[VARIABLES ESENCIALES Y NO ESENCIALES] 22 de abril de 2013

INTRODUCCION:
La variable de soldadura significa algo sobre lo que el soldador tiene el control, antes de la soldadura o durante la soldadura. Las variables de soldadura ya sean esenciales o no esenciales son aspectos que tenemos que tener en cuenta para hacer una buena soldadura, esto se debe a que sus cambios afectan la penetracin de la soldadura, la geometra del cordn y la calidad del dep sito de soldadura en toda su extensin.

Variables de soldadura ESENCIALES

La corriente de soldadura o el Amperaje

La corriente de soldadura o el amperaje es esencial para producir soldaduras con buen aspecto y las caractersticas de resistencia requeridas. El soldador controla la variable de ajuste de amperaje por el amperaje de la mquina de soldadura antes de soldar. El amperaje se establece a partir de los rangos recomendados en funcin del tamao del electrodo, el tipo de electrodo, y el tipo de corriente alterna, como inversa o DCEP que est utilizando.

La longitud de arco

El Arco es el trmino utilizado para describir la distancia desde la punta del electrodo al metal base y puede variar de ligero contacto con el metal en un ngulo suficiente para mantener un arco a una distancia lo suficientemente lejos de la base de metal para extinguir el arco. Si el electrodo se mantiene en contacto con el trabajo mediante el ligero ngulo para mantener el arco que se conoce como la tcnica de arrastre. Esta tcnica se utiliza con frecuencia para soldar en la posicin plana y horizontal, en especial con electrodos en polvo ms grande o de hierro. En caso de contacto con el metal base se hace con demasiada rapidez sin embargo, el electrodo se pegue o se congelan al metal. Otro mtodo a emplear es permitir que un pequeo espacio entre la punta del electrodo y el metal base. La longitud de la brecha de arco afecta la apariencia de la soldadura.

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Orientacin del electrodo

Como en todos los procesos de soldadura por arco, la orientacin del electrodo con respecto a la junta a soldar afecta la forma del cordn de soldadura y la penetracin. Este efecto sobre el cordn de soldadura es mayor que el del voltaje de arco o el de la velocidad de avance. La orientacin del electrodo se describe de dos maneras: primero, por la relacin entre el eje del electrodo y la direccin de desplazamiento (ngulo de desplazamiento) y segundo, con el ngulo entre el eje del electrodo y la superficie de la pieza de trabajo (ngulo de trabajo). Velocidad de soldadura La velocidad de soldadura correcta resultar en un cordn de soldadura bien formado que muestra buena fusin, la penetracin y una transicin gradual de metal de soldadura en las esquinas de la articulacin. Dado que la velocidad de recorrido no es cronometrado en soldadura con electrodo, el soldador debe ser capaz de leer el charco de soldadura fundido como el electrodo se manipula a travs de la articulacin. Una velocidad de soldadura que es demasiado rpido como resultado una fibrosa fina soldadura con poca fuerza. Un cordn de soldadura que es una velocidad demasiado lenta dar como resultado una soldadura pesada que ha convexidad demasiado. Seleccin de electrodo

Hay una variedad de electrodos para soldar una amplia gama de metales. El electrodo para una aplicacin determinada se debe seleccionar cuidadosamente para proporcionar las caractersticas de resistencia necesaria para la unin soldada. Una de las herramientas ms tiles para la seleccin de electrodos es el electrodo de manuales disponibles en tiendas de alimentacin de la soldadura. Estas guas proporcionan informacin respecto a la clasificacin del electrodo a la aplicacin y la facilidad de uso. En general, el metal de soldadura electrodo debe ser compatible con el tipo y la composicin del metal base a soldar. Adems unos electrodos en el mbito disponibles estn diseados para propsitos especficos. Algunos de los electrodos ms utilizados son los utilizados para la soldadura de acero de carbono. CS - 23 Pgina 2

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Proceso de soldadura Esta es una variable esencial ya que tenemos que elegir con cuidado con cual de todos los procesos de soldadura haremos nuestro trabajo, como sabemos casi todos los metales son soldables por lo tanto hay que seleccionar el procedimiento adecuado. En resumen se dira que soldar es seleccionar un proceso adecuado y utilizar una tcnica apropiada para ese proceso. Los procedimientos de soldadura han ido evolucionando de manera vertiginosa, la AWS (American Welding Society) ha reconocido y clasificado los procesos de soldadura en grupos.

Material base

La calidad de una soldadura tambin depende de la combinacin de los materiales usados para el material base y el material de relleno. No todos los metales son adecuados para la soldadura, y no todos los metales de relleno trabajan bien con materiales bases aceptables. Cuando se sueldan materiales de 2 grupos distintos, se debe emplear el procedimiento para el material de ms alta resistencia.

Diseo de junta

Las soldaduras pueden ser preparadas geomtricamente de muchas maneras diferentes. Los cinco tipos bsicos de juntas de soldadura son la junta de extremo, la junta de regazo, la junta de esquina, la junta de borde, y la junta-T. Existen otras variaciones, como por ejemplo la preparacin de juntas doble-V, caracterizadas por las dos piezas de material cada una que afilndose a un solo punto central en la mitad de su altura. La preparacin de juntas solo-U y doble-U son tambin bastante comunes en lugar de tener bordes rectos como la preparacin de juntas solo-V y doble-V, ellas son curvadas, teniendo la forma de una U. Las juntas de regazo tambin son comnmente ms que dos piezas gruesas dependiendo del proceso usado y del grosor del material, muchas piezas pueden ser soldadas juntas en una geometra de junta de regazo.

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Espesor de material Se le puede llamar tambin espesor de pared, esta es una variable muy esencial, influye y determina por ejemplo en el numero de pasadas que deben darse, el dimetro del electrodo que vamos a usar, el amperaje adecuado para nuestra soldadura y el tipo de unin apropiado para lograr unir las piezas. Caractersticas elctricas No es otra cosa que la polaridad que vayamos a usar, es decir DC o AC. El trmino polaridad se utiliza para describir la conexin elctrica de la pistola de soldadura con relacin a los terminales de una fuente de potencia que produzca corriente continua. Cuando el cable de la pistola se conecta al terminal positivo de la mquina, la polaridad es conocida como corriente directa electrodo positivo (DCEP), tambin conocida como polaridad invertida. La inmensa mayora de las aplicaciones en SMAW utilizan polaridad invertida (DCEP). Esta condicin proporciona un arco estable, una transferencia suave del metal de soldadura, salpicaduras relativamente bajas, buenas caractersticas del cordn de soldadura y una mayor profundidad de la penetracin para un amplio rango de corrientes de soldadura.

El tiempo entre pases

Aqu nos referimos al tiempo mximo entre la culminacin del cordn de raz y el inicio del segundo cordn, Es una variable esencial porque podra afectar las propiedades mecnicas.

Pre-calentamiento

Este procedimiento es necesario en algunas ocasiones y al igual que para ciertos tipos de materiales (en lo general hierro fundido). Se recurre a un precalentamiento con la intencin de garantizar una buena soladura, con las mejores propiedades qumicas y mecnicas posibles.

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Variables de soldadura NO ESENCIALES

Cambios en el ngulo de bisel.Si hablamos de una junta en V, en ngulo que se recomienda es de 60 para obtener un buen cordn, aun as este ngulo puede sufrir ligeros cambios (60 - 70) que no son esenciales porque no afectaran la soldadura obtenida, estos cambios sin embargo no pueden ser exagerados. Proteccin adecuada del soldador.Si bien esta variable es muy importante para la salud de los soldadores, no es una variable esencial para la soldadura que vamos a realizar, no va a afectar las propiedades mecnicas del cordn, pero si va a afectar directamente en nuestra salud. Hay que recordar siempre que debemos usar el equipo adecuado de proteccin. Tamao del taln de la junta.Esta es una variable no esencial ya que segn la habilidad del soldador el tamao del taln del bisel puede variar, segn la tcnica, velocidad y habilidad del soldador, este ltimo puede elegir un tamao de taln en el que ms cmodo se sienta. El objetivo ser siempre tener una buena soldadura con la penetracin adecuado y buenas propiedades mecnicas.

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