Soldadura tuberías API

CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA SEGN EL APNDICE B DEL ESTDAR API 1104.
CASO COLOMBIANO
Expone: Ing. CWI Andrs Rengifo

LIMA JULIO 10 DE 2009
1
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO, COLOMBIA
Consideraciones
Sistemas de tuberas lneas en servicio: Aquellas que contienen petrleo crudo, productos derivados del petrleo o gases combustibles que pueden estar presurizados y/o que fluyen.
2
Consideraciones
Preocupaciones fundamentales para la soldadura sobre lneas en servicio
1. Evitar el quemn o perforacin 2. Agrietamiento o presencia de fisuras por hidrgeno

3
1. Quemn o perforacin
Es improbable si: El espesor de la pared del tubo es de mayor a 6.4 mm (1/4) Se empleen metales de aporte tipo bajo hidrgeno (EXX18) Prcticas normales de soldadura
4
2. Formacin de fisuras por hidrgeno

Tienen que presentarse simultneamente tres condiciones: I. Hidrgeno en el metal de soldadura II. Desarrollo de una microestructura en el metal de soldadura susceptible a la grieta III. Actuacin de esfuerzos de tensin en el metal de soldadura
5
2. Evitar la formacin de fisuras por hidrgeno Eliminar o minimizar al menos una de las tres condiciones:
i. Empleo de electrodos o procesos de soldadura tipo bajo hidrgeno, usando procedimientos de soldadura que minimicen la formacin microestructuras susceptible a la grieta Procedimientos de soldadura con un nivel suficientemente alto de entrada de calor Precalentamiento y/o empleo de una secuencia de depsito con pases revenidos
6
ii. iii.
Protocolo General
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Reunin de Apertura Identificacin del personal de soldadura Verificacin del material base Verificacin de los materiales de aporte Verificacin de la geometra de las juntas Verificacin de las fuentes de poder Registro del precalentamiento Inspeccin total de la primera capa Inspeccin de la calidad de la limpieza de cada capa Inspeccin de la ejecucin de las capas de relleno y presentacin 11. Inspeccin visual detallada de la capa de presentacin
7
I. Montaje del Cupn de Prueba
8
II. Ejecucin de la primera capa
9
III. Registro de parmetros del procedimiento
10
IV. Limpieza
11
V. Ejecucin de las capas de relleno y presentacin
12
VI. Inspeccin Capa de Presentacin
13
VII. Ubicacin, identificacin, marcacin de las probetas
14
VIII. Mecanizado de las probetas
15
IX. Probetas
16
X. Ensayos Mecnicos
17
X. Ensayos Mecnicos
18
XI. Registro de la Calificacin del Procedimiento

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
REGISTRO DE LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (PQR)
INFORME No. CP-054-08
Fecha Ejecucin Cupn de Prueba: SOACHA, OCTUBRE 30 Y 31 DE 2008 Inspeccin Visual por: LUS ALFREDO LOZANO QUIMBAYO Calificacin de Procedimiento de Soldadura segn: WPS-ACI-01-08 Rev. 0: Soldadura a Tope - Longitudinal para Unin de Split Tee WPS-ACI-02-08 Rev. 0: Soldadura de Filete Proceso de soldadura: SMAW
PG. 1 de 15
Tipo: MANUAL Estampe Asignado: Estampe Asignado: FP CEC
Nombre del Soldador 1:

Identificacin:

Identificacin:
FLORIBIANO PEA C.C. No. 79.118.114 de BOGOTA, DC CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DC
Material del Niple: API 5L X65 Espesor Nominal: E= 0.375" [9.5 mm] Material de la Camisa: ASTM A 36 Espesor Nominal: E= 1" [25.4 mm] Tipos de Junta: A TOPE, Ranura en "V" SENCILLA y TRASLAPADA Categora de las Soldaduras: DE RANURA y DE FILETE Respaldo en la Junta a Tope: ACERO AL CARBONO Material: ASTM A 36 Dimetro Exterior Nominal: 20" [508 mm]
Propietario de la Calificacin: A.C.I. PROYECTOS S.A. Norma: APNDICE B ESTNDAR API 1104 / 2005 AJE DEL CUPN DE PRUEBA
Posicin: FIJA A 45
TIPOS DE JUNTA Y SOLDADURA
SE HIZO FLUIR AGUA DURANTE TODA LA EJECUCIN DEL CUPN DE PRUEBA
19

PG. 2 de 15
SOLDADURA DE RANURA GEOMETRA DE LA JUNTA (CAMISA) ngulo de la Ranura, alfa Abertura de Raz, A Cara de la Raz, C Espesor, T E= 1/16" L= 60 mm Temperatura Mnima de Precalentamiento: 105C ELECTRODOS USADOS EN LA APLICACIN Marca: West Arco Referencia: Grupo: 3 WIZ 18S Origen: COLOMBIA 80 - 85 6 - 7 mm 1/16" - 3/32" 1"
AWS E-7018
Marca: West Arco
Aprobado: ABS (Grado 3 H10, 3Y), Lloyd's Register (Grado 3)
Referencia: Grupo: 3
WIZ 18 G
Origen: COLOMBIA
AWS E-7018-G
Fabricante:
SOLDADURAS WEST ARCO LTDA.
Normas o Especificaciones que cumple: WIZ 18S: AWS A5.1, ICONTEC 2191, ASME SFA5.1 Normas o Especificaciones que cumple: WIZ 18 G: AWS A5.5, ICONTEC 2253, ASME SFA5.5 Aprobado: ABS (Grado 3 H10, 3Y), Lloyd's Register (Grado 3)
Nombre del Soldador:

Identificacin:
COSTURA LONGITUDINAL SUPERIOR FLORIBIANO PEA C.C. No. 79.118.114 de BOGOTA, DC

ELECTRODO DIAMETRO TIPO DE CORRIENTE PROGRESIN DE Y POLARIDAD
Estampe Asignado:
FP
CARACTERSTICAS DE LA SECUENCIA DE APLICACIN

CAPA DE SOLDADURA No.: 6 MTODO DE LIMPIEZA
REGISTRO DE LAS CONDICIONES DEL FLUIDO: AGUA
CLASIFICACIN AWS REFERENCIA ELECTRODO
LA APLICACIN
CAPA-CORDN 6-G3 6-G2 6-G1 6-G 5-F2 5-F1 5-F 4-E 4-D 3-C 2-B 1-A
E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018
WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 S
1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 3/32"
DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC +
ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE
GRATA ELCTRICA HORA REGISTRO GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA DISCO ABRASIVO
08:17 08:54 09:30 10:40 11:15 12:40 13:30 14:20 15:00 15:40 CAUDAL:
T [C] AGUA 9 14 14 17 18 19 15 16 17 18
30.4 L/min
20

PG. 3 de 15
COSTURA LONGITUDINAL SUPERIOR PARMETROS ELCTRICOS REGISTRADOS Y ENTRADA DE CALOR CALCULADA

REGISTRO DE LA VELOCIDAD
CAPA DE SOLDADURA No.: 6
[kJ/in]
ENTRADA DE ENTRADA DE CALOR MXIMA
VOLTAJE MNIMO
VOLTAJE MXIMO
AMPERAJE MNIMO
AMPERAJE MXIMO
DE AVANCE
DE AVANCE
MNIMA [in/min] MXIMA [in/min] CALOR MNIMA
20 19 20 21 20 20 19 19 21 20 20 19
29 26 29 29 29 30 27 29 30 29 31 31
107 101 104 104 99 102 100 101 103 104 99 75
122 122 119 120 125 121 126 127 124 124 125 94
3,23 3,81 3,72 4,02 2,24 2,87 4,42 2,24 2,64 2,22 1,61 0,85
4,24 4,94 4,92 5,17 4,58 4,26 5,40 3,11 3,19 3,16 2,22 2,46
39,75 30,22 33,55 32,60 53,04 42,65 25,79 51,40 49,16 56,22 104,73 71,07
50,07 38,53 42,09 40,39 47,49 51,13 37,80 71,05 69,97 68,28 73,79 100,59
PROMEDIO
49,18
57,60
COSTURA LONGITUDINAL INFERIOR Nombre del Soldador:

Identificacin:
CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DC
Estampe Asignado:
CEC
CARACTERSTICAS DE LA SECUENCIA DE APLICACIN

CAPA DE SOLDADURA No.: 6 ELECTRODO DIAMETRO TIPO DE CORRIENTE PROGRESIN DE Y POLARIDAD MTODO DE LIMPIEZA
REGISTRO CONDICIONES DE LA CAMISA DURANTE LA APLICACIN
LA APLICACIN
1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 3/32"
ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE
GRATA ELCTRICA HORA REGISTRO T [C] CAMISA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA DISCO ABRASIVO
08:30 09:10 09:40 10:25 11:20 12:10 13:10 14:00 15:10 16:00
105 75 50 60 55 45 80 60 55 50
21

INFORME No. CP-054-08 COSTURA LONGITUDINAL INFERIOR PARMETROS ELCTRICOS REGISTRADOS Y ENTRADA DE CALOR CALCULADA
PG. 4 de 15
[kJ/in]
VOLTAJE MNIMO
VOLTAJE MXIMO
AMPERAJE MNIMO
AMPERAJE MXIMO
DE AVANCE
DE AVANCE
CAPA-CORDN 6-G3 6-G2 6-G1 6-G 5-F2 5-F1 5-F 4-E 4-D 3 [C] 2 (B) 1 (A)
22 21 23 22 22 22 23 24 22 23 22 23
28 26 27 27 29 29 29 30 29 31 30 31
116 115 115 114 110 119 125 122 127 114 120 84
120 121 120 122 127 130 133 136 141 140 135 93
4,47 3,37 2,90 2,47 1,98 1,86 1,71 2,58 3,22 1,96 1,38 0,75
6,44 4,79 3,51 3,45 4,07 2,88 3,13 3,51 4,50 2,66 3,29 2,41
34,26 43,00 54,72 60,92 73,33 84,45 100,88 68,09 52,06 80,27 73,86 71,78
31,30 39,41 55,38 57,29 54,29 78,54 73,94 69,74 54,52 97,89 114,78 154,56
PROMEDIO
66,47
73,47
SECUENCIA DE APLICACIN EN LAS COSTURAS LONGITUDINALES
SOLDADURA DE FILETE GEOMETRA DE LA JUNTA (CAMISA + TUBO) MEDICIN REAL 0.385" 1"
Espesor del Tubo, ET Espesor de la Camisa, Ec
COSTURA CIRCULAR SUPERIOR
NMERO DE CAPAS Y SECUENCIA DE LOS CORDONES APLICADOS COSTURA CIRCULAR INFERIOR
22

PG. 9 de 15

Identificacin:
COSTURA CIRCULAR INFERIOR-COSTADO DERECHO CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO Estampe Asignado: C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DC CARACTERSTICAS DE LA SECUENCIA DE APLICACIN
ELECTRODO DIAMETRO TIPO DE CORRIENTE PROGRESIN DE Y POLARIDAD MTODO DE LIMPIEZA
CEC
ESQUEMA DE LA SECUENCIA DE APLICACIN
LA APLICACIN
5 5 5 5 5 4 4 4 3 3 2 1
[Cordn L] [Cordn K] [Cordn J] [Cordn I] [Cordn H] [Cordn G] [Cordn F] [Cordn E] [Cordn D] [Cordn C] [Cordn B] [Cordn A]
1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 3/32"
ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
COSTURA CIRCULAR INFERIOR-COSTADO DERECHO PARMETROS ELCTRICOS REGISTRADOS Y ENTRADA DE CALOR CALCULADA
[kJ/in]
VOLTAJE MNIMO
VOLTAJE MXIMO
AMPERAJE MNIMO
AMPERAJE MXIMO
DE AVANCE
DE AVANCE
5 5 5 5 5 4 4 4 3 3 2 1
[Cordn L] [Cordn K] [Cordn J] [Cordn I] [Cordn H] [Cordn G] [Cordn F] [Cordn E] [Cordn D] [Cordn C] [Cordn B] [Cordn A]
20 19 20 18 21 20 21 20 22 23 24 25
25 25 25 24 25 26 26 27 30 28 31 36
98 110 109 109 110 118 108 106 113 118 122 100
105 116 120 116 118 127 118 116 121 126 130 113
4,47 4,47 4,47 4,47 3,37 2,47 1,98 1,86 2,58 3,22 1,38 0,75
6,44 6,44 6,44 6,44 4,79 3,45 4,07 2,88 3,51 4,50 3,29 2,41
26,31 28,05 29,26 26,34 41,13 57,33 68,73 68,39 57,81 50,57 73,50 101,28 52,39
24,46 27,02 27,95 25,94 36,95 57,43 45,23 65,25 62,05 47,04 127,30 200,00 62,22
PROMEDIO
23

INFORME No. CP-054-08 RESULTADOS DE LA INSPECCIN VISUAL Cupn de Prueba Estampe: FP + CEC Apariencia: ACEPTABLE Grietas: NO EVIDENCIA Socavado: MENOR A 1/32" Penetracin: COMPLETA Concepto: ACEPTADA
PG. 10 de 15
ENSAYOS DESTRUCTIVOS SOLDADURA DE RANURA FP: Estampe Asignado Soldador Floribiano Pea CEC: Estampe Asignado Soldador Carlos Eduardo Costo Chaparro RESULTADOS ENSAYO DE DOBLAMIENTO, 5.6.4.3
DLX CLS: Probeta para ensayo de doblamiento guiado de lado, tomada de la Costura Longitudinal Superior DLX CLI: Probeta para ensayo de doblamiento guiado de lado, tomada de la Costura Longitudinal Inferior
Probetas para Doblamiento Guiado de Lado

Identificacin: DL1 CLS-FP Identificacin: DL2 CLS-FP
Resultado: Evidencia una (1) discontinuidad de 0.64 mm. Dentro de Norma.

Identificacin: DL3 CLI-CEC
Resultado: Evidencia tres (3) discontinuidades, la mayor es de 2.63 mm. Dentro de Norma.
Identificacin: DL4 CLI-CEC
Resultado: Evidencia una (1) discontinuidad de 0.60 mm. Dentro de Norma. Concepto: ACEPTADO
Resultado: Evidencia una (1) discontinuidad de0.41 mm. Dentro de Norma. Concepto: ACEPTADO
RESULTADOS ENSAYO DE ROTURA NICK, 5.6.3.3

N-CLS: Probeta para ensayo de rotura Nick, tomada de la Costura Longitudinal Superior N-CLI: Probeta para ensayo de rotura Nick, tomada de la Costura Longitudinal Inferior
Identificacin: N-CLS-FP
Identificacin: N-CLI-CEC
Resultado: SIN DISCONTINUIDADES
Resultado: Evidencia varias bolsas de gas cuya sumatoria de areas es menor al 2% del rea de la superficie expuesta. Concepto: ACEPTADO
Concepto: ACEPTADO
24

PG. 13 de 15
RESULTADOS ENSAYO DE MICRODUREZA VICKERS [Segn B.2.4.4.4]
Informe O/S No. 088.08, emitido por INSPEQ INGENIERA LTDA de fecha Noviembre 14 de 2008
Concepto: ACEPTADO. Todos los valores registrados estn por debajo de 350 HV. Ensayos Destructivos realizados por: CSAR CUTA Fecha de Realizacin: BOGOT, NOVIEMBRE 11 DE 2008 LMITES DE LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA, B2.2
VARIABLE DE SOLDADURA APLICABLE
VALOR REAL
RANGO CALIFICADO
PROCESO DE SOLDADURA SMAW SMAW TIPO MANUAL MANUAL METAL BASE Especificacin API 5L X 65 Lmite de Fluencia igual a TUBERA Lmite de Fluencia 65 000 psi a 65 000 psi PARA LAS SOLDADURAS DE FILETE EL LMITE DE FLUENCIA NO ES VARIABLE ESENCIAL. ESPESOR DE LA PARED TUBERA 0.385" (9.8 mm)
3/16" hasta 3/4" (4.8 mm hasta 19.1 mm) NICAMENTE

E-7018 (AWS A5.1) Y E-7018-G (AWS A5.5)
PARA LAS SOLDADURAS DE FILETE EL ESPESOR NO ES VARIABLE ESENCIAL. METAL DE APORTE GRUPO TIPO DE CORRIENTE TIPO DE JUNTA POSICIN CALIFICADA PROGRESIN PRECALENTAMIENTO PWHT
RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA LONGITUDINAL SUPERIOR RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA LONGITUDINAL INFERIOR RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA CIRCULAR SUPERIOR RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA CIRCULAR INFERIOR
E-7018 (AWS A5.1) E-7018-G (AWS A5.5) 3 CD EP

A TOPE CON BISEL EN V SENCILLO Y TRASLAPADA
CD EP
PE CON BISEL EN V SENCILLO Y TRASLA
FIJA, A 45 (6G) ASCENDENTE Mnimo 105C NO SE UTILIZ [49.18 - 57.60] kJ/in [66.47 - 73.47] kJ/in
FIJA (2G, 5G y 6G) ASCENDENTE Mnimo 105C NO UTILIZAR [49.18 - 57.60] kJ/in [66.47 - 73.47] kJ/in 0 0
LAS NORMALES PARA ESTA TUBERA
CONDICIONES DE OPERACIN CD EP: Corriente Continua Electrodo Positivo
LAS NORMALES PARA ESTA TUBERA
NOTAS CON RESPECTO A LOS LMITES DE LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

1. Las VARIABLES DE SOLDADURA APLICABLES son las VARIABLES ESENCIALES para procedimiento contempladas en los numeral 5.4 y B2.2 DE LA EDICIN 2005 DEL ESTNDAR API 1104. 2. El VALOR REAL es el valor de la variable esencial utilizada durante la ejecucin del cupn de prueba. 3. El RANGO CALIFICADO corresponde a las caractersticas de las soldaduras que el procedimiento de soldadura cubre para ser realizadas en produccin.
25
XII. Registro de la Calificacin de los Soldadores

PG. 14 de 15
LMITES DE LA CALIFICACIN DE LOS SOLDADORES

VARIABLE DE SOLDADURA APLICABLE VALOR REAL DE LA VARIABLE DE SOLDADURA RANGO DE CALIFICACIN
PROCESO DE SOLDADURA TIPO RESPALDO
SMAW MANUAL ASTM A 36
SMAW MANUAL
NICAMENTE PUEDE APLICAR SOLDADURAS DE RANURA UTILIZANDO RESPALDO
DIMETRO EXTERIOR DE LA TUBERA
20"
MAYOR A 12 3/4" [MAYOR A 323.9 mm] Desde 3/16" [4.8 mm] hasta 3/4" [19.1 mm]
A TOPE, BISEL EN V SENCILLO Y TRASLAPADA
ESPESOR NOMINAL DE LA PARED DEL TUBO
0.385" [9.8 mm]
DISEO DE LA JUNTA METAL DE APORTE Grupo
A TOPE, BISEL EN V SENCILLO Y TRASLAPADA
3 (E-7018 + E-7018-G) FIJA A 45 (6G) ASCENDENTE
VER NOTA 1 VER NOTA 2 ASCENDENTE
POSICIN CALIFICADA PROGRESIN
NOTAS CON RESPECTO A LOS LMITES DE LA CALIFICACIN DE LOS SOLDADORES 1. Las VARIABLES DE SOLDADURA APLICABLES son las VARIABLES ESENCIALES para soldador contempladas en el numeral 6.2.2 DE LA EDICIN 2005 DEL ESTNDAR API 1104. 2. El VALOR REAL es el valor de la variable esencial utilizada durante la ejecucin del cupn de prueba. 3. El RANGO CALIFICADO corresponde a las caractersticas de las soldaduras que el soldador puede realizar en produccin, mientras la calificacin est vigente, de acuerdo con los VALORES REALES de las variables esenciales. NOTA 1: El soldador puede realizar en produccin soldaduras de tuberas con electrodos del Grupo 3 (AWS A5.1) tales como E-7015, E-7016 y E-7018 y de (AWS A5.5) tales como E-8015, E-8016, E-8018 y E-9018. VER TABLA 1 DEL NUMERAL 5.4.2.6 DEL ESTNDAR API 1104, Edicin 2005. NOTA 2: El soldador podr ejecutar en produccin SOLDADURAS DE RANURA en tuberas con JUNTAS A TOPE y SOLDADURAS DE FILETE en tuberas con juntas traslapadas en TODAS LAS POSICIONES FIJAS: 2G, 5G y 6G; 2F, 4F y 5F. VER LITERAL f) DEL NUMERAL 6.2.2 DEL ESTNDAR API 1104, Edicin 2005. NOTAS CON RESPECTO A LA CERTIFICACIN 1. La siguiente CERTIFICACIN aplica NICAMENTE a los procedimientos de soldadura (WPS ACI-01-08 Rev. 0 y WPS ACI-02-08 Rev. 0), a los RANGOS CALIFICADOS en los LMITES DE LA CALIFICACIN y a la VALIDEZ indicada.
26
XIII. Certificacin del Procedimiento

PG. 15 de 15
NOTAS CON RESPECTO A LA CERTIFICACIN 2. En caso de alguna duda en cuanto a la autenticidad de esta CERTIFICACIN, favor comunicarse con la secretara del Instituto de Soldadura West Arco indicando INFORME No. CP-054-08 3. Para especificar el alcance de la presente calificacin consultar los numerales indicados del Estndar API 1104, Edicin 2005 o con la Coordinacin Tcnica del Instituto de Soldadura West Arco. 4. Un CLIENTE podr exigir la calificacin de los soldadores dentro del perodo de validez de esta certificacin si el contrato de trabajo as lo exigiere. 5. Cualquier cambio en el Rango Calificado de las Variables Esenciales requerir una NUEVA calificacin del Procedimiento de soldadura y/o de los soldadores. 6. Para el Soldador, si el periodo de validez de esta certificacin ha vencido, y l no demuestra con registros vlidos que ha seguido desempendose en lo indicado en esta calificacin, o han transcurrido ms de seis meses sin soldar en el proceso SMAW, o se duda de su habilidad, el soldador debe ser RECALIFICADO.
CERTIFICACIN
CON BASE EN LOS PROCEDIMIENTOS , ENSAYOS Y RESULTADOS ANTERIORES, LOS SUSCRITOS Y "SOLDADURAS WEST ARCO LTDA." CERTIFICAN QUE EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA SEGN EL WPS ACI-01-08 Rev.0 y EL WPS ACI-02-08 Rev. 0, AS COMO LOS SOLDADORES CITADOS A CONTINUACIN HAN SIDO CALIFICADOS Y APROBADOS DE ACUERDO CON LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS POR EL ESTNDAR API 1104, EDICIN 2005. LA CERTIFICACIN MEDIANTE ESTE DOCUMENTO DE LA HABILIDAD COMO SOLDADOR, SEGN LOS CRITERIOS EXIGIDOS POR EL ESTNDAR, DEL SEOR Y DEL SEOR FLORIBIANO PEA IDENTIFICADO CON EL DOCUMENTO DE IDENTIDAD IDENTIFICADO CON EL DOCUMENTO DE IDENTIDAD
C.C. No. 79.118.114 de BOGOTA, DC C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DC
CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO
TIENE VALIDEZ INDEFINIDA, A NO SER QUE SE PRESENTE ALGUNA DE LAS SIGUIENTES CIRCUNSTANCIAS: (1) EL SOLDADOR NO SE DESEMPEE EN EL PROCESO DE SOLDADURA CALIFICADO [SMAW] DURANTE UN PERIODO MAYOR IGUAL A SEIS (6) MESES O (2) EXISTA ALGUNA RAZN ESPECFICA POR LA CUAL SE DUDE DE SU HABILIDAD. Y COMO CONSTANCIA SE FIRMA EN BOGOT, COLOMBIA, A LOS 05 DAS DEL MES DE ENERO DE 2009, POR LAS PARTES QUE HAN INTERVENIDO EN LA PRESENTE PRUEBA, COMO SIGUE:
LUS ALFREDO LOZANO QUIMBAYO

INSPECCIN VISUAL
Ing. ANDRS HERNANDO RENGIFO FERNNDEZ
COORDINADOR TCNICO INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
REGISTRO ACS-ICS-219
INSPECTOR CWI CERTIFICATION No. 09012331
27
MUCHSIMAS GRACIAS POR SU GENTIL ATENCIN
28

Soldadura tuberías API

Transféré par

Informations du document

Description originale:

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Soldadura tuberías API

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA SEGN EL APNDICE B DEL ESTDAR API 1104.

Expone: Ing. CWI Andrs Rengifo

LIMA JULIO 10 DE 2009

1. Evitar el quemn o perforacin 2. Agrietamiento o presencia de fisuras por hidrgeno

2. Formacin de fisuras por hidrgeno

LIMA JULIO 10 DE 2009

I. Montaje del Cupn de Prueba

LIMA JULIO 10 DE 2009

II. Ejecucin de la primera capa

LIMA JULIO 10 DE 2009

III. Registro de parmetros del procedimiento

LIMA JULIO 10 DE 2009

LIMA JULIO 10 DE 2009

V. Ejecucin de las capas de relleno y presentacin

LIMA JULIO 10 DE 2009

VI. Inspeccin Capa de Presentacin

LIMA JULIO 10 DE 2009

VII. Ubicacin, identificacin, marcacin de las probetas

LIMA JULIO 10 DE 2009

VIII. Mecanizado de las probetas

LIMA JULIO 10 DE 2009

LIMA JULIO 10 DE 2009

LIMA JULIO 10 DE 2009

LIMA JULIO 10 DE 2009

XI. Registro de la Calificacin del Procedimiento

Tipo: MANUAL Estampe Asignado: Estampe Asignado: FP CEC

Nombre del Soldador 1:

Nombre del Soldador 2:

TIPOS DE JUNTA Y SOLDADURA

LIMA JULIO 10 DE 2009

SE HIZO FLUIR AGUA DURANTE TODA LA EJECUCIN DEL CUPN DE PRUEBA

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO, COLOMBIA

XI. Registro de la Calificacin del Procedimiento

Aprobado: ABS (Grado 3 H10, 3Y), Lloyd's Register (Grado 3)

SOLDADURAS WEST ARCO LTDA.

Nombre del Soldador:

COSTURA LONGITUDINAL SUPERIOR FLORIBIANO PEA C.C. No. 79.118.114 de BOGOTA, DC

CARACTERSTICAS DE LA SECUENCIA DE APLICACIN

REGISTRO DE LAS CONDICIONES DEL FLUIDO: AGUA

CLASIFICACIN AWS REFERENCIA ELECTRODO

LIMA JULIO 10 DE 2009

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO, COLOMBIA

XI. Registro de la Calificacin del Procedimiento

COSTURA LONGITUDINAL SUPERIOR PARMETROS ELCTRICOS REGISTRADOS Y ENTRADA DE CALOR CALCULADA

MNIMA [in/min] MXIMA [in/min] CALOR MNIMA

107 101 104 104 99 102 100 101 103 104 99 75

COSTURA LONGITUDINAL INFERIOR Nombre del Soldador:

CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DC

CARACTERSTICAS DE LA SECUENCIA DE APLICACIN

REGISTRO CONDICIONES DE LA CAMISA DURANTE LA APLICACIN

CLASIFICACIN AWS REFERENCIA ELECTRODO

LIMA JULIO 10 DE 2009

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO, COLOMBIA

XI. Registro de la Calificacin del Procedimiento

MNIMA [in/min] MXIMA [in/min] CALOR MNIMA

SECUENCIA DE APLICACIN EN LAS COSTURAS LONGITUDINALES

Espesor del Tubo, ET Espesor de la Camisa, Ec

COSTURA CIRCULAR SUPERIOR

NMERO DE CAPAS Y SECUENCIA DE LOS CORDONES APLICADOS COSTURA CIRCULAR INFERIOR

LIMA JULIO 10 DE 2009

XI. Registro de la Calificacin del Procedimiento

Nombre del Soldador 2: