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Rapport daudit Visite 2 - xxxxxxxxxxxxxxxxxx

A xxxxx, le 1 novembre 2011

Ralis par : Evaristo Rocha

Ci-dessous un listing des points traits lors de ma visite du 30/10 au 1/11 novembre 2011.

A Prambule

Les principaux objectifs de cette deuxime visite taient les suivants : Faire un bilan des modifications ralises suite aux prconisations dcides lors de ma premire visite Evaluer la possibilit de monter en cadence de 15 % linstallation avec ltude des amliorations apporter pour que cela deviennent possible en toute prennit.

B - Bilan des modifications ralises et apporter Dune faon gnral, jtais surpris de votre ractivit, vu le nombre de modification ralises, je tenais vous fliciter.

1 - Schoir Sur les diffrentes amliorations prconises pour le schoir, les trois plus importantes ont t ralises ou, sont en cours de finalisation - Lisolation des ventilateurs de recyclage arrire en cours de ralisation - Dplacer linjection de la rcupration four ralis mais il reste des rglages affiner - Dflecteurs sur les ventilateurs de recyclage

- La modification sur linjection de la rcupration four devrait nous permettre de : 1 avoir une source dnergie entre les deux brleurs 2 permettre de baisser la temprature du brleur arrir et rduire ainsi le risque dcaillage 3 Pouvoir baisser la temprature brleur principal 4 Baisser la temprature des produits la sortie schoir

La courbe de schage avant modification


Axe 1

La courbe de schage aprs modification rcupration

Lorsque lon compare les deux courbes ci-dessus avant et aprs modification de la rcupration, les principaux objectifs ont t atteints : La temprature brleur arrire est de 116 C au lieu de 140 C auparavant, sans diminuer la temprature lentre schoir La temprature du brleur principal est descendue de 155 100 C La temprature sortie schoir est pass de 150 100 C

- Les dflecteurs sur les ventilateurs de recyclage ont homognis parfaitement la temprature entre le haut et le bas des balancelles au niveau du brleur arrire (courbes ci-dessous). Avant on avait un cart de plus de 50 C, entre la claie 3 et 5 (110 C sur claie 5 et 160 C claie 5). Aujourdhui, aprs modifications, on na pas dcart entre les deux claies plus opposes (la 1 et la 5).

La courbe de temprature avant modification dflecteurs


Comparatif entre claie 3 et claie 5

La courbe de temprature aprs modification dflecteurs


Comparatif entre claie 1 et claie 5

Bilan des modifications Schoir et amliorations apporter Les modifications sur le schoir n 1 ont t trs efficace dun point de vu homognisation et matrise du schage. Cependant il reste plusieurs points affiner : 1- La diffrence de 35 C entre le haut et le bas de la balancelle au niveau de linjection de la rcupration four (entoure en rouge sur les dernires courbes), cela doit pouvoir tre rsolu en resserrant la fente dinjection. Actuellement est de 70 cm il va falloir la rapprocher de 20 cm pour augmenter la vitesse dinjection et descendre ainsi plus bas, mais je vous conseille de faire plusieurs essais. 2- On doit pouvoir baisser encore la temprature du brleur arrire, idalement 80 C. 3- Linjection de la rcupration doit tre rgule automatiquement, dune part on doit maitriser la temprature rcupe en diluant dans le four (la temprature dans le schoir au niveau de linjection doit tre aux alentours de 130 C, et dautre part il devrait tre possible de la fermer ou rduire lorsque le schoir sarrte. 4- Dans un fonctionnement idal, la rgulation du schoir devrait tre tributaire de la cadence de chargement. Cela veut dire que plus on va vite au chargement plus on devrait monter les tempratures brleurs. Pour cela on devrait avoir, un peu dans le mme esprit du fonctionnement du four, des consignes pour les diffrentes cadences quon venait charger automatiquement. 5- Rgulation automatique type, pour un schoir rapide comme le vtre : a. Rguler une pression du canal suprieur avec la vitesse dextraction b. Avoir une sonde dhumidit par brleurs (une par canal), elle servirait rguler la temprature des brleurs mais aussi la temprature dinjection rcupration. 6- Pour augmenter la cadence de production et vu la vitesse de schage laquelle vous tournez dj, la solution plus prudente serait de rajouter 3 briques *2 par claies.

2 Chargeur - Comme dit antrieurement un chargement avec plus de briques par balancelles va permettre de gagner du tonnage sans acclrer le cycle de schage et ne pas prendre de risque. Pour cela, il va falloir sparer en deux les 6 briques aprs le coupeur. Actuellement on met (6 * 2)*4 = 48 briques par balancelle (idem toutes les balancelles) Aprs il fera = Balancelle A = ((6 * 2)*4) + (3*2) = 54 briques par balancelle Balancelle B = (3*2) + ((6 * 2)*4) = 54 briques par balancelle Cela veut dire quon doit sparer les 6 briques une fois sur deux balancelles. Pour se faire, il va falloir une petite modification mcanique sur le renvoie dangle en rajoutant une table lvatrice qui permettra de sparer en deux le tas de 6 briques, (photos ci-dessous) et bien entendu toutes les modifications programme ncessaires.

Photo de la prparation des paquets pour le chargement des balancelles

Briques sparer Resserrer les briques

Photo de lenvoi dangle

Table rajouter

Dautant plus que cette modification va apporter une souplesse au niveau du dchargement et de lempilage. Une fois que vous naurez plus de dchets, les 54 briques correspondant la nouvelle configuration feront le compte juste par rapport aux paquets de 27 briques*2 = 54.

3 Four Concernant le four, plusieurs essais et modifications ont t raliss et dautres sont prvoir. - Extraction four- si modification de la rgulation de la surpression avec une temprature, lextraction doit tre pilote par une pression dans le four juste avant la zone jets. Ce type de fonctionnement favorise la matrise de la pression pendant ltape du prchauffage. - Je vous relance sur le brassage fum - vu limportance de cette tape du prchauffage et de la prparation des produits. Lorsque lon augmente la cadence four les carts de temprature entre le haut et le bas des piles augmentent normment, pour cela cette modification doit tre faite imprativement. Sur la courbe datapaq ci-dessous, lentre du four nous avons dj un cart de temperature de 200 C quon arrive plus jamais rcuperer.

Le nouveau systme quon utilise est une injection haute pression et haute vitesse de lair ambiant. Pour cela je vous propose dinstaller un ventilateur de haute pression (entre 400 et 500 mmCE) et un dbit denviron 7 000 m3/h sur chaque four. Installez des injecteurs en voute sur trois pousses (trois rangs) ds lentre du four, chaque rang doit avoir environ 8/9 tuyaux avec un diamtre entre 35 et 40 mm et ils doivent descendre le plus bas possible (bien dpasser le bas de la voute).

Trois zones de brassage

Un rang de la zone de brassage

Injecteur de 35 mm de diamtre avec bouchon pour nettoyage

- Fonctionnement impulsion et rglage des puissances de brleurs jet. Le nouveau fonctionnement avec les nouvelles puissances est trs satisfaisant, le pouvoir de brassage est vident, cependant je pense quil serait intressant de diminuer la priode de modulation de 20 s 15 s et si possible dcaler le passage en petit feu des brleurs qui sont en face. Par contre et ds quon acclre les cadences on sent encore un manque de puissance de chauffe, il serait souhaitable de rajouter 6 brleurs supplmentaires (trois de chaque ct, mais pas en face) en le positionnement environ 50 cm au-dessus des existants. Ci-dessous le schma qui explique la nouvelle configuration souhaitable, de 1 3 les brleurs existants et avec le h (haut) les brleurs rajouter.

Schma dimplantation des brleurs jets

- Zone de feu Sur les centrales des brleurs nous avons fait des essais de modification du profil de la courbe de cuisson, en montant plutt sur les premires zones afin de pouvoir descendre plutt et favoriser ainsi le refroidissement des produits. Sur le plan de la rgulation et de la stabilisation de la courbe cet essai a t sans aucun doute une russite, par contre ds quon a voulu, volontairement, passer la cadence 9 min et en passant le datapaq les choses ne sont pas aussi linaires que cela. Le fait de vouloir monter plus vite en temprature on a augment lcart de temprature entre le haut et le bas des piles.

Au niveau des jets on aperoit un resserrage des courbes

300 C dcart

Donc on ne pourra pas anticiper la monte en temprature, dj trop accentue, pour aider le refroidissement. Par contre on doit imprativement installer tous les brleurs qui manquent sur les centrales (Zone 4 et 5 il manque plusieurs brleurs) voir photos et prvoir aussi une ou deux centrales supplmentaires larrir feu (vers la sortie four) et normalement le ventilateur dair de combustion doit suffire en reprenant tous les rglages.

- Refroidissement rapide - on dnote aussi un manque de puissance du ventilateur, pour a on devra le changer par un 3.4 kg/s (3.6 m3/s) au lieu dun 2.5 kg/s

- Rcupration - la rcupration doit tre pilote diffremment en termes de dilution temprature et de dbit extrait. La temprature doit tre rgule avec une dilution afin davoir toujours une temprature constante linjection du schoir et le dbit doit tre toujours proportionnel la surpression. Pour cela on doit rguler une dpression dans la gaine afin dabsorber les plus au moins de la dilution et aussi les variations de la surpression. Schma type dune rgulation cidessous. Schma de rgulation surpression et rcupration

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En ce qui concerne la puissance ventilateur, le mme problme concernant le dbit trop faible, actuellement on est 10 m3/s 200 C et on devrait avoir le double soit 20 m3/s.

- Surpression - sur la surpression la rgulation devrait tre comme sur le schma, rgule par une temprature larrire feu. Le dbit devrait tre aussi augment de 12.6 m3/s actuellement 17 m3/s. 0 la fin de ce rapport je vous ferais un tableau avec tous les dbits.

4 - Conclusion et rcapitulatif des actions mener

Schoir -

Resserrer la fente dinjection rcupration Retravailler les consignes de temprature des brleurs Rguler la temprature dinjection rcupration Piloter linjection de la rcupe en Auto, afin de pouvoir la fermer dans le cas o le schoir sarrte Travailler sur un principe de fonctionnement vers le tout automatique Commencer rflchir sur un asservissement entre la cadence du chargement et les consignes de rgulation du schoir

Chargeur - Etude de la faisabilit de charger 6 briques de plus par balancelles - Table lvatrice pour sparer les briques - Programmation automate pour la gestion de la nouvelle configuration Four Rguler lextraction four avec une pression Le ventilateur extraction a la puissance ncessaire (tableau en fin de rapport) Installer le nouveau systme de brassage fum Diminuer la priode de modulation de jets (passer de 20 15 s) et faire en sorte que les brleurs en face ne passent pas en petit feu en mme temps Rajouter 6 brleurs jets, trois de chaque ct et doubler la puissance du ventilateur dair de combustion jet Installer les brleurs qui manquent sur les centrales Rajouter une voire deux centrales supplmentaires larrire feu La rcupration doit tre gre diffremment, en termes de pression et de temprature Le ventilateur de la rcupration devra tre chang La rgulation de la surpression doit se faire avec laide dune temprature Le ventilateur de surpression doit galement tre chang

Ci-dessous le calcul pour la partie araulique du four sachant que vous souhaitez passer une cadence de 9 min ce qui fait un tonnage denviron 16 ton/h.

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Calcul des puissances ncessaires par ventilateur

Comme nous pouvons le constater les ventilateurs du refroidissement, de la rcupration et de la surpression seront changer pour une augmentation de cadence.

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