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Universit Mohammed V Agdal RABAT Ecole Suprieure de Technologie Sal GIM 2

Lapport des grands de la qualit


Prsent par: Demand par:

PLAN
Introduction Historique de la qualit Dfinition du concept Qualit totale

Conclusion Bibliographie

- les amricains - les japonais

Introduction

Historique de la qualit
1900 - 1959

Dveloppement des principes de base par les Amricains Le japon dcouvre et adopte ces principes Les Amricains redcouvrent et font renatrent la qualit

1960 - 1979

1980 - 1990

1989 - 1990 Apparition des Cercles de Qualit

en Afrique

Dfinition de concept
Le management de la qualit totale est une philosophie qui consiste faire participer tout le personnel de manire constamment matriser et amliorer l accomplissement du travail dans le but de satisfaire aux attentes des clients en matire de qualit et occasionner l engagement de l autorit.

Selon W.E Dming, statisticien Amricain, la gestion statistique de la qualit, ou SQC, est une application des mthodes statistiques toutes les tapes de la fabrication des produits les plus utiles, les plus conformes au march et les moins chers .

Selon le Dr JURAN, spcialiste Amricain en statistique et management la gestion de la qualit est l ensemble des moyens mis en uvre pour dterminer les normes de la qualit et les raliser.

Dfinition adopte pour les normes industrielles

japonaises JIS Les normes industrielles japonaises sont connues du grand public grce au marquage JIS. Ce marquage signifie que la qualit des produits ainsi que le niveau de gestion de la qualit applique leur processus de fabrication ont t reconnus comme suffisamment levs pour tre certifis.

Qualit totale
Qualit totale:

- les amricains - les japonais

Les Amricains de la TQM


Deming

Juran
Shainin Crosby

Deming :

Les 14 points de W. Edwards Deming


1* Garder fermement le cap de la mission de lentreprise en amliorant constamment les produits et les services. 2* Adopter la nouvelle philosophie . Les cadres dirigeants doivent prendre conscience des dfis d'une nouvelle re conomique, apprendre quelles sont leurs responsabilits et conduire le changement dune main sre. 3* Faire en sorte que la qualit des produits ne demande quun minimum dinspection. Intgrer la qualit ds la conception et la fabrication du produit. 4* Mettre fin la pratique des achats au plus bas prix. Chercher plutt rduire le cot total. Minimiser le nombre de fournisseurs par article, en tablissant des relations long terme de loyaut et de confiance. 5* Amliorer constamment tous les processus de production et de service, ce qui entranera une rduction des cots. 6* Instaurer une formation permanente pour tous les cadres et tous les membres de la socit. 7* Instituer le leadership, nouvelle forme de direction ayant pour but daider les personnes mieux remplir leur mission.

8* Faire disparatre la crainte, en sorte que chacun puisse travailler efficacement pour sa socit. 9* Abattre les barrires entre les dpartements. Le travail en quipe de toute lentreprise doit prvoir les problmes qui peuvent apparatre au cours de la ralisation et de lutilisation des produits. 10* liminer les exhortations, les slogans et les objectifs qui demandent aux ouvriers datteindre le zro-dfaut et daugmenter le niveau de productivit. 11* liminer les quotas de production, la direction par objectifs et toute forme de direction par les chiffres. 12* Supprimer les obstacles qui privent les ouvriers, agents de matrise, ingnieurs et cadres de leur droit la fiert du travail. 13* Instaurer un programme nergique dducation et damlioration personnelle. 14* Mettre tout le personnel luvre pour accomplir la transformation.

La roue de Deming :

Juran

Les travaux de Juran peuvent se dcomposer en quatre

grandes parties :
Le principe de Pareto modernis
On peut considrer Joseph Juran comme le dveloppeur du Principe de Pareto (80% des problmes proviennent de 20% des causes, 80% des revenus proviennent de 20% des clients,). En effet, mme si le concept en lui-mme a t invent par Vilfredo Pareto cest en 1941 que ce principe est activement employ dans lindustrie du fait de Joseph Juran qui dmontre quil est applicable dans bien des domaines (commercial, marketing, production, logistique, finance,)

La rsistance au changement
Joseph Juran a beaucoup travaill sur laspect psychologique de la qualit et notamment de lacceptation du concept de qualit auprs des managers et employs. Tout comme pour Edwards Deming il faut se rappeler qu cette poque (fin de la seconde Guerre Mondiale) les ides de Taylor prdominaient. (pour Taylor lhomme ntait pas bon la base, il fallait donc lui donner des tches simples raliser mais surtout le surveiller). Ainsi, Juran dvelopper un modle de transformation de lentreprise (Juran Transformation Model) qui propose aux entreprises dentreprendre 5 chantiers afin de sassurer dun changement prenne : - Changement au niveau du leadership et du management - Changement de lorganisation et de sa structure - Changement de la performance actuelle - Changement de la culture de lentreprise - Adaptabilit et constance (que lon pourrait appeler agilit)

La Trilogie de Juran
- Surement lun des lments les plus importants du travail de Juran - Il sagit dune vraie mthodologie dapplication de lamlioration continue (comparable au Six Sigma). Cette trilogie est compose de : *Planification *Contrle *Amlioration/Changement

La qualit par la conception

Le principe est tout simplement de prvoir la qualit ds la conception du produit (manufacturier ou service). Ainsi la phase de planification est plus longue mais une fois cette tape franchit les tapes ultrieures sont beaucoup plus rapides dans la mesure o les responsables du projet ne reviennent plus sur la conception dans la mesure o les dfauts ont rarement dcouverts par hasard Ce mme genre de travail t dvelopp par Taguchi (Robust Design) et aussi dans la mthodologie Six Sigma (Design for Six Sigma ou DFSS)

Crosby

Philip Crosby dfinit la qualit comme tant la conformit certaines spcifications tablies par le management suite aux demandes des clients . Ainsi, le lien est fait entre les attentes du client et limpact du management sur la qualit. Cette dfinition est reprise dans les 4 piliers de la qualit ( The Four Absolutes of Quality Management ) : 1. La qualit est dfinit en tant que conformit aux spcifications 2. La qualit rsulte de la prvention, pas du contrle 3. Le standard de performance doit tre le Zro Dfaut et non pas l peu prs 4. La qualit se mesure selon le prix de la non-conformit, pas selon des indices

La pens de Crosby

Les Japonais de la TQM


- Ishikawa - Tagushi - Shingo - Ohno - Kano - Imai - Mizuno - Akao - Kawakita - Fikuda - Shiba

Ishikawa

Le diagramme cause-effet dIshikawa


POUR CLASSER ET VISUALISER LES CAUSES IL FAUT :
FAIRE

LE BRAINSTORMING DEFINIR LES FAMILLES DE CAUSES CHOISIR LE TYPE DE FAMILLE LES 5M LES FAMILLES SPECIFIQUES LES ETAPES D UN PROCESSUS CONSTRUIRE LE DIAGRAMME PLACER L EFFET ET LES FAMILLES PLACER LES CAUSES DANS LES FAMILLES EXPLOITER LE DIAGRAMME

Le diagramme cause effet dIshikawa

Shingo

Taiichi

Ohno :

Le juste--temps
A travers tout le concept Juste Temps (JAT), l'entreprise

se tourne vers les besoins prcis de sa clientle. Il ne s'agit alors plus de favoriser les conomies d'chelles par des volumes de production surdimensionns, puis de vendre ce qui a t fabriqu et stock, mais de produire la quantit rellement dsire, avec comme objectif principal une rduction des cots de production. Cette dmarche passe par une limination systmatique des stocks et des en-cours de production avec des mthodes de gestion dveloppes en grande partie au Japon, comme le kanban par exemple.

Imai

Kaizen
* L'amlioration continue repose sur de petites ralisations faites au jour le jour, au plus prs du terrain. Les oprateurs proposent et ralisent les modifications de leurs postes de travail ou de leurs modes opratoires pour amliorer la situation. * On ne modifie pas le produit ralis. Kaizen s'intresse au cycle de fabrication, et son terrain de prdilection est l'atelier. On n'a pas besoin de faire valider les solutions retenues par le client ni par le marketing, parce que le produit n'est pas modifi.

* Pour que cela fonctionne, il faut absolument que les suggestions des oprateurs soient trs vite mises en application. Il faut : -un circuit de dcision ultra-court, -un (petit) budget pour le cas o il faudrait acheter une pice spcifique (un vrin, des roulettes...) -du temps de travail disponible * En rgle gnrale, les techniciens de maintenance sont mme de raliser les travaux demands, avec le matriel et les fournitures de l'atelier. Mais il faut qu'on leur libre du temps pour cela ! * Recommandation : dcider que chaque vendredi, aprs 15 heures, on ralisera les montages suggrs.

Conclusion

Bibliographie
fr.wikipedia.org hubert.bazin.pagespro-orange.fr 3dc.asso-web.com www.lean-key.com

MERCI POUR VOTRE ATTENTION