Vous êtes sur la page 1sur 62
CENTRO EDUCATIVO SALESIANOS TALCA SEDE SUR: 2 SUR 1147 – FONOS (71) 233499-226257 - FAX

CENTRO EDUCATIVO SALESIANOS TALCA

SEDE SUR: 2 SUR 1147 – FONOS (71) 233499-226257 - FAX (71) 237282 SEDE NORTE: 11 ORIENTE 1751 – FONO (71) 223330 – FAX (71) 221770 TALCA – VII REGIÓN

FONO (71) 223330 – FAX (71) 221770 TALCA – VII REGIÓN “INSTALACIONES ELÉCTRICAS” NOMBRE DEL ALUMNO:

“INSTALACIONES ELÉCTRICAS”

NOMBRE DEL ALUMNO:

N º LISTA CURSO PROFESOR

:

: TERCER AÑO C : Juan Carlos Abarza Vega.

TALCA 2007

“INSTALACIONES ELÉCTRICAS”

TIEMPO SUGERIDO:

Total

Semanal

: 200 horas. : 5 horas

APRENDIZAJES ESPERADOS.

I. REALIZA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE ALUMBRADO.

FECHA DE INICIO:

TERMINO:

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

TOTAL HORAS: 70.

1. Calcular los parámetros eléctricos necesarios

Determinar las especificaciones técnicas de los componentes y materiales necesarios para la instalación de acuerdo a normas eléctricas de seguridad y plano respectivo.

3. Monta los componentes de acuerdo a las especificaciones.

4. Conecta los componentes de acuerdo a los planos.

5. Realiza las pruebas de funcionamiento de acuerdo a los procedimientos planificados.

6. Determina costos y justifica económicamente el trabajo.

7. Documenta y extrae conclusiones pertinentes de la experiencia.

2.

II. REALIZA INSTALACIONES DE SISTEMAS DE SEÑALES DÉBILES.

FECHA DE INICIO:

TERMINO:

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

TOTAL HORAS: 70.

1. Determina las especificaciones técnicas de los componentes y materiales necesarios para la instalación, de acuerdo a normas eléctricas, seguridad y planos respectivos.

2. Monta los componentes de acuerdo a las especificaciones.

3. Conecta los componentes de acuerdo a los planos.

4. Realiza las pruebas de funcionamiento de acuerdo a los procedimientos planificados.

5. Determina costos y justifica económicamente el trabajo.

6. Documenta y extrae conclusiones pertinentes de la experiencia.

III.- REALIZA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE FUERZA Y CALEFACCIÓN.

FECHA DE INICIO:

TERMINO:

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

TOTAL HORAS: 70.

1. Calcula los parámetros eléctricos necesarios.

2. Determina las especificaciones técnicas de los componentes y materiales necesarios para la instalación, de acuerdo a normas eléctricas, de seguridad y planos respectivos.

3. Monta los componentes de acuerdo a las especificaciones.

4. Conecta los componentes de acuerdo a los planos.

5. Realiza las pruebas de funcionamiento de acuerdo a los procedimientos planificados.

6. Determina costo y justifica económicamente el trabajo.

7. Documenta y extrae conclusiones pertinentes de la experiencia.

IV.- REALIZA INSTALACIONES DE CONTROL MANUALES, AUTOMÁTICOS Y PROGRAMABLES ADEMÁS DE EQUIPOS DE MEDICIÓN Y MONITOREO DE PROCESOS.

FECHA DE INICIO:

TERMINO:

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

TOTAL HORAS: 70.

1. Calcula los parámetros eléctricos necesarios.

2. Determina las especificaciones técnicas de los componentes y materiales necesarios para la instalación, de acuerdo a normas eléctricas, de seguridad y

planos respectivos.

3. Monta los componentes de acuerdo a las especificaciones.

4. Conecta los componentes de acuerdos a los planos.

5. Realiza las pruebas de funcionamiento de acuerdo a los procedimientos planificados.

6. Determina costo y justifica económicamente el trabajo.

7. Documenta y extrae conclusiones pertinentes de la experiencia.

FUENTES DE INFORMACIÓN

TEXTO / WWW

AUTOR

Año

CÓDIGO ELÉCTRICO

 

2006

Tecnología eléctrica

EDEBE

1982

Elementos de electricidad

Hernán Carrasco

1986

ELEMENTOS NECESARIOS DE CARGO DEL ALUMNO

MATERIALES

FECHA DE REQUERIMIENTO

Guardapolvo Blanco.

 

Cuaderno de 60 Hojas cuadriculado

 

Lápiz grafito o Portaminas HB

 

Lápiz de Pasta, rojo y azul

 

Goma

 

Calculadora

 

Lápices de colores

 

INDICE DE CONTENIDOS

CONTENIDO

PÁGINA

APRENDIZAJES ESPERADOS

 

ÍNDICE

 

MATERIAL DE CONSULTA

 

Normalización (Esquemas)

 

CONDUCTORES

 

Conductores eléctricos

 

Uniones de conductores

 

Dimensión de lo símbolos

 

Circuitos de alumbrado

 

Protocolo de pruebas

 

Fuentes de iluminación

 

Cálculos de iluminación 08/06/06

 

Análisis de precios unitarios

 

PROTECCIONES

 

Selección de protecciones

 

Curvas de accionamiento

 

Sistema Trifásico

 

Selección dispositivo

 

Conectores de cables

 

Secciones milimétricas

 

PAUTA DE EVALUACIÓN

 

ALGUNAS PALABRAS

Estimado alumno aquí te presento el material bibliográfico que ocuparemos en el desarrollo de las actividades del módulo INSTALACIONES ELECTRICAS, espero nos sea gran utilidad el logro de la meta emparada por todos ser mejores cada vez, de alguna manera este documento ya lo es, te pido que cada vez abramos este documento para trabajar asumamos cada uno de nosotros el compromiso de hacerlo cada vez mejor para así ir mejorando con cada generación de jóvenes un poco más y lograr con ello un mundo mejor

NORMAS DE SEGURIDAD

I.- Norma de precaución y seguridad en el trabajo

1. Durante el trabajo varíese de posturas y evitase las viciosos.

2. No se debe trabajar nunca con herramientas en mal estado, pues esto puede ser causa de accidentes.

3. Cuando se trabaje en la piedra esmeril deberán protegerse los ojos con gafas

4. adecuadas para evitar que sean dañadas por chispas o partículas que se desprenden.

5. Si al cortar con el cincel o al afilar una herramienta con el esmeril resulta dañados los ojos con alguna partícula, hay que evitar hurgarse con los dedos, con lo que podría agravarse el accidente. Ante esta situación o ante cualquier otro, pídase rápidamente asistencia en el botiquín.

6. Cuando se trabaje cerca de máquinas en movimiento hay que hacerlo sin prendas sueltas como bufandas, corbatas, puños de camisa, etc., ya que éstas resultan de fácil enganche.

7. Al trabajar con el soldador los cuidados se dirigirán a las quemaduras. Si a pesar de ello se producen, hay que aplicar sobre la quemadura un trozo de algodón empapado en ácido pírico (agua amarilla). No produce escozor ni molestia alguna.

8. Si los trabajos eléctricos se realizan bajo tensión, se procurará no tocar puntos no aislados con herramientas sin aislar.

9. En aparatos con tensión se evitará trabajar con anillos, cadenas metálicas, etc., pues éstos pueden estar en contacto con un punto sin aislar y se produciría una descarga más intensa. También se pueden producir cortocircuitos que provoquen averías y quemaduras.

10.Al transportar objetos voluminosos, o de peso excesivo, hay que pedir ayuda para evitar hacerse daño o causar desperfectos en el objeto que se transporta.

II.- NORMAS DE HIGIENE

1. Aunque con ropas de trabajo, es posible mantener una relativa limpieza personal. Para ello nos deben limpiar las manos, herramientas o con cotones (cabos de algodón u otros textiles) o trapos. Para la limpieza de las piezas es preferible el uso de trapos, ya que las cotonas se enganchan y hay peligro de que queden algunos trozos adheridos.

2. Las manos deben lavarse siempre que haya ocasión y siempre que se comience un trabajo con piezas delicadas. Con las manos limpias se evitan las infecciones de arañazos o heridas. Al terminar el trabajo, y antes de sentarse a la mesa a comer, se lavaran las manos con el máximo de esmero, empleando un cepillo de uñas para quitar la suciedad de éstas.

3. Cuando durante el trabajo sintamos picor o molestias en los ojos, evitemos tocarnos con las manos, ya que esto puede ser motivo de infección.

III.- NORMAS DE ORDEN

1. Ante todo, deben estudiarse las posibilidades de empleo en cada herramienta, así como su cuidado. Cuando no se haga conocimiento de algo referente a este punto, se debe preguntar al maestro de taller.

2. Cuando se emplean herramientas de uso común procedentes del almacén, se pondrá el mismo cuidado, o más, que con las propias, conservándolas perfectamente y entregándolas rápidamente para que puedan ser usados por otros compañeros.

3. Las herramientas propias deben tenerse ordenadas en el cajón, de tal manera que permitan su rápida localización. Estas herramientas deberían marcarse con números o iniciales, evitándose así con funciones y pérdidas.

4. El puesto de trabajo, banco, tornillo, suelo, etc., deben conservarse limpios, cosa que dice mucho y bien del alumno u operario.

5. Antes de comenzar un trabajo, se estudiara el croquis, esquema o enunciado del mismo. De esta forma se tendrá una mayor seguridad de éxito.

6. Si algo no sale bien se debe poner en conocimiento del maestro, para alcanzar su ayuda. Nunca hay que ocultar los errores cometidos, pues cuando se descubre el fallo resultan embarazosas las disculpas.

IV.- NORMAS PARA LA SUPERACION

1. Un especialista de electrónica, electromontaje, etc., debe tener constante voluntad de superación. Para seguir esto, resulta provechoso observar todo cuanto atañe a la profesión, como son: trabajos realizados en fábricas, características de materiales, catálogos e, incluso, el trabajo realizado por los compañeros considerados más hábiles, etc.

2. se puede preguntar lo que se desconoce; pero antes de hacerlo hay que estudiar el problema a fondo para tratar de resolverlo uno mismo.

3. Se consigue así una acción resolutiva que proporciona muchas satisfacciones.

4. Cuando el maestro esta aplicando o haciendo demostraciones sobre un determinado método o procedimiento, se prestará la máxima atención, sin distraerse con los compañeros u otras causas ajenas. Si aún estando atentos a las explicaciones no se comprende, hay que preguntar cuantas veces sea necesario, hasta alcanzar una perfecta comprensión.

5. No se debe preguntar sin pensar antes sobre el particular, a fin de que la pregunta sea concreta. Esto facilita la explicación y la propia comprensión.

6. Para alcanzar destreza en cualquier especialidad, es necesaria la repetición de trabajos, superándose en cada uno. no hay que considerar ningún trabajo como de menor categoría. Todos son necesarios para alcanzar el dominio de la especialidad.

Objetivo

Comprender la necesidad de control de la fuente de ignición

INTRODUCCIÓN

Como ha sucedido en otras ramas industriales - mecánicas, químicas, minería, industria textil, etc., la extensión práctica de la tecnología eléctrica ha obligado a la comprensión de una serie factores para la fabricación de los productos, transporte, reparación y recambio, ensayo de garantía y cualquier detalle que ayude al mejor manejo de los productos en general.

LLAMAS

Alta intensidad

Suficiente para cualquier

Alta extensión

tipo de combustible

Larga duración

CHISPA

Alta intensidad

Suficiente

para

gases,

Pequeña extensión

vapores

y

polvos

Corta duración

combustible

SUPERFICIES

Media intensidad

Dependiendo de

la

CALIENTES

Media o alta extensión

intensidad y la extensión,

Larga duración

pueden ser superficies

para

cualquier

combustible

Compresión adiabaticas. Nota:

Intensidad

Extensión

Duración

Temperatura.

Cantidad de calor

Tiempo de incidencia.

Energía de activación necesaria para la ignición.

Gases y vapores de líquidos inflamables de 0,1 a 0,5 mj

Polvos combustibles de 10 a 100 mj

Combustibles sólidos – llamas o superficies calientes

NORMALIZACIÓN

Objetivo

Comprender la necesidad de una normalización Identificación de las representaciones esquemáticas por el modo de sus conexiones. Dominar los recursos especiales que se emplean en representaciones esquemáticas. Identificar los dispositivos por su simbología y de acuerdo con la norma UNE.

INTRODUCCIÓN

Como ha sucedido en otras ramas industriales - mecánicas, químicas, minería, industria textil, etc., la extensión práctica de la tecnología eléctrica ha obligado a la unificación de criterios para la fabricación de los productos, transporte, reparación y recambio, ensayo de garantía y cualquier detalle que ayude a la mejor utilización y representación de los productos en general.

Normalización

Es fácil justificar la carestía de algunos productos si se piensa en su proceso de fabricación. Se puede igualmente suponer que el precio de estos productos sería muy elevado de no fabricarse mediante procedimientos estandarizados y aun tropezaría con otro inconveniente, posiblemente mayor, que es el no poder conseguir otro elemento igual al anterior y, como consecuencia, la imposibilidad de recambiar una pieza desajustada o estropeada por otra idéntica. Desde el punto de vista de la economía, de la perfección y hasta de la satisfacción de los compradores, conviene la simplificación, que consiste en limitar, a uno o a pocos, los tipos o modelos de los productos fabricados. La tipificación, Normalización o Estandarización Industrial consiste en la unificación general de los medios de producción, métodos y materiales. De esta labor de normalización se encargan organismos técnicos especializados en las diversas materias. Ellos adoptan las soluciones que mejor responden a la perfección, la técnica, la sencillez y la practicidad.

Hojas de Norma

Las soluciones de esos organismos de normalización se publican en hojas a propósito llamadas hojas de normas. Fabricantes y proyectistas deben atenerse a tales disposiciones, salvo cuando especiales razones se lo impidan.

Aplicación de las normas

Las normas tienen un campo de aplicación muy extenso según del orden que sea. Hay unas Normas Fundamentales, para unificar todo lo referente a las unidades de medida, símbolos y anotaciones, formatos y marcas de materiales de dibujo y fabricación de elemento tales como ejes, roscas, etc. Hay normas de materiales, que especifican las definiciones y características de los materiales empleados en las distintas ramas de la industria, evitando, de este modo, malentendidos en las transacciones comerciales. Las normas de dimensiones, que especifican las medidas de las piezas normalizadas, facilitando su fabricación y sus intercambiabilidad.

Esquemas

Se entiende por esquema la representación que muestra cómo se conectan y se relacionan entre sí las diferentes partes de una red, de una instalación, de un conjunto de aparatos o de un aparato.

Tipos de esquemas

De acuerdo con la definición, los esquemas pueden dividirse como sigue:

Esquema funcional, es un dibujo cuyo objetivo es hacer comprender el principio de funcionamiento. Se representa, mediante símbolos o figuras sencillas, una instalación o parte de una instalación, sin que sea necesario indicar todas las conexiones (fig. 1)

Esquema de circuito, es un esquema explicativo, cuyo fin es conocer todos los detalles de funcionamiento. Se representan todas las conexiones eléctricas, mediante los símbolos correspondientes, para un mejor conocimiento del esquema (fig. 2

Esquema equivalente, es el especialmente destinado para el análisis y el cálculo de las características de un elemento del circuito o de un conjunto (fig. 3 Esquema de conexiones

interiores, se emplea para representar las conexiones interiores de una instalación (fig. 4)

Esquema de conexiones exteriores, representa las conexiones exteriores entre diferentes partes de una instalación (fig. 5)

Clases de representaciones de esquemas en las conexiones eléctricas de conductores, es interesante conocer las representaciones siguientes:

Representación Unifilar, en la que se pueden representar circuitos polifásicos, por un solo trazo. (fig. 6)

Representación Multifilar, en la que cada conductor se representa por una línea particular (fig. 7)

Representación conjunta, en la que los símbolos de todos los elementos de una instalación se representan próximos al esquema (fig. 8)

Representación Topográfica, en la que se representan topográficamente la disposición de los símbolos sobre el esquema (fig. 9)

ACTIVIDAD PARA DESARROLLAR EN CLASE

1. Indique dependencias (escuela) que están fuera de normalización e indique la solución

2. Dibuje una instalación (escuela) en esquema funcional.

3. Describa beneficios que a traído la normalización.

CONDUCTORES ELÉCTRICOS 1

Objetivo

: Utilización de los conductores eléctricos

Guión

: Aislantes y cubiertas para conductores.

Puntos Claves : Fabricación y uso de los conductores

Introducción

Las instalaciones eléctricas se realizan mediante materiales que permiten el paso de la corriente eléctrica sin ofrecer dificultad.

Son, pues, imprescindibles para el desarrollo de la tecnología eléctrica y electrónica, ya que sin ellos seria imposible cualquier realización. Entonces los conductores eléctricos deben aislarse entre sí para controlar la corriente eléctrica.

La electricidad es peligrosa si atraviesa el cuerpo humano; por tanto, deben aislarse todos los elementos por los que circula corriente, accesibles a personas. Para ello existe una reglamentación en todos los países

La corriente eléctrica no pasa a través de los materiales aislantes; hay unos más efectivos que otros.

Conductores eléctricos

La estructura molecular de los cuerpos difiere notablemente de unos a otros. Es por esto por lo que no todos los cuerpos permiten el paso de la corriente eléctrica con la misma facilidad.

A los que menor oposición presentan se les denomina conductores. De ellos, destacan el oro y la

plata; pero su elevado precio hace que no se empleen como tales sino en aparatos de precisión. Las aleaciones de plata se usan para contactos en aparatos de maniobra. Los materiales empleados comúnmente son el cobre y el aluminio, peores conductores son mucho más baratos.

Cables y alambres Alambre: son aquellos que se construyen de una sola hebra o hilo y pueden ser desnudos o aislados. Los alambres desnudos se utilizan en tendidos a la intemperie en electrificación. Para conocer la sección de un conductor tipo alambre se pueden aplicar las siguientes fórmulas.

a) S= p

• r 2

b) S= p

D 2

4

S = sección en mm 2 p = constante 3,1416 r = radio D= diámetro.

Ej:

 

r = ?

1º fórmula

2º fórmula

 

S = 3,1416 4

2

S

= 3,1416 · 2 2

 

4

S

=1,39

S

=1,5 mm 2

S = 3,1416 16

 

4

1 Tecnología eléctrica 1, 1981, edebé, EPS,

Cable eléctrico son aquellos conductores que están formados por varias hebras o hilos retorcidos y generalmente son de gran sección y pueden ser desnudos o aislados. Cuando son construidos de gran sección son para emplearlos en electrificación a la intemperie siendo recorrido por corrientes fuertes y/o tensiones elevadas. Son de gran flexibilidad lo que ha difundido su uso como conductor en circuitos eléctricos de automóviles. Para conocer la sección en mm 2 de un conductor tipo cable es necesario aplicar una de las siguientes fórmulas:

 

a) S = r

2

cable.

Ej:

r 2 = 2 mm

p n

1º.- S

= 2

2 •,

3 1416

2º.- S = 3 1416

,

4

2

4

• 5

5

2

b) S = p D

4

• n

D = 4 mm

n =Nº de alambre (hebra) que compone el

n = 5 hebras

Cordones conductores:

Son aquellos conductores que están formados por varias hebras o hilos muy delgados, retorcidos y trenzados. Se emplean como conductores de uso doméstico. Cables de control:

Consisten en un conjunto de conductores destinados a comandar motores, equipos de fuerza motriz, instrumentos de medida, etc. La construcción normal de estos conductores corresponde hasta 37 conductores aislados entre sí e individualmente de P.V.C (algodón, plástico o goma) de colores distintos para hacer su identificación más fácil, práctica y rápida. La corriente sección máxima admisible por mm 2 es de 6 A

Conductor concéntrico:

Este es muy utilizado en los empalmes que van desde las líneas de la de la compañía eléctrica hasta el medidor. Normalmente el conductor concéntrico consta de dos conductores y se fabrica con un conductor central con aislación de termoplástico. Sobre este conductor se colocan envolviéndolo totalmente, muchos conductores, (generalmente 30) de sección pequeña. Todos estos conductores juntos forman el segundo conductor del cable. El conductor junto mencionado va envuelto en papel aislante transparente y luego lleva un forro de material aislante plástico.

PARTES DE DEL CONDUCTOR CONCÉNTRICO:

Conductor central

Aislamiento termoplástico

Conductor de pequeña sección

Papel aislante transparente

Aislamiento termoplástico.

Hilos y cables:

Estos conductores se presentan de diversas maneras: en forma de hilos, de varillas, de cables, de pletinas, etc.

Se llaman hilos cuando el conductor es cilíndrico y no pasa de 4 mm de diámetro. Se emplean en las instalaciones interiores. Se denominan varillas cuando el conductor sobrepasa 4 mm de diámetro. Se utilizan en líneas de distribución. Son cables cuando el conductor se compone de varios hilos de menor sección enrollados en espiral. Se emplean en instalaciones interiores y en líneas eléctricas de mucha intensidad. Se llaman pletinas cuando el conductor en de sección rectangular. Se emplean en bobinados y cuadros de maniobra y distribución.

DENSIDAD DE CORRIENTE ELÉCTRICA

La sección de los conductores está justificada si se piensa que cada instalación precisa de valores de corriente eléctrica distintos. Los conductores, al recorrerlos la corriente eléctrica, aumentan de temperatura. Además, cuanto mayor es el valor de la intensidad que circula por un conductor, mayor es el calentamiento y antes puede llegar a su deterioro o la avería del circuito. Sería fácil comprender este razonamiento con un símil hidráulico, suponiendo que el conductor es una tubería y la corriente eléctrica el agua que por ella circula. Si el caudal de agua aumenta hasta valores superiores a los que la tubería puede transportar, ésta termina por romperse. De lo expuesto, nace un nuevo concepto, el de densidad. Densidad de corriente eléctrica es el cociente que resulta del valor de intensidad de corriente eléctrica que recorre un conductor dividido por la sección geométrica del mismo.

Se expresa por la fórmula:

J=

I A

S

en

mm

2

Suelen fijarse para cada tipo de instalación los valores máximos de corriente eléctrica que pueden circular. La densidad de corriente admisible depende de varios factores. Conviene señalar, entre ellos, estos dos:

1. Los hilos desnudos pierden más fácilmente el calor que los hilos aislados; por consiguiente, soportan mayor densidad de corriente que estos últimos. 2. Si se duplica la sección, el radio aumenta dos veces; si se triplica o cuadruplica, el radio crece 3 ó 4 veces. Las limitaciones que hace el reglamento electrotecnia para baja Tensión son las de los párrafos 30.14.1 y 30.14.2.

Ejemplos. Para conductores de doble sección:

S

= p • r 2

;

S'= 2 •••Sr 2

p

Para conductores de triple sección:

S

= p • r 2

;

SS'= 3•

=

p

•'r 2

[20.1]

2 3 • S 3 •• p r r ' == S ' = =
2
3
S
3
••
p
r
r '
== S '
=
=
r
3
p
p
p
La superficie cilíndrica externa S
e = 2• p •
r
I (fig.
20.1), en

contacto con el ambiente, es

proporcional a la circunferencia I c y a su radio r . Para una longitud de cable I, cuando la sección S’ = 2 S, resulta:

S e = 2• p • r por ser r' = r • 2 ,como
S
e = 2• p •
r
por ser r' = r •
2 ,como se
Por lo tanto:

I

;

S

e ' = 2 • p

r

'•

I

vio en [20.1].

S

'

e

=

2
2

x

2 • p ••

rI

=

2 •

2 •

S

e

= 2 • p

r

2 • I
2 •
I

es decir, que al duplicar la sección (S’ = 2 S), la superficie externa ha aumentado ( S veces.

Para S’ = 3 S, resulta:

e

'=

aumentado ( S veces. Para S’ = 3 S, resulta: e ' = 2 • S

2 •

S

e

)

S

e

' = 2 • p

por ser r'=

3.
3.

r

'•

I

= 2 • p

r

3 •

3 •

I

=

= 32 • p •• x rI

32 • p ••

x

rI

=

3 •

3 •

S

e

En general, sí:

 
 

S'= n • S

;

S

e

'=

• n S

nS

e

CUESTIONARIO

1. ¿Qué diferencia hay entre rigidez dieléctrica y resistividad?

2. El aislador del que cuelga un cable, en una línea de alta tensión, ¿qué cualidades mecánicas requiere?

3. ¿Qué aislante se emplea en un interruptor de cuchillas?

4. ¿Qué significa termoestable?

5. ¿Qué clase de plástico es la baquelita?

6. ¿Cómo se fabrica el aislamiento de plástico de los conductores? Haz un croquis.

SCHILLO A., Material, número, conductor, Reverté, Barcelona 1968. RAMIREZ J., Instalaciones eléctricas generales, CEAC, Barcelona 1974. LEYENSETTER A., Tecnología de los oficios metalúrgicos, Reverté, Barcelona 1974 AFHA, Materiales eléctricos, Barcelona 1968

DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES

Para dimensionar adecuadamente una línea eléctrica que deberá transportar cierta intensidad de corriente, debemos conciliar tres condiciones en la instalación:

Que se reduzcan al mínimo las pérdidas de energía.

Que en condiciones normales de funcionamiento la temperatura de los conductores no exceda los valores de servicio para los que han sido diseñado.

las

Que en condiciones de falla los conductores sean capaces de soportar demandas que el sistema eléctrico tendrá.

Analicemos el siguiente ejemplo. Un instalador debía conectar un alumbrado de obras en un gran terreno Industrial. Para ello tendió unos 150 m. de conductor NYA de 1.5 mm 2 . Cuando conectó la instalación de alumbrado, la luz era más débil que lo normal. Para encontrar el fallo midió las tensiones al principio y al final de la línea. El Voltímetro en el principio marcó 220 V y al final de la línea en los bornes del receptor (Circuito conectado) marcó 170 V, es decir, había una disminución de tensión de 50 V en el recorrido. A esta pérdida se le llama Caída de Tensión o Voltaje Perdido.(V P ).

La caída de tensión solo se produce cuando circula corriente.

RESISTENCIA DEL CONDUCTOR Las pérdidas de energía se manifiestan como pérdidas de voltaje en los conductores y se deben a la presencia de resistencia eléctrica en el material.

Para calcular cuánta energía de pérdida tenemos, debemos calcular cuánto disminuye el voltaje debido a la resistencia del conductor. La resistencia del conductor se puede determinar de la siguiente manera:

Rc = r

Donde:

l

s

Rc = Resistencia eléctrica del conductor en Ohms ( W ) r = Resistividad especifica del material conductor en ( W mm 2 / m ) l = Longitud total del conductor en metros (m) S = Sección del conductor en (mm 2 )

RESISTIVIDAD ELECTRICA DE MATERIALES A 20 ºC

MATERIALES

( W mm 2 / m )

Plata

0.016

Cobre

0.01786

Oro

0.02 2

Aluminio

0.028

Cinc

0.06

Latón

0.07

Hierro

0.1

Platino

0.106

Estaño

0.11

Plomo

0.208

Carbón

66.667

Ejemplo:

Ahora podemos calcular la resistencia del conductor del ejemplo anterior.

PROTECCIONES

RELE

El relé térmico es un dispositivo que permite proteger un circuito de sobrecorriente, que pueden ser graduales por problemas de consumo excesivo, fallas a masa no directas, motores con problemas de sobrecarga mecánica, una fase menos en el circuito, etc. El relé térmico, interruptor térmico, protección térmica y cualquier otro tipo de protección que tenga incluido este sistema de desconexión automática, protegerá el circuito de estas anomalías de funcionamiento.

FUNCIONAMIENTO DEL RELÉ TÉRMICO:

Estas protecciones se conectan en serie con el circuito. Su mecanismo de desconexión automática está basado en el efecto que produce la temperatura en una lamina bimetálica. Esta lamina bimetálica (dos metales de diferente coeficiente de dilatación) al calentarse por efecto de una sobrecorriente eléctrica, toma temperatura y como uno de los metales posee una dilatación mayor que el otro, se flectará (dobla) hacia un lado, volviendo a su posición original al enfriarse.

Este movimiento que se produce por el efecto de la temperatura, en los relés térmicos es transmitido por una reglilla móvil hacia un juego de contactos auxiliares trabados mecánicamente. La reglilla al desplazarse libera el vástago que mantiene fijos los contactos y por consiguiente el desenganche de estos, Así se produce la apertura o cierre de los contactos.

Los contactos auxiliares de los relés térmicos permiten la desconexión del circuito de control en caso de falla por una sobrecorriente en el circuito de fuerza. Ejemplo, un motor con una sobrecarga mecánica, aumentará su consumo de corriente. Esta sobrecorriente proporcionará la temperatura necesaria para que se flecten las láminas bimetálicas, de esta manera producirá la desconexión del circuito de control. El motor no alcanza a sufrir mayor daño. El técnico investigará ¿por qué? Operó el relé, hasta solucionar el problema.

En resumen el relé térmico es una protección contra sobrecorriente producto de diferentes tipos de fallas eléctricas. Actúa en forma indirecta sobre las líneas de energía, ya que lo hace el circuito de mando de la máquina, desconectando los dispositivos que controlan el circuito de fuerza.

Los relés térmicos poseen un rango de trabajo, por ejemplo: el relé RBO-5 tiene un rango de 0.65 a 1.30 amperes. El RBO-9 3.4 a 6.8 amperes (estos dispositivos son los que se usan en las experiencias de taller T.I.I.). La ventaja de este rango esta dada en la posibilidad de ajustar el relé según la potencia del circuito.

AJUSTE RELÉ:

Corriente normal de funcionamiento del motor por 1.2 (régimen de sobrecarga de 20%)

Para determinar el valor del relé se utiliza el siguiente criterio:

Corriente nominal de motor x 1.25 (el valor obtenido se debe adecuar a los valores nominales existentes en el mercado).

PRECAUCIÓN: No olvidemos siempre averiguar el motivo por el cual el relé desconectó el circuito.

El botón de reposición permite volver a reenganchar los contactos una vez enfriado el relé (2 a 4 minutos).

Interruptor Térmico:

Es un dispositivo de mando que funciona bajo el mismo principio del relé térmico, solo que este tipo actúa en forma directa sobre la red de alimentación. Él desenganche que producen las laminas bimetálicas es sobre el sistema de retención mecánica de los contactos principales, por lo tanto desconecta el circuito de fuerza. Este tipo de “interruptor protector” no posee contactos auxiliares. Su uso más común esta dado en el accionamiento y protección de motores eléctricos. Se les conoce como GUARDAMOTORES.

Protección Térmica:

Esta protección es muy utilizada en máquinas como: refrigeradores, lavadoras pequeñas, cafeteras, accionadores de aire, máquinas heladeras, compresores, etc. Algunos motores monofásicos llevan incorporado en su placa de conexiones esta protección (motores Famasol).

Se conectan en serie con el circuito y su principio de funcionamiento es idéntico al de las protecciones térmicas anteriores. Desconectan el circuito cuando hay una sobrecorriente, producto de una falla.

La lámina bimetálica cumple el papel de interruptor en este caso, lleva incorporado en sus extremos un par de pepas de contacto que cierren el circuito constantemente. Cuando se produce un calentamiento por una sobrecorriente esta se flecta abriendo el circuito, al enfriarse vuelve a su posición original cerrando el circuito.

Su valor nominal es fijo, no tienen regulación. Se determinan según la potencia del circuito, ejemplo: 0.25 HP, 0.5 HP, 0.75 HP, etc.

Estas protecciones actúan sobre el circuito de fuerza.

Código eléctrico vigente Elementos de electricidad tomo II Tecnología eléctrica y electrónica Reparación de motores eléctricos

SELECCIÓN DE PROTECCIONES

INTRODUCCIÓN Las variadas aplicaciones que presenta la corriente eléctrica, lleva a tentarse en usarla bajo condiciones muy diversas, sin embargo al no tener claro bajo qué condiciones es válida, se esta llano a cometer errores. Por esta razón, en el presente el apunte se estudiará una serie de criterios de selectividad de la s protecciones eléctricas de cortocircuitos. La determinación de las capacidades de las protecciones de cortocircuito se debe realizar de forma que esta sea la más rigurosa posible, se han de considerar varios aspectos de importancia radical tanto para las personas, instalaciones uy bienes en general, por esto debemos de considerar la protección de conductores canalizaciones y aparatos con sus accesorios que corresponda.

OBJETIVOS Distinguir las partes esenciales de un circuito eléctrico que han de ser protegidos. Diferenciar los tipos de protecciones eléctricas. Identificar los distintos tipos de circuitos eléctricos de alumbrado domiciliario. Interpretar los distintos esquemas de conexión de los circuitos eléctricos

I.- DETERMINACIÓN POR POTENCIA Esto se realiza según la potencia instalada al circuito eléctrico Ejemplo Se tiene un grupo de soldadoras eléctricas de las siguientes potencias Dos soldadoras bipolares de 12 Kilowatt cada una Cuatro soldadoras bipolares de 6 Kilowatt cada una Cuatro soldadoras bipolares de 8 Kilowatt cada una En total esto equivale a 56 Kilowatt instalados en forma aproximada, como estas son bipolares debemos considerar 380 volts como la tensión de red. Conocida la potencia de cada máquina debemos calcular la corriente que genera estas para determinar la capacidad de la protección. La potencia de un circuito trifásico esta dado por la expresión:

P = I*U * 3 * *h *j I= P/U* 3 * *h *j
P = I*U *
3 *
*h *j
I=
P/U*
3 *
*h *j

I= 56.000/380 *1.41 * 0.9* 0.93 =124.8 A La capacidad de la protección de cortocircuito debe estar calibrada en 125 A, el tipo según los receptores, fijación según equipo eléctrico, grado de protección según el medio ambiente

II – COORDINACIÓN SELECTIVA Coordinación selectiva es el nombre que recibe cuando los elementos de protección están conectados en serie; son capaces de despejar una falla solo afectando al elemento más próximo a ella. Hay un tipo de coordinación por corriente: pero debemos considerar las características de funcionamiento según la temperatura ambiente; consideremos que la caja de empalme

tenga una temperatura de 50º C y el disyuntor tenga un coeficiente de interrupción de 0.8 esto significa:

Ejemplo:

Medidor

40

* 0.8 = 32 A y para el TDA el coeficiente sea 1

35

* 1 = 35

En el caso de falla se disipará primero el disyuntor del medidor antes que el del TDA.

CURVAS DE ACCIONAMIENTO

INTRODUCCIÓN

Una de las principales características de los disyuntores o interruptores de poder es la curvas de respuesta que posee cada uno de estos aparatos tanto ante el efecto térmicos como el de cortocircuito que sufren los conductores, para proteger a los conductores se diseñan las protecciones dotadas de dispositivos que actúan desconectando los circuitos conectados a ellas, este aspecto de las protecciones eléctricas es de gran importancia para las aplicaciones de los dispositivo de a accionamiento eléctrico modernos.

NORMALIZACIÓN

FUNCIONAMIENTO TÉRMICO

Tiene por misión proteger los conductores eléctricos (cables y alambres) contra sobrecarga. Cuando se conduce una sobrecarga en la línea, el bimetal activa el mecanismo de desconexión

La norma define los límites de valor térmico, donde el interruptor debe desconectar

SOBRECARGA

TIEMPO DE DESCONEXIÓN

1.13

In

t

1 h (In £ 63 A)

 

t

2 h (h > 63 A)

1.45

In

t

2 h (In £ 63 A)

 

t

2 h (h > 63 A)

2.55

In

1s< t < 60 s para In £ 32 A 1s< t < 120 s para In > 32 A

FUNCIONAMIENTO MAGNÉTICO

Tiene

cortocircuitos.

Un electroimán asegura la desconexión instantánea en caso de cortocircuito. La norma distingue tres tipos de curvas diferentes, en función de la corriente de desconexión instantánea.

contra

por

misión

proteger

los

conductores

eléctricos

(cables

y

alambres)

DESIGNACIÓN

CTE DE

TPO DE

APLICACIONNES

ENSAYO

DESCONEXIÓN

 

3 In

T >0.1s

Unicamente para cargas resistivas, tales como calefacción eléctrica, calentadores de agua, cocinas, etc.

B

5 In

T < 0.1s

 

5

In

T

>0.1s

Cargas habituales, tales como

C

10

In

T

< 0.1s

alumbrado. Tomas de corriente, pequeños motores eléctricos.

 

10

In

T

>0.1s

Mando y protección de circuitos con

D

20

In

T

< 0.1s

fuertes corrientes de conexión. Como primario de transformadores, soldadoras, motores, etc.

 

2.4

In

T

>0.1s

Similar a la curva B

L

3.5

In

T

< 0.1s

 

3.5

In

T

>0.1s

Similar a la curva C

U

8

In

T

< 0.1s

G

10

In

T

< 0.1s

 

10

In

T

< 0.1s

MA

12

In

T

>0.1s

.

 

2.4

In

T

>0.1s

 

Z

3.6

In

T

< 0.1s

 

5

In

T

>0.1s

Cargas habituales, tales como

ICP-M

10

In

T

< 0.1s

alumbrado. Tomas de corriente, pequeños motores eléctricos.

La norma NCH 2012

Esta norma clasifica las características de las protecciones en clase L y clase U Curva clase L es similar a la curva clase B Curva clase U es similar a la curva clase C

CURVA TIPO L

2.4 – 3.5 In

CURVA TIPO U

3.5 – 8 In

Manuales GE

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN

La función de los dispositivos de protección, es proteger las instalaciones y además a las personas que hacen uso de éstas.

Si bien existen muchos tipos y usos de las protecciones eléctricas, básicamente existen

tres protecciones que debe poseer una instalación, las cuales son:

Protección contra cortocircuitos. Protección contra sobrecargas. Protección contra electrocución (de las personas que hacen uso de la instalación)

2.1.- Protección contra cortocircuitos

Primero que todo, debemos entender que un cortocircuito, es la unión de dos conductores

o partes conductoras de un sistema eléctrico con un voltaje entre sí y cuando la

impedancia es prácticamente cero. Esta impedancia nunca es cero, ya que mínimo se tendrá la resistencia de los conductores del sistema. Los dispositivos más utilizados para la protección contra cortocircuitos son los fusibles calibrados y los interruptores termomagnéticos.

2.1.1.- Fusibles Los fusibles, tienen internamente un hilo conductor que es más delgado que los conductores de la instalación, tal que si hubiese un cortocircuito, el exceso de corriente (y

por consiguiente la temperatura), este hilo sea el primero en fundirse y así la instalación no sufra daño. Los fusibles tienen la ventaja de ser rápidos para actuar ante una falla y aísla completamente la instalación de las líneas de alimentación. Además cuando se fusiona, necesariamente tiene que reponerse y previo a esto, se debe revisar la instalación. Cuando las corrientes que va a soportar el fusible son pequeñas, solamente se encuentra dentro del cartucho del fusible el hilo conductor calibrado, pero cuando las corrientes que

va a proteger el fusible sean elevadas, los cartuchos llevan internamente arena de cuarzo

para evitar la dispersión de material fundido.

Tipo

Según norma INE

Otras denominaciones

Fusibles rápidos

gF

Gl, gI, F, FN, Instanfus

Fusibles lentos

gT

T, FT, Tardofus

Fusibles de acompañamiento

aM

A, FA, Contanfus

Los fusibles de acompañamiento se utilizan exclusivamente para la protección de motores eléctricos y se llaman de acompañamiento, ya que necesariamente estos tipos de fusibles necesitan ser acompañados por otra protección (relés térmicos). Los fusibles lentos son los menos utilizados y actualmente se utilizan para la protección de redes de distribución. Los fusibles rápidos, también se utilizan en redes de distribución y para la protección de circuitos de alumbrado. En la figura 16.2, se puede observar algunos tipos de cartuchos y las curvas de fusión de acuerdo al tipo de fusible.

2.1.2.- Interrupt or termoma gnético Otra de las protecciones que se utilizan para los cortocircuitos,
2.1.2.- Interrupt or termoma gnético Otra de las protecciones que se utilizan para los cortocircuitos,
2.1.2.- Interrupt or termoma gnético Otra de las protecciones que se utilizan para los cortocircuitos,
2.1.2.- Interrupt or termoma gnético Otra de las protecciones que se utilizan para los cortocircuitos,

2.1.2.-

Interrupt

or

termoma

gnético Otra de las protecciones que se utilizan para los cortocircuitos, pero además para sobrecargas, son los interruptores termomagnéticos, normalmente llamados protectores automáticos, debido a su funcionamiento automático a la hora de actuar.

debido a su funcionamiento automático a la hora de actuar. la figura se puede observar la
debido a su funcionamiento automático a la hora de actuar. la figura se puede observar la
debido a su funcionamiento automático a la hora de actuar. la figura se puede observar la

la

figura

se

puede

observar

la construcción interna de un protector automático y se puede ver sus elementos básicos que son:

automático y se puede ver sus elementos básicos que son: En 16.3, ü Contacto fijo. ü

En

16.3,

y se puede ver sus elementos básicos que son: En 16.3, ü Contacto fijo. ü Elemento
y se puede ver sus elementos básicos que son: En 16.3, ü Contacto fijo. ü Elemento

ü Contacto fijo.

ü Elemento bimetálicoBornes de conexión

Contacto móvil.

Bobina magnética.

Bornes de conexión: La función de los bornes, es permitir la conexión de los conductores de la instalación con el dispositivo de protección. Contactos (fijo y móvil): Éstos, cumplen la función de permitir el cierre o la apertura del circuito interno de la protección. Bobina magnética: La bobina magnética es la encargada de proteger la instalación ante un cortocircuito. Su funcionamiento básicamente se basa en la creación de un campo magnético producto de la circulación excesiva de corriente a través de ella. Este campo magnético, imana un núcleo que atrae al contacto móvil, produciendo la desconexión automática de la protección. Elemento bimetálico: Este elemento es el encargado de proteger la instalación ante un problema de sobrecarga y está compuesto por dos metales con diferente coeficiente de dilatación. Al estar unidos estos metales y circular una elevada corriente, uno de los metales se alarga más que el otro produciendo que el elemento se curve. La curvatura que se origina en el bimetal, es regulada para su curvatura sea proporcional a la corriente que circula a través de él. Al momento que actúa la protección por causa de una sobrecarga, se debe esperar a que se enfríe el elemento bimetálico, para que vuelva a realizarse la conexión del circuito.

Los interruptores automáticos (también llamados disyuntores) se emplean para la protección de los circuitos eléctricos, contra cortocircuitos y sobrecargas, en sustitución de los fusibles, ya que tienen la ventaja que no hay que reponerlos; cuando desconectan debido a una sobrecarga o un cortocircuito, se rearman de nuevo y siguen funcionando. Según el número de polos, se clasifican éstos en:

ü

Unipolares

Bipolares

ü

Tripulares

Tetrapolares (se utilizan para redes trifásicas con

neutro)

2.2.- Protección térmica La función de la protección térmica, es proteger las instalaciones de posibles problemas de sobrecarga. Primero que todo, entendamos que una sobrecarga es el exceso de la intensidad de corriente en un circuito debido a un defecto de aislamiento, a una avería o a una demanda excesiva de un consumo que está conectado en el circuito. Cabe destacar que este aumento es en forma gradual en el tiempo a diferencia del cortocircuito que es un aumento brusco y rápido en el tiempo. Las sobrecargas deben de protegerse, ya que pueden dan lugar a la destrucción total de los aislamientos de una red o de un consumo conectado a ella. Una sobrecarga no protegida puede dar lugar a que se produzca un cortocircuito. En instalaciones domésticas de alumbrado se suelen aplicar los protectores magnetotérmicos, ya que éstos cuentan con una protección para las sobrecargas, que viene incluida (elemento bimetálico), pero para la protección de motores se utilizan los llamados relés térmicos. Dentro de la gama que existen de relés térmicos, existen de varios tipos, pero el más común el relé térmico a base de un bimetal. Internamente estos relés cuenta con un elemento bimetal (similar al visto en las protecciones magnetotérmicas), el cual al momento de pasar una cantidad de intensidad de corriente superior a la nominal de la protección, el elemento bimetálico comienza a flectarse produciendo la desconexión del circuito de fuerza. Desde este punto de vista, es muy beneficioso, puesto que una caída de este dispositivo a causa de una sobrecarga,

corta la conexión física de los conductores de alimentación del circuito y la carga eléctrica (generalmente un motor). Además estos dispositivos cuentan con un botón para restaurar la protección cuando ha habido una falla en el circuito. Esto hace necesario que una persona calificada acuda a reponer la protección y normalizarla, pero no se podrá hacer, si el elemento bimetálico está aún flectado (elemento caliente). Otro de los relés térmicos que se está usando con bastante frecuencia, es el relé térmico electrónico el cual, tal como lo indica su nombre, posee internamente una pequeña electrónica. Básicamente este relé posee unos toroides (bobinas) que están ubicados dentro de éste y es uno por cada conductor de fase del circuito, por lo tanto, como cada conductor que es recorrido por una corriente eléctrica, genera un campo magnético alrededor de él, los toroides son los encargados de tomar este campo y entregar esta señal a una electrónica interna que procesa la señal y manda a desconectar el circuito. A diferencia de los relés que son bimetálicos, estos relés electrónicos no desconectan físicamente la carga de los cables de alimentación, sino que actúan sobre unos contactos auxiliares los cuales se deben utilizar para desconectar el contactor de línea del circuito que está aguas arriba de la carga. Los relés en general cuentan con contactos auxiliares (mínimo un contacto N.O. y otro N.C.) que cambian de estado cuando la protección actúa.

2.3.- Protección diferencial

Al pasar la corriente eléctrica por el cuerpo humano, puede producir los siguientes efectos:

ü Paralización del corazón

ü Carbonización de los tejidos corriente continua)

Atrofia de los músculos del tórax (asfixia) Electrólisis de la sangre (solamente en

Aunque los cuerpos humanos reaccionan de diferentes maneras unos de otros y además influye las condiciones del momento, se puede decir que la corriente eléctrica comienza a ser peligrosa para el cuerpo humano, cuando la cantidad de corriente que pasa por él, excede los 25 mA y el tiempo de duración es mayor a 0,2 Segundos. Se ha comprobado que la resistencia del cuerpo humano, con piel sana y seca, depende de la tensión que se le aplique, pudiendo variar entre 2.500 y 100.000 ohmios. Esta resistencia también disminuye debido a la humedad, la transpiración, las heridas superficiales, al aumentar la masa muscular de las personas, si el contacto es inesperado, etc. También y por causas aun desconocidas se sabe que en las altas frecuencias la corriente eléctrica deja de ser peligrosa para el cuerpo humano (a partir de unos 7.000 Hz aproximadamente), y por tal motivo se emplea mucho en electromedicina. Debido a todo lo anteriormente expuesto, cuando se hacen cálculos sobre la seguridad contra electrocución, y con el fin de trabajar con un buen margen de seguridad, se considera que la resistencia del cuerpo humano es de 1.000 ohmios. El interruptor diferencial es un aparato cuya misión es desconectar una red de distribución eléctrica, cuando alguna de sus fases se conecta accidentalmente a tierra, sea directamente o a través de humedades generalmente (contacto indirecto). El interruptor diferencial se activa al detectar una corriente de defecto Id, que sea superior a su umbral de sensibilidad Is.

La protección diferencial está basada en la 1ª Ley de Kirchoff, que como ya sabemos dice:

"En todo nudo de conductores, la suma de las intensidades que a él llegan, es igual a la suma de las intensidades que de él salen". Esto hace que cuando se produce la derivación a tierra de una fase, exista un desequilibrio entre la suma geométrica de las intensidades de la red; este desequilibrio, que es precisamente la corriente de defecto Id, es lo que detecta el interruptor diferencial, provocando a continuación la desconexión de la red defectuosa.

a continuación la desconexión de la red defectuosa. En la figura 16.7, aparece el funcionamiento y
a continuación la desconexión de la red defectuosa. En la figura 16.7, aparece el funcionamiento y

En la figura 16.7, aparece el funcionamiento y conexión del interruptor diferencial (trifásico). Básicamente constan de un transformador, cuyo primario esta formado por todas las fases de la red, incluido el neutro, que atraviesan un núcleo toroidal (T), y el arrollamiento secundario está formado por una pequeña bobina (S). El arrollamiento secundario (S) se conecta luego a un relé que actúa sobre el mecanismo de desconexión del interruptor (B). Todo ello se halla contenido en una caja aislante, con bornes de entrada y salida de red, y pueden ser: Monopolares, Bipolares, Tripolares y Tetrapolares, estos últimos para redes trifásicas con neutro distribuido. Mientras no exista ninguna derivación a tierra en la instalación, la suma geométrica de las intensidades que circulan por los conductores, será igual a cero (Id = 0), permaneciendo el interruptor cerrado. Por el contrario cuando exista una derivación a tierra de una fase, aparece una corriente de defecto o fuga Id, que induce una corriente en el secundario del transformador toroidal; cuando la corriente de defecto Id sea igual o mayor que la sensibilidad del interruptor Is, el mecanismo de desconexión abre el interruptor. Una vez reparada la avería, el interruptor diferencial debe de cerrarse manualmente. En la figura 16.8 se puede observar el funcionamiento del diferencial. El primer dibujo, muestra una red en buen estado y el segundo dibujo, muestra la red con la fase S conectada a tierra. Red en buen estado: Is + It = Id = 0 A Red con fase a tierra : Is + It = Id = 0,7 A

2.3.1.- Pruebas de funcionamiento Para verificar el correcto funcionamiento de los interruptores diferenciales, éstos
2.3.1.- Pruebas de funcionamiento Para verificar el correcto funcionamiento de los interruptores diferenciales, éstos
2.3.1.- Pruebas de funcionamiento Para verificar el correcto funcionamiento de los interruptores diferenciales, éstos
2.3.1.- Pruebas de funcionamiento Para verificar el correcto funcionamiento de los interruptores diferenciales, éstos

2.3.1.- Pruebas de funcionamiento Para verificar el correcto funcionamiento de los interruptores diferenciales, éstos poseen un pulsador de prueba (test), que al pulsarlo cortocircuita dos fases, a través de una resistencia, que permite el paso de una corriente algo mayor a la sensibilidad del interruptor Is, con lo cual al provocar un desequilibrio entre las fases, originando la desconexión de la protección.

2.3.2.- Sensibilidad diferencial Los interruptores diferenciales se fabrican para muchos valores de sensibilidad (Is), según sea la longitud de las líneas a proteger, el tipo y las condiciones de la instalación, incluso se fabrican con sensibilidad ajustable, para que el usuario la adapte de acuerdo a sus necesidades. Los empleados domésticamente y en instalaciones de poca potencia, (que se suelen fabricar compactos y para intensidades nominales de 5 hasta 125 A), suelen tener dos tipos de sensibilidad fija sin posibilidad de ser modificada. Estas son:

Interruptores de media sensibilidad Is = 0,3 A = 300 mA Interruptores de alta sensibilidad Is = 0,03 A = 30 mA Los primeros (que son más utilizados) se deben emplear en las instalaciones con puesta a tierra. Los segundos, se podrían emplear incluso en instalaciones sin puesta a tierra, debido a la pequeña corriente de fuga que necesitan para su desconexión. Los interruptores diferenciales de gran potencia (de 150 a más de 1.000 A), que se emplean para la protección de las instalaciones industriales de gran potencia y baja tensión, suelen tener sensibilidad ajustable en escalones, siendo los valores más normales: 0,03 - 0,1 - 0,3 - 0,5 - 0,8 - 1 - 2 Amperes.

2.3.3.- Relé diferencial Industrial

Estos interruptores, suelen tener la sensibilidad ajustable y se fabrican en dos partes: Por un lado se monta el transformador toroidal, que suele ser de gran tamaño, sobre la red a proteger y aparte se monta el relé diferencial, que incluye todos los elementos de desconexión y verificación de funcionamiento, tal como se ve en la figura 16.9.

de funcionamiento, tal como se ve en la figura 16.9. Dependiendo de la potencia del interruptor,
de funcionamiento, tal como se ve en la figura 16.9. Dependiendo de la potencia del interruptor,
de funcionamiento, tal como se ve en la figura 16.9. Dependiendo de la potencia del interruptor,
de funcionamiento, tal como se ve en la figura 16.9. Dependiendo de la potencia del interruptor,

Dependiendo de la potencia del interruptor, el bloque que contiene los elementos de desconexión, puede contener también el interruptor propiamente dicho, o bien actuar sobre el interruptor automático de la red, al igual que el resto de las protecciones.

RELE El relé térmico es un dispositivo que permite proteger un circuito de sobrecorriente, que pueden ser graduales por problemas de consumo excesivo, fallas a masas no directas, motores con problemas de sobrecarga mecánica, una fase menos en el circuito, etc. El relé térmico, interruptor térmico, protección térmica y cualquier otro tipo de protección que tenga incluido este sistema de desconexión automática, protegerá el circuito de estas anomalías de funcionamiento.

Funcionamiento del relé térmico:

Estas protecciones se conectan en serie con el circuito. Su mecanismo de desconexión automática está basado en el efecto que produce la temperatura en una lámina bimetálica. Esta lamina bimetálica (dos metales de diferente coeficiente de dilatación) al calentarse por efecto de una sobrecorriente eléctrica, toma temperatura y como uno de los metales posee una dilatación mayor que el otro, se flectará (dobla) hacia un lado, volviendo a su posición original al enfriarse. Este movimiento que se produce por el efecto de la temperatura, en los relés térmicos es transmitido por una reglilla móvil hacia un juego de contactos auxiliares trabados mecánicamente. La reglilla al desplazarse libera el vástago que mantiene fijos los

contactos y por consiguiente el desenganche de estos, Así se produce la apertura o cierre de los contactos. Los contactos auxiliares de los relés térmicos permiten la desconexión del circuito de control en caso de falla por una sobrecorriente en el circuito de fuerza. Ejemplo, un motor con una sobrecarga mecánica, aumentará su consumo de corriente. Esta sobrecorriente proporcionará la temperatura necesaria para que se flecten las láminas bimetálicas, de esta manera producirá la desconexión del circuito de control. El motor no alcanza a sufrir mayor daño. El técnico investigará ¿por qué? Operó el relé, hasta solucionar el problema. En resumen el relé térmico es una protección contra sobrecorriente producto de diferentes tipos de fallas eléctricas. Actúa en forma indirecta sobre las líneas de energía, ya que lo hace el circuito de mando de la máquina, desconectando los dispositivos que controlan el circuito de fuerza. Los relés térmicos poseen un rango de trabajo, por ejemplo: el relé RBO-5 tiene un rango de 0.65 a 1.30 amperes. El RBO-9 3.4 a 6.8 amperes. La ventaja de este rango esta dada en la posibilidad de ajustar el relé según la potencia del circuito.

Ajuste Relé:

Corriente normal de funcionamiento del motor por 1.2 (régimen de sobrecarga de 20%) Para determinar el valor del relé se utiliza el siguiente criterio:

Corriente nominal de motor x 1.25 (el valor obtenido se debe adecuar a los valores nominales existentes en el mercado).

PRECAUCIÓN: No olvidemos siempre averiguar el motivo por el cual el relé desconectó el circuito. El botón de reposición permite volver a reenganchar los contactos una vez enfriado el relé (2 a 4 minutos). Interruptor Térmico:

Es un dispositivo de mando que funciona bajo el mismo principio del relé térmico, solo que este tipo actúa en forma directa sobre la red de alimentación. Él desenganche que producen las laminas bimetálicas es sobre el sistema de retención mecánica de los contactos principales, por lo tanto desconecta el circuito de fuerza. Este tipo de “interruptor protector” no posee contactos auxiliares. Su uso más común esta dado en el accionamiento y protección de motores eléctricos. Se les conoce como GUARDAMOTORES.

Protección Térmica:

Esta protección es muy utilizada en máquinas como: refrigeradores, lavadoras pequeñas, cafeteras, accionadores de aire, máquinas heladeras, compresores, etc. Algunos motores monofásicos llevan incorporado en su placa de conexiones esta protección (motores Famasol). Se conectan en serie con el circuito y su principio de funcionamiento es idéntico al de las protecciones térmicas anteriores. Desconectan el circuito cuando hay una sobrecorriente, producto de una falla. La lámina bimetálica cumple el papel de interruptor en este caso, lleva incorporado en sus extremos un par de pepas de contacto que cierren el circuito constantemente. Cuando se produce un calentamiento por una sobrecorriente esta se flecta abriendo el circuito, al enfriarse vuelve a su posición original cerrando el circuito.

Su valor nominal es fijo, no tienen regulación. Se determinan según la potencia del circuito, ejemplo: 0.25 HP, 0.5 HP, 0.75 HP, etc. Estas protecciones actúan sobre el circuito de fuerza.

Código eléctrico vigente Elementos de electricidad tomo II Tecnología eléctrica y electrónica Reparación de motores eléctricos

ELECCION DE INTERRUPTORES “AUTOMATICOS” MODULARES

NORMALIZACION

La norma internacional IEC 898 define las características de funcionamiento de un interruptor

automático magnetotérmico para instalaciones domésticas y análogas. Los interruptores

magnetotérmicos están destinados a la protección de circuitos contra las sobreintensidades. La

norma europea EN 60.898 (basada en la norma IEC 898) es más severa en algunos puntos que la

norma internacional.

CARACTERISTICAS DE DESCONEXION SEGUN LA NORMA IEC 898

Funcionamiento térmico:

Tiene por misión proteger los cables contra sobrecarga cuando se produce una sobrecarga en la línea, el bimetal activa el mecanismo de desconexión. La norma define los límites de valor térmico, donde el interruptor debe desconectar.

Funcionamiento magnético:

Tiene por misión proteger los cables contra cortocircuitos. Un electroimán asegura la desconexión instantánea en caso de cortocircuito. La norma distingue tres tipos de curvas diferentes, en función de la corriente de desconexión instantánea.

PODER DE CORTE EN CORTOCIRCUITO

Valor de la componente alterna de la corriente estimada que un interruptor es capaz de interrumpir bajo una tensión dada en condiciones prescritas de empleo.

Poder asignado Icn

Dos desconexiones automáticas para Icn

0 - tu - co (1) seguido por ensayo de rigidez dieléctrica a 900V Verificación de las características de desconexión. rv"

Curva de desconexión

Poder de corte en servicio lcs

Tres desconexión automáticas para lcs= 0 - tu - co - tu - CO (1) Seguido por ensayo de rigidez dieléctrica a 1 500V Verificación de las características de desconexión (1) 0 representa una desconexión automática CO = representa una conexión manual seguido por una desconexión automática.

Tu = representa el tiempo (3 minutos) entre cortocircuitos

CARACTERISTICAS DE DESCONEXION SEGUN LA NORMA IEC 947-2

Funcionamiento Térmico:

Funcionamiento magnético:

Las curvas de disparo magnético son similares a las normas IEC 898.

UTILIZACION EN CORRIENTE CONTINUA. Pueden ser utilizados hasta 48 Vc.c. por polo. En corriente continua (c.c.) los valores de desconexión térmica son idénticas a los de corriente alterna (c.a.) 50/60 Hz, mientras que los valores magnéticos son un 40% más elevado.

Nota: Existen magnetotérmicos modulares especial para el empleo en corriente continua. 1 polo 250 Vc.c., 2 polos 44OVc.c., 6 kA curva C, para mayores detalles técnicos consultar.

CURVAS DE ACCIONAMIENTO

INTRODUCCIÓN Una de las principales características de los disyuntores o interruptores de poder es la curvas de respuesta que posee cada uno de estos aparatos tanto ante el efecto térmicos como el de cortocircuito que sufren los conductores, para proteger a los conductores se diseñan las protecciones dotadas de dispositivos que actúan desconectando los circuitos conectados a ellas, este aspecto de las protecciones eléctricas es de gran importancia para las aplicaciones de los dispositivo de a accionamiento eléctrico modernos.

NORMALIZACIÓN Funcionamiento térmico Tiene por misión proteger los conductores eléctricos (cables y alambres) contra sobrecarga. Cuando se conduce una sobrecarga en la línea, el bimetal activa el mecanismo de desconexión La norma define los límites de valor térmico, donde el interruptor debe desconectar

sobrecarga

Tiempo de desconexión

1.13

In

t

1 h

(In £ 63 A)

 

t

2 h (h > 63 A)

1.45

In

t

2 h

(In £ 63 A)

 

t

2 h (h > 63 A)

2.55

In

1s< t < 60 s para In £ 32 A 1s< t < 120 s para In > 32 A

FUNCIONAMIENTO MAGNÉTICO Tiene por misión proteger los conductores eléctricos (cables y alambres) contra cortocircuitos. Un electroimán asegura la desconexión instantánea en caso de cortocircuito. La norma distingue tres tipos de curvas diferentes, en función de la corriente de desconexión instantánea.

DESIGNACIÓ

CTE

DE

TPO

DE

APLICACIONNES

N

ENSAYO

DESCONEXIÓ

N

B

3

In

 

T

>0.1s

Unicamente para cargas resistivas, tales

5

In

 

T

< 0.1s

como calefacción eléctrica, calentadores de agua, cocinas, etc.

C

5

In

 

T

>0.1s

Cargas habituales, tales como

10

In

T

< 0.1s

alumbrado. Tomas de corriente, pequeños motores eléctricos.

D

10

In

T

>0.1s

Mando y protección de circuitos con

20

In

T

< 0.1s

fuertes corrientes de conexión. Como primario de transformadores, soldadoras, motores, etc.

L

2.4

In

T

>0.1s

Similar a la curva B

3.5

In

T

< 0.1s

U

3.5

In

T

>0.1s

Similar a la curva C

8

In

 

T

< 0.1s

G

10

In

T

< 0.1s

 

10

In

T

< 0.1s

MA

12

In

T

>0.1s

.

Z

2.4

In

T

>0.1s

 

3.6

In

T

< 0.1s

ICP-M

5

In

 

T

>0.1s

Cargas habituales, tales como

10

In

T

< 0.1s

alumbrado. Tomas de corriente, pequeños motores eléctricos.

La norma NCH 2012 Esta norma clasifica las características de las protecciones en clase L y clase U Curva clase L es similar a la curva clase B Curva clase U es similar a la curva clase C

CURVA TIPO L 2.4 –

CURVA TIPO U 3.5 – 8 In Los interruptores automáticos magnetotérmicos, se emplean mucho domésticamente y para instalaciones de Baja Tensión en general y suelen fabricarse para intensidades entre 5 y 125 amperios, de forma modular y calibración fija, sin posibilidad de regulación. Para intensidades mayores, en instalaciones industriales, de hasta 1.000 A o más y suelen

estar provistos de una regulación externa, al menos para la bobina magnética (protección contra cortocircuitos). La tabla que a continuación se muestra, indica las curvas características de los protectores automáticos normalizados de acuerdo a EN (norma europea) junto con su límite de desconexión para un tiempo máximo de 0,1 segundo; In indica la corriente nominal de la protección.

3.5 In

CURVA CARACTERÍSTICA

LÍMITE DE DESCONEXIÓN

L

Entre 2,4 a 3,5 veces la In

U

Entre 3,5 a 8 veces la In

G

Entre 7 a 10 veces la In

B

Entre 3 a 5 veces la In

C

Entre 5 a 10 veces la In

D

Entre 10 a 20 veces la In

MA

Fijo a 12 veces la In

Z

Entre 2,4 a 3,6 veces la In

ICP-M

Entre 5 a 8 veces la In

Los tipos L y B se emplean para la protección de redes grandes de cables y generadores. Los tipos U y C se emplean para la protección de receptores en general y líneas cortas. El tipo G se emplea para la protección de los motores y transformadores en general. El tipo D se emplea para la protección de cables y receptores con puntas de carga muy elevadas. El tipo MA es un diseño especial para la protección de motores. El tipo Z es un diseño especial para la protección de circuitos electrónicos. El tipo ICP-M (Interruptor de Control de Potencia con reenganche Manual), es un diseño especial, para el control de potencia por las compañías distribuidoras. Aunque su función principal es de tarifación eléctrica, también se puede emplear como interruptor magnetotérmico de protección general. Otra característica a tener en cuenta, cuando hemos de seleccionar un interruptor magnetotérmico, es su poder de corte en carga, que puede ser distinto dentro de un mismo tipo de curva de desconexión. Los valores de fabricación más normales de la intensidad máxima que pueden cortar, ante un cortocircuito, son:

1,5 – 3 - 4,5 – 6 – 10 – 15 – 20 - 25 KA Los interruptores termomagnéticos, son dispositivos que se caracterizan principalmente por:

Desconectar o conectar un circuito eléctrico en condiciones normales de operación. Desconectar un circuito eléctrico en condiciones de falla, ya sea frente a una sobrecarga o frente a un cortocircuito. Poseer un elevado número de maniobras, lo que le permite ser utilizado nuevamente después del “despeje” de una falla, a diferencia del fusible, que sólo sirve una vez.

EJEMPLOS DE CURVAS CARACTERÍSTICAS DE DISYUNTORES

(B – C – D - MA)

Interruptor automático de 125 A, curva B 39

Interruptor automático de 125 A, curva B

Interruptor automático de 125 A, curva C 40

Interruptor automático de 125 A, curva C

Interruptor automático de 125 A, curva D 41

Interruptor automático de 125 A, curva D

Interruptor automático de 125 A, curva MA 42

Interruptor automático de 125 A, curva MA

CIRCUITOS DE ALUMBRADO

INTRODUCCIÓN Los circuitos de alumbrado desde su aparición en el siglo XIX han cumplido a una finalidad muy importante en el desarrollo de la vida del hombre, por esto debemos procurar su estudio y análisis exhaustivo ya que de ellos depende una segura y confortable vida de los usuarios de los servicios eléctricos. Debemos recordar que desde su descubrimiento la electricidad ha sido una fuente, de la cual el hombre ha podido obtener energía, y la forma más popular en que sé a utilizado esta fuerza, es a través de las instalaciones eléctricas de alumbrado. En el presente informe daremos a conocer los elementos que conforman un circuito eléctrico, como a su vez las distintas formas de clasificarlos, siendo la más utilizada a través de su aplicación práctica (circuitos de un efecto, de dos efectos, etc.). Las variadas aplicaciones que presenta la corriente eléctrica, lleva a tentarse en usarla bajo condiciones muy diversas, sin embargo al no tener claro bajo qué condiciones es válido, sé esta propenso a cometer errores. Por esta razón, en el presente el apunte se estudiará una serie de circuitos y se pretende averiguar cuál es la conexión de cada uno de ellos. Desde sus inicios la electricidad ha sido un a fuente de la cual el hombre ha podido obtener energía, y la forma más popular de es el alumbrado eléctrico. Los circuitos eléctricos deben ser realizados en calidad total, debido a que serán operados por personas que no tienen los conocimientos suficiente para comprender totalmente los peligros que conlleva la utilización de esta energía. Por esto aquí les mostramos los siguientes circuitos para realizarlos bajo las condiciones mínimas de seguridad y funcionalidad

OBJETIVOS

Identifica las partes esenciales de un circuito eléctrico y la función de cada una de ellas.

Diferenciar los tipos de circuitos según su conexión eléctrica.

Identificar los distintos tipos de circuitos eléctricos de alumbrado domiciliario.

Interpretar los distintos esquemas de conexión de los circuitos eléctricos

INSTALACIONES ELECTRICAS DE ALUMBRADO

1. CIRCUITO ELÉCTRICO:

En las instalaciones eléctricas de alumbrado, el sistema que hace posible controlar la corriente eléctrica 2 . Se denomina Circuito eléctrico.

Llamamos circuito eléctrico al recorrido que realiza la corriente eléctrica desde que sale de la Red por el conductor fase, hasta su retorno a ella por el conductor neutro.

El Código Eléctrico, define circuito eléctrico, como Conjunto de artefactos alimentados por una línea común de distribución, la cual es protegida por un único dispositivo de protección. Según esta definición, para crear y mantener la corriente eléctrica en un circuito eléctrico, se debe contar con los siguientes elementos:

Una Fuente de Energía: elemento del circuito que entrega la energía eléctrica necesaria para la circulación de la corriente

Los Conductores: elementos del circuito que sirven de camino a la corriente eléctrica.

Un Receptor: elemento del circuito que consume la energía eléctrica transformándola en energía luminosa, calórica, etc. (ejemplo, lámparas, etc.).

Un Interruptor: elemento del circuito cuya función es permitir o interrumpir el paso de la corriente eléctrica al receptor.

Una Protección Eléctrica: Dispositivo destinado a desenergizar un circuito cuando en el se alteran las condiciones normales de funcionamiento.(ejemplo, fusible, disyuntor, etc.)

Receptor
Receptor

2 Corriente eléctrica: es el flujo ordenado de electrones que se desplaza por un conductor eléctrico.

Conductor Fuente de Interruptor energía Protección Eléctrica
Conductor
Fuente de
Interruptor
energía
Protección
Eléctrica

Figura 1.1. Circuito Eléctrico

2. Clasificación general de los circuitos eléctricos:

Un Circuito Eléctrico se puede clasificar por varios aspectos entre, por ejemplo, de la presencia de corriente eléctrica, según la forma de conexión y según la tensión de alimentación:

2.1. Clasificación Según la presencia de corriente eléctrica:

Según la presencia de la corriente eléctrica, se clasifican los circuitos eléctricos en: Circuito abierto y circuito cerrado.

q Circuito abierto: Se denomina así, cuando en un circuito eléctrico NO existe circulación de corriente eléctrica, es decir el receptor NO consume energía. (Lámpara apagada).

q Circuito cerrado: Se denomina así, cuando en un circuito eléctrico existe circulación de corriente eléctrica, es decir el receptor consume energía. (Lámpara encendida).

2.2. Clasificación Según la forma de conexión:

Según la forma de conexión, se clasifican los circuitos eléctricos en: Circuito en conexión Serie y Circuito en conexión Paralelo.

q Conexión serie: La conexión de un circuito serie consiste en conectar la salida de la primera lámpara a la entrada de la segunda y la salida de ésta a la entrada de la tercera, y así sucesivamente, dependiendo de la cantidad de receptores a conectar. En la figura 1.2. se puede apreciar la circulación de la corriente por todo el circuito serie con la misma intensidad, si se desconecta o corta el circuito en cualquier punto, por ejemplo: soltar una lámpara o por mal contacto de un conductor, quedará todo el circuito sin corriente (circuito abierto).

Se desconecta una de las lámparas y se apagan todas
Se desconecta una
de
las
lámparas
y
se
apagan todas

Figura 1.2. Circuito Eléctrico en Conexión Serie En un circuito Serie la tensión de divide dependiendo de la potencia de las lámparas conectadas. A mayor potencia entre varias lámparas conectadas, menor luminosidad menor potencia. Este tipo de circuito se utiliza en lugares en que se desea disminuir la tensión eléctrica de la Red, al valor de los receptores.

Ejemplo: Al tener una Red de 220 V. y se quiere conectar a ella lámparas de 22 V. será necesario conectar 10 lámparas para que funcionen a su tensión normal y utilizando la tensión de la Red. A modo de ejemplo piense en las guirnaldas de luces navideñas, las cuales están conectadas en Serie. Este tipo de conexión Serie, no es adecuado para alumbrado domiciliario, puesto que en el caso de que una lámpara se “queme” o no este en su sitio, el circuito estará“ abierto” por lo tanto, sin corriente eléctrica.

q Conexión paralelo: La conexión de este circuito, consiste en alimentar cada receptor con los conductores de la red, es decir, para nuestro caso, con Fase y Neutro. En este tipo de circuito no influye en su luminosidad la cantidad de receptores a conectar, ya que a todos debe llegarle los conductores de alimentación. En el circuito paralelo los receptores conectados son independientes entre sí, es decir, que si se desconecta cualquiera de ellos, los demás siguen conectados al circuito, la corriente sigue circulando por todo el circuito, excepto por la lámpara que quedo desconectada.

En este circuito la tensión de la Red es la misma en cada receptor (220 V) y las lámparas iluminarán de acuerdo a su potencia eléctrica, es decir, a mayor potencia mayor luminosidad.

En Relación a la corriente eléctrica, esta se divide por cada uno de los receptores conectado al circuito.

Si se desconecta una de las La corriente se divide por cada una de las
Si se
desconecta
una de las
La corriente se divide
por cada una de las
lámparas conectadas
al circuito

Figura 1.3. Circuito Eléctrico en Conexión Paralelo. La conexión en paralelo es la utilizada en alumbrado domiciliario, puesto que si se “quema” o desconecta una lámpara las demás siguen funcionando y seguirá existiendo corriente en todo el resto del circuito.

2.3. Clasificación Según la tensión de alimentación:

Según la tensión de alimentación, se clasifican los circuitos eléctricos en: Circuito monofásicos y circuito trifásicos.

q Circuito monofásicos: Se llama sistema monofásico, aquellos circuitos que son alimentados por dos conductores activos: fase y neutro. Ejemplos de circuitos monofásicos son los circuitos domiciliarios, con una diferencia de potencial eléctrico de 220 voltios nominales.

q Circuito polifásico: Esta clasificación obedece a la cantidad de líneas fases por la que el circuito este formado y en el caso de los circuitos polifásicos encuentra como ejemplos los circuitos Industriales que cuentan con un sistema trifásico (tres fases) de conexión, con una diferencia de potencial eléctrico de 380 voltios nominales.

3. Tipos de circuitos eléctricos de alumbrado:

Las variadas aplicaciones que presenta la corriente eléctrica, lleva a tentarse en usarla bajo condiciones muy diversas, sin embargo al no tener claro bajo qué condiciones es válida, sé esta llano a cometer errores. Por esta razón estudiaremos a continuación una serie de circuitos eléctricos, utilizados en instalaciones domiciliarias y veremos las distintas formas de conexión de cada uno de ellos.

Los circuitos eléctricos deben realizados cumpliendo serias normas de seguridad, funcionalidad y de calidad, debido a que serán operados por personas que no tienen los conocimientos suficiente para comprender a cabalidad los peligros que conlleva la utilización de la corriente eléctrica.

A continuación se presentan circuitos eléctricos más utilizados en instalaciones eléctricas domiciliarias:

Circuito eléctrico de alumbrado de un efecto

Circuito eléctrico de alumbrado de dos efectos

Circuito eléctrico de alumbrado de combinación

Circuito eléctrico de alumbrado de combinación doble

Circuito eléctrico de alumbrado de varios efectos

Circuito eléctrico de alumbrado de cruzamientos

3.1.- Circuito eléctrico de alumbrado de un efecto:

Características generales: Circuito eléctrico que consta de una línea de alimentación que

esta protegida y que a su vez protege el circuito completo, también tiene un único interruptor que controla la lámpara, el circuito de construcción más simple. El circuito eléctrico de un efecto, es el circuito más simple de todos, sólo es necesario pulsar un interruptor para obtener lo deseado.

Esquema de Conexión:

circuito más simple de todos, sólo es necesario pulsar un interruptor para obtener lo deseado. Esquema

Aplicación: De uso general, es decir, se puede instalar en todo tipo de dependencia debido a su simplicidad.

3.2.- CIRCUITO ELÉCTRICO DE ALUMBRADO DE DOS EFECTOS:

comanda una lámparas, también protegida por una única protección que protege todo el circuito.

Características generales: Circuito eléctrico que consta de dos interruptores, que cada uno

distintos.

Aplicación: De uso común. Que sirve para comandar dos lámparas de dos interruptores

Esquema de Conexión:

dos lámparas de dos interruptores Esquema de Conexión: 3.3.- CIRCUITO ELÉCTRICO DE ALUMBRADO DE COMBINACIÓN:

3.3.- CIRCUITO ELÉCTRICO DE ALUMBRADO DE COMBINACIÓN:

protegida por una única protección. Cuenta con dos interruptores separados que siempre están abiertos o cerrados, que cada uno comanda una sola lámpara. Se puede encender la lámpara desde un punto y apagarla de otro punto distante.

Características generales: Circuito eléctrico que consta con una línea de alimentación

desde un extremo del pasillo y encenderla del otro extremo.

Aplicación: De uso común en escaleras y pasillos, donde se necesita apagar una lámparas

Esquema de Conexión:

3.4.- CIRCUITO ELÉCTRICO DE ALUMBRADO DE COMBINACIÓN DOBLE: combinación simple, alimentados por una sola línea

3.4.- CIRCUITO ELÉCTRICO DE ALUMBRADO DE COMBINACIÓN DOBLE:

combinación simple, alimentados por una sola línea que esta protegida por una única protección. Consta con cuatro interruptores separados que siempre están cerrados o abiertos. Tiene dos

lámparas, cada una comandada por un circuito distinto.

Características generales: Circuito eléctrico compuesto por dos circuito eléctricos de

una lámpara en el primer piso y apagarla en el segundo piso y prender otra del tercer piso donde

se puede apagar también.

Aplicación: De uso común en escaleras, que unen tres o más pisos, sirve para encender

Esquema de Conexión:

tres o más pisos, sirve para encender Esquema de Conexión: 3.5.- CIRCUITO ELÉCTRICO DE ALUMBRADO DE

3.5.- CIRCUITO ELÉCTRICO DE ALUMBRADO DE VARIOS EFECTOS:

cada uno comanda una lámpara distinta, circuito alimentado por una línea única protegida.

Características generales: Circuito eléctrico que consta de tres o más interruptores, que

alumbrado desde un sólo punto.

Aplicación: De uso común en salas de grandes dimensiones donde se necesita controlar el

Esquema de Conexión:

Esquema de Conexión: 3.6.- CIRCUITO ELÉCTRICO DE ALUMBRADO DE CRUZAMIENTO: una lámpara. Parecido al circuito de

3.6.- CIRCUITO ELÉCTRICO DE ALUMBRADO DE CRUZAMIENTO:

una lámpara. Parecido al circuito de combinación doble pero más sencillo en la construcción

Características generales: Circuito eléctrico que consta de tres interruptores que controlan

práctica. Este interruptor posee dos posiciones, posición “a” y posición “b”.

Esquema de Conexión:

práctica. Este interruptor posee dos posiciones, posición “a” y posición “b”. Esquema de Conexión: 52

CONCLUSIONES

Las instalaciones eléctricas de alumbrado, nos permiten una variada gama de posibilidades de uso domestico, para una iluminar distintos ambientes, permitiendo un confort y seguridad a los distintos usuarios que habitan una casa.

Cada circuito, cumple con una misión definida y con variadas posibilidades de aplicación, lo que nos permite determinar las necesidades de los usuarios y elegir el tipo de instalación según las necesidades del usuario.

Hemos definido en este informe los circuitos tipos más utilizados en alumbrado, un segundo paso a dar es determinar el tipo de sistema de instalación a utilizar (embutida, a la vista, sobrepuesta, etc.) como a su vez el tipo de accesorios a emplear.

Queda en claro que no basta con conocer las instalaciones eléctricas de alumbrado, sino que también las distintas formas de conexión y los elementos que entran en juego para obtener un sistema eléctrico seguro y de alta calidad.

BIBLIOGRAFIA

Dirección

 

Tema

Circuito Eléctrico

 

Circuito Eléctrico

 

Circuitos Eléctricos

 

b/sec_66.html

 

Catálogo componentes eléctrico

 

Instalaciones Eléctricas

 

Componentes eléctricos

 
 

Solución problemas eléctricos

 

enieria/ingenieria_electrica

 

Diseño eléctrico, domotica, catálogos eléctricos en línea, etc.

catálogos

eléctricos

de

lámparas

y

accesorios

Instalaciones eléctricas de alumbrado

 

htm

 

CIRCUITO DE ALUMBRADO DE UN EFCTO (9/12)

1.- INTRODUCCIÓN:

Los circuitos de alumbrado desde su aparición en el siglo 19 han cumplido a una finalidad muy especifica e importante en el desarrollo de la vida del hombre, por esto debemos procurar su estudio y análisis exhaustivo ya que de ellos depende una confortable y confiado vida de los usuarios de los servicios eléctricos. Desde sus inicios la electricidad ha sido un a fuente de la cual el hombree ha podido obtener energía, y la forma más popular de es el alumbrado eléctrico. El circuito eléctrico de un efecto, es el circuito más simple de todos, sólo es necesario pulsar un interruptor para obtener lo deseado. En ETC los alumnos deben diseñar un circuito eléctrico de alumbrado simple (un interruptor de un efecto y una lampara incandescente) y luego realizar los pasos adecuados parar su ejecución practica, tanto en laboratorio como en los paneles de practica.

2.- OBJETIVO:

Realizar el montaje y conexionado de un circuito de un efecto (9/12) sobrepuesto con enchufe a partir de los circuitos y sus esquemas respectivos estudiados anteriormente.

3.- MATERIALES 3.1 Materiales Eléctrico

Ord.

 

can

MATERIAL ELECTRICO

tida

d

1.

Protección

 

2.

Interruptor sobrepuesto 9/12

1

3.

base recta

1

4.

Latiguillos

1.5

5.

Lámpara incandescente

1

6.

   

3.2

herramientas equipos e instrumentos:

 

Ord.

DESCRIPCIÓN HERRAMIENTO EQUIPO O INSTRUMENTO

CAN

ESTADO

TID

AD

1

Busca polos (Probador, neón)

 

1 1

2

Máquina taladradora

 

1 2

3

Amperímetro de panel

 

1

4

Voltímetro de panel

   

5

Fuente de poder

   

3.3

elementos de protección personal

 

ORD

ELEMENTO

CANTIDAD

ESTADO

1

Guantes

* particp

 

2

Gafas

   

3

Cinturón de seguridad

   

4

Zapato de seguridad

   

5

Casco

   
IV.- ACTIVIDAD (Desarrollo de la experiencia ) : 1 Dibujar el esquema del circuito a
IV.- ACTIVIDAD (Desarrollo de la experiencia ) : 1 Dibujar el esquema del circuito a
IV.- ACTIVIDAD (Desarrollo de la experiencia ) : 1 Dibujar el esquema del circuito a
IV.- ACTIVIDAD (Desarrollo de la experiencia ) : 1 Dibujar el esquema del circuito a

IV.- ACTIVIDAD (Desarrollo de la experiencia):

1 Dibujar el esquema del circuito a realizar

2 Determinar la secuencia de operaciones.

3 Revisar listado de materiales (entregar ficha).

4 Revisar listado de herramientas (entrega ficha).

5 Alambrar los conductos de acuerdo a esquema a conectar

6 Fijar accesorios.

7 Realizar uniones eléctricas en cajas de derivación según esquema de conexiones.

8 Revisar el circuito según esquema uso de lámpara de prueba o multitester.

9 Probar funcionamiento del circuito.

10 Analisis del funcionamiento

11 Tabular datos.

12 Desarmar

13 Ordenar componentes

V.- esquema

Manual de las herramientas Tecnología 5

CIRCUITO ALUMBRADO DE DOS EFCTOS

1.- INTRODUCCIÓN:

La actividad a realizarse sobre los paneles de práctica, la que resulta necesaria para adquirir un desenvolvimiento adecuado parea realizar circuitos con cierta seguridad. Los circuitos de alumbrado desde su aparición en el siglo XIX han cumplido a una finalidad muy especifica e importante en el desarrollo de la vida del hombre, por esto debemos procurar su estudio y análisis exhaustivo ya que de ellos depende una confortable y confiado vida de los usuarios de los servicios eléctricos. Desde sus inicios la electricidad ha sido un a fuente de la cual el hombree ha podido obtener energía, y la forma más popular de es el alumbrado eléctrico. El circuito eléctrico de un efecto, es el circuito más simple de todos, sólo es necesario pulsar un interruptor para obtener lo deseado. En ETC los alumnos deben diseñar un circuito eléctrico de alumbrado simple (un interruptor de un efecto y una lámpara incandescente) y luego realizar los pasos adecuados parar su ejecución practica, tanto en laboratorio como en los paneles de practica.

2.- OBJETIVO:

Diseñar montar y poner en marcha circuito de dos efectos (9/15)

3.- MATERIALES 3.1 Materiales Eléctrico

Ord.

MATERIAL ELECTRICO

cantidad

7.

Rosetas de madera

 

8.

Roscalatas de 6 x ½”

 

9.

Base recta de loza

 

10.

Interruptor de dos efectos

2

11.

Ducto

 

12.

Abrazaderas

 

13.

Conductor NYA. 1,5 mm 2 . fase, neutro y tierra (Cantidades en metros)

 

14.

   

15.

   

16.

   

17.

   

18.

   

19.

   

3.2 herramientas equipos e instrumentos:

Ord.

DESCRIPCIÓN HERRAMIENTO EQUIPO O INSYTRUMENTO

CANTID

AD

1

Alicate de universal

1

2

Alicate cortante

1

3

Cuchilla de electricista.

 

4

Cinta de medir

1

5

Martillo de peña

1

6

Busca polos (Probador, neón)

1

7

Multitester.

1

8

   

9

   

10

   

11

   

3.3 elementos de protección personal

ORD

ELEMENTO

CANTIDAD

1

Guantes

* particp

2

Gafas

 

3

Cinturón de seguridad

 

4

Zapato de seguridad

 

5

Casco

 

IV.- ACTIVIDAD (Desarrollo de la experiencia):

14 Dibujar el esquema del circuito a realizar

15 Determinar la secuencia de operaciones.

16 Revisar listado de materiales (entregar ficha).

17 Revisar listado de herramientas (entrega ficha).

18 Montar caja de derivación.

19 Montar rosetas según esquema

20 Montar tubería, según medida y ubicación

21 Fijar tubería mediante abrazaderas y tornillos 6 x ½

22 Alambrar los conductos de acuerdo a esquema a conectar

23 Fijar accesorios.

24 Realizar uniones eléctricas en cajas de derivación según esquema de conexiones.

25 Revisar el circuito según esquema uso de lámpara de prueba o multitester.

26 Probar funcionamiento del circuito.

27 Analizar observaciones

28 Desarmar

29 Ordenar.

V.- esquema

PRACTICA

DIAGNOSTICO POR EL METODO DE LA TENSION

PROFESOR: Juan Gabriel S. Castro Guerrero.

1. OBJETIVO

Determinar el estado de un sistema, circuito, aparato, máquina o dispositivo.

2. DESCRIPCIÓN ACTIVIDAD

Medir tensión eléctrica sobre las bornas de un interruptor de dos efectos cerrado. Medir tensión eléctrica sobre loa Bornas de un interruptor de poder Cerrado

3. ACTIVIDADES

a. Selección de materiales

b. Selección de instrumentos

c. Medir

d. Registrar datos

e. Informes

4. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Medir tensión a circuito cerrado Medir tensión a circuito abierto

5. ESQUEMA

Informes 4. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD Medir tensión a circuito cerrado Medir tensión a circuito abierto

SELECCIÓN DE UN MATERIAL

I.- OBJETIVO Seleccionar por medio de catálogos un MATERIAL

II.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD Cada alumno a través de un catalogo y/o internet debe realizar la selección de un dispositivo para intervenir un proceso productivo

III.- ACTIVIDAD A DESARROLLAR

1. Liste las características de un dispositivo que proporcione un grado de seguridad normalizado.

MATERIAL

MATERIAL CARACTERISTICAS
MATERIAL CARACTERISTICAS

CARACTERISTICAS

MATERIAL CARACTERISTICAS
MATERIAL CARACTERISTICAS

2. Mediante el uso de catálogos de materiales seleccione el dispositivo limitador de recorrido para una máquina en movimiento.

MATERIAL

MATERIAL CARACTERISTICAS
MATERIAL CARACTERISTICAS

CARACTERISTICAS

MATERIAL CARACTERISTICAS
MATERIAL CARACTERISTICAS

3. Dibuje un MATERIAL eléctrico.

CARACTERISTICAS 3. Dibuje un MATERIAL eléctrico. 4. Vacié en la tabla siguiente, las características

4. Vacié en la tabla siguiente, las características técnicas de un MATERIAL eléctrico

SENSOR

SENSOR CARACTERISTICAS
SENSOR CARACTERISTICAS

CARACTERISTICAS

SENSOR CARACTERISTICAS
SENSOR CARACTERISTICAS

Indique la bibliografía

TEXTO

TEXTO TEMA
TEXTO TEMA
TEXTO TEMA

TEMA

TEXTO TEMA
TEXTO TEMA
TEXTO TEMA

Conectores de cable DESCRIPCIÓN

El conector de cables es un pequeño cono de plástico con un hilo metálico interno que permite una conexión segura, aislada y resistente. Los conectores de cable, por sus especiales cualidades y alternativas de fabricación, se han ganado un importante lugar en el rubro de la construcción y el mejoramiento del hogar. Estos conectores tienen importantes beneficios, estos son:

Medidas:

Hay medidas para diferentes secciones de cable, o sea, para diferentes grosores. De esta manera el conector se transforma en un producto versátil, lleno de posibilidades al memento de usarlo. Las medidas además son compatibles con las cajas de distribución, permitiendo al usuario esconder los conductores una vez terminado el trabajo. Formas:

Las formas son variadas; existen conectadores lisos, los semi-alados y los alados, útiles cada uno de ellos para distintos grados de apriete de los conductores. El alado del conductor facilita el apriete cuando los conductores son de mayor sección.

Colores:

Los conectadores vienen en distintos colores, lo que aunque parezca irrelevante, resulta finalmente muy importante para diferenciar e identificar los alambres y sus diferentes funciones.

¿Cómo usar los conectores de cable?

1. Desnudar la punta del alambre que se debe unir, dejando entre 1 a 2 cm del alambre desnudo, dependiendo del tamaño del conector.

2. Realizar una unión trenzada.

3. Tomar el conector y atornillarlo como si fuese una tapa. El hilo cumplirá la función de fijar los conductores, y la cubierta plástica los aislará del exterior. Es muy importante usar diferentes colores para identificar las diferentes utilidades del alambre.

4. Para terminar, se deben colocar los conectores dentro de la caja de derivación o del lugar donde corresponda.

colocar los conectores dentro de la caja de derivación o del lugar donde corresponda. Folleto comercial

Folleto comercial de SODIMAC

SECCIONES MILIMETRICAS, AWG Y CORRIENTE

NÚMERO EN LA GALGA

DIÁMETRO EN mm

SECCIÓN EN mm 2

CTE EN AMPERES

45

0,04473

0,00157

0.01099

44

0,05023

0,00198

0.01386

43

0,05641

0,0025

0.0175

42

0,06334

0,00315

0.02205

41

0,07113

0,00397

0.02779

40

0,0799

0,005

0.035

39

0,0897

0,0063

0.0441

38

0,1007

0,008

0.056

37

0,1131

0,01

0.07

36

0,127

0,0127

0.0889

35

0,1426

0,016

0.112

34

0,1601

0,0201

0.1407

33

0,1798

0,0254

0.1778

32

0,2019

0,032

0.224

31

0,2268

0,0404

0.2828

30

0,2546

0,0509

0.3563

29

0,2859

0,0644

0.4508

28

0,3211

0,081

0.567

27

0,3606

0,1021

0.7147

26

0,4049

0,1288

0.9016

25

0,04547

0,1624

1.1368

24

0,5106

0,2047

1.4329

23

0,5733

0,2582

1.8074

22

0,6438

0,3255

3

21

0,7229

0,4104

2.8728

20

0,8118

0,5176

3.6232

19

0,9116

0,6527

4.5689

18

1,024

0,8231

7.5

17

1,15

1,038

7.266

16

1,291

1,309

10

15

1,45

1,65

11.55

14

1,628

2,081

15

13

1,1828

2,624

18.368

12

2,053

3,309

20

11

2,053

4,172

29.204

10

2,305

5,261

30

9

2,588

6,634

46.438

8

2,906

8,366

40

7

3,665

10,55

73.85

6

4,115

13,3

55

5

4,621

16,77

117.39

4

5,189

21,15

70

3

5,827

26,67

186.69

2

6,544

33,63

95

1

7,348

42,41

110

0

8,251

53,48

125

00

9,266

67,43

145

000

10,4

85,03

165

0000

11,68

107,2

195

0000 11,68 107,2 195 0 2 4 6 8 10 00 Secciones en escala de los

0

2

4 6
4
6

8

10

00

Secciones en escala de los conductores según A.W.G.