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w w w. t o r r e s y s a e z . c o m
A CORUA
Polgono de A Grela
Telf.: 981 173 311
Fax: 981 291 226

LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 207 094
Fax: 982 207 258

Edicin
Edicin 2005
2005

VIGO
Avda. de Madrid, s/n.
Telf.: 986 413 022
Fax: 986 424 838

Catlogo de Productos Siderrgicos

FERRETERA PROFESIONAL
A CORUA
Polgono de Pocomaco, A-1
Telf.: 981 173 488
Fax: 981 288 021

LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 209 223
Fax: 982 209 385

PORRIO
Polig. A Granxa, parcela 10
Telf.: 986 342 511
Fax: 986 342 911

PRODUCTOS SIDERRGICOS (HIERROS Y ACEROS ESPECIALES)

CATLOGO DE PRODUCTOS SIDERRGICOS

CATLOGO DE PRODUCTOS SIDERRGICOS

ALMACN DE
PORRIO

PORTADA

ALMACN DE
PORRIO

PRODUCTOS SIDERRGICOS (HIERROS Y ACEROS ESPECIALES)


A CORUA
Polgono de Pocomaco, A-1
Telf.: 981 173 488
Fax: 981 288 021

LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 209 223
Fax: 982 209 385

PORRIO
Polig. A Granxa, parcela 10
Telf.: 986 342 511
Fax: 986 342 911

FERRETERA PROFESIONAL
A CORUA
Polgono de A Grela
Telf.: 981 173 311
Fax: 981 291 226

LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 207 094
Fax: 982 207 258

VIGO
Avda. de Madrid, s/n.
Telf.: 986 413 022
Fax: 986 424 838

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Catlogo de Productos Siderrgicos


Edicin
Edicin 2005
2005

T&Saez Intro

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Una Organizacin a su Servicio

T&Saez Intro

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Presentacin
Tengo la satisfaccin de poner a disposicin de los clientes de Torres y Sez este catlogo de
Productos Siderrgicos, en su segunda edicin, pensado y realizado para facilitarles su trabajo diario.
GRUPO TORRES Y SEZ

Torres y Sez constituye un grupo diversificado de empresas que opera como mayorista y detallista
de Productos Siderrgicos y Ferretera.
Al cumplir los cien aos de existencia, en 1996, bajo la direccin de la tercera generacin de la familia, se realiz un amplio anlisis estratgico, que llev a una completa reestructuracin del grupo,orientndolo en unidades de negocio hacia el cliente profesional y a las empresas industriales y de construccin.
La nueva estrategia vino acompaada por una gran actividad inversora, amplindose y actualizndose todas las unidades del negocio, proceso que contina en la actualidad.
Toda la informacin relativa al grupo, su evolucin, los datos y ubicacin de sus puntos de venta, se
puede consultar en su Web: www.torresysaez.com
DIVISIN DE PRODUCTOS SIDERRGICOS

Esta divisin cuenta con 10.000 m2, con tres centros de distribucin; un almacn central de productos siderrgicos en A Corua, otro de aceros especiales en Porrio que tambin comercializa el resto de
productos siderrgicos y, por ltimo, otro en Lugo que ofrece conjuntamente ambas gamas de productos.

ASTURIAS

A CORUA

Almacn regulador de Hierros

LUGO

Almacn de Hierros y
Aceros Especiales

LEN
PORRIO

Almacn regulador de Aceros Especiales


Almacn de Hierros

OURENSE
PORTUGAL

Estos tres centros cubren el mercado gallego en su totalidad, llegando en influencia al norte de
Portugal y zonas limtrofes de Asturias y Len.
ALBERTO SEZ PONTE
DIRECTOR

T&Saez Intro

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ndice
PERFILES LAMINADOS EN CALIENTE
Perfiles estructurales
IPN
Alas anchas
IPE
UPN
ngulos de lados iguales
ngulos de lados desiguales
Perfiles comerciales
Simples Tes y Forma U
Hierro cuadrado macizo
Redondo liso en barra
Pletinas y llantas
Medio redondo y media caa
Corrugados AEH-400S y AEH-500S
Mallazo de construccin
Alambre recocido
Mallas electrosoldadas-Paneles
Rejilla electrosoldada
Material de va
Carriles

PERFILES LAMINADOS EN FRO


Perfiles conformados en fro
Tubo aplicaciones mecnicas
Tubo estructural
ngulo laminado negro y galvanizado
U laminada negra y galvanizada
Correas en Z
Correas en C
Correas en M
Pasamanos
Perfiles de cerrajera
Accesorios puerta
Chapas Pegaso y cubierta
Chapa Pegaso
Chapa basculante
Chapa de cubierta
Panel Sandwich
Tabla de colores

TUBERA CONDUCCiN Y ACCESORIOS


Tubo soldado serie gas
Tubo de conduccin soldado
Tubo sin soldadura
Tubo acero DIN 2440 y DIN 2448
Accesorios para tubo
Accesorios maleables negros y galvanizados
Brida plana DIN 2576
Curvas acero sin soldadura

Pg.
11
13
17
19
20
22
23
24
25
26
28
29
30
31
32
33
34

41
45
49
50
51
52
53
54
55
57

58
59
60
63
67

71

73

74
76
77

T&Saez Intro

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Pgina 6

PRODUCTOS PLANOS
Laminados en fro
Chapa bobina laminada en fro y prelacada
Chapa bobina galvanizada
Laminados en caliente
Chapas de uso general
Chapa de acero antidesgaste
Chapa de alto lmite elstico
Chapa cor-ten
Chapa estriada
Chapa lagrimada
Chapa estampada
Chapa perforada
Metal expandido
Nervometal
ACEROS DE CONSTRUCCIN
Temple y Revenido
F 122 - DTA
F 1260
F 127 - Elastic
F 1270
F 1272
F 128
F 123 - TSD
F 1252 Acrom 40
Cementacin
F 1560
F 154 - CNE
F 155 - Acrom 20
F 1510
Nitruracin
F 174 - CAN
Muelles
F 143 - M.C.V.
Moldes de plstico
2162
2311
2312
2738
Al carbono
F 1110
F 1120
ST 52
F 1130
F 1140
F 1150
Fcil maquinabilidad
F 211 - ALS
F 212 - ALS-P
SPT FORAL

Pg.
81
82

83
87
88
89
90
91
92
93
94
96
99
100
101
102
103
104
105
106

107
108
109
110
111

112

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126
127
128

T&Saez Intro

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Pgina 7

ACEROS DE HERRAMIENTAS
Indeformables
F 522 - CTM
F 521 FC-2379
CB - F 5230
5A1
F 532 - Perfor plata
Trabajos en caliente
F 5307 - ATOR 14
F 5318 - FINOR-V
Trabajos de choque
F 525 BN
Aceros rpidos
Aceros rpidos

ACEROS INOXIDABLES
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
AISI 303 IS
AISI 304 LCH 8
AISI 316 IM 8
AISI 420 INOX 32
AISI 431 17 CN
AISI 310 TERMAL 1
BRONCES

FUNDICIN

Bronces

Bronce hueco y macizo


Casquillo LFB
Casquillo LFF
Arandela LFW
Casquillos grafito

Fundicin
Fundicin

MATERIALES PLSTICOS
Materiales plsticos
Poliamidas
HIDRULICA

Hidrulica
Barras de acero cromadas
Tubos de acero para cilindros oleohidrulicos y neumticos
Tubos sin soldadura para circuitos oleodinmicos NBK
Barras nquel-cromadas
Tubos cromados exteriormente

Pg.
131
132
133
134
135
136
138

139

140

143
145
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160
165
169
173
174
175
176
177

T&Saez 1

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11:22

Pgina 9

Perfiles laminados en caliente


Perfiles estructurales

IPN
Alas anchas
IPE
UPN
ngulos de lados iguales
ngulos de lados desiguales

Perfiles comerciales

Simples Tes y Forma U


Hierro cuadrado macizo
Redondo liso en barra
Pletinas y llantas
Medio redondo y media caa
Corrugados AEH-400S y AEH-500S
Mallazo de construccin
Alambre recocido
Mallas electrosoldadas-Paneles
Rejilla electrosoldada

Material de va
Carriles

80

600

550

500

450

400

380

360

340

320

300

280

260

240

220

200

180

160

140

120

199

167

141

115

92,60

84,00

76,20

68,10

61,10

54,20

48,00

41,90

36,20

31,10

26,30

21,90

17,90

14,40

11,20

8,32

5,95

80

600

550

500

450

400

380

360

340

320

300

280

260

240

220

200

180

160

140

120

100

215

200

185

170

155

149

143

137

131

125

119

113

106

98

90

82

74

66

58

50

42

21,6

19,0

18,0

16,2

14,4

13,7

13,0

12,2

11,5

10,8

10,1

9,4

8,7

8,1

7,5

6,9

6,3

5,7

5,1

4,5

3,9

7,58

254

212

180

147

118

107

97,10

86,80

77,80

69,10

61,10

53,40

46,10

39,60

33,50

27,90

22,80

18,30

14,20

10,60

cm2

Seccin

295,922

230,706

175,718

130,329

93,255

80,500

69,607

58,936

49,926

41,683

34,592

28,204

22,583

17,730

13,643

10,260

7,452

5,213

3,478

2,172

1,236

2m

194,460

151,620

116,909

86,692

62,015

53,500

46,277

39,176

33,181

27,698

22,981

18,732

14,995

11,768

9,051

6,803

4,938

3,451

2,300

1,434

0,814

3m

145,950

113,710

87,436

64,818

46,350

40,000

34,575

29,263

24,780

20,679

17,152

03,976

11,183

8,771

6,743

5,064

3,672

2,563

1,705

4m

116,070

90,970

67,696

51,647

36,913

31,800

27,523

23,288

19,714

16,446

13,636

11,106

8,881

6,961

5,347

4,012

2,905

2,025

5m

97,260

75,810

57,821

42,827

30,591

26,400

22,796

19,282

16,316

13,605

11,275

9,178

7,334

5,744

4,407

3,303

6m

83,340

64,980

49,298

36,494

26,049

22,500

19,397

16,400

13,871

11,561

9,575

7,789

6,219

4,866

3,729

7m

72,920

56,660

42,873

31,717

22,620

19,500

16,831

14,223

12,024

10,014

8,288

6,737

5,374

8m

En Toneladas segn longitudes de las vigas

8,799

64,820

50,540

37,843

27,975

19,932

17,200

14,816

12,514

10,572

7,277

9m

58,340

45,490

33,792

24,969

17,763

15,300

13,190

9,399

11,134

10 m

Deduccin hecha de sus propios pesos (Tensin admisible de base 16 kg/mm2)

Cargas de seguridad uniformemente repartidas que pueden soportar las IPN trabajando a la flexin.

36,510

28,305

21,354

15,679

15 m

11:22

100

kg/m

Dimensiones en mm

Peso

26/2/09

Perfil

T&Saez 1

Pgina 11

IPN

11

12

387,07

321,51

281,9

229,5

183,2

166,6

150,0

133,7

119,6

105,4

92,75

80,42

77,49

58,25

48,41

39,37

31,05

23,70

16,90

11,09

344,41

281,65

259,9

208,4

161,3

144,8

128,3

112,4

97,95

84,79

72,46

60,50

49,65

38,81

29,81

21,90

15,39

10,39

6,45

317,50

258,17

240,7

189,8

142,3

126,10

110,0

95,22

81,22

68,82

57,74

47,04

37,71

28,51

21,34

15,29

10,51

2,5 m

288,22

231,83

215,5

166,4

120,0

110,05

90,21

77,08

64,73

54,04

44,79

35,88

28,35

27,11

15,58

3m

258,85

205,30

186,8

141,4

98,77

85,75

72,73

61,63

51,11

42,29

34,77

27,71

21,76

3,5 m

Longitudes: Barras de largos corrientes o cortadas sobre demanda

600

550

500

450

400

380

360

340

320

300

280

260

240

220

200

180

160

140

120

2m

230,91

179,37

159,1

117,6

80,83

69,69

58,55

49,39

40,92

33,72

27,56

4m

En Toneladas segn alturas de las columnas

204,22

157,78

134,3

98,78

66,55

57,36

47,97

40,27

4,5 m

179,03

131,08

113,8

82,91

55,34

5m

Cargas de seguridad en vigas IPN (tensin admisible de base 16 kg/mm2)

123,90

90,40

82,98

6m

139000

99180

68740

45850

29210

24010

19610

15700

12510

9800

7590

5740

4250

3060

2140

1450

935

573

328

171

77,8

ix

cm4

4670

3490

2480

1730

1160

975

818

674

555

451

364

288

221

162

117

81,30

54,70

35,20

21,50

12,20

6,29

ly

Momentos de Inercia

4630

3610

2750

2040

1460

1260

1090

923

782

653

542

442

354

278

214

161

117

81,90

54,70

34,20

19,50

rx

cm4

434

349

268

203

149

131

114

98,40

84,70

72,20

61,20

51,00

41,70

33,10

26,00

19,80

14,80

10,70

7,41

4,88

3,00

ry

Mdulos de Inercia

23,40

21,60

19,60

17,70

15,70

15,00

14,20

13,50

12,70

11,90

11,10

10,40

9,59

8,80

8,00

7,20

6,40

5,61

4,81

4,01

3,20

px

cm

4,30

4,02

3,72

3,48

3,13

3,02

2,90

2,80

2,67

2,56

2,45

2,32

2,20

2,02

1,87

1,71

1,55

1,40

1,23

1,07

dy

0,91

Radio de giro

11:22

100

80

1m

26/2/09

Perfil

T&Saez 1

Pgina 12

IPN

41,8

HE 220 A

HE 200 A

HE 180 A

HE 160 A

HE 140 A

HE 120 A

117

71,5

50,5

103

61,3

42,3

88,9

51,2

35,5

76,2

42,6

30,4

63,2

33,7

24,7

52,1

26,7

19,8

20,4

16,7

240

220

210

220

200

190

200

180

171

180

160

152

160

140

133

140

120

114

120

100

96

226

220

220

206

200

200

186

180

180

166

160

160

146

140

140

126

120

120

106

100

100

15,5

9,5

15

6,5

14,5

8,5

14

13

5,5

12,5

6,5

12

Dimensiones en mm

26

16

11

25

15

10

24

14

9,5

23

13

22

12

8,5

21

11

20

10

18

18

18

18

18

18

15

15

15

15

15

15

12

12

12

12

12

12

12

12

12

149,4

91,0

64,3

131,3

78,1

53,8

113,3

65,3

45,3

97,1

54,3

38,8

80,6

43,0

31,4

66,4

34,0

25,2

53,2

26,0

21,2

A cm2

Seccin

14605

8091

5410

10642

5696

3692

7483

3831

2510

5098

2492

1673

3291

1509

1033

2018

864

606

1143

450

349

Ix cm4

1220

736

515

967

570

389

748

426

294

566

311

220

411

216

155

288

144

106

190

90

73

9,89

9,43

9,17

9,00

8,54

8,28

8,13

7,66

7,45

7,25

6,78

6,57

6,39

5,93

5,73

5,51

5,04

4,90

4,63

4,16

4,06

ix cm

27

444

258

178

354

200

134

277

151

103

212

111

77

157

79

56

112

53

38

75

33

Wy cm3

2,51

5,79

5,59

5,51

5,27

5,07

4,98

4,71

4,57

4,52

4,26

4,05

3,98

3,77

3,58

3,52

3,25

3,06

3,02

2,74

2,53

iy cm

Contina en la pgina siguiente.

5012

2843

1955

3651

2003

1336

2580

1363

925

1759

889

616

1144

550

389

703

318

231

399

167

134

iy cm4

Caractersticas mecnicas

Wx cm3

11:22

HE 100 A

P kg/m

Peso

26/2/09

Perfil

T&Saez 1

Pgina 13

Alas Anchas

13

14

157

172

189

HE 320 A

HE 300 A

245

127

97,6

238

117

88,3

103

76,4

HE 280 A

93,0

68,2

HE 260 A

83,2

60,3

HE 240 A

P kg/m

Peso

359

320

310

340

300

290

310

280

270

290

260

250

270

240

230

309

300

300

310

300

300

288

280

280

268

260

260

248

240

240

21

11,5

21

11

8,5

18,5

10,5

18

10

7,5

18

10

7,5

Dimensiones en mm

40

20,5

15,5

39

19

14

33

18

13

32,5

17,5

12,5

32

17

12

27

27

27

27

27

27

24

24

24

24

24

24

21

21

21

312,0

161,3

124,4

303,1

149,1

112,5

240,2

131,4

97,3

219,6

118,4

86,8

199,6

106,0

76,8

cm2

Seccin

68434

30823

22928

59201

25166

18263

39547

19270

13673

31307

14919

10455

24289

11259

7763

Ix

cm4

3810

1930

1480

3480

1680

1260

2550

1380

1010

2160

1150

836

1800

938

675

Wx cm3

14,8

13,8

13,6

14,0

13,0

12,7

12,8

12,1

11,9

11,9

11,2

11,0

11,0

10,3

10,1

ix cm

19709

9239

6985

19403

8563

6310

13163

6595

4763

10449

5135

3668

8153

3923

2769

iy cm4

Caractersticas mecnicas

1280

616

466

1250

571

421

914

471

340

780

395

282

657

327

231

Wy cm3

7,95

7,57

7,49

8,00

7,58

7,49

7,40

7,09

7,00

6,90

6,58

6,50

6,39

6,08

6,00

iy cm

11:22

Perfil

26/2/09

Continuacin de la pgina anterior.

T&Saez 1

Pgina 14

Alas Anchas

125

HE 400 A

166

278

199

270

HE 550 A

187

155

263

HE 500 A

140

171

HE 450 A

256

155

250

112

142

HE 360 A

248

134

105

HE 340 A

Peso

P Kg/m

572

550

540

524

500

490

475

450

440

432

400

390

395

360

350

377

340

350

300

300

306

300

300

300

300

307

300

300

307

300

300

308

300

21

15

12,5

21

14,5

12

21

14

11,5

21

13,5

11

21

12,5

10

21

12

9,5

40

29

24

40

28

23

40

26

21

40

24

19

40

22,5

17,5

40

21,5

16,5

Dimensiones en mm

309

300

300

27

27

27

27

27

27

27

27

27

27

27

27

27

27

27

27

27

27

354,4

254,1

311,8

344,3

238,6

197,5

335,4

218,0

178,8

325,8

197,8

159,0

318,8

180,6

142,8

315,8

170,9

133,5

A cm2

Seccin

197.984

136.691

111.932

151.829

107.176

86.975

131.484

79.887

63.722

104.119

57.680

45.069

84.867

43.193

33.090

76.372

36.656

27.693

Ix cm4

6.920

4.970

4.150

6.180

4.290

3.550

5.500

3.550

2.900

4.820

2.880

2.310

4.300

2.400

1.890

4.050

2.160

1.680

Wx cm3

ix cm

23.6

23.2

23.0

21.7

21.2

21.0

19.8

19.1

18.9

17.9

17.1

16.8

16.3

15.5

15.2

15.6

14.6

14.4

iy cm4

1.250

871

721

1.250

842

691

1.260

781

631

1.260

721

571

1.270

676

526

1.280

646

496

Wy cm3

7,46

7,35

7,17

7,15

7,46

7,27

7,24

7,59

7,33

7,29

7,70

7,40

7,34

7,83

7,49

7,43

7,90

7,53

iy cm

Contina en la pgina siguiente.

19.158

13.067

10.819

19.155

12.624

10.367

19.399

11.721

9.465

19.335

10.819

8.564

19.522

10.141

7.887

19.711

9.690

7.436

Caractersticas mecnicas

11:22

Perfil

26/2/09

T&Saez 1

Pgina 15

Alas Anchas

15

16
600

650

241

291

314

349

272

HE 1000 A

333

252

HE 900 A

317

262

224

301

HE 800 A

204

1008

1000

990

910

900

890

814

800

790

716

700

690

668

640

225

190

620

285

293

HE 700 A

590

212

178

HE 650 A

HE 600 A

Peso

P Kg/m

302

300

300

302

300

300

303

300

300

304

300

300

305

300

300

305

300

21

19

16.5

21

18.5

16

21

17.5

15

21

17

14,5

21

16

13,5

21

15,5

13

Dimensiones en mm

40

36

31

40

35

30

33

28

40

32

27

40

31

26

40

30

25

30

30

30

30

30

30

30

30

30

27

27

27

27

27

27

27

27

27

444,2

400,0

346,8

423,6

371,3

320,5

404,3

334,2

285,8

383,0

306,4

260,5

373,7

286,3

341,6

363,7

270,0

226,3

A cm2

Seccin

722.326

644.748

553.846

570.434

494.065

422.075

442.598

259.083

303.442

329.278

266.888

215.301

281.667

210.616

175.178

237.447

171.041

141.208

Ix cm4

14.330

12.890

11.190

12.540

10.980

9.480

10.870

8.980

7.680

9.200

7.340

6.240

8.430

6.480

5.470

7.660

5.700

4.790

Wx cm3

ix cm

40.3

40.1

40.0

36.7

36.5

36.3

33.1

32.8

32.6

29.3

29.0

28.8

27.5

27.1

26.9

25.6

25.2

25.0

iy cm4

18.456

16.276

14.004

18.452

15.816

13.547

18.627

14.904

12.639

18.797

14.441

12.179

18.979

13.984

11.724

18.975

13.530

11.271

Caractersticas mecnicas

1.220

1090

934

1.220

1.050

9036

1.230

994

842

1.240

963

812

1.240

932

782

1.240

902

751

Wy cm3

6,45

6,38

6,35

6,60

6,53

6,50

6,79

6,68

6.65

7.01

6,87

6.84

7.13

6,99

6.97

7,22

7,08

7,05

iy cm

11:22

Perfil

26/2/09

Continuacin de la pgina anterior.

T&Saez 1

Pgina 16

Alas Anchas

600

550

500

450

400

360

330

300

270

240

220

200

180

160

140

120

100

6,00

122

106

90,7

77,6

66,3

57,1

49,1

42,2

36,1

30,7

26,2

22,4

18,8

15,8

12,9

10,4

8,10

kg/m

80

600

550

500

450

400

360

330

300

270

240

220

200

180

160

140

120

100

80

220

210

200

190

180

170

160

150

135

120

110

100

91

82

73

64

55

46

12

11,1

10,2

9,4

8,6

8,0

7,5

7,1

6,6

6,2

5,9

5,6

5,3

5,0

4,7

4,4

4,1

3,8

19

17,2

16,0

14,6

13,5

12,7

11,5

10,7

10,2

9,8

9,2

8,5

8,0

7,4

6,9

6,3

5,7

5,2

Dimensiones en mm

24

24

21

21

21

18

18

15

15

15

12

12

514

467,6

426,0

378,8

331,0

298,6

271,0

248,6

219,6

190,4

177,6

159,0

146,0

127,2

112,2

93,4

74,6

59,6

156

134,4

116

98,8

84,5

72,7

62,6

53,8

45,9

39,1

33,4

28,5

23,9

20,1

16,4

13,2

10,3

7,61

cm2

Seccin

vy

123,00

95,800

74,100

57,700

45,500

35,600

27,400

20,700

16,100

12,400

9,310

6,940

4,920

3,370

2,170

1,270

2m

82,100

63,800

49,300

38,400

30,300

23,600

18,200

13,700

10,700

8,210

6,170

4,600

3,260

2,230

1,430

0,835

3m

61,400

47,700

36,900

28,700

22,600

17,700

13,600

10,200

7,960

6,120

4,600

3,420

2,420

1,660

1,060

0,616

4m

49,000

38,000

29,400

22,900

18,000

14,000

10,800

8,140

6,320

4,850

3,640

2,710

1,910

1,300

0,835

0,482

5m

40,600

31,500

24,300

18,900

14,900

11,600

8,940

6,730

5,220

4,000

3,000

2,230

1,570

1,080

0,681

6m

34,700

26,900

20,700

16,100

12,700

9,890

7,590

5,710

4,420

3,390

2,540

1,880

1,320

0,896

7m

En Toneladas segn longitudes de las vigas

30,200

23,400

18,000

14,100

11,000

8,570

6,580

4,940

3,820

2,920

2,190

1,620

1,130

0,765

8m

8,640

6,710

5,130

3,840

2,960

2,260

1,680

1,240

10 m

23,800

18,800

14,200

11,000

la flexin incluidos sus propios pesos (tensin admisible de base 16 kg/mm2)

Cargas de segiridad uniformemente repartidas que pueden soportar las IPE trabajando a

vx

11:22

Peso

rx

26/2/09

Perfil

T&Saez 1

Pgina 17

IPE

17

18

160

500

450

400

360

330

300

270

240

220

200

180

172,75

145,93

123,79

105,49

89,27

75,37

61,78

49,50

39,98

31,24

23,85

17,51

7,99

12,20

140

120

4,75

80

12,48

164,02

137,73

115,85

98,00

81,75

67,95

53,84

41,17

32,06

23,94

17,61

8,45

2,5 m

152,42

126,66

105,54

88,26

72,11

58,80

44,84

32,88

24,92

18,10

9,08

13,07

3m

138,16

113,32

93,29

77,06

61,72

49,39

36,54

26,04

19,44

13,91

3,5 m

122,26

99,10

80,61

65,79

51,83

40,94

29,65

20,80

15,40

4m

92,22

73,41

58,81

47,33

36,56

28,46

5m

20,20

En Toneladas segn alturas de las columnas

(tensin admisible de base 16 kg/mm2)

Cargas de seguridad de las columnas en vigas IPE

69,14

54,54

43,35

34,68

6m

52,78

7m

48200

33740

23130

16270

11770

8356

5790

3892

2772

1943

1317

869

541

318

171

80,1

Ix

cm4

Rx

1930

1500

1160

904

713

557

429

324

252

194

146

109

77,3

53,0

34,2

20,0

cm3

X-X

20,4

18,5

16,5

15,0

13,7

12,5

11,2

9,97

9,11

8,26

7,42

6,58

5,74

4,90

4,07

3,24

ix

cm

2142

1676

1318

1043

788

604

420

284

205

142

101

6,83

4,49

2,77

1,59

8,49

ly

cm4

Caractersticas para el eje neutro

Ry

214

176

146

123

98,5

80,5

62,2

47,3

37,3

28,5

22,2

16,7

12,3

8,65

5,79

3,69

cm3

Y-Y

vx

4,31

4,12

3,95

3,79

3,55

3,34

3,02

2,69

2,48

2,24

2,05

1,84

1,65

1,45

1,24

1,05

iy

cm

vy

11:22

100

2m

rx

26/2/09

Perfil

T&Saez 1

Pgina 18

IPE

18,85

300

280

260

240

220

200

180

46,20

41,84

37,90

33,20

29,40

25,30

22,00

16,00

160

140

13,40

10,60

8,64

kg/m

Peso

120

100

80

Perfil

Cargas de seguridad uniformemente repartidas que pueden soportar las UPN trabajando

300

280

260

240

220

200

180

160

140

120

100

80

100

95

90

85

80

75

70

65

60

55

50

45

10

10

10

9.5

8.5

7.5

2m

9,556

7,386

5,497

3,858

2,615

1,678

9,714

7,625

5,892

4,383

3,074

2,082

1,335

2,5 m

58,80 34,174 27,276

53,30 28,691 23,910

48,30 23,668 18,900

42,30 19,133 15,277

37,40 15,621 12,470

32,30 12,172

28,00

24,00

20,40

17,00

13,50

11,00

cm2

8,857

6,894

5,408

4,176

3,103

2,173

1,469

3,5 m

9,467

7,722

6,008

4,712

3,636

2,700

1,880

4m

8,383

6,836

5,316

4,167

3,214

2,385

4,5 m

9,308

7,514

6,125

4,750

3,730

2,875

5m

9,596

7,687

6,200

5,050

3,918

3,068

6m

22,483 19,404 16,935 15,010 13,465 11,136

19,128 16,237 14,345 12,910 11,477

15,715 13,435 11,720 10,382

12,700 10,855

10,365

8,071

6,334

4,892

3,638

2,549

1,726

1,104

3m

En Toneladas segn longitudes de las vigas

9,459

8,197

6,518

5,253

4,274

3,310

7m

8,190

7,173

5,632

4,534

8m

Dimensiones en mm Seccin a la flexin-deduccin hecha de sus propios pesos (tensin admisible de base 16 kg/mm2)

8030

6276

4820

3600

2690

1910

1350

925

605

364

206

Ix

106

495

399

317

248

197

148

114

85,30

62,70

43,20

29,30

Iy

19,40

Momentos de
inercia cm4

535

450

371

300

245

191

150

116

86,40

60,70

41,20

Rx

26,50

67,80

57,20

47,70

39,60

33,60

27,00

22,40

18,30

14,80

11,10

8,49

Ry

6,36

inercia cm2

Mdulos de

11,70

9,99

9,22

8,48

7,70

6,95

6,21

5,45

4,62

3,91

Py

3,10

2,90

2,56

2,42

2,2

2,14

2,02

1,89

1,75

1,59

1,47

dy

1,33

giro cm

Radio de

11:22

26/2/09

T&Saez 1

Pgina 19

UPN

19

20

30x30

55x55

55x55

50x50

50x50

50x50

45x45

45x45

45x45

40x40

40x40

40x40

35x35

35x35

30x30

30x30

25z25

20x20

4,95

4,18

5,15

4,47

3,77

4,60

3,38

2,74

3,52

2,97

2,42

2,57

2,09

2,18

1,77

1,36

1,11

0,88

kg/m

6,31

5,32

6,56

5,69

4,80

5,86

4,30

3,49

4,48

3,79

3,08

3,27

2,67

2,78

2,25

1,74

1,42

1,12

cm2

Seccin

17,3

14,70

14,60

12,80

11,00

10,40

7,84

6,43

6,31

5,43

4,47

3,56

2,95

2,16

1,81

1,40

0,80

0,39

Ix=Iy

cm4

4,40

3,70

4,15

3,61

3,05

3,31

2,43

1,97

2,26

1,91

1,55

1,45

1,18

1,04

0,86

0,65

0,45

0,28

Wx=Wy

cm3

X-X=Y-Y

1,66

1,66

1,49

1,50

1,51

1,33

1,35

1,36

1,19

1,20

1,21

1,04

1,05

0,88

0,89

0,90

0,75

0,59

Ix=Iy cm

27,4

23,3

23,1

20,3

17,4

16,4

11,4

10,02

9,98

8,64

7,09

5,63

4,68

3,41

2,85

2,23

1,26

0,62

Im

cm4

m-m

Referido al eje

2,08

2,09

1,88

1,89

1,90

1,67

1,70

1,71

1,49

1,51

1,52

1,31

1,33

1,11

1,12

1,13

0,94

0,74

im cm

7,24

6,11

6,10

5,33

4,54

4,39

3,25

2,68

2,65

2,22

185

1,49

1,23

0,92

0,76

0,58

0,33

0,155

in

cm4

0,37

1,07

1,07

0,96

0,97

0,97

0,87

0,87

0,88

0,77

0,77

0,78

0,67

0,68

0,57

0,58

0,58

0,48

in cm

Contina en la pgina siguiente.

3,24

2,84

2,91

2,61

2,29

2,29

7,80

1,53

1,56

1,35

1,17

1,10

0,86

0,70

0,61

0,49

0,32

0,17

Wn cm3

n-n

11:22

Peso

26/2/09

AxB

Dimensiones en mm

T&Saez 1

Pgina 20

ngulos de lados iguales

10

70x70

12

150x150

200x200

150x150

20

18

16

14

12

120x120

150x150

100x100

10

11

12

10

100x100

90x90

90x90

80x80

80x80

80x80

60x60

70x70

60x60

60x60

AxB

59,90

40,10

35,90

31,60

21,60

17,80

15,00

14,70

12,20

14,00

11,90

9,63

9,31

7,38

8,69

7,09

5,42

kg/m

Peso

76,30

51,00

45,70

40,30

27,50

22,70

19,20

18,70

15,50

17,90

15,10

12,30

11,90

9,40

11,10

9,03

6,91

cm2

Seccin

2850

1050

949

845

368

207

177

138

116

102

87,5

72,2

52,6

42,3

34,9

29,2

22,8

Ix=Iy cm4

199,00

98,70

88,70

70,20

42,70

29,10

26,40

21,60

18,00

18,20

15,40

12,60

10,60

8,41

8,41

6,89

5,29

X-X=Y-Y

Wx=Wy cm3

6,11

4,54

4,56

4,58

3,65

3,02

3,04

2,72

2,74

2,39

2,41

2,43

2,10

2,12

1,78

1,80

1,82

Ix=Iy cm

4530

1670

1510

1340

584

328

280

218

184

161

139

115

83,1

67,1

55,1

46,2

36,2

m-m

Im cm4

Referido al eje

7,70

5,71

5,74

5,77

4,60

3,80

3,83

3,41

3,45

3,00

3,03

3,06

2,64

2,67

2,23

2,26

2.29

im cm

1170

435

391

347

152

85,7

72,9

57,1

47,8

42,7

36,3

29,8

22,0

17,5

14,8

12,1

9,43

in cm4

146,00

70,40

64,40

58,30

31,50

20,90

18,30

15,40

13,30

12,50

11,00

9,36

7,59

6,27

5,67

4,86

3,95

n-n

Wn cm3

1,17

3,92

2,92

2,93

2,94

2,35

1,94

1,95

1,75

1,76

1,55

1,55

1,55

1,36

1,36

1,16

1,16

in cm

11:22

Dimensiones en mm

26/2/09

Continuacin de la pgina anterior.

T&Saez 1

Pgina 21

ngulos de lados iguales

21

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 22

ngulos de lados desiguales


e
A

e
B

AXB
30 X 20
40 X 20
40 X 25
45 X 30
50 X 30
50 X 40
60 X 30
60 X 40

1,12
1,35

1,46

1,78

1,93

2,37

2,41

2,96

1,77

2,25
2,71

2,77
3,35

3,37

3,76

4,35

75 X 50

4,75

75 X 55

80 X 40
80 X 60
80 X 65
90 X 60

100 X 50
100 X 65
100 X 75
110 X 75

Peso en kg/m y espesor en mm


7

10

4,95

3,99

4,46

5,40

5,65

5,41
6,37
6,54

6,82

6,85

6,28

6,51

6,80

7,36

7,93

8,77
9,32

7,07

8,34

8,66

10,7

8,96

8,99

9,94
10,5

11,2

11,1
11,8

11,1

13,8

11,9

14,6

150 X 90

150 X 100
160 X 80

200 X 100

22

20,5

8,23

8,59

130 X 65

150 X 75

17,8

5,14

5,97

13,4

130 X 90

14

3,51

10,9

130 X 75

12

3,24

120 X 60

120 X 80

11

2,17

65 X 50
70 X 50

12,2

13,4
14,3

15,0

12,5

17,3

15,4

15,3

16,6
18,2

19,0

18,2

23,0

18,3

18,8
20,0

19,7

21,7

22,6

21,6

27,3

26,1

25,0

31,6

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 23

Simples T y Forma U
SIMPLES T
Dimensiones en mm

e
B

20

20

30

30

Peso en kg/m

0,870

1,760

25

3,5

35

35

4,5

45

45

5,5

60

60

6,230

80

80

10,720

11

16,400

25

40

40

50

50

70

70

90

2,315

2,940

4,445

3,670

90

100

1,275

8,320

10

100

Calidad S-275-JR

13,300

FORMA U
Dimensiones en mm

e
A

Peso en kg/m

40

20

3,25

60

30

5,02

50

25

Calidad S-275-JR

4,00

23

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 24

Hierro cuadrado macizo

Lado en mm

Peso kg/m

Lado en mm

Peso kg/m

Lado en mm

Peso kg/m

0,10

35

9,62

66

34,19

0,20

0,28

0,50

7
9

0,39

0,64

10

0,79

12

1,13

11
13

0,95
1,33

14

1,54

16

2,01

15
17
18

1,77

2,27

2,54

19

2,88

21

3,46

20
22

3,14

3,80

23

4,15

25

4,91

24

4,52

26

5,31

28

6,15

27

5,72

29

6,60

31

7,54

30
32
33

Calidad S-275-JR

24

0,05

7,07
8,04

8,55

34

9,07

36

10,17

38

11,34

40

12,56

37
39
41
42
43
44
45
46
47

10,75

11,94
13,20
13,85
14,51

15,20

15,90
16,61

17,34

48

18,09

50

19,63

49
51
52
53

18,85
20,42
21,23
22,05

54

22,89

56

24,62

55

23,75

57

25,50

59

27,33

61

29,21

58
60
62
63
64

26,41

28,26
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31,16
32,15

65
67

68

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35,24

36,30

69

37,37

71

39,57

70
72
73
74
75
76
77
78

38,47
40,69
41,83
42,99

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45,34
46,54

47,76

79

48,99

81

51,50

80
82
83
84
85
86
87

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88

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90

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92

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89
91
93
94
95

62,18

65,01
67,89

69,39
70,85

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 25

Redondo liso en barra

Peso

Seccin

0,154

0,20

0,302

0,38

mm
6
8
9

Kg/m

0,222
0,394

0,449

0,64

0,79

12

0,887

1,13

0,95

13

1,042

1,33

15

1,387

1,77

14
16
17

1,208
1,577

1,780

1,54
2,01

2,27

18

1,997

20

2,465

3,14

2,984

3,80

3,529

4,55

19

2,230

21

2,717

23

3,260

22
24
25

3,46
4,15

4,430

5,72

28

4,833

30

2,83

4,91

4,170

27

2,54

3,853

26

5,549

8,440

10,75

115

40

9,864

12,57

125

38

0,616
0,746

37

0,28

10
11

Seccin

mm

0,50

5,30
6,16

7,07

47

13,620

17,35

18,650

23,75

45

12,485

50

15,416

56

19,334

55
57
60

20,030

22,190

15,90
19,64
24,63
25,51

28,27

62

23,700

67

27,680

35,25

31,960

40,71

36,550

46,56

85

44,540

56,52

90

49,940

65

26,050

70

30,210

75

34,680

80

39,460

72
77

87
92
95
97

100

36

7,990

10,18

110

Calidad S-275-JR

11,34
13,85

8,04
9,62

8,902

cm2

10,876

6,313
7,552

Kg/m

42

32
35

Peso

cm2

105

46,670

30,19
33,18
38,48
44,18

50,27

59,44
63,62

52,180

66,47

58,010

73,90

67,970

86,59

55,640
61,650
74,600

70,88
78,54
95,03

mm

Peso

Seccin

81,540

103,87

Kg/m

cm2

120

88,780

113,10

130

104,190

132,73

140

120,840

135
145

96,330

112,360
129,630

122,71

143,14
153,94
165,13

150

138,700

176,71

160

157,830

201,06

155
165
170
175

148,120

167,850
178,260
188,820

180

199,760

190

222,600

185

211,010

200

246,610

210

271,890

205
215

259,100
285,00

188,69

213,83
226,98
240,52

254,47

268,80
283,52

314,16

300,64
346,02

363,05

220

298,400

379,94

240

355,130

452,39

230
250
260
280
300

326,150
385,340
416,780
483,370
554,89

415,48
490,87
530,93
614,75

706,86

25

26

0,33

16

75

70

65

60

55

50

45

40

38

35

32

30

28

25

22

20

18

1,76

1,65

1,53

1,41

1,29

1,17

1,06

0,94

0,89

0,82

0,75

0,70

0,66

0,59

0,52

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0,42

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0,35

0,28

0,31

2,35

2,19

2,04

1,88

1,73

1,57

1,41

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1,19

1,10

1,00

0,94

0,88

0,78

0,70

0,63

0,56

0,50

0,47

0,44

0,37

0,39

2,94

2,74

2,55

2,35

2,16

1,96

1,76

1,57

1,49

1,37

1,26

1,17

1,09

0,98

0,86

0,78

0,70

0,62

0,59

0,55

0,47

0,47

3,53

3,29

3,06

2,82

2,59

2,35

2,12

1,88

1,79

1,64

1,51

1,41

1,32

1,17

1,03

0,94

0,85

0,75

0,70

0,66

0,56

6
0,55

4,12

3,84

3,57

3,29

3,02

2,74

2,47

2,19

2,09

1,92

1,76

1,64

1,54

1,27

1,20

1,10

0,99

0,88

0,82

0,77

0,65

4,71

4,39

4,08

3,76

3,45

3,14

2,82

2,51

2,39

2,19

2,01

1,88

1,75

1,57

1,38

1,25

1,13

1,00

0,88

0,94

5,89

5,49

5,10

4,71

4,32

3,92

3,53

3,14

2,98

2,74

2,51

2,35

2,20

1,96

1,72

1,57

1,41

1,25

1,10

1,18

10

7,06

6,59

6,12

5,65

5,18

4,71

4,23

3,76

3,58

3,29

3,01

2,82

2,63

2,35

2,07

1,69

1,88

12

15

16

8,24

7,69

7,14

6,59

6,04

5,49

4,94

4,39

4,18

3,84

3,52

3,29

3,08

2,75

2,19

2,42

8,83

8,24

7,65

7,06

6,47

5,89

5,30

4,71

4,47

4,12

3,76

3,53

3,29

2,94

2,35

2,59

9,42

8,79

8,16

7,53

6,91

6,28

5,65

5,02

4,77

4,39

4,02

3,76

3,14

3,52

10,60

9,89

9,18

8,47

7,77

7,06

6,35

5,65

5,36

4,94

4,23

18

4,52

Peso en kg/m. Espesor en mm

14

11,77

10,99

10,20

9,42

8,63

7,85

7,06

6,28

5,49
5,96

4,71

20

12,95

12,09

11,22

10,36

9,50

8,63

6,77

6,90

22

14,71

13,73

12,75

11,77

10,78

9,81

8,33

7,46
7,85

25

17,66

16,48

15,30

14,13

12,95

11,77

9,42

10,60

30

23,55

21,98

18,84
20,11

15,66

40

50

Contina en la pgina siguiente.

20,60

19,23

16,48
17,86

35

11:22

15

12

14

0,23

26/2/09

10

T&Saez 1

Pgina 26

Pletinas y llantas

600

500

450

400

350

300

250

200

180

160

150

140

130

120

110

100

4,71

4,00

3,76

3,53

3,29

3,06

2,82

2,59

2,35

2,12

1,88

6,28

5,65

5,02

4,71

4,40

4,08

3,77

3,45

3,14

2,82

7,95

7,06

6,28

5,89

5,49

5,10

4,71

4,31

3,92

3,53

3,14

28,26

23,55

21,19

18,84

16,48

14,13

11,77

9,42

8,48

7,54

7,06

6,59

6,12

5,65

5,18

4,71

4,23

3,76

10,99

9,89

8,79

8,24

7,69

7,16

6,60

6,04

5,49

4,94

4,59

37,68

31,40

28,26

25,12

21,98

18,84

15,70

12,56

11,30

10,05

9,42

8,79

8,16

7,53

6,90

6,28

5,65

5,02

47,10

39,25

35,35

31,40

27,47

23,55

19,62

15,70

14,13

12,56

11,77

10,99

10,20

9,42

8,63

7,85

7,06

6,28

10

56,52

47,10

42,39

37,68

32,97

28,26

23,55

18,84

16,96

15,07

14,13

13,19

12,24

11,30

10,36

9,42

8,47

7,53

12

15

65,94

54,95

49,45

43,96

38,46

32,97

27,47

21,98

19,78

17,57

16,48

15,38

14,28

13,18

12,09

10,99

9,89

8,79

9,42

23,55

21,20

18,84

17,65

16,49

15,31

14,13

12,95

11,77

10,59

75,36

62,80

55,62

50,24

43,96

37,68

31,40

25,12

22,61

20,10

18,84

17,58

16,32

15,07

13,82

12,56

11,30

10,04

16

18

84,78

70,65

63,58

56,52

28,26

25,43

22,60

21,19

18,78

18,37

16,95

15,54

14,13

12,17

11,50

Peso en kg/m. Espesor en mm

14

94,20

78,50

70,65

62,80

54,95

47,10

39,25

31,40

28,26

25,12

23,55

21,98

20,41

18,84

17,27

15,70

14,13

12,56

20

34,54

31,09

27,63

25,91

24,18

22,45

20,72

19,00

17,27

15,54

13,81

22

98,12

117,75

39,25

35,32

31,40

29,43

27,47

25,51

23,55

21,59

19,62

17,66

15,70

25

47,10

42,39

37,68

35,32

32,97

30,61

28,26

25,91

23,55

21,19

18,84

30

41,21

38,46

32,97

30,22

27,47

24,72

21,38

35

47,10

43,96

37,68

34,54

31,40

28,26

25,12

40

47,10

39,25

35,32

31,40

50

11:22

90

80

26/2/09

Continuacin de la pgina anterior.

T&Saez 1

Pgina 27

Pletinas y llantas

27

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 28

Medio redondo y media caa

MEDIO REDONDO

MEDIA CAA

AXB

Peso

AXB

Peso

40 X 20

4,93

20 X 5

0,56

mm

50 X 25
60 X 30
70 X 35

Calidad S-275-JR

kg/m

mm

7,70

25 X 6

15,30

36 X 7

11,10

0,85

30 X 6

1,10

40 X 8

1,76

45 X 10

2,50

50 X 12

3,30

40 X 10
50 X 10
60 X 10
60 X 12

Calidad S-275-JR

28

kg/m

1,36
2,24
2,72

3,21

3,91

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 29

Corrugados B-400-SD y B-500-SD

B-400-SD

Caractersticas mecnicas
Lmite elstico ..............fyk 4.100 kp/cm2 = 400 N/mm2
Carga de rotura a traccin ......... fs 5.100 kp/cm2 = 520 N/mm2
Alargamiento de rotura sobre base de 5 ..... s 14%
B-500-SD

Caractersticas mecnicas
Lmite elstico.... fyk 5.100 kp/cm2 = 500 N/mm2
Carga de rotura a traccin.......fs 5.600 kp/cm2 = 550 N/mm2
Alargamiento de rotura sobre base de 5 ..... s 12%

Dimetro

Masa Nominal

0,222

en mm
8

en kg/m
0,395

10

0,617

16

1,578

12
20
25
32
40

0,888
2,47
3,85

6,31

9,86

29

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 30

Mallazo de construccin

Calidad B-500-SD
La medida de los paneles es de 6.000 x 2.200 mm.

Tipo de Malla

Masa en Kg/m2

15 X 15 5-5

2,078

20 X 20 5-5
20 X 20 6-6
15 X 15 6-6

2,096
2,870

20 X 20 8-8

3,635

20 X 20 10-10

5,311

15 X 15 8-8

15 X 15 10-10
20 X 20 12-12

5,012

7,461

7,819

15 X 15 12-12

10,914

15 X 30 5-5

1,564

20 X 30 5-5

1,284

15 X 30 6-6

2,130

15 X 30 10-10

5,404

15 X 30 8-8

15 X 30 12-12

30

1,541

3,695

7,954

T&Saez 1

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11:22

Pgina 31

Alambre recocido
Producto acabado de seccin circular, trefilado y recocido, enrollado en espirales no guiadas o en bobinas
(espirales guiadas), idneo cuando la facilidad de doblamiento y torsin constituyan un factor importante.
NORMA NP (1807-81)
3CD6

NORMA DIN

%C

D8-2

Calidad

0,008

% Mn

0,25-0,50

% Si
---

%P

%S

0,035

0,035

Utilizaciones
Diversos fines, donde la ductibilidad del hilo es importante. Alambres para amarres de tela, alambres para la construccin civil, enfardamiento de papel y paja,
Nmero
6
7

Dimensiones

Dimetro en mm
1,10
1,20

1,30

10

1,50

12

1,80

14

2,20

13

2,00

15

2,40

16

2,70

17

3,00

18

3,40

19

3,90

20

4,40

22

5,40

21

4,90

23

5,90

Se pueden producir con otras dimensiones y tolerancias aparte de las que aparecen en la tabla.
Consultar con nuestros servicios tcnicos.
Dimetros en mm
6 a 23

Caractersticas mecnicas

Tensin rotura Kg/mm2


37 a 45

Tensin rotura N/mm2


363 a 441

Alargamiento rotura (%)


8 a 25

Los valores que aparecen en la tabla pueden ser alterados para situaciones especficas.
Consultar con nuestros servicios tcnicos.

31

T&Saez 1

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11:22

Pgina 32

Mallas electrosoldadas - Paneles

Tipo de Malla

Kg/m2

100 X 50 4-4

2,92

300 X 50 4-4

2,34

050 X 504-4

200 X 50 4-4
050 X 50 5-5
100 X 50 5-5
150 X 50 5-5
200 X 50 5-5

3,90

2,44
5,68
4,26
3,83
3,55

250 X 50 5-5

3,41

050 X 50 6-6

8,29

150 X 50 6-6

5,60

300 X 50 5-5
100 X 50 6-6

3,31
6,22

200 X 50 6-6

5,18

300 X 50 6-6

4,84

250 X 50 6-6

4,98

Fabricacin mnima de 75 paneles de 2,5 m2 en


3 acabados:
Negro
Pre-galvanizado
Post-galvanizado
Disponemos en stock de las siguientes medidas:
2.600 X 1.500
3.000 X 2.000

32

26/2/09

11:22

Pgina 33

Rejilla electrosoldada
La rejilla es una pieza metlica compuesta por varias tiras de fleje iguales y paralelas, puestas de canto y separadas entre s, a las cuales se les sueldan perpendicularmente, en todos sus cruces o intersecciones, unas varillas de dimetro mayor que
el grueso de las mismas.
La REJILLA ELECTROSOLDADA est formada bsicamente por 3 elementos:
1.- PLETINA PORTANTE. Fleje de acero, calidad de banda laminado en caliente y
enrollado a temperatura controlada, las alturas del mismo oscilan entre 20 y 50 mm.,
con diferencias de 5 mm. entre s. Espesores 2 y 3 mm.
2.- REDONDO SEPARADOR. Varilla o alambre gris, calidad acero extradulce de 4 y
5 mm. de dimetro, de forma liso o entregirado.
3.- MARCO PERIMETRAL. Idnticas caractersticas que la pletina portante, con la
peculiaridad de su forma, cuya misin es el cerramiento perimetral de las rejillas, siendo soldado a testa por electrosoldadura en las cabezas de las pletinas portantes.
Descripcin tcnica:
MALLA NORMALIZADA
B

T&Saez 1

AB

Nominal mm

30

30

33

40

40

39

20
60

50

20

60

50

25

66

50

Ejes mm

35
25

45

65

55

33

34

44

43

38

3690

S-20

S-18

6680

5810

3390

S-14

1520

500

2440

S-12

10

10

r4 f
2

k2

6070

5280

3350

3080

2220

1380

550

108 60,3 12,3

82

82

70

34

32

25

r3

S-10

S-7

Abreviaturas

S-30 108

S-20 100

S-18 93

S-14 80

58

65

S-12 80

S-10 70

50

65

Medidas fijas

r1

r1

19,5

16,2

15,2

13,5

12,5

11,2

9,4

f1

5570

4840

3080

2830

2030

1270

600

4,8

4,4

3,2

f2

57,5

56,8

52,4

44,5

45,5

37,5

40

24

21,5

20

17,3

17,8

17,3

12,5

k2

305

200

180

160

160

140

130

r1

1,6

3,5

r2

6,4

r3

1,6

r4

30

19,8

18,3

14

12

10

6,75

kg/m

Peso

606

346

278

154

141

85,7

51,6

Inercia cm4

Momento de
ex

55,86

41,48

47,9

41,6

41,5

34,8

34

5140

4470

2810

2610

1880

1170

700

4770

4150

2640

2420

1740

1090

750

4450

3870

2460

2260

1630

1010

800

4180

3630

2310

2120

1530

950

850

3990

3420

2170

1990

1440

894

900

3710

3230

2050

1880

1360

844

950

3520

3060

1940

1780

1280

800

3340

2910

1850

1700

1220

760

1000

108,5

66,8

58,1

36,9

33,9

24,4

15,2

Wx cm3

Momento de resistencia

Carga (presin de la rueda) P en kp para distancia entre centros de traviesa (L)

650

31

27

25,4

22

22

21,3

15,6

k1

Dimensiones en mm

CARRILES DE VAS PARA MINAS

3180

2770

1760

1610

1160

727

1050

25,5

20

20

16

16

16

14

90

90

90

90

75

70

127

3040

2640

1680

1540

1110

691

1100

63,5

35

35

35

35

35

33

w1

w1 w1
w2

7,6

w2
4

2910

2530

1600

1470

1060

661

1150

48,25

44,6

41,4

35,8

35,3

30

29,4

11:22

S-7

f1

r2

26/2/09

k1

T&Saez 1

Pgina 34

Carriles

140

150

159

172

54,43

60,34

UIC 60

60 kg/m

130

UIC 54

142

54 kg/m

44,79

RN 45

45 kg/m

72

70

66

60

108

108

30,00

S30

kg/m

16,5

16,0

15,0

12,3

Dimensiones en mm

Peso

30 kg/m

Denominacin Abreviatura

UNE 25122

UIC 861-3

UNE 25122

UIC 861-1

UNE 25122

DIN 5901

UIC 860-0

UIC 860-0

UNE 25122

UIC 860-0

UNE 25122

UNE 25072

DIN 5901

NORMAS

(Resistente al
desgaste) (duro)

90 A

(Normal)

70

(Resistente al
desgaste) (duro)

90 A

(Normal)

70

(Resistente al
desgaste) (duro)

90 A

(Normal)

70

St 70

Acero

10

14

680/830
880 mn.

10

880 mn.

14

880 mn.
680/830

14

14

L0=5d

A% mn.

680/830

680/830

Rm

N/mm2

11:22

CARRILES DE MS DE 30 KG/M

26/2/09

T&Saez 1

Pgina 35

Carriles

35

36

UIC 861-1

UIC 861-3

UIC 60

UIC 8

UIC 8

UIC 60

72

70

66

44

UNE 25122

UNE 25122

UNE 25122

UIC 54

RN 45

DIN 5901

20 kg/m

150

140

130

82

Norma

172

159

14

100

Denominacin

UNE 25122

UNE 25122

UNE 25122

UIC 54

RN 45

DIN 5901

20 kg/m

59

58

58

35

165

160

150

10,0

170

170

168

90

229

228

226

125

31,5

30,2

23,5

16,2

76,30

69,00

68,43

44,60

92,25

60,25

76,20

62,50

Dimensiones en mm

51,0

49,4

40,5

27,0

Dimensiones en mm

29

28

31

20

120

508

305

76,86

69,34

57,05

25,22

S cm2

Seccin

Peso

60,34

54,43

44,79

19,80

M kg/m

terico

Altura

80,95

74,97

68,43

48,2

g mm

eje neutro

3055,00

2346,00

1456,25

346,00

Ix cm4

Momento

de inercia

b
c

Cabeza

335,50

279,19

197,94

66,80

Wxc cm3

377,40

312,93

212,81

71,80

Wxp cm3

Patn

Mdulo resistente respecto a

9-18

9-18

9-18

6-12

Longitud

r
r
r

11:22

Norma

Eje neutro

26/2/09

Denominacin

CARRILES DE 20 Kg/m, RN45, UIC 54 y UIC 60

T&Saez 1

Pgina 36

Carriles

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 37

Carriles
CARRILES PARA GRAS DIN 536

r1
R

ex

h1
S

h2

Designacin

A45

A65

43,1

A100

74,3

A55
A75

A120
A150

2
4

Forma A

Peso

kg/m
22,1
31,8
56,2

100,0

150,3

Ibs/yd

Dimensiones en mm

h1

h2

44,55

45

24

125

55

400

20,0

86,89

65

38

175

75

400

30,0

10

149,78

100

60

200

95

500

40,0

302,99

150

64,11

113,29

201,59

55

31

75

150

45

120

65

200

72

85

220

80

400
500

105

220

600

150

800

25,0
35,0

47,5

50,0

r1

r3

ex

33,3

44,7

12

10

52,9

14

10

11

14

10

39,0
50,4

57,9

77,3

F=K

Abreviatura
F 100
F 120

Peso
kg/m
57,5

70,1

Forma F (plana)

Dimensiones en mm

F=K

80

120

80

100

70

110

Norma
DIN
536

Acero
St 70

Rm mn.
N/mm2
690

37

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 39

Perfiles laminados en fro


Perfiles conformados en fro

Tubo aplicaciones mecnicas


Tubo estructural
ngulo laminado negro y galvanizado
U laminada negra y galvanizada
Correas en Z
Correas en C
Correas en M
Pasamanos
Perfiles de cerrajera
Accesorios puerta

Chapas Pegaso y cubierta


Chapa Pegaso
Chapa basculante
Chapa de cubierta
Panel Sandwich
Tabla de colores

39

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 41

Tubo aplicaciones mecnicas


Los tubos para aplicaciones mecnicas estn destinados a aquellos usos en los que se
requiere precisin dimensional y buen acabado superficial. Se fabrican en base a las normas:
UNE 36594-UNE 36595
NFA 49-643- NFA 49-645
DIN 2394
DIN 2395
BS 6323
con acero en estado:
Negro (con material obtenido directamente de laminacin)
Decapado (en 1,5 y 2 mm de espesor)
Fro (en 0,8; 1 y 1,2 mm de espesor)
Galvanizado sendzimir (EN 10142) (en 1,5 y 2 mm de espesor)
Galvanizado posterior por inmersin en bao de Zn fundido
Las condiciones tcnicas de suministro que se exponen a continuacin son extractadas de las
normas UNE 36594 y UNE 36595. Para una informacin ms completa debern consultarse las
citadas normas.

CONDICIONES BSICAS
Longitud comercial de 6 m.
Estado de suministro KM., es decir, directamente de lnea, sin tratamiento trmico alguno despus de soldar y calibrar.
Espesor en mm
e < 1,5

1,5 e < 2,5


2,5 e < 3

Acero

AP 01 (UNE 36086-EN 10130)

SAE 1008 (J 403) AP 11 (UNE 36093)


S 235 JR (UNE EN 10025)

41

T&Saez 1

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11:22

Pgina 42

Tubo aplicaciones mecnicas


REDONDOS
y
x

Dimetro
exterior

x
y

1,5

0,123

10

0,222

0,314

13

0,296

0,425

12
14
15
16
18
19

0,173

0,271
0,320
0,345
0,370

0,838

0,518

0,758

0,986

28

0,666

0,764

0,617

30

0,715

35

0,838

38

0,912

42

1,011

40
45
47

48

0,962
1,085

50

1,208

60

1,455

55

65
70
75
80
90

100

115

0,592

0,647

0,592

37

0,499

0,444

25

32

0,462

0,610
0,684
0,869

2,5

0,543

0,690

0,468

26

0,388

0,536

0,419

20
22

42

Peso en kg/m

Espesor e en mm

0,789
0,877
1,134

1,387

0,980

1,282

1,572

1,128

1,479

1,819

1,184
1,054
1,239

1,380
1,627

1,313

1,726

1,423

1,873

1,350
1,498

1,775
1,973

1,695

2,189
2,312

1,608

2,120

2,620

1,719

2,268

2,895

1,979

2,614

2,349

3,107

2,718

3,599

1,683
1,793

2,163

2,533
2,904
3,644

2,366

2,859

3,352
3,847

4,340
4,833

5,580

2,928

3,853

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 43

Tubo aplicaciones mecnicas


CUADRADOS
y
x
e

y
Dimetro
exterior
D
8

Peso en Kg/m

0,220

Espesor e en mm
1,5

10

0,283

14

0,383

0,532

18

0,560

0,780

0,634

0,909

12
16
20

0,320

0,446

0,626
1,030

0,728

1,050

1,344

30

0,885

1,286

1,658

35

1,070

1,521

1,972

1,757

2,286

2,228

2,914

25

28
32
38
40

45
50
55
60
65

0,823

0,973

2,5

0,495

0,815

22

0,571

1,192

1,440

1,663
1,992

2,699

2,160

2,600

3,350

3,542

3,960

3,303

4,240
4,280

4,910

6,220

70

4,170

6,160

90

5,47

8,190

80
100
120

4,898
6,07

7,010

7,40

43

T&Saez 1

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11:22

Pgina 44

Tubo aplicaciones mecnicas


RECTANGULARES

y
x

e
y

16

10

Espesor e en mm

0,380

1,5

20

10

0,414

0,579

25

10

0,493

0,780

25

20

30

15

20
25
30
30
30

X
X

15

15

0,535
0,500

10

0,571

20

0,728

25

0,650
0,807

1,168

10

0,650

0,933

35

20

0,850

1,168

35

40

35

40
40

40

15
25

30

0,728

20

0,950

15

25

30

45

10

45

20

45
45
45
45

X
X
X

0,950

10

40
40

0,728

35

15

0,850

0,950

35

1,286

1,440

0,950

1,460

1,286

1,658

1,521

1,972

1,168
1,404

1,639

1,168

1,286

1,890

2,285

1,890

1,521

1,972

1,757

2,286

1,639

10

50

20

1,521

1,972

50

30

1,757

2,286

50
50

50

60
60

X
X

X
X

15

25
35

40

10
15

1,286

2,129

50
50

0,970

1,501

1,050

1,404

25
30

1,050

1,404

1,639
1,875
1,992

1,521
1,639

1,890

2,129
2,443

2,600

2,090
2,129

20

60

30

25

Espesor e en mm
1,5

1,757

1,940
1,992

2,286

2,560
2,600

60

35

2,180

2,870

65

45

2,410

3,350

70
1,344

60

0,815
1,050

60

60

0,870

X
x

0,970

0,933

Peso en Kg/m

Dimensiones

0,780

35
35

44

Peso en Kg/m

Dimensiones

70
70
70

X
X
X
X

40
15
20
25

30

70

40

70

50

70
80
80

X
X

45

80

60

50
46

90

20

90

40

90

50

90
90
100
100

X
X

2,110

2,228

2,463
2,541

2,699

40

88

1,992

2,228

30

X
X

1,940

20

80
80

2,228

30

2,345

30

2,560
2,600
2,870

2,914

3,228
3,385

3,650

2,914

3,228

3,542

3,960
4,260

2,530

2,770

45

20

3,008

3,982

3,350

3,650

3,856
4,013

2,770

4,260

3,650

3,960

100

40

4,260

100

60

4,798

100
100
110
110

X
X
X
X

50
80
30
60

4,484
5,520
4,260
5,112

110

70

5,520

120

60

5,500

120

40

4,830

T&Saez 1

26/2/09

11:22

Pgina 45

Tubo estructural
La gama de tubo estructural est constituda por tubos soldados conformados en fro y sin tratamiento trmico posterior, en base a las normas:
EN 10219
UNE 36537
DIN 17119-59411-17120
BS 6363
NFA 49-541
UNI 7810-7811-7812-7813
Las condiciones tcnicas de suministro que se exponen a continuacin son un extracto de las
contempladas en la norma EN 10219. Para una informacin ms completa deber consultarse la
citada norma.

CONDICIONES BSICAS
Se suministra el tubo estructural en "negro", es decir, con material obtenido directamente de
laminacin.
Por razones de servicio y de utilizacin final del producto, la fabricacin del tubo estructural se
ha basado sobre los tipos y calidades de acero:

Espesor en mm
e8

e8

Acero

S 275 J0H
S 355 J2H

Los largos habituales de suministro de los tubos estructurales sern de 6 m y de 12 m segn


espesor y tamao. No obstante, bajo pedido y previa consulta, puede suministrarse tubo estructural en base a otros tipos y grados de acero y otros largos entre 4 m y 16 m.

45

T&Saez 1

26/2/09

11:23

Pgina 46

Tubo estructural
y
x

x
y
CIRCULAR

e=3

33,7

2,27

mm.
40

2,74

60,3

4,24

50

mm.

TUBO ESTRUCTURAL REDONDO Kgs. x ml.


e=5
mm.

e=6
mm.

3,48

4,54

5,55

70

4,96

6,51

8,01

9,47

80

5,7

7,5

9,25

10,9

11,7

13,9

76,1
88,9

5,41
6,36

90

6,44

101,6

7,29

100
108

114,3
120

7,18

5,55
7,11
8,38

8,48

9,47

9,63

6,82
8,77
10,3

11,9

14,1

15,1

8,66

11,4

14,2

16,9

16

21

11,9

14,8

17,6

23,1

133

9,62

12,7

15,8

18,8

24,7

14,6

18,2

139,7
152,4
159

168,3
177,8

193,7
200

219,1

244,5
273

323,9

10,1
11,1

11,5

12,2

12,1

13,4

15,3

16,2

15

16,6

17,9

19,8
21,7

19

22,6

20,1

24

26

31,6

39

46,3

48

36,6

45,3

53,8

55,9

33,5

14,6

19,3

24

28,7

37,9

16

21,2

23,7

26,5

31,6

32

43,1

25,4

27,8

28,4

41,5

21,3

23,3

mm.

35,1

17,1

18,7

e = 12,5

mm.

28,5

29,8

12,9

14,1

e = 12

18,2

9,03

9,17

mm.

12,3

12,7

13,5

e = 10

10,4

10,3

10,9

mm.

8,03

7,77

8,23

e=8

125

127

46

mm.

e=4

26,4

31,5

41,6

51,6

61,3

63,7

33

39,5

52,3

64,9

77,2

80,3

29,5
39,3

35,3
47

46,7

62,3

57,8

77,4

68,8

92,3

71,5
96

T&Saez 1

26/2/09

11:23

Pgina 47

Tubo estructural
y
x
e

y
CUADRADO

e=3

30

2,36

45

3,77

4,83

60

5,19

6,71

mm.
40
50
70

mm.
3,3

4,25

mm.

e=6
mm.

6,56

7,56

9,7

11,3

12,8

15,1

10,5

8,96

mm.

5,45

8,01

100

e=5

4,99

7,97

7,07

TUBO ESTRUCTURAL CUADRADO Kgs. x ml.

4,2

6,13

80
90

e=4

5,77
8,13

9,22

11,3

11,7

14,4

e=8
mm.

e = 10
mm.

e = 12

e = 12,5

mm.

mm.

9,45

13,2

16,4

17

21,4

18,9

25,6

120

10,8

14,2

17,5

20,7

26,4

31,8

35,8

36,9

140

12,7

16,8

20,7

24,5

31,4

38,1

43,4

44,8

160

14,6

19,3

23,8

28,3

36,5

44,4

50,9

52,6

125
150
175
180
200
220
250
260

11,3

13,7
16

16,5

14,9
18

21,2

18,3

22,3

21,7

26,4

27,7

33,9

26,2

31,1

40,2

24,3

30,1

35,8

46,5

30,6

38

21,8

26,8

27

33,2
39,5

32,1

39,6

45,2

47,1

41,5

51,5

59,1

61,6

33,4

41,3

49,1
50,7
57

63,2

72,7

75,8

37,7

47,1

56,6
58,5

38,9

48,7

58,5
60,5

66

68,3

84,8

88

73,5

88,6

76,2

91,9

47

T&Saez 1

26/2/09

11:23

Pgina 48

Tubo estructural
y
x

e
y

RECTANGULAR
HxB

50x30
60x40
70x40
80x40
80x50
80x60
90x50
100x40
100x50
100x60
100x80
120x40
120x60
120x80
120x100
140x60
140x80
140x100
150x50
150x100
160x80
160x100
160x120
180x60
180x80
180x100
180x120
200x80
200x100
200x120
200x150
250x100
250x150
300x100
300x150
300x200
300x220

48

e=3
mm.
3,3
4,25
4,72
5,19
5,66
6,13
6,13
6,13
6,6
7,07
8,01
7,07
8,01
8,96
9,9
8,96
9,9
10,8
8,96
11,3
10,8
11,8
12,7
10,8
11,8
12,7
13,7
12,7
13,7
14,6
16
16

e=4
mm.
5,45
6,08
6,71
7,34
7,97
7,97
7,97
8,59
9,22
10,5
9,22
10,5
11,7
13
11,7
13
14,2
11,7
14,9
14,2
15,5
16,8
14,2
15,5
16,8
18
16,8
18
19,3
21,2
21,2
24,3
24,3
27,4
30,6

TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR Kgs. x ml.


e=5
e=6
e=8
e = 10
mm.
mm.
mm.
mm.
6,56
7,34
8,13
8,91
9,7
9,7
9,7
10,48
11,3
12,8
11,3
12,8
14,4
16
14,4
16
17,5
14,4
18,3
17,5
19,1
20,7
17,5
19,1
20,7
22,3
20,7
22,3
23,8
26,2
26,2
30,1
30,1
34
38
39,5

7,56
8,5
9,45
10,4
11,3
11,3
11,3
12,27
13,2
15,1
15,1
17
18,9
17
18,9
20,7
17
21,7
20,7
22,6
24,5
20,7
22,6
24,5
26,4
24,5
26,4
28,3
31,1
31,1
35,8
35,8
40,5
45,2
47,1

e = 12
mm.

e = 12,5
mm.

28,7
31,8

35,8

36,9

33,4
31,8
35
38,1

37,7
35,8
39,6
43,4

38,9
36,9
40,9
44,8

35
38,1
41,3
38,1
41,3
44,4
49,1
49,1
57
57
64,8
72,7
75,8

39,6
43,4
47,1
43,4
47,1
50,9
56,6
56,6
66
66
75,4
84,8
88,6

40,9
44,8
48,7
44,8
48,7
52,6
58,5
58,5
68,3
68,3
78,1
88
91,9

16,4
18,9
18,9
21,4
23,9
21,4
23,9
26,4
27,7
26,4
28,9
31,4
26,4
28,9
31,4
33,9
31,4
33,9
36,5
40,2
40,2
46,5
46,5
52,8
59,1
61,6

25,6
28,7

26/2/09

11:23

Pgina 49

ngulo laminado negro y galvanizado


NGULO DE LADOS IGUALES
X

Dimensiones en mm
B

20

20

25

25

2,5

25

25

25

25

30

30

2,5

2,5

30

30

30

30

35

35

35
40

X
X

35
40

3
2

Peso
kg/m

0,571
0,728

0,893

1,050
0,885

1,089

1,295

1,530

1,285
1,199

40

40

1,765

50

50

2,228

50
60
60
60

X
X
X

50
60
60

60

X
X
X

2
2
3

Se pueden fabricar ngulos hasta 100 mm de lado

1,510
1,837
2,699

3,550

y un espesor mximo de 4 mm.

NGULO DE LADOS DESIGUALES


v1

T&Saez 1

v2

y
B

Dimensiones en mm
B

25

15

1,5

30

15

22
30

X
X

20
20

X
X

40

20

50

30

50
60
60

X
X

25
40

40

3
2

kg/m

0,380

0,571
0,650
0,728

0,885

1,992

2,228

2,5

Peso

1,384

1,513

49

T&Saez 1

26/2/09

11:23

Pgina 50

U laminada negra y galvanizada


A

10

20

10

15

20

15

10
15

X
X

20
25

X
X

10
15

kg/m

0,288

1,5

0,508

1,5

1,5

0,424
0,590

20

20

1,5

0,645

15

30

15

0,860

0,973

20

X
X

30
30

X
X

15
20

X
X

1,5

1,5

20

30

20

25

25

25

25

25

25

1,5

0,645
0,742

0,830

1,033

20

40

20

1,174

30

30

30

1,271

20
25

X
X

40
50

X
X

20
25

X
X

3
2

1,630
1,444

25

50

25

2,096

30

50

30

1,570

30

60

30

35
30

35

50

35

30

1,538

2,331

1,711

30

60

30

2,543

35

70

35

3,988

35
50

X
X

70
50

X
X

35
50

X
X

3
3

3,037
3,179

50

50

50

4,132

40

80

40

4,553

40
45

45
40

X
X

80
90

X
X

40
45

X
X

3
3

90

45

120

40

120

50

100

50

50

120

50

150

50

40
50

100

50

120

50

150

50
60

X
X

140

X
X
X

40

50

50

50

60

X
X

3
4

Peso

20
15

50

Dimensiones en mm

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3,956

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5,809

4,427
5,809

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5,581

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7,661

Y
C X

X
B

120

140

150

160

180

200

Z-120X2,5

Z-140X2,5

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Z-200X2

225

225

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250

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300

300

300

250

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Z-250X3

250

225

Z-250X2,5

Z-225X3

200

Z-225X2,5

Z-200X3

200

180

180

160

150

140

Z-200X2,5

Z-180X3

Z-180X2

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Z-150X2

Z-140X2

120

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

66

44

44

44

44

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

76

50

50

50

50

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

18

18

18

18

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

18

18

18

18

Dimensiones en mm

151,19

151,23

151,25

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126,14

126,16

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61,66

51,64

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Yx

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73,83

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73,52

73,76

73,44

73,68

73,40

73,60

73,36

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47,22

47,46

47,07

47,32

Yy

18,00

13,65

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16,00

12,14

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7,93

6,39

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6,18

7,43

5,99

5,82

4,72

5,32

4,32

mm2

Seccin

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189,94

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103,21

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67,22

Ixx

cm4

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36,09

29,25

32,95

26,80

20,33

16,74

15,79

13,04

cm3

Wxx

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7,99

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7,01

5,65

7,88

6,62

5,33

6,22

5,02

6,03

4,85

5,83

4,70

4,56

3,70

4,17

3,39

kg/m

Peso

11,01

11,08

11,11

9,36

9,42

9,45

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8,58

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7,75

7,77

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7,07

6,33

6,36

5,97

5,99

5,60

5,63

4,61

4,68

3,92

3,95

ixx

cm

126,67

100,71

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126,63

100,69

86,36

126,60

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86,35

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100,64

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86,31

71,05

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24,80

29,57

24,79

Iyy

cm4

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13,70

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17,36

13,71

11,72

13,72

11,73

9,63

13,73

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9,64

11,75

9,64

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9,63

11,77

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6,27

5,22

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5,24

cm3

Wyy

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2,88

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2,90

2,97

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3,08

3,11

3,14

3,17

3,20

3,23

3,30

3,33

3,35

3,39

3,41

3,44

2,25

2,29

2,36

2,40

iyy

cm

-361,28

-282,98

-240,91

-299,03

-234,36

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-37,74

-37,17

-30,89

Ixy

cm4

45,06

38,53

42,37

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29,74

39,88

34,10

27,99

31,62

25,96

30,21

24,80

28,67

23,53

11,47

9,67

10,20

8,53

cm4

40,54

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Yy

2731

941

953

10

1234

1248

1256

1433

1450

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1734

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2004

2014

2023

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2346

2538

2548

2757

2807

2143

2158

2745

x H

Yx

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555,72

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382,93

372,80

303,61

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291,10

237,46

143,65

119,15

100,91

83,48

cm4

11:23

Z-120X2

100

100

Z-100x2,5

26/2/09

Z-100x2

Correa

Recomendada para pendientes a partir del 20%

Caractersticas mecnicas Correas en Z

Valores estticos

CORREAS EN Z

T&Saez 1

Pgina 51

Correas en Z

51

52

120

140

160

180

200

C-140x2,5

C-160x2,5

C-180x2,5

C-200x2

225

225

C-225x4

250

300

300

C-300x4

C-300x3

300

C-300x2,5

250

C-250x4

C-250x3

250

225

C-250x2,5

C-225x3

200

C-225x2,5

C-200x3

200

180

180

160

140

C-200x2,5

C-180x3

C-180x2

C-160x2

C-140x2

120

C-120x2,5

C-120x2

100

100

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

50

50

50

50

B
2

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

15

15

15

15

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54,29

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52,49

52,54

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51,49

51,51

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50,31

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49,21

49,21

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47,97

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46,57

34,19

34,15

32,82

32,78

Yy

Dimensiones en mm

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39,63

40,15

42,13

43,22

43,78

44,18

45,31

45,88

47,64

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48,79

49,70

50,29

50,88

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55,73

37,13

37,78

39,65

40,31

XM

18,00

13,64

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15,00

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10,04

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7,93

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5,99

5,82

4,72

5,32

4,32

cm2

Seccin

14,13

10,71

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7,50

8,34

7,01

5,65

7,88

6,61

5,33

6,22

5,02

5,83

4,70

4,57

3,70

4,17

3,39

kg/m

Peso

2179,80

1672,20

1409,20

1410,00

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908,44

1086,90

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706,76

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433,94

493,87

417,69

339,10

317,30

257,84

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128,01

105,23

83,52

68,84

Ixx

cm4

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111,48

93,95

112,01

86,14

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62,82

63,30

53,50

43,39

54,88

46,41

37,68

39,66

32,23

33,25

27,05

21,34

17,54

16,70

13,77

cm3

Wxx

11,01

11,07

11,10

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9,42

9,45

8,51

8,57

8,6

7,71

7,74

7,77

7,01

7,04

7,06

6,32

6,35

5,60

5,62

4,69

4,72

3,96

3,99

ixx

cm

91,18

72,15

61,73

86,88

68,73

58,81

84,30

66,69

57,06

64,36

55,07

45,23

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53,27

43,75

51,24

42,08

48,93

40,20

18,96

15,85

17,80

14,88

Iyy

cm4

16,82

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11,36

16,55

13,08

11,19

16,38

12,95

11,08

12,80

10,95

8,99

12,65

10,83

8,89

10,68

8,77

10,51

8,63

5,55

4,64

5,42

4,54

cm3

Wyy

XM

2,25

2,30

2,32

2,33

2,38

2,40

2,37

2,42

2,44

2,46

2,48

2,51

2,49

2,51

2,54

2,54

2,57

2,57

2,59

1,81

1,83

1,83

1,86

iyy

cm

Yy

e
c

11:23

C-100x2,5

H
x

By

26/2/09

C-100x2

Correa

Recomendada para pendientes mximas del 20%

Caractersticas mecnicas Correas en C

Valores estticos

CORREAS EN C

T&Saez 1

Pgina 52

Correas en C

160

180

200

M-160X2,5

M-180X2,5

M-200X2

225

225

M-225X4

275

275

M-275X4

M-275X3

275

225

M-275X2,5

M-225X3

200

M-225X2,5

M-200X3

200

180

180

160

M-200X2,5

M-180X3

M-180X2

M-160X2

140

140

M-140X2

M-140X2,5

120

120

M-120X2

M-120X2,5

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

B
2

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

42,33

41,96

42,02

41,19

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41,02

40,99

40,97

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40,55

40,15

40,10

39,63

39,04

Yy

Dimensiones en mm

18,47

19,54

19,97

21,53

22,40

22,71

24,25

24,59

25,01

25,97

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26,82

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29,03

31,33

31,71

34,93

34,96

XM

17,88

13,56

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15,88

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10,11

11,31

9,49

7,65

10,72

9,00

7,24

8,49

6,84

8,00

6,45

7,48

6,04

cm2

Seccin

14,04

10,65

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12,47

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7,45

6,00

8,41

7,06

5,69

6,67

5,37

6,27

5,06

5,87

4,72

Peso

Kg/m

1882,30

1445,20

1218,40

1160,10

893,18

754,07

674,91

570,30

462,59

526,05

444,94

361,25

337,29

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246,63

200,70

171,86

140,12

Ixx

cm4

136,81

105,05

137,57

103,03

79,34

66,89

67,43

56,98

46,22

58,27

49,30

40,03

42,02

34,21

35,09

28,56

28,50

23,32

cm3

Wxx

10,26

10,32

10,35

8,54

8,61

8,63

7,72

7,75

7,78

7,01

7,03

7,06

6,30

6,33

5,55

5,58

4,79

4,82

ixx

cm

55,69

44,04

37,68

55,11

43,54

37,24

43,25

36,98

30,35

42,98

36,74

30,15

36,48

29,92

36,18

29,67

35,85

29,38

Iyy

cm4

13,18

10,41

8,97

13,23

10,45

8,92

10,47

8,96

7,35

10,48

8,96

7,36

8,99

7,39

9,01

7,40

9,04

7,44

cm3

Wyy

Yy

XM
y

21

1,77

1,80

1,82

1,86

1,90

1,92

2,00

1,97

1,99

2,00

2,02

2,04

2,07

2,09

2,13

2,15

2,19

2,21

iyy

cm

11:23

Correa

Recomendada para pendientes mximas del 20%

26/2/09

Caractersticas mecnicas Correas en M

Valores estticos

CORREAS EN M

T&Saez 1

Pgina 53

Correas en M

53

T&Saez 1

26/2/09

11:23

Pgina 54

Pasamanos

A
e

B
Referencia
N 1
N 1

25

25

Dimensiones en mm
X

50

50

Peso

Referencia

kg/m

1,2

N 2

1,262

1,5

1,566

10

Dimensiones en mm
X

40

Peso
kg/m

0,714

48
A

Referencia
N 3
N 3

25
25

Dimensiones en mm
X

60

60

Peso

Referencia

kg/m

1,2

1,431

1,5

N 5

1,801

27

N 5

27

31

A
37
B
Referencia
N 6
N 6

54

30
30

Dimensiones en mm
X
X

42

50
50

X
X

1,2
1,5

Peso
kg/m

1,337
1,683

Dimensiones en mm
X
X

60
60

X
X

1,2
1,5

Peso
kg/m

1,544
1,942

T&Saez 1

26/2/09

11:23

Pgina 55

Perfiles de cerrajera
R-5480

R-5479 CB-11
35

46

50

46

15

50

20

15

2,528 kgs./m.

15

2,983 kgs./m.

R-5482 CB-13

R-5481 CB-12

35

50

46

35

46

15

3,046 kgs./m.

20

15

3,046 kgs./m.

R-6345 PA-1
14

30

1,5

44

40

20

50

1,942 kgs./m.

55

T&Saez 1

26/2/09

11:23

Pgina 56

Perfiles de cerrajera
R-5851 PC-1

R-5852 PC-2
45

30

1,5

15

15

R-5853 PC-3

35

32

32

35

1,5

15

1,46 kgs./m.

R-5858 PC-58

2
50

30

20

1,825 kgs./m.

40

R-7153
S-PU-6

R-7152
5-PU-1
R=8
,5

27
15
7

9,5

38
20

3,24 kgs./m.

R=3
,5

15

46

32

35

1,5

40

30

40

1,5

55

2,5

~12
61

3,833 kgs./m.

R~5

R~7

56

1,825 kgs./m.

60

15

30

15

15

~9

40

1,667 kgs./m.

Bisagra doble intermedia

Rodillo tubo

A.R.T. 1
A.P.P. 1

A.G. 2

A.P. 1

A.P.T. 1

Curva inferior 90 R = 53

Pivote inferior

Pivote tubo inferior

Pivote inferior media pala

Rodillo media pala

A.P.P. 2

Pivote inferior doble pala

A.G. 2

A.G. 1

A.R.P. 1

A.R.P. 2

Curva superior 90 R = 53

Rodillo doble pala

A.R.R. 2

A.R.P. 2

Soporte rodillo

A.R. 1

A.R. 2

A.R.S. 1

Rodillo sencillo

Rodillo doble

A.R. 2

Abrazadera

Gua

A.A. 1

A.G. 1

A.R.P. 1

A.A. 1

A.P.P. 1

A.R. 1

R.P. 1

R.R. 2

R.P. 2

R. 1

R. 2

Pivote tubo inferior


G. 2

P. 1

Curva inferior 90 R = 62

Pivote inferior

Pivote inferior media pala


P.T. 1

P.P. 1

Rodillo tubo

Pivote inferior doble pala

R.P. 2

G. 2

G. 1

P.P. 1

R. 1

R.T. 1

P.P. 2

P.P. 2

Curva superior 90 R = 62

Rodillo media pala

Bisagra doble intermedia

Rodillo doble pala

Rodillo sencillo

Abrazadera

A. 1

Rodillo doble

Gua
R. 2

G. 1

R.P. 1

A. 1

R.R. 2

R.T. 1

P. 1

11:23

A.R.R. 2

A.P.P. 2

A.P. 1

P.T. 1

Longitudes gua 3 - 4 - 6 m. 250 Kg.

ROBUSTA

26/2/09

A.R.T. 1

A.P.T. 1

Longitudes gua 2 - 3 - 4 m. 100 Kg.

AUGUSTA

T&Saez 1

Pgina 57

Accesorios puerta

57

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 58

Chapa Pegaso
R-5985
11 pasos x 78,09 = 859

7,75

74

12,5

36,5

36,5

78,09

=
1

5,35

R-5850
97,5

37,6
1

10

38

15,5

34,5

37,6

paso = 975

97,5

15,5

1,006

R-5045

39,9

500

36,1

11

1
41,5

13

40,05

35

76

Tipo B
950

58

14 ondas

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 59

Chapa basculante
CHAPA PC-4
Perfil puerta / (L. fro y galvanizado)
e
mm

Peso
Kg/m

2,05

0,8

27

Largo mnimo 4 m
Largo mximo 12 m

1,62

213

85

16

12

R=2

Chapa PC-4 rayada

85

Disponemos de acabados en galvanizado o prelacado para las dos chapas PC-4.

CHAPA BASCULANTE

Acabado: galvanizada.
Aplicacin ms comn: Portales.

11

68
18

890

59

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 60

Chapa de cubierta
Condiciones de suministro:
- Longitud: segn necesidades
- Acabados:
Galvanizado
Prelacado segn tabla de colores
Traslcido: en blanco opal o cristall

CHAPA TRAPEZOIDAL IC-30/209


30

32

120,4

40,2 40 40,2 79,6

cm4

8,585

10,494

60

R = 26

12,1

Cara A
W

200

1000

DATOS TCNICOS
M

cm3

kp x m

mm

kp/m2

4,497

62,96

0,6

5,887

3,559

49,82

0,5

4,906

Ired

cm4

5,839

7,530

Cara B
Wred

cm3

kp x m

4,108

57,51

3,306

46,28

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 61

Chapa de cubierta

Carga admisible en kp/m2 segn la distancia entre correas

2,75 2,50
48
60

59

Cara B-1 vano / Cara A-2 vanos

2,25

2,00

1,75

1,50

1,25

90

115

150

204

294

73

73

92

Clculo para = 1.400

kp/cm2

1 VANO:

2 VANOS:

2,75
61
57

76
71

2,50
74

69

92
86

120

2,00

91

115

85

1,75
151

141

143

106

1,00

316

460

mm

370

0,5

0,6

1,00

316

503

379

1,25

252

255

322

1,50

1,75

2,00

2,25

2,50

2,75

223

164

125

99

80

66

177

Carga admisible en kp/m2 segn la distancia entre correas

108

113

236

Cara A-1 vano / Cara B-2 vanos


130

99

78

63

52

Cara A

2,25

164

187

134

175

Clculo para = 1.400 kp/cm2

1,50
205

1,25
296

276

401

238

344

537

3 VANOS:

4 e VANOS:

368

mm

395

192

255

1,00

0,5

575

0,6

Cara B

1,00

1,25

1,50

1,75

401

298

206

152

116

588

378

261

192

147

395

629

316

402

221

279

162

205

2,00
124

157

2,25
98

91

124
116

2,50

2,75

74

61

94

77

79

100

65

83

61

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 62

Chapa de cubierta

18

CHAPA ONDULADA MO-18

38

76

1064

1100

141/2 ondas

DATOS TCNICOS
e

mm
0,5

1,705

0,6

0,5
0,6

62

cm3

cm4

1,948

2,046

kp x m

kp/m2

32,550

5,887

27,272

2,325

4,906

Carga admisible en kp/m2 segn la distancia entre correas


1

1,25

1,50

1,75

2,00

2,25

260

166

115

85

65

51

218

139

96

71

54

43

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 63

Panel estructural aislante

Panel Sandwich

CUBIERTAS

e
1150
Detalle de la unin

Espesor

kg/m

kg/m2

40

11,9

10,2

12,8

11,1

30
50
60

CARACTERSTICAS (segn modelo*)

Peso

mm

80

11,4
12,4

13,8

9,9

10,8
12

Longitudes:
- Estndar entre 2 y 12 m
- > 12 m con transporte especial
Ancho til:
1150 mm
Espesores:
30, 40, 50, 60 y 80 mm
Chapas metlicas:
- Recubrimientos:
Lacado Polister 25 micras (UNE 36150 EN 10169). Colores: Blanco 1006, Crema 2002,
Verde 3001, Azul 4000, Gris 5001, Rojo 7001.
Galvanizado tipo Z-275 (UNE 36130 EN 10142), s lo en chapa interior.
Otros recubrimientos (Plastisol, PVDF) y colores bajo consulta.
- Espesor:
0,5 mm. Previa consulta 0,6 mm.
Alma del papel:
Espuma rgida de poliuretano (PUR) de densidad global media 40 kg/m3
(*) Suministramos modelos de cualquier fabricante

63

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 64

Panel Sandwich

COEFICIENTE DE TRANSMISIN TRMICA


Espesor en mm
k (kcal/h.m2.C)
k (W/m2.C)

30

0,61

0,71

40

0,46

0,53

50

0,36

0,42

60

80

0,30

0,23

0,35

0,26

CARGAS ADMISIBLES
Dos apoyos:

50 daN/m2

75 daN/m2

100 daN/m2

125 daN/m2

150 daN/m2

175 daN/m2

200 daN/m2

TC-C 40

4,25

3,70

3,40

3,15

2,95

2,80

2,70

TC-C 60

4,80

4,20

3,80

3,55

3,35

3,20

TC-C 30

3,85

TC-C 50

4,60

TC-C 80

5,30

Tres apoyos:

3,35

4,60

3,10

3,65
4,20

75 daN/m2

100 daN/m2

TC-C 40

4,80

4,20

3,80

TC-C 60

5,45

TC-C 50
TC-C 80

4,35
5,15
6

Condiciones de Clculo

3,40
3,90

2,70

2,55

3,20

3,65

1 kgf = 0,98 daN

64

2,90

3,50

3,35

3,80
4,50
4,80

5,25

3,45
4,10
4,35

4,80

125 daN/m2 150 daN/m2


3,20

3,50

3,80
4,05

4,45

175 daN/m2

200 daN/m2

3,30

3,55
3,80

4,15

Los valores indicados se refieren a cargas descendientes uniformemente distribuidas.


Flecha L/200

2,45

50 daN/m2

TC-C 30

2,85

2,85

3,15

2,70
3

3,40

3,25

3,95

3,80

3,60

3,45

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 65

Panel estructural aislante TZ-V

Panel Sandwich

FACHADAS

e
1150
Detalle de la unin

Espesor
mm

kg/m

40

11,6

60

12,6

35
50
70

CARACTERSTICAS (segn modelo*)

80
90

11,4

12,1

Peso

kg/m2
9,9

10,1
10,5
11

13

11,4

14,2

12,6

13,9

12,2

Longitudes:
- Estndar entre 2 y 12 m
- > 12 m con transporte especial
Ancho til:
1150 mm
Espesores:
35, 40, 50, 60, 70, 80 y 90 mm
Chapas metlicas:
- Recubrimientos:
Lacado Polister 25 micras (UNE 36150 EN 10169). Colores: Blanco 1006, Crema 2002,
Verde 3001, Azul 4000, Gris 5001, Rojo 7001.
Galvanizado tipo Z-275 (UNE 36130 EN 10142), slo en chapa interior.
Otros recubrimientos (PVDF, Plastisol) y colores bajo consulta.
- Espesor:
0,5 mm. Previa consulta 0,6 mm.
Alma del papel:
Espuma rgida de poliuretano (PUR) de densidad global media 40 kg/m3
(*) Suministramos modelos de cualquier fabricante

65

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 66

Panel Sandwich
COEFICIENTE DE TRANSMISIN TRMICA
Espesor en mm
k (kcal/h.m2.C)
k (W/m2.C)

35

40

0,52

0,46

0,61

0,53

50

60

0,36

0,30

0,42

0,35

70

0,26

0,30

80

90

0,23

0,20

0,26

0,23

CARGAS ADMISIBLES
Dos apoyos:

50 daN/m2

75 daN/m2

100 daN/m2

125 daN/m2

150 daN/m2

175 daN/m2

200 daN/m2

TZ-V 40

3,60

3,15

2,85

2,65

2,50

2,40

2,25

TZ-V 60

4,10

3,60

3,25

3,05

2,85

TZ-V 35

3,45

TZ-V 50

3,90

TZ-V 70

3,80

4,55

TZ-V 90

4,70

Tres apoyos:
TZ-V 35

3,40

4,35

TC-C 80

4,10

2,75

3,10
3,45

2,53

2,85
3,20

2,40

2,25

2,70

2,55
2,70

2,85

2,45
2,60

2,75

3,60

3,35

3,15

3,25

3,10

2,85

3,75

3,50

50 daN/m2

75 daN/m2

100 daN/m2

125 daN/m2

150 daN/m2

175 daN/m2

200 daN/m2

4,20

3,65

3,30

3,10

2,90

2,75

2,65

4,20

3,80

3,50

3,30

3,15

TZ-V 40

3,50

TZ-V 50

4,50

3,95

TZ-V 70

5,05

4,40

TZ-V 90

5,50

4,80

TZ-V 60

TC-C 80

4,80
5,25

Condiciones de Clculo

4,60

3,15

3,60

2,95

3,30

2,75

3,10

Flecha L/200

1 kgf = 0,98 daN

2,65

2,95

2,50

2,85
3

3,70

3,50

3,30

3,20

4,35

3,80

3,60

3,45

4,20

3,90

3,65

Los valores indicados se refieren a cargas descendientes uniformemente distribuidas.

66

2,15

3,45

3,30

T&Saez 2

26/2/09

11:48

Pgina 67

Tabla de colores

1000

Blanco Ostra

1006

Blanco Pirineo

2000

Arena

2002

Crema Bidasoa

2005

Tabaco

3001

Verde Primavera

3000

Verde Navarra

4000

Azul Lago

4024

Azul Ardoise

5001

Gris Perla

7002

Rojo Baztan

7004

Rojo Coral

7001

Rojo Teja

0000

Negro Dextar

67

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 69

Tubera conduccin y accesorios


Tubo soldado serie gas

Tubo de conduccin soldado

Tubo sin soldadura

Tubo acero DIN 2440 y DIN 2448

Accesorios para tubo

Accesorios maleables negros y galvanizados


Brida plana DIN 2576
Curvas acero sin soldadura

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Tubo de conduccin soldado


Son tubos roscables para instalaciones de conduccin de fluidos en general, domsticas o
industriales. Tambin son aplicables en otros usos diferentes de los de conduccin. Podemos suministrar tubos aligerados para carpintera metlica.
Se fabrican en base a las normas:
ISO R65
DIN 2440
con acero en estado:
Negro (con material obtenido directamente de laminacin)
Galvanizado posterior por inmersin en bao de Zn fundido
y con extremos:
Lisos
Roscados
Las condiciones de suministro que se exponen a continuacin son un extracto de las normas:
UNE 19040, UNE 19043 y UNE 19045. Para una informacin ms completa debern consultarse
las citadas normas.
CONDICIONES BSICAS
Longitud comercial de 6 m.
El recubrimiento de los tubos suministrados en galvanizado cumplir con lo especificado en la
norma UNE 37505 (DIN 2444).
La rosca de los extremos de los tubos, cuando se suministran bajo esta opcin, cumplir con lo
recogido en la norma UNE 19009/1 (ISO 7/1) (DIN 2999).
La calidad del acero ser a eleccin del fabricante de entre los tipos indicados en la norma UNE
EN 10025.
A ttulo orientativo, la calidad de acero suministrada presenta habitualmente las siguientes
caractersticas:
Lmite elstico
Re

185

Caractersticas mecnicas

Resistencia a la traccin Alargamiento de rotura


Rm

290

18

1) 1 Mpa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2


2) Sobre probeta / L0 = 5,65 2 S0

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Tubo de conduccin soldado


DIMENSIONES Y MASAS

Dimetro
nominal
DN
10
15

UNE 19040 / DIN 2440

Designacin Dimetro exterior Espesor Masa de tubo


de rosca
de rosca
terico
negro
Terico
mm
kg/m
3/8

17,2

25

2,6

33,7

3,2

2,41

1 1/2

48,3

3,2

3,56

76,1

3,6

26,9

1 1/4

32

40
50
65

60,3

100

125
150

1,56

3,2

3,10

3,6

5,03

88,9

4,0

8,36

139,7

5,0

16,6

114,3

1,21

2,6

42,4

2 1/2

80

0,839

21,3

3/
4

20

2,3

1/
2

6,42

4,5

165,1

12,2

5,0

UNE 19043 (ISO R65 s.I. II)

19,8

Dimetro Designacin Dimetro exterior Espesor Masa de tubo


nominal
de rosca
de rosca
terico
negro
DN
Terico
mm
kg/m
10

3/8

20

3/
4

15

25

17,2

40

50

2,0

0,947

33,7

2,6

1,98

1 1/2

48,3

2,9

3,23

76,1

3,2

26,9

60,3

88,9

3,2

114,3

3,6

90*

3 1/2*

101,6

125*

5*

139,7

150*

6*
ALIGERADO

Designacin

15

1/
2

DN
20
25

3/
4

5,71

6,72

7,67

9,75

3,7

12,30

3,7

14,72

Espesor Masa de tubo


mm
1,8
1,8
2

1 1/4

2,3

50

2,3

1 1/2

4,08

3,2

32
40

72

de rosca

2,54

2,9

165,1

Dimetro nominal

1,38

2,6

2 1/2

100

2,3

42,4

65

80

0,670

21,3

1 1/4

32

1,8

1/
2

2,3

negro kg/m
0,874
1,12

1,57

2,01
2,63

3,31

(*) Dimensiones no contempladas por la norma

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Tubo acero DIN 2440 y DIN 2448


TUBERA SIN SOLDADURA DIN-2440

Paso Nominal

Exterior

Espesor

1/
4

13,5

2,35

0,646

15

1/
2

21,3

2,65

1,219

25

33,7

3,25

1/8
3/8

10
20

3/
4

32

1 1/4

50

1/
4

76,1

3,65

6,521

100

114,3

165,1

13,5

1,8

15

1/
2

20,0

20

3/
4

Peso terico
Kg/m

2,0

2,0

1,134

2,6

1,757

2,6

1,994

25

31,8

32

1 1/4

38,0

2,6

2,270

40

1 1/2

44,5

2,6

2,686

50

60,3
65

2 1/2

2,6
2,6

2,6
2,6
2,6

2,6

2,9
2,9

2,552
2,930

95,0

88,9

3,2

6,763

101,6

3,6

8,700

125

82,5

108,0
114,3
121,0
127,0
133,0
139,7

150

175

3,2

3,6

3,6
3,6
4,0
4,0
4,0
4,0

12,73
13,39

193,7

5,6

168,3

4,5

6,3

4,105

300

5,235

12,13

17,82

4,5

244,5

4,799

11,54

4,5

159,0

2,9

9,828

165,1

225

76,1

9,268

16,41

3,296

4,105

8,114

4,5

5,9

3,869

Kg/m

6,258

152,4

219,1

2,9

2,9

80

63,5

70,0

Espesor

200

3,103

Peso terico

Exterior

1,872

2,077

Dimensiones

Pulgadas

1,395

57,0

Paso Nominal

DN

100

2,3

51,0

16,128

0,888

26,9

54,0

19,166

4,85

3 1/2

0,952

48,3

4,85

90

0,519

2,0

42,4

12,185

0,630

21,3

35,0

8,474

4,50

1,8

0,684

33,7

139,7

4,05

5,099

0,339

1,8

30,0

88,9

3,65

1,6

17,2

25,0

60,3

TUBERA SIN SOLDADURA DIN-2448

Espesor

16,0

2,440

3,138

2 1/2

Dimensiones

3/
8

10

3,25

1,585

65

Exterior
10,2

42,4

2,65

0,861

3,611

150

1/
8

26,9

2,35

Kg/m

0,404

3,25

125

17,2

2,00

48,3

80

Pulgadas

10,2

1 1/2

40

Paso Nominal

Peso terico

Pulgadas

DN

Dimensiones

DN

219,1

6,3

17,15

18,18

25,98

31,01
33,06

37,06

250

10

273,0

6,3

41,43

350

14

355,6

8,0

68,58

450

18

400
500

12

323,9

16

406,4

20

508,0

457,2

7,1

8,8

10,0
11,0

55,46

86,28

110,28
134,82

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Brida plana DIN 2576

DN

Pulgadas

20

3/
4

15

25

Dimetro
21,3
26,9

33,7

40

1 1/2

48,3

65

1/
2

32

50
80

100

1 1/4

42,4
60,3

76,1

88,9

114,3

150

168,3

200

219,1

125
175
250
300

74

1/
2

5
7

10

12

139,7
193,7

273,0

323,9

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Curvas acero sin soldadura

Pulgadas
1/
2
3/
4

11/4

1 1/2
2

2 1/2
3

Exterior
21,3
26,9

2,0
2,3

DIN 2606

Kg/u

Kg/u

N-3

0,04
0,07

0,13

0,16

0,30

48,3

2,6

0,27

0,50

76,1

2,9

0,79

1,45

42,4

60,3

88,9

4 1/2

127,0

114,3

2,6

2,9

3,2

3,6

3,6

4,0

0,19
0,49

1,22

1,83

2,37

3,34

139,7

4,0

4,04

193,7

5,4

10,60

0,07

2,6

101,6

N-5

38,0

3 1/2
4

Espesor

DIN 2605

168,3
219,1

4,5
5,9

6,52

14,90

0,40
0,88

2,23

3,25

4,17

5,72

7,20

11,20

18,20
24,90

244,5

6,3

19,80

33,70

12

323,9

7,1

40,00

67,50

10

Radio:

273,0

6,3

24,90

42,30

DIN 2605 = 1 1/2 veces dimetro interior del tubo

DIN 2606 = 2 1/2 veces dimetro interior del tubo

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Productos planos
Laminados en fro

Chapa bobina laminada en fro y prelacada


Chapa bobina galvanizada

Laminados en caliente

Chapas de uso general


Chapa de acero antidesgaste
Chapa de alto lmite elstico
Chapa cor-ten
Chapa estriada
Chapa lagrimada
Chapa estampada
Chapa perforada
Metal expandido
Nervometal

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Pgina 79

Chapa bobina laminada en fro y prelacada


CHAPA BOBINA LAMINADA EN FRO

Disponemos de los siguientes anchos y espesores en chapa laminada en fro:


0,5 mm

1.000 mm 1.250 mm 1.500 mm

0,6 mm
0,8 mm
1 mm

1,2 mm

1,5 mm
2 mm

2,5 mm
3 mm

En calidad AP02

CALIDADES

Aceros de bajo carbono, no aleados, para embuticin o conformacin en fro


Segn norma UNE 36086-75

Designacin
Tipo

Grado

Composicin qumica % mx.


Simblica

Moderada

AP 01*

Profunda

AP 03

Normal

Profunda no envejecida

AP 02

AP 04

0,12

0,12

0,10

0,08

Mn

0,50

0,50

0,45

0,45

0,04

0,04

0,03

0,03

0,04

0,04

0,03

0,03

Re mx.

Rm

N/mm2

N/mm2

270/400

225

270/370

270/350

270/340

Caractersticas mecnicas

A% mn.

L0 = 80 mm

Dureza mx. (1)

e 0,6 e > 0,6

RHB HR 30T

espesor mm
24

29

33

35

25

30

34

36

62

57

53

50

60

55

52

50

ndice de

embuticin

Erchsen (2)
I0 mn.

Curva 1

Curva 2

Curva 3

Curva 4

E = Embuticin
(*) Previo acuerdo en el pedido, la calidad AP 01 se puede suministrar con garanta de esmaltado y la calidad AP 04 con aptitud especfica para la fabricacin de baeras.
(1) Para espesores 0,6 mm deber aplicarse la escala HR 30T
(2) Aplicable slo para espesores 2 mm

CHAPA BOBINA PRELACADA

Se obtiene en proceso continuo sobre una base de chapa laminada en fro.


Revestimiento:
Cara interior: Imprimacin 10 micras (gris).
Cara exterior: Imprimacin 5 micras y acabado-normal-silicona poister 20 micras/
espesor total 25 micras, con tolerancia: + 0, -3).

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Chapa bobina galvanizada


Podemos disponer de chapa de bobina galvanizada en los siguientes anchos y espesores
0,4 mm

1.000 mm 1.250 mm 1.500 mm

0,5 mm
0,6 mm

0,7 mm
0,8 mm
1 mm

1,2 mm
1,5 mm
2 mm

2,5 mm
3 mm

Grado de acero: FEPO2G


Recubrimiento: Z-200 Z-275
Asimismo se puede suministrar fleje galvanizado.
CHAPA Y FLEJE DE BOBINA GALVANIZADA
de acero bajo en carbono para conformacin en fro

Recubrimiento, acabado y aspecto del recubrimiento habitualmente fabricado


(recubrimiento tipo Z cinc)

UNE 36-130-91
EN 10 142

Grado de acero

Fe PO2 G

Fe PO3 G

Fe PO5 G
Y
Fe PO6 G

80

Tipo de
recubrimiento
Z 100
Z 140
Z 200
(Z 225)
Z 275
Z 350
(Z 450)
(Z 600)
Z 100
A 140
Z 200
(Z 225)
Z 275
Z 100
Z 140
Z 200
(Z 225)
(Z 275)

N
A

Aspecto del recubrimiento


M
Acabado del recubrimiento
A
B
C

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Chapas de uso general


CHAPA BOBINA LAMINADA EN CALIENTE
Podemos suministrar chapa de bobina en calidad AP-11 en los siguientes anchos y espesores:
1,5 mm
2 mm
3 mm
4 mm
5 mm
6 mm
7 mm
8 mm

10 mm
12 mm

1.000 mm 1.250 mm 1.500 mm 2.000 mm

Las calidades disponibles son:


AP-11
ST-37.2 (S-235)
ST-44.2 (S-275)
ST-52.3 (S-355)

Asimismo disponemos de fleje obtenido igualmente de la laminacin en caliente.

CHAPA DE FORMATO O GRUESA


Disponemos de stock en chapa de entre 5 y 100 mm de espesor, en las siguientes calidades:
ST-37.2
ST-44.2
ST-52.3
y formatos:
8.000 x 2.000 mm
12.000 x 2.000 mm
12.000 x 2.500 mm

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Chapas de uso general

CHAPA BOBINA LAMINADA EN CALIENTE

TABLA 1
Aceros para transformar
De bajo carbono, no aleados, para embuticin o conformacin en fro
Tipo

Grado

Simblica

Normal

Profunda

Profunda no envejecida

Composicin qumica

AP 11

0,12

AP 13

0,08

AP 12

0,10

Mn

0,50

0,04

0,04

0,45

0,03

0,03

0,45

0,03

Rm mx.

A% mn.

N/mm2

e<3

3 e < 10

400

390

440

0,03

E = Embuticin
*e = espesor en mm
(1) En caso de litigio o contrastacin se utilizar solamente L0 = 80 mm

Caractersticas mecnicas*

430

410

e < 3 (1)

e3

L0 = 50 mm L0 = 50 mm L0 = 5,65 2 S0
25

24

28

29

28

34

28

400

27

32

TABLA 2
EN 10025:1990
Composicin qumica (anlisis de colada) de productos (planos y largos)

Designacin
Segn

EN 10027-1 y
ECISS IC-10
S185

1.0035

S 235 JRG1

S 235 JO

S 235 JR

S 235 JRG2

de

desoxidacin

grupo

1.0114

FN

QS

0,17

0,17

1.0117

FF

% mx.

% mx.

0,045

0,045

0,009

1,40

0,045

0,045

0,007

0,17

1,40

0,040

0,040

0,009

0,20

1,40
1,40

0,045

0,045

0,009

1,40

0,035

0,035

FN

BS

0,21

0,21

0,22

1,50

0,045

0,045

0,009

QS

0,18

0,18

0,18

1,50

0,035

0,035

FF

QS

FF

S 355 JR

1.0045

FN

S 355 J2G3

1.0570

S 355 K2G3

1.0595

0,17

0,18

0,18

0,17

0,18

0,18

0,17

0,18

0,18

1,40

1,50

1,50

0,035

0,040

0,035

0,035

0,040

0,035

0,009
-

BS

0,24

0,24

0,24

1,60

0,55

0,045

0,045

0,009

FF

QS

0,20

0,20

0,22

1,60

0,55

0,035

0,035

FF

QS

0,20

0,20

0,22

1,60

0,55

0,035

0,035

FN
FF

FF

E 295

1.0050

FN

E 360

1.0070

FN

1.0060

% mx.

0,17

1.0145

1.0596

0,17

S 275 J2G4

1.0577

0,17

% mx. % mx.

0,17

QS
QS

1.0553

0,17

QS

FN

1.0144

0,17

Si

FF

1.0143

E 335

0,20

0,20

BS

S 275 JO

S 355 K2G4

> 40

0,17

FN

BS

> 16 40

BS

1.0044

S 355 J2G4

16

FU

1.0038

Mn

nominal, de

producto, en mm

1.0036

1.0037

S 275 JR

S 355 JO

Para un espesor

BS

1.0116

S 275 J2G3

% C mx.

Sub-

S 235 J2G3
S 235 J2G4

82

Segn

EN 10027-2

Estado

FN

QS

QS

QS
BS
BS

BS

0,20

0,20

0,20
-

0,20

0,20

0,20
-

0,22

0,22

0,22
-

1,60

1,60

1,60
-

0,55

0,55

0,55

0,040

0,035

0,035

0,040

0,035

0,035

0,009
-

0,045

0,045

0,009

0,045

0,045

0,009

0,045

0,045

0,009

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 83

Chapas de uso general

TABLA 3
EN 10025:1990
Composicin qumica. Anlisis sobre productode acuerdo con la tabla 2
Designacin
Segn

EN 10027-1 y
ECISS IC-10

Segn

EN 10027-2

S185

1.0035

S 235 JRG1

Estado
de

desoxidacin

BS

1.0036

FU

BS

S 235 JO

1.0114

FN

QS

S 235 J2G4

1.0117

FF

QS

S 235 JRG2
S 235 J2G3
S 275 JR

1.0037

1.0038

1.0116

1.0044

FN
FF

FN

Para un espesor

grupo

S 235 JR

% C mx.

Sub-

16
-

BS

0,21

BS

0,19

QS
BS

Mn

nominal, de

producto, en mm
> 16 40

> 40

0,25

Si

% mx. % mx.

% mx.

% mx.

% mx.

0,055

0,055

0,011

1,50

0,055

0,055

0,009
0,011

1,50

0,21

0,25

0,19

0,19

0,19

1,50

0,050

0,050

0,19

0,19

0,19

1,50

0,045

0,045

0,19

0,24

0,19

0,19

0,24

0,23

0,19

0,25

1,50

1,50

1,60

0,055

0,045

0,055

0,055

0,045

0,055

0,011
-

0,011

S 275 JO

1.0143

FN

QS

0,21

0,21

0,21

1,60

0,050

0,050

0,011

S 275 J2G4

1.0145

FF

QS

0,21

0,21

0,21

1,60

0,045

0,045

S 355 JO

1.0553

FN

QS

0,23

0,23

0,24

1,70

0,60

0,050

0,050

1.0577

FF

S 275 J2G3

S 355 JR

1.0144
1.0045

S 355 J2G3

1.0570

S 355 K2G3

1.0595

S 355 J2G4

S 355 K2G4

1.0596

E 335

1.0060

E 295
E 360

FF

FN

QS
BS

0,21

0,27

0,21
0,27

0,21
0,27

1,60

1,70

0,60

0,045
0,055

0,045
0,055

0,011
-

FF

QS

0,23

0,23

0,24

1,70

0,60

0,045

0,045

FF

QS

0,23

0,23

0,24

1,70

0,60

0,045

0,045

QS

0,23

0,23

0,24

1,70

0,60

0,045

0,045

FF

QS

0,23

0,23

0,24

1,70

0,60

0,045

0,045

FN

BS

0,055

0,055

1.0050

FN

1.0070

FN

BS

BS

0,055

0,055

0,011
-

0,055

0,011

0,055

0,009

0,011

83

84

Segn

1.0143

1.0553

1.0050

1.0070

E 360 4)

*
-

360 a 510 340 a 470

360 a 510 340 a 470

310 a 540 290 a 510


-

250

> 150

5
4

9
7

13
11

13

15

13

15

16

18

11
9

6
5

10
8

14
12

14

16

14

16

17

19

12
10

7
6

11
9

15
13

15

17

15

17

18

20

13
11

8
7

12
10

16
14

16

18

16

18

19

21

14
12

11
10

16
14

20
18

20

22

20

22

24

26

18
16

10
9

15
13

19
17

19

21

19

21

23

25

9
8

14
12

18
16

18

20

18

20

22

24

8
7

12
11

16
15

18

18

18

18

22

22

7
6

11
10

15
14

17

17

17

17

21

21

1,5 2 2,5 <3 40 63 100 150 250

>1 >1,5 >2 >2,5 3 >40 >63 <100 <150

Espesor nominal en mm

1)

L0 = 5,65 2 S0

2) BS= Aceros base, QS= Aceros de calidad.


3) Slo se fabrica en espesores normales 25 mm.
4) No se aplica a: los perfiles U, los angulares y los perfiles comerciales.

8
6

4
3

l
t

l
t

360 355 345 335 325 305 295 285 690 a 830 670 a 830 650 a 830 640 a 830

BS

FN

335 325 315 305 295 275 265 255 590 a 770 570 a 710 550 a 710 540 a 710

BS

12
10

l
t

14

12

14

15

17

10
8

295 285 275 265 255 245 235 225 490 a 660 470 a 610 450 a 610 440 a 610

FN

L0 = 80 mm

Espesor nominal en mm

12

l
t

beta

pro-

de la

tacin

355 345 335 325 315 295 285 275 510 a 680 490 a 630 470 a 630 450 a 630

275 265 255 245 235 225 215 205 430 a 580 410 a 560 400 a 540 380 a 540

235 225 215 215 215 195 185 175 360 a 510 340 a 470 340 a 470 320 a 470

235 225 215 215 215 195 185 175 360 a 510 340 a 470 340 a 470 320 a 470

235 225 215 215 215 195 185 175 360 a 510 340 a 470 340 a 470 320 a 470

235 225 215 215 215 195 185 175 360 a 510 340 a 470 340 a 470 320 a 470

235 225

235 225

150

> 100

BS

QS

QS

QS

QS

QS

BS

QS

QS

QS

BS

QS

QS

QS

BS

BS

BS

185 175

100

Espesor nominal en mm

1)

FN

FF

FF

FF

FF

FN

FN

FF

FF

FN

FN

FF

FF

FN

FN

FU

BS

40 63 80 100 150 200 250

<3

Resistencia a la traccin, Rm, en N/mm2

* A eleccin del fabricante.


1) Los valores dados en la tabla se aplicarn a probetas longitudinales, l, del ensayo de traccin.
Para chapas bandas, planos anchos y bandas de anchura 600 mm, se utiliza probetas transversales, t.

1.0060

E 335 4)

1.0596

E 295 4)

S 355 K2G4

1.0595

1.0577

1.0570

S 355 K2G3

S 355 J2G4

S 355 J2G3

1.0045

S 355 JO

S 355 JR

1.0145

1.0144

S 275 J2G4

S 275 J2G3

1.0044

S 275 JO

S 275 JR

1.0117

1.0116

1.0114

1.0038

S 235 J2G4

S 235 J2G3

S 235 JO

S 235 JRG2

1.0036

1.0037

Espesor nominal en mm

16 >16 >40 >63 >80 >100 >150 >200

1)

EN 10025:1990

Alargamiento mnimo, en %

11:24

S 235 JRG13)

S 235 JR 3)

1.0035

cin

2)

Lmite elstico mnimo, RaH, en N/mm2

Orien-

26/2/09

S185 3)

ECISS IC-10

Sub-

deso- grupo

de

EN 10027-1 y EN 10027-2 xida-

Segn

Designacin

Estado

TABLA 4
Caractersticas mecnicas de los productos (largos y planos)

T&Saez 2

Pgina 84

Chapas de uso general

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 85

Chapa de acero antidesgaste

Calidades

Designacin segn norma. Propiedades

TBL 2 A

Espesor en mm

27 MnB5, W. N Mat. 1.5529 acero al BORO

2 a 100

Estado de suministro sin tratamiento trmico aplicaciones principalmente para maquinaria agrcola

W. N Mat. 1.8704 Acero normalizado o normalizado con temperatura controlada. Dureza media 300 HB.

VSS-295

6 a 40

Tiene una buena resistencia a la abrasin

XAR-320*

W. N Mat. Acero templado y revenido dureza media 280-360 HB. Tiene una muy buena resistencia a la abrasin

XAR-400*

W. N Mat. Acero templado y revenido dureza media 360-440 HB. Tiene una excelente resistencia a la abrasin

XAR-450

Nuevo producto. Acero templado y revenido dureza media 410-490 HB. Tiene una excelente resistencia a la

4 a 100

W. N Mat. Acero templado y revenido dureza media 450-530 HB. Tiene una excelente resistencia a la abrasin

4 a 100

abrasin y muy buena sodabilidad

XAR-500*
13% MN

4 a 100

4 a 100

W. N Mat. 1.3401 s/DIN X 120 Mn. 12. Acero austentico al Mn resistente al desgaste por impacto

2 a 30

(*) El XAR 400 es el acero que ofrece el compromiso ptimo entre la resistencia al desgaste y la aptitud para su conformacin.
El acero XAR 320 se utiliza para una conformacin en fro ms intensa, mientras que el acero XAR-500 se prefiere cuando se
necesita una resistencia al desgaste mxima.

Tipo de acero

Estado

VSS 320

VSS 295

XAR 320

XAR 400

XAR 500

Q, Q + T (4)

Q, Q + T (4)
Q, Q + T (4)

1) CE = C +

Si

Mn

Cr

Cu

Mo

Ni

0,15-0,22 0,20-0,65 1,00-1,60 0,025 0,025 0,80-1,40 0,40 0,30 0,40

0,15-0,22 0,20-0,65 1,00-1,70 0,025 0,025 0,80-1,50 0,40 0,30 0,60


0,20

0,20
0,28

0,80

1,50

0,80

1,50

0,80

1,50

0,025 0,010

0,025 0,010

0,025 0,010

1,00

0,50

1,00

0,50

1,00

0,50

B
-

CE (1)(3) CET (2)(3)


0,71

0,75

0,005

0,42

0,005

0,62

0,005

0,42

0,42

0,44

0,27

0,27

0,41

Mn Cr+Mo+V Ni+Cu
+
+
6
5
15

2) CET = C +

Mn+Mo Cr+Cu Ni
+
+
10
20
40

3) Valores tpicos para chapa de 15 mm de grueso


4) T, T + R

85

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 86

Chapa de alto lmite elstico


Calidades

NAXTRA-70
XABO-890
XABO-960
PAS-315
PAS-355
PAS-420
PAS-460
PAS-500
PAS-550
PAS-600
PAS-700
Calidades
de aceros

N-A-XTRA
N-A-XTRA M
XABO 890
XABO 960

Designacin segn norma. Propiedades

W. N Mat. 1.0972
W. N Mat. 1.0976

Aceros de grano fino

W. N Mat. 1.0982

con lmite elstico mnimo

W. N Mat. 1.0980
W. N Mat. 1.0984
W. N Mat. 1.0986

0,80

0,18

0,50

Espesor
mm

N-A-XTRA 56

3-50

XABO 890
XABO 960

3 a 20

entre 315 y 700 N/mm2

PROPIEDADES
Composicin qumica

3 a 20

Cr

Mo

Ni

1,60

0,02

0,01

1,50

0,60

1,60

0,02

0,01

0,80

0,60

2,00

0,10

Propiedades mecnicas segn las fichas de materiales

Calidades
de acero

N-A-XTRA 70

laminados termomecnicamente

W. N Mat. 1.8974

0,20

N-A-XTRA M 70

5 a 50

W. N Mat. 1.8969

Mn

N-A-XTRA M 63

40 a 110

W. N Mat. 1.8933 S-960-QL acero de grano fino templado


y revenido con lmite elstico > 960 N/mm2

Si

N-A-XTRA 63

3 a 100

W. N Mat. 1.8583 S-890-QL acero de grano fino templado


y revenido con lmite elstico > 890 N/mm2

N-A-XTRA M 56

Espesor

W. N Mat. 1.8928 S-690-QL acero de grano fino templado


y revenido con lmite elstico > 700 N/mm2

3-65

Lmite
elstico
ReH
N/mm2

Calidad a
la traccin
Rm
N/mm2

Alargamiento
de rotura
A5
%

- 20 C

- 40 C

30

27

>65-100

550

530

640-820

16

3-65

620

700-890

15

690

770-940

14

3-50

>65-100
3-50

3-65

>65-100

580

650

760-930

Resistencia al choque
en KV Joules, a las
temperaturas de prueba

35

30

30

27

35

30

27

30

30

27

27

890

940-1100

11

30

27

3-50

960

980-1150

10

30

27

830

880-1100

27

35

3-50

>50-100

- 60 C

(*) segn acuerdo


Las caractersticas mecnicas son determinadas a partir de muestras en sentido transverssal.
La resistencia al choque es determinada mediante ensayos Charpy-V.

Estos aceros son utilizados en gran medida para aplicaciones tales como depsitos presurizados, conductos de alta presin,
gras mviles, mquinas de explanacin, mquinas de izado, prensas de chatarra y material de explotacin minera y, en particular,
para la construccin de vehculos industriales especiales.

86

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 87

Chapa cor-ten

Tipo de Acero

COR-TEN A y B*

THYBRANOX

Designacin segn norma. Propiedades

EN 10.155/09-93 W. N Mat. 1.8962-3. Acero normalizado de grano

fino, laminado con temperatura controlada resistente a la corrosin


en ambientes urbanos, industriales y marinos.

Acero al 12% de Cr inoxidable y martenstico resistente a la


corrosin y abrasin.

Espesor en mm

COR-TEN A: 1,5 a 12,5


COR-TEN B: 3 a 50
2 a 12

(*) CARACTERSTICAS
En base a su composicin qumica, una vez transcurrido el tiempo necesario se forma una
capa superficial autoprotectora que detiene prcticamente el avance de la corrosin en ambientes urbanos o industriales. En ambientes marinos el ataque de la corrosin es ms lento en los
aceros al C.
Por trmino medio la resistencia a la corrosin atmosfrica es como mnimo cuatro veces
superior al acero ordinario, presentando la calidad A un comportamiento ligeramente superior a
la calidad B.
En los casos en que la abrasin sea en ambientes hmedos su comportamiento es muy superior al de otros aceros de igual resistencia.
La capa de xido autoprotectora de color rojizo le da un aspecto que le hace muy utilizable sin
recubrir en decoracin de fachadas. Al mantener sus caractersticas durante largo tiempo, no
requiere prcticamente entretenimiento. No obstante, en espesores inferiores a 5 mm., las fbricas recomiendan recubrir superficialmente las chapas, sin garantizar el comportamiento del acero
cuando es usado directamente contra los agentes atmosfricos.

87

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 88

Chapa estriada
Bobina con resaltes estriados formando rombos.

41

50,82

Altura del relieve: 2 mm 0,50 mm.

25,41

Espesor

Peso

mm

Kg/m2

36

3
5
6
7
8
9

10
12

29,1
45
51

62,6

70,7
77,7

84,0

99,7

Podemos suministrarla en los siguientes anchos:


1.000 mm
1.250 mm
1.500 mm

88

Pgina 89

Chapa lagrimada
Bobina con resaltes ovalados, en forma de lgrimas.
Altura del relieve: 2 mm 0,50 mm.

2
60
8

11:24

30

26/2/09

60
2

T&Saez 2

Espesor

Peso

mm

Kg/m2

34

3
5
6

26

42
51

59

75

8
10
12

67

83
99

Podemos suministrarla en los siguientes anchos:


1.000 mm
1.250 mm
1.500 mm

89

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 90

Chapa estampada
L1
10x23
L1 BIS 8x22

L2
L2 BIS

L3

L4

L5

L6
L6 BIS

L7

L8
L8 BIS

Perf.
L1

L1 BIS
L2

L2 BIS
L3
L4
L5
L6

L6 BIS
L7
L8

L8 BIS

90

1,5

Espesor en mm
3

T&Saez 2

26/2/09

R1 T2

11:24

R 1,50 T 3

Pgina 91

R 2 T 3,5

R 2,50 T 4

R3 T5

R4 T6

R5 T7

R 6 T 8,5

R 7 T 10

R 8 T 11

R 10 T 14

R 12 T 16

R 15 T 18

R 18 T 22

R 20 T 25

R
1
1,5
1,8
2
2,5
3
3,5
4
5
6
7
8
9
10
12
15
18

Distancia
T
2
3
3
3,5
4
5
5
6
7
8,5
10
11
13
14
16
18
22,5

Espesor Coeficiente de
chapa
perforacin
0,5-1
23
0,5-1,5
23
0,5-1
23
0,5-1,5
30
0,5-1,5
35
0,5-2
33
0,5-1,5
44
0,5-1,5
40
0,5-1,5
46
0,5-1,5
44
0,5-1,5
44
0,5-1,5
48
0,5-1,5
45
0,5-1,5
46
1-1,5
51
1-1,5
63
56
1-1,5

Chapa perforada
Perforaciones:
Espesores:
Dimensiones:

R
20
25
30
2
2,5
3
3,5
4
5
6
7
7
8
8
9
10
10
12
12
14
14
15
15
16
16
18
18
20
20
22
22
25
28
30
30
35
40
45
50
55
60
70
75
80
90
100

Desde 0,5 mm a 120 mm


Desde 0,5 mm a 12 mm, segn perforacin
- En chapa hasta 1.500 mm ancho
- En bobina hasta 1.250 mm ancho
Distancia
T
25
34
37
4
5
6
6
7
8
10
11
13
12
15
14
15
18
17
20
19
20
22
24
20
24
27
27
27
30
28
28
34
35
37
40
46
50
60
62
68
75
84
96
96
112
124

Espesor Coeficiente de
chapa
perforacin
1-1,5
58
1-1,5
49
1-1,5
59,6
2
23
2-2,5
23
3
23
2-3
23
2-4
30
2-5
35
2-6
33
2-6
37
7
25
2-6
40
7-8
26
2-6
37
2-6
40
7-10
28
2-6
45
7-10
32,5
2-6
49
8-10
44
2-6
42
8-10
35
2-6
58
8-10
40
2-6
40
8-10
40
2-6
49
8-10
40
2-6
56
8-10
56
2-10
49
2-6
58
2-8
60
8-10
51
52
3-10
3-10
58
3-10
51
3-10
59
6-10
59
4-10
58
4-10
61
8-10
55
4-10
62
58
4-10
6-10
58

91

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 92

Metal expandido
b

a) ancho malla
b) largo malla
c) ancho hilo

d) grueso hilo
e) ancho rollo
f) largo rollo

MALLAS ROMBO
MALLA

Dimensiones

nominales en mm
10

0,75

0,5

0,5

1,5

10

10

en kg/m

10

0,5

12,7
18

0,5

1,3

10

1,5

0,5

16

0,8

3,2

10

0,5

1,6

4
4
4
5

5,6

10,3

16

X
X

9
9

10

2,5

3,2

2,8

2,6

28

0,5

28

2,6

20

60

20

20

20
20
20
20

50

2,5

60

2,5

1,5

60

4,5

85

60

60

85

2,5

14

17

62

2,5

25

62

62

1,5

2,4

42

2,5

1
1

2,6

1,6

0,5

0,5

1,6

28

40
40
40

4,2

2,5

120

X
X

120

4,5

120

120

4,8

2,5

X
X

2,5

14

120

13,4

120

75

2,5

40
40

2,5

40

75

28

10

0,5

76

62

2,5

10

1,5

25

2,5

76

25

X
X

6,6

2,5

25
25

1,5

42

30

2,5

25

20

50

2,6

1,5

13

1,5

2,5

4,2

2,5

76

42

2,6

en kg/m

25

16

10

2,5

Peso terico

10

2,6

25

Grueso

4,5

1,5

Ancho

62

28

20

42

del hilo

10,8

Dimensiones

25

1
2

28
16

12

10
10

0,8

0,5

6
6

16

0,5

10

16

0,5

6
6

10

nominales en mm

2,6

MALLA

Dimensiones

0,5

0,5

0,5

Peso terico

92

Grueso

del hilo

Ancho

2
2

Dimensiones

1,5
1,5

2,1

1,8
3

3,6

10

16

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 93

Metal expandido
b

a) ancho malla
b) largo malla
c) ancho hilo

d) grueso hilo
e) ancho rollo
f) largo rollo

f
MALLAS ROMBO ALIGERADAS
MALLA

Dimensiones

nominales en mm

13

28

13

28

13
16
20
20
20

X
X
X
X

28
35

1,5

3,71

4,28

1,5
3

2,5

62

30

62

62

2,5
2

1,5
1

1,5
2

1,5

30

62

30

62

30
30
40
40

X
X

X
X

62
62

90

90

90

50

100

55

115

2,5

55

115

55

115

55

115

55
55

55

X
X
X

1,5

4,5

40

55

90

90

2,5

40

40

115

115

en kg/m

Grueso

43

43

Peso terico

Ancho

2,5

X
X

del hilo

43

30
30

Dimensiones

3,5

2,10

3,15

4,04

1,09

1,63

2,10

3,36
5,20
7,12

10,40
1,8
3

3,6

10

2,74

1,32

2,52

4,45

4,5

6,67

1,5
2

115

5,57

115

1,88

0,79
1,85

3,36

5,35

93

T&Saez 2

26/2/09

11:24

Pgina 94

Nervometal

El Nervometal es una armadura metlica. Se fabrica en hojas de 2.500 x 600 mm, en


espesores de 0,4 y 0,5 mm y en dos acabados distintos: galvanizado y sin galvanizar. Puede
suministrarse, bajo pedido, en bovedillas curvas de la dimensin y flecha solicitadas.

Cargas admisibles para losa de 5 cm de espesor y Nervometal de 0,5 mm de espesor


Luz

Peso Propio

Sobrecarga

Momento

Cortante

Flecha

600

120

1.763

91,50

338

0,24

938

91,50

253

0,43

557

91,50

203

0,67

mm

700
800

120

120

900

120

1.100

120

1.000
1.200

94

Kp/m2

120
120

Kp/m2
1.263
716

440
350

Kp x m
91,50

91,50

91,50
91,50

Kp

290

225

184
169

mm

0,33

0,55

0,81
0,97

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 95

Aceros de construccin
Temple y Revenido
F 122 - DTA
F 1260
F 127 - Elastic
F 1270
F 1272
F 128
F 123 - TSD
F 1252 Acrom 40
Cementacin
F 1560
F 154 - CNE
F 155 - Acrom 20
F 1510
Nitruracin
F 174 - CAN
Muelles
F 143 - M.C.V.
Moldes de plstico
2162
2311
2312
2738
Al carbono
F 1110
F 1120
ST 52
F 1130
F 1140
F 1150
Fcil maquinabilidad
F 211 - ALS
F 212 - ALS-P
SPT FORAL

95

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 97

F 122 - DTA
Composicin qumica de la colada %

Mn

Si

0,45-0,75

0,29-0,35

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

0,035

Cr

Ni

1,10-1,40

4-4,50

Aplicaciones
La caracterstica principal de este clsico acero es su capacidad de temple al aire, que unida a la
gran dureza superficial que se puede conseguir, le hace apto para la fabricacin de engranajes, ejes
de levas, piones, etc., que no deben sufrir deformacin el tratamiento. Se puede utilizar con resistencia de 160-180 kg/mm2 empleando revenidos muy bajos. Pero normalmente se emplea en piezas
de gran espesor que deben poseer resistencia de 100-120 Kg/mm2 en toda la masa.
En algunos casos puede usarse tambin como acero de herramientas para matrices en caliente y
herramientas de forja.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

Resistencia Kg/mm2

Laminado

46-56 Rc

Normalizado Recocido de ablandamiento

430-550 HB

155-195

430-550 HB

150-190

280 HB mx.

150-190

95 mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

16

16 < 40

90

90

110-130

E (kg/mm2) mn.

A (5d) % mn.

KCU (kgm/cm2) mn.

110-130

40 < 100 100 < 160


100-120

95-115

11

11

80

10

160 < 250


90-110

75

70

12

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 820 C)


Dureza Rc

1,5

Mxima

56

Mnima

49

48

55

47

55

Distancias al extremo templado en mm

47

55

Temperaturas crticas:
Forja

Operacin

47

55

55

54

Ac1 = 690 C

Recocido de regeneracin

Recocido de ablandamiento
Revenido

13

47

15

46

54

20

46

54

25

30

46

46

54

54

35

46

54

40

46

54

50

46

54

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Normalizado

Temple

11

47

Ac3 = 750 C

Temperatura

1.200 - 900 C
825 C

780 C

Enfriamiento
cenizas
aire

horno

640 C

aire o aceite

550 - 650 C

aceite o agua

820 C

aire

97

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 98

F 1260

F-1260
32NiCrMo16

CENIM

Composicin qumica de la colada %

Mn

0,30-0,37 0,30-0,60

Si

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

Cr

0,035

Ni

1,10-1,40

Mo

3,70-4,20 0,25-0,40

Aplicaciones
Para piezas muy solicitadas de cualquier dimensin de la mxima responsabilidad, para mquinas
y motores. Las caractersticas mecnicas obtenidas son notables combinndose una gran resistencia
y muy elevada tenacidad. Asimismo destaca su excelente resistencia a la fatiga. Tambin se emplea
a niveles de muy alta resistencia templado al aire y revenido a 150-200 C para piezas de gran dureza como engranajes, coronas, etc. Que no deben sufrir deformaciones en el tramiento y en las que
todo el mecanizado se realiza previamente al temple no interesando por diversas razones emplear la
cementacin u otro tratamiento de endurecimiento superficial.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

47-57 Rc
159-200

Resistencia kg/mm2

Laminado

Normalizado

Recocido de ablandamiento

155-190

155-190

98 mx.

445-550 HB

445-550 HB

285 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

16

16 < 40

40 < 100

100 < 160

105

105

95

90

(kg/mm2)

120-140

A (5 d) % mn.

E (kg/mm2) mn.
KCU (kgm/cm2) mn.

120-140

115-135

110-130

10

160 < 250


100-120
80

10

11

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 810 C)


Dureza Rc
Mnima

Mxima

1,5

50,5
57

49

56,5

Distancias al extremo templado en mm

Forja

47,5

56

Temperaturas crticas:
Operacin

10

48

55,5

Recocido de ablandamiento

98

25

30

35

40

50

55

55

55

55

55

55

55

Ac1 = 700 C

Recocido de regeneracin

Revenido

20

46

46

46

46

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Normalizado

Temple

15

46,5

Temperatura

Ac3 = 735 C

1.200 - 900 C
820 C

Enfriamiento
cenizas
aire

790 C

horno

810 C

aire o aceite

650 C

550 - 660 C

aire

aire

46

46

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 99

F 127 - Elastic
Composicin qumica de la colada %

Mn

Si

0,29-0,35 0,45-0,75

0,15-0,40

P mx.

S mx.

0,035

0,035

Cr

0,50-0,80

Ni

Mo

2,25-2,75 0,45-0,55

Aplicaciones
Acero de gran templabilidad que origina una buena combinacin de resistencia y tenacidad an
en piezas de gran seccin. Es adecuado para piezas de grandes dimensiones dentro del campo
de 90-120 kg/mm2 de resistencia.
Para la fabricacin de ejes, husillos y, en general piezas sometidas a grandes esfuerzos de fatiga, flexin, torsin, choques, etc. Para piezas de artillera, elementos para caones, etc.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

43-55 Rc
140-195

Resistencia kg/mm2

Laminado

Normalizado

Recocido de ablandamiento

120-180

100-160

90 mx.

350-520 HB

295-460 HB

260 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

16

16 < 40

40 < 100

100 < 160

160 < 250

85

85

75

70

65

105-125

E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.

105-125

10

KCU (kgm/cm2) mn.

95-115

10

11

90-110

85-100

12

13

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 825 C)


Dureza Rc

1,5

Mxima

55

Mnima

47

46

54

Distancias al extremo templado en mm

Forja

45

54

Temperaturas crticas:
Operacin

10

45

53

Ac1 = 720 C

Recocido de regeneracin

Recocido de ablandamiento
Revenido

53

20

25

43

43

52

52

30

35

42

42

51

51

40

41

50

50

39

48

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Normalizado

Temple

15

44

Temperatura

Ac3 = 780 C

1.200 - 900 C
840 C

Enfriamiento
cenizas
aire

810 C

horno

825 C

aceite

680 C

550 - 650 C

aire

aire

99

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 100

F 1270
F-1270
35NiCrMo7

CENIM
C

Composicin qumica de la colada %

Mn

Si

0,32-0,38 0,55-0,85

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

Cr

0,035

Ni

0,65-0,95

Mo

1,60-2,00 0,20-0,30

Aplicaciones
Acero Cr-Ni-Mo de media aleacin muy utilizado en el campo de 80-125 kg/mm2 de resistencia en
piezas de dimensiones medias.
Se emplea en la fabricacin de ejes, cigeales, bielas, etc., en general para mquinas y motores
sometidos a choque o esfuerzos de torsin y flexin combinado.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

48-58 Rc
160-210

Resistencia kg/mm2

Laminado

Normalizado

Recocido de ablandamiento

125-170

110-160

86 mx.

370-495 HB

325-465 HB

248 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

16

16 < 40

40 < 100

100 < 160

160 < 250

95

85

70

60

55

115-135

E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.

105-125

11

KCU (kgm/cm2) mn.

90-110

11

12

80-100

75-90

12

12

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 830 C)


Dureza Rc

1,5

Mxima

61

Mnima

51

49,5
58

Distancias al extremo templado en mm

10

56,5

55

48,5

Temperaturas crticas:
Forja

Operacin

47

20

55

55

44

25

30

35

40

55

55

55

55

43

42

41

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Ac1 = 730 C

Normalizado

Temperatura

Ac3 = 780 C

1.200 - 900 C
840 C

Enfriamiento
cenizas
aire

Recocido de regeneracin

810 C

horno

Temple

830 C

aceite

Recocido de ablandamiento
Revenido

100

15

45

690 C

540 - 660 C

aire

aire

40

50

39,5
55

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 101

F 1272
F-1272
40NiCrMo7

CENIM

Composicin qumica de la colada %

Mn

0,37-0,43 0,55-0,85

Si

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

Cr

0,035

0,65-0,95

Ni

Mo

1,60-2,00 0,20-0,30

Aplicaciones
Acero Cr-Ni-Mo de media aleacin que posee una buena templabilidad y buena combinacin de
caractersticas mecnicas, an en piezas de ciertas dimensiones. Respecto al acero F-1270 presenta un contenido mayor de C, que le permite ser utilizado en el campo de los 85-135 kg/mm2.
Se emplea para la fabricacin de ejes, cigeales, engranajes y diversas piezas en la industria
automotriz. Asimismo es un acero utilizado con xito en la fabricacin por mecanizado de moldes
para la industria de los plsticos.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

50-60 Rc
170-215

Resistencia kg/mm2

Laminado

Normalizado

Recocido de ablandamiento

130-175

115-165

88 mx.

389-514 HB

330-470 HB

255 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

16

16 < 40

40 < 100

100 < 160

160 < 250

100

90

80

70

65

120-140

E (kg/mm2) mn.

A (5 d) % mn.

110-130

KCU (kgm/cm2) mn.

100-120

10

11

90-100

85-100

12

12

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 825 C)


Dureza Rc

1,5

Mxima

61

Mnima

54

53

59,5

Distancias al extremo templado en mm

52

Forja

51

58,5

Temperaturas crticas:
Operacin

10

58,5

58

Ac1 = 730 C

Recocido de regeneracin

Recocido de ablandamiento
Revenido

50,5

20

50

25

30

57,5

57,5

48,5

58

47

35

40

57

57

45,5

44

50

42,5

56,5

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Normalizado

Temple

15

Temperatura

Ac3 = 775 C

1.200 - 900 C
840 C

Enfriamiento
cenizas
aire

810 C

horno

825 C

aceite

690 C

540 - 660 C

aire

aire

101

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 102

F 128
F-1280
35NiCrMo4

CENIM

Composicin qumica de la colada %

Mn

0,32-0,38 0,50-0,80

Si

P mx.

0,15-0,40

0,035

S mx.

Cr

0,035

0,60-0,90

Ni

Mo

0,70-1,00 0,15-0,30

Aplicaciones
Es un acero de baja aleacin que se utiliza para la fabricacin de diversas piezas de dimensiones
medias para mquinas y motores en las que se exija alcanzar buenas caractersticas mecnicas con
resistencia a la traccin de 85 a 110 kg/mm2.
La presencia de Mo evita la fragilidad de revenido.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

40-56 Rc

(kg/mm2)

Recocido de ablandamiento

95-115

90-110

84 mx.

260-320 HB

244 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

Normalizado

280-340 HB

130-195

Resistencia kg/mm2

Laminado

16

16 < 40

40 < 100

100 < 160

160 < 250

80

68

57

50

43

100-120

mn.

A (5 d) % mn.

90-110

11

KCU (kgm/cm2) mn.

80-95

12

14

70-85

65-80

15

14

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 825 C)


Dureza Rc
Mnima

Mxima

1,5

50,5
58

49,5

57,5

Distancias al extremo templado en mm

47

56,5

Temperaturas crticas:
Forja

Operacin

Recocido de ablandamiento

102

20

55

52

49

36

Ac1 = 740 C

Recocido de regeneracin

Revenido

15

32

25

30

35

40

50

46,5

44

42,5

41

40

29,5

28

27

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Normalizado

Temple

10

41,5

Temperatura

Ac3 = 800 C

1.200 - 900 C
860 C

Enfriamiento
cenizas
aire

835 C

horno

845 C

aceite

700 C

540 - 680 C

aire

aire

26

25

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 103

F 123 - TSD
Mn

0,29-0,35

Composicin qumica de la colada %


Si

0,45-0,75

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

Cr

0,035

0,50-0,80

Ni

2,80-3,25

Aplicaciones
Acero adecuado para la fabricacin de piezas de grandes dimensiones con resistencia de 80 a 110
kg/mm2. Su alta tenacidad lo hace recomendable para ejes, cigeales, bielas, etc. Su baja temperatura de transicin, al igual que ocurre con otros aceros aleados con porcentajes importantes de
nquel, es adecuada para que pueda ser empleado en trabajos a bajas temperaturas.
De gran aplicacin para elementos de locomotoras y mquinas sometidos a esfuerzos de torsin y
flexin combinados. La ausencia de molibdeno respecto al acero Elastic hace que este acero sea
sensible a la fragilidad de revenido.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

Laminado

45-56 Rc

405-495 HB

150-195

Resistencia Kg/mm2

Normalizado Recocido de ablandamiento


320-460 HB

140-170

250 HB mx.

110-160

85 mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

16

16 < 40

85

75

105-125

E (kg/mm2) mn.

A (5d) % mn.

10

KCU (kgm/cm2) mn.

40 < 100 100 < 160

95-115

85-105

12

13

70

11

90-110

160 < 250

65

80-95
60

14

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 825 C)


Dureza Rc

1,5

Mxima

56

Mnima

47

48

55

Distancias al extremo templado en mm

Forja

46

55

Temperaturas crticas:
Operacin

10

47

54

Ac1 = 700 C

Recocido de regeneracin

Recocido de ablandamiento
Revenido

53

20

25

45

44

52

52

30

35

43

42

51

51

40

40

50

50

39

49

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Normalizado

Temple

15

45

Ac3 = 760 C

Temperatura

Enfriamiento

850 C

aire

1.200 - 900 C

cenizas

800 C

horno

825 C

aceite

680 C

550 - 650 C

aire

aceite

103

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 104

F 1252 - Acrom 40
F-1252
40CrMo4

CENIM

Composicin qumica de la colada %

Mn

Si

0,60-0,90

0,37-0,43

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

0,035

Cr

Mo

0,85-1,15

0,15-0,25

Aplicaciones
Es un acero de la composicin base similar a los aceros Acrom 30 y Acrom 35 en el que se ha
aumentado el contenido de C hasta el nivel de 0,40 % aproximadamente. Con ello se alcanzan resistencias de 80 a 120 kg/mm2 manteniendo una buena tenacidad en piezas de secciones medias.
Es indicado para el temple superficial por induccin o a la llama.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

42-61 Rc
140-220

Resistencia kg/mm2

Laminado

Normalizado

Recocido de ablandamiento

90-140

85-135

84 mx.

260-400 HB

250-380 HB

241 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

16

16 < 40

40 < 100

100 < 160

160 < 250

90

78

65

57

52

110-130

E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.

100-120

10

KCU (kgm/cm2) mn.

90-110

11

12

80-95

75-90

13

14

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 840 C)


Dureza Rc

1,5

Mxima

61

Mnima

53

52,5

59,5

Distancias al extremo templado en mm

Forja

48

59,5

Temperaturas crticas:
Operacin

10

51,5

59

57

20

25

53,5

51

37,5

36

30

32,5

35

40

50

47,5

46,5

45

31,5

49

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Ac1 = 745 C

Normalizado

Temperatura

Ac3 = 790 C

1.200 - 900 C
860 C

Enfriamiento
cenizas
aire

Recocido de regeneracin

830 C

horno

Temple

845 C
835 C

aceite
agua

Recocido de ablandamiento
Revenido

104

15

42,5

700 C

540 - 680 C

aire

aire

31

30

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 105

F 1560
F-1560
14NiCrMo13

CENIM
C

Composicin qumica de la colada %

Mn

0,11-0,17 0,30-0,60

Si

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

Cr

0,035

0,80-1,10

Ni

Mo

3,00-3,50 0,20-0,30

Aplicaciones
Debido a su aleacin se puede emplear en piezas cementadas de gran espesor, alcanzando resistencias en el ncleo de 100-150 kg/mm2 con alta tenacidad. Se utiliza, por ejemplo, para cigeales, bielas y piezas de mquinas y motores que deban cumplir las ms altas exigencias. Puede utilizarse asimismo como acero de construccin de temple y revenido a base de templarlo a 835 y
revenido a 550-650, admitiendo el temple al aire si las piezas son pequeas.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

Resistencia

26-46 Rc
90-155

kg/mm2

Laminado

Normalizado

Recocido de ablandamiento

85-115

80-110

85 mx.

240-340 HB

230-320 HB

240 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

16

16 < 40

40 < 100

95

95

90

120-150

E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.

120-150

KCU (kgm/cm2) mn.

100-130

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 835 C)


Dureza Rc

1,5

Mxima

47

Mnima

38

38

47

Distancias al extremo templado en mm

Forja

35

46

Temperaturas crticas:
Operacin

10

37

45

15

32

42

20

Ac1 = 715 C

Recocido de regeneracin

41

Temperatura

35

26

39

38

40

26

37

50

25

37

Enfriamiento
cenizas
aire

820 C

aceite

915 C

aire o aceite

Temple de ncleo

835 C

Revenido

30

28

Ac3 = 795 C

855 C

680 C

Temple directo

40

1.150 - 850 C

Recocido de ablandamiento

Temple de superficie

29

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Normalizado

Cementacin

25

30

770 C

805 C

150 - 200 C

aire

aceite

aceite

aceite
aire

105

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 106

F 154 - CNE
Mn

Composicin qumica de la colada %


Si

0,35-0,65

0,11-0,16

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

0,035

Cr

Ni

0,60-0,90

2,50-3,00

Aplicaciones
Engranajes muy solicitados, de tamao medio y grande. Por ejemplo, cajas de velocidades de
mquinas herramientas, reductores, etc. Mecanismos que transmiten grandes esfuerzos y en
los que se desee una buena tenacidad. Piezas cementadas que trabajen a choque. Se alcanzan resistencias en el ncleo de 85-125 kg/mm2.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

Laminado

20-45 Rc

200-260 HB

75-150

Resistencia Kg/mm2

70-90

Normalizado Recocido de ablandamiento


185-260 HB

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

75 mx.

16

16 < 40

40 < 100

75

70

65

100-130

E (kg/mm2) mn.

217 HB mx.

65-90

A (5 d) % mn.

95-125

KCU (kgm/cm2) mn.

85-115

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 830 C)


Dureza Rc

1,5

Mxima

45

Mnima

37

Temperaturas crticas:
Forja

Operacin

Distancias al extremo templado en mm

36

45

10

34

15

28

44

23

40

20

25

34

32

20

36

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Ac1 = 710 C

Normalizado

Temperatura

Ac3 = 795 C

1.150 - 850 C
850 C

Enfriamiento
cenizas
aire

Recocido de regeneracin

830 C

horno

Cementacin

915 C

aire o aceite

Temple de superficie

770 C

Recocido de ablandamiento
Temple de ncleo
Temple directo
Revenido

106

680 C

830 C

800 C

150 - 200 C

aire

aceite

aceite

aceite
aire

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 107

F-1550
18CrMo4

CENIM

Composicin qumica de la colada %

Mn

0,60-0,90

0,15-0,21

F 155 - Acrom 20

Si

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

0,035

Cr

Mo

0,85-1,15

0,15-0,25

Aplicaciones
Es un acero CrMo que se emplea mucho en piezas cementadas de hasta 40 mm de dimetro con
resistencias en el ncleo de 75-130 kg/mm2. Por ejemplo, ejes de pistones (bulones), rboles de
leva, engranajes, etc.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

20-47 Rc
75-160

Resistencia kg/mm2

Normalizado

Recocido de ablandamiento

60-95

55-90

70 mx.

155-260 HB

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

16 < 40

40 < 100

80

70

60

105-135

A (5 d) % mn.

E (kg/mm2) mn.

210 HB mx.

16

(kg/mm2)

Laminado

170-270 HB

KCU (kgm/cm2) mn.

85-115

75-105

10

5,5

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 900 C)


Dureza Rc

1,5

Mxima

47

Mnima

39

Temperaturas crticas:
Forja

Operacin

Distancias al extremo templado en mm

38

47

10

35

15

28

46

23

41

20

25

33

31

20

35

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Ac1 = 760 C

Normalizado

Recocido de regeneracin

Temperatura

Ac3 = 860 C

1.200 - 900 C
900 C

Enfriamiento
cenizas
aire

880 C

horno

Cementacin

915 C

aire o aceite

Temple de superficie

820 C

aceite

150 - 200 C

aire

Recocido de ablandamiento
Temple de ncleo
Temple directo
Revenido

680 C

900 C

860 C

aire

aceite

aceite

107

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 108

F 1510
Composicin qumica de la colada %

Mn

0,08-0,13

0,40-0,70

Si

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

0,035

Aplicaciones
Piezas cementadas con bajas solicitaciones en servicio de dimensiones pequeas y formas
sencillas. Es un acero econmico de buena maquinabilidad con el inconveniente de su elevada tendencia a la deformacin por baja templabilidad.

Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Dureza

Templado

Laminado o Normalizado

Recocido de ablandamiento

85-125

36-52

45 mx.

24-38 Rc

Resistencia Kg/mm2

100-146 HB

126 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

A (5 d) % mn.

Forja

Normalizado

25

40-60
16

10

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Ac1 = 737 C

Temperatura

Ac3 = 890 C

1.150 - 850 C

Enfriamiento
aire

950 C

aire

Cementacin

925 C

aire

Temple de superficie

800 C

Recocido de ablandamiento
Temple de ncleo
Temple directo
Revenido

108

35

13

KCU (kgm/cm2) mn.

Operacin

16 < 40

55-75

E (kg/mm2) mn.

Temperaturas crticas:

16

680 C

aire

900 C

agua

845 C

agua

150 - 200 C

agua
aire

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 109

F 174 - CAN
Composicin qumica de la colada %

Mn

Si

0,35-0,41 0,40-0,60

< 0,40

P mx.

S mx.

0,035

0,035

Cr

1,30-1,70

Mo

Al

0,15-0,25 0,75-1,25

Aplicaciones
Composicin concebida para conseguir una estructura ptima despus del tratamiento de
nitruracin.
Las piezas nitruradas quedan con una dureza superficial de 1.100 a 900 Vickers, quedando con
una alta resistencia al desgaste y a ciertos tipos de corrosin. Se emplea generalmente en elementos de mquinas, cojinetes, piones, ejes de mbolo, tornillos sin fin y en general piezas que
exijan gran dureza exterior y buena resistencia y tenacidad en el ncleo.

Estado

Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados


Templado

Dureza

Resistencia

kg/mm2

52-56 Rc
175-195

Normalizado

Recocido de ablandamiento

105-125

100-120

80 mx.

290-350 HB

235 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

16

16 < 40

40 < 100

100 < 160

75

70

65

57

95-115

E (kg/mm2) mn..

A (5 d) % mn.

KCU (kgm/cm2) mn.

Operacin

90-110

11

Ac1 = 795 C

Recocido de ablandamiento

Nitruracin

14

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Recocido de regeneracin

Revenido

80-95

13

Normalizado

Temple

85-105

12

Temperaturas crticas:
Forja

Laminado

310-370 HB

Temperatura

Ac3 = 850 C

1.200 - 900 C
930 C

Enfriamiento
cenizas
aire

875 C

horno

900 C

aceite

500 - 520 C

aire

760 C

550 - 650 C

aire

aire

109

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 110

F 143 - M.C.V.
Mn

0,45-0,55

Composicin qumica de la colada %


Si

0,60-0,90

P mx.

0,10-0,35

S mx.

0,035

Cr

0,035

0,85-1,15

0,11-0,21

Aplicaciones
Admite el temple en aceite en perfiles de hasta 30 mm. Se emplea en muelles con solicitaciones
importantes de fatiga en aeronutica, automovilismo, etc.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

Laminado

45-62 Rc

280-340 HB

150-230

Resistencia Kg/mm2

Normalizado Recocido de ablandamiento


250-300 HB

95-120

241 HB mx.

85-105

84 mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

16

16 < 40

95

80

115-135

E (kg/mm2) mn.
A (5d) % mn.

KCU (kgm/cm2) mn.

40 < 100 100 < 160

100-120

85-105

12

13

70

10

90-110

160 < 250

65

75-90
55

14

Templabilidad en probeta Jominy (Temple a 860 C)


Dureza Rc

1,5

Mxima

65

Mnima

59

58

65

Distancias al extremo templado en mm

Forja

52

64,5

Temperaturas crticas:
Operacin

10

57

62,5

Ac1 = 750 C

Normalizado

Recocido de regeneracin

Recocido de ablandamiento
Revenido

110

60

20

25

40

36

57

53

30

35

34

32

50

48

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Conformacin de los muelles

Temple

15

45

Ac3 = 795 C

Temperatura

Enfriamiento

920 - 850 C

cenizas

1.050 - 850 C
860 C

cenizas
aire

800 C

horno

860 C

aceite

680 C

450 - 550 C

aire

aire

40

30

45

50

28

43

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 111

2162

N de material

DIN

1.2162

DIN 17350

21 Mn Cr 5

UNE

P2

AISI

Composicin qumica (valores medios en %)


C

Mn

0,21

Cr

1,3

1,2

Propiedades
Acero de cementacin, capacidad de pulido y clavado ptimo.
Aplicaciones
Moldes de plstico de pulido muy brillante.
Conformacin en caliente

Forja o laminado C

Enfriamiento

1050 - 850

Recocido blando C

Tratamiento trmico
Enfriamiento

610-710

Recocido

Temple

870 - 900

620 - 650

810 - 840

Laminado o forjado,
recocido.

Laminado o forjado,
recocido.

Laminado o forjado,

de C

100

HRC

recocido.

en horno

Cementacin
C

lento, p. ej.: en horno

61

200

Dureza HB

Mximo 210
Dureza o resistencia
despus del temple

en

HRC

aceite o bao
180-220 C
Revenido
300

60

57

N/mm2

62

400

500

54

600

50

48

Existencia estndar
15

20

25

140

35

120
325

350

375

400

20

25

30

40

50

300

130

30

110

1010x15

1010x20

1600x40

1600x42

1010x80

1010x84

150

40

160

45

50

55

60

65

425

170

450

180

190

200

210

60

70

80

100

120

200

1010x25

1010x100
1600x50

1010x30

1010x104
1600x60

1010x40

1010x125
1600x64

70

220

1010x50

1010x150

80

230

85

250

1010x60

1600x33

90

260

100

280

1010x70

1600x40

111

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 112

2311

N de material

DIN

1.2311

DIN 17350

40 Cr Mn Mo 7

UNE

F 5303

AISI

P20

Composicin qumica (valores medios en %)


Mn

Cr

1,5

0,40

Mo

1,9

0,2

Propiedades
Acero para plsticos que se suministra aproximadamente a 285 - 325 HB, fcil
mecanizado.

Aplicaciones
Moldes para materias plsticas, placas y cajas para moldes, anillos exteriores
para recipientes.
Conformacin en caliente

Forja o laminado C

Enfriamiento

1050 - 850

Tratamiento trmico

Recocido blando C

Enfriamiento

710 - 740

de C

Laminado.

200

N/mm2

1730

1670

51

mm
20
25
30
40
50
60
80

100

112

en

100

147

50

HRC

Revenido

N/mm2

51

1730

300

400

500

600

700

1570

1480

1330

1140

920

48

46

Existencia estndar

177

Mximo 235
Dureza o resistencia
despus del temple

aceite o bao caliente de


180 - 220 C

HRC

Dureza HB

en horno

Temple

840 - 870

lento, p. ej.: en horno

217

247

42

297

36

347

28

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 113

2312
N de material

DIN

1.2312

DIN 17350

40 Cr Mn Mo S 8 6

UNE

F 5303

P20 + S

AISI

Composicin qumica (valores medios en %)

Mn

Cr

1,5

0,40

Mo

1,9

0,2

0,05

Propiedades
Acero para plsticos que se suministra a una resistencia de aproximadamente
300 - 345 HB.

Aplicaciones
Moldes de materias plsticas, placas y cajas para moldes, anillos exteriores
para recipientes.
Conformacin en caliente

Forja o laminado C

Enfriamiento

1050 - 850

Tratamiento trmico

Recocido blando C

Enfriamiento

710-740

de C

Mximo 235
Dureza o resistencia
despus del temple

en

HRC

aceite o bao caliente de


180-220 C

100

200

N/mm2

1730

1670

HRC

51

Dureza HB

en horno

Temple

840 - 870

lento, p. ej.: en horno

50

Revenido

N/mm2

51

1730

300

400

500

600

700

1570

1480

1330

1140

920

48

46

42

36

28

Existencia estndar
Laminado o forjado.

Tratado a 980-1050 N/mm2

Laminado o forjado.

Tratado a 980-1050 N/mm2

20

110
275
30

25

30

35

120 130 140


285 305 325
35

40

50

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

100

150

160

170

180

190

200

210 220

235

245

255

60

65

70

80

90

100

110 120

130

150

210

340

355

375

405

265

113

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 114

2738
N de material

DIN

1.2738

40 Cr Mn Ni Mo 8
-

AISI

F 5308

UNE

Composicin qumica (valores medios en %)

Mn

0,40

1,5

Cr

0,005

Mo

1,9

0,2

Ni

Ca

1,0

Propiedades
Acero para moldes de materias plsticas, se suministra a una resistencia de
980 - 1100 N/mm2; buena maquinabilidad, excelente aptitud de pulido y apto para
el grabado qumico.

Aplicaciones
Recomendado en especial para grandes moldes con grabado profundo, manteniendo la resistencia en el ncleo.
Tratamiento trmico

Temple

de C

840 - 870

Laminado o forjado.

20

Dureza o resistencia
despus del temple

en

HRC

aceite o bao caliente de


180-220 C
25

30

Existencia estndar
35

40

45

50

Tratado a 980-1100 N/mm2

110
275

285 305 315

325

340

355

Torneado.

408

428 443 458

478

508

528

Tratado a 980-1100 N/mm2


Laminado o forjado.

Tratado a 980-1100 N/mm2

878

120 130 140

903

mm
25
30
40
50
60
72
80

100
125

114

150

150

180

160

200

N/mm2

51

170

220

1730

55

210 220

235

245

255

100

390

200

90

375

190

558

608

658

708 753

778

803

828

853

180

250

60

300

65

70

350

75

80

85

265

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 115

F 1110
F-1110
C 15 K

CENIM
C

Mn

Composicin qumica de la colada %


Si

0,40-0,70

0,10-0,20

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

0,035

Aplicaciones
Para elementos de mquinas calculadas para resistir de 25-40 kg/mm2 de lmite elstico en
estado normalizado o bruto de laminacin en las que se exija muy buena ductilidad y tenacidad.
Tambin se emplea en la fabricacin de piezas que se obtengan por embuticin o plegado.
Admite muy bien la soldadura. Se puede utilizar como acero de cementacin.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Dureza

Templado

Laminado o Normalizado

Recocido de ablandamiento

90-140

40-60

50 mx.

26-43 Rc

Resistencia Kg/mm2

110-170 HB

137 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)
E

(kg/mm2)

16

16 < 40

30

26

45-65

mn.

A (5 d) % mn.

40-60

20

KCU (kgm/cm2) mn.

23

10

Caractersticas realizables sobre barra normalizada

en mm

100

R (kg/mm2)

E (kg/mm2) mn.

22

A (5 d) % mn.

26

KCU (kgm/cm2) mn.

Temperaturas crticas:
Forja

Operacin

Normalizado

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Ac1 = 735 C

Recocido de ablandamiento
Temple

Revenido

100 < 250

39-51

Temperatura

Ac3 = 860 C

1.150 - 850 C

Enfriamiento
aire

910 C

aire

900 C

agua

680 C

500 - 650 C

aire

aire

115

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 116

F 1120
F-1120
C 25 K

CENIM

Mn

Composicin qumica de la colada %


Si

0,50-0,80

0,20-0,30

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

0,035

Aplicaciones
Se destina a las mismas aplicaciones que el acero F-1110. Por su ms alto contenido en
carbono, puede emplearse templado y revenido.
Admite bien la soldadura y asimismo tiene buena capacidad de embuticin, plegado, etc.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Dureza

Resistencia Kg/mm2

Templado

Laminado o Normalizado

Recocido de ablandamiento

105-165

50-70

55 mx.

32-49 Rc

140-200 HB

159 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

16

16 < 40

36

31

54-74

E (kg/mm2) mn.

A (5 d) % mn.

48-68

19

KCU (kgm/cm2) mn.

21

Caractersticas realizables sobre barra normalizada

en mm

100

R (kg/mm2)

E (kg/mm2) mn.

25

A (5 d) % mn.

25

KCU (kgm/cm2) mn.

Temperaturas crticas:
Forja

Operacin

Normalizado

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Ac1 = 730 C

Recocido de ablandamiento
Temple

Revenido

116

100 < 250

46-59

Temperatura

Ac3 = 820 C

1.150 - 850 C

Enfriamiento
aire

900 C

aire

875 C

agua

680 C

500 - 650 C

aire

aire

T&Saez 3

26/2/09

Calidad
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP'
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 -V BP

11:28

Dimensiones
21,30 x 11,30
21,30 x 13,30
21,30 x 15,30
25,40 x 15,40
25,40 x 17,40
25,40 x 19,40
26,90 x 16,90
26,90 x 18,90
26,90 x 21,10
30,00 x 18,80
30,00 x 20,00
30,00 x 22,00
30,00 x 24,00
32,00 x 16,00
32,00 x 20,00
32,00 x 25,00
32,00 x 26,00
36,00 x 16,00
36,00 x 20,00
36,00 x 25,00
36,00 x 28,00
40,00 x 20,00
40,00 x 25,00
40,00 x 28,00
40,00 x 32,00
42,00 x 38,00
42,40 x 26,00
42,40 x 26,40
42,40 x 30,00
42,40 x 34,40
42,40 x 37,20
44,50 x 26,90
44,50 x 30,30
45,00 x 20,00
45,00 x 25,00
45,00 x 28,00
45,00 x 32,00
45,00 x 36,00
48,30 x 23,30
48,30 x 28,30
48,30 x 32,30
48,30 x 36,30
48,30 x 38,30
48,30 x 40,30
51,00 x 22,60
51,00 x 26,00
51,00 x 29,00
51,00 x 31,00
51,00 x 35,00
51,00 x 36,00
51,00 x 36,80
51,00 x 38,40
51,00 x 41,00
51,00 x 45,20

Pgina 117

BARRA PERFORADA. Relacin de medidas en existencia en ST52

Espesor
5,00
4,00
3,00
5,00
4,00
3,00
5,00
4,00
2,90
5,60
5,00
4,00
3,00
8,00
6,00
3,50
3,00
10,00
8,00
5,50
4,00
10,00
7,50
6,00
4,00
2,00
8,20
8,00
6,20
4,00
2,60
8,80
7,10
12,50
10,00
8,50
6,50
4,50
12,50
10,00
8,00
6,00
5,00
4,00
14,20
12,50
11,00
10,00
8,00
7,50
7,10
6,30
5,00
2,90

Calidad
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 - V BP
ST52 - V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
S'r52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST32 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST5'2 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP

Dimensiones
54,00 x 25,60
54,00 x 29,00
54,00 x 32,00
54,00 x 34,00
54,00 x 38,00
54,00 x 39,80
54,00 x 41,40
54,00 x 44,00
54,00 x 46,00
57,00 x 25,00
57,00 x 28,60
57,00 x 32,00
57,00 x 37,00
57,00 x 41,00
57,00 x 42,80
57,00 x 44,40
57,00 x 47,00
57,00 x 49,00
60,30 x 28,30
60,30 x 31,90
60,30 x 35,30
60,30 x 40,30
60,30 x 42,70
60,30 x 44,30
60,30 x 46,10
60,30 x 47,70
60,30 x 50,30
63,50 x 28,50
63,50 x 31,50
63,50 x 35,10
63,50 x 38,50
63,50 x 43,50
63,50 x 50,90
63,50 x 53,50
67,00 x 32,00
67,00 x 35,00
67,00 x 38,60
67,00 x 42,00
67,00 x 47,00
67,00 x 51,00
71,00 x 36,00
71,00 x 39,00
71,00 x 41,00
71,00 x 45,00
71,00 x 50,00
71,00 x 55,00
71,00 x 56,00
71,00 x 60,00
73,00 x 38,00
73,00 x 41,00
73,00 x 48,00
73,00 x 53,00
73,00 x 57,00
73,00 x 58,80

Espesor
14,20
12,50
11,00
10,00
8,00
7,10
6,30
5,00
4,00
16,00
14,20
12,50
10,00
8,00
7,10
6,30
5,00
4,00
16,00
14,20
12,50
10,00
8,80
8,00
7,10
6,30
5,00
17,50
16,00
14,20
12,50
10,00
6,30
5,00
17,50
16,00
14,20
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ST52 -V BP
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ST52 -V BP

ST 52
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117

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ST52 BP
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ST52 BP
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ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
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ST52 BP
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Espesor
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T&Saez 3

26/2/09

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Pgina 119

ST 52
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ST52 BP
ST52 -V BP
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Espesor
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Calidad
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 -V BP
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ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
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ST52 BP
ST52 BP
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ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
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ST52 -V BP
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ST52 BP
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ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
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ST52 -V BP
ST52 BP
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ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
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ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP

Dimensiones
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Espesor
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ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
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ST52 BP
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ST52 BP
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ST52 -V BP

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119

T&Saez 3

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ST 52
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ST52 -V BP
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ST52 BP
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ST52 -V BP
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ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP

120

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Espesor
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ST52 BP
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ST52 BP
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ST52 -V BP
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ST52 -V BP
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ST52 -V BP

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Espesor
15,00
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Calidad
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
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ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST-52 BP
ST-52 BP
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ST-52 BP
ST-52 BP
ST-52 BP
ST-52 BP
ST-52 BP
ST-52 -V BP
ST-52 -V BP
ST-52 -V BP
ST-52 -V BP
ST-52 -V BP
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ST-52 -V BP
ST-52 -V BP
ST-52 -V BP
ST-52 -V BP
ST-52 -V BP

Dimensiones
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406,40 x 286,40
406,40 x 306,40
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419,00 x 339,00
419,00 x 359,00
419,00 x 379,00
419,00 x 387,00
419,00 x 394,00
426,00 x 326,00
426,00 x 346,00
426,00 x 366,00
426,00 x 376,00
426,00 x 386,00
426,00 x 394,00
426,00 x 401,00
431,80 x 271,80
431,80 x 351,80
480,00 x 415,00
508,00 x 388,00
508,00 x 408,00
508,00 x 418,00
508,00 x 428,00
508,00 x 448,00
508,00 x 458,00
558,00 x 438,00
558,00 x 458,00
558,00 x 478,00
558,00 x 498,00
558,00 x 508,00
610,00 x 490,00
610,00 x 530,00
610,00 x 550,00
610,00 x 560,00
610,00 x 570,00
610,00 x 585,00
660,00 x 530,00
660,00 x 540,00
660,00 x 560,00
660,00 x 580,00
660,00 x 588,00
660,00 x 600,00
660,00 x 610,00
660,00 x 620,00

Espesor
80,00
60,00
50,00
40,00
30,50
30,00
25,00
20,00
16,00
12,50
10,00
60,00
40,00
30,00
20,00
16,00
12,50
50,00
40,00
30,00
25,00
20,00
16,00
12,50
80,00
40,00
32,50
60,00
50,00
45,00
40,00
30,00
25,00
60,00
50,00
40,00
30,00
25,00
60,00
40,00
30,00
25,00
20,00
12,50
65,00
60,00
50,00
40,00
36,00
30,00
25,00
20,00

T&Saez 3

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Pgina 121

F 1130
F-1130
C 35 K

CENIM
C

Mn

Composicin qumica de la colada %


Si

0,50-0,80

0,30-0,40

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

0,035

Aplicaciones
Su utilizacin es similar a la del acero F-1131. Su mayor amplitud en los lmites de carbono
permite su destino ms adecuado en funcin del perfil de utilizacin.
Se recomienda su templado y revenido.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Dureza

Laminado o Normalizado

Recocido de ablandamiento

125-195

50-75

65 mx.

38-55 Rc

Resistencia Kg/mm2

Templado

150-220 HB

187 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

(kg/mm2)

16

16 < 40

40 < 100

43

37

33

63-83

E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.

58-78

16

KCU (kgm/cm2) mn.

55-75

17

18

Caractersticas realizables sobre barra normalizada

en mm

100

R (kg/mm2)

E (kg/mm2) mn.

Operacin

Normalizado

Revenido

18

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Ac1 = 730 C

Recocido de ablandamiento
Temple

26

20

KCU (kgm/cm2) mn.

Forja

48-68

28

A (5 d) % mn.

Temperaturas crticas:

100 < 250

50-70

Temperatura

Ac3 = 800 C

1.150 - 850 C
875 C

680 C

860 C

500 - 650 C

Enfriamiento
cenizas
aire

aire

agua
aire

121

T&Saez 3

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11:28

Pgina 122

F 1140
F-1140
C 45 K

CENIM
Mn

Composicin qumica de la colada %


Si

0,50-0,80

0,40-0,50

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

0,035

Aplicaciones
Es un acero de temple en agua econmico y con el que se consiguen caractersticas muy
aceptables.
Se emplea para la fabricacin de piezas pequeas de maquinaria con resistencias de 70-90
kg/mm2, como ejes, manguitos, tornillos, etc. Tambin se emplea para caones de escopeta.
Se recomienda para temple superficial en mltiples aplicaciones.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Dureza

Resistencia

Templado

Laminado o Normalizado

Recocido de ablandamiento

140-220

60-90

70 mx.

43-60 Rc

Kg/mm2

R (kg/mm2)

KCU

16

16 < 40

40 < 100

48

42

38

71-91

E (kg/mm2) mn.
(kgm/cm2)

207 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

A (5 d) % mn.

175-255 HB

67-87

13

mn.

63-83

15

16

Caractersticas realizables sobre barra normalizada

en mm

100

R (kg/mm2)

E (kg/mm2) mn.

Forja

Normalizado

Revenido

122

14

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Ac1 = 730 C

Recocido de ablandamiento
Temple

28

17

KCU (kgm/cm2) mn.

Operacin

54-74

30

A (5 d) % mn.

Temperaturas crticas:

100 < 250

60-78

Temperatura

Ac3 = 780 C

1.150 - 850 C
860 C

680 C

840 C

500 - 650 C

Enfriamiento
cenizas
aire

aire

agua
aire

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Pgina 123

F 1150
F-1150
C 55 K

CENIM
Mn

Composicin qumica de la colada %


Si

0,60-0,90

0,50-0,60

P mx.

0,15-0,40

S mx.

0,035

0,035

Aplicaciones
Se destina a la fabricacin de piezas que tengan que resistir de 70-90 kg/mm2 de resistencia
con buena tenacidad.
Se suele emplear en la fabricacin de maquinaria agrcola. En perfiles menores de 15 mm
admite el temple en aceite.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Dureza

Resistencia

Templado

Laminado o Normalizado

Recocido de ablandamiento

160-235

85-95

80 mx.

48-64 Rc

Kg/mm2

240-270 HB

229 HB mx.

Caractersticas realizables sobre barra tratada

en mm

R (kg/mm2)

16

16 < 40

54

47

80-100

E (kg/mm2) mn.

A (5 d) % mn.

73-93

12

KCU (kgm/cm2) mn.

40 < 100
68-88
43

13

14

Caractersticas realizables sobre barra normalizada

en mm

R (kg/mm2)

A (5 d) % mn.

Forja

Normalizado

Revenido

31

61-81
12

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Ac1 = 730 C

Recocido de ablandamiento
Temple

35

14

KCU (kgm/cm2) mn.

Operacin

100 < 250

67-87

E (kg/mm2) mn.

Temperaturas crticas:

100

Temperatura

Ac3 = 750 C

1.100 - 850 C
840 C

680 C

825 C

500 - 650 C

Enfriamiento
cenizas
aire

aire

agua o aceite
aire

123

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Pgina 124

F 211 - ALS
F-211

Acero al azufre de fcil maquinabilidad

Mn

0,09 mx.

Composicin nominal %
Si

1,15

0,05 mx.

0,07

0,33

Aplicaciones
Para tornillera, bulones, casquillos, etc., y en general para la fabricacin de piezas en grandes series que deban ser mecanizadas en mquinas automticas o semi-automticas de gran
rendimiento.
Caractersticas normales de utilizacin
Las mejores condiciones de maquinablidad con este acero se consiguen con resistencias
de 55 a 70 kg/mm2 equivalentes a durezas de 160-210 Brinell que se obtienen por acritud
mediante estirado, con reducciones de seccin de 10-20 % segn sea el perfil.

Durezas y resistencias aproximadas del acero en diferentes estados


Estado

Dureza HB

Resistencia Kg/mm2

en mm

R (kg/mm2)

E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.

124

Laminado

Normalizado

40-55

38 mn.

110-165 HB

107 mn.

Caractersticas normales de utilizacin en estado calibrado


10

10 < 16

16 < 40

40 < 63

63 < 100

45

42

38

31

25

57-82
6

52-77
7

47-72
8

42-67
9

39-64
10

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Pgina 125

F 212 - ALS-P
F-212

Acero al S y al Pb de fcil maquinabilidad

0,09 mx.

Mn

1,15

Composicin nominal %
Si

0,05 mx.

0,07

0,33

Pb

0,25

Aplicaciones
Para las mismas piezas recomendadas en el ALS, pero cuando se quiere mecanizarlas
en mquinas automticas o semi-automticas a ms altas velocidades de corte.
Con el acero ALS-P se obtienen velocidades de corte mayores an que con el acero
ALS.
Caractersticas normales en diferentes estados y de utilizacin
Se pueden tomar como caractersticas normales tanto de utilizacin como en diferentes
estados, las del acero ALS, ya que la adicin de plomo no tiene efecto apreciable, en las
propiedades mecnicas y metalrgicas del acero base.
Cementacin
El acero ALS-P, al igual que el ALS, aunque no son aceros de calidad especfica para
cementar, se pueden utilizar en piezas que han de ser sometidas a este tratamiento. La
cementacin se puede realizar con los procesos normales, admitiendo a continuacin el
temple y revenido en las formas convencionales.
Soldadura
Los aceros ALS y ALS-P son soldables, aunque por su alto contenido en azufre, debe
emplearse una tcnica especial de soldadura. Es preferible la soldadura con arco, a la soldadura con gas.

125

T&Saez 3

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Pgina 126

SPT FORAL

Acero al S, Pb y Te de fcil maquinabilidad

0,09 mx.

Mn

1,15

Composicin nominal %

Si

0,05 mx.

0,07

0,33

Pb

0,25

Te

0,035 mn.

Aplicaciones
Para tornillera, bulones, casquillos, etc., de trabajos en serie en mquinas automticas de gran rendimiento
y en los que se quiere obtener la mxima produccin con el mejor aspecto superficial de las piezas y desgaste
mnimo de la herramienta.
Se puede decir que es el acero ms fcilmente mecanizable del mercado.
Caractersticas normales en diferentes estados y de utilizacin
Numerosos ensayos e investigaciones realizados por nuestra licenciataria INLAND STEEL COMPANY y confirmados por numerosos clientes, sealan que no influye la adicin del teluro de forma significativa en las propiedades mecnicas y metalrgicas obtenidas, de los aceros base sin teluro, es este caso los aceros ALS y
ALS-P.
Tan solo se deben tomar ciertas precauciones en la carbonitruracin con gas en los aceros con teluro, con
objeto de evitar una absorcin excesiva de nitrgeno. Desde luego, se puede llevar a cabo una carbonitruracin
correcta en estos aceros con teluro si el contenido de amonaco del gas se reduce aproximadamente a 1/4 del
que se usa con aceros similares que no contengan teluro.

126

T&Saez 3

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Pgina 127

Aceros de herramientas
Indeformables

F 522 - CTM
F 521 FC-2379
CB - F 5230
5A1
F 532 - Perfor plata

Trabajos en caliente

F 5307 - ATOR 14
F 5318 - FINOR-V

Trabajos de choque
F 525 BN

Aceros rpidos

Aceros rpidos

127

T&Saez 3

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11:28

Pgina 129

Equivalencias Normas Internacionales


UNE: F.5220 (IHA F.522)
W. Nr: 1.2510
AISI: O - 1
AFNOR: 90 MCV 5
EURONORMA: 95 Mn Cr W 5
C

0,95

Mn

Composicin qumica nominal %


Si

1,10

Cr

0,25

0,50

0,10

F 522 - CTM

0,50

Caractersticas
El MAGNO es un acero indeformable de media aleacin para utilizacin estndar en UTILLAJES PARA
TRABAJOS EN FRO.
Las adiciones de Mn, Cr, V y especialmente el W le confieren al acero MAGNO una excelente resistencia
al desgaste junto a las siguientes caractersticas ms significativas:
Apto para el temple en aceite.
Buena templabilidad
Buena tenacidad.
Aceptable estabilidad dimensional en el temple.
Alta dureza superficial.
Buena maquinabilidad
Estado de suministro
Recocido de globulizacin. Dureza Brinell 210 HB.
Propiedades fsicas
Densidad: 7,86 gr/cm3 a 20 C
Conductividad trmica W/m C = 32,2 a 20 C
Calor especfico: 0,46 J/g C
Coeficiente de dilatacin trmica:
entre 20 y ...C
x 10-6 mm/ C

200

11,7

300

11,4

400

11,4

Aplicaciones
Acero de uso universal para herramientas de TRABAJO EN FRO con exigencias de alta dureza
superficial, buena resistencia al desgaste y aceptable tenacidad.
En general para todo tipo de aplicaciones en series cortas y medias. Herramientas para:
Corte y embuticin de chapas de hasta 10 mm de espesor (series no muy largas).
Matrices y troqueles de acuado.
Cuchillas corta papeles, de cizalla, etc.
tiles de roscado, brocas, escariadores.
tiles de medicin, regletas, calibres, galgas.
Moldes de plstico, expulsores, etc.

129

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Pgina 130

F 521 FC-2379
Equivalencias Normas Internacionales
UNE: F.5211 (IHA aprox. F.520A / F.521)
W. Nr: 1.2379
AISI: D - 2
AFNOR: Z 160 CDV 12
EURONORMA: X 160 Cr Mo V 12
C

1,60

Mn

Composicin qumica nominal %


Si

Cr

0,30

0,40

12,00

Mo

0,80

0,80

Caractersticas
El ROK-EXTRA es un acero indeformable de alta aleacin (de la familia de 12% de Cr) con altos contenidos en Mo y V que le confieren una elevada templabilidad, con la posibilidad de templar al aire incluso
secciones gruesas, y con un contenido de carbono del tipo medio para esta familia. Por su composicin el
ROK-EXTRA se caracteriza por una excelente relacin dureza/tenacidad y la posibilidad del endurecimiento secundario con revenidos a altas temperaturas, lo que le permite aceptar tratamientos superficiales en
caliente. ACENOR presenta este acero con un cuidadoso proceso de elavoracin con incidencia especial
en los bajos contenidos de P y S y una adecuada morfologa de inclusiones. El ROK-EXTRA esta diseado para soportar las mayores exigencias en los UTILLAJES PARA TRABAJOS EN FRO. Las caractersticas ms significativas son:
Apto para temple al aire en grandes espesores.
Elevada resistencia al desgaste.
Buena tenacidad (la mayor de los de la familia de 12% Cr).
Alta resistencia a la compresin.
Elevada dureza superficial.
Excelente estabilidad dimensional en el temple.
Acepta tratamientos superficiales en caliente (hasta 550 C despus del temple y revenido).
Estado de suministro
Recocido de globulizacin. Dureza Brinell 230 HB.
Propiedades fsicas
Densidad: 7,7 gr/cm3 a 20 C
Conductividad trmica W/m C = 20 a 20 C
Calor especfico: 0,6 J/g C
Resistencia elctrica especifca: 0,65 mm2/m
Mdulo de elasticidad: 202x103 N/mm2 a 20 C
Coeficiente de dilatacin trmica:
entre 20 y ...C
x 10-6 mm/ C

130

100

10,5

200

11,2

300

11,5

400

11,5

500

12,0

600

12,0

T&Saez 3

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11:28

Pgina 131

CB - F 5230
Acero para rodamientos

0,95-1,20

Mn

Composicin nominal %

0,20-0,40

Si

0,15-0,35

0,035

Cr

0,035

1,4-1,8

Durezas aproximadas en diferentes estados

Estado

Laminado o Forjado

Dureza

Recocido

350-420 HB

Templado

180-210 HB

62-65 Rc

Durezas normales de utilizacin

Se utiliza normalmente con dureza de 62-64 Rc.

Forja

Operacin

Recocido
Temple

Revenido

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Temperatura

Enfriamiento

820 C

cenizas

150 - 300 C

aire

1.050 - 900 C
850 C

cenizas
aceite

Aplicaciones
La principal aplicacin del acero CB es la fabricacin de cojinetes de bolas. Se emplea tanto
para los aros como para las bolas, rodillos y agujas.
Se puede utilizar como acero indeformable para trabajos en fro como la fabricacin de puntos de torno.

131

T&Saez 3

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11:28

Pgina 132

5A1
Acero indeformable de 5% de Cromo
Mn

1,00

0,60

Composicin nominal %
Si

Cr

0,30

5,00

Mo

1,00

0,25

Aplicaciones
El acero 5 A 1 es un acero de herramientas de temple al aire muy empleado en matricera,
cuya resistencia a la abrasin es intermedia entre los aceros de temple en aceite y los aceros de 12% de cromo, ofreciendo mayor tenacidad que estos.
Posee una excelente combinacin de tenacidad, resistencia ala abrasin e indeformabilidad
que le hacen muy interesante para matrices de diseo complicado.
Entre las aplicaciones ms tpicas se pueden citar las matrices de acuar y los troqueles
cortantes.
Durezas aproximadas en diferentes estados

Estado

Laminado o Forjado

Dureza

380-430 HB

Recocido

Templado

240 HB

63-65 Rc

Durezas normales de utilizacin

La mejor combinacin de tenacidad y resistencia al desgaste se encuentra con un revenido a 200 C. Esta temperatura de revenido da lugar tambin a la mnima deformacin en
estado tratado, quedando las herramientas con una dureza de empleo de 60-62 Rc. Cuando
la exigencia crtica es la resistencia al choque se emplea un revenido a 350 C, obtenindose una dureza de 57-59 C.

Forja

Operacin

Recocido
Temple

Revenido

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Temperatura

1.100 - 950 C
880 - 900 C

950 - 980 C

200 - 350 C

Enfriamiento
cenizas
horno

aire o aceite
aire

Recomendaciones
1. Antes de templar se deber precalentar el acero a 790-815 C.
2. Cuando las piezas son de forma complicada se recomienda un temple interrumpido en
bao de sales a 500-550 C con enfriamiento posterior al aire.
3. Se deben dar dos revenidos.

132

T&Saez 3

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11:28

Pgina 133

F 532 - Perfor plata


IHA F-532

Acero de 1% de wolframio
Composicin nominal %

Mn

1,17

Si

0,30

< 0,30

1,00

Aplicaciones
Por su adicin de W. presenta ventajas sobre el acero al carbono de herramientas para la
fabricacin de herramientas de pequea seccin que trabaje con arranque de viruta como
brocas, machos, peines de roscar, escariadores, etc.
Durezas aproximadas en diferentes estados

Estado

Laminado o Forjado

Dureza

Recocido

320-420 HB

Templado

210 HB

62-65 Rc

Durezas normales de utilizacin

Su dureza normal de utilizacin es de 60-62 Rc.


Para hileras, 62-64 Rc.

S: superficie

10 mm

S: 65 Rc

C: 64 Rc

Efecto de masa
S: 61 Rc

50 mm

C: 40 Rc

Dureza en la superficie y centro de diversos redondos templados.

Forja

Operacin

Recocido
Temple

Revenido

100 mm

S: 56 Rc

C: centro

C: 35 Rc

Datos tiles para los tratamientos trmicos


Temperatura

Enfriamiento

800 - 820 C

horno

1.050 - 900 C
790 - 810 C

150 - 250 C

cenizas
agua
aire

133

T&Saez 3

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11:28

Pgina 134

F 5307 - ATOR 14

Equivalencias Normas Internacionales


UNE: F.5307 (IHA F.528 / F.520B / F.520S)
W. Nr: 1.2714
AISI: L - 6
AFNOR: 55 NCD V7
EURONORMA: 55 Ni Cr Mo V7

0,55

Mn

Composicin qumica nominal %


Si

0,70

Cr

0,25

1,00

Ni

Mo

1,70

0,50

0,10

Caractersticas
El ATOR-14 es un acero de media aleacin con alto lmite elstico y gran resistencia a los choques
trmicos y mecnicos a temperaturas de trabajo. Desarrollado especficamente para su utilizacin en
ESTAMPAS/MATRICES PARA MARTILLOS DE ESTAMPACION EN CALIENTE y en general para todo
tipo de herramientas para TRABAJOS EN CALIENTE a temperatura de servicio medias.
En la elaboracin de este acero, ACENOR presta un especial inters en:
Riguroso equilibrio de la composicin qumica.
Aplicacin de las modernas tcnicas de metalurgia inclusionaria.
Obtencin de una alta calidad interna.
Adecuacin de las microestructuras a las aplicaciones finales.
Obteniendo un producto de las siguientes caractersticas:
Excelente fiabilidad en el servicio.
ptima respuesta al tratamiento trmico.
Buena mecanizacin, incluso en condiciones de dureza elevada.
Estado de suministro
Recocido: Dureza Brinell 240 HB.
Pretratado: Desde 300 a 450 HB, segn aplicaciones.
Hiperglobulizado: Para aplicaciones de mxima exigencia de tenacidad.
El suministro puede hacerse en forma de barras, en forma de bloques forjados a las seis caras y en
forma de piezas bajo plano; bien en estado de recocido o bien templado y revenido. Recomendamos
se nos soliciten los bloques, las piezas y las barras gruesas tratadas con superficie mecanizada en
desbaste.
Propiedades fsicas
Densidad: 7,85 gr/cm3
Conductividad trmica W/m C = 36 a 20 C
Coeficiente de dilatacin trmica:
entre 20 y ...C
x 10-6 mm/ C

134

100

11,5

200
12

300

12,3

400

13,3

500
14

600

14,1

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 135

F 5307 - ATOR 14
Aplicaciones
Acero standard para herramientas de TRABAJO EN CALIENTE sometidas a temperaturas
medias (aprox. 200 a 450 C) con fuertes exigencias mecnicas de choque y desgaste. Admite
refrigeracin en servicio.
Herramientas para:
Matrices/estampas de cualquier dimensin para martillos de estampar en caliente
con diferentes profundidades de grabado.
Contramatrices de extrusin.
Contenedores para prensas de extrusin.
Portamatrices y matrices para prensa de forja.
Moldes para plsticos, cuchillas de corte en caliente, punzones, anillos, utillajes
auxiliares, etc.
Durezas normales
Martillos de Forja:
- Segn dimensiones:
- Grandes matrices/estampas donde la
tenacidad es ms importante que la
resistencia al uso
- Matrices / estampas medias
- Segn profundidad de grabado:
- Inferior a 25 mm
- Hasta 75 mm

Dureza HB

HRc

330/385
360/415

35/41
38/44

375/415
350/375

40/44
37/40

Matrices para Prensas

410/460

43/47

Contenederos, portamatrices,
contramatrices de extrusin, etc.

260/350

135

T&Saez 3

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11:28

Pgina 136

F 5318 - FINOR-V

Equivalencias Normas Internacionales


UNE: F.5318
W. Nr: 1.2344
AISI: H - 13
AFNOR: Z 40 CDV 5
EURONORMA: X 40 Cr Mo V 5.1

0,39

Mn

0,40

Composicin qumica nominal %


Si

Cr

1,00

5,30

Mo

1,50

1,00

Caractersticas
EL acero FINOR-V (Hiper HT.) se elabora con unos bajsimos contenidos de azufre, oxgeno e hidrgeno que,
unidos al proceso de Hiperglobulizado H.T., confieren al acero una gran ductilidad y lo hacen especialmente adecuado para soportar las severas condiciones de los UTILLAJES PARA TRABAJOS EN CALIENTE, presentando las siguientes caractersticas:
Homogeneidad estructural.
Elevada tenacidad en caliente.
Mxima resistencia a la fisuracin trmica y mecnica.
Regularidad de caractersticas mecnicas.
Buena aptitud al mecanizado y pulido.
Por su composicin, el acero FINOR-V presenta las mejores caractersticas en caliente de los de la familia de
5% de Cromo.
Estado de suministro
Recocido Hiperglobulizacin. Dureza Brinell 225 HB.
En el caso de solicitar piezas forjadas, tratadas y con mecanizado/acabado, consultar la dureza de suministro.
Propiedades fsicas
Densidad: 7,85 gr/cm3
Conductividad trmica W/m C = 25 a 20 C
Coeficiente de dilatacin trmica:
entre 20 y ...C
x 10-6 mm/ C

100

11,5

200

12,0

300

12,2

400

12,5

500

12,8

600

13,0

Aplicaciones
Acero para herramientas de TRABAJO EN CALIENTE sometidas a altas temperaturas, 300 a 550 C, con
ciclos trmicos constantes y de aplicacin generalizada, admitiendo enfriamientos enrgicos en servicio.
Herramientas para:
Inyeccin de metales ligeros.
Estampacin y extrusin por impacto en caliente.
Fundicin a presin.
Cuchillas de corte en caliente.
Punzones y matrices para prensas de forja.
Contenedores y mandrinos para prensas de extrusin.
Moldes de plstico, zunchos, anillos, insertos, etc.

136

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 137

F 525 BN
BT-1 / BN

Aceros para trabajos de choque en fro


Composicin qumica nominal %

Acero
BT-1

Mn

0,42

BN

0,30

0,55

0,30

Si

1,00

1,00

Cr

1,25

2,00

1,25

2,00

Aplicaciones
El acero BT-1 ofrece excelente tenacidad y se utiliza para trabajos de martillado y estampacin, emplendose para herramientas sometidas a choques continuos como buterolas,
punzones, matrices, etc.
El acero BN por su ms alto contenido en carbono se utiliza en herramientas cortantes
sometidas tambin a choques tales, como cinceles, buriles, etc.
Durezas aproximadas en diferentes estados

Acero

Laminado o Forjado

BT-1

400-500 HB

BN

460-600 HB

Recocido

Templado

220 HB

58-62 Rc

220 HB

56-58 Rc

Durezas normales de utilizacin

Acero BT-1. Para aplicaciones generales, 52-56 Rc.


Para trabajos en caliente, 47-53 Rc.
Acero BN
Para trabajos en fro, 56-59 Rc.

Forja

Operacin

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Recocido subcrtico

Recocido isotrmico
Temple
Recocido

BT-1
BN

Temperatura

Enfriamiento

740 - 760 C

horno

1.100 - 900 C
830 - 740 C x 10 h.

cenizas
horno

880 - 920 C

agua o aceite

150 - 500 C

aire

870 - 900 C

aceite

137

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 138

Aceros rpidos

Composicin qumica

abreviada segn

UNE

AISI

3202

HS 12-4-4-5

F.5563

T 15

1,35

4,1

0,8

3,8

HS 6-5-2-5 HC

F.5613

M 35

0,92

4,1

3207
3243
3245
3247

3255
3341
3343
3344

TSP 4

138

Denominacin

Marca

DIN-EN 10027/1
HS 10-4-3-10

HS 6-5-2-5 S HC
HS 2-10-1-8
HS 18-1-5

HS 6-5-2 S HC
HS 6-5-2 HC
HS 6-5-3

(Sintetizado)

F.5553

F.5617

F.5530
F.5604

T 42

M 35 + S

1,23

0,92

Cr

4,1

4,1

(valores orientativos en % peso)


Mo

3,5
5

4,8

1,9

6,4

4,8
8

3,3

1,9

9,5

6,4

M 42

1,08

4,1

9,5

1,2

1,5

M2+S

0,9

4,1

1,9

6,4

T4

M2

0,8

0,9

F.5605 M 3, Tipo 2 1,22


M4

1,3

4,1

4,1

4,1

4,5

0,7
5

Co

12

1,6

1,9

2,9

4,2

18

6,4

6,4

5,4

10

4,8
4,8

0,1

0,12

Si

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 139

Aceros inoxidables
Aceros inoxidables

Aceros inoxidables
AISI 303 IS
AISI 304 LCH 8
AISI 316 IM 8
AISI 420 INOX 32
AISI 431 17 CN
AISI 310 TERMAL 1

139

ESTRUCTURA

AUSTENTICA

Designacin

ACX

Cod.

1,4028
1,4034
1,4116
1,4006

1,4000
1,4016
1,4510
1,4511
1,4113
1,4512
1,4509

X30Cr13
X46Cr13
X50CrMoV15
X12Cr13

X6Cr13
X6Cr17
X3CrTi17
X3CrNb17
X6CrMo17-1
X2CrTi12
X2CrTiNb18

360
370
380
410

420
500
515
525
535
800
845

120
1,4301
X5CrNi18-10
130
140
1,4301
X5CrNi18-10
150
1,4307
X2CrNi18-9
160
1,4301
X5CrNi18-10
170
1,4301
X5CrNi18-10
180
1,4301
X5CrNi18-10
190
1,4301
X5CrNi18-10
200
1,4301
X2CrNi18-9
1,4307 X5CrNiMo17-12-2 250
1,4401 X2CrNiMo17-12-3 260
1,4432 X2CrNiMo17-12-2 270
1,4404 X6CrNiMoTi17-12-2 280
1,4571 X3CrNiMo17-13-3 290
1,4436 X2CrNiMo18-14-3 300
1,4435
315
X6CrNiTi18-10
1,4541 X2CrNiMoN17-11-02 320
1,4406 X2CrNiMo18-15-4 330
1,4438
350
-

N Acero

Norma Europea EN 10088

0,28-0,35
0,43-0,48
0,45-0,50
0,09-0,15

0,75
0,75
0,75
1,00

0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
1,00
1,00
1,00
1,00

1,00
0,75
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,040
0,040
0,040
0,040

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,015
0,015
0,015
0,015

0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
12,50-14,00
12,50-14,00
14,00-15,00
12,00-13,50

12,00-13,00
16,00-17,50
16,00-18,00
16,00-18,00
16,00-18,00
10,50-11,70
17,50-19,50
-

Otros

0,50-0,60
-

Propiedades mecnicas

N/mm2

V=0,10-0,15
-

700 mx.
700 mx.
750 mx.
600 mx.

400-600
450-600
420-600
420-600
450-630
380-560
430-630

350
350
350
250

240
260
230
230
230
210
230

230
205
230
220
230
230
230
230
220
240
240
240
240
240
240
220
300
240
205

N/mm2

15
15
15
20

19
20
23
23
18
25
18

45
30
45
45
45
45
45
45
45
40
40
40
40
40
40
40
40
35
40

HB

220
230
230
200

180
180
180
180
180
170
180

190
200
190
190
190
190
190
190
190
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200

Resistencia Lm. Elst. Alargam. Dureza


mx.
a la traccin A 0,2% mn. mn.

540-750
N=0,10-0,16 515-700
540-750
520-670
540-750
540-750
540-750
540-750
520-670
530-680
550-700
530-680
5(C+N)
540-690
550-700
520-700
5(C+N)
520-720
N=0,12-0,16 580-780
550-700
515-700

Ti mn.

0,2+4(C+N)
Nb=0,3-0,6
0,9-1,25
6(C+N)
0,10 Nb=0,3-1,2

2,0-2,5
2,5-3,0
2,0-2,5
2,0-2,5
2,5-3,0
2,5-3,0
2,0-2,5
3,0-4,0
-

8,00-10,00
8,00-10,00
8,50-10,00
8,00-10,00
8,50-10,00
9,00-10,00
9,00-10,00
9,50-10,00
9,00-11,00
10,50-12,00
10,50-13,00
11,00-12,00
11,00-12,50
11,50-13,00
12,50-13,00
9,00-11,00
10,00-12,00
13,00-15,00
19,00-21,00

18,00-19,00
18,00-19,00
17,00-19,00
18,00-19,00
18,00-19,00
17,00-19,00
17,00-19,00
17,00-18,00
18,00-19,00
16,50-18,00
16,50-18,00
16,50-18,00
16,50-18,00
16,50-18,00
17,00-18,00
17,00-19,00
16,00-18,00
18,00-19,50
24,00-26,00

0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,035

2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00

0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75

0,070
0,030
0,050
0,030
0,050
0,050
0,070
0,050
0,030
0,050
0,030
0,030
0,060
0,030
0,030
0,060
0,030
0,030
0,080

0,080
0,080
0,040
0,040
0,080
0,030
0,030

Mo

Ni

Cr

S mx.

P mx.

Mn

Si

Composicin qumica (%)

420
420
420 MoV
410

410 S
430
430 Ti
430 Nb
434
409 L
-

304
304 LN
304 L
304
304 DDQ
304 DDQ
304 DDS
304 L
316
316 L
316 L
316 Ti
316 L
316 L
321
316 LN
317 L
310 S

AISI

AENOR

BS

SS

1,4028
1,4034
1,4116
-

1,4000
1,4016
1,4510
1,4511
1,4113
1,4512
1,4509

Z33C13
Z44C14
Z50CD15
-

Z8C12
Z8C17
Z4CT17
Z4CNb17
Z8CD17-01
Z3CT12
Z3CTNb18

420S45
410S21

2304-02
2302-02

403S17 2301-02
430S17 2320-02
434S17
409S19
-

304S31 2332-02
Z7CN18-09
304S31 2333-28
Z7CN18-09
1,4301
304S15 2333-28
304S31 2333-28
Z7CN18-09
1,4301
304S31 2333-28
Z7CN18-09
1,4301
304S31 2333-28
Z7CN18-09
1,4301
304S31 2333-28
Z7CN18-09
1,4301
304S11 2352-28
Z7CN18-10
1,4401 Z7CND17-11-02 316S31 2347-28
2343-28
1,4404 Z3CND17-11-02 316S11 2348-28
1,4571 Z6CNDT17-12 320S31 2350-28
1,4436 Z3CND17-12-03 316S13 2353-28
1,4435 Z3CND17-12-03 316S13 2353-28
Z6CNT18-10 321S31 2337-28
1,4541
Z3CND17-11-AZ
317S16
310S16 2361-02
Z8CN25-20
1,4845

DIN

Equivalencias Internacionales

Herramientas de cortes
Herramientas corte,cuchillos,navajas
Cuchillera de alta calidad
Cubertera

Industrias petroqumicas
Cubertera,menaje,armarios,dec. int.
Lavadoras, tubos
Fondos, difusores, lavadoras
Decoracin exterior, perfiles
Sistemas de escape
Sistemas de escape

Ind. alimentaria, cubertera, menaje


Aplicaciones criognicas
Ind. alimentaria, cubertera, menaje
Tubos, calderera
Ind. alimentaria, cubertera, menaje
Embuticiones medias y profundas
Embuticiones medias y profundas
Embuticiones muy profundas
Ind. nuclear, tubos, calderera
Industrias qumicas
Tubos, calderera
Industrias qumicas
Ind. qumicas y petroqumicas
Industrias qumicas
Industrias qumicas
Tubos, construcciones soldadas
Aplicaciones criognicas
Industrias qmicas
Hornos, aplic. altas temperaturas

Aplicaciones

11:28

FERRTICA

26/2/09

MARTENSTICA

T&Saez 3

Pgina 141

Aceros inoxidables

141

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 142

Aceros inoxidables
ACABADOS, CHAPAS Y BOBINAS

Laminados en Caliente
N 1
1D

Laminado en caliente, recocido y decapado

Laminado en caliente, recocido y decapado y con una pequea reduccin en frio

Laminados en Fro
2D

Laminado en fro, recocido y decapado

BA

Laminado en fro y recocido en horno de atmsfera controlada

2B

Laminado en fro, recocido y decapado y con una ligera lamimacin en el tren skin-pass

Esmerilados
N 3

Pulido con cintas abrasivas de grano 80 a 120

HL

Pulido hair-line con cintas de grano 150 a 240

N 4

Grabados
Emboss

Pulido con cintas abrasivas de grano 150 a 400

Grabado por laminacin en fro

Endurecidos por Laminacin


1/ , 1/ , 3/ , 4/
4 2 4 4

duro

Acabado 2D con reducciones del 10 al 45% que aumentan su resistencia mecnica

Otros acabados

Bajo previa consulta

Material

Espesor (micras)
Color

142

RECUBRIMIENTOS PLSTICOS
55

incoloro

55

azul

60

azul

Polietileno
70

azul

80

blanco

100

negro

100

blanco

110

blanco

PVC
80

azul

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 143

AISI 303 IS
IS / IS Plus

Marca
IS

IS Plus

Composicin qumica de colada %

C mx. Mn mx. Si mx. P mx.


0,12

2,00

0,12

4,00

1,00

1,00

0,045

0,045

Cr

Ni

0,15-0,35 17,00-19,00 8,00-10,00

0,33-0,40 17,00-19,00 8,00-10,00

Caractersticas mecnicas realizables en estado


de temple austentico
R

63 kg/mm2

E 0,2%

24 kg/mm2

A (5 d)

50%

55%

Dureza

165 HB

Propiedades fsicas a temperatura ambiente


en estado de temple austentico

Mdulo de elasticidad
Resistividad elctrica
Peso especfico

19.600 kg/mm2
72 cm

7,92 g/cm3

Temple austenitico
Los aceros IS e IS Plus adquieren su mxima resistencia a la corrosin en estado de temple
austentico. Este tratamiento consiste en calentar a 1.000 - 1.100 C y enfriar en agua o aceite.
Pasivacin
Se recomienda pasivar las piezas mecanizadas para mejorar su resistencia a la corrosin en
servicio. El tratamiento de pasivacin ms recomendable para estos aceros de fcil maquinabilidad es el siguiente:
Acido ntrico
concentrado
(en volumen)
20-40 %

Dicromato
sdico
(en peso)
2,0%

Temperatura
de bao
(C)
40-60

Tiempo de
inmersin
(min)
15-30

143

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 144

AISI 304 LCH 8


Designacin

AISI: 304
{ UNE:
F-3504 (X6CrNi19-10)

Acero inoxidable austentico 18-8

C mx.

Mn mx.

0,08

2,00

Composicin qumica de colada %


Si mx.
1,00

P mx.
0,045

S mx.
0,030

Cr

Ni

18,00-20,00

8,00-10,50

Aplicaciones
Es el mas tpico acero inoxidable austentico y se le puede considerar de aplicacin general por su excelente resistencia a las corrosiones atmosfrica y qumica. Es un acero tpico de almacen.
Se emplea en la industria qumica, farmacutca, petroqumicas, de alimentacin, destileras, fabricacin
de bebidas y aplicaciones en arquitectura, etc. No admite el endurecimiento por temple martenstico y presenta excelente ductivilidad, pero bajo lmite elstico.
Como todos los aceros inoxidables austenticos es amagntico en estado de temple austentico, pero
cuando se deforma en fro se endurece y pasa a ser ligeramente magntico.
Admite bien la soldadura. El acero LCH-8 se hace sensible a la corrosin intergranular cuando pemanece un cierto tiempo entre 500 - 800 C. El remedio contra esta sensibilidad es efectuar un temple austentico a las piezas despus de la soldadura. Si este tratamiento no es prcticamente posible se deben
emplear aceros estabilizados con titanio (HEVA-IT) y/o de bajo carbono (HEVA-LCH-3).
Durezas aproximadas en diferentes estados

Estado

Laminado

Dureza

Temple austentico

150-280 HB

192 HB mx.

Caractersticas mecnicas realizables en estado


de temple austentico
R

E 0,2% mn.
A (5 d) mn.

50-70 kg/mm2
20 kg/mm2
40%

Propiedades fsicas a temperatura ambiente


en estado de temple austentico

Mdulo de elasticidad
Resistividad elctrica

Peso especfico

Calor especfico

Conductividad trmica

Forja

Operacin

73 cm
7,9 g/cm3

0,12 Kcal/Kg C

0,035 Cal/cm s C

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Temple austentico (Hipertemple)

144

20.300 kg/mm2

Temperatura

Enfriamiento

1.000 - 1.100 C

agua o aceite

1.150 - 850 C

aire

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 145

AISI 316 IM 8

Designacin

AISI: 316
{ UNE:
F-3534 (X6CrNiMo17-12-03)

Acero inoxidable austentico 17-12 con molibdeno


C mx.
0,08

Composicin qumica de colada %

Mn mx. Si mx. P mx.


2,00

1,00

0,045

S mx.
0,030

Cr

Ni

Mo

16,00-18,00 10,00-14,00 2,00-3,00

Aplicaciones
Acero inoxidable austentico del tipo 18-8 que contiene adems Mo y un mayor porcentaje de Ni que
el acero LCH-8. La adicin de molibdeno mejora la resistencia a la fluencia pero sobre todo la resistencia a la corrosin especialmente en contacto con cidos orgnicos, cido sulfuroso y bisulfitos, cido fosfrico y cido sulfrico. Asimismo la presencia de molibdeno mejora la resistencia a la corrosin por picaduras, principalmente con soluciones salinas del grupo de los haluros. Se emplea tambin en aplicaciones de arquitectura en zonas de la costa o en zonas industriales donde existan condiciones atmosfricas altamente corrosivas.
Por otra parte, la mayor adicin de nquel que mantiene la estructura austentica mejora las caracterscas de este acero para la deformacin en fro. Pero como el LCH-8, este acero experimenta la corrosin intergranular despus de la soldadura, a menos que se le d un temple austentico final.
Durezas aproximadas en diferentes estados

Estado

Laminado

Dureza

Temple austentico

190-280 HB

192 HB mx.

Caractersticas mecnicas realizables en estado


de temple austentico
R

E 0,2% mn.
A (5 d) mn.

50-70 kg/mm2
21 kg/mm2
40%

Propiedades fsicas a temperatura ambiente


en estado de temple austentico

Mdulo de elasticidad
Resistividad elctrica
Peso especfico

Calor especfico

Conductividad trmica

Forja

Operacin

20.300 kg/mm2
75 cm

7,95 g/cm3

0,12 Kcal/Kg C

0,035 Cal/cm s C

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Temple austentico (Hipertemple)

Temperatura

Enfriamiento

1.020 - 1.120 C

agua o aceite

1.150 - 850 C

aire

145

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 146

AISI 420 INOX 32


Designacin

AISI: 420
{ UNE:
F-3403 (X30Cr13)

Acero inoxidable martenstico de 13% Cr


Mn mx.

Composicin qumica de colada %


Si mx.

1,00

0,26-035

P mx.

1,00

0,040

S mx.

Cr

0,030

12,00-14,00

Aplicaciones
Presenta un buen compromiso de caractersticas mecnicas y resistencia a la corrosin.
Se emplea en la fabricacin de toda clase de cuchillera, navajas, tijeras, instrumentos de ciruga,
moldes para la industria de los plsticos, etc.
Tambin se emplea en la construccin de diversas piezas de maquinaria expuestas a medios corrosivos dbiles y con resistencias a la traccin de 100/120 kg/mm2.

Estado

Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados


Templado

Dureza

460-520 HB
160-180

Resistencia kg/mm2

Templado y revenido
(cuchillera)

Laminado

49 Rc mn.

Recocido
(cuchillera)

410-460 HB

170 mn.

241 HB mx.

140-160

83 mx.

Caractersticas mecnicas realizables en estado tratado


Temple a 1.000 C en aceite y revenido a 665 C al aire
R

80-100 kg/mm2

E 0,2% mn.

60 kg/mm2

A (5 d)

11%

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Temperaturas crticas:
Forja

Operacin

Recocido
Temple

Revenido

146

Ac1 = 790 C

Temperatura

Ac3 = 840 C

1.100 - 800 C
770 - 870 C

maquinaria

piezas cuchillera

980 - 1.030 C
630- 700 C

100 - 250 C

Enfriamiento
cenizas
horno

aceite
aire

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 147

Designacin

AISI: 431
{ UNE:
F-3427 (X15CrNi16)

AISI 431 17 CN

Acero inoxidable martenstico de 17% Cr


Composicin qumica de colada %

Mn mx.

0,10-0,20

1,00

Si mx.

P mx.

1,00

0,040

S mx.
0,030

Cr

Ni

15,00-18,00 1,50-3,00

Aplicaciones
Es un acero inoxidable martenstico que puede adquirir por tratamiento trmico elevadas caractersticas mecnicas.
La presencia del nquel, adems de compensar la composicin qumica para obtener la estructura
deseada, lo hace menos susceptible al crecimiento de grano y a la fragilidad consiguiente que otros
aceros inoxidables martensticos al cromo.
Por su alto contenido en cromo tiene una resistencia a la corrosin no muy inferior a la de los aceros austenticos, resistiendo bien al agua de mar y los cidos oxidantes concentrados tales como el
cido ntrico, cido actico, etc. Por ello, es un acero inoxidable de construccin muy interesante en la
fabricacin de piezas que han de trabajar en ambientes marinos como pernos, ejes, vlvulas, piezas
de bombas, etc. Puede emplearse para la construccin de ejes de cola de barcos, pero como en el
agua de mar es andico respecto al bronce, debe protegerse catdicamente el eje de cola cuando
ste est acoplado a una hlice de bronce.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados

Estado

Templado

Dureza

380-440 HB
130-150

Resistencia kg/mm2

Laminado

290-380 HB
100-130

Recocido

262 HB mx.
90 mx.

Caractersticas mecnicas realizables en estado tratado


Temple a 1.000 C en aceite y revenido a 665 C al aire
R

85-105 kg/mm2

E 0,2% mn.

65 kg/mm2

A (5 d)

10%

KCU

3 kgm/cm2

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Temperaturas crticas:
Forja

Operacin

Recocido
Temple

Revenido

Ac1 = 830 C

Temperatura

Ac3 = 985 C

1.200 - 950 C
750 - 800 C

1.000 - 1.100 C
650 - 700 C

Enfriamiento
cenizas
aire

aceite

aceite

Recomendaciones
Este acero no se debe revenir entre 425 y 500 C, ya que entre esas temperaturas se produce un
descenso de la tenacidad y la resistencia a la corrosin.

147

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 148

AISI 310 TERMAL 1

Designacin AISI: 310

Acero inoxidable austentico 25-20 cromo-nquel


resistente a elevadas temperaturas
C

Composicin qumica de colada %

Mn

0,13-0,19

1,80-2,20

Si

1,25-1,75

P mx.

S mx.

0,035

0,035

Cr

Ni

24,00-26,00 19,00-21,00

Aplicaciones
Presenta gran resistencia mecnica y a la oxidacin a elevadas temperaturas. Se emplea para
elementos mecnicos que sufran grandes esfuerzos en hornos de tratamientos trmicos, as como
cajas de cementacin, crisoles de baos de sales, tubos de radiacin, rodillos de arrastre, etc.
Se puede emplear hasta 900 C en atmsferas reductoras o carburantes, y hasta 1.200 C en
atmsferas oxidantes.
Tiene una gran resistencia a la fluencia.
Estado

Durezas aproximadas en diferentes estados


Laminado o forjado

Dureza

Temple austentico

190-340 HB

220 HB mx.

Caractersticas mecnicas realizables en estado


de temple austentico
R

55-75 kg/mm2

E 0,2% mn.

25 kg/mm2

A (5 d) mn.

30%

Propiedades fsicas a temperatura ambiente


Mdulo de elasticidad: 20.000 Kg/mm2
Peso especfico: 7,8 g/cm3
Calor especfico: 0,12 Kcal/ kg C
Resistividad elctrica: 90 cm
Coeficiente medio de dilatacin trmica lineal:
entre 20 y ...C
x 10-6 mm/ C

200

16,5

400

Conductividad trmica: 0,035 Cal/cm s C


Magnetismo: NO

Forja

Operacin

600

17,5

800

Datos tiles para los tratamientos trmicos

Temple austentico (Hipertemple)

148

17

18

1.000
19

Temperatura

Enfriamiento

1.050 - 1.100 C

aire o agua

1.150 - 800 C

aire

1.200
19,5

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 149

Bronces
Bronces

Bronce hueco y macizo


Casquillo LFB
Casquillo LFF
Arandela LFW
Casquillos grafito

149

150

Otras aleaciones: sobre consulta.

86

WISCO 14

Cu

10

88

88

WISCO Rg. 10

WISCO 12

83

WISCO 7

14

12

10

Sn

Ni

DIN 1705 - Cu Sn 10
BS 1400 - PB 1
CA 916
ISO 1338 - Cu Sn 10
DIN 1705 - Cu Sn 12
NFA 53 - 707 - UE 12
BS 1400 - PB 2
CA 908
ISO 1338 - Cu Sn 12
DIN 1705 - Cu Sn 14
NFA 53 - 707 - UE 14
CA 909

DIN 1705 - Cu Sn 2 Zn Pb
BS 1400 - LG1
CA 844
DIN 1705 - Rg5
NFA 53 - 707 - UES
BS 1400 - LG2
CA 836
ISO 1338 - Cu Sn5 Pb5 Zn5
DIN 1705 - Rg 7
NFA 53 - 707 - UE 7
BS 1400 - LG3
SAE 660 - CA 932
ISO 1338 - Cu Sn Pb6 Zn4
DIN 1705 - Rg 10
NFA 53 - 707 - UE 10
BS 1400 - LG1
CA 905
ISO 1338 - Cu Sn10 Zn2

Normas Standard

80
100

120
140

150
170

250
300

270
300

280
350

7
12

14
18

14
16

12
16

85
95

80
85

70
80

65
75

140
160
150
180
160
180

250
280
280
350
300
350

2
6

7
15

15
20

115
125

100
110

90
100

BRONCES AL ESTAO

80
90

200
250

Material duro, resistente a la corrosin.


Muy resistente al desgaste a
fuertes presiones sin impacto.

Material duro y tenaz.


Resistente a la corrosin,
impactos y cavitacin.
Buen funcionamiento al rozamiento
con cargas y velocidad elevadas.
Altas presiones.

Material duro.
Buena resistencia a la traccin,
al desgaste y al agua del mar.

Material semiduro.
Resistente al desgaste y al
agua del mar.

Buena maquinabilidad.
Soldable con latn.
Buen funcionamiento con carga
y velocidad moderada.
Resistencia al agua del mar.

Propiedades

Vvulas y bombas para altas presiones.


Cojinetes de friccin y placas de
deslizamiento para altas velocidades y cargas.
Tuercas de husillo de alta solicitacin.
Tornillos sinfn, ruedas y coronas
dentadas para reductores de velocidad.

Cojinetes para ejes de acero de construccin


y templados con cargas hasta de 500 kg/cm2.
Lneas de ejes de buques.
Tuercas de husillo y placas de deslizamiento
con solicitacin moderada.

Casquillos y cojinetes para maquinaria en


general con cargas y velocidades moderadas.
Vlvulas y racores de baja presin.

Aplicaciones

11:28

90

85

WISCO 5

Zn

26/2/09

WISCO 10

82

Pb

Composicin %

Cu Sn

WISCO 0

Denominacin

BRONCES ROJOS

Caractersticas mecnicas
Rm (O B) Rp 0,2 (O 0,2) A
HB
N/mm2
N/mm2
% 10/1000/30

T&Saez 3

Pgina 150

Bronce hueco y macizo

77

75

WISCO Pb 15

WISCO Pb 20

2 2,5 4

Otras aleaciones: sobre consulta.

60

WISCO ALNI 79,5 10 5,5 4,5 -

86 10

WISCO ALFE

89 9,5 - 1,5 -

WISCO AL

WISCO HR

20

15

10

Pb

DIN 1714 - Cu Al 9
NFA 53 - 709 - UA9
CA 953
ISO 1338 - Cu Al 9
DIN 1714 - Cu Al 10 Fe
NFA 53 - 709 UA9 Fe3
BS 1400 - AB l
CA 952
ISO 1338 - Cu Al 10 Fe 3
DIN 1714 - Cu Al 10 Ni
NFA 53 - 709 - UA9 N5 Fe
BS 1400 - AB 2
CA 955
ISO 1338 - Cu Al 10 Fe5 Ni5
DIN 1709 - Cu 55 Zn Al 2
AIR 3370 - UZ23 A4
R
CA 862
ISO 1338 - Cu Zn26 Al4 Fe3 Mn3

DIN 1716 - Cu Pb 10 SN
NFA 53 - 707 - u pB 10
BS 1400 - LB 2
CA 93
ISO 1338 - Cu Pb 10 Sn 10
DIN 1716 - Cu Pb 15 Sn
NFA 53 - 707 - U Pb 15 E8
BS 1400 - LB 1
CA 938
ISO 1338 - Cu Pb 215Sn8
DIN 1716 - Cu Pb 20 Sn
NFA 53 - 707 - U Pb 20
BS 1400 - LB 5
CA 941
ISO 1338 - Cu Pb20 Sn5

Normas Standard

100
120

70
90

200
230

160
200

5
8

7
10

12
9

60
75

70
85

85
100

Resistente al cido sulfrico.


Buen comportamiento al deslizamiento con falta de lubricante.
Lubricacin con agua.

Buen comportamiento al deslizamiento y marcha de emergencia


con falta de lubricacin.
Resistente al cido sulfrico

Elevada resistencia a la traccion


y al desgaste.
Excelente calidad antifriccin.
Resistencia a la corrosin.

280
320
250
300

600
650

180
220

150
180

600
700

500
550

350
400

15
20

12
18

15
25

15
25

140
160

150
180

115
135

100
110

Cojinetes para medias cargas y altas velocidades,


trenes de laminacin en fro, molinos, bombas
sumergibles, vlvulas, resistentes a la corrosin.

Cojinetes de friccin para altas velocidades,


presiones, impactos y vibraciones. Cojinetes
en contacto con agentes cidos y abrasivos.
Cojinetes para trenes de laminacin en caliente,
ferrocarriles y Maquinria de Obras Pblicas.

Aplicaciones

Resistente al agua de mar,


dureza y tenacidad elevadas.

Tuercas de presin para trenes de laminacin


y prensas de husillo.
Hlices de barco

Material extremadamente duro y


tenaz con alta resistencia esttica y Guas y asientos de vlvulas para vapor.
dinmica, resistente al agua de mar, Tuercas de sujecin de hlices.
corrosin por cidos, cavitaciones Sustituyen a los aceros ante riesgos de corrosin.
y erosin.
Industria qumica, alimentaria y petrleo.
Buen comportamiento a la
temperatura.

BRONCES AL ALUMINIO-MANGANESO

100
120

260
280

Propiedades

11:28

4,5

10

Sn

26/2/09

Cu Al Ni Fe Mn Zn

80

Cu

Composicin %

WISCO Pb 10

Denominacin

BRONCES AL PLOMO

Caractersticas mecnicas
Rm (O B) Rp 0,2 (O 0,2) A
HB
N/mm2
N/mm2
% 10/1000/30

T&Saez 3

Pgina 151

Bronce hueco y macizo

151

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 152

Bronce hueco y macizo

Ext.
O.D.
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300

152

Barras
macizas
1,7
3,0
4,6
6,5
8,8
11,5
14,4
17,7
21,4
25,4
29,7
34,4
39,4
44,8
50,5
56,5
62,9
69,7
76,7
84,1
91,1
100,0
108,4
117,2
126,3
135,8
145,6
155,7
166,2
177,1
188,2
199,8
211,6
223,8
236,3
249,2
262,4
276,0
289,9
304,2
318,7
333,7
349,0
364,6
380,5
396,8
413,5
430,4
447,8
465,4
483,4
501,8
520,5
539,5
558,9
578,6
598,6
619,0

TABLA DE PESOS (Aprox. Kg/m)


10

15

20

25

30

2,45
4,03
6,00
8,25
10,95
13,85
17,15
20,85
24,85
29,15
33,85
38,85
44,25
49,95
55,95
62,35
69,15
76,15
83,55
91,35
99,45
107,85
116,65
125,75
135,25
145,05
155,15
165,65
176,55
187,65
199,25
211,05
223,25
235,75
248,65
261,85
275,45
289,35
303,65
318,15
333,15
348,45
364,05
379,95
396,25
412,95
429,85
447,25
464,85
482,85
501,25
519,95
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Ext.
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275
280
285
290
295
300

Contina en la pgina siguiente

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 153

Bronce hueco y macizo


Stock permanente de dimensiones.
Longitudes normalizadas 650 mm. Sobre demanda hasta 3 m.
Otras medidas y tolerancias sobre demanda.
Dimensiones de entrega
Tolerancias:
< 150 mm
150 mm
Ext.
O.D.
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200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300

120

125

130

135

140

145

150

Ext. / O.D.
+ 1 mm

Int. / I.D.
- 1 mm

+ 0,7 mm
+ 1,2 mm

- 1 mm
- 2 mm

Barras huecas Int. (mm)


155 160 165 170 175

Cuadrados

180

30 x 20

5,7

80 x 60

80 x 40

30 x 30

8.4

80 x 80

40 x 40

14,6

90 x 30

50 x 35

16

7,5

90 x 20

11,5

90 x 45

90 x 60

11,1

100 x 25

60 x 40

21,8

100 x 50

70 x 20

13

100 x 100

60 x 60

32,4

70 x 35

22,2

80 X 20

14,8

70 x 50

100 x 80

125 x 25

31,5

150 x 25

200 X 20

250 X 40

Tolerancias: +2 mm
Stock en calidad: WISCO 5

67,8
79,6
91,8
104,4
117,2
130,5
144,0
157,9
172,2
186,8
201,7
217,0
232,6
248,5
264,8
281,5
298,5
315,8
333,5
351,5
369,8
388,5
407,6
426,9
446,6
466,7
487,1

82,2
94,7
107,6
120,8
134,4
148,3
162,5
177,1
192,0
207,3
322,9
238,9
255,2
271,8
288,8
306,1
232,8
341,8
360,1
378,8
397,8
417,2
436,9
457,0
477,4

Continuacin de la pgina anterior

84,7
97,6
110,8
124,4
138,3
152,5
167,1
182,0
197,3
212,9
228,9
245,2
2691,8
278,8
296,1
313,8
331,8
350,1
368,8
387,8
407,2
426,9
447,0
467,4

208,3
226,3
244,7
263,3
282,4
301,7
321,5
341,5
361,9

l x e (mm)

60 x 20

54,4
65,6
77,1
89,0
101,2
113,7
126,6
139,8
153,4
167,3
181,5
196,1
211,0
226,3
241,9
257,9
274,2
290,8
307,8
325,1
242,8
360,8
379,1
397,8
416,8
436,l2
4559
476,0
496,4

186,4
203,7
221,4
329,4
257,7
276,4
295,5
314,8
334,5
354,l6
375,0

Rectangulares

4,8

50 x 25

52,6
63,4
74,6
86,1
97,9
110,1
122,7
135,6
148,8
162,3
176,3
190,5
205,1
220,0
235,3
250,9
266,9
283,2
299,8
316,8
334,1
351,8
369,8
388,1
406,8
425,8
445,2
464,9
485,0
505,4

195

kg/m

40 x 20

61,2
72,1
83,2
94,7
106,6
118,8
131,1
144,2
157,4
171,0
184,9
199,1
213,7
228,7
243,9
259,5
275,5
291,8
308,4
325,4
342,7
360,4
378,4
396,8
415,4
434,5
453,8
473,6
493,6
514,0

190

l x e (mm)
25 x 20

69,5
80,3
91,5
103,0
114,9
127,1
139,6
152,3
165,7
179,3
193,2
207,4
222,0
237,0
252,2
267,8
283,8
300,1
316,0
333,7
351,0
368,7
386,7
405,1
423,7
442,8
462,1
481,9
501,9
522,3

185

87,2
100,4
114,0
127,9
142,1
156,7
171,7
187,0
202,6
218,5
234,8
251,4
268,4
258,8
303,4
321,4
339,8
358,5
377,5
396,9
416,6
436,6
457,0

103,3
117,2
131,5
146,1
161,0
176,3
191,9
207,8
224,1
240,8
257,7
275,1
292,7
310,7
329,1
347,8
366,8
386,2
405,9
425,9
446,3

106,2
120,4
135,0
150,0
165,2
180,8
196,8
213,1
229,7
246,7
264,0
281,7
299,7
318,0
336,7
355,8
375,1
394,8
414,9
435,3

109,0
123,6
138,6
153,8
169,5
185,4
201,7
218,3
235,3
252,6
270,3
288,3
306,7
325,4
344,4
363,8
383,4
403,5
423,9

126,9
142,1
157,7
1736,7
190,0
206,6
233,6
240,9
258,6
276,6
294,9
313,6
332,7
352,0
371,7
391,8
412,2

125,7
161,6
177,9
194,6
211,5
228,9
246,5
264,5
282,1
301,6
320,6
340,0
359,7
379,7
400,1

165,5
182,2
199,1
216,5
232,1
252,1
270,5
289,2
308,2
327,6
347,3
367,3
387,7

Ext.
O.D.
15
20
25
30
35
40
kg/m
45
28,9
50
43
55
57,1
60
65
16,6
70
24,6
75
36,4
80
48,3
85
22,8
90
44,8
95
71,2
100
105
88,8
110
28,5
115
34,2
120
54,2
125
89,5
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
231,2
270
249,9
275
268,9 255,1
280
285
288,3 274,6
308,0 294,3 280,2 290
328,1 314,3 300,2 295
348,5 334,7 320,2 300
200

205

210

153

154

23
25
27
28
30

20
22

20
22
24
25
26

18
19

15
16
17
18
19

10
11
12
14

13
14
15
16
17

8
9
10
12

6
7

8
9

20
22
24
25
26

-0,046

18
19 -0,025

13
14
15
16
17

-0,043

8
9
10
12 -0,025

-0,040

6
7 -0,025

-0,037

-0,034

3 -0,025

4 -0,025

23
25
27
28
30

20
22

15
16
17
18
19 +0,021

10
11
12
14 +0,018

8
9

7 +0,015

6 +0,012

Alojamiento
3
LFB
H7
5 +0,012
0303

0605
0705

0504 0505

0404

4
5
LFB LFB
0304 0305
0406

0408

0508

8
LFB

0808

1007 1008
1208

1006
1206

0607 0608
0707

7
LFB

0806

0606

0506

6
LFB
0306

2012
2212
2512

2010
2210
2510

1812

1412
1512
1612

1410
1510
1610
1810

1012
1212

0812

0712

12
LFB

0810
0910
1010
1210

0610
0710

10
LFB

2015
2215
2415
2515
2615

1815
1915

1315
1415
1515
1615
1715

1015
1215

15
LFB

2020
2220
2420
2520
2620

1820

1420
1520
1620

1020
1220

20
LFB

2025
2225
2425
2525

1825

1525
1625

25
LFB

2430
2530
2630

2030

30
LFB

2535

35
LFB

40
LFB

50
LFB

60
LFB

80 90 95
LFB LFB LFB

100
LFB

Contina en la pgina siguiente

70
LFB

(mm)

11:28

Eje

0
-0,3

26/2/09

d D

Chafln segn espesor de pared


a=0,3 para T=1,0
a=0,8 para T=1,5
a=1,0 para T=2,0
a=1,0 para T=2,5

T&Saez 3

Pgina 154

Casquillo LFB

65
70

145
155
165

90
100
110
120

85 +0,035

70
75
80

+0,005

60
65 +0,035

-0,055

55 -0,025

32
35
38
40
45
50

-0,050

-0,046

30
31 -0,025

28 -0,025

140
150
160

-0,005

135 130 +0,035

140
150
160

130

95
105
115
125

90

75
80
85

90
100
110
120

85

70
75
80

60

60
65

55

36
39
42
44
50
55

34
35

32
35
38
40
45
50

30
31

32

145
155
165

135

95
105
115
125 +0,040

90

75
80
85 +0,035

65
70

60

36
39
42
44
50
55 +0,030

34
35

Alojamiento
H7
32 +0,025

3
LFB

4
LFB

5
LFB

6
LFB

7
LFB

8
LFB

10
LFB

4012

3512

3012

12
LFB
2812
3015

15
LFB
2815
3220
3520
3820
4020
4520
5020

3020
3120

20
LFB
2820

4025
4525

3225
3525

3025
3125

25
LFB

0
-0,3

7530

6030
6530

5530

4030
4530
5030

3230
3530

3030

30
LFB
2830

35
LFB

9040

8540

7040
7540
8040

6040
6540

5540

3240
3540
3840
4040
4540
5040

3040
3140

40
LFB

14050
15050
16050

13050

10050
11050
12050

4050
4550

3550

50
LFB

9060

8560

7060
7560
8060

6060
6560

5060
5560

10070
11070
12070

60
70
LFB LFB

14080
15080
16080

13080

8580

7080
7580
8080
9090
10095
11095
12095

80 90 95
LFB LFB LFB

140100
150100
160100

100
LFB

11:28

28

Eje

Chafln segn espesor de pared


a=0,3 para T=1,0
a=0,8 para T=1,5
a=1,0 para T=2,0
a=1,0 para T=2,5
(mm)

26/2/09

d D

Continuacin de la pgina anterior

T&Saez 3

Pgina 155

Casquillo LFB

155

156

23

60

55

50

32
35
38
40
45

30
31

28

22
24
25
26

65

60

55

36
39
42
44
50

34
35

32

25
27
28
30

16
17
18
20

20

14
15
16
18

14

10
12

8
9

12

8
10

6
7

75

70

65

46
49
52
54
60

42
45

40

33
35
36
38

31

22
23
24
26

20

15
18

12
13

10

4,6

5,6

60

-0,055

55 -0,025

50

32
35
38
40
45

-0,050

30
31 -0,025

28

22
24
25
26

-0,046

20 -0,025

14
15
16
18

-0,043

12 -0,025

8
10

-0,040

6
7 -0,025

-0,037

-0,034

3 -0,025

4 -0,025

Eje

65

60

55 +0,030

36
39
42
44
50

34
35

32 +0,025

25
27
28
30

23

16
17
18
20 +0,021

14

10
12 +0,018

8
9

7 +0,015

5,6

-0,15

-0,040

-0,15

2,5 0

-0,030

2,5 0

2,0 0

1,5 0

-0,15

-0,15

2,0 0

-0,15

1,0 0

0,8 0

T2

-0,030

1,5 0

-0,025

-0,025

1,0 0

Alojamiento T1
H7
4,6 +0,012 0,8 0

3
LFF
0303
0504

0404

4
LFF
0505

0605
0705

5
LFF

1206

0806
1006

0606

6
LFF

1007

0607
0707

7
LFF

1208

0808
1008

8
LFF

2512

4012

2812
3012

2212
2510

2210

2012

1812

1810

2010

1412
1512

1012
1212

12
LFF

1410
1510

1010

1210

10
LFF

3015

2815

2215
2415
2515
2615

2015

1415
1515
1615
1815

1015
1215

15
LFF

2020

5020

3220
3520
3820
4020
4520

3020

2820

2220
2420
2520
2620

1520
1620
1820

20
LFF

4025
4525

3225
3525

3025
3125

2425
2525

2025

25
LFF

5030

6030

5530

4030
4530

3230
3530

3030

30
LFF

5040

6040

5540

4040
4540

3540

40
LFF

11:28

0
-0,3

a: Chafln D.ext. segn espesor


0,5 para T = 1,0
0,8 para T = 1,5
1,0 para T = 2,0
1,0 para T = 2,5

26/2/09

d D

C: Chafln D.Int.
0,3
0,5
0,5
0,5

T&Saez 3

Pgina 156

Casquillo LFF

11:28

Pgina 157

Arandela LFW

.
P.C

D.

26/2/09

T&Saez 3

Te

10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
32
38
42
48
52

+0,25
0

+0,25
0

+0,25
0
+0,25
0
+0,25
0

+0,25
0
+0,25
0
+0,25
0
+0,25
0
+0,25
0
+0,25
0
+0,25
0
+0,25
0
+0,25
0
+0,25
0
+0,25
0

1,5 -0,03

Espesor

-0,08

16

0
-0,25

LFW 0815

24

0
-0,25

LFW 1215

18
26

0
-0,25

0
-0,25

30

0
-0,25

36

0
-0,25

32

0
-0,25

38

0
-0,25

44

0
-0,25

54

0
-0,25

66

0
-0,25

42
48
62
74
48

0
-0,25
0
-0,25

0
-0,25

0
-0,25
0
-0,25

2,0 -0,03

-0,08

LFW 1015

Agujeros amarre

1,0

1,0
1,5

LFW 1415

2,0

Da

12

+0,375
+0,125

18

+0,30
+0,10

+0,375
+0,125

LFW 1615

2,0

+0,375
+0,125

LFW 2015

3,0

+0,375
+0,125

LFW 2415

3,0

LFW 2815

4,0

LFW 1815

2,0

LFW 2215
LFW 2615
LFW 3215
LFW 3815
LFW 4215

LFW 4820
LFW 5220

+0,375
+0,125

3,0

+0,375
+0,125

3,0

+0,375
+0,125

4,0

+0,375
+0,125

4,0

+0,375
+0,125

4,0
4,0
4,0

P.C.D.

+0,30
+0,10

+0,375
+0,125
+0,375
+0,125
+0,375
+0,125
+0,375
+0,125
+0,375
+0,125

14
20
23
25
28
30
33
35
38
43
50
54
61
65

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

157

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 158

Casquillos grafito
Modelo BGP
A

Referencia
BGP-1

48

BGP-3

48

BGP-2

BGP-4
BGP-5

75

48

150

100
50

75

100

BGP-.8

75

150

75

125

125

75

100

25

150

100

50

50

150

200

50

BGP-16

125

200

150

50

150

100

BGP-17

125

250

200

BGP-19

150

200

150

BGP-20

150

150

50

100

250

50

250

150

50

100

BGP-18

50

200

125

BGP-14
BGP-15

75

100
100

150

BGP-12

100

100

25

200

100

25

75

BGP-10

BGP-13

50

125

75

BGP-11

Forma

100

BGP-6

BGP-9

I2

45

48

75

BGP-7

I1

75

C
C

50

100

100

200

100

Modelo BGE
Referencia

I1

I2

55

55

BGE-100

100

60

BGE-200

200

55

BGE-150

150

50

I3
-

55

BGE-250

250

70

70

70

BGE-350

350

80

75

75

BGE-300

300

65

65

65

I4

Forma

A-B

80

65

NOTA: Fabricamos cualquier otra forma y dimensin bajo plano, como cojinetes hasta 1.000 mm
y placas hasta 300 x 3.000 mm para aplicaciones hidrulicas, plantas off-shore, instalaciones siderrgicas, maquinaria, etc.

158

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 159

Casquillos grafito

Referencia

dF7

Dm6

15
10

16

22

25

16

BGL-1630
BGL-2016
BGL-2025

30

30

20

40

BGL-5030

50

60

30

40

50

50
60
60

30

BGL-6080

60

75

BGL-2525

25

35

25

BGL-7070

70

85

25

BGV-1615

35

30

40

30

40

40

16

BGL-70100

30

BGL-8080

29

70

BGL-100100
Referencia

15

80

100

80

100

BGV-4040

40

70

100
60

100

100

Modelo BGV

40

85

80

BGL-80100

60

80

85

70

BGL-8060

30
V

22

40

50

50
D

BGL-7040

20

40

30

20

40

75

30
35

60

75

20
25

50

60

60

BGL-6060

60

60

BGL-2030
BGL-2520

50

BGL-6040

25

40

BGL-5060

20

30

BGL-4040

BGL-5050

16

30

20

Referencia

Dr6

22

20

BGL-4030

dF7

22

16

BGL-3050

BGL-4060

BGL-1625

BGL-3030

20

16

BGL-3020

1~5

Referencia

22

BGL-2540

15

16

BGL-2020
2~7

Modelo BGL

BGL-1616
BGL-1620

1~5

80

100

120

50

100

65

BGV-1620

16

22

29

20

BGV-4050

40

50

65

BGV-2015

20

30

40

15

BGV-5060

50

60

75

BGV-1625

16

22

29

25

BGV-5040

50

60

75

40

50

40
60

BGV-2020

20

30

40

20

BGV-6040

60

75

90

40

BGV-2520

25

35

45

20

BGV-6080

60

75

90

80

BGV-2030

20

30

40

30

BGV-6050

60

BGV-2525

25

35

45

25

BGV-7050

70

BGV-3030

30

40

50

30

BGV-8080

80

BGV-2540
BGV-3050

BGV-4030

25

30

40

Referencia
BGA-16

35

45

40

50

50

65

16,2

40

50

30

BGV-8060

BGV-80100

BGV-100100

Modelo BGA
D

50

35

75

85

105

100

120

80

100

80

100

100

120

Agujero

20,2

50

35

M5

BGA-30

30,2

60

45

M5

BGA-40
BGA-50

25,2

40,2

55

80

40

60

50,2

100

BGA-70

70,3

130

100

10

BGV-100

100,5

190

160

10

BGA~60
BGA-80

60,3

80,3

120

150

75

90

120

10

120

120

150

50
50

60
80

100

100

M3

BGA-20
BGA-25

90

M5

M6

M6

M8

M8
M8

M 10

159

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 161

Fundicin
Fundicin

Fundicin

161

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 163

Fundicin

Norma

LAMINAR

Denominacin
GC-20 C

Dureza H.B.

Mxima (Perifrica) Media (segn ) Mnima (segn )

Estructura

Perifrica

170/180 HB

140/160 HB

115/130 HB

Ferrtica Grafito
ID/IE

Ncleo

Ferrtica Grafito
IA

(Norma

GC-25 C

217/227 HB

180/210 HB

150/260 HB

Ferrtica Grafito Perltica (>70%)

DIN 1691)

GC-30 C

243/261 HB

210/240 HB

190/200 HB

FerrticaGrafito

Perltica(100%)

Ferrtica

Ferrtica (100%)

equivalente

ESFEROIDAL
(Norma

equivalente
DIN 1693)

MATERIAL

GGG-40 C

GGG-50 C

180/230 HB*

ID/IE

Ferrtica

Grafito IA

Grafito IA

Ferrtica (>60%)

Rt=400 N/mm2

Le=250 N/mm2
A=12%

Rt=500 N/mm2

Le=320 N/mm2
A=7%

Rt=600 N/mm2

GGG-60 C

220/270 HB*

Ferrtica

Ferrtica (>50%)

Clase V

170/200 HB

Ferrtica

Ferrtica (>70%) Rt=18/25 Kg.mm

Clase V

150/180 HB

Ferrtica

Ferrtica(100%) Rt=17/25 Kg.mm

ESPECIAL

Sin Recocer

VIDRIO

Recocido

MOLDES DE

160/210 HB*

ID/IE

Caractersticas
mecnicas
Valor mnimo

* A ttulo orientativo

Rt = Resistencia a la Traccin

Le = Lmite elstico

Le=370 N/mm2
A=3%

A=Alargamiento

163

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 165

Materiales plsticos
Materiales plsticos
Poliamidas

165

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 167

Poliamidas
P.T.F.E. PURO
(TEFLN )

ERTALON 66SA
(PA 6/6)

-190 a +260 C
Gran resistencia qumica.
Muy deslizante.
Excelente aislante elctrico.

Temperatura de trabajo 95 C
Temperatura punta 180 C
Variantes
ERTALON 66 SAMU con MoS2.
Vidrio 30%: 66GF30.

P.T.F.E. + BRONCE
(TEFLN )
-190 a +260 C
Muy deslizante.
Buena resistencia mecnica.
Buena resistencia qumica
limitada al bronce.
P.T.F.E. + CARBN
(TEFLN )

-190 a +260 C
Muy deslizante.
Buena resistencia mecnica.
Buena resistencia qumica.
P.T.F.E. + VIDRIO
(TEFLN )
-190 a +260 C
Muy deslizante.
Buena resistencia mecnica.
Buena resistencia qumica
limitada al vidrio.
ERTALON 6SA
(PA 6)

Temperatura de trabajo 85 C
Temperatura punta 160 C
Variantes
Vidrio 30%: 6GF30.
Color negro.
Buenas propiedades mecnicas.

ERTALON 6PLA
(PA 6G)
Temperatura de trabajo 105 C
Temperatura punta 170 C

ERTALON 6XAU
PA 6G antitrmico
Temperatura de trabajo 120 C
Temperatura punta 180 C
Especial para casquillos y cojinetes,
sometidos a temperatura.

ERTALON LFX
PA 6G + aceite
Temperatura de trabajo 105 C
Temperatura punta 165 C

ERTALON 4.6
STANYL
Temperatura de trabajo 155 C
Temperatura punta 200 C

ERTACETAL
POM-C
POM-H
Temperatura de trabajo 105 C
Temperatura punta 150 C
Variantes
Color negro.
ERTALYTE
P.E.T.P.
Temperatura de trabajo 115 C
Temperatura punta 160 C
ERTALYTE TX
P.E.T.P. + lubricante
Temperatura de trabajo 115 C
Temperatura punta 160 C
CESTILENE
PE A.P.M.
Temperatura de trabajo 80 C
Muy deslizante.
CESTIDUR IV24
PE U.H.W.
Temperatura de trabajo 90 C
Antiabrasivo.
CESTILITE
PE U.H.M.W.
Temperatura de trabajo 110 C
Antiaesttico.
Antiabrasivo.
Variantes
IV20
IV27

167

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 169

Hidrulica
Hidrulica

Barras de acero cromadas


Tubos de acero para cilindros oleohidrulicos
y neumticos
Tubos sin soldadura para circuitos oleodinmicos NBK
Barras nquel-cromadas
Tubos cromados exteriormente

169

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 171

Barras de acero cromadas


Calidades: Acero en F-114, St-52.3, 20 Mn V6, F-115, F-125
Calidad

Lmite elstico

N/mm2 mnimo

F-114

Resistencia rotura Alargamiento

F-115 Templada

F-125 Bonificada

N/mm2 x 0,102 = Kg/mm2

A5%mnimo

510/610

18

340

580/800

350

600/800

320

St-52.3

N/mm2

735

16

Rugosidad (Ra)
micras mximo
0,25

14

950/1150

0,25

0,25

14

0,25

Bajo demanda otras calidades y tratamientos especiales.

Proteccin de la superficie
Todas las barras estn protegidas en toda su superficie y embaladas adecuadamente para su manipulado
y transporte.
Controles de garanta
Una vez realizado el cromado en todas y cada una de las barras se ejecutan los siguientes controles rigurosamente:
espesor de cromo
rugosidad
tolerancia dimensional
Capa de cromo dimetro 20 mm 15 3, > 20 mm 25 5.
Tolerancias dimesionales:
F-114 y F-125 Bonificada:
- 8 a 18 mm: tolerancia ISO f-8
- 20 a 120 mm: tolerancia ISO f-7
F-115 Templada: tolerancia ISO h-7.
GAMA DIMENSIONAL

Dimetro mm

Peso Kg/m

Dimetro mm

Peso Kg/m

Dimetro mm

Peso Kg/m

Dimetro mm

10

0,617

30

5,56

48

14,22

(3) 76,20

14

1,21

12

16

0,395

28

0,889

(1 1/4) 31,75

1,58

35

4,84

6,22

45

50

15,43

55

32

6,32

(2) 50,80

7,56

12,50

(31/2) 88,90

48,79

22,22

95

15,93

8,00

56

19,36

22

2,99

(11/2) 38,10

8,96

63

3,86

42

65

24

25

(1) 25,4

3,56

3,98

40

(1 3/4) 44,45

8,91

60

9,88

(21/2) 63,50

12,20

70

10,89

35,84

18,67

36
38

34,72

39,50

2,00
2,47

Peso Kg/m

80

18
20

75

85

44,60

90

50,00

24,50

100

61,73

26,08

120

88,78

24,89

30,25

NOTA: otras dimensiones intermedias o dimetro, superiores al 125 hasta 200 mm rogamos consulten.

110

125

55,64
74,60

96,33

171

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 172

Tubos de acero para cilindros oleohidrulicos y neumticos

Calidad
St-52.2 DIN 2391 (BK+S)

Calidad
St-52.2 DIN 2391 DIN 2393 (BK)
St-37.2 DIN 2391 DIN 2393 (BK)

Calidad
St-52.2 DIN 2391 (BK+S)

* Segn dimensiones

Lmite elstico
N/mm2
540

LAPEADOS - Tolerancia H-8


Resistencia rotura
N/mm2
590

Alargamiento
(A5) %
15

Rugosidad
(Ra)

Rectiliniedad

(Ra) 0,4

ESTIRADOS BRILLANTE - Tolerancia H-9 / H-11

1: 1000 mm

Lmite elstico
N/mm2

Resistencia rotura
N/mm2

Alargamiento
(A5) %

Rugosidad
(Ra)

Rectiliniedad

470

540

0,8

1: 1000 mm

540

600

PREPARADOS PARA LAPEAR

Lmite elstico
N/mm2
540

Resistencia rotura
N/mm2
590

Alargamiento
(A5) %
15

0,8

1: 1000 mm

Tolerancia
int en m

Rectiliniedad

0,1/0,5 mm *

1: 1000 mm

Suministro en largos comerciales y servicios de corte a medida. Certificado de calidad segn DIN-50049.2.2

172

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 173

Tubos sin soldadura para circuitos oleodinmicos NBK


CARACTERSTICAS MECNICAS
Maleables - Fosfatados 6 mm dim.ext. - Abocardables
Lmite elstico
N/mm2

Calidad

St-37.4 DIN 2391

235

Resistencia rotura
N/mm2
340 / 480

Alargamiento
A5 %
25

Estado de suministro
Normalizado NBK. Aceitados y con tapones en las puntas.
Forma de suministro
En largos comerciales de aprox. 6 metros.
Controles de garanta
verificacin dimensional 100% de los tubos.
prueba de traccin por cada lote.
prueba de alargamiento por lote.
control no destructivo del tipo electromagntico 100% de los tubos.
Tubos pasivado amarillo (Electrocincados)
bajo demanda posibilidades de suministro en tubos de hasta 28 mm dimetro exterior.
GAMA DIMENSIONAL

Dimetro exterior
mm
4
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
38
42

Tabla de presiones de trabajo Kg/cm2 coeficiente de seguridad 1,7


1
612
489
433
325
275
230
196
183
172
153
125

1,5
850
487
413
344
295
275
258
229
208
188
154
147

Espesor en mm
2,5

650
550
459
393
367
344
306
281
250
220
196
183

807
688
574
491
459
430
382
341
313
275
246
229

157

196
181

131

516
458
413
375
330
295
275
267
236
217
196

3,5

367
314
290
262

NOTA: bajo demanda se pueden suministrar otras dimensiones y espesores. Rogamos consulten.

393
362
331

173

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 174

Barras nquel-cromadas
Mn

Composicin qumica acero base %

~ ST-52.2

Lmite elstico

20 - 80

450

mm

Si

1,50

0,18

0,10

0,03

0,03

Propiedades mecnicas

N/mm2

> 80

0,30

Resistencia a la

Alargamiento

550 - 700

> 21

rotura N/mm2

400

550 - 700

Tolerancia

Flecha

ISO f - 7

0,1:1000 mm

Revestimientos

KVJ
27

> 21

Tolerancias

Resiliencia - 20 C

27

N/mm2 x 0,102 = kg/mm2

Ovalacin

1/2 Tol. f - 7

Espesor de Nquel Espesor de Cromo Acabado Superficial Dureza del Cromo Dureza del Nquel
40 micras mn.

20 micras mn.

(Ra) 0,2 micras

HV 860 - 1100
HRc 66 - 72

HV 500 - 600
HRc 49 - 55

DIMENSIONES DE FABRICACIN NIKROM - 350

Altamente resistente a la corrosin industrial y marina


Sustituye en muchas aplicaciones al acero inoxidable cromado

Dimensiones
Pulgadas mm
20
22
24
25
1
25,40
28
30
1 1/4
31,75
32
35
36
38
1 1/2
38,10
40
42
44,45
1 3/4
45
48
50
2
50,80
55
56
2 1/4
57,15
60
63

174

Peso
Kg/m
2,47
2,98
3,55
3,85
3,98
4,83
5,55
6,22
6,31
7,55
7,99
8,90
8,96
9,86
10,90
12,20
12,50
14,20
15,40
16,00
18,70
19,30
20,00
22,20
24,50

Dimensiones
en stock

Dimensiones
Pulgadas mm
2 1/2
63,50
65
70
75
3
76,20
80
85
88,90
3 1/2
90
100
4
101,60
110
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230

Peso Dimensiones
Kg/m
en stock
24,90
26,00
30,20
34,70
35,90
39,50
44,50
48,80
49,90
61,70
63,60
74,60
88,80
96,30
104,00
121,00
139,00
158,00
178,00
200,00
223,00
247,00
271,90
298,40
326,10

Resto de dimensiones bajo demanda

26/2/09

10:53

Pgina 1

w w w. t o r r e s y s a e z . c o m
A CORUA
Polgono de A Grela
Telf.: 981 173 311
Fax: 981 291 226

LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 207 094
Fax: 982 207 258

Edicin
Edicin 2005
2005

VIGO
Avda. de Madrid, s/n.
Telf.: 986 413 022
Fax: 986 424 838

Catlogo de Productos Siderrgicos

FERRETERA PROFESIONAL
A CORUA
Polgono de Pocomaco, A-1
Telf.: 981 173 488
Fax: 981 288 021

LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 209 223
Fax: 982 209 385

PORRIO
Polig. A Granxa, parcela 10
Telf.: 986 342 511
Fax: 986 342 911

PRODUCTOS SIDERRGICOS (HIERROS Y ACEROS ESPECIALES)

CATLOGO DE PRODUCTOS SIDERRGICOS

CATLOGO DE PRODUCTOS SIDERRGICOS

ALMACN DE
PORRIO

PORTADA

ALMACN DE
PORRIO

PRODUCTOS SIDERRGICOS (HIERROS Y ACEROS ESPECIALES)


A CORUA
Polgono de Pocomaco, A-1
Telf.: 981 173 488
Fax: 981 288 021

LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 209 223
Fax: 982 209 385

PORRIO
Polig. A Granxa, parcela 10
Telf.: 986 342 511
Fax: 986 342 911

FERRETERA PROFESIONAL
A CORUA
Polgono de A Grela
Telf.: 981 173 311
Fax: 981 291 226

LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 207 094
Fax: 982 207 258

VIGO
Avda. de Madrid, s/n.
Telf.: 986 413 022
Fax: 986 424 838

w w w. t o r r e s y s a e z . c o m

Catlogo de Productos Siderrgicos


Edicin
Edicin 2005
2005

T&Saez 3

26/2/09

11:28

Pgina 175

Tubos cromados exteriormente


Acero DIN-2391 BK+S
ST-52.2

Composicin qumica %

0,20

Tipos (*) STE47, TB47V 0,20


SKF-280, ARVAN-440
Acero

Mn

1,5

1,20-1,70

S mx.

0,50

0,18

0,030

0,030

0,10-0,40

0,035

0,035

Resistencia a la

Alargamiento

540

590

14

Tipos (*) STE47, TB47V


SKF-280, ARVAN-440

720

Capa cromo-duro y acabado superficial


20 5
2
800/1000 Vickers (HV 0,1)
f-7
1/2 Tolerancia
0,5 : 1000 mm

40 h. segn norma ASTM-B-287


Rating 7 segn ISO 4540
Rugosidad Superficial: (Ra) 0,05/0,25 (Rt) mx. 3
Nota: Las mismas dimensiones y calidad pueden ser suministradas en
tubos rectificados y tolerancia h - 7.

Aplicaciones
Vstagos huecos
Cilindros telescpicos
Columnas
Guas
Rodilla maq. papelera

maq. textil

Impresoras

Rotativos
entre otras...

P mx.

Lmite elstico

(Rp 0,2) N/mm2

Espesor:
Concentricidad:
Dureza cromo:
Tolerancia ISO:
Ovalizacin:
Rectiliniedad:
Resistencia
a la corrosin:

Propiedades mecnicas

DIN-2391 BK+S
ST-52.2

Si

rotura N/mm2

A5 %

760

12

N/mm2 x 0,102 = kg/mm2


DIMENSIONES DE FABRICACIN Vasta-VIT - Tubular
Calidad ST - 52.2
ext.
mm
12
15
16
18
20
25
28
30
32
35
40
45
50
55
60
63
65
70
80
85
90
100
110
120
130
140
150
160

Espesor en mm
4
5
6 7,5

10

12

()Dimensiones en stock
Otras bajo demanda

175

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