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CONCRETO BAJO EL AGUA

1.-USO EN EL PASADO La aplicacin de echar concreto bajo agua es amplio, como por ejemplo: andenes, diques, malecones, plataformas costeras puertos, estructuras en puentes, etc. Los primeros ejemplos de colocar concreto bajo agua es en la forma de bagwork.

2.-USO EN EL PRESENTE Con nuevas tcnicas de colocacin y materiales, ahora se puede vaciar concreto con alta calidad que refuerza a los miembros estructurales. En muchos aspectos no hay ninguna diferencia en poner concreto sobre y debajo del agua. Ahora con la no-dispersin del concreto llegan a resistencias de 459 Kg/ cm2. Muchas de las primeras aplicaciones ha sufrido deteriorizacin, por la calidad pobre del concreto puesto y por la falta del control de colocacin. En 1973 en el informe de la Sociedad del Concreto consider imprudente el fundamentar diseos para resistencias mayores que 230 Kg/cm2.

3.-PROBLEMAS En la prctica el concreto bajo agua sufrir deteriorizacin en calidad, siendo la causa principal el deslave de cemento y finos por la segregacin del concreto. La agitacin del concreto hmedo, por la accin del agua circundante, causar el lavado de los elementos constitutivos de la mezcla. Algunos productos no tan recientes como la microslice (slese fume), mezclas plsticas y otros, permite al concreto dejarse caer en una corta distancia a travs del agua y sin segregarse o lavarse el cemento. Otra innovacin es el encofrado flexible que ha permitido la construccin de concreto relativamente delgado en la abrasin de delantales y manteniendo una tcnica muy verstil para trabajos de reparacin.

4.-CONSIDERACIONES PARA EL VACEADO DE CONCRETO Evitar la segregacin de la mezcla; no dejndose caer el concreto a travs del agua. Para evitar el mezclado con el agua se recomienda usar tcnicas como la del tremie y bombeo, que son basados con el principio de conduccin por tuberas. La segregacin de la mezcla se manifiesta cuando el concreto agua. se deja caer a travs del

La calidad global del trabajo ser afectada finalmente como el grado de control sobre la operacin.

5.-METODOS El mtodo de colocar concreto bajo agua depender de: - La situacin en condiciones (baja o alta profundidad; movimiento de aguas lentas o fuertes, etc.) - Volumen de material a ser puesto. No dejar juntas horizontales, debido a que son zonas de debilidad y serpan vulnerable a la erosin o abrasin. Para un vaceado, la capa debilitada esta en la cima y puede ser de espesor considerable debido a que ha podido mezclarse con los finos depositados del agua circundante.

Esta capa de detrito debe ser quitada para un vaciado subsiguiente, normalmente esto es una operacin del buzo y consecuentemente caro.

6.-LOS METODOS DE COLOCACIN SON: Bagwork Cajones Tremie Hidrovlvula.

6.1.-BAGWORK Es una de las tcnicas ms antiguas y simples de colocar concreto bajo agua.

6.1.1.-CARACTERSTICAS DE BAGWORK Bolsa de lona o bolsa de neopreno llenas de concreto o de arena. Debe llenarse de concreto con un agregado mximo de 1/2 (12 mm)

La bolsa debe ser llenada con un concreto muy plstico. 6.1.2.-COLOCACIN DEL BAGWORK Las bolsas se colocan a mano por un buzo. Se aplica como un enladrillado, teniendo la flexibilidad de amoldarse. Las bolsas sern maleables o puede forjarse en lminas ms o menos gruesas. Si las bolsas se sobrellenan, ocasionando que disminuya la maleabilidad requerida para el funcionamiento de colocacin

6.1.3.-APLICACIN DEL BAGWORK Bajo aguas tempranas para construir elementos grandes de trabajos temporales y algunos permanentes. Da una solucin ingenieril econmica. En la construccin de retener paredes para actuar como encofrado y amasar el vaceado de concreto. Pell-mell que pone al bagwork para formar proteccin de socavacin.

7.-LOS MATERIALES 7.1.-LOS AGREGADOS Para lograr una alta trabajabilidad se usa agregados redondeados, es mucho ms conveniente que piedra chancada. El agregado debe ser de granulometra graduada y debe satisfacer los husos de agregados segn ASTM C33. Al no usar arena graduada puede aumentar a gran cantidad la exudacin.

7.2.-EL CEMENTO Para lograr una mezcla cohesiva, a menudo se usa entre 350 425 Kg/cm2, pudiendo utilizarse ms. Se usa cemento aluminoso o cemento Portland rico en oxido de fierro. Para estructuras marinas con mediana agresividad a sulfatos se usa el ASTM Tipo II o si no el cemento puzolnico IP. Para estructuras marinas con alta agresividad a sulfatos se usa el ASTM tipo V. En la prctica se puede usar ASTM clase F (cenizas volantes) o N (natural ) con limitacin en el carbn libre, sulfuro y CaO. Cuando se requiera altas resistencias e impermeabilidad se usa micro slice condensada (slice fumes).

8.-LAS MEZCLAS Concreto Aditivos.

8.1.-LAS MEZCLAS: EL CONCRETO Debe ser impermeable para que resista la penetracin de las aguas. La impermeabilidad se mejora con el empleo de elementos cementantes de gran fineza, siempre que el valor se mantenga por encima de 1600 m2/g. Debe resistir a la erosin, directamente ligado con la resistencia a la resistencia a la comprensin. La reduccin en la relacin agua/cemento aumenta la resistencia del concreto al ataque de sulfatos.

8.2.-LAS MEZCLAS: EL ADITIVO 8.2.1.- Plastificantes: Permite usar un menor volumen agua para una buena trabajabilidad. Produce un concreto de mayor resistencia, densidad y reduce la permeabilidad. Para un mismo volumen de agua aumenta la trabajabilidad y facilita la colocacin y consolidacin.

8.2.2.- Agentes de no dispersin: Reduce el riesgo de deslave del cemento en el concreto, cuando en contacto con el agua circundante. Normalmente consiste en un agente reductor de agua, en combinacin de un aumentador de viscosidad como el ter celulosa u xido de polietileno.