CALIBRES DE LMITES (Pasa - No pasa)

De uso corriente en el control de piezas fabricadas en serie Resultados del control: ACEPTACIN o RECHAZO Se aceptan las piezas cuya medida se halla entre las extremas del calibre El lado pasa debe entrar y el no pasa solo apuntar Lado pasa de mayor longitud que el no pasa
PASA PASA

Calibre hembra

Eje aceptado

Agujero aceptado (Lado Pasa)

Formas de Calibres
La normalizacin de los calibres, est basada en la normalizacin de las tolerancias para las piezas. La forma del calibre a emplear est ligada al tamao de la cota que se controla, o sea la medida nominal DN. Las superficies de palpado son lapidadas Los calibres para agujeros y para ejes pueden tener las siguientes formas:

Calibres Macho

(p/agujeros)

Cilndricos o tapones Planos Varillas (esfricos)

Tebo
Registrables

Herraduras Calibres Hembra Anillos (p/ejes) Registrables

Calibres Macho cilndricos y planos

Cilndricos: forma completa (hasta DN=100)
Encaje cnico Mx Sujecin al mango c/ tornillo

p/ sup. planas // (ranuras)

Mn

Planos: tambin son de forma cilndrica, pero incompleta (para DN >100)

Calibres Macho Varilla y Tebo

Casquetes esfricos D Dmx
No pasa

Varilla: Para DN >250

Casquetes esfricos D Dmn Pasa

Tebo: Para DN >250 Con esfera empotrada (calota) con relieve (Dmx Dmn)
esfera empotrada

Calibres Macho Registrables

Para series de cantidad limitada, y dimensiones variables

De medida ajustable: se mantiene fija mediante sellado hasta agotar la serie de piezas bajo control

De vstago telescpico

1: vstago impulsado hacia afuera por resorte

2: Tornillo de doble funcin (libera al vstago, y
lo bloquea post-contacto dentro del agujero)

Se mide su longitud con instrumento de lectura

Calibres Hembra
Herraduras o mandbulas: Caras de palpado planas Entrada lateral en cualquier zona del eje Aberturas opuestas (a), o del mismo lado (b) Forjados De chapa, p/ peq. cantidad de piezas (c) En 2 partes p/ espesores 6mm, c/remaches o tornillos sellados (d)
(a) (c)

P NP

(b)

(d)

Anillos: pasa y no pasa individuales Entrada por el extremo del eje

Registrables: dentro de cierto rango Provistos en juegos de varios rangos Para industrias de producciones variables

Calibres para distintas funciones

Calibres de produccin: para control de piezas durante la fabricacin Calibres de verificacin: para verificacin peridica de calibres de los
produccin, en cuanto a su desgaste. Tienen forma complementaria a los calibres de produccin, machos para calibres de produccin hembras, y viceversa. Los de interior (calibres tapn) no se verifican con calibre fijos, pues pueden controlarse con instrumentos y mquinas de medir de gran precisin

Calibres de inspeccin: para volver a controlar las piezas rechazadas en

produccin por un calibre pasa nuevo, con un calibre de inspeccin que por desgaste tiene su dimensin cercana al lmite. Se reduce as el No de rechazos de fabricacin, evitando descarte indebido de piezas dentro de tolerancia

Calidad IT de los calibres

Calidad IT calibres de produccin:
4 o 5 grados mas fina que las piezas que se controlan, acorde con los principios bsicos de la metrologa.

Calibres de verificacin: son de IT ms precisa que los de produccin

Materiales usados para calibres de lmites

Aceros 0,5%C templado y revenido 0,2%C cementado, templado y revenido (Mn 1,1%) rpidos para rodamientos Aleaciones indeformables con Cr Metal duro (integral o insertos)
Requisito principal: Resistencia al desgaste Recursos para aumentarla: Cromado o Nitrurado, sobre aceros Recubrimientos de TiN Lapidado de las superficies Desgaste segn el material Mayor desgaste: aceros Nitrurado: vida til x3 Cromado : vida til x(4 a10) Metal duro: vida til x (30 a 50) Diamante ind. (CB): vida til x100

Rugosidad Ra calibres (ASA) IT2 a IT3 .. 0,1m IT4 ... 0,2m IT5 a IT7 . hasta 0,4m

Ensayos sobre piezas de acero hasta perder 2,5m Calibres acero de alto C y Cr: 8.000 piezas rpido: 25.000 con cromado duro: 200.000

Manejo de los calibres

Evitar introduccin y pasaje forzado del calibre Calibres grandes elementos compensadores

Procedimiento incorrecto Fuerza excesiva Deformacin elstica calibre o pieza Aceptacin o rechazo errneos Deterioros Desgaste rpido

Dimensionamiento de los calibres

Normas ISO
Calibres nuevos: aceptacin inicial medidas entre MmxCN y MmnCN Calibres en uso: comprobacin peridica hasta medida de desgaste admisible Lado Pasa: desgaste, tolerancia ubicada z dentro de la Tpieza vida til,

al principio rechazan piezas buenas luego chequeadas con calibres de inspeccin. Vida til adicional : lmite de desgaste para los Pasa, aceptacin de piezas malas Lado No Pasa: sufre desbocado o aplastamientos de borde, leve desgaste D 180mm: inseguridad de alineacin y posicionado reduccin lmite de desgaste

Nomenclatura o Notacin normal

Lado Pasa Mmx CN Mmn CN Mmx CD Mmn CD = Medida mxima calibre nuevo = mnima = mxima desgastado = mnima

Lado Mmx C = No Pasa Mmn C =

mxima calibre mnima

Dimensionamiento de los calibres

Las Normas de Ajustes ISO establecieron datos para el dimensionamiento, de valores diferentes para cada campo de DN y calidad IT de las piezas

Parmetros para el clculo de las dimensiones

H : Tolerancia de fabricacin de calibres macho H1 : hembra z : Discrepancia de calibres macho z1 : hembra y : Lmite de desgaste calibres macho y1 : hembra : Reduccin del lmite de desgaste calibres macho 1 : hembra

CALIBRES MACHO (p/agujeros hasta 180mm)

LADO PASA Mmx CN = Dmn A + z + H/2 Mmn CN = Dmn A + z - H/2 Mmn CD = Dmn A - y

Lado No Pasa
H/2

LADO NO PASA Mmx C = Dmx A + H/2 Mmn C = Dmx A - H/2

Lado Pasa
H/2

TA
H

DmnA

DmxA

CALIBRES MACHO (p/Agujeros mayores de 180mm)

LADO PASA Mmx CN = Dmn A + z + H/2 Mmn CN = Dmn A + z - H/2 Mmn CD = Dmn A - y +

Lado No Pasa
H/2

LADO NO PASA Mmx C = Dmx A + H/2 - Mmn C = Dmx A - H/2 -

Lado Pasa
H/2

TA
H

DmnA DmxA

CALIBRES HEMBRA (p/ Ejes hasta 180 mm)

y1 z1
H1 / 2

H1

Lado Pasa

TE

Lado No Pasa

LADO PASA Mmx CN = Dmx E - z1 + H1/2 Mmn CN = Dmx E - z1 - H1/2 Mmx CD = Dmx E + y1 LADO NO PASA Mmx C = Dmn E + Mmn C = Dmn E H1/2 H1/2

DmnE

DmxE

H1 / 2

CALIBRES HEMBRA (p/ Ejes mayores de 180 mm)

1
H1

y1 z1
H1 / 2

Lado Pasa

TE

Lado No Pasa
H1 / 2

LADO PASA Mmx CN = Dmx E - z1 + H1/2 Mmn CN = Dmx E - z1 - H1/2 Mmx CD = Dmx E + y1 - 1

DmnE

DmxE

LADO NO PASA Mmx C = Dmn E + 1 + H1/2 Mmn C = Dmn E - 1 - H1/2