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CONSTRUCTION BOIS AU CB71

NOTES DE COURS
CHAPITRE 1 : PROPRIETES PHYSIQUES ET MECANIQUES DU BOIS CHAPITRE 2 : CALCUL DES STRUCTURES AU CB71 CHAPITRE 3 : CALCUL DES ASSEMBLAGES AU CB71 CHAPITRE 4 : LE LAMELLE COLLE ANNEXES

PROPRIETES PHYSIQUES ET MECANIQUES DU BOIS 1 Bois et environnement 1.1 Le bois, un matriau biologique
Le bois est un tissu vgtal qui assure le rle de conduction de la sve brute des racines jusquaux feuilles et le rle de soutien mcanique de la plante. Les vgtaux sont autotrophes : ils sont capables de fabriquer leur propre nourriture partir de composs minraux puiss dans le sol ou prlevs dans latmosphre. La raction de photosynthse permet la plante de produire, partir du gaz carbonique atmosphrique et de leau puise dans le sol et grce lnergie solaire, les sucres ncessaires son mtabolisme et notamment la fabrication du bois. La raction de photosynthse produit de loxygne gazeux. La fabrication et le recyclage du bois sinscrivent dans le cycle naturel du carbone.

1.2 Le bois, le cycle du carbone, leffet de serre


Aujourdhui, on note des bouleversements rapides du cycle du carbone : lutilisation des combustibles fossiles et la dforestation ont pour consquence une augmentation du taux de gaz carbonique atmosphrique qui tait de 280 ppm avant la rvolution industrielle, en 1750, et atteint en 2000 plus de 360 ppm. Le gaz carbonique est le principal responsable de laccentuation de leffet de serre. Dans lavenir, le choix des matriaux et des technologies ne pourra plus se faire sans une prise en compte des impacts sur lenvironnement. Lmission de gaz carbonique gnr au cours du cycle de vie dun produit sera un critre important. La fabrication du bois ne gnre pas de gaz carbonique, elle en consomme . Le bois est un matriau de qualit qui se fabrique et se recycle naturellement sur Terre depuis des centaines de millions dannes. Il est donc amen jouer un rle primordial dans lindustrie future, notamment dans le domaine de la construction. Le bois est compos denviron 50 % de carbone, 43 % doxygne, 6 % dhydrogne et 1 % dazote. Tout le carbone contenu dans le bois provient du CO2 atmosphrique utilis par larbre par photosynthse. Construire en bois, cest stocker du carbone. Un mtre cube de bois mis en uvre (700 kg), cest 350 kg de carbone en moins dans latmosphre ou encore plus de 1 200 kg de CO2 . Lutilisation du bois permet ainsi de retarder le moment o le carbone fix par photosynthse sera rejet par dcomposition ou combustion. Elle rpond la ncessit actuelle de ragir rapidement, tant donn la longue dure de sjour du gaz carbonique dans latmosphre (50 200 ans). Dautre part utiliser de prfrence du bois, cest utiliser moins de matires plastiques, moins de mtaux, moins de bton, matriaux non renouvelables dont la fabrication dgage du CO2 . Le tableau 1 positionne le bois dans cette approche environnementale.
Tableau 1 - Effet environnemental des matriaux de construction Procd de fabrication et mise en uvre Matriau Masse volumique Dgagement de CO2 (kg/m3 ) Acier Bton Ciment Bois feuillus 7 200 2 300 1 600 700 5 000 375 2 500 Prise en compte des procds industriels 200 (kg/m3 ) 0 0 0 1 000
(1)

Fixation de CO2 (kg/m3 )

(1) Le bois est constitu de C = 50 %, O = 43 %, H = 6 %, N = 1 % : 700 kg de bois contiennent 350 kg de C ; 1 mole de C = 12 g ; 1 mole de O2 = 32 g 1 mole de CO2 = 44 g ; pour 350 kg de C : (350/12) 44 = 1283 kg de CO2 arrondi 1 tonne de CO2 par m3 de bois utilis .

1.3 Le bois, un matriau faible cot nergtique

La fabrication et lexploitation du matriau bois, loin dtre polluantes, permettent le stockage du carbone et lentretien des massifs forestiers. Par ailleurs, le bois, comme toutes les matires organiques naturelles, est biodgradable. Quelle que soit lessence considre, le bois sera plus ou moins long terme rintgr dans le cycle naturel du carbone. Cest l un avantage incontestable du matriau. Pour augmenter la durabilit du bois, on peut avoir recours des produits de prservation mais, avant tout, il faut essayer de placer le bois en dehors des conditions de biodgradabilit, grce des prcautions architecturales, le choix dessences appropries, lutilisation de produits de prservation naturels (sel de bore) et une conception e rflchie. Lune des plus anciennes constructions en bois nest autre que le sanctuaire bouddhiste Horyu-ji du VII sicle situ prs de Nara au Japon. Au-del des avantages vidents du bois, il en existe dautres mis en vidence grce aux cobilans compars, appels galement analyse des cycles de vie (LCA : Life Cycle Assessment ou Life Cycle Analysis ). Ceux-ci prennent gnralement en compte limpact environnemental des tapes suivantes de la vie dun produit : laboration et extraction des matriaux bruts, transformation, transport, installation, performances lusage, limination (dconstruction, recyclage).Le bois apparat nettement comme le choix cologiquement responsable . Le bois permet donc de stocker une partie du carbone qui a t rejet par lactivit industrielle passe mais galement de participer la rduction des missions de gaz carbonique en tant qualternative aux matriaux non renouvelables qui induisent des cots nergtiques que notre plante ne peut que difficilement supporter.

2 Equilibre hygroscopique
Comme schmatis ci-dessous, la structure cannele du bois permet une circulation deau :
Exemple dun plan ligneux de rsineux (pin sylvestre)

Structure du tronc dans larbre. Exemple du chne, essence aubier diffrenci

Le bois est un matriau hygroscopique : il peut fixer ou librer des molcules deau gazeuse en fonction du degr dhygromtrie de lair dans lequel il se trouve. La fixation de leau se fait sur les groupements chimiques hydroxyles (composs dun atome hydrogne et dun atome doxygne) qui ont une grande affinit pour leau avec laquelle ils tablissent des liaisons faibles : les liaisons hydrogne. La cellulose et les hmicelluloses comportent de nombreux groupements hydroxyles et ont donc de bonnes capacits dadsorption. Des liaisons hydrogne existent aussi entre les diffrentes molcules, cellulose et hmicelluloses. Lorsque leau vient se fixer sur les chanes de cellulose, celles-ci sont loignes les unes des autres. Cest ce qui produit le gonflement du bois, observ lorsque lhumidit de lair augmente. Ladsorption deau augmente la largeur des microfibrilles mais pas leur longueur. Par convention et pour une plus grande facilit de mesure, la quantit deau prsente dans le bois est exprime o comme un pourcentage de la masse anhydre (aprs schage 103 C jusqu obtention dune masse constante). Elle sexprime par:

avec MH M0

masse (ou poids) lhumidit H masse anhydre

H (%) taux dhumidit du bois.

Au moment de labattage, le taux dhumidit du bois peut varier entre 40 et plus de 200 % (dans certains peupliers par exemple). Leau dans le bois est prsente sous deux formes : leau libre retenue dans les vides, lumens des fibres, trachides et vaisseaux, et leau lie prsente dans les parois cellulaires. Pour vaporer leau libre, il suffit de fournir la chaleur latente dvaporation normale. Pour vaporer leau lie, il faut fournir une nergie additionnelle ou nergie de sorption pour rompre les liaisons avec les constituants chimiques du bois. Lorsque le bois ne contient plus que de leau lie, il a atteint le point de saturation des fibres (les parois cellulaires sont satures en eau, toute leau libre est vapore). Ce point de saturation des fibres est de lordre de 30 % pour pratiquement toutes les essences. Les qualifications commerciales normalises des bois en fonction du taux dhumidit sont donnes ci aprs :
Tableau 2 - Qualifications normalises des bois en fonction du taux dhumidit (NF B51-002) Taux dhumidit Au-del du point de saturation des fibres (30 %) De 30 23 % De 22 18 % De 17 13 % En dessous de 13 % 0% Bois vert Bois mi-sec Commercialement sec Bois sec lair Dessch Anhydre Qualification

2 Aspect rglementaire dfinition des classes dhumidit 2.1 Courbes dquilibre hygroscopique
En fonction de la temprature et surtout de lhumidit de lair ambiant, le bois se stabilise une humidit dquilibre, dite quilibre hygroscopique, qui est indpendante de lessence. Sous les climats temprs (France) lquilibre hygroscopique du bois varie denviron 13 % en t 19% en hiver.

Toutes les proprits physiques et mcaniques du bois sont affectes par lhumidit. Un exemple est donn ci aprs concernant le module dlasticit longitudinal

Influence du taux dhumidit du bois sur son module dlasticit longitudinal

2.2 Eurocode 5
3 classes dhumidit sont dfinies aux Eurocodes (EC5 2.5.4). Du choix dune classe dhumidit dcoule les valeurs caractristiques de rsistances et le calcul des dformations. Classe 1 : Hair ne dpassant 65% ( 20 2 C)que quelques semaines par an (H 12% dans les rsineux), Classe 2 : Hair ne dpassant 80% ( 20 2 C)que quelques semaines par an (H 18% dans les rsineux), Classe 3 : conditions dhumidit plus leves. Les valeurs des rsistances caractristiques sont affectes dun coefficient en fonction de la classe dhumidit. Par exemple : Si compression (classe 3) = R alors compression (classe 1 ou 2) = 1,2.R

2.2 CB71
Les contraintes admissibles sont dfinies pour H = 15%. Il conviendra de pondrer ces contraintes par des coefficients correcteurs en fonction de H et du type de sollicitation. Par exemple (3-13), en compression axiale : H% k 7,5 1,30 10 1,20 12,5 1,10 15 1,00 17,5 0,90 20 0,80 22,5 0,70 25 0,60 30 0,40

3 Caractristiques physiques 3.1 Masse volumique - densit


La densit dun bois est un paramtre trs important. La plupart des proprits mcaniques et technologiques en dpendent directement. La densit vraie de la matire ligneuse dpend assez peu de lessence considre. Elle est toujours voisine de 1,53. Le bois contient toujours de leau (eau libre et eau lie), la densit dun bois sera toujours prcise pour un degr dhumidit donn La densit du bois est donc trs variable selon les espces : de 0,1 plus de 1, et lintrieur dune mme essence.

Effet de la densit sur les proprits mcaniques sur lensemble des essences

Effet de la densit sur les proprits mcaniques lintrieur dune mme essence

Le Tableau 3 illustre ces rsultats sur les caractristiques de duret de surface des bois. Lchelle de duret est exprime selon la norme NF B 51-013. De manire gnrale toutes les proprits mcaniques du bois sont bien corrles avec la densit.

3.2 Anisotropie - dilatation


Lensemble des caractristiques et proprits physico-mcaniques du bois rsulte de cette structure de matriau composite alvolaire multicouche. Cette structure confre au matriau un caractre anisotrope et htrogne. Dans ltude ou la reconnaissance dun bois, les observations doivent se faire selon trois plans parfaitement dfinis :
le plan transversal, perpendiculaire laxe de larbre (bois de bout) ; le plan radial, parallle laxe et passant par le centre structurel de larbre (dbit sur quartier) ; le plan tangentiel, tangent aux cernes de croissance (dbit sur dosse).

Ces trois plans sont illustrs sur la figure ci aprs.

3.3 Dilatation et conductivit thermique


Le coefficient de dilatation thermique linique t caractrise laugmentation relative de longueur dun lment o pour un chauffement de 1 C. La dilatation thermique du bois dans les ouvrages est trs faible et nest prise en considration que dans des cas exceptionnels. Le tableau 4 rassemble les valeurs de coefficients de dilatation thermique et de conductivit thermique de quelques matriaux ce qui permet une comparaison avec le bois.
Tableau 4 - Coefficient de dilatation thermique et conductivit thermique Coefficient de dilatation thermique [m/(m o C)] Bton arm 12 Conductivit thermique

Matriau

[W/(m o C)] 1,5

Acier Laine minrale

12

50 0,035 H = 12 % H = 35 % 0,34 0,25

Bois
Chne (d = 0,65) pica (d = 0,45) Panneaux de fibres de bois isolant 36 36

0,3 0,2

0,045

Compte tenu de sa porosit, le bois contient beaucoup dair lui assurant une faible conductivit thermique, ce qui en fait un isolant naturel. Pour exemple ( H = 15% ) : = 0,23 W/m.K (chne) = 0,15 W/m.K (sapin) = 0,02 W/m.K (balsa)

4. Caractristiques mcaniques 4.1 Paramtres dinfluence


Les paramtres influenant les rsistances mcaniques sont : La sollicitation (traction / compression / flexion / cisaillement) Lessence et la qualit du bois H La direction de la sollicitaion par rapport aux fibres

4.2 Comportement en traction - compression


La structure tubulaire oriente du composite bois explique la diffrence de comportement traction/compression pour une sollicitation dans la direction longitudinale. La figure suivante montre le caractre fragile du matriau en traction et son caractre ductile en compression. En compression les lments tubulaires sont soumis du microflambement expliquant les diffrences de rsistance traction/compression. Il est noter que, dans le cas de la compression comme de la traction, le module dlasticit est le mme et est donn en R4.011 en fonction de lessence du bois et de la sollicitation. E traction = E compression

Tableau 5 - Caractristiques mcaniques pour le calcul de structures bois lEC5. Valeurs pour H = 12 %

Classes de rsistance NF EN 338 (extraits) Notation EC5 C14 C18 C24 C30 C40

Contraintes caractristiques (Contraintes admissibles) (MPa)


Flexion Traction axiale (Longitudinale) fm,k f t ,0,k 14 8 18 (8) 11 (5) 24 (10,5) 14 (6) 30 (13,2) 18 (9) 40 24

Traction perpendiculaire (Radiale ou Tangentielle) Compression axiale Compression perpendiculaire Cisaillement

f t ,90,k f c ,0,k f c ,90,k f ,k

0,4 16 2 1,7

0,5 (0,13) 18 (8,5) 2,2 (2,1) 2 (0,9)

0,5 (0,2) 21 (9) 2,5 (2,3) 2,5 (1,1)

0,6 (0,2) 23 (10,5) 2,7 (2,5) 3 (1,3)

0,6 26 2,9 3,8

Module de dformation au fractile de 5 % (Module moyen) (MPa)


E 0,05 Module axial (L) E 0,moyen Module perpendiculaire (R ou T) Module de cisaillement E 90,moyen Gmoyen (9 000) (300) (560) (11 000) (370) (680) (12 000) (400) (750) 4 700 6 000 7 400 8 000 9 400

Densit moyenne
dmoyen 0,38 0,42 0,46

Le tableau 6 donne, titre indicatif, les valeurs des rsistances la rupture des essences les plus courantes en compression et en traction.

4.3 Aspect rglementaire


Selon lEC5, la contrainte admissible est calcule selon le principe suivant :

hd

= k mod

hk

o kmod est un facteur de modification prenant en compte la dure dapplication de la charge (parallle avec de fbu en bton arm) et m un coefficient de scurit partiel li au matriau. Le CB71 donne les contraintes admissibles en fonction de la sollicitation, contrainte pondrer en fonction de lhumidit du bois et de la direction principale de la sollicitation.

k ( H ).k ( direction ). (type.de.sollicitation.et.essence )


Les vrifications se faisant aux contraintes admissibles, il est conseill deffectuer le dimensionnement de louvrage la dformation (4.85 et 4.96). Il est noter que la dformation due au fluage nest prise en compte qu la flexion et est nglige en traction compression . Dans le cas de cette dernire sollicitation, le flambement est prendre en compte. Les flches admissibles sont donnes au chapitre 4.962 du CB71 en fonction de la destination de louvrage. Le principe de calcul des dformations est dvelopp ci aprs :

Actions de courte dure pi

Actions de longue dure p

Flche fi calcule avec le module conventionnel Ei

Flche f calcule avec le module diffr E=Ei/ O est le coefficient amplificateur de fluage

Flche totale f = fi + f flche admissible donne en 4.962 du CB71 Remarque : Ce calcul est quivalent au calcul de la flche totale en utilisant les donnes suivantes : E = Ei Charge totale p = pi + .p

Le coefficient de fluage est calcul en fonction de :

= contrainte admissible en flexion,

M
I

h 2

= contrainte sous les charges de longue dure, avec M = moment sous les charges p,

H = diffrence entre le maximum et le minimum des humidits dans le bois entre la mise en uvre et la stabilisation des dformations, H = humidit du bois lors de sa mise en uvre.

Si

alors = 1

Si

H + H f r 5 12 alors = 1 + H 5 f 1+ 20

Le paragraphe 4.962 nous donne les flches admissibles suivantes :

l 150 l 200 l 300 l 400

pour les parties douvrage en console sans circulation (auvents),

pour les pices de couverture (sauf pannes),

pour les parties douvrage en console avec circulation, les pannes, les supports dlments en verre, les

poteaux, les lments flchis ne supportant pas dlments de remplissage, pour les lments flchis supportant des lments de remplissage.

5 Classement, dimensions et appellations commerciales 5.1 Classement


En fonctions des dfauts (prsences de nuds, de flaches, etc.) et des altrations biologiques (attaque par les champignons), le bois est class, suivant la NF B 52-001 en trois classes (ST-I pour la meilleure ST-III) ayant des correspondances dans lEN 338 selon le tableau suivant :

Tableau 7 Correspondances des classements NF B 52-001 et EN 338

La classe C18 convient bien aux charpentes traditionnelles, La classe C24 convient bien aux charpentes industrielles (fermettes) et au lamell-coll, La classe C30 convient mieux au lamell-coll hautes performances. On en retirera les proprits mcaniques suivantes (pour une humidit de 12%) :
Tableau 8 Proprits mcaniques suivant le classement

5.2 Dimensions et appellations commerciales


Les dimensions des sciages sont dfinies dans des normes : EXP B 53-100 pour les rsineux et les feuillus tendres (peuplier essentiellement). Pour les feuillus durs (chne et htre principalement), il nexiste pas de norme fixant les dimensions des sciages, mais lusage a consacr un certain nombre de sections. Les tableaux ci aprs indiquent ces dimensions commerciales.
Tableau 7 - Sections standardises des rsineux franais ( 20 % dhumidit) paisseur (mm) 27 15 18 22 27 (1) 32 38 50 63 n n n n n n n n
(1)

Largeur (mm) 40 n n 63 75 n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n 100 115 125 150 160 175 200 225

75 100 115 125 150 200 225

n n n n

n n

n n

n n n

Pour les bois de structure calibrs : 36 72/36 97/36 112/36 122/36 147/36 172/36 197/36 222. Les longueurs sont les suivantes :

pour le sapin et lpica : de 50 en 50 cm, de 1 12 m ; pour les pins : de 30 en 30 cm, de 2,10 m 3 m, au-del, par graduation de 50 cm.
(1) 25 mm est une autre dimension possible.

20 % dhumidit) Par ailleurs, il existe un certain nombre dappellations commerciales pour dsigner des sciages en fonction de leurs dimensions :

volige : aviv (sciage vives artes) dont le rapport des cts de la section est gal ou suprieur 4 et lpaisseur gale 12, 15, 18 ou 22 mm ; planche : de mme, mais dpaisseur comprise entre 27 et 40 mm ; solivette (ou demi-bastaing) : aviv dune paisseur de 32 ou de 38 mm et dune largeur de 150 200 mm ; liteau : aviv dpaisseur infrieure 40 mm et de largeur infrieure 50 mm ; carrelet : aviv de section carre ou sensiblement carre, de ct compris entre 15 et 50 mm ; chevron : de mme, mais dont le ct est compris entre 40 et 125 mm ; bastaing : aviv dont le rapport des cts de la section est compris entre 2 et 3, de sections habituelles 50 150 mm, 63 160 ou 63 165 mm, 63 175 mm ; madrier : de mme, mais de sections habituelles 75 115 mm, 75 200 mm, 75 225 mm ou 100 225 mm ; frise : aviv dpaisseur comprise entre 18 et 38 mm et de largeur comprise entre 40 et 125 mm ; latte : aviv troit (26 55 mm) et de faible paisseur (5 12 mm).

CALCUL DES STRUCTURES AU CB71 1 Actions et sollicitations


Les actions sont dfinies au paragraphe 1.1 du CB71. On distinguera : G : actions dues la charge permanente, P : actions dues aux surcharges dexploitation, donnes dans la NF P 06 001 Pc : actions dues aux charges climatiques, calcules selon le rglement NV (S et W), SI : actions sismiques.

Les sollicitations sont le rsultat dun calcul de rsistance des matriaux en prenant les plus dfavorables des combinaisons dactions suivantes : Combinaisons du 1 genre : S1 = G + 1,2 P S1 = G + p.P + Pc O p prend la valeur 0 ou 1 afin dobtenir le cas de charge le plus dfavorable. Pour simplifier, p = 0 dans le cas de soulvement et p = 1 dans le cas de surpression. Les sollicitations du 2
nd er

genre sont donnes par la combinaison daction suivante :

S2 = G + P + SI. Ces combinaisons sont dfinies dans les rgles simplifies au chapitre 4.9 du CB71.

2 Principe de justification
Une fois la gomtrie des structures dfinie par un calcul de dformation ou par des considrations architecturales, la justification se fait aux contraintes admissibles, savoir : Pour les combinaisons du 1 genre :
er

k ( H ).k ( direction ). (type.de.sollicitation.et.essence )


Pour les combinaisons du second genre :

k ( H ).k ( direction ). e
avec :

est la limite lastique conventionnelle

e e e e

= 1,5 = 1,75 = 1,5

en compression en traction en flexion au cisaillement, en traction et compression transversale suivant le fil du bois,

= 2,25

3 Vrification 3.1 Traction (CB71 - 3.25)


En traction, on vrifie :

N k ( ). A

o A est la section nette (dduction faite des trous) et k() un coefficient de rduction tenant compte de linclinaison de leffort par rapport au fil du bois donn ci aprs :

Tableau 1 Coefficient de rduction en fonction de linclinaison des charges en traction axiale ( ) CAT 1 CAT 2 0 1 1 10 0.67 0.73 20 0.34 0.41 30 0.20 0.24 40 0.13 0.16 50 0.09 0.12 60 0.07 0.10 70 0.05 0.08 80 0.06 0.08 90 0.06 0.075

3.2 Compression axiale sans risque de flambement (CB71 - 3.24)


En compression axiale sans risque de flambement, on vrifie :

N Ab

o Ab est la section brute sous rserve que la rduction de section due la prsence de boulons ou dautres assemblages soit infrieure 15%.

3.3 Compression axiale avec risque de flambement


En compression axiale avec risque de flambement, on vrifie :

1 N . k ( ) Ab

O k() est un coefficient de damplification de contrainte qui prend les valeurs suivantes, en fonction de llancement : Si 37,5 alors k() = 1 : pas de risque de flambement, Si 37,5 75 alors k() = 1,45 1,20 / 100, Si 75 alors k() = 3100 / .

3.4 Compression transversale ou oblique (CB71 - 3.243)


En compression axiale sans risque de flambement, on vrifie :

N k ( ). Ab

o Ab est la section brute sous rserve que la rduction de section due la prsence de boulons ou dautres assemblages soit infrieure 15% et k() un coefficient de rduction tenant compte de linclinaison de leffort par rapport au fil du bois donn dans le tableau 10 au paragraphe 3.243 du CB71.

3.5 Flexion simple (CB71 - 3.23)


En flexion simple, on vrifie :

M h . C (h ). I 2

O h est la hauteur de la section droite, I le moment quadratique de cette section et C(h) traduit linfluence de la hauteur. Il est noter que le CB 71 conseille de prendre le dversement en compte si le rapport hauteur sur largeur est suprieur 5 (h/b >5) mais ne suggre aucune mthode de calcul. On prfrera des solutions technologiques telles lutilisation dentretoises qui diminuent la porte libre. Cet entretoisement peut tre assur par le solivage (photo page suivante).

3.6 Flexion dvie

p1

Si 5 30 (pente infrieur 10%), on nglige la composante oblique p1, Si > 5 30, on majore les charges par le biais dun coefficient c : c = cos + (h/b). sin et on se ramne un calcul en flexion simple

P2

3.7 Flexion compose 3.7.1 Flexion + traction


On doit vrifier :

+
t t

f f

3.7.2 Flexion + compression


On doit vrifier :

k ( ). c +
c

f f

o k() est le coefficient de damplification de contrainte qui prend les

valeurs suivantes, en fonction de llancement : Si 37,5 alors k() = 1, Si 37,5 75 alors k() = 1,45 1,20 / 100, Si 75 alors k() = 3100 / .

CALCUL DES ASSEMBLAGES AU CB71 1 Assemblages traditionnels


Ils sont traits au paragraphe 4.61 du CB 71 et consistent faire transiter les efforts dune pice en bois lautre sans ncessit de pices intermdiaires en acier. Les vrifications portent sur la rsistance au cisaillement et au matage du bois.
Diffrents types dassemblages par tenon - mortaise

Assemblage tenon et mortaise borgne. Le tenon est de mme largeur que la traverse. On coupe l'extrmit pour les excs de colle.

Assemblage paulement. La largeur du tenon est diminue d'un tiers. Le renfort d'paulement peut tre un rectangle ou triangle.

Assemblage tenon et mortaise traversant et renforcement de chevilles qui sont enfonces sur les cts du tenon.

Les chevilles sont ici enfonces dans les fentes ouvertes sur l'about du tenon pour renforcer un assemblage mortaise borgne

2 Assemblages par pointes 2.1 Pointes


Un clou (ou pointe) est constitu d'une tte, d'une tige et d'une pointe. Ces trois lments diffrent selon les clous.

tige

tte Ainsi, on distingue plusieurs types de clous 1) selon la forme de sa tige : - les clous lisses, - les clous annels, - les clous torsads, - les clous crants. 2) selon la forme de sa pointe : - les clous en pointe diamant, - les clous en pointe biseaute

pointe

clou lisse : C'est le type de clou le plus courant, sa tige est ronde et lisse. Sa pointe peut tre diamant ou biseaute.

clou avec tige lisse et pointe diamant

clou avec tige lisse et pointe biseaute

clou annel : C'est un type de clou dont la tige est constitue d'anneaux convexes. Il est trs rsistant l'arrachement. Le diamtre de ce clou est mesur sur la partie lisse de la tige (diamtre avant roulage).

clou annel

clou torsad : C'est un type de clou dont la tige est torsade et carre. Il est trs rsistant l'arrachement. Son diamtre est mesur sur les artes.

clou torsade

clou crant : C'est un type de clou dont la tige est dente. Il est trs rsistant l'arrachement.

clou crant

Les dimensions courantes des pointes sont donnes ci aprs :

Les pointes ne peuvent supporter que des sollicitations de cisaillement. Un clou sera sollicit au simple cisaillement, au cisaillement mixte ou au double cisaillement suivant le nombre de plan de cisaillement traverss par le clou et la profondeur de pntration du clou au-del du dernier plan de cisaillement travers. Cela peut se rsumer ainsi :

2.2 Cas de cisaillement

Cas du simple cisaillement : chaque clou ne traverse quun plan de cisaillement

Plans de cisaillement

e = paisseur de llment le plus mince p = profondeur de pntration dans le dernier lment

Cas du cisaillement mixte ou du cisaillement double: chaque clou traverse deux plans de cisaillement

0,7e p < 1,5e Cisaillement mixte

p 1,5e Double cisaillement

Plans de cisaillement

2.3 Justifications
On doit vrifier (4,62-126) pour les rsineux courants : - simple cisaillement :

F 0,8.d . e

- cisaillement mixte :

F 1,3.d . e F 2.d . e
avec :

- double cisaillement : F d e Ft n

Effort repris par clou en daN Diamtre du clou en 1/10


me

de mm

Epaisseur de llment le plus mince en cm Effort de traction / compression dans lassemblage en daN Nombre de clous

Pour le chne : ses valeurs sont multiplies par 1,3 Il faut galement prendre en compte leffet de groupe, savoir que plus il y a de pointes et plus leffort par pointe diminue. Un coefficient correcteur k est appliquer suivant le nombre de pointes n de lassemblage : n < 10 10 n < 20 20 n Ft = n.F Ft = 0,9.n.F Ft = 0,8.n.F (k = 1) (k = 0,9) (k = 0,8)

Effet de lhumidit : F est affect dun coefficient rducteur de 0,75 si lumidit est suprieure 17 % : Si H 17% Ft = k . n . F . 0,75

Effet de la duret du bois (4,62-123 tableau 14) : il faut vrifier les conditions suivantes (tableau 1) :
Tableau 1 Effet de la duret du bois

e 30 mm Bois tendres Bois frais de sciage Bois durs Bois secs

e > 30 mm

d d

e 7 e 9

d d

e 9 e 11

2.4 Dispositions constructives (4,62-12 Fig. R-IV-6)

Assemblages par pointes (clous)

Chaque intervalle e 5d a 12d b 5d c 10d d = diamtre clou

a ou b c c a ou b On prendra b si la barre oblique est en compression et a dans les autres cas (traction ou traction-compression alterne)

3 Assemblages par boulons 3.1 Prescriptions sur les boulons (4,62-11)


Les boulons (systme vis + crou), comme les pointes, ne peuvent supporter que des sollicitations de cisaillement. Un boulon sera sollicit au simple cisaillement, au double cisaillement ou au cisaillement multiple suivant le nombre de plan de cisaillement traverss par le boulon. Les boulons doivent tre conformes aux normes NF E 27 682 et NF E 27 341 avec les prescriptions supplmentaires suivantes (4,62-112) :

e b d 5 6
o d est le diamtre du boulon, e est lpaisseur de la rondelle et b la plus petite largeur des pices en bois assembles. Toutes les longueurs ne sont pas disponibles dans tous les diamtres. La longueur ncessaire sera un critre de choix. Le tableau 2 nous donne les dimensions courantes des vis partiellement filetes. Les vis sont rfrences par la lettre M suivie du diamtre nominal (exemple : M12 pour un diamtre nominale de 12 mm). Les boulons sont toujours associs des plaquettes ou des rondelles afin dviter un matage du bois (crasement localis) sous le tte de vis ou la tte de lcrou. Ces dernires doivent obir aux prescriptions suivantes : rondelles : (note B sur le dessin) 3,5 d et e d/3 plaquettes : 3d x 3d et e d/3

Diamtre vis

Tableau 2 Longueur sous tte des vis pour boulons 12 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 Longueur filete

110

120

1,6 2 2,5 3 3,5* 4 5 6 8 10 12 (14)* 16 18* 20 22* 24 27* 30

9 10 11 12 13 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60 66

3.2 Cas de cisaillement

Plan de cisaillement

Plans de cisaillement

Cas du simple cisaillement

Cas du double cisaillement

Plans de cisaillement Cas du cisaillement multiple (le nombre de plans de cisaillement doit tre 6)

3.3 Justifications
On doit vrifier (4,62-113) pour les rsineux courants : - simple cisaillement : - cisaillement double:

F 80.d . e F 200.d . e F 160.d . e


avec :

- cisaillement multiple : F d e

Effort repris par clou en daN Diamtre du clou en de cm Epaisseur de llment le plus mince en cm (cisaillement simple ou multiple) Epaisseur de la pice mdiane en cm (cisaillement double)

Ft n

Effort de traction / compression dans lassemblage en daN Nombre de clous

Pour le chne, on doit vrifier (4,62-113): - simple cisaillement : - cisaillement double : - cisaillement multiple :

F 105.d . e F 260.d . e

F 210.d . e

Remarque (4,62-117): Il est possible daugmenter les valeurs admissibles par boulon en double cisaillement condition dutiliser des plaques dappui dont les dimensions sont suprieures (en longueur et largeur) 5 fois le diamtre du boulon) et dpaisseur au moins gale 0,4d. Dans ce cas, et pour les rsineux :

- bois sec lair (H = 15%) :

F 400.d . e F 300.d . e

- bois commercialement sec (H = 18 22%) :

Pour le chne, ces valeurs admissibles sont multiplier par 1,3.

3.4 Dispositions constructives (4,62-111 Fig. R-IV-4)

Assemblages boulonns avec rondelles

a d/3

e b/2 et d e/5 e b

l 6d

6d et 10cm

6d et 10cm

6d et 10cm

e b/2 et d e/5

a d/3

3,5d 3d

3d

3d

Assemblages boulonns avec plaquettes

a d/3

e b/2 et d e/5

l 6d

Assemblages boulonns avec plaques dappui

a 0,4d

e b/2 et d e/5

l 6d

4 Assemblages par connecteurs (4,63-13) 4.1 Gnralits


Il nous faut vrifier que, quelle que soit la sollicitation, les contraintes dans le connecteur restent infrieures aux valeurs admissibles.

5d

3d

Fc FD

h FA FB

4.2 Rsistance la compression (4,63-14)


Nous devons vrifier :

F
2
4.2 Rsistance au cisaillement
Nous devons vrifier :

. sin A. fe

o A est la section du connecteur et fe la limite lastique de lacier.

A'

100 Mpa

o A est la section efficace du connecteur et Rt est la force de cisaillement, soit : Rt = (FC + FD ).cos() A est donn dans le tableau suivant : Tableau 3 rpartition des surfaces efficaces des connecteurs (cm) b (mm) 48 h (mm) 75 100 125 72 75 100 Section A 36 48 60 54 72 A cas 1 21 28 35 39 52 A cas 2 26.4 38.4 50.4 39.6 57.6 A cas 3 18.2 25.2 32.2 33.8 46.8 A cas 4 15.4 22.4 29.4 28.6 41.6

125 150 96 75 100 125 150 120 100 125 150 180 144 125 150 180

90 108 72 96 120 144 120 150 180 216 180 216 259.2

65 78 57 76 95 114 100 125 150 180 155 186 223.2

75.6 93.6 52.8 76.8 100.8 124.8 96 126 156 192 151.2 187.2 230.4

59.8 72.8 49.4 68.4 87.4 106.4 90 115 140 170 142.6 173.6 210.8

54.6 67.6 41.8 60.8 79.8 98.8 80 105 130 160 130.2 161.2 198.4

Cas 1

Cas 3

Cas 2 Cas 4

4.3 Rsistance la flexion


On doit vrifier :

f =

Mf 100 Mpa Ip ) 2( v

Avec Mf = (FB FA). et

Ip v

b.h . b + h 6

LE LAMELLE COLLE 1 Le lamell coll 1.1 Historique et normalisation


Les actions sont dfinies au paragraphe 1.1 du CB71. On Le lamell-coll est un procd de fabrication consistant coller des lamelles, gnralement de bois, avec le fil du matriau dans le mme sens. Son intrt est la fabrication d'une pice de grande dimension ou de formes particulires qui n'aurait pu tre obtenue par utilisation du mme matriau sans transformation. Ces pices fabriques gardent les proprits mcaniques du matriau utilis. Cette technique d'assemblage, invente l'origine par Philibert Delorme (1510 1570), est reprise en 1890 par Otto Hetzer qui y introduit de la colle pour aboutir la charpente lamell-coll. Au Japon, cette technique d'assemblage de materiaux semble encore plus ancienne, c'est le procd utilis pour la mise en uvre de leurs arcs composite le Yumi. Ils sont constitus de bambou et de bois colls. les essences (ou mlanges d'essences) suivantes conviennent la fabrication du bois lamell-coll : sapin (Abies alba), pica (Pica abies) pin sylvestre (Pinus sylvestris), douglas (Pseudotsuga mensiesii). D'autres essences peuvent etre utilises, en particulier le western hemlock (Tsuga heterophylla), le pin laricio et le pin noir d'Autriche (Pinus nigra), le mlze (larix decidua), le pin maritime (Pinus pinaster), le peuplier (Populus robusta, Populus alba), le pin radiata (Pinus radiata), lpica de Sitka (Picea sitchensis), le western red cedar (Thuya plicata). Le bois doit tre class conformment aux prescriptions des normes EN 518 ou EN 519 relatives au classement des bois massifs pour l'emploi en structure et de la norme NF B 52001 - Partie 4. Il est possible d'utiliser d'autres bois feuillus, condition de disposer des moyens et des donnes ncessaires pour pouvoir raliser des assemblages colls satisfaisants et particulirement de s'assurer de la compatibilit de la colle avec le bois.
Tableau 1 - Essences utilisables en France pour la fabrication d'une poutre en bois lamell-coll

Essences de bois Chtaignier Chne* Douglas* Epica* Mlze Pin Sylvestre* Pin maritime Robinier Sapin* Western Red Cedar Dousier, Merbau, Maobi, Padouk Tatajouba Iroko * Essences les plus utilises.

Collage Spcial Spcial Courant Courant Courant Courant Courant Spcial Courant Courant Spcial Spcial Spcial

Classe de risque d'attaque biologique avec traitement 3 3 3 2 3 4 4

Classe de risque d'attaque biologique sans traitement 3 3 3

3 3 4 3

2 3 3 4 4 3

1.2 Colles
Les adhsifs utiliss pour les lments de structures en bois lamell coll sont principalement : Rsorcine-formaldhyde (R.F) Phnol-rsorcine-formaldhyde (R.P.F.)

Mlamine-ure-formaldhyde (M.U.F.) Ure-formaldhyde (U.F.) modifie

Ces colles sont classes selon la norme NF EN 301 en : Adhsifs du type I, capables de rsister toutes les expositions extrieures et aux tempratures dpassant 50 C Adhsifs du type II, pour usage intrieur chauff et ventil, et lextrieur mais labri des intempries et avec une temprature suprieure 50 trs occa sionnelle. C

Le choix des colles pour aboutage et lamellation peut se faire conformment aux tableaux 2 et 3 suivants. La Certification ACERBOIS-GLULAM en atteste de la conformit.
Tableau 2 - Choix des colles pour aboutage et lamellation

Adhsif

Temps de serrage (x) 8 16 h 20 C 2 4 h 40 C

Prcaution demploi (x) Conservation : 5 12 mois 20 C Temprature minimale dapplication : 15 C Toxicit

Avantages

Inconvnients

Tenue intempries Tenue au feu

aux

Joints de fonce Abrasivit

couleur

Rsorcine (RPF)

5 15 mn si HF + temps de stabilisation sous presse 1 3 mn

Collage de matriaux divers Joints possible pais

Rsorcine : application spare pour lamellation

12 h 20 C 2 3 h 40 C

Conservation : 6 mois 20 C Temprature minimale dapplication : 18 C

Mmes que RPF Dure de vie en pot plus longue Nettoyage rduit Limitation dchets des

Mmes que RPF Ncessit installation spcifique dune

Mlamine formol (MUF)

ure

6 12 h 20 C 1 3 h 40 C 4 5 mn si HF plus temps de stabilisation sous presse 1 3 mn

Conservation : 2 6 mois 20 C Temprature minimale dapplication : 18 C

Tenue leau et lhumidit Tenue satisfaisante la chaleur Rigidit trs leve Joints clairs Joints possible pais

Abrasivit

Ure formol modifie (UF)

8 16 h 20 C 15 30 mn 60 C 5 10 mn si HF plus temps de stabilisation sous presse 1 3 mn

Conservation : 6 12 mois 20 C Temprature minimale dapplication : 15 C

Rigidit leve Joints clairs Joints possible pais

Mauvaise tenue aux intempries Sensibilit aux tempratures suprieures 70 C Abrasivit

(x) Se conformer aux prescriptions des fournisseurs dadhsifs

Tableau 3 Prconisation des adhsifs de type I ou II selon NF EN 301/302

Classes dutilisation

Temprature de service 50 C

Temprature de service < 50 C Humidit 18% bois Humidit 18% bois >

Exposition en atmosphre corrosive (produits chimiques ou autres) sans objet type 1 type 1 type 1

I1 I2 H3 H4

type 1 type 1 type 1 type 1

type 1 ou 2 type 1 ou 2 type 1 sans objet

sans objet type 1 type 1 type 1

Les rsultats connus des examens de type montrent que : 1 - Les adhsifs de type 1 correspondent en gnra l aux formulations rsorcine et mlamine-ure-formol 2 - Les adhsifs de type 2 correspondent en gnra l aux formulations ure-formol

1.2 Fabrication
Les principes gnraux de fabrication sont indiqus dans les paragraphes suivants. De nombreuses variantes existent notamment au niveau des techniques de mise sous presse et de polymrisation de la colle. 1 opration : Schage ou Stabilisation La premire opration consiste amener lhumidit du bois approvisionn celle requise pour la fabrication. Lhumidit dune lamelle dpend du traitement ou non du bois. Pour le bois non trait, lhumidit doit tre homogne, savoir entre 8 et 15 % et avec un cart maximal de 4 % dans une mme lamelle. Pour le bois trait, lhumidit doit tre comprise entre 11 et 18 %. 2 opration : Enturage et Aboutage Aprs une opration dite " de purge " (triage) consistant liminer les dfauts, les lamelles sont trononnes et aboutes, afin de raliser les longueurs ncessaires la fabrication. Au cours de cette opration, la temprature du bois doit tre suprieure ou gale 15 C. Les joints entures multiples sont les plus utiliss "(enture de 5 50 mm) avec une tendance actuelle aux entures courtes (10 15 mm). La pression minimale pour laboutage est de lordre de 20 bars. 3 opration : Le rabotage des lamelles Aprs aboutage, un rabotage des lamelles seffectue au maximum 24 h avant lencollage.Lcart maximum admissible par rapport lpaisseur moyenne sur une longueur de lamelle de 1 m, est gal 0,2 mm.Pour les adhsifs ure-formol non modifis, cet cart doit tre infrieur 0,1 mm. 4 opration : Encollage des lamelles Autrefois, il tait effectu manuellement. Aujourdhui, cette opration est ralise avec des encolleuses rideaux ou rouleaux. Au moment du collage, les surfaces doivent tre propres, et ladhsif appliqu uniformment. 5 opration : Serrage des lamelles Il a pour but de maintenir les pices encolles la pression voulue dans la forme dsire pendant le temps de polymrisation de la colle. Ce temps est variable suivant le type de colle employe, la temprature et lhygromtrie de lair ambiant, le mode de chauffage, ventuellement. La pression minimale pour les diffrents types de colle gnralement employes dpend de lpaisseur de la lamelle (infrieure 35 mm ou suprieure jusqu' 45 mm) ; elle varie de 6 bars pour les faibles paisseurs et, pour les plus fortes, de 8 ou 10 bars. Cette pression est obtenue :
e e e e re

- par des tiges filetes de forte section dont le serrage se fait laide de cl choc ayant un dispositif dynamomtrique de dbrayage automatique,
- par des vrins hydrauliques ou pneumatiques, - par la rpartition de leffort laide de blocs de serrage sur la planche de rpartition, - par le nombre de tiges filetes suivant lpaisseur des lamelles et de la planche de rpartition.

Lors du schage, le retrait de la pice en cours de collage ncessite un maintien constant de la pression qui peut se faire :

- manuellement, par un resserrage rgulier, - automatiquement, par des ressorts compensateurs ou par tout autre systme quivalent.

Lentre-axe maximal des presses dpend de la pression de collage ainsi que de lpaisseur de la poutre serrer et ne devra jamais dpasser 40 cm lintrados. 6 opration : Taillage et Finitions Il sagit essentiellement des oprations de rabotage, de perage et taillage et application de produits de traitement et/ou finitions.
e

2 Classes de rsistance
Les classes de rsistance (d'aprs EN 1194 - version Juillet 1999) du bois lamell coll sont les suivantes :
Tableau 4 - Classes de rsistance des lamelles de bois selon EN 338

Lamell coll homogne Lamell coll combin Classes du BLC

C 24 C 24 / C 18 GL 24

C 30 C 30 / C 24 GL 28

C40 C 40 / C 30 GL 32

Pour utiliser les Rgles CB 71, les valeurs de contraintes admissibles et les proprits associes aux classes de rsistance du Bois Lamell Coll sont dfinies dans les tableaux 5a et 5b (Rgles Professionnelles SNCCBLC/FIBC )

Tableau 5a Contraintes admissibles et proprits associes au BLC combin H = 12 % en N/mm2 (*), KN/mm2 ** et Kg/m3 *** et relevant du marquage rglementaire (Note SNCCBLC/FIBC)

Classe de rsistance du Bois Lamell Coll Rsistance flexion en

GL 24 c Notation CB 71 combin

GL 28 c combin

GL 32 c combin

GL 36 c combin

11,4 6,7 0,2

13,3 7,9 0,2

15,2 9,3 0,2

17,1 10,7 0,2

Traction axiale Traction transversale Compression axiale Compression transversale Cisaillement Module moyen dlasticit axiale ** Module moyen de cisaillement ** Masse volumique moyenne***

10

11,4

12,6

13,8

2,2 1,0

2,6 1,3

2,8 1,5

3,2 1,8

EF

11,60

12,60

13,7

14,7

EG

0,59

0,72

0,78

0,85

420

460

500

540

(*) Les rgles CB 71 prvoient une humidit de base de 15 % pour les valeurs de contraintes. Il est convenu dutiliser directement celles 12 % (prEN 1194) comme contraintes de base et sans correction.** Modules - *** Masses volumiques

Tableau 5a Contraintes admissibles et proprits associes au BLC homogne H = 12 % en N/mm2 (*), KN/mm2 ** et Kg/m3 *** et relevant du marquage rglementaire (Note SNCCBLC/FIBC)

Classe de rsistance du Bois Lamell Coll Rsistance flexion en

GL 24 c Notation CB 71 combin

GL 28 c combin

GL 32 c combin

GL 36 c combin

11,4 7,9 0,2

13,3 9,3 0,2

15,2 10,7 0,2

17,1 12,4 0,3

Traction axiale Traction transversale Compression axiale Compression transversale Cisaillement Module moyen dlasticit axiale ** Module moyen de cisaillement ** Masse volumique moyenne***

11,4

12,6

13,8

14,8

2,6 1,30

2,8 1,50

3,2 1,80

3,4 2,0

EF

11,60

12,60

13,70

14,70

EG

0,72

0,78

0,85

0,91

440

480

520

560

(*) Les rgles CB 71 prvoient une humidit de base de 15 % pour les valeurs de contraintes. Il est convenu dutiliser directement celles 12 % (prEN 1194) comme contraintes de base et sans correction.** Modules - *** Masses volumiques

3 Justifications
Les justifications se font de manire analogue celles menes pour les pices en bois massif : le dimensionnement se fera aux dformations et les vrifications aux contraintes admissibles, en appliquant les coefficients de pondration adquats en fonction de lhumidit, de la hauteur de section, .

ANNEXES Exemples dassemblages GSE/2,5 - Grands Sabots Ailes Extrieures


APPLICATIONS : Types : solives, pannes, poutres lisses et montants de bardage, butes de chevrons, renforcement d'assemblages existants. Produits : bois massif, bois composite, bois lamell coll, fermes triangules, profils. Supports : bois massif, bois composite, bois lamell coll, bton, acier. MATIERE : Acier S250GD + Z275 suivant NF EN 10326 DIMENSIONS : voir tableau CHARGES ADMISSIBLES : voir tableau Essais de cisaillement raliss par notre laboratoire d'essais anglais conforme aux spcifications de l'EC5. FIXATIONS : Assemblage bois/bois: pointes crantes estampilles PB ou No Equal. Assemblage bois/bton: chevilles mcaniques 12.

Dimensions (en mm) REFERENCE A GSE300/2,5X GSE340/2,5X GSE380/2,5X GSE440/2,5X GSE500/2,5X GSE500/2.5X-AL GSE540/2,5X GSE540/2.5X-AL GSE600/2,5X GSE600/2.5X-AL GSE660/2,5X GSE660/2.5X-AL GSE720/2,5X GSE720/2.5X-AL GSE780/2,5X GSE780/2.5X-AL GSE840/2,5X GSE840/2.5X-AL GSE900/2,5X GSE900/2.5X-AL GSE960/2,5X GSE960/2.5X-AL GSE1020/2,5X GSE1020/2.5X-AL 32 110 32 110 32 140 32 140 32 140 141 200 32 140 141 200 32 140 141 200 32 140 141 200 32 140 141 200 32 140 141 200 60 140 141 200 60 140 141 200 60 140 141 200 60 140 141 200 Dimensions B 95 134 115 154 120 174 150 204 180 234 200 254 230 284 260 314 290 344 320 374 350 390 380 420 410 450 440 480 C 110 2,5 110 2,5 110 2,5 110 2,5 110 2,5 110 2,5 110 2,5 110 2,5 110 2,5 110 2,5 110 2,5 110 2,5 110 2,5 110 2,5 Fixation sur port Ep Larg 38 50 6 - 4.2x35 8 - 4.2x35 8 - 4.2x35 12 - 4.2x35 14 - 4.2x35 12 - 4.2x35 16 - 4.2x35 14 - 4.2x35 20 - 4.2x35 18 - 4.2x35 22 - 4.2x35 20 - 4.2x35 26 - 4.2x35 24 - 4.2x35 28 - 4.2x35 26 - 4.2x35 32 - 4.2x35 30 - 4.2x35 38 - 4.2x35 32 - 4.2x35 38 - 4.2x35 34 - 4.2x35 40 - 4.2x35 38 - 4.2x35 Larg > 51 6 - 4,2x50 8 - 4,2x50 8 - 4,2x50 12 - 4,2x50 14 - 4,2x50 12 - 4,2x50 16 - 4,2x50 14 - 4,2x50 20 - 4,2x50 18 - 4,2x50 22 - 4,2x50 20 - 4,2x50 26 - 4,2x50 24 - 4,2x50 28 - 4,2x50 26 - 4,2x50 32 - 4,2x50 30 - 4,2x50 38 - 4,2x50 32 - 4,2x50 38 - 4,2x50 34 - 4,2x50 40 - 4,2x50 38 - 4,2x50 Fixations sur porteur Sur bton 2 - 12 2 - 12 4 - 12 4 - 12 4 - 12 2 - 12 4 - 12 4 - 12 4 - 12 4 - 12 6 - 12 4 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12 Sur bois 12 - 4,2x50 16 - 4,2x50 16 - 4,2x50 22 - 4,2x50 28 - 4,2x50 28 - 4,2x50 32 - 4,2x50 32 - 4,2x50 38 - 4,2x50 38 - 4,2x50 44 - 4,2x50 44 - 4,2x50 50 - 4,2x50 50 - 4,2x50 56 - 4,2x50 56 - 4,2x50 62 - 4,2x50 62 - 4,2x50 68 - 4,2x50 68 - 4,2x50 74 - 4,2x50 74 - 4,2x50 80 - 4,2x50 80 - 4,2x50

150 179,5 110 2,5 170 199,5 110 2,5 200 229,5 110 2,5 230 259,5 110 2,5 260 289,5 110 2,5 290 319,5 110 2,5 320 349,5 110 2,5 350 379,5 110 2,5 380 409,5 110 2,5 410 439,5 110 2,5

EA - Equerres d'assemblages
Les querres d'assemblages permettent de connecter des petites ossatures de mensuiserie intrieures et extrieures. Elles sont tudies pour des assemblages bois/bois. APPLICATIONS : Types : amnagements intrieures, meubles, petites ossatures Produits : bois massif, bois lamell coll, fermes triangules, profils et bois composite. Supports : bois, bton, acier MATIERE : Acier galvanis S250GD + Z275 suivant NF EN 10326. DIMENSIONS : voir tableau. AVANTAGES : Large gamme de dimensions et perages. FIXATIONS : Trous de pointes et de boulons ( voir tableau). - Sur bois : pointes crantes PB 4,2 mm, boulons, tirefonds, vis. - Sur bton : chevilles, scellement chimique - Sur mtal : boulons, boulons HR, rivets

Dimensions REFERENCE A EA442/2 EA444/2 EA446/2 EA534/2 EA554/2 EA644/2 EA664/1,5 EA664/2 EA666/2 EA754/1,5 EA754/2 EA756/2 EA844/2 EA844/2,5 EA846/2,5 EA954/2,5 EA956/2,5 EA1064/2,5 EA1066/2,5 20 40 60 40 40 40 40 40 60 40 40 60 40 40 60 40 60 40 60 Dimensions (en mm) B 40 40 40 50 50 60 60 60 60 70 70 70 80 80 80 90 90 100 100 C 40 40 40 30 50 40 60 60 60 50 50 50 40 40 40 50 50 60 60 Ep 2 2 2 2 2 2 1,5 2 2 1,5 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Trous ailes A 2 5 3 5 4 5 4 5 - 1 11 4 5 - 1 11 4 5 - 1 oblong 10x20 6 5 - 1 oblong 10x30 6 5 - 1 oblong 10x30 4 5 - 1 oblong 10x42 6 5 - 1 oblong 10x30 6 5 - 1 oblong 10x30 6 5 - 1 oblong 10x42 4 5 - 1 oblong 12x20 4 5 - 1 oblong 12x20 4 5 - 1 oblong 12x20 5 5 - 1 oblong 12x20 8 5 - 1 oblong 10x52 5 5 - 1 oblong 12x20 8 5 - 1 oblong 10x52 Perages Trous ailes B 2 5 3 5 4 5 3 5 4 5 - 1 11 4 5 - 1 11 4 5 - 1 oblong 10x20 4 5 - 1oblong 10x20 4 5 - 1oblong 12x20 5 5 - 1oblong 10x20 5 5 - 1oblong 10x20 4 5 - 1oblong 10x20 6 5 - 1 oblong 8x40 6 5 - 1 oblong 8x40 6 5 - 1 oblong 10x42 7 5 - 1oblong 8x50 4 5 - 1oblong 12x20 7 5 - 1oblong 8x50 5 5 - 1oblong 12x20

ABE- PBS - Embases de poteau fortes charges


APPLICATIONS : Types : auvent, pergola, veranda. Produits : bois massif, bois composite, bois lamell coll. Supports : bois massif, bois composite, bois lamell coll, bton. MATIERE : Acier galvanis. DIMENSIONS : voir tableau. CHARGES ADMISSIBLES : voir tableau. Les pieds de poteau ont t tests aux Etats-Unis dans des conditions de charges permanentes et soumis diffrents cas dhumidit (en soubassement, eau stagnante, intempries) FIXATIONS : - Sur poteau: pointes crantes estampilles PB 4,2x50, boulons 10 ou 12 mm. - Sur support: chevilles mcaniques 16, scellement.

Dimensions (en mm) REFERENCE D ABE44 ABE46 ABE66 PBS44A PBS46 PBS66 ---103 102 152 Ep 1,6 2,7 2,7 2,5 2,5 2,5 Base F ---89 138 137 A 90 90 140 90 90 140 B 71 103 79 159 162 165 Flanc C 89 138 138 57 57 57 Ep 1,6 1,6 2 2 2 2,5

BDDD type C1 - Crampons Bulldog


Les crampons Buldog double denture entrent dans la ralisation d'assemblages boulonns. Ils permettent d'augmenter la charge admissible des assemblages. APPLICATIONS : Types : Tous types d'assemblages bois/bois boulonns Produits : bois massif, bois composite, bois lamell coll Supports : Bois massif, bois composite, bois lamell coll MATIERE : - Acier galvanis chaud sur une paisseur de 60 microns (400 gr/m). - Les modles C1 48, 62 et 75 mm sont disponibles en finition type AVZ, acier galvanis chaud sur une paisseur de 20 microns. - Epaisseur, voir tableau. DIMENSIONS : voir tableau. Les dimensions standard des crampons type C1, C2, C3 et C4 sont dfinies par la norme NF EN 912. CHARGES ADMISSIBLES : voir tableau. L'ensemble de nos tests est ralis par les membres du Rseau des Laboratoires du Gnie Civil Bois. FIXATIONS : Le montage des crampons double denture se fait l'aide d'une presse ou d'une cl par enfoncement des dents lors du boulonnage des pices entres elles. Une fois le serrage effectu l'assemblage est ralis. Le montage d'un boulon ncessite toujours deux rondelles.

Dimensions des connecteurs de type C1 REFERENCE BDDD48 BDDD62 BDDD75 BDDD95 Diamtres d 48 62 75 95 d1 17,0 21,0 26,0 33,0 Epaisseur t 1,0 1,2 1,25 1,35 Hauteurs Dents int h2 9,5 h 12,5 16,0 19,5 24,0 Nombre de dents Ext. 24 24 24 24 24 Int. 12 12

BDDD117 117 48,0 1,5 10,5 29,5 Hauteur sans dent extrieures h1=(h-t)/2. Tolrances: - Epaisseur t: +/-0,02 - Autres dimensions +/- 0,5THA - Etriers bretelles pour fermettes L'trier bretelles THA a t conu spcialement pour la fixation des fermes triangules. APPLICATIONS : Types : fixation d'un empanon, 1/2 fermes triangules, solives Produits : bois massif, fermes triangules, bois composite. Supports : bois massif, fermes triangules, bois composite. MATIERE : Acier galvanis S250GD + Z275 suivant NF EN 10326 Epaisseur 1,2 mm. DIMENSIONS : Produits standard, voir tableau. CHARGES ADMISSIBLES : voir tableau. FIXATIONS : Voir tableau. REMARQUES :

Se reporter aux caractristiques maniques de l'lment de fixation. INSTALLATION : 2 configurations possibles : - Ailes plat, montage traditionnel l'identique des sabots ailes extrieures. - Ailes plies pour ajuster la hauteur du sabot par rapport l'lment porteur. Clouer les ailes rabattues (voir schma).

Dimensions - Clouage maximum REFERENCE THA250/38 Dimensions (en mm) A 38 B 256 C 63 E 125 Porte 6 - 3,75x75 Fixations Porteur (Face) 24- 3,75x32 Porteur (Top) -Sections (en mm) Ferme Larg. 38

Dimensions - Clouage minimum REFERENCE THA250/38 Dimensions (en mm) A 38 B 256 C 63 E 125 Porte 6 - 3,75x75 Fixations Porteur (Face) 4 - 3,75x32 Porteur (Top) 4 - 3,75x32 Sections (en mm) Ferme Larg.38

T/L - Ferrures
Les ferrures en L et en T sont requises pour le renforcement d'intersections. Elles sont utilisables en rnovation. APPLICATIONS : Types : Pour les types 55L et 66L: - Renforcements ouvrants, chassis de fentre ou portes, liaison poteaux poutres Pour les types 66T: - liaisons poteaux poutres MATIERE : Acier galvanis. Pour les 55L : paisseur 1,5 mm. Pour les 66T et 66L : paisseur 2 mm. FIXATIONS : Pour les 55L: - vis autoforeuses SD8 4,0x32 mm. - Pointes crantes 3,7x50 mm ou 3,1x35 mm. Pour les 66L et 66T: - Boulons perages 9,5 mm. Vis autoforeuses SD8 4,0x32 mm. - Pointes crantes 3,7x50 mm ou 3,1x35 mm. - Pointes lisses 4,0x90 mm.

Dimensions

REFERENCE A 55L 66L 66T 32 38 38

Dimensions (en mm) B 125 150 125 C 125 150 150 Ep 1,5 2 2

PFA - PFP - Pieds de Fermettes


Les pieds de fermettes permettent un ancrage rapide et prcis des fermettes, chevrons ou solivettes. Le modle plat est utilis principalement pour reprendre des efforts horizontaux. Le modle pli est plus adapt aux efforts de soulvement important. APPLICATIONS : Types : Pied de fermettes, de chevrons ou ancrage de solivettes Produits : bois massif, bois lamell coll, fermes triangules Supports : Bois massif, bois lamell coll. CONDITIONNEMENT : Cartons de 250 pices. MATIERE : Acier galvanis S250GD + Z275 suivant NF EN 10326 Epaisseur. 1 mm DIMENSIONS : voir tableau et dessin Autres dimensions, nous consulter. AVANTAGES : Les trous de pointes sont dcals pour viter le fendage du bois. FIXATIONS : Trous de pointes 4,8 mm. Pice porte : pointes crantes 4,2. Pied de fermette sur support : pointes crantes 4,2. REMARQUES : Se reporter aux caractristiques mcaniques de l'lment de fixation.

Dimensions REFERENCE A PFA38 PFP38 38 38 B 84 84 Dimensions (en mm) C 23 23 D 114 114 E 29 29 Perages Nombre 12 - 4,8 12 - 4,8

ECH - Echantignoles
APPLICATIONS : Types : Pannes sur ferme, poteau-poutre, poutres, renforcement d'assemblages existants. Produits : bois massif, bois lamell coll, fermes triangules, profils et bois composite. Supports : Bois, bton, acier MATIERE : Acier galvanis (S250GD + Z275 suivant NF EN 10326), paisseur 2 mm. DIMENSIONS : voir tableau.

FIXATIONS : - Trous de pointes 5 mm. - Pice porte : pointes crantes PB 4,2 mm, vis autoforeuses. - Elment porteur : pointes crantes PB 4,2 mm, vis autoforeuses REMARQUES : Se reporter aux caractristiques mcaniques de l'lment de fixation.

Dimensions REFERENCE A ECH90/19090 ECH125/19130 ECH160/19170 ECH200/19210 65 79 93 100 Dimensions (en mm) B 90 125 160 200 C 90 125 160 200 D 55 66 67 67 Ep. 2 2 2 2 Perages flancs Pointes 14 5 19 5 23 5 28 5

SF - Supports de fatage
Deux modles: - l'un est dot de pattes pliables - l'autre se fixe en applique MATIERE : Acier galvanis S250 + Z275 conformment la NF EN 10147. DIMENSIONS : Voir tableau. FIXATIONS : - Pointes crantes 4,2. - Pointes torsades.

Dimensions REFERENCE A SF/2800 SF/2840 SF/2850 51 40 51 B 284 253 247,5 C 20 20 20 Dimensions (en mm) D 57 57,5 57,5 Ep. 1,5 1,5 1,5 Perages 14 5 20 5 20 5

ZS38N - Fixations d'entretoises

Le clip ZS38N assure la fixation des entretoises entre les entraits de fermettes ou le solivage de poutre I. MATIERE : Acier galvanis DX51D+ Z275 suivant NF EN 10327, paisseur 0,9 mm. DIMENSIONS : voir tableau et plan cot. CHARGES ADMISSIBLES : voir tableau. FIXATIONS : Pointes crantes 3,1x35 mm ou pointes torsades 3,75x32 mm.

Dimensions REFERENCE A ZS38N 52 Dimensions (en mm) B 46 C 38 E 31

PCRIX - Pointes Crantes Inox et Pointes torsades galvanises


Les pointes crantes inoxydables sont prconises en ambiance agressive, en milieu salin et dans l'industrie alimentaire. APPLICATIONS : Types : Fixation de sabots, fixation d'querre, fixation de feuillard Produits : bois massif, bois composite, bois lamell coll. Supports : Bois massif, bois composite, bois lamell coll. CONDITIONNEMENT : Deux conditionnements disponibles : par boites de 1 kg ou par seau de 5 kg. MATIERE : Inox AISI 316 Symbolique: X5CrNiMo17-12-2 Numrique: 1.4401 DIMENSIONS : Produits standard, voir tableau et schma. Tte plate conique renforce: 4,0 mm. Tte ronde sans marquage: 2,5 mm. CHARGES ADMISSIBLES : voir tableau. Dimensions REFERENCE PCRIX 2,5/35 PCRIX 2,5/50 PCRIX 2,5/60 PCRIX 4,0/50 Dimensions (en mm) D 2,5 2,5 2,5 4,0 D2 5,4 5,4 5,4 7,6 L 35 50 60 50

Les pointes torsades galvanises chaud, N3,75x38/1,25 sont utilises pour la fixation de poutres en I recommandes dans la gamme spcifique des triers pour bois composites. CONDITIONNEMENT : Cartons de 20 boites de 1,25 kg. MATIERE : Acier galvanis

DIMENSIONS : voir tableau. CHARGES ADMISSIBLES : voir tableau. Dimensions REFERENCE Diamtre N3,75x32/1,25 3,75 Dimensions (en mm) Longueur 32

BSH - Boulons tte carre


Les boulons de charpente tte carre sont utiliss dans les assemblages boulonns. La charge reprise par un assemblage boulonn peut-tre augmente avec les crampons BDSD / BDDD ou les anneaux AD. MATIERE : acier de classe 4.8, galvanis chaud suivant la norme NF EN ISO 1461 DIMENSIONS : voir tableau REMARQUES : Utiliser des rondelles adaptes. INSTALLATION : La mise en uvre des boulons est indissociable de l'emploi de rondelles conformes aux normes.

Dimensions REFERENCE diamtre BSH12/180 BSH12/200 BSH12/240 BSH16/180 BSH16/200 BSH16/240 BSH16/300 BSH18/180 BSH18/200 BSH18/240 BSH18/300 12 12 12 16 16 16 16 18 16 16 18 Dimensions Filetage 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 L 180 200 240 180 200 240 300 180 200 240 300

Dimensions REFERENCE diamtre BSH20/180 BSH20/200 BSH20/240 BSH20/300 20 20 20 20 Dimensions Filetage 100 100 100 100 L 180 200 240 300

LL - Rondelles Galvanises Chaud


Produits complmentaire aux boulons et conforme aux exigences de diamtre extrieur des rgles CB71 DIMENSIONS : voir tableau. REMARQUES : Le diamtre intrieur doit tre suprieur de 2 mm au diamtre nominal du boulon.

Dimensions REFERENCE A LL40/14/4 LL50/18/5 LL55/20/6 LL60/22/6 LL70/26/8 14 18 20 22 26 B 40 50 55 60 70 Ep. 4 5 6 6 8 Dimensions (en mm) Type de boulon M12 M16 M18 M20 M24

Cette famille dassembleur est compose dlments mtalliques industrialiss utilisables en fermettes, charpentes traditionnelles et lamell coll.

Caractristiques et dimensionnement :
Epaisseurs de tle : Les paisseurs de tle les plus courantes sont comprises entre 1 et 4 mm. Leurs gomtries sont obtenues par pliage et/ou emboutissage. Dimensionnement : Il est dusage dassimiler les botiers et triers des appuis simples, en revanche, les querres peuvent dans certains cas tre assimiles des pivots. En consquence, selon le cas pour le dimensionnement il est indispensable dvaluer leffort tranchant (et normal pour les querres) qui agit sur ces produits. Une fois ce travail ralis, les abaques diffuses par les fabricants permettent de contrler et de valider si lassembleur et capable de reprendre cette charge. Il est important de souligner que les valeurs de comparaison tablis dans ces abaques doivent avoir pour origine des essais et une interprtation ralise par un laboratoire accrdit.

Fabrication :
Assembleurs : En France, lacier utilis pour la fabrication de ces produits correspond une qualit de type DX51D (Norme EN 10142) galvanise (Z275). La forme finale est obtenue par pliage et emboutissage froid de tle mince (1 4 mm).

Rfrences normatives :
Normes actuelles : NF P 21-701 : Rgles CB 71 - Rgles de calcul et de conception des charpentes en bois NF ENV 1995 (NF P 21-711) : EC 5 Eurocode 5 : Calcul des structures en bois Autres documents : ETAG 015 : Elments de connexion tridimensionnels Guide des assemblages (CTBA)

Principales spcifications et recommandations :


Efforts de traction : Il est important de souligner que les sabots et triers nont pas t test dans des configurations de reprise deffort de traction. En consquence, il est seulement autoris de les faire travailler en reprise deffort tranchant. Selon la structure, il est donc important de contrler ce point (par exemple la liaison de montant de poutre au vent). Mise en uvre : La mise en place de ce type de produit est ralis en atelier ou sur chantier au moyen de pointes torsades, anneles ou canneles, ou de chevilles. Il est dusage dappliquer la rgle suivante pour dfinir le type du sabot : Dvelopp du botier : 2/3 de la hauteur de la poutre x 2+ paisseur de la poutre Tenue au feu : Il est galement important de noter que, lorsque la structure doit rpondre des exigences de tenue au feu, il est obligatoire que lpaisseur de la tle des sabots soit de 4 mm pour une stabilit de 30 minutes (DTU Bois Feu 88).

Marquage CE :
Chaque composant structurel de la construction class et devant circuler au sein de lEurope devra avoir une attestation de conformit, selon la directive communautaire sur les produits de la construction (DPC n 89-106), et q ui sera matrialise par le marquage CE. Les rpartitions des tches raliser en fonction des systmes dattestation de conformit sont les suivantes : Systmes dattestation Evaluation du produit Essai de type initial Essai sur chantillon par sondage Certificatif Dclaratif

1+

2+
FAB

2
FAB

3
ORN

4
FAB

ORN ORN

ORN ORN* FAB*

Contrle production FAB FAB FAB FAB FAB en usine (FPC) Evaluation du contrle de la production en usine Inspection initiale ORN ORN ORN ORN Surveillance continue ORN ORN ORN ORN : Organisme notifi (dessais, dinspection ou de certification) FAB : Fabricant * : Non obligatoire

FAB

Les botiers, triers et querres mtalliques ncessitent un systme dAttestation de Conformit de niveau 2+, selon les exigences du guide dAgrment Technique Europen ETAG 015, applicable partir du 24/09/2002 et exigible partir de juin 2006.

Acquis environnementaux :
Donnes environnementales : Le format des donnes environnementales, que peut fournir sur demande le fabricant dun produit de construction, doit respecter la norme NF XP01-010. Dchets acier : Les filires de recyclage des lments en acier sont oprationnelles. Loptimisation de la valorisation peut tre assure par un tri la source des lments mtalliques.