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Prénorme Européenne Europäische Vornorm European Prestandard
Prénorme Européenne Europäische Vornorm European Prestandard
ENV 1999-2
EUROPISCHE VORNORM
EUROPEAN PRESTANDARD
Mai 1998
Version Franaise
La prsente Prnorme europenne (ENV) a t adopte par le CEN le 26 octobre 1997 comme norme exprimentale pour application
provisoire.
La priode de validit de cette ENV est limite initialement trois ans. Aprs deux ans, les membres du CEN seront invits soumettre
leurs commentaires, en particulier sur l'ventualit de la conversion de l'ENV en Norme europenne.
Il est demand aux membres du CEN d'annoncer l'existence de cette ENV de la mme faon que pour une EN et de rendre cette ENV
rapidement disponible au niveau national sous une forme approprie. Il est admis de maintenir (en parallle avec l'ENV) des normes
nationales en contradiction avec l'ENV en application jusqu' la dcision finale de conversion possible de l'ENV en EN.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants: Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark,
Espagne, Finlande, France, Grce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvge, Pays-Bas, Portugal, Rpublique Tchque, Royaume-Uni,
Sude et Suisse.
1998 CEN
B-1050 Bruxelles
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Sommaire
Avant-propos...............................................................................................................................................................4
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
Gnralits......................................................................................................................................................7
Objet de la partie 2 de lEurocode 9 .............................................................................................................7
Rfrences normatives .................................................................................................................................9
Distinction entre principes et rgles d'application ....................................................................................9
Hypothses...................................................................................................................................................10
Dfinitions.....................................................................................................................................................10
Symboles ......................................................................................................................................................15
Documents de calcul ...................................................................................................................................16
2
2.1
2.2
2.3
2.4
3
3.1
3.2
3.3
3.4
Charges.........................................................................................................................................................24
Sources des charges de fatigue.................................................................................................................24
Calcul des charges de fatigue ....................................................................................................................24
Charge de fatigue quivalente....................................................................................................................25
Facteurs partiels de scurit pour la charge de fatigue ..........................................................................25
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
6
6.1
6.2
6.3
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Annexe C (informative) Essais de calcul de la fatigue ..........................................................................................76
C.1
Calcul des donnes relatives aux charges ...............................................................................................76
C.2
Calcul des donnes relatives la contrainte............................................................................................77
C.3
Calcul des donnes dendurance...............................................................................................................78
C.4
Donnes relatives la propagation des fissures .....................................................................................79
C.5
Rapport .........................................................................................................................................................79
Annexe D (normative) Niveaux dacceptation de contrle et dexcution ..........................................................81
D.1
Joints souds...............................................................................................................................................81
D.1.2 Matrise de la qualit de soudage ..............................................................................................................81
D.2
Pices coules .............................................................................................................................................88
Annexe E (informative) Soudures damlioration de la rsistance la fatigue ..................................................89
E.1
Gnralits ...................................................................................................................................................89
E.2
Usinage ou meulage ....................................................................................................................................90
E.4
Martelage ......................................................................................................................................................90
Annexe F (informative) Fatigue oligocyclique........................................................................................................91
F.1
Introduction ..................................................................................................................................................91
F.2
Modification des courbes -N ..................................................................................................................91
F.3
Donnes dessai...........................................................................................................................................91
Annexe G (informative) Influence du rapport R......................................................................................................93
G.1.
Amlioration de la rsistance la fatigue .................................................................................................93
G.2.
Exemples damlioration ............................................................................................................................93
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Avant-propos
Le prsent document a t prpar par le CEN /TC 250 "Eurocodes Structuraux".
Selon le Rglement Intrieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus dannoncer ce document : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grce,
Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvge, Pays-Bas, Portugal, Rpublique Tchque, Royaume-Uni, Sude et
Suisse.
prouver la conformit des btiments et des ouvrages de gnie civil aux exigences essentielles de la Directive
sur les Produits de Construction (DPC) ;
b)
servir de cadre pour tablir des spcifications techniques harmonises pour les produits de construction.
Ils ne traitent de l'excution et du contrle que dans la mesure o il est ncessaire de prciser la qualit des
produits de construction et le niveau de ralisation ncessaire pour tre conforme aux hypothses adoptes dans
les rgles de calcul.
Jusqu' ce que l'ensemble ncessaire des spcifications techniques harmonises concernant les produits et les
mthodes de contrle de leurs performances soit disponible, certains Eurocodes structuraux traitent certains de
ces aspects dans des annexes informatives.
Programme Eurocodes
Le travail est en cours sur les Eurocodes structuraux suivants, chacun tant gnralement constitu de plusieurs
parties :
ENV 1991
Eurocode 1
ENV 1992
Eurocode 2
ENV 1993
Eurocode 3
ENV 1994
Eurocode 4
ENV 1995
Eurocode 5
ENV 1996
Eurocode 6
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ENV 1997
Eurocode 7
Calcul gotechnique
ENV 1998
Eurocode 8
ENV 1999
Eurocode 9
Des sous-comits spars, chargs des diffrents Eurocodes noncs ci-dessus, ont t constitus par le
CEN/TC 250.
Cette partie de l'Eurocode structural concernant la conception et le dimensionnement des structures en alliage
daluminium, dont le CCE a effectu la finalisation et approuv la publication, est publie par le CEN comme
prnorme europenne (ENV) pour une dure initiale de trois ans.
Cette prnorme est destine une application exprimentale dans le cadre de la conception et du
dimensionnement des btiments et des ouvrages de gnie civil relevant du domaine d'application dfini en 1.1, et
au recueil d'observations.
Dans deux ans environ, les Membres du CEN seront invits formuler des observations officielles qui seront
prises en compte pour dterminer les actions futures.
En attendant, il convient dadresser les ractions et les observations sur cette prnorme au secrtariat du souscomit CEN/TC 250/SC 9 l'adresse suivante :
Secrtariat du CEN/TC 250/SC 9
c/o Norwegian Council for Building Standardization
Postboks 129 Blindern
N-0314 OSLO
ou votre organisme national de normalisation.
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Utilisation des annexes
Les six articles de la prsente prnorme sont complts par cinq annexes, dont certaines sont de nature normative
et dautres sont de nature informative.
Les annexes normatives ont le mme statut que les articles auxquels elles se rapportent. La plupart dentre elles
ont t intgres en retirant certaines des rgles dapplication les plus dtailles, ncessaires uniquement dans les
cas particuliers, de la partie principale du texte afin de faciliter sa clart.
Construction et montage
Larticle 6 de la prsente prnorme est destin indiquer un certain nombre de niveaux minimums de ralisation et
de tolrances normales dont sont issues les rgles de calcul donnes dans cette prnorme.
Il fournit galement les informations relatives aux lments spcifiques dune structure soumis la fatigue que doit
fournir le concepteur afin de dfinir les exigences de ralisation et de maintenance.
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Gnralits
1.1
1.1.1
Application
(1) La prsente partie 2 constitue la base de calcul des structures en alliage daluminium eu gard ltat-limite
de la rupture par fatigue. La partie 1 traite du calcul des autres tats-limites.
(2) La prsente partie 2 donne les rgles des mthodes de calcul suivantes :
tolrance lendommagement ;
(3) La prsente partie 2 contient les exigences de qualit de construction requises pour sassurer que les
hypothses de calcul sont satisfaites dans la pratique.
1.1.2
Profils structuraux
(2) La prsente partie 2 ne traite pas des rcipients sous pression ou autres conduites.
1.1.3
Produits de base
des lamins ;
des profils ;
1.1.4
(2) La prsente partie 2 traite des profils ouverts et creux, y compris les lments constitus de combinaisons de
ces produits.
1.1.5
Matriaux
(1) La prsente partie 2 traite des alliages corroys cochs dans le tableau 1.1.1 ainsi que des alliages couls
numrs dans le tableau 1.1.2.
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Tableau 1.1.1 Alliages d'aluminium corroys pour structures
Traitement et profil du produit
Nuance de lalliage
Tle
EN AW-3103
EN AW-5083
EN AW-5052
EN AW-5454
EN AW-5754
Lamin
Profil fil
Etir
(EN 485)
(EN 755)
(EN 754)
1)
Bande
Tle
Tige
Barre
Tube
EN AW-6060
EN AW-6061
2)
EN AW-6063
Profil
3)
EN AW-6005A
EN AW-6082
EN AW-7020
NOTE 1
NOTE 2
paisseurs 6mm.
Soudure HF
continue
(EN 1592)
Tube
Tube
Forg
(EN 586)
Formes
1.1.6
1)
1)
Modes dassemblage
rivetage ;
1.1.7
Conditions ambiantes
(1)P La prsente partie traite des applications structurales exposes aux conditions atmosphriques normales et
des tempratures ne dpassant pas + 100C (pour le calcul de la fatigue), y compris les milieux marins,
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lexception des joints fixs par collage pour lesquels les limites de temprature sappliquent dans une plage
comprise entre 20C et 60C. Pour lalliage daluminium 5083, les donnes sappliquent des tempratures
maximales ne dpassant pas 65C. Les donnes relatives la rsistance la fatigue ne sappliquent pas aux
parties de la structure exposes des milieux fortement corrosifs pour les matriaux en question.
(2) En cas de dpassement de ces limites, il peut tre ncessaire de recourir aux donnes dessai et la
certification de la technologie de fabrication.
1.2
Rfrences normatives
(1) La prsente prnorme europenne comporte par rfrence date ou non date des dispositions dautres
normes. Ces rfrences normatives sont cites aux endroits appropris du texte.
EN 287-2, Epreuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion - Partie 2 : Aluminium et ses alliages.
EN 288-4, Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage sur les matriaux mtalliques - Partie 4 :
Epreuve de qualification d'un mode opratoire de soudage a l'arc sur l'aluminium et ses alliages.
EN 485, Aluminium et alliages d'aluminium - Tles, bandes et tles paisses.
EN 586, Aluminium et alliages d'aluminium - Pices forges.
EN 719, Coordination en soudage - Taches et responsabilits.
EN 729-2, Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion des matriaux mtalliques - Partie 2 : Exigences
de qualit complte.
EN 754, Aluminium et alliages d'aluminium - Barres et tubes tirs.
EN 755, Aluminium et alliages d'aluminium - Barres, tubes et profils fils.
EN 1011-4, Recommendations pour le soudage des matriaux mtalliques - Partie 4: Soudage a l'arc de
l'aluminium et des alliages d'aluminium.
EN 1706, Aluminium et alliages d'aluminium - Pices moules.
EN 30042, Assemblages en aluminium et alliages d'aluminium soudables soudes a l'arc - Guide des niveaux
d'acceptation des dfauts.
ENV 1991-3, Eurocode 1 : Bases de calcul et actions sur les structures - Partie 3 : Charges sur les ponts dues au
trafic.
ENV 1991-5, Eurocode 1 : Bases de calcul et actions sur les structures - Partie 5 : Actions induites par les ponts
roulants et autres machines.
1.3
(1) En fonction du caractre de chaque clause, une distinction est faite dans le prsent Eurocode entre les
principes et les rgles d'application.
(2) Les principes comprennent :
des noncs gnraux et des dfinitions pour lesquels il n'y a pas d'alternative ; ainsi que
des exigences et des modles analytiques pour lesquels aucune alternative n'est autorise, sauf mention
spcifique.
(3) Les principes sont reprs par la lettre P suivant le numro du paragraphe.
(4) Les rgles d'application sont gnralement des rgles reconnues qui suivent les principes et satisfont leurs
exigences.
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(5) Il est permis d'utiliser des rgles de calcul diffrentes des rgles dapplication indiques dans l'Eurocode,
condition de montrer que ces autres rgles sont en accord avec les principes correspondants et sont au moins
quivalentes en termes de rsistance, daptitude au service et de durabilit de la structure.
(6) Dans la prsente partie, les rgles d'application sont repres par un nombre entre parenthses, comme dans
ce paragraphe.
1.4
Hypothses
les structures sont conues par du personnel ayant une exprience et une qualification appropries ;
les usines, les installations et le site proprement dit font lobjet dune surveillance et dun contrle qualit
appropris ;
la construction est ralise par du personnel ayant les comptences et lexprience appropries ;
les matriaux et produits de construction sont utiliss tel que spcifi dans le prsent Eurocode ou dans les
spcifications de matriaux ou de produits correspondantes ;
(2)P Les mthodes de calcul sont valables uniquement lorsque les exigences de qualit relatives lexcution et
la ralisation donnes lannexe D sont satisfaites, sauf lorsque des mesures spcifiques sont prises pour
permettre la mcanique de la rupture ou un essai de rupture de valider les normes de qualit alternatives.
(3) Les valeurs numriques indiques entre parenthses sont donnes titre dindications. Dautres valeurs
peuvent tre spcifies par les Etats membres.
1.5
1.5.1
Dfinitions
Termes communs tous les Eurocodes
(1)P Sauf indication contraire dans la partie 1 de lEurocode 9, la terminologie utilise dans la norme internationale
ISO 8930 sapplique.
1.5.2
(1)P Les termes ci-dessous sont utiliss dans la partie 2 de lEurocode 9 avec les dfinitions suivantes :
1.5.2.1
fatigue
Endommagement dune partie de la structure, du la propagation lente dune fissure provoque par des
fluctuations rptes de contraintes
1.5.2.2
chargement de fatigue
un ensemble dvnements de charges reprsentatifs dcrits par les positions ou les mouvements de charges, leur
variation dintensit, leur frquence et squence dapparition
1.5.2.3
vnement de charge
squence bien dfinie dapplication de charge la structure qui, pour des besoins de calcul, est suppose se
rpter une frquence donne
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1.5.2.4
contrainte nominale
contrainte exerce sur le matriau de base lemplacement potentiel dune fissure, calcule selon la thorie de la
limite lastique simple de la rsistance des matriaux, cest--dire en supposant que les sections planes
demeurent planes et que tous les effets de concentration des contraintes sont ignors
1.5.2.4
contrainte nominale modifie
contrainte nominale augmente dun facteur de concentration de contraintes gomtrique appropri Kgt, autorisant
uniquement les changements gomtriques de section dont la classification dun lment de construction
particulier na pas tenu compte
1.5.2.4
contrainte structurale (galement dsigne contrainte gomtrique)
contrainte lastique en un point donn, prenant en compte toutes les discontinuits gomtriques, mais ignorant
tous les points singuliers locaux o le rayon de transition tend vers zro, telles que les entailles dues de faibles
discontinuits, par exemple bords de soudures, fissures, traits semblables des fissures, marques normales
dusinage, etc. La contrainte structurale est en principe le mme paramtre de contrainte que la contrainte
nominale modifie, mais est gnralement value par une mthode diffrente
1.5.2.5
facteur de concentration de contrainte gomtrique Kgt
rapport entre la contrainte structurale value avec lhypothse du comportement lastique linaire du matriau et
la contrainte nominale
1.5.2.6
contrainte au point chaud
contrainte structurale une amorce spcifie dans un type de gomtrie particulier, tel quun bord de soudure
dans un assemblage dangle de profils creux, pour laquelle la rsistance la fatigue, exprime en termes de
tendue de contraintes au point chaud, est gnralement connue
1.5.2.7
facteur local de concentration de contrainte dun lment class Kcd
rapport entre la contrainte de pic value par une analyse spcifique de la mthode des lments finis (FEM) au
point chaud dun lment class et la contrainte nominale
1.5.2.8
historique des contraintes
enregistrement chronologique continu, mesur ou valu, de la variation de contrainte en un point particulier dune
structure, (gnralement pour la dure dun vnement de charge) (voir Figure 1.5.1)
1.5.2.9
point dinflexion de la contrainte
valeur de la contrainte observe dans le historique des contraintes laquelle le taux de variation des contraintes
change de sens (voir Figure 1.5.1)
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Cycle de contraintes
Pic de contrainte
Contrainte
Plage de contraintes
Contrainte
maximale
Temps
Contrainte
moyenne
Contrainte
minimale
Creux de la contrainte
Point dinflexion de la contrainte
a) Amplitude constante
Contrainte
Pics de contrainte
Temps
Creux de contrainte
Point dinflexion de la contrainte
b) Amplitude variable
Figure 1.5.1 Terminologie relative aux tudes et aux cycles de contraintes
1.5.2.10
pic de contrainte
point dinflexion au niveau duquel le taux de variation de contrainte passe dun taux positif un taux ngatif (voir
Figure 1.5.1)
1.5.2.11
creux de contrainte
point dinflexion au niveau duquel le taux de variation de contrainte passe dun taux ngatif un taux positif (voir
Figure 1.5.1) (galement dsign dpression de contrainte)
1.5.2.12
amplitude constante
fait rfrence une tude des contraintes o la contrainte varie entre des pics et des creux de valeurs constantes
(voir Figure 1.5.1)
1.5.2.13
amplitude variable
fait rfrence une tude des contraintes contenant plus dune valeur de contrainte de pic ou de contrainte de
creux (voir Figure 1.5.1.)
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1.5.2.14
cycle de contraintes
partie dune tude des contraintes damplitude constante o la contrainte commence et finit la mme valeur mais
qui, de ce fait, passe par un pic et par un creux de contrainte (pour toute squence). Elle reprsente galement
une partie spcifique dune tude des contraintes damplitude variable, dtermine par une mthode de comptage
des cycles (voir Figure 1.5.1)
1.5.2.15
comptage des cycles
processus de transformation dune tude des contraintes damplitude variable en un spectre de cycles de
contraintes, chacun dentre eux ayant une tendue de contraintes particulire, par exemple la mthode du
'Rservoir' et la mthode de comptage des demi-cycles (voir Figure 4.4.1)
1.5.2.16
tendue de contraintes
diffrence algbrique entre le pic de contrainte et le creux de contrainte dun cycle de contraintes
1.5.2.17
spectre dtendue de contraintes
histogramme de la frquence dapparition de toutes les valeurs des tendues de contraintes enregistr ou calcul
pour un vnement de charge donn (galement dsign spectre de contraintes)
1.5.2.18
spectre de calcul
Lensemble de tous les spectres dtendues de contrainte considrer pour la vrification la fatigue
1.5.2.19
catgorie dlment
dsignation attribue une amorce particulire de la fatigue pour une direction donne dondulation de contrainte
afin de dterminer la courbe de rsistance la fatigue applicable lvaluation de cette dernire
1.5.2.20
endurance
rsistance la fatigue exprime en cycles, dans le cadre dune tude de contraintes damplitude constante
1.5.2.21
courbe de rsistance la fatigue
relation quantitative entre la tendue de contraintes et lendurance, utilise pour lvaluation de la fatigue dune
catgorie dlment de construction, trace sur des axes logarithmiques dans la prsente norme (voir Figure 1.5.2)
1.5.2.22
rsistance de rfrence la fatigue
tendue de contraintes damplitude constante c pour une catgorie particulire dlment pour une endurance
N = 2 x 106 cycles (voir Figure 1.5.2)
1.5.2.23
limite de fatigue damplitude constante
Etendue de contraintes en dessous de laquelle doivent se situer toutes les tendues de contraintes du spectre de
calcul pour ignorer le dommage par fatigue (voir Figure 1.5.2)
1.5.2.24
limite de troncature
limite en dessous de laquelle les tendues de contrainte du spectre de calcul peuvent tre ignors du calcul
cumul des dommages (voir Figure 1.5.2)
1.5.2.25
dure de vie de calcul
Dure de rfrence pendant laquelle une structure doit se comporter en scurit avec un degr acceptable de
probabilit, vis--vis du risque de ruine de la structure due la fissuration par fatigue.
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1.5.2.26
dure de vie
priode pendant laquelle on estime quune structure fonctionne en toute scurit avec une probabilit acceptable
de non apparition dune rupture par fissuration par fatigue lorsque lon utilise la mthode de calcul de la dure de
vie utile
1.5.2.27
dommage par fatigue
rapport du nombre de cycles dune tendue de contraintes donne devant tre maintenu pendant une priode de
service dtermine et de lendurance dlment de construction avec la mme tendue de contraintes
1.5.2.28
sommation de miner
sommation du dommage d lensemble des cycles dun spectre dtendues de contraintes (ou un spectre de
calcul), fonde sur la rgle de Palmgren-Miner
1.5.2.29
chargement de fatigue quivalent
chargement simplifi, gnralement une charge unique applique un nombre de fois dtermin de telle sorte
quelle puisse tre utilise en lieu et place dun ensemble de charges plus concret, dans une plage de conditions
donne, afin de produire un nombre quivalent de dommages par fatigue, un niveau dapproximation acceptable
1.5.2.30
tendue de contraintes quivalente
tendue de contraintes observe au niveau dun lment de construction, due lapplication dune charge de
fatigue quivalente
(chelle logarithmique)
2)
m1
Rsistance de rfrence
C la fatigue
D
L
2.106
NC
104
105
106
m2
5.106
ND
107
Limite de
coupure
NL 1)
(chelle logarithmique)
108
109
Endurance N
NOTE 1
NOTE 2
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1.6
Symboles
DL
Ladh
Ni
NC
ND
Nombre de cycles (5 millions) auquel est dfinie la limite de fatigue damplitude constante
NL
Contrainte minimale divise par la contrainte maximale dans un historique de contraintes damplitude
constante ou un cycle issu du historique de contraintes damplitude variable. Sapplique galement
dans le contexte de lintensit des contraintes
Tf
Temps ncessaire une fissure pour voluer dune dimension dcelable une dimension critique de
rupture
Ti
Intervalle de contrle
TL
TS
fv,adh
kadh
kN
kF
ld
lf
m1
m2
ni
Ff
Mf
max, min
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adh
C
D
L
Limite de coupure
R
log
1.7
Documents de calcul
1.7.1
Plans
(1)P Les plans doivent contenir tous les lments de lensemble des assemblages sensibles la fatigue, y compris
les dimensions de composants et les tolrances de fixation, les dimensions et les types de pice de fixation ainsi
que les dimensions des gorges, cts et autres pntrations de soudures.
(2)P La classe de fatigue requise doit tre indique pour les joints de soudure correspondants conformment 6.2.
1.7.2
Spcification de fabrication
(1)P La spcification de fabrication doit comporter toutes les exigences particulires relatives la prparation, au
montage, lassemblage, au traitement ultrieur et linspection des matriaux tels que dfinis dans les tableaux
5.1.1 5.1.5 correspondants de la catgorie dlment afin de sassurer que les rsistances la fatigue requises
sont obtenues. Voir galement annexe D.
1.7.3
Manuel dexploitation
les lments des charges de fatigue ainsi que la dure de vie thorique suppose dans le calcul ;
toutes les exigences ncessaires requises pour le contrle de lintensit et de la frquence des charges de
service ;
les instructions de dmontage et de remontage des pices, par exemple serrage des pices de fixation ;
les mthodes de rparation acceptables en cas de dommage accidentel en service (par exemple empreintes,
pntrations, dchirures, etc).
1.7.4
Manuel dentretien
(1)P Il doit comporter un calendrier de tout contrle en service ncessaire des parties soumises la fatigue.
Lorsque lon fait appel au calcul de tolrance aux contraintes, celui-ci doit inclure :
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les lments des mthodes acceptables de rparation ou de remplacement des pices prsentant des fissures
par fatigue.
Base de calcul
2.1
2.1.1
Gnralits
Objet du calcul
(1)P Lobjet du calcul dune structure par rapport ltat-limite de fatigue doit consister sassurer, avec un niveau
de probabilit acceptable, que sa performance est satisfaisante pendant toute sa dure de vie thorique, de sorte
que la structure ne prsente pas de rupture de fatigue pendant sa dure de vie thorique ni quelle ne soit
susceptible de faire lobjet dune rparation prmature de tout dommage par fatigue.
2.1.2
(1)P Les structures soumises une variation frquente des charges de service peuvent tre sensibles la rupture
de fatigue et doivent tre vrifies par rapport cet tat-limite.
(2)P Le niveau de conformit avec les critres dtat-limite ultime ou de service donns dans la partie 1-1 de
lEurocode ne doit pas tre utilis comme mesure du risque de rupture de fatigue (voir 2.1.3).
(3)P Linfluence potentielle de la fatigue sur le calcul doit tre tablie le plus tt possible. Les facteurs suivants
doivent tre pris en compte :
a) une prvision prcise de la squence complte de charges de service pendant toute la dure de vie thorique
doit tre tablie ;
b) la rponse lastique de la structure soumise ces charges doit faire lobjet dune valuation prcise ;
c) le calcul dtaill, les mthodes de fabrication et le degr du contrle qualit peuvent avoir une influence
significative sur la rsistance la fatigue et peuvent devoir faire lobjet dun contrle plus prcis que dans le
cas de structures calcules pour dautres tats-limites (voir article 5 et annexe D). Ceci peut avoir une
influence significative sur la conception et le cot de construction.
2.1.3
Mcanisme de rupture
(1)P Il doit tre suppos que la rupture par fatigue samorce gnralement en un point soumis une contrainte
leve (en raison dune variation gomtrique brusque, dune contrainte rsiduelle de traction ou de discontinuits
saillantes semblables des fissures). Les fissures par fatigue se dveloppent considrablement sous laction dun
changement de cycles de contraintes. Elles demeurent gnralement stables sous une charge constante. La
rupture finale se produit lorsque la section restante nest pas en mesure de supporter la charge de pic applique.
(2)P Il doit tre suppos que les fissures par fatigue se propagent approximativement des angles droits par
rapport la direction deltendue de contraintes principale maximale. La vitesse de propagation augmente de
manire exponentielle. Ceci est la raison pour laquelle la fissure se dveloppe lentement au cours des premires
phases et les fissures par fatigue ont tendance tre invisibles pendant la plus grande partie de leur dure de vie.
Ceci peut entraner des problmes de dtection en service (voir annexe B).
2.1.4
(1)P Les amorces suivantes de fissures par fatigue associes des lments spcifis doivent tre prises en
considration :
a) bords et racines de soudures par fusion ;
b) angles usins ;
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c) trous poinonns ou percs ;
d) bords cisaills ou scis ;
e) surfaces soumises une pression contact leve (frettage) ;
f)
(2) P Les fissures par fatigue peuvent galement samorcer au niveau de traits non spcifiques pouvant
nanmoins exister dans la pratique. Les traits suivants doivent tre pris en considration le cas chant :
a) discontinuits de matriau ou dfauts de soudure ;
b) entailles ou raflures dues un dommage de nature mcanique ;
c) piqres de corrosion.
2.1.5
(1) Il convient que lvaluation de la probabilit de la sensibilit la fatigue tienne compte des lments suivants :
a) rapport lev des charges dynamiques et statiques : les structures mobiles ou de levage, telles que les
vhicules de transport terrestre ou maritime, les grues, etc ; sont davantage prdisposes aux problmes de
fatigue que les structures fixes, moins que ces dernires ne supportent essentiellement des charges
mobiles, comme dans le cas des ponts ;
b) applications frquentes dune charge : ceci entrane un nombre important de cycles au cours de la dure de vie
thorique. Les structures ou les lments minces avec des frquences propres faibles sont particulirement
prdisposs la rsonance et donc lamplification de la contrainte dynamique, mme dans le cas o les
contraintes de calcul statiques sont peu leves. Il convient de vrifier avec la plus grande attention les effets
de la rsonance sur les structures soumises essentiellement des charges hydrauliques, telles que le vent,
ainsi que sur les structures dappui des machines ;
c) recours au soudage : certains lments souds dutilisation courante ont une faible rsistance la fatigue.
Ceci sapplique non seulement aux assemblages entre les lments, mais galement toute pice de fixation
un lment soumis une charge, que lassemblage obtenu soit ou non considr structural ;
d) complexit de llment dassemblage : les assemblages complexes entranent frquemment des
concentrations de contraintes leves du fait des variations locales de la rigidit de la voie de contrainte. Alors
que ces concentrations peuvent le plus souvent avoir un effet peu important sur la capacit statique finale de
lassemblage, elles peuvent en revanche avoir un effet important sur la rsistance la fatigue. Lorsque la
fatigue est dominante, il est recommand de slectionner le profil de section de llment afin de garantir la
rgularit et la simplicit de la conception de lassemblage, de sorte que les contraintes puissent tre
calcules et que des normes appropries de fabrication et de contrle puissent tre garanties ;
e) environnement : dans certains environnements thermiques et chimiques, la rsistance la fatigue peut tre
rduire si la surface du mtal nest pas protge.
2.1.6
(1)P Calcul de la dure de vie utile : Cette mthode est fonde sur le calcul des dommages au cours de la dure
de vie thorique de la structure en utilisant les donnes dendurance de limite infrieure de rfrence ainsi que
lestimation de la limite suprieure de la charge de fatigue. Ce calcul permet dobtenir une estimation modre de
la rsistance la fatigue et le contrle en service ne doit normalement pas tre considr essentiel la scurit.
La mthode est donne en 2.2.
(2)P Calcul bas sur la tolrance aux dommages : Cette mthode est fonde sur la limitation de la propagation
de la fissuration par fatigue au moyen dun programme dinspection obligatoire. Une fois atteinte la longueur
prdtermine de la fissure par fatigue, la pice doit tre remplace ou rpare. La mthode est donne en 2.3.
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NOTE
La mthode peut tre applique dans certaines situations o lestimation de la dure de vie utile montre que la
fatigue a un effet significatif sur lconomie du calcul et quun risque plus lev de fissuration par fatigue au cours de la dure
de vie utile peut tre justifi par opposition au risque moins lev pouvant tre justifi par les principes de calcul de la dure de
vie utile. Alors que la mthode est destine obtenir un risque de rupture finale de la structure comparable celui suppos
pour le calcul de la dure de vie utile, elle peut produire un risque plus important de perte provisoire daptitude au service.
(3)P Calcul assist par essais : Cette mthode doit tre utilise lorsque les donnes ncessaires de charge, de
rponse, de rsistance la fatigue ou de propagation des fissures ne sont pas fournies par les normes ou les
autres sources disponibles pour une application particulire. Les donnes dessai doivent tre utilises en lieu et
place des donnes de rfrence la seule condition quelles soient obtenues et appliques dans des conditions de
contrle. Des directives sont donnes en 2.4 et lannexe C.
2.2
2.2.1
(1)P Lhistorique de service prvu de la structure doit tre disponible en termes de squence et de frquence de
charge. La rponse de contrainte au niveau de toutes les amorces potentielles doit alternativement tre disponible
en termes de historiques de contrainte.
(2)P Les caractristiques de rsistance la fatigue au niveau de toutes les amorces potentielles doivent tre
disponibles en termes de courbes de rsistance la fatigue.
(3)P Les normes de qualit utilises pour la fabrication des composants contenant des amorces potentielles doivent
tre dfinies.
2.2.2
(1)P Vrifier en premier lieu les amorces potentielles de fissure par fatigue dans les zones de la structure contenant
les plus fortes ondulations de contrainte et/ou les concentrations les plus importantes de contrainte.
(2)P Le mode de calcul de base doit tre le suivant (voir Figure 2.2.1) :
a) obtenir une estimation de limite suprieure de la squence de charges de service pour la dure de vie
thorique de la structure (voir article 3) ;
b) procder lestimation de lhistorique des contraintes obtenu au niveau de lamorce potentielle soumise
vrification (voir 4.1 et 4.2 ou 4.3) ;
c) en cas dutilisation des contraintes normales, modifier le historique des contraintes dans toute zone de
concentration de contraintes gomtriques non dj incluse dans la catgorie de llment, en appliquant un
facteur de concentration de contraintes appropri (voir 4.2) ;
d) rduire lhistorique des contraintes un nombre quivalent de cycles (ni) de plages de contraintes i
diffrentes laide de la technique de comptage des cycles (voir 4.4) ;
e) classer les cycles par ordre dcroissant damplitude i afin de constituer un spectre dtendues de contrainte
s, o i = 1, 2, 3, etc. pour les premire, deuxime et troisime bandes du spectre (voir 4.5) ;
f)
classer llment par catgories conformment aux tableaux 5.1.1 5.1.5. Pour la catgorie dlment
etltendue de contraintes de calcul (i ) appropries, dterminer lendurance admissible (Ni, etc.) partir de
5.2.1 ;
g) calculer le dommage total DL pour tous les cycles laide de la sommation de Miner, o :
DL = ni/Ni
(2.1)
(2.2)
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et o la dure de vie thorique de TL a les mmes units que Ts
i)
si Ts est infrieure TL, laction ou les actions suivante(s) doi(vent) tre entreprise(s) :
procder un nouveau calcul de la structure ou de llment pour rduire les niveaux de contrainte ;
utiliser la mthode de calcul de la tolrance aux dommages, le cas chant (voir 2.3).
2.3
2.3.1
(1)P Le calcul de la tolrance aux dommages doit tre utilis uniquement lorsque les conditions des alinas (2)
(6) ci-dessous sappliquent.
(2)P Le calcul de la tolrance aux dommages sapplique au niveau de toutes les amorces prsentant un nombre de
dommages DL pour la dure de vie thorique complte, calcule conformment 2.2, suprieur un.
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PB
PA
PA
Elment X-X
Temps
a) Squence de charge
PB
Temps
b) variogramme des
contraintes X-X
Temps
3
1
c) Comptage des
cycles c
4 2
1
2
3
n1
n2
n3
4
n4
Nombre total de
cycles au cours de la
dure de vie thorique
(chelle logarithmique)
1
e) Cycles de rupture
2
3
4
N1
N2 N3 N4
Cycles
(chelle logarithmique)
f) Sommation des
dommages (Rgles de
Palmgren-Miner)
n
N
n 1 n2 n3 n4
+
+
+
= DL
N1 N2 N3 N4
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(5) Des mthodes pratiques de contrle doivent tre disponibles et capables de dtecter les fissures et de
mesurer leur tendue bien avant quelles naient atteint leur longueur sensible la rupture.
(6) Le manuel dentretien doit prciser les informations numres en 1.8.4(1) pour chaque emplacement de
fissure dtermin en (2).
2.3.2
Dtermination dune stratgie de contrle pour le calcul des tolrances aux dommages
(1)P Au niveau de chaque amorce potentielle o la dure de vie utile Ts est infrieure la dure de vie thorique,
TL doit tre calcule conformment 2.2.
(2)P Le manuel dentretien doit prciser que le premier contrle de chaque amorce potentielle doit avoir lieu avant
la fin de la dure de vie utile.
(3)P Le manuel dentretien doit spcifier que les contrles ultrieurs doivent avoir lieu intervalles rguliers Ti, o
Ti 0,5 Tf
o Tf est le temps calcul pour quune fissure, dont lamorce sest produite au point valu, volue dune longueur
de surface dtectable ld une longueur sensible la rupture lf (voir Figure 2.3.1).
Longueur sensible la fracture
lf
Longueur de fissure
Courbe suppose de la
croissance la plus rapide
Courbe de
croissance
relle
ld
Ti
Ts
Ti
Ti
Ti
Nombre de contrles
Ti
Temps
Tf
Figure 2.3.1 Stratgie de contrle pour le calcul des tolrances aux dommages
(4)P La longueur expose minimale suppose de fissure superficielle doit prendre en considration laccessibilit,
lemplacement, ltat de surface potentiel et la mthode de contrle. A moins que des essais spcifiques ne soient
effectus pour dmontrer que des longueurs plus courtes peuvent tre dtectes avec une probabilit suprieure
90%, la valeur suppose de ld ne doit pas tre infrieure la valeur du Tableau 2.3.1 lorsquil est possible de
vrifier la longueur totale de la fissure.
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Tableau 2.2.1 Valeurs de scurit minimales de la longueur de fissure superficielle dtectable en mm
Emplacement de la fissure
Mthode de contrle
Surface rugueuse,
Pointe de soudure
Angle vif,
Bord de
soudure
20
30
50
10
15
NOTE
Les valeurs ci-dessus supposent un accs de proximit, un bon clairage et llimination
des revtements de surface.
(5)P Lorsque toute autre partie structurale ou non structurale permanente empche un total accs la fissure, la
longueur de fissure doit tre ajoute la valeur approprie dans le Tableau 2.3.1 afin dobtenir la valeur de ld des
fins de calcul.
(6) Lorsque des paisseurs de construction importantes sont utilises et lorsque lamorce se produit sur une
surface inaccessible (par exemple la racine dune soudure bout bout simple dun lment tubulaire), il peut tre
appropri de prvoir une stratgie de contrle fonde sur lutilisation de lessai aux ultrasons pour dtecter et
mesurer les fissures avant quelles natteignent la surface accessible. Il convient de ne pas recourir cette
stratgie avant davoir effectu essais et valuation.
(7)P La valeur de lf doit tre telle que la section nette, compte tenu de la forme probable du profil de fissure par
lpaisseur, doit tre capable de supporter les efforts de traction statiques maximum sous la charge pondre,
calculs conformment la partie 1.1 de la prsente prnorme, sans une propagation instable de la fissure.
(8)P La valeur Tf doit tre estime par calcul et/ou essai, en supposant la charge pondre (voir 3.4), de la manire
suivante :
a) la mthode de calcul doit tre fonde sur les principes de la mcanique de la rupture (voir annexe B). Une
relation de propagation de la fissure avec limite suprieure doit tre utilise. Des donnes spcifiques sur la
propagation des fissures peuvent galement tre obtenues partir dprouvettes de rfrence utilisant le
mme matriau que la voie de propagation des fissures, auquel cas la vitesse de propagation des fissures doit
tre pondre conformment au facteur dessai de fatigue F (voir Tableau C.1) ;
b) lorsque des essais structuraux ou partiels simulant les matriaux, la gomtrie et la mthode de fabrication
appropris permettent dobtenir la propagation des fissures, le modle deffort correspondant doit tre appliqu
lprouvette (voir annexe C). Les vitesses de propagation des fissures consignes entre les longueurs de
fissure ld et lf doivent tre pondres par le facteur dessai de fatigue F (voir Tableau C.1).
(9)P Le manuel dentretien doit prciser les actions suivantes entreprendre dans le cas dune dtection de fissure
par fatigue lors dun contrle dentretien habituel :
a) lorsque la longueur de fissure mesure est infrieure ld, aucune action rparatrice nest ncessaire ;
b) lorsque la longueur de fissure mesure est suprieure ou gale ld, le composant doit tre valu sur une
base daptitude lemploi afin de dterminer la dure dautorisation dexploitation de la structure en toute
scurit sans la ncessit dun redressement ni dun remplacement (voir annexe B). Dans le cas dune
exploitation prolonge, il faut alors augmenter la frquence de contrle lemplacement concern ;
c) lorsque la longueur de fissure mesure dpasse lf, la structure doit tre immdiatement mise hors service.
2.4
(1)P La vrification de la rsistance la fatigue dune structure par des essais appropris doit tre accepte comme
mthode alternative aux mthodes indiques en 2.2 et 2.3.
(2)P Lorsque les donnes pour une vrification complte dune structure uniquement par calcul conformment 2.1
ou 2.2 sont insuffisantes, un programme dessais spcifique doit permettre dobtenir des informations
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supplmentaires. Dans ce cas, les donnes dessai peuvent tre requises pour une ou plusieurs des raisons
suivantes :
a) Lhistorique ou le spectre de charge appliqu, pour des charges simples ou multiples, nest pas disponible et
ne relve pas des mthodes pratiques de calcul thorique (voir 3.1 et 3.2). Ceci peut sappliquer
particulirement aux structures mobiles soumises des charges hydrauliques ou arodynamiques avec
lesquelles des effets dynamiques ou de rsonance peuvent se produire. Les directives relatives aux mthodes
dessai sont donnes lannexe C.1 ;
b) la gomtrie de la structure est suffisamment complexe de sorte que les estimations des efforts exercs par
les lments ou des champs des contraintes locales ne relvent pas des mthodes pratiques de calcul (voir
4). Les directives relatives aux mthodes dessai sont donnes lannexe C.2 ;
c) les matriaux, lments de dimensions ou mthodes de fabrication des lments ou des assemblages sont
diffrents de ceux donns dans les tableaux 5.1.1 5.1.5. Les directives relatives aux mthodes dessai sont
donnes lannexe C.3 ;
d) les donnes relatives la propagation des fissures sont ncessaires la vrification du calcul des tolrances
aux dommages.
(3)P Les essais peuvent tre effectus sur des structures compltes de prototype ou de production ou sur des
parties constitutives de ces structures. Le degr dadaptation des matriaux, lments de dimensions et autres
mthodes de fabrication de la structure ou de llment dessai la structure de production finale doit tenir compte
du type dinformations obtenues grce lessai.
(4)P Les donnes dessai doivent tre utilises en lieu et place des donnes de rfrence si elles sont obtenues et
appliques laide de mthodes faisant lobjet dun contrle (voir annexe C.3).
3
3.1
Charges
Sources des charges de fatigue
(1)P Toutes les sources de contraintes dondulation exerces sur la structure doivent tre identifies. Les lments
suivants doivent faire lobjet dune attention toute particulire :
a) charges mobiles superposes, y compris les vibrations des machines de structures fixes ;
b) charges du milieu environnant telles que les charges dues au vent, aux vagues, etc. ;
c) les forces dacclration exerces sur les structures mobiles ;
d) les variations de temprature.
(2)P Les charges de fatigue doivent tre celles donnes dans lENV 1991 Eurocode 1 ou dans une autre norme de
charge correspondante, le cas chant.
3.2
(1)P Les charges de fatigue doivent normalement tre dcrites en termes de spectre de charge de calcul qui dfinit
une plage dintensits dun vnement de surcharge spcifique ainsi que le nombre de fois o est appliqu chaque
niveau dintensit au cours de la dure de vite thorique de la structure. Lorsque deux vnements ou plus de
surcharges indpendants sont susceptibles de se produire, il est alors ncessaire de spcifier lintervalle requis
entre eux.
(2)P Une valuation raliste des charges de fatigue est essentielle au calcul de la dure de vie de la structure. En
labsence de donnes publies sur les surcharges, il y a lieu dobtenir les donnes relatives aux structures
existantes soumises des effets similaires.
(3)P Lenregistrement de mesures continues des contraintes ou des dflexions sur une priode dchantillonnage
approprie permet de dduire les donnes relatives aux charges par lanalyse ultrieure de la rponse.
Lvaluation des effets damplification dynamiques doit faire lobjet dune attention toute particulire lorsque les
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frquences de charges sont proches de lune des frquences propres de la structure. Des directives
complmentaires sont donnes lannexe C.1.
(4)P Le spectre de charge de calcul doit tre slectionn sur la base selon laquelle il sagit dune estimation de
limite suprieure des conditions de service cumules sur toute la dure de vie thorique de la structure. Il doit tre
tenu compte de tous les effets potentiels sur lexploitation et lenvironnement dus lusage prvisible de la
structure au cours de cette priode.
(5)P La limite de confiance utiliser pour lintensit du spectre de charge de calcul doit tre fonde sur la valeur
moyenne prvue plus des carts-types kF o kF = 2. La limite de confiance utiliser pour le nombre de cycles du
spectre de charge de calcul doit tre fonde sur la valeur moyenne prvue plus des carts-types kN o kF = 2. Voir
galement 3.4(2). La limite de confiance utiliser pour le nombre de cycles du spectre de charge de calcul doit tre
fonde sur la valeur moyenne prvue plus des carts-types kN o :
kN = 2 (voir galement 3.4(2)).
3.3
(1)P Une charge de fatigue quivalente simplifie doit tre utilise uniquement en lieu et place dune charge de
fatigue plus raliste si les conditions suivantes sont satisfaites :
a) la structure en alliage daluminium doit relever de la plage de profils et de dimensions de structure de base
pour laquelle la charge de fatigue quivalente a t calcule lorigine ;
b) la charge relle doit tre dintensit et de frquence similaires et tre applique de manire similaire celle
suppose dans le calcul de la charge de fatigue quivalente ;
c) les valeurs de m1, m2, ND et NL supposes dans le calcul de la charge de fatigue quivalente doivent tre les
mmes que celles appropries llment valu ;
NOTE
Certaines charges de fatigue quivalentes peuvent avoir t calcules en supposant une pente continue simple
lorsque m2 = m1 et L = 0. Pour bon nombre dapplications impliquant de nombreux cycles de faible amplitude, ceci conduit
une estimation trs prudente de la dure de vie.
d) la rponse dynamique de la structure doit tre suffisamment faible pour que les effets de rsonance, qui sont
affects par les diffrences observes de la masse, de la rigidit et du coefficient damortissement, aient un
impact peu important sur la sommation globale des dommages.
(2)P Dans le cas du calcul spcifique dune charge de fatigue quivalente pour une application de structure en
alliage daluminium, tous les lments traits en 3.3(1) doivent tre pris en compte.
3.4
(1) Lorsque la charge de fatigue est calcule conformment aux exigences de 3.2, un facteur partiel de scurit
relatif lintensit de charge Ff = 1,0 peut tre suppos pour garantir un niveau de scurit acceptable.
(2) Lorsque la charge de fatigue est fonde sur des limites de confiance autres que celles dcrites en 3.2(4), un
niveau de scurit acceptable peut tre suppos garanti en appliquant les facteurs partiels de scurit relatifs la
charge donns au Tableau 3.4.1.
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Tableau 3.4.1 Facteurs partiels de scurit applicables lintensit de charge de fatigue Ff
Ff
kF
kN = 0
kN = 2
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,0
4.1
4.1.1
(1)P La mthode danalyse doit tre slectionne de manire garantir une prvision prcise de la rponse en
contrainte lastique de la structure la charge de fatigue spcifie.
NOTE
Il se peut quun modle lastique utilis pour lvaluation statique (tat-limite ultime ou de service) conformment
la partie 1.1 de la prsente prnorme ne soit pas ncessairement appropri lvaluation de la fatigue.
(2)P Les effets dynamiques doivent tre intgrs au calcul de lhistorique des contraintes, sauf dans le cas de
lapplication dune charge quivalente qui permet dj dobtenir de tels effets.
(3)P Lorsque la rponse lastique est affecte de manire significative par le coefficient damortissement, ceci doit
tre dtermin au moyen dun essai (voir annexe C).
(4)P Il ne doit tre suppos aucune redistribution plastique des efforts entre les lments des structures
hyperstatiques.
(5)P Leffet de raidissement de tous les autres matriaux fixs de manire permanente la structure en alliage
daluminium doit tre pris en compte dans lanalyse des dformations lastiques.
(6)P Des modles danalyse des lments finis lastiques doivent tre utiliss pour lanalyse globale des structures
hyperstatiques et des cadres en treillis avec assemblages rigides ou semi-rigides, sauf lorsque les donnes de
contrainte ont t obtenues partir de structures de prototype ou de modles physiques dchelle approprie.
NOTE
Le terme analyse des lments finis lastiques est utilis pour indiquer toutes les techniques danalyse o les
lments et les assemblages de la structure sont reprsents par des dispositions de barres, de poutres, de membranes, de
coques, dlments pleins ou autres formes dlments. Lanalyse a pour objet de dterminer ltat de contrainte qui permet de
maintenir la compatibilit de dplacement et lquilibre statique (ou dynamique).
4.1.2
(1)P Les lments de poutre sappliquent lanalyse globale des structures en poutres, cadres ou treillis
soumises aux limitations donnes dans les alinas (2) (8) ci-dessous.
(2)P Les lments de poutre ne doivent pas tre utiliss pour lanalyse de la fatigue des structures tles
renforces de construction plane ou en coque ou pour les lments couls ou forgs sauf lorsquils ont un profil
prismatique simple.
(3)P Les proprits de rigidit de profil axial, de flexion, de cisaillement et de torsion des lments de poutre
doivent tre calcules conformment la thorie lastique linaire en supposant que les profils planes le
demeurent. Le voilement de la section d la torsion doit toutefois tre pris en considration.
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(4) Il convient que le calcul des proprits de rigidit de profil tienne compte des fixations par soudage, par
boulons ou assembles par collage dont la longueur est suprieure la moiti de la profondeur de llment (par
exemple tles de finition et raidisseurs longitudinaux).
(5)P Lorsque les lments de poutre sont utiliss avec des structures, lments de profil ouvert ou lments de
profil creux prdisposs au voilement, soumises des efforts de torsion, les lments doivent avoir 7 degrs de
libert y compris le voilement. Les coques doivent alternativement tre utilises pour dterminer le profil de section.
(6)P Les proprits de profil des lments de poutre contigus aux intersections dlments doivent tenir compte de
la plus grande rigidit due la dimension de la zone assemble ainsi que de la prsence de composants
supplmentaires (par exemple goussets, couvre-joints, etc.).
(7)P Les proprits de rigidit des lments de poutre utiliss pour tablir le profil des zones assembles au niveau
des intersections dangle entre des lments ouverts ou creux lorsque lassemblage ne supporte pas entirement
leurs sections transversales (par exemple nuds tubulaires non renforcs), ou lorsque llment est semi-rigide
(par exemple assemblages de tles dextrmit boulonnes ou de cornires), doivent tre values laide des
lments coques ou en procdant lassemblage des lments par lintermdiaire de ressorts. Ces derniers
doivent avoir une rigidit suffisante pour chaque degr de libert et cette rigidit doit tre dtermine par des
essais ou par des modles dlments coques de lassemblage.
(8)P Lorsque les lments de poutre sont utiliss pour tablir le profil dune structure dont les excentricits sont
comprises entre les axes des lments au niveau des assemblages ou lorsque les charges et les contraintes sont
appliques sur les lments en des points autres que leurs axes, des lments de liaison rigides doivent tre
utiliss pour maintenir lquilibre statique correct. Des ressorts similaires ceux dcrits en 4.1.2.(7) doivent tre
utiliss si ncessaire.
4.1.3
(1)P Les lments membranes doivent sappliquer uniquement aux parties dune structure dont on sait que les
contraintes de flexion hors plan sont ngligeables.
(2)P Les lments coques sappliquent tous les types de structure sauf dans les cas dutilisation dlments
couls, forgs ou usins de forme complexe impliquant des champs de contrainte tridimensionnels, des lments
pleins devant alors tre utiliss.
(3)P Lorsque lanalyse globale fait appel aux membranes ou aux coques pour prendre en compte les effets globaux
de concentration des contraintes tels que ceux numrs en 4.2.2, la largeur de maille de la partie de llment
contenant lamorce doit tre suffisamment petite pour procder une valuation complte de leffet (voir
annexe A).
4.2 Applicabilit des contraintes nominales, des contraintes nominales modifies et des
contraintes au point chaud
4.2.1
Contraintes nominales
(1)P Les contraintes nominales doivent tre utilises directement pour lvaluation des amorces observes sur les
lments et les assemblages simples lorsque les conditions suivantes sappliquent :
a) les lments associs lamorce sont conformes aux exigences appropries relatives la catgorie dlment
des tableaux 5.1.1 5.1.5 ;
b) la catgorie dlment a t tablie au moyen dun essai conformment lannexe C et lorsque les rsultats
sont exprims en termes de contraintes nominales ;
c) les effets gomtriques globaux tels que ceux numrs en 4.2.2 ne sont pas visibles au voisinage immdiat
de lamorce ;
d) lamorce de fissure est situe la racine dune soudure dangle ou dune soudure bout bout pntration
partielle.
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4.2.2
(1)P Les contraintes nominales modifies doivent tre utilises en lieu et place des contraintes nominales lorsque
lamorce se trouve au voisinage immdiat de lun ou de plusieurs des effets globaux suivants de concentration des
contraintes gomtriques (voir Figure 4.2.1) condition que les conditions 4.2.1(a) et (b) sappliquent toujours :
a) changements globaux de forme de la section, par exemple au niveau des dcoupes ou des angles rentrants ;
b) changements globaux de rigidit de la zone entourant la section de llment au niveau des soudures dangle
non renforces entre les profils ouverts ou creux ;
c) changements de direction ou dalignement au-del de ceux admis dans les Tableaux 5.1.1 5.1.5 ;
d) retard de cisaillement et dformation des lments plaqus ou creux de grande dimension ;
e) effets de flexion hors plan non linaires des composants minces tels que tles planes lorsque la contrainte
statique est proche de la contrainte critique lastique, par exemple champ tensoriel des mes (voir partie 1 de
la prsente prnorme).
4.2.3
(1)P Les contraintes au point chaud doivent tre utilises uniquement lorsque les conditions suivantes
sappliquent :
a) lamorce est le bout de soudure dun assemblage de gomtrie complexe o la contrainte nominale nest pas
clairement dfinie ; ou
b) une catgorie dlment au point chaud a t tablie par essai conformment aux annexes A et C lorsque les
rsultats sont exprims en termes de contrainte au point chaud, pour le mode de charge appropri ;
c) les contraintes de flexion exerces sur les coques se produisent dans les joints flexibles selon 4.1.2 (7).
4.3
4.3.1
4.3.1.1
(1)P Les contraintes axiale et de cisaillement au niveau de lamorce doivent tre calcules partir des forces
axiales et des efforts de flexion, de cisaillement et de torsion exercs sur la section concerne en faisant appel aux
proprits de section lastique linaire.
(2)P Les aires transversales et les modules de section doivent tenir compte de toutes les exigences spcifiques des
Tableaux 5.1.1 5.1.5.
4.3.1.2
Modles de structure utilisant des lments membranes, des lments coques ou autres
lments pleins
(1)P Lorsque la distribution des tensions axiales est linaire sur la section dlment sur les deux axes, les
contraintes au point damorce peuvent tre utilises directement.
(2)P Lorsque la distribution axiale est non linaire sur la section dlment sur lun des deux axes, les contraintes
exerces sur la section doivent tre assimiles pour obtenir la force axiale et les moments de flexion. Ces derniers
doivent tre utiliss conjointement laire transversale et aux modules de section appropris conformment aux
Tableaux 5.1.1 5.1.5 afin dobtenir les contraintes nominales.
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Plage de contraintes nominales
=
P
M
+
A
Z
P
Vue de dessus
Plage de
contraintes
nominales
modifies au
niveau de
l'amorce, X
kgt
Fixation soude
X
Ouverture
Contrainte
nominale
x
x
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4.3.2
4.3.2.1
(1)P Les contraintes nominales doivent tre multiplies par les facteurs appropris de concentration des contraintes
lastiques Kgt selon lemplacement de lamorce et le type de champ de contrainte.
(2)P Les facteurs Kgt doivent prendre en compte toutes les discontinuits gomtriques lexception de celles dj
intgres la catgorie dlment (voir Tableaux 5.1.1 5.1.5).
(3)P Les facteurs Kgt doivent tre dtermins par lune des mthodes suivantes :
a) solutions-talons pour les facteurs de concentration de contrainte (voir Annexe A) ;
b) sous-structuration de la gomtrie environnante laide des lments coques prenant en compte (2) et
appliquant les contraintes nominales aux limites ;
c) mesure des dformations lastiques sur un modle physique qui intgre les discontinuits gomtriques
globales, mais qui exclut les traits dj intgrs la catgorie dlment (voir (2)).
4.3.2.2
pleins
Modles de structure utilisant les lments membranes, les lments coques ou les lments
(1)P Lorsque la contrainte nominale modifie doit tre obtenue partir de lanalyse globale dans la zone damorce,
elle doit tre slectionne sur la base suivante :
a) concentrations de contraintes locales de telle sorte que llment class et le profil de soudure dj intgrs
la catgorie dlment soient omis ;
b) le maillage dans la zone damorce doit tre suffisamment fin pour prvoir avec prcision le champ de
contrainte gnral autour de lamorce (voir annexe A) mais sans intgrer les effets dcrits en (a).
4.3.3
(1)P La contrainte au point chaud est la contrainte principale essentiellement transversale la ligne du bord de la
soudure et doit tre value en rgle gnrale par des mthodes numriques ou exprimentales (voir annexe A),
sauf lorsque des solutions-talons sont disponibles. Pour les cas simples, tel que celui reprsent la Figure
4.2.1(c), il convient dvaluer la contrainte au point chaud en multipliant la contrainte nominale par le facteur de
concentration de contraintes gomtriques Kgt, dfini comme la concentration de contraintes thoriques value
pour le matriau lastique linaire en omettant toutes les influences (locales ou gomtriques) dj incluses dans
la courbe de calcul -N dlment class considr comme un lment de rfrence.
(2)P En gnral, pour les configurations de structure pour lesquelles les facteurs de rfrence de concentration de
contrainte ne sont pas applicables et qui par consquent requirent une analyse particulire, il est recommand
que la contrainte de fatigue au niveau du bord de la soudure omette les effets de concentration des contraintes dus
au fait que llment class soit considr comme une rfrence, cest--dire la gomtrie du bord de soudure.
4.3.4
(1)P Ltendue principale de contraintes doit tre la plus grande diffrence algbrique entre les contraintes
principales agissant sur les plans principaux dont langle dcartement nest pas suprieur 45.
(2)P Pour valuer si un lment est perpendiculaire ou parallle laxe dune soudure si langle de direction de la
contrainte principale de traction est infrieur 45 par rapport laxe de la soudure, il doit tre suppos quil lui est
parallle.
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4.4
4.4.1 Matriau de base, soudures en cordon pntration complte et assemblages mcaniques (voir
Tableaux 5.1.5, 5.1.2, 5.1.3 et amorces 1,2,3,7 et 9 dans le Tableau 5.1.3)
(1)P Les fissures dont lamorce se produit dans des bords de soudure, des orifices de fixation, des surfaces de
liaison, etc. et qui se propagent dans le matriau de base ou dans le mtal fondu totalement pntr doivent tre
values laide deltendue de contraintes principales nominales de llment au niveau de ce point particulier
(voir Figure 4.2.1).
(2)P Les effets de la concentration de contraintes locales du profil de soudure, des trous de boulons et de rivets,
etc. doivent tre ignors dans la mesure o ils sont pris en compte dans les donnes relatives la rsistance -N
pour la classe dlment approprie. Ils ne doivent pas tre calculs (voir Tableaux 5.1.1 5.1.5).
4.4.2 Soudures dangle et soudures bout bout pntration partielle (voir amorces 4, 5, 6, 8 et 11 dans
le Tableau 5.1.3)
(1) Il convient dvaluer les fissures dont lamorce se produit sur les racines de soudures et qui se propagent sur
la gorge de soudure laide de la somme vectorielle des efforts de cisaillement qui sexercent sur le mtal fondu
sur la base dune dimension relle de gorge (voir Figure 4.4.1).
Pw
Pw et
Contrainte
vectorielle
fp
Pw
2gt
Hw
Hw
2gt
gt
gt
(1)P Pour les joints recouvrement dont le plan de joint est dfaillant, la plage effective de cisaillement adh doit
tre fonde sur la force par unit de largeur du joint divise par la longueur vritable du recouvrement Ladh, o :
Ladh = longueur de recouvrement L, o L 15mm (voir Tableau 5.1.5) ;
Ladh = 15mm, o L > 15mm.
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P
Cong
M
Surface
recouverte
P
Distribution des tensions
due la charge directe
M
Distribution des tensions
due au moment
Pices coules
(1)P La contrainte structurale principale doit tre obtenue par analyse des contraintes finies ou extensomtrie dans
le cas de formes complexes, en labsence de solutions talons.
4.5
4.5.1
Spectres de contraintes
Comptage des cycles
(1) Le comptage des cycles est une mthode de rpartition dun historique de contraintes complexe en un spectre
pratique de cycles en termes dtendue de contraintes , de nombre de cycles n et, si ncessaire, de rapport R
(voir Figure 2.2.1 et 5.3). Diffrentes mthodes sont utilises.
(2) Pour les historiques de contraintes court terme o les vnements de charges simples sont rpts un
certain nombre de fois, la mthode du rservoir est recommande. Cette mthode, facilement visualisable, est
simple utiliser (voir Figure 4.5.1). Lorsque des historiques de contraintes long terme doivent tre utiliss, tels
que ceux obtenus partir des tensions mesures dans des structures relles (voir annexe C), la mthode du
comptage des demi-cycles est recommande. Les deux mthodes conviennent une analyse lectronique.
4.5.2
(1) Le classement des cycles par ordre dcroissant damplitude produit un spectre de contraintes. Pour un
calcul facile, il peut tre ncessaire de simplifier un spectre complexe en un spectre comportant moins de bandes.
Une mthode classique consiste regrouper les bandes en des groupes plus importants contenant le mme
nombre total de cycles, mais dont lamplitude est gale celle de la bande la plus leve du groupe. Plus
prcisment, la moyenne pondre de toutes les bandes dun groupe peut tre calcule laide de la puissance m,
o m est la pente inverse de la courbe -N dont lutilisation est la plus vraisemblable (voir Figure 4.5.2).
Lutilisation dune valeur moyenne arithmtique traduit toujours un dfaut de prudence.
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max
1
=
mean
min
2
mean
1
mean=
=
3
2
3
Cycles
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1
Plage de contraintes
1/m
n m
= n
2
3
4
Bandes
originales
Bande
simplifie
n1 n2
n3 n4
Frquence cumule
Rsistance la fatigue
5.1
Catgories dlments
5.1.1
(1)P La rsistance la fatigue dun lment doit tenir compte des facteurs suivants :
a) le sens de la contrainte dondulation par rapport llment ;
b) lemplacement de lamorce de fissure dans llment ;
c) la disposition gomtrique et la proportion relative dlment.
(2) La rsistance la fatigue peut galement dpendre des facteurs suivants :
d) le type de produit ;
e) le matriau ( moins quil ne soit soud) ;
f)
la mthode de fabrication ;
(1) Les catgories pour les lments les plus couramment utiliss ont t divises en cinq groupes de base,
savoir :
a) les lments non souds des alliages corroys et couls (voir Tableau 5.1.1) ;
b) les lments souds la surface de llment soumis une charge (voir Tableaux 5.1.2(a) et 5.1.2(b)) ;
c) les lments souds au niveau des assemblages dextrmit (voir Tableau 5.1.3) ;
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d) les assemblages mcaniques (voir Tableau 5.1.4) ;
e) les joints colls (voir Tableau 5.1.5).
5.2
5.2.1
lments classs
(1)P La forme gnralise de la relation -N est reprsente la Figure 1.5.2, et est trace sur des chelles
logarithmiques. La courbe de calcul reprsente un niveau moyen dcart-type moins 2 en dessous de la ligne
moyenne obtenue avec les donnes dexprience.
(2)P La relation de base de calcul de la fatigue pour des endurances infrieures 5 x 106 cycles est dfinie par
lquation suivante :
Ni 2 x 10
c
i
Mf
1
Ff
m1
(5.1)
o :
Ni
c
i
estltendue de contraintes principale au niveau dlment et est constante pour tous les cycles ;
m1
Ff
est le facteur partiel de scurit autorisant des incertitudes du spectre de charge et de lanalyse de la
rponse (voir 3.4) ;
Mf
est le facteur partiel de scurit pour les incertitudes observes dans les matriaux et leur excution
(voir 5.2.1(3)).
(3) Pour les applications normales o le calcul est conforme la prsente prnorme, y compris les exigences de
fabrication de lannexe D, une valeur de Mf = 1,0 peut tre applique (se rfrer toutefois 5.2.3(3) dans le cas de
joints colls).
(4) La limite de fatigue amplitude constante, D, est effective 5x106 cycles, niveau en dessous duquel les
cycles de contraintes sont supposs tre non prjudiciables. Toutefois, mme si des cycles occasionnels se
produisent au dessus de ce niveau, ils provoquent une propagation qui, mesure de lextension de la fissure,
entrane des cycles damplitude infrieure et prjudiciables. Cest pourquoi, il convient de modifier la pente
logarithmique inverse m2 des courbes -N de base entre 5 x 106 et 108 cycles en valeur m2 pour des conditions
de charge dun spectre gnral, o m2 = m1 + 2.
(5) Tous les cycles de contraintes infrieurs la limite de coupure
supposs non prjudiciables.
(6) La relation
-N est entirement dcrite par la catgorie dlment double chiffre c - m1 o
N/mm2.
c
est un
Leur valeurs sont donnes dans les Tableaux 5.1.1 5.1.5. Les courbes -N
entier exprim en units de
sont donnes dans les Figures 5.2.1 5.2.5.
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(7) Le Tableau 5.2.6 donne une plage normale de valeurs c afin de dfinir une plage finie de catgories et de
permettre un intervalle gomtrique constant daugmenter ou de rduire une catgorie. Une augmentation (ou
une rduction) dune catgorie signifie quil faut slectionner la valeur c suivante la plus grande (ou la plus petite)
tout en conservant la mme valeur de m1 et de m2.
8)P Les catgories dlments sont sres pour toutes les valeurs de contrainte moyenne (voir 5.3) mais
nautorisent lutilisation daucun autre environnement que le milieu ambiant (voir 5.4).
9) Il peut tre prudent dutiliser la constante de pente inverse m2 = m1 + 2 pour certains spectres. Lorsquun calcul
dpend de manire critique de cette zone et lorsque lon recherche une conomie maximale, il peut tre opportun
denvisager dutiliser des essais partiels (voir annexe C.3.1) ou dappliquer lanalyse de la mcanique de la rupture
(voir annexe B).
(10)P
Les valeurs des catgories dlments indiques entre parenthses dans les Tableaux 5.1.2(b) et 5.1.3
peuvent tre obtenues uniquement avec des niveaux levs de qualit de soudage non immdiatement vrifiables
par les mthodes normales dessai non destructif. Afin de satisfaire aux besoins dassurance qualit, il convient de
nutiliser les valeurs entre parenthses que lorsque lon applique des mthodes particulires de contrle qui se
sont rvles capables de dtecter et dvaluer les dimensions critiques des discontinuits de soudure que la
mcanique de la rupture ou les essais (voir annexe B et C) ont d tablir.
5.2.2
(1) On value gnralement les lments non entirement couverts par les Tableaux 5.1.1 5.1.5 en se rfrant
le cas chant aux donnes publies. Des essais alternatifs dacceptation de la fatigue peuvent tre effectus
conformment lannexe C.3.
5.2.3
Assemblages colls
(1) Il convient que le calcul des joints colls tienne compte des lments suivants :
il convient de maintenir les tensions dans le mtal de base en dessous de la limite dlasticit ;
la conversion chimique ou lanodisation des surfaces amliore gnralement la rsistance la fatigue par
comparaison au dgraissage ou labrasion ;
(2) La rsistance de rfrence la fatigue dun joint recouvrement coll dont le plan de joint est dfaillant est
dfinie par lquation suivante :
(5.2)
o
kc,adh
est la valeur du facteur de rsistance la fatigue du joint coll kadh N = 2x106 cycles ;
fv,adh
est la rsistance caractristique au cisaillement de ladhsif obtenue avec un essai talon statique de
cisaillement et de recouvrement (voir partie 1.1 de la prsente prnorme).
(3) Il est recommand deffectuer les essais dans des conditions reprsentatives de gomtrie, de ralisation et
de milieu environnant pour les applications critiques. Il convient sinon dutiliser une valeur leve de Mf.
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Tableau 5.1.1 Catgories dlments pour un matriau non ouvr
S ens de
lextrusion
Formes de produit
Amorce
Tle, Feuille,
Tige et barre simples files
N de rfrence
Emplacement
1,2
Faible irrgularit de surface
Profils faonns,
Tubes, pices forges
Alliages
7020
Exigences
particulires
Dimension
7020
1,2
1,2
Profils creux
Pices coules
2
PERPENDICULAIRE au sens
dextrusion
7020
7020
Irrgularit de
surface
3
Discontinuit
interne
Srie 6****
Selon le Tableau 1.1.2
selon le Tableau 1.1.1
Analyse des
contraintes
Fabrication
Contrle/essai
Visuel
Etat de surface
(Ra < 0.5mm)
Paramtre de contrainte
Concentrations de
contraintes dj admises
Etat de
surface
Catgorie dlment
- m1
Norme qualit
Numro de type
Lgende :
Ressuage
Radiographie
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
121 - 7
86 - 7
96 - 7
69 - 7
96 - 7
69 - 7
86 - 7
62 - 7
77 - 6
77 - 6
Porosit interne
admise
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Plage de contraintes , N/mm2
300
NC
ND
NL
Catgorie
dlment
100
12196-7
86-7
77-6
69-7
62-7
50
10
5
4
10
10
10
10
Nombre de cycles, N
10
10
Catgorie dlment
(N = 2 x 106)
N = 105
ND = 5x106
NL = 108
c
m1
D
L
121
185,6
106,2
76,1
96
147,3
84,2
60,4
86
131,9
74,4
54,1
77
126,9
66,1
45,5
69
105,9
60,5
43,4
62
95,1
54,4
39,0
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Tableau 5.1.2(a) Elments avec fixations soudes Bord de soudure transversal
L
Amorce
N rfrence
Emplacement
50
80
80
120
120
200
200
Epaisseur T (mm)
0
10
10
20
20
30
30
50
Fabrication
Contrle/essai
Norme qualit
Concentrations de contraintes dj
admises
Numro de type
Catgorie dlment
Lgende :
T 4
4 < T 10
10 <T 15
15 <T 25
25 <T 40
T > 40
Alliages
Exigences
particulires
G ra d ie n t d e
c o n tra in te
Types de produits
L et T comme pour
les types 2.1 2.8
10<R 20
Lisser le caniveau
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
31
31
31
31
31
31
28
28
28
28
28
28
25
25
25
25
25
25
25
22
22
22
22
22
25
22
20
20
20
20
25
22
20
18
18
18
25
22
20
18
16
16
25
22
20
18
16
14
2,10
20 R 40
R>40
*
2,11
2,12
2,13
25
28
31
connaissent une augmentation de sens oppos par 2 Catgories o T 15mm ou 1 catgorie o 15<T 40mm
2,3
2,2
et
2,1
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ND
NL
100
50
Catgorie
dlment
31- 3.2
28-3.2
25-3.2
22-3.2
20-3.2
18- 3.2
16- 3.2
14- 3.2
10
5
4
10
10
10
10
Nombre de cycles, N
10
10
Figure 5.2.2(a) Courbes -N pour les lments fixations soudes Bord de soudure transversal
Tableau 5.2.2(a) Valeurs numriques de (N/mm2) pour les lments fixations soudes bord de
soudure transversal
Catgorie dlment (N = 2 x 106)
N = 105
ND = 5x106
NL = 108
c
m1
D
L
31
3,2
79,1
23,2
13,1
28
3,2
71,4
21,0
11,8
25
3,2
63,8
18,8
10,6
22
3,2
56,1
16,5
9,3
20
3,2
51,0
15,0
8,4
18
3,2
45,9
13,5
7,6
16
3,2
40,8
12,0
6,8
14
3,2
35,7
10,5
5,9
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Tableau 5.1.2(b) Catgories dlment des lments fixations soudes Soudures longitudinales
2 3
2 3
2 3
L'
Types de produits
Amorce
N rfrence
Emplacement
Discontinuit de soudure
Pntration complte
Soudure dangle
discontinue
Alliages
Fabrication
Arrt-marche
5
Bord ou cratre de soudure
Exigences particulires
4
Bord ou cratre de soudure
Vague de solidification
2.5L
'
25mm
Numro de type
Catgorie dlment
Lgende :
-m
c
Contrle/essai
Norme qualit
Paramtres de
contraintes
Concentrations de
contraintes dj
admises
Tout matriau de fixation doit tre inclus dans les proprits de section
prsence dorifice de contre-profil
2,14
2,15
2,16
2,17
2,18
(60-4,5)55-4,5
44-4,5
35-4
31-3,5
28-3,5
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ENV 1999-2:1998
Plage de contraintes
300
, N/mm2
N
100
Catgorie
dlment
50
(60)-4.5
55-4.5
44-4.5
35-4
31-3.5
28-3.5
10
5
104
105
106
107
Nombre de cycles, N
108
109
Figure 5.2.2(b) Courbes -N pour les lments fixations soudes Soudures longitudinales
Tableau 5.2.2(b) Valeurs numriques de (N/mm2) pour les lments fixations soudes Soudures
longitudinales
Catgorie dlment
(N = 2 x 106)
N = 105
ND = 5x106
NL = 108
c
m1
D
L
(60)
4,5
116,8
48,9
30,9
55
4,5
107,0
44,9
28,3
44
4,5
85,6
35,9
22,6
35
74,0
27,8
16,8
31
3,5
73,0
23,9
13,8
28
3,5
65,9
21,6
12,5
Page 43
ENV 1999-2:1998
Tableau 5.1.3 Catgories dlments pour les assemblages souds entre lments
L
11
2
Types de produit
Amorces
1, 2
Emplacements
Discontinuit de
surface ou
incruste
3, 2
Bord de
Racine de
soudure ou soudure
discontinuit
incruste
Alliages
Exigences
particulires
Bout bout
Prparation
Bilatrale
unilatrale
Discontinuit Racine
de la racine infondue
Complte
Transition
taye
partielle
non taye
Meul de niveau
Extrmits
complte
Pices coules
9, 10
11
Dcalage et discontinuits du profil non spcifis admis par lannexe D Tableau D.2
section nette
(55-6)44-5
(39-4)35-4
Profils ouverts
(44-5)28-4
(35-4)28-4
NA
NA
3.3
3.4
3.5
(35-4)
25-3,2
(29-3,2)
18-3,2
14-3,2
3.6
Mplats, pleins
Recouvrement
tableau 1.1.2
partielle
Paramtre de contrainte
3.2
Angle
3.1
Bout bout
Norme qualit
Creux
Racine de
soudure
En croix ou en T
Contrle/essai
Catgorie dlment
c - m1
7
meule
Chapeau
Numro de type
Pntration
Fabrication Racine
Analyse des
contraintes
N de rfrence.
6
4
10
3.7
gorge nette
3.9
3.10
18-3,2
14-3,2
3.11 3.20
selon les types 3.1 3.10
moins 1 Catgorie
dlment
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ENV 1999-2:1998
Plage de contraintes
300
, N/mm2
N
100
Catgorie
dlment
50
(55)-6
44-5
39-4
35-4
28-4
25-3.2
10
18-3.2
14-3.2
5
104
105
106
107
Nombre de cycles, N
108
109
Figure 5.2.3 Courbes -N pour les assemblages souds entre lments
Tableau 5.2.3 Valeurs numriques de (N/mm2) pour les assemblages souds entre lments
Catgorie dlment
(N = 2 x 106)
N = 105
ND = 5x106
NL = 108
c
m1
D
L
(55)
90,6
47,2
32,5
44
80,1
36,6
23,9
39
82,5
31,0
18,8
35
74,0
27,8
16,8
28
59,2
22,3
13,5
25
3,2
63,8
18,8
10,6
18
3,2
45,9
13,5
7,6
14
3,2
35,7
10,5
5,9
Page 45
ENV 1999-2:1998
Tableau 5.1.4 Catgories dlments pour assemblages fixs
Type de fixation
Prcontrainte ( frottement)
Boulon haute rsistance
Types de produit
Amorce
1, (2)
Alliages
Matriaux de fixation
Exigences
particulires
Dimension
1, (2)
Boulon
2
Bord de lorifice
selon la partie 1
Assemblage recouvrement
Assemblage
Les trous observs dans les plis doivent tre aligns 0,5mm
Fixation
Contrle/essai
Paramtre de
contrainte
Concentrations des
contraintes dj
admises
Etat de surface, gomtrie de lorifice dassemblage, rpartition ingale des charges entre les
ranges de boulons et excentricit de la voie de contrainte uniquement avec les joints de
recouvrement symtriques double protection
Numro de type
Catgorie dlment
Lgende :
Fabrication
Trous percs (avec alsage facultatif) ou poinonns (avec alsage obligatoire si paisseur >6mm)
Analyse des
contraintes
Rivet expansion
- m1
4.1
4.2
4.3
4.4
55 - 4
55 - 4
55 - 4
55 - 4
Page 46
ENV 1999-2:1998
Plage de contraintes
300
, N/mm 2
N
100
50
10
5
104
105
106
107
Nombre de cycles, N
108
109
N = 105
ND = 5x106
NL = 108
c
m1
D
L
55
116,3
43,7
26,5
Page 47
ENV 1999-2:1998
Tableau 5.1.5 Catgorie dlment pour les assemblages colls
L
1
Types de produits
Amorce
1
Sur la ligne de joint au niveau du bord dattaque
Alliages
Adhsifs
Exigences
particulires
Analyse des
contraintes
Cote
Joint de recouvrement
Epaisseur de la partie la plus mince 8mm
Fabrication
Prparation de la
surface
Dgraissage ou chromatisation
Assemblage
Contrle/essai
Paramtre de
contrainte
Concentrations de
contraintes dj
admises
0,11 fvadh - 6
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ENV 1999-2:1998
Plage de contraintes
/fv,adh
3.00
NC
ND
NL
1.00
0.50
0.10
0.05
4
10
10
10
10
Nombre de cycles, N
10
10
N = 105
ND = 5x106
NL = 108
c/fv,adh
m1
/fv,adh
D/fv,adh
L/fv,adh
0,11
0,181
0,94
0,065
5.2.4
Les valeurs de c pour lvaluation de la contrainte au point chaud sont donnes dans le Tableau 5.2.7.
Tableau 5.2.7 Valeurs c -m1 pour lvaluation de la contrainte au point chaud
Epaisseur de llment soumis
contrainte T
c - m1
(mm)
0<T4
4 < T 10
10 < T 15
15 < T 25
25 < T 40
T > 40
44 -3,2
39 -3,2
35 -3,2
31 -3,2
28 -3,2
25 -3,2
Page 49
ENV 1999-2:1998
5.3
5.3.1
(1) Les donnes relatives la rsistance la fatigue indiques en 5.2 font rfrence des conditions de
contrainte moyenne de rsistance la traction leve. Lorsque la contrainte moyenne est de compression ou a
une faible valeur de traction, la rsistance la fatigue peut tre amliore dans certaines conditions. Voir 5.3.2
5.3.6 et annexe G pour de plus amples directives.
5.3.2
(1) Le facteur damlioration de la fatigue donn lannexe G peut tre pris en considration condition
dadditionner les effets des contraintes rsiduelles de traction et de dfaut dajustement aux contraintes
appliques.
5.3.3
Assemblages souds
(1)P Aucune contrainte moyenne ne doit tre admise dans les assemblages souds lexception des situations
suivantes :
a) lorsque les essais qui reprsentent ltat final rel de contrainte (y compris les contraintes rsiduelles et de
dfaut dajustement) dans la structure et qui dmontrent une augmentation cohrente de la rsistance la
fatigue conjointement une rduction de la contrainte moyenne ont t effectus ;
b) lorsquil doit tre fait appel aux mthodes damlioration qui se sont rvles produire des contraintes de
compression rsiduelles et lorsque lamplitude de la contrainte applique nest pas telle que les contraintes
rsiduelles de compression sont rduites par leffet dlasticit en service (voir annexe E).
5.3.4
Assemblages colls
(1)P Aucun effet de contrainte moyenne ne doit tre admis sans une justification par un essai.
5.3.5
(1)P Dans la plage dendurance comprise entre 103 et 105, il doit tre vrifi queltendue de contraintes de calcul
ne produit pas une contrainte de traction maximale qui dpasse la rsistance de calcul de ltat-limite ultime de
llment (voir Partie 1 de la prsente prnorme). La Note 2 de la Figure 1.5.2 indique cette possibilit.
(2) Pour certains lments, des rsistances plus leves la fatigue peuvent tre utilises pour des rapports R
ngatifs pour N < 105 cycles (voir annexe F).
5.3.6
La mthode permettant dobtenir les contraintes maximale, minimale et moyenne pour les cycles individuels dun
spectre laide de la mthode de comptage dite de rservoir doit tre telle que reprsente la Figure 4.5.1.
5.4
(1)P La catgorie dlment c donne dans les Tableaux 5.1.1 5.1.5 et 5.2.2 doit tre rduite conformment au
Tableau 5.4.1 pour certaines combinaisons de lalliage et du milieu ambiant lorsque la temprature ambiante
moyenne au cours de la dure de vie ne dpasse pas 65C.
NOTE
Pour les milieux marins, il convient que la temprature ambiante moyenne au cours de la dure de vie ne dpasse
pas 30C.
Page 50
ENV 1999-2:1998
Tableau 5.4.1 Nombre de catgories dlments avec lesquelles la valeur c doit tre rduite selon le
1)
milieu ambiant et lalliage
Alliage
Srie
Composition
de base
Milieu ambiant
Caractrist
iques de
protection
(voir Partie
Rural
Industriel/Urbain
Marin
Immerg
1.1)
3000
3)
Modr
Difficile
NonIndustriel
Modr
difficile
Eau
douce
Eau de
mer
5)
5)
AlMnCu
(P)
5000
AlMg
(P)
4)
5)
5)
5000
AlMgMn
(P)
4)
5)
5)
6000
AlMgSi
(P)
4)
5)
5)
7000
AlZnMg
(P)
4)
5)
5)
NOTE 5 Il convient daugmenter la valeur de ND de 5x10 10 cycles. Il est recommand daugmenter la valeur de NL
8
8
de 10 2x10 cycles
5.5
Techniques damlioration
(1) La rsistance la fatigue de certains types dlments reprsents dans les tableaux 5.1.1 5.1.5 peut tre
amliore par lapplication de techniques de fabrication particulires. Ces techniques, dont le cot dapplication est
gnralement lev, prsentent des difficults de contrle de la qualit. Il y a lieu de ne pas se fonder sur ces
techniques des fins de dimensionnement, moins que la fatigue ne soit particulirement critique pour le cot
conomique global de la structure, auquel cas il convient de faire appel un spcialiste. Ces techniques sont plus
couramment utilises pour liminer les dfauts de conception existants.
(2) Les techniques suivantes ont t utilises avec des alliages en aluminium et leur efficacit se rvle maximale
pour des applications mgacycliques :
a) introduction de contraintes rsiduelles de compression lemplacement de lamorce de fissure. Ceci peut tre
effectu au niveau des bords de soudure transversaux par martelage. La mthode dexpansion froid peut
tre utilise avec les trous de boulons ;
b) rduction de leffet de concentration de contraintes lemplacement de lamorce de fissure. Ceci peut tre
effectu en procdant au meulage des bords de soudure transversaux afin dobtenir un profil lisse.
(3) Lannexe E fournit de plus amples informations sur les techniques damlioration.
6
6.1
Exigences de qualit
Dtermination du niveau de qualit requis
(1)P Les catgories dlments des tableaux 5.1.1 5.1.5 reprsentent la rsistance maximale la fatigue admise
par le prsent code pour llment concern lorsquil est fabriqu selon les exigences de qualit de lannexe D, et
ne doivent pas tre dpasses sans procder un autre essai de justification (voir annexe C).
Page 51
ENV 1999-2:1998
(2)P Les lments de classe suprieure requirent souvent un contrle supplmentaire et exigent des normes de
ralisation plus strictes (voir annexe D), susceptibles davoir un effet prjudiciable sur le cot conomique de
fabrication. Les normes de contrle et de ralisation doivent tre dtermines par le niveau de qualit appropri
aux exigences particulires de ralisation de la fatigue et non par la rsistance maximale potentielle la fatigue.
(3)P Le niveau de qualit requis pour un lment doit tre obtenu en dterminant la plus faible courbe de
rsistance la fatigue partir de laquelle la sommation de Miner DL ne dpasse la valeur 1 (voir 2.2.2(2)g).
Lorsque les ondulations de contrainte sur un lment se produisent dans plusieurs directions, il est possible dtre
confront diffrentes exigences relatives la classe dlment pour chaque direction.
(4)P Le niveau de qualit des assemblages souds doit tre dtermin partir du Tableau 6.1.1.
Tableau 6.1.1 Dtermination du niveau de qualit des assemblages souds
Plus basse catgorie dlment c pour laquelle
L 1
1)
62,
55
Fat 62
49,
44
Fat 49
39,
35
Fat 39
31,
28
Fat 31
25,
22
Fat 25
20 et en dessous
NOTE 1
6.2
Normal
(1)P Pour que le contrle puisse particulirement se focaliser sur les parties de la structure critiques pour la fatigue,
les actions suivantes doivent tre entreprises :
a) dterminer par calcul les parties de la structure o lexigence relative la rsistance la fatigue dpasse la
catgorie dlment 20 ;
b) indiquer sur les plans dtaills de tous les lments des parties concernes, le niveau de qualit donn dans le
Tableau 6.11 ainsi que la direction dondulation des contraintes tel que reprsent la Figure 6.2.1 ;
c) tout plan contenant un lment dont la rsistance la fatigue requise est suprieure 20 doit tre
accompagn de la note gnrale suivante :
les lments requrant des niveaux de qualit suprieurs au niveau de qualit normal sont signals par
un numro 'Fat' et une flche (voir ENV1999-2, annexe D) .
Fat
25
Fat 31
Fat 31
Fat 39
Fat 25
Fat 25
Vue X-X
Figure 6.2.1 Mthode d'identification de la classe de fatigue requise sur les plans
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ENV 1999-2:1998
(2) Les mmes principes peuvent tre appliqus pour indiquer les niveaux de qualit requis des zones critiques
des pices coules.
6.3
(1) Dans le cas o la non-conformit avec les exigences de qualit de lannexe D est marginale et o :
a) la correction de cette non-conformit est prjudiciable lintgrit de la structure ; ou
b) une valuation technique critique (ECA) peut tre effectue et avoir de graves consquences conomiques.
Les informations suivantes seront requises :
a) les exigences relatives aux contraintes statiques et cycliques de llment en question ;
b) les dimensions du dfaut ;
c) les proprits des matriaux dans la rgion du dfaut ;
d) les lments du milieu ambiant.
(2) La rsistance la fatigue peut tre value soit par la mcanique de la rupture (voir annexe B) soit par lessai
des lments reprsentatifs (voir annexe C).
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Annexe A
(informative)
Analyse des contraintes
Elments de poutre
(1) Les lments de poutre sont utiliss principalement pour lanalyse des contraintes nominales des cadres et
autres structures similaires. Un lment de poutre classique pour lanalyse des cadres tridimensionnels a 6 degrs
de libert chaque nud dextrmit, savoir trois dplacements et trois rotations. Cet lment peut dcrire
correctement le comportement la torsion uniquement dans les cas o la section nest pas prdispose au
voilement ou dans les cas o ce dernier peut se produire librement. Il nest pas possible de procder lanalyse
conjointe des contraintes par voilement et des structures ouvertes parois minces.
(2) Les lments de poutre sont gnralement relis rigidement entre eux au niveau des nuds. A dfaut, des
joints clavets peuvent galement tre spcifis. Toutefois, dans de nombreuses structures, les joints sont semirigides. De plus, dans les joints tubulaires, la rigidit est ingalement rpartie, ce qui entrane des moments de
flexion supplmentaires. Ces caractristiques de structure requirent une modlisation plus complexe que
lutilisation de joints rigides ou clavets.
A.1.1.2
Elments de membrane
(1) Les lments de membrane sont destins modeler des structures composes de tles soumises une
prcontrainte dans le plan. Ils ne peuvent traiter les contraintes de flexion des coques. Les lments de tles
triangulaires et rectangulaires permettent de rsoudre les champs de contraintes nominales exerces sur les
membranes des structures de grande dimension tle renforce.
A.1.1.3
(1) Les programmes lments finis contiennent diffrents types dlments de coque mince. Ceux-ci
comprennent des lments plats, des lments dviation simple et des lments dviation double. Les champs
de dformation sont gnralement dsigns comme linaires (lment 4 nuds) ou paraboliques (lment 8
nuds). Gnralement, les lments de coque mince conviennent la rsolution des contraintes structurales
lastiques selon la thorie des coques. La contrainte de plan mdian est gale la contrainte de la membrane, et
les contraintes de surface suprieure et de surface infrieure sont des contraintes de flexion superposes exerces
dans la membrane et dans la coque.
(2) Les lments de coque mince ne peuvent modliser que les plans mdians des tles. Lpaisseur relle des
matriaux est donne comme proprit uniquement pour llment. Il existe galement des coques minces
paisseur conique, qui peuvent par exemple tre utiliss pour la modlisation des structures coules.
Linconvnient majeur des lments de coque mince est quils ne peuvent pas modliser la rpartition relle de la
rigidit et des contraintes lintrieur et proximit immdiate de la zone de soudure des coques dintersection.
A.1.1.4
(1) Certains programmes lments finis comportent galement des lments appels lments de coque
paisse. Ceux-ci permettent un cisaillement transversal de la coque dans le sens de lpaisseur prendre en
compte. Les lments de coque paisse sont plus efficaces que les lments de coque mince, par exemple pour
les dtails prsentant une faible distance entre les intersections de coques adjacentes, entranant de ce fait
dimportantes contraintes de cisaillement.
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A.1.1.5
(1) Il est parfois utile danalyser les champs de contraintes locales autour des entailles laide dun modle 2-D
local. Une section dpaisseur unique peut alors tre modlise comme structure bidimensionnelle en utilisant les
lments de contrainte du plan.
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(4) Le calcul de la contrainte au point chaud peut tre effectu de diffrentes manires, par exemple par des
tudes de maquettes, par analyse des lments finis, ou par lutilisation de formules paramtriques semiempiriques. La position du point chaud par rapport la couronne et au sabot peut tre dtermine par les deux
premires mthodes mais non par des quations paramtriques. Lorsque des maquettes sont utilises, il convient
de veiller ce que la contrainte gomtrique soit extrapole au bord de soudure tel que dcrit ci-dessus. Lorsque
les calculs par lments finis ne permettent aucun effet de gomtrie de soudure, la contrainte au point chaud au
niveau de la soudure peut tre estime partir de la valeur obtenue lintersection contrevent/membrure. Il est
recommand dutiliser les formules paramtriques avec prudence du fait de leurs limitations intrinsques ; il y a lieu
plus particulirement de les utiliser dans les limites dapplicabilit correspondant la formule concerne.
A.4 Rfrences
A.4.1
Peterson, R. E: 'Stress concentration factors' John Wiley and Sons Inc., 1974.
A.4.2
Roark, J. R. and Young, W. C: 'Formulas for stress and strain', McGraw Hill, 1973.
A.4.3 Niemi, E.: 'Stress determination for fatigue analysis of welded components', (International Institute of
Welding document 1221-93), Abington Publishing, Cambridge, 1995.
A.4.4
1993.
BS7608 'Code of practice for fatigue design and assessment of steel structures',British Standards Institute
A.4.5
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E
Extrmit
libre
B/C
3,6
3,4
3,2
1,5
1
0,5
0,25
2,8
2,6
2,4
B=C
2,2
ondulation de la
contrainte
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0
0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5
r
B
2,6
2,5
2,4
2,3
2,2
2,1
2
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1
Longueur droite
a) facteur de concentration des contraintes de fatigue pour les ouvertures non renforces
sur la base dune contrainte nette au point X
H/r
8
3
2
1
0,5
0,25
0,1
0,2
0,3
Ondulation de
contrainte
0,4
0,5
0,6
0,7 0,8
r
W
0,9
Figure A.2.1 Calcul des facteurs types de concentration de contraintes avec les angles arrondis dune
tle plate
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Point de couronne
Point de selle
Soudure
Membrure
a) Nomenclature de joints nodaux
Augmentation de la
contrainte due la
gomtrie globale de
lassemblage
Contrainte nominale
Paroi de contrevent
Bord de soudure
Soudure
Paroi de
membrure
Augmentation de la
contrainte due la
gomtrie de soudure
Contrainte
exerce
Paroi de contrevent
Bord de
soudure
Soudure
Contrainte au point
chaud de la
membrure =
contrainte nominale
x SCFcontrevent
Paroi de
contrevent
c) Rpartition des contraintes sur la membrure
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Annexe B
(informative)
Guide dvaluation par la mcanique de la rupture
les dfauts identifis (y compris les fissures par fatigue observes en service) ;
les dfauts supposs (y compris ltude de lassemblage dorigine ou des limites de dtection NDT) ;
la tolrance aux dfauts (y compris lvaluation de laptitude lemploi des dfauts de fabrication pour les
exigences particulires de service).
(2) La mthode couvre la propagation des fissures la fatigue perpendiculairement au sens de la contrainte de
traction principale (Mode 1).
B.2 Principes
B.2.1 Dimensions des dfauts
(1) La propagation de la fatigue est suppose samorcer partir dun dfaut plan prexistant, le front de fissure
aigu tant orient perpendiculairement au sens dondulation de la contrainte de traction principale ce point.
(2) Les dimensions des dfauts prexistants sont indiques la Figure B.2.1 et sont fonction de la nature des
dfauts, savoir superficiels ou incrusts dans le matriau.
A
1
Dfaut
1
A
Surface libre
a) Dfaut superficiel
2c1
Section A-A
1
1
a
2
B
b) Dfaut incrust
2c1
Section B-B
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B.2.2
(1) Sous laction de ltendue de contraintes cycliques , le front de fissure pntre dans le matriau selon la loi
de propagation des fissures. Dans la direction de 'a', la vitesse de propagation est donne par lquation suivante :
da/dN = A ( a0,5 y)m
(B.1)
o
A
est la constante matrielle de vitesse de propagation des fissures par fatigue (FCGR) ;
est le facteur de gomtrie des fissures dtermin par les dimensions de forme, dorientation et de limites
de surface de la fissure.
NOTE
Les units les plus courantes des facteurs dintensit des contraintes K sont MPam0,5 (Nmm 2 m0,5) et m/cycles
pour la vitesse de propagation des fissures da/dN. Les donnes indiques en B.3. sont valables uniquement pour ces units.
-
(B.2)
K
N
a1
da
A( m
(B.3)
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Deux orifices de dia. 0,25w + 0,05
- 0,00
0,8
Ouverture critique
de fissuration
Prfissure
par fatigue
(Symtrique)
Incrment
w
w
0, 0,
2700
5
w 0,
0, 00
6
an
a
w 0,005w
1,5w 0,010w
b
Epaisseur recommande:
w/20 b w/4
Figure B.3.1 Eprouvette type de propagation des fissures (exemple de la ref. B.8.3).
(2) Lessai comprend la charge cyclique commande par ordinateur de lprouvette avec un rapport dintensit
des contraintes appliqu constant (Kmin/Kmax), R, pour des conditions dessai Rc, ou une valeur constante Kmax
pour des conditions dessai Kmaxc (voir ref. B.8.7) ainsi que la mesure exacte de la propagation de la fissure partir
de lentaille.
(3) Si lon obtient des valeurs discrtes de longueur de fissure 'a', une courbe lisse est applique aux donnes
laide de la mthode spcifie dans la norme dessai. La vitesse de propagation des fissures, da/dN, une
longueur de fissure donne, est ensuite calcule comme la pente de la courbe cette valeur 'a'.
(4) La valeur correspondante de la plage des facteurs dintensit de contraintes, K, est obtenue en utilisant la
solution K approprie pour lprouvette, conjointement la gamme de charges applique. Les rsultats da/dN par
rapport DK sont tracs laide dchelles logarithmiques.
(5) Pour une utilisation gnrale, les courbes de propagation des fissures peuvent tre requises pour diffrentes
valeurs de R. La Figure B.3.2 montre un ensemble type de courbes da/dN par rapport K pour lalliage dextrusion
daluminium AA6005A-T6 (AlMgSi0.7). A la Figure B.3.2(a), les conditions dessai sont un rapport constant
dintensit de contraintes Kmin/Kmax, Rc, et la Figure 3.2(b), le rsultat dun essai Kmaxc une constante Kmax de
10MPa(m)1/2 est combin aux branches modres des courbes de la figure B.3.2(a). Cette combinaison des
rsultats des donnes Rc et Kmaxc est une approximation technique prudente et peut tre utilise pour la prvision
de la rsistance la fatigue en cas de contraintes de traction rsiduelles leves ou dvaluations de fissures de
fatigue peu importantes. Les valeurs de m et A pour la Figure B.3.2. sont donnes dans les Tableaux B.3.2(a) et
(b).
(6) Lhypothse formule en ref. B.8.1, quation A4-11, selon laquelle les vitesses de propagation des fissures
par fatigue des mtaux sont proportionnelles au cube du rapport des modules de Young selon lacier, est utilise
comme chelle de comparaison de la vitesse de propagation des fissures par fatigue de diffrents alliages
daluminium. A la Figure B.3.3(a) sont traces les courbes Rc de propagation des fissures par fatigue des alliages
daluminium corroys de rapport R=0,1 et la Figure B.3.3(b), sont ajoutes les donnes correspondantes pour le
rapport R = 0,8. La Figure B.3.4 montre lensemble de courbes Rc de propagation des fissures par fatigue de trois
alliages couls en coquille pour des rapports R = 0,1 et R = 0,8. La figure B.3.5 reprsente les donnes combines
des essais Rc et Kmaxc des alliages daluminium corroys pour des rapports R = 0,1 et R = 0,8. Les valeurs de m et
de A des enveloppes de propagation des fissures par fatigue de limite suprieure pour les Figures B.3.3 B.3.5
sont donnes respectivement dans les Tableaux B.3.3 B.3.5.
(7) Les milieux environnants corrosifs peuvent affecter les valeurs A et m. Les donnes dessai obtenues dans des
conditions dhumidit ambiante sont mme de couvrir la plupart des conditions atmosphriques normales.
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1E-04
R = 0,8
R = 0,65
R = 0,5
da/dN
(m/cycle)
1E-05
1E-06
1E-07
1E-08
1E-09
R = 0,3
R = 0,2
R = 0,1
1E-10
1E-11
0,5
10
20
30 40 50
K (MPa m)
a) R = diffrents rapports R constants (kmin/kmax)
1E-04
R = 0,1
R = 0,3
R = 0,5
R = 0,65
R = 0,8
da/dN
(m/cycle)
1E-05
1E-06
1E-07
1E-08
1E-09
K max = 10MPa m
1E-10
1E-11
0,5
10
20
30 40 50
K (MPa m)
Figure B.3.2 Courbes types de propagation des fissures par fatigue pour lalliage daluminium 6005A
T6LT
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Tableau B.3.2(a) Donnes relatives la vitesse de propagation des fissures par fatigue pour
lalliage EN AN 6005-T6 LT, R-Kmin/Kmax = constant
Rapport
R
Intensit de
contrainte
K
MPam0,5
Rapport
R
Intensit de
contrainte
K MPam0,5
0,100
3,30
4,50
8,00
32,4
41,61
60,00
15,00
7,51
2,96
11,97
11,97
11,97
0,1657E-18
0,1293E-13
0,1673E-09
0,4100E-23
0,4100E-23
0,4100E-23
0,500
2,00
2,72
4,20
6,50
21,00
29,16
42,50
16,29
3,85
4,86
2,80
12,23
12,23
12,23
0,1243E-15
0,3174E-10
0,7414E-11
0,3406E-09
0,1211E-21
0,1211E-21
0,1211E-21
0,200
2,90
3,80
7,50
29,60
37,98
55,00
18,53
5,86
2,92
12,43
12,43
12,43
0,2679E-19
0,5949E-12
0,2227E-09
0,2253E-23
0,2253E-23
0,2253E-23
0,650
1,50
1,95
2,20
3,55
6,00
15,00
22,17
16,93
4,42
2,38
4,76
3,05
12,00
12,00
0,1042E-13
0,4418E-10
0,2206E -09
0,1068E-10
0,2326E-09
0,6084E-20
0,6084E-20
0,300
2,60
3,40
7,35
26,00
34,49
50,00
18,67
5,23
2,82
12,40
12,40
12,40
0,1774E-18
0,2470E-11
0,3060E-09
0,8411E-23
0,8411E-23
0,8411E-23
0,800
1,00
1,28
1,55
3,50
4,60
9,20
13,48
13,03
4,99
2,50
6,03
3,11
15,93
15,93
0,9999E-11
0,7289E-10
0,2168E-09
0,2611E-11
0,2225E-09
0,9830E-22
0,9830E-22
Tableau B.3.2.(b) Donnes relatives la vitesse de propagation des fissures par fatigue
pour lalliage EN AA-6005A-T6 LT, Kmax-100 MPa(m)0,5 = constante
Rapport
R
Intensit de
contrainte
K
MPam0,5
0,100
0,85
1,16
1,60
8,00
32,40
41,61
11,09
3,74
2,68
2,96
11,97
11,97
0,300
0,85
1,16
1,60
6,70
7,35
26,00
34,49
11,09
3,74
2,71
5,51
2,82
12,40
12,40
Rapport
R
Intensit de
contrainte
K
MPam0,5
0,6069E-10
0,1807E-09
0,2969E-09
0,1673E-09
0,4103E-23
0,4103E-23
0,500
0,6069E-10
0,1807E-09
0,2935E-09
0,1413E-11
0,3060E-09
0,8421E-23
0,8421E-23
0,85
1,16
1,60
5,55
6,50
21,00
29,16
11,09
3,74
2,69
4,76
3,05
12,04
12.04
0,6069E-10
0,1807E-09
0,2960E-09
0,1081E-11
0,2326E-09
0,6081E-21
0,6081E-21
0,650
0,85
1,16
1,60
4,95
6,00
15,00
22,17
11,09
3,74
2,69
4,76
3,05
12,04
12,04
0,6069E-10
0,1807E-09
0,2960E-09
0,1081E-10
0,2326E-09
0,6081E-20
0,6081E-20
0,800
0,85
1,16
1,60
4,15
4,60
9,20
13,48
11,09
3,74
2,71
6,01
3,11
15,93
15,93
0,6069E-10
0,1807E-09
0,2927E-09
0,2689E-11
0,2225E-09
0,9819E-22
0,9819E-22
Page 63
ENV 1999-2:1998
1E-04
da/dN
(m/cycle)
1E-05
1E-06
1E-07
R = 0,1
1E-08
5454-H24 TL
7020-T6 LT
7075-T6-LT
2024-T3 LT
1E-09
6082-T6 LT lamin
6005A-T6 LT
6005A-T6 TL
6082-T6 LT fil
5454-H24 LT
7020-T6 TL
1E-10
4,7
1,68
1E-11
0,5
10
20
30 40 50
K (MPa m)
a) R = 0,1
1E-04
da/dN
(m/cycle)
1E-05
1E-06
1E-07
1E-08
1E-09
R = 0,8
5454-H24 TL
7020-T6 LT
2024-T3 LT
6082-T6 LT lamin
6005A-T6 LT
6005A-T6 TL
6082-T6 LT fil
5454-H24 LT
7020-T6 TL
1E-10
0,88
1E-11
0,5
b) R = 0,8
10
20
30 40 50
K (MPa m)
Figure B.3.3 Courbes types de vitesse de propagation des fissures pour diffrents alliages corroys
Page 64
ENV 1999-2:1998
1E-04
da/dN
(m/cycle)
1E-05
1E-06
1E-07
1E-08
R = 0,1
1E-09
1E-10
4,75
3,3
1E-11
0,5
10
20
30 40 50
K (MPam)
a) R = 0,1
1E-04
da/dN
(m/cycle)
1E-05
1E-06
1E-07
1E-08
R = 0,8
1E-09
AlCu4Ti-T6, Af-42
A356-T6, AlSi7Mg0,3, Ac-70
A201-T6, AlCu4TiMgAg, Af-48
1E-10
1,43
1E-11
0,5
b) R = 0,8
1,53
10
20
30 40 50
K (MPam)
Figure B.3.4 Courbes types de propagation des fissures par fatigue pour diffrents alliages couls
Page 65
ENV 1999-2:1998
1E-04
da/dN
(m/cycle)
1E-05
1E-06
7075-T6-LT
1E-07
6082-T6 LT fil
6082-T6 LT lamin
2024-T3 LT
1E-08
5454-H24 TL
7020-T6 LT
1E-09
R = 0,1
K max = 10MPa m
6005A-T6 LT
5454-H24 LT
7020-T6 TL
1E-10
1,6
1E-11
0,5
0,76
10
20
30 40 50
K (MPa m)
da/dN
(m/cycle)
1E-05
1E-06
1E-07
1E-08
7020-T6 LT
7020-T6 TL
6005A-T6 LT
1E-09
6082-T6 LT lamin
5454-H24 LT
5454-H24 TL
1E-10
R = 0,8
K max = 10MPa m
1,14
1E-11
0,5
0,76
10
20
30 40 50
K (MPa m)
Figure B.3.5 Courbes types de propagation des fissures par fatigue pour diffrents alliages corroys
(Kmax) = 10 MPa m
Page 66
ENV 1999-2:1998
Tableau B.3.3 Donnes relatives la vitesse de propagation des fissures par fatigue,
R = Kmin/Kmax = constant
Rapport R
Intensit de
contrainte K
MPam0,5
a)
0,100
1,68
1,89
2,96
4,75
6,70
19,51
28,71
3,3
3,4
4,1
6,6
2,8
5,9
9,8
0,2541E-18
0,4065E-10
0,4886E-09
0,2951E-12
0,4838E-09
0,4080E-13
0,3072E-17
b)
0,800
0,87
1,24
2,27
3,40
5,44
11,45
10,43
3,33
2,98
6,36
8,34
8,34
0,4276E-10
0,1959E-09
0,2603E-09
0,4155E-11
0,1454E-12
0,1454E-12
NOTE
Ces valeurs sont des enveloppes de limite suprieure issues des courbes reprsentes aux figures
B.3.3(a) et (b)
Tableau B.3.4 Vitesse de propagation des fissures par fatigue des alliages couls avec
R = Kmin/Kmax = constant
Rapport R
Intensit de
contrainte K
MPam0,5
a)
0,100
3,28
3,45
4,60
8,85
23,07
27,30
35,46
11,01
6,50
3,85
19,12
19,12
0,5102E-29
0,7184E-16
0,7051E-13
0,2260E-10
0,3475E-31
0,3475E-31
b)
0,800
1,42
1,76
5,82
8,70
21,24
5,47
12,34
12,34
0,6086E-14
0,4520E-10
0,2537E-15
0,2537E-15
Tableau B.3.5 Donnes relatives la vitesse de propagation des fissures par fatigue des alliages
corroys, Kmax = 10MPa(m)0,5 constant
Rapport R
Intensit de
contrainte K
MPam1/2
0,100
0,76
1,26
19,50
28,71
34,48
9,13
2,77
5,95
8,79
8,79
0,1211E-09
0,5266E-09
0,4190E-13
0,3072E-17
0,3072E-17
0,800
0,76
1,22
4,37
6,76
11,45
9,30
2,84
5,28
11,02
11,02
0,1268E-09
0,4560E-09
0,1243E-10
0,2128E-15
0,2128E-15
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ENV 1999-2:1998
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ENV 1999-2:1998
3
a/2c = 0
2,5
2
1,5
a/2c = 0,2
1
0,5
0
0,2
0,4
0,6
0,8
Contrainte
axiale
uniforme
2,5
Mk
2
1,5
1
0,5
0
0,2
0,4
0,6
0,8
0,8
a/b
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0,2
0,4
0,6
a/b
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ENV 1999-2:1998
B.7 Calculs de la longueur de fissure initiale, ai, sur la base des donnes relatives la
vitesse de propagation des fissures par fatigue (FCGR) et des contraintes de rfrence
par fatigue 2 millions de cycles pour une fissure superficielle semi-circulaire
(1) La longueur de fissure par fatigue initiale talonne, ai, a t dtermine pour les plages de contraintes de
rfrence par fatigue 2 millions de cycles dans le cas (1) dune tension uniforme et (2) dun gradient de
contrainte. Les enveloppes modres proposes des courbes de propagation de fissures par fatigue telles que
reprsentes aux figures B.3.3-B.3.5 et indiques dans les tableaux B.3.3 B.3.5 ont t utilises. Le modle de
mcanique de la rupture consistait en une fissure superficielle semi-circulaire dans une tle de 12 mm dpaisseur
et de 200 mm de largeur soumise aux deux cas de charge (voir Figure B.7.1).
Charge
w = 200 mm
(1)
(2)
=
12
t
af
ai
Dt = 2,0
K t = 3,0
Figure B.7.1 Gomtrie de fissure et rpartitions des contraintes pour le calcul des longueurs de fissure
dans le cas dune fissure superficielle semi-circulaire
(2) Ci-dessous les deux cas de charge utiliss :
Cas de charge 1 : tendue de contraintes de tension uniforme, = 80N/mm2
(tendue de contraintes de rfrence 2 x 106 cycles)
Cas de charge 2 : Gradient de contrainte, Kt = 3,0, Dt = 2,0mm, = 80N/mm
(Kt la surface 3,0 et 2,0 mm en dessous de la surface, 1,0, dcroissance parabolique, DCF5)
2
(3) Ci-dessous les courbes de vitesse de propagation des fissures par fatigue (FCGR) utilises :
1)
R = Kmin/Kmax = const.,
R = 0,1 et R = 0,8 ;
2)
R = 0,1 et R = 0,8 ;
3)
alliage coul
R = Kmin/Kmax = const.,
R = 0,1 et R = 0,8 ;
4)
AA6005A-T6LT
R = Kmin/Kmax = const.,
R = 0,1 et R = 0,8 ;
5)
AA6005A-T6LT
R = 0,1 et R = 0,8.
Phase 2 :
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ENV 1999-2:1998
(5) La contrainte de surface trois fois quivalente la contrainte globale dcrot de manire parabolique, atteint la
contrainte globale 2mm en dessous de la surface et demeure constante sur tout le reste de lpaisseur avec la
mme tendue de contraintes de rfrence que dans le premier cas. La rsistance la fatigue est gale au produit
de la propagation des fissures par fatigue partir de la longueur de fissure initiale, ai, et de la longueur de fissure
finale, f, donne par lpaisseur de la tle. Le phnomne de propagation des fissures par fatigue peu importantes
est calcul de manire approximative laide des courbes FCGR de constante Kmax dans la zone o la longueur de
fissure est infrieure 2 mm. Les courbes FCGR correspondant au rapport R appliqu (R = Kmin/Kmax) sont
utilises partir de cette longueur de 2 mm. Dans le cas des alliages daluminium couls, les courbes de constante
Kmax sont calcules de manire approche par la courbe de rapport R = 0,8 de lensemble FCGR de constante R.
(6) Les tableaux B.7.1.(a) et (b), respectivement pour les alliages corroys et couls, montrent les variations de la
dimension de fissure initiale maximale tolrable prvue en fonction de ltendue de contraintes de rfrence par
fatigue, du rapport R et de la rpartition des contraintes.
(7) Les tableaux B.7.2 B.7.5. montrent les variations de la rsistance la fatigue prvue dans une tendue de
contraintes de 80N/mm2 en fonction de la longueur de fissure initiale ai, et de la courbe de propagation des
fissures par fatigue. Le rapport R et la rpartition des contraintes sont galement utiliss.
B.8 Rfrences
B.8.1 IIW guidance on assessment of the fitness for purpose of welded structures. IIW Draft for Development
doc. SST-1157-90.
B.8.2 Guidance on some methods for the derivation of acceptance levels for detects in fusion welded joints.
British Standard Published Document 6493:1991.
B.8.3
Standard test method for measurement of fatigue crack growth rates, ASTM E647-93.
B.8.4
B.8.5 Stress intensity factor equations for cracks in three-dimensional finite bodies. ASTM STP 791, 1983, ppI238 - I-265.
B.8.6 Graf, U: 'Fracture mechanics parameters and procedures for the fatigue behaviour estimation of welded
aluminium components', 1992.
B.8.7 Simulations of short crack and other low closure loading conditions utilising contact Kmax
fatigue crack growth procedures. ASTM STP 1149-1992, pp.197-220.
K-decreasing
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ENV 1999-2:1998
Tableau B.7.1 Longueur de fissure initiale prvue ai pour diffrentes plages de contraintes 2 x 106
cycles
a) Alliages daluminium corroys
Donnes de limite suprieure relatives la propagation des fissures par fatigue des Tableaux B.3.3 et
B.3.5
Kt=3,0, Dt = 2,0mm, DCF5]
tendue de contraintes
Tension uniforme
0,1
0,8
0,1
0,8
N/mm2
mm
mm
mm
mm
16
20
25
1)
25
31
1)
31
1)
39
1)
49
1)
62
1)
77
1)
96
1)
121
8,57
6,63
4,82
3,22
1,24
0,30
0,14
0,078
0,042
0,023
6,68
4,79
3,00
1,42
1,42
0,52
0,26
0,13
0,075
0,042
0,023
6,28
4,00
2,19
0,11
0,44
0,051
0,025
0,014
0,0073
4,06
1,99
0,266
0,11
0,07
0,051
0,025
0,014
0,0073
NOTE 1 FCGR: WAA Kmax 10MPa(m)0,5 une monophase, cest--dire la valeur FCG de ai jusqu lpaisseur de
tle de 12 mm.
tendue de contraintes
Tension uniforme
0,1
0,8
0,1
0,8
N/mm2
mm
mm
mm
mm
16
20
25
31
39
49
62
1)
77
77
1)
96
96
1)
121
121
11,99
11,88
10,99
8,87
6,51
4,48
2,86
1,80
0,295
1,082
0,162
0,621
0,096
6,46
4,49
2,97
1,92
1,17
0,71
0,42
0,259
0,159
0,095
11,99
11,56
9,09
5,90
3,32
0,072
0,036
0,022
3,33
1,83
0,391
0,200
0,1067
0,062
0,035
0,0219
NOTE 1 FCGR: CAA R constant, R = 0,1, une monophase, cest--dire la valeur FCG de ai jusqu lpaisseur de
tle de 12 mm.
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ENV 1999-2:1998
Tableau B.7.2 Prvisions de la rsistance la fatigue fondes sur les donnes de limite suprieure
relatives la propagation des fissures par fatigue pour les alliages daluminium corroys des tableaux
B.3.3 et B3.5
a) Tension uniforme Phase 2
Type de FCGR :
Rapport dintensit de
contraintes R :
Longueur
de fissure,
ai
mm
Plage
dintensit
de
contraintes
MPam0,5
12,00
11,00
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
13,88
12,97
12,03
11,08
10,12
9,16
8,20
7,25
6,30
5,31
4,25
R = Kmin/Kmax = constant
0,1
0,8
0,1
0,8
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance
la fatigue
cycles
cycles
cycles
cycles
1 428
3 172
5 347
8 123
11 749
16 614
23 258
33 728
61 317
149 999
3
8
17
37
80
185
464
1 312
3 452
16 791
1 411
3 131
5 271
7 996
11 545
16 293
22 854
32 319
46 887
71 997
2
6
15
40
110
336
1 163
4 295
12 007
33 860
Plage
dintensit
de
contraintes
MPam0,5
12,00
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
15,61
14,65
14,00
13,26
12,42
11,51
10,51
98,42
8,19
6,72
R = Kmin/Kmax = constant
0,1
0,8
0,1
0,8
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance
la fatigue
cycles
cycles
cycles
cycles
2 027
3 214
4 580
6 196
8 166
10 655
13 950
18 618
26 049
2
3
6
10
17
31
64
158
547
2 009
3 184
4 535
6 130
8 070
10 516
13 745
18 303
25 524
1
2
3
6
12
28
77
275
1 590
Page 73
ENV 1999-2:1998
Tableau B.7.3 Prvisions de la rsistance la fatigue fondes sur les donnes de limite suprieure
relatives la propagation des fissures par fatigue pour les alliages daluminium couls du tableau B.3.4 et
lalliage corroy AA 6005A-T6 du tableau B.3.2(a)
a) Tension uniforme Phase 2
Type de FCGR :
Rapport dintensit de
contraintes R :
Longueur
de fissure,
ai
mm
Plage
dintensit
de
contraintes
Mpam0,5
12,00
11,00
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
13,88
12,97
12,03
11,08
10,12
9,16
8,20
7,25
6,30
5,31
4,25
0,1
0,8
0,1
0,8
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
cycles
cycles
cycles
cycles
2 016
4 670
8 267
13 294
20 552
32 302
57 146
116 025
279 046
938 072
0
0
0
1
4
16
63
312
1 692
6 154
2 725
6 092
10 346
15 849
23 148
33 107
50 251
96 452
246 958
997 170
11
47
172
681
3 031
8 369
16 049
27 648
46 490
83 056
Plage
dintensit
de
contraintes
MPam0,5
12,00
11,00
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
15,61
15,19
14,65
14,00
13,26
12,42
11,51
10,51
9,42
8,19
6,74
0,1
0,8
0,1
0,8
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
cycles
cycles
cycles
cycles
1 182
2 517
4 081
5 978
8 367
11 505
15 835
22 202
33 164
64 980
0
0
0
0
0
0
1
3
13
94
1 808
3 793
6 035
8 636
11 742
15 572
20 477
27 074
36 609
59 496
1
3
7
16
38
109
383
1 776
6 769
15 333
Page 74
ENV 1999-2:1998
Tableau B.7.4 Prvisions de la rsistance la fatigue fondes sur les donnes de limite suprieure
relatives la propagation des fissures par fatigue pour les alliages daluminium corroys du tableau B.3.3
et pour lalliage corroy AA 6005A-T6 du tableau B.3.2(b)
a) Tension uniforme Phase 2
Type de FCGR :
Rapport dintensit de
contraintes R :
Longueur
de fissure,
ai
mm
2,05
1,85
1,65
1,45
1,25
1,05
0,85
0,65
0,45
0,25
0,05
Plage
dintensit
de
contraintes
MPam0,5
0,1
0,8
0,1
0,8
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
cycles
cycles
cycles
cycles
7 139
15 518
25 527
37 759
53 169
73 424
101 802
146 015
231 455
5 561 90
4,30
4,07
3,83
3,58
3,32
3,03
2,72
2,38
1,98
1,47
0,66
7 527
16 395
27 031
40 089
56 627
78 502
109 388
158 005
253 422
5 604 65
14 355
31 119
51 031
75 212
105 451
144 855
199 471
283 365
444 329
19 522 9
13 409
29 712
49 116
72 732
102 341
141 042
194 885
278 004
438 619
19 515 2
Plage
dintensit
de
contraintes
MPam0,5
6,82
6,70
6,61
6,55
6,48
6,36
6,08
5,71
5,14
4,10
1,99
0,1
0,8
0,1
0,8
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
cycles
cycles
cycles
cycles
1 905
3 877
5 923
8 015
10 188
12 553
15 315
18 765
24 176
42 254
673
1 395
2 170
2 978
3 847
4 869
6 243
8 350
13 294
32 843
3 995
8 124
12 405
16 778
21 316
26 240
31 964
39 063
50 033
85 148
2 335
4 760
7 290
9 883
12 591
15 567
19 112
23 666
31 961
66 467
Page 75
ENV 1999-2:1998
Tableau B.7.5 Prvisions de la rsistance la fatigue fondes sur les donnes de limite suprieure
relatives la propagation des fissures par fatigue pour les alliages daluminium couls du tableau B.3.4.
a) Tension uniforme Phase 1
Rapport dintensit de contraintes R :
Longueur de
fissure,
ai
mm
2,05
1,85
1,65
1,45
1,25
1,05
0,85
0,65
0,45
0,25
0,05
0,1
0,8
Plage dintensit de
contraintes
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
MPa(m) 0,5
cycles
cycles
398 937
1 154 022
2 688 305
7 563 667
99 972 200
3,630109E+0
9
3,462941E+1
1
1,719760E+1
4
3,335859E+1
8
1,680181E+3
0
1 736
4 119
7 506
12 541
20 495
34 172
60 895
125 648
1 3278 202
6,315015E+12
0,1
0,8
Plage dintensit de
contraintes
Rsistance la
fatigue
Rsistance la
fatigue
MPa(m)0,5
cycles
cycles
4,30
4,07
3,83
3,58
3,32
3,03
2,72
2,38
1,98
1,47
0,66
6,82
6,70
6,61
6,55
6,48
6,36
6,08
5,71
5,14
4,10
1,99
11 723
24 415
38 268
52 852
68 809
88 282
116 339
163 937
335 864
1,638740E+1
3
47
101
165
235
319
442
685
1 100
2 136
17 145
Page 76
ENV 1999-2:1998
Annexe C
(informative)
Essais de calcul de la fatigue
Structures mobiles
(1) Cette dsignation comprend les structures telles que les ponts roulants et autres structures sur pneumatiques,
les vhicules et les structures flottantes.
Page 77
ENV 1999-2:1998
Dans ces types de structure, il convient de dfinir correctement la gomtrie de la surface mobile en termes de
forme, damplitude dondulations et de frquence, dans la mesure o ceci a un effet significatif sur la charge
dynamique exerce sur la structure.
(2) Les autres effets de charge tels que les chargements et dchargements de fret peuvent tre mesurs laide
des principes prciss en C.1.1.
(3) Les surfaces mobiles telles que les parcours de mesure spcialiss peuvent tre utilises pour obtenir des
historiques de charges dans le but de concevoir des prototypes. Il y a lieu dutiliser les donnes relatives aux
charges des structures prcdentes avec prudence, dans la mesure o de faibles diffrences, particulirement
dans la conception des bogies de roulement par exemple, peuvent fondamentalement affecter la rponse
dynamique. Il est recommand de vrifier la charge sur la construction finale lorsquil nest pas ralis dessai de
fatigue en vraie grandeur (voir C3).
Page 78
ENV 1999-2:1998
C.3.3 Acceptation
(1) Le critre dacceptation diffre selon que doit tre garantie la performance de la dure de vie utile de la
structure ou sa performance au regard de la tolrance aux dommages. Voir a et b ci-dessous :
Page 79
ENV 1999-2:1998
a) pour que le calcul de la dure de vie utile soit accept, il convient que la rsistance la rupture dtermine par
essai et adapte de manire tenir compte du nombre de rsultats dessai disponibles ne soit pas infrieure
la dure de vie thorique telle que dfinie en 2.2, savoir :
Tm TL x F
(C.1)
o
TL
Tm
est un facteur dpendant du nombre effectif de rsultats dessai disponibles, tel que dfini dans le
Tableau C.1.
Tableau C.1 Facteur dessai de fatigue F
Rsultats dessais
10
100
3,80
3,12
2,73
2,55
2,48
2,44
2,40
2,09
3,80
2,67
2,01
1,75
1,60
1,54
1,54
0,91
b) lacceptation du calcul de la tolrance aux dommages dpend de la dure de vie dune fissure qui atteint une
dimension susceptible dtre dtecte par une mthode de contrle pouvant tre applique en service. Elle
dpend galement de la vitesse de propagation de la fissure, des considrations de longueur critique de la
fissure ainsi que des implications pour la scurit rsiduelle de la structure et le cot de rparation.
(2) Les critres de factorisation de la dure de vie mesure ainsi que les critres dacceptation varient dune
application lautre, et il convient quils fassent lobjet dun accord avec lingnieur responsable de dacceptation.
C.5 Rapport
(1) Au terme de tout essai effectu conformment la prsente partie, il convient de compiler un certificat dessai
de type contenant les informations suivantes :
a) nom et adresse du laboratoire dessai ;
b) rfrence dagrment de linstallation dessai (le cas chant) ;
c) date de lessai ;
d) nom(s) du (des) tmoin(s) ;
e) description de lchantillon soumis lessai, par :
1)
Page 80
ENV 1999-2:1998
f)
2)
3)
4)
des photographies ;
description des systmes de charges appliqus y compris les rfrences dautres normes europennes le
cas chant ;
g) consignation des applications de charges et des ractions mesures aux charges, cest--dire flexion,
dformation, dure de vie ;
h) rcapitulation des charges, dformations et contraintes aux points dacceptation critiques ;
i)
j)
k) notes relatives lobservation de tout comportement concernant la scurit ou laptitude lemploi de lobjet
soumis lessai, par exemple nature et emplacement de la fissuration dans lessai de fatigue ;
l)
Page 81
ENV 1999-2:1998
Annexe D
(normative)
Niveaux dacceptation de contrle et dexcution
Exigences de qualit
Coordination du soudage
(1) Le personnel charg de la coordination des oprations de soudage doit disposer de connaissances techniques
approfondies conformment lEN 719.
D.1.2.3
Procdures de soudage
(1) Les procdures de soudage doivent tre approuves conformment lEN 288-4.
D.1.2.4
Procds de soudage
(1) La matrise des oprations de soudage doit tre conforme lEN 1011-1 et 4.
Page 82
ENV 1999-2:1998
Tableau D.1 Mthodes de contrle et tendue de contrle des soudures industrielles
tapes de contrle
Caractristiques devant
tre contrles
Type dassemblage
Tout type
Orientation
4)
Type de soudure
Niveau de
qualit
requis
Toute
orientation
Tout type
Tout
niveau
100
Toute
orientation
Tout type
Tout
niveau
100
Ressuage
Bout bout
1) 3)
Par
ultrasons
Contrle
radiographi
que
8mmt
25mm
t25mm
t<8mm
t8mm
20
100
100
100
100
5 DF
5 DF
20
100
100
100
100
5 DF
Normal
Fat 25
Fat 31
Fat 39
Fat 49
100S/S
100
100
100
100
5
100
100
100
100
Bout
Non supporte
bout une
supporte
seule face
Normal
100S/S
100
Fat 25
100
100
100
Trans
5)
En T,
Cruciforme
Trans
Bout bout
Normal
Fat 25
Fat 31
100S/S
100
100
20
100
100
En T,
Cruciforme
Trans
Dangle
Normal
Fat 25
Fat 31
100S/S
20
100
A recouvrement
Trans
Dangle
Normal
100
Tout type
Longl
Tout type
Normal
Fat 25
Fat 31
Fat 39
Fat 49
Fat 62
100 WE
100 WE
100 S/S
100 S/S
100
100
20
suivre
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ENV 1999-2:1998
Tableau D.1 Mthodes de contrle et tendue du contrle des soudures industrielles (fin)
tapes de contrle
Etape 4 : A lissue de
5)
lessai non destructif
Essais destructifs
Caractristiques devant
tre contrles
Type dassemblage
Orientation
4)
Type de soudure
Niveau de
qualit
requis
1) 3)
%
%
Discontinuits
subsuperficielles
Bout bout
Trans
Bout bout
Fat 39
Fat 49
2 (3 sections macroscopiques)
5 (3 sections macroscopiques)
En T
Cruciforme
Longl
Bout bout
Fat 61
2 (3 sections macroscopiques)
Longl
Bout bout
Fat 49
2 (3 sections macroscopiques)
Dangle
Fat 49
NOTE 1 Lorsquil doit tre contrl moins de 100% des assemblages, il convient que lchantillon comprenne au moins une soudure de chaque assemblage lorsquune procdure de soudage
diffrente est requise. Les essais destructifs comprennent en rgle gnrale au moins deux soudures de chaque assemblage. Dans tous les cas, il y a lieu de contrler les cinq premiers
assemblages de chaque type au dbut de la production. En cas de non-conformit avec le Tableau D.2, il est recommand de soumettre lessai cinq autres assemblages avant de revenir au
contrle partiel recommand. En labsence de recommandation spcifique pour les essai s non destructifs, ceci est indiqu par un tiret.
NOTE 2 Lorsque laccs de contrle dun assemblage peut tre supprim par tout travail ultrieur avant excution de lensemble des oprations de soudage, il convient de contrler cet
assemblage avant deffectuer ce travail.
NOTE 3 W/E-sur une longueur de 20mm par rapport lextrmit de la soudure ; S/S sur une longueur de 20 mm par rapport un arrt ou une amorce de soudure ; DF sapplique uniquement
lorsque les chapeaux de soudage doivent tre galiss.
NOTE 4 Trans - transversale, Longl - longitudinale. Transversale sapplique toutes les soudures dont les axes sont orients selon un angle suprieur 45 par rapport laxe longitudinal de
llment. Les soudures dont les angles sont infrieurs 45 sont traites comme des soudures longitudinales. Toutes les soudures sur une longueur de 100 mm par rapport lassemblage entre
les lments porteurs ou les principaux points de charge sont traites comme des soudures transversales.
NOTE
Le contrle radiographique peut tre utilis en lieu et place du contrle par ultrasons des fins de dtection. Le contrle par ultrasons peut toutefois tre requis pour lvaluation de la
conformit des discontinuits avec le tableau D.2.
NOTE
Lorsque lon utilise des tles tmoins de dbordement pour les essais non destructifs, il convient que celles-ci soient situes de manire satisfaire la note de bas de page 1. Lorsque
des composants industriels doivent tre chantillonns pour les essais destructifs, il est recommand dexcuter le nombre appropri de composantes supplmentaires au moment de la production.
Page 84
ENV 1999-2:1998
D.1.4 Niveaux de qualit
D.1.4.1
Qualit totale
(1) Le niveau B de lEN 30042 doit tre utilis comme guide gnral didentification des intervalles de temps
relatifs la matrise de lassemblage ou du soudage.
D.1.4.2
Acceptation finale
(1) Les niveaux de qualit requis pour lacceptation finale des soudures industrielles et pour les actions
correctives doivent tre conformes au Tableau D.2, afin dviter toute rparation inutile.
Page 85
ENV 1999-2:1998
Tableau D.2 Niveaux dacceptation des soudures industrielles
Caractristique
Gomtrie
globale de la
soudure
Paramtre
Type de
soudure
Conditions
1)
particulires
Rfrence
la Figure
D.2.1
Dimensions
2), 3), 4)
Normal
Fat 25
Fat 31
Fat 39
Fat 49
Fat 62
Actions
correctives
Emplacement )
Tout type
D 10
D5
D5
D5
D5
D5
Type de soudure
Tout type
D + 10 - 0
D + 10 - 0
D + 10
D + 10 - 0
D + 10 - 0
D + 10 - 0
D
D+4
D
D+4
D
D+3
D
D+3
D
D+3
R
DS
Etendue (longueur)
Tout type
Tout type
i, ii, iii
a,
a,
D (50)
D+5
z
D (50)
D (50)
D (50)
i, ii
i, ii
90
90
120
90
150
90
165
90
175
90
175
R
DS/R
DS/R
Longueur du ct
Dangle
Angle du bord
(interface et
entrecourse)
Surpaisseur
excessive
Tout type
ii
ii
h
h
6
6
5
6
4
5
2
4
0.5
3
0.5
DS
DS
Sillon incomplet ou
racine concave
ii
ii
h
h
0 (50)
0,1t
NP
0,1t
NP
0,1t
NP
0,1t
NP
0,05t
NP
R
R
Dfaut dalignement
iv
h
D + 0.2t
D + 0,1t
D+0,05t
D + 0,05t
D + 0,05t
h
D + 0.4t
D + 0,2t
iv, v
h
D + 0.4t
D + 0,4t
D+0,4t
D + 0,4t
D + 0,4t
D + 0,4t
Trans (pas de
joint recouvrement)
Trans (pas de
joint recouvrement)
Longl
iv, v
h1 + h2
0,05t
25
0,05t
25
0,03t
10
NP
NP
NP
NP
R
R
h1 + h2
0,03t
10
NP
NP
R
R
0,1t
0,1t
0,1t
0,1t
0,05t
0,05t
Trans
Longl
iii
iii
h
h
D + 0,05t (50)
D + 0,01t (50)
D + 0,1t
D + 0,1t
D + 0,05t
D + 0,05t
R
R
vi
vi
d
d
d
d
2
10 [100]
2
20 [100]
1
5 [100]
2
10 [100]
1
5 [100]
1
5 [100]
NP
NP
1
5 [100]
NP
NP
NP
NP
NP
NP
R
R
R
R
vii
l
NP
NP
NP
NP
NP
NP
l
NP
NP
NP
NP
NP
NP
Discontinuits de Caniveau
rupture de
surface
7)
Tout type
Dangle
Tout type
Absence de
pntration la
racine
Porosit
S/S bout
bout
Trans
Longl
l
iv
l
iv, v
Tout type
Trans
Longl
Absence de fusion
Tout type
Fissures
Tout type
h1 + h2
suivre
Page 86
ENV 1999-2:1998
Tableau D.2 - Niveaux dacceptation dessoudures industrielles (fin)
Caractristique
Discontinuits
subsuperficielles
Paramtre
Absence de
pntration la
racine par fusion
Type de
soudure
Conditions
1)
particulires
Rfrence
la Figure
D.2.1
Dimensions
Normal
(FAT 20)
vii, viii
h
vii, viii
constante
h 6
1
vii, viii
1
h >6
Longl Section
vii, viii
h 6
1
vii, viii
1
h >6
Ecartement des
bords
Dangle/
Bout bout
PP
Inclusion de cuivre
Tout type
Inclusions solides et
inclusions dune
autre nature
Tout type
Porosit
Tout type
Fissures
Tout type
l, v
Fat 25
Fat 31
Fat 49
Fat 62
Actions
correctives
NP
l
l
l1
l
l1
1,5t [100]
10
10
NL
NL
1,5t [100]
5
10
10
10
NP
NP
NP
5
10
NP
NP
NP
NP
NP
NP
NP
NP
NP
NP
NP
NP
NP
NP
R
R
R
R
R
l
l
l1
l
l1
3 t [100]
NL
NL
NL
NL
1,5t [100]
NL
NL
NL
NL
1,5t [100]
10
NL
NL
NL
1,5t [100]
5
NL
10
NL
1,5t [100]
NP
NP
5
NL
NP
NP
NP
NP
NL
R
R
R
R
R
h
2 (100)
NA
NA
NP
NP
NP
NP
d
NA
NA
NP
NP
d
A
NA
NA
2
3%
1
2%
1
1%
NP
NP
R
R
NP
NP
NP
NP
NP
NP
vi, vii
NOTE 1 Pour la dfinition de lorientation, voir la note en bas de page 4 du tableau Lgende
D.1.
DS Araser
Fat 39
2), 3), 4)
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z
h
h
z
b)
h
t
s
c)
Longueur de fixation
1
h
t
cL
cL
d)
)2
h
(
h2
h1
1
h
t
cL
cL
h
e)
l'
h'
h
h'
Voir note 8
f) plan du chapeau de soudure
g)
t
l
h)
l'
Section X-X en g)
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Type de contrle
superficiel
Volumtrique
Normal
100% visuel
Fat 25
100% ressuage
10 % Radiographie
Fat 31
100% ressuage
100% Radiographie
Fat 39
100% ressuage
100% Radiographie
Fat 49
100% ressuage
100% Radiographie
Fat 62
100% ressuage
100% Radiographie
Fat 77
100% ressuage
100% Radiographie
Type de Discontinuit
Fissures
Normal
Non admise
3,0
Fat 25
Non admise
2,2
Fat 31
Non admise
1,5
Fat 39
Non admise
0,9
Fat 49
Non admise
0,5
Fat 62
Non admise
0,3
Fat 77
Non admise
0,2
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Annexe E
(informative)
Soudures damlioration de la rsistance la fatigue
E.1 Gnralits
(1) Lorsque les fissures par fatigue samorcent au niveau du bord de soudure, il est possible damliorer la
capacit des joints souds. Dans la pratique, ces mthodes sont gnralement utilises avec les soudures
soumises aux contraintes les plus fortes ou pour amliorer les soudures ayant une faible rsistance.
(2) Dans les cas o des techniques damlioration spcifies sont utilises, il est possible dobtenir une
amlioration de 30% de la rupture par fatigue au bord de la soudure. Lamlioration maximale est obtenue par la
combinaison de deux mthodes telles que lusinage (ou le meulage) et le martelage qui permet damliorer deux
fois plus les mthodes individuelles.
(3) Les mthodes tudies sont les suivantes :
usinage ou meulage ;
arasage par soudage larc TIG ou au plasma ;
martelage (grenaillage, martelage laiguille ou au marteau).
(4) Il convient de tenir compte des aspects suivants pour lensemble de ces mthodes :
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ENV 1999-2:1998
0,5 - 1,0mm
a) Ebarbage
b) Meulage au disque
E.3
a) Pntration
complte
0,5 - 1,0mm
b) Bord de
soudure
(1) Alors que le soudage larc TIG est uniquement un procd pratique pour les structures constitues de tles
dpaisseur infrieure ou gale 4 mm, il peut tre utilis pour amliorer la rsistance la fatigue lorsque le bord
de soudure constitue le site critique. Lors de la refonte du bord de soudure existant, les inclusions et autres
caniveaux peuvent tre limins et le rayon de bordure peut tre augment, ce qui rduit le facteur de
concentration de contraintes locales.
(2) Le matriel classique darasage par soudage larc TIG peut tre utilis, sans autre matriau dapport.
Larasage larc TIG dpend des comptences de loprateur et il est important de disposer de surfaces propres
pour viter la prsence de pores. Des procdures dtailles doivent tre labores.
(3) Lamlioration doit tre vrifie au moyen dessais.
E.4 Martelage
(1) Les mthodes faisant appel des contraintes rsiduelles de compression prsentent gnralement plus
davantages. Les mthodes les plus courantes sont le martelage au marteau, le martelage laiguille et le
grenaillage. Le martelage est un procd de dformation froid dans lequel limpact de loutil opre une
dformation plastique de la surface. Le matriau (lastique) environnant comprime le volume dform. Des
charges de service de compression importantes peuvent rduire le niveau de contrainte rsiduelle et doivent tre
prises en compte lors de lapplication des spectres de charges alatoires.
(2) Les procdures relatives lensemble des mthodes de martelage doivent tre labores : passes,
dformation du bord de soudure et empreinte pour martelage au marteau et martelage par botte de fil ; intensit,
surface couverte et dformation de bande Almen pour grenaillage.
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Annexe F
(informative)
Fatigue oligocyclique
F.1 Introduction
(1) Lorsque les plages de contraintes leves appliques moins de 105 fois produisent des dommages
significatifs, il se peut que les courbes -N donnes en 5.2 pour certains lments ainsi que les rapports R soient
inutilement modres. Les donnes ci-dessous peuvent tre utilises pour obtenir une prvision plus prcise de la
dure de vie.
c
x20 mo /m1 x 10 5
Ni =
1
(F.1)
o
Ni
c
i est ltendue de contraintes principale de llment et est constante pour lensemble des cycles ;
m0 est la pente logarithmique inverse de la courbe -N dans le plage comprise entre 103 et 105 cycles, en
fonction de la catgorie de dtail, de lalliage et de la valeur de R ;
m1 est la pente logarithmique inverse de la courbe -N en fonction de la catgorie de dtail, voir Tableaux
5.1.1 5.1.5 ou 5.2.1.
(2) Voir galement 5.3.4(1).
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Tableau F.3.1 Valeurs de M0
Numro de
type
dlment
Tableau de la
catgorie
dlment
1,1
1,2
1,3
1,4
5.1.1
3,6
3,7
3,8
3,9
5.1.3
4,1
4,2
4,3
4,4
5.1.4
Alliages
7020
srie 6000
7020
srie 6000
m0
Type de produit
Feuille et tle
Feuille et tle
Extrusions profiles
Extrusions profiles
R=1
R 0
5,0
4,0
4,0
4,0
m1
m1
m1
m1
selon le
tableau
1.1.1
selon le
tableau
1.1.1
3,0
3,0
3,0
3,0
m1
m1
m1
m1
7020
7020
7020
7020
selon le
tableau
1.1.1
3,3
3,3
3,3
3,3
m1
m1
m1
m1
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Annexe G
(informative)
Influence du rapport R
(G.1)
(2) La valeur de f(R) dpend de la valeur de R et du type de composant et dlment (voir G.2).
(3) Il est recommand de ne pas amliorer la rsistance la fatigue 104 cycles.
(4) La pente de base m1(R) des courbes -N amliores doit tre rgle conformment aux valeurs de c 104
et 2 x 106 cycles (voir Figure G.1.1.)
Plage de
contraintes
(chelle logarithmique)
Courbe amliore
m
1(R)
c R
( )
1(R)
+2
1
104
2x106
(chelle logarithmique)
5x106
108
Endurance N
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ENV 1999-2:1998
(3) Les valeurs de f(R) sont donnes dans le Tableau G.2.1. et la figure G.2.1.
Tableau G.2.1 Valeurs de f(R) pour lexemple 1
R
f(R)
1,6
1
+ 0,5
1,2 0,4 R
+ 0,5
1,0
Facteur f(R)
1,6
Exemple
1,3
Exemple
Exemple
3
1,0
-0,5
-1
-0,25
+1
+0,5
Rapport R
Figure G.2.1 Facteur damlioration de la rsistance f(R) 2 x102 cycles
G.2.2 Exemple 2
(1) Cet exemple sapplique aux amorces associes aux assemblages souds ou fixs dlments de structure
simples, o les contraintes rsiduelles res ont t tablies, en tenant compte de toute
(2) Il convient destimer le rapport R effectif, Relf de la manire suivante :
Reff = (2res - )/(2res + )
o
(3) Les valeurs de f(R) sont donnes dans le Tableau G.2.2. et la Figure G.2.1.
Tableau G.2.2 Valeurs de f(R) pour lexemple 2
Reff
f(R)
1,3
1
0,25
0,9 0,4R
0,25
1,0
G.2.3 Exemple 3
(1) Cet exemple sapplique aux assemblages de structures complexes pour lesquels le contrle des contraintes
rsiduelles est impossible.
(2) Dans ce cas, il est recommand de prendre la valeur f(R) comme unit pour tous les rapports R.