Vous êtes sur la page 1sur 6

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE ARQUITECTURA

HUGO MAYNOR LOPEZ

lugoboss@hotmail.com
CARN: 8417610

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETOS POR EL METODO ACI (American Concrete Institute) * ACI 211.1 , 1985. Prctica Recomendada para Seleccionar el Proporcionamiento de Concreto Normal, Pesado y Masivo, ACI. 211.1-81, revisada en 1985, Reporte del Comit ACI 211 del Instituto Americano del Concreto. ** MANUAL DE APOYO DOCENTE PARA DESARROLLAR ENSAYOS DE LABORATORIO, RELACIONADOS CON EL CURSO MATERIALES DE CONSTRUCCIN. Normas ASTM C-33 Normas COGUANOR Serie 41 Normas FHA 801.1-8 Recientemente he estado buscando informacin para comparar mi trabajo con los resultados obtenidos por otros investigadores y catedrticos que exhiben los resultados de sus trabajos por la Web. No obstante que los resultados son buenos, quedan lagunas sobre la metodologa y en especial, sobre cmo obtuvieron esos resultados. DISEO DE MEZCLA Son mezcla de materiales inertes de distintos tamaos unidos entre s con una pasta de cemento y agua. Como materiales inertes, empleamos arena, o sea, rido fino la piedra que puede ser de diferente tamaos, o sea el rido grueso. La mezcla acabado de hacer es plstico, o sea, moldeable. En estas condiciones se coloca en moldes apropiados, llamados formaletas (madera, metal o fibra de vidrio) o encofrados, donde despus de colocado con ciertas tcnicas, comienza su fraguado inicial (endurecimiento incipiente) entre los 45 y 60 minutos. Pasadas las 10 horas adquiere un endurecimiento total, pero su resistencia (en los clculos estructurales) la alcanza a los 28 das. Esto, desde luego, es considerando que el cemento sea del tipo I Portland Puzolnico de 5,000 PSI (CPP-5,000psi), ya que como sabemos existen otros tipos de cemento que tienen fraguados ms rpidos o ms lentos que el cemento que tienen fraguados ms rpidos o ms lentos que el cemento Portland tipo I. Entre los factores que intervienen en la calidad del Concreto podemos citar:
a.

Calidad de los elementos constituyentes. La arena debe estar libre de arcillas y materiales pulverulentas tales como carbn, as como de materias orgnicas. La piedra debe estar libre de impurezas tales como carbn, escorias, yesos, restos orgnicos, etc. El agua debe ser limpia. El cemento debe ser de calidad conveniente, de acuerdo con el tipo de obra.

Dosificacin. Deben estar perfectamente controladas las proporciones de los distintos ingredientes, as como el tamao de los agregados, para producir un Concreto resistente, compacto y trabajable. c. Mtodo de mezcla. El Concreto puede prepararse a mano, en mezcladoras, camiones mezcladores y en grandes plantas. Cuando se emplean concreteras en obra, se procede primero a echar en la concretera una parte de agua, luego, simultneamente el cemento y la arena, luego el piedrn y finalmente el resto del agua. Cuando se hace a mano, en obra se procede a mezclar la arena y la piedra primero, despus el cemento y finalmente el agua. d. Tiempo de mezcla. Depende del mtodo de mezcla. Cuando se hace a mano, la operacin es continua despus de empezar a verter el agua y se amasa con palas hasta obtener cierta uniformidad. Cuando se emplean concreteras en obra, el tiempo de amasado debe ser entre 1 y 3 minutos, dependiendo del tamao de la concretera. Cuando se emplean camiones concreteros se permite hasta una hora de amasado, dependiendo de la calidad del concreto y emplendose ciertos retardadores de acuerdo con la distancia de la planta a la obra. e. Colocacin en obra. El encofrado o molde debe ser lo ms estancado posible para evitar que el agua pueda irse y arrastrar el cemento. Los encofrados tambin deben estar lo suficientemente hmedos para evitar que la madera absorba parte del agua del concreto. f. Curado. Despus de colocado y para evitar grietas o rajaduras debido a la retraccin de cemento, debe procederse a mantener un ambiente hmedo durante varios das, lo que se logra humedecindolo constantemente, cubrindolo con arena hmeda, sacos y lonas mojadas y otros procedimientos. g. Control de calidad. Toda mezcla debe ser sometida a un control de calidad estricto, para obtener los mejores resultados de resistencia, haciendo muestreo en el momento de la fundicin, para obtener el asentamiento o trabajabilidad y el llenado de cilindros (probetas o testigos) para ensayar a compresin a las diferentes edades.
b.

Maquinaria y equipo Palas Cono de Abrams Varilla de 5/8 de punta redonda y lisa. Cucharas de albailera. Secciones de PVC (que cumplan esbeltez) Mquina de Compresin

Procedimiento Diseo de Mezcla Muestreo Ensayos a Compresin

Para iniciar el diseo de mezcla para concreto, es importante conocer 3 aspectos fundamentales: 1. La resistencia nominal del concreto (fc) (COGUANOR NGO 41-017 h1) 2. El elemento estructural donde se colocar el concreto. (COGUANOR NGO 41-017 h4, ANSI/ASTM 143-78) 3. El tamao del agregado grueso. (COGUANOR NGO 41-007, FHA 801.2 y ASTM C-33)

Con esta informacin y las tablas siguientes, se obtiene la proporcin de la mezcla.

ACI. 211.1-81 COGUANOR NGO 41-017 h4, ANSI/ASTM 143-78

ACI. 211.1-81 ASTM C-33 , COGUANOR NGO 41-007 y FHA 801.2

ACI. 211.1-81 COGUANOR NGO 41-078 h1 7.1.4

ACI. 211.1-81 COGUANOR NGO 41-007, FHA 801.2 y ASTM C-33


EJEMPLO DE APLICACIN DE LA METODOLOGA ACI Datos: Resistencia Nominal o Fatiga del Concreto a 28 das: fc = 352 Kg/m Elemento estructural = viga de 0.15 * 0.15 * 3 mts. Agregado grueso: 3/8 Para obtener los resultados expresados utilice el programa: Diseo de Mezcla de Concretos MACI.xls 1. Asentamiento recomendado: Para Vigas, la tabla No. 1, indica el asentamiento recomendado. Asentamiento = 10 Cms. 2. Cantidad de Agua: Conociendo el asentamiento y el tamao del agregado grueso, en la tabla No. 2 se encuentra la cantidad de agua. Cantidad de agua = 225 litros equivalente a 225 Kgs. Sabiendo que 1 ml pesa 1 g. 3. Relacin Agua/Cemento: De la tabla No. 3 se obtiene la relacin agua/cemento, conociendo el tamao de agregado grueso. Rel. A/C = 0.48 4. Cantidad de cemento = agua/(a/c) = 225/.48 = 470.71 kg/m 5. Peso Unitario (P.U.): Asumir el peso unitario (P:U) del concreto, el cual se encuentra entre 2,200 kg/m y 2,500 kg/m P.U. = 2,300 kg/m (por criterio) 6. Peso del agregado = P.U. (cantidad de cemento + cantidad de agua) =2,300 Kg/m - (470.71 kg/m + 225 kg/m) = 1,604.29 kg/m 7. Porcentaje de los Agregados: De la tabla No. 4 se obtiene el porcentaje de arena

% de arena = 48% = 0.48 * (1,604.29 kg/m) = 770.06 kg/m % de piedrn = 52% (por sustraccin) = 0.52 * (1,604.29 kg/m) = 834.23 kg/m

8.

Proporcin de la mezcla: C/C : A/C : P/C : A/C C/C = 470.71 kg/m / 470.71 kg/m = 1 A/C = 770.06 kg/m / 470.71 kg/m = 1.6359 P/C = 834.23 kg/m / 470.71 kg/m = 1.7723 A/C = 0.48

9.

Proporcin Volumtrica: 1 : 1.6359 : 1.7723 : 0.48

10. Cantidad de Materiales por M Cantidad de Cemento = P. U. / de Proporcin = 2,300 kg/m = 521.76 kg/m 1+1.6359+1.7723 CEMENTO: ARENA: PIEDRIN: AGUA: 1 * 521.76 = 521.76 kg. 1.6359 * 521.76 = 853.56 kg. 1.7723 * 521.76 = 924.69 kg. 0.48 * 521.76 = 249.40 kgs. (litros)

11. Volumen del Elemento: 0.15 m * 0.10 m * 3.00 m = 0.045 m 12. Cantidad de Materiales para Fundicin CEMENTO: 521.76 kg/m * 0.045 m ARENA: PIEDRIN: AGUA: 853.56 kg/m * 0.045 m 924.69 kg/m * 0.045 m 249.40 kg/m * 0.045 m = 23.48 kg. = 0.519 * Sacos de Cemento = 38.41 kg. = 0.017 m ** de arena = 41.61 kg. = 0.018 m ** de piedrn = 11.22 kg. = 11.223 lts. ***

* Asumimos que el saco de cemento pesa 45.2 kgs. ** Asumimos que la densidad del concreto es de 2,300 kg/m *** Asumimos que 1 kg. = 1 lt.

Adjunto a esta memoria de clculo, un pequeo programa que he desarrollado en formato XLS donde solamente hay que cambiar las variables: Tamao del agregado grueso, Estructura donde ser colocado el concreto que, automticamente determina el asentamiento o devenimiento en el cono de Abrams. La 3. variable fc o compresin requerida a 28 das en kg/cm, se indica en la tabla del programa y se complementa con una conversin a Mega Pascales (MPa) y Presin por Pulgada Cuadrada (PSI). Por ltimo, los metros cbicos que se requieren para la fundicin tambin tienen una casilla donde se inscribe el dato. La informacin complementaria (cuantificacin con la metodologa aqu expresada) aparece alineada por fila, en el tercer cuadro. Adjunto en el mismo RAR varios documentos complementarios sobre tamices y granulometra para agregados, otro sobre diferentes mtodos conocidos en Latinoamrica para diseo de mezcla de concretos, lecturas recomendadas y bibliografa y compilacin de recomendaciones para formulacin y aplicacin de concretos. Copias del programa est a la venta por US$130.00 Diseo de concretos MACI.xls
"Diseo de Mezcla de Concretos Mtodo ACI"
Agregado Grueso:

No. TMA 1 3/8" 2 1/2" 3 3/4" 1" 4 5 1 1/2" 6 2" 7 3" 8 6" TMA : 3/8"

ESTRUCTURA 1 Cimientos 2 Muros reforzados 3 Vigas 4 Paredes Reofrzadas 5 Columnas 6 Para pavimentos y losas 7 Concreto masivo As. En Cono de Abrams = 10 Cms. Opcin No.: 3

No.

Tamao Mximo del Agregado Grueso (TMA): El tamao mximo del agregado grueso ser de 1 pulgadas, pero nunca ser mayor de 2/3 del espacio libre mnimo entre barras de refuerzo, 1/5 de la menor dimensin entre formaletas o 1/3 del espesor de losas. Para fundicin de columnas interblock el tamao mximo ser de 3/8. COGUANOR NGO 41-007, ASTM C-33 y Normas FHA 801.2 Volumen Deseado 0.045

*, ** Proporciones para 1 m de Concreto


Tipo Proporcin Volumtrica Kgs. Cemento Kgs. Arena Kgs. Piedrn Kgs. Agua Resistencia Resistencia Resistencia Kg /Cm PSI MPa

Resumen para Volumen deseado


Bolsas Cemento Arena M Piedrn M Agua Lts.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1.33 1.64 1.83 2.04 2.29 2.55 2.68 2.75 2.77 2.79

1.45 1.77 1.98 2.22 2.48 2.76 2.91 2.98 3.00 3.03

608.29 521.75 478.87 437.23 398.14 364.62 349.10 341.46 339.76 337.25

812.02 853.56 874.14 894.13 912.89 928.98 936.43 940.10 940.92 942.12

879.69 924.69 946.99 968.64 988.96 1006.40 1014.47 1018.44 1019.33 1020.63 200 140 75

249.40 249.40 249.40 249.40 249.40 249.40 249.40 249.40 249.40 249.40 A A A 420 200 140

420 352 316 281 246 210 176 147 118 75

5960.56 4995.52 4484.61 3987.90 3491.19 2980.28 2497.76 2086.20 1674.63 1064.39

41.19 34.52 30.99 27.56 24.12 20.59 17.26 14.42 11.57 7.35

0.61 0.52 0.48 0.44 0.40 0.36 0.35 0.34 0.34 0.34

0.016 0.017 0.017 0.017 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018

0.017 0.018 0.019 0.019 0.019 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020

11.22 11.22 11.22 11.22 11.22 11.22 11.22 11.22 11.22 11.22

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA: CONCRETOS DE RESISTENCIA MEDIA: CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA:

* Proporcionamiento para Concretos sin incorporador de aire (Norma COGUANOR NGO 41-005) Cemento a utilizar: CPP (Cemento Portland Puzolnico) tipo I, de 5,000 PSI (Norma COGUANOR NGO 41-005-4.1 y Normas ASTM C-150) ** ACI 211.1 , 1985. Prctica Recomendada para Seleccionar el Proporcionamiento de Concreto Normal, Pesado y Masivo, ACI. 211.1-81, revisada en 1985, Reporte del Comit ACI 211 del Instituto Americano del Concreto. *** Normas de Planificacin y Construccin para Casos Proyectados FHA Captulo 8.

APENDICE DE ABREVIATURAS: ACI (American Concrete Institute) ANSI (American Norms and Standard Institute) ASTM (American Standards for Testing and materials) FHA (Fomento de Hipotecas Aseguradas) COGUANOR (Comisin Guatemalteca de Normas) NGO (Norma Guatemalteca Obligatoria).

Vous aimerez peut-être aussi