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Techniques de maintenance industrielle MEC-763

TUDE AMDEC Sur un ventilateur

SOMMAIRE
La mthode AMDEC se veut une tude approfondie dun systme afin den dterminer les diffrents bris possibles, en dterminer les causes et valuer limpact sur la production et la maintenance de lusine ainsi que pour la scurit des travailleurs. Elle permet de proposer des actions afin de corriger les problmes de certaines machines. Cest partir de cette tape que lon peut faire de la maintenance prventive. Ce travail consiste lanalyse dun ventilateur pour la compagnie CAMCO. Cet quipement est utilis dans la production des scheuses, plus prcisment sur le four du traitement e-coat. Ce ventilateur est un quipement critique. La qualit des pices peintures en dpend. De plus, les pices de rechanges sont chres et encombrantes. Vous trouverez dans ce rapport les caractristiques du ventilateur, les bris et les causes frquentes, le tableau AMDEC ainsi que les explication dun petit logiciel de gestion des quipements. Des recommandations sont formuls sur la maintenance faire sur une tel quipement.

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TABLES DES MATIRES


SOMMAIRE............................................................................................................................................................................................. II 1. 2. 3. INTRODUCTION............................................................................................................................................................................. 1 DESCRIPTION DE LA COMPAGNIE ......................................................................................................................................... 2 DESCRIPTION DE LAPPAREIL................................................................................................................................................. 3 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 4. 4.1. 4.2. 5. 6. 7. CARACTRISTIQUES ..................................................................................................................................................................... 3 FONCTIONS ET PROCD .............................................................................................................................................................. 4 BRIS FRQUENT............................................................................................................................................................................ 4 CAUSES FRQUENTES ................................................................................................................................................................... 4 HISTORIQUE DOPRATION........................................................................................................................................................... 5 MTHODE AMDEC ..................................................................................................................................................................... 6 GRILLES DE COTATION ................................................................................................................................................................. 8

MTHODOLOGIE .......................................................................................................................................................................... 6

RSULTATS - TABLEAU DE LANALYSE AMDEC ............................................................................................................... 9 SYNTHSE ..................................................................................................................................................................................... 13 RECOMMANDATIONS ............................................................................................................................................................... 14 7.1. GNRAL................................................................................................................................................................................ 14 7.2. LOGICIEL DE SUIVI DES QUIPEMENTS (DISQUETTE EN ANNEXE)................................................................................. 14 7.2.1. APPLICATION ................................................................................................................................................................. 14 7.2.2. FONCTIONNEMENT ....................................................................................................................................................... 15

CONCLUSION ....................................................................................................................................................................................... 17 BIBLIOGRAPHIE.................................................................................................................................................................................. 18 ANNEXE A : NUMEROTATION DES EQUIPEMENTS PROPOSEE........................................................................................... 19

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1. INTRODUCTION
La maintenance dun quipement critique pour une manufacture se doit dtre rigoureuse. Il est donc souhaitable de contrler au lieu de subir les pannes imprvues. Ces pannes peuvent amener une augmentation des cots de maintenance, des dangers pour les travailleurs ou un arrt de production. Afin de faire un bonne maintenance, il faut bien connatre notre quipement ainsi que les diffrents modes de dfaillances. Il est possible par la suite de dterminer les causes probables des bris et den valuer limpact sur lenvironnement. La mthode utilise pour faire cette tche laborieuse est la mthode AMDEC. Cet analyse est donc une tude AMDEC dun ventilateur de procd pour la compagnie CAMCO. Cette tude contient le tableau AMDEC, un petit logiciel de gestion de linformation ainsi que des recommandations pour amliorer la maintenabilit de lquipement.

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2. DESCRIPTION DE LA COMPAGNIE
Camco est le plus important manufacturier et distributeur dlectromnagers au Canada. Il fabrique les appareils de marque General Electric ainsi que toutes les marques drives. La qualit des produits est trs importante. Cest pourquoi elle a comme politique de concevoir et de fabriquer des appareils qui rpondent aux besoins des clients et des consommateurs. Camco possde deux usines, une Montral et une Hamilton. Celle de Montral date de la deuxime guerre mondiale. A lpoque, on y fabriquait les chars dassauts. La production de Montral est concentre sur les scheuses et les lave-vaisselles, alors que celle dHamilton fabrique toute la gamme dlectromnagers. A son usine de Montral seulement, les taux de productions journaliers atteignent 4000 scheuses et 1250 lavevaisselles. Plus de 800 employes sont affects aux diffrentes tapes de production des appareils. Il est donc important que lentretien des machines est rigoureux afin de minimiser les pannes imprvues. Le futur est prometteur pour Camco. En effet, les ingnieurs saffrent actuellement au dveloppement dun nouveau lave-vaisselle pour cette anne et une nouvelle scheuse lectronique pour 2003. Ces deux projets devraient permettre lusine de Montral de demeurer comptitive pour encore quelques annes

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3. DESCRIPTION DE LAPPAREIL
3.1. Caractristiques Voici les caractristiques du ventilateur tudi : Fabricant : New-York Blower Modle : 44 PLR # srie : U00784 115 dbit nominal : 30 000 cfm vitesse de rotation : 1455 rpm classification : ACF/PLR Class IV fan rotation : droit ccw, gauche cw roulements : Link-belt P335 2-3/16 bore

Voici les caractristiques du moteur tudi : Fabricant : General Electric Model : 5KS405SS204D14 # srie : WPG383405 puissance : 100 hp vitesse de rotation : 1790 rpm voltage : 575 V amprage : 91.2 A enclos : TEFC frame : 405 T Roulement cot extrieur : SKF 6316 ZC3 Roulement cot intrieur : SKF 6316 ZC3

ventilateur de recirculation

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3.2. Fonctions et procd Le ventilateur de recirculation du four e-coat sert rchauffer lair et la renvoyer au dessus du four. Le four de traitement e-coat sert la cuisson de la couche de peinture dpose par lectrodposition, dou lexpression e-coat . La cuisson du e-coat se fait pendant 20 minutes @ 410F. Une tape importante du procd de fabrication est la peinture des plaques de tles pour les scheuses. Le dpartement tudi est celui de la peinture, en particulier le four e-coat . Ce four sert cuire les feuilles de mtal qui on t enduite de la couche de fond. Cette apprt permet de combattre la rouille, le dtergent et lhumidit rencontrs dans les lectromnagers. Les plaques de mtal doivent tre compltement secs la sortie du four afin de passer la peinture en poudre. 3.3. Bris frquent roulements du moteur roulements du ventilateur vibrations bruits fuites dair

3.4. Causes frquentes mauvaises maintenance mauvaise lubrification misalignement des composantes en rotation mauvais balancement du ventilateur

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3.5. Historique dopration Cet quipement ft install en dcembre 1999. Depuis son installation, des vibrations importantes secouent lquipement. Les tests dquilibrages ont t demande et lappareil se conformais aux normes du fabricant son dpart. Plusieurs analyses de vibration ont t faites et un verdict prliminaire a t donn; il y aurait un mauvais alignement entre le moteur et le ventilateur. Un tude de phase confirm cette hypothse ainsi que lobservation visuelle des courroies. En effet, la courroie externe est plus tendu que la courroie interne.

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4. MTHODOLOGIE
4.1. Mthode AMDEC La mthode utilise est lAMDEC. Cette mthode consiste identifier les risques de mauvais fonctionnement dune machine puis en chercher les effets et les consquences. Elle fait ressortir les points faibles dun quipement et permet de poser des actions correctives justifies. On peux aussi voir quels sont les quipements critiques de notre par cet sur lesquelles ont doit sattarder de faire un bonne maintenance. Le but premier de LAMDEC est de matriser les dfaillances, ce qui permet par la suite de garantir une fiabili, une maintenabilit, une disponibilit et une scurit convenable. Ltude AMDEC-machine vise rduire le nombre de dfaillances ainsi que le temps de non-disponibilit des machines tout en amliorant la scurit. La mthode se base sur la question suivante : comment notre machine ne peux assurer correctement sa fonction ? Les rponses cette questions sont nos modes de dfaillances pour la machine. On sinterroge ensuite :quels sont les causes probables , quels sont les effets dun bris ? La mthode AMDEC comporte 4 tapes successives pour un total de 21 oprations. La dmarche est la suivante : tape 1 : initialisation 1-dfinition du systme tudier 2-dfinition de la phase de fonctionnement 3-dfinition des objectifs atteindre 4-constitution dun groupe de travail 5-tablissement du planning 6-mise au point des supports de ltude

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tape 2 : dcomposition fonctionnelle 7-dcoupage du systme 8-identification des fonctions des sous-ensembles 9-identification des fonctions des lments tape 3 : analyse AMDEC 3a : analyse des mcanisme de dfaillances 10-identification des modes de dfaillances 11-recherche des causes 12-recherche des effets 13-recensement des dtections 3b : valuation de la criticit 14-estimation du temps dintervention 15-valuation des critres de cotation 16-calcul de la criticit 3c : proposition dactions correctives 17-recherche des actions correctives 18-calcul de la nouvelle criticit tape 4 : synthses 19-hirarchisation des modes de dfaillances 20-liste des points critiques 21-liste des recommandations

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4.2. Grilles de cotation Frquence (F)


niveau trs faible faible moyen lev valeur 1 2 3 4 dfinition dfaillance rare : moins de une dfaillance par anne dfaillance possible : moins de une dfaillance par trimestre dfaillance occasionnelle : moins de une dfaillance par semaine dfaillance frquente : plus de une dfaillance par semaine

Gravit (G)
niveau mineure moyenne majeure grave valeur 1 2 3 4 dfinition -arrt de production : moins de 15 minutes -aucune ou peu pice de rechange ncessaire -arrt de production : de 15 minutes une heure -pices en stock -arrt de production : 1 heure 2 heures -pices en stock ou livraison ultra-rapide -arrt de production : 2 heures et plus -long dlai de livraison ou back-order

Non-dtection (N)
niveau vident possible improbable impossible valeur 1 2 3 4 dfinition dtection certaine, sirne, moyens automatiques, signes vidents dtectable par l'oprateur, par des routes d'inspections, vibrations difficilement dtectable, moyens complexes (dmontages, appareils) indtectable, aucun signes

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Criticit (C)
valeurs 1-6 8-18 24-36 48-64 dfinition ngligeable moyenne leve interdit

5. RSULTATS - TABLEAU DE LANALYSE AMDEC

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6. SYNTHSE
Ltude AMDEC est une recherche longue mais fructueuse lorsquelle est complte. Un dpartement de maintenance peut par la suite clairement identifier ses priorits et o concentrer ses nergies. De plus, ltude AMDEC facilite le diagnostic de bris quelconques. Quant la base de donnes, elle est utile pour conserver linformation sur les caractristiques des machines ainsi que pour travaux effectus. On pourra voir quelle machine est le plus souvent en rparation. Limplantation de tels procdures de maintenance nest pas une mince tche. Par exemple une tude AMDEC demande beaucoup de temps et de ressources, ce qui implique parfois des gros sous. De plus, les travailleurs doivent interagir avec le superviseur ou le responsable de la maintenance prventive. Certains dentre eux voient des avantages pour la compagnie alors que certains voient une faon de surveiller la loupe les travaux qui sont faits dans la journe. Tout les employs doivent tres informs des avantages de limplantation de la maintenance prventive.

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7. RECOMMANDATIONS
7.1. GNRAL La mise en place de routes dinspection des quipements est souhaitable. De cette faon, il est possible de percevoir lvolution dun problme. De plus, une procdure dinstallation des moteurs lectriques permettrait de sassurer que les fils ont un bon contact et que le moteur est bien fix. De plus, une vrification de lalignement et du balancement des quipements critiques est de mise. Il pourrait avoir des critres de balancement et dquilibrage selon la criticit des machines. Un mauvais alignement ou un mauvais balancement sont souvent la sources de problmes. Un saine gestion de linformation viterait des pertes de temps importante en recherche et questionnement. Une base de donnes sur les quipements serait donc utile. 7.2. LOGICIEL DE SUIVI DES QUIPEMENTS (disquette en annexe) 7.2.1. APPLICATION Suite aux recommandations AMDEC, ont doit tre en mesure deffectuer un suivi de nos quipements. La base dun bon programme de maintenance est lexactitude de linformation de nos machines. Cet information peut servi autant au diagnostic des bris que pour commander des pices de rechange. Cest pourquoi nous jugeons quil est ncessaire davoir un logiciel de gestion de linformation. Les logiciels commerciaux comme Maximo sont trs performant mais demande un investissement majeur. A notre avis, il est prfrable de dbuter avec une petite base de donnes comme projet pilote. Lorsque le projet sera bien implant, il sera plus facile de justifier un investissement majeur pour lachat dun logiciel de maintenance. Nous avons donc programm dans Microsoft Access une petite base de donne qui contient les informations essentielles sur les machines. De plus, il est possible de faire le suivi des quipements avec les recommandations AMDEC. Il est important que ce soit toujours le mme utilisateur qui entre donnes afin que linformation soit juste.

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7.2.2. FONCTIONNEMENT Tout dabord, il faut dmarrer le programme Microsoft Access. Ensuite, il faut ouvrir le fichier pro-maintenance qui contient la base de donne qui nous intresse. Ensuite, en mode formulaire , ouvrir le formulaire EQUIPEMENT . On a donc accs linformation qui nous intresse. On peux dfiler les pages avec les flches au bas du formulaire, ou avec les boutons page up , page down sur le clavier.

onglets

compagnon

Boutons de dfilement

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Dans ce logiciel, les quipements se divisent en 2 classes, les quipements principaux et les sous quipements. Les quipements principaux peuvent contenir les presses, soudeuse, tamis, etc. Les moteurs, pompes, ventilateurs et botiers dengrenages sont regroups dans les sous-quipements. La numrotation des quipements se fait selon cette codification : XX-XXXXX-XX Dpartement Section/type

squence

La codification complte est en annexe A Les sous quipements portent aussi un numro de rfrence qui est coll sur chaque appareils. Dans le logiciel, pour chaque fiche dquipement, on retrouve trois onglets : gnral, caractristiques et prventive. Dans longlet gnral , on retrouve tout ce qui est sommaire chaque machine. Longlet caractristique regroupe tout ce qui est spcifique au type dquipement. Longlet prventive contient linformation relative aux routes dinspection et aux observations faites. On peux aussi y inscrire les recommandations prescrite dans ltude AMDEC.

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CONCLUSION
Ce travail a donc permis de faire la lumire sur quelques points faibles du ventilateur du four e-coat . Cet quipement critique demande une maintenance rigoureuse. Cet tude nous a permis de voir que plusieurs problmes sont causs par un mauvais alignement ou un mauvais balancement des composantes en rotation. Donc, nous recommandons donc ltablissement de critres de balancement et dalignement des quipements, neufs ou rpars. De plus, une base de donnes contenant linformation sur les quipements de lusine viterait de perdre des donnes et permettrais une conomie de temps de recherche de linformation. Pour quune compagnie se qualifie de classe mondiale, elle se doit davoir sa maintenance certifie ISO. Cest en adoptant des procdures de la sorte en tant ordonne quil est possible de parvenir la certification et de par la suite, de la conserver.

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BIBLIOGRAPHIE
LAWRIE, Robert J., Electric motor manual, USA, McGraw-Hill, 1987, 130 pages. Site internet, http://www.fmeainfocentre.com, organisation prive, dernire consultation 01-04-12 New-York Blower, installation, maintenance , operatiing instructions, bulletion #IM-100, 6 pages Dumas, Jean, Notes de cours, MEC-763 Techniques de maintenance industrielle, cole de technologie suprieure.

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ANNEXE A : Numrotation des quipements propose


XX-XXXXX-XX Dpartement Section/type

squence

Dpartements : 14 : injection plastique 11 : peinture et traitement 04 : presses et poincons 48 : maintenance Sections/type : Ecoat : section du four e-coat 1200 : injection 1200 chill : refroidisseur PM30 : presse manuelle 30 M : moteur P : pompe V : ventilateur Squence : 01-02-03,..

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