revisar las bridas a fin de asegurarse que tengan una resistencia y un espesor adecuados, para sostener la piedra. Se debe revisar la superficie de la piedra abrasiva y las bridas, para asegurarse que no tengan materias extraas. Los secantes, hechos de un material comprimible, deben tener el mismo dimetro de las bridas y cubrir toda la superficie de contacto de las bridas de la piedra. El espesor del material secante no debe ser mayor de 0,63 mm. Las bridas usadas para el montaje de piedras abrasivas del tipo 1 con agujero para ejes pequeos, deben tener una cara ahuecada o en relieve a fin de que la presin de ajuste sea hecha en la parte circunferencial del secante y para evitar que ejerza presin cerca del eje. Cuando se efecta el montaje de piedras abrasivas huecas, cilndricas o cnicas o piedras similares que tengan agujeros roscados, la brida nica que est en la parte posterior de la piedra debe ser plana y no tener la cara ahuecada. La superficie de esta brida posterior le da el apoyo y la fuerza adicional que necesita. Antes de efectuar el montaje se debe controlar el paso de la rosca y la rotacin de la piedra, a fin de que sta o la tuerca de ajuste tienda a ajustarse y no aflojarse cuando se aplica la fuerza. m) Las piedras abrasivas deben ser ajustadas slo lo necesario, para evitar su deslizamiento. Es importante evitar ajustar la tuerca del eje o las tuercas de ajuste en forma excesiva, a fin de evitar que se dae la piedra, la brida y los accesorios y para evitar una sobretensin a la piedra cuando aumente su temperatura.
b)
c) d) e)
f)
g) h)
i)
j)
k)
l)
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Cuando se usan bridas de montaje con varios tornillos, es necesario asegurarse que estos se ajusten en forma uniforme. Se debe tener precaucin de no crear una presin excesiva, ajustando los tornillos de montaje. Para montar adecuadamente una piedra dotada de una brida de varios tornillos, por lo general es suficiente ejercer una fuerza de torsin no mayor de 2,07 a 2,66 Kg-m. Siempre usar una llave de torsin.
Cara de amolar Secantes Brida externa (suelta) Muela Rebaje necesario para un ajuste firme Muela Secante de muela Pestaa embutida Eje de la muela
Eje de la muela Pestaa interior enchavetada, roscada, contrada o introducida a presin.
Brida propulsora (fija) Un eje roscado debe tener una longitud suficiente como para dar cabida a la muela, a las bridas y a toda la tuerca.
Papel secante
Ajuste suave de la muela en los salientes de la pestaa.
Mtodos correctos para montar muelas con agujeros pequeos (derecha) y con agujeros grandes (izquierda).
n)
Si el tamao del agujero de la piedra abrasiva es demasiado grande para el eje, para montar la piedra correctamente se puede usar bujes reductores. Se debe usar siempre lentes de seguridad antes de hacer funcionar las piedras, para evitar la proyeccin de partculas a la vista.
Superficie de soporte
Un tipo de adaptador para ruedas tipo 27.
Discos de papel secante
8.2
Estndares para Uso de Piedras Abrasivas a) b) c) d) Usar siempre proteccin visual para los ojos y la cara (careta facial). Evitar el uso de ropa suelta. Usar siempre el equipo de proteccin personal apropiado. Antes de usar una piedra esmeril, se debe inspeccionar para asegurarse que todos los resguardos o protecciones se encuentran ajustados firmemente y asegurados en su lugar correspondiente.
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e)
Antes de empezar a trabajar, asegurarse que el portapiezas o punto de apoyo est firmemente asegurado y ajustado a 3 mm de la cara del trabajo de la piedra abrasiva (1/8 pulgada). Inspeccionar la piedra abrasiva para asegurarse que no est rota, desequilibrada sobre el eje y que funciona correctamente. Si presenta cualquier falla o desajuste, no poner la mquina en funcionamiento hasta que la piedra est en condiciones aceptables y seguras de trabajo. No amolar o esmerilar sobre un costado de la piedra, a menos que el equipo est especialmente diseado para ello. La mayora de las piedras usadas en bancos y sobre pedestal son del tipo 1 y, por lo tanto, estn diseadas slo para amolar sobre la periferia. Se debe trabajar slo en la cara de la piedra recta. Use disco para el esmerilado lateral.
f)
g)
h)
Cuando se coloca la pieza de trabajo contra la piedra, ejercer slo la presin necesaria para realizar la tarea. Una presin excesiva contra la piedra puede provocar un recalentamiento, daarla y/o una lesin al operador. D Piedra Abrasiva del Tipo 1
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Cara de amolar
i)
Se debe alinear o rectificar la piedra abrasiva cuando no est concntrica (descentrada), para evitar vibraciones y ondulaciones en el material. Antes de empezar a esmerilar, dejar que la piedra abrasiva gire a su velocidad de trabajo en vaco durante un minuto. El operador no debe ubicarse directamente frente a la piedra abrasiva, cuando se pone en movimiento por primera vez. Poner la pieza de trabajo en contacto con la piedra en forma lenta y suave, sin producir impacto ni golpes. No golpear la piedra con la pieza de trabajo. No golpear las piedras por los costados. Las condiciones ptimas para amolar se presentan cuando la pieza de trabajo se pone en contacto con la piedra en un plazo horizontal, pasando por el centro de sta. Esto requiere un portapiezas que pueda ser ajustado vertical y horizontalmente. Cuando se efecta un trabajo de amoladura en un punto que est por sobre a lnea horizontal, la piedra tiende a arrastrar la pieza de trabajo hacia abajo en una posicin de acuacin, y con ello a afectar la operacin en forma adversa y crear un peligro potencial. La amoladura en un punto por debajo de la lnea central tiende a arrojar la pieza de trabajo fuera de la pieza y crear una dificultad constante para poner la pieza de trabajo en contacto con la piedra.
j)
k)
l) m)
n)
Si se retira la piedra del equipo, debe guardarse donde no se deteriore o dae.
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Informar a la jefatura de inmediato sobre cualquier piedra de esmeril que presenta fallas, desajuste o cualquier condicin subestndar.
8.3
Manejo de Piedras Abrasivas a) b) Todas las piedras abrasivas estn propensas a sufrir daos y roturas si no son manipuladas cuidadosa y correctamente. Las piedras vitrificadas y de silicato son similares a una pieza de vidrio y pueden romperse o agrietarse al caerse o golpearse unas con otras. Asimismo, las piedras resinoides o de goma se pueden romper tambin. Por lo tanto, para trabajar con seguridad, las piedras deben manejarse como si fueran objetos de vidrio. Cuando se transporte piedras abrasivas se debe evitar que se caigan o golpeen. No hacerlas rodar. Deben transportarse en apiladoras o carros portapaletas apropiadas cuando no puedan ser transportadas manualmente.
c) d) e)
8.4
Almacenamiento a) Se debe disponer de estantes apropiados para guardar los diversos tipos de piedras que se empleen, en un lugar seco y no expuestas a temperaturas altas. Las piedras abrasivas no deben ser golpeadas y dejarse caer. Las piedras deben mantenerse en lugares donde no se expongan al agua, grasa ni solventes. No deben almacenarse en reas muy hmedas, ya que al llevarse a los lugares de trabajo, se puede producir una exudacin. No almacenar las piedras abrasivas a temperaturas extremadamente bajas. Siempre se debe permitir que las piedras alcancen una temperatura ambiental antes de montarlas y usarlas. d) Una vez que se desembalen, cada piedra debe ser examinada a fin de tener la certeza que no se hayan daado durante su transporte o en otra forma. Las piedras deben ubicarse en forma vertical, sobre los bordes y libres de cargas ajenas a su propio peso.
b) c)
e)
8.5
Inspeccin de Piedras Abrasivas a) b) c) Antes de montar una piedra abrasiva, se debe revisar cuidadosamente para asegurarse que no tenga fisuras ni otros daos posibles. Se debe informar a la jefatura directa cualquier desperfecto o anomala de la piedra. La prueba del anillo (o prueba de percusin o de la campana) puede ser un mtodo efectivo para determinar si una piedra tiene fisuras. Esta prueba est sujeta a interpretacin por parte de un inspector y se aplica, principalmente, a las piedras que poseen aglutinamiento vitrificado.
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La prueba de una piedra pequea se realiza sostenindola por el agujero mediante un pequeo eje, varilla o hasta con un dedo; luego se dan golpes pequeos sobre un costado de la piedra, a aproximadamente 5 centmetros de la periferia con un mango de madera o plstico, o con otro objeto no metlico. Si la piedra emite un tono claro, metlico y acampanado, la prueba probablemente indica que la piedra no est daada. Si no tiene tono y el golpe suena amortiguado o apagado, es posible que la piedra tenga fisuras. Continuar dndole pequeos golpes en ngulos de 45, en cualquier lado con respecto a una lnea vertical (ver Figura N 1). A continuacin se da una vuelta a la piedra en 90. Repetir este procedimiento hasta haber revisado del mismo modo toda la circunferencia. Si los golpes se dan directamente en lnea vertical al agujero, el dispositivo de sostn amortiguar el sonido y la piedra podra sonar como si estuviese rota. Esto puede ocurrir ms frecuentemente cuando se prueban piedras grandes. Para efectuar las pruebas, colocar las piedras grandes sobre una superficie dura y limpia o en un piso. Las piedras ms pesadas pueden probarse dndole pequeos golpes suaves con una maza de madera. d) Cuando se efecta la prueba del anillo o por percusin, las piedras abrasivas deben estar limpias y libres de aserrn o de otra materia extraa amortiguadora de sonidos. La prueba debe repetirse momentos antes de volver a montar una piedra usada anteriormente. Es posible que la prueba del anillo no sea efectiva en piedras abrasivas, cuyos aglutinantes son compuestos orgnicos (caucho).
La prueba del anillo se basa en la propiedad que tiene una muela fisurada o daada, se amortiguar el sonido cuando se dan golpecitos. Izquierda Las muelas abrasivas livianas se cuelgan por el agujero por medio de una varilla o el dedo. Derecha Las muelas pesadas se apoyan sobre un piso limpio y seguro.
8.6
Rectificado de Piedras Para evitar daar el trabajo y realizar operaciones subestndares, es necesario mantener en buen estado las superficies y el equilibrio de las piedras abrasivas. Las piedras deben rectificarse o reacondicionarse para mejorar su efecto de corte. La rectificacin elimina la vitrificacin, el desafilado de las partculas y el empaste de la piedra, lo cual ocurre debido a la presencia de materias extraas en la cara de amolar. Como las piedras abrasivas, donde ms se desgastan es en los bordes, se debe comenzar a rectificar en el centro de la cara de la piedra, a fin de evitar una penetracin excesiva, lo que daara el diamante.
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8.7
Velocidad de Operacin Correcta La velocidad mxima segura de funcionamiento de cada piedra debe ser establecida cuando se fabrica. Nunca se debe exceder la velocidad mxima establecida. a) Factor de Seguridad El factor de seguridad no depende de la piedra abrasiva misma, sino del eje de acero en que est montada. Debido a la parte saliente sin apoyo que sobresale del mandril, el eje de acero tiene la tendencia a bombalear y a doblarse si la velocidad es demasiado alta. Mientras mayor sea la parte del eje que sobresale del mandril, disminuye ms la velocidad permisible. La velocidad crtica de cada forma estndar de piedra montada en ejes diversos, ha sido establecida por el Cdigo de Seguridad de Normas de U.S.A., para ruedas abrasivas. Como factor de seguridad como velocidad segura, se recomienda 75% de la velocidad crtica correspondiente. La velocidad crtica recomendada en piedras es la siguiente: Piedras vitrificadas : Resinoides: sin refuerzo : reforzada : 33 m/seg. 48 m/seg. 80 m/seg.
Se debe verificar siempre la velocidad de operacin correcta. Nunca se debe exceder el nmero de r.p.m. (revoluciones por minuto) marcado en la piedra. Las piedras abrasivas debern ser las adecuadas para las revoluciones por minuto del eje donde irn colocadas. Las velocidades de la piedra se expresan en el nmero de revoluciones por minuto, de acuerdo al dimetro de la piedra y a la velocidad perifrica en metros por segundo o pies por minuto. Ver Tabla en pgina 16.
9.
Sistema de Identificacin de Piedras Abrasivas

Los fabricantes de piedras abrasivas adoptan un cdigo universal, constituido por letras y nmeros para sealar las caractersticas de las piedras. Las marcas indicadas en las etiquetas protectoras por medio de smbolos, corresponden a la clasificacin de varios elementos que permiten su identificacin y seleccin. El significado de cada una de las posiciones de marcacin, para efectuar una operacin correcta con piedras abrasivas, es el siguiente:
15
TABLA DE VELOCIDADES
Velocidad perifrica 25 Revoluciones por minuto 19.098 9.549 6.366 4.775 3.820 3.183 2.728 2.387 2.122 1.910 1.591 1.364 1.194 1.061 955 868 796 734 682 637 597 562 530 503 478 454 434 416 398 360 319 265 350 291 387 318 414 345 458 438 395 500 478 432 541 517 468 582 558 503 446 371 525 500 478 573 545 521 620 591 564 669 636 608 716 682 651 624 597 539 478 398 618 583 553 674 637 603 730 690 653 786 742 704 843 795 754 898 848 804 764 732 694 666 636 576 510 424 750 700 656 818 764 716 887 828 776 955 891 836 1.023 955 895 1.092 1.018 954 1.159 1.082 1.014 955 902 854 812 775 737 708 676 612 542 451 955 875 808 1.042 955 881 1.128 1.034 955 1.215 1.115 1.028 1.302 1.194 1.101 1.388 1.274 1.176 1.476 1.353 1.248 1.562 1.433 1.322 1.228 1.146 1.074 1.011 954 904 860 818 780 750 716 648 574 477 1.313 1.167 1.050 1.432 1.273 1.146 1.552 1.379 1.241 1.672 1.485 1.337 1.791 1.591 1.432 1.910 1.698 1.528 2.029 1.803 1.623 2.149 1.910 1.719 2.268 2.016 1.814 1.649 1.512 1.395 1.296 1.210 1.134 1.067 1.007 955 908 863 824 791 756 683 606 504 2.101 1.751 1.500 2.292 1.910 1.637 2.483 2.069 1.773 2.674 2.228 1.910 2.865 2.386 2.046 3.056 2.546 2.182 3.247 2.705 2.319 3.438 2.864 2.455 3.629 3.023 2.592 3.820 3.183 2.728 2.387 2.122 1.910 1.736 1.591 1.468 1.364 1.274 1.194 1.124 1.061 1.006 956 908 868 832 796 720 638 530 3.001 2.626 2.334 3.274 2.865 2.546 3.547 3.103 2.758 3.820 3.342 2.970 4.092 3.580 3.182 4.366 3.820 3.396 4.638 4.058 3.606 4.911 4.297 3.820 5.183 4.535 4.032 5.456 4.775 4.244 6.548 5.729 5.092 4.585 3.820 3.274 2.865 2.546 2.292 2.084 1.910 1.762 1.637 1.528 1.432 1.348 1.273 1.206 1.146 1.090 1.042 1.000 956 864 774 637 5.252 4.202 3.501 5.729 4.584 3.820 6.207 4.966 4.138 6.685 5.348 4.456 7.162 5.730 4.775 7.640 6.112 5.092 8.116 6.494 5.411 8.595 6.876 5.729 9.072 7.258 6.048 9.549 7.640 6.366 11.459 9.168 7.639 13.368 10.696 8.913 7.640 6.685 5.940 5.348 4.456 3.820 3.342 2.970 2.674 2.430 2.228 2.056 1.910 1.782 1.672 1.572 1.484 1.408 1.338 1.272 1.216 1.164 1.116 1.006 892 742 21.008 10.504 7.003 22.918 11.459 7.639 24.828 12.414 8.276 26.737 13.368 8.913 28.647 14.328 9.549 30.558 15.278 10.186 32.467 16.238 10.822 34.377 17.188 11.459 36.287 18.143 12.006 38.196 19.098 12.732 45.836 22.918 15.278 53.474 26.737 17.826 61.116 30.558 20.372 15.278 12.224 10.186 8.732 7.640 6.792 6.112 5.092 4.366 3.820 3.396 3.056 2.776 2.546 2.352 2.182 2.036 1.910 1.796 1.698 1.608 1.528 1.464 1.388 1.332 1.272 1.152 1.020 849 Revoluciones por minuto 28 30 33 35 38 40 43 46 48 51 61 71 81 Mts.x seg. Di. piedra pulg. mm. 1 25.4 2 50.8 3 76.2 4 101.6 5 127 6 152.4 7 177.8 8 203.2 9 228.6 10 254 12 304.8 14 355.6 16 406.4 18 457.2 20 508 22 558.8 24 609.6 26 660.4 28 711.2 30 762 32 812.8 34 863.6 36 914.4 38 965.2 40 1016 42 1066.8 44 1117.6 46 1168.4 48 1219.2 53 1346.2 60 1524 72 1828.8 Velocidad perifrica
Mts.x seg.
20
23
Di. piedra
NEO 10
mm. pulg.
25.4 50.8 76.2
1 2 3
15.279 7.639 5.093
17.189 8.594 5.729
101.6 127 152.4
4 5 6
3.820 3.056 2.546
4.297 3.438 2.865
177.8 203.2 228.6
7 8 9
2.183 1.910 1.698
2.455 2.148 1.910
254 304.8 355.6
10 12 14
1.528 1.273 1.091
1.719 1.432 1.228
16
781 716 661 614 573 537 505 477 452 430 409 390 375 358 324 287 239
406.4 457.2 508
16 18 20
955 849 764
1.074 955 859
558.8 609.6 660.4
22 24 26
694 637 588
711.2 762 812.8
28 30 32
546 509 477
863.6 914.4 965.2
34 36 38
449 424 402
1016 1066.8 1117.6
40 42 44
382 366 347
1168.4 1219.2 1346.2
46 48 53
333 318 288
1524 1828.8
60 72
255 212
Ejemplo: si consideramos una piedra con un dimetro de 508 mm (20) girando a 1.241 r.p.m., su velocidad perifrica ser de 33 m/s., o sea 6.500 pies por minuto.
NEO 10
17
NEO 10
DIMENSIONES MINIMAS DE LAS SECCIONES DE LOS CASQUETES DE PROTECCION DE ESMERILES
CASQUETE PROTECTOR PARA ESMERILES
DIMENSIONES MINIMAS DE LAS SECCIONES DE LOS CASQUETES

MATERIAL DEL CASQUETE PARA VELOC. HASTA 7.000 PIES/MIN. FIERRO FUNDIDO ANCHO DELA PIEDRA 3 A DIAMETRO DE LAS PIEDRAS ESMERILES a 6 7 a 12 13 a 16 17 a 20 21 a 24 B A B A B A B A B Pulgadas 3/8 5/16 3/8 5/16 1/2 7/16 Pulgadas 1/2 3/8 1/2 3/8 5/8 1/2 Pulgadas 5/8 1/2 3/4 5/8 1 5/8 Pulgadas 7/8 5/8 1 5/8 1 1/8 3/4
Pulg. Pulgadas 2 1/4 1/4 4 5/16 5/16 6 3/8 5/16
FIERRO MALEABLE
2 4 6
1/4 5/16 3/8
1/4 5/16 5/16
3/8 3/8 3/8
5/16 5/16 5/16
1/2 1/2 5/8
3/8 3/8 1/2
5/8 5/8 3/4
1/2 1/2 5/8
3/4 3/4 7/8
5/8 5/8 5/8
PARA VELOC. HASTA 10.000 PIES/MIN.
ACERO FUNDIDO
2 4 6
1/4 1/4 3/8
1/4 1/4 1/4
1/4 1/4 3/8
1/4 1/4 1/4
3/8 3/8 1/2
3/8 3/8 3/8
1/2 1/2 5/8
7/16 7/16 1/2
5/8 5/8 3/4
1/2 1/2 5/8
ACERO ESTRUCT.
2 4 6
1/8 1/8 3/16
1/16 1/16 1/16
3/16 1/8 3/16 1/8 1/4 1/8
3/16 3/16 1/4
3/16 3/16 3/16
1/4 1/4 3/8
1/4 1/4 1/4
5/16 5/16 3/8
1/4 1/4 1/4
18
NEO 10
Dimensiones Mnimas de las Secciones de los Casquetes

Material del Casquete Ancho de la Piedra Pulgadas Para velocidad hasta 7.000 pies/min. Fierro Fundido 2 4 6 2 4 6 2 4 6 2 4 6 Dimetro de las Piedras Esmeriles 7 a 12 13 a 16 17 a 20 A B A B A B Pulgadas 3/8 3/8 1/2 3/8 3/8 3/8 1/4 1/4 3/8 3/16 3/16 1/4 5/16 5/16 7/16 5/16 5/16 5/16 1/4 1/4 1/4 1/8 1/8 1/8 Pulgadas 1/2 1/2 5/8 1/2 1/2 5/8 3/8 3/8 1/2 3/16 3/16 1/4 3/8 3/8 1/2 3/8 3/8 1/2 3/8 3/8 3/8 3/16 3/16 3/16 Pulgadas 5/8 3/4 1 5/8 5/8 3/4 1/2 1/2 5/8 1/4 1/4 3/8 1/2 5/8 5/8 1/2 1/2 5/8 7/16 7/16 1/2 1/4 1/4 1/4
3 A
6 B
21 A
24 B
Pulgadas 1/4 5/16 3/8 1/4 5/16 3/8 1/4 1/4 3/8 1/8 1/8 3/16 1/4 5/16 5/16 1/4 5/16 5/16 1/4 1/4 1/4 1/16 1/16 1/16
Pulgadas 7/8 1 1/8 3/4 3/4 7/8 5/8 5/8 3/4 5/16 5/16 3/8 5/8 5/8 3/4 5/8 5/8 5/8 1/2 1/2 5/8 1/4 1/4 1/4
Fierro Maleable
Para velocidad hasta 10.000 pies/min.
Acero Fundido
Acero Estruct.
Casquete Protector para Esmeriles
A Tornillo
Lado fijo a la mquina
Lado removible
Corte X - X
19
INCLUIR HOJA NEO 15, PAGINA 56 INCLUIR HOJA NEO 15, PAGINA 57
NEO 10
DIMENSIONES PARA LA FABRICACION DE RESGUARDOS DE ACERO ESTRUCTURAL EN ESMERILES
Posicin opcional
Legeta ajustable Portapiezas ajustable
C ESPACIO MAXIMO DIAMETRO ENTRE LA DE LA PIEDRA PIEDRA NUEVA Y LA NUEVA PROTECCION PULGADAS Bajo 12 12 a 16 17 a 24 Sobre 24 PULGADAS 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2
D ANCHO EXTERIOR MAXIMO DEL CASQUETE PULGADAS 1 1/2 ms ancho que la piedra. 2 ms ancho que la piedra. 2 ms ancho que la piedra. 2 ms ancho que la piedra
DIAMETRO LONGITUD PERNOS DE LA PARA LA LENGUETA LENGUETA PULGADAS PULGADAS 3 1/2 5 6 7 1/2 9/16 9/16 5/8
TAMAO SOSTENES ANGULARES LENGUETA PULGADAS 11 x 1 1 x 1 2 2 4 2 x 2 x 1/2 2 x 2 x 1/2 21 x 2 1 x 1 2 2 2
DIAMETRO REMACHES GRUESO SOSTENES DE LA LENGUETA LENGUETA PUGADAS PULGADAS 7/16 1/2 1/2 9/16 1/4 5/16 1/2 1/2
20
NEO 10
LISTA DE CHEQUEO O VERIFICACION / ESTANDARES DE SEGURIDAD ESMERILES DE BANCO ELECTROMECANICOS

Mquina Herramienta N __________
INSPECCION/REVISION El operador usa anteojos o gafas de seguridad adecuados y que le permiten ver correctamente. Los anteojos estn limpios y en buen estado de conservacin. El operador usa careta o pantalla facial, o proteccin visual adecuada. Todas las personas cercanas al esmeril usan anteojos de seguridad adems del operador. El equipo tiene un botn de arranque y parada de fcil acceso o alcance, para operarlo en caso de emergencia. La piedra se mantiene lubricada, en buen estado de conservacin y est bien iluminada. La proteccin o resguardo (casquete o resguardo) de la piedra cubre por lo menos la mitad de la piedra de esmerilar. La proteccin (defensa) de la piedra de esmerilar est bien montada y afianzado correctamente y no presenta vibraciones. Las piedras presentan desgaste lateral anormal, por uso indebido de las caras laterales de la piedra esmeril. Las piedras esmeriles son las adecuadas para las revoluciones por minuto (r.p.m.) del eje donde irn colocadas. El operador utiliza la superficie cilndrica de la piedra, si sta no est diseada para esmerilar en sus caras laterales. Se mantiene la superficie de trabajo libre de desechos, herramientas y materiales. Se mantiene el piso alrededor del esmeril libre de aceite, grasa y otros elementos. El esmeril cuenta con ventilacin apropiada. El pedestal del esmeril est en buenas condiciones. El operador usa el equipo de proteccin personal adecuado para su trabajo especfico, adems de proteccin visual. El operador usa proteccin auditiva cuando el nivel de ruido es alto. La mquina herramienta cuenta con todos los dispositivos de proteccin, adems del casquete protector de la piedra en su lugar y en buenas condiciones de funcionamiento. Todos los equipos estacionarios estn fijos en el piso correctamente. El rea donde est ubicado el equipo o mquina herramienta est limpio, bien barrido.
Ubicacin: __________________________________
SI NO OBSERVACIONES/CORRECCIONES
21
NEO 10
LISTA DE CHEQUEO O VERIFICACION / ESTANDARES DE SEGURIDAD ESMERILES DE BANCO ELECTROMECANICOS, Cont...

Mquina Herramienta N __________
INSPECCION/REVISION El rea de la mquina y punto de operacin del equipo cuenta con iluminacin adecuada. El piso es uniforme y no resbaloso. Existe suficiente espacio alrededor del esmeril, a fin de realizar el trabajo especfico de manera segura. El operador deja la mquina sin atencin mientras est en funcionamiento. La ropa que usa el operador es ajustada y apropiada, los puos y mangas no sobresalen ni presentan hilachas. La piedra esmeril est rota y desequilibrada o desalineada sobre el eje. La piedra esmeril tiene un desgaste excesivo al disminuir su dimetro. El desgaste de la piedra es parejo y el dimetro es correcto. El botachispas o tragachispas est firme y bien alineado. Los soportes de apoyo de la pieza a esmerilar estn bien ajustados, a una separacin de no ms de 3 mm (milmetros) de apoyo o 1/8 de la superficie de la piedra. Soporte de apoyo de herramientas no tiene vibraciones. El esmeril cuenta con pantalla protectora de vidrio inastillable. La pantalla de vidrio o mirilla est limpia, sin picaduras y ubicada en su lugar. El punto de operacin del esmeril est bien iluminado. Los flanches son de igual dimetro y correcto (1/2 dimetro de la piedra). La velocidad del esmeril es correcta respecto a la piedra de esmerilar. La lnea de alimentacin tiene conexin a tierra y est en buenas condiciones. El esmeril a la vista del operador cuenta con un letrero visible que advierte el uso obligado de proteccin visual y reglas de seguridad para la operacin del equipo.
Ubicacin: __________________________________
SI NO OBSERVACIONES/CORRECCIONES
22

CHU QUIC MATA A
NEO 10
CO DELC O
DIRECCION DE ADMINISTRACION Y PROTECCION DE LOS RECURSOS SUBGERENCIA GESTION INTEGRAL DE SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE
Norma/Estndar Operacional
Esta norma establece estndares generales, mnimos como bases de control administrativo/operativo, que describen los requisitos y especificaciones de seguridad que deben cumplir los esmeriles de banco y pedestal, con objeto de prevenir y controlar los riesgos/peligros de accidentes, permitiendo que los procesos y operaciones mantengan una continuidad de marcha normal. La presente Norma concuerda con el Decreto N 72, Reglamento de Seguridad Minera, las normativas legales y reglamentarias vigentes y los estndares establecidos en la Empresa que complementan esta norma (Normas/ Estndares NEO, NECC y NEL). La Norma contiene un Registro con una lista de chequeo o verificacin para realizar inspecciones y observaciones de seguridad de esmeriles de banco y pedestal, para detectar y registrar acciones y/o condiciones subestndares.
NEO 10
23

Esmeriles de Banco y Pedestal

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NORMA ESTANDAR OPERACIONAL ESMERILES DE BANCO Y PEDESTAL