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PDVSA

MANUAL DE INSPECCIN
VOLUMEN 1 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN

PDVSA N

TTULO

PI020502

ENSAYOS CON PARTCULAS MAGNTICAS MEDIANTE EL USO DE YUGOS ELECTROMAGNTICOS

2 1 0
REV.

AGO.02 JUL.94 NOV.86


FECHA

REVISIN GENERAL REVISION GENERAL ORIGINAL


DESCRIPCION FECHA AGO.02 APROB. Ral Rivero

22 32 46
PAG.

O. N. J.S.

Y. K. E.J.

R. R. A.N.

REV.

APROB. APROB. FECHA AGO.02

APROB. Youhad Kerbaje

E PDVSA, 1983

ESPECIALISTAS

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ENSAYOS CON PARTCULAS MAGNTICAS MEDIANTE EL USO DE YUGOS ELECTROMAGNTICOS


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1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 3.2 3.3 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.1 5.2 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 American Society Of Mechanical Engineers (ASME) . . . . . . . . . . . . . . . . . American Society for Non Destructive Testing Inc. (ASNT) . . . . . . . . . . . . American Society for Testing and Materials (ASTM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . Partculas Magnticas Fluorescentes Hmedas (WFMT) . . . . . . . . . . . . . Partculas Magnticas Visibles Hmedas (WVMT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . Partculas Magnticas Visibles Secas (DVMT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Yugo de Corriente Alterna y Corriente Directa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inspector o Tcnico Nivel I, II III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Responsable Principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Implementacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Preparacin de la Superficie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Iluminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interpretacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Criterio de Aceptacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marcaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Limpieza Despus del Ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Desmagnetizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 2 2
2 2 2

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3 3 3 3 3

5 RESPONSABILIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3 3

6 PROCEDIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4
4 5 5 5 6 7 7 8 8 9 9

7 LIMITACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Peligros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 11
11

9 ANEXOS ANEXO A TRMINOS UTILIZADOS EN EL ENSAYO POR PARTCULAS MAGNTICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO B REPORTE DE ENSAYO DE PARTCULAS MAGNTICAS

18 19 22

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OBJETIVO
El propsito de este procedimiento es proveer instrucciones especficas a ser utilizadas en el momento de emplear el ensayo de partculas magnticas mediante el mtodo de yugos electromagnticos en materiales ferromagnticos. As mismo, este procedimiento define los requerimientos para Partculas Magnticas Fluorescentes Hmedas (wet fluorescent), Visibles Hmedas y Secas en materiales ferromagnticos, usando yugos electromagnticos alimentados con corriente alterna AC y corriente continua DC. El personal autorizado para realizar este ensayo, debe estar certificado Nivel I, II III por la ASNT 2055.

ALCANCE
2.1
Este procedimiento aplica a todos los ensayos de Partculas Magnticas (PM) con yugos electromagnticos alimentados con corriente alterna AC y corriente directa DC en todas las reas de PDVSA. Como excepcin, este procedimiento no debe ser usado en partes de equipos rotativos o cualquier otra pieza donde el magnetismo residual pueda interferir en los resultados del ensayo.

2.2

DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Existen diversos documentos que indican los requerimientos aplicables a la inspeccin por partculas magnticas. El (los) documento (s) a utilizar en una inspeccin depende del producto a inspeccionar y del cdigo, norma o especificacin aplicable. Algunos documentos importantes son los siguientes:

3.1

American Society Of Mechanical Engineers (ASME)


Seccin VIII Seccin V Recipientes a Presin. Artculo 7 Magnetic Particle Examination.

3.2 3.3

American Society for Non Destructive Testing Inc. (ASNT)


2055 Recomended Practice No. SNTTC1A.

American Society For Testing and Materials (ASTM)


E 709 E 275 E 269 Standard Recommended Practice for Magnetic Particle Examination. Method for Magnetic Particle Examination of Steel Forgings. Definitions of Terms Relating to Magnetic Particle Inspection.

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E 125

Reference Photographs for Magnetic Particle Indications on Ferrous Castings.

DEFINICIONES
4.1 Partculas Magnticas Fluorescentes Hmedas (WFMT)
Es un mtodo de Ensayo No Destructivo basado en la fuga de campo magntico y partculas fluorescentes ferromagnticas en solucin lquida, utilizado para detectar e identificar discontinuidades superficiales, bajo la luz ultravioleta.

4.2

Partculas Magnticas Visibles Hmedas (WVMT)


Es un mtodo de Ensayo No Destructivo basado en la fuga de campo magntico y partculas visibles ferromagnticas en solucin lquida, utilizado para detectar e identificar discontinuidades superficiales.

4.3

Partculas Magnticas Visibles Secas (DVMT)


Es un mtodo de Ensayo No Destructivo basado en la fuga de campo magntico y partculas visibles ferromagnticas, utilizado para detectar e identificar discontinuidades superficiales.

4.4

Yugo de Corriente Alterna y Corriente Directa


Son dispositivos que usan corriente elctrica alterna o continua para inducir un campo magntico en el rea a ser examinada.

4.5

Inspector o Tcnico Nivel I, II III


Es un profesional de comprobada experiencia y que ha recibido entrenamiento y certificacin de acuerdo a la ASNT2055 en la tcnica de Partculas Magnticas, aprobado por PDVSA para ejecutar y/o certificar el ensayo.

RESPONSABILIDADES
5.1 Responsable Principal
El Supervisor de Ensayos NoDestructivos, es el ente responsable por la aprobacin y/o auditora de las especificaciones del ensayo mediante Partculas Magnticas.

5.2
5.2.1

Implementacin
Aplicacin: Este procedimiento debe ser usado siempre y cuando un ensayo por la tcnica de Partculas Magnticas sea requerido.

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5.2.2 5.2.3

Ejecucin: El ensayo debe ser ejecutado por Inspectores o Tcnicos Nivel I, II III Certificados por la ASNTSNTTC1A y aprobados por PDVSA. Auditora: El Supervisor de Ensayos NoDestructivos o un Inspector Nivel III, designado por PDVSA, son los responsables directos para auditar el procedimiento.

PROCEDIMIENTO
6.1
6.1.1

Equipo
Equipo de Magnetizacin: El aparato de magnetizacin usado para inducir un campo magntico de intensidad apropiada, debe ser un yugo electromagntico de corriente alterna o de corriente continua. Indicador de Campo Magntico: El equipo indicador de campo magntico (Pie Gauge) puede ser usado para verificar que un adecuado campo es logrado por lo menos en dos direcciones perpendiculares cercanas. Medio para la Inspeccin: El medio usado debe estar aprobado y se aplicar de acuerdo al siguiente procedimiento: Fluorescente hmedo: Suspensiones premezcladas y aprobadas: 1. 2. b. Circlesafe No 778A o similar (Partculas fluorescentes de color verde suspendidas en agua). Circlesafe No 850A o similar (Partculas fluorescentes de color Rojo o Naranja suspendidas en agua.

6.1.2

6.1.3 a.

Visibles hmedas: Suspensiones premezcladas y aprobadas: 1. 2. Circlesafe No 820A o similar (partculas negras suspendidas en agua). Circlesafe No 850A o similar (partculas rojas suspendidas en agua).

c.

Polvos secos: El polvo seco usado debe tener suficiente contraste con el objeto bajo ensayo que permita su evaluacin. Solamente los siguientes medios de partculas magnticas secas pueden ser usados: 1. 2. 3. 4. Magnaflux No 8A o similar (Polvo rojo) Magnaflux No 1 o similar (Polvo gris) Magnaflux No 3 o similar (Polvo negro) Hoeganaes Ancolor o similar (Polvo Amarillo).

d.

En caso que surgiera otro tipo adicional de polvos secos para ser usados, ste debe ser aprobado antes de su uso por el Inspector Nivel III autorizado.

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6.2
6.2.1

Calibracin
Cada pieza del equipo de magnetizacin debe ser calibrado por lo menos una vez al ao, o despus de una reparacin por desperfectos elctricos, mantenimiento o dao. Los yugos electromagnticos alimentados con corriente alterna o continua, deben ser calibrados sometindolos a una prueba de levantamiento de peso de por lo menos 10 lbs., en el mximo espaciamiento entre polos a la cual va a ser usado y en caso de corriente continua el peso debe ser de 40 libras (18 kg). Cada testigo (pesa) debe ser pesado en una balanza calibrada y debe remarcarse en la pieza, el respectivo peso nominal antes de su uso. Este peso no requiere ser verificado otra vez, a menos que sufra daos fsicos que puedan ocasionar potencial prdida de material.

6.2.2

6.2.3

6.3
6.3.1

Preparacin de la Superficie
Antes del ensayo de partculas magnticas, la superficie a ser examinada y todas las reas adyacentes hasta una pulgada (1) alrededor, debe estar seca y libre de cualquier suciedad, grasa, xido, escoria, aceite o cualquier otra materia extraa que pueda obstaculizar las aberturas a la superficie que pueda interferir con los resultados del ensayo. Las condiciones superficiales de una pieza o parte, tal como viene de fbrica, que no presenten irregularidades que enmascaren indicaciones o discontinuidades inaceptables, puede ser suficiente; sin embargo, una preparacin superficial por ataque qumico o esmerilado puede ser necesaria, en algunos casos, para obtener resultados ptimos. Todas las superficies pueden ser preparadas antes del ensayo por partculas magnticas por uno o ms de los siguientes mtodos: a. b. c. d. e. f. Detergentes. Solventes. Decapado. Removedor de pinturas. Chorro de arena. Limpieza mecnica (Esmerilado, cepillo alambre, chorro de agua, etc.).

6.3.2

6.3.3

6.4
6.4.1

Iluminacin
Mtodo Fluorescente

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a.

Radiacin Ultravioleta filtrada con longitud de ondas entre 3300 y 3900 unidades Angstroms, debe ser usada en rea oscura apropiada para examinar las piezas aplicando partculas magnticas. La intensidad de la luz negra debe ser chequeada al principio de cada trabajo usando un dispositivo apropiado y aprobado para medir la luz negra. La intensidad no debe ser menor a 800 microwatts por centmetro cuadrado (W/cm2), medido a una distancia de 15 desde el lente del filtro o hasta la pieza de ensayo, cualquiera que sea la ms cercana. Mtodo Visible La intensidad de la luz utilizada para estos ensayos, debe asegurar una luz blanca apropiada sobre la superficie de la pieza que est siendo examinada, la cual debe ser determinada y aprobada por el inspector certificado.

b.

6.4.2 a.

6.5
6.5.1

Ensayo
rea de ensayo. El rea de ensayo debe incluir la zona del punto a ser examinado y extenderse una pulgada (1) adicional alrededor. Para una soldadura, el rea de ensayo debe incluir el cordn de soldadura, la zona afectada por el calor (ZAC) y hasta una pulgada (1) a cada lado de la soldadura. Tiempo del ensayo. El ensayo de partculas magnticas final se realizar cuando la pieza que se est inspeccionando, est en la condicin final para operacin, es decir despus del tratamiento trmico, maquinado o preparada para el acabado final. Temperatura durante el ensayo. Un ensayo de partculas magnticas no debe realizarse sobre una superficie que exceda los 65 C (135 F). Mtodo de ensayo. El ensayo debe desarrollarse usando el mtodo continuo; esto significa que la corriente de magnetizacin debe permanecer mientras las partculas son aplicadas a la superficie de la pieza y mientras el exceso de partculas est siendo removido. Direccin de Magnetizacin. Al menos dos inspecciones separadas deben realizarse en cada pieza o rea de ensayo. La segunda inspeccin debe ser con las lneas de flujo magntico perpendiculares a la realizada en la primera inspeccin en la misma rea. Tcnicas de Magnetizacin Mtodo fluorescente hmedo (WFMT) 1. 2. El espaciado entre las patas del yugo, durante el ensayo, no debe ser menor a tres pulgadas (3) y no mayor de ocho pulgadas (8). El yugo debe ser ubicado sobre la pieza o componente y aplicar la corriente.

6.5.2

6.5.3 6.5.4

6.5.5

6.5.6 a.

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3.

Con la corriente en ON, la suspensin debe ser agitada fuertemente y aplicarse a la superficie de ensayo. La corriente debe ser mantenida en ON por un mnimo de tiempo de 5 segundos por ensayo. El rea de magnetizacin efectiva es entre los polos y hasta una distancia de tres (3) pulgadas en cada lado de una lnea imaginaria entre las patas del yugo. Dos ensayos separados deben realizarse con las lneas de flujo perpendiculares sobre la pieza. El ensayo debe realizarse con suficiente cobertura (overlap) para asegurar 100% de barrido del rea que se inspecciona. La evaluacin debe indicar la mayor dimensin de la indicacin que se detecte, perpendicular a las lneas de flujo magntico.

4.

5. 6.

6.6
6.6.1

Interpretacin
La interpretacin consiste en localizar e identificar todas las indicaciones relevantes que se detecten sobre la superficie de la pieza y evaluarlas de acuerdo a la norma aplicable o a criterios de aceptacin o rechazo considerados. Las definiciones siguientes deben aplicarse a la interpretacin y evaluacin. Indicaciones relevantes: Son todas aquellas causadas por discontinuidades. Si una indicacin no puede ser identificada como relevante, sta debe ser asumida como relevante. Indicaciones Norelevantes: Son todas aquellas ocasionadas por la geometra intrnseca del material. Indicaciones lineales: Son todas aquellas en las cuales la longitud es mayor a tres veces su ancho. Indicaciones redondeadas: Son las circulares o elpticas donde su largo es menor a 3 veces su ancho.

a.

b. c. d.

6.7
6.7.1

Criterio de Aceptacin
El criterio de aceptacin o rechazo de las indicaciones detectadas se realizar de acuerdo al cdigo o norma especificada en la orden de trabajo y/o servicio del componente a ser evaluado. Se debe tener en cuenta que las irregularidades superficiales debidas a maquinado u otras causas, pueden dar origen a indicaciones falsas. Las siguientes indicaciones relevantes se consideran inaceptables: Cualquier grieta o indicacin lineal. Indicaciones redondeadas con dimensiones mayores a 3/16.

6.7.2 a. b.

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c. d.

Cuatro o ms indicaciones redondeadas en una lnea separadas por 1/16 o menos, de borde a borde. Diez o ms indicaciones redondeadas en 6 pulgadas cuadradas de superficie. Nota: Cualquier indicacin norelevante debe ser rechequeada para verificar la presencia de un defecto presente. El acondicionamiento superficial debe preceder al rechequeo.

6.8

Marcaje
La ubicacin de indicaciones inaceptables deben ser marcadas sobre la superficie de ensayo usando dispositivos del tipo marcadores permanentes.

6.9

Reporte
Se deber elaborar un informe de inspeccin en donde se indiquen los resultados del ensayo. Los tipos de indicaciones a reportar y su evaluacin deber realizarse de acuerdo a la exigencia del cdigo, norma o especificacin aplicable.

6.9.1

En general la siguiente informacin debe incluirse en el informe de inspeccin: Procedimiento. Equipo utilizado. Personal que realiz la inspeccin y nivel de certificacin. Fecha de la ltima recertificacin. Fecha de la inspeccin. Identificacin del registro de calibracin del equipo. Identificacin y localizacin del producto o sectores del producto inspeccionado. Superficie o superficies a partir de la cual se realiz la inspeccin. Registro de indicaciones y su localizacin. Condiciones superficiales de la pieza. Equipos especiales.

6.9.2

Elaboracin de un Registro de Indicaciones


Cuando se requieran registros permanentes de la localizacin, direccin y frecuencia de las indicaciones, se podr realizar por una de las siguientes tcnicas: (Ver ASTM E 709 para otros detalles).

a.

Se utiliza cinta de celofn transparente sensible a la presin para llevar un registro semipermanente de las indicaciones con partculas magnticas. Cuando el rea a ser examinada est magnetizada y se aplican las partculas, la cinta se presiona sobre el rea y las partculas se fijan al adhesivo frotando la cinta con la ua. Si se coloca luego la cinta sobre un trozo de papel blanco normal, se pueden leer

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fcilmente las indicaciones y se conservan para el informe. Cuando se utilizan suspensiones de partculas magnticas hmedas, la tcnica vara para eliminar la humedad. Mientras se mantiene la corriente de magnetizacin, se aplica la suspensin con un gotero oftlmico y se lava el fluido portador con acetona (aplicada con una botella de plstico comprimible). Cuando el rea se seca, las partculas se recogen con la cinta. En el caso de fallas extremadamente finas, como en las piezas forjadas, las suspensiones ferromagnticas comerciales son demasiado concentradas. Para utilizarlas es necesario dejar transcurrir un perodo de 2 a 5 minutos de sedimentacin despus de agitar. b. c. d. e. Otra tcnica, la cual utiliza laca, se describe en ASTM E275. Se debe incluir en el informe un dibujo de las reas de la pieza donde estn ubicadas las indicaciones. Fotografiar las indicaciones. Registro de localizacin, longitud y nmero de indicaciones.

6.10
6.10.1

Limpieza Despus del Ensayo


La limpieza posterior a la inspeccin por partculas magnticas es necesaria cuando estos materiales interfieren con los procesos subsiguientes o con las condiciones de servicio. El inspector deber verificar si en la orden de compra se especifica limpieza posterior y verificar su cumplimiento. La Norma ASTM E709 indica diferentes tcnicas para la limpieza posterior.

6.10.2

6.11

Desmagnetizacin
Despus del examen por partculas magnticas, se deben desmagnetizar las piezas cuando el magnetismo residual interfiere de alguna manera en la operacin normal del equipo o pieza evaluada.

6.11.1

Procedimiento de desmagnetizacin Todos los materiales ferromagnticos pueden retener magnetismo residual, la fuerza de este magnetismo va a depender de la retintividad de la pieza o parte que se est examinando. La desmagnetizacin es requerida solamente si es solicitada en la especificacin o en la orden de compra. Los campos magnticos residuales pueden interferir en los procesos de soldadura, maquinado, instrumentacin, etc.

6.11.2 a.

Mtodos de desmagnetizacin La desmagnetizacin, en general, es lograda aplicando un campo magntico similar o mayor sobre la pieza, pero en sentido inverso, esta actividad se realiza varias veces hasta que el campo residual marque cero.

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b.

La ms rpida y simple tcnica usada con mayor frecuencia, es la aplicada mediante el paso de la pieza por una bobina de alta intensidad de corriente alterna y retirarla lentamente del campo magntico. Bobinas de 5000 o 10000 vueltas son las mas recomendadas. La frecuencia utilizada es de 50 a 60 Hertz. Otra tcnica alternativa para desmagnetizar , es sometiendo la pieza a un campo magntico y reduciendo gradualmente el campo hasta lograr el nivel de magnetizacin deseado. La utilizacin de yugos electromagnticos de corriente alterna pueden ser usados para desmagnetizacin local, colocndolos sobre la superficie y movindolos alrededor del rea y retirndolos lentamente mientras se mantiene energizada. La utilizacin de corriente directa en reverso sobre la pieza, en pasos consecutivos, y reduciendo la corriente directa hasta el nivel deseado. Este es un proceso bien efectivo y econmico, sobre todo para piezas grandes.

c.

d.

e.

LIMITACIONES
Es necesario tener presente las limitaciones del mtodo de partculas magnticas para realizar un examen efectivo. Dichas limitaciones son: El mtodo es aplicable slo a materiales ferromagnticos (Ver Anexo A). El grafito presente en el hierro fundido produce una distorsin del campo magntico, haciendo difcil encontrar fallas subsuperficiales. Con los materiales nodulares y maleables se pueden esperar mejores resultados. No es aplicable a aceros austenticos, para ellos se deben usar tintes penetrantes. No se puede considerar como mtodo para el examen interno de una pieza. Las superficies deben estar limpias, de lo contrario se producir interferencia con el movimiento de las partculas. No se pueden detectar defectos por debajo de 6 mm de la superficie (Ver Figura 1). El campo magntico debe estar adecuadamente orientado con respecto a la falla: en esencial que est entre 45 y 90 (Ver Figuras 2, 3, 4, 5 y 6). La configuracin y la rugosidad de la superficie puede disminuir la sensibilidad; esta condicin puede distorsionar el campo magntico e interferir mecnicamente con la formacin del patrn de partculas; esto es ms crtico con el mtodo hmedo que con el mtodo seco (Ver Tabla 1). TABLA 1. REQUISITOS DE SENSIBILIDAD PARA YUGOS MAGNTICOS
Fuente de campo magntico Yugo electromagntico, C.A. Intensidad de campo magntico Secciones ASME III, V, VII y ASTM E709. Capaz de levantar por lo menos 4,5 kg (10 lbs.) al mximo espaciamiento de los polos.

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Yugo electromagntico C.C. o magneto permanente

Capaz de levantar por lo menos 18 kg (40 lbs.) a mximo espaciamiento de los polos.

Las discontinuidades superficiales (porosidad, inclusin de escoria, grietas por contraccin, etc.) generalmente producen patrones de partculas que no estn claramente definidos; el entorno es irregular. El inspector no debe depender del mtodo por partculas magnticas para ubicar inclusiones de escoria, contraccin en piezas fundidas, etc., a ms de 3 mm (1/8 pulg.) por debajo de la superficie. Sin embargo, ocasionalmente se pueden encontrar fallas o fisuras subsuperficiales en las piezas fundidas. Las indicaciones de su presencia se vern cuando el metal entre en la parte superior de la fisura y la superficie est suficientemente saturada como para que parte del flujo pase al aire. La sensibilidad disminuye al reducir el tamao de la discontinuidad, y tambin con el aumento de la profundidad debajo de la superficie. La concentracin insuficiente del campo magntico no producir indicaciones, o stas sern leves. La fuente de flujo magntico tiene un efecto sobre esto (Ver Tabla 1). Cuando las condiciones hacen que el campo magntico cambie de direccin repentinamente, se producen indicaciones no importantes. La superficie debe estar completamente seca, cuando se aplican partculas magnticas secas. Para piezas grandes, se debe magnetizar por secciones para facilitar la ejecucin del ensayo.

SEGURIDAD
El uso de mtodos de examen con partculas magnticas no requiere precauciones de seguridad especiales que no sean las normalmente requeridas cuando se trabaja con aparatos de bajo voltaje elctrico. Se deben usar lentes de seguridad. Los relojes de pulsera, indicadores de campo y equipos similares se pueden ver adversamente afectados al estar expuestos a campos magnticos fuertes. El inspector debe observar y practicar las reglas bsicas de seguridad y usar los equipos apropiados de seguridad personal, como cascos, lentes de seguridad con protectores laterales, proteccin auditiva, proteccin en las extremidades y equipos especiales como proteccin respiratoria mientras se est en el rea de trabajo.

8.1
8.1.1

Peligros
Se necesita proteccin ocular mientras se est trabajando en la inspeccin por partculas magnticas (PM).

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8.1.2

Debido a la naturaleza del trabajo con PM, existe el peligro de choque elctrico, quemaduras de arco debidas a las altas corrientes en las sondas y dao a los ojos u odos por partculas voladoras. El inspector debe examinar el equipo para asegurarse de que no hay conexiones flojas o al aire. A veces el trabajo comprende la limpieza con solventes y con la posibilidad de sondas que formen arco, por lo cual existe peligro de fuego. El trabajo relacionado con PM puede requerir el movimiento de las piezas que se estn examinando; por lo tanto el inspector debe mantenerse alejado durante las operaciones de levantamiento o movimiento de la pieza a examinar, hasta que est segura. Aunque el inspector puede solicitar modificaciones del procedimiento de prueba, tales como ubicacin de las sondas o aplicacin apropiada de polvo, no debe hacer el trabajo fsico de PM. Su inters es el examen visual de los resultados. Se debe tener cuidado especial cuando se hace este trabajo a grandes alturas por el peligro de cadas o deslizamientos. Se debe tener control sobre la rotacin de equipos que se estn examinando para impedir una operacin no adecuada.

8.1.3

8.1.4

8.1.5 8.1.6

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Fig 1. CAMPOS DE DISPERSIN MOSTRADOS POR FALLA SUPERFICIAL Y SUBSUPERFICIAL

Las partculas se adhieren al borde de la falla

Campo de dispersin

Lneas de flujo magntico

(a)

(b)

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Fig 2. CAMPOS CIRCULARES SUPONIENDO QUE LA CORRIENTE FLUYE DE POSITIVO A NEGATIVO

Mejor indicacin

Indicacin Parcial Campo magntico Mala Indicacin Flujo de la corriente Polvo de hierro Flujo de la corriente Lneas de flujo magntico Bueno para fallas radiales en el extremo del cilindro solamente. No es bueno para laminaciones (b)

(a)

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Fig 3. INDICACIN DE FALLAS EN UN DISCO CON UN CAMPO CIRCULAR

Fallas detectadas Fallas no detectadas

Corriente Corriente

Lneas de corriente (Iguales en la mitad superior)

Fallas de tipo laminar detectada Corriente Corriente Falla en el espesor no detectada

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Fig 4. USO DE PUNTAS DE CONTACTO PARA ESTABLECER UN CAMPO CIRCULAR

Puntas de Contacto

Flujo de corriente Flujo de corriente Indicacin parcial

Mejor Indicacin Mala Indicacin Flujo magntico

Flujo magntico

Flujo de corriente

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Fig 5. UBICACIN DE LAS PUNTAS DE CONTACTO PARA EL EXAMEN CON PARTCULAS MAGNTICAS DE ACOPLAMIENTOS Y BOQUILLAS CON UN DIMETRO MENOR DE 4 PULGADAS (CAMPOS CIRCULARES)

Vista frontal

Espaciamiento mximo 8 pulgadas

Las puntas de contacto se colocan casi tangentes al acoplamiento. Se vuelven a reubicar las puntas de contacto para hacer por lo menos tres pruebas

Soldadura

Acoplamiento

Vista lateral

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Fig 6. MTODO PARA VERIFICAR PERNOS CON EXAMEN DE PARTCULAS (CAMPOS LONGITUDINAL)

Trayectoria de flujo

Perno Bobina

ANEXOS

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ANEXO A TRMINOS UTILIZADOS EN EL ENSAYO POR PARTCULAS MAGNTICAS


Este Anexo explica el significado de los trminos utilizados en el ensayo por partculas magnticas. Otras definiciones relativas al ensayo con partculas magnticas se pueden encontrar en la Norma ASTM E 269. FUERZA DE MAGNETIZACIN, (H): La fuerza de magnetizacin, o flujo, designada con el smbolo (H), es una unidad de la intensidad del campo magntico, llamada un oersted (oe). Es la fuerza que tiende a magnetizar un cuerpo no magnetizado. Algunos textos se refieren a esta fuerza en trminos de gilbertios, indicando tantos gilbertios por centmetro de paso magntico. En las curvas de histresis mostradas en la Fig. A1, la fuerza magnetizante est en el eje horizontal del grfico. DENSIDAD DE FLUJO MAGNTICO, (B): a. La densidad de flujo magntico, o induccin, es el nmero de lneas de flujo magntico por rea unitaria en ngulos rectos a la direccin del flujo magnetizante. Se mide en gauss y est designada por el smbolo (B). Un gauss es una lnea de flujo por centmetro cuadrado de rea de seccin transversal. Esto equivale a 6,45 gauss por pulgada cuadrada. Algunos libros de texto usan el trmino maxwell cuando hablan de una lnea de densidad de flujo magntico. En la Fig. A1 la intensidad o densidad del campo inducido est trazada en el eje vertical del grfico. La Magnaflux Co., dice que se necesitan por lo menos 70.000 lneas de flujo magntico por pulgada cuadrada de seccin transversal para llevar a cabo un examen con partculas magnticas. Esto es una intensidad de campo de aproximadamente 10.850 gauss. Suponiendo una permeabilidad de 2.000, ver a continuacin, el oerstedio se calcula en 5,4. Esto se puede convertir a amperiovueltas multiplicando por 2,05 que da 11 amperiovueltas. SATURACIN MAGNTICA: Este trmino se refiere al grado de magnetizacin en el que un aumento en la fuerza de magnetizacin (H) no produce un mayor aumento en la intensidad del campo, (B) en el material. Esto est representado por los puntos S de la Fig. A1. La primera vez que se magnetiza un material no magnetizado, el grfico de B en comparacin con H sigue la lnea de puntos OS.

b.

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PERMEABILIDAD (m): a. La permeabilidad es la relacin entre las lneas de flujo (en nmero de gauss, B) establecida en el material y la fuerza magnetizante (nmero de oersted, H). m + B H Todos los aceros ferrosos para recipientes a presin, tuberas, piezas fundidas, forjadas, piezas estructurales y los aceros de nquel tienen suficiente permeabilidad para ser magnetizada (vase Tabla A1). La permeabilidad no es constante, depende de la densidad de flujo existente cuando se mide. Los valores reales siempre se determinan experimentalmente. b. El intervalo de permeabilidad dado para los distintos aceros comunes se muestra en la Tabla A1. TABLA A1 INTERVALOS DE PERMEABILIDAD

Material
1020 acero forjado Pieza de acero fundido con bajo contenido de carbono (< 0,20%) Pieza de acero fundido con carbono (0,20 a 0,40%) Pieza de acero fundido con alto contenido de carbono (> 0,40%)

Permeabilidad
2.000 1.500 2.000 1.000 15.000 600 1.000

RELUCTANCIA: La reluctancia es la oposicin al establecimiento de flujo magntico en un circuito magntico. El aire en las fallas subsuperficiales crean campos de fuga. El material entre la falla y la superficie deben quedar saturados con suficiente flujo magntico (no necesariamente una saturacin de 100%) como para que se establezca un paso de flujo por encima de la superficie. RETENTIVIDAD: La retentividad es la habilidad de un material para retener cierta cantidad de magnetismo residual. Es el componente vertical R de la Fig. A1 cuando H es cero. Debe tomarse en cuenta que R es mayor para un acero duro que para uno ms blando.

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FIGURA A1 EFECTO DE LA DUREZA SOBRE LA RETENTIVIDAD

Acero dctil

Campo magntico Magnetizacin

Campo magntico Magnetizacin Acero duro

C = Magnetizacin mientras fluye la corriente. R = Magnetizacin despus de que se interrumpe la corriente; retentividad

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ANEXO B REPORTE DE ENSAYO DE PARTCULAS MAGNTICAS


FECHA: CLIENTE: PIEZA/EQUIPO: MARCA: EMPRESA: PDVSA MODELO: CONTRATISTA CARACTERSTICA DE LA PIEZA / EQUIPO DIMENSIONES: DIAMETRO: LONGITUD: ESPESOR: CONDICIONES DE ENSAYO ESTADO DE LA SUPERFICIE: TEMPERATURA DE LA PIEZA: TIPO DE PARTCULAS: SECA HMEDA FLUORESCENTES INTENSIDAD LUZ NEGRA: INTENSIDAD LUZ BLANCA: LIMPIEZA: MTODO: PRODUCTO: RESULTADOS DE LA PRUEBA DESCRIPCIN DEL EFECTO DIMENSIONES UBICACIN VISIBLE COLOR: TCNICA DE MAGNETIZACIN: PROCESO DE FABRICACIN/REPARACIN: LUGAR DE INSPECCIN: MATERIAL: SERIAL: NORMA APLICADA: / /

RESULTADO FINAL: REPRESENTACIN GRFICA:

ACEPTADO

RECHAZADO

OBSERVACIONES / RECOMENDACIONES:

INSPECTOR: FORMATO SMP13FO003

FIRMA: REVISIN No.

COODINADOR: FECHA:

FIRMA: APROBADO POR: