Transferencia de Calor

Transferencia de calor
Unos apuntes de Jorge Rodríguez Araújo, © 2009
20 de diciembre de 2009
CC €
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Índice
1. Transferencia de calor..............................................................1
1.1 Introducción.........................................................................................1
1.2 Conducción y convección.....................................................................1
1.3 Determinación del coeficiente de convección......................................2
1.3.1 Convección forzada...................................................................................3
Flujo externo...................................................................................................................3
Flujo interno....................................................................................................................3
1.3.2 Convección natural....................................................................................3
1.4 Régimen permanente..........................................................................4
1.4.1 Radio crítico...............................................................................................5
1.4.2 Conducción multidimensional....................................................................5
1.5 Régimen transitorio.............................................................................5
1.5.1 Método del gradiente nulo.........................................................................6
1.5.2 Gráficos de Heisler.....................................................................................6
1.6 Problemas............................................................................................7
1.6.1 Flujo externo..............................................................................................7
1.6.2 Flujo interno...............................................................................................8
1.6.3 Conducción compuesta............................................................................10
1.6.4 Conducción a través de tubo...................................................................11
1.6.5 Transitorio................................................................................................12
1.7 Preguntas cortas................................................................................13
2. Superficies aleteadas.............................................................16
2.1 Introducción.......................................................................................16
2.2 Aletas de sección constante..............................................................16
2.2.1 Aleta de longitud infinita..........................................................................16
2.2.2 Aleta de extremo adiabático....................................................................17
2.2.3 Eficiencia de aletas..................................................................................17
2.3 Aletas de sección variable.................................................................17
2.3.1 Aleta anular de espesor uniforme............................................................17
2.4 Problemas..........................................................................................18
2.4.1 Problema 1...............................................................................................18
2.4.2 Problema 2...............................................................................................18
2.4.3 Problema 3...............................................................................................20
2.4.4 Problema 4...............................................................................................21
3. Intercambiadores de calor......................................................23
3.1 Introducción.......................................................................................23
3.2 Intercambiadores de carcasa y tubos................................................23
3.2.1 Funcionamiento.......................................................................................23
3.2.2 Tipos........................................................................................................24
3.2.3 Criterios de circulación de los fluidos.......................................................25
i
3.2.4 Factor de ensuciamiento..........................................................................25
3.3 Intercambiadores de placas...............................................................25
3.4 Dimensionado de intercambiadores..................................................26
3.4.1 Método LMTD...........................................................................................26
3.4.2 Método NTU.............................................................................................29
3.5 Problemas..........................................................................................33
3.5.1 Problema 1...............................................................................................33
3.5.2 Problema 2...............................................................................................33
3.5.3 Problema 3...............................................................................................34
3.5.4 Problema 4...............................................................................................34
3.5.5 Problema..................................................................................................35
4. Radiación................................................................................38
4.1 Introducción.......................................................................................38
4.2 Radiación...........................................................................................38
4.2.1 Ley de Kirchoff.........................................................................................39
4.2.2 Radiación entre superficies......................................................................40
4.2.3 Radiación en recintos cerrados................................................................41
Radiación entre dos superficies....................................................................................42
Radiación entre tres superficies....................................................................................42
Superficies refractarias.................................................................................................42
4.3 Problemas..........................................................................................43
4.3.1 Problema 1...............................................................................................43
4.3.2 Problema 2...............................................................................................44
5. Instalación solar térmica..........................................................1

5.1 Introducción.........................................................................................1
5.2 Descripción de la instalación solar.......................................................1
5.2.1 Captadores................................................................................................1
Colectores planos...........................................................................................................1
Colectores planos para piscinas......................................................................................2
Colectores de vacío.........................................................................................................2
ii
iii
1. Transferencia de calor
1.1 Introducción
El calor ( Q [J]) es una forma de energía que aparece como un flujo que se transmite entre dos
puntos que se encuentran a diferente temperatura. Así, la transmisión de calor estudia las temperaturas y
los flujos de calor en los procesos de transferencia térmica.
Q̇
Q̇ [W] (tasa de transferencia de calor) q̇= [W/m2] (flujo de calor)
A
Esta transmisión de energía se produce desde las regiones de alta temperatura a las de baja por
medio de alguno de los mecanismos conocidos: conducción, convección o radiación.
– La conducción se produce a través de la masa de los cuerpos, con lo que se caracteriza por medio
de una propiedad del material conocida como conductividad térmica.
– La convección se produce en el contacto de un sólido y un fluido, debiéndose a la existencia de dos

mecanismos de transmisión, la conducción y la advención. La conducción se debe al contacto
entre partículas, mientras que la advención, es la transmisión de calor debida al movimiento de
las partículas del fluido. Este movimiento puede ser provocado tanto por la diferencia de
densidades que produce un gradiente de temperatura (convección natural), y que provoca que el
aire caliente suba y el frío baje, como al debido a un accionamiento mecánico (convección
forzada), como con un ventilador.
– La radiación se produce por la emisión de radiación electromagnética que experimenta todo

cuerpo por encontrarse a una temperatura determinada. Y depende de una característica del
material conocida como emisividad y de una característica geométrica definida por el problema y
conocida como factor de forma.
1.2 Conducción y convección

El flujo de calor a través de una determinada superficie viene dado por la ley de Fourier, donde la
variación de la temperatura ( T ) en función del espesor de la superficie ( x ) determina el flujo de
calor.
∂T
q̇=−k [W/m²]
∂x
A la propiedad del material que establece su cualidad de conductor o aislante térmico se la
denomina conductividad térmica o coeficiente de transmisión de calor ( k [W/m·ºC]), y suele variar con
la temperatura según una ley lineal ( k =k 0 1⋅ T  ). En los metales disminuye según aumenta la
temperatura debido a la dilatación, mientras que en aislantes aumenta debido al incremento de la
1
vibración de las partículas.
La transferencia de calor por convección viene dada por la ley de enfriamiento de Newton, y
depende del coeficiente de convección.
Q̇=h S  T  [W]
El coeficiente de convección o película ( h [W/m²·K]) es característico de cada problema dado

que depende de la geometría, del régimen de flujo del fluido y de las propiedades termofísicas de éste, y
sin embargo es independiente del material.
1.3 Determinación del coeficiente de convección

Los problemas de convección se reducen a la determinación de los coeficientes de convección (
h ) en base a una serie de correlaciones de origen experimental.

En todas esas expresiones se relacionan una serie
El análisis dimensional es un artificio que
de números adimensionales que caracterizan las
permite reducir el número de parámetros
de los que depende un problema para propiedades de los fluidos, y las condiciones de
facilitar su estudio experimental. Además, transferencia y temperatura, teniéndose que el valor del
permite la extrapolación de resultados por coeficiente de convección1 viene dado a través del número
medio del establecimiento de relaciones de Nusselt ( Nu ), que se define como:
de semejanza.
h⋅x
Nu=
k
Donde la longitud característica ( x ) depende del problema, siendo normalmente la longitud (
L ) en placas y el diámetro ( D ) en tubos.
Para resolver un determinado problema de convección habrá que seguir una serie de pasos que
permitan identificar el problema y la correlación correspondiente para su resolución. Así:
– Identificar si la convección es natural o forzada.
– Identificar si el flujo es interno o externo.
– Identificar si el régimen es laminar o turbulento.
Cuando el movimiento del fluido se debe a la aparición de diferencias de densidad, provocadas por
un gradiente de temperatura, se habla de convección libre o natural, mientras que si el movimiento del
fluido está provocado por medios externos se habla de convección forzada.
El régimen es laminar cuando el movimiento del fluido es ordenado, siguiendo una disposición en
láminas, y por tanto predecible, dado que predominan las fuerzas viscosas frente a las de inercia. Sin
embargo, el régimen es turbulento cuando el movimiento es desordenado, caótico, con bruscas variaciones
de velocidad debidas al dominio de las fuerzas inerciales sobre las viscosas.
1 Dado que las condiciones de flujo de calor varían a lo largo de una superficie, se toma como valor
representativo un coeficiente de convección medio.
2
1.3.1 Convección forzada

En la convección forzada, el fluido presentará una determinada velocidad media ( u ), y su
régimen vendrá caracterizado por el número de Reynolds ( Re ), que relaciona las fuerzas inerciales y
viscosas, siendo:
u⋅⋅x u⋅x
Re= =
 

Donde  es la viscosidad dinámica [kg/m·s],  es la densidad [kg/m3] y = la

viscosidad cinemática [m/s].
El umbral que separa, a nivel práctico, los regímenes laminar y turbulento se establece a través de
los valores de Reynolds críticos, siendo 500000 para flujo externo, y 2300 para flujo interno (flujo
totalmente desarrollado).
Es de resaltar que el coeficiente de convección es máximo tanto al principio de la región laminar

como de la turbulenta, siendo mayor en este último caso.
Flujo externo
En flujo externo el comportamiento de las capas de fluido próximas a la superficie no se encuentra
restringido, y por ello, en el flujo en torno a sólidos, suele producirse el desprendimiento de dicha capa,
conocida como capa límite.
El caso más habitual de flujo externo ,en la ingeniería industrial, es el que se da en los
intercambiadores de calor de carcasa y tubos, al circular el fluido a través de los haces de tubos, ya estén
alternados para ofrecer una trayectoria más tortuosa y por tanto favorecer la transferencia térmica, o
alineados para presentar una menor pérdida de carga.
Flujo interno
En el flujo interno el fluido se encuentra confinado, lo que impide su libre desarrollo. De modo que
no basta con preguntarse si el régimen es laminar o turbulento, como en flujo externo, sino que habrá que
indagar sobre si se encuentra completamente desarrollado, o sea, si se han alcanzando unas condiciones
estables. Lo que se produce recorrida una determinada longitud de entrada, en la que el comportamiento
del fluido no se encuentra definido, y que depende del número de Reynolds. Pero, hay que tener presente
que se diferencia entre dos tipos de capa límite, la cinemática debida al movimiento del fluido, y la
térmica, debida al gradiente de temperatura.
1.3.2 Convección natural

En la convección natural las fuerzas que impulsan al fluido son debidas directamente al proceso de
calentamiento o enfriamiento que este sufre. De modo que vienen caracterizadas por el número de
Rayleigh.
3
g⋅⋅ T L3 1
Ra= , siendo =
⋅ T∞
Donde  se evalúa a la temperatura del fluido ( T ∞ ) en kelvin, y el resto de propiedades del
fluido, se evalúan a la temperatura:
T sT ∞
T= , siendo T s la temperatura de la superficie sobre la que fluye el fluido.
2
Así, para el caso más general, de una superficie vertical, se tiene que el coeficiente de película
vendrá dado por la siguiente expresión:
0,25
Nu=
h⋅L
k
=0,678⋅Ra0,25⋅ Pr
0,952Pr 
1.4 Régimen permanente
La forma más sencilla y típica de afrontar los problemas de transferencia de calor es a través de la
analogía eléctrica, dado que permite reducir el problema a la determinación de una serie de resistencias
térmicas ( Rt ). Así:
T
Q̇= [W]
Rt
Esto es debido a que cada capa de material, según su espesor y conductividad supondrá una
determinada resistencia al paso del calor, al igual que el contacto entre sólido y fluido, de tal modo que se
definen las resistencias térmicas de conducción y convección como:
e
Rcond = (conducción pared plana)
k⋅A 1
Rconv = (convección)
lnr 2 /r 1  h⋅A
Rcond = (conducción cilindro)
2  k⋅L
Otra forma usual de expresar un problema es por medio del coeficiente de transferencia global (
U ), de modo que:
Q̇=U⋅A⋅ T [W]
Como se puede deducir de las dos expresiones anteriores, la resistencia térmica y el coeficiente
global se relacionan a través del área de transferencia.
1
U= [W/m2·K]
A⋅Rt
De hecho, el cálculo del aislamiento térmico de edificios, se reduce a la determinación del
coeficiente de transmisión de calor de cada uno de los cerramientos, para de este modo verificar unas
4
determinadas exigencias establecidas en el Código Técnico de la Edificación (CTE).
1.4.1 Radio crítico

En el aislamiento de tuberías se da una situación muy especial donde la adición de una capa de
aislamiento puede aumentar la transferencia térmica, en vez de reducirla.
Esto es debido a que al añadir aislante, dado que se aumenta el radio, se amplia la superficie de
intercambio, produciéndose un efecto contrario a la disminución de la conductividad. Por ello se define el
radio crítico de aislamiento como aquel que hace máxima la transferencia de calor, y se comprueba que su
valor viene dado por:
k
r c=
h
Afortunadamente, el radio crítico es demasiado pequeño (unos milímetros) como para que suela
ser un problema en la práctica.
1.4.2 Conducción multidimensional

En determinados problemas, como en el caso de un tubo enterrado, se utiliza lo que se conoce
como factor de forma ( S ) de conducción, que depende únicamente de la geometría de los cuerpos
implicados en la conducción, para calcular la transferencia de calor.
Q̇=S⋅k⋅ T [W]
Así, para un cilindro isotermo de longitud L inmerso en un medio semi-infinito, donde L>>D, o
sea, un tubo enterrado, y donde z es la profundidad hasta el centro del cilindro:
2 ⋅L
S=
cosh −1 2z / D
Además, se puede definir una resistencia de conducción como:
1
RCOND =
S⋅k
1.5 Régimen transitorio

La conducción transitoria se produce cuando la temperatura cambia a lo largo del tiempo, debido
a que se encuentra evolucionando hacia su estado estable, por haberse producido alguna perturbación, ya
sea un cambio de temperatura o de flujo a través de la frontera. Este régimen viene definido por la
ecuación diferencial para régimen transitorio:
∂T ∂2 T
=⋅ 2
∂t ∂x
Donde la difusividad térmica (  ) relaciona la conductividad y la capacidad de almacenamiento
térmico (calor específico c p ) de un material, siendo su expresión:
5
k
=
⋅c p
1.5.1 Método del gradiente nulo

Existen situaciones en las que se puede admitir que la variación de la temperatura con respecto a
la posición es despreciable (gradiente nulo), o sea que la temperatura es uniforme en todo el sólido, y por
tanto, sólo será función del tiempo. Esto suele ser asumible cuando las dimensiones del cuerpo son
pequeñas y su conductividad elevada.
Para que el método del gradiente nulo sea aplicable se debe comprobar que el número de Biot (
Bi ) es inferior a un determinado valor. Esto es debido a que relaciona las resistencias térmicas
conductiva y convectiva, y por tanto, cuando es bajo, también lo es la resistencia conductiva, la
temperatura interior del sólido será prácticamente uniforme en cada instante.
h⋅x
Bi=
k
e
– En placas planas: Bi0,1 con x=
2 V
x= (longitud característica2)
r A
– En cilindros: Bi0,05 con x=
2
Así, la temperatura ( T ) en un instante ( t ) definido a través del número de Fourier (
⋅t
Fo= ), y conocidas la temperatura ambiente ( T a ) y la temperatura inicial ( T i ) del cuerpo,
x2
viene dada por la expresión:
 T −T a − Bi⋅Fo
= =e
i T i−T a
Q̇=⋅V⋅c ⋅  1 – e 
hA
− t
Y la transferencia de calor: V c p
p i
1.5.2 Gráficos de Heisler

Cuando el gradiente de temperatura en el interior del sólido no es despreciable ( Bi0,1 ), se
recurre a las gráficas de Heisler para resolver los problemas en régimen transitorio, dado que el método
del gradiente nulo no es aplicable.
Cada gráfico consta de tres diagramas que permiten determinar: la temperatura en el centro, la
temperatura según la posición en el sólido y el calor intercambiado.
2 Los valores dados para la longitud característica en el método del gradiente nulo no se corresponden con
los de definición.
6
1.6 Problemas
1.6.1 Flujo externo

Sobre una placa plana, de 75 cm de largo, fluye a 35 m/s aire a 20 ºC y 1 atm. Si la placa se
mantiene a 60 ºC, calcular la transferencia de calor.
T sT ∞
Se define la temperatura característica, siendo: T= = 40 ºC
2
Para esta temperatura, las propiedades del aire son:
 = 17,86·10-6 m2/s; k = 0,0272 W/m·K; Pr = 0,705

u⋅L = 1,47·106
Se identifica el flujo: Re=

Dado que se trata de flujo turbulento ( Re500000 ), se toma la siguiente correlación:
0,25
Nu=
h⋅L
k
=0,036⋅ Re 0,8 – 9200 Pr 0,43

P   = 2364,18
40 ºC  = 2,007·10-5 kg/m·s; P 60 ºC = 2,044·10-5 kg/m·s

Así, se obtiene un coeficiente de película medio de valor: h = 85,74 W/m2·K
Finalmente, la transferencia de calor será:
Q̇=h⋅A⋅T ∞ −T s  = 2572,2 W
7
Propiedades del AIRE

Calor Conductividad Difusividad Viscosidad Viscosidad
Tem peratura Densidad Nº de Prandtl
específico térm ica térm ica 10^4 dinám ica cine m ática
[K] [Kg/m 3] 2 2 2 Pr
[J/kg·K] [W/m ·K] [m /s] 10^5 [N·s/m ] 10^6 [m /s]
100 3,6010 1,027 0,0092 0,0250 0,692 1,92 0,770
150 2,3675 1,010 0,0137 0,0575 1,028 4,34 0,753
200 1,7684 1,006 0,0181 0,1017 1,329 7,49 0,739
250 1,4128 1,005 0,0223 0,1316 1,488 10,53 0,722
300 1,1774 1,006 0,0262 0,2216 1,983 16,84 0,708
350 0,9980 1,009 0,0300 0,2983 2,075 20,76 0,697
400 0,8826 1,014 0,0336 0,3760 2,286 25,90 0,689
450 0,7833 1,021 0,0371 0,4222 2,484 31,71 0,683
500 0,7048 1,030 0,0404 0,5564 2,671 37,90 0,680
550 0,6423 1,039 0,0436 0,6532 2,848 44,34 0,680
600 0,5879 1,055 0,0466 0,7512 3,018 51,34 0,680
650 0,5430 1,063 0,0495 0,8578 3,177 58,51 0,682
700 0,5030 1,075 0,0523 0,9672 3,332 66,25 0,684
750 0,4709 1,086 0,0551 1,0774 3,481 73,91 0,686
800 0,4405 1,098 0,0578 1,1981 3,625 82,29 0,689
850 0,4149 1,109 0,0603 1,3097 3,765 90,75 0,692
900 0,3925 1,121 0,0628 1,4271 3,899 99,30 0,696
950 0,3716 1,132 0,0653 1,5510 4,023 108,20 0,699
1000 0,3524 1,142 0,0675 1,6779 4,152 117,80 0,702
1100 0,3204 1,160 0,0732 1,9690 4,440 138,60 0,704
1200 0,2947 1,179 0,0782 2,2510 4,690 159,10 0,707
1300 0,2707 1,197 0,0837 2,5830 4,930 182,10 0,705
1400 0,2515 1,214 0,0891 2,9200 5,170 205,50 0,705
1500 0,2355 1,230 0,0946 3,2620 5,400 229,10 0,705
1600 0,2211 1,248 0,1000 3,6090 5,630 254,50 0,705
1700 0,2082 1,267 0,1050 3,9770 5,850 280,50 0,705
1800 0,1970 1,287 0,1110 4,3790 6,070 308,10 0,704
1900 0,1858 1,309 0,1170 4,8110 6,290 338,50 0,704
2000 0,1762 1,338 0,1240 5,2600 6,500 369,00 0,702
2100 0,1682 1,372 0,1310 5,7150 6,720 399,60 0,700
2200 0,1602 1,419 0,1390 6,1200 6,930 432,60 0,707
2300 0,1538 1,482 0,1490 6,5400 7,140 464,00 0,710
2400 0,1458 1,574 0,1610 7,0200 7,350 504,00 0,718
2500 0,1394 1,688 0,1750 7,4410 7,570 543,50 0,730
Tabla 1: Propiedades del aire
1.6.2 Flujo interno

Se desea calentar 3 kg/s de agua desde 10 ºC hasta 66 ºC, manteniendo la temperatura de la
superficie interna de la tubería a 82 ºC. Si el diámetro interior de la tubería es de 5 cm, determinar la
longitud de tubería necesaria para alcanzar la temperatura requerida.
8
T 0 T ∞
Se toma la temperatura media como representativa: T= = 38 ºC
2
A esa temperatura las propiedades del agua son:
 = 992,9 kg/m3;  = 0,699·10-6 m2/s; k = 0,629 W/m·K; Pr = 4,61; c p = 4,178 kJ/kg·K

4 ṁ
Se calcula la velocidad de circulación del fluido: u= = 1,539 m/s
⋅⋅D2
u⋅D = 1,10·105
Se identifica el flujo: Re=

Se trata de un problema de convección forzada en flujo interno, dado que el gasto es una condición
impuesta, y en régimen turbulento, por tanto se aplica la siguiente correlación:
h⋅D
Nu= =0,023⋅Re0,8⋅Pr 0,4 = 457,43
k
h = 5754,5 W/m2·K
Ahora, para calcular la longitud de la tubería se plantea el siguiente balance energético:
Q̇= ṁ⋅c p⋅T ∞ – T 0=h⋅⋅D⋅L⋅DLMT = 701,90 kW

 T ent − T sal
DLMT =
ln
 
 T ent
 T sal
= 37,23 ºC
L = 20,86 m
Dado que L/D = 417,2 > 10, el flujo se encuentra completamente desarrollado, como se había supuesto a
priori, para poder aplicar la correlación.
9
Propiedades del AGUA

Calor Conductivid Difus ividad Vis cos idad Viscos idad
Te m pe ratura De ns idad Nº de Prandtl
e s pe cífico ad térm ica té rm ica dinám ica cine m ática
[ºC] [Kg/m 3] Pr
[J/k g·K] [W/m ·K] [m 2/s ] [N·s /m 2] 2
[m /s ]
0 999,9 4226 0,558 1,310E-7 1,794E-3 1,789E-6 13,70
20 998,2 4182 0,597 1,430E-7 1,004E-3 1,006E-6 7,02
40 992,3 4178 0,633 1,510E-7 6,530E-4 6,580E-7 4,34
60 983,2 4181 0,658 1,550E-7 4,700E-4 4,780E-7 3,02
80 971,8 4194 0,673 1,650E-7 3,537E-4 3,640E-7 2,22
100 958,4 4211 0,682 1,690E-7 2,810E-4 2,940E-7 1,75
120 943,1 4245 0,685 1,710E-7 2,330E-4 2,470E-7 1,45
140 926,1 4279 0,687 1,720E-7 1,982E-4 2,140E-7 1,24
160 907,6 4338 0,682 1,730E-7 1,715E-4 1,890E-7 1,10
180 887,0 4413 0,678 1,720E-7 1,535E-4 1,730E-7 1,00
200 864,8 4501 0,665 1,700E-7 1,290E-4 1,600E-7 0,94
220 840,5 4606 0,656 1,680E-7 1,260E-4 1,500E-7 0,89
240 812,2 4752 0,639 1,640E-7 1,160E-4 1,430E-7 0,87
260 784,0 4944 0,614 1,570E-7 1,075E-4 1,370E-7 0,87
280 750,8 5204 0,583 1,500E-7 1,014E-4 1,350E-7 0,92
300 712,5 6594 0,543 1,320E-7 9,410E-5 1,320E-7 1,02
Tabla 2: Propiedades del agua
1.6.3 Conducción compuesta

Una varilla cilíndrica de 4 cm de diámetro se encuentra a una temperatura superficial de 200 ºC.
Está recubierta con dos aislantes diferentes de conductividades térmicas k A = 5 W/m·K y kB = 10 W/m·K. El
espesor de los aislantes es de 5 cm, y cada uno ocupa 180º de la superficie de la varilla. La superficie
externa de ambos aislantes está rodeada por aire a 20 ºC y un coeficiente de convección de 15 W/m 2·K.
Suponiendo que sólo hay conducción radial estacionaria, se pide:
a) Dibujar el circuito térmico.
Como se puede ver en el esquema, las resistencias

TA RA térmicas de aislamiento actuarán en paralelo, dividiéndose el
Ts flujo de calor según el valor de estas.
Ta TB RB ln D2 / D1 ln D2 / D1
R A= = 0,0798 R B= = 0,0399
⋅k A ⋅k B
b) Determinar la transferencia de calor por unidad de longitud de la varilla.
La resistencia de convección es igual para ambos aislamientos, siendo su valor:
1
Rc = = 0,3032 W/m·K
k⋅⋅r 2
La resistencia térmica global vendrá dada por el paralelo de ambas ramas.
−1
Rt =
1
 
1
Rc R A R cR B  = 0,18098 W/m·K
Con lo que la transferencia de calor por metro de tubería resulta:
10
Q̇  T
= = 994,59 W/m
L Rt
c) Determinar la temperatura exterior en el aislante A.
Q˙ A T Q˙ A T A−T a
= = 469,97 W/m → = → T A = 162,50 ºC
L Rc R A L Rc
d) Determinar la temperatura exterior en el aislante B.
Q˙ B T Q˙ B T B −T a
= = 524,63 W/m → = → T B = 179,07 ºC
L Rc R B L Rc
1.6.4 Conducción a través de tubo

Se desea extraer el calor de un vaso de un reactor que opera a 75 ºC mediante una inyección de
agua a 27 ºC en un tubo metálico de paredes delgadas y diámetro 15 mm, empleando un caudal de 0,12
kg/s.
t2 = 47 ºC
T = 75 ºC
D = 15 mm
0,12 kg/s h = 3000 W/m²·K
t1 = 27 ºC
El coeficiente de convección entre la superficie externa del tubo y el fluido del vaso es de 3000
W/m²·ºC y se consigue mediante un molinillo que revuelve el contenido del vaso.
Se tiene que la temperatura de salida del agua no

Dado que la temperatura del fluido
puede superar los 47 ºC, y sus datos son: ρ = 993,1 kg/m³, cp
exterior ( T ) es la misma a lo largo de
= 4,178 kJ/kg·K, μ = 695·10-5 N·s/m2. Además, k = 0,628
todo el tubo, siendo el caudal que lo
W/m·K, Pr = 4,62.
atraviesa ṁ , se tiene que el balance
a) Determinar la tasa de transferencia de calor.
térmico vendrá dado por:
La tasa de transferencia de calor vendrá
Q̇= ṁ⋅c p T s – T e =U⋅A⋅DLMT
establecida por el calor que puede extraer el agua.
Donde Te y Ts son las
Q̇= ṁ⋅c p⋅t 2−t 1 = 10048,8 W
temperaturas de entrada y salida y
b) Determinar la longitud del tubo.
DLMT es la diferencia logarítmica
Se supone que la extracción de calor no afecta a la
media de temperaturas.
temperatura del fluido del vaso del reactor, de modo que T1
= T2 = 75 ºC.
Q̇=U⋅A⋅ t , y como U⋅A=h⋅⋅D⋅L , entonces:
11
Q̇
L= = 1,915 m
 t⋅⋅D⋅h
 T 1− T 2
 t=DLMT =
T1 = 37,11 ;  T 1=T 1−t 2 = 28 ;  T 2=T 2−t 1 = 48
ln
T2
1.6.5 Transitorio
Un cilindro de 20 cm de diámetro y gran longitud, cuya conductividad térmica es 70 W/m·ºC, está
inicialmente a una temperatura uniforme de 400 ºC. Se enfría la superficie exterior del cilindro con un
fluido a 50 ºC y coeficiente de convección de 420 W/m²·ºC. Después de transcurridos 20 minutos, sabiendo
que su densidad vale 7854 kg/m3, su calor específico es 446 J/kg·K y que por tanto su difusividad térmica
vale 2·10-5 m²/s, se pide:
a) Temperatura en el eje y en la superficie del cilindro en ese instante.
h⋅r ⋅t
Bi= = 0,6 ⇒ Bi−1 = 1,67 Fo= = 2,4
k r2
Temperatura en el centro del cilindro infinito a los 20 minutos:
T −T ∞
= 0,09 ⇒ T = 81,5 ºC
T i −T ∞
Temperatura en la superficie del cilindro a los 20 minutos:
T −T ∞
= 0,76 ⇒ T = 316,0 ºC
T i −T ∞
b) El calor transferido por unidad de longitud desde el cilindro durante los 20 minutos.
Tasa de calor máxima transferible: Q̇ 0=⋅c p⋅V⋅T i−T ∞  = 38,52 MJ/m

Calor transferido durante los primeros 20 minutos:
Q
= 0,79 ⇒ Q = 30,43 MJ/m
Q0
12
1.7 Preguntas cortas

¿Cuál es la expresión general de difusión del calor?
13
La ecuación del calor o de difusión del calor, con k constante, se expresa como:
1 ∂T q̇
⋅ =∇ 2 T ±

 ∂t k

transitorio generación
y se obtiene a partir de la ecuación de conservación de la energía:
Ė entra – Ė sale  Ė generada= Ė almacenada

Ya que como establece el primer principio de la termodinámica, la energía ni se crea ni se
destruye, sólo se transforma.
¿A qué se llama difusividad térmica y en qué se mide?
La difusividad térmica (  ) es una medida de la inercia térmica de un cuerpo, dado que
relaciona su conductividad con su capacidad de almacenamiento de calor, y se mide en m2/s.
k
= [m²/s]
cp
¿Qué nos dice el número de Reynolds?
El número de Reynolds ( Re ) relaciona las fuerzas inerciales y viscosas, permitiendo identificar

el tipo de régimen como laminar o turbulento.
¿Qué significado tiene la expresión coeficiente de película controlante?
Se llama coeficiente de película controlante a aquel significativamente menor que el resto, dado
que el valor del coeficiente global de transmisión quedará determinado por este de un modo aproximado,
o sea, será el que produzca la mayor resistencia térmica.
La transmisión de calor por conducción, ¿dónde es mayor, en un líquido o en un sólido
amorfo?
La conducción de calor siempre es mayor en un sólido, dado que sus mecanismos se fundamentan
en el contacto entre partículas.
En transmisión de calor por conducción en régimen permanente sin fuentes ni sumideros
de calor, ¿de qué depende la distribución de temperaturas?
Depende de la dirección en que se produzca el flujo, al ser la solución de la ecuación de Laplace.

2 2 2
2∂ T ∂ T ∂ T
∇ T = 2  2  2 =0
∂x ∂y ∂z
En transmisión del calor por conducción en régimen permanente con fuentes de calor a
través de un cilindro macizo, ¿cómo varía el flujo de calor?
q̇
∇ 2 T  =0
k
14
q̇ : fuente de calor
¿Cuál es la expresión de la distribución de temperaturas en una pared plana?
Por integración directa de la ecuación de Fourier se obtiene que la distribución de temperaturas

en una pared plana sin fuentes ni sumideros de calor sigue una distribución lineal, tal que:
T2 –T1
T= ⋅xT 1
e
¿Cuál es la expresión de la distribución de temperaturas en tubos?
La distribución de temperaturas en tubos, sin fuentes ni sumideros de calor, es una función

logarítmica con el radio, tal que:
T 1−T ln r /r 1
=
T 1 – T 2 ln r 2 /r 1
¿Cómo varía el flujo de calor en un muro de profundidad infinita cuando se cambia
bruscamente de temperatura superficial?
Solución en régimen transitorio para un sólido semi-infinito.

Si se quiere aislar la placa de un tejado y atendiendo solamente al criterio térmico.
¿Pondremos el aislamiento por encima o por debajo?
Aunque el flujo de calor es independiente de que el aislamiento vaya por dentro o por fuera, el
aislamiento interior garantiza un menor gradiente de temperatura en la pared.
15
Superficies aleteadas
2. Superficies aleteadas
2.1 Introducción
A la hora de aumentar la transferencia térmica por convección entre un cuerpo y el fluido que lo
rodea, como en los casos de disipación térmica, la solución pasa por aumentar la superficie de contacto
entre sólido y fluido o aumentar el coeficiente de convección. Así, como primera opción se recurre a la
adición de aletas para aumentar la superficie, y en caso de que esto no baste se opta por provocar la
convección forzada.
Pero la adición de aletas no siempre supondrá un aumento de la transferencia térmica, dado que al
efecto favorable producido por el aumento del área se suma el efecto negativo debido a la disminución de
la temperatura media, que provoca la resistencia térmica de conducción que añade la propia aleta sobre la
superficie original.
Para que la adición de aletas resulte eficaz deben presentar una conductividad elevada, situarse en
las zonas mal conductoras, ya que supondrán el cuello de botella en la transferencia térmica, y ser
muchas, muy delgadas y estar muy poco separadas, aunque sin impedir el flujo de calor.
Existen diferentes formas de aleta, normalmente de sección constante, siendo las más comunes las
rectas de sección rectangular y de aguja.
2.2 Aletas de sección constante

En este tipo de aletas, dado que el espesor es pequeño en comparación con el largo, se puede
despreciar su resistencia térmica para poder asimilarlo a un problema unidimensional con convección en
el contorno. De este modo, un problema de aletas de sección constante empieza en el cálculo de:
m=
 h⋅P
k⋅A
Donde P es el perímetro y A el área de la sección de transferencia.
P 2
– Para aletas rectas: = siendo b el espesor.
A b
P 4
– Para aletas de aguja: = siendo D el diámetro.
A D
Mediante el cálculo de m L , donde L es la longitud de la aleta, y el estudio de las
condiciones de transferencia térmica, se puede establecer la hipótesis de cálculo más correcta.
2.2.1 Aleta de longitud infinita

Cuando el producto m L5 la aleta presenta un comportamiento como si su longitud fuese
infinita, y por tanto la temperatura del extremo tenderá a la del ambiente.
16
En este caso:
[calor desprendido]
=T −T amb Q̇=k⋅A⋅m⋅ 0
 0=T base −T amb
 [temperaturas]
=e −m⋅x
0
2.2.2 Aleta de extremo adiabático

Una mejor aproximación, es considerar la longitud de la aleta ( L ) pero despreciar el calor que
se pierde por el extremo de la misma, que sería lo mismo que si el extremo se encontrase aislado (extremo
adiabático).
Q̇=k⋅A⋅m⋅ 0 tanh m L  [calor desprendido]
 cosh  m⋅ L−x 

= [temperaturas]
0 cosh m L
Para mejorar los resultados, al no considerar la pérdida de calor por el extremo, se suele tomar en
vez de la longitud real de la aleta una longitud corregida, tal que:
L c =LAc / P
2.2.3 Eficiencia de aletas

La eficiencia o rendimiento de una aleta (  ) se define como la relación entre el calor real
transferido por la aleta y el calor que transferiría si estuviera a una temperatura uniforme e igual a la de la
base.
Q̇
=
h⋅A⋅T b −T a 
Así, para aletas de extremo adiabático se define como:
tanh m L 
=
mL
2.3 Aletas de sección variable

Este tipo de aletas no presenta una sección de paso constante a lo largo de su longitud, siendo el
caso más común el de la aleta anular de espesor constante.
2.3.1 Aleta anular de espesor uniforme

Este tipo de aletas debe presentar un espesor suficientemente
pequeño comparado con la diferencia de los radios exterior e interior para que se
pueda considerar que el campo de temperatura sólo depende del radio.
b
Como la solución viene dada por la ecuación diferencia de Bessel de
orden cero, se debe recurrir a tablas para su resolución manual.
17
2.4 Problemas
2.4.1 Problema 1
Se calientan por un extremo a 250 ºC una serie de varillas de 30 cm de longitud y 1,25 cm de
diámetro. Estas varillas son cada una de un material: una de vidrio (k = 0,9 W/m·K), otra de hierro (k = 50
W/m·K) y la otra de aluminio (k = 200 W/m·K).
Si la temperatura del ambiente es de 70 ºC y el coeficiente de

película vale 7,8 W/m²·K, calcular, despreciando el flujo de calor por
el extremo, la distribución de temperaturas y la cantidad de calor
D
desprendido.
L
A f = π·D·Lc
Lc = L + D/4 Tbase [ºC]
D [m] 0,01 250
h [W/m²K] 7,8 Tamb [ºC] 70
L [m] 0,3 θ0 [ºC] 180
k [W/mºC] m mL Q [W]
Vidrio 0,9 52,66 15,80 1,05 Aleta infinita
Hierro 50 7,07 2,12 7,58
Aluminio 200 3,53 1,06 12,26
Cobre 400 2,50 0,75 14,01
Distribución de temperaturas
300,00
250,00
200,00
Temperatura [ºC]
Vidrio
150,00 Hierro
Aluminio
100,00 Cobre
50,00
0,00
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
Distancia [m]
2.4.2 Problema 2
Una pared plana de 1,25 cm de espesor, compuesta por un material de conductividad 200 W/m·K,
separa dos fluidos.
El fluido del lado izquierdo se encuentra a 120 ºC y presenta un coeficiente convectivo cuyo valor
es 450 W/m2·K, mientras que el fluido del lado derecho se encuentra a 20 ºC y su coeficiente de película es
25 W/m2·K.
18
Se pretende aumentar la transmisión de calor por medio de

la adición de aletas rectas rectangulares del mismo material. Si las
b
aletas se encuentran espaciadas 1,25 cm, medidos entre sus centros,
L w
tendremos que por cada metro de pared habrá N = 1/0,0125 = 80
aletas; y si sus dimensiones son 2,5 cm de longitud y 0,16 cm de A f = 2·w ·Lc
espesor, el área de una aleta será Aa = 2·L + b = 0,0516 m2, con lo que Lc = L + b/2
la superficie total con aletas será At = N · 2·L + 1 = 5,0 m2. Calcular:

Ilustración 1: Aleta recta de
a) Transferencia de calor sin aletas. sección rectangular
1 e 1
R i= = 2,22·10-3 ; Rc = = 6,25·10-5 ; Rd = = 0,04 ;
hi k hd
Rt = 0,0423 m2·K/W
T i−T d
q̇= = 2364,07 W/m2
Rt
b) Rendimiento de la aleta en el lado izquierdo.
tanhm i L 
m i=
 2⋅hi
k⋅b
= 53,033 ; m i⋅L = 1,326 ;
c) Rendimiento de la aleta en el lado derecho.

ai =
mi L
= 0,6548 = 65,48%
 2⋅hd tanh md L 
md= = 12,500 ; m d⋅L = 0,313 ; ad = = 0,9686 = 96,86%
k⋅b md L
d) Transferencia de calor con aletas en el lado izquierdo.
Ati 1
Ati = ai⋅A a⋅N 1 – N⋅b  = 3,5750 ; ti = = 0,715 ; Rai = = 6,22·10-4
At hi⋅At⋅ ti
T i −T d
q̇= = 2457,94 W/m2
Rai Rc R d
e) Transferencia de calor con aletas en el lado derecho.
Atd 1
Atd =ad⋅A a⋅N 1 – N⋅b  = 4,8704 ; td = = 0,9741 ; Rad = = 8,21·10-3
At h d⋅At⋅td
T i −T d
q̇= = 9530,62 W/m2
Ri Rc Rad
Se podría haber considerado una longitud de la aleta corregida, dado que no se ha considerado el
efecto del extremo, de modo que: L c =Lb /2
19
Como se puede observar, la cara con un menor coeficiente de película es la que limita la
transferencia de calor al ofrecer una mayor resistencia térmica, y por tanto, es la superficie susceptible de
una mayor mejora a través de la adición de aletas.
2.4.3 Problema 3
Un calentador de aire consiste en un tubo de acero de conductividad ( k ) 20 W/m·K de radio
interno ( r i ) 13 mm y radio externo ( r e ) 16 mm, sobre el que se disponen de forma radial 8 aletas
longitudinales ( N ) de 3 mm de espesor ( b ) cada una.
Las aletas se extienden hasta un tubo concéntrico de 40 mm que se encuentra aislado en su
exterior.
El agua que fluye a través del tubo interno se encuentra a 90 ºC, siendo el valor del coeficiente
convectivo ( h i ) 5000 W/m²·K, mientras que el aire conducido por el espacio creado por ambos tubos y
las aletas se encuentra a 25 ºC y cuyo coeficiente de película ( h e ) es 200 W/m²·K.
a) Circuito térmico equivalente.
b) Calcular la transferencia de calor por unidad de R12

Ti T1 T2 Te
longitud.
90º 25º
Ri Re
1
Resistencia convectiva interior: Ri = =
hi⋅2 ⋅r i
Q
2,45E-03 m·K/W
re
ln
Resistencia de conducción: r i = 1,65E-03 m·K/W
R12=
2⋅⋅k
Resistencia convectiva exterior teniendo en cuenta la presencia de las aletas:
1
Re = = 1,89E-02 m·K/W
h e⋅S t⋅t
Transferencia de calor por unidad de longitud:
Q̇  T
= = 2826 W/m
l Rt
Dado que las aletas se encuentran aisladas en su extremo, el rendimiento ( a ) de cada una de
ellas vendrá dado por la expresión:
tanh mL
a = = 0,49
mL
m=
 h⋅P = 81,77
k⋅A
20
Así, se tiene que de toda la superficie de contacto ( S t ), sólo una parte será efectiva ( S e )
como si se tratase de parte de la superficie del tubo.
S t =N⋅S a ⋅D – N⋅b = 0,461 m²

S e =N⋅S ae ⋅D – N⋅b = 0,265 m²
Donde la superficie real ( S a ) y efectiva ( S ae ) de cada aleta:
S a =L⋅1⋅2 = 0,0480 m²
S ae =a⋅S a = 0,0235 m²
Se
De modo que el rendimiento de la superficie aleteada es: t = = 0,575
St
2.4.4 Problema 4
A un tubo de 2 cm de diámetro y 1 m de longitud, se le I0 I1 K0 K1
0,0 1,0000 0,0000
añaden aletas anulares de 5 cm de diámetro y 0,2 mm de espesor, 0,1 1,0025 0,0501 2,4271 9,8538
separadas 2,8 mm. Están fabricadas con un material de 0,2 1,0100 0,1005 1,7527 4,7760
0,3 1,0226 0,1517 1,3725 3,0560
conductividad 42 W/m·K. El coeficiente de convección con el 0,4 1,0404 0,2040 1,1145 2,1844
0,5 1,0635 0,2579 0,9244 1,6564
ambiente es de 15 W/m2·K. Se pide calcular la eficiencia de la 0,6 1,0920 0,3137 0,7775 1,3028
0,7 1,1263 0,3719 0,6605 1,0503
aleta.
0,8 1,1665 0,4329 0,5653 0,8618
0,9 1,2130 0,4971 0,4867 0,7165
Q̇ 1,0 1,2661 0,5652 0,4210 0,6019
=
h⋅A⋅T b −T a  1,1 1,3262 0,6375 0,3656 0,5098
1,2 1,3937 0,7147 0,3185 0,4346
1,3 1,4693 0,7973 0,2782 0,3725
Con A=2⋅⋅r 2e −r 2b  = 0,003299 m2 1,4 1,5534 0,8861 0,2437 0,3208
1,5 1,6467 0,9817 0,2138 0,2774
El calor transferido por la aleta viene dado por la 1,6 1,7500 1,0848 0,1880 0,2406
1,7 1,8640 1,1963 0,1655 0,2094
expresión: 1,8 1,9896 1,3172 0,1459 0,1826
1,9 2,1277 1,4482 0,1288 0,1597
2,0 2,2796 1,5906 0,1139 0,1399
Tabla 3: Funciones de Bessel

modificadas
K 1 n r b ⋅I 1  n r e  – I 1  n r b ⋅K 1  n r e 
Q̇=2⋅⋅e⋅r b⋅k⋅n⋅ b
I 1 n r e ⋅K 0 n r bK 1 n r e ⋅I 0  n r b 
Donde:
n=
 2⋅h = 59,76
k⋅e
n r b = 0,598 ; n r e = 1,494
21
Así:
0,0352
= = 0,711 = 71,1%
0,0495

¿Qué tendremos que considerar para el cálculo de la longitud de una aleta recta de
espesor constante?
Que m⋅L5 dado que a partir de ahí la longitud a mayores de la aleta no será efectiva en la
disipación de calor, motivo por el que se pasaría a considerar como infinita.
¿Cuáles son las causas de la variación del flujo de calor a lo largo de la aleta recta y de la
anular cuando ambas son de espesor constante?
A medida que avanzamos a lo largo de la aleta la diferencia de temperaturas va disminuyendo, con

lo que el calor disipado es menor hasta que se llega a un punto en donde esa diferencia de temperatura es
despreciable, de modo que el calor disipado se vuelve despreciable, con lo que la aleta deja de ejercer su
función a partir de esa distancia.
22
Intercambiadores de calor
3. Intercambiadores de calor
3.1 Introducción
Los intercambiadores de calor son aquellos dispositivos cuyo fin es la transferencia de calor entre
dos o más sustancias.
Se distingue principalmente entre intercambiadores multitubulares y de placas. Y aunque los

segundos presentan innumerables ventajas frente a los primeros, sus usos están limitados por cuestiones
tecnológicas, por lo cual los intercambiadores de carcasa y tubos siguen siendo los más empleados.
3.2 Intercambiadores de carcasa y tubos

Los intercambiadores multitubulares están constituidos fundamentalmente por:
– Un haz de tubos por el interior de los cuales circula uno de los fluidos (fluido de tubos).
– Una envolvente, llamada carcasa, que rodea el haz de tubos y por cuyo espacio circula el segundo
fluido (fluido de carcasa).
– Dos cierres en los extremos de la carcasa, llamados cabezales, los cuales distribuyen los fluidos.
Como cada partícula de fluido puede recorrer el cambiador más de una vez, los intercambiadores
de carcasa y tubos se identifican por el número de pasos por carcasa y tubos, designando primero el
número de pasos por carcasa y después el número de pasos por tubos.
El paso es el número de veces que un fluido recorre la longitud total del intercambiador de calor.
Así, un intercambiador en equicorriente o contracorriente es un cambiador (1-1) si presenta un paso por
carcasa y un paso por tubos. Un cambiador (1-2) presenta un paso por carcasa y dos pasos por tubos.
3.2.1 Funcionamiento
La pared de los tubos separa a ambos fluidos, y dado que el calor transferido depende de la
superficie de contacto entre ellos, para ofrecer una mayor superficie, y por tanto una mayor transferencia
térmica entre fluidos, se dispone un gran número de tubos de pequeño diámetro.
Por esa razón nos interesará colocar el mayor número de tubos lo más finos posibles, pero siempre
con una consistencia mecánica adecuada. Los tubos suelen estar hechos de aceros al carbono, aceros
inoxidables, o incluso de otros materiales, siempre y cuando el cambiador sea de baja responsabilidad.
Para aumentar la transferencia térmica se colocan en la carcasa una serie de segmentos cortados,
llamados bafles, pantallas o deflectores, que se emplean para favorecer la turbulencia del líquido dentro de
la carcasa y de este modo aumentar el intercambio. Además, contribuyen a evitar el pandeo y las
vibraciones de los tubos al dar rigidez al conjunto.
El arreglo o distribución de los tubos depende de la situación particular, dado que mientras que un
arreglo cuadrado permite la limpieza mecánica, uno triangular favorece la turbulencia y por tanto
23
aumenta el rendimiento. Esto último es debido a que al no econtrarse alineados los tubos, se interrumpe el
camino, forzando el régimen turbulento que aumenta el coeficiente convectivo. Además, el arreglo
triangular permite el alojamiento del máximo número de tubos.
3.2.2 Tipos
Debido a las necesidades impuestas tanto por dilatación térmica como por limpieza del
intercambiador existen un total de tres soluciones que ofrecen solución a estas necesidades.
Así, mientras que el tipo de intercambiador más simple es el de placas fijas, cuando existen
problemas de temperatura habrá que recurrir a uno de tubos en U o de cabezal flotante, siendo este último el
apropiado si se requiere la limpieza mecánica del interior de los tubos.
Placas fijas: son los más económicos, y

permiten alojar el máximo número de tubos en el
interior de la carcasa, pero debido a que la carcasa
no se puede abrir, ya que forma una única pieza con
los espejos y tubos, no puede limpiarse
mecánicamente la envolvente. Lo que si se puede
limpiar es el interior de los tubos dado que son
accesibles al sacar las tapas. Además, sólo se puede
usar si la diferencia de temperaturas entre envuelta
Figura 2 Placas fijas
y tubos es pequeña, de modo que la dilatación o
contracción no sean apreciables.
Tubos en U: aunque presenta el

inconveniente de no permitir la limpieza mecánica
por el interior de los tubos debido a la existencia de
los codos, es la opción económica cuando existe
dilatación diferencial, dado que al no tener cabezal
posterior permite la expansión de los tubos dentro
de la carcasa.
Figura 3 Tubos en U
24
Cabezal flotante: aunque es el más caro es

el más empleado, dado que el haz de tubos puede
dilatar con independencia de la carcasa y puede
desmontarse, con lo que se permite la limpieza
mecánica tanto para carcasa como para tubos. Esto
se debe a que mientras que una de las placas es fija
entre las bridas de la carcasa y el cabezal de
distribución, la otra puede moverse libremente por
el interior de la carcasa al presentar un diámetro
Figura 4 Cabezales flotantes inferior.
3.2.3 Criterios de circulación de los fluidos

El fluido deberá circular por el interior de los tubos cuando se ensucie o produzca incrustaciones
más rápidamente que el otro. A intensidad de producción de incrustaciones iguales, el de mayor presión o
el de temperatura media más alejada de la temperatura ambiente. Si el fluido es corrosivo, también irá por
el interior de tubos, para evitar que la carcasa también sea de un material especial.
El fluido más viscoso irá por la envuelta para aumentar el coeficiente global de transferencia.
3.2.4 Factor de ensuciamiento

Las superficies de transferencia en un intercambiador perderán eficiencia, después de un período
de tiempo de operación, debido a la formación de incrustaciones, acumulación de suciedad, corrosión, etc.
Para tener en cuenta la reducción del intercambio térmico que provocan, se recurre al factor de
ensuciamiento, que se determina de forma experimental en función del tipo de fluido y la velocidad del
mismo.
Generalmente, el recubrimiento que genera el ensuciamiento se considera por medio de unas

resistencias térmicas adicionales (interior y exterior), conocidas como resistencias de ensuciamiento, que
dan como resultado la disminución en el rendimiento del intercambiador.
Cuando un coeficiente de película es R fun =R sucioR limpio

pequeño y el otro muy grande, el menor En general, dado que la resistencia del tubo es muy
produce la mayor resistencia, siendo por pequeña con relación a las otras, se puede despreciar, de
tanto el “controlante”, al ser cercano al
tal modo que:
coeficiente global.
1 r 1
= o 
U r i⋅hi h o
3.3 Intercambiadores de placas

El intercambiador de placas se encuentra formado por un bastidor y dos placas terminales que
mediante una serie de pernos aprietan un gran número de placas finas entre las que circulan los dos
25
fluidos de forma intercalada y que se encuentran onduladas para ganar consistencia y favorecer la
turbulencia.
Este tipo de intercambiadores se desarrollaron en el seno de la industria alimenticia para facilitar

su limpieza de forma mecánica, dado que la limpieza química debe ser evitada. Pero realmente, sus
mayores virtudes residen en su alta compacidad y en su elevado rendimiento.
La gran relación entre el calor intercambiado y el volumen del aparato se debe a que se encuentra
formado por multitud de placas apiladas que le proporcionan una elevada superficie en un espacio muy
pequeño.
El elevado rendimiento se debe a la facilidad con la que crea el flujo turbulento de ambos fluidos,
incluso a baja velocidad, favoreciendo el intercambio de calor al aumentar el coeficiente de película
(coeficiente global muy alto). La menor velocidad de circulación del fluido lleva a un menor
ensuciamiento, dado que cuanto más baja sea la velocidad del fluido, menos se ensuciarán las chapas del
intercambiador.
La problemática de los intercambiadores de placas reside en las juntas, que limitan la temperatura
y la presión de los fluidos a utilizar.
3.4 Dimensionado de intercambiadores

El método LMTD resulta apropiado si se conocen las cuatro temperaturas extremas del
intercambiador de calor.
El método del número de unidades de transmisión (NTU) se emplea cuando no se conocen, ni se

pueden determinar, las cuatro temperaturas extremas del intercambiador.
3.4.1 Método LMTD

La pared de los tubos separa a ambos fluidos, por lo que constituye la superficie de intercambio de
calor ( S : superficie exterior de los tubos), de tal modo que la transferencia térmica que tiene lugar en
el intercambiador viene dada por la expresión:
Q̇=U⋅S⋅ t [W]
he
Dado que la superficie de intercambio es cilíndrica, el coeficiente de
k
transferencia térmica global ( U [W/m²·K]) vendrá dado por: hi
1 1 ln De / Di  1 Te Ti
=   Di
U⋅S h⋅
i Di L 2k L he⋅ De L
De
Como el coeficiente de película depende de las temperaturas de los
fluidos, y estas varían durante su recorrido por el cambiador, se considera como
medida representativa de las temperaturas, para así obtener un único coeficiente global, la diferencia
logarítmica media de temperatura ( DLMT ).
26
 T 1− T 2
DLMT =
T1 T 1
ln  
T 2
Cuando el intercambiador es de pasos múltiples, los
t2 T2 incrementos de temperaturas se corresponden con los de un
intercambiador 1-1 en contracorriente que presente las mismas
t1
temperaturas terminales.
 T 1=T 1 – t 2
t2
T1 T2  T 2=T 2 – t 1
Así, dado que la transferencia máxima se consigue con un
t1
intercambiador 1-1 en contracorriente, la de cualquier otra
Dibujo 1: Definición de
temperaturas en un configuración será resultado de efectuar un corrección de esta,
intercambiador en
contracorriente según la configuración particular del intercambiador.
El factor de corrección F refleja la

 t=F⋅DLMT
efectividad del intercambiador frente a si Este factor de corrección ( F ) se encuentra
fuese 1-1 en contracorriente. Esto es graficado para las configuraciones de pasos más usuales en
debido a que el intercambiador 1-1 en función de dos parámetros ( P , R ). Estos
contracorriente recupera la mayor
parámetros se definen como:
cantidad de calor posible, pudiendo ser la
temperatura de salida del fluido frío T 1−T 2
– Relación de transmisión: R=
mayor que la de salida del caliente, con lo t 2 −t 1
que cualquier otro intercambiador
t2 – t 1
presentará un rendimiento menor que – Eficacia de transmisión: P=
T 1−t 1
vendrá representado por F.
Habrá que tener en cuenta que F = 1 si se trata de
un doble tubo o cuando uno de los fluidos sufre cambio de estado, y si F < 0,75 hay que cambiar el diseño.
27
28
3.4.2 Método NTU

Con este método se estima la eficiencia (  ) del intercambiador recurriendo a una serie de
gráficas, que proporcionan la relación entre el calor transferido en el intercambiador y el máximo que
podría haberse transferido si este fuese ideal (intercambiador infinito en contracorriente),bajo unas
condiciones dadas.
Dado que el calor absorbido o cedido por un determinado fluido cuando su temperatura varía en
un grado viene dado por su capacidad calorífica ( C= ṁ⋅c p ), se tiene que con un área de intercambio
suficiente, uno de los fluidos, el de menor capacidad calorífica, será el que controle el intercambio, dado
que podrá alcanzar la temperatura del otro, por el simple hecho de necesitar una cantidad de calor menor
de la que podría absorber o ceder el otro.
Así, partiendo de la determinación de las capacidades caloríficas de los fluidos, que
identificaremos como menor ( C m = ṁc p m ) o mayor ( C M = ṁ c p M ), se puede proceder a la

determinación de los parámetros NTU y C r , en función de los cuales se encuentran graficados los
valores de  según la configuración del intercambiador.
U⋅A Cm
NTU = Cr=
 ṁ c p m CM
El número de unidades de transferencia ( NTU ) relaciona la capacidad de transferencia del
intercambiador ( U⋅A ), con la capacidad del fluido controlante (  ṁ⋅c p m ), y C r relaciona las
capacidades caloríficas.
29
Una vez que tenemos  , se determina la diferencia de temperatura máxima, obteniéndose las
temperaturas extremas de funcionamiento, dado que:
Q  T M
= = Q˙max =C m⋅T 1−t 1 
Q max T 1−t 1
Finalmente, se puede obtener la transferencia térmica sin más que aplicar, teniendo en cuenta que
la mayor capacidad calorífica le corresponde la menor diferencia de temperatura y a la inversa:
Q̇= ṁc p m  T M = ṁ c p M  T m
-
30
31
32
3.5 Problemas
3.5.1 Problema 1
Para calentar agua desde 20 ºC a 90 ºC se usa un intercambiador de carcasa y tubos de 5 metros y
factor de corrección 0,96. Para ello se utiliza un fluido que se mantiene a una temperatura constante de 95
ºC por el lado de la carcasa. El calor intercambiado es de 600 kW y el coeficiente global vale 3500 W/m 2·ºC.
Si el diámetro de los tubos de pared delgada es de 1 cm, y la velocidad del agua no puede exceder los 3 m/s,
siendo su calor específico 4190 J/kg·ºC, determinar cuantos pasos de tubos son necesarios en este
intercambiador de calor.
 T 1− T 2
DLMT =
 T 1=T 1−t 2 = 5  T 2=T 2 −t 1 = 75  T1 = 25,85 ºC
ln
T 2
Q̇=U⋅A⋅F⋅DLMT ⇒ Superficie de intercambio: A = 6,908 m2

A=N⋅⋅D⋅L ⇒ Número de tubos: N = 44
Q̇= ṁ⋅c p⋅t 2−t 1 ⇒ Caudal másico de agua: ṁ = 2,046 kg/s
ṁ
=S⋅v ⇒ Sección de paso del agua: S = 0,000682 m2

2
⋅D
S =n⋅ ⇒ Número de tubos por paso: n = 9 (8,68)
4
N
Pasos por tubos: p= = 5 (4,89)
n
3.5.2 Problema 2
Para abastecer un circuito de calefacción es necesario calentar 8500 kg/h de agua desde 70 ºC
hasta 90 ºC mediante 10625 kg/h de agua sobrecalentada a 140 ºC. Se dispone de un intercambiador 1-1 con
132 tubos de 0,4 m de longitud y 8 mm de diámetro exterior. Calcular el coeficiente de transferencia
térmica global del intercambiador.
– Demanda energética:
Q̇= ṁ⋅c p⋅ T = 8500·1·(90–70) = 170000 kcal/h

– Aporte energético:
Q̇
T= = 170000/10625 = 16 ºC
ṁ⋅c p
T 2 = 140-16 = 124 ºC
 T 1=T 1 – t 2 = 50
33
 T 2=T 2 – t 1 = 54
T1 = 140 º C
 T 1− T 2
DLMT = = 51,97
T 1
ln  
t2 = 90 º C T2 = 124 º C T 2
Se considera que el intercambiador es
t1 = 70 ºC
ideal (sin pérdidas), entonces:
t2 Q̇=U⋅S⋅DLMT
T1 T2 S=n⋅L⋅⋅De = 132·0,4·3,14·0,008 =
1,33 m²
t1
= 170000/(1,33·51,97) = 2459,49
U
kcal/h·m²·ºC
3.5.3 Problema 3
Un intercambiador de carcasa y tubos (1-2) está formado por 454 tubos de 25 mm de diámetro y
3,8 m de longitud. El coeficiente global de transmisión es U = 358 kcal/hm2ºC. Calcular las temperaturas de
salida de los fluidos si se emplea con 45000 kg/h de aceite a 180 ºC y 190000 kg/h a 50ºC de agua.
ṁ [kg/h] cp [kcal/kgºC] ṁ⋅c p

Aceite 45000 0,54 24300
Agua 190000 1 190000
 ṁ⋅c p m
Cr= = 0,13
 ṁ⋅c p M
U⋅A
A=N⋅⋅D⋅L = 135,50 m2 NTU = = 2,0
 ṁ⋅c p m
 T M
= = 0,84 (buscado en gráficas f(NTU, Cr))
T 1−t 1
 T  M =T 1 – T 2 = 109,2 ºC T 2 = 70,8 ºC
Q̇= ṁ⋅c p m  T M = ṁ⋅c p M  T m = 2653560 kcal/h
 T m =t 2−t 1 = 13,97 ºC t 2 = 64,0 ºC
3.5.4 Problema 4
Se desea recuperar el calor de un caudal de 150 m³/h de un agua de desecho a temperatura de 28
ºC mediante un intercambiador de carcasa y tubos, con el fin de aportárselo a una cantidad igual de agua
nueva que se encuentra a 16 ºC. Se sabe que las diferencias de temperaturas terminales son 3 ºC y el
34
coeficiente global real es de 2650 kcal/h·m²·ºC.
a) Definir la distribución de pasos del cambiador.
b) Elegir el tipo de haz de tubos.
c) Calcular la superficie de intercambio necesaria.
3.5.5 Problema
Un cambiador de calor de doble tubería con flujo en contracorriente se utiliza para calentar 1,25
kg/s de agua de 35 a 80 ºC, enfriando aceite de 150 a 85 ºC, y cuyo calor específico es de 2 kJ/kg·ºC. El
coeficiente de transferencia de calor total es de 850 W/m2·ºC.
Se piensa construir otro similar en otro lugar de la planta, o emplear dos pequeños cambiadores
de calor iguales de flujo en contracorriente conectados en serie del lado del agua y en paralelo del lado del
aceite.
El flujo de aceite se divide equitativamente entre los 2 cambiadores pequeños y el coeficiente de

transferencia de calor es el mismo que para el grande.
Si los cambiadores pequeños cuestan un 20% más por unidad de área, ¿qué configuración
escogeríamos?
Primera configuración con 1 intercambiador:
a) Área del intercambiador grande.
Segunda configuración con 2 intercambiadores:
b) Esquema de la segunda instalación.
c) Flujo másico de aceite que atraviesa el primer intercambiador.
d) Temperatura de entrada del agua en el segundo intercambiador.
e) Temperatura de salida del aceite en el primer intercambiador.
f) NTU del intercambiador pequeño.
g) Área del intercambiador pequeño.

¿Qué se entiende por paso y deflector en un cambiador multitubular?
El paso es el número de veces que el fluido atraviesa el total de la longitud del cambiador en su
recorrido.
El deflector es toda placa que se sitúa en el interior de la carcasa para favorecer el flujo turbulento
y aportar consistencia mecánica.
35
Se podría construir un cambiador de calor de carcasa y tubos en contracorriente que

tuviera 2 pasos por tubos y 1 por carcasa..
No, dado que con un único paso por carcasa sólo uno de los recorridos por tubos será en
contracorriente.
¿Qué condiciones tendrán que cumplirse para poder emplear un haz de tubos de placas
fijas?
Se emplea cuando no se requiere limpieza mecánica ni inspección del lado envolvente y la

diferencia de temperaturas entre carcasa y tubos es baja, dado que de lo contrario existirían problemas de
dilatación diferencial entre tubos y carcasa.
¿Por qué, generalmente, el coeficiente global real de transmisión de calor es mayor que el
de un cambiador de carcasa y tubos?
Porque durante la operación del intercambiador se adhieren a las superficies de intercambio

pequeñas partículas que disminuyen la transferencia térmica.
¿Qué son las resistencias térmicas de ensuciamiento?
Son las pérdidas de conductividad térmica que aparecen durante el funcionamiento del
intercambiador debido a las incrustaciones y desgastes que producen los fluidos que por el circulan.
¿Es factible un intercambiador de calor de carcasa y tubos en el que el fluido caliente pase
de 90 a 60 ºC y el frío de 20 a 80 ºC?
En principio sí, siempre y cuando se trate de un intercambiador funcionando en contracorriente,

dado que de ese modo se recuperaría la mayor cantidad de calor posible, siendo la temperatura límite a
alcanzar por el fluido frío de 90 ºC.
¿Podría darse un intercambiador en el que las temperaturas del fluido caliente y del frío
fuesen constantes a lo largo de todo el recorrido?
Si los fluidos están sufriendo un cambio de estado las temperaturas se mantienen constantes
mientras el fluido caliente pierde calor y el frío lo gana, dado que el intercambio de energía se produce en
forma de calor latente.
Ventajas e inconvenientes entre un cambiador de carcasa y tubos (1-N) con uno de doble
tubo cuando funcionan entre las mismas temperaturas y con los mismos fluidos.
Un intercambiador de carcasa y tubos presenta una mayor superficie de intercambio, pero un

rendimiento menor que el de doble tubo.
Atendiendo únicamente al criterio térmico, si queremos enfriar un fluido hasta 40 ºC en
un cambiador de carcasa y tubos, ¿por donde lo haremos circular?
Debemos hacerlo circular por carcasa, para que la disipación de calor se produzca hacia el exterior
además de hacia el fluido refrigerante.
¿Cuándo es necesaria la limpieza mecánica del interior de los tubos de un intercambiador?
¿Qué haz de tubos se empleará?
36
Dibujar en un diagrama temperatura-longitud, las variaciones de temperatura de los

fluidos a lo largo de un intercambiador de carcasa y tubos (1-2), cuando el fluido caliente cambia
de estado en todo el cambiador.
¿A qué se llama presión de saturación?
Presión a la cual coexisten en equilibrio las fases líquido y vapor.
37
Radiación
4. Radiación
4.1 Introducción
Todo cuerpo, por presentar una determinada temperatura absoluta, emite una determinada
cantidad de energía radiante que viene dada por su poder emisivo. Para un cuerpo ideal, denominado
cuerpo negro, el poder emisivo o emitancia ( E ) queda establecido por la ley de Stefan-Boltzmann
como:
4
E b=⋅T [W/m²]
Donde =5,67⋅10−8 es la constante de Boltzmann.

Así, la transmisión de calor por radiación es el intercambio energético que se produce por medio
de radiación electromagnética cuando dos cuerpos se encuentran a distinta temperatura.
Para un cuerpo real la emitancia será una fracción de la del cuerpo negro, caracterizada a través
del valor de su emisividad (  ) y pasando a llamarse cuerpo gris. Así, la emisividad es la relación entre
la potencia emisiva de un cuerpo cualquiera y la de ese mismo cuerpo si fuera negro a la misma
temperatura, con lo que la potencia emisiva para un cuerpo gris viene dada por:
E= E n [W/m2]
Además, la transmisión de calor se ve afectada por las características del material, dado que
cuando la radiación incide sobre un cuerpo, una parte es absorbida (  : absortividad), otra es reflejada (
 : reflectividad) y la restante es transmitida (  : transmisividad), de tal modo que:
=1
Con lo que cada uno de estos tres coeficientes indica el comportamiento de un cuerpo ante la
radiación según su grado de absorción, reflexión y transparencia. Siendo la única causante del aumento de
temperatura del cuerpo la fracción de radiación que es absorbida.
Hay que tener en cuenta que en los problemas de radiación se asume que es independiente de la
longitud de onda, y que los cuerpos se comportan como emisores difusos, o sea que radian por igual en
todas las direcciones.
4.2 Radiación
Para afrontar un problema de radiación habrá que realizar el balance de la energía intercambiada
entre los distintos cuerpos y de este modo determinar la cantidad de calor perdido o ganado.
La energía intercambiada en radiación se estudia en términos de densidad superficial de potencia,

definiéndose:
– Irradiación ( G [W/m²]): cantidad de energía que incide sobre una superficie.
38
Radiación
– Emitancia ( E [W/m²]): potencia emisiva (radiación generada) de un cuerpo.

E= E b donde E b= T 4 es la emitancia del cuerpo negro.
– Radiosidad ( J [W/m²]): es la cantidad de energía que abandona (emitida + reflejada) la
superficie de un cuerpo, medida como potencia radiante por unidad de superficie.
J =EG
Así, el flujo de energía intercambiado por un cuerpo y los alrededores será resultado de restar a la
radiosidad la irradiación.
q̇=J – G [W/m2]
4.2.1 Ley de Kirchoff
La ley de Kirchoff establece que la emisividad3 (  ) y la absortividad4 (  ) de un cuerpo
coinciden, de modo que el comportamiento de un cuerpo como emisor o absorbedor de radiación vendrá
establecido por el sentido de la diferencia de temperaturas existente.
=
Con lo que un cuerpo negro no sólo es el emisor ideal por emitir la mayor cantidad de energía
posible a una determinada temperatura, sino que además, si se rodea por un medio a mayor temperatura,
absorberá toda la energía que lo alcanza, siendo por tanto un absorbedor perfecto.
Así, un buen emisor es también un buen absorbedor, quedando su comportamiento definido por si
cede energía al medio o la recibe de este.
La emisividad (  ), cuyo valor varía entre 0 y 1, representa la capacidad real de emisión del
objeto respecto a la que tendría un cuerpo negro a la misma temperatura. De modo que es la relación entre
la energía emitida por una superficie dada y la que emitiría si fuese un cuerpo negro ( =1 ). Depende
de la temperatura, de la longitud de onda y del ángulo de incidencia u observación de la radiación.
De modo que mientras que el cuerpo negro es aquel que absorbe toda energía que radiante que lo
alcanza, o emite toda su energía radiante, el cuerpo gris es una idealizaión de la realidad que se aproxima
más al comportamiento real de los cuerpos, dado que considera que una parte de la radiación es absorbida
mientras el resto es reflejada, fracción que viene dada por la reflectividad.
3 Propiedad del material que determina la fracción de radiación emitida por una superficie.
4 Propiedad del material que determina la fracción de radiación absorbida por una superficie
39
Radiación
Tipos de superficies
Cuerpo capaz de transmitir toda la radiación
Cuerpo transparente ( =1 )
incidente a cualquier longitud de onda.
Cuerpo capaz de reflejar toda la radiación incidente a
Espejo perfecto ( =1 )
cualquier longitud de onda.
Cuerpo capaz de absorber toda la radiación incidente
Cuerpo negro ( =1 )
a cualquier longitud de onda.
Cuerpo opaco que emite una fracción de la radiación
Cuerpo gris ( =1 ) que emitiría si fuese negro, a la que se llama
emisividad (  ).
Los cuerpos reales que se encuentran en algún punto

intermedio entre los estados ideales, con lo que sólo
Cuerpos reales
son capaces de emitir una determinada porción de la
energía que emitiría un cuerpo negro.
Las superficies refractarias, aquellas utilizadas en las
paredes de los hornos, son superficies que reflejan
toda la energía que incide sobre ellas (rerradiantes no
Superficies refractarias ( J =G ) conductoras), o sea, superficies cuya emisividad es
nula, y que por tanto no absorben ni emiten
radiación, sólo la reflejan, con lo que disminuyen las
pérdidas por radiación.
Tabla 4: Tipos de superficies
4.2.2 Radiación entre superficies

El intercambio de radiación entre superficies depende de su disposición, siendo el factor de forma
una característica geométrica que representa como una superficie es vista por la otra.
El factor de forma o de visión ( F ij ) se define como la fracción de energía radiante que

saliendo de la superficie i llega a la j.
De modo que cuando la superficie i no se ve a si misma, o sea, si es plana o convexa: F ii =0 . Al

igual que si una superficie j no es visible desde i: F ij =0 . En cambio, si una superficie i está totalmente
rodeada por otra j: F ij =1 .
Si un número N de superficies componen un volumen cerrado, toda la energía será interceptada
N
por alguna de las superficies, teniéndose que: ∑ F ij =1 .
j=1
Así, partiendo de una serie de factores de forma que se encuentran tabulados, se da solución a los
problemas más frecuentes mediante la aplicación de las siguientes propiedades:
– Propiedad recíproca:
Para dos superficies cualquiera se cumple que Ai F ij =A j F ji .

– Propiedad de adición:
N
Si una superficie se descompone en varias áreas de modo que A j =∑ Ak , el factor de forma
k=1
40
Radiación
n
de la superficie total será A j⋅F ij =∑ Ak F ik .
k=1
Ejemplo:
Calcular los factores de forma de dos esferas concéntricas, siendo 1 la interior y 2 la exterior.
Dado que la esfera 1 no se ve a si misma: F 11=0

Dado que toda radiosidad de 1 es interceptada por 2: F 12=1
A1
Aplicando reciprocidad: F 21=
A2
A1
Aplicando adición: F 22=1 –
A2
4.2.3 Radiación en recintos cerrados

Una de las complicaciones de las superficies reales proviene de las reflexiones múltiples que se
producen en los intercambios térmicos. Por ello, se realizan los análisis sobre recintos cerrados, dado que
en ellos toda la energía será intercambiada por las diferentes superficies que componen el cerramiento.
Si se definen las resistencias de reflexión y de forma, se tiene que:
– La tasa de transferencia de calor neta es igual a la radiación que sale de la superficie i, quedando
E ni – J i 1−i
definida como Q̇ i= , donde es la resistencia de reflexión.
1− i /i⋅Ai  i⋅Ai
Ji – J j
– La tasa de transferencia de calor entre las superficies i y j viene dada por Q̇ ij = ,
1/ Ai⋅F ij
1
donde ⋅F es la resistencia de forma.
Ai ij
Pero como para poder utilizar estas ecuaciones es necesario conocer las radiosidades, y estas
dependen de los intercambios radiantes entre todas las superficies que conforman el recinto, se hace
necesario determinarlas a partir del cálculo de la irradiación, que vendrá dado por la suma de las
radiosidades del recinto como Ai⋅G i=∑ A j⋅F ji⋅J j . Como los factores de forma pueden ser
expresados en el área i se tiene que: Gi =∑ F ij⋅J j

También se tiene, como era de razonar, que la tasa de transferencia neta de una superficie es igual
a la suma de las tasas de transferencia entre superficies.
Q̇i =∑ Q̇ij
41
Radiación
Para dos cuerpos negros, dado que toda la energía que sale de la superficie es resultado exclusivo
de su emisión y toda la radiación incidente es absorbida, se tiene que el flujo neto de energía, que se
produce del cuerpo de alta temperatura al de baja, es:
Q̇ij = Ai⋅F ij⋅E ¿ – A j⋅F ji⋅E nj =Ai⋅F ij⋅T i4−T 4j 

Radiación entre dos superficies
La transferencia de calor entre dos superficies quedará definida por el siguiente circuito térmico:
1/A 1·F12
En1 J1 J2 En2
Q1 Q2
(1-ε 1)/ (1-ε 2)/
(A 1·ε 1) (A 2·ε2)
E n1 – E n2
Q˙12=Q̇1=−Q̇ 2=
1− 1 1 1−2
 
 1⋅A1 A1⋅F 12  2⋅A2
Dado que la tasa de transferencia neta que sale de la superficie 1 es igual a la que llega a la
superficie 2, al ser el único intercambio térmico existente.
Radiación entre tres superficies
Q2
En2
R3
J3
R 23
13
R
En1 J1 J2 En2
Q1 R12 Q2
R1 R2
Superficies refractarias
Las susperficies rerradiantes o refractarias se utilizan sobre todo en aplicaciones industriales,
donde se les supone que presentan una tasa de transferencia por radiación nula. O sea, reflejan toda la
energía que reciben, de modo que su temperatura será independiente de su emisividad, y sólo dependerá
de la interacción con las demás superficies del recinto.
42
Radiación
4.3 Problemas
4.3.1 Problema 1
Un establecimiento con las dimensiones de la figura presenta tres superficies. El suelo (superficie
1) se comporta como superficie negra a 30 ºC, al igual que las paredes y el techo (superficie 3) que se
encuentran a 10 ºC. La fachada (superficie 2) es totalmente de cristal y se comporta como gris, siendo su
emisividad 0,7 y su temperatura 5 ºC.
3
A [m2]  T [K]
1 200 1 303
2 30 0,7 278
1
3 350 1 283
20 m
2 Factor de forma suelo-fachada: F 12=0,05
3m
F 11=0 y F 13=0,95
10 m
A
F 22=0 , F 21= 1⋅F 12=0,33 y
A2
F 23=0,67
a) Calcular la irradiación de la fachada de cristal.
A2⋅G 2 =A1⋅F 12⋅E n1 A3⋅F 32⋅E n2
G 2 =F 21⋅E n1F 23⋅E n2
Ġ 2 = 384,61 W/m2
b) Calcular la irradiación del suelo.
A1⋅G 1=A2⋅F 21⋅J 2 A3⋅F 31⋅J 3
G1=F 12⋅J 2F 13⋅E n3
J 2= 2⋅E n2− 2⋅G2 = 121,68 W/m2
G1 = 352,01 W/m2
c) Calcular la cantidad de calor que pierde el suelo.
Q̇ 1= A1⋅ J 1−G1 
Dado que la superficie es negra y la irradiación conocida:
Q̇1= A1⋅ T 41−G1 = 25181,64 W
43
Radiación
4.3.2 Problema 2
A un local de 8x12 m de planta y 4 m de alto se le ha instalado un sistema de calefacción por suelo
radiante que mantiene la temperatura ambiente a 20 ºC. La superficie del suelo permanece a una
temperatura constante de 29 ºC, se comporta como negra y tiene un coeficiente de película con el
ambiente de 7 kcal/h·m2·ºC. Las paredes y techo se comportan como superficies grises , con emisividad 0,6
y temperatura constante de 15 ºC. Se pide:
a) ¿Es mayor la emisividad del suelo que la del resto de superficies? Si, dado que es negra.
b) ¿Es igual el factor de forma del techo con el suelo que el suelo con el techo? Si, dado que el
factor de forma es una característica puramente geométrica, y las superficies son iguales.
c) Cantidad de calor que aporta el sistema de calefacción.

¿En qué superficies la emisividad es cero y en cuáles es uno?
El cuerpo negro presenta una emisividad igual a uno dado que emite toda la radiación que genera.
¿Qué significado tiene el factor de forma de una superficie con relación a otra y de qué
depende?
El factor de forma es una característica puramente geométrica que indica la proporción de energía
que saliendo de una superficie llega a la otra.
¿Entre qué valores varían los factores de forma?
Al ser la proporción de energía que alcanza a otra superficie, los factores de forma varían entre 0 y
1.
Una superficie negra y otra gris se encuentran a la misma temperatura. ¿Cuál tendrá
mayor radiosidad?
A priori es imposible saberlo, dado que mientras que la radiosidad de la superficie negra sólo
depende de su temperatura, siendo igual a su emisividad, la radiosidad de la superficie gris depende de la
radiación que la alcance, al estar en parte formada por la radiación reflejada.
Dos superficies negras A1 y A2 están conectadas por paredes rerradiantes Ar. Si estas se
convierten en negras. ¿El factor de forma F12 sería mayor o menor que el inicial?
El factor de forma disminuye, ya que al convertir las paredes rerradiantes en negras la radiación
que volvería a emitir las primeras será absorbida por las negras.
Calcular la radiosidad de una superficie opaca con poder reflexivo 0,8 y temperatura 127
ºC, cuando su irradiación es de 800 W/m² .
J = E n  G=0,8⋅5,67⋅10−8⋅ 40041−0,8⋅800=11629 W /m2

Calcular la pérdida de calor por radiación de una tubería de diámetro exterior 60 mm y
longitud 10 m, cuya superficie exterior se encuentra a 135 ºC y que se comporta como gris de
poder emisivo 0,8, cuando la tubería atraviesa un local cuyas paredes se encuentran a 8 ºC.
44
Instalación solar térmica
5. Instalación solar térmica
5.1 Introducción
Las instalaciones solares térmicas que se utilizan para producir agua caliente (ACS: Agua Caliente
Sanitaria) utilizan captadores planos, con los que se calienta el agua a una temperatura por debajo de los
100 ºC, por lo que se trata de instalaciones de baja temperatura.
En estas instalaciones, el colector transfiere la energía solar captada a un fluido que circula por su
interior para, por medio de un intercambiador, calentar agua y producir ACS.
Dado que estos sistemas calientan el agua por medio de la irradiación procedente del Sol, sólo
funcionan con un rendimiento aceptable en las horas en las que los rayos solares los alcanzan de forma
directa. Y no como en el caso de los paneles fotovoltaicos, que también aprovechan la radiación difusa, por
muy baja que sea.
5.2 Descripción de la instalación solar
Radiación Purgador
solar Acumulación
ST solar
Agua caliente
Aporte exterior
Captadores TD
solares
ST
RED
(agua fría)
Llenado/vaciado
Circuito primario Circuito secundario

Vaso de
expansión
Ilustración 5: Esquema de una instalación solar típica

Una instalación solar de ACS está compuesta por cuatro elementos principales: los captadores
solares, el circuito hidráulico, la acumulación y el aporte exterior.
5.2.1 Captadores
Los captadores solares son los encargados de calentar un fluido por medio de la radiación solar
capturada.
Los más empleados para la producción de agua caliente sanitaria (ACS) son los planos, cuyo
funcionamiento se basa en el “efecto invernadero”.
Colectores planos
Los captadores planos se encuentran constituidos por un absorbedor que se encuentra encerrado
herméticamente en una caja, típicamente de acero o aluminio, y en cuyo frontal se sitúa una cubierta
45
transparente de vidrio.
El absorbedor está formado por una parrilla de tubos de cobre que se sitúan
sobre una superficie negra que actúa como placa absorbedora. De este modo, la
placa absorbe la radiación aprovechando las propiedades del cuerpo negro, y
transfiere el calor producido por el aumento de temperatura de la placa al fluido
circulante por los tubos.
La cubierta acristalada es la encargada de dejar pasar la radiación en un único sentido, ya que el

vidrio es opaco a esta cuando es reflejada, tras haber aumentado su longitud de onda debido al aumento de
temperatura que se produce en la placa absorbedora.
Para aumentar la eficiencia del sistema, la carcasa se encuentra recubierta por una capa de
material aislante en su interior, lo que evita las pérdidas de calor hacia el exterior.
Colectores planos para piscinas
Estos colectores, de bajo coste, se encuentran formados por un absorbedor de material plástico,
sin cubierta ni caja. De modo que, sus elevadas pérdidas sólo los habilita para subir la temperatura del
agua de piscinas entre 2 y 5 ºC en épocas veraniegas.
Colectores de vacío
Los colectores de vacío están compuestos por tubos cerrados por una envolvente hermética de
vidrio, en la cual se ha hecho vacío, para de esta forma reducir las pérdidas por convección y aumentar el
rendimiento. El problema reside en su elevado precio y en la pérdida de vacío con el tiempo.
5.2.2 Acumulación
Debido a que el calentamiento de agua mediante captadores solares no se produce de forma
instantánea (bajo demanda), se hace necesario disponer de un sistema de acumulación (depósito) del agua
caliente que permita que esté disponible cuando se necesite.
Los depósitos o acumuladores para ACS presentan forma cilíndrica tanto para
ahorrar espacio como para, lo más importante, buscar que se produzca la estratificación.
El fenómeno de estratificación es aquel en que el agua se encuentra en capas de igual
temperatura, y se produce por la disminución de la densidad del agua al calentarse, lo
que provoca que esta ascienda mientras la más fría desciende y se sitúa en el fondo del
depósito.
Según las condiciones específicas de radiación del territorio español, se da que el depósito más
apropiado para ACS en las regiones con menos horas de sol se estima en unos 60 litros por cada metro
cuadrado de superficie de captación, y en 100 l/m2 en las de mayor irradiación.
5.2.3 Sistema de apoyo

En una instalación solar, debido a que existen períodos en los que el aporte energético por
radiación no será suficiente, no se puede satisfacer el 100% de la demanda, se requiere la instalación de un
46
sistema de aporte de energía auxiliar de tipo convencional.
Estos sistemas de apoyo pueden ser eléctricos, como en el caso de equipos

pequeños, donde la aportación se hace directamente en el acumulador por medio de una
resistencia eléctrica, aunque normalmente lo serán de gas o gasóleo, tanto si se trata de
instalaciones preexistentes que han de ser convenientemente modificadas, o como si se
CALDERA trata de parte del diseño de la instalación.
Independientemente de lo anterior, dependiendo de las demandas a satisfacer, los

sistemas serán de calentamiento instantáneo o provistos de acumuladores independientes.
5.2.4 Circuito hidráulico

La instalación de ACS solar está formada por un doble circuito cerrado, para separar el agua de
consumo del fluido de transferencia térmica, evitando problemas de operación, y aumentar la eficiencia.
El circuito primario (del sistema captador) mueve el fluido haciéndolo pasar por los captadores solares y
por el intercambiador. El circuito secundario (del sistema de almacenamiento) lleva el agua desde el
acumulador hasta el punto de consumo.
En el circuito primario se introduce un líquido especial, normalmente una mezcla de agua

destilada y anticongelante para evitar la congelación en zonas frías5, y que circula gracias a la acción de
una bomba eléctrica. Con esto se consigue controlar la transferencia de energía entre el captador y el
fluido, de tal modo que se impide que se pueda perder parte del calor ganado, cuando el agua acumulada
está más caliente que el fluido, o alcanzar la temperatura de evaporación del fluido. De este modo, se tiene
que el sistema de circulación forzada añade un gasto energético externo pero aumenta la eficiencia
térmica de la instalación solar.
Componentes
El vaso de expansión se emplea para absorber el aumento de volumen

provocado por el calentamiento del fluido circulante, evitando el incremento de
presión que se produciría en un circuito cerrado.
La válvula de seguridad limita la presión máxima del circuito, evitando que

se eleve por encima de ciertos límites.
El purgador de aire permite la salida del aire acumulado en el circuito y que

de otro modo entorpecería la circulación del fluido, ya sea manual o automático.
Las válvulas de globo se emplean tanto para aislar partes del circuito, en
caso de que fuese necesario por reparación o sustitución, como para regular el
caudal.
5 Zonas donde la temperatura mínima histórica desciende por debajo de los cero grados centígrados.
47
La válvula de vaciado se emplea para las tareas de limpieza y reparación,

tanto del depósito como del circuito.
El controlador diferencial de temperatura regula el funcionamiento de la

bomba según la diferencia de temperatura medida entre la sonda situada a la salida
de los colectores y la que se encuentra en el acumulador. De este modo, cuando se
ST ST
detecta entre ellas una diferencia de temperatura prefijada se arranca la bomba, de
TD manera que se envía el calor de los colectores a la instalación. Así, se obtiene el
máximo rendimiento posible, ya que trabajan continuamente al nivel térmico más
adecuado. Además, se supervisa que la temperatura del fluido de trabajo no rebase
un cierto umbral.
5.3 Conexión de captadores

Para adecuar la captación a las necesidades del edificio se forma un campo de captación solar,
donde los colectores se conectan en paralelo para conseguir el caudal de ACS requerido y en serie para
aumentar la temperatura de salida del agua. Aunque esto último, a costa de penalizar el rendimiento
global de la instalación, debido a que el gradiente térmico en el captador disminuye al conectarlos en
serie, con lo que su rendimiento cae. Por ello, nunca se conectan más de tres colectores en serie.
Los captadores disponen de dos

conexiones en su parte inferior, por
donde se realizará la entrada del fluido, y
otras dos en la parte superior, por donde
se dará salida, lo que permite realizar
cualquier tipología de conexión, sin mas
que cerrar aquellas conexiones que no se
utilicen.
Las uniones de los grupos de

captadores a las tuberías del circuito
primario se realizan mediante tubos Batería 2
flexibles, que impiden que se produzcan
esfuerzos en los puntos de unión debidos
a las dilataciones de los materiales.
Además, cada grupo o batería de

captadores se dota de válvulas de
aislamiento a la entrada y a la salida, con
lo que se permite independizar un grupo
del resto de la instalación ante eventuales Batería 1
48
reparaciones. Y en la salida del grupo, en la parte superior del último captador, se instala el purgador de
aire para facilitar las operaciones de puesta en marcha de la instalación y las tareas de mantenimiento
posteriores.
5.4 Dimensionado de la instalación

Antes de nada, hay que tener claro que en el diseño de una instalación solar térmica habrá de
garantizarse la utilización prioritaria de la energía solar frente a la de apoyo.
5.4.1 Determinación de la carga calorífica

Para determinar la carga calorífica se hace en base a las necesidades de ACS diaria a 60 ºC en cada
uno de los meses del año. Para esto, si no se conocen los datos reales de consumo, se recurre a la tabla
facilitada por el código técnico de la edificación (CTE), que proporciona valores medios estimados para los
consumos diarios en diferentes situaciones.
Criterio de consumo litros/día
Viviendas unifamiliares 40 por persona
Viviendas multifamiliares 30 por persona
Hospitales 80 por cama
Hotel **** 100 por cama
Hotel *** 80 por cama
Hotel/Hostal ** 60 por cama
Hostal/Pensión * 50 por cama
Residencia (ancianos, estudiantes, etc.) 80 por cama
Vestuarios / Duchas colectivas 20 por servicio
Fábricas y talleres 20 por persona
Oficinas 5 por persona
Gimnasios 30 a 40 por usuario
Lavanderías 5a7 por kilo de ropa
Restaurantes 8 a 15 por comida
Cafeterías 2 por almuerzo
Una vez conocidos los consumos, la demanda térmica vendrá dada por el gradiente de
temperaturas entre la temperatura de acumulación (típicamente 60 ºC) y la del agua fría (temperatura del
agua de red), a través de su calor específico. Así, Q n =⋅V⋅c p⋅ T será la carga calorífica mensual de
ACS en J/mes necesaria para elevar la temperatura del agua hasta la de acumulación.
49
5.4.2 Determinación de la superficie de captación

Los datos necesarios (valores medios mensuales) y el método de cálculo de este tipo de
instalaciones (F-Chart) se detalla en el pliego de condiciones técnicas de instalaciones solares térmicas de
baja temperatura del IDAE.
5.5 Referencias
[1] Pliego de condiciones técnicas de instalaciones solares térmicas de baja temperatura
[2] Manual técnico de LUMELCO
[3] Tarifa solar LUMELCO
50
DATOS RESULTADOS
Em plazam ie nto CTE N
SALAM ANCA Aportación solar
Temperatura mínima histórica -16,0 º
Latitud 41,0 º 100%
E
Orientación (α) 10,0 º 90%
Inclinación (β) 45,0 º O
Captador 80%
Pérdidas por orientación e inclinación 2,70% CUMPLE 70%
Pérdidas por somb reado 2,00% CUMPLE α 60%
Pérdidas por ensuciamiento 5,00% 50% 100% 100% 100% 100%
S 92% 90% 93% 94%
Pérdidas 9,70% CUMPLE 40% 73% 68%
Captador 30% 52% 49%
Captador Ficticio 20%
Superficie del colector [m²] 2,00 10%
Factor de eficiencia óptica (b ) 0,83 0%
Coeficiente glob al de pérdidas (m) 4,20 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
β
Número de colectores 2,000 Plano horizontal
Superficie de captación [m²] 4
Acum ulación Dema nda a nua l [M J] 25248
Temperatura de acumulación [ºC] 60 º C Cobertura sola r 84,71%
Volumen de acumulación [m³] 0,750 CUMPLE Déficit energético [M J] 3861
Volumen de acumulación mínimo 0,150 Ahorro a nua l esti ma do [€] 339 €
Volumen de acumulación máximo 1,200
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC AÑO
Nº de días 31 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31 365
Temperatura amb iente (Ta) [ºC] 6,0 7,0 10,0 13,0 16,0 20,0 24,0 23,0 20,0 14,0 9,0 6,0 14,0
Temperatura del agua de red (Tr) [ºC] 5,0 6,0 8,0 10,0 11,0 12,0 13,0 12,0 11,0 10,0 8,0 5,0 9,3
Cons um o ACS
Consumo [m³/día] 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,400 0,400 0,280 0,280 0,280 0,280 0,300
Salto térmico [ºC] 55 54 52 50 49 48 47 48 49 50 52 55 50,8
Carga calorífica diaria (Q) [MJ/día] 64,48 64,48 64,48 64,48 64,48 64,48 92,11 92,11 64,48 64,48 64,48 64,48 69,1
Irradiación
Irradiación sob re superficie horizontal [MJ/m²·día] 6,1 9,5 13,5 17,1 19,7 22,8 24,6 22,6 17,5 11,3 7,4 5,2 14,8
factor k 1,42 1,30 1,16 1,03 0,93 0,89 0,93 1,04 1,21 1,41 1,55 1,52 1,20
Irradiación sob re la superficie de captación [MJ/m²·día] 8,66 12,35 15,66 17,61 18,32 20,29 22,88 23,50 21,18 15,93 11,47 7,90 16,31
Radiación efectiva diaria (R) [MJ/m²·día] 7,82 11,15 14,14 15,9 16,54 18,32 20,66 21,22 19,12 14,39 10,36 7,14 14,7
M é todo F-Chart
Carga calorífica mensual (Q) [MJ] 1998,9 1805,4 1998,9 1934,4 1998,9 1934,4 2855,5 2855,5 1934,4 1998,9 1934,4 1998,9 25248,4
Fa ctor de cobertura sola r (f) 52,46% 72,50% 91,86% 104,05% 108,38% 120,49% 90,29% 92,60% 125,54% 93,82% 68,37% 48,58% 84,71%
Aportación solar [MJ] 1048,7 1309,0 1836,1 1934,4 1998,9 1934,4 2578,2 2644,2 1934,4 1875,3 1322,5 971,0 21387
Energía de apoyo [MJ] 950,2 496,4 162,8 0,0 0,0 0,0 277,3 211,3 0,0 123,6 611,9 1027,9 3861
Radiación solar
6. Radiación solar
La Tierra gira en torno al Sol describiendo una órbita elíptica (eclíptica) con dicho astro en uno de
sus focos. Esta situación excéntrica provoca que la distancia entre la Tierra y el Sol varíe según la época
del año.
Debido a esto, la radiación solar alcanza la superficie de la atmósfera terrestre transportando un

flujo de 1353 W/m2 conocido como “Constante Solar”, y que varía a lo largo del año entre un 0,97 y un 1,03.
Pero este hecho no es el que provoca la existencia de las estaciones, dado que esa pequeña
variación (±3%) de la radiación solar que alcanza la Tierra en las diferentes épocas del año apenas resulta
apreciable, de no ser porque explica la mayor severidad climática del hemisferio sur.
Pero, si no es la posición de la Tierra respecto al Sol lo que determina la variación de las

temperaturas a lo largo del año, ¿qué es?
Lo que determina la existencia de las estaciones y la variación de duración del día y la noche a lo
largo del año es la desviación del eje de rotación de la Tierra respecto al plano de la eclíptica. Esta
inclinación de 23,5º, y no la cercanía al Sol, provoca que cuando en el hemisferio Norte es verano, debido a
que los rayos solares inciden preferentemente en él, en el Sur es invierno.
Equinoccio de
Primavera
(21 de marzo)
Perihelio
(12 de enero)
TIERRA N Solsticio de
Invierno
SOL (21 de diciembre)
23,5º
Solsticio de
Verano
(21 de junio) Afelio S
(4 de julio) eclíptica
Equinoccio de
Otoño
(23 de septiembre)
lustración 6: Las estaciones
La razón de la mayor severidad climática en el hemisferio Sur se debe a que el afelio, punto más
alejado, y el perihelio, punto más cercano al Sol, se alcanzan en invierno y verano en este hemisferio,
respectivamente. Con lo que, en el hemisferio Norte en verano se estará más alejado del Sol y se recibirá
menos radiación, mientras que en invierno se estará más cerca, con lo que la intensidad de radiación solar
fuera de la atmósfera será mayor. Así, el afelio se alcanza en torno al 4 de Julio, mientras que el perihelio
se alcanza en torno al 3 de Enero.
La inclinación del eje de la Tierra respecto al plano de la eclíptica determina unos paralelos
52
Radiación solar
denominados trópicos. De tal modo que en el solsticio de verano, durante el mediodía, los rayos solares
caen verticalmente sobre los lugares situados en el trópico de Cáncer, mientras que en el solsticio de
invierno lo hacen sobre el trópico de Capricornio.
6.1 Irradiación sobre captadores

De toda la radiación que alcanza la atmósfera, la mayor parte la atraviesa de forma directa
alcanzando la superficie con toda su intensidad, pero una parte será dispersada, transformándose en
difusa (independiente de la dirección), con lo que perderá intensidad. Así, en días nublados, la radiación
difusa podrá representar hasta un 50% de la radiación total recibida, pero en días soleados sólo
representará en torno a un 15% de la energía recibida del Sol.
De este modo, se tiene que dado que la principal aportación de energía se debe a la radiación
directa, la orientación e inclinación de los colectores dependerá fundamentalmente de la ubicación y
posición de la instalación. Ya que mientras que dependiendo de la ubicación de la instalación se tendrán
unos determinados valores medios de radiación solar, la posición de los colectores determinará el grado de
captación de esa radiación.
6.1.1 Orientación e inclinación

La irradiación es la cantidad de radiación que incide sobre una superficie, y su valor más
representativo es el de irradiación global diaria media sobre superficie horizontal (Gdm(0) [J/m2]). Así,
dependiendo de la ubicación de la instalación (datos por provincias), de la orientación, que viene dada por
el ángulo de azimut (), y de la inclinación, que viene dada por el ángulo de inclinación (), se determina
la irradiación sobre la superficie de los captadores (Gdm(α,β)).
Para obtener el máximo

rendimiento, los colectores se
orientan hacia el sur geográfico
con una inclinación determinada N
E
por la latitud del lugar.
O Plano horizontal
De este modo se tiene que 23,5º N
S
Trópico de Cáncer
la inclinación óptima estará en 10º
0º λ Ecuador
en torno a la latitud del lugar de la
instalación, dado que levantando 23,5º S Trópico de Capricornio
el captador (+10º) se tendrá una

captación preferente en invierno,
y tumbándolo (-10º) se tendrá una
captación preferente en verano. eje
Debido a que la
Ilustración 7: Orientación e inclinación
orientación óptima (máxima
53
Radiación solar
captación de energía) es en dirección Sur, cualquier desviación (  ) restará eficiencia

al sistema, provocando unas pérdidas que no deben superar los valores establecidos por el
CTE.
β
Debido a que los datos de irradiación vienen N
dados para una superficie horizontal, y el captador
Ilustración 8: se sitúa con una inclinación en torno a la latitud de
Inclinación E
la ubicación de la instalación, habrá que corregirlos
O
por medio del coeficiente de corrección denominado como factor k,
Captador
que viene definido en función de la latitud y del ángulo de α
inclinación. S
Así, se definen unas pérdidas por orientación e inclinación

Ilustración 9: Orientación
respecto a los ángulos óptimos, a las que habrá que sumar las
pérdidas producidas por sombras, teniéndose que deben respetar los límites establecidos por el CTE.
54
El aire
7. El aire
7.1 Introducción
El aire atmosférico está formado por una mezcla de gases prácticamente constante y una cantidad
variable de vapor de agua. Debido a esto último, en el mundo técnico se lo conoce como aire húmedo (AH),
pues se trata de una mezcla formada por aire seco (AS) y vapor de agua (VA).
AH = AS + VA
7.2 Humedad
7.2.1 Humedad absoluta

La humedad absoluta ( X ) mide la cantidad de vapor existente en el aire.
mv
X= [kg vapor/kg aire seco]
ma
mv : masa de vapor
ma : masa de aire seco
Por cumplirse la ley de los gases ideales también se puede expresar como:
pv
X =0,622⋅
p T – pv
p v : presión parcial del vapor6
p T = p a p v : presión total o atmosférica
7.2.2 Humedad de saturación

La humedad de saturación ( X s ) es aquella a la que el aire no admite más vapor de agua, dado
que a partir de ese momento se empezarán a formar gotas de agua.
ps
X s=0,622⋅ es la presión parcial del vapor de
pT – p s
agua a la que se produce la saturación y
p s : presión de saturación es función de la temperatura,
encontrándose sus valores tabulados.
7.2.3 Humedad relativa
La humedad relativa ( HR [%]) es la relación existente entre la presión de vapor y la presión de
saturación ( p s ) a la temperatura a la que se encuentra el aire húmedo.
6 La presión parcial es aquella que ejercería un gas de una mezcla si ocupase el volumen en ausencia de los
demás. Así, se tiene que la presión total de una mezcla de gases viene dada por la suma de las presiones
parciales de sus componentes:
p t=∑ pi
55
El aire
pv
HR=
ps
Por tanto, la humedad relativa expresa el grado de saturación del aire a cualquier temperatura,
desde el aire perfectamente seco, sin contenido de vapor de agua, 0% de humedad relativa, hasta el aire
saturado, con el máximo contenido de vapor de agua, 100% de humedad relativa.
7.3 Temperatura
7.3.1 Temperatura de rocío

La temperatura de rocío ( T r ) es aquella a la que el vapor contenido en el aire empieza a
condensar en forma de pequeñas gotas de agua, produciéndose lo que conocemos como rocío.
Así, dado que cuando enfriamos aire sin extraer humedad llega un momento en que se satura
alcanzándose la temperatura de rocío:
X s= X y p s = p v => T r
7.3.2 Temperatura húmeda

La temperatura húmeda ( T h ) es la temperatura de saturación adiabática, o sea, aquella a la
que el aire se satura de forma isoentálpica, sin aportar ni retirar calor, sólo mediante la variación de
humedad.
7.4 Entalpía
La entalpía de un aire húmedo ( iT [kcal]) indica el calor total contenido y se expresa en
función de la entalpía específica respecto al aire seco ( i [kcal/kg de aire seco]), siendo por tanto la
suma del calor sensible más el calor latente del agua evaporada, de tal modo que:
i T =ma⋅i
Dado que estará formada por la entalpía del aire seco ( i a ) más la del vapor de agua ( i v ), se
tiene que:
i=i ai v La entalpía del vapor consta de una parte
i a =c p⋅ T =0,24⋅T debida al calor latente (X·595) y la otra al

calor sensible (0,45·X·T), donde se tomará
i v = X  5950,45  T  como temperatura de referencia 0 ºC.
7.5 Diagrama psicométrico

Para obtener todos estos valores se utiliza el diagrama psicométrico del aire húmedo o diagrama
de Mollier.
En el se representa la entalpía frente a la humedad, de tal modo que al bajar por una vertical se
enfría y al subir se calienta, mientras que al bajar por una isoentálpica se humedece y al subir se
56
El aire
deshumedece.
7.6 Problema
Un recipiente de paredes planas, construido de acero inoxidable, contiene agua a 3 ºC y se
encuentra en un ambiente a presión normal, temperatura de 30 ºC y humedad relativa de 60%.
Siendo los coeficientes de película interior y exterior, 18 y 7 kcal/h·m²·ºC, y las conductividades

térmicas del acero inoxidable y del aislamiento, 25 y 0,03 kcal/h·m·ºC.
a) Calcular el espesor de aislamiento necesario para evitar condensaciones en la superficie exterior

si el espesor del acero inoxidable es de 2 mm.
La condensación se produce cuando la temperatura

¿Cuándo se empañan las gafas?
de un vapor cae por debajo de su temperatura de
En invierno, al entrar en un local, el cristal
saturación. Así, cuando un vapor entra en contacto con una
frío se encuentra con un aire a mayor
temperatura y con mayor contenido en
superficie a una temperatura inferior a su temperatura de
humedad, con lo que se forma una saturación el vapor condensa sobre la superficie.
película de condensado sobre la superficie Por tanto, dado que se pretende evitar la
de las gafas. condensación, hay que determinar a que temperatura se
produce. Para lo cual se recurre al diagrama psicométrico (Diagrama de Mollier). Teniéndose que para un
aire húmedo que se encuentra a 30 ºC y presenta una humedad relativa del 60%, la temperatura de
saturación es Ts = 22 ºC.
Así, 22 ºC será la mínima temperatura que podrá presentar la pared exterior del recipiente aislado
sin que se produzca condensación, de modo que el espesor de aislamiento vendrá dado por:
Q̇ T s – T i 
=he⋅T e – T s =
S e ais e ac 1
 
K ais K ac hi

e ais =K ais⋅
T s – T i 
he⋅T e – T s  e
− ac 
1
K ac hi  = 5,73 mm
57
Climatización
8. Climatización
8.1 Introducción
La climatización es el acondicionamiento de un local para alcanzar el confort de las personas que
se hallen en el, o sea, las condiciones óptimas de bienestar para las personas.
Estas condiciones son diferentes en invierno y

en verano, siendo sus márgenes:
– Invierno ( T i ): 18 – 22 ºC
– Verano ( T v ): 23 – 27 ºC
Largo
– Humedad Relativa ( HR ): 30 – 70%
Alto
Además, hay que diferenciar entre invierno y
verano, dado que mientras que en invierno se desea
Ancho
calentar el local, en verano lo que se quiere es enfrialo.
Pero no bastará con conseguir una determinada
Ilustración 10: Local
temperatura, sino que habrá que buscar una cierta
humedad relativa, teniendo en cuenta que cuando la temperatura aumenta la humedad relativa disminuye
y a la inversa.
8.2 Confort
Para lograr el bienestar térmico se buscan Verano
unas determinadas condiciones interiores expresadas - Temperatura seca verano: 23 ºC
- Humedad relativa verano: 47 %
por norma en función de la actividad metabólica de las
Invierno
personas y su grado de vestimenta, debiendo estar la - Temperatura seca invierno: 21 ºC
- Humedad relativa invierno: 43 %
temperatura interior comprendida entre 23 y 25 ºC y la
Tabla 5: Valores típicos de proyecto
humedad relativa interior entre los valores del 40 al 60
%.
Además, en función del número de ocupantes y de la superficie del local se exigen por norma unos
determinados requerimientos de caudal de aire de renovación.
8.3 Cargas térmicas

Un problema de climatización se reduce al cálculo de las cargas térmicas, dado que nos darán la
cantidad de calor a aportar en inverno (potencia de calefacción) o a extraer en verano (potencia de
refrigeración).
Mientras que en verano habrá que calcular cualquier aporte de calor al local, ya sea externo,
debido al ambiente, o interno, debido a los ocupantes y a la actividad realizada en el local, en inverno sólo
58
Climatización
es necesario conocer las fugas.
Aunque las cargas térmicas serán externas o internas dependiendo de su origen, en el cálculo se
dividirán entre aquellas que aportan calor sensible y las que aportan calor latente, o sea, entre las que
varían la temperatura y las que varían la humedad específica del local.
La carga sensible es aquella debida a diferencias de temperatura, y por tanto se compone de

aquellas cargas térmicas debidas a: radiación solar a través de cristales, transmisión y radiación a través
de muros y techos exteriores, transmisión a través de todos los demás cerramientos, infiltraciones,
iluminación, ocupantes y ventilación.
La carga latente es aquella que se debe a una variación de la humedad específica del local, con lo
que estará formada por la carga térmica latente de ocupantes y la carga latente de ventilación, producida
por la renovación de aire proveniente del exterior.
8.3.1 Cargas de calefacción
8.3.2 Cargas de refrigeración

Cargas exteriores
Las cargas externas son aquellas que se producen a través de los cerramientos del local.
– Carga a través de paredes, techos y suelos: es la carga debida a la transmisión de calor a través de
los cerramientos opacos y debida a la diferencia térmica existente entre sus superficies.
Q̇t =K⋅A⋅ T [Transferencia de calor por transmisión]
En esta transmisión, se evalúa de forma conjunta la transferencia de calor por conducción,

convección y radiación, para lo cual se considera una diferencia equivalente de temperaturas que
produciría la misma aportación de calor que ocasiona la diferencia de temperaturas real por esos
tres mecanismos de transferencia de calor.
De modo que hay que diferenciar entre paredes exteriores e interiores, dado que las primeras
estarán expuestas a los efectos de la radiación solar y el viento, y su efecto no será instantáneo
debido al retardo que provocará el paso del calor a través de muros y techos. Con lo que, mientras
la temperatura del exterior baja, el calor puede aumentar por el efecto retardado de la
transferencia de la radiación solar a través de muros y techos, por lo que habrá que extender los
cálculos a diferentes horas del día.
– Carga a través de elementos traslúcidos: es la carga debida a la radiación solar que llega
directamente a través de elementos transparentes (superficies acristaladas), con lo que depende
de la capacidad de transmisión del cristal ( c ) y de la hora del día.
Q̇ r = A⋅I⋅c [Transferencia de calor por radiación solar]
I [kcal/m²]: intensidad de la radiación solar

– Carga por ventilación e infiltración: es la carga tanto latente como sensible debida al aire exterior
59
Climatización
que entra en el local ya sea de forma voluntaria (aire de ventilación o renovación) o involuntaria
(aire de infiltración a través de puertas y ventanas).
Para que el aire no se vicie se debe ventilar el local, teniendo que cumplirse las condiciones
establecidas por el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE). Según el número
de personas y superficie del local se obtiene el caudal de ventilación necesario. La diferencia entre
el caudal de ventilación necesario así obtenido y el caudal de infiltraciones a través de las puertas
y ventanas determina el caudal de aire exterior que será necesario introducir en el local.
Así, los calores sensible y latente del aire seco en función del caudal exterior ( C ), se evalúan
según:
Q s=17 C T e – T i  [kcal/h] (función de la temperatura)

Ql =42 C  X e – X i  [kcal/h] (función de la humedad específica)
Cargas interiores
Las cargas internas son aquellas que se producen en el interior del local.
– Carga por ocupantes: es la carga debida a Sensible Latente

Grado de actividad
[kcal/h] [kcal/h]
las personas, y por tanto depende de su
Sentado en reposo 55 35
número y actividad, arrojando calor
Sentado y trabajo muy
55 45
sensible y calor latente debido a la liviano
transpiración y a la respiración. Trabajo de oficina

55 60
(sentado)
El cuerpo humano elimina calor por Trabajo liviano 60 80
evaporación a través de la piel por medio Trabajo pesado 80 160
de la transpiración, lo que se ve Trabajo muy pesado 120 200

Tabla 6: Cargas por ocupantes
favorecido si la humedad relativa es baja
y se retarda si es alta, teniéndose, por tanto, que la humedad relativa juega un papel importante
en las condiciones de confort del local.
– Carga por iluminación: es la carga debida a los elementos de iluminación.
Lámparas incandescentes: Q= P⋅0,860

Lámparas fluorescentes: Q=1,25⋅P⋅0,860 (1,25 debido a la reactancia)
– Carga debida a máquinas y procesos: es la carga debida a máquinas y procesos existentes.
8.4 Proceso de climatización

Normalmente, en los locales, se requiere introducir una cierta cantidad de aire para su
renovación, lo que obliga a realizar una instalación de aire, si además añadimos que son también las únicas
capaces de regular la humedad, vemos el por que de que sean las utilizadas en la mayoría de los casos.
Algo destacable, aunque ya mencionado, es que mientras que en verano al enfriar el aire se
aumenta la humedad relativa con lo que se hace necesario deshumidificar, en inverno aunque se
60
Climatización
disminuye la humedad, debido que las personas desprenden vapor con la transpiración, no tiene por que
ser necesario.
8.4.1 Climatización verano

Aquí, lo más típico, en instalaciones pequeñas, es encontrarnos con sistemas autónomos, o sea,
que se venden como equipos terminados, como los aparatos de ventana y los tipo consola (para una
habitación), y que por tanto simplificarán la instalación.
Si nos paramos a observar, vemos

que el aire que sale de un local
climatizado (S) se encuentra en unas
condiciones más próximas a las buscadas
Alto
(I) que el aire exterior (E). Como Ancho LOCAL
consecuencia, en toda instalación se
Largo
busca recircular una parte de ese aire
hacia el climatizador para de este modo
Ilustración 11: Esquema de aire de recirculación
aumentar la eficiencia de la instalación, al
pasar a tener como aire de entrada (X = 2/3 E + 1/3 S) una mezcla de aire exterior y de salida .
Dado que la cantidad de aire que se mete en el local suele ser fija, los equipos sólo deben actuar
regulando la temperatura, lo que simplifica su control.
8.4.2 Climatización invierno

Dado que el local pierde calor, habrá que suministrárselo por medio del aire de entrada (X), con lo
que habrá que calentar el aire exterior y luego humedecerlo hasta ponerlo en esas condiciones. Debido a
que humedecer de forma controlada es mucho más difícil que calentar de forma precisa, primero se
calienta hasta la temperatura cuya humedad de saturación es la buscada y se humedece por exceso, dado
que lo que sobre se condensará no afectando al aire, tras lo cual se termina de calentar hasta la
temperatura buscada.
8.5 Referencias
[1] RITE 2007: “Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios”. BOE 207 de 29/08/2007
61

Transferencia de Calor

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Unos apuntes de Jorge Rodríguez Araújo, © 2009

5. Instalación solar térmica..........................................................1

– La convección se produce en el contacto de un sólido y un fluido, debiéndose a la existencia de dos

– La radiación se produce por la emisión de radiación electromagnética que experimenta todo

1.2 Conducción y convección

vibración de las partículas.

El coeficiente de convección o película ( h [W/m²·K]) es característico de cada problema dado

1.3 Determinación del coeficiente de convección

h ) en base a una serie de correlaciones de origen experimental.

– Identificar si la convección es natural o forzada.

– Identificar si el flujo es interno o externo.

– Identificar si el régimen es laminar o turbulento.

1.3.1 Convección forzada

Es de resaltar que el coeficiente de convección es máximo tanto al principio de la región laminar

1.3.2 Convección natural

determinadas exigencias establecidas en el Código Técnico de la Edificación (CTE).

1.4.1 Radio crítico

1.4.2 Conducción multidimensional

1.5 Régimen transitorio

1.5.1 Método del gradiente nulo

Así, la temperatura ( T ) en un instante ( t ) definido a través del número de Fourier (

1.5.2 Gráficos de Heisler

1.6.1 Flujo externo

 = 17,86·10-6 m2/s; k = 0,0272 W/m·K; Pr = 0,705

40 ºC  = 2,007·10-5 kg/m·s; P 60 ºC = 2,044·10-5 kg/m·s

Propiedades del AIRE

Tabla 1: Propiedades del aire

1.6.2 Flujo interno

 = 992,9 kg/m3;  = 0,699·10-6 m2/s; k = 0,629 W/m·K; Pr = 4,61; c p = 4,178 kJ/kg·K

Q̇= ṁ⋅c p⋅T ∞ – T 0=h⋅⋅D⋅L⋅DLMT = 701,90 kW

Propiedades del AGUA

Tabla 2: Propiedades del agua

1.6.3 Conducción compuesta

a) Dibujar el circuito térmico.

Como se puede ver en el esquema, las resistencias

Ts flujo de calor según el valor de estas.

b) Determinar la transferencia de calor por unidad de longitud de la varilla.

La resistencia de convección es igual para ambos aislamientos, siendo su valor:

Con lo que la transferencia de calor por metro de tubería resulta:

1.6.4 Conducción a través de tubo

0,12 kg/s h = 3000 W/m²·K

Se tiene que la temperatura de salida del agua no

Q̇=U⋅A⋅ t , y como U⋅A=h⋅⋅D⋅L , entonces:

a) Temperatura en el eje y en la superficie del cilindro en ese instante.

Tasa de calor máxima transferible: Q̇ 0=⋅c p⋅V⋅T i−T ∞  = 38,52 MJ/m

1.7 Preguntas cortas

y se obtiene a partir de la ecuación de conservación de la energía:

Ė entra – Ė sale  Ė generada= Ė almacenada

La difusividad térmica (  ) es una medida de la inercia térmica de un cuerpo, dado que

relaciona su conductividad con su capacidad de almacenamiento de calor, y se mide en m2/s.

El número de Reynolds ( Re ) relaciona las fuerzas inerciales y viscosas, permitiendo identificar

Depende de la dirección en que se produzca el flujo, al ser la solución de la ecuación de Laplace.

Por integración directa de la ecuación de Fourier se obtiene que la distribución de temperaturas

La distribución de temperaturas en tubos, sin fuentes ni sumideros de calor, es una función

Solución en régimen transitorio para un sólido semi-infinito.

2.2 Aletas de sección constante

2.2.1 Aleta de longitud infinita

2.2.2 Aleta de extremo adiabático

Q̇=k⋅A⋅m⋅ 0 tanh m L  [calor desprendido]

 cosh  m⋅ L−x 

2.2.3 Eficiencia de aletas

2.3 Aletas de sección variable