Vous êtes sur la page 1sur 216

Systme d'automatisation S7- 1500

___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________

SIMATIC
S7-1500
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme


01/2013
A5E03461183-01
Avant-propos

Guide de la documentation

1
Vue d'ensemble du produit

2
Vue du module

3
Planification oprationnelle

4
Montage

5
Raccordement

6
Configuration

7
Mettre en service

8
Maintenance

9
Fonctions de test et
limination des
dysfonctionnements

10
Carte mmoire SIMATIC

11
Afficheur de la CPU

12
Principes de base de
l'excution du programme

13
Protection

14
Caractristiques techniques

15
Dessins cots

A
Accessoires/pices de
rechange

B
Service & Support

C

Siemens AG
Industry Sector
Postfach 48 48
90026 NRNBERG
ALLEMAGNE
A5E03461183-01
02/2013 Sous rserve de modifications techniques
Copyright Siemens AG 2013.
Tous droits rservs
Mentions lgales
Signaltique d'avertissement
Ce manuel donne des consignes que vous devez respecter pour votre propre scurit et pour viter des
dommages matriels. Les avertissements servant votre scurit personnelle sont accompagns d'un triangle de
danger, les avertissements concernant uniquement des dommages matriels sont dpourvus de ce triangle. Les
avertissements sont reprsents ci-aprs par ordre dcroissant de niveau de risque.
DANGER
signifie que la non-application des mesures de scurit appropries entrane la mort ou des blessures graves.
ATTENTION
signifie que la non-application des mesures de scurit appropries peut entraner la mort ou des blessures
graves.
PRUDENCE
signifie que la non-application des mesures de scurit appropries peut entraner des blessures lgres.
IMPORTANT
signifie que la non-application des mesures de scurit appropries peut entraner un dommage matriel.
En prsence de plusieurs niveaux de risque, c'est toujours l'avertissement correspondant au niveau le plus lev
qui est reproduit. Si un avertissement avec triangle de danger prvient des risques de dommages corporels, le
mme avertissement peut aussi contenir un avis de mise en garde contre des dommages matriels.
Personnes qualifies
Lappareil/le systme dcrit dans cette documentation ne doit tre manipul que par du personnel qualifi pour
chaque tche spcifique. La documentation relative cette tche doit tre observe, en particulier les consignes
de scurit et avertissements. Les personnes qualifies sont, en raison de leur formation et de leur exprience,
en mesure de reconnatre les risques lis au maniement de ce produit / systme et de les viter.
Utilisation des produits Siemens conforme leur destination
Tenez compte des points suivants:
ATTENTION
Les produits Siemens ne doivent tre utiliss que pour les cas d'application prvus dans le catalogue et dans la
documentation technique correspondante. S'ils sont utiliss en liaison avec des produits et composants d'autres
marques, ceux-ci doivent tre recommands ou agrs par Siemens. Le fonctionnement correct et sr des
produits suppose un transport, un entreposage, une mise en place, un montage, une mise en service, une
utilisation et une maintenance dans les rgles de l'art. Il faut respecter les conditions d'environnement
admissibles ainsi que les indications dans les documentations affrentes.
Marques de fabrique
Toutes les dsignations repres par sont des marques dposes de Siemens AG. Les autres dsignations
dans ce document peuvent tre des marques dont l'utilisation par des tiers leurs propres fins peut enfreindre les
droits de leurs propritaires respectifs.
Exclusion de responsabilit
Nous avons vrifi la conformit du contenu du prsent document avec le matriel et le logiciel qui y sont dcrits.
Ne pouvant toutefois exclure toute divergence, nous ne pouvons pas nous porter garants de la conformit
intgrale. Si l'usage de ce manuel devait rvler des erreurs, nous en tiendrons compte et apporterons les
corrections ncessaires ds la prochaine dition.

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 3
Avant-propos
Objet de la documentation
Dans cette documentation se trouvent des informations importantes pour la configuration, le
montage, le cblage et la mise en service du systme d'automatisation S7-1500.
Connaissances de base requises
Pour comprendre la documentation, il faut imprativement disposer de connaissances
gnrales dans le domaine de l'automatisation.
Validit de la documentation
Cette documentation s'applique tous les produits de la famille de produits S7-1500.
Conventions
Tenez compte des instructions caractrises de la manire suivante :

Remarque
Une instruction contient des informations importantes sur le produit dcrit, pour la
manipulation du produit ou sur la partie de la documentation laquelle il faut porter une
attention particulire.

Recyclage et mise au rebut
En raison de leur faible nocivit, les produits sont recyclables. Pour un recyclage conforme
l'environnement et la mise au rebut de votre vieil appareil, adressez-vous une socit de
recyclage certifie pour les dchets lectroniques.
Autre support
Vous trouverez des informations sur le support technique en annexe de cette
documentation.
Vous trouverez l'offre de documentation technique pour les diffrents produits et
systmes SIMATIC sur Internet (http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal).
Vous trouverez le catalogue en ligne et le systme de commande en ligne sur Internet
(http://mall.automation.siemens.com).
Avant-propos

Systme d'automatisation S7-1500
4 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 5
Sommaire

Avant-propos ............................................................................................................................................. 3
1 Guide de la documentation........................................................................................................................ 9
2 Vue d'ensemble du produit ...................................................................................................................... 15
2.1 Qu'est-ce que le systme d'automatisation S7-1500 ? ...............................................................15
2.2 Composants.................................................................................................................................17
2.3 Caractristiques ...........................................................................................................................20
3 Vue du module ........................................................................................................................................ 23
3.1 Units centrales ...........................................................................................................................23
3.2 Modules d'entres TOR...............................................................................................................24
3.3 Modules de sorties TOR..............................................................................................................25
3.4 Modules d'entres analogiques ...................................................................................................26
3.5 Modules de sorties analogiques ..................................................................................................27
3.6 Modules d'alimentation du systme.............................................................................................28
3.7 Modules d'alimentation externe ...................................................................................................28
3.8 Modules technologiques ..............................................................................................................29
3.9 Modules de communication .........................................................................................................30
4 Planification oprationnelle...................................................................................................................... 33
4.1 Configuration matrielle...............................................................................................................33
4.2 Alimentation du systme et alimentation externe ........................................................................35
4.2.1 Utilisation d'alimentations systme..............................................................................................36
4.2.2 Particularits lors de l'utilisation d'une alimentation systme dans le premier segment
d'alimentation...............................................................................................................................38
4.3 tablissement du bilan de consommation ...................................................................................40
4.4 Utilisation d'alimentations externes..............................................................................................42
5 Montage................................................................................................................................................... 43
5.1 Notions lmentaires ...................................................................................................................43
5.2 Montage du profil support ..........................................................................................................45
5.3 Montage du module d'alimentation systme ...............................................................................49
5.4 Montage du module d'alimentation externe.................................................................................51
5.5 Montage de la CPU......................................................................................................................53
5.6 Montage des modules de priphrie ...........................................................................................54
Sommaire

Systme d'automatisation S7-1500
6 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
6 Raccordement ......................................................................................................................................... 57
6.1 Rgles et prescriptions pour l'exploitation .................................................................................. 57
6.2 Fonctionnement de la S7-1500 l'alimentation relie la terre................................................. 59
6.3 Montage lectrique de la S7-1500.............................................................................................. 62
6.4 Rgles de cblage ...................................................................................................................... 63
6.5 Connexion de la tension d'alimentation la CPU....................................................................... 64
6.6 Raccorder les modules d'alimentation systme et les modules d'alimentation externe............. 66
6.7 Raccordement des interfaces de communication....................................................................... 67
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie.................................................................... 68
6.8.1 Proprits du connecteur frontal ................................................................................................. 68
6.8.2 Cblage du connecteur frontal pour les modules de priphrie sans trier de connexion
des blindages .............................................................................................................................. 69
6.8.3 Cblage du connecteur frontal pour les modules de priphrie avec trier de connexion
des blindages .............................................................................................................................. 72
6.8.4 Mettre le connecteur frontal dans sa position finale ................................................................... 78
6.9 Marquage des modules de priphrie ........................................................................................ 80
6.9.1 Bandes de reprage.................................................................................................................... 80
6.9.2 Marquage optionnel .................................................................................................................... 81
7 Configuration ........................................................................................................................................... 83
7.1 Attribution d'adresses.................................................................................................................. 87
7.1.1 Adressage - Vue d'ensemble...................................................................................................... 87
7.1.2 Adressage des modules TOR..................................................................................................... 89
7.1.3 Adressage des modules analogiques......................................................................................... 91
7.2 Mmoires images et mmoires images partielles....................................................................... 93
7.2.1 Mmoire image - vue d'ensemble............................................................................................... 93
7.2.2 Mise jour automatique des mmoires images partielles.......................................................... 94
7.2.3 Mise jour des mmoires images partielles dans le programme utilisateur .............................. 95
8 Mettre en service ..................................................................................................................................... 97
8.1 Mise en service de la S7-1500 - vue d'ensemble ....................................................................... 97
8.2 Contrle avant la premire mise en marche............................................................................... 98
8.3 Marche suivre pour la mise en service .................................................................................... 99
8.3.1 Voir Dbrochage/enfichage de la carte mmoire SIMATIC...................................................... 101
8.3.2 Premire mise en marche......................................................................................................... 102
8.4 tats de fonctionnement ........................................................................................................... 103
8.4.1 Transitions entre les tats de fonctionnement .......................................................................... 104
8.4.2 tat de fonctionnement "MISE EN ROUTE" ............................................................................. 108
8.4.3 Etat de fonctionnement "ARRET" ............................................................................................. 109
8.4.4 tat de fonctionnement MARCHE ............................................................................................ 110
8.5 Effacement gnral ................................................................................................................... 111
8.5.1 Effacement gnral automatique.............................................................................................. 112
8.5.2 Effacement gnral manuel ...................................................................................................... 112
8.6 Donnes d'identification et de maintenance ............................................................................. 114
8.6.1 Lecture et saisie des donnes I&M........................................................................................... 114
Sommaire

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 7
8.6.2 Structure du jeu de donnes I&M..............................................................................................117
9 Maintenance.......................................................................................................................................... 121
9.1 Dbrocher et enficher les modules de priphrie......................................................................121
9.2 Remplacement de modules de priphrie et de connecteurs frontaux .....................................122
9.2.1 lments de codage sur le module de priphrie et sur le connecteur frontal .........................122
9.2.2 Remplacer un module de priphrie..........................................................................................124
9.2.3 Remplacer un connecteur frontal...............................................................................................125
9.3 Remplacer l'lment de codage au niveau du connecteur de raccordement rseau de
l'alimentation systme et externe...............................................................................................126
9.4 Mise jour du firmware..............................................................................................................128
9.5 Rinitialiser la CPU aux rglages d'usine..................................................................................131
10 Fonctions de test et limination des dysfonctionnements ...................................................................... 135
10.1 Fonctions de test........................................................................................................................135
10.2 Lire/enregistrer des donnes de service....................................................................................139
11 Carte mmoire SIMATIC ....................................................................................................................... 141
11.1 Carte mmoire SIMATIC - Vue d'ensemble...............................................................................141
11.2 Rglage d'un type de carte........................................................................................................145
11.3 Transmission de donnes avec des cartes mmoires SIMATIC...............................................146
12 Afficheur de la CPU............................................................................................................................... 147
13 Principes de base de l'excution du programme ................................................................................... 153
13.1 vnements et OB.....................................................................................................................153
13.2 Comportement de surcharge de la CPU....................................................................................156
14 Protection .............................................................................................................................................. 159
14.1 Vue d'ensemble des fonctions de protection de la CPU............................................................159
14.2 Configurer la protection d'accs de la CPU...............................................................................160
14.3 Rgler une protection d'accs supplmentaire via l'afficheur....................................................162
14.4 Protection Know-How ................................................................................................................163
14.5 Protection contre la copie ..........................................................................................................166
14.6 Protection par verrouillage de la CPU .......................................................................................168
15 Caractristiques techniques................................................................................................................... 169
15.1 Normes et homologations..........................................................................................................169
15.2 Compatibilit lectromagntique................................................................................................174
15.3 Conditions de transport et de stockage .....................................................................................176
15.4 Conditions ambiantes climatiques et mcaniques.....................................................................177
15.5 Donnes sur les contrles d'isolement, la classe de protection, le type de protection et la
tension nominale........................................................................................................................179
15.6 Utilisation du S7-1500 dans les zones risque d'explosion, zone 2.........................................180
Sommaire

Systme d'automatisation S7-1500
8 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
A Dessins cots ........................................................................................................................................ 181
A.1 Dessins cots des profils support ........................................................................................... 181
A.2 Dessin cot de la CPU, largeur 35 mm..................................................................................... 184
A.3 Dessin cot de la CPU, largeur 70 mm..................................................................................... 185
A.4 Dessin cot du module de priphrie ....................................................................................... 187
A.5 Dessin cot du module de priphrie avec trier de connexion des blindages........................ 188
A.6 Dessin cot alimentation systme, largeur 35 mm................................................................... 190
A.7 Dessin cot alimentation systme, largeur 70 mm................................................................... 191
A.8 Dessin cot alimentation externe, largeur 50 mm .................................................................... 193
A.9 Dessin cot alimentation externe, largeur 75 mm .................................................................... 194
A.10 Dessin cot trier de blindage .................................................................................................. 196
A.11 Dessin cot borne de blindage ................................................................................................. 196
A.12 Dessin cot lment d'alimentation .......................................................................................... 197
A.13 Dessin cot des bandes de reprage ....................................................................................... 197
A.14 Dessin cot du module de communication ............................................................................... 198
B Accessoires/pices de rechange ........................................................................................................... 201
C Service & Support.................................................................................................................................. 203
Glossaire ............................................................................................................................................... 207
Index...................................................................................................................................................... 213

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 9
Guide de la documentation 1

Introduction
La documentation des produits SIMATIC est modulaire et contient des thmes relatifs
votre systme d'automatisation.
La documentation complte du systme S7-1500 est constitue du manuel technique, de la
description fonctionnelle et de manuels sur l'appareil.
Le systme d'information de STEP 7 (aide en ligne) vous assiste galement lors de la
configuration et de la programmation de votre systme d'automatisation.
Vue d'ensemble de la documentation du systme d'automatisation S7-1500
Les tableaux suivants contiennent les documentations du systme d'automatisation
S7-1500.
Tableau 1- 1 Manuel systme de la famille de produit S7-1500
Sujet Documentation Contenus importants
Description du
systme
Systme d'automatisation S7-1500
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59191792)
Planification oprationnelle
Montage
Raccordement
Mettre en service
Maintenance

Tableau 1- 2 Description fonctionnelle de la famille de produits S7-1500
Sujet Documentation Contenus importants
Traitement de
valeurs
analogiques
Traitement de valeurs analogiques
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59193559)
Fondamentaux des techniques
analogiques
Description/explication de sujets
essentiels, tels que le temps de
conversion et temps de cycle, les
limites d'erreur de base et d'erreur
pratique, les capteurs de
temprature, le raccordement de
capteurs 2, 3 et 4 fils
Concept de
mmorisation
Structure et utilisation de la mmoire de
la CPU
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59193101)
Structure
Utilisation
Guide de la documentation

Systme d'automatisation S7-1500
10 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Sujet Documentation Contenus importants
Diagnostic
systme
Diagnostic systme
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59192926)
Vue d'ensemble
Analyse du diagnostic
matriel/logiciel
Standard Motion
Control
S7-1500 Motion Control
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59381279)
Notions lmentaires
Configuration
Communication
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59192925)
Notions lmentaires de la
communication
PROFIBUS avec STEP 7 V12
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59193579)
Notions lmentaires PROFIBUS
Fonctions PROFIBUS
Diagnostic PROFIBUS
PROFINET avec STEP 7 V12
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/49948856)
Notions lmentaires PROFINET
Fonctions PROFINET
Diagnostic PROFINET
Module de communication CM PtP -
configurations pour le couplage point
point
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59057093)
Communication
Serveur Web
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59193560)
Notions lmentaires
Fonctions
Commande
Comptage et
mesure
Comptage et mesure
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59709820)
Notions lmentaires sur le
comptage et la mesure
Montage fiable
des commandes
Montage fiable des commandes
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59193566)
Notions lmentaires
Compatibilit lectromagntique
Parafoudre
Slection du botier
Temps de cycle et
de raction
Temps de cycle et de raction
(http://support.automation.siemens.com/
WW/view/fr/59193558)
Notions lmentaires
Calculs

Guide de la documentation

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 11
Tableau 1- 3 Manuels sur l'appareil pour la famille de produits S7-1500
Sujet Documentation Contenus importants
CPU 1511-1 PN
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59402190)
CPU 1513-1 PN
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59186494)
CPU
CPU 1516-3 PN/DP
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59191914)
Module de sorties TOR
DQ 32x24VDC/0.5A ST
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193400)
Module de sorties TOR
DQ 16x24VDC/0.5A ST
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193401)
Module de sorties TOR DQ 8x230VAC/2A ST
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193088)
Module de sorties TOR DQ 8x230VAC/5A ST
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59192915)
Module de sorties TOR DQ 8x24VDC/2A HF
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193089)
Module d'entres TOR DI 16x230VAC BA
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193398)
Module d'entres TOR DI 16x24VDC HF
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193001)
Module d'entres TOR
DI 16x24VDC SRC BA
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59191844)
Modules TOR
Module d'entres TOR DI 32x24VDC HF
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59192896)
Schma de principe
Raccordement
Paramtrer/adresser
Message d'alarme, de
diagnostic, de dfaut et
message systme
Caractristiques techniques
Dessins cots
Guide de la documentation

Systme d'automatisation S7-1500
12 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Sujet Documentation Contenus importants
Module de sorties analogiques AQ 8xU/I HS
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193551)
Module de sorties analogiques AQ 4xU/I ST
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59191850)
Module d'entres analogiques AI 8xU/I HS
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193206)
Modules
analogiques
Module d'entres analogiques
AI 8xU/I/RTD/TC ST
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193205)
Module de communication CM PtP RS232 BA
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59057152)
Module de communication CM PtP RS232 HF
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59057160)
Module de communication CM PtP
RS422/485 BA
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59057390)
Modules de
communication
Module de communication CM PtP
RS422/485 HF
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59061372)
Module technologique TM Count 2x24V
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193105)
Modules
technologiques
Module technologique TM PosInput2
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/61777657)
Module d'alimentation PS 25W 24V CC
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193552)
Module d'alimentation PS 60W 24/48/60V CC
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59192919)
Alimentations
systme
Module d'alimentation PS 60W 120/230V
CA/CC
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/59193004)
PM1507 72W (24 V CC/3A)
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/64161778)
Alimentations
externes
PM1507 192W (24 V CC/8A)
(http://support.automation.siemens.com/WW/
view/fr/64157606)
Guide de la documentation

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 13
Manuels SIMATIC
Vous trouverez sur internet (http://www.siemens.com/automation/service&support) les
manuels actuels sur les produits SIMATIC tlcharger gratuitement.
Guide de la documentation

Systme d'automatisation S7-1500
14 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 15
Vue d'ensemble du produit 2
2.1 Qu'est-ce que le systme d'automatisation S7-1500 ?
Introduction
La SIMATIC S7-1500 est un perfectionnement des systmes d'automatisation
SIMATIC S7-300 et S7-400.
Avec l'intgration de nombreuses caractristiques nouvelles, le systme d'automatisation
S7-1500 offre l'utilisateur une excellente maniabilit et les meilleures performances.
Les nouvelles caractristiques sont :
Performance du systme augmente
Fonctionnalit Motion Control intgre
PROFINET IO IRT
Ecran intgr pour commande et diagnostic au niveau machine
STEP 7 Innovations linguistiques avec conservation des fonctions prouves
Domaine d'utilisation
Le systme d'automatisation S7-1500 offre la flexibilit et la puissance ncessaires la large
gamme d'application de commande que l'on trouve dans l'industrie de la construction de
machines et d'installations. Grce la structure modulable, vous pouvez adapter votre
automate aux besoins sur place.
Le systme d'automatisation S7-1500 est homologu pour l'indice de protection IP20 et
conu pour tre install dans une armoire lectrique.
Montage
Le systme d'automatisation S7-1500 est mont sur un profil-support et peut se composer
de 32 modules maximum. Les modules sont relis entre eux par des connecteurs en U.
Vue d'ensemble du produit
2.1 Qu'est-ce que le systme d'automatisation S7-1500 ?
Systme d'automatisation S7-1500
16 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Exemple de configuration
L'illustration suivante montre un exemple de configuration d'un systme d'automatisation
S7-1500.
1 2
3
4

Module d'alimentation du systme
CPU
Modules de priphrie
Profil support avec rail DIN symtrique intgr
Figure 2-1 Exemple de configuration d'un systme d'automatisation S7-1500
Vue d'ensemble du produit
2.2 Composants
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 17
2.2 Composants
Composants du systme d'automatisation S7-1500
Le tableau suivant vous donne une vue d'ensemble des composants les plus importants du
systme d'automatisation S7-1500 :
Tableau 2- 1 Composants du systme d'automatisation S7-1500
Composant Fonction Illustration
Profil support Le profil support est le porte-modules du systme d'automatisation
S7-1500. Les composants conformes la norme EN 60715 (modules
du spectre S7-1200 et ET 200SP, bornes, disjoncteurs de ligne, petits
contacteurs ou composants similaires) peuvent directement tre
monts sur le rail DIN symtrique intgr situ en partie infrieure du
profil support. Lors du montage, vous pouvez utiliser toute la
longueur du profil support (montage sans bord).
Les profils support se commandent comme accessoires (Page 201).

Elment de
raccordement PE pour
profil support
Le jeu de vis est dispos dans l'encoche en T du profil support et est
ncessaire la mise la terre du profil support.
Le jeu de vis fait partie de la fourniture du profil support dans les
longueurs standards (de 160 830 mm) et se commande comme
accessoire (Page 201).

Alimentation systme
(PS)
L'alimentation systme est un module d'alimentation apte au
diagnostic qui est connect au bus interne au moyen d'un connecteur
en U.
Une alimentation systme est ncessaire lorsque la puissance
emmagasine dans le bus interne par la CPU est insuffisante pour
fournir de la puissance aux modules connects.
Il existe diffrents modles d'alimentations systme :
PS 25W 24V CC
PS 60W 24/48/60V CC
PS 60W 120/230V AC/CC
Un connecteur de raccordement au secteur avec un lment de
codage et un connecteur en T est compris dans la fourniture et se
commande comme pice de rechange (Page 201).

Vue d'ensemble du produit
2.2 Composants
Systme d'automatisation S7-1500
18 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Composant Fonction Illustration
CPU La CPU excute le programme utilisateur et alimente l'lectronique
des modules installs avec l'alimentation systme intgre, par
l'intermdiaire du bus interne.
Autres proprits et fonctions de la CPU :
Communication via Ethernet
Communication par PROFIBUS/PROFINET
Communication IHM
Serveur Web intgr
Technologie intgre
Diagnostic systme intgr
Scurit intgre

Module de priphrie Les modules de priphrie forment l'interface entre la commande et le
processus. Par l'intermdiaire des capteurs et actionneurs connects,
la commande saisit l'tat actuel du processus et dclenche des
ractions en consquence. Les modules de priphrie se rpartissent
dans les types de modules suivants :
Entre TOR DI
Sortie TOR (DQ)
Entre analogique (AI)
Sortie analogique (AQ)
Module technologique (TM)
Module de communication (CM)
Processeur de communication (CP)
Un connecteur en U est compris dans la fourniture de chaque module
de priphrie.

Connecteur en U Avec le connecteur en U, vous pouvez connecter les modules du
systme d'automatisation S7-1500. Le connecteur en U ralise la
connexion lectrique entre les modules.
Le connecteur en U est compris dans la fourniture de tous les
modules (exception : la CPU) et se commande comme pice de
rechange (Page 201).

Connecteur frontal Le connecteur frontal sert au cblage des modules de priphrie.
Le connecteur frontal pour les modules technologiques et analogiques
doit tre tendu avec un trier de blindage, un lment d'alimentation
et une borne de blindage. Les composants sont compris dans la
fourniture des modules technologiques et analogiques et se
commandent comme accessoire (Page 201).
4 ponts de potentiel et un attache-cble sont compris dans la
fourniture du connecteur frontal.

Ponts de potentiel pour
connecteur frontal
Les ponts de potentiel permettent de ponter deux bornes.
Les ponts de potentiel sont compris dans la fourniture du connecteur
frontal et se commandent comme pices de rechange (Page 201).

Vue d'ensemble du produit
2.2 Composants
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 19
Composant Fonction Illustration
trier de blindage L'trier de blindage est une fixation enfichable pour les modules avec
signaux critiques pour la CEM (p. ex. les modules analogiques, les
modules technologiques) et permet, avec la borne de blindage, de
poser des blindages de ligne basse impdance avec des temps de
montage rduits.
L'trier de blindage est compris dans la fourniture des modules
analogiques et technologiques et se commande comme accessoire
(Page 201).

Borne de blindage Les bornes de blindage servent poser les blindages de cbles sur
l'trier de blindage.
La borne de blindage est comprise dans la fourniture des modules
analogiques et technologiques et se commande comme accessoire
(Page 201).

lment d'alimentation L'unit d'alimentation s'enfiche sur le connecteur frontal et sert
d'alimentation en tension pour les modules signaux critiques pour la
CEM (modules analogiques, modules technologiques).
L'lment d'alimentation (technique de raccordement : borne visser)
et est compris dans la fourniture des modules analogiques et
technologiques et se commande comme accessoire (Page 201).

Bandes de reprage
pour la face extrieure
du volet frontal des
modules de priphrie
Il est possible d'appliquer des bandes de reprage des fins de
reprages spcifiques l'installation. Les bandes de reprage
peuvent tre imprimes par imprimante et existent dans diffrentes
couleurs.
Les bandes de reprage sont comprises dans la fourniture des
modules de priphrie. Des bandes de reprage supplmentaires se
commandent comme accessoire (Page 201).

Connecteur 4 ples
pour tension
d'alimentation de la
CPU
Dans l'tat la livraison de chaque CPU, un connecteur 4 ples est
enfich sur la CPU.

Alimentation externe
(PM)
Une alimentation externe alimente le systme d'automatisation
S7-1500 via un connecteur frontal de la CPU. De ce fait, une
alimentation externe n'occupe aucun emplacement dans la
configuration et n'est pas incluse dans le diagnostic systme.
Nous recommandons pour l'utilisation d'alimentations externes les
appareils de la gamme SIMATIC. Le montage sur profils support est
possible pour ces appareils.
L'alimentation externe peut tre configure au moyen de STEP 7.
Il existe diffrents modles d'alimentations externes :
PM 70W 120/230V AC
PM 190W 120/230V AC

Vue d'ensemble du produit
2.3 Caractristiques
Systme d'automatisation S7-1500
20 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
2.3 Caractristiques
Introduction
Les tableaux suivants dcrivent les principales caractristiques du systme d'automatisation
S7-1500.
Caractristiques du montage
Tableau 2- 2 Caractristiques du montage
Caractristiques du montage Explication
Structure modulable
Gain de place par une juxtaposition bien
pense des modules
Montage sur toute la longueur du profil
support (montage sans bord possible)
Rduction considrable des efforts de
configuration et de documentation
Gamme complte de modules
Domaine d'application universel et flexible
Montage avec des connecteurs en U
Liaison simple et rapide des modules
Extension du systme simple
Ralisation de segments d'alimentation
Extension du systme simple en enfichant
des alimentations systme supplmentaires
Vue d'ensemble du produit
2.3 Caractristiques
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 21
Caractristiques de la connectique
Tableau 2- 3 Caractristiques de la connectique
Caractristiques de la connectique Explication
Connecteur frontal orientable
Remplacement rapide des modules en cas de
maintenance (la goulotte reste ferme)
Position de prcablge
Amlioration de l'utilisation car le cblage des
modules est facilement accessible
Pas de dmontage du cblage en cas du
remplacement d'un module
Endommagement lectrique du module
impossible car il n'est pas encore reli
lectriquement
Formation d'un groupe de potentiel en enfichant
des cavaliers de potentiel
Efforts de cblage rduits au niveau du
connecteur frontal
Concept CEM intgr (lment d'alimentation,
trier de blindage et borne de blindage)
Rduction de l'mission de perturbations et
optimisation de l'immunit aux perturbations
Connecteur frontal 40 points normalis pour
tous les modules largeur de montage de 35 mm
Commande simplifie
Deux positions de repos du connecteur frontal
Place ajustable pour le faisceau de cbles
Codage automatique des modules de
priphrie/connecteur frontal
Changement de module scuris
Bande de reprage large
Place suffisante pour des identifications et
inscriptions spcifiques l'utilisateur claires,
p. ex. adresses symboliques

Vue d'ensemble du produit
2.3 Caractristiques
Systme d'automatisation S7-1500
22 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 23
Vue du module 3

Les tableaux suivants regroupent les proprits les plus importantes des modules
disponibles. Cette vue d'ensemble doit vous faciliter la slection du module adapt votre
tche.
3.1 Units centrales
Vue d'ensemble des proprits
Les tableaux suivants reprsentent les units centrales (CPU) avec leurs proprits les plus
importantes.
Tableau 3- 1 Units centrales
N de rf. : 6ES7511-1AK00-0AB0 6ES7513-1AL00-0AB0 6ES7516-3AN00-0AB0
Dsignation abrge CPU 1511-1 PN CPU 1513-1 PN CPU 1516-3 PN/DP
Tension d'alimentation,
plage autorise
CC 20,4 V CC 28,8 V CC 20,4 V CC 28,8 V CC 20,4 V CC 28,8 V
Nombre de blocs 2000 2000 6000
Mmoire de travail de
donnes
1 Mo 1,5 moctets 5 moctets
Mmoire de travail de code 150 Ko 300 koctets 1 moctet
Interfaces 1 x PROFINET 1 x PROFINET 2 x PROFINET
1 x PROFIBUS
Nombre de ports PROFINET 2 2 3
Serveur internet support Oui Oui Oui
Mode synchrone support Oui Oui Oui
Rfrence
Pour plus d'informations sur les caractristiques techniques des CPU, rfrez-vous aux
manuels correspondants.
Vue du module
3.2 Modules d'entres TOR
Systme d'automatisation S7-1500
24 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
3.2 Modules d'entres TOR
Vue d'ensemble des proprits
Les tableaux suivants reprsentent les modules d'entres TOR avec leurs proprits les plus
importantes.
Tableau 3- 2 Modules d'entres TOR
N de rf. : 6ES7521-1BH00-0AB0 6ES7521-1BL00-0AB0 6ES7521-1BH50-0AA0 6ES7521-1FH00-0AA0
Dsignation abrge DI 16x24VDC HF DI 32x24VDC HF DI 16x24VDC SRC BA DI 16x230VAC BA
Nombre d'entres 16 32 16 16
Sparation
galvanique entre les
canaux
Non Oui Non Oui
Nombre avec
groupes de potentiel
1 2 1 4
Tension assigne
d'entre
24 V CC 24 V CC 24 V CC CA 120/230 V
Alarme de diagnostic Oui Oui Non Non
Alarme de processus Oui Oui Non Non
Mode synchrone
support
Oui Oui Non Non
Retard l'entre 0,05 ms 20 ms 0,05 ms 20 ms 3 ms 25 ms
Rfrence
Pour plus d'informations sur les caractristiques techniques des modules, rfrez-vous aux
manuels correspondants.
Vue du module
3.3 Modules de sorties TOR
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 25
3.3 Modules de sorties TOR
Vue d'ensemble des proprits
Les tableaux suivants reprsentent les modules de sortie TOR avec leurs proprits les plus
importantes.
Tableau 3- 3 Modules de sorties TOR
N de rf. : 6ES7522-1BH00-0AB0 6ES7522-1BL00-0AB0 6ES7522-1BF00-0AB0
Dsignation abrge DQ 16x24VDC/0.5A ST DQ 32x24VDC/0.5A ST DQ 8x24VDC/2A HF
Nombre de sorties 16 32 8
Type Transistor Transistor Transistor
Sparation galvanique entre
les canaux
Oui Oui Oui
Nombre avec groupes de
potentiel
2 4 2
Tension assigne de sortie 24 V CC 24 V CC 24 V CC
Courant assign de sortie 0,5 A 0,5 A 2 A
Alarme de diagnostic Oui Oui Oui
Mode synchrone support Oui Oui Non

Tableau 3- 4 Modules de sorties TOR
N de rf. : 6ES7522-5HF00-0AB0 6ES7522-5FF00-0AB0
Dsignation abrge DQ 8x230VAC/5A ST DQ 8x230VAC/2A ST
Nombre de sorties 8 8
Type Relais Triac
Sparation galvanique entre
les canaux
Oui Oui
Nombre avec groupes de
potentiel
16 8
Tension d'alimentation de la
bobine relais
24 V CC ---
Tension assigne de sortie CA 230 V CA 230 V
Courant assign de sortie 5 A 2 A
Alarme de diagnostic Oui Non
Mode synchrone support Non Non
Rfrence
Pour plus d'informations sur les caractristiques techniques des modules, rfrez-vous aux
manuels correspondants.
Vue du module
3.4 Modules d'entres analogiques
Systme d'automatisation S7-1500
26 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
3.4 Modules d'entres analogiques
Vue d'ensemble des proprits
Les tableaux suivants reprsentent les modules d'entre analogiques avec leurs proprits
les plus importantes.
Tableau 3- 5 Modules d'entres analogiques
N de rf. : 6ES7531-7KF00-0AB0 6ES7531-7NF10-0AB0
Dsignation abrge AI 8xU/I/RTD/TC ST AI 8xU/I HS
Nombre d'entres 8 8
Rsolution 16 bit avec signe 16 bit avec signe
Type de mesure Tension
Courant
Rsistance
Thermomtre rsistance
Thermocouple
Tension
Courant
Sparation galvanique entre les canaux Non Non
Tension d'alimentation nominale 24 V CC 24 V CC
Diffrence de potentiel admissible entre
les entres (UCM)
10 V CC 10 V CC
Alarme de diagnostic Oui, valeur limite suprieure et
infrieure
Oui, valeur limite suprieure et
infrieure
Alarme de processus Oui Oui
Mode synchrone support Non Oui
Temps de conversion (par canal) 9 / 23 / 27 / 107 ms 125 s, par module, indpendamment
du nombre de voies actives
Rfrence
Pour plus d'informations sur les caractristiques techniques des modules, rfrez-vous aux
manuels correspondants.
Vue du module
3.5 Modules de sorties analogiques
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 27
3.5 Modules de sorties analogiques
Vue d'ensemble des proprits
Les tableaux suivants reprsentent les modules de sortie analogiques avec leurs proprits
les plus importantes.
Tableau 3- 6 Modules de sorties analogiques
N de rf. : 6ES7532-5HD00-0AB0 6ES7532-5HF00-0AB0
Dsignation abrge AQ 4xU/I ST AQ 8xU/I HS
Nombre de sorties 4 8
Rsolution 16 bit avec signe 16 bit avec signe
Type de sortie Tension
Courant
Tension
Courant
Sparation galvanique entre les canaux Non Non
Tension d'alimentation nominale 24 V CC 24 V CC
Alarme de diagnostic Oui Oui
Mode synchrone support Non Oui
Rfrence
Pour plus d'informations sur les caractristiques techniques des modules, rfrez-vous aux
manuels correspondants.
Vue du module
3.6 Modules d'alimentation du systme
Systme d'automatisation S7-1500
28 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
3.6 Modules d'alimentation du systme
Vue d'ensemble des proprits
Les tableaux suivants reprsentent les modules d'alimentation du systme avec leurs
proprits les plus importantes.
Tableau 3- 7 Modules d'alimentation du systme
N de rf. : 6ES7505-0KA00-0AB0 6ES7505-0RA00-0AB0 6ES7507-0RA00-0AB0
Dsignation abrge PS 25W 24V DC PS 60W 24/48/60V DC PS 60W 120/230V AC/DC
Tension assigne d'entre 24 V CC 24 V CC, 48 V, 60 V 120 V CA, 230 V
120 V, 230 V CC
Puissance de sortie 25 W 60 W 60 W
Sparation galvanique du bus
interne
Oui Oui Oui
Alarme de diagnostic Oui Oui Oui
Rfrence
Pour plus d'informations sur les caractristiques techniques des modules d'alimentations du
systme, rfrez-vous aux manuels correspondants.
3.7 Modules d'alimentation externe
Vue d'ensemble des proprits
Les tableaux suivants reprsentent les alimentations externes avec leurs proprits les plus
importantes.
Tableau 3- 8 Modules d'alimentation externe
N de rf. : 6EP1332-4BA00 6EP1333-4BA00
Dsignation abrge PM 70W 120/230V AC PM 190W 120/230V AC
Tension assigne d'entre 120/230 V CA, avec commutation
automatique
120/230 V CA, avec commutation
automatique
Tension de sortie 24 V CC 24 V CC
Courant assign de sortie 3 A 8 A
Puissance absorbe 84 W 213 W
Rfrence
Pour plus d'informations sur les caractristiques techniques des modules d'alimentation
externe, rfrez-vous la documentation correspondante.
Vue du module
3.8 Modules technologiques
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 29
3.8 Modules technologiques
Vue d'ensemble des proprits
Les tableaux suivants reprsentent les modules technologiques avec leurs proprits les
plus importantes.
Tableau 3- 9 Modules technologiques
N de rf. : 6ES7550-1AA0-0AB0 6ES7551-1AB00-0AB0
Dsignation abrge TM Count 2x24V TM PosInput 2
Codeur raccordable Codeur incrmental de signaux 24 V
asymtrique
Gnrateur d'impulsions avec/sans
niveau de direction,
Gnrateur d'impulsions en avant/en
arrire
Codeur incrmental de signaux selon
RS422 (5 V signal diffrentiel),
Gnrateur d'impulsions avec/sans
niveau de direction,
Gnrateur d'impulsions en avant/en
arrire
Codeur absolu SSI
Frquence de comptage max. 200 kHz
800 kHz lors de la quadruplication
1 MHz
4 MHz lors de la quadruplication
DI intgre 3 DI par canal de comptage pour
dmarrage,
arrt,
capture,
Synchronisation
2 DI par canal de comptage pour
dmarrage,
arrt,
capture,
Synchronisation
DQ intgre 2 DQ pour comparateur et valeurs
limites
2 DQ pour comparateur et valeurs limites
Fonctions de comptage Comparateur,
Plage de comptage rglable,
Dtection de position incrmentale
Comparateur,
Plage de comptage rglable,
Dtection de position incrmentale et
absolue
Fonctions de mesure Frquence,
Priode,
Vitesse
Frquence,
Priode,
Vitesse
Alarme de diagnostic Oui Oui
Alarme de processus Oui Oui
Mode synchrone support Oui Oui
Rfrence
Pour plus d'informations sur les caractristiques techniques des modules, rfrez-vous aux
manuels correspondants.
Vue du module
3.9 Modules de communication
Systme d'automatisation S7-1500
30 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
3.9 Modules de communication
Vue d'ensemble des proprits
Les tableaux suivants reprsentent les modules de communication avec leurs proprits les
plus importantes.
Tableau 3- 10 Modules de communication pour le couplage point--point
N de rf. : 6ES7540-1AD00-0AA0 6ES7540-1AB00-0AA0 6ES7541-1AD00-0AB0 6ES7541-1AB00-0AB0
Dsignation abrge CM PtP RS232 BA CM PtP RS422/485 BA CM PtP RS232 HF CM PtP RS422/485 HF
Interface RS232 RS422/485 RS232 RS422/485
Vitesse de
transmission de
donnes
300 19 200 bits/s 300 19 200 bits/s 300 115 200 bits/s 300 115 200 bits/s
Longueur de
tlgramme, max.
1 koctet 1 koctet 4 koctets 4 koctets
Alarme de diagnostic Oui Oui Oui Oui
Alarme de processus Non Non Non Non
Mode synchrone
support
Non Non Non Non
Protocoles supports Freeport,
3964(R)
Freeport,
3964(R)
Freeport,
3964(R),
Modbus RTU matre,
Modbus RTU esclave
Freeport,
3964(R),
Modbus RTU matre,
Modbus RTU esclave

Tableau 3- 11 Modules de communication pour PROFIBUS et PROFINET
N de rfrence : 6EGK542-5DX00-0XE0 6EGK543-1AX00-0XE0
Dsignation abrge CM 1542-5 CP 1543-1
Systme de bus PROFIBUS PROFINET
Interface RS485 RJ45
Vitesse de
transmission de
donnes
9600 bits/s 12 Mbits/s 10/100/1000 Mbits/s
Fonctionnalit et
protocoles pris en
charge
Matre/esclave DPV1, communication S7,
communication PG/OP, communication Open
User
ISO et TCP/IP avec interface SEND/RECEIVE
et FETCH/WRITE, UDP, TCP et communication
S7 avec/sans RFC 1006, multidiffusion IP,
diagnostic Web, client/serveur FDP, SNMP,
DHCP, E-mail
Alarme de diagnostic Oui Oui
Alarme de processus Non Non
Mode synchrone
support
Non Non
Vue du module
3.9 Modules de communication
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 31
Rfrence
Pour plus d'informations sur les caractristiques techniques des modules, rfrez-vous aux
manuels correspondants.
Vue du module
3.9 Modules de communication
Systme d'automatisation S7-1500
32 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 33
Planification oprationnelle 4
4.1 Configuration matrielle
Introduction
La structure d'un systme d'automatisation S7-1500 est constitue par une construction en
une seule ligne o tous les modules sont monts sur un profil support. Les modules sont
relis par un connecteur en U et forment ainsi un bus interne autoporteur.
Rgle
Un systme d'automatisation S7-1500 est constitu de 32 modules maximum occupant les
emplacements 0 31. Le systme d'automatisation S7-1500 permet une construction en
une seule ligne o tous les modules sont monts sur un profil support.
1 2 3 4 28 29 30 31 0 27
Module
32 modules max. au total
PS CPU ModuleModuleModule ModuleModuleModuleModule
(option)
Emplace-
ments
...
...

Figure 4-1 Structure d'un systme d'automatisation avec 32 modules maximum

Remarque
Placement d'alimentations externes
Les alimentations externes ne possdent pas de raccordement au bus interne du systme
d'automatisation S7-1500 et n'occupent donc pas d'emplacement configurable. Les
alimentations externes peuvent tre montes gauche ou droite de la structure
configure. Si vous montez une alimentation externe droite de la structure configure, il
peut tre ncessaire de laisser un espace avec la structure configure du fait de la
production de chaleur de l'alimentation externe. Pour plus d'informations, reportez-vous aux
manuels correspondants. Le nombre d'alimentations externes utilisables n'est pas limit.

Planification oprationnelle
4.1 Configuration matrielle
Systme d'automatisation S7-1500
34 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Modules utilisables
Le tableau suivant montre quels modules peuvent tre utiliss sur les diffrents
emplacement :

Type de module Emplacements admissibles Nombre de modules
Alimentation systme (PS) 0; 2 - 31 Max. 3
CPU 1 1
Modules de priphrie 2 - 31 Max. 30
Modules point point 2 - 31 Max. 30
Modules technologiques 2 - 31 Max. 30
Modules PROFIBUS/PROFINET :
Lors de l'utilisation d'une
CPU 1511-1 PN
2 - 31 Max. 4
Lors de l'utilisation d'une
CPU 1513-1 PN
2 - 31 Max. 6
Lors de l'utilisation d'une
CPU 1516-3 PN/DP
2 - 31 Max. 8
Particularit de l'alimentation externe
En plus des 32 modules max. prsents, vous aurez besoin au moins d'une alimentation
externe pour alimenter en 24 V CC les modules et les circuits lectriques d'entre et de
sortie.
Le nombre d'alimentations externes n'est pas limit.
Les alimentations externes peuvent tre montes sur le "profil support S7-1500" mais n'ont
pas de raccordement au bus interne.
Veuillez tenir compte des rgles de montage et des carts respecter figurant dans les
manuels des alimentations externes.
Planification oprationnelle
4.2 Alimentation du systme et alimentation externe
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 35
4.2 Alimentation du systme et alimentation externe
Dans le systme d'automatisation S7-1500 vous devez distinguer deux alimentations
diffrentes :
Alimentation systme (PS)
L'alimentation systme possde un raccordement au bus interne (connecteur en U) et ne
fournit que la tension interne ncessaire au systme pour le bus interne. Cette tension
systme alimente des lments de l'lectronique des modules et les LED. Une
alimentation systme peut galement alimenter des CPU ou des coupleurs si ceux-ci ne
sont pas raccords une alimentation externe 24 V CC.
Alimentation externe (PM)
L'alimentation externe alimente les circuits lectriques d'entre et de sortie des modules
et les capteurs et actionneurs. Vous aurez galement besoin d'une alimentation externe
si vous voulez alimenter la CPU et l'alimentation systme en tension 24 V CC.
L'alimentation de la CPU en 24 V CC est facultative si vous alimentez le bus interne en
tension au moyen d'une alimentation systme.
Nous recommandons pour l'utilisation d'alimentations externes les appareils de la gamme
SIMATIC. Le montage sur profils support est possible pour ces appareils.
Les alimentations externes prsentes ci-aprs ont t spcialement conues pour le
systme d'automatisation S7-1500 dans le mme design. L'utilisation d'une alimentation
externe n'est pas obligatoire car il est galement possible d'installer par ex. un module
SITOP.
...
Module PS CPU Module Module Module Module Module Module Module
(option)
PM
Entre CA/CC Sortie 24 V CC

Figure 4-2 Structure globale avec alimentation externe (PM) et alimentation systme (PS)
Alimentations systme
PS 25W 24V DC : alimentation 24 V CC et puissance de 25 W
PS 60W 24/48/60V DC : alimentation 24/48/60 V CC et puissance de 60 W
PS 60W 120/230V AC/DC : alimentation 120/230 V CA et puissance de 60 W
Planification oprationnelle
4.2 Alimentation du systme et alimentation externe
Systme d'automatisation S7-1500
36 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Alimentations externes
PM 70W 120/230 V AC : alimentation 120/230 V CA et puissance de 70 W
PM 190W 120/230 V AC : alimentation 120/230 V CA et puissance de 190 W
4.2.1 Utilisation d'alimentations systme
Les alimentations systme (PS) sont ncessaires lorsque la puissance emmagasine dans
le bus interne par la CPU est insuffisante pour fournir de la puissance aux modules
connects. En outre, vous pouvez utiliser des alimentations systme 120/230 V CA et
alimenter la CPU via le bus interne. Dans ce cas, l'alimentation de la CPU en 24 V CC n'est
pas requise.
Avoir besoin d'une alimentation systme supplmentaire pour votre configuration matrielle
dpend de la puissance que les modules utiliss demandent au bus interne. La puissance
mise disposition par la CPU et les alimentations systme via le bus interne doit tre
suprieure la puissance demande par les modules de priphrie.
Lors de la configuration avec STEP 7 la puissance emmagasine et la puissance demande
sont compares. Si la puissance demande est trop leve, un message correspondant est
dlivr par STEP 7.
Utiliser des alimentations systme
Les emplacements suivants sont possibles pour les alimentations systme :
une alimentation systme sur l'emplacement 0, gauche de la CPU
jusqu' 2 alimentations systme sur les emplacements situs droite de la CPU
(segments d'alimentation)
Segment d'alimentation
En utilisant des alimentations systme supplmentaires, installer droite de la CPU, vous
segmentez la configuration en segments d'alimentation.
Planification oprationnelle
4.2 Alimentation du systme et alimentation externe
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 37
Variante de la configuration
... ... ...
PS
(option)
Segment d'alimentation 1 Segment d'alimentation 2 Segment d'alimentation 3
32 modules max. au total
PS Module Module Module CPU Module Module PS Module Module Module Module

Figure 4-3 Variante de la configuration avec 3 segments d'alimentation
Rfrence
Vous trouverez des informations sur les cbles requis au chapitre Etablissement du bilan de
consommation (Page 40).
Vous trouverez dans les manuels
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/57251228) des modules correspondants
de plus amples informations sur les valeurs de puissance (puissance d'alimentation,
puissance absorbe) de la CPU, de l'alimentation systme et des modules de priphrie.
Planification oprationnelle
4.2 Alimentation du systme et alimentation externe
Systme d'automatisation S7-1500
38 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
4.2.2 Particularits lors de l'utilisation d'une alimentation systme dans le premier
segment d'alimentation
Il existe trois possibilits pour l'alimentation systme :
Alimentation par la CPU
Alimentation par la CPU et l'alimentation systme
Alimentation seulement par l'alimentation systme
Alimentation par la CPU
Pour les petites et moyennes configurations matrielles, l'alimentation par la CPU est en
gnral suffisante. La puissance absorbe des modules raccords ne doit pas tre
suprieure 10 ou 12 W (en fonction de la CPU utilise).
Pour cette configuration, alimentez la CPU en 24 V CC au moyen d'une alimentation
externe.
Paramtrage de la CPU : Slectionnez dans STEP 7 dans l'onglet "Proprits" dans la zone
de navigation "Alimentation systme" l'option "Connexion la tension d'alimentation L+", afin
que l'tablissement du bilan de consommation de STEP 7 puisse tre correctement effectu.

Figure 4-4 Tension d'alimentation uniquement par la CPU
Planification oprationnelle
4.2 Alimentation du systme et alimentation externe
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 39
Alimentation par la CPU et l'alimentation systme
En cas de matriel de taille plus importante, l'alimentation dans le bus interne par la CPU ne
suffit plus. Si les modules absorbent plus de 10 ou 12 W en tout, branchez une alimentation
systme supplmentaire.
Fournissez l'alimentation systme la tension d'alimentation admissible et alimentez la CPU
en 24 V CC au moyen d'une alimentation externe.
Tant l'alimentation systme que la CPU fournissent du courant au bus interne. Les
puissances emmagasines s'ajoutent.
Addition des puissances : "Puissance d'alimentation de l'alimentation systme" + "puissance
d'alimentation de la CPU"
Paramtrage de la CPU : Slectionnez dans STEP 7 dans l'onglet "Proprits" dans la zone
de navigation "Alimentation systme" l'option "Connexion la tension d'alimentation L+", afin
que l'tablissement du bilan de consommation de STEP 7 puisse tre correctement effectu.

Figure 4-5 Tension d'alimentation via la CPU et l'alimentation systme
Alimentation seulement par l'alimentation systme
Vous avez galement la possibilit de n'alimenter la puissance ncessaire que par une
alimentation systme dans le bus interne. Dans ce cas, la CPU n'est pas alimente en
24 V CC et est alimente par le bus interne. Enfichez l'alimentation systme gauche de la
CPU.
Vous pouvez en gnral utiliser pour la configuration des alimentations systme en CA ou
CC. Si le premier segment d'alimentation doit tre directement aliment en 230 V CA,
l'alimentation par la seule alimentation systme s'impose par exemple si aucune tension
d'alimentation en 24 V CC n'est disposition.
Paramtrage de la CPU : Slectionnez dans STEP 7 dans l'onglet "Proprits" dans la zone
de navigation "Alimentation systme" l'option "Pas de connexion la tension d'alimentation
L+", afin que l'tablissement du bilan de consommation de STEP 7 puisse tre correctement
effectu.

Figure 4-6 Aucune alimentation du bus interne par la CPU
Planification oprationnelle
4.3 tablissement du bilan de consommation
Systme d'automatisation S7-1500
40 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
4.3 tablissement du bilan de consommation
Introduction
Pour scuriser l'alimentation des modules partir du bus interne, la puissance disponible est
compare la puissance ncessaire. Pour le bilan de consommation, on contrle si la
puissance mise disposition par les alimentations systme y compris la CPU est suprieure
ou gale la puissance absorbe par les charges (modules).
Pour pouvoir utiliser la configuration avec les modules utiliss, le bilan de consommation doit
tre positif pour chacun des segments d'alimentation utiliss.
Bilan de consommation ngatif : la puissance fournie dans le segment d'alimentation est
infrieure la puissance consomme par les modules.
Bilan de consommation positif : la puissance fournie dans le segment d'alimentation est
suprieure la puissance consomme par les modules.
Lors de la planification veillez ce que la puissance emmagasine dans le bus interne soit
toujours suprieure ou gale la puissance absorbe.
Vous trouverez la puissance d'alimentation du bus interne par la CPU et l'alimentation
systme dans les caractristiques techniques de la CPU du manuel
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/57251228) correspondant.
La puissance consomme par un module de priphrie ou par la CPU du bus interne se
trouve dans les caractristiques techniques de la CPU du manuel
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/57251228) correspondant.
Le bilan des consommation est effectu :
Pour la configuration avec STEP 7
En service par la CPU
Planification oprationnelle
4.3 tablissement du bilan de consommation
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 41
Bilan de consommation lors de la configuration avec STEP 7
Le respect du bilan de consommation est contrl lors de la configuration de STEP 7.
Pour valuer le bilan de consommation, procdez de la manire suivante :
1. Configurez la structure du S7-1500 avec tous les modules ncessaires.
2. Dans la vue de rseau, slectionnez la CPU ou l'alimentation systme.
3. Ouvrez l'onglet "Proprits" dans la fentre d'inspection.
4. Dans la zone de navigation, slectionnez l'entre "Alimentation systme".
5. Dans le tableau "Etablissement du bilan de consommation", vrifiez si le bilan de
consommation est positif. Les modules sous-aliments sont marqus en rouge si le bilan
de consommation est ngatif.

Figure 4-7 Exemple d'un bilan de consommation avec STEP 7
Contrle du bilan de consommation la recherche d'une surcharge de la CPU
Le respect d'un bilan de consommation positif est contrl par la CPU :
A chaque mise sous tension
A chaque modification de la configuration matrielle
Causes de surcharge
Malgr un bilan de consommation positif lors de la configuration, une surcharge peut se
produire. La cause de la surcharge peut tre que la configuration matrielle ne correspond
pas la configuration dans STEP 7 (portail TIA), par ex. :
Dans la configuration relle, plus de modules de priphrie que prvu par la configuration
sont enfichs
Aucune alimentation systme ncessaire au fonctionnement n'est enfiche
Une alimentation systme ncessaire au fonctionnement n'est pas active
(fiche branchement secteur et interrupteur marche/arrt)
Une alimentation systme ncessaire au fonctionnement n'a pas de connecteur en U
enfich
Planification oprationnelle
4.4 Utilisation d'alimentations externes
Systme d'automatisation S7-1500
42 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Comportement en cas de bilan de consommation ngatif ou de dfaillance de l'alimentation lectrique
Ds qu'un bilan de consommation/une surcharge ngatif(ve) est dtect(e) dans un segment
d'alimentation de la CPU, les actions suivantes sont excutes :
La CPU sauvegarde les donnes rmanentes
La CPU inscrit l'vnement dans le tampon de diagnostic
La CPU effectue un redmarrage et recommence jusqu' ce que la cause du bilan de
consommation ngatif soit limine
4.4 Utilisation d'alimentations externes
L'alimentation systme (PS), les units centrales (CPU), les circuits lectriques d'entre et
de sortie des modules de priphrie et, le cas chant, les capteurs et les actionneurs sont
aliments en 24 V CC par l'alimentation externe (PM).
L'alimentation externe (PM) est disponible dans les modles suivants :
PM 70W AC 120/230 V (commutation automatique), 24 V CC/3 A
PM 190W AC 120/230 V (commutation automatique), 24 V CC/8 A
Pour des courants de sortie plus levs, plusieurs alimentations externes (PM) sont
utilises, comme suit :
Deux alimentations externes montes en parallle
Chaque alimentation externe alimente des branches de charge 24 V CC indpendantes.
Une autre possibilit consiste utiliser une alimentation 24 V externe de la gamme SITOP.
...
Module PS CPU Module Module Module Module Module Module Module
(option)
PM
Entre CA/CC Sortie 24 V CC

Figure 4-8 Alimentation des modules partir de l'alimentation externe 24 V CC
Rfrence
Vous trouverez d'autres informations sur les alimentations externes sur internet
(http://www.siemens.com/industrymall) dans le catalogue en ligne et/ou dans le systme de
commande en ligne.

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 43
Montage 5
5.1 Notions lmentaires
Introduction
Tous les modules du systme d'automatisation S7-1500 sont des matriels ouverts. Ce qui
veut dire que vous ne pouvez intgrer ce systme que dans des botiers, armoires ou locaux
lectriques. Ces botiers, armoires ou locaux lectriques ne doivent tre accessibles qu'avec
une cl ou un outil. L'accs ne doit tre possible que pour un personnel form ou autoris.
Position de montage
Le systme d'automatisation S7-1500 peut tre install en position de montage horizontale
avec des tempratures ambiantes de 60 C maximum et en position de montage verticale
pour des tempratures ambiantes de 40 C maximum. Vous trouverez de plus amples
informations ce sujet dans le chapitre Conditions ambiantes mcaniques et climatiques
(Page 177).
Profil support
Sur le profil support S7-1500, il est galement possible de monter en plus des modules
S7-1500, des composants selon EN 60715, p.ex. des modules de la gamme S7-1200 et
ET 200SP, des bornes, disjoncteurs modulaires, petites fusibles ou composants similaires.
Ces composants peuvent avoir une influence sur les dimensions d'intgration au niveau de
la goulotte.
Les modules peuvent tre monts jusqu' l'arrte extrieure du profil support (montage
sans bord).
Ces profils support sont disponibles en diffrentes longueurs. Vous pouvez les commander
sur le catalogue en ligne ou le systme de commande en ligne. Les longueurs disponibles et
les numros de commande se trouvent dans le chapitre Accessoires/pices de rechange
(Page 201).
Montage
5.1 Notions lmentaires
Systme d'automatisation S7-1500
44 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Distances minimales
Les modules peuvent tre monts jusqu' l'arrte extrieure du profil support. Gardez les
distances minimales suivantes vers le haut ou le bas pour le montage ou le dmontage du
systme d'automatisation S7-1500.
1
25 mm
25 mm
33 mm
155 mm

Arte suprieure du profil support
Figure 5-1 Distances minimales dans l'armoire lectrique
Rgles de montage
Le montage commence gauche par une CPU ou un module d'alimentation.
Les modules sont relis entre eux par des connecteurs en U.
Veillez ce qu'aucun connecteur en U ne dpasse au niveau du premier et du dernier
module.


Remarque
Ne branchez les modules que lorsque le systme est hors tension.
Montage
5.2 Montage du profil support
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 45
5.2 Montage du profil support
Introduction
Les profils support sont fournis en cinq longueurs diffrentes :
160 mm
482,6 mm (19 pouces)
530 mm
830 mm
2000 mm
Les numros de commande se trouvent dans le chapitre Accessoires/pices de rechange
(Page 201).
Les profils support (160 830 mm) sont pourvus de deux trous pour vis de fixation. Un jeu
de vis pour la mise la terre est joint.
Le profil support de 2000 mm est prvu pour les montages avec longueurs spciales et ne
comporte pas de trou pour les vis de fixation. Aucun jeu de vis pour la mise la terre n'est
joint ce rail (peut tre command comme accessoire (Page 201)).
Vous trouverez les indications concernant les distances maximales entre deux trous dans le
tableau "Dimensions pour les trous".
Outils requis
Scie mtaux usuelle
Perceuse 6,5 mm
Tournevis
Cl vis ou cl douille de taille 10 pour la connexion de terre
Cl vis de taille adapte aux vis de fixation slectionnes
Outil de dgainage et cosse d'extrmit pour conducteur de terre
Accessoires ncessaires
Pour la fixation des profils support, vous pouvez utiliser les types de vis suivants :
Tableau 5- 1 Accessoires ncessaires
Pour ... vous pouvez utiliser ... Explication
vis tte cylindrique M6 selon
ISO 1207/ISO 1580 (DIN 84/DIN 85)
vis de fixation extrieures
vis de fixation supplmentaires
(pour profils support > 482,6 mm)
Vis six pans M6 selon ISO 4017
(DIN 4017)
Vous devez slectionner les longueurs
de vis en fonction de votre montage.
Vous avez en outre besoin de rondelles
pour les vis tte cylindrique avec un
diamtre interne de 6,4 mm et un
diamtre externe de 11 mm selon la
norme ISO 7092 (DIN 433).
Montage
5.2 Montage du profil support
Systme d'automatisation S7-1500
46 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Dimensions pour les trous
Le tableau suivant comprend les dimensions pour les trous du profil support.
Tableau 5- 2 Dimensions pour les trous
Profils support "standard" Profils support "longs"
7
0
,
1
5
a b

7
0
,
1
5
15 ~ 500 15 ~ 500

Longueur du profil
support
Distance a Distance b
160 mm 10 mm 140 mm
482,6 mm 8,3 mm 466 mm
530 mm 15 mm 500 mm
830 mm 15 mm 800 mm

Vis de fixation supplmentaires (pour profils support > 530 mm)
Nous recommandons, pour des profils support > 530 mm, de mettre des vis de fixation
supplmentaires espaces les unes des autres de 500 mm sur la rainure de reprage.
Montage
5.2 Montage du profil support
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 47
Prparation du profil support de 2000 mm pour le montage
1. Raccourcissez le profil support de 2000 mm pour obtenir les dimensions requises.
2. Tracez les trous. Vous trouverez les dimensions requises dans le tableau nomm
"Dimensions pour les trous" :
Deux trous au dbut et la fin du profil support
Trous supplmentaires intervalles rguliers de 500 mm maximum, le long de la
rainure de reprage
3. Percez les trous tracs en fonction du type de fixation choisi.
4. Veillez ce qu'il n'y ait pas de bavure ni de limaille sur le profil support.

Remarque
Afin de garantir un montage fiable des modules, veillez ce que les trous soient bien
centrs sur la rainure de reprage et que seules des vis de taille maximum soient utilises
(voir tableau ci-dessus).

2
1

Rainure de reprage pour trous supplmentaires
Trou de fixation supplmentaire
Figure 5-2 Prparation du profil support de 2000 mm pour le montage
Montage du profil support
Installez le profil support de telle manire prserver un espace suffisant pour le montage
et le refroidissement des modules. Observez la figure Distances minimales dans l'armoire
lectrique (Page 44).
Vissez le profil support avec la base.
Montage
5.2 Montage du profil support
Systme d'automatisation S7-1500
48 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Installation du conducteur de protection
Le systme d'automatisation S7-1500 doit tre raccord au systme du conducteur de
protection de l'installation lectrique pour des raisons de scurit lectrique.
1. Isolez le conducteur de terre avec une section minimale de 10 mm
2
et fixez une cosse
d'extrmit en anneau pour vis de taille M6 avec la cosse d'extrmit.
2. Introduisez le boulon vis fourni dans l'encoche en T du profil.
3. Enfilez sur le boulon vis les uns la suite des autres : l'carteur, la cosse d'extrmit en
anneau avec le conducteur de terre, la rondelle et la bague lastique. Introduisez l'crou
hexagonal et vissez les composants avec l'crou (couple de serrage 4 Nm).
L'encoche en T du profil

Figure 5-3 Installation du conducteur de protection
4. Reliez l'autre extrmit du raccordement la terre au point central de mise la
terre/barre de conducteur de protection (PE).
Rfrence
Vous trouverez de plus amples informations sur les dimensions exactes des profils support
dans le chapitre Dessins cots des profils support (Page 181).
Montage
5.3 Montage du module d'alimentation systme
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 49
5.3 Montage du module d'alimentation systme
Introduction
Le module d'alimentation systme possde une connexion au bus interne et alimente les
modules configurs avec une tension d'alimentation interne.
Conditions pralables
Le profil support est mont.
Outils requis
Tournevis 4,5 mm
Montage du module d'alimentation systme
1. Enfichez le connecteur en U l'arrire dans l'alimentation systme.
2. Accrochez l'alimentation systme au profil support.
3. Faites basculer l'alimentation systme vers l'arrire.
3
1
2

Figure 5-4 Montage du module d'alimentation systme
4. Ouvrez le volet frontal.
5. Retirez le connecteur de raccordement au rseau de l'alimentation systme.
6. Vissez l'alimentation systme (couple de serrage de 1,5 Nm).
7. Enfichez le connecteur de raccordement au rseau dj cbl dans l'alimentation
systme.
Pour cbler le connecteur de raccordement au rseau, rfrez vous au chapitre Raccorder
les modules d'alimentation systme et les modules d'alimentation externe (Page 66).
Montage
5.3 Montage du module d'alimentation systme
Systme d'automatisation S7-1500
50 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Dmontage du module d'alimentation systme
L'alimentation systme est cble.
1. teignez la tension dalimentation amene.
2. Ouvrez le volet frontal.
3. Dsactivez l'alimentation systme.
4. Desserrer le connecteur de raccordement au rseau et retirez le connecteur de
l'alimentation systme.
5. Desserrer la (les) vis de fixation.
6. Faites pivoter l'alimentation systme pour la sortir du profil support.
Rfrence
Pour plus d'informations, rfrez-vous aux manuels des alimentations systme.
Montage
5.4 Montage du module d'alimentation externe
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 51
5.4 Montage du module d'alimentation externe
Introduction
Les alimentations externes ne possdent pas de raccordement au bus interne du systme
d'automatisation S7-1500 et n'occupent donc pas d'emplacement configurable.
L'alimentation systme, les CPU, les circuits lectriques d'entre et de sortie des modules
de priphrie et, le cas chant, les capteurs et les actionneurs sont aliments en 24 V CC
par l'alimentation externe.
Conditions pralables
Le profil support est mont.
Outils requis
Tournevis 4,5 mm
Montage du module d'alimentation externe
1. Accrochez l'alimentation externe au profil support.
2. Faites basculer l'alimentation externe vers l'arrire.
1
2

Figure 5-5 Montage du module d'alimentation externe
3. Ouvrez le volet frontal.
4. Retirez le connecteur de raccordement au rseau de l'alimentation externe.
5. Vissez l'alimentation externe (couple de serrage de 1,5 Nm).
6. Enfichez le connecteur de raccordement au rseau dj cbl dans l'alimentation
externe.
Pour cbler le connecteur de raccordement au rseau, rfrez vous au chapitre Raccorder
les modules d'alimentation systme et les modules d'alimentation externe (Page 66).
Montage
5.4 Montage du module d'alimentation externe
Systme d'automatisation S7-1500
52 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Remarque
Les alimentations externes peuvent tre montes gauche ou droite de la structure
configure. Si vous montez une alimentation externe droite de la structure configure, il
peut tre ncessaire de laisser un espace avec la structure configure du fait de la
production de chaleur de l'alimentation externe. Pour plus d'informations, reportez-vous aux
manuels correspondants. Le nombre d'alimentations externes utilisables n'est pas limit.

Dmontage de l'alimentation externe
L'alimentation externe est cble.
1. teignez la tension dalimentation amene.
2. Ouvrez le volet frontal.
3. Dsactivez l'alimentation externe.
4. Desserrer le connecteur de raccordement au rseau et retirez le connecteur de
l'alimentation externe.
5. Desserrer la (les) vis de fixation.
6. Faites pivoter l'alimentation externe pour la sortir du profil support.
Rfrence
Pour plus d'informations, rfrez-vous aux manuels des alimentations externes.
Montage
5.5 Montage de la CPU
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 53
5.5 Montage de la CPU
Introduction
La CPU excute le programme utilisateur et alimente l'lectronique des modules installs
avec l'alimentation systme intgre, par l'intermdiaire du bus interne.
Conditions pralables
Pour monter une CPU les conditions pralables suivantes doivent tre remplies :
Le profil support est mont.
Un connecteur en U se trouve sur le ct arrire droit d'une alimentation systme situe
gauche de la CPU.
Outils requis
Tournevis 4,5 mm
Montage de la CPU
1. Enfichez le connecteur en U l'arrire droite sur la CPU.
2. Accrochez la CPU au profil support et poussez la CPU jusqu' l'alimentation systme de
gauche le cas chant.
3. Veillez ce que le connecteur en U soit enfich sur l'alimentation systme. Faites
basculer la CPU vers l'arrire.
4. Vissez la CPU (couple de serrage de 1,5 Nm).
3
1
2

Figure 5-6 Montage de la CPU
Montage
5.6 Montage des modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
54 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Dmontage de la CPU
La CPU est cble et suivent ensuite d'autres modules.
1. Ouvrez le volet frontal.
2. Mettez la CPU sur Arrt.
3. teignez la tension dalimentation amene.
4. Retirez le connecteur pour la tension d'alimentation.
5. Desserrez les connecteurs bus pour PROFIBUS/PROFINET avec un tournevis et
dbranchez-les de la CPU.
6. Desserrez la (les) vis de fixation de la CPU.
7. Faites pivoter la CPU pour la sortir du profil support.
5.6 Montage des modules de priphrie
Introduction
Les modules de priphrie sont ensuite monts sur la CPU. Les modules de priphrie
constituent l'interface entre la commande et le processus. Par l'intermdiaire des capteurs et
actionneurs connects, la commande saisit l'tat actuel du processus et dclenche des
ractions en consquence.
Conditions pralables
Pour monter un module de priphrie les conditions pralables suivantes doivent tre
remplies :
Le profil support est mont.
La CPU est monte.
Un connecteur en U se trouve sur le ct arrire droit du module/ de la CPU situ(e)
gauche du module de priphrie.
Outils requis
Tournevis 4,5 mm
Montage
5.6 Montage des modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 55
Montage des modules de priphrie
Procdez de la manire suivante pour monter un module de priphrie :
1. Enfichez un connecteur en U sur le ct arrire droit du module de priphrie.
Exception : le dernier module de priphrie dans le montage.
2. Accrochez le module de priphrie au profil support et poussez le module de priphrie
jusqu'au module de gauche.
3. Faites pivoter le module de priphrie vers l'arrire.
4. Vissez le module de priphrie (couple de serrage de 1,5 Nm).
3
1
2

Figure 5-7 Montage du module de priphrie
Dmontage des modules de priphrie
Le module de priphrie est cbl.
Procdez de la manire suivante pour dmonter un module de priphrie :
1. teignez toutes les tensions d'alimentation amenes.
2. Ouvrez le volet frontal.
3. Pour les modules de communication : Desserrez et retirez les connecteurs du module.
Pour les modules d'entre/sortie : Retirez le connecteur frontal du module de priphrie
l'aide de la languette de dverrouillage.
4. Retirez la vis de fixation du module de priphrie.
5. Faites pivoter le module de priphrie pour le sortir du profil support.
Montage
5.6 Montage des modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
56 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 57
Raccordement 6
6.1 Rgles et prescriptions pour l'exploitation
Introduction
En tant que partie d'installations ou de systmes, la CPU S7-1500 est soumise, selon son
champ d'application, des rgles et prescriptions spcifiques.
Ce chapitre donne une vue d'ensemble des rgles les plus importantes respecter pour
l'intgration de la CPU S7-1500 au sein d'une installation ou d'un systme.
Cas d'application spcifique
Observez les prescriptions de scurit et de prvention des accidents pour les cas
d'application spcifiques, p.ex. les directives Machines.
Dispositifs d'arrt d'urgence
Les dispositifs d'arrt d'urgence conformes l'IEC 60204 (correspond la DIN VDE 0113)
doivent rester efficaces dans tous les modes de fonctionnement de l'installation ou du
systme.
Exclure des tats dangereux de l'installation
Aucun mode de fonctionnement dangereux ne doit survenir lorsque
la CPU redmarre aprs un creux ou une coupure de tension
la communication reprend aprs une perturbation
Le cas chant, il faut forcer l'arrt d'urgence !
Aprs le dverrouillage de l'arrt d'urgence, aucun dmarrage incontrl ou indfini ne doit
se produire.
Tension du rseau
Voici les points observer concernant la tension du rseau (voir chapitre Donnes sur les
contrles d'isolement, les classes de protection et la tension assigne (Page 179)) :
Pour les installations ou les systmes fixes sans sectionneur omnipolaire, il faut que
l'installation du btiment comporte un dispositif de sectionnement d'alimentation
(omnipolaire).
Pour tous les circuits lectriques de la CPU S7-1500, les variations/dviations de la
tension du rseau par rapport la tension nominale doivent se situer dans les limites de
la tolrance autorise.
Raccordement
6.1 Rgles et prescriptions pour l'exploitation
Systme d'automatisation S7-1500
58 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Alimentation 24 V CC
Voici les points observer concernant l'alimentation 24 V CC :
Les blocs secteur pour l'alimentation 24 V CC doivent possder une sparation de
protection lectrique selon CEI 60364-4-41.
Pour la protection contre la foudre et les surtensions, vous devez utiliser des
parafoudres.
Pour plus d'informations sur les composants destins la protection contre la foudre et la
surtension, rfrez-vous la description fonctionnelle Montage sans perturbation des
automates (http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/59193566).
Protection contre les chocs lectriques
Pour la protection contre les chocs lectriques, le profil support du systme
d'automatisation S7-1500 doit tre reli lectriquement au conducteur de protection.
Protection contre les influences lectriques extrieures
Voici les points respecter pour se protger des influences lectriques ou des erreurs :
Pour toutes les installations ou les systmes dans lesquels une CPU S7-1500 est
installe, vous devez veiller ce que l'installation ou le systme de drivation des
parasites lectromagntiques soit reli un conducteur de protection avec une section
suffisante.
Pour les cbles d'alimentation, de signal ou de bus, vous devez veiller ce que la pose
des cbles et l'installation soient correctes.
Pour les cbles de signal ou de bus, vous devez veiller ce qu'une rupture de cble ou
de fil ou un court-circuit n'entrane aucun tat indfini de l'installation ou du systme.
Rfrence
Vous trouverez de plus amples informations dans la description fonctionnelle Montage sans
perturbation des automates (http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/59193566).
Raccordement
6.2 Fonctionnement de la S7-1500 l'alimentation relie la terre
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 59
6.2 Fonctionnement de la S7-1500 l'alimentation relie la terre
Introduction
Vous trouverez ci-dessous des informations concernant la structure gnrale d'une S7-1500
une alimentation relie la terre (rseau TN-S). Les thmes traits sont les suivants :
Organes de commutation, protections contre les court-circuits et la surcharge selon
CEI 60364 (correspond DIN VDE 0100) et CEI 60204 (correspond DIN VDE 0113).
Alimentations externes et circuits de charge.
Alimentation relie la terre
Pour les alimentations relies la terre (rseau TN-S), le conducteur neutre (N) et le
conducteur de protection (PE) sont relis chacun la terre. Les deux conducteurs
constituent une partie du concept de surtension. Si une installation est en service, le courant
circule travers le conducteur neutre. Lors de la survenue d'une erreur, p. ex. un simple
dfaut la terre entre un conducteur de tension et la terre, le courant circule travers le
conducteur de protection.
Sparation de protection lectrique (TBTS/SELV/PELV selon CEI 60364-4-41)
Pour l'exploitation de la S7-1500, des modules d'alimentation externe/modules d'alimentation
avec sparation de protection lectrique sont requis. Cette protection est dnomme TBTS
(trs basse tension de scurit)/SELV (Safety Extra Low Voltage)/PELV (Protective Extra
Low Voltage) selon CEI 60364-4-41.
Potentiel de rfrence de l'automate
Le potentiel de rfrence du systme d'automatisation S7-1500 est reli au profil support
par l'intermdiaire d'une association RC impdance leve dans la CPU. Cela permet de
driver les courants parasites haute frquence et d'viter les charges lectrostatiques.
Malgr le profil support reli la terre, le potentiel de rfrence du systme
d'automatisation S7-1500 doit tre considr comme tant sans terre cause de la liaison
haute impdance.
Si vous voulez monter le systme d'automatisation S7-1500 avec un potentiel de rfrence
reli la terre, alors reliez de manire galvanique le potentiel de rfrence de la commande
(raccordement M de la CPU) avec le conducteur de protection.
Une reprsentation simplifie des relations de potentiel se trouve au chapitre Montage
lectrique du S7-1500 (Page 62).
Raccordement
6.2 Fonctionnement de la S7-1500 l'alimentation relie la terre
Systme d'automatisation S7-1500
60 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Protection contre les surcharges et courts-circuits
Diffrentes mesures pour la protection contre le court-circuit et la surcharge sont prescrites
pour la construction d'une installation complte. Le type de composants et le degr
d'obligation des mesures ncessaires dpendent de la prescription CEI (DIN VDE) qui
s'applique au montage de votre installation. Le tableau se rfre la figure suivante et
compare les prescriptions CEI (DIN VDE).
Tableau 6- 1 Composants et mesures ncessaires
Rfrence la figure
suivante
CEI 60364
(DIN VDE 0100)
CEI 60204
(DIN VDE 0113)
Organe de commutation pour commande,
capteurs de signal et actionneurs

Commutateur principal Sectionneur
Protection contre les court-circuits et la
surcharge :
groupe pour capteurs de signal et
actionneurs



Scuriser les circuits
lectriques sur un ple
avec un circuit de
courant secondaire
reli la terre :
scuriser sur un ple
sinon : scurisersur
tous les ples
Alimentation externe pour circuits de
courant de charge CA ayant plus de cinq
dispositifs lectromagntiques

sparation lectrique par
transformateur conseille
sparation lectrique par
transformateur conseille
Raccordement
6.2 Fonctionnement de la S7-1500 l'alimentation relie la terre
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 61
S7-1500 dans le montage gnral
La figure suivante montre la S7-1500 dans le montage gnral (alimentation externe et
concept de mise la terre) avec une alimentation partir d'un rseau TN-S.
2 3
2
1
2 3
4
4
4
Distribution basse tension
par ex. systme TN-S (3 400
V)
Rail collecteur de terre
Raccord en option pour mise la terre
du potentiel de rfrence de l'automate
Courant de charge 24 V CC
Profil support
CPU Module Module
Courant de charge CA
L1
L2
L3
N
PE
1L+
1M
DC
AC
AC
DC
AC
AC

Commutateur principal
Protection contre les courts-circuits et les surcharges au primaire
Protection contre les courts-circuits et les surcharges au secondaire
Alimentation externe (sparation galvanique)
Figure 6-1 Exploitation de la S7-1500 avec un potentiel de rfrence reli la terre
Raccordement
6.3 Montage lectrique de la S7-1500
Systme d'automatisation S7-1500
62 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
6.3 Montage lectrique de la S7-1500
Sparation galvanique
Sur la S7-1500, il existe une sparation galvanique entre :
le ct primaire de l'alimentation systme (PS) et tous les autres composants du circuit
les interfaces de communication (PROFIBUS/PROFINET) de la CPU et toutes les autres
pices de circuit
les circuits de charge / le processus lectronique et toutes les autres pices de circuit des
composants du S7-1500
Les associations RC intgres ou les condensateurs intgrs permettent de driver les
courants parasites haute frquence et d'viter les charges lectrostatiques.
La figure suivante montre une reprsentation simplifie des relations de potentiel du
systme d'automatisation S7-1500.
Donnes
Profil
support
U
interne
M
interne
lnterface de
communication
Coupleur
bus
Coupleur
bus
Coupleur
bus
lectronique
Coupleur
bus
lectronique
lnterface
PB
Alimen-
tation
lec-
trique
lnterface
PN
Electronique
de process
Electronique
de process
Coupleur
bus
Raccorde-
ment du
blindage
Raccorde-
ment du
blindage
Raccorde-
ment du
blindage
L+
(L1)
PE M
(N)
L+ M
PS CPU Digital-lO Analog-lO CM

Figure 6-2 Relations de potentiel entre le S7-1500 et la CPU 1516-3 PN/DP
Raccordement
6.4 Rgles de cblage
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 63
6.4 Rgles de cblage
Rgles de cblage
Tableau 6- 2 Rgles de cblage
Rgles de cblage pour ... CPU lment de connexion
frontal 40 ples
(vissage)
Alimentation systme et
alimentation externe
- jusqu' 0,25 mm
2
- sections de conducteur connectables pour
cbles massifs
- AWG
* :
jusqu' 24 -
de 0,25 1,5 mm
2
de 0,25 1,5 mm
2
1,5 mm
2
sans embout
AWG
*
: 24 16 AWG
*
: 24 16 AWG
*
: 16
de 0,25 1,5 mm
2
de 0,25 1,5 mm
2
1,5 mm
2

sections de
conducteur
connectables pour
cbles flexibles
avec embout
AWG
*
: 24 16 AWG
*
: 24 16 AWG
*
: 16
Nombre de cbles par raccordement 1 1 ou association de
2 conducteurs jusqu'
1,5 mm
2
(total) dans un
embout commun
1
Longueur de dnudage des cbles 10 11 mm 10 11 mm 7 8 mm
sans cosse en
plastique
Forme A, 10 mm de
long
Forme A, 10 mm et
12 mm de long
Forme A, 7 mm de long Embouts selon
DIN 46228
avec cosse en
plastique de 0,25
1,5 mm
2

Forme E, 10 mm de
long
Forme E, 10 mm et
12 mm de long
Forme A, 7 mm de long
Diamtre de la gaine - - 8,5 mm
Outils Tournevis, de type
conique, de 3 3,5 mm
Tournevis, de type
conique, de 3 3,5 mm
Tournevis, de type
conique, de 3 3,5 mm
Connectique Borne push-in Borne vis Borne vis
Couple de serrage - de 0,4 Nm 0,7 Nm de 0,5 Nm 0,6 Nm
* American Wire Gauge
Raccordement
6.5 Connexion de la tension d'alimentation la CPU
Systme d'automatisation S7-1500
64 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
6.5 Connexion de la tension d'alimentation la CPU
Introduction
La tension d'alimentation de la CPU est amene au moyen d'un connecteur 4 ples se
trouvant l'avant de la CPU.
Raccordement pour la tension d'alimentation
Les raccordements du connecteur 4 ples ont les significations suivantes :
2
5
1
4 3
L+
L+ M
M

+CC 24 V de la tension dalimentation
Masse de la tension dalimentation
Masse de la tension dalimentation transfrer (courant limit 10 A)
+CC 24 V de la masse de la tension dalimentation transfrer (courant limit 10 A)
Ressort de libration (un ressort de libration par borne)
Figure 6-3 Raccordement pour la tension d'alimentation
La section de raccordement maximum est de 1,5 mm
2
. Le connecteur offre la possibilit de
transfrer la tension d'alimentation galement l'tat tir sans interruption.
Conditions pralables
Pour le cblage du connecteur, la tension d'alimentation doit tre teinte.
Observez les rgles de cblage (Page 63).
Outils requis
Tournevis de 3 3,5 mm
Connexion de conducteurs sans outils : multibrins (me tordonne), avec embout ou scells par
ultrasons
1. Isolez les cbles de 8 11 mm.
2. Scellez ou sertissez le cble avec des embouts.
3. Introduisez le cble dans la borne Push-In jusqu' la bute.
4. Enfoncez le connecteur cbl dans le connecteur femelle de la CPU.
Raccordement
6.5 Connexion de la tension d'alimentation la CPU
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 65
Connexion de conducteurs : multibrins (me tordonne) sans embout, l'tat brut
1. Isolez les cbles de 8 11 mm.
2. Appuyez avec le tournevis dans le ressort de libration et introduisez le cble dans la
borne Push-In jusqu' la bute.
3. Sortez le tournevis du ressort de libration.
4. Enfoncez le connecteur cbl dans le connecteur femelle de la CPU.
Retrait de cble
Appuyez avec le tournevis dans le ressort de libration jusqu' la bute. Sortez le cble.
Dmontage du connecteur
Pour dmonter le connecteur, vous avez besoin d'un tournevis. l'aide de ce dernier,
soulevez le connecteur pour le faire sortir de la CPU.
Raccordement
6.6 Raccorder les modules d'alimentation systme et les modules d'alimentation externe
Systme d'automatisation S7-1500
66 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
6.6 Raccorder les modules d'alimentation systme et les modules
d'alimentation externe
Introduction
Dans l'tat la livraison des modules d'alimentation systme et d'alimentation externe, les
connecteurs de raccordement au rseau sont enfichs. Les modules et le connecteur de
raccordement au rseau correspondant sont cods. Le codage consiste en deux lments
de codage- l'un se trouve dans le module, l'autre dans le connecteur de raccordement au
rseau. Les modules d'alimentation systme et d'alimentation externe utilisent des
connecteurs de raccordement au rseau identiques pour le raccordement de la tension.
L'lment de codage permet d'viter qu'un connecteur de raccordement au rseau soit
enfich dans un module d'alimentation systme/externe d'un autre type.
Outils requis
Tournevis de 3 3,5 mm
Raccorder le module d'alimentation systme et le modules d'alimentation externe la tension
d'alimentation
1. Faites pivoter le volet frontal du module vers le haut jusqu' entendre un clic au niveau du
clapet.
2. Dbloquez le connecteur de raccordement au rseau et retirez le par l'avant du module.
Enfoncez pour cela la touche de dverrouillage (figure 1).
3. Desserrez la vis situe sur la face avant du connecteur. Vous dbloquez ainsi le
verrouillage du botier et la dcharge de traction. Lorsque la vis est serre, le capot du
connecteur ne peut tre ouvert (figure 2).
4. Soulevez le capot du connecteur avec un outil appropri (figure 3).
1 2 3

Figure 6-4 Raccorder le module d'alimentation systme et le module d'alimentation externe la
tension d'alimentation (1)
5. Isolez la gaine de cbles sur une longueur de 35 mm et les cbles sur une longueur de
7 8 mm et positionnez les embouts.
Raccordement
6.7 Raccordement des interfaces de communication
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 67
6. Raccordez les cbles au connecteur selon le schma de raccordement (fig. 4).
7. Fermez le capot (figure 5).
8. Resserrez la vis (figure 6). Ainsi s'exerce une dcharge de traction sur les cbles.
4 5 6

Figure 6-5 Raccorder le module d'alimentation systme et le module d'alimentation externe la
tension d'alimentation (2)
9. Enfichez le connecteur de raccordement au rseau dans le module, jusqu' entendre le
clic de verrouillage.
Rfrence
Pour plus d'informations sur le raccordement de la tension de sortie 24 V CC des modules
d'alimentation externe, rfrez-vous aux manuels des modules correspondants.
6.7 Raccordement des interfaces de communication
Les interfaces de communication des modules S7-1500 sont raccordes par des
connecteurs standardiss.
Utilisez pour le branchement des cbles de liaison connectoriss. Si vous voulez
confectionner vous-mme les cbles de communication, vous trouverez le brochage dans
les manuels des modules correspondants. Veuillez tenir compte des instructions de montage
des connecteurs.
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
68 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
6.8.1 Proprits du connecteur frontal
Introduction
Le raccordement des capteurs et actionneurs de votre installation au systme
d'automatisation S7-1500 est ralis par un connecteur frontal. cet effet, vous devez
cbler les capteurs et actionneurs avec le connecteur frontal et connecter ce dernier au
module de priphrie. Cblez le connecteur frontal dans la "position de prcblage"
permettant un cblage confortable, avant de le connecter au module de priphrie.
Le connecteur frontal entirement cbl peut tre facilement retir du module de priphrie
et peut tre chang sans long travail lors du remplacement d'un module.
Proprits du connecteur frontal

Figure 6-6 Connecteur frontal
Le connecteur frontal est caractris par les proprits suivantes :
40 organes de serrage chacun
Technique de serrage : Vis
Si vous devez alimenter des groupes de charge de mme potentiel (sans sparation
galvanique), utilisez les ponts de potentiel livrs avec les connecteurs frontaux. quatre
positions : 9 et 29, 10 et 30, 19 et 39, 20 et 40, les bornes peuvent tre pontes au
moyen d'un pont. Avantage : rduction du travail de cblage.
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 69


Remarque
Attention : les ponts ne doivent tre utiliss qu'avec une tension d'alimentation maximum
de 24 V CC. La charge admissible de courant par pont de potentiel est de 8 A maximum.
A la livraison, un lment de codage se trouve dans le module. Lors du premier
enfichage du connecteur frontal dans le module de priphrie, une partie de l'lment de
codage s'enclenche sur le connecteur frontal. Lorsque le connecteur frontal est retir du
module de priphrie, une moiti de l'lment de codage reste dans le connecteur
frontal, l'autre partie de l'lment de codage reste dans le module de priphrie. Ce qui
permet d'empcher mcaniquement la connexion d'un connecteur frontal inadapt dans
le module. Ainsi, par exemple, le connecteur frontal comportant un lment de codage
pour un module TOR ne peut pas tre enfich sur un module analogique.
Vous trouverez de plus amples informations sur l'lment de codage au chapitre lment
de codage du module de priphrie et du connecteur frontal (Page 122).
Rfrence
Vous trouverez de plus amples informations sur les ponts dans le manuel de chacun des
modules de priphrie.
6.8.2 Cblage du connecteur frontal pour les modules de priphrie sans trier de
connexion des blindages
Condition pralable
Les tensions d'alimentation sont dsactives.
Les cbles sont prpars conformment la technique de serrage utilise. A cet effet,
veuillez respecter les rgles de cblage (Page 63).
Outils requis
Tournevis de 3 3,5 mm
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
70 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Prparation et cblage du connecteur frontal pour les modules de priphrie sans trier de connexion
des blindages
Pour cbler le connecteur frontal, veuillez procder comme suit :
1. Le cas chant, teignez l'alimentation externe.
2. Faites pivoter le volet frontal du module de priphrie cbler vers le haut jusqu'
entendre un clic au niveau du clapet (figure 1).
3. Mettez le connecteur frontal en position de pr-cblage. cet effet, accrochez le
connecteur frontal en bas dans le module de priphrie et faites pivoter le connecteur
frontal vers le haut jusqu' entendre un clic au niveau du connecteur frontal (figure 2).
Rsultat : Dans cette position, le connecteur frontal dpasse encore du module de
priphrie (figure 3). Le connecteur frontal et le module de priphrie ne sont pas encore
lectriquement raccords. La position de prcblage vous permet un cblage facile du
connecteur frontal.
1 2

3 4

Figure 6-7 Cblage du connecteur frontal pour les modules de priphrie sans trier de
connexion des blindages
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 71
4. Enfichez la dcharge de traction (attache-cble) fournie de la gaine de cbles dans le
connecteur frontal (figure 4).
5. Commencez cbler entirement le connecteur frontal.
6. Positionnez la dcharge de traction autour de la gaine et serrez la dcharge de traction
pour gaine.
Utilisation des ponts de potentiel pour les modules TOR
Sur les modules TOR de tension nominale maximum de 24 V CC, vous pouvez, avec les
ponts fournis, ponter les bornes de la tension d'alimentation et rduire ainsi le travail de
cblage. A l'aide des ponts, vous pouvez connecter les bornes qui se font face 9 et 29, 10 et
30, 19 et 39 ainsi que 20 et 40.
Rfrence
Pour de plus amples informations sur le cblage des entres/sorties, rfrez-vous aux
manuels des modules de priphrie.
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
72 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
6.8.3 Cblage du connecteur frontal pour les modules de priphrie avec trier de
connexion des blindages
Condition pralable
Les modules de priphrie sont monts sur le profil support.
La tension d'alimentation est dsactive.
Les cbles sont prpars conformment la technique de serrage utilise. A cet effet,
veuillez respecter les rgles de cblage (Page 63).
Outils requis
Tournevis de 3 3,5 mm
Pince bec plat
Vue dtaille
L'trier de blindage, l'lment d'alimentation et la borne de blindage sont compris dans les
modules analogiques et technologiques.
La figure suivante montre la vue dtaille d'un connecteur frontal avec trier de connexion
des blindages :
2
0
7
6
5 4
3
2
8
1

Borne de blindage lment d'alimentation
Gaine de cble retire (env. 20 mm) Etrier de blindage
Dcharge de traction (attache-cble) Cbles d'alimentation
Lignes de signaux + Connexion des blindages
Connecteur frontal
Figure 6-8 Vue dtaille du connecteur frontal avec trier de connexion des blindages
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 73
Prparation du connecteur frontal pour les modules de priphrie avec trier de connexion des
blindages
1. Rompez l'lment de connexion au niveau de la partie infrieure du connecteur (fig. 1).
2. Enfichez l'unit d'alimentation (fig. 2).
3. Enfichez l'trier de blindage sur le connecteur frontal par le bas, dans la rainure de
guidage du connecteur frontal jusqu' enclenchement (fig. 3).
4. Enfichez la dcharge de traction (attache-cble) fournie de la gaine de cbles dans le
connecteur frontal (figure 4).
1 2

4 3

Figure 6-9 Prparer le connecteur frontal pour modules de priphrie avec trier de connexion
des blindages (1)
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
74 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
5. Faites pivoter vers le haut le volet frontal jusqu' entendre un clic au niveau du volet
(figure 5).
6. Mettez le connecteur frontal en position de pr-cblage. cet effet, accrochez le
connecteur frontal en bas dans le module de priphrie et faites le pivoter vers le haut
jusqu' entendre un clic au niveau du connecteur frontal (figure 6).
Rsultat : Dans cette position, le connecteur frontal dpasse encore du module de
priphrie (figure 7). Le connecteur frontal et le module de priphrie ne sont pas encore
lectriquement raccords.
5 6

7

Figure 6-10 Prparer le connecteur frontal pour modules de priphrie avec trier de connexion
des blindages (2)
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 75
7. Cblez l'lment d'alimentation (figure 8).
Les bornes 41/42 et 43/44 sont relies de manire galvanique entre elles. Si vous
connectez la tension d'alimentation 41 (L+) et 44 (M), vous pouvez transfrer le
potentiel en direction du prochain module avec les bornes 42 (L+) et 43 (M).
DC 24 V
L+ M
8

Figure 6-11 Prparer le connecteur frontal pour modules de priphrie avec trier de connexion
des blindages (3)
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
76 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Cblage du connecteur frontal pour les modules de priphrie avec trier de connexion des blindages
1. Dnudez le blindage de cble.
2. Commencez cbler compltement le connecteur frontal (fig. 1).
1

Figure 6-12 Cbler le connecteur frontal pour modules de priphrie avec trier de connexion
des blindages (1)
3. Posez la dcharge de traction (attaches de cbles) autour du faisceau de cbles et
serrez-la pour le faisceau de cbles (fig. 2).
2

Figure 6-13 Cbler le connecteur frontal pour modules de priphrie avec trier de connexion
des blindages (2)
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 77
4. Enfichez la borne de blindage l'trier de blindage par le bas pour raccorder le blindage
de cble (fig. 3).
3

Figure 6-14 Cbler le connecteur frontal pour modules de priphrie avec trier de connexion
des blindages (3)
Fonctions de la connexion des blindages
La connexion des blindages :
Vous en avez besoin pour poser des blindages de cble (p.ex. pour les modules
analogiques).
Les courants perturbateurs sur les blindages des cbles sont dvis de la connexion des
blindages vers la terre via les profils support. Le raccordement du blindage n'est pas
obligatoire en cas d'entre de cble dans l'armoire lectrique.
Rfrence
Pour de plus amples informations sur le cblage des entres/sorties, rfrez-vous aux
manuels des modules de priphrie.
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
78 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
6.8.4 Mettre le connecteur frontal dans sa position finale
Passer le connecteur frontal de la position de prcblage la position finale
Pour passer le connecteur frontal de la position de prcblage la position finale, procdez
de la manire suivante :
1. Tenez le connecteur frontal au niveau de la languette de dverrouillage.
2. Tirez sur la languette jusqu' ce que le connecteur frontal se libre de sa position de
blocage.
3. Faites basculer la partie suprieure du connecteur frontal et soulevez le lgrement. Le
connecteur frontal glisse dans sa position finale par l'intermdiaire du canal de guidage.

Figure 6-15 Passer le connecteur frontal de la position de prcblage la position finale
4. Renfoncez le connecteur frontal dans le module de priphrie jusqu' entendre un clic.
Le connecteur frontal est maintenant reli lectriquement au module de priphrie.
5. Faites pivoter vers le haut le volet frontal vers le bas. En fonction de l'espace requis pour
la chane de conducteurs, diffrentes positions de blocage sont possibles permettant
d'adapter l'espace ncessaire pour le rangement des cbles.
Raccordement
6.8 Connecteur frontal pour les modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 79
Placer le connecteur frontal directement dans sa position finale
Pour placer directement le connecteur frontal en position finale, procdez de la manire
suivante :
1. Tenez le connecteur frontal au niveau de la languette de dverrouillage.
2. Tirez les chevilles de guidage du connecteur frontal dans le canal de guidage dplac
vers le bas. Le connecteur frontal glisse dans sa position finale par l'intermdiaire du
canal de guidage.

Figure 6-16 Placer le connecteur frontal directement dans sa position finale
3. Faites basculer le connecteur frontal et enfoncez le dans le module de priphrie jusqu'
entendre un clic. Le connecteur frontal est maintenant reli lectriquement au module de
priphrie.
4. Faites pivoter vers le haut le volet frontal vers le bas. En fonction de l'espace requis pour
la chane de conducteurs, diffrentes positions de blocage sont possibles permettant
d'adapter l'espace ncessaire pour le rangement des cbles.
Raccordement
6.9 Marquage des modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
80 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
6.9 Marquage des modules de priphrie
6.9.1 Bandes de reprage
Introduction
Vous marquez le brochage des modules de priphrie l'aide de bandes de reprage. La
bande de reprage peut tre remplie librement et est applique sur la face extrieure du
volet frontal.
Les bandes de reprage sont disponibles dans les versions suivantes :
Bandes prtes l'emploi jointes au module de priphrie dans l'tat la livraison.
Feuilles DIN A4, bandes prperfores pour le marquage automatique. Voir chapitre
Accessoires/pices de rechange (Page 201).
Prparation et montage des bandes de reprage
Pour prparer et monter la bande de reprage, procdez de la manire suivante :
1. Placez une inscription sur la bande.
2. Pour les bandes prperfores : Dtachez la bande de reprage de la feuille.
3. Glissez la bande de reprage dans la face extrieure du volet frontal.
1

Bandes de reprage
Figure 6-17 Marquage avec bandes de reprage
Raccordement
6.9 Marquage des modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 81
6.9.2 Marquage optionnel
Introduction
Les modules de priphrie disposent d'un espace libre sur le volet frontal permettant un
marquage ou une inscription supplmentaire de la part du client.
Marquage optionnel
Le volet frontal prsente dans la partie infrieure une surface de 30 mm x 10 mm pour une
tiquette de reprage optionnelle (autocollant).
1

Espace libre, p.ex. pour les repres d'quipement
Figure 6-18 Marquage optionnel
Raccordement
6.9 Marquage des modules de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
82 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 83
Configuration 7

Pour que le systme d'automatisation S7-1500 sache de quelle manire il doit tre mont
(configuration thorique) et il doit fonctionner, vous devez configurer les diffrents
composants du matriel, les paramtrer et les relier entre eux. Vous raliser les oprations
requises cet effet dans STEP 7 dans la vue de l'appareil et la vue de rseau.
Par le terme de "Configuration", on entend l'agencement, le rglage et la mise en rseau des
appareils et modules au sein de la vue d'appareil ou de la vue de rseau. Les modules et
porte-modules sont reprsents graphiquement. Comme pour les "vrais" porte-modules, la
vue des appareils permet la connexion d'un nombre dfini de modules.
Lors de l'enfichage des modules STEP 7 attribue automatiquement les adresses et un ID
matriel unique. Les adresses peuvent tre modifies ultrieurement, les ID matriels en
revanche ne sont plus modifiables.
Lors du dmarrage du systme d'automatisation, la CPU compare la configuration thorique
paramtre avec la configuration relle de l'installation. Vous pouvez paramtrer la raction
de la CPU aux erreurs dans la configuration matrielle.
Sous le terme de "Paramtrage", on entend le rglage des proprits des composants
utiliss. Les paramtres du matriel et les rglages pour l'change de donnes sont
paramtrs :
Proprits des modules paramtrables
Paramtres pour l'change de donnes entre les composants
Les paramtres sont chargs dans la CPU et transmis aux modules correspondants au
dmarrage de la CPU. Les modules sont trs faciles remplacer, tant donn que les
paramtres crs sont automatiquement chargs dans le nouveau module au moment du
dmarrage.
Configuration

Systme d'automatisation S7-1500
84 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Lire la configuration d'une station existante
Lorsque une liaison avec la CPU existe, vous pouvez charger la configuration de cette CPU
y compris ventuellement des modules existants dans votre projet partir de l'appareil.
cet effet, crez un nouveau projet et configurez une "CPU non spcifie".

Figure 7-1 CPU S7-1500 non spcifie dans la vue des appareils
Slectionnez dans la vue de l'appareil (ou dans la vue de rseau), dans le menu "En ligne"
la commande "Dtection du matriel".

Figure 7-2 Dtection du matriel dans le menu En ligne
Ou double-cliquez sur la CPU et cliquez sur "Rechercher" dans le message.

Figure 7-3 Message de dtection du matriel dans la vue des appareils
Configuration

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 85
Aprs avoir slectionn la CPU dans le dialogue "Dtection du matriel pour PLC_x", et
avoir cliqu sur le bouton "Dtecter", STEP 7 charge la configuration matrielle, modules
compris, dans votre projet partir de la CPU.


Figure 7-4 Rsultat de la dtection du matriel dans la vue des appareils
Configuration

Systme d'automatisation S7-1500
86 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
STEP 7 attribue un paramtrage par dfaut valide pour tous les modules. Le paramtrage
peut ensuite tre modifi.
Proprits des modules centraliss
Les proprits des CPU ont une influence particulire sur le comportement du systme. Sur
une CPU, vous pouvez par exemple rgler avec STEP 7 :
Le comportement au dmarrage
Paramtrage de l'/des interface(s), p.ex. l'adresse IP, le masque de sous-rseau
Le serveur web, p.ex. l'activation, la gestion des utilisateurs et les langues
Les temps de cycle, p.ex. le temps de cycle maximum
Les proprits de fonctionnement de l'affichage
Les mmentos systme et de cadence
Le niveau de protection pour la protection des accs avec paramtrage de mot de passe
Les rglages de l'horloge (horaire d't/d'hiver)
Les proprits rglables et les plages de valeur correspondantes sont prdfinies par
STEP 7. Les champs qui ne peuvent pas tre dits sont griss.
Rfrence
Vous trouverez des informations sur les diffrents rglages dans l'aide en ligne et les
manuels des diffrentes CPU.
Configuration
7.1 Attribution d'adresses
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 87
7.1 Attribution d'adresses
7.1.1 Adressage - Vue d'ensemble
Introduction
Afin d'adresser les composants d'automatisation ou les modules de priphrie, des adresses
univoques doivent leur tre attribues. Les diffrentes plages d'adresses sont expliques ci-
aprs.
Adresse E/S (adresse de priphrie)
Afin de lire des entres ou de dfinir des sorties dans le programme utilisateur, il est
ncessaire d'avoir des adresses E/S (adresses d'entre/sortie).
Les adresses d'entre et de sortie sont attribues automatiquement lors du branchement de
modules de STEP 7. Chaque module occupe une plage cohrente dans les adresses
d'entre et/ou de sortie, en fonction du volume de leurs donnes d'entre et de sortie.

Figure 7-5 Exemple avec adresses d'entre/sortie de STEP 7
Les plages d'adresse des modules sont affectes par dfaut la mmoire image partielle 0
("mise jour automatique"). Cette mmoire image partielle est mise jour pendant le cycle
principal de la CPU.
Adresse rseau (p.ex. adresse Ethernet)
Les adresses rseau sont des adresses de modules programmables avec des interfaces
relies un sous-rseau (p.ex. adresse IP ou adresse PROFIBUS). On en a besoin pour
adresser les diffrents abonns d'un sous -rseau, p.ex. pour tlcharger un programme
utilisateur.
Configuration
7.1 Attribution d'adresses
Systme d'automatisation S7-1500
88 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
ID matriel
En plus des adresses E/S, STEP 7 attribu automatiquement un ID matriel (HW-ID), qui
sert identifier les modules. Mme les sous-modules reoivent un ID matriel de ce type.
L'ID matriel est constitu d'un nombre entier indiqu par le systme en cas de messages
de diagnostic. Ceci permet d'identifier le module ou l'unit fonctionnelle
dfectueux/dfectueuse.

Figure 7-6 Exemple d'ID matriel de STEP 7
Par ailleurs, l'ID matriel sert pour une srie d'instructions, afin d'identifier le module auquel
doit tre applique l'instruction.
L'ID matriel n'est pas modifiable.
L'ID matriel est attribu automatiquement au moment de l'enfichage de composants dans la
vue d'appareil ou la vue de rseau et saisi dans le tableau intitul "Tableau des variables
standards" des variables API. Un nom est galement attribu automatiquement l'ID
matriel. Ces entres du "Tableau des variables standards" des variables API ne sont pas
non plus modifiables.

Figure 7-7 Exemple de tableau des variables standard de STEP 7
Configuration
7.1 Attribution d'adresses
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 89
7.1.2 Adressage des modules TOR
Introduction
L'adressage des modules TOR est dcrit ci-aprs. Vous avez besoin des adresses des
canaux du module TOR dans le programme utilisateur.
Adresses des modules TOR
L'adresse d'une entre ou d'une sortie d'un module TOR est compose de l'adresse d'octet
et de l'adresse de bit. Des adresses de bit sont attribues aux canaux des modules TOR.
Lorsque vous validez l'tat de la valeur d'un module TOR, des octets supplmentaires sont
occups dans la plage d'adresses de l'entre. Chaque bit est attribu un canal et donne
des informations sur la validit de la valeur numrique (0 = valeur errone).
L'tat de la valeur est une information binaire supplmentaire d'un signal d'entre TOR.
L'tat de la valeur est enregistr en mme temps que le signal de process dans la mmoire
image des entres et renseigne sur la validit du signal.
Exemple : E 1.2
L'exemple se dcompose comme suit :

E Entre -
1 Adresse d'octet L'adresse d'octet est fonction de l'adresse de dbut du module
2 Adresse de bit L'adresse de bit peut tre lue sur le module
Lorsque vous enfichez un module TOR un emplacement libre, STEP 7 lui attribue une
adresse par dfaut. Vous pouvez modifier l'adresse par dfaut propose dans STEP 7.
Configuration
7.1 Attribution d'adresses
Systme d'automatisation S7-1500
90 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Exemple d'attribution des adresses aux canaux (module TOR)
La figure suivante dcompose les adresses des diffrents canaux du module d'entres TOR
(p.ex. 6ES7521-1BL00-0AB0).
Adresse d'octet
CH0
CH7
CH8
CH15
a
.0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
P
.0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
b
P
c
.0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
.0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
d
P
CH16
CH23
CH24
CH31
P
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Bytadresse:
Modul-Anfangsadresse +1
Bytadresse:
Modul-Anfangsadresse
Bytadresse:
Modul-Anfangsadresse + 2
Bytadresse:
Modul-Anfangsadresse + 3
Adresse a.0
Adresse a.7
Adresse b.0
Adresse b.7
Adresse c.0
Adresse c.7
Adresse d.0
Adresse d.7

Figure 7-8 Exemple d'attribution des adresses aux canaux (module TOR)

Remarque
Vous pouvez aussi attribuer des noms symboliques aux adresses dans le tableau des
variables API de STEP 7.

Rfrence
Des informations complmentaires sur l'adressage et sur l'occupation des adresses avec
l'tat de la valeur se trouvent dans les manuels des modules TOR et dans l'aide en ligne de
STEP 7.
Configuration
7.1 Attribution d'adresses
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 91
7.1.3 Adressage des modules analogiques
Introduction
L'adressage des modules analogiques est dcrit ci-aprs. Vous avez besoin des adresses
des canaux du module analogique dans le programme utilisateur.
Adresses des modules analogiques
L'adresse d'un canal analogique est toujours une adresse du mot. L'adresse du canal est
fonction de l'adresse de dbut du module. Lors de la configuration dans STEP 7, les
adresses des canaux sont attribues automatiquement. L'attribution des adresses des
canaux se fait partir des adresses de dbut des modules dans l'ordre croissant (la figure
suivante reprsente l'adresse de dbut du module 256).
Lorsque vous enfichez un module analogique un emplacement libre, STEP 7 lui attribue
une adresse par dfaut. Vous pouvez modifier l'adresse attribue par dfaut dans STEP 7.
Lorsque vous validez l'tat de la valeur d'un module analogique, des octets supplmentaires
sont occups dans la plage d'adresses de l'entre. Chaque bit de cet octet est attribu un
canal et donne des informations sur la validit de la valeur analogique (0 = valeur errone).
Configuration
7.1 Attribution d'adresses
Systme d'automatisation S7-1500
92 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Exemple d'attribution des adresses aux canaux (modules analogique)
La figure suivante dcompose les adresses des diffrents canaux du module d'entres
analogique (p.ex. 6ES7531-7NF10-0AB0), lorsque le module possde l'adresse de
dbut 256.
Adresse 256
Adresse 258
Adresse 260
Adresse 262
Adresse 264
Adresse 266
Adresse 268
Adresse 270
CH0
Al
0
1
2
3
4
5
6
7
CH2
CH1
CH3
CH4
CH6
CH5
CH7
P

Figure 7-9 Exemple d'attribution des adresses aux canaux (modules analogique)

Remarque
Les noms d'adresse sont attribus dans le tableau des variables API de STEP 7.

Rfrence
Des informations complmentaires sur l'adressage et sur l'occupation des adresses avec
l'tat de la valeur se trouvent dans les manuels des modules analogiques et dans l'aide en
ligne de STEP 7.
Configuration
7.2 Mmoires images et mmoires images partielles
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 93
7.2 Mmoires images et mmoires images partielles
7.2.1 Mmoire image - vue d'ensemble
Mmoire image des entres et des sorties
Si les zones d'oprandes Entres (E) et Sorties (S) sont sollicites dans le programme
utilisateur, les tats des signaux ne sont pas interrogs directement par les modules
d'entres/sorties mais un accs est donn la zone de mmoire de la CPU. Cette zone de
mmoire contient une image des tats des signaux et est appele mmoire image.
Avantages de la mmoire image
Une mmoire image prsente l'avantage de vous donner accs une mmoire image
cohrente des signaux du processus pendant l'excution cyclique du programme. Si un tat
de signal sur un module d'entres change pendant l'excution du programme, l'tat du signal
est conserv dans la mmoire image. La mmoire image est actualise seulement au
prochain cycle.
Vous pouvez attribuer les adresses d'un module uniquement une mmoire image partielle.
32 mmoires images partielles
Dans le systme d'automatisation S7-1500, la mmoire image complte est rpartie en
32 mmoires images partielles (MIP).
La MIP 0 (actualisation automatique) est actualise automatiquement dans chaque cycle du
programme et est affecte l'OB1.
Les mmoires images partielles MIP 1 MIP 31 peuvent tre attribues aux autres OB.
Cette attribution se fait dans TIA Portal lors de la configuration des modules
d'entres/sorties.
Configuration
7.2 Mmoires images et mmoires images partielles
Systme d'automatisation S7-1500
94 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
7.2.2 Mise jour automatique des mmoires images partielles
Une mmoire image partielle peut tre attribue chaque bloc d'organisation. Dans ce cas,
la mmoire image partielle est automatiquement actualise. La MIP 0 et les OB en mode
synchrone font exception.
Mise jour de la mmoire image partielle
La mmoire image partielle se divise en deux parties :
Mmoire image partielle des entres (MIPE)
Mmoire image partielle du processus des sorties (MIPS)
La mmoire image partielle du processus des entres (MIPE) est toujours mise en
mmoire/actualise avant le traitement des diffrents OB. La mmoire image partielle du
processus des sorties (MIPS) est toujours distribue la fin des OB.
La figure suivante illustre la mise jour des mmoires images partielles.
Traitement du programme dans l'OB
appel
Charger
PAEx
Sortir
TPAAx

Figure 7-10 Mise jour des mmoires images partielles
Configuration
7.2 Mmoires images et mmoires images partielles
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 95
7.2.3 Mise jour des mmoires images partielles dans le programme utilisateur
Au lieu d'une mise jour automatique des mmoires images partielles, vous pouvez
galement utiliser l'instruction "UPDAT_PI" ou l'instruction "UPDAT_PO" pour mettre jour
les mmoires images partielles. Ces instructions se trouvent dans STEP 7, dans la Task
Card "Instructions" sous "Instructions avances" et peuvent tre appeles de n'importe quel
endroit du programme.
Conditions pralables la mise jour de mmoires images partielles avec les instructions
"UPDAT_PI" et "UPDAT_PO":
Les mmoires images partielles ne peuvent pas tre attribues un OB, elles ne peuvent
donc pas tre mises jour automatiquement.
La MIP 0 (mise jour automatique) ne peut pas non plus tre mise jour avec les
instructions "UPDAT_PI" et "UPDAT_PO".
UPDAT_PI: Mise jour de la mmoire image partielle des entres
Avec l'instruction, vous mettez en mmoire les tats de signaux des modules d'entres dans
la mmoire image partielle des entres (MIPE).
UPDAT_PO: Mise jour de la mmoire image partielle des sorties
Avec l'instruction, vous transfrez la mmoire image partielle des sorties aux modules de
sortie.
Rfrence
Vous trouverez de plus amples informations sur les mmoires images partielles dans la
description fonctionnelle Temps de cycle et de raction
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/59193558).
Configuration
7.2 Mmoires images et mmoires images partielles
Systme d'automatisation S7-1500
96 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 97
Mettre en service 8
8.1 Mise en service de la S7-1500 - vue d'ensemble
Introduction
Dans ce paragraphe, vous trouverez des informations condenses sur les tapes
ncessaires pour la mise en service d'une S7-1500.
Conditions pralables pour la mise en service

Remarque
Vous devez vous assurer de la scurit de votre installation. Avant la validation d'une
installation, effectuez un test fonctionnel complet, ainsi que les tests de scurit
indispensables.
Veuillez planifier galement des erreurs prvisibles dans les tests. Vous viterez ainsi que
des personnes ou des installations soient mises en pril pendant l'exploitation.

Mettre en service
8.2 Contrle avant la premire mise en marche
Systme d'automatisation S7-1500
98 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
8.2 Contrle avant la premire mise en marche
Contrle avant la premire mise en marche
Avant la premire mise en marche, vrifiez le montage et le cblage du systme
d'automatisation S7-1500.
Questions se poser pour le contrle
Sous la forme d'une liste cocher, les questions suivantes vous guident S7-1500 pour le
contrle de votre systme d'automatisation.
Porte-modules
Les profils support sont-ils monts au mur, dans le chssis ou dans l'armoire ?
Les canaux de cbles sont-ils bien intgrs ?
Les carts minimum sont-ils respects ?
Concept de mise la terre et de masse
Le profil support est-il reli au conducteur de protection ?
La liaison entre la masse de rfrence et la terre est-elle bien tablie sur tous les profils
support ?
Les cbles d'quipotentialit requis sont-ils relis avec une faible impdance aux pices
de l'installation concernes ?
Montage et cblage de module
Tous les modules sont-ils monts/enfichs conformment au plan de montage et la
configuration de STEP 7, et sont-ils visss solidement au profil support ?
Tous les connecteurs frontaux sont-ils cbls conformment au schma de
raccordement, et enfichs dans leur position finale et sur le bon module ?
Les bons modules ont-ils t intgrs et sont-ils relis entre eux par des connecteurs en
U ?
Un connecteur en U dpasse-t-il gauche ou droite des modules extrieurs sur le
systme d'automatisation S7-1500 ?
Alimentation systme ou alimentation externe
Tous les modules d'alimentation systme et d'alimentation externe sont-ils teints ?
Le connecteur de raccordement au rseau est-il cbl correctement ?
Le raccordement la tension du rseau est-il tabli ?
Mettre en service
8.3 Marche suivre pour la mise en service
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 99
8.3 Marche suivre pour la mise en service
Condition pralable
Les conditions suivantes doivent tre remplies :
CPU l'tat "rglages d'usine", ou qui a t rinitialise aux rglages d'usine (Page 131)
Carte mmoire SIMATIC se trouvant dans son tat la livraison ou formate
Marche suivre pour la mise en service
Nous recommandons la procdure suivante pour la premire mise en service du systme
d'automatisation S7-1500 :

Action Remarque
Configurer le matriel dans STEP 7 et
raliser un bilan de consommation (voir
aussi "Particularits : CPU comme
abonn du bus")
Voir chapitre Etablissement du bilan de consommation (Page 40)
Crer un programme utilisateur Voir l'aide en ligne de STEP 7
Enfichage de tous les modles
ncessaires
Voir chapitre Montage (Page 43)
Cblage de la structure (modules
d'alimentation, connecteur frontal, ...)
Voir chapitre Branchement (Page 57)
Enfichage de la carte mmoire
SIMATIC dans la CPU
Voir chapitre Dbrochage/enfichage de la carte mmoire SIMATIC (Page 101)
Premire mise en marche Mise en marche de la CPU et du module d'alimentation. Voir chapitre Premire
mise en marche (Page 102)
Commande des LED Vous trouverez des indications sur la signification des LED dans les manuels
des modules et dans la Description fonctionnelle du diagnostic systme
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/59192926)
valuation des informations sur
l'afficheur de la CPU
Voir chapitre Afficheur de la CPU (Page 147)
Configurer le matriel STEP 7 et le
tlcharger sur la CPU
Voir fonctions en ligne et de diagnostic dans le Portail TIA
Test des entres et des sorties Les fonctions suivantes sont utiles : Contrle-commande de variables, test avec
tat du programme, forage, commande des sorties en Arrt. Voir chapitre
Fonctions de test et dpannage (Page 135)
Mettre en service
8.3 Marche suivre pour la mise en service
Systme d'automatisation S7-1500
100 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Particularits : CPU comme abonn du bus
Les conditions pralables suivantes doivent tre respectes pour l'exploitation de la CPU :
Interface PROFIBUS (seulement pour la CPU 1516-3 PN/DP)
L'interface intgre PROFIBUS de la CPU est configure avec STEP 7 (l'adresse
abonn et les paramtres de bus sont rgls).
La CPU est relie au sous-rseau.
Les rsistances de terminaison des limites de segment sont actives.
Voir Description fonctionnelle PROFIBUS
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/59193579)
Interface PROFINET
L'interface intgre PROFINET de la CPU est configure avec STEP 7 (l'adresse IP et
le nom de l'appareil sont rgls).
La CPU est relie au sous-rseau.
Voir Description fonctionnelle PROFINET
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/49948856)
Mettre en service
8.3 Marche suivre pour la mise en service
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 101
8.3.1 Voir Dbrochage/enfichage de la carte mmoire SIMATIC
Condition pralable
La CPU ne prend en charge que les cartes SIMATIC prformates. Avant de l'utiliser,
effacez le cas chant toutes les donnes enregistres sur la carte mmoire SIMATIC. Vous
trouverez de plus amples informations sur la suppression de contenus de la carte mmoire
SIMATIC au chapitre Carte mmoire SIMATIC - Vue d'ensemble (Page 141).
Afin de travailler avec la carte mmoire SIMATIC, assurez-vous que la carte mmoire
SIMATIC n'est pas protge en criture. Retirez pour cela le curseur de sa position de
verrouillage (Lock).
Enfichage de la carte mmoire SIMATIC
1. Ouvrez le volet frontal de la PCPU
2. Assurez-vous que la CPU est soit teinte, soit en tat de fonctionnement Arrt.
3. Enfichez la carte mmoire SIMATIC conformment au marquage sur la CPU, dans la
fente prvue pour la carte mmoire SIMATIC.

Figure 8-1 Logement de la carte mmoire SIMATIC
4. Introduisez la carte mmoire SIMATIC avec une lgre pression dans la CPU jusqu' ce
qu'un clic SIMATIC se fasse entendre.
Dbrochage de la carte mmoire SIMATIC
1. Ouvrez le volet frontal.
2. Mettez la CPU sur Arrt.
3. Appuyez lgrement sur la carte mmoire SIMATIC l'intrieur de la CPU. Lorsque vous
avez entendu le clic de dblocage, retirez la carte mmoire SIMATIC.
Mettre en service
8.3 Marche suivre pour la mise en service
Systme d'automatisation S7-1500
102 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Ractions aprs le dbrochage/enfichage de la carte mmoire SIMATIC
Lors du dbrochage ou de l'enfichage de la carte mmoire SIMATIC, la CPU effectue
automatiquement un effacement gnral, puis se met l'Arrt.
La CPU value la carte mmoire SIMATIC, ce que l'on peut voir par le clignotement de la
LED Marche/Arrt.
Rfrence
Pour plus d'informations sur la carte mmoire SIMATIC, rfrez-vous au chapitre Carte
mmoire SIMATIC (Page 141).
8.3.2 Premire mise en marche
Introduction
La procdure suivante dcrit la mise en service de la CPU.
Conditions pralables
Un systme d'automatisation S7-1500 est mont et cbl
La carte mmoire SIMATIC est enfiche dans la CPU
Premire mise en marche de la CPU
Mettez l'alimentation systme et l'alimentation externe sous tension.
Rsultat :
La CPU effectue un test de clignotement :
Toutes les LED clignotent une frquence de 2 Hz
La LED RUN/STOP clignote alternativement en jaune/vert
La LED ERROR clignote en rouge
La LED MAINT clignote en jaune
Le systme s'initialise ensuite avec l'analyse de la carte mmoire SIMATIC
La LED RUN/STOP clignote en jaune une frquence de 2 Hz
Aprs avoir termin l'initialisation du systme, la CPU se met en Arrt :
la LED jaune RUN/STOP s'allume
Mettre en service
8.4 tats de fonctionnement
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 103
8.4 tats de fonctionnement
Introduction
Les tats de fonctionnement dcrivent l'tat de la CPU. Les tats de fonctionnement
suivants sont possibles l'aide du slecteur de mode :
MISE EN ROUTE
MARCHE
ARRET
Dans ces tats de fonctionnement, la CPU peut communiquer, p.ex. via une interface PN/IE.
Les LED d'tat situes sur la face avant de la CPU indiquent l'tat de fonctionnement actuel.
Rfrence
Pour plus d'informations, rfrez-vous l'aide en ligne de STEP 7.
Mettre en service
8.4 tats de fonctionnement
Systme d'automatisation S7-1500
104 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
8.4.1 Transitions entre les tats de fonctionnement
tats de fonctionnement et transitions d'tat de fonctionnement
La figure suivante illustre les tats de fonctionnement et les transitions d'tat de
fonctionnement :
MlSE EN
ROUTE
MlSE
SOUS
TENSlON
STOP RUN
1
3
4
6
2
5

Figure 8-2 tats de fonctionnement et transitions d'tat de fonctionnement
Le tableau suivant affiche les conditions de changement des tats de fonctionnement :
Tableau 8- 1 Conditions des tats de fonctionnement
N Transitions entre les
tats de
fonctionnement
Conditions

MISE SOUS
TENSION MISE
EN ROUTE
Aprs la mise sous tension, la CPU passe l'tat de fonctionnement
"MISE EN ROUTE", si :
la configuration matrielle et les blocs de programme sont
cohrents.
le mode de dmarrage "Dmarrage ( chaud) - Marche" est rgl
ou
le mode de dmarrage "Dmarrage chaud - Mode de
fonctionnement avant MISE HORS TENSION" est rgl et tait sur
MARCHE avant la MISE HORS TENSION.
La mmoire non-rmanente est efface et le contenu des DB non-
rmanents est rinitialis aux valeurs initiales de la mmoire de
chargement. La mmoire rmanente et le contenu des DB rmanents
sont conservs.

MISE SOUS
TENSION ARRET
Aprs la mise sous tension la CPU passe l'tat de fonctionnement
"STOP"si :
la configuration matrielle et les blocs de programme ne sont pas
cohrents
ou que
le mode de dmarrage "Pas de dmarrage" est rgl.
La mmoire non-rmanente est efface et le contenu des DB non-
rmanents est rinitialis aux valeurs initiales de la mmoire de
chargement. La mmoire rmanente et le contenu des DB rmanents
sont conservs.
Mettre en service
8.4 tats de fonctionnement
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 105
N Transitions entre les
tats de
fonctionnement
Conditions

ARRET MISE EN
ROUTE
La CPU passe l'tat de fonctionnement "MISE EN ROUTE", si :
la configuration matrielle et les blocs de programme sont
cohrents.
la CPU est mise sur "RUN" par la console de programmation ou
partir de l'affichage et que le slecteur de mode se trouve sur la
position MARCHE
ou que
le slecteur de mode, qui se trouve sur ARRET, est mis sur
MARCHE.
La mmoire non-rmanente est efface et le contenu des DB non-
rmanents est rinitialis aux valeurs initiales de la mmoire de
chargement. La mmoire rmanente et le contenu des DB rmanents
sont conservs.

MISE EN ROUTE
ARRET
Dans les cas suivants, la CPU repasse de "MISE EN ROUTE" l'tat
de fonctionnement "STOP" :
si une erreur est dtecte durant le dmarrage.
si la console de programmation dfinit la CPU sur "STOP".
si une commande ARRET est traite dans l'OB de dmarrage.

MISE EN ROUTE
MARCHE
Dans les cas suivants, la CPU passe de "MISE EN ROUTE" l'tat de
fonctionnement "MARCHE" :
si la CPU a initialis les variables API.
si la CPU a trait avec succs les blocs de dmarrage.

RUN ARRET Dans les cas suivants, la CPU repasse de "MARCHE" l'tat de
fonctionnement "STOP" :
si une erreur dtecte empche de poursuivre.
si une commande ARRET est traite dans le programme utilisateur.
si la CPU est mise sur "STOP" via la console de programmation,
l'affichage ou le slecteur de mode.
Mettre en service
8.4 tats de fonctionnement
Systme d'automatisation S7-1500
106 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Paramtrage du comportement au dmarrage
Pour rgler le comportement au dmarrage, procdez de la manire suivante :
1. Dans la vue de l'appareil de l'diteur de rseau du matriel de STEP 7, slectionnez la
CPU.
2. Dans les proprits, sous "Gnralits" slectionnez la zone "Dmarrage".
1
2
3

Figure 8-3 Paramtrage du comportement au dmarrage


Slection du mode de dmarrage sur MISE SOUS TENSION

Dtermine le comportement au dmarrage dans le cas o un module d'un emplacement
ne correspond pas au module configur. Ce paramtre est valable pour la CPU et pour
tous les modules pour lesquels aucun autre paramtrage n'a t slectionn.
Dmarrage de la CPU qu'en cas de compatibilit : avec ce paramtre, un module se
trouvant sur un emplacement configur doit tre compatible avec le module
configur.
Dmarrage de la CPU en cas de diffrences galement : avec ce paramtre, la CPU
dmarre indpendamment du type du module enfich.
Pour les modules utiliss localement, vous pouvez paramtrer sparment pour chaque
emplacement la compatibilit matrielle dans le paramtre "Comparaison entre le
module prvu et le module sur site". Si vous modifiez le rglage de la compatibilit
matrielle pour un module, le rglage effectu sur la CPU n'est pas valable pour ce
module.

Dfinit une priode maximale (par dfaut : 60 000 ms) au cours duquel la priphrie
centralise et dcentralise doit tre prte fonctionner. Tension et paramtres de
communication sont fournis aux CM et CP lors de la mise en route de la CPU. Ce temps
paramtr autorise un intervalle de temps au cours duquel les modules E/S branchs sur
la CM ou CP doivent tre prts fonctionner.)
Si la priphrie centralise et dcentralise est prte fonctionner pendant le temps
paramtr, la CPU passe l'tat de fonctionnement MARCHE.
Lorsque la priphrie centralise et dcentralise n'est pas prte fonctionner au bout
du temps paramtr, le comportement au dmarrage de la CPU dpend du rglage de la
compatibilit matrielle.
Mettre en service
8.4 tats de fonctionnement
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 107
Compatibilit matrielle
Compatible signifie que le module est adapt du point de vue du nombre de ses
entres/sorties ainsi que de ses proprits lectriques et fonctionnelles. Un module
compatible doit pouvoir remplacer un module configur dans son intgralit ; il peut
prsenter plus de fonctionnalits, mais pas moins.
Avec le paramtre "Dmarrage de la CPU qu'en cas de compatibilit", la CPU ne dmarre
que si le module configur ou un module compatible est enfich. Lorsqu'un module
incompatible est enfich, la CPU ne dmarre pas.
Exemple pour le paramtre "Dmarrage de la CPU qu'en cas de compatibilit" :
Le module d'entres DI 32x24VDC HF avec 32 entres TOR est un module compatible
pouvant remplacer le module d'entres DI 16x24VDC HF avec 16 entres TOR car le
brochage et toutes les proprits lectriques et fonctionnelles correspondent.
Exemple pour le paramtre "Dmarrage de la CPU en cas de diffrences galement" :
En lieu et place d'un module d'entre TOR est enfich un module de sortie analogique ou
aucun module n'est prsent sur cet emplacement. La CPU se met en route bien que les
entres configures ne soient pas accessibles.
N'oubliez pas que le programme utilisateur ne peut pas fonctionner correctement dans ce
cas et prenez les mesures ncessaires !
Mettre en service
8.4 tats de fonctionnement
Systme d'automatisation S7-1500
108 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
8.4.2 tat de fonctionnement "MISE EN ROUTE"
Fonction
Avant que la CPU ne commence le traitement du programme utilisateur cyclique, un
programme de dmarrage est trait.
Dans le programme de dmarrage vous pouvez dfinir des variables d'initialisation pour
votre programme cyclique en programmant en consquence les OB de dmarrage. Vous
pouvez programmer au choix un, plusieurs ou aucun OB de dmarrage.
Particularits au dmarrage
Pour l'tat de fonctionnement "MISE EN ROUTE", respectez les points suivants :
Toutes les sorties sont dsactives ou ragissent comme paramtr pour le module
concern : elles fournissent une valeur de remplacement paramtre ou conservent la
dernire valeur transmise et basculent ainsi le processus pilot dans un tat scuris.
La mmoire image est initialise.
La mmoire image n'est pas actualise.
Pour lire l'tat actuel des entres en mode MISE EN ROUTE, vous pouvez accder aux
entres directement en utilisant l'accs direct au priphrique.
Pour initialiser les sorties en mode MISE EN ROUTE, des valeurs peuvent tre inscrites
au moyen de la mmoire image des entres et sorties ou directement avec l'accs direct
au priphrique. Les valeurs sont transmises aux sorties lors du passage l'tat de
fonctionnement MARCHE.
La CPU se met toujours en marche en dmarrage chaud.
Les mmentos, temporisations et compteurs non rmanents sont initialiss.
Les variables non rmanentes dans les bloc de donnes sont initialises.
Au dmarrage, la surveillance du temps de cycle n'est pas applique
Les OB de dmarrage sont traits dans l'ordre des numros d'OB de dmarrage.
Indpendamment du type de dmarrage slectionn, tous les OB de dmarrage
programms sont traits.
Les OB suivants peuvent tre lancs au dmarrage dans le cas o un vnement
correspondant se produit :
OB 82 : Alarme de diagnostic
OB 83 : Dbrochage/enfichage de modules
OB 86 : Erreur de chssis
OB 121 : Erreur de programmation (uniquement pour un traitement d'erreur global)
OB 122 : Erreur d'accs la priphrie (uniquement pour un traitement d'erreur
global)
Tous les autres OB ne peuvent tre dmarrs que lors de la transition vers l'tat de
fonctionnement "MARCHE".
Mettre en service
8.4 tats de fonctionnement
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 109
Comportement si la configuration prvue diffre de la configuration sur site
La configuration prvue est reprsente par la configuration charge dans la CPU. La
configuration sur site est la configuration relle du systme d'automatisation. Si la
configuration prvue et la configuration sur site sont diffrentes, le comportement de la CPU
est dtermin par le rglage de la compatibilit matrielle. Vous trouverez d'autres
informations sur la compatibilit matrielle au chapitre Transitions d'tat de fonctionnement
(Page 104).
Abandon d'un dmarrage
En cas d'erreur au dmarrage, la procdure est interrompue et la CPU retourne en mode
"ARRT".
Un dmarrage est interrompu ou n'est pas excut dans les cas suivants :
Si aucune carte mmoire SIMATIC n'est enfiche ou si une carte mmoire invalide est
enfiche.
si aucune configuration matrielle n'a t charge.
Paramtrage du comportement de dmarrage
Vous pouvez paramtrer le comportement de la CPU dans le groupe "Dmarrage" des
proprits de la CPU. Pour plus d'informations sur le rglage du comportement au
dmarrage, rfrez-vous au chapitre Transitions d'tat de fonctionnement (Page 104).
8.4.3 Etat de fonctionnement "ARRET"
Fonction
Dans l'tat de fonctionnement "ARRET" le programme utilisateur n'est pas dit.
Toutes les sorties sont dsactives ou ragissent comme paramtr pour le module
concern : elles fournissent une valeur de remplacement paramtre ou conservent la
dernire valeur transmise et maintiennent ainsi le processus pilot dans un tat de
fonctionnement scuris.
Mettre en service
8.4 tats de fonctionnement
Systme d'automatisation S7-1500
110 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
8.4.4 tat de fonctionnement MARCHE
Fonction
Dans l'tat de fonctionnement MARCHE, le traitement de programme cyclique, temporis et
command par alarme est excut. Les adresses se trouvant dans la mmoire image
"Actualisation automatique", sont automatiquement actualises dans chaque cycle de
programme. Voir galement le chapitre Mmoires images et mmoires images partielles
(Page 93).
Traitement du programme utilisateur
Une fois que la CPU a lu les entres, le programme cyclique est trait en commenant par la
premire instruction jusqu' la dernire.
Si vous avez paramtr un temps de cycle minimum, la CPU ne termine le cycle qu'aprs
que le temps de cycle minimum est coul, mme si le programme utilisateur a t trait
plus rapidement.
Pour assurer que le programme cyclique est trait dans un dlai dfini, un temps de
surveillance du cycle est paramtr et vous pouvez adapter ce dernier selon vos besoins. Si
le programme cyclique n'est pas excut dans ce laps de temps, le systme ragit par une
erreur temporelle.
D'autres vnements comme p. ex. des alarmes de processus, des alarmes de diagnostic et
des communications peuvent interrompre le droulement du programme cyclique et
rallonger le temps de cycle.
Rfrence
Vous trouverez de plus amples informations sur le temps cycle et de raction dans la
description fonctionnelle Temps de cycle et de raction
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/59193558).
Mettre en service
8.5 Effacement gnral
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 111
8.5 Effacement gnral
Notions fondamentales sur l'effacement gnral
L'effacement gnral de la CPU est possible uniquement l'tat de fonctionnement ARRET.
En cas d'effacement gnral, la CPU est ramene un "tat initial".
En d'autres termes :
S'il existe une liaison en ligne entre la CPU et votre PG/PC, elle est suspendue.
Le contenu de la mmoire de travail ainsi que les donnes rmanentes et non
rmanentes sont supprims.
La CPU est ensuite initialise avec les donnes de projet charges (configuration
matrielle, blocs de codes et de donnes, tches de forage permanent). Ces donnes
sont copies par la mmoire de chargement dans la mmoire de travail. En
consquence, les DB n'ont plus les valeurs actuelles mais leurs valeurs initiales.
Les rglages du tampon de diagnostic, de l'horloge et de l'adresse IP, lorsqu'ils ne sont
pas paramtrs dans le projet, sont conservs.
Comment dtecte-t-on que la CPU effectue un effacement gnral ?
La LED jaune RUN/STOP clignote une frquence de 2 Hz. A la fin, la CPU passe en mode
STOP, la LED RUN/STOP est allume (jaune continu).
Rsultat conscutif un effacement gnral
Le tableau suivant donne un aperu des contenus des objets mmoire aprs un effacement
gnral.

Objet mmoire Contenu
Valeurs effectives des blocs de donnes, blocs de donnes
d'instance
Initialis
Mmentos, temporisations et compteurs Initialis
Variables rmanentes dtermines d'objets technologiques
(p. ex. valeurs d'ajustage de codeurs absolus)
Conserv
Entres du tampon de diagnostic (zone rmanente) Conserv
Entres du tampon de diagnostic (zone non rmanente) Initialis
Compteur d'heures de fonctionnement Conserv
Heure Conserv
Mettre en service
8.5 Effacement gnral
Systme d'automatisation S7-1500
112 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
8.5.1 Effacement gnral automatique
Causes possibles d'un effacement gnral
La CPU effectue un effacement gnral automatique lorsqu'un dfaut se produit et entrave
un traitement ultrieur conforme.
Les causes possibles de tels dfauts sont :
Le programme utilisateur est trop important et ne peut pas tre charg en totalit dans la
mmoire vive.
Les donnes du projet sur la carte mmoire SIMATIC sont endommages, par ex. en
raison de la suppression d'un fichier.
La carte mmoire SIMATIC a t retire en mode ARRT RSEAU et a t enfiche de
nouveau avec un autre programme utilisateur.
Une carte mmoire SIMATIC a t retire ou enfiche lorsque la CPU tait sous tension.
8.5.2 Effacement gnral manuel
Motif d'effacement gnral manuel
L'effacement gnral est ncessaire pour remettre la CPU l'tat initial.
Possibilits d'effacement gnral d'une CPU
Pour effectuer un effacement gnral d'une CPU, il existe trois possibilits :
Au moyen du slecteur de mode
Au moyen de l'afficheur
Avec STEP 7
Mettre en service
8.5 Effacement gnral
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 113
Procdure en utilisant le slecteur de mode

Remarque
Effacement gnral Restauration des paramtres d'usine
La commande de commutateur dcrite ci-dessous correspond galement la procdure
d'effacement gnral :
Utilisation du slecteur avec la carte mmoire SIMATIC enfiche : L'effacement gnral
est excut
Utilisation du slecteur avec la carte mmoire SIMATIC enfiche : La rinitialisation aux
valeurs d'usine est excute

Pour excuter l'effacement gnral de la CPU l'aide du slecteur de mode, procdez de la
manire suivante :
1. Placez le slecteur de mode en position ARRET.
Rsultat : La LED jaune RUN/STOP s'allume.
2. Placez le slecteur de mode en position MRES. Maintenez le slecteur dans cette
position jusqu' ce que la LED RUN/STOP s'allume pour la deuxime fois (au bout de
trois secondes). Relchez ensuite le slecteur.
3. Au cours des trois secondes suivantes, replacez le slecteur de mode en position MRES
et de nouveau en position ARRET.
Rsultat : La CPU effectue un effacement gnral.
Procdure en utilisant l'afficheur
Pour accder la commande de menu "Effacement gnral", slectionnez les commandes
de menu suivantes et confirmez aprs chaque slection avec "OK".
Paramtres Rinitialiser Effacement gnral
Rsultat : La CPU effectue un effacement gnral.
Procdure en utilisant STEP 7
Pour effacer compltement la CPU en utilisant STEP 7, procdez de la manire suivante :
1. Activez la task card "Outils en ligne" de la CPU.
2. Dans la palette "Panneau de commande CPU", cliquez sur le bouton "MRES".
3. Rpondez la demande de confirmation par "OK".
Rsultat : La CPU est place l'tat de fonctionnement ARRET et excute l'effacement
gnral.
Mettre en service
8.6 Donnes d'identification et de maintenance
Systme d'automatisation S7-1500
114 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
8.6 Donnes d'identification et de maintenance
8.6.1 Lecture et saisie des donnes I&M
Introduction
Les donnes d'identification et de maintenance (donnes I&M) sont des informations
enregistres sur le module soit en lecture seule (donnes I) soit en lecture/criture
(donnes M).
Donnes d'identification (I&M0) : Informations constructeur sur le module qui ne peuvent
qu'tre lues et qui sont galement imprimes partiellement sur le botier du module,
p. ex. le numro de rfrence et le numro de srie.
Donnes de maintenance (I&M1, 2, 3) : Informations dpendant de l'installation, comme p.
ex. le lieu de montage. Les donnes de maintenance du S7-1500 sont gnres pendant la
configuration et charges dans le systme d'automatisation.
Tous les modules de la S7-1500 supportent les donnes d'identification (I&M0 bis I&M3).
Les donnes d'identification I&M vous supportent pour les activits suivantes :
Contrle de la configuration de l'installation
Mise en vidence des modifications du matriel d'une installation
limination des dfauts d'une installation
Avec les donnes d'identification I&M, les modules peuvent tre identifis en ligne de
manire univoque.
Avec STEP 7, vous pouvez lire les donnes d'identification I&M (voir l'aide en ligne du
STEP 7).
Possibilits de lecture des donnes I&M
au moyen du programme utilisateur
au moyen de l'afficheur de la CPU
au moyen du serveur Web de la CPU
au moyen de STEP 7 ou d'appareils IHM
Procdure de lecture des donnes I&M au moyen du programme utilisateur
Pour lire les donnes I&M des modules dans le programme utilisateur, utilisez l'instruction
RDREC.
La structure des enregistrements des modules connects de manire centralise et
dcentralise l'aide de modules accessibles PROFINET IO//PROFIBUS DP, est dcrite
dans le chapitre Structure de l'enregistrement pour donnes I&M (Page 117).
Mettre en service
8.6 Donnes d'identification et de maintenance
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 115
Procdure de lecture des donnes I&M au moyen de l'afficheur
Procdez comme suit pour lire les donnes I&M "Repre de subdivision essentielle" ou
"repre d'emplacement" de la CPU au moyen de l'afficheur :
1. Sur l'afficheur de la CPU, naviguez dans le menu "Aperu".
2. Slectionnez la commande de menu "Repre de subdivision essentielle" ou "Repre
d'emplacement" et confirmez en cliquant sur OK.
Procdez comme suit pour lire les donnes I&M "Repre de subdivision essentielle" ou
"Repre d'emplacement" d'un module install :
1. Sur l'afficheur de la CPU, naviguez dans le menu "Module".
2. Slectionnez la commande de menu "Module local" et confirmez en cliquant sur "OK".
3. Choisissez l'emplacement du module (par ex. emplacement 3 : DI 32 x 24VDC HF) et
confirmez en cliquant sur "OK".
4. Slectionnez "Etat", puis confirmez en cliquant sur OK.
5. Slectionnez la commande de menu "Repre de subdivision essentielle" ou "Repre
d'emplacement" et confirmez en cliquant sur OK.
Procdez comme suit pour lire les donnes I&M "Repre de subdivision essentielle" ou
"Repre d'emplacement" d'un module dcentralis :
1. Sur l'afficheur de la CPU, naviguez dans le menu "Module".
2. Slectionnez le systme priphrique dcentralis correspondant (par ex. le systme
PROFINET IO) et confirmez en appuyant sur "OK".
3. Slectionnez l'appareil concern (par ex. ET 200SP-Station_1) et confirmez en appuyant
sur "OK".
4. Choisissez l'emplacement du module (par ex. emplacement 1 : DI 16 x DC24V ST_1) et
confirmez en cliquant sur "OK".
5. Slectionnez "Etat", puis confirmez en cliquant sur OK.
6. Slectionnez la commande de menu "Repre de subdivision essentielle" ou "Repre
d'emplacement" et confirmez en cliquant sur OK.
Procdure de lecture des donnes I&M au moyen du serveur Web
La procdure est dcrite exhaustivement dans la description fonctionnelle du serveur Web
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/59193560), chapitre Identification.
Procdure de lecture des donnes I&M au moyen de STEP 7
Condition Il doit exister une liaison en ligne avec la CPU.
1. Dans le navigateur de projet, slectionnez la CPU et allez sur "En ligne & diagnostic".
2. Dans le dossier "Diagnostic", slectionnez d'abord "Gnralits".
Mettre en service
8.6 Donnes d'identification et de maintenance
Systme d'automatisation S7-1500
116 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Procdure de saisie des donnes de maintenance en utilisant STEP 7
Le nom de module par dfaut est attribu par STEP 7. Vous pouvez saisir les donnes
suivantes :
Repre d'installation (I&M 1)
Repre d'emplacement (I&M 1)
Date de montage (I&M 2)
Informations supplmentaires (I&M 3)
1. Dans la vue de l'appareil, slectionnez la CPU ou un module, dans la configuration
appareil de STEP 7.
2. Dans les proprits, slectionnez sous "Gnralits" le domaine "Identification &
Maintenance" et entrez les donnes.
Lors du chargement de la configuration matrielle, les donnes de maintenance (I&M 1, 2, 3)
sont galement charges.
Rfrence
Vous trouverez la description des instructions dans l'aide en ligne de STEP 7.
Mettre en service
8.6 Donnes d'identification et de maintenance
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 117
8.6.2 Structure du jeu de donnes I&M
Lire les jeux de donnes I&M (de manire centralise et dcentralise via PROFINET IO)
Lire le jeu de donnes (instruction "RDREC") vous permet d'accder de manire cible
des donnes d'identifications particulires d'un module. L'indice du jeu de donnes vous
donne la partie correspondante des donnes d'identification.
Les jeux de donnes sont structurs selon le principe suivant :
Tableau 8- 2 Principe de structuration des jeux de donnes d'identification I&M
Contenu Longueur (octets) Codage (hex)
Informations d'en-tte
BlockType 2 I&M0 : 0020H
I&M1 : 0021H
I&M2 : 0022H
I&M3 : 0023H
BlockLength 2 I&M0 : 0038H
I&M1 : 0038H
I&M2 : 0012H
I&M3 : 0038H
BlockVersionHigh 1 01
BlockVersionLow 1 00
Donnes d'identification
Donnes d'identification
(voir tableau suivant)
I&M0/Index AFF0H : 54
I&M1/Index AFF1H : 54
I&M2/Index AFF2H : 16
I&M3/Index AFF3H : 54
-
-
-
-

Mettre en service
8.6 Donnes d'identification et de maintenance
Systme d'automatisation S7-1500
118 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Tableau 8- 3 Structure des jeux de donnes d'identification I&M
Donnes d'identification Accs Exemple Explication
Donnes d'identification 0 : (Indice de jeu de donnes AFF0H)
VendorIDHigh lire (1 octet) 0000H
VendorIDLow lire (1 octet) 002AH
Nom du fabricant
(002AH = Siemens AG)
Order_ID lire (20 octets) 6ES7516-3AN00-0AB0 Numro de commande du module
(p. ex. CPU 1516-3 PN/DP)
IM_SERIAL_NUMBER lire (16 octets) - Numro de srie (spcifique l'appareil)
IM_HARDWARE_REVISION lire (2 octets) 1 en fonction de la version matrielle
(p. ex. 1)
IM_SOFTWARE_REVISION Lecture Version de firmware
SWRevisionPrefix
(1 octet) V
IM_SWRevision_Functional_
Enhancement
(1 octet) 0000H - 00FFH
IM_SWRevision_Bug_Fix
(1 octet) 0000H - 00FFH
IM_SWRevision_Internal_
Change
(1 octet) 0000H - 00FFH
Indique la version du firmware du module
(p. ex. V1.0.0)
IM_REVISION_COUNTER lire (2 octets) 0000H Indique les modifications paramtres
sur le module
(non utilis)
IM_PROFILE_ID lire (2 octets) 0000 H Generic Device
0001H CPU IM_PROFILE_SPECIFIC_TYPE lire (2 octets)
0003H Modules de priphrie
IM_VERSION Lecture
IM_Version_Major
(1 octet)
IM_Version_Minor
(1 octet)
0101H Fournit des renseignements sur la
version des donnes d'identification
(0101H = version 1.1)
IM_SUPPORTED lire (2 octets) 000EH Indique les donnes d'identification &
maintenance disponibles (I&M1 I&M3)
Donnes de maintenance 1 : (Indice de jeu de donnes AFF1H)
IM_TAG_FUNCTION lire/crire
(32 octets)
- Entrez ici une identification univoque
pour l'ensemble de l'installation pour le
module.
IM_TAG_LOCATION lire/crire
(22 octets)
- Entrez ici le lieu de montage du module.
Donnes de maintenance 2 : (Indice de jeu de donnes AFF2H)
IM_DATE lire/crire
(16 octets)
AAAA-MM-JJ HH:MM Entrez ici la date de montage du module.
Donnes de maintenance 3 : (Indice de jeu de donnes AFF3H)
IM_DESCRIPTOR lire/crire
(54 octets)
- Entrez ici un commentaire sur le module.
Mettre en service
8.6 Donnes d'identification et de maintenance
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 119
Lire les jeux de donnes I&M avec le jeu de donnes 255 (de manire dcentralise via PROFIBUS)
Les modules supportent galement l'accs normalis aux donnes d'identification via le DS
(jeu de donnes) 255 (indice 65000 65003). Pour plus d'informations sur la structure des
donnes du DS 255, rfrez-vous au manuel du PROFIBUS - Order No. 3.502,
Version 1.1.1 de mars 2005.
Mettre en service
8.6 Donnes d'identification et de maintenance
Systme d'automatisation S7-1500
120 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 121
Maintenance 9
9.1 Dbrocher et enficher les modules de priphrie
Les connecteurs frontaux et les modules de priphrie ne doivent tre retirs ou enfichs
que si l'alimentation est coupe.

IMPORTANT
Des dommages matriels peuvent survenir
Si vous montez/dmontez des connecteurs frontaux/modules de priphrie alors que
l'installation est sous tension, l'installation peut se retrouver dans des modes non dfinis.
Cela peut avoir pour consquences des dommages matriels du systme d'automatisation
S7-1500.
C'est la raison pour laquelle il ne faut monter/dmonter des connecteurs frontaux/modules
de priphrie que si l'installation est hors tension.
Lors de la conception d'une installation, il convient donc de respecter les normes et
directives de scurit ncessaires et applicables.

Maintenance
9.2 Remplacement de modules de priphrie et de connecteurs frontaux
Systme d'automatisation S7-1500
122 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
9.2 Remplacement de modules de priphrie et de connecteurs
frontaux
9.2.1 lments de codage sur le module de priphrie et sur le connecteur frontal
Introduction
Tous les connecteurs frontaux pour les modules de priphrie du systme d'automatisation
S7-1500 sont identiques. L'lment de codage permet d'viter d'enficher un connecteur
frontal sur un module ayant un brochage lectrique diffrent.
En configuration d'origine, l'lment de codage se trouve dans le module de priphrie.

Figure 9-1 lment de codage dans le module de priphrie (tat la livraison)
Maintenance
9.2 Remplacement de modules de priphrie et de connecteurs frontaux
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 123
Lors du premier enfichage du connecteur frontal dans le module de priphrie, une moiti de
l'lment de codage s'enclenche sur le connecteur frontal. Si le connecteur frontal est enlev
du module de priphrie, cette moiti de l'lment de codage reste dans le connecteur
frontal et l'autre moiti dans le module de priphrie.
Module de priphrie avec dtrompeur divis
Connecteur frontal avec dtrompeur divis

Figure 9-2 Elment de codage dans le module de priphrie/connecteur frontal
Un connecteur frontal cod peut tre enfich sur des modules avec brochage lectrique
quivalent.
Tenez compte du chapitre Planification oprationnelle (Page 33).

IMPORTANT
Des dommages matriels peuvent survenir
La modification ou le retrait de l'lment de codage permet d'enficher le connecteur frontal
sur des modules dont le brochage lectrique n'est pas cbl correctement.
Ceci peut provoquer la destruction du module et/ou des capteurs et actionneurs raccords.
Ceci peut galement entraner des tats dangereux.
L'lment de codage ne doit tre modifi que si le connecteur frontal doit tre utilis pour
un autre module et si le cblage de process est modifi en consquence.

Cas d'applications pour le remplacement de l'lment de codage
Remplacez le module de priphrie, p. ex. en raison d'un dfaut ou d'un montage erron
Remplacer un connecteur frontal
Maintenance
9.2 Remplacement de modules de priphrie et de connecteurs frontaux
Systme d'automatisation S7-1500
124 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
9.2.2 Remplacer un module de priphrie
Introduction
Lors du premier enfichage du connecteur frontal dans le module de priphrie, une partie de
l'lment de codage s'encliqute sur le connecteur frontal. Si vous remplacez le module de
priphrie par un module de priphrie du mme type, le bon lment de codage se trouve
dj dans le connecteur frontal.
Remplacer un module de priphrie
Vous avez dj dmont le module de priphrie.
1. Avec un tournevis, rompez la moiti du codage destine au connecteur frontal pour le
nouveau module de priphrie.

Figure 9-3 Dtacher l'lment de codage du module de priphrie
2. Enfichez l'ancien connecteur frontal dans le nouveau module de priphrie (mme type
de module) jusqu' entendre un clic.
Maintenance
9.2 Remplacement de modules de priphrie et de connecteurs frontaux
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 125
9.2.3 Remplacer un connecteur frontal
Introduction
Lors du premier enfichage du connecteur frontal dans le module de priphrie, une partie de
l'lment de codage s'enclenche sur le connecteur frontal. Lorsque vous changez un
connecteur frontal dfectueux par un connecteur frontal neuf, vous devez prendre en charge
l'lment de codage dans le nouveau connecteur frontal.
Remplacer un connecteur frontal
Vous avez dj retir le connecteur frontal du module et dfait le cblage. Si vous utilisez le
connecteur frontal pour un module analogique, dmontez galement l'unit d'alimentation et
l'trier de connexion des blindages. Pour remplacer le connecteur frontal, procdez de la
manire suivante :
1. Retirez soigneusement l'lment de codage du connecteur frontal. Veillez ce que
l'lment de codage ne soit pas endommag.

Figure 9-4 Retirer l'lment de codage du connecteur frontal
2. Insrez l'lment de codage retir dans le nouveau connecteur frontal.

Figure 9-5 Insrer l'lment de codage dans le connecteur frontal
3. Insrez le nouveau connecteur frontal dans le module de priphrie prsent jusqu'
perception de l'encliqutement.
4. Cblez le nouveau connecteur frontal.
Maintenance
9.3 Remplacer l'lment de codage au niveau du connecteur de raccordement rseau de l'alimentation systme
et externe
Systme d'automatisation S7-1500
126 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
9.3 Remplacer l'lment de codage au niveau du connecteur de
raccordement rseau de l'alimentation systme et externe
Introduction
Le codage est constitu d'un lment de codage en 2 parties.
Dpart usine, une partie de l'lment de codage se trouve sur la face arrire du connecteur
de raccordement au rseau. L'autre partie reste insre dans le module d'alimentation
systme et externe.
Cela permet ainsi d'viter qu'un connecteur de raccordement au rseau issu d'un module
d'alimentation systme ou externe ne puisse tre enfich dans un module d'un autre type.

DANGER
Ne pas manipuler ni retirer l'lment de codage
Si vous effectuez des modifications sur l'lment de codage ou si vous l'changez,
l'installation peut prsenter des tats dangereux.
Afin d'viter tout dommage, vitez de modifier ou de remplacer l'lment de codage.
L'lment de codage ne doit pas tre retir.

Pices de rechange
Enfichage de l'lment de codage dans un nouveau connecteur de raccordement au rseau
dans le cas d'une pice de rechange.

DANGER
Tension dangereuse
Lors du montage de l'lment de codage, vous devez vous orienter la tension
d'alimentation 24 V CC, 24/48/60 V CC ou 120/230 V CA/CC du module d'alimentation.
Montez l'lment de codage seulement si la tension est coupe.
Vous devez enficher l'lment de codage de sorte que le connecteur de raccordement au
rseau convienne la tension du module d'alimentation.

Maintenance
9.3 Remplacer l'lment de codage au niveau du connecteur de raccordement rseau de l'alimentation systme et externe
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 127
Procdure
1. Aidez-vous de l'inscription situe sur le connecteur de raccordement au rseau.

Figure 9-6 Inscriptions sur le connecteur de raccordement au rseau
2. Aidez-vous du marquage rouge situ sur l'lment de codage.
3. L'lment de codage possde 3 marquages rouges. Faites pivoter l'lment de codage,
afin qu'un des trois marquages rouges corresponde l'alimentation spcifie sur le
connecteur.
4. Insrez l'lment de codage dans la face arrire du connecteur de raccordement au
rseau jusqu' entendre un clic. Le schma suivant montre des exemples d'utilisation
d'un lment de codage sur un connecteur de raccordement au rseau pour 24 V CC.

Figure 9-7 Enfichage de l'lment de codage sur le connecteur de raccordement au rseau
Maintenance
9.4 Mise jour du firmware
Systme d'automatisation S7-1500
128 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
9.4 Mise jour du firmware
Introduction
Pendant l'exploitation, il peut s'avrer ncessaire d'actualiser le firmware (p. ex. dans le cas
d'extensions fonctionnelles).
Avec des fichiers relatifs au firmware, vous pouvez actualiser le firmware de la CPU, de
l'afficheur et des modules de priphrie.
Condition pralable
Vous avez tlcharg le(s) fichier(s) de mise jour du firmware partir de la page
Internet du support client (http://www.siemens.com/automation/).
Slectionnez sur cette page internet : Technique d'automatisation > Systmes
d'automatisation > Systmes d'automatisation industriels SIMATIC > Commandes >
Contrleur modulaire SIMATIC S7 > SIMATIC S7-1500.
Vous pouvez partir de l naviguer vers le type de module spcial que vous souhaitez
actualiser. Dans "Support" cliquez sur le lien "Software Downloads" pour poursuivre.
Enregistrez les fichiers de mise jour du firmware souhait.
Avant l'installation de la mise jour du firmware, assurez-vous que les modules ne sont
pas en cours d'utilisation.
Possibilits de mise jour du firmware
Il existe deux mthodes permettant d'effectuer la mise jour du firmware.
En utilisant STEP 7 (en ligne)
En utilisant la carte mmoire SIMATIC (possible pour la CPU, l'afficheur et tous les
modules enfichs de manire centralise)
Installer la mise jour du firmware

ATTENTION
Etats non admis possibles
Avec l'installation des mises jour du firmware, la CPU passe l'tat de fonctionnement
STOP ce qui peut influencer l'utilisation d'un processus en ligne ou d'une machine.
Le fonctionnement non prvu d'un processus ou d'une machine peut entraner des
dommages corporels ou la mort et/ou des dommages matriels.
Avant l'installation de la mise jour du firmware, assurez-vous que la CPU n'excute aucun
processus actif.

Maintenance
9.4 Mise jour du firmware
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 129
Procdure en utilisant STEP 7
Procdez comme suit pour effectuer une mise jour du firmware en ligne l'aide de
STEP 7 :
1. Marquez la CPU ou le module dans la vue de l'appareil.
2. Dans le menu contextuel, choisissez la commande "En ligne & Diagnostic".
3. Slectionnez dans le dossier "Fonctions" le groupe "Mise jour du firmware".
Pour une CPU, vous pouvez choisir de mettre jour la CPU ou l'affichage de la CPU.
4. Dans la zone "Mise jour du firmware", cliquez sur le bouton "Parcourir", afin de
slectionner le chemin des fichiers de mise jour du firmware.
5. Slectionnez le fichier firmware correspondant. Dans la zone Mise jour du firmware du
tableau tous les modules pour lesquels une mise jour est possible avec le fichier
firmware slectionn sont lists.
6. Cliquez sur le bouton "Dmarrer la mise jour". Si le module peut interprter le fichier
slectionn, celui-ci est charg dans le module. Si l'tat de fonctionnement la CPU doit
tre pour cela modifi, une bote de dialogue vous y invite.
Mise jour du firmware
La case d'option "Activer le firmware aprs la mise jour" reste coche en permanence.
Une fois le chargement termin, la CPU applique le firmware et utilise ensuite cette nouvelle
version.
Procdure en utilisant la carte mmoire SIMATIC
Procdez comme suit pour effectuer une mise jour du firmware l'aide de la carte
mmoire SIMATIC :
tape 1 : Chargez la mise jour du firmware sur la carte mmoire SIMATIC
tape 2 : Installer la mise jour du firmware
Chargez la mise jour du firmware sur la carte mmoire SIMATIC
1. Insrez une carte mmoire SIMATIC dans le lecteur de carte SD de votre console de
programmation/ordinateur.
2. Pour enregistrer le fichier de mise jour sur la carte mmoire SIMATIC, slectionnez
dans le navigateur de projet la carte mmoire SIMATIC dans "Card Reader/Mmoire
USB" puis, dans le menu "Projet", slectionnez la commande "Card Reader/Mmoire
USB > Crer une carte mmoire pour la mise jour du firmware".
Une bote de dialogue de slection de fichiers vous permet de naviguer jusqu'au fichier
de mise jour du firmware. Au cours d'une prochaine tape, vous pourrez dcider si le
contenu de la carte mmoire SIMATIC doit tre supprim ou bien si des fichiers de mise
jour du firmware doivent tre rajouts sur la carte mmoire SIMATIC.
Maintenance
9.4 Mise jour du firmware
Systme d'automatisation S7-1500
130 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Particularit de la mise jour du firmware pour modules analogiques
Pour pourvoir raliser une mise jour du firmware pour des modules analogiques, le module
doit tre aliment en courant de charge 24 V CC via la rglette d'alimentation.
Procdure
1. Retirez une ventuelle carte mmoire SIMATIC enfichable.
2. Enfichez la carte mmoire SIMATIC comportant les fichiers de mise jour du firmware
dans la CPU.
3. La mise jour du firmware dbute peu de temps aprs l'insertion de la carte mmoire
SIMATIC.
L'afficheur indique que la CPU est sur ARRET et qu'une mise jour du firmware est
effectue (STOP [FW UPDATE]). On voit ainsi la progression de la mise jour du
firmware. Les erreurs ventuellement survenues pendant la mise jour du firmware sont
galement indiques sur l'afficheur.
4. Une fois la mise jour du firmware termine, l'afficheur indique que vous pouvez retirer la
carte mmoire SIMATIC.
La LED RUN jaune de la CPU s'allume, la LED MAINT jaune clignote.

Remarque
Si votre configuration matrielle contient plusieurs modules sur lesquels on peut utiliser une
mise jour du firmware partir de la carte mmoire SIMATIC, la CPU actualise tous les
modules concerns successivement selon l'ordre des emplacements, savoir par ordre
croissant de la position des modules dans la configuration de l'appareil dans STEP 7.

Rfrence
Pour plus d'informations sur la procdure, rfrez-vous l'aide en ligne de STEP 7.
Maintenance
9.5 Rinitialiser la CPU aux rglages d'usine
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 131
9.5 Rinitialiser la CPU aux rglages d'usine
En cas de "Rinitialisation aux rglages d'usine", la CPU est configure dans l'tat o elle
tait lors de sa livraison. Cela signifie que toutes les informations qui taient en mmoire
dans la CPU sont effaces.
Recommandation :
Si vous dmontez une CPU PROFINET et si vous l'utilisez un autre endroit avec un autre
programme, ou si vous souhaitez l'entreposer, il faut alors rinitialiser la CPU son tat de
livraison. Lors de la rinitialisation dans l'tat la livraison, assurez-vous que les paramtres
d'adresse IP soient galement effacs.
Possibilits d'une rinitialisation de la CPU dans l'tat la livraison
Pour rinitialiser la CPU et retrouver l'tat o elle tait la livraison, il existe trois
possibilits :
Au moyen du slecteur de mode
Au moyen de l'afficheur
Avec STEP 7
Procdure en utilisant le slecteur de mode
Assurez-vous qu'aucune carte mmoire SIMATIC n'est enfiche dans la CPU et que la CPU
se trouve dans l'tat de fonctionnement ARRET (la LED jaune RUN/STOP clignote).

Remarque
Restauration des paramtres d'usine Effacement gnral
La commande de commutateur dcrite ci-dessous correspond galement la procdure
d'effacement gnral :
Utilisation du slecteur avec la carte mmoire SIMATIC enfiche : L'effacement gnral
est excut
Utilisation du slecteur sans la carte mmoire SIMATIC enfiche : La rinitialisation aux
valeurs d'usine est excute

Effectuez une rinitialisation aux rglages d'usine sans carte mmoire SIMATIC insre de
la manire suivante :
1. Placez le slecteur de mode en position ARRET.
Rsultat : La LED jaune RUN/STOP s'allume.
2. Placez le slecteur de mode en position MRES. Maintenez le slecteur de mode dans
cette position jusqu' ce que la LED MARCHE/ARRET s'allume 2 fois et reste en mode
clairage continu (au bout de trois secondes). Relchez ensuite le slecteur.
3. Au cours des trois secondes suivantes replacez le slecteur de mode en position MRES
et de nouveau sur ARRET.
Maintenance
9.5 Rinitialiser la CPU aux rglages d'usine
Systme d'automatisation S7-1500
132 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Rsultat : La CPU excute ensuite la commande "Rinitialisation aux rglages d'usine",
alors que la LED jaune MARCHE/ARRET clignote. Lorsque la LED jaune MARCHE/ARRET
est allume, la CPU est rinitialise aux rglages d'usine et dans l'tat de fonctionnement
ARRET. L'vnement "Rinitialisation aux rglages d'usine" est enregistr dans le tampon
de diagnostic.

Remarque
La rinitialisation de la CPU aux rglages d'usine via le slecteur de mode, a pour effet de
supprimer l'adresse IP de la CPU.

Procdure en utilisant l'afficheur
Assurez-vous que la CPU se trouve en mode de fonctionnement STOP (LED RUN/STOP
jaune allume).
Pour accder la commande de menu souhaite "Rglages d'usine", slectionnez les
instructions de commande suivantes les unes aprs les autres et confirmez chaque fois
par "OK".
Paramtres Rinitialiser Rglages d'usine
Rsultat : La CPU excute ensuite "Rinitialisation aux rglages d'usine" alors que la LED
jaune MARCHE/ARRET clignote. Lorsque la LED jaune MARCHE/ARRET est allume, la
CPU est rinitialise aux rglages d'usine et dans l'tat de fonctionnement ARRET.
L'vnement "Rinitialisation aux rglages d'usine" est enregistr dans le tampon de
diagnostic.

Remarque
La rinitialisation de la CPU aux rglages d'usine l'aide de l'afficheur, a galement pour
effet de supprimer l'adresse IP de la CPU.

Procdure en utilisant STEP 7
Assurez-vous qu'une liaison en ligne avec la CPU rinitialiser aux rglages d'usine existe.
1. Ouvrez la vue En ligne et diagnostic de la CPU.
2. Dans le dossier "Fonctions" slectionnez le groupe "Rinitialisation aux rglages d'usine".
3. Activez le bouton d'option "Conserver l'adresse IP" dans le cas o vous souhaitez
conserver l'adresse IP ou le bouton d'option "Rinitialiser l'adresse IP" si vous souhaitez
effacer l'adresse IP.
4. Cliquez sur le bouton "Rinitialiser".
5. Rpondez la demande de confirmation par "OK".
Rsultat : La CPU excute ensuite "Rinitialisation aux rglages d'usine" alors que la LED
jaune MARCHE/ARRET clignote. Lorsque la LED jaune MARCHE/ARRET est allume, la
CPU est rinitialise aux rglages d'usine et dans l'tat de fonctionnement ARRET.
L'vnement "Rinitialisation aux rglages d'usine" est enregistr dans le tampon de
diagnostic.
Maintenance
9.5 Rinitialiser la CPU aux rglages d'usine
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 133
Rsultat de la rinitialisation aux rglages d'usine
Le tableau suivant donne un aperu des contenus des objets mmoire suite la
rinitialisation aux rglages d'usine.
Tableau 9- 1 Rsultat de la rinitialisation aux rglages d'usine
Objet mmoire Contenu
Valeurs effectives des blocs de donnes, blocs de donnes
d'instance
Initialis
Mmentos, temporisations et compteurs Initialis
Variables rmanentes dtermines d'objets technologiques
(p. ex. valeurs d'ajustage de codeurs absolus)
Initialis
Entres du tampon de diagnostic (zone rmanente) Initialis
Entres du tampon de diagnostic (zone non rmanente) Initialis
Compteur d'heures de fonctionnement Initialis
Heure Initialis
Si une carte mmoire SIMATIC tait insre avant la rinitialisation aux rglages d'usine, la
configuration contenue dans la carte mmoire (matriel et logiciel) SIMATIC est charge
dans la CPU. Une adresse IP configure est alors de nouveau valide.
Rfrence
Pour plus d'informations sur le thme "Rinitialisation aux rglages d'usine", rfrez-vous au
manuel fonctionnel Structure et utilisation de la mmoire CPU
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/59193101)dans le chapitre Zones de
mmoire et rmanence dans l'aide en ligne de STEP 7.
Maintenance
9.5 Rinitialiser la CPU aux rglages d'usine
Systme d'automatisation S7-1500
134 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 135
Fonctions de test et limination des
dysfonctionnements 10
10.1 Fonctions de test
Introduction
Vous avez la possibilit de tester l'excution de votre programme utilisateur sur la CPU.
Vous pouvez visualiser les tats des signaux et les valeurs des variables et donner des
valeurs aux variables afin de simuler des situations prcises pour le droulement du
programme.

Remarque
Utilisation de fonctions de test
L'utilisation de fonctions de test peut influer trs lgrement (quelques millisecondes) sur le
temps de traitement du programme et, de fait, sur les temps de cycle et de raction de
l'automate.

Condition pralable
Les conditions suivantes doivent tre remplies :
Une liaison en ligne fait partie de la CPU correspondante.
Un programme excutable doit tre prsent dans la CPU.
Possibilits de test
Vous disposez des possibilits de tests suivantes :
Tester avec tat du programme
Tester avec tableau d'observation
Tester avec tableau de forage
Tester avec le test de clignotement de LED
Tester avec la fonction Trace et analyseur logique
Tester avec tat du programme
L'tat du programme vous permet d'observer son droulement. Vous pouvez afficher les
valeurs des oprandes et les rsultats logiques (RLO) et ainsi rechercher et corriger les
erreurs logiques dans votre programme.
Fonctions de test et limination des dysfonctionnements
10.1 Fonctions de test
Systme d'automatisation S7-1500
136 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Tester avec des tableaux d'observation
Vous disposez des fonctions suivantes dans la table visualisation :
Observation de variables
Les valeurs actuelles de chaque variable d'un programme utilisateur ou d'une CPU sont
observables sur PG/PC.
Les types d'oprande suivants sont observables :
Entres et sorties (mmoire image) et mmentos
Contenus de blocs de donnes
Entres de priphrie et sorties de priphrie
Temporisations et compteurs
Forage de variables
Avec cette fonction vous pouvez assigner des valeurs fixes chaque variable d'un
programme utilisateur ou d'une CPU. La commande est galement possible lors du test
avec l'tat du programme.
Les types d'oprande suivants peuvent tre commands :
Entres et sorties (mmoire image) et mmentos
Contenus de blocs de donnes
Entres et sorties de priphrie (par ex. %I0.0:P, %Q0.0:P)
Temporisations et compteurs
"Dbloquer sorties de priphrie" et "Forage immdiat"
Ces deux fonctions vous donnent la possibilit d'assigner des valeurs fixes chaque
sortie de priphrie d'une CPU l'tat de fonctionnement ARRET. Elles vous permettent
galement de vrifier le cblage.
Fonctions de test et limination des dysfonctionnements
10.1 Fonctions de test
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 137
Tester avec la table de forage permanent
Les fonctions suivantes sont votre disposition dans la table de forage.
Observation de variables
Les valeurs actuelles de chaque variable d'un programme utilisateur ou d'une CPU
s'affichent ainsi sur le PG/PC. L'observation peut tre excute sans condition de
dclenchement.
Les variables suivantes peuvent tre visualises :
Mmentos
Contenus de blocs de donnes
Entres de priphrie (p. ex. %I0.0:P)
Forage d'entres et de sorties de priphrie
Vous pouvez forcer individuellement des entres ou des sorties de priphrie.
Entres de priphrie : Le forage permanent d'entres de priphrie
(par ex. %I0.0:P) permet de forcer des capteurs/entres via l'attribution de valeurs
fixes au programme. Au lieu de la valeur d'entre effective (par mmoire image ou
accs direct), le programme se voit affecter la valeur de forage permanent.
Sorties de priphrie : Le forage permanent de sorties de priphrie
(par ex. %Q0.0:P) permet de forcer le programme complet via l'attribution de valeurs
fixes aux actionneurs.
Distinction entre Commande et Forage
La principale distinction entre les fonctions de commande et de forage rside dans le
comportement l'enregistrement :
Commande : la commande de variables est une fonction en ligne et n'est pas enregistre
dans la CPU. Il est possible de mettre fin la commande de variables dans le tableau
d'observation ou en interrompant la connexion en ligne.
Forage : Une tche de forage est inscrite sur la carte mmoire SIMATIC et conserve
lorsque le rseau est HORS TENSION. Un symbole sur l'afficheur de la CPU S7-1500
indique une tche de forage active. Le tableau de forage est la seule mthode
permettant de mettre fin au forage d'entres de priphrie et de sorties de priphrie.
Tester avec le test de clignotement de LED
Vous pouvez effectuer un test de clignotement de LED dans de nombreuses fentres de
dialogue en ligne. Cette fonction est utile par exemple lorsque vous avez un doute sur
l'appareil qui correspond l'abonn slectionn dans le logiciel au niveau de la structure
matrielle.
Cliquez sur le bouton "Clignotement LED", une LED clignote alors au niveau de l'abonn qui
vient d'tre slectionn. Pour la CPU, les LED RUN/STOP, ERROR et MAINT clignotent.
Les LED clignotent jusqu' ce que vous interrompiez le test de clignotement.
Fonctions de test et limination des dysfonctionnements
10.1 Fonctions de test
Systme d'automatisation S7-1500
138 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Tester avec la fonction Trace et analyseur logique
La fonction Trace permet d'enregistrer des variables CPU en fonction de conditions de
dclenchement paramtrables. Les variables sont p. ex. les paramtres d'entranement ou
les variables systme et utilisateur d'une CPU. Les enregistrements sont mmoriss dans la
CPU et peuvent tre reprsentes et analyses par STEP 7 si besoin.
Vous pouvez activer la fonction Trace dans le navigateur de projet dans le dossier de la
CPU sous le nom "Traces".
Simulation
STEP 7 permet d'excuter et de tester le matriel et le logiciel du projet dans un
environnement simul. Dmarrez la simulation au moyen de la commande de menu
"En ligne" > "Simulation" > "Dmarrer".
Rfrence
Pour plus d'informations sur les fonctions de test, rfrez-vous l'aide en ligne de STEP 7.
De plus amples informations sur le test l'aide des fonctions Trace et analyseur logique sont
disponibles dans la description fonctionnelle Utilisation de la fonction Trace et analyseur
logique (http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/64897128).
Fonctions de test et limination des dysfonctionnements
10.2 Lire/enregistrer des donnes de service
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 139
10.2 Lire/enregistrer des donnes de service
Introduction
En plus du contenu du tampon de diagnostic, les donnes de service contiennent de
nombreuses autres informations sur l'tat interne de la CPU. Si un problme impossible
rsoudre apparat au niveau de la CPU, vous avez la possibilit d'envoyer les donnes de
service au Service & Support. Ces donnes de service permettent notre service Service &
Support d'analyser rapidement les problmes survenus.
Condition pralable
Vous pouvez lire les donnes de service sur le serveur Internet. Pour ce faire, le serveur
Internet doit tre activ.
Procdure
1. Ouvrez un navigateur Internet appropri pour la communication avec la CPU.
2. Entrez l'adresse suivante dans la barre des adresses du navigateur Internet :
https://<CPU IP address>/save_service_data.html,
p. ex. https://172.23.15.3/save_service_data.html
3. Sur votre cran apparat la vue de la page des donnes de services avec un bouton
d'enregistrement des donnes de service.

Figure 10-1 Lire les donnes de service par serveur Web
4. Enregistrez les donnes de service localement sur votre PC/PG en cliquant sur "Save
ServiceData".
Rsultat : Les donnes sont enregistres dans un fichier .dmp avec la convention de nom
suivante : "<MLFB> <Numro de srie> <Horodatage>.dmp". Vous pouvez modifier le nom
du fichier.
Fonctions de test et limination des dysfonctionnements
10.2 Lire/enregistrer des donnes de service
Systme d'automatisation S7-1500
140 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 141
Carte mmoire SIMATIC 11
11.1 Carte mmoire SIMATIC - Vue d'ensemble
Introduction
Le systme d'automatisation S7-1500 utilise une carte mmoire SIMATIC comme mmoire
de programme. La carte mmoire SIMATIC est une carte mmoire prformate, compatible
avec le systme de fichiers Windows. Elle est disponible avec diffrentes capacits de
stockage et s'emploie pour les actions suivantes :
Support de donnes portatif
Carte programme
Carte de mise jour du firmware
Un lecteur de carte SD, en vente dans le commerce, est ncessaire pour pouvoir accder en
lecture/criture la carte mmoire SIMATIC avec le PG/PC. Il est ensuite possible,
par ex. de copier des fichiers l'aide de l'explorateur Windows directement sur la carte
mmoire SIMATIC.
La carte mmoire SIMATIC est imprative pour pouvoir utiliser la CPU.
Carte mmoire SIMATIC
11.1 Carte mmoire SIMATIC - Vue d'ensemble
Systme d'automatisation S7-1500
142 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Inscription de la carte mmoire SIMATIC
1
3
2
5
4

Numro de srie, p. ex. SMC_06ea123c04
Numro de version, p. ex. E:01
Numro de commande, p. ex. 6ES7954-8LF01-0AA0
Taille de la mmoire, p. ex. 24 MB
Verrou pour le rglage de la protection d'criture :
Verrou en haut : pas de protection d'criture
Verrou en bas : Protection d'criture
Figure 11-1 Inscription de la carte mmoire SIMATIC
Dossiers et fichiers sur carte mmoire SIMATIC
La carte mmoire SIMATIC peut comporter les dossiers et fichiers suivants :
Tableau 11- 1 Structure des dossiers
Dossier Description
FWUPDATE.S7S Fichiers de mise jour du firmware de la CPU et des modules de
priphrie.
SIMATIC.S7S Programme utilisateur savoir tous les blocs (OB, FC, FB, DB) et
blocs systme, donnes de projet de la CPU.
SIMATIC.HMI Donnes importantes pour l'IHM
DataLogs Fichiers DataLog
Recettes Fichiers de recette

Carte mmoire SIMATIC
11.1 Carte mmoire SIMATIC - Vue d'ensemble
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 143
Tableau 11- 2 Structure de fichier
Type de fichier Description
S7_JOB.S7S Fichier de tche
SIMATIC.HMI\Backup\*.psb Fichiers Panel-Backup
SIMATICHMI_Backups_DMS.
bin
Fichier protg (requis pour l'utilisation de fichiers de sauvegarde de
panel dans le portail TIA)
__LOG__ Fichier systme protg (requis pour l'utilisation de la carte)
crdinfo.bin Fichier systme protg (requis pour l'utilisation de la carte)
*.pdf, *.txt, *.csv, ... Autre fichier avec diffrents formats qu'il est galement possible
d'enregistrer sur la carte mmoire SIMATIC
Utiliser le numro de srie comme protection contre la copie
Vous pouvez raliser une protection contre la copie pour les CPU qui sera lie l'excution
du bloc sur une carte mmoire SIMATIC dtermine. Dans STEP 7, vous pouvez rgler les
paramtres dans les proprits du bloc, "Lier au numro de srie de la carte mmoire
SIMATIC".
Le bloc ne peut tre excut que s'il se trouve sur la carte mmoire SIMATIC avec le
numro de srie dtermin.
Retirer la carte mmoire SIMATIC
Retirez la carte mmoire SIMATIC seulement en mode MISE HORS TENSION ou dans l'tat
ARRT de la CPU. Assurez-vous que dans l'tat ARRT aucune fonction d'criture
(p. ex. charger/supprimer le bloc) n'est active ou tait active en mode MISE HORS
TENSION. Interrompez pour cela les liaisons de communication.
Si la carte mmoire SIMATIC est retire pendant un processus d'criture, les problmes
suivants peuvent se produire :
Le contenu d'un fichier est incomplet
Le fichier n'est plus lisible ou n'est plus disponible
Le contenu du fichier est corrompu
Si vous retirez la carte mmoire SIMATIC de la CPU dans l'tat de fonctionnement ARRET,
MISE EN ROUTE ou MARCHE, la CPU effectue un effacement gnral et se met ensuite en
Arrt.
Retrait de la carte mmoire SIMATIC d'un ordinateur sous Windows
Si vous utilisez la carte dans un lecteur de carte courant dans le commerce sous Windows,
utilisez la fonction "Ejecter" avant de retirer la carte du lecteur de carte. Sans quoi une perte
de donnes est toujours possible.
Carte mmoire SIMATIC
11.1 Carte mmoire SIMATIC - Vue d'ensemble
Systme d'automatisation S7-1500
144 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Supprimer les contenus de la carte mmoire SIMATIC
Pour supprimer le contenu de la carte mmoire SIMATIC, vous disposez des possibilits
suivantes :
Supprimer les fichiers avec l'explorateur Windows
Formater avec STEP 7

Remarque
Si vous formatez la carte sous Windows, rendez la carte mmoire SIMATIC inutilisable
comme support de mmoire pour la CPU .
La suppression des fichiers et dossiers l'exception des fichiers systme "__LOG__" et
"crdinfo.bin" est autorise. Ils sont ncessaires la CPU. Si vous supprimez ces fichiers,
vous ne pouvez plus utiliser la carte mmoire SIMATIC avec la CPU.
Si les fichiers systme "__LOG__" et "crdinfo.bin" ont t supprims, procdez comme
indiqu dans le paragraphe suivant pour formater la carte mmoire SIMATIC.

Formatage d'une carte mmoire SIMATIC

Remarque
Le formatage d'une carte mmoire SIMATIC doit s'effectuer exclusivement dans une CPU,
sans quoi la carte mmoire SIMATIC sera inutilisable dans des CPU S7-1500.

Si vous souhaitez formater la carte mmoire SIMATIC l'aide de STEP 7, une connexion en
ligne vers la CPU concerne doit avoir t tablie. La CPU concerne est l'tat ARRET.
Pour formater une carte mmoire SIMATIC, procdez comme suit :
1. Ouvrez la vue en ligne et de diagnostic de la CPU (soit partir du contexte du projet, soit
partir de "Abonns accessibles").
2. Dans le dossier "Fonctions" slectionnez le groupe "Formater la carte mmoire".
3. Cliquez sur le bouton "Formater".
4. Rpondez la demande de confirmation par "Oui".
Rsultats :
La carte mmoire SIMATIC est formate pour tre utilise dans les CPU S7-1500
Toutes les donnes situes dans la CPU, l'exception de l'adresse IP, sont effaces
Carte mmoire SIMATIC
11.2 Rglage d'un type de carte
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 145
Dure de vie d'une carte mmoire SIMATIC
La dure de vie d'une carte mmoire SIMATIC dpend des facteurs suivants :
Le nombre de processus de suppression et d'criture
Les influences extrieures comme p. ex. la temprature ambiante
A une temprature ambiante allant jusqu' 60 C, au moins 100 000 processus de
suppression/criture sont possibles sur la carte mmoire SIMATIC.
11.2 Rglage d'un type de carte
Paramtrage du type de carte
Vous pouvez utiliser la carte SIMATIC comme carte programme ou comme carte de mise
jour du firmware.
Pour rgler le type de carte, insrez la carte mmoire SIMATIC dans le lecteur de carte de
l'appareil de programmation et slectionnez le dossier "SIMATIC Lecteur de carte" dans le
navigateur de projet.
Dans les proprits de la carte mmoire SIMATIC marque vous pouvez dterminer le type
de carte :
Carte programme
Vous utilisez une carte programme en tant que mmoire de chargement externe pour la
CPU. Elle contient le programme utilisateur entier pour la CPU. Le programme utilisateur
est transfr par la mmoire de chargement dans la mmoire vive. Si la carte mmoire
SIMATIC, avec le programme utilisateur, est retire, la CPU s'arrte.
Le dossier suivant est plac sur la carte mmoire SIMATIC : SIMATIC.S7
Carte de mise jour du firmware
Sur une carte mmoire SIMATIC, il est possible d'enregistrer un firmware pour la CPU,
pour l'afficheur et pour des modules de priphrie. Il est ainsi possible d'effectuer une
mise jour du firmware au moyen d'une carte mmoire SIMATIC spcialement prpare.
Le dossier suivant est plac sur la carte mmoire SIMATIC : FWUPDATE.S7S
Rfrence
Pour plus d'informations, rfrez-vous l'aide en ligne de STEP 7.
Carte mmoire SIMATIC
11.3 Transmission de donnes avec des cartes mmoires SIMATIC
Systme d'automatisation S7-1500
146 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
11.3 Transmission de donnes avec des cartes mmoires SIMATIC
Transfrer des objets du projet dans la carte mmoire SIMATIC
Si la carte mmoire SIMATIC est insre dans le ou dans le lecteur de carte externe, il est
possible de transfrer des objets partir du navigateur de projet (STEP 7) sur la carte
mmoire SIMATIC :
Blocs indpendants (slection multiple possible)
Dans ce cas, un transfert cohrent est propos, c'est--dire que les dpendances des
blocs entre eux par appel de bloc sont prises en compte.
Dossier CPU
Dans ce cas, tous les objets de processus, les blocs et la configuration matrielle
p. ex. sont transfrs sur la carte mmoire SIMATIC comme pour le chargement.
Pour effectuer le transfert, vous pouvez utiliser la fonction Drag & Drop ou l'instruction de
commande "Card Reader/Mmoire USB > crire sur la carte mmoire"dans le menu
"Projet".
Mise jour du firmware par la carte mmoire SIMATIC
La procdure d'excution de la mise jour du firmware par la carte mmoire SIMATIC est
dcrite dans le chapitre Mise jour du firmware (Page 128).
Rfrence
Pour plus d'informations sur les cartes mmoires SIMATIC, rfrez-vous l'aide en ligne de
STEP 7.

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 147
Afficheur de la CPU 12

Introduction
La S7-1500 CPU est quipe d'un volet frontal avec un afficheur et des touches de
commande. L'afficheur permet d'afficher dans diffrents menus des informations d'tat ou de
commande et d'effectuer de nombreux rglages. Vous pouvez naviguer dans les menus au
moyen des touches de commande.
Avantages
L'afficheur de la CPU offre les avantages suivants :
Temps d'arrt rduits grce des messages de diagnostic en clair
Modification des paramtres interface sur site sans utilisation de la console de
programmation
Attribution d'un mot de passe protgeant l'utilisation de l'afficheur, disponible via le
portail TIA
Temprature de service pour l'afficheur
Afin de prolonger la dure de vie de l'afficheur, celui-ci s'teint avant d'atteindre la
temprature maximale de service. L'afficheur se refroidit, puis se rallume automatiquement.
Lorsque l'afficheur est teint, l'tat de la CPU est toujours signal par les LED.
Pour plus d'informations concernant les tempratures auxquelles l'afficheur s'teint et se
rallume, consultez les caractristiques techniques des manuels des CPU.
Afficheur de la CPU

Systme d'automatisation S7-1500
148 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Afficheur
Les figures ci-dessous sont des exemple de vues de l'afficheur d'une CPU 1516-3 PN/DP
(fig. de gauche) et d'une CPU 1511-1 PN ou CPU 1513-1 PN (fig. de droite).
1
2
3
4

Informations d'tat de la CPU
Dsignation des sous-menus
Zone d'affichage des informations
Aide la navigation, p. ex. OK/ESC ou le numro de srie
Figure 12-1 Exemples de vues d'afficheurs
Sur : Informations d'tat de la CPU
Le tableau suivant montre les informations d'tat de la CPU affichables au moyen de l'cran.
Tableau 12- 1 Informations d'tat de la CPU
Couleurs et symboles des
informations d'tat
Signification
Vert
MARCHE
MARCHE avec alarme
Jaune ARRET
Rouge ERROR
Blanc
Connexion entre la CPU et l'afficheur
Mise jour du firmware de l'afficheur

Niveau de protection configur

Alarme (au moins une alarme est active dans la CPU)

Dfaut (au moins un dfaut est actif dans la CPU)

Tableau de forage actif dans la CPU
Afficheur de la CPU

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 149
Sur : Dsignation des sous-menus
Le tableau suivant affiche les sous-menus disponibles de l'afficheur :
Tableau 12- 2 Dsignation des sous-menus
Commandes de
menu principales
Signification Explication

Vue
d'ensemble
Le menu "Vue d'ensemble" contient des donnes sur les
proprits de la CPU.

Diagnostic Le menu "Diagnostic" contient des donnes sur les messages
de diagnostic, la description des diagnostics et l'affichage des
alarmes. Il y a de plus des informations sur les proprits du
rseau de chaque interface de la CPU.

Paramtres Dans le menu "Paramtres", il est possible d'attribuer des
adresses IP la CPU, de rgler la date, l'heure, les fuseaux
horaires, les tats de fonctionnement (Marche/Arrt) et des
niveaux de protection, d'effacer compltement la CPU et de la
rinitialiser aux rglages d'usine et d'afficher l'tat des mises
jour du firmware.

Modules Le menu "Modules" contient des donnes sur les modules
utiliss dans la configuration. Les modules peuvent tre
utiliss de manire centralise et/ou dcentralise.
Les modules dcentraliss sont relis la CPU par
PROFINET et/ou PROFIBUS.
Vous avez ici la possibilit de paramtrer les adresses IP pour
une CP.

Afficheur Dans le menu "Afficheur", il est possible de rgler les
paramtres de l'afficheur, p. ex. la langue, la luminosit et le
mode d'conomie d'nergie (en mode conomie d'nergie,
l'cran s'assombrit, le mode veille teint l'afficheur).
Afficheur de la CPU

Systme d'automatisation S7-1500
150 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Icnes du menu
Le tableau suivant montre les icnes qui s'affichent dans les menus.
Tableau 12- 3 Icnes du menu
Icne Signification

Commande de menu ditable

Slectionnez ici la langue souhaite.

Un message apparat dans le sous-niveau suivant.

Un dfaut apparat dans le sous-niveau suivant.

Navigation vers le niveau infrieur suivant, alternative : Naviguer avec "OK" et "ESC"

Dans le mode dition, deux touches flches permettent d'effectuer des slections :
vers le haut/vers le bas : pour passer la slection ou pour activer les
chiffres/options souhait(e)s

Quatre touches flche servent slectionner dans le mode dition :
vers le haut/vers le bas : pour passer la slection ou pour activer les chiffres
souhaits
vers la gauche/vers la droite : saute une position vers l'avant ou vers l'arrire
Manipulation du volet frontal
Le volet frontal est enfichable et peut tre retir ou remplac en cours de fonctionnement, en
cas d'importants travaux. Le retrait ou le remplacement de l'afficheur n'a aucun effet sur la
CPU en fonctionnement.
La procdure de retrait du volet frontal de la CPU est dcrite ci-aprs :
1. Rabattez le volet frontal vers le haut jusqu' ce qu'il soit positionn vers l'avant et 90
par rapport au module.
2. Dans la zone suprieure du volet frontal, appuyez simultanment sur le(s) ancrage(s) et
extraire le volet frontal vers l'avant.


Remarque
Le dbrochage et l'enfichage de l'afficheur est galement possible en cours de
fonctionnement.
Afficheur de la CPU

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 151
Touches de commande
L'afficheur de la CPU dispose des touches suivantes :
Quatre touches flche : "vers le haut", "vers le bas", "vers la gauche", "vers la droite"
Une touche ESC
Une touche OK

Figure 12-2 Touches de commande


Remarque
Si l'cran se trouve en mode conomie d'nergie ou en mode veille, il est possible de
quitter cet tat peut par pression d'une touche.
Fonctions des touches "OK" et "ESC"
Pour les commandes de menu avec saisie de texte possible :
OK valider l'accs la commande de menu, confirmer la saisie et quitter le mode
d'dition
ESC rtablir le contenu d'origine (c'est--dire que les modifications ne sont pas
enregistres) et quitter le mode d'dition
Pour les commandes de menu ne requrant aucune saisie :
OK vers la commande de menu suivante
ESC retour la commande de menu prcdente
Afficheur de la CPU

Systme d'automatisation S7-1500
152 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Langues rglables
Pour les textes des menus ou des messages, vous pouvez paramtrer sparment les
langues suivantes :
Allemand
Anglais
Franais
Espagnol
Italien
Chinois
Effectuez les rglages directement sur l'afficheur, dans le menu "Afficheur" ou bien dans
STEP 7, dans la configuration matrielle de la CPU, sous "Langues d'interface".
Pour pouvoir reprsenter les textes de message sur l'afficheur, vous devez les charger en
tant que composant logiciel dans la CPU. Pour ce faire, dans la bote de dialogue "Charger
aperu", sous "Bibliothques de textes", slectionnez "Chargement cohrent".

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 153
Principes de base de l'excution du programme 13
13.1 vnements et OB
vnements dclencheurs d'OB
L'apparition d'un vnement dclencheur d'OB entrane cette raction :
Si l'vnement provient d'une source d'vnement auquel vous avez assign un OB, cet
vnement empche l'excution de l'OB assign. Cela signifie que l'vnement est mis
en attente en fonction de sa priorit.
Si l'vnement provient d'une source d'vnement laquelle vous n'avez affect aucun
OB, la raction systme par dfaut est excute.


Remarque
Certaines sources d'vnements sont galement disponibles sans configuration de votre
part, p. ex. mise en route, dbrochage/enfichage.
Principes de base de l'excution du programme
13.1 vnements et OB
Systme d'automatisation S7-1500
154 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Le tableau suivant donne une vue d'ensemble sur l'vnement dclencheur d'OB avec les
valeurs possibles de priorit OB, les numros d'OB possibles, la raction du systme
prrgle et le nombre d'OB. Le tableau rpertorie les numros d'OB par ordre croissant.

Types de sources
d'vnements
Priorits possibles
(priorit prdfinie)
Numros d'OB
possibles
Raction systme
prdfinie
Nombre d'OB
Dmarrage* 1 100, 123 Ignorer 0 100
Programme cyclique * 1 1, 123 Ignorer 0 100
Alarme horaire* 2 24 (2) 10 17, 123 non pertinent 0 20
Alarme temporise* 2 24 (3) 20 23, 123 non pertinent 0 20
Alarme cyclique* 2 24 (de 8 17, dpend de
la frquence)
30 38, 123 non pertinent 0 20
Alarme de processus* 2 26 (18) 40 47, 123 Ignorer 0 50
Alarme d'tat 2 24 (4) 55 Ignorer 0 ou 1
Alarme de mise jour 2 24 (4) 56 Ignorer 0 ou 1
Alarme du fabricant ou du
profil
2 24 (4) 57 Ignorer 0 ou 1
Alarme d'isochronisme 16 26 (21) 61 64, 123 Ignorer 0 2
Erreur de temps Ignorer
Temps de surveillance du
cycle dpass une fois
22 80
ARRET
0 ou 1
Alarme de diagnostic 2 26 (5) 82 Ignorer 0 ou 1
Dbrochage/enfichage de
modules
2 26 (6) 83 Ignorer 0 ou 1
Erreur de chssis 2 26 (6) 86 Ignorer 0 ou 1
Alarme servo MC 17 26 (25) 91 non pertinent 0 ou 1
Alarme MC-Interpolator 16 26 (24) 92 non pertinent 0 ou 1
Erreur de programmation
(uniquement pour un
traitement d'erreur global)
2 26 (7) 121 ARRET 0 ou 1
Erreur d'accs la priphrie
(uniquement pour un
traitement d'erreur global)
2 26 (7) 122 Ignorer 0 ou 1
* Pour cette source d'vnement, ct des numros d'OB assigns en fixe (voir colonne : numros d'OB possibles), vous
pouvez assigner des numros d'OB partir du portail TIA dans la plage 123.
Principes de base de l'excution du programme
13.1 vnements et OB
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 155
Affectation entre la source de l'vnement et les blocs d'organisation
L'emplacement auquel vous procdez l'affectation entre l'OB et la source d'vnement
dpend du type d'OB :
Pour les alarmes de processus et d'isochronisme, l'affectation s'effectue lors de la
configuration du matriel ou de la cration de l'OB.
Pour l'alarme MC-Servo et l'alarme MC-Interpolator, STEP 7 assigne automatiquement
les OB 91/92, ds qu'un objet technologique "S7-1500 Motion Control" est ajout.
Pour tous les autres types d'OB, l'affectation s'effectue lors de la cration de l'OB, le cas
chant aprs que vous ayez configur la source d'vnement.
Vous pouvez de nouveau modifier une affectation pour les alarmes de processus durant
l'excution l'aide des instructions ATTACH et DETACH. La modification porte ici
uniquement sur l'affectation effective relle et non sur l'affectation configure. L'affectation
configure est effective aprs le chargement et lors de chaque mise en route.
Les alarmes de processus auxquelles aucun OB n'a t assign du fait de leur configuration
ou qui apparaissent suite l'instruction DETACH, sont ignores. Le systme contrle si un
OB est affect un vnement non pas lors de l'apparition de l'vnement correspondant,
mais seulement lorsque l'alarme de processus doit tre rellement trait.
Priorit d'OB et comportement d'excution
Les CPU S7-1500 prennent en charge les priorits 1 (priorit la plus basse) jusqu' 26
(priorit la plus leve). Les vnements dclencheurs sont traits avec une priorit dfinie.
Le traitement d'un vnement dclencheur intgre en particulier l'actualisation de la
mmoire image partielle des OB assigns et le traitement du code utilisateur.
Les OB sont traits uniquement en fonction de leur priorit. Cela signifie qu'en cas de
prsence simultane de plusieurs requtes d'OB, l'OB avec la priorit la plus leve est
trait en premier. Si un vnement avec une priorit plus leve que l'OB actuellement actif
survient, l'OB actuel est interrompu. Les vnements avec la mme priorit sont traits dans
l'ordre de leur apparition.

Remarque
Communication
La communication a toujours la priorit 15. Il y a donc la possibilit d'attribuer des OB d'une
priorit suprieure 15 de manire ce qu'ils ne soient pas interrompus par la
communication.

Rfrence
Pour plus d'informations sur les blocs d'organisation, rfrez-vous l'aide en ligne de
STEP 7.
Principes de base de l'excution du programme
13.2 Comportement de surcharge de la CPU
Systme d'automatisation S7-1500
156 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
13.2 Comportement de surcharge de la CPU
Principe du comportement de surcharge de la CPU
Pour les scnarios d'vnements considrs ci-aprs, vous tes suppos avoir affect un
OB chaque source d'vnement et attribu ces OB la mme priorit. La seconde
condition requise en particulier sert uniquement simplifier la reprsentation.
Lorsqu'un vnement survient, l'excution de l'OB correspondant est dclenche. En
fonction de la priorit de l'OB et de la charge actuelle du processeur, dans la plupart des cas
l'excution de l'OB est retarde. Le mme vnement peut donc se produire une autre ou
plusieurs fois avant que l'OB correspondant l'vnement prcdent soit trait. Une telle
situation est traite comme suit par la CPU : Le systme d'exploitation met les vnements
en attente dans leur ordre d'apparition en fonction de leur priorit.
Vous pouvez limiter le nombre d'vnements en attente intgrs depuis la mme source afin
de matriser les situations de surcharge temporaire. Ds que le nombre maximum
d'vnements dclencheurs en attente (p. ex. d'un OB d'alarme cyclique dtermin) est
atteint, le prochain vnement est rejet.
Une surcharge se produit lorsque des vnements provenant d'une et mme source se
produisent plus rapidement qu'ils ne peuvent tre traits.
Les dtails seront expliqus plus prcisment dans les sections suivantes.
Rattrapage et cartement d'vnements de mme nature
Dans ce qui suit, le terme "vnements de mme nature" signifie vnements d'une source,
p. ex. des vnements dclencheurs d'un OB dalarme cyclique.
Avec le paramtre OB "Nombre d'vnements pouvant tre mis en attente" vous pouvez
limiter le nombre d'vnements de mme nature que le systme d'exploitation classe dans
la file d'attente correspondante et traite en suivant. Si ce paramtre possde p. ex. la valeur
1, un seul vnement est enregistr temporairement.

Remarque
La modification d'vnements cycliques est rarement voulue car elle peut entrainer une
surcharge pour les OB de priorit identique ou infrieure. Il est donc le plus souvent
avantageux de rejeter les vnements correspondants et de ragir la situation de
surcharge lors du prochain traitement d'OB rgulier. Une petite valeur du paramtre
"Nombre d'vnements pouvant tre mis en attente" garantit qu'une situation de surcharge
ne s'aggrave pas mais est au contraire attnue.

Si p. ex. le nombre maximum d'vnements dclencheurs pour un OB d'alarme cyclique est
atteint dans la file d'attente, tous les autres vnements dclencheurs sont uniquement
compts puis rejets. Lors du traitement d'OB suivant, le nombre d'vnements dclencheur
carts est mis votre disposition dans le paramtre d'entre "Event_Count" (dans les
informations de dmarrage). Vous pouvez alors ragir de manire adquate la situation de
surcharge. La CPU remet ensuite zro le compteur pour les vnements perdus.
Principes de base de l'excution du programme
13.2 Comportement de surcharge de la CPU
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 157
Si la CPU carte p. ex. un vnement de dmarrage d'un OB d'alarme cyclique pour la
premire fois, son comportement dpend du paramtre OB "Entre dans le tampon de
diagnostic en cas de dbordement d'vnements" : si la case est coche, la CPU saisit une
fois l'vnement DW#16#0002:3507 dans le tampon de diagnostic pour la situation de
surcharge dans cette source d'vnement. D'autres entres du tampon de diagnostic de
l'vnement DW#16#0002:3507, qui se rapportent cette source d'vnement, sont
inhibes jusqu' ce que tous les vnements de cette source soient traits.
Mcanisme de seuil pour l'exigence de l'OB d'erreur de temps
Avec le paramtre d'OB "Valider l'erreur de temps", pour des vnements de mme nature
vous dterminez si l'OB d'erreur de temps doit tre activ dans le cas d'une surcharge
dtermine.
Si c'est le cas (case cocher coche), avec le paramtre d'OB "Limite d'vnements pour
l'erreur de temps", vous dterminez le nombre d'vnements de mme nature dans la file
d'attente partir duquel l'OB d'erreur de temps doit tre activ. Si ce paramtre a p. ex. la
valeur 1, l'vnement DW#16#0002:3502 est saisi une fois dans le tampon de diagnostic
lors de l'apparition du second vnement et l'OB d'erreur de temps est requis. D'autres
entres du tampon de diagnostic de l'vnement DW#16#0002:3502, qui se rapportent
cette source d'vnement, sont inhibes jusqu' ce que tous les vnements de cette
source soient traits.
Vous avez ainsi la possibilit de programmer une raction bien avant que la limite les
vnements semblables soit atteinte et, donc, de rejeter des vnements.
Pour le paramtre "Limite d'vnements pour l'erreur de temps", la plage de valeurs
suivante s'applique : 1 "Limite d'vnements pour l'erreur de temps" "Nombre
d'vnements pouvant tre mis en attente".
Principes de base de l'excution du programme
13.2 Comportement de surcharge de la CPU
Systme d'automatisation S7-1500
158 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 159
Protection 14
14.1 Vue d'ensemble des fonctions de protection de la CPU
Introduction
Le prsent chapitre dcrit les fonctions de protection du systme d'automatisation S7-1500
contre les accs injustifis :
Protection d'accs
Protection Know-How
Protection contre la copie
Protection par verrouillage de la CPU
Mesures complmentaires de protection de la CPU
Les mesures suivantes amliorent considrablement la protection contre les accs
injustifis, provenant de l'extrieur et du rseau, aux fonctions et donnes de la
CPU S7-1500 :
Dsactivation du serveur Internet
Dsactivation de la synchronisation de l'heure l'aide du serveur NTP
Dsactivation de la communication PUT/GET
L'utilisation du serveur Internet permet de protger votre systme d'automatisation S7-1500
d'un accs injustifi en vous donnant la possibilit de paramtrer, dans la gestion des
utilisateurs, des droits d'accs protgs par mot de passe pour certains utilisateurs.
Protection
14.2 Configurer la protection d'accs de la CPU
Systme d'automatisation S7-1500
160 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
14.2 Configurer la protection d'accs de la CPU
Introduction
La CPU offre quatre niveaux d'accs permettant de limiter l'accs des fonctions
dtermines.
Avec la dfinition du niveau d'accs et des mots de passe d'une CPU, vous limitez les
fonctions et les zones de mmoire accessibles sans saisie d'un mot de passe. Les niveaux
d'accs et l'entre des mots de passe associs sont dfinis dans les proprits de l'objet.
Niveaux d'accs de la CPU
Tableau 14- 1 Niveaux d'accs de la CPU
Niveaux d'accs Limitations des accs
Accs total
(aucune
protection)
Tout le monde peut lire et modifier la configuration matrielle et les blocs.
Accs en lecture Ce niveau d'accs, sans saisie de mot de passe, n'autorise que l'accs en lecture
seule la configuration matrielle et aux blocs, c'est--dire que vous pouvez
charger la configuration matrielle et les blocs dans la console de programmation.
L'accs IHM et l'accs aux donnes de diagnostic sont galement possibles.
Sans saisie du mot de passe, vous n'avez pas la possibilit de charger de blocs ni
de configuration matrielle dans la CPU. Sans saisie du mot de passe, les actions
suivantes ne sont galement pas possibles : fonctions de test en criture,
changement d'tat de fonctionnement (RUN/STOP) et mise jour du firmware (en
ligne).
Accs IHM Ce niveau d'accs, sans saisie de mot de passe, n'autorise que l'accs IHM et
l'accs aux donnes de diagnostic.
Sans saisie du mot de passe vous ne pouvez charger dans la CPU ni blocs, ni
configuration matrielle ; vous ne pouvez pas non plus charger de blocs ni de
configuration matrielle de la CPU vers la console de programmation. Sans saisie
du mot de passe, les actions suivantes ne sont galement pas possibles :
fonctions de test en criture, changement d'tat de fonctionnement (RUN/STOP)
et mise jour du firmware (en ligne).
Aucun accs
(protection
totale)
Si la CPU est entirement protge, un accs en criture ou en lecture la
configuration matrielle et aux blocs est alors impossible. L'accs IHM n'est pas
possible non plus. La fonction de serveur pour la communication PUT/GET est
dsactive pour ce niveau d'accs (non modifiable).
La lgitimation par le biais du mot de passe vous permet d'obtenir nouveau un
accs intgral la CPU.
Chaque niveau d'accs autorise galement, sans saisie d'un mot de passe, l'accs sans
restriction certaines fonctions, p. ex. l'identification au moyen de la fonction "Abonns
accessibles".
Le prrglage de la CPU s'effectue "sans restriction" et "sans protection par mot de passe".
Pour protger l'accs une CPU, vous devez diter les proprits de la CPU et crer un mot
de passe.
Protection
14.2 Configurer la protection d'accs de la CPU
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 161
La communication entre les CPU (via les fonctions de communication dans les blocs) n'est
pas restreinte par le niveau d'accs de la CPU, moins que la communication PUT/GET ne
soit dsactive.
La saisie correcte du mot de passe autorise l'accs toutes les fonctions admises dans le
niveau concern.

Remarque
La configuration d'un niveau d'accs ne remplace pas la protection Know-How
Le paramtrage de niveaux d'accs vite tout risque de modification illgitime de la CPU en
attribuant des droits limits pour le tlchargement. Les blocs dans la carte mmoire
SIMATIC ne sont ni protgs en lecture ni protgs en criture. Pour protger le code des
blocs sur la carte mmoire SIMATIC utilisez la protection Know-how.

Procdure de paramtrage des niveaux d'accs
Procdez comme suit pour paramtrer les niveaux d'accs pour une CPU S7-1500 :
1. Ouvrez les proprits de la CPU S7-1500 dans la fentre d'inspection.
2. Dans la navigation locale, ouvrez l'entre "Protection".
Un tableau s'affiche dans la fentre d'inspection indiquant les niveaux d'accs possibles.

Figure 14-1 Niveaux d'accs possibles
3. Activez le niveau d'accs souhait dans la premire colonne du tableau. Les coches
vertes situes dans les colonnes droite du niveau d'accs respectif indiquent quelles
sont les oprations encore possibles sans entrer le mot de passe.
4. Dans la colonne "Mot de passe", la premire ligne, attribuez un mot de passe pour le
niveau d'accs choisi. Confirmez le mot de passe choisi dans la colonne "Confirmation"
afin d'viter les erreurs de saisie.
Veillez ce que le mot de passe soit suffisamment sr, c'est--dire qu'il ne contienne pas
de modle pouvant tre reconnu par une machine !
La saisie d'un mot de passe la premire ligne (niveau "Protection totale") est obligatoire
et permet la personne qui connat ce mot de passe d'accder sans restriction la CPU,
indpendamment du niveau de protection choisi.
5. Attribuez au besoin d'autres mots de passe d'autres niveaux d'accs si le niveau
d'accs choisi le permet.
6. Chargez la configuration matrielle afin que le niveau d'accs soit actif.
Protection
14.3 Rgler une protection d'accs supplmentaire via l'afficheur
Systme d'automatisation S7-1500
162 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Comportement d'une CPU en service protge par mot de passe
La protection de la CPU est effective une fois charges les proprits dans la CPU.
Avant d'excuter une fonction en ligne, les autorisations sont vrifies et la saisie du mot de
passe est requise dans le cas d'une protection par mot de passe. Les fonctions protges
par mot de passe ne peuvent tre excutes que par un PG/PC un moment donn. Aucun
autre PG/PC ne peut se connecter.
L'autorisation d'accs aux donnes protges est valable pendant la dure de la liaison en
ligne ou jusqu' ce que l'autorisation d'accs soit manuellement rtablie par "En ligne >
Supprimer des droits d'accs".
L'accs une CPU en mode RUN, protge par mot de passe, peut tre limit localement
sur l'afficheur de sorte qu'un accs avec mot de passe ne soit galement plus possible.
14.3 Rgler une protection d'accs supplmentaire via l'afficheur
Introduction
Sur l'afficheur d'une CPU S7-1500, vous pouvez bloquer l'accs une CPU protge par
mot de passe (blocage sur site). La protection d'accs n'agit que si le slecteur de mode est
sur RUN.
La protection d'accs agit indpendamment de la protection par mot de passe, cela signifie
que si quelqu'un accde la CPU via une console de programmation branche et a saisi le
bon mot de passe, l'accs la CPU est refus.
Le verrouillage de l'accs peut tre rgl individuellement sur l'afficheur pour chaque niveau
d'accs, par ex. l'accs en lecture est autoris localement, mais l'accs en criture est
interdit localement.
Procdure
Si un niveau d'accs avec mot de passe est configur dans STEP 7, l'accs peut alors tre
bloqu via l'afficheur.
Procdez comme suit pour rgler sur l'afficheur la protection d'accs locale pour une
CPU S7-1500 :
1. Slectionnez sur l'afficheur le menu Paramtres > Protection.
2. Appuyez sur "OK" pour confirmer la slection et dfinissez, pour chaque niveau d'accs,
si l'accs en mode RUN est autoris ou non :
Autorisation : L'accs la CPU est possible si le mot de passe correspondant est saisi
dans STEP 7.
Dsactiv en mode RUN : Si le slecteur de mode est sur RUN, aucun utilisateur ne peut
plus se connecter la CPU avec les droits de ce niveau d'accs, bien qu'il connaisse le
mot de passe pour cela. A l'tat ARRET, l'accs est possible par saisie de mot de passe.
Protection d'accs pour l'afficheur
Vous pouvez paramtrer un mot de passe pour l'afficheur dans STEP 7 dans les proprits
de la CPU, de sorte que la protection d'accs locale soit protge par un mot de passe local.
Protection
14.4 Protection Know-How
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 163
14.4 Protection Know-How
Avec la protection Know-how, vous pouvez protger un ou plusieurs blocs de type OB, FB,
FC et des blocs de donnes globaux dans votre programme contre l'accs non autoris.
Vous pouvez saisir un mot de passe pour limiter l'accs un bloc. La protection par mot de
passe empche la lecture ou la modification non autorise du bloc.
Sans mot de passe, seules les informations suivantes sur le bloc peuvent tre lues :
Titre de bloc, commentaire et proprits de bloc
Paramtres de bloc (INPUT, OUTPUT, IN, OUT, RETURN)
Structure d'activation du programme
Variables globales sans saisie de l'occurrence
D'autres actions sont excutables avec un bloc dot d'une protection Know-How :
Copier et supprimer
Appeler dans un programme
Comparaison en ligne/hors ligne
Charger
Protection
14.4 Protection Know-How
Systme d'automatisation S7-1500
164 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Configurer la protection Know-How de blocs
1. Ouvrez les proprits du bloc correspondant.
2. Sous "Gnral", slectionnez l'option "Protection".

Figure 14-2 Crer la protection Know-how pour blocs (1)
3. Cliquez sur le bouton "Protection" pour afficher la bote de dialogue
"Protection Know-how".

Figure 14-3 Crer la protection Know-how pour blocs (2)
4. Cliquez sur le bouton "Dfinir" pour ouvrir la bote de dialogue "Dfinir un mot de passe".

Figure 14-4 Crer la protection Know-how pour blocs (3)
5. Saisissez le mot de passe dans le champ "Nouveau mot de passe". Rptez le mot de
passe dans "Confirmez le mot de passe".
6. Confirmez la saisie par "OK".
7. Fermez le bote de dialogue "Protection Know-how" avec "OK".
Rsultat : Une protection Know-How est attribue aux blocs slectionns. Les blocs avec
protection Know-How sont signals par un cadenas dans la navigation du projet. Le mot de
passe entr est valable pour tous les blocs slectionns.
Protection
14.4 Protection Know-How
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 165
Ouvrir des blocs avec protection Know How
1. Double-cliquez sur le bloc pour ouvrir la bote de dialogue "Protection d'accs".
2. Entrez le mot de passe pour le bloc protg avec la protection Know-How.
3. Confirmez votre saisie par "OK".
Rsultat : Le bloc avec protection know-how s'ouvre.
Aprs avoir ouvert le bloc, vous pouvez diter le code de programme et l'interface de bloc du
bloc jusqu' ce que vous fermiez le bloc ou TIA Portal. Vous devrez de nouveau entrer le
mot de passe l'ouverture suivante du bloc. Lorsque vous fermez la bote de dialogue
"Protection d'accs" avec "Annuler", le bloc s'ouvre, mais le code du bloc ne s'affiche pas et
vous ne pouvez pas diter le bloc.
La protection Know-how du bloc n'est pas supprime si vous copiez le bloc dans une
bibliothque par exemple. Les copies sont galement protges Know-how.
Supprimer la protection Know-How de blocs
1. Slectionnez le bloc pour lequel vous souhaitez supprimer la protection Know-how.
2. Dans le menu "Editer", slectionnez l'instruction "Protection Know-how" pour ouvrir la
bote de dialogue "Protection Know-how".
3. Dsactivez la case cocher "Masquer le code (Protection Know-how)".

Figure 14-5 Supprimer la protection Know-how pour blocs (1)
4. Entrez le mot de passe.

Figure 14-6 Supprimer la protection Know-how pour blocs (2)
5. Confirmez la saisie par "OK".
Rsultat : La protection Know-how est supprime pour le bloc slectionn.
Protection
14.5 Protection contre la copie
Systme d'automatisation S7-1500
166 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
14.5 Protection contre la copie
La protection contre la copie vous permet de lier le programme ou le bloc une carte
mmoire SIMATIC ou une CPU dtermine. Par le biais de l'opration logique avec les
numros de srie d'une carte mmoire SIMATIC ou d'une CPU, l'utilisation de ce
programme ou de ce bloc n'est possible qu'en association avec une certaine carte mmoire
SIMATIC ou CPU. Avec cette fonction, un programme ou un bloc peuvent tre envoys
lectroniquement (p. ex. par e-mail) ou en envoyant un module de mmoire.
Si, pour un bloc, vous crez ce type de protection contre la copie, vous devez galement
doter le bloc d'une protection Know-how. Sans cette protection Know-how, n'importe qui
peut annuler la protection contre la copie. Vous devez toutefois d'abord mettre en place la
protection contre la copie, car les paramtres de la protection contre la copie sont protgs
en criture si le bloc dispose d'une protection Know-How.
Protection
14.5 Protection contre la copie
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 167
Crer la protection contre la copie
1. Ouvrez les proprits du bloc correspondant.
2. Sous "Gnral", slectionnez l'option "Protection".

Figure 14-7 Crer la protection contre la copie (1)
3. Dans la zone "Protection contre la copie", slectionnez dans la liste droulante soit "Lier
au numro de srie de la CPU" soit "Lier au numro de srie de la carte mmoire".

Figure 14-8 Crer la protection contre la copie (2)
4. Entrez le numro de srie de la CPU ou de la carte mmoire SIMATIC.

Figure 14-9 Saisir le numro de srie
5. Dans la zone "Protection Know-how", vous pouvez maintenant configurer la protection
Know-how pour le bloc.


Remarque
Lorsque vous chargez un bloc avec une protection contre la copie dans un appareil ne
concidant pas avec le numro de srie dfini, la procdure de chargement est refuse.
Cela signifie que les blocs sans protection contre la copie ne sont pas chargs non plus.
Protection
14.6 Protection par verrouillage de la CPU
Systme d'automatisation S7-1500
168 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Supprimer une protection contre la copie
1. Supprimez une ventuelle protection Know-how (Page 163).
2. Ouvrez les proprits du bloc correspondant.
3. Sous "Gnral", slectionnez l'option "Protection".
4. Dans la zone "Protection contre la copie", slectionnez dans la liste droulante "Pas de
lien".

Figure 14-10 Supprimer une protection contre la copie
14.6 Protection par verrouillage de la CPU
Protgez votre CPU contre tout accs non autoris par un volet frontal suffisamment sr.
Vous avez p. ex. les possibilits suivantes :
Placer un scell
Verrouillez le volet frontal avec un cadenas (diamtre de l'anse : 3 mm)

Figure 14-11 Languette de verrouillage sur la CPU

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 169
Caractristiques techniques 15
15.1 Normes et homologations
Introduction
Les caractristiques techniques gnrales contiennent :
Respecter les normes et valeurs de contrle s'appliquant aux modules du systme
d'automatisation S7-1500.
Les critres de contrle selon lesquels le systme d'automatisation S7-1500 a t test.



Remarque
Indications sur les composants du systme d'automatisation S7-1500
Les marquages et homologations actuelles en vigueur sont indiques sur les composants
du systme d'automatisation S7-1500.
Caractristiques techniques relatives aux modules
Les caractristiques techniques de chaque module se trouvent dans les manuels des
modules correspondants. En cas d'carts entre les donnes de ce document et celles des
manuels des appareils, les donnes des manuels des appareils sont prioritaires.
Rfrence
Vous trouverez les certificats des marquages et homologations sur internet sous le
Service&Support (http://www.siemens.com/automation/service&support).
Caractristiques techniques
15.1 Normes et homologations
Systme d'automatisation S7-1500
170 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Consignes de scurit

ATTENTION
Des dommages corporels et matriels peuvent survenir
Dans les zones risque d'explosion, des dommages corporels et matriels peuvent
survenir si vous dbranchez des connecteurs d'un systme d'automatisation S7-1500 en
fonctionnement.
Mettez toujours le systme d'automatisation hors tension pour dbrancher des connecteurs
dans des zones risque d'explosion S7-1500.

ATTENTION
Risque d'explosion
Si vous remplacez des composants, la qualification classe I, DIV. 2 peut ne plus tre
valable.

ATTENTION
Conditions pralables l'utilisation
Cet appareil ne convient que pour l'utilisation en classe I, Div. 2, groupe A, B, C, D ou dans
les zones non menaces.

Marquage CE
Le systme d'automatisation S7-1500 satisfait aux exigences et aux objectifs de protection
des directives UE suivantes et est conforme aux normes europennes harmonises (EN) qui
ont t publies dans les bulletins officiels de l'Union Europenne relatifs aux automates
programmables industriels :
2006/95/CE "Appareils lectriques utiliser dans des limites de tension dtermines"
(directive basse tension)
2004/108/EG "Compatibilit lectromagntique" (directive CEM)
94/9/CE "Appareils et systmes de protection utilisables dans des zones risque
d'explosion" (directive zones explosibles)
Les dclarations CE de conformit sont tenues disposition des autorits comptentes par :
Siemens AG
Industry Sector
I IA AS FA WF AMB
BP 1963
D-92209 Amberg
Vous les trouverez galement tlcharger sur le site internet du Customer Support, mot cl
"dclaration de conformit".
Caractristiques techniques
15.1 Normes et homologations
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 171
HAZ. LOC.
Homologation cULus
Underwriters Laboratories Inc. selon
UL 508 (Industrial Control Equipment)
C22.2 No. 142 (Process Control Equipment)

OU

Homologation cULus HAZ. LOC.
Underwriters Laboratories Inc. selon
UL 508 (Industrial Control Equipment)
CSA C22.2 No. 142 (Process Control Equipment)
ANSI/ISA 12.12.01
CSA C22.2 No. 213 (Hazardous Location)
APPROVED for use in
Class I, Division 2, Group A, B, C, D Tx;
Class I, Zone 2, Group IIC Tx
Installation Instructions for cULus haz.loc.
WARNING - Explosion Hazard - Do not disconnect while circuit is live unless area is
known to be non-hazardous.
WARNING - Explosion Hazard - Substitution of components may impair suitability for
Class I, Division 2 or Zone 2.
This equipment is suitable for use in Class I, Division 2, Groups A, B, C, D; Class I,
Zone 2, Group IIC; or non-hazardous locations.
These products need to be connected by means of the front connector Cat. No.
6ES7592-1AM00-0XB0
WARNING: EXPOSURE TO SOME CHEMICALS MAY DEGRADE THE SEALING
PROPERTIES OF MATERIALS USED IN THE RELAYS.
Homologation FM
Factory Mutual Research (FM) selon
Approval Standard Class Number 3611, 3600, 3810
ANSI/ISA 82.02.01 (IEC 61010-1)
CSA C22.2 No. 213
CSA 22.2 No. 1010.1
APPROVED for use in Class I, Division 2, Group A, B, C, D Tx;
Class I, Zone 2, Group IIC Tx
Caractristiques techniques
15.1 Normes et homologations
Systme d'automatisation S7-1500
172 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Homologation ATEX
Selon les normes EN 60079-15 (Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres;
Type of protection "n") et EN 60079-0 (Electrical apparatus for potentially explosive gas
atmospheres - Part 0: General Requirements)
ll 3 G Ex nA llC T4 Gc

Marquage pour l'Australie et la Nouvelle-Zlande
Le systme d'automatisation S7-1500 est conforme aux exigences de la norme
AS/NZS CISPR 16.
Homologation Core
No KC Registrations : KCC-REM-S49-S71500
Tenez compte du fait que cet appareil est dans la classe de valeurs limites A par rapport
l'mission de brouillages radiolectriques. Cet appareil peut tre utilis dans toutes les
zones sauf dans les zones d'habitation.
(A)
.
CEI 61131
Le systme d'automatisation S7-1500 est conforme aux exigences et aux critres de la
norme CEI 61131-2
(automates programmables industriels, partie 2 : exigences pour le matriel et les contrles).
Utilisation dans l'industrie
Les produits SIMATIC sont conus pour tre utiliss dans l'industrie.
Tableau 15- 1 Utilisation dans l'industrie
Domaine de mise
en uvre
Exigence relative aux missions de
perturbations
Exigence relative l'immunit aux
perturbations
Industrie EN 61000-6-4 : 2007 EN 61000-6-2 : 2005
Caractristiques techniques
15.1 Normes et homologations
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 173
Utilisation dans les zones d'habitation

Remarque
Le systme d'automatisation S7-1500 est prvu pour tre utilis dans les zones industrielles
; en cas d'utilisation dans les zones d'habitation, les missions radio/tlvises peuvent tre
perturbes.

Si vous utilisez le systme d'automatisation S7-1500 dans les zones d'habitation, vous
devez garantir la classe de valeurs limites B selon la norme EN 55011 pour l'mission de
brouillages radiolectriques.
Les mesures assurant le degr d'antiparasitage de la classe limite B sont par exemple :
Intgration du systme d'automatisation S7-1500 dans des armoires lectriques/coffrets
lectriques relis la terre
Utilisation de filtres dans les conduites d'alimentation
Caractristiques techniques
15.2 Compatibilit lectromagntique
Systme d'automatisation S7-1500
174 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
15.2 Compatibilit lectromagntique
Dfinition
La compatibilit lectromagntique (CEM) est l'aptitude d'une installation lectrique
fonctionner correctement dans son environnement lectromagntique sans influencer cet
environnement.
Le systme d'automatisation S7-1500 est galement conforme aux exigences de la loi CEM
du march europen. Le systme S7-1500 correspond pour cela aux prrequis et directives
relatives la structure lectrique.
CEM selon NE21
Le systme d'automatisation S7-1500 est conforme aux exigences CEM de la directive
NAMUR NE21.
Variables perturbatrices sous forme d'impulsions
Le tableau suivant indique la compatibilit lectromagntique du systme d'automatisation
S7-1500 par rapport aux variables perturbatrices sous forme d'impulsions.
Tableau 15- 2 Variables perturbatrices sous forme d'impulsions
Variables perturbatrices sous forme
d'impulsions
contrl avec correspond au
niveau
d'immunit
Dcharges lectrostatiques selon
IEC 61000-4-2.
Dcharge dans l'air : 8 kV
Dcharge au contact : 6 kV
3
3
Burst-Impulse (variables perturbatrices
transitoires rapides) selon IEC 61000-4-4.
2 kV (cble d'alimentation)
2 kV (cble de signal >30 m)
1 kV (cble de signal <30 m)
3
3
Impulsion unique trs nergtique (Surge) selon IEC 61000-4-5
Circuit de protection externe ncessaire (pas pour les modules 230V)
(voir description fonctionnelle Montage sans perturbation des automates
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/59193566))
Couplage asymtrique
2 kV (cble d'alimentation)
tension continue avec lments de
protection
2 kV (conduite de signal/conduite de
donnes seulement >30 m) avec
lments de protection
Couplage symtrique
1 kV (cble d'alimentation) tension
continue avec lments de protection
1 kV (conduite de signal/conduite de
donnes seulement >30 m) avec
lments de protection




3
Caractristiques techniques
15.2 Compatibilit lectromagntique
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 175
Variables perturbatrices sinusodales
Le tableau suivant indique la compatibilit lectromagntique du systme d'automatisation
S7-1500 par rapport aux variables perturbatrices sinusodales (rayonnement RF).
Tableau 15- 3 Variables perturbatrices sinusodales rayonnement HF
Rayonnement HF selon IEC 61000-4-3/NAMUR 21
Champ lectromagntique HF, modul en amplitude
correspond au niveau
d'immunit
80 1000 MHz ; 1,4 2 GHz 2,0 GHz 2,7 GHz
10 V/m 1 V/m
80 % AM (1 kHz)

3
Le tableau suivant indique la compatibilit lectromagntique du systme d'automatisation
S7-1500 par rapport aux variables perturbatrices sinusodales (couplage RF).
Tableau 15- 4 Variables perturbatrices sinusodales couplage HF
Couplage HF selon IEC 61000-4-6 correspond au niveau
d'immunit
partir de 10 kHz
10 Veff
80 % AM (1 kHz)
Impdance de source 150

3
mission de brouillage radiolectrique
mission de perturbations de champs lectromagntiques selon EN 55016 : Classe de
valeurs limites A, groupe 1 (mesur une distance de 10 m).
Tableau 15- 5 mission de perturbations de champs lectromagntiques
Frquence mission de perturbations
de 30 230 MHz <40 dB (V/m) QP
de 230 1000 MHz <47 dB (V/m) QP

Tableau 15- 6 mission de perturbations par l'alimentation rseau en courant alternatif
Frquence mission de perturbations
de 0,15 0,5 MHz <79 dB (V) Q
<66 dB (V) M
de 0,5 30 MHz <73 dB (V) Q
<60 dB (V) M
mission de perturbations par l'alimentation rseau en courant alternatif selon EN 55016 :
Classe de valeurs limites A, groupe 1.
Caractristiques techniques
15.3 Conditions de transport et de stockage
Systme d'automatisation S7-1500
176 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
15.3 Conditions de transport et de stockage
Introduction
Le systme d'automatisation S7-1500 est conforme aux exigences de la norme IEC 61131-2
sur les conditions de transport et de stockage. Les donnes suivantes s'appliquent aux
modules qui sont transports ou stocks dans l'emballage original.
Conditions de transport et de stockage des modules
Tableau 15- 7 Conditions de transport et de stockage des modules
Type de condition Plage admissible
Chute libre (dans l'emballage d'expdition) 1 m
Temprature de -40 C +70 C
Pression atmosphrique de 1080 660 hPa (correspond une hauteur de
-1000 3500 m)
Humidit relative de 5 95 %, sans condensation
Vibrations sinusodales selon CEI 60068-2-6 5 - 9 Hz : 3,5 mm
9 - 500 Hz : 9,8 m/s
2

Choc selon IEC 60068-2-27 250 m/s
2
, 6 ms, 1000 chocs
Caractristiques techniques
15.4 Conditions ambiantes climatiques et mcaniques
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 177
15.4 Conditions ambiantes climatiques et mcaniques
Conditions d'utilisation
Le systme d'automatisation S7-1500 est prvu pour rsister aux intempries et tre utilis
en poste fixe. Les conditions d'utilisation correspondent aux exigences selon
DIN IEC 60721-3-3 :
Classe 3M3 (exigences mcaniques)
Classe 3K3 (exigences climatiques)
Contrle des conditions ambiantes mcaniques
Le tableau suivant donne des informations sur le type et la nature des contrles des
conditions ambiantes mcaniques.
Tableau 15- 8 Contrle des conditions ambiantes mcaniques
Contrle des ... Norme de contrle Remarque
Vibrations Contrle des
vibrations selon
IEC 60068-2-6 (sinus)
Type de vibrations : Balayage des frquences une vitesse de
modification de 1 octave/Minute.
5 Hz f 8,4 Hz, amplitude constante de 7 mm
8,4 Hz f 150 Hz, acclration constante de 2 g
Dure des vibrations : 10 balayages de frquences par axe dans chacun
des 3 axes perpendiculaires les uns par rapport aux autres
Choc Choc, contrl selon
IEC 60068-2-27
Type de choc : Demi-sinusode
Intensit du choc : Valeur de crte 15 g, dure de 11 ms
Direction du choc : 3 chocs dans la direction +/ dans chacun des 3 axes
perpendiculaires
Choc durable Choc, contrl selon
IEC 60068-2-27
Type de choc : Demi-sinusode
Intensit du choc : 250 m/s
2
valeur de crte, dure 6 ms
Direction du choc : 1000 chocs dans la direction +/ dans chacun des 3
axes perpendiculaires
Rduction des vibrations
Lorsque le systme d'automatisation S7-1500 est soumis d'importants chocs ou vibrations,
vous devez prendre les mesures appropries pour rduire l'acclration ou l'amplitude.
Nous recommandons de fixer le systme d'automatisation S7-1500 sur des matriaux
amortisseurs (p. ex. sur systmes d'isolation contre les vibrations).
Caractristiques techniques
15.4 Conditions ambiantes climatiques et mcaniques
Systme d'automatisation S7-1500
178 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Conditions ambiantes climatiques
Le systme d'automatisation S7-1500 peut tre utilis dans les conditions ambiantes
climatiques suivantes :
Tableau 15- 9 Conditions ambiantes climatiques
Conditions ambiantes Plage admissible Remarques
Temprature :
Montage horizontal :
Montage vertical :

de 0 60 C
de 0 40 C
Afin de prolonger la dure de vie de
l'afficheur, celui-ci s'teint avant d'atteindre la
temprature maximale de service.
Pour plus d'informations concernant les
tempratures auxquelles l'afficheur s'teint et
se rallume, consultez les caractristiques
techniques des manuels des CPU.
Modification de temprature 10 K/h -
Humidit relative de 10 95 % Sans condensation, l'humidit relative (HR)
correspond au niveau de sollicitation 2 selon
IEC 61131 partie 2
Pression atmosphrique de 1080 795 hPa correspond une hauteur de -1000 2000
m
SO2 : < 0,5 ppm ;
RH < 60 %, pas de condensation
H2S : <0,1 ppm ;
HR <60 %, pas de condensation
- Concentration de
substances nocives
ISA-S71.04 severity level G1; G2; G3 -
Caractristiques techniques
15.5 Donnes sur les contrles d'isolement, la classe de protection, le type de protection et la tension nominale
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 179
15.5 Donnes sur les contrles d'isolement, la classe de protection, le
type de protection et la tension nominale
Isolement
L'isolement est conforme aux exigences de la norme EN 61131-2: 2007.

Remarque
Pour les modules avec une tension d'alimentation de 24 V CC, la sparation galvanique est
de max. 60 V CA/75 V CC et l'isolement de base est conu selon EN 61131-2: 2007.

Degr de pollution/catgorie de surtension selon la norme CEI 61131-2: 2007
Degr de pollution 2
Catgorie de surtension : II
Classe de protection selon la norme CEI 61131-2: 2007
Classe de protection I ou III, selon le type de module
Degr de protection IP20
Degr de protection IP20 selon la norme CEI 60529 pour tous les modules du systme
d'automatisation S7-1500, savoir :
Protection anti-contact avec des doigts d'preuve standards
Protection contre les corps trangers d'un diamtre suprieur 12,5 mm
Aucune protection contre l'eau
Caractristiques techniques
15.6 Utilisation du S7-1500 dans les zones risque d'explosion, zone 2
Systme d'automatisation S7-1500
180 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Tension nominale de service
Le systme d'automatisation S7-1500 fonctionne avec les tensions nominales et les
tolrances correspondantes indiques dans le tableau suivant.
Tenez compte de la tension d'alimentation du module correspondant lors de la slection de
la tension nominale.
Tableau 15- 10 Tension nominale de tous les modules du systme d'automatisation S7-1500
pour le service
Tension nominale Plage de tolrance
24 V CC 19,2 28,8 V CC
1

48 V CC 40,8 57,6 V CC
60 V CC 51,0 72,0 V CC
120 V CA 93 132 V CA
230 V CA 187 264 V CA
1
Valeur statique : Gnration comme trs basse tension de protection avec sparation lectrique
selon la norme CEI 60364-4-41.
15.6 Utilisation du S7-1500 dans les zones risque d'explosion, zone 2
Cf. information produit Utilisation des modules en zone risque d'explosion, zone 2
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/19692172).

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 181
Dessins cots A
A.1 Dessins cots des profils support
Vous trouverez dans cette annexe les dessins cots des profils support.
Profil support 160 mm
7
0
,
1
5

1
0
,
2 6
,
8

15,7
6,1
1
5
5
10 140
160
3
5

Figure A-1 Profil support 160 mm
Dessins cots
A.1 Dessins cots des profils support
Systme d'automatisation S7-1500
182 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Profil support 482,6 mm
7
0
,
1
5

1
0
,
2 6
,
8

15,7
6,1
1
5
5
8,3 466
482,6
3
5

Figure A-2 Profil support 482,6 mm
Profil support 530 mm
7
0
,
1
5

1
0
,
2 6
,
8

15,7
6,1
1
5
5
15 500
530
3
5

Figure A-3 Profil support 530 mm
Dessins cots
A.1 Dessins cots des profils support
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 183
Profil support 830 mm
7
0
,
1
5

1
0
,
2 6
,
8

15,7
6,1
1
5
5
15 800
830
3
5

Figure A-4 Profil support 830 mm
Profil support 2000 mm
7
0
,
1
5
15,7
6,1
1
5
5
2000
3
5

Figure A-5 Profil support 2000 mm
Dessins cots
A.2 Dessin cot de la CPU, largeur 35 mm
Systme d'automatisation S7-1500
184 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
A.2 Dessin cot de la CPU, largeur 35 mm
Vous trouverez dans cette annexe le dessin cot de la CPU monte sur un profil support
ainsi qu'un dessin cot avec volet frontal ouvert. Vous devez tenir compte des dimensions
lors d'un montage en armoire, dans les postes de commande, etc.
129
135
126 35
1
4
7
1
5
5

Figure A-6 Dessin cot de la CPU (largeur 35 mm), vue avant et latrale
258
~4

Figure A-7 Dessin cot de la CPU (largeur 35 mm), vue latrale avec volet frontal ouvert
Dessins cots
A.3 Dessin cot de la CPU, largeur 70 mm
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 185
Remarque
Distances minimales
Veillez respecter une distance minimale de 25 mm, au-dessus et au-dessous du profil
support comme indiqu au chapitre Montage (Page 43).

A.3 Dessin cot de la CPU, largeur 70 mm
Vous trouverez dans cette annexe le dessin cot de la CPU monte sur un profil support
ainsi qu'un dessin cot avec volet frontal ouvert. Vous devez tenir compte des dimensions
lors d'un montage en armoire, dans les postes de commande, etc.
129
126
135
70
1
4
7
1
5
5

Figure A-8 Dessin cot de la CPU (largeur 70 mm), vue avant et latrale
Dessins cots
A.3 Dessin cot de la CPU, largeur 70 mm
Systme d'automatisation S7-1500
186 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
~4
258

Figure A-9 Dessin cot de la CPU (largeur 70 mm), vue latrale avec volet frontal ouvert

Remarque
Distances minimales
Veillez respecter une distance minimale de 25 mm, au-dessus et au-dessous du profil
support comme indiqu au chapitre Montage (Page 43).

Dessins cots
A.4 Dessin cot du module de priphrie
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 187
A.4 Dessin cot du module de priphrie
Vous trouverez dans cette annexe le dessin cot du module mont sur un profil support
ainsi qu'un dessin cot avec volet frontal ouvert. Vous devez tenir compte des dimensions
lors d'un montage en armoire, dans les postes de commande, etc.
1
5
5
1
4
7
35
126
135
1
4
2
129

Figure A-10 Dessin cot du module de priphrie, vue avant et latrale
258

Figure A-11 Dessin cot du module de priphrie, vue latrale avec volet frontal ouvert
Dessins cots
A.5 Dessin cot du module de priphrie avec trier de connexion des blindages
Systme d'automatisation S7-1500
188 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Remarque
Distances minimales
Veillez respecter une distance minimale de 25 mm, au-dessus et au-dessous du profil
support comme indiqu au chapitre Montage (Page 43).

A.5 Dessin cot du module de priphrie avec trier de connexion des
blindages
Dessin cot du module de priphrie avec trier de connexion des blindages
Les images suivantes montrent un module de priphrie avec trier de connexion des
blindages en vue avant et latrale.
1
5
5
1
4
7
35
126
135
1
4
2
1
7
9
1
8
3
1
7
5
129

Figure A-12 Dessin cot du module de priphrie avec trier de connexion des blindages, vue avant
et latrale
Dessins cots
A.5 Dessin cot du module de priphrie avec trier de connexion des blindages
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 189
258

Figure A-13 Dessin cot du module de priphrie avec trier de connexion des blindages, vue
latrale avec volet frontal ouvert

Remarque
Distances minimales
Veillez respecter une distance minimale de 25 mm, au-dessus et au-dessous du profil
support comme indiqu au chapitre Montage (Page 43).

Dessins cots
A.6 Dessin cot alimentation systme, largeur 35 mm
Systme d'automatisation S7-1500
190 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
A.6 Dessin cot alimentation systme, largeur 35 mm
Vous trouverez dans cette annexe le dessin cot du systme d'alimentation mont sur un
profil support ainsi qu'un dessin cot avec volet frontal ouvert. Vous devez tenir compte des
dimensions lors d'un montage en armoire, dans les postes de commande, etc.
1
5
5
1
4
7
35
126
135
1
4
2
129

Figure A-14 Dessin cot de l'alimentation systme (largeur 35 mm), vue avant et latrale
258

Figure A-15 Dessin cot de l'alimentation systme (largeur 35 mm), vue latrale avec volet frontal
ouvert
Dessins cots
A.7 Dessin cot alimentation systme, largeur 70 mm
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 191
Remarque
Distances minimales
Veillez respecter une distance minimale de 25 mm, au-dessus et au-dessous du profil
support comme indiqu au chapitre Montage (Page 43).

A.7 Dessin cot alimentation systme, largeur 70 mm
Vous trouverez dans cette annexe le dessin cot du systme d'alimentation mont sur un
profil support ainsi qu'un dessin cot avec volet frontal ouvert. Vous devez tenir compte des
dimensions lors d'un montage en armoire, dans les postes de commande, etc.
1
5
5
1
4
7
70
126
135
1
4
2
129

Figure A-16 Dessin cot de l'alimentation systme (largeur 70 mm), vue avant et latrale
Dessins cots
A.7 Dessin cot alimentation systme, largeur 70 mm
Systme d'automatisation S7-1500
192 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
258

Figure A-17 Dessin cot de l'alimentation systme (largeur 70 mm), vue latrale avec volet frontal
ouvert

Remarque
Distances minimales
Veillez respecter une distance minimale de 25 mm, au-dessus et au-dessous du profil
support comme indiqu au chapitre Montage (Page 43).

Dessins cots
A.8 Dessin cot alimentation externe, largeur 50 mm
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 193
A.8 Dessin cot alimentation externe, largeur 50 mm
Vous trouverez dans cette annexe le dessin cot de l'alimentation externe mont sur un
profil support ainsi qu'un dessin cot avec volet frontal ouvert. Vous devez tenir compte des
dimensions lors d'un montage en armoire, dans les postes de commande, etc.
1
5
5
1
4
7
50
135
1
4
2
129

Figure A-18 Dessin cot de l'alimentation externe (largeur 50 mm), vue avant et latrale
258

Figure A-19 Dessin cot de l'alimentation externe (largeur 50 mm), vue latrale avec volet frontal
ouvert
Dessins cots
A.9 Dessin cot alimentation externe, largeur 75 mm
Systme d'automatisation S7-1500
194 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Remarque
Distances minimales
Veillez respecter une distance minimale de 25 mm, au-dessus et au-dessous du profil
support comme indiqu au chapitre Montage (Page 43).

A.9 Dessin cot alimentation externe, largeur 75 mm
Vous trouverez dans cette annexe le dessin cot de l'alimentation externe mont sur un
profil support ainsi qu'un dessin cot avec volet frontal ouvert. Vous devez tenir compte des
dimensions lors d'un montage en armoire, dans les postes de commande, etc.
1
5
5
1
4
7
75
135
1
4
2
129

Figure A-20 Dessin cot de l'alimentation externe (largeur 75 mm), vue avant et latrale
Dessins cots
A.9 Dessin cot alimentation externe, largeur 75 mm
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 195
258

Figure A-21 Dessin cot de l'alimentation externe (largeur 75 mm), vue latrale avec volet frontal
ouvert

Remarque
Distances minimales
Veillez respecter une distance minimale de 25 mm, au-dessus et au-dessous du profil
support comme indiqu au chapitre Montage (Page 43).

Dessins cots
A.10 Dessin cot trier de blindage
Systme d'automatisation S7-1500
196 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
A.10 Dessin cot trier de blindage
Vous trouverez dans cette annexe le dessin cot de l'trier de blindage en vue avant et
latrale.
25
1
4
7

Figure A-22 Dessin cot trier de blindage
A.11 Dessin cot borne de blindage
Vous trouverez dans cette annexe le dessin cot de la borne de blindage en vue avant et
latrale.
24
4
3

Figure A-23 Dessin cot borne de blindage
Dessins cots
A.12 Dessin cot lment d'alimentation
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 197
A.12 Dessin cot lment d'alimentation
Vous trouverez dans cette annexe le dessin cot de l'lment d'alimentation en vue avant et
latrale.
25 25
2
0

Figure A-24 Dessin cot lment d'alimentation
A.13 Dessin cot des bandes de reprage
Vous trouverez dans cette annexe le dessin cot des bandes de reprage.
1
0
7
23

Figure A-25 Dessin cot des bandes de reprage
Dessins cots
A.14 Dessin cot du module de communication
Systme d'automatisation S7-1500
198 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
A.14 Dessin cot du module de communication
Rfrez-vous l'annexe pour trouver les cotes du module de communication mont sur un
rail profil et avec trier de blindage. Vous devez tenir compte des dimensions lors du
montage dans les armoires, les salles de commande, etc.
1
4
2
129
35
135
1
4
7
1
4
7
1
5
5

Figure A-26 Dessin cot du module de communication, vue avant et latrale
Dessins cots
A.14 Dessin cot du module de communication
Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 199
251,5
260,3

Figure A-27 Dessin cot du module de communication, vue latrale avec volet frontal ouvert
Dessins cots
A.14 Dessin cot du module de communication
Systme d'automatisation S7-1500
200 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 201
Accessoires/pices de rechange B

Accessoires pour le systme d'automatisation S7-1500
Tableau B- 1 Accessoires pour le systme d'automatisation S7-1500
Dsignation Numro de rfrence
Profil support
Profil support, 160 mm (avec perage)
6ES7590-1AB60-0AA0
Profil support, 482 mm (avec perage)
6ES7590-1AE80-0AA0
Profil support, 530 mm (avec perage)
6ES7590-1AF30-0AA0
Profil support, 830 mm (avec perage)
6ES7590-1AJ30-0AA0
Profil support, 2000 mm (sans perage)
6ES7590-1BC00-0AA0
lment de raccordement PE pour profil support, 2000 mm
(pice de rechange), 20 pices
6ES7590-5AA00-0AA0
Connecteur frontal (4 cavaliers, attaches-cbles et tiquettes d'inscription individuelles)
Borne vis 40 ples
6ES7592-1AM00-0XB0
Connecteur 4 ples pour tension d'alimentation (pice de
rechange), 10 pices
6ES7193-4JB00-0AA0
Feuilles d'tiquetage DIN A4 (10 x pour inscription sur les modules de priphrie)
prperfor, Al grey
6ES7592-2AX00-0AA0
Connecteur en U (pice de rechange), 5 pices 6ES7590-0AA00-0AA0
Jeu de blindage pour priphrique (constitu de : lment
d'alimentation, trier de blindage et borne de blindage), (pice de
rechange), 5 pices
6ES7590-5CA00-0AA0
Borne de blindage (pice de rechange), 10 pices 6ES7590-5BA00-0AA0
Afficheur 70 mm pour CPU (pice de rechange) 6ES7591-1BA00-0AA0
Afficheur 35 mm pour CPU (pice de rechange) 6ES7591-1AA00-0AA0
Connecteur de raccordement au rseau avec lment de
codage pour module d'alimentation (pice de rechange),
10 pices
6ES7590-8AA00-0AA0
Ponts de potentiel pour connecteurs frontaux (pice de
rechange), 20 pices
6ES7592-3AA00-0AA0
Volet frontal universel pour modules de priphrie (pice de
rechange), 5 pices
6ES7528-0AA00-7AA0
Constitu de :
5 x volet frontal
5 x tiquettes d'inscription frontales (par rfrence
de module)
5 x plan de raccordement (par rfrence de module)
Accessoires/pices de rechange

Systme d'automatisation S7-1500
202 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Dsignation Numro de rfrence
Industrial Ethernet FastConnect RJ45 Plug 180, 1 pice 6GK1901-1BB10-2AA0
Industrial Ethernet FastConnect RJ45 Plug 180, 10 pices 6GK1901-1BB10-2AB0
Connecteur de bus PROFIBUS-FastConnect sans prise PG
jusqu' 12 MBaud, 1 pice
6ES7972-0BA70-0XA0
Connecteur de bus PROFIBUS-FastConnect avec prise PG
jusqu' 12 MBaud, 1 pice
6ES7972-0BB70-0XA0
Carte mmoire SIMATIC
Tableau B- 2 Carte mmoire SIMATIC
Numro de rfrence Capacit
6ES7954-8LCxx-0AA0 4 Mo
6ES7954-8LExx-0AA0 12 moctets
6ES7954-8LFxx-0AA0 24 moctets
Catalogue en ligne
Vous trouverez d'autres numros de rfrence sur le systme d'automatisation S7-1500 sur
internet (http://www.siemens.com/industrymall) dans le catalogue en ligne et dans le
systme de commande en ligne.

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 203
Service & Support C

Technical
Consulting
Training
Engineering
Support
Optimization
Services
Repair Services
F
i
e
l
d
S
e
r
v
i
c
e
S
p
a
r
e

P
a
r
t
s
Modernization
Services
Service
Programs
O
n
lin
e
S
u
p
p
o
rt
T
e
c
h
n
ic
a
l
S
u
p
p
o
rt
Service &
Support

Offre complte unique, sur l'intgralit du cycle de vie
Pour tous les constructeurs de machines, fournisseurs de solutions ou exploitants
d'installations : l'offre de services de Siemens Industry Automation and Drive Technologies
comprend des services complets l'intention des utilisateurs les plus divers de toutes les
branches de l'industrie manufacturire et des processus.
Nous offrons, pour tous nos produits et systmes, des prestations de service cohrentes et
structures qui apportent une assistance prcieuse dans toutes les phases du cycle de vie
de votre machine ou de votre installation, de l'tude de projet la maintenance et la
modernisation, en passant par la ralisation et la mise en service.
Notre service d'assistance Service & Support vous accompagne dans le monde entier pour
toutes les questions relatives aux techniques d'automatisation et d'entranement de
Siemens. Directement sur place dans plus de 100 pays et pendant toutes les phases du
cycle de vie de vos machines et installations.
Une quipe de spcialistes expriments est votre disposition pour vous assister
efficacement grce une concentration de savoir-faire unique. Des formations rgulires et
un contact intensif de nos collaborateurs entre eux travers tous les continents
garantissent un service fiable dans une multitude de domaines.
Service & Support

Systme d'automatisation S7-1500
204 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Assistance en ligne (Online Support)
La plate-forme d'information en ligne exhaustive de notre Service & Support vous assiste
tout moment et en tout lieu dans le monde entier.
Vous trouverez l'assistance en ligne sur Internet
(http://www.siemens.com/automation/service&support) l'adresse suivante.
Conseil technique (Technical Consulting)
Assistance en phase d'tude et de conception de votre projet : de l'analyse dtaille de la
situation relle aboutissant la dfinition des objectifs, en passant par la consultation sur
toutes les questions concernant les produits et systmes jusqu' l'laboration de votre
solution d'automatisme.
Assistance technique (Technical Support)
Des conseils comptents sur toutes les questions techniques avec un large ventail de
prestations sur mesure associes nos produits et systmes.
Vous trouverez l'assistance technique sur Internet
(http://www.siemens.com/automation/support-request) l'adresse suivante.
Formation
Renforcez votre avantage concurrentiel grce un savoir-faire pratique directement du
constructeur.
Vous trouverez notre offre de formation sur Internet (http://www.siemens.com/sitrain)
l'adresse suivante.
Assistance ingnierie (Engineering Support)
Assistance au niveau tude du projet et dveloppement grce des services adapts allant
de la configuration la mise en uvre d'un projet d'automatisation.
Service sur site (Field Service)
Avec notre service sur site, nous offrons des prestations exhaustives de mise en service et
de maintenance, afin de garantir la disponibilit de vos machines et de vos installations dans
toutes les situations.
Pices de rechange
Dans toutes les branches, partout dans le monde, les exigences de disponibilit des
installations et des systmes croissent. Nous vous aidons viter tout arrt des
installations : au moyen d'un rseau mondial et de chanes logistiques optimales.
Service & Support

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 205
Rparations
Les priodes d'arrt sont synonymes d'entrave au fonctionnement et de cots inutiles. Nous
vous aidons les limiter autant que possible et vous offrons des possibilits de rparation
partout dans le monde.
Optimisation
Durant la phase d'exploitation des machines ou des installations, il existe souvent un
potentiel important d'augmentation de la productivit ou de rduction des cots.
Pour le dtecter et vous en faire profiter, nous vous offrons une gamme de services relatifs
l'optimisation.
Modernisation
Notre assistance couvre galement la modernisation, avec des prestations compltes allant
de la planification la mise en service.
Programmes de service
Nos programmes de service sont des paquets de prestations cibls destins un groupe
prcis de systmes ou de produits des techniques d'automatisation et d'entranement. Les
diffrents services sont harmoniss sur tout le cycle de vie et vous assistent pour une
utilisation optimale de vos produits et systmes.
Il est possible d'adapter volont les prestations d'un programme de services et de les
utiliser indpendamment les unes des autres.
Exemples de programmes de services :
Contrats de services
Plant IT Security Services (services de scurit informatique des installations)
Life Cycle Services (services cycle de vie) pour entranements
SIMATIC PCS 7 Life Cycle Services (services cycle de vie pour SIMATIC PCS 7)
SINUMERIK Manufacturing Excellence
SIMATIC Remote Support Services (services de tlassistance SIMATIC)

Les avantages en bref :
Des temps d'arrt rduits pour une productivit accrue
Des cots de maintenance optimaux grce des prestations sur mesure
Cots calculables et par consquent planifiables
Fiabilit du service grce des temps de raction et des dlais de livraison des pices
de rechange garantis
Complment et dcharge du personnel de maintenance de l'exploitant
Service complet centralis et non dispers et savoir-faire maximal
Service & Support

Systme d'automatisation S7-1500
206 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Interlocuteur
A votre disposition sur place, dans le monde entier : des partenaires en matire de conseils,
vente, formation, service, assistance, pices de rechange... pour l'ensemble de l'offre
Industry Automation and Drive Technologies.
Vous trouverez votre interlocuteur personnel dans notre base de donnes d'interlocuteurs
sur Internet (http://www.siemens.com/automation/partner).

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 207
Glossaire
Abonns
Appareil qui peut envoyer, recevoir ou amplifier des donnes via le bus, p. ex. appareil IO
via PROFINET IO.
Adresse MAC
Identification mondiale univoque de l'appareil dj affecte chaque appareil PROFINET en
usine. Vos 6 octets se rpartissent en 3 octets pour l'identification du fabricant et 3 octets
pour l'identification de l'appareil (numro chronologique). L'adresse MAC est gnralement
bien lisible sur l'appareil.
Alimentation externe
Alimentation des circuits lectriques d'entre et de sortie des modules et des capteurs et
actionneurs.
Alimentation systme
Alimentation des modules de priphrie par le bus interne.
Appareil PROFINET IO
Appareil de terrain dcentralis assign un contrleur IO (p. ex. Remote IO, lot de vannes,
convertisseur de frquence, interrupteurs).
Bus
Voie de transmission commune par laquelle tous les abonns un systme de bus de
terrain sont relis ; il possde deux extrmits dfinies.
Glossaire

Systme d'automatisation S7-1500
208 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Commutateur
PROFIBUS est un rseau en forme de ligne. Les participants la communication sont relis
entre eux par une ligne passive, le bus.
L'Industrial Ethernet est au contraire constitu de liaisons point point : Chaque participant
la communication est directement reli exactement un participant la communication.
Si un participant la communication doit tre reli plusieurs autres participants la
communication, ce participant la communication se branche sur le port d'un composant
actif du rseau, le commutateur. Les autres participants la communication (galement des
commutateurs) peuvent alors tre connects aux autres ports du commutateur. La liaison
entre un participant la communication et le commutateur demeure une liaison point--
point.
Un commutateur galement pour rle de rgnrer et de distribuer les signaux reus. Le
commutateur "apprend" les adresses ethernet d'un appareil PROFINET branch ou d'autres
commutateurs et ne transmet que les signaux destins l'appareil PROFINET ou au
commutateur branch.
Un commutateur dispose d'un nombre dtermin de connexions (ports). Branchez sur
chaque port au maximum un appareil PROFINET ou un autre commutateur.
Composant PROFINET
Un composant PROFINET comprend toutes les donnes de la configuration matrielle, les
paramtres des modules ainsi que le programme utilisateur associ. Le composant
PROFINET comprend :
Fonction technologique
La fonction (logiciel) technologique (en option) comprend l'interface avec d'autres
composants PROFINET sous forme d'entres et de sorties connectables.
Appareil
L'appareil est une reprsentation de l'appareil d'automatisation ou de l'appareil de terrain
incluant le priphrique, les capteurs et les actionneurs, la mcanique ainsi que le
firmware de l'appareil.
Configuration
Disposition systmatique de chacun des modules (montage).
Connecteurs de bus
Liaison physique entre les abonns et le cble de bus.
Contrleur PROFINET IO
Appareil sollicit par les appareils IO. En d'autres termes : les contrleur IO change des
signaux d'entre et de sortie avec les appareils de terrain assigns. UN contrleur IO est
souvent une commande dans laquelle le programme d'automatisation est excut.
Glossaire

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 209
Coupleur
Module dans le systme priphrique dcentralis. Le coupleur relie le systme de
priphrie dcentralis via un bus de terrain avec la CPU (contrleur IO) et prpare les
donnes vers/depuis les modules de priphrie.
Diagnostic
Fonctions de surveillance pour la dtection, la localisation, la classification, l'affichage et
l'analyse d'erreurs, de dfauts et de messages. Elles se droulent automatiquement pendant
le fonctionnement de l'installation. Ainsi, la disponibilit des installations augmente car les
cots de mise en service et les temps d'arrt sont rduits.
Donnes d'identification
Informations enregistres dans les modules et assistant l'utilisateur pour le contrle de la
configuration de l'installation et pour effectuer des modifications du matriel.
Etat de la valeur
L'tat de la valeur est une information binaire supplmentaire d'un signal d'entre TOR.
L'tat de la valeur est enregistr en mme temps que le signal de process dans la mmoire
image des entres et renseigne sur la validit du signal.
Fichier GSD
En sa qualit de Generic Station Description, ce fichier au format XML contient toutes les
proprits d'un appareil PROFINET ncessaire sa configuration.
Fournisseur - Consommateur - Principe
Principe de l'change de donnes du PROFINET IO: A la diffrence du PROFIBUS les deux
partenaires sont des fournisseurs indpendants lors de l'envoi de donnes.
Liaison quipotentielle
Liaison lectrique (conducteur de liaison quipotentielle) qui met au mme potentiel ou un
potentiel proche des lments d'un moyen d'exploitation lectrique et des lments
conducteurs externes afin d'empcher l'apparition de tensions dangereuses entre ces
lments.
Matre PROFIBUS
Si vous possdez le jeton, il peut envoyer des donnes d'autres abonns et demander des
donnes d'autres abonns (= abonn actif).
Glossaire

Systme d'automatisation S7-1500
210 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Masse
Ensemble de tous les lments inactifs d'un systme d'exploitation relis entre eux qui ne
peuvent pas recevoir de tension de contact mme en cas de dysfonctionnement.
Mmoire image (E/S)
Dans cette zone de mmoire, la CPU transmet les valeurs des modules d'entre et de sortie.
Au dbut du programme cyclique, les tats des signaux des modules d'entre sont transmis
la mmoire image des entres. A la fin du programme cyclique, la mmoire image des
sorties est transmise sous forme d'tat de signal aux modules de sortie.
Mise jour du firmware
Mise niveau du firmware de modules, p. ex. aprs des extensions fonctionnelles, vers la
version du firmware la plus rcente (mise jour).
Mise la terre
Mettre la terre signifie relier la prise de terre un lment lectriquement conducteur via
une installation de mise la terre.
Modules avec sparation galvanique
Pour les modules d'entres/sorties avec sparation galvanique, les potentiels de rfrence
du circuit de commande et du circuit de charge sont isols de manire galvanique ; p.ex. par
des optocoupleurs, des relais ou des transmetteurs. Les circuits lectriques d'entre/sortie
peuvent tre imbriqus.
Modules de priphrie
Ensemble de tous les modules qui peuvent tre utiliss avec une CPU ou un coupleur.
Modules sans sparation galvanique
Pour les modules d'entre/sortie sans sparation galvanique, les potentiels de rfrence du
circuit de commande et du circuit de charge sont relis lectriquement.
Noms d'appareil
Pour qu'un appareil IO puisse tre sollicit par un contrleur IO, il doit avoir un nom
d'appareil. Avec PROFINET cette procdure est slectionne car des noms sont plus faciles
manipuler que des adresses IP complexes.
Un appareil IO dans son tat la livraison n'a pas de nom d'appareil. Ce n'est que lorsqu'un
nom d'appareil est affect avec le PG/PC qu'un appareil IO est accessible un contrleur
IO, p. ex. pour la transmission des donnes de configuration (notamment l'adresse IP) au
dmarrage ou pour l'change des donnes utiles en mode cyclique.
Glossaire

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 211
Paramtrer
Paramtrer consiste transmettre des paramtres du contrleur IO/matre DP l'appareil
IO/l'esclave DP.
PELV
Protective Extra Low Voltage = Trs basse tension de protection relie la terre
Potentiel de rfrence
Potentiel auquel les tensions des circuits lectriques concerns sont prises en compte et/ou
mesures.
Prcblage
Cblage lectrique sur le connecteur frontal, avant qu'il soit install sur le module de
priphrie.
PROFIBUS
PROcess FIeld BUS, norme de bus de terrain et de processus, rgie par la norme
CEI 61784-1:2002 Ed1 CP 3/1. Elle dfinit des proprits fonctionnelles, lectriques et
mcaniques pour un systme de bus de terrain srie par bit.
Il existe des PROFIBUS avec les protocoles PD (= priphrie dcentralise), FMS
(= Fieldbus Message Specification), AP (= automatisation de processus) ou FT (= fonctions
technologiques).
PROFINET
PROcess FIeld NETwork, standard industrial ethernet ouvert qui rgi lePROFIBUS et
l'Industrial Ethernet. Modle de communication, d'automatisation et d'ingnierie non
propritaire dfini par PROFIBUS International e. V., comme standard d'automatisation.
PROFINET IO
Concept de communication pour la ralisation d'applications modulaires, dcentralises
dans le cadre de PROFINET.
SELV
Safety Extra Low Voltage = Trs basse tension de scurit
Sertissage
Procd par lequel deux composants connects (par exemple des embouts et des
conducteurs) sont relis entre eux par dformation plastique.
Glossaire

Systme d'automatisation S7-1500
212 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
SNMP
SNMP (Simple Network Management Protocol) est le protocole standardis pour
diagnostiquer mais aussi pour paramtrer l'infrastructure de rseau ethernet.
En zone de bureau ainsi qu'en automatisation, les appareils de diffrents constructeurs
supporte le protocole ethernet SNMP.
Les applications bases sur le SNMP peuvent tre utilises paralllement des applications
PROFINET sur le mme rseau.
Les fonctions supportes sont diffrentes en fonction du type de l'appareil. Un commutateur
a par exemple plus de fonctions qu'un CP 1616.
Station esclave
Un esclave ne peut changer des donnes avec un matre que si ce dernier le sollicite.
Systme d'automatisation
Automate programmable pour la rgulation et la commande de chanes de processus
destine au gnie des procds et aux technologies de production. En fonction de la tche
d'automatisation, le systme d'automatisation se compose de diffrents composants et de
fonctions systme intgres.
Systme priphrique dcentralis
Systme avec modules d'entres/sorties installs de manire dcentralise en cas
d'loignement important de l'unit centrale de commande.
Terre
Sol conducteur, dont le potentiel lectrique peut tre mis zro en tout point.
Terre fonctionnelle
La terre fonctionnelle est un circuit de courant de basse impdance entre des circuits
lectriques et la terre, qui n'est pas prvu pour constituer une mesure de protection, mais qui
p. ex. est destin amliorer l'immunit aux perturbations.
Vitesse de transmission
Vitesse de la transmission des donnes, indique le nombre de bits transmis par seconde
(vitesse de transmission = dbit binaire).

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 213
Index

A
Accessoires, 201
Adressage, 87
Modules analogiques, 91
Modules TOR, 89
Notions lmentaires, 87
Afficheur, 147
Boutons de commande, 151
Langues, 152
Notions lmentaires, 147
Alimentation, 59
Alimentation 24 V CC, 58
Alimentation externe, 19, 35
Dfinition, 35
Dessin cot, 193, 194
monter, dmonter, 51
Rgles de cblage, 63
Vue d'ensemble du module, 28
Alimentation relie la terre, 59
Alimentation systme, 17, 35
Dfinition, 35
Dessin cot, 190, 191
monter, dmonter, 49
Rgles de cblage, 63
Segment d'alimentation, 36
Utilisation, 36, 38
Variante de la configuration, 37
B
Bandes de reprage, 19, 80
Dessin cot, 197
Borne de blindage, 19
Dessin cot, 196
Brouillage radiolectrique, 175
C
Cblage
Connecteur frontal, 73, 76
Connecteur frontal, 73, 76
Connecteur frontal, 73, 76
Caractristiques
Connectique, 21
Structure de la station, 20
Caractristiques techniques
Compatibilit lectromagntique (CEM), 174
Conditions ambiantes climatiques, 178
Conditions de transport et de stockage, 176
Normes et homologations, 169
Carte mmoire SIMATIC, 141, 145, 146
Actualiser le firmware, 146
Carte firmware, 145
Carte programme, 145
Notions lmentaires, 141
Numros de rfrence, 202
Possibilits d'utilisation, 146
Cas d'application spcifique, 57
CEI 60204, 57
CEI 61131, 172
CEM (compatibilit lectromagntique), 174
Brouillage radiolectrique, 175
Variables perturbatrices, 174
Changement, 124
Changement de module, 124
Classe de protection, 179
Compatibilit lectromagntique (CEM), 174
Comportement de surcharge, 156
Conditions ambiantes
climatiques, 178
Conditions d'utilisation, 177
Conditions ambiantes climatiques, 178
Conditions de stockage, 176
Conditions de transport, 176
Configuration
Notions lmentaires, 84
Proprits des CPU, 86
Configuration matrielle
Configuration maximale, 33
Emplacements, 34
Modules utilisables, 33
Connecteur
4 ples, 19
Connecteur en U, 18
Connecteur frontal, 18
cblage, 70, 71, 73, 76
Connexion des blindages, 77
Gnralits, 68
Pont de potentiel, 68
Position finale, 78
Rgles de cblage, 63
Index

Systme d'automatisation S7-1500
214 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Remplacer, 125
Connectique, 21
CPU, 18
Accessoires, 201
Afficheur, 147
Dessin cot, 184, 185
Lire les donnes de service, 139
monter, dmonter, 53
Numros de rfrence carte mmoire
SIMATIC, 202
Rgles de cblage, 63
Restaurer les rglages d'usine, 131
Tension d'alimentation, 64
D
Dbrochage/enfichage de modules, 121
Dcharges lectrostatiques, 174
Degr de pollution, 179
Degr de protection IP20, 179
Dmonter
Alimentation externe, 52
Alimentation systme, 50
CPU, 54
Module de priphrie, 55
Dessin cot
Alimentation externe, largeur 50mm, 193
Alimentation externe, largeur 75 mm, 194
Alimentation systme , largeur 35 mm, 190
Alimentation systme , largeur 70 mm, 191
Bandes de reprage, 197
Borne de blindage, 196
CPU, largeur 35 mm, 184
CPU, largeur 70 mm, 185
lment d'alimentation, 197
Etrier de blindage, 196
Module de priphrie avec trier de connexion des
blindages, 188
Module de priphrie sans trier de connexion des
blindages, 187
Profil support, 181
Dispositifs d'arrt d'urgence, 57
Distances minimales, 44
Documentation, 9
Donnes d'identification, 114
Structure du jeu de donnes, 117
E
Effacement gnral
automatique, 112
manuellement, 113
Notions lmentaires, 111
lment d'alimentation, 19
Dessin cot, 197
lment de codage, 66, 122
Connecteur de raccordement au rseau, 126
Connecteur frontal, 125
Notions lmentaires, 122
Remplacer un module, 124
Elment de raccordement PE, 17
tablissement du bilan de consommation, 40
Surcharge, 41
tats de fonctionnement
ARRET, 109
MARCHE, 110
MISE EN ROUTE, 108
Notions lmentaires, 103
Paramtrage du comportement au dmarrage, 106
Transitions entre les tats de fonctionnement, 104
Etrier de blindage, 19
Dessin cot, 196
F
Fonctions de test, 135
H
Homologation CE, 170
Homologation cULus, 171
Homologation FM, 171
Homologations, 169
CE, 170
CEI 61131, 172
cULus, 171
FM, 171
Utilisation dans les zones d'habitation, 173
Utilisation dans l'industrie, 172
I
Isolement, 179
L
Langues
Afficheur, 152
Lire les donnes de service, 139
Index

Systme d'automatisation S7-1500
Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01 215
M
Maintenance
Dbrocher et enficher, 121
lment de codage, 122
Fonctions de test, 135
Lire les donnes de service, 139
Mise jour du firmware, 128
Remplacer un connecteur frontal, 125
Remplacer un module, 124
Restaurer les rglages d'usine, 131
Marquage, 80, 81
Bandes de reprage, 80
en option, 81
Mmoire image
Entres et sorties, 93
Mmoire image partielle
mise jour dans le programme utilisateur, 95
mise jour, automatique, 94
Mise jour du firmware, 128
Mise la terre, 59
Vue d'ensemble de la CPU, 61
Mise en service, 97, 117
Contrle avant la mise en marche, 98
Dbrochage/enfichage de la carte mmoire
SIMATIC, 101
Donnes d'identification, 114, 117
premire mise en marche, 102
premire mise en marche, conditions
pralables, 102
Procdure, 99
Structure des donnes d'identification du jeu de
donnes, 117
Module de priphrie, 18
Connecteur frontal, 68
Dbrocher ou enficher, 121
Dessin cot, 187, 188
monter, dmonter, 55
remplacer, 124
Modules analogiques
Adressage, 91
Modules d'alimentation du systme
Vue d'ensemble du module, 28
Modules de communication
Vue d'ensemble du module, 30
Modules de sorties analogiques
Vue d'ensemble du module, 27
Modules de sorties TOR
Vue d'ensemble du module, 25
Modules d'entres analogiques
Vue d'ensemble du module, 26
Modules d'entres TOR
Vue d'ensemble du module, 24
Modules technologiques
Vue d'ensemble du module, 29
Modules TOR
Adressage, 89
Montage, 59
Alimentation externe, 51
Alimentation systme, 49
CPU, 53
Modules de priphrie, 55
Profil support, 47
Montage gnral, 61
N
Normes, 169
Numros de rfrence
Carte mmoire SIMATIC, 202
O
OB, 153
Comportement de surcharge, 156
vnements de dclenchement, 153
vnements de mme nature, 156
File d'attente, 153
Mcanisme de seuil, 157
OB d'erreur de temps, 157
Priorits, 153
Priorits et comportement du processus, 155
Source d'vnement, 155
P
Parafoudre, 58
Pont de potentiel, 18
Connecteur frontal, 68
Position de montage, 43
Potentiel de rfrence de l'automate, 59
Profil support, 17, 43, 45
Dessin cot, 181
Fixation, 46
Installation du conducteur de protection, 48
Longueur, 46
montage, 47
Trous, 46
Protection, 160, 164, 167, 168
Comportement d'une CPU protge par mot de
passe, 162
Niveaux d'accs, 160
Protection contre la copie, 167
Protection Know-How, 164
Index

Systme d'automatisation S7-1500
216 Manuel systme, 01/2013, A5E03461183-01
Verrouillage mcanique, 168
Protection contre les chocs lectriques, 58
Protection contre les influences lectriques
extrieures, 58
Protection contre les surcharges et courts-circuits, 60
R
Raccordement, 57
Capteurs et actionneurs, 68
Module d'alimentation du systme, 66
Module d'alimentation externe, 66
rgles gnrales pour S7-1500, 57
sans outils, 64
Tension d'alimentation la CPU, 64
Raccordement des actionneurs, 68
Raccordement des capteurs, 68
Rglages usine, 131
Rgles de cblage
Alimentation externe, 63
Alimentation systme, 63
Connecteur frontal, 63
CPU, 63
Rgles de montage, 44
Remplacement
Connecteur frontal, 125
Module de priphrie, 124
S
S7-1500
Dfinition, 15
Domaine d'utilisation, 15
Exemple de configuration, 16
Montage, 15
Rgles et prescriptions pour l'exploitation, 57
Vue d'ensemble des composants, 17
Segment d'alimentation
Utilisation, 38
sparation de protection lectrique, 59
Sparation galvanique, 62
Structure de la station, 20
Surcharge, 41
T
Tension d'alimentation
CPU, 64
Tension de contrle, 179
Tension du rseau, 57
Tension nominale, 180
U
Units centrales
Vue d'ensemble du module, 23
Utilisation
Segment d'alimentation, 38
V
Vue d'ensemble
Composants d'une S7-1500, 17
Mise la terre de la CPU, 61
Vue d'ensemble du module
Alimentation externe, 28
Modules d'alimentation du systme, 28
Modules de communication, 30
Modules de sorties analogiques, 27
Modules de sorties TOR, 25
Modules d'entres analogiques, 26
Modules d'entres TOR, 24
Modules technologiques, 29
Units centrales, 23
Z
Zone risque d'explosion, zone 2, 180