AISI 310S

Ao inoxidvel austentico para altas temperaturas

DESIGNAO AMERICANA AISI 310S

Composio qumica
A composio qumica do ao 310S (valores tpicos) apresentada na tabela abaixo:
Elemento % C 0,08 Cr 24,0 26,0 Ni 19,0 22,0 Si 1,5 S 0,015 Mn 2,00 P 0,045

Valores segundo norma ASTM A240/A240M

Caractersticas Gerais
O ao inoxidvel austentico 310S (UNS S31008/AISI310S) contem cerca de 25% Cr, 0,6 %Si e 20% Ni. A liga conhecida por seu comportamento em resistncia corroso em alta temperatura. As adies do carbono so otimizadas a fim de melhorar sua resistncia fluncia. O ao 310S pode ser facilmente soldado. A liga projetada para aplicaes de alta temperatura at 1100C em atmosferas oxidantes. O ao pode, tambm, ser usado em condies de atmosfera ligeiramente oxidante, nitretao, cementao e sulfurante bem como com ciclos trmicos, embora a temperatura deva ser reduzida. Este ao inoxidvel usado amplamente na indstria de tratamento trmico para partes de forno tais como suporte de refratrios, partes dos queimadores, correias transportadores, forrao de forno, ventiladores, ganchos de tubos, etc. na indstria alimentcia, so usados em contato com cido ctrico e actico aquecidos.

Condies de fornecimento*
Formas: bobinas, chapas e blanques laminados a quente
Faixa de espessura (mm) 4,00 a 12,70 14,00 a 50,80 Largura com borda natural (mm) 1040, 1240, 1270 1040, 1240, 1270, 1320, 1540 Largura com borda aparada (mm) 1000, 1020, 1200, 1219, 1220, 1250 1000, 1020, 1200, 1219, 1220, 1250, 1300, 1500, 1524

*Consultar a Aperam South America para maiores informaes.

Propriedades Mecnicas
A tabela abaixo apresenta o resultado tpico de ensaio de trao conforme a norma ASTM E-8 M: As amostras foram obtidas na direo longitudinal ao sentido de laminao, corpo de prova com Lo = 50 mm e espessura de 5,0 mm.
Propriedades Mecnicas Valores tpicos Limite resistncia (MPa) 580 Limite escoamento 0,2% (MPa) 280 Alongamento (%) 50 Dureza (HRB) 80

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Propriedades fsicas
Principais propriedades fsicas so apresentadas na tabela abaixo.
Densidade (g/cm3) Condutividade trmica (100C) (W/m.K) Coeficiente expanso trmica (20-100C) -(m/m.C) Coeficiente expanso trmica (20-500C) -(m /m.C) Coeficiente expanso trmica (20-1000C) -(m /m.C) Mdulo de elasticidade (GPa) 8,03 13,9 15,7 17,1 18,9 200
Tenso ruptura (MPa) 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 500 600 700 800 900 1000 1100 100.000h
10.000h 1.000h

Temperatura (oC)

A Figura acima apresenta valores de tenso de ruptura em ensaio de fluncia..

Resistncia corroso
O ao 310S usado principalmente em temperatura elevada devido a sua resistncia oxidao. A temperatura tpica de trabalho para atmosfera com teor mximo de enxofre de 2g/m3 de 1050oC (servio contnuo) e de 1100oC (temperatura de pico). Teores de enxofre superiores a 2g/m3 diminuem a temperatura para 950oC mxima. Aps longo perodo de exposio alta temperatura, o ao 310S pode ser susceptvel corroso intergranular devido precipitao de carbonetos de cromo. De qualquer forma, este ao resistente corroso eletroqumica devido ao seu elevado teor de cromo e nquel.

Soldagem
O ao 310S pode ser soldado com a maioria dos processos de soldagem: TIG, MIG, plasma, arco submerso, eletrodo revestido e arame tubular. Os eletrodos AWS/ASME E310-15 ou arames AWS/ASME ER 310 so comumente utilizados. Para a soldagem do passe de acabamento, recomenda-se a utilizao dos eletrodos AWS/ASME E309-15 ou arames AWS/ASME ER 309. Se a fluidez da poa de soldagem for um problema, aconselha-se utilizar metais de adio com silcio (ER309LSi ou ER309Si). As propriedades mecnicas das juntas soldadas so melhoradas para processos de soldagem a arco submerso utilizando fluxo bsico e para processos com proteo gasosa com argnio. Prticas prprias de soldagem permitiro minimizar o efeito de precipitao de carbonetos (sensitizao) e a formao de trinca a quente. Dependendo do processo de soldagem utilizado, oxidao deve ser removida para garantir a restaurao da resistncia corroso. Esta remoo pode ser feita com escovas de inox ou banhos qumicos (decapagem local) usando uma pasta contendo mistura de cido ntrico e fluordrico. Neste ltimo caso necessria uma forte limpeza com gua para remover todos os traos do gel decapante.
As informaes contidas nesta publicao foram obtidas de resultados de ensaios de laboratrios e de referncias bibliogrficas tradicionais e respeitveis. O comportamento dos aos inoxidveis pode sofrer alteraes devido a mudanas de temperatura, pH, teores de contaminantes e tambm devido ao estado de conservao de equipamentos utilizados na soldagem e na conformao. Por estas razes, as informaes desta publicao devem ser utilizadas como uma referncia inicial para ensaios ou para uma especificao final por parte do comprador. A Aperam South America no se responsabiliza por perdas ou prejuzos que sejam consequncia do uso no adequado das informaes apresentadas.

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