PAVIMENTAO

Prof. MSc. Eng. Eduardo Henrique da Cunha Engenharia Civil 8 Perodo Turma C01 Disc. Construo Civil II

Segurana de utilizao Higiene adequada

Economia

EXIGNCIAS
DO

USURIO
Conforto Manuteno facilitada

Durabilidade

PROPRIEDADES DESEJADAS
Resistncia mecnica Resistncia abraso Capacidade de absorver deformaes Comportamento ao fogo Resistncia a agentes qumicos Estanqueidade

PROPRIEDADES DESEJADAS
Facilidade de limpeza Nivelamento Resistncia ao escorregamento Sensao termottil agradvel Isolamento acstico e trmico

TIPOS DE PAVIMENTAO

PISOS CERMICOS E PTREOS

CARACTERSTICAS COMUNS
Imputrescveis e incombustveis e nocorrosveis Elevada estabilidade fsica-qumica Excepcional durabilidade Elevada resistncia mecnica Elevada resistncia gua

PISOS CERMICOS E PTREOS

CARACTERSTICAS COMUNS

Infinita variabilidade de cores e padres Pisos duros (acusticamente) e frios (em relao contorto ttil) Adequados para reas internas e externas, ambientes secos ou molhados, edifcios residenciais, comerciais e industriais

PISOS CERMICOS E PTREOS

CARACTERSTICAS COMUNS
Concorrem entre si em todos os nichos de mercado Alto valor agregado Preos competitivos em relao a outros tipos Brasil grande produtor mundial e exportador de ambos os componentes

PISOS CERMICOS

REVESTIMENTO CERMICO
EXEMPLOS DE USO

REVESTIMENTO CERMICO
EXEMPLOS DE USO

Piso impermevel De fcil manuteno e limpeza Possibilita o uso em reas molhadas

VANTAGENS
Grande variedade (cores, tamanhos, formatos) Prtico

Durvel

Piso frio

DESVANTAGENS
Vulnerveis abraso superficial quando esmaltados No suportam trfego de veculos

REVESTIMENTO CERMICO

Requisitos diferentes em relao aos revestimentos de paredes (avaliados em ensaios especficos)

REVESTIMENTOS CERMICOS
PROPRIEDADES
Resistncia s manchas Resistncia ao ataque qumico Resistncia gretagem Resistncia ao congelamento Resistncia ao choque trmico Resistncia abraso Esto ligadas a absoro e classe PEI

ARGAMASSAS COLANTES
CARACTERSTICAS ESSENCIAIS

Resistncia de aderncia a trao

Pisos internos >0,5 MPa Pisos externos >1,0 MPa

Tempo em aberto (de abertura)

Mnimo 15 minutos no local

Deformao transversal (flexibilidade)

CEN mnimo: 5 mm flecha e 5N carga ruptura

EXECUO

NO MOLHAR A CERMICA

RETIRAR O ENGOBE
Fazer a escovao antes do assentamento

EXECUO
Verificao do revestimento e paginao

Mistura da argamassa

EXECUO
Aplicao da argamassa na base (3 a 4 mm)

Formao dos cordes paralelos

EXECUO
Dupla camada nas placas de grandes formatos

Dupla camada para placas com garras no tardoz

EXECUO
ASSENTANDO PEAS
Aplique ligeiramente fora da posio Ajuste at a posio final pressionado com os dedos Bata com martelo de borracha

TESTE DE ADERNCIA

EXECUO

Limpeza da juntas

Limpeza final

IMPORTNCIA DAS JUNTAS

Alinhamento desde que se tenha espessura uniforme Estanqueidade Capacidade de absorver deformaes

JUNTAS DE ASSENTAMENTO
JUNTA MNIMA

Placas cermicas
100 x 100 mm 100 x 200 mm 200 x 200 mm 200 x 300 mm 300 x 300 mm

JUNTA INTERNA
3,0 mm 4,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

EXTERNO
10,0 mm

JUNTAS DE MOVIMENTAO
Pontos de concentrao de tenses Lajes muito deformveis com grandes vos (superiores a 7 m) Permetro no encontro com paredes e pilares Tratamento com selantes elastomricos

REJUNTAMENTO

Rejunte aps 72 h

Rejuntes industrializados

CONTROLE
Teste de toque (tempo em aberto) Teste de arrancamento fresco Teste de ocos (teste de som cavo) Controle de alinhamento Ferramental adequado

PORCELANATO

PORCELANATO
COMPOSIO
Prensagem a seco de argilas, feldspatos (solo rochoso) e material inorgnico So queimados a temperaturas superiores ao outro material, tornando-se um elemento vitrificado Neste processo, a maior parte dos poros so fechados, conferindo menor porosidade e maior resistncia ao produto final

PORCELANATO
CARACTERSTICAS MECNICAS
Elevada resistncia mecnica Reduzida porosidade (queima elimina os poros) Resistentes a impactos, porm, a feio vitrificada os torna mais suscetveis a quebras e lascas por impactos com materiais duros Em geral mais resistentes que as cermicas e, algumas vezes, mais resistentes que as pedras naturais Porcelanatos polidos so mais suscetveis a riscos

PORCELANATO
CARACTERSTICAS QUMICAS No se deve utilizar produtos que contenham cido fluordrico em sua frmula (como cido muritico e xampu para pedras) bem como produtos para retirar ferrugem de tecidos ou limpadores que do brilho em metais Eles podem causar danos irreversveis ao produto

Resistncia mecnica e a agentes qumicos Baixo custo de instalao Diversidade de formatos e dimenses, cores e texturas

PORCELANATO
VANTAGENS
Baixa porosidade Fcil limpeza e manuteno
Impermeabilidade

PORCELANATO
DESVANTAGENS Custo elevado Por ser material vitrificado, pode lascar nas extremidades ou durante o transporte e o assentamento (as pedras naturais so mais moles, assimilando melhor estes impactos)

PISOS DE PEDRA NATURAL

EXEMPLOS DE USO
Pisos de hotis, shoppings, escritrios, aeroportos, hospitais e supermercados

EXEMPLOS DE USO

Pisos de praas, vias pblicas, reas externas

EXEMPLOS DE USO

Pisos internos

Tamanho das placas variveis Grande aceitao dos usurios Grande disponibilidade de cores e padres estticos

VANTAGENS
Vrios tipos de acabamentos superficiais Um produto natural Resistncias ao risco e desgaste superficial

DESVANTAGENS
Custo superior ao das placas cermicas e ao do porcelanato Variao nas cores e nos padres estticos Alguns tipos apresentam alterao de cor em contato com gua Difcil manuteno da espessura das placas

MRMORE E GRANITO
CARACTERSTICAS
Alta carga de ruptura Altssima resistncia abraso Resistncia ao gelo Resistncia a cidos e lcalis Cores variadas Fcil de assentamento

MRMORE E GRANITO
FORMAS DE BENEFICIAMENTO

Flameado
As pedras so queimadas utilizando-se oxignio, fogo e gua O resultado um material spero, porm com um acabamento muito especial

Levigado
No tem o polimento concludo O resultado um material no spero, porm sem o brilho do polimento

MRMORE E GRANITO
FORMAS DE BENEFICIAMENTO

Jateado
Materiais recebem um forte jato de areia, resultando num material antiderrapante

Apicoado
Material com acabamento de face base de impacto de martelo diamantado Tem sido pouco utilizado aps as descobertas do flameado Utilizao: reas externas

MRMORE E GRANITO
FORMAS DE BENEFICIAMENTO

EXECUO
Para o caso de Mrmore e Granito recomenda-se que seja utilizada sempre uma argamassa colante aditivada Uma argamassa que promova aderncia qumica, alm da aderncia mecnica que a base de adeso de uma argamassa tradicional

EXECUO
No caso de se usar uma argamassa no industrializada, recomenda-se que esta seja sarrafiada sobre o contrapiso e sobre a mesma se pulverize cimento e depois umedea-o, em seguida se faa o assentamento das placas

TCNICAS DE APLICAO
GRANDE ESPESSURA

Usual argamassa de cimento e areia 1:3 a 1:5 em volume mido

TCNICAS DE APLICAO
GRANDE ESPESSURA

Aplicao da argamassa no substrato

TCNICAS DE APLICAO
GRANDE ESPESSURA

Operrio aplica uma ponte de ligao no tardoz da placa: nata de cimento

TCNICAS DE APLICAO
GRANDE ESPESSURA

Posicionamento da placa no local, com verificao do nivelamento

TCNICAS DE APLICAO
GRANDE ESPESSURA

TCNICAS DE APLICAO
MDIA E PEQUENA ESPESSURA

Uso de argamassa colante Necessria regularidade da espessura

TCNICAS DE APLICAO
PEQUENA ESPESSURA
Argamassas aplicadas com 5 a 6 mm de espessura, com desempenadeira denteada de 8 mm

TCNICAS DE APLICAO
MDIA ESPESSURA
Exige argamassas colantes especiais, que possam ser aplicadas em espessuras superiores a 10 mm

Argamassa colantes especiais para placas de rocha

PEDRA PORTUGUESA

PEDRA PORTUGUESA
ASSENTAMENTO
As pedras de basalto (preto) e calcreo (branco) devem obedecer, em seu assentamento, aos desenhos apresentados As juntas devem ser uniformes e a superfcie perfeitamente plana Quando a base for de saibro, o mosaico deve ser assentado diretamente sobre ela

PEDRA PORTUGUESA
ASSENTAMENTO

Quando for de concreto, o assentamento deve ser feito com argamassa seca, de cimento e areia, trao 1:3, aplicado base e molhando-se durante a sua execuo O mosaico deve ser coberta por uma camada de areia fina que deve ser molhada durante os primeiros cinco dias

AT A PRXIMA SEMANA! BOA NOITE!