6 Edio 2012

Consultoria Urbano Alonso Consultoria e Projetos Ltda.

Realizao Equipe Tcnica Gerdau

Fabio Domingos Pannoni Fernando Ottoboni Pinho Luciano Soares de Oliveira Pedro Fereguetti Ronaldo do Carmo Soares

Esta a 6 edio do manual de Estacas Metlicas da Coletnea do Uso do Ao, da Gerdau, lanado originalmente em 2006, quando o corpo tcnico da empresa desenvolveu uma referncia tcnica para o uso de estacas metlicas de seo transversal decrescente com a profundidade. Esta uma soluo tcnica e econmica para as fundaes profundas executadas em nosso pas, principalmente nas regies da costa litornea, onde o solo se apresenta com espessas camadas de argilas moles intermediadas por camadas de areias finas siltosas medianamente compactas a muito compactas. Dando continuidade s pesquisas tcnicas, a Gerdau investe em provas de carga estticas e, tambm, em ensaios de carregamento dinmico, a fim de melhor entender o comportamento carga-recalque destas estacas, em particular quanto transferncia de carga por adeso e pela ponta das mesmas. Estas provas de carga fazem parte de um banco de dados que est disposio dos profissionais interessados em estudar este tipo de estacas, bastando para tanto contatar a equipe tcnica da Gerdau. Nesta 6 edio inclumos algumas destas provas de carga, apresentadas de forma resumida. Concomitantemente com as provas de carga estticas, foram realizadas provas instrumentadas, utilizando-se strain gages , que nos forneceram subsdios importantes na interpretao de como se procede a transferncia de carga, no s pela adeso, mas, principalmente, pela ponta da estaca. Isto indica que, quando a mesma se situa em solos pouco portantes, no vale a proposio de alguns dos atuais mtodos brasileiros que consideram como rea de ponta aquela correspondente rea envolvente da seo do perfil. Isto s se mostra vlido no caso em que a ponta da estaca atinge solo de alta resistncia ou alterao de rocha.

Nomenclatura .................................................................................................... 7 1 Introduo ...................................................................................................... 9 2 Aplicaes e Caractersticas das Estacas Metlicas ...................................... 13 3 Corroso ........................................................................................................ 19 4 Dimensionamento Estrutural ........................................................................ 23 4.1 - Flambagem ................................................................................................ 25 4.2 - Capacidade de Carga Estrutural ................................................................... 27 5 Capacidade de Carga Geotcnica .................................................................. 29 6 Conceito de Estacas Metlicas de Seo Transversal Decrescente com a Profundidade ..................................................................................... 33 7 Detalhes das Emendas dos Perfis ..................................................................37 8 Ligao dos Perfis ao Bloco de Coroamento ..................................................45 1 Caso - Estacas Comprimidas ........................................................................... 47 2 Caso - Estacas Tracionadas ............................................................................. 48 9 Blocos de Coroamento .................................................................................. 49 10 Controles da Capacidade de Carga ............................................................. 55 10.1 - Durante o Processo de Cravao ............................................................... 57 10.2 - Provas de Carga Esttica ........................................................................... 60 10.3 - Provas de Carga Instrumentadas ............................................................... 61 11 Casos de Obras ............................................................................................ 65 12 Anexos ......................................................................................................... 73 Anexo I Tabela de carga estrutural dos Perfis Estruturais Gerdau ........................ 75 Anexo II Transcrio do artigo Medidas de Potencial de Corroso de Estacas de Ao Cravadas em Santos, publicado no SEFE7 .................................................... 79

Designao

Descrio Largura da aba do perfil Velocidade de propagao da onda em estacas Altura da seo transversal do perfil Distncia entre eixos de estacas Limite de resistncia do ao Limite de escoamento do ao Altura de bloco, altura da alma Raio de girao no eixo X-X Raio de girao no eixo Y-Y Adeso mdia solo-estaca, na ruptura Resistncia unitria ( ruptura) do solo sob a ponta da estaca Nega da estaca Espessura da aba (mesa) do perfil Espessura da alma do perfil rea do retngulo envolvente seo transversal da estaca Porcentagem da area A a adotar na capacidade de carga da estaca Area da seo transversal do perfil rea til da seo transversal do perfil (deduzida a corroso) Deformao elstica do fuste da estaca Deslocamento elstico do solo sob a ponta da estaca Mdulo de elasticidade do material da estaca Mdulo de elasticidade transversal do material da estaca Momento de inrcia no eixo X-X da seo transversal da estaca Momento de inrcia no eixo Y-Y da seo transversal da estaca Comprimento de flambagem Repique Carga estrutural admissvel das estacas Carga de ruptura por atrito lateral ao longo do fuste da estaca Carga de ruptura do solo sob a ponta da estaca Carga de ruptura do solo que d suporte a uma estaca Mdulo resistente no eixo X-X da seo transversal da estaca Modulo resistente no eixo Y-Y da seo transversal da estaca Coeficiente de dilatao trmica linear Peso especfico Coeficiente de ponderao das resistncias Coeficiente de ponderao das aes Constante do coeficiente de reao horizontal ndice de esbeltez Coeficiente de Poisson do material da estaca Coeficiente de flambagem Fator de reduo associado resistncia compresso Fator de reduo total associado flambagem local

Unidade L LT2 L L F.L-2 F.L-2 L L L 2 F.L F.L2 L L L L2 L2 L2 L2 L L F.L-2 F.L-2 L4 L4 L4 L F F F F 3 L L3 / oC -3 F.L -3 F.L -

Designao

Descrio Coeficiente de ponderao mdio das aes Altura plana da alma ndice de esbeltez reduzido ndice de esbeltez limite da mesa ndice de esbeltez limite da alma

Unidade L -

L = comprimento (mm, cm, m)

F = fora (N, kN, kgf, tf)

Caractersticas do ao ASTM A572 Grau 50 345 MPa = 3,5 tf/cm2 450 MPa = 4,5 tf/cm2 200.000 MPa = 2.039 tf/cm2 0,3 77.000 MPa = 785 tf/cm2 1,2x10-5/oC 77 kN/m = 7,85 tf/m
3 3

At 2002 as estacas metlicas eram utilizadas principalmente nas estruturas de conteno (perfis metlicos associados a pranchas de madeira ou pr-fabricadas de concreto) e nos pilares de divisa, com o objetivo de se eliminar as vigas de equilbrio. Mas nos casos em que se queria reduzir as vibraes decorrentes da cravao de estacas de deslocamento (estacas pr moldadas de concreto, estacas do tipo Franki, estacas tubulares, etc), as estacas metlicas sempre foram consideradas como soluo de alta eficincia. O mesmo se pode dizer quando necessrio atravessar lentes de pedregulhos ou concrees (laterita, limonita, etc). Com a introduo dos Perfis Estruturais Gerdau, em 2002, este cenrio passou a ser gradualmente transformado, e, hoje, decorridos dez anos, as estacas metlicas para fundaes profundas j so uma realidade, competindo tcnica e economicamente com os demais tipos de fundaes. Isto se deve ao fato dos Perfis Estruturais Gerdau serem produzidos em ao laminado de alta resistncia (ASTM A 572 Grau 50) e com as mesas paralelas, que facilitam as ligaes. Mas, alm destas caractersticas, foi a ampla variedade de bitolas oferecidas pela Gerdau para perfis de uma mesma famlia (aqueles cujas bitolas so de mesma altura nominal, com variaes na espessura de alma e mesas), que permitiu a criao das estacas metlicas de seo transversal decrescente com a profundidade. Ou seja, com base nas caractersticas dos Perfis Estruturais Gerdau, possvel criar estacas metlicas compostas com perfis de um mesmo grupo, com seo transversal varivel em funo da profundidade. O conceito relativamente simples e estabelece que a seo transversal pode ser reduzida com a profundidade em funo da carga resultante na estaca, que vai diminuindo em razo da transferncia de carga para o solo, por atrito lateral. Esta soluo, que oferece uma significativa reduo no peso mdio das estacas, se apresenta como alternativa tcnico-econmica s fundaes profundas, onde, tradicionalmente, se utilizam estacas escavadas (estaces e barretes), estacas raiz, estacas pr-moldadas de concreto com emenda soldada e trilhos (novos e usados). O conceito das fundaes em estacas metlicas de seo transversal decrescente com a profundidade especialmente abordado no Captulo 6.

2.1 - Aplicaes Como elementos de fundao, as estacas metlicas tm aplicao destacada nas construes industriais, em edifcios de andares mltiplos, pontes e viadutos, portos e torres de transmisso. Nas estruturas de conteno elas tm papel preponderante em funo da facilidade de cravao, de sua alta resistncia e da versatilidade de integrao com elementos construtivos complementares. 2.2 - Vantagens So inmeras as razes para sua utilizao, quando comparadas com outros tipos, entre as quais ressaltamos: Baixo nvel de vibrao durante sua cravao, quer seja com martelos de queda livre ou com os modernos martelos hidrulicos; Possibilidade de cravao em solos de difcil transposio, como, por exemplo, argilas rijas a duras, pedregulhos e concrees (laterita, limonita, etc) sem o inconveniente do "levantamento" de estacas vizinhas j cravadas (como ocorre, por exemplo, no caso das estacas pr-moldadas de concreto e Franki) e sem perdas de estacas "quebradas", que oneram no s o estaqueamento como os blocos que devero ser redimensionados (aspectos de custo e prazo); Resistncia a esforos elevados de trao (da ordem de grandeza da carga de compresso, exceto quando as estacas se apiam em rocha) e de flexo (o porque de seu emprego muito ligado s estruturas de conteno); Possibilidade de tratamento base de betume especial (pintura), com a finalidade de reduzir o efeito do "atrito negativo"; Facilidade de corte e emenda, de modo a reduzir perdas decorrentes da variao da cota de apoio do estrato resistente, principalmente em solos residuais jovens. 2.3 - Estacas Mistas Quando usadas como complemento de outro tipo de estaca (por exemplo, pr-moldada de concreto com anel metlico), as denominadas estacas mistas podem resolver alguns problemas de fundao profunda, conforme se mostra nas fotografias 1 e 2. No primeiro caso (fotografia 1), o segmento metlico tem por finalidade permitir a cravao de um comprimento significativo da estaca em solos compactos arenosos ou argilas rijas a duras, sem os inconvenientes de "levantamento" acima mencionado, ou atravessar pedregulhos e concrees. Sua aplicao mais significativa ocorre em obras martimas (cais) onde comum a existncia destas camadas resistentes, mas a estaca projetada com um comprimento prfixado (por exemplo, decorrente de futura dragagem) para resistir a esforos elevados de trao. A cravao de estacas de concreto, neste caso, pode se tornar invivel em decorrncia de quebra, para atingir a profundidade definida pelo projetista. Assim, a estaca mista, ter um trecho em concreto armado, na regio em gua, e um trecho metlico na regio de solo, com comprimento tal que permita atravessar estas dificuldades de resistncia do solo, atingindo o comprimento definido em projeto, e mantendo a integridade estrutural para resistir s cargas de compresso e trao a ela impostas.

As provas de carga nmeros 19 e 41 so um caso de obra em que se usou este tipo de estaca. Uma vista geral de uma destas obras mostrada na fotografia 3. No segundo caso (fotografia 2), o segmento metlico tem por finalidade permitir que a estaca mista possa ser cravada, at atingir um estrato rochoso, sem que haja risco de quebra da ponta da estaca de concreto, visto que, na quase totalidade dos casos em que ocorre rocha, esta se encontra inclinada, impondo, ponta da estaca, tenses no uniformes, durante a cravao. Estas tenses dinmicas de cravao no podem ser resistidas pelo concreto, mas sim pela ponta metlica, pois o ao um material mais dctil e, por deformaes diferenciais, redistribui estas tenses de contato e as transmite de modo mais uniforme para a seo de concreto.
Fotografia 1 - Estaca mista (concreto-perfil metlico) para atravessar solos resistentes sem risco de levantamento de estacas j cravadas. Tambm se utilizam em obras martimas conforme se mostra nas provas de carga nmeros 19 e 41.

Fotografia 2 - Estaca mista (concreto-perfil metlico) para apoio em rocha

Fotografia 3 - Vista geral da obra onde se realizou a prova de carga n41 (estaca mista)

Estacas de ao tm sido utilizadas em todo o mundo h mais de 120 anos e sua durabilidade tem excedido todas as estimativas tericas, especialmente em solos muito agressivos ou contaminados por produtos qumicos. No h caso relatado na literatura internacional de falha estrutural causada pela corroso de estacas de ao. A farta literatura disponvel tem indicado que os solos naturais so to deficientes em oxignio que o ao no apreciavelmente afetado pela corroso, independentemente do tipo de solo ou de suas propriedades. O processo de corroso de uma estaca cravada em solos cujo pH esteja situado entre 4 e 10, isto , quase que a totalidade dos solos naturais encontrados, fundamentalmente dependente da presena simultnea de gua e oxignio. Na ausncia de uma destas substncias, a corroso no acontecer. O primeiro metro de solo apresenta certa oxigenao; abaixo disso, a concentrao desta substncia decresce rapidamente com a profundidade, e sua reposio extremamente dificultada. A difuso de gases em meios porosos contendo gua um processo muito lento. Uma estaca recentemente cravada no solo consome todo este oxignio disponvel nas redondezas durante processo de corroso, exaurindo-o. Para que o processo tenha continuidade, mais oxignio deve chegar ao stio de reao, o que no pode acontecer com facilidade. Este motivo pelo qual os resultados experimentais disponveis tm revelado a grande resistncia do ao frente corroso, independentemente do tipo de solo ou de suas propriedades. Outras propriedades dos solos, tais como drenagem, resistividade eltrica ou composio qumica no so de grande valia na determinao de sua corrosividade. Um resumo do artigo tcnico intitulado Medidas de Potencial de Corroso de Estacas de Ao Cravadas em Santos est descrito em anexo. Ele foi publicado no 7 Seminrio de Engenharia de Fundaes Especiais e Geotecnia SEFE7. A NBR 6122: 2010 prescreve que, para solos naturais deve-se descontar 1,0 mm da superfcie do perfil em contato com o solo.

A fotografia 4 mostra uma estaca metlica que serviu como fundao por mais de 20 anos, da ponte da Rua Wandenkolk, sobre o rio Tamanduate, em So Paulo. Essa estaca foi removida, juntamente com todas as demais, quando da retificao, alargamento e aprofundamento da calha deste rio. A seo de separao entre o trecho enterrado da estaca e o imerso no concreto do encontro da ponte (bloco de coroamento) est indicada, nessa fotografia, pela seta. Tambm no livro de Fundaes dos Profs. Dirceu Velloso e Francisco Lopes (COPPE-UFRJ - vol. 2) h o relato de que a anlise de estacas metlicas utilizadas como fundao de edifcios no Rio de Janeiro, junto Lagoa Rodrigo de Freitas, e retiradas aps 10 a 20 anos de uso, no mostravam sinais de corroso.

Fotografia 4 - Estaca metlica da ponte Wandenkolk, removida aps mais de 20 anos de uso

4.1 - Flambagem Em estacas comprimidas que permanecem totalmente enterradas, normalmente no ocorre flambagem. Esta s deve ser verificada quando as estacas tiverem sua cota de arrasamento acima do nvel do terreno, levada em conta a eventual eroso (no caso de estacas onde ocorre fluxo de gua), ou atravessarem solos muito moles. As estacas metlicas com Perfis Estruturais Gerdau no sofrem efeito de flambagem, mesmo quando atravessam solos moles. Para demonstrarmos, tomaremos da srie de perfis a seo que apresenta o menor raio de girao e que, conseqentemente, ter o maior ndice de esbeltez ( =KyLs /ry). Para este clculo adotaremos a hiptese de que o topo da estaca esteja solidrio ao bloco (estaca rotulada no bloco e engastada a uma profundidade Ls, calculada pelo mtodo de Davisson e Robinson VI ICSMFE - 1965). Esta hiptese vlida, pois as estacas trabalham, geralmente, em grupos solidarizados por um bloco de coroamento rgido, onde no necessrio levar em conta as excentricidades (de segunda ordem) na aplicao da carga. Mesmo quando a estaca isolada, a NBR 6122:2010 exige que o bloco seja travado (em duas direes ortogonais) caso a estaca apresente dimetro (do crculo circunscrito) inferior a 30 cm. No caso de bloco com duas estacas, tambm se recomenda que o bloco seja travado por uma viga transversal ao plano que contm as estacas. O Perfil Estrutural Gerdau que tem o menor raio de girao o: W 310 x 21,0 Ag = 27,2 cm ry = 1,90 cm 4 Iy = 98 cm
2

Para este Perfil, a carga admissvel compresso calculada a seguir:

Para argila muito mole h = 0,055 kgf/cm3

(esbeltez mxima)

Segundo a NBR 8800:2008, a carga estrutural admissvel do perfil compresso ser:

Esbeltez local:

0,56.

13,48

1,49.

35,87

0,865

ndice de esbeltez reduzido

0,865 x 3,5 2039

(A) A carga estrutural admissvel do perfil de maior esbeltez da srie, o W310x21,0, trabalhando como estaca enterrada em solo de baixa resistncia com ( =55 = 0,8), e sem reducao de secao, sera: P= (0,83 x 0,865 x 27,2 x 3,5) 1,1 x 1,5 41tf

(B) A carga estrutural admissvel compresso do perfil W 310 x 21,0 calculada com a reduo de seo de 1,0 mm em todo o permetro, devido corroso preconizada pela NBR 6122:2010 (para solos naturais) e sem flambagem ( =15 = 0,98), sera: (0,98 x 0,865 x 17,4 x 3,5) 1,1 x 1,5

P=

31tf

Considerando que o valor calculado em (A), obtido com o perfil mais esbelto da srie em solo de baixa resistncia cerca de 70% maior do que o valor calculado em (B), obtido com a reduo de seo e sem considerar a flambagem, adotaremos para a tabela da carga estrutural admissvel a expresso utilizada em (B), que dever atender para perfis utilizados com estacas em solos normais.

A carga admissvel estrutural dos Perfis Estruturais Gerdau utilizados como estacas, segundo a NBR 8800:2008, pode ser determinada por:

Com as seguintes consideraes: 1) Como nas estacas enterradas no ocorre flambagem na maioria dos casos, mesmo em solos de baixa resistncia, conforme se mostrou no item anterior, tomaremos o valor de =1,0. 2) Segundo a NBR 8800:2008, as secoes que atendem aos limites de esbeltez local mostrados abaixo para a mesa e para a alma sao consideradas estaveis localmente e portanto sao totalmente efetivas (Q = 1,0), sendo o seu dimensionamento comandado pela resistencia global do elemento. Todos os perfis da Serie H, atendem aos limites abaixo, ou seja Q=1,0. Alguns perfis da Serie I, tem alma que nao atende aos limites abaixo e podem ter uma pequena reducao na capacidade global do elemento, ou seja Q <1,0.

Para a mesa Para a alma

= =

0,56 . 1,49 .

13,48 35,87 d = altura plana da alma

3) Considerando que em muitos casos no se conhece a origem exata das cargas, adotaremos, para a determinao da carga estrutural admissvel, com base nos coeficientes de ponderao da NBR 8681:2003 um coeficiente de ponderao mdio para as aes = 1,5. 4) Com base na NBR 8800 adotaremos o seguinte coeficiente de ponderao para as resistncias = 1,1. 5) Usaremos para o clculo a rea reduzida (As) que foi calculada descontando-se da rea bruta (As) a espessura de 1,0 mm em todo o permetro do perfil. Assim, a expresso (1) para o caso de estacas enterradas com Perfis Estruturais Gerdau, enterradas, de acordo com as consideraes acima ser: (Q.A.f s y) 1,1 x 1,5 (Q.A.f s y) 1,65

ou

Ver no Anexo I a tabela com a carga admissvel estrutural para toda a srie de Perfis Estruturais Gerdau, calculada com base na expresso acima. A carga admissvel a adotar para a estaca dever atender tambm a carga admissvel geotcnica, obtida aps a anlise dos parmetros geotcnicos onde a estaca ser cravada. Esta carga admissvel geotcnica ser obtida utilizando-se um dos mtodos (tericos ou semi-empricos) de capacidade de carga consagrado em Mecnica dos Solos e que atenda ao preconizado na NBR 6122:2010.

A carga admissvel estrutural, tambm denominada carga caracterstica, apresentada no Anexo I, a mxima carga que a estaca poder resistir, visto que corresponde resistncia estrutural do ao que a compe. Entretanto, h necessidade de se adotar uma estaca de um comprimento tal que permita que essa carga possa ser atingida sob o ponto de vista do contato estaca-solo. Esse procedimento constitui o que se denomina "previso da capacidade de carga". A figura 1 mostra duas situaes de estacas do mesmo tipo, instaladas num mesmo solo. O caso (a) corresponde a estacas com mesmo permetro U e mesma rea de ponta A, porm com comprimentos diferentes, de tal sorte que a estaca com maior comprimento apresentar maior capacidade de carga. Analogamente, o caso (b) apresenta duas estacas com o mesmo comprimento, mas com permetro U e rea de ponta A diferentes. Neste caso a estaca de maior permetro e rea apresentar maior capacidade de carga. Portanto, o projeto de um estaqueamento consiste em otimizar permetros e reas de ponta em funo das caractersticas de resistncia do solo e das limitaes dos equipamentos de cravao. evidente que, nessa otimizao, e sempre que for possvel, devem-se utilizar estacas e equipamentos que permitam instal-las em um comprimento tal que a carga admissvel estrutural possa ser atingida, pois essa a mxima carga que a estaca pode suportar. Mas, nem sempre isso possvel, e, via de regra, a carga admissvel da estaca ser inferior quela mostrada no Anexo I. por essa razo que no existem cargas admissveis de estacas metlicas (ou de outro tipo) tabeladas. Figura 1 - Capacidade de carga de estacas do mesmo tipo em um mesmo solo

No Brasil, a estimativa da capacidade de carga geotcnica feita pelos mtodos semi-empricos, cuja origem se deu em 1975, quando foi apresentado o primeiro mtodo brasileiro, proposto por Aoki e Velloso. A partir da, outros autores, seguindo a mesma linha de raciocnio, apresentaram outros mtodos, existindo hoje uma experincia bastante razovel dos profissionais que militam na rea de fundaes.
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Todos os mtodos semi-empricos partem do conceito apresentado na figura 2, em que a carga de ruptura geotcnica PR do solo, que d suporte a uma estaca isolada, admitida igual soma de duas parcelas: Figura 2 - Transferncia de carga de uma estaca isolada

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ESTACAS METLICAS DE SEO TRANSVERSAL DECRESCENTE COM A PROFUNDIDADE

At 2006, as estacas metlicas s eram projetadas utilizando-se perfis de seo constante. Entretanto, conforme pode ser observado na figura 2, a carga axial que dever ser resistida por uma estaca metlica decresce com a profundidade, desde o valor mximo (PR), no topo, at o valor mnimo na ponta (PP). Como estes valores de carga so decorrentes dos valores de "ruptura" do solo, a carga (admissvel ou caracterstica) a ser resistida pela estaca equivale metade deste valor, ou seja, P = PR/2 no topo. Assim, pode-se concluir que a seo transversal de uma estaca metlica no necessita ser constante ao longo de todo o seu comprimento, j que a carga que nela ir atuar decresce com a profundidade. Ou seja, a seo de uma estaca poder variar (decrescer) com a profundidade, desde que atenda carga axial (com os respectivos coeficientes de ponderao) mostrada na figura 2. Este um conceito novo, introduzido em nosso mercado no ano de 2006, e denominado "estacas metlicas de seo transversal decrescente com a profundidade, que tem como vantagem principal a reduo do peso das estacas metlicas. Isto , com a variao decrescente da seo transversal das estacas, podem-se obter idnticas capacidades de carga com uma economia substancial no peso das mesmas. O conceito muito simples e se baseia na utilizao de perfis de um mesmo grupo para compor as estacas com seo transversal decrescente. Entendam-se como perfis de um mesmo grupo aqueles cujas bitolas so de mesma altura nominal, com variaes na espessura de alma e abas (variao de massa e no permetro total). Sendo do mesmo grupo, as emendas dos perfis de diferentes dimenses sero executadas com facilidade, idnticas s de estacas com perfis de mesma seo. Os Perfis Estruturais Gerdau, disponveis em ampla variedade de bitolas para um mesmo grupo, oferecem extraordinria flexibilidade para o uso deste novo conceito de estaca. Usando como exemplo as bitolas do grupo com 310 mm (4 bitolas do tipo HP), o permetro varia entre a de menor e a de maior peso de 0,5% a 2%, enquanto as redues de massa vo de 13% a 58%. Dependendo, obviamente, do projeto, da condio da obra e da combinao dos diferentes perfis que comporo as estacas, pode-se economizar, genericamente, para estacas longas, entre 15% a 25% no peso total das estacas metlicas de uma obra, utilizando seo transversal decrescente. Recomenda-se analisar a aplicao deste novo conceito em toda e qualquer obra que requeira o uso de fundaes profundas, com estacas compostas, no mnimo, por duas sees de perfis. Como para qualquer outra soluo, o tipo de solo precisa ser considerado, mas, nos estudos j realizados, a aplicao de estacas metlicas de seo transversal decrescente tem se mostrado altamente eficiente, principalmente para solos naturais de diferentes tipos. No Brasil, inmeras obras j foram realizadas utilizando este novo conceito. Na figura 3, mostra-se uma dessas composies, projetada para obra executada no Estado de So Paulo na cidade de Santos. Nela foram utilizadas estacas metlicas compostas com Perfis Estruturais Gerdau de 310 mm de altura, cujas sees tinham peso variando entre 79 kg/m e 125 kg/m. Para comprovar a eficincia desta soluo, provas de cargas estticas tm sido regularmente realizadas. O resumo dos resultados pode ser observado no Captulo 11. A prova de carga da figura 3 corresponde a de nmero 27 da Tabela contendo as provas de carga, descritas no Captulo 11.

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Figura 3 - Composio de Perfis Estruturais Gerdau (conceito de estaca de seo decrescente com a profundidade)

Nota: Figura sem escala, cuja finalidade ressaltar o conceito de estaca metlica de seo transversal decrescente com a profundidade.

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Orientaes para emendas de estacas com Perfis Estruturais Gerdau Em solos que requerem fundaes profundas, as estacas metlicas constituem uma soluo alternativa aos demais tipos de estacas. As estacas metlicas e as pr-fabricadas em concreto so normalmente compostas por sees que precisam ser emendadas para atingir as profundidades definidas no projeto. O sistema de cravao deve estar sempre bem ajustado a fim de, durante a execuo, garantir a integridade das estacas. O uso de acessrios como o capacete, com uma geometria adequada seo do perfil da estaca e sem folgas, ajuda a no danific-las. Se o topo do elemento inferior for danificado, este deve ser recomposto atravs do corte a maarico para novamente criar um plano que garanta o apoio uniforme com o elemento seguinte e uma emenda de qualidade. As emendas devem ser dimensionadas para resistir a todas as solicitaes que possam ocorrer durante o manuseio, a cravao e a utilizao da estaca. Embora as emendas possam ser feitas com soldas de topo de penetrao total, em funo de dificuldades na obra, recomendase empregar talas soldadas, seguindo-se a orientao geral contida no manual da Associao Brasileira de Empresas de Engenharia de Fundaes e Geotecnia - ABEF. As talas podem ser obtidas de chapas de ao com resistncia equivalente a dos perfis, mas, por uma questo de praticidade, as emendas so tradicionalmente executadas utilizando-se um segmento do prprio perfil, recortado conforme mostrado na Figura 4, do qual se obtm as talas de mesas e de alma que iro compor as emendas da estaca na obra. A reduo do tempo de execuo das emendas um fator importante para a produtividade do processo de cravao. Nesse sentido, prtica executar-se previamente as soldas na base da seo superior a ser cravada. Dessa forma as talas soldadas no segmento superior servem de guia para o seu posicionamento e alinhamento com o segmento inferior, reduzindo o tempo de paralisao da cravao apenas ao necessrio para a soldagem das talas na seo j cravada. O objetivo deste captulo estabelecer um padro para as emendas das estacas com Perfis Estruturais Gerdau, comprimidas, baseado nas recomendaes da NBR 6122:2010, nos procedimentos do Manual da ABEF e outros critrios mostrados na tabela 1, para que a resistncia da emenda seja igual ou maior que a carga estrutural admissvel do perfil, calculada com base na NBR 8800:2008. No caso das estacas tracionadas o clculo segue o mesmo roteiro desprezando-se a solda de penetrao total no permetro da alma e da mesa. Para estas emendas, o comprimento mnimo da tala dever ser, no mnimo, 5 cm maior do que aquele apresentado na tabela 2.

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Tabela 1: Critrios utilizados para o clculo das emendas das estacas.

3,0 mm 5,0 mm 6,0 mm 8,0 mm 10,0 mm 1,0 mm 15,0 mm L (mm) - ver tabela 3 Caso haja interesse, as consideraes e verificaes de clculo podero ser solicitadas Equipe Tcnica Gerdau.

Nota: Os parmetros considerados nessa verificao so conservadores. A critrio do projetista, essas talas podem ser reduzidas em funo de ensaios e outras variveis de campo. Tentou-se neste trabalho, to somente, obter uma padronizao dos comprimentos de talas. As figuras 4, 5 e 6 ilustram os detalhes geomtricos descritos anteriormente.
cortes

Figura 4 - Segmento do perfil que ser recortado nas posies indicadas para obteno das talas da emenda.
40

L 15

s2

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Figura 5 Detalhe da emenda com o posicionamento das talas e soldas Tabela 2: Emenda de Estacas PERFIS H
BITOLA
DESIGNAO mm x kg/m
W 150 x 22,5 W 150 x 29,8 W 150 x 37,1 W 200 x 35,9 W 200 x 41,7 W 200 x 46,1 W 200 x 52,0 HP 200 x 53,0 W 200 x 59,0 W 200 x 71,0 W 200 x 86,0 HP 250 x 62,0 W 250 x 73,0 W 250 x 80,0 HP 250 x 85,0 W 250 x 89,0 W 250 x 101,0 W 250 x 115,0 HP 310 x 79,0 HP 310 x 93,0 W 310 x 97,0 W 310 x 107,0 HP310x110,0 W 310 x 117,0 HP310 x 125,0 W 360 x 91,0 W 360 x 101,0 W 360 x 110,0 W 360 x 122,0 Tabela 3 - EMENDAS ESTACAS Espessura CARGA CARGA COMPRIMENTO FILETES MNIMOS ADMISSVEL DO ADMISSVEL DA DAS TALAS Alma Abas PERFIL EMENDA (Topo+Talas alma+Talas abas) (Fy.Q.A's)/1,66 L S1 S2 KN 421 617 811 740 901 976 1150 1175 1338 1649 2060 1356 1628 1819 1956 2068 2376 2735 1699 2118 2210 2477 2571 2758 2946 2074 2355 2586 2891 tf 43 63 83 75 92 100 117 120 136 168 210 138 166 186 199 211 242 279 173 216 225 253 262 281 300 211 240 264 295 KN 706 877 994 1000 1081 1205 1439 1401 1559 1700 2132 1761 2029 2147 2323 2235 2504 2779 2091 2555 2512 2600 2754 2814 3104 2382 2416 2647 3031 tf 72 89 101 102 110 123 147 143 159 173 217 180 207 219 237 228 255 283 213 261 256 265 281 287 317 243 246 270 309

d
mm
152 157 162 201 205 203 206 204 210 216 222 246 253 256 254 260 264 269 299 303 308 311 308 314 312 353 357 360 363

bf
mm
152 153 154 165 166 203 204 207 205 206 209 256 254 255 260 256 257 259 306 308 305 306 310 307 312 254 255 256 257

tw
mm
5,8 6,6 8,1 6,2 7,2 7,2 7,9 11,3 9,1 10,2 13,0 10,5 8,6 9,4 14,4 10,7 11,9 13,5 11,0 13,1 9,9 10,9 15,4 11,9 17,4 9,5 10,5 11,4 13,0

tf
mm
6,6 9,3 11,6 10,2 11,8 11,0 12,6 11,3 14,2 17,4 20,6 10,7 14,2 15,6 14,4 17,3 19,6 22,1 11,0 13,1 15,4 17,0 15,5 18,7 17,4 16,4 18,3 19,9 21,7

mm
200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 300 300 300 300 300 300 300 400 300 300 300 300 300 400 400 300 300 300 400

mm
3 5 6 5 5 5 5 6 6 6 8 6 6 6 8 6 6 8 6 8 6 6 8 6 8 6 6 6 8

mm
5 6 6 6 6 6 8 6 8 8 10 6 8 8 8 8 10 10 6 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10

41

PERFIS I
BITOLA
DESIGNAO mm x kg/m
W 150 x 13,0 W 150 x 18,0 W 150 x 24,0 W 200 x 15,0 W 200 x 19,3 W 200 x 22,5 W 200 x 26,6 W 200 x 31,3 W 250 x 17,9 W 250 x 22,3 W 250 x 25,3 W 250 x 28,4 W 250 x 32,7 W 250 x 38,5 W 250 x 44,8 W 310 x 21,0 W 310 x 23,8 W 310 x 28,3 W 310 x 32,7 W 310 x 38,7 W 310 x 44,5 W 310 x 52,0 W 360 x 32,9 W 360 x 39,0 W 360 x 44,6 W 360 x 51,0 W 360 x 58,0 W 360 x 64,0 W 360 x 72,0 W 360 x 79,0 W 410 x 38,8 W 410 x 46,1 W 410 x 53,0 W 410 x 60,0 W 410 x 67,0 W 410 x 75,0 W 410 x 85,0 W 460 x 52,0 W 460 x 60,0 W 460 x 68,0 W 460 x 74,0 W 460 x 82,0 W 460 x 89,0 W 460 x 97,0 W 460 x 106,0 W 530 x 66,0 W 530 x 72,0 W 530 x 74,0 W 530 x 82,0 W 530 x 85,0 W 530 x 92,0 W 530 x 101,0 W 530 x 109,0 W 610 x 101,0 W 610 x 113,0 W 610 x 125,0 W 610 x 140,0 W 610 x 155,0 W 610 x 174,0

Tabela 3 - EMENDAS ESTACAS Espessura

d
mm
148 153 160 200 203 206 207 210 251 254 257 260 258 262 266 303 305 309 313 310 313 317 349 353 352 355 358 347 350 354 399 403 403 407 410 413 417 450 455 459 457 460 463 466 469 525 524 529 528 535 533 537 539 603 608 612 617 611 616

bf
mm
100 102 102 100 102 102 133 134 101 102 102 102 146 147 148 101 101 102 102 165 166 167 127 128 171 171 172 203 204 205 140 140 177 178 179 180 181 152 153 154 190 191 192 193 194 165 207 166 209 166 209 210 211 228 228 229 230 324 325

tw
mm
4,3 5,8 6,6 4,3 5,8 6,2 5,8 6,4 4,8 5,8 6,1 6,4 6,1 6,6 7,6 5,1 5,6 6,0 6,6 5,8 6,6 7,6 5,8 6,5 6,9 7,2 7,9 7,7 8,6 9,4 6,4 7,0 7,5 7,7 8,8 9,7 10,9 7,6 8,0 9,1 9,0 9,9 10,5 11,4 12,6 8,9 9,0 9,7 9,5 10,3 10,2 10,9 11,6 10,5 11,2 11,9 13,1 12,7 14,0

tf
mm
4,9 7,1 10,3 5,2 6,5 8,0 8,4 10,2 5,3 6,9 8,4 10,0 9,1 11,2 13,0 5,7 6,7 8,9 10,8 9,7 11,2 13,2 8,5 10,7 9,8 11,6 13,1 13,5 15,1 16,8 8,8 11,2 10,9 12,8 14,4 16,0 18,2 10,8 13,3 15,4 14,5 16,0 17,7 19,0 20,6 11,4 10,9 13,6 13,3 16,5 15,6 17,4 18,8 14,9 17,3 19,6 22,2 19,0 21,6

CARGA CARGA COMPRIMENTO FILETES MNIMOS ADMISSVEL DO ADMISSVEL DA DAS TALAS Alma Abas PERFIL EMENDA (Q.A's.fy) /1,65 Topo+Talas(alma+abas) L S1 S2 KN 207 346 512 237 361 440 524 650 276 410 494 578 654 811 976 315 391 514 643 733 905 1136 564 740 870 1025 1204 1388 1602 1806 671 864 1035 1198 1443 1674 1954 953 1156 1423 1542 1780 2000 2232 2475 1205 1340 1463 1618 1743 1911 2208 2442 2047 2380 2717 3177 3471 4061 tf 21 35 52 24 37 45 53 66 28 42 50 59 67 83 99 32 40 52 66 75 92 116 57 75 89 104 123 142 163 184 68 88 106 122 147 171 199 97 118 145 157 181 204 228 252 123 137 149 165 178 195 225 249 209 243 277 324 354 414 KN 375 565 717 449 612 720 848 922 552 716 824 938 1097 1215 1507 667 767 932 1093 1257 1378 1705 1033 1282 1444 1523 1822 1886 2024 2131 1301 1480 1657 1913 2101 2185 2197 1632 1976 2094 2235 2324 2330 2526 2731 1961 2098 2245 2416 2325 2524 2502 2503 2950 2991 3241 3513 4020 4021 tf 38 58 73 46 62 73 87 94 56 73 84 96 112 124 154 68 78 95 111 128 140 174 105 131 147 155 186 192 206 217 133 151 169 195 214 223 224 166 201 214 228 237 238 258 278 200 214 229 246 237 257 255 255 301 305 330 358 410 410

mm
200 200 200 200 200 200 200 200 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 400 400 400 400 400 400

mm
3 3 5 3 3 5 3 5 3 3 5 5 5 5 5 3 3 5 5 3 5 5 3 5 5 5 5 5 6 6 5 5 5 5 6 6 6 5 6 6 6 6 6 6 8 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8

mm
3 5 6 3 5 6 6 6 3 5 6 6 6 6 8 3 5 6 6 6 6 8 6 6 6 6 8 8 8 8 6 6 6 8 8 8 8 6 8 8 8 8 8 10 10 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10

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Figura 6 Detalhe tpico da emenda com talas e soldas Caso haja interesse, as consideraes e verificaes de clculo podero ser solicitadas Equipe Tcnica Gerdau.

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LIGAO DOS PERFIS AO BLOCO DE COROAMENTO

A ligao da estaca metlica ao bloco de coroamento deve ser feita de modo que as cargas resistidas pelo bloco sejam transmitidas adequadamente e com garantia de continuidade s estacas. 1 Caso - Estacas Comprimidas O detalhe, muito difundido entre os calculistas de concreto armado, mostrado na figura 7, que consiste em soldar uma chapa no topo da estaca no deve ser adotado, pois, o mesmo, tem como principal inconveniente o fato do corte do perfil metlico, na cota de arrasamento (aps a cravao) onde ser soldada a chapa, ser feito com maarico e em posio muito desfavorvel para o operador, trabalhando dentro da cava para a confeco do bloco e, na maioria das vezes prximo do nvel da gua. Nestas condies adversas de corte, resultar uma superfcie sem garantia de perpendicularidade ao eixo da estaca, alm de se apresentar irregular e, via-de-regra, no plana. Por esta razo o contato da chapa com a rea plena do perfil metlico fica prejudicado. Para agravar a situao, normalmente a chapa maior que a projeo da seo transversal do perfil, exigindo que a solda desta ao perfil seja realizada por baixo da mesma, e, portanto, sem qualquer controle da qualidade dessa solda. Figura 7 - Soluo desaconselhada para a ligao da estaca metlica ao bloco de coroamento

A ligao que se considera mais eficiente e recomendada no Manual da ABEF consiste em se embutir 30 cm da estaca no bloco de coroamento, acima da armadura principal do bloco, conforme se mostra na figura 8. Tambm se pode utilizar a soluo alternativa mostrada na figura 9 (tambm recomendada no Manual da ABEF), e que consiste em se soldar barras ao perfil abaixo da cota de arrasamento, e se envolve essa regio com concreto armado. Geralmente esse comprimento da ordem de 50 cm.

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Figura 8 - Soluo de ligao estaca-bloco recomendada pelo Manual da ABEF

Figura 9 - Soluo alternativa da ligao estaca-bloco

2 Caso - Estacas Tracionadas No caso das estacas trabalharem trao, a ligao com o bloco feita atravs de armadura, convenientemente calculada, soldada ao perfil, analogamente ao mostrado na figura 9, e que dever penetrar no bloco o comprimento necessrio para transmitir-lhe a carga de trao, por aderncia, calculada segundo a NBR 6118: 2003.

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9
BLOCOS DE COROAMENTO

BLOCOS DE COROAMENTO
Neste capitulo apresenta-se a disposio tpica das armaduras para a soluo recomendada pelo Manual da ABEF para o embutimento do perfil no bloco, conforme se mostra na figura 8. Essa opo, tambm por ns recomendada, pressupe que o bloco seja calculado como rgido. O clculo da armadura no faz parte deste trabalho, pois depende das cargas aplicadas pelos pilares ao bloco, das dimenses dos pilares, do tipo de concreto, da rigidez do bloco, etc. Quando no for possvel utilizar bloco rgido, deve-se envolver o trecho embutido da estaca metlica no bloco por uma espiral de ao, para garantir que no haja ruptura por puncionamento. A NBR 6122:2010 no estipula espaamento entre estacas. Entretanto, no item 7.7.2 dessa norma, exige-se que a carga admissvel de um grupo de estacas no seja superior ao de uma sapata de mesmo contorno que o do grupo, e assente a uma profundidade acima da ponta das estacas igual a 1/3 do comprimento de penetrao na camada suporte. Para efeitos prticos, no se deve usar espaamento inferior a 100 cm entre eixo de estacas. Este espaamento pode ser usado para os perfis metlicos com d < 40 cm. Para os demais perfis pode-se adotar 150 cm como espaamento mnimo. Sero apresentadas, nas figuras 10 a 13, a seguir, as disposies tpicas da armadura dos blocos com 1, 2, 3 e 4 estacas, j que os blocos com 5 ou mais estacas seguem o padro do bloco de 4 estacas. Figura 10 - Bloco com 1 estaca

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Figura 11 - Bloco com 2 estacas

52

Figura 12 - Bloco com 3 estacas

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Figura 13 - Bloco com 4 estacas

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10
CONTROLES DA CAPACIDADE DE CARGA

CONTROLES DA CAPACIDADE DE CARGA

10.1 - Durante o Processo de Cravao As estacas metlicas podem ser cravadas com a utilizao de martelos de queda livre, martelos hidrulicos, martelos a diesel, martelos pneumticos e martelos vibratrios. A escolha de um ou outro martelo depende, principalmente, das caractersticas do solo, do comprimento da estaca e do nvel de rudo e vibrao. Da boa escolha do martelo resultar um melhor desempenho do processo de cravao, em particular quanto s vibraes e ao rudo que, hoje em dia, em centros urbanos, acabam sendo condicionantes para a escolha do tipo de estaca e, quando cravada, do tipo de martelo. Qualquer que seja o martelo empregado, o controle da cravao feito tradicionalmente pela nega, pelo repique e, em algumas obras, pelo ensaio de carregamento dinmico (NBR13208: 2007). Para garantir que o perfil seja cravado na posio de projeto, deve-se providenciar um gabarito de madeira "enterrado" conforme se mostra na figura 14. Figura 14 - Gabarito para a cravao da estaca

Nega A nega uma medida tradicional, embora, hoje em dia, seja mais usada para o controle da uniformidade do estaqueamento quando se procura manter, durante a cravao, negas aproximadamente iguais para as estacas com cargas iguais. A nega corresponde penetrao permanente da estaca, quando sobre a mesma se aplica um golpe do pilao. Em geral, obtida como um dcimo da penetrao total para dez golpes. Apesar das crticas s frmulas das negas (entre elas o fato de que foram desenvolvidas a partir da Teoria de Choque de Corpos Rgidos), o que est muito Ionge de representar uma estaca longa, pois sob a ao do golpe do pilo a ponta da mesma no se desloca ao mesmo tempo que o topo, ela ainda faz parte do "receiturio" dos encarregados dos bate-estacas. A nega tambm pede ser medida decorrido um determinado tempo aps a cravao da estaca. a denominada "nega de recravao ou de recuperao, e compar-la com a medida ao final da cravao para verificar se o solo apresenta o fenmeno da cicatrizao (diminuio da nega como tempo) ou relaxao (aumento da nega como tempo).
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Repique Ao contrrio da nega, o repique j est includo dentro do contexto da Teoria de Propagao de Onda, e, portanto, apresenta resultados com muito menos disperso do que a nega. O repique representa a parcela elstica do deslocamento mximo de uma seo da estaca, decorrente da aplicao de urn golpe do pilo. Seu registro pode ser feito atravs do registro grfico em folha de papel fixada estaca e movendo-se um lpis, apoiado num referencial, no instante do golpe, conforme se mostra na fotografia 4. O valor obtido, corresponde soluo da Equao da Onda, em termos de deslocamento mximo e sem a escala de tempo. A interpretao do sinal obtido permite estimar a carga mobilizada durante o golpe do pilo. Analogamente nega esse sinal pode ser obtido aps decorrido um certo tempo aps a cravao para verificar os fenmenos da "cicatrizao" (aumento da capacidade de carga como tempo) ou "relaxao" (diminuio da capacidade de carga como tempo) da estaca.

Fotografia 4 - Registro do repique

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Ensaio de Carregamento Dinmico (NBR 13208: 2007) Este ensaio, calcado na Equao da Onda, mais completo que o repique. Consiste em se acoplar estaca um par de transdutores de deformao especfica e um par de acelermetros, posicionados em planos ortogonais, para poder corrigir eventuais efeitos devido flexo da estaca em funo da no coincidncia do golpe do pilo com o eixo da estaca (fotografia 5). Esses transdutores so ligados "on line" a um analisador PDA (Pile Driving Analyser) mostrado na figura 6. Fotografia 5 - Transdutores de acelerao e deformao especfica

Fotografia 6 - Equipamentos PDA para processamento dos sinais dos transdutores acoplados estaca

O PDA processa os dados recebidos dos transdutores e processa-os obtendo sinais de velocidade (integrao da acelerao) e de fora (Lei de Hooke aplicado ao sinal de deformao especfica). A interpretao desses sinais fornece a estimativa da carga mobilizada durante cada golpe do pilo. Cabe lembrar que a carga mobilizada pelos golpes do pilo nem sempre corresponde capacidade de carga geotcnica da estaca, pois a mesma depende da energia aplicada estaca pelos golpes do pilo. Somente no caso em que essa energia seja suficiente para mobilizar toda a resistncia do solo volta da estaca que esse valor medido pelo ensaio de carregamento dinmico poder se aproximar da capacidade de carga da estaca. Entretanto, este valor somente poder ser medido pelas tradicionais provas de carga estticas, conforme se expor a seguir.
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10.2 - Provas de Carga Esttica (NBR 12131:2006) As provas de carga esttica consistem em se aplicar estaca uma carga e medir os recalques correspondentes. Para tanto se emprega um macaco hidrulico que reage contra um sistema de vigas metlicas, que por sua vez se ancora em tirantes ou em estacas de trao. A utilizao de estacas metlicas facilita a execuo de provas de carga esttica, pois se podem utilizar estacas do prprio bloco como elementos de trao, conforme se mostra na fotografia 7. Fotografia 7 - Prova de Carga Esttica

A prova de carga esttica o mtodo mais confivel e indiscutvel de se avaliar a capacidade de carga de uma estaca isolada. Os ensaios de carregamento dinmico, embora sejam atrativos do ponto de vista de custo, sempre necessitaro de correlaes. por esta razo que alguns projetistas de fundaes questionam os resultados dos ensaios PDA e sugerem que os mesmos sejam aferidos, pelo menos, por uma prova de carga esttica.
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10.3 PROVAS DE CARGA INSTRUMENTADAS

10.3 - Provas de Carga Instrumentadas Quando se pretende verificar a transferncia de carga estaca-solo utilizam-se strain gages solidarizados estaca, e em pontos estratgicos conforme se mostra na figura 14, onde se queria verificar a transferncia de carga nas camadas de areia e na ponta da estaca. Os strain gages baseiam-se no princpio da variao da resistncia eltrica de fios que experimentam variao de comprimento, utilizando-se a "Ponte de Wheastone". A aquisio de dados e a interpretao dos mesmos so mostradas na figura 15. Com base nesses valores medidos possvel se determinar, para cada profundidade instrumentada, a carga atuante na estaca para cada nvel de carregamento. O resultado da prova carga instrumentada da figura 14 mostrada na figura 16. Com base nessa figura percebe-se que aps a descarga da estaca ainda restou uma carga residual na mesma, ou seja, a estaca "ficou presa, no conseguindo voltar totalmente. Mas um fato importante (posteriormente constatado em outras instrumentaes), que a carga de ponta das estacas metlicas, quando apoiadas em solo pouco portante (como o presente caso) muito prxima de zero, mostrando que no se pode considerar, para esse tipo de estaca, o padro amplamente divulgado em nosso meio geotcnico de que a rea da ponta que contribui para a capacidade de carga corresponde quela obtida com o retngulo envolvente seo transversal do perfil metlico. Figura 14 - Posio dos strain gages na prova de carga n 31

61

Figura 15 - Sistema de aquisio de dados durante a instrumentao das estacas

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Figura 16 - Provas de Carga - Distribuio da Carga com a Profundidade

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11
CASOS DE OBRAS

LOCALIZAO E METODOLOGIA PARA AQUISIO DOS DADOS

A tabela 3 apresenta a localizao das cidades onde se executaram algumas das provas de carga esttica, e, nas tabelas 4 e 5, os dados relevantes das mesmas. Caso se necessitem maiores informaes, pode-se contatar a Equipe Tcnica Gerdau. Para permitir a reconstituio da curva carga-deslocamento dessas provas de carga foi elaborada a Tabela 4. Nessa tabela os deslocamentos so apresentados para pontos fixos de carga correspondentes a 0,25P; 0,5P; 0,6P; 0,7P; 0,8P; 0,9P e P, sendo P a carga mxima do ensaio. Os valores superiores destas tabelas apresentam, para cada estaca, os recalques medidos durante a carga, e os inferiores durante a descarga. Analogamente apresentada a figura com a sondagem percusso junto a cada estaca. Nessa figura, o incio dos dados do solo coincide com a cota de cravao da estaca. Para identificao do tipo de solo foi utilizada a conveno de 3 algarismos. O algarismo 1 significa areia, o 2 silte e o 3 argila. Quando no existe um determinado tipo de solo usa-se o algarismo 0 para completar a srie de 3 algarismos. Por exemplo, o solo classificado como 123 significa areia silto argilosa e o solo classificado como 320 corresponde a uma argila siltosa.

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Tabela 3 - Localizao e dados relevantes das estacas ensaiadas compresso

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Tabela 4 - Recalques (mm) das estacas comprimidas Valor de r sob carga mxima Pmx correspondente ao recalque residual (para P=0) na descarga)

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Tabela 5: Quadro resumo das provas de carga compresso sobre as estacas

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ANEXOS

ANEXO I
Tabela de carga estrutural dos Perfis Estruturais Gerdau

CARGA ADMISSVEL ESTRUTURAL

1,0 mm desc.no Permetro Esbeltez Local de acordo com a NBR 8800:2008 * CARGA ADMISSVEL ESTRUTURAL (Q . A's . fy)/1,65

* Carga Admissvel Estrutural de acordo com a NBR 8800:2008. A carga admissvel a adotar para a estaca dever atender tambm a carga admissvel geotcnica, obtida aps a anlise dos parmetros geotcnicos onde a estaca ser cravada.

W 150 x 22,5 20,1 29,5 38,8 35,4 43,1 46,7 55,0 56,2 64,0 78,8 98,5 64,9 77,8 87,0 93,6 98,9 113,6 130,8 82,3 101,3 105,7 118,5 123,0 131,9 140,9 99,2 112,6 123,7 170 67 69 69 19,4 25,1 29,0 34,2 170 220 220 240 240 240 240 11,2 13,0 240 220 220 220 220 220 40,3 23,1 28,9 32,6 36,6 42,1 49,6 57,6 77 79 79 92 93 88 89 89 90 107 108 109 138,3 9,9 16,5 24,5 11,7 17,3 21,1 25,1 31,1 14,3 20,0 23,7 27,6 31,4 38,8 46,7 915 933 939 952 955 964 973 897 910 922 933 148 156 163 200 207 210 275 281 254 259 262 265 377 385 394 697 678 666 660 9,03 7,40 6,56 5,86 13,91 11,76 9,90 9,00 10,00 8,21 8,97 7,74 6,97 6,43 5,92 10,20 7,18 4,95 9,62 7,85 6,38 7,92 6,57 9,53 7,39 6,07 5,10 8,02 6,56 5,69 653 8,17 643 8,94 630 11,96 19,10 23,33 21,36 13,97 18,82 16,87 14,87 22,27 18,69 24,77 22,48 15,91 20,55 14,09 30,34 27,28 25,28 22,12 27,49 20,48 17,48 39,44 29,31 27,42 29,34 26,50 45,92 37,97 36,10 34,38 36,03 33,27 28,95 464 5,07 12,06 445 5,92 15,80 431 7,22 17,32 422 9,16 14,28 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 0,988 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 0,973 1,000 1,000 1,000 1,000 0,921 0,980 0,996 1,000 0,997 1,000 1,000 420 1,000 8,10 19,85 412 1,000 9,23 22,36 340 1,000 7,03 21,86 901 976 1150 1175 1338 1649 2060 1356 1628 1819 1956 2068 2376 2735 1699 2118 2210 2477 2571 2758 2946 2074 2355 2585 169 2891 207 346 512 237 361 440 524 650 276 410 494 578 654 811 976 332 1,000 8,09 25,90 740 249 1,000 6,64 14,67 811 240 1,000 8,23 17,94 617 231 1,000 9,3 138 118 38,5 90 91 103 104 119 119 120 120 122 123 147 148 149 150 150 151 153 177 178 179 180 180 180 181 168 168 47,8 45,7 53,5 58,6 66,9 68,1 76,0 91,0 110,9 79,6 92,7 101,9 108,5 113,9 128,7 146,1 100,0 119,2 123,6 136,4 141,0 149,9 159,0 115,9 129,5 140,6 155,3 16,6 23,4 31,5 119 161 157 161 157 161 158 161 157 201 201 201 201 201 201 201 245 245 245 245 245 245 245 288 286 288 288 118 119 115 170 170 170 170 139 181 181 181 181 181 182 181 181 225 225 225 225 225 225 225 277 277 277 277 277 277 277 320 320 320 320 138 139 139 190 190 190 190 190 240 240 11,6 10,2 11,8 11,0 12,6 11,3 14,2 17,4 20,6 10,7 14,2 15,6 14,4 17,3 19,6 22,1 11,0 13,1 15,4 17,0 15,5 18,7 17,4 16,4 18,3 19,9 21,7 4,9 7,1 10,3 5,2 6,5 8,0 8,4 10,2 5,3 6,9 8,4 10,0 9,1

22,5 119 29,0 88 20,48 421 11,52

152

152

5,8

6,6 139

43 63 83 75 92 100 117 120 136 168 210 138 166 185 199 211 242 279 173 216 225 253 262 281 300 211 240 264 295 21 35 52 24 37 45 53 66 28 42 50 59 67 83 99

W 150 x 22,5 W 150 x 29,8 W 150 x 37,1 W 200 x 35,9 W 200 x 41,7 W 200 x 46,1 W 200 x 52,0 HP 200 x 53,0 W 200 x 59,0 W 200 x 71,0 W 200 x 86,0 HP 250 x 62,0 W 250 x 73,0 W 250 x 80,0 HP 250 x 85,0 W 250 x 89,0 W 250 x 101,0 W 250 x 115,0 HP 310 x 79,0 HP 310 x 93,0 W 310 x 97,0 W 310 x 107,0 HP 310 x 110,0 W 310 x 117,0 HP 310 x 125,0 W 360 x 91,0 W 360 x 101,0 W 360 x 110,0 W 360 x 122,0 W 150 x 13,0 W 150 x 18,0 W 150 x 24,0 W 200 x 15,0 W 200 x 19,3 W 200 x 22,5 W 200 x 26,6 W 200 x 31,3 W 250 x 17,9 W 250 x 22,3 W 250 x 25,3 W 250 x 28,4 W 250 x 32,7 W 250 x 38,5 W 250 x 44,8

W 150 x 29,8

29,8

157

153

6,6

W 150 x 37,1

37,1

162

154

8,1

W 200 x 35,9

35,9

201

165

6,2

W 200 x 41,7

41,7

205

166

7,2

W 200 x 46,1

46,1

203

203

7,2

W 200 x 52,0

52,0

206

204

7,9

HP 200 x 53,0

53,0

204

207

11,3

W 200 x 59,0

59,0

210

205

9,1

W 200 x 71,0

71,0

216

206

10,2

W 200 x 86,0

86,0

222

209

13,0

HP 250 x 62,0

62,0

246

256

10,5

W 250 x 73,0

73,0

253

254

8,6

W 250 x 80,0

80,0

256

255

9,4

HP 250 x 85,0

85,0

254

260

14,4

W 250 x 89,0

89,0

260

256

10,7

W 250 x 101,0

101,0

264

257

11,9

W 250 x 115,0

115,0

269

259

13,5

HP 310 x 79,0

79,0

299

306

11,0

HP 310 x 93,0

93,0

303

308

13,1

W 310 x 97,0

97,0

308

305

9,9

W 310 x 107,0

107,0

311

306

10,9

HP 310 x 110,0

110,0

308

310

15,4

W 310 x 117,0

117,0

314

307

11,9

HP 310 x 125,0

125,0

312

312

17,4

W 360 x 91,0

91,0

353

254

9,5

W 360 x 101,0

101,0

357

255

10,5

W 360 x 110,0

110,0

360

256

11,4

W 360 x 122,0

122,0

363

257

13,0

W 150 x 13,0

13,0

148

100

4,3

W 150 x 18,0

18,0

153

102

5,8

W 150 x 24,0

24,0

160

102

6,6

W 200 x 15,0

15,0

200

100

4,3

W 200 x 19,3

19,3

203

102

5,8

W 200 x 22,5

22,5

206

102

6,2

W 200 x 26,6

26,6

207

133

5,8

W 200 x 31,3

31,3

210

134

6,4

W 250 x 17,9

17,9

251

101

4,8

W 250 x 22,3

22,3

254

102

5,8

W 250 x 25,3

25,3

257

102

6,1

W 250 x 28,4

28,4

260

102

6,4

W 250 x 32,7

32,7

258

146

6,1

W 250 x 38,5

38,5

262

147

6,6

W 250 x 44,8

44,8

266

148

7,6

W 310 x 21,0 5,7 292 272 272 271 271 271 271 271 308 308 308 308 308 288 288 288 357 357 357 357 357 357 357 404 404 404 404 404 404 404 404 478 478 478 477 478 478 470 469 541 541 541 541 541 541 130,3 145,3 160,1 179,3 198,1 222,8 139,7 130,0 117,6 186 186 187 207 208 209 210 247 248 107,7 169 104,5 185 95,1 168 91,6 184 73,2 78,2 85,9 90,8 99,0 111,4 121,0 109,6 124,5 139,2 158,3 173,4 198,0 83,6 66,8 167 135,1 118,4 167 123,4 106,8 166 114,1 97,6 165 889 899 910 866 1085 878 1104 888 1114 1128 1137 1375 1386 1401 1419 1980 2002 104,7 164 88,3 879 94,9 78,5 164 868 87,6 150 72,7 707 76,2 61,4 149 696 5,75 5,00 6,55 5,97 5,42 5,08 4,71 7,24 9,50 6,10 7,86 5,03 6,70 6,03 5,61 7,65 6,59 5,84 5,18 8,53 7,52 66,6 51,9 147 7,04 684 108,6 93,4 152 4,97 755 95,8 80,7 151 5,63 743 86,3 150 71,4 6,22 734 40,59 36,80 32,72 53,21 50,55 44,42 44,89 40,81 38,44 35,44 32,05 53,73 53,13 49,26 50,25 46,41 46,84 43,14 40,47 51,54 48,34 45,45 41,27 42,60 38,63 76,2 61,3 149 6,95 46,42 724 68,4 148 53,6 8,12 47,63 713 59,2 133 45,9 6,25 50,94 564 50,3 37,0 132 7,95 55,84 559 0,866 0,900 0,923 0,935 0,967 0,992 1,000 0,878 0,901 0,937 0,939 0,964 0,980 1,000 1,000 0,862 0,876 0,894 0,900 0,918 0,923 0,948 0,965 0,893 0,914 0,933 0,960 0,957 0,981 101,2 148 86,4 6,10 30,68 726 1,000 91,3 76,6 147 6,75 33,47 714 1,000 81,6 67,0 146 7,52 37,40 704 0,991 1388 1602 1806 671 864 1035 1198 1443 1674 1954 953 1156 1423 1542 1780 2000 2232 2475 1205 1340 1463 1618 1743 1911 2208 2442 2047 2380 2717 3177 3471 4060 72,5 58,8 137 6,56 38,96 1204 616 0,979 64,8 51,2 136 7,37 42,75 1025 607 0,957 57,7 44,2 135 8,72 44,70 870 602 0,943 50,2 118 38,3 5,98 47,32 740 452 0,923 75 89 104 123 142 163 184 68 88 106 122 147 171 199 97 118 145 157 181 204 228 252 123 137 149 165 178 195 225 249 209 243 277 324 354 414 42,1 117 30,3 7,47 53,10 57 563 443 0,888 67,0 127 54,3 6,33 35,61 116 1136 529 1,000 57,2 126 44,6 7,41 41,00 92 905 520 0,970 49,7 125 37,2 8,51 46,66 75 733 512 0,942 42,1 100 32,1 4,72 41,12 66 642 319 0,958 36,5 100 26,5 5,73 45,20 52 514 315 0,928 W 310 x 28,3 W 310 x 32,7 W 310 x 38,7 W 310 x 44,5 W 310 x 52,0 W 360 x 32,9 W 360 x 39,0 W 360 x 44,0 W 360 x 51,0 W 360 x 57,8 W 360 x 64,0 W 360 x 72,0 W 360 x 79,0 W 410 x 38,8 W 410 x 46,1 W 410 x 53,0 W 410 x 60,0 W 410 x 67,0 W 410 x 75,0 W 410 x 85,0 W 460 x 52,0 W 460 x 60,0 W 460 x 68,0 W 460 x 74,0 W 460 x 82,0 W 460 x 89,0 W 460 x 97,0 W 460 x 106,0 W 530 x 66,0 W 530 x 72,0 W 530 x 74,0 W 530 x 82,0 W 530 x 85,0 W 530 x 92,0 W 530 x 101,0 W 530 x 109,0 W 610 x 101,0 W 610 x 113,0 W 610 x 125,0 W 610 x 140,0 W 610 x 155,0 W 610 x 174,0 30,7 99 20,9 7,54 48,50 40 391 308 0,897 W 310 x 23,8 27,2 17,4 53,25 292 291 291 291 291 291 332 332 332 332 332 320 320 320 381 381 381 381 381 381 381 428 428 428 428 428 428 428 428 502 502 502 501 502 502 502 501 573 573 573 573 573 573 98 8,86 32 315 306 0,865 6,7 8,9 10,8 9,7 11,2 13,2 8,5 10,7 9,8 11,6 13,1 13,5 15,1 16,8 8,8 11,2 10,9 12,8 14,4 16,0 18,2 10,8 13,3 15,4 14,5 16,0 17,7 19,0 20,6 11,4 10,9 13,6 13,3 16,5 15,6 17,4 18,8 14,9 17,3 19,6 22,2 19,0 21,6 W 310 x 21,0

21,0

303

101

5,1

W 310 x 23,8

23,8

305

101

5,6

W 310 x 28,3

28,3

309

102

6,0

W 310 x 32,7

32,7

313

102

6,6

W 310 x 38,7

38,7

310

165

5,8

W 310 x 44,5

44,5

313

166

6,6

W 310 x 52,0

52,0

317

167

7,6

W 360 x 32,9

32,9

349

127

5,8

W 360 x 39,0

39,0

353

128

6,5

W 360 x 44,6

44,0

352

171

6,9

W 360 x 51,0

51,0

355

171

7,2

W 360 x 58,0

57,8

358

172

7,9

W 360 x 64,0

64,0

347

203

7,7

W 360 x 72,0

72,0

350

204

8,6

W 360 x 79,0

79,0

354

205

9,4

W 410 x 38,8

38,8

399

140

6,4

W 410 x 46,1

46,1

403

140

7,0

W 410 x 53,0

53,0

403

177

7,5

W 410 x 60,0

60,0

407

178

7,7

W 410 x 67,0

67,0

410

179

8,8

W 410 x 75,0

75,0

413

180

9,7

W 410 x 85,0

85,0

417

181

10,9

W 460 x 52,0

52,0

450

152

7,6

W 460 x 60,0

60,0

455

153

8,0

W 460 x 68,0

68,0

459

154

9,1

W 460 x 74,0

74,0

457

190

9,0

W 460 x 82,0

82,0

460

191

9,9

W 460 x 89,0

89,0

463

192

10,5

W 460 x 97,0

97,0

466

193

11,4

W 460 x 106,0

106,0

469

194

12,6

W 530 x 66,0

66,0

525

165

8,9

W 530 x 72,0

72,0

524

207

9,0

W 530 x 74,0

74,0

529

166

9,7

W 530 x 82,0

82,0

528

209

9,5

W 530 x 85,0

85,0

535

166

10,3

W 530 x 92,0

92,0

533

209

10,2

W 530 x 101,0

101,0

537

210

10,9

W 530 x 109,0

109,0

539

211

11,6

W 610 x 101,0

101,0

603

228

10,5

W 610 x 113,0

113,0

608

228

11,2

W 610 x 125,0

125,0

612

229

11,9

W 610 x 140,0

140,0

617

230

13,1

W 610 x 155,0

155,0

611

324

12,7

W 610 x 174,0

174,0

616

325

14,0

ANEXO II
MEDIDAS DE POTENCIAL DE CORROSO DE ESTACAS DE AO CRAVADAS EM SANTOS

ANEXO II
MEDIDAS DE POTENCIAL DE CORROSO DE ESTACAS DE AO CRAVADAS EM SANTOS Luciano Soares de Oliveira Coordenador do Segmento de Fundaes Gerdau Aos Longos Gerncia de Vendas de Perfis Estruturais Brasil luciano.oliveira2@gerdau.com.br Fabio Domingos Pannoni, Ph.D. Consultor Tcnico Gerdau Aos Longos Gerncia de Atendimento Tcnico Brasil fabio.pannoni@gerdau.com.br RESUMO A corroso de estacas de ao em solos naturais considerada, em geral, insignificante. Ainda assim, a introduo de tcnicas que permitam avaliar in situ o desempenho destas estacas frente corroso tem enorme importncia prtica. Este trabalho descreve resultados da medida do potencial de corroso de estacas de ao cravadas em diferentes locais da cidade de Santos, SP. Os resultados sugerem que a baixa disponibilidade de oxignio no solo aliada formao de uma pelcula protetora constituda de produtos de corroso associados s partculas de solo so os responsveis por este desempenho excepcional das estacas de ao. ABSTRACT Corrosion of steel piles in natural soil is considered, in general way, negligible. Even so, the introduction of any technique to assess their performance against corrosion, in situ, has enormous practical importance. This paper describes corrosion potential measurements of steel piles driven in different locations in the city of Santos, SP. The results suggest that the low oxygen availability in the soil coupled with the formation of a protective film consisting of corrosion products associated with soil particles are responsible for this exceptional performance. INTRODUO Estacas de ao tm sido utilizadas em todo o mundo h mais de 120 anos e sua durabilidade tem excedido todas as estimativas tericas de durabilidade, especialmente em solos muito agressivos ou contaminados com produtos qumicos. Esta extraordinria resistncia tem sido justificada pela pequena difuso do oxignio no solo. Aos estruturais expostos atmosfera e ao solo apresentam, fundamentalmente, o mesmo mecanismo de corroso conhecido como mecanismo eletroqumico. Este mecanismo pressupe a existncia de reaes de oxidao e de reduo ocorrendo sobre o mesmo substrato metlico. Em ambientes aquosos (eletrlitos) cujo pH seja superior a 4, teremos [1]: Reao de oxidao (andica): Reao de reduo (catdica): 2Fe = 2Fe2+ + 4eO2 + 2H2O + 4e = 4OH
-

(1) (2)

Estas regies podem estar separadas por micrometros ou mesmo quilmetros. Enquanto eltrons fluem dentro do metal (das regies andicas para as catdicas), ons ferrosos e hidroxilas fluem no eletrlito, precipitando, aps seu encontro, o hidrxido ferroso que, na presena de oxignio dissolvido (no eletrlito), se converte hidrxido frrico, insolvel. Este, por fim, lentamente se transforma em ferrugem. A reao resultante pode ser descrita de modo sucinto como: 2Fe + O2 + 2H2O = 2Fe2+ + 4OH- = 2Fe(OH)2 = + O2 = 2Fe(OH)3 = FeOOH (ferrugem) A Figura 1 ilustra o fenmeno do mecanismo eletroqumico [2]:
Ferrugem Gota de gua (eletrlito)

(3)

O2 Difuso Fe(OH)2 O2 Fe(OH)3 O2

H2O OH

Fe++ FeOOH 2eFe Anodo FeOOH Ao carbono

Catodo

Figura 1: Representao do mecanismo eletroqumico. As reaes andica e catdica operam graas a um fluxo de eltrons no metal e de ons no eletrlito [2].
80

A OXIGENAO DO SOLO O que diferencia a corroso do ao na atmosfera e no solo a transferncia de massa dos reagentes e produtos de reao at ao, especialmente o oxignio. Existem 3 mecanismos bsicos de aerao do solo: 1. O oxignio dissolvido na gua de chuva percola o solo. A contribuio deste mecanismo considerada como sendo pequena, devido baixa solubilidade do oxignio na gua (0,028 ml/ml, 25oC e 1 atm); 2. Fluxo de massa dos gases, devido s alteraes de presso, de 0,1 0,2 kPa, criado por turbulncia dos ventos sobre a superfcie do solo; 3. Difuso das molculas de gs atravs de porosidades existentes no solo. A difuso das molculas de gs (O2) atravs das porosidades do solo considerada como sendo o mecanismo principal, sendo o fluxo difusivo (Jg) dado por [3]: J g = D (4)

Onde Jg o volume de gs que atravessa uma rea unitria perpendicular direo da difuso por unidade de tempo, ? C/(? z) a mudana da concentrao de gs C (ml/ml de espao preenchido por ar) por unidade de distncia z (profundidade do solo) e D o coeficiente de difuso do gs. Quando combinada aos requisitos para conservao de massa, a equao (4) leva equao de continuidade (5): = Rt (5)
3

Onde Rt e a velocidade de consumo do O2. A concentracao do O2 e expressa como ml gas/ml ar e Rt em ml gas/cm solo/s. Combinando (4) e (5), temos:

= De R t

(6)

Assumindo que condicoes de equilibrio sejam atendidas (isto e, C? t =0) e que Rt nao mude significativamente com a profundidade, a integracao de (6) nos fornece a alteracao da concentracao do O2 ( C) da fase gasosa com a profundidade z: C =

R t z2 2De

(7)

Para solos umidos, bem agregados, nos quais = 0,2 e = 0,4, podemos substituir Rt = 2 x 10-7 ml gas/cm solo/s, z = 100 cm e De = 0,0184 cm/s, obtendo como resultado o valor da alteracao da concentracao de O2 entre a superficie e 1 m de profundidade de 0,054 ml/ml de volume de ar. Utilizando a Lei de Dalton (a Lei das Pressoes Parciais), esta mudanca mostra-se correspondente a alteracao da pressao parcial de O2 de 0,054 bars (5 kPa). Assim, a pressao parcial de oxigenio caira de 21 kPa (na superficie) para 16 kPa a 1 m de profundidade e menos oxigenio sera encontrado com o aumento da profundidade. Abaixo da linha dgua, a quantidade de oxignio disponvel ainda menor. A difuso gasosa ainda mais complicada em solos pouco drenados e saturados em gua por perodos considerveis ao longo do ano como o caso dos solos de Santos, SP. Neste caso, a difuso ocorre atravs do ar e da gua em graus variados. A concentrao de oxignio na gua em equilbrio com a presso parcial de oxignio na atmosfera 25C de 0,21 x 0,028 = 0,0059 ml O2/ml de gua um valor consideravelmente baixo. Assim, para que a reao catdica possa ocorrer, o oxignio dever se difundir atravs da gua um processo lento, ocasionado pela baixa solubilidade e pequeno coeficiente de difuso do oxignio na gua (2,6 x 10-5 cm2/s). O que ocorrer na regio de variao do lenol dgua? Nestas regies, ambientes anaerbicos so desenvolvidos, no centro de agregados maiores que certo tamanho, quando estes agregados se mantm molhados por certo perodo de tampo. Assumindo que o agregado seja esfrico (assim, o raio r substitudo por z) e que condies de equilbrio possam ser aplicadas, a equao (6) pode ser integrada, fornecendo:

r=

(8)

81

Onde ? C a diferena de concentrao de O2 entre a superfcie do agregado e o seu centro, De o coeficiente de difuso efetivo do O2 atravs da fase aquosa e Rr o coeficiente de consumo de oxignio dentro do agregado. Se a presso parcial do O2 no espao de ar na superfcie do agregado for assumido como sendo 21 kPa, enquanto que no centro do agregado ela for zero, a equao (6) pode ser resolvida para uma faixa de valores de R, fornecendo o raio mnimo do agregado em cujo centro ocorre condies anaerbicas. Quando De tem o valor de 1,5 x 10-5 cm/s, o resultado indica que para raios de agregado menor do que 1,0 cm, sempre haver condies anaerbicas no centro do agregado. Finalmente, o que se passa na interface ao-solo? A reao global que descreve o enferrujamento de uma estaca cravada em um solo com pH 7-8 pode ser descrita pelas mesmas reaes descritas anteriormente (eq. 1 3). Desde que haja livre-trnsito dos ons no solo, teremos a combinao, na fase aquosa contgua estaca, dos ons Fe2+ e OH-, formando o Fe(OH)2. Havendo algum oxignio disponvel, esta espcie qumica ser rapidamente transformada em FeOOH (ferrugem) sobre a superfcie metlica. Assim, assume-se, a princpio, que a velocidade de corroso seja controlada tanto pelo processo andico quanto catdico [4]. Para que a corroso acontea, entretanto, o agente oxidante deve chegar superfcie do ao. Do mesmo modo, os produtos de reao devem ser eliminados da superfcie metlica atravs do transporte para o interior do eletrlito, isto , da gua existente entre as partculas constituintes do solo. Se o transporte de massa dos reagentes ou produtos for lento, a concentrao de espcies qumicas prxima da superfcie da estaca ser consideravelmente diferente daquela verificada no interior do solo, distante da estaca. Sob estas novas condies, as reaes envolvidas no processo de corroso acabam por consumir espcies qumicas que, devido difuso, no so repostas rapidamente. Os primeiros produtos de corroso formados, precipitados entre as partculas constituintes do solo, no eletrlito, dificultam em muito a difuso das espcies envolvidas no processo de corroso. Devido ao fato de que a velocidade da reao catdica proporcional concentrao do reagente na superfcie metlica, a velocidade da reao ser limitada pela diminuio da concentrao do oxidante. Desse modo, o processo de corroso ser totalmente controlado pelo transporte de massa. Trs mecanismos contribuem para o transporte de massa no interior do eletrlito: difuso, conveco e migrao. Para espcies neutras tais como o oxignio dissolvido e para espcies inicas presentes em pequenas quantidades no solo, as contribuies da migrao e da conveco so desprezveis. O transporte ocorre, basicamente, por difuso. A descrio do transporte por difuso feita, em geral, pelo modelo da camada de difuso de Nerst (uma simplificao da Equao de Fick), que postula que o volume de eletrlito pode ser dividido em duas regies. O oxidante (O) ser transportado uma velocidade que proporcional ao gradiente do perfil concentraodistncia. Este o postulado da primeira lei de Fick, que se aplica sob condies de equilbrio, isto , a concentrao do oxidante e o gradiente de concentrao so constantes com o tempo (equao 4). A linha contnua na Figura 2 representa o perfil de concentrao calculado pela Lei de Fick [1]:

Figura 2: Perfil concentrao-distncia para o reagente catdico O, exaurido na superfcie da estaca metlica [1]. A linha slida mostra o tratamento de Fick, e a linha tracejada indica a aproximao conhecida como Camada de difuso de Nerst.

82

Uma anlise simplificada pode ser obtida atravs da linearizao do perfil concentrao-distncia, de acordo com o tratamento conhecido como camada de difuso de Nerst [1]. A resistncia ao transporte de massa acontece dentro da camada de difuso e a linearizao fornece uma clara demarcao na distncia d a partir da superfcie metlica, de modo que, para x , a concentrao do oxidante no solo mantida por processos de conveco (que no ocorrem de modo aprecivel). Em contraste, para x o reagente O transportado at a superfcie somente por difuso. Utilizando o tratamento simplificado, a eq. (4) pode ser escrita como:

J=

D (C 0

superfcie

C0 )

seio

(9)

Onde C superfcie a concentrao do oxignio (reagente catdico) na superfcie x = 0 e C superfcie a concentrao 0 0 para x Para que o estado de equilbrio seja mantido, todo o reagente transportado deve reagir eletroquimicamente, gerando uma corrente:

icatdico nF

superfcie D (C 0 C0 )

seio

(10)

Sob a condio limite , uma corrente mxima obtida:

superfcie nFD 0 C 0

(i catdico) limite =

(11)

Como esta a mxima corrente catdica que pode fluir, ela tambm representa a mxima velocidade de corroso que pode ser atingida:

(i corroso) mximo = (i catdico) limite =

nFD 0 C 0

superfcie

(12)

A equao acima indica que, para uma reao catdica controlada pelo transporte de massa, a velocidade diretamente proporcional concentrao do reagente catdico e inversamente proporcional espessura da camada de difuso, que determinada pela velocidade do fluido. Um ponto fundamental deve ser ressaltado: para que a corroso da estaca acontea, em solos cujo pH esteja situado entre 4 e 10 (isto , quase que a totalidade dos solos naturais encontrados), torna-se necessria a presena simultnea de gua e oxignio. Na ausncia de um deles, a corroso no acontecer. justamente esta a situao verificada na quase totalidade dos solos naturais. A presso parcial de oxignio na camada de solo seco (acima da linha dgua) menor do que aquela encontrada na atmosfera contgua superfcie do solo; a concentrao de O2 dissolvido na gua, abaixo da linha dgua diminuta. Finalmente, a precipitao de componentes frricos entre as partculas de solo contguas estaca promove uma enorme dificuldade adicional os reagentes necessrios ocorrncia do processo catdico (reduo do oxignio) no podem atingir a superfcie metlica. So estes trs fatores os responsveis pela resistncia corroso das estacas de ao. A Figura 3 resume este conceito. Alm dos fatores expostos acima, mais um merece ateno. Quando cravadas em solos granulares, pouco ou medianamente compactados, como as areias finas, solos arenosos siltosos ou argiliosos, as estacas de ao causam uma pequena densificao destes solos, na medida em que o volume da estaca acarreta certa reduo do ndice de vazios contiguo estaca. Algum excesso de poropresso pode ocorrer durante o processo de cravao, e a dissipao desses excessos ocorrer aps a execuo da estaca, contemplando o processo de densificao. O processo de cravao destas estacas, prximas entre si, em grupos, tambm auxilia na reduo da porosidade e compressibilidade do solo dentro e em torno do grupo. Todo este efeito , assim, benfico tanto do ponto de vista do comportamento da estaca (obtm-se maior capacidade de carga e menos recalques) quanto do ponto de vista da resistncia frente corroso (diminuindo o volume para a difuso de espcies e para a precipitao de compostos frricos - produtos da corroso da estaca).

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O2 Bloco 1 Nvel da gua

Estaca

H2O O2 2eOHFeOOH Fe++ FeOOH

3
Figura 3: Resumo dos principais processos envolvidos na proteo frente corroso de estacas cravadas em solos naturais: <1>- A quantidade de oxignio presente no primeiro metro de solo decai rapidamente devido difuso (a presso parcial de oxignio cair de 21 kPa na superfcie para 16 kPa); <2>- A quantidade de oxignio dissolvida na gua diminuta (0,0059 ml O2/ml de gua ) e pequeno o seu coeficiente de difuso na gua (2,6 x 10-5 cm/s); <3>- A precipitao de produtos de corroso entre as partculas do solo contguo estaca cria uma barreira difuso das espcies envolvidas no processo de corroso especialmente o oxignio. Finalmente, o que diz a Norma Brasileira a respeito da corroso das estacas metlicas? A NBR 6122, em sua ltima verso, prescreve, para fins de proteo da estaca frente corroso, uma espessura de sacrifcio escolhida em funo do tipo e da agressividade do solo. Estacas de ao total e permanentemente enterradas em solos naturais e aterros controlados, independentemente da situao do lenol dgua, podem dispensar tratamento especial, desde que seja descontada uma espessura de sacrifcio mnima de 1,0 mm. A parte superior da estaca, que fica desenterrada, deve ser obrigatoriamente protegida atravs do encamisamento em concreto ou outro recurso de proteo. ARRANJO EXPERIMENTAL O acompanhamento da evoluo da corroso ao longo do tempo das estacas de ao foi feito atravs da medida de potencial de corroso (conhecido tambm como potencial de circuito aberto) e corresponde a uma diferena de potencial desenvolvida entre a estaca e um eletrodo de referncia (meia cela) posicionado em solo prximo da estaca. Este potencial nos dar indcios do comportamento frente corroso da estaca em dado momento. Um metal sob corroso, imerso em uma soluo de baixa resistividade eltrica, assume, aps certo tempo, um potencial caracterstico, conhecido como potencial de corroso. O potencial de corroso um dos parmetros eletroqumicos de mais fcil determinao experimental. Como se trata de um potencial assumido pelo metal que compe a estaca, suficiente proceder a medida direta desse potencial com relao a um eletrodo de referncia, conforme ilustrado na Figura 4. O eletrodo cobre-sulfato de cobre , quase sempre, o eletrodo escolhido e comumente empregado na medio do potencial de estruturas enterradas. O procedimento normal para a medida o de conectar o terminal negativo de um voltmetro de alta impedncia (capaz de medir pequenas tenses sem consumir corrente) estaca, e o terminal positivo a uma meia cela constituda de um eletrodo de cobre/sulfato de cobre (eletrodo de referncia), que colocado prximo da estaca. O eletrodo Cu\CuSO4 atua como catodo e a estaca como anodo. A diferena de potencial entre a meia cela de referncia e a estaca , em geral, de - 0,55V quando as conexes so feitas. A leitura do voltmetro indica, assim, o potencial de circuito aberto estrutura-solo [7].
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Solo

Multmetro de alta impedncia

V
Bloco Eletrodo Cu/CuSO4 Solo

Estaca

Figura 4: Arranjo experimental para a determinao do potencial de corroso de uma estaca metlica. Quanto mais alto o potencial medido, isto , mais positivo, mais protetora a camada de ferrugem precipitada nos poros que entremeiam as partculas do solo. Em outras palavras, a estaca menos susceptvel corroso. As medidas de potencial de corroso foram efetuadas em estacas cravadas em sites de obras existentes na cidade de Santos, no perodo compreendido entre 02/12/2010 e 24/08/2011. Para tal, utilizou-se um multmetro da marca Fluke, modelo 115, e um eletrodo Cu/CuSO4 da marca Tinker & Rasor, modelo 65. A Tabela 1 fornece informaes relativas aos locais e perodos em que as medidas de potencial de corroso foram efetuadas. Tabela 1: Locais onde foram efetuadas as medidas dos potenciais de corroso de estadas.
Construtora Vistamar Enzafer Besmon Predcenter Plano e Forma Local da obra Rua Alexandre Herculano, 65 Rua Euclides da Cunha, 68 Rua Dr. Tolentino Filgueiras, 15 Rua Marechal Rondon, 60 Rua Manuel Vitorino, 60
Perodo de obteno de resultados

02/12/2010 a 24/02/2011 02/12/2010 a 24/02/2011 09/12/2010 a 24/02/2011 14/04/2011 a 24/08/2011 02/06/2011 a 18/08/2011

RESULTADOS EXPERIMENTAIS E DISCUSSO A Tabela 2 e a Figura 5 fornecem os resultados das medidas obtidas de potencial de corroso. Tabela 2: Resultados das medidas de potencial de corroso.
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

E, V Cu/CuSO4
Vistamar -0,02 0,03 0,05 0,18 0,14 0,39 0,42 Enzafer 0,07 0,08 0,02 0,06 0,35 0,42 0,41 0,45 Besmon -0,05 0,06 0,17 0,22 0,31 0,42 0,47 0,51 0,54 Predcenter 0,08 0,09 0,12 0,22 0,41 0,47 0,58 0,61 0,54 0,55 0,55 0,58 0,51 0,55 0,58 0,62 Plano e Forma -0,04 0,06 0,05 0,12 0,36 0,47

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A medida do potencial de corroso das estacas revela que, deste o instante inicial de cravao, o potencial se desloca, continuamente, de valores negativos para valores positivos. De modo geral, quanto mais elevado for o potencial medido, mais protetora a camada formada pelos produtos de corroso precipitados entre os gros de materiais que compe o solo. Quanto mais eficiente a camada desenvolvida ao longo do tempo sobre a estaca, maior ser o potencial medido. A Figura 6 ilustra o diagrama potencial-pH (Diagrama de Pourbaix) para o sistema Fe-H2O contendo 335 ppm de cloretos, 25C [6]. O ao da estaca, imerso em um eletrlito de pH situado entre 7 e 8, como em nosso caso, apresentar diferentes domnios de estabilidade. Os primeiros potenciais de corroso medidos, situados em potenciais prximos de 0V, indicam que as estacas, nas primeiras semanas, esto sofrendo corroso generalizada. A elevao do potencial com o tempo, entretanto, mostra que produtos de corroso esto protegendo a estaca da continuidade do ataque. Os potenciais iniciais medidos nas estacas esto situados ao redor da base da seta inserida na figura. Com o passar das semanas, o potencial se eleva gradativamente at a regio em que a passividade, em maior ou menor grau, ocorre. Isto est representado pelo local da ponta da seta. A Figura 7 apresenta a velocidade do fornecimento de oxignio em diferentes situaes usuais de corroso [8]. No caso da corroso em uma soluo aquosa comum, o acesso do oxignio superfcie do ao dependente da mistura/conveco. Na corroso atmosfrica, o acesso depende da espessura da pelcula de umidade. No caso do solo, o acesso do oxignio superfcie metlica depende da estrutura do solo e do teor de umidade. A Figura indica que, no caso da corroso de uma estaca cravada no solo, a disponibilidade de oxignio cerca de 3, quatro ou 5 ordens de magnitude, isto , dezenas de milhares de vezes menor do que a corroso atmosfrica ou em soluo.

0,7

Potencial de Corroso, V (Cu/CuSO4)

0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 -0,1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Vistamar Enfazer Besmon PredCenter Palno e Forma

Tempo transcorrido, semanas

Figura 5: Potencial de corroso medido em funo do tempo transcorrido, para as diferentes obras.

+2,0 +1,94 +1,54 +1,14 E, VcusuSO4 +0,74

O2 H2

Corroso por pite Passividade imperfeita Passividade perfeita

Corroso generalizada 0,34 H+ /H2

-0,06 -0,46 -0,86 Imunidade

-1,2

8 pH

10

12

14

Figura 6: Condies de pH e potencial para o ao na presena de uma soluo de pH prximo 8 contendo 335 ppm de cloretos [6]. A seta indica a movimentao de potencial ao longo do experimento, indo de uma regio onde a corroso da estaca se d de forma generalizada para outra regio, onde a passividade se desenvolve, e o processo de corroso em muito diminudo.
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Para solos naturais (excluindo os solos muito porosos e muito secos, ou camadas finas de solo depositadas sobre o metal), a corroso eletroqumica controlada catodicamente. Isto semelhante quela situao encontrada quando mergulhamos o ao em um eletrlito esttico. Para solos bem densos e midos, o grau de controle catdico ainda maior caso verificado em Santos. Para solos muito porosos e secos, que apresentam grande penetrao de oxignio, a transio ocorre gradualmente do controle catdico para o controle predominantemente andico. O controle da corroso, nestes tipos de solo, se aproxima daquela observada na corroso atmosfrica.
Soluo esttica Velocidade (conveco natural) de 5m/s Condies adiabticas da soluo
Velocidade de Velocidade mistura usual de cavitao

Corroso em soluo

Solos densos e midos

Condies anaerbicas

Pelcula Pelcula mdia Fina

Pelcula absorvida

Corroso atmosfrica

= 3,10-2cm 7.10-3cm

Solos arenosos midos

Umidade 30%

Solos arenosos secos

Umidade 50%

Corroso em solos

0,001

0,01

0,1

1,0

10

log i limite , mA/cm Figura 7: Caractersticas da penetrao do oxignio em diferentes situaes de corroso [8]. Outra observao importante diz respeito ao tempo transcorrido para a elevao de potencial. Aps cerca de oito semanas imerso no solo, as estacas apresentaram certa tendncia estabilizao dos valores de potencial. Estes potenciais, muito mais positivos do que aqueles medidos no incio dos experimentos, sugere que o processo de corroso tenha se estabilizado ou, muito provvel, tenha sido interrompido. Isto aps somente dois meses de exposio ao solo. A medida realizada, de potencial de corroso, no permite inferir a perda de massa verificada nas estacas. Entretanto, podemos fazer algumas consideraes que entendemos vlidas. Qual seria a perda de espessura de ao, em dois meses de exposio, para uma estaca de ao no protegida sujeita imerso continuada em gua do mar? Uma situao certamente muito mais agressiva do que aquela verificada em nosso caso. O Eurocode 3 [9] nos fornece um valor de 0,25mm para 5 anos de exposio, correspondente a aproximadamente 0,0083 mm para dois meses de exposio menos do que 1% daquela exigncia normativa prescrita pela NBR 6122, que de 1 mm.. No caso das estacas de Santos, por se tratar de um meio que dificulta a difuso de espcies e ainda pela menor concentrao de cloretos, a perda de massa (estimada) deve ser ainda menor. CONCLUSES A medida do potencial de corroso de estacas de ao cravadas em solos naturais uma tcnica rpida, simples e eficiente para o acompanhamento ao longo do tempo do desempenho de estacas de ao frente corroso. As medidas obtidas em cinco diferentes obras em Santos nos permitem dizer que o processo de corroso da estaca vai sendo gradualmente desestimulado ao longo do tempo de utilizao da estaca. Isto deve ser causado pela baixa concentrao de oxignio no solo (e na gua contida no solo) que, associado precipitao de produtos de corroso entre as partculas que compe o solo contiguo estaca, controlam todo o processo. Uma alterao significativa do potencial de corroso ocorre durante os primeiros meses aps a cravao da estaca. O potencial de corroso torna-se mais positivo, indicando o desenvolvimento de uma camada de produtos de corroso aglomerados s partculas do solo, que possui a capacidade de isolar de modo eficiente, a estaca de seu ambiente.

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AGRADECIMENTO Os autores agradecem o Eng. Luciano Martins Aleixo, da Sodecoin Servios de Engenharia e Fundaes, pelas sugestes apresentadas no desenvolvimento deste trabalho assim como pela valiosa discusso.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS [1]: PANNONI, F.D.; Durabilidade de estacas metlicas cravadas no solo. Seminrio de Engenharia de Fundaes Especiais e Geotecnia SEFE VI. 3 a 5 de novembro de 2008. So Paulo. Contido nos Anais do evento, v.2, PP. 91 103. [2]: SILVA, V.P e PANNONI, F.D.; Estruturas de ao para edifcios aspectos tecnolgicos e de concepo, Blucher, So Paulo, p.66, 2012. [3]: WHITE, R.E.; Principles and practice of soil science, 4th ed., Blackwell, Malden, MA, p. 162, 2009. [4]: PANNONI, F.D.; A difuso do oxignio como fator limitante da corroso de estacas metlicas. V Seminrio de Engenharia Geotcnica do Rio Grande do Sul, Pelotas, 2009. [6]: POURBAIX, M.; Potential-PH diagrams and metallic corrosion, p. 673, in: Handbook on corrosion testing and evaluation, ed. W.H.Ailor, John Wiley and Sons, New York, 1971. [7]: WOLYNEC, S.; Tcnicas eletroqumicas em corroso, Editora da Universidade de So Paulo, So Paulo, p. 74, 2003. [8]: TOMASHOV, N.D.; Theory of corrosion and protection of metals The science of corrosion, MacMillan, New York, p. 420, 1966. [9]: Eurocode 3: Design of steel structures Part 5: Piling (1993), European Committee for Standardization, Bruxelles, Belgium.

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