Materiales de Construcción Civil

Tecnologa de los Materiales Ingeniera Civil Grupo N 8
Introduccin
Definamos el origen de este trabajo grupal, el cual fue consignado como una nueva metodologa de presentacin del trabajo final de la ctedra. Dicha presentacin consiste no en un trabajo al final del ao, sino la realizacin de trabajos grupales a lo largo de todo el ao, siguiendo la temtica dictada por los profesores. Luego se determinaron los temas a desarrollar a lo largo del ao, cada grupo selecciono uno de su agrado, o en su defecto, fue establecido por los profesores. La presentacin consiste en dos partes. Primero un trabajo de investigacin, con recoleccin de datos prevenientes de bibliografa especifica, empresas del rubro e Internet. Todo esto desemboca en la realizacin de una monografa, debiendo presentar la misma a la ctedra. Posteriormente se debe realizar una exposicin grupal breve de la temtica elegida, utilizando elementos multimediales como proyectores, presentaciones en PC, filminas, afiches, etc. El objetivo de todo este trabajo es que los alumnos se impregnen de todo lo concerniente al estudio de los materiales utilizados en las construcciones civiles. Siempre teniendo en cuenta las caractersticas innatas como tecnolgicas.
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Descripcin
La madera se encuentra limitada en cuanto a su uso por determinados aspectos; uno de ellos es la falta de estabilidad dimensional; otra limitacin refiere a los anchos disponibles pues parte del tronco se pierde al labrar el rollizo con hachas para eliminar la albura; otra parte cuando el leo tiene grietas de corazn y es necesario quitar la parte del centro; el ancho til de la madera aserrada en tablas se reduce a unos 300 mm. o poco ms, por lo tanto para conseguir tablas de anchos superiores se debe hacer empalmes con cola. Estas limitaciones llevaron a la creacin de subproductos industrializados de la madera, que corrigen esas deficiencias. En 1907 el alemn Hatzer, presento la madera laminada, tablillas supuestamente adheridas con cola de casena. Con la 1 Guerra mundial (1914-18) la fabricacin de cola progres de tal modo que permiti una gran difusin de estas estructuras hasta llegar a las resinas sintticas. La madera laminada encolada se obtiene por piezas de madera de menor tamao a partir de escuadrias y medidas comerciales debidamente encolada y prensada que permiten la obtencin de dimensiones absolutamente imposibles de lograr por las maderas aserradas. Se fabrican en forma de madera maciza, chapa, rollos, partculas, fibras o corteza (incluso corcho) o a partir de otras materias primas lignocelulsicas en forma de tallos, partculas y fibras. Durante la fabricacin intervienen, casi siempre, agentes aglutinantes y otras sustancias a fin de obtener o aumentar determinadas propiedades del panel. Mediante el procedimiento de la madera laminada encolada se obtiene un mayor aprovechamiento por dos razones: Se pueden salvar grandes luces con vigas o arcos de gran longitud y altura a partir de tablas pequeas. En una misma viga se puede disponer piezas de distintas especies, segn convenga, de acuerdo al esfuerzo que ser sometida la estructura, utilizando las caractersticas resistentes de cada madera.
Normativa Vigente
En cuanto a normativa vigente, en el pas y el mundo, referida a maderas industrializadas podemos encontrar las siguientes: Normas IRAM
IRAM - 9703 Tableros derivados de la madera. Muestreo e inspeccin. IRAM - 9506 Compensados de madera para usos generales
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Normas Europeas CE
CE Categora 4: Sello de Conformidad Europea, se emplea para certificar productos que cumplen con las normativas europeas, dentro de esta categora se encuentran las maderas. El Comit Tcnico CEN/TC 175 Round and sawn timber es el encargado de estudiar las normas europeas de piso de madera. La madera laminada es un tema que est ampliamente estudiado en normalizacin. Este tema lo trata el CEN / TC 124 Timber structures. Existen normas que caracterizan los adhesivos para madera, ya sea las que se emplean para uso estructural como las que se utilizan para uso no estructural. Los temas referidos a madera laminada estructural y a pisos de madera se encuentran insertos dentro de la Directiva de la construccin 89/106/EC Construction Products Directive por lo que se le requiere el marcado CE. Certificacin INTI
Certificacin sobre propagacin del fuego: Las pruebas realizadas por el INTI, dan conformidad a los productos de compensado fenlico cumplen con los requisitos de la Resolucin 72/93 de la Secretara de Transporte, aplicable a materiales utilizados en el interior de los vehculos automotores. Normas ISO
Organizacin Internacional de Estandarizacin (ISO), por sus siglas en ingles: (International Organization for Standardization). Su sede est en Ginebra, es una federacin de organismos nacionales de normalizacin que acepta slo un representante por pas. En el caso de Argentina, el IRAM es ese representante. La misin de la ISO es la de promover el desarrollo de la normalizacin y las actividades relacionadas en el mundo con la visin de facilitar el comercio internacional de productos y
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servicios, y de desarrollar la cooperacin en las reas de las actividades intelectuales, cientficas, econmicas y tecnolgicas.
Norma Ttulo
ISO 1072:1975 ISO 1096:1999 ISO 1098:1975 ISO 12465:2007 ISO 12466-1: 1999 ISO 12466-2: 1999 ISO 16978:2003 ISO 16979:2003 ISO 16981:2003 ISO 16983:2003 ISO 16984:2003 ISO 16985:2003 ISO 16987:2003 ISO 16998:2003 ISO 16999:2003 ISO 17064:2004 ISO 1954:1999 ISO 2036:1976 ISO 20585:2005
Entarimado de madera slido -- Caractersticas generales Chapeado -- Clasificacin Chapeado de la chapa para el uso general -- Requisitos generales Chapeado - especificaciones Chapeado -- Calidad de la vinculacin -- Parte 1: Probar los mtodos Chapeado -- Calidad de la vinculacin -- Parte 2: Requisitos Paneles a base de madera - determinacin del mdulo de la elasticidad en la flexin y de la resistencia de flexin Paneles a base de madera - determinacin del contenido de agua Paneles a base de madera - determinacin de la validez superficial Paneles a base de madera - determinacin de hincharse en grueso despus de la inmersin en agua Paneles a base de madera - determinacin del perpendicular de la fuerza extensible al plano del panel Paneles a base de madera - la determinacin de cambios dimensionales se asoci a los cambios en humedad relativa Paneles a base de madera -- Determinacin de la resistencia a la humedad bajo condiciones de prueba cclicas Los paneles a base de madera - determinacin de la resistencia a la humedad - hierven la prueba Paneles a base de madera - muestreo y corte de los pedazos de la prueba Paneles a base de madera - panel de fibras de madera, particleboard y tablero orientado del filamento (OSB) - vocabulario Chapeado -- Tolerancias en dimensiones Madera para la fabricacin del suelo de madera -- Smbolos para marcar segn especie Paneles a base de madera - determinacin de la resistencia de flexin mojada despus de la inmersin en agua en 70 C o 100 C (temperatura que hierve) Chapeado -- Vocabulario
ISO 2074:1972
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ISO 2426-1: 2000 ISO 2426-2: 2000 ISO 2426-3: 2000 ISO 24337:2006 ISO 2695:1976
Chapeado -- Clasificacin por el aspecto superficial -- Parte 1: General Chapeado -- Clasificacin por el aspecto superficial -- Parte 2: Madera dura Chapeado -- Clasificacin por el aspecto superficial -- Parte 3: Madera blanda Cubiertas de piso laminadas - determinacin de caractersticas geomtricas Tableros del edificio de la fibra -- Difcilmente y tableros medios para los fines generales -- Especificaciones de la calidad -- Aspecto, forma y tolerancias dimensionales Tableros del edificio de la fibra -- Difcilmente y tableros medios para los fines generales -- Especificaciones de la calidad -- Absorcin de agua e hinchazn en grueso Tableros del edificio de la fibra -- Determinacin del final superficial (aspereza) Tableros del edificio de la fibra -- Determinacin de la estabilidad superficial Paneles de entarimado del mosaico -- Caractersticas generales Mquinas de la carpintera -- Mquinas que moldean del solo huso -Condiciones de la nomenclatura y de la aceptacin Dientes de la sierra para las sierras de la carpintera -- Forma de perfil -- Terminologa y designacin Madera aserrada confera -- Tamaos -- Mtodos de medida Madera aserrada confera -- Tamaos -- Desviaciones y contraccin permitidas Tableros del edificio de la fibra -- Difcilmente y tableros medios -Determinacin de la absorcin de agua y de hincharse en grueso despus de la inmersin en agua Tableros de partcula -- Definicin y clasificacin Paneles a base de madera - la determinacin de dimensiones de la prueba junta las piezas Paneles a base de madera - determinacin de dimensiones de paneles Paneles a base de madera - determinacin de la densidad Estabilidad dimensional de paneles duros
ISO 2696:1976
ISO 3546:1976 ISO 3729:1976 ISO 631:1975 ISO 7009:1983 ISO 7294:1983 ISO 737:1975 ISO 738:1981 ISO 769:1972
ISO 820:1975 ISO 9424:2003 ISO 9426:2003 ISO 9427:2003 ISO/TR 7469:1981
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Normas Internacionales Para Medidas Fitosanitarias (NIMF) NIMF No 15: Directrices Para Reglamentar El Embalaje De Madera Utilizado En El Comercio Internacional. La presente norma describe las medidas fitosanitarias para reducir el riesgo de introduccin y/o dispersin de plagas relacionadas con el embalaje de madera (incluida la madera de estiba), fabricado de madera en bruto de conferas y no conferas, utilizado en el comercio internacional. Esta reglamentacin proviene de la Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin (FAO, por sus siglas en ingles). Norma ASTM
Sociedad Americana de Ensayos y Materiales (ASTM, por sus siglas en ingles: American Society for Testing and Materials). Se ocupa de materiales y equipos ms variados, como las muestras metalogrficas, cascos para motociclistas, equipos deportivos, etc. Dentro de los cuales e encuentran los materiales de construccin. La ASTM est entre los mayores contribuyentes tcnicos del ISO, y mantiene un slido liderazgo en la definicin de los materiales y mtodos de prueba en casi todas las industrias, con un casi monopolio en las industrias petrolera y petroqumica. Normas ANSI
Instituto Nacional Estadounidense de Estndares (ANSI, por sus siglas en ingls: American National Standards Institute) es una organizacin sin nimo de lucro que supervisa el desarrollo de estndares para productos, servicios, procesos y sistemas en los Estados Unidos. La organizacin coordina estndares del pas estadounidense con estndares internacionales, de tal modo que los productos de dicho pas puedan usarse en todo el mundo.
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Materia Prima
Generalidades
La madera (Del griego -xylon) = madera) es un material ortotrpico encontrado como principal contenido del tronco de una planta, especialmente en rboles y bambes. Los rboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada ao y que estn compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbceas. Como la madera la producen y utilizan las plantas con fines estructurales es un material muy resistente y gracias a esta caracterstica y a su abundancia natural es utilizada ampliamente por los humanos, ya desde tiempos muy remotos. Una vez cortada y seca, la madera se utiliza para muy diferentes aplicaciones. Una de ellas es la fabricacin de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel. Artistas y carpinteros tallan y unen trozos de madera con herramientas especiales, para fines prcticos o artsticos. La madera es tambin un material de construccin muy importante desde los comienzos de las construcciones humanas y contina sindolo hoy. La madera es uno de los materiales ms antiguos utilizados en la construccin. El empleo de la madera en la vivienda asume caractersticas particulares ya que los volmenes y tipos utilizados, as como los de sus manufacturas, dependen de las propiedades de las especies y de los sistemas constructivos y modelos habitacionales proyectados. Como todo material de construccin presenta ventajas e inconvenientes frente a las exigencias de trabajo en las condiciones de uso. En la actualidad y desde principios de la revolucin industrial muchos de los usos de la madera han sido cubiertos por metales o plsticos, sin embargo es un material apreciado por su belleza y por que puede reunir caractersticas que difcilmente se conjuntan en materiales artificiales.
Partes del rbol

Copa: es el conjunto de ramas, hojas y frutos que forman la parte superior del rbol. Tronco o Fuste: se encuentra entre la copa y las races. Esta constituido por millones de clulas leosas como las fibras, radios y vasos. Raz: es la parte inferior del rbol que penetra en el suelo, cuya funcin es absorber agua y nutrientes minerales y fijar la planta al suelo.
Partes del Tronco

Por madera entendemos aquella sustancia fibrosa y dura que se sita debajo de la corteza de los rboles y que constituye el tronco. La estructura del tronco no es homognea y, al realizar un corte transversal del mismo, se aprecian diferentes zonas y partes, cumpliendo cada una de
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ellas una funcin en el crecimiento del rbol, y por tanto en la formacin de la madera. De la parte exterior hacia la interior, las diferentes partes del tronco son: Sber o Corteza Externa: es la capa protectora del tronco mientras la planta vive, esta formada por tejido muerto. En algunos rboles tienen un gran valor medicinal, pues se usan como propsito medicinal, colorantes entre otros. Floema, Liber o Corteza Interna: est formada por tejido vivo y transporta, en sentido descendente, hasta las races, los alimentos fabricados en la fotosntesis y el oxgeno absorbido del aire usado en la respiracin. El Floema puede tener fibras de lber, que son muy fuertes, y en algunas especies constituyen la materia prima de la que se obtienen fibras comerciales, por lo que tambin se denomina a esta zona lber. Cmbium: capa formada por un conjunto de clulas, responsables del crecimiento del tronco, y que se sita entre el floema y el xilema. Xilema: es el trmino botnico de la madera, y esta formado por tejido leoso. Tambin puede definirse por varias capas: - Albura: Es una capa de color claro. Es la parte viva del rbol, por donde circula la savia bruta. Es la madera ms joven, que con el tiempo se convertir en duramen. Esta parte no es utilizada para los trabajos posteriores. - Duramen: Esta compuesto por tejido leoso. Es de color ms oscuro. Los anillos anuales forman en el, crculos concntricos. Es la parte del rbol empleada como Madera. - Medula: Esta situada en el centro del tronco. Tiene una forma cilndrica y suele ser esponjoso, blando y de poca consistencia. De ella parten los Radios Medulares. Radios Leosos: Son laminas radiales muertas en el duramen y vivas en la albura. Favorecen la hendibilidad. El proceso de crecimiento tiene lugar a partir del cmbium. Esta capa de clulas se encuentra siempre en periodo de divisin y produce alternativamente clulas de floema y xilema. Cuando una clula del cmbium se divide para formar clulas de xilema, la clula que ocupa una posicin ms interna de las dos resultantes de la divisin se transforma en xilema, mientras que la exterior sigue actuando como cmbium en la divisin siguiente. Cuando sta ocurre, la clula ms externa se transforma en clula del floema, y la interna sigue actuando como cmbium, y as sucesivamente. Dado que las clulas del xilema producidas en primavera son grandes y las formadas ms tarde pequeas, y que durante el invierno el crecimiento se interrumpe, la madera que se forma cada ao adopta la forma de anillo anual o de crecimiento. Se diferencias unos de otros por una diferencia de color que alterna el claro (madera primeriza correspondientes al crecimiento primaveral), y el oscuro (madera tarda correspondiente al crecimiento otoal ms lento), de forma que cada alternancia de anillo claro a anillo oscuro indica un ao en la vida del rbol. La anchura de cada anillo se ve afectada por el clima, el tipo de rbol y otras variables. Los anillos anuales ms antiguos, de color ms oscuro, Casi nunca son funcionales y reciben en conjunto el nombre de duramen, mientras que los ms jvenes, de tonalidad ms clara, constituyen la albura. En la zona de la albura se sitan los tejidos que transporta agua y nutrientes minerales disueltos desde el suelo hacia las hojas, y tambin los productos gaseosos
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de la respiracin, que se forman en todas las clulas vivas de la planta, hacia las hojas, desde las que pasan a la atmsfera. A medida que el tronco crece, la parte interna de la albura se ve desplazada de la zona de crecimiento activo, el cmbium, y sus clulas mueren, sufriendo transformaciones qumicas por acumulacin de resinas, taninos, aceites esenciales y otras sustancias, transformndose en duramen.
Si luego realizamos un corte longitudinal, veremos muchas fibras leosas y grandes o pequeas clulas o poros, por donde respira la planta y circula la savia, formada por las sustancias absorbidas de la tierra y del aire.
Las maderas pueden clasificarse de diversas formas segn el criterio que se emplee. Uno de los ms importantes es el de sus propiedades, las cuales estn en funcin de su estructura, es decir, de su textura. La textura depender a su vez del modo de crecimiento del rbol, as por ejemplo, las maderas provenientes de rboles de crecimiento rpido presentarn anillos de crecimiento anchos y sern blandas, mientras que las de crecimiento lento, los anillos sern muy estrechos y las maderas duras.
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Partes del Tronco
Foto tomada a un tronco de un rbol con un microscopio Electrnico a 400x
Composicin
En lo referente a la composicin de las maderas, al igual que cualquier sustancia de origen natural orgnico, estarn formadas por carbono (50%), oxgeno (42%), hidrgeno (6%), y nitrgeno (0.2%) principalmente, adems de otros elementos inorgnicos como fsforo, sodio, calcio, etc. En cuanto a los componentes moleculares tenemos: Celulosa (50%): es un hidrato de carbono que se descompone rpidamente con la humedad, pero es inalterable en ambiente seco. Su frmula emprica es (C 6H10O5)n, con el valor mnimo de n = 200. Lignina (20%): no se conoce con exactitud su composicin qumica, pero es la sustancia que acta como cementante, endureciendo la madera. Hemicelulosa (~20%): es la responsable de la unin fibrosa en la madera, sin influir en la dureza ni en las propiedades mecnicas. Son fcilmente atacables por los hongos. Otras: como colorantes, resinas, almidn, taninos, olenas, azcares, etc.
Clasificacin
Segn Modo de Crecimiento En funcin del modo de crecimiento, las maderas se dividen en: Resinosas: Suelen ser maderas de lento crecimiento, son propias de zonas fras o templadas, y poseen buenas caractersticas para ser trabajadas y buena resistencia
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mecnica. Este tipo son las ms usadas en carpintera y en construccin. Dentro de este tipo, algunas de las ms conocidas son: el pino, el abeto, el alerce, etc. Frondosas: Son maderas propias de zonas templadas, y dentro de ellas podemos diferenciar tres grupos: duras, blandas y finas. Dentro de las duras tenemos el roble, la encina, el haya, etc. Dentro de las blandas tenemos el castao, el abedul, el chopo, etc., y por ltimo, dentro de las finas tenemos el nogal, el cerezo, el manzano, el olivo, y otros rboles frutales. Son utilizadas en carpintera de armar, obras hidrulicas y entramados. Tropicales o Africanas: Son originarias de zonas tropicales o africanas. Son utilizadas para carpintera de taller, ebanistera y tableros. Algunas de ellas son: la caoba, el nogal, el okoume y el limbo. Exticas: Son las mejores maderas y las que permiten mejores acabados. Dentro de este grupo tenemos la caoba, el bano, la teka, el palisandro, el palo rosa, etc.
Segn Dureza Otra clasificacin ampliamente empleada divide a las maderas simplemente en maderas duras y maderas blandas, coincidiendo esta divisin con el tipo de hoja. Maderas Duras son aquellas procedentes de rboles de hoja caduca como el roble, el castao, el nogal, etc. Maderas Semiduras. Maderas Blandas correspondern a las procedentes de rboles de hoja perenne como el pino, el abeto, etc. No obstante, esta clasificacin se realiza con independencia de su dureza, y as, muchas maderas blandas son ms duras que las llamadas maderas duras. Segn Origen Divide las maderas en maderas de origen nacional (argentinas) e importadas (extranjeras).
Cuadro Comparativo de los diferentes tipos de Madera Nombre Vulgar Pino Paran (araucaria) Pino Neuqun (araucaria) Jacaranda (tarco) Palo Blanco Tipa Blanca Guatamb Viraper Trbol (roble del pas) Raul Guindo Coihu Quebracho Blanco Virapit Color Blanco Amarillento Blanco Amarillento Blanco Amarillento Blanco Amarillento Blanco Amarillento Amarillo Claro Amarillo Claro Amarillo Claro Castao Rosado Castao Rosado Castao Claro Castao Claro Castao Rosado Oscuro 11/64 Dureza Blanda Blanda Blanda Semidura Dura Semidura Dura Blanda Blanda Blanda Blanda Dura Dura Veteado Suave, Vetas Rojas Suave, Pintas Oscuras Suave Suave Suave Suave Suave Pronunciado Suave Suave Suave Suave, Partes Rosadas Suave Origen Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional
Cedro Misionero Cedro Salteo Timb Alerce Cancharana Virar Quina Alercrn Quebracho Colorado Curupay Algarrobo Caldn Roble Pellen Incienso Petereby Lapacho Nogal del pas Palo Santo Pino Spruce Pino Oregn Pino Blanco Pino Tea Arce Sicmoro Abedul Fresno Aliso Erable Roble Castao Avodir Citroneir Okoum Pltano Laurel Perroba Caoba Nogal (Italia) Nogal (Francia) Ciprs Palo Rosa Pali Santo Malor bano
Castao Rojizo Castao Rojizo Claro Castao Rojizo Castao Rojizo Oscuro Castao Rojizo Oscuro Castao Rojizo Oscuro Castao Rojizo Oscuro Castao Rojizo Oscuro Castao Rojizo Oscuro Castao Rojizo Oscuro Castao Oscuro Castao Amarillo Osc. Castao Morado Castao Olivceo Castao Olivceo Castao Verdoso Osc. Marrn Violceo Castao Verdoso Osc. Blanco Amarillento Blanco Ocroso Blanco Amarillento Blanco Ocroso Blanco Amarillento Blanco Amarillento Blanco Amarillento Blanco y Amarillo Blanco Ocroso Blanco Amarillento Amarillo Ocroso Amarillo Ocroso Amarillo Limn Amarillo Limn Castao Claro Rosado Castao Claro Rosado Castao Verdoso Amarillo Ocre Castao Rojizo Claro Castao Olivceo Claro Castao Olivceo Oscuro Rojo Plido Rojizo Ocre Castao Violceo Claro Castao Rojizo Negro
Blanda Blanda Blanda Blanda Semidura Dura Dura Dura Muy Dura Dura Dura Dura Semidura Dura Semidura Muy Dura Blanda Muy Dura Blanda Blanda Blanda Blanda Blanda Blanda Blanda Blanda Blanda Blanda Semidura Semidura Semidura Semidura Blanda Blanda Blanda Semidura Semidura Semidura Semidura Semidura Dura Dura Dura Muy Dura
Pronunciado Pronunciado Suave Muy Pronunciado Pronunciado Pronunciado Suave Suave Suave Suave Pronunciado Pronunciado Pronunciado Suave Pronunciado Suave Pronunciado Muy Pronunciado Muy Pronunciado Muy Pronunciado Muy Pronunciado Muy Pronunciado Suave Suave Pronunciado Pronunciado Pronunciado Pronunciado Pronunciado Pronunciado Pronunciado Pronunciado Pronunciado Pronunciado Suave Suave Pronunciado Pronunciado Pronunciado Pronunciado Pronunciado Pronunciado Pronunciado Suave
Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado Importado
Propiedades
La madera posee una serie de propiedades caractersticas que hacen de ella un material peculiar. Su utilizacin es muy amplia. La madera posee ventajas, entre otras su docilidad de labra, su escasa densidad, su belleza, su calidad, su resistencia mecnica y propiedades
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trmicas y acsticas. Aunque presenta tambin inconvenientes como su combustibilidad, su inestabilidad volumtrica y su putrefaccin. Textura Se refiere al tamao de los elementos anatmicos de la madera. Hablaremos entonces de textura gruesa, mediana y fina. La textura gruesa ser cuando los elementos de la madera son muy grandes y se ven fcilmente, mientras que en la textura fina, estos elementos casi no se diferencian, dando una apariencia homognea, y por ltimo, la textura mediana ser una situacin intermedia entre las dos anteriores. Grano Es la direccin que tienen los distintos elementos anatmicos respecto al eje del tronco, e influir en las propiedades mecnicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. Segn la direccin de los elementos anatmicos podemos diferenciar distintos tipos de grano como: Grano recto: cuando los elementos se sitan paralelos al eje del rbol. La madera con este tipo de grano presenta buena resistencia mecnica y facilidad de trabajo. Grano inclinado: los elementos forman ahora un cierto ngulo con el eje del rbol, y ahora la madera tendr peor resistencia mecnica y mayor dificultad de trabajo. Grano entrecruzado: los elementos tambin se disponen formando un ngulo con respecto al eje, pero ahora en cada anillo es en forma opuesta a como se encontraban en el anillo anterior. Las maderas de este tipo presentan dificultades para su trabajo. Grano irregular: los elementos se disponen de forma irregular, siendo este tipo de grano el que se encuentra en los nudos, ramificaciones del tronco, zonas heridas, etc. Diseo Es el dibujo que muestra la madera la ser cortada, y se debe al modo de corte y a la distribucin de los elementos anatmicos, es decir, al grano. Los diferentes tipos de diseos que podemos encontrarnos son: Diseo liso: es el que presentan las maderas de textura fina, y da lugar a un color homogneo. Diseo rallado: es debido a las lneas formadas por los vasos leosos cortados longitudinalmente y los canales de resina. Diseo angular: es debido al corte transversal de los anillos de crecimiento. Diseo veteado: el dibujo tiene el mismo origen que en la madera de diseo angular, pero con las franjas paralelas entre s. Diseo jaspeado: el origen del dibujo son las clulas radiales cuando stas son anchas. Diseo espigado: aparece en las maderas de grano entrecruzado al cambiar en cada anillo de crecimiento la disposicin de los elementos anatmicos. Color Es una consecuencia de las sustancias que se infiltran en las paredes de sus clulas, y es caracterstico de cada especie. Esta propiedad puede ser de importancia a la hora de emplear
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una determinada madera con fines decorativos. Tambin es consecuencia de las sustancias que impregna la madera, y son de especial inters a la hora de emplear una determinada madera en la fabricacin de recipientes de conservacin de alimentos (toneles de vino). Olor Es producido por sustancias voltiles como resinas y aceites esenciales, que en ciertas especies producen olores caractersticos. Anisotropa Es un material anistropo, es decir no se comporta igual en todas las direcciones de las fibras. Es ms fcil cepillar longitudinalmente al sentido de las fibras que transversalmente, y ocurre a la inversa con el aserrar. Conductividad Elctrica La madera es un excelente aislador elctrico, perdiendo esta cualidad con el aumento de la humedad. Para un cierto grado de humedad la resistencia elctrica depende de la especie, direccin de la fibra y de su densidad. Es cuatro veces mayor en el sentido longitudinal que en el sentido transversal (radial y tangencial), y aumenta su resistencia con la densidad de la madera. Se mide en megaomh/cm. Conductividad Trmica Mal conductor de calor cuando esta seca. Esta cualidad esta relacionada con su estructura fibrosa, con poros y alvolos (burbujas de aire). La madera hmeda y ligera transmite mejor el calor. Tiene un coeficiente de conductividad muy bajo. Madera Hierro forjado Hormign armado Ladrillo macizo K = 0.12 - 0.18 K = 30 K = 1.30 K = 0.75
(K es la cantidad de caloras que atraviesan en una hoja de 1m2 de superficie, y 1m de espesor, cuando la diferencia de temperatura entre paramentos opuestos es de 1C) Propiedades Acsticas Aislamiento acstico frente a ruidos areos externos: El aislamiento de los materiales frente a estos tipos de ruidos dependo de su peso especfico, aumentando el aislamiento conforme aumenta ste. La madera al tener un peso especfico tan bajo es un aislante muy malo, siendo uno de los grandes problemas de utilizacin como divisor en viviendas y edificios de ncleos urbanos. Aislamiento acstico frente a ruidos areos internos: Reverberacin. El problema de la reverberacin se produce cuando el sonido producido en una habitacin ni se transmite fuera de ella, ni es absorbido por materiales existentes en su interior,
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rebotando de una pared a otra hasta extinguirse, causando una desagradable sensacin acstica. Los materiales absorbentes del sonido son aquellos que tienen muchos poros, circunstancia que se produce en la madera, por lo que la abundancia de este material en una habitacin evita la reverberacin. Esta propiedad, junto con la conductividad trmica es la que han otorgado a la madera su calificativo de material noble por la agradable sensacin acstica y trmica que otorga su presencia. Aislamiento acstico frente a impactos: El aislamiento ante este tipo de ruidos, se produce cuando el material absorbe toda la energa del impacto, mediante su deformacin. En este sentido, son buenos los materiales elsticos, como es el caso de las moquetas, el corcho y en menor medida la madera. Transmisin acstica: Es la velocidad con que se transmite el sonido a travs de un material. La madera es uno de los materiales que mejor transmiten el sonido, siendo por ello utilizada en instrumentos musicales. Esta propiedad permite, conociendo la densidad de la madera, saber la resistencia de sta sin necesidad de realizar ensayos destructivos. Incluso, permite calcular el estado de una viga, atacada por insectos u hongos, sin necesidad de quitarla de servicio.
Resistencia La madera se comporta a manera de un conjunto de tubos alargados que sufriera una presin perpendicular a su longitud; sus secciones transversales sern aplastadas y, en consecuencia, sufrirn disminucin en sus dimensiones bajo esfuerzos suficientemente altos. Compresin Paralela al grano: La madera se comporta como si el conjunto de tubos alargados sufriera la presin de una fuerza que trata de aplastarlos. Su comportamiento ante este tipo de esfuerzos es considerado dentro de su estado elstico, es decir, mientras tenga la capacidad de recuperar su dimensin inicial una vez retirada la fuerza. Traccin Perpendicular al grano: Es asumida bsicamente por la lignina de la madera que cumple una funcin cementante entre fibras. La madera tiene menor resistencia a este tipo de esfuerzo en relacin con otras solicitaciones. Traccin Paralela al grano: La madera tiene resistencia a la traccin paralela a las fibras, debido a que las uniones longitudinales entre las fibras son de 30 a 40 veces ms resistentes que las uniones transversales. Corte: El corte de la estructura interna de la madera es semejante al comportamiento de un paquete de tubos que se hallan adheridos entre ellos; por esta razn, en el caso de corte paralelo al grano, el esfuerzo de corte es resistido bsicamente por la sustancia cementante, es decir, la lignina, mientras que el esfuerzo de corte perpendicular al grano, son fibras las que aumentan la resistencia al corte. La madera es mucho mas resistente al corte perpendicular que al corte paralelo. Flexin: El comportamiento en flexin de una pieza de madera combina, simultneamente, los comportamientos a traccin, compresin y corte, repitindose los mismos fenmenos anteriormente descritos. La madera es un material particularmente apto para soportar traccin y comprensin paralela, debido a su alta capacidad por unidad de peso. La madera puede ser curvada o doblada por medio de calor, humedad, o presin. Se dobla con ms facilidad la madera joven que la
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vieja, la madera verde que la seca. Las maderas duras son menos flexibles que las blandas. Peso especfico o densidad Depende como es lgico de su contenido de agua. Se puede hablar de una densidad absoluta y de una densidad aparente: La densidad absoluta viene determinada por la celulosa y sus derivados. Su valor oscila alrededor de 1550 Kg. /m3, apenas vara de unas maderas a otras. La densidad aparente viene determinada por los poros que tiene la madera, ya que dependiendo de si estn ms o menos carentes de agua crece o disminuye la densidad. Depende del grado de humedad, de la poca de tala, de la zona vegetal, etc. Contenido de Agua El grado de humedad de la madera es uno de los factores que mas han de tenerse en cuenta en el momento de utilizarla. La madera contiene: Agua de Constitucin: Parte integrante de la materia leosa. Agua de Saturacin: Retenida por las membranas de la materia leosa. Agua Libre: Llena las fibras leosas y desaparece despus del apeo o corte del rbol. El contenido de agua es mayor en la albura que en el duramen. Las maderas con mayor humedad provienen de rboles cortados en invierno, en contrapartida de los cortados en primavera que presentan menor humedad. Segn el grado de humedad, la madera cambia de volumen. Cuando pierde agua se contrae ms en la albura que en el corazn, originando tensiones que alabean y agrietan la madera. Estas variaciones hay que tenerlas en cuenta al colocar los elementos de madera en una obra civil. Se expresa como porcentaje del peso de la madera seca o anhidra y se calcula mediante la formula siguiente:
CH (%)= (Pi - Po) X 100
Donde: CH= contenido de Agua - humedad (%) Pi= peso inicial (g.) Po= peso en estado anhidro (g.) En la prctica, la cantidad de agua existente en la madera se determina segn mtodos principales: directo, por diferencias de peso, e indirecto, con ayuda de higrmetros elctricos.
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Medidor de Humedad
Contenido de Humedad de Equilibrio Es el contenido de humedad que adquiere la madera cuando es expuesta al ambiente durante un tiempo prolongado. En estas condiciones, la madera perder o ganara agua hasta alcanzar un estado de equilibrio entre la humedad que contiene y la del aire. Contraccin Y Expansin La magnitud de la contraccin vara segn las caractersticas de la especie, las secciones y la orientacin anatmica del corte. Se expresa como porcentaje de la dimensin original de la pieza de madera. Se calcula mediante la formula siguiente:
C (%)= Dv - Do X100
Donde: C= contraccin Dv = dimensin en verde Do= dimensin final a determinado contenido de humedad. Dureza Est relacionada directamente con la densidad, a mayor densidad mayor dureza. Es la resistencia a ser rayada o penetrada. Depende de la edad, estructura, etc. Cuanto ms vieja, mayor es la dureza La madera del corazn es ms dura que la albura. La madera procedente de los rboles de crecimiento lento es ms dura que los de crecimiento rpido. La dureza disminuye con la humedad, la cual influye de manera cuadrtica en la dureza. Tambin si la madera se reseca, carece de humedad y se vuelve muy frgil. Es mayor la dureza en sentido radial que en el sentido tangencial, uno de los rasgos de su Anisotropa. Hendibilidad Es la facilidad a la raja, y es la aptitud a dividirse en sentido longitudinal bajo la accin de una cua.
Ensayos para determinacin de Propiedades

Flexin Esttica El ensayo de flexin esttica mide la resistencia que opone una viga a una carga puntual aplicada en el centro de la luz o distancia entre apoyos, aplicada en la cara tangencial ms
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cercana a la mdula de la probeta. El diagrama de ensayo es el que indica las siguientes figuras.
Probeta
Traccin El ensayo de traccin entrega antecedentes respecto a la resistencia que opone una probeta de madera al ser sometida a cargas de efecto traccionante que provocan un estiramiento en ella. Dependiendo de la direccin de aplicacin de la carga se distinguen dos tipos de solicitaciones en traccin:
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Traccin Paralela a la Fibra: Es la resistencia que opone una probeta de madera a una carga de traccin aplicada en la direccin a las fibras. En la prctica, realizar un ensayo de traccin paralela en una probeta libre de defecto y lograr su ruptura por esfuerzo de traccin, es prcticamente imposible. El motivo de esto, es el hecho que la probeta antes de alcanzar la tensin de ruptura por traccin paralela, falla en los apoyos por el cizalle horizontal provocado por las tenazas que estn traccionndola desde sus extremos. Por este motivo los antecedentes de traccin paralela son relativamente escasos, adems los altos valores obtenidos en los ensayos que aisladamente se han realizado, entregan una seguridad que la madera fallar por otros esfuerzos antes que el de traccin paralela. Traccin Normal a la Fibra: Es la resistencia que opone una probeta de madera a una carga de traccin con direccin perpendicular a las fibras de la madera. Dependiendo de la posicin del plano de falla respecto a los anillos de crecimiento, se distinguen dos tipos de solicitaciones de traccin normal.
Probeta de Traccin Normal
Traccin Normal Tangencial (R tnt): Es aquella en la cual el plano de falla se dispone tangente a los anillos de crecimiento. Traccin Normal Radial (Rtnr): Es aquella en la cual el plano se dispone perpendicular al los anillos de crecimiento.
Los parmetros que este ensayo entrega son la tensin de ruptura por Traccin Normal (Rtn), tanto tangencial como radial, ambos se calculan de la misma forma y de acuerdo a la siguiente relacin:
R
Donde
tn
= Q A
Kg . 2 cm
Rtn = Tensin de Ruptura por Traccin Normal, en Kg. /cm 2 Q = Carga de ruptura, en Kg.
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A = rea solicitada a la Traccin Normal, en cm 2
Resistencia al Choque o Resiliencia Se determina con probeta de 20 x 20 x 300 mm. en direccin tangencial, apoyada a 240 mm. sobre semicilindros de 15 mm. de radio y cota con un pndulo de 8.5 Kg. cayendo de una altura de 1200 mm. que le da una energa de 10 Kg. aproximadamente. Se aprecia una energa W en kilogrmetros y se calcula el coeficiente de choque o resiliencia tangencial mnimo. W K= 10 bh6 Resistencia a la Hendibilidad Se aprecia sobre la probeta de Breuil de 45 mm. de dimetro de 20 x 20 mm., y lleva una escotadura en forma de V, en la que ejercen los esfuerzos de separacin de las capas anuales. Este ensayo interesa para las maderas que hayan de llevar muchos clavos o tornillos.
Probeta
Resistencia al Desgaste
Se practica como las piedras, mediante pistas giratorias o un corcho de arena expresndose en peso y perdida de altura de una probeta que, generalmente, se hace de 50 cm 2.
Resistencia del Encolado

Se puede apreciar aprovechando las probetas rotas por traccin perpendicular a la fibra, adheridas con la cola que se quiera ensayar. Resistencia a la Compresin Paralela Es la resistencia que opone una viga a una carga aplicada en el mismo sentido de la direccin de la fibra. Se utilizan generalmente probetas de seccin transversal 50 x 50 mm. y 200 mm. de longitud.
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Probeta
Los valores calculados para los diferentes ensayos de compresin paralela, son vlidos para piezas de madera cuya longitud no arriostrada, sea inferior a once veces la dimensin menor de su seccin transversal. Esto se debe a que en la prctica se ha visto que para columnas mayores, la falla se produce por inestabilidad lateral (pandeo), antes de alcanzar la resistencia total a la comprensin. Del ensayo de compresin paralela se determinan los parmetros siguientes: Tensin en el lmite de Proporcionalidad ( cp, lim) Tensin Mxima o de Ruptura (Rcp) Mdulo de Elasticidad en Compresin Paralela (E cp)
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Ensayo de Compresin
Resistencias al Corte o Cizalladura Paralelo a la Direccin de las Fibras Es la capacidad que tiene la madera para resistir fuerzas que tienden a causar el deslizamiento de una seccin sobre otra adyacente a la anterior. Esta solicitacin puede presentarse tanto en sentido paralelo como perpendicular a las fibras. Sin embargo debido a la alta resistencia de la madera a este ltimo esfuerzo, no se considera el cizalle perpendicular en el estudio de las propiedades mecnicas. De todas formas dicha alta resistencia le otorga una seguridad total ante cualquier condicin de uso. En el ensayo de cizalle paralelo a las fibras, se distinguen dos tipos de solicitaciones, segn la ubicacin del plano de falla respecto a las anillos de crecimientos.
Probeta 22/64
En la figura se presenta ambas solicitaciones: Corte Paralelo Radial y Corte Paralelo Tangencial. El parmetro que se mide para ambos casos es la tensin de ruptura por Corte Paralelo (R cz) a las fibras, la cual se calcula de acuerdo a la siguiente frmula.
RCZ Q = A kg . cm 2
En que: Q = Carga de Ruptura, en Kg. A = rea total del plano de falla, en cm 2 Rcz = Tensin de ruptura por cizalle, en (Kg. /cm 2) Dureza La dureza determina la resistencia que ofrece la madera a la penetracin de cuerpos de mayor solidez y consistencia que ella. Para la realizacin de este ensayo se debe conectar a la mquina de ensayo, un dispositivo que posee una esfera de acero de 11,3 mm. de dimetro, la cual se hace penetrar a una probeta normalizada. La esfera se introduce hasta la mitad de su dimetro en cada una de las seis caras de la probeta. Una vez que ha penetrado la mitad de dimetro de la esfera, se activa una alarma electrnica conectada al dispositivo, instante en el cual se detendr el ensayo y se registrar la carga de penetracin soportada.
Dispositivo de ensayo de Dureza
Tal como se dijo anteriormente, la esfera debe penetrar en cada una de las seis caras, sin embargo la solicitacin en cuatro caras ser normal a la direccin a las fibras y en dos caras
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ser, paralela a la direccin de las fibras, es por ello que ambos parmetros se miden separadamente de acuerdo a lo siguiente: Dureza Paralela (Rdp): Es un parmetro que indica la resistencia que ofrece la madera a la penetracin con carga aplicada en sus cabezales o extremos de la probeta. Para calcularla se aplica la carga en uno y otro extremo consecutivamente y la dureza paralela ser el promedio aritmtico de ambos. La forma de aplicar la carga que introduce la esfera en el ensayo de dureza paralela es la indicada en la siguiente figura.
Ensayo de Dureza Paralela
Dureza Normal (Rdn): Es un parmetro que indica la resistencia que ofrece la madera a la penetracin en sentido perpendicular a la direccin de las fibras. Se expresa como el promedio aritmtico de la resistencia obtenida en las caras tangenciales y radiales de la probeta, de acuerdo a lo indicado en la siguiente figura.
Ensayo de Dureza Normal a la Fibra

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Defectos y Alteraciones
Defectos
Nudos: Son tejidos que se forman en los puntos donde las ramas se unen al tronco. En estas zonas la madera resulta difcil de trabajar, reduce su resistencia y rompe el veteado. Fibra torcida o revirada: Se produce cuando al crecer el rbol sus fibras no lo hacen paralelamente al eje, sino en forma de hlice. Madera curvada o de vuelta: Es cuando el tronco no ha crecido recto. Si son segmentos cortos se pueden utilizar como rollizos. Excentricidad de la medula: Se produce por el viento y proximidad de rocas, es cuando la medula aparece descentrada, razn por la cual la madera pierde elasticidad y resistencia. Irregularidad de los anillos de crecimiento: Se debe a cambios bruscos en la vegetacin del rbol. Produce madera poco elstica y se fractura con facilidad. Entrecorteza: Se da cuando existe un trozo de corteza entre los anillos de crecimiento. Maderas con estos defectos se rechazan por tener poca resistencia y ser propensa a enfermedades. Fendas: Son grietas ms o menos profundas en sentido longitudinal, debido a hielos, insolacin o desecacin de la madera. Cuadranaduras: Son fendas anchas que desintegran los radios medulares. Inutilizan la madera. Acebolladuras: Consiste en el despegado circular de los anillos de crecimientos debe a fros y vientos intensos. La madera con este defecto se desecha. Patas de gallina: Son fendas que partiendo de la medula llegan hasta la albura. Convierte la madera intil para todo trabajo. Doble albura: Se deben a los fros intensos y duraderos que detienen la transformacin del cambim en albura y de esta en duramen, quedando muerta una zona de la albura en el duramen. Inutiliza totalmente la madera.
Pata de Gallinas
Fendas
Acebolladura
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Cuadranadura
Doble Albura
Nudos
Alteraciones
Enmohecimiento: se produce cuando la humedad y la temperatura favorecen el florecimiento de hongos. Pudriciones: Se producen cuando el porcentaje de humedad es superior al 30% y las temperaturas a 25 30 C. Galeras producidas por Insectos: Tales como termitas y otros. Rajadura: separacin de las fibras entre los anillos de crecimiento, que frecuentemente se extiende a lo largo de la cara del tablero y a veces por debajo de su superficie. Retorcimiento: el tablero est combado por muchos lugares. Agujero de Nudo: un nudo apretado, por regla general, no es problemtico. Un nudo suelto o muerto, rodeado de un anillo oscuro, puede desprenderse o puede haber dejado ya un agujero. Arqueamiento: comba del canto, conocido tambin como corona. Abarquillamiento: concavidad de la cara del tablero en sentido transversal. Alabeado: comba de la cara del tablero en sentido longitudinal.
Alabeado
Abarquillamiento
Arqueamiento
Retorcimiento
Rajadura o Hendidura
Nudo o Agujero de Nudo
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Manufactura
Apeo o Tala
En general, la madera que se utiliza en nuestro pas proviene de los bosques y montes naturales que se encuentran en formaciones selvticas muy variadas. La explotacin de los bosques ha sido hecha originariamente sin preocupacin de la reposicin de las especies abatidas, criterio errneo que pudo conducir a la nacin a una situacin temprana de carencia de maderas. Felizmente el error se subsan a tiempo y se procedi a aplicar la reforestacin. La poca ms propicia para abatir rboles es la de invierno, porque la vida vegetativa de ellos est amortiguada y la circulacin de savia es mnima. Tambin hay que tener la precaucin de evitar los fros intensos pues al actuar sobre la madera cortada hacen que sta se torne ms frgil. La carencia, o poca cantidad de savia en la madera, elimina en la masa leosa el medio favorable al desarrollo de los insectos, parsitos, etc., que la atacan. El volteo del rbol se efecta segn normas ya determinadas y una vez en el suelo se procede a cortar en escuadra los extremos del rollizo, o bien se labra el mismo a fin de transformarlo en viga de seccin cuadrada.
Descortezado
La operacin de descortezado consiste en separar la corteza de la madera, al tiempo que se eliminan las ramas del tronco. La corteza puede resultar de especial inters como en el caso del alcornoque, o servir como materia prima para la elaboracin de productos derivados como tableros artificiales, combustible en los hornos del propio aserradero, acondicionador de suelos para jardinera, etc. Los objetivos que se pretenden conseguir con el descortezado son varo, entre los que tenemos: Facilitar el aserrado, con lo que las mquinas aserradoras tienen un mayor rendimiento; controlar el desarrollo de insectos que anidan en la corteza; acelerar el proceso de secado de la madera verde; hacer posible su aprovechamiento para la obtencin de partculas de madera. El descortezado puede llevarse a cabo manualmente o mediante elementos mecnicos. El descortezado manual se emplea cuando el nmero de rboles no es grande, o cuando la mano de obra es barata. Adems, depende de la especie y de la poca del ao, pues en condiciones de temperatura y humedad media o elevada, el descortezado es ms sencillo. Los sistemas de descortezado mecnico constan bsicamente de un eje, cuyo giro es producido por un motor, sobre el que van insertos elementos descortezadores. Al tronco una vez descortezado se lo denomina meollo.
Aserrado o Despiezo
Como paso previo al aserrado de los troncos es necesario cortar stos a la medida adecuada en cuanto a su longitud, y que depender de las instalaciones de la serrera. Esta
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labor se realiza mediante sierras circulares y es el denominado tronzado. Tras esta operacin, los troncos cortados son llevados a hornos de secado y posteriormente se pasan por la cepilladora para eliminar cualquier irregularidad y darles un buen acabado. El objetivo prioritario en el aserrado es la obtencin de la mayor cantidad de maderas de un tamao y caractersticas determinadas. Las dimensiones de las piezas a obtener dependen de las necesidades de su uso posterior que estn recogidas en las medidas normalizadas, y de las caractersticas del tronco como el dimetro, defectos estructurales, etc. El despiezo ms sencillo consiste en marcar el la cabeza de la troza el rectngulo mayor que en ella se pueda describir y efectuar el serrado a partir de estas marcas. Se obtiene una pieza entera, con aristas vivas y cuatro costero que suelen aprovecharse como tablillas para embalajes. Diferentes mtodos de despiezo: Al Cuarteo: Consiste en dar dos cortes perpendiculares por el centro. Radial o Mallado: Se realiza siguiendo la direccin de los radios medulares. A Hilos Paralelos: Mediante una serie de cortes paralelos se obtienen tablas o tablones de diferentes anchos. De Paris: Se empieza por obtener una gruesa pieza central y seguidamente otras a los costados, de menor tamao. En Cruz: Consiste en sacar una gruesa pieza central que abarca todo el duramen, cortada posteriormente por el centro. De los dos costeros se obtienen otras dos piezas gruesas y, finalmente, los cuatro trozos restantes se dividen radialmente en forma de tablas. Holands: Se empieza por un despiece al cuarteo. Despus se da a cada cuartn una serie de cortes paralelos. Por Cortes Encontrados: Se separa primeramente un tabln central y de los dos costeros que quedan, se van sacando tablas y tablones por medio de cortes encontrados, esto es, perpendiculares entre ellos.
Por Cortes Encontrados
De Pieza Entera
Al Cuarteo
De Paris
En Cruz
Holandes
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Trituracin
Los rollos cuyo dimetro es muy pequeo y las ramas, o rollos con que tienen defectos que los hacen inservibles junto a los desperdicios que se producen en los aserraderos, pueden aprovecharse cortndolos en pequeas partculas que sern empleadas en la obtencin de pasta de papel o en la elaboracin de maderas prefabricadas, tambin como combustible y como uso complementario en otras labores como ganadera y agricultura para el acondicionamiento de suelos y terrenos. Las partculas obtenidas se clasifican, segn su tamao y direccin de corte respecto al grano, en astillas, grnulos, virutas, aserrn, etc., denominndose todas en conjunto como partculas de madera.
Eliminacin de la savia
El tratamiento de la madera comienza ya desde el momento de la tala. Tal y como se mencion anteriormente, la madera se deba cortar en determinada poca del ao con objeto de que sta contuviera poca savia. La savia que contenga el tronco cortado debe ser eliminada totalmente a fin de evitar la proliferacin de hongos e insectos y de facilitar la siguiente fase de secado. Para ello se emplean fundamentalmente dos mtodos: lixiviacin y mediante vapor. En el mtodo de lixiviacin se extrae la savia mediante el uso de disolventes, siendo este un proceso costoso y que puede durar hasta tres meses. Mediante el mtodo de vapor se agiliza el proceso de eliminacin al tiempo que, al realizarse a altas temperaturas, se provoca la muerte de insectos y hongos que ya pudieran haberse desarrollado en el rbol.
Transporte y Almacenamiento
Las metodologas de transporte llevadas a cabo en el territorio de la Republica Argentina consisten es su mayora a la utilizacin del transporte automotor de cargas. En menor medida se realiza por medio de embarcaciones de pequeo porte (en la zona del litoral, por el ro Paran y Uruguay). El transporte ferroviario y areo no posee utilizacin prctica. Al referirnos a estos mtodos, hacemos alusin al traslado de los rboles apeados y descortezados en la zona de plantaciones hasta la planta de industrializacin de la madera (aserrado, troceado, etc.). El almacenamiento depende exclusivamente del tipo de madera, el mtodo de secado y el destino final de la misma. Adems que puede variar segn el nivel de industrializacin y desarrollo tcnico. Se realiza principalmente sobre tarimas en las que se colocan las tablas separadas con cuas para favorecer el aireamiento y el secado.
Secado O Estacionamiento
Hay dos procedimientos empleados para el secado: al aire libre o por medio de secado artificial en secaderos.
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Tratamiento Natural o al Aire Libre Es un proceso lento y vara segn las especies y el lugar donde se deposita. El secado de esta manera se realiza a razn de 0.01 m. de espesor por ao. Se apila la madera, realizando previamente una limpieza de las tablas, para prevenir posibles manchas, con una separacin de 0.015 m. por medio de tablillas para facilitar la circulacin de aire. El porcentaje adecuado de humedad para su utilizacin ronda el 12,5 al 15%. La merma del volumen que ofrece la madera al secarse vara segn la especie y el sentido de las fibras: en el sentido longitudinal no es apreciables, y en el sentido radial es de aproximadamente del 4% al 6% y en el sentido tangencial desde el 6% al 12%. Tratamiento Artificial Se realiza por medio de secadores y se rige de los mismos principios que el secado natural, obtenindose en un tiempo relativamente corto (30 a 60 das segn la especie), el mismo secado que en el otro mtodo necesita 18 a 24 meses. El secadero es un local cerrado construido a propsito, donde se somete a la madera a bao de vapor y a corrientes de aire seco y caliente por medio de ventiladores y extractores. La aceleracin del proceso de secado suele provocar grietas y alabeos en la madera durante el procedimiento, siendo conveniente que la misma est protegida en sus extremos y perfectamente estibada. Variantes Estos dos tipos de secado tienen a su vez diversas variantes: Secado natural: es l ms antiguo y ms sencillo con buenos resultados tiene como inconveniente la exigencia de tiempo y terreno, y como ventaja que no cambia el colorido conservando de la madera todo su color y belleza Secado al aire libre: el primer secado debe hacerse a fines del otoo cuando hay menos savia concentrada en la raz y luego se deja a los troncos con corteza durante unos meses antes de llevarlos a la serrera. Secado en almacn: Transcurridos un par de meses, y secas ya las maderas, se colocan en cobertizos cerrados, al abrigo del sol, pero con ventilacin suficiente. Secado natural acelerado: Para facilitar la desecacin de la savia y la eliminacin de sales, se sumergen las maderas en agua, esta atraviesa por los osmosis los tejidos a travs de los vasos, y disuelve la savia, durante tres o cuatro semanas este tratamiento oscurece la madera pero se reduce a un tercio el tiempo necesario para el secado. Secado artificial: El desaviado es un lavado interno de la madera, con el que se elimina la savia por disolucin. El secado artificial es medio rpido y racional para disponer en poco tiempo la madera seca con la humedad normal. Desecacin al vapor de agua: Es un sistema rpido y completo, se introduce la madera en el secadero, se le inyecta vapor de agua, que se va elevando gradualmente la temperatura disolviendo la savia condensndola en el fondo a modo de un lquido sucio.
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Secado con aire caliente: el procedimiento del aire caliente es muy similar al del vapor de agua solo que en vez de circular vapor circula aire caliente. Secadero contino o de tnel: Su duracin es de 2 a 10 das. Pueden ser sometidas a este procedimiento de secado con aire caliente las maderas estufadas, con el fin de que se sequen ms rpido. Secado por calentamiento electrnico: La corriente no pasa a travs de la madera si no que se disponen entre las armaduras de un condensador de alta frecuencia. El secado es muy rpido, equivale al calor del calentador elctrico y provoca la oxidacin de la savia
Formas Comerciales de madera maciza

Vigas: Son piezas de seccin rectangular y aristas vivas, de 4 a 10 m. de longitud y seccin 150 x 200 mm. a 250 x 350 mm. Viguetas: Son de menor seccin y longitud que las vigas. La seccin vara entre 8 x 80 mm. a 150 x 150 mm. y su longitud llega hasta los 5000 mm. Tablones: Son piezas de seccin rectangular y aristas vivas, con un espesor de 5 a 100 mm., anchos de 100 a 300 mm. y longitudes de 2000 a 10.000 mm. Listones: De seccin rectangular y aristas vivas, reciben los nombres de: doble listn de seccin 50 x 80 mm.; listn corriente de secciones entre 1500 x 2500 mm. a 40 x 60 mm.; listoncillos de secciones desde 13 x 25 mm. a 20 x 40 mm. Tablas: Son piezas aserradas en las que predomina el ancho sobre el espesor. Espesor de 20 a 05 mm. y ancho de 200 a 400 mm. Tarimas: Tablas de 4500 m. de longitud, 20 a 50 mm. de ancho y 25 a 30 mm. de espesor. Latas: La escuadra de estas piezas es de 20 a 30 mm. de espesor y de 50 a 70 mm. de tabla. Se preparan con madera de calidad inferior o de pino muy nudoso. Chapas: Son piezas de 0,2 a 5 mm. De espesor, y de ancho y longitud variables.
Proceso de Industrializacin
Proteccin y/o Tratamientos
Preservador y curador para maderas: Es de base acuosa y rene todas las propiedades de los preservadores, con ventajas adicionales: - Protege el medioambiente, ya que no hay emanaciones de compuestos orgnicos voltiles. - Se complementa mejor con la madera al tener base acuosa. - No es inflamable, por lo tanto no presenta riesgo de incendio. - Es la nueva tecnologa que se usa para conservar madera de forma eficiente, segura y eficaz para el usuario y el medio ambiente.
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Se usa generalmente en aserraderos e industrias relacionadas con la actividad maderera. Tiene un uso industrial, profesional y domstico. - Posee accin preventiva en maderas no atacadas, y accin curativa en maderas atacadas por insectos que destruyen la madera; podemos mencionar algunas especies que atacan la madera como los colepteros (polillas, taladro de pino), himenpteros (avispas y abejas carpintera) e ispteros (termita). - Se lo aplica mediante el pincelado o la inmersin en bateas. La empresa PLUSCHEMIE S.A. fabrica y distribuye el producto HALOCIDE NATURAL; Est inscripto en el SENASA bajo el N 33.808 Preservador, Insecticida y funguicida: - Cura la madera y evita el ataque de insectos (polillas, termitas, taladro de la madera de pino, abeja carpintera) y hongos (de coloracin y pudricin). - Se aplica por medio de pincelado, inmersin o aspersin. - Dura aproximadamente quince (15) aos su accin residual en pinos. - Este producto se comercializa (en forma lquida) en latas de uno, cuatro, diez y veinte litros. Proteccin decorativa: - Es un producto hidrorrepelente. Brinda una proteccin ante los rayos Ultravioletas. - Se utiliza en interiores y exteriores. - Se comercializa en presentaciones mate o satinado, en latas de 1, 4, 10 y 20 litros.
Ensambles
La unin por ensamble es unir dos piezas de madera, cada una con picos cuadrados sobresalientes diferentes (una al contrario de la otra) de forma que coincidan entrelazando sus puntas y haciendo una sola pieza casi uniforme. Existen muchas tcnicas de ensamblaje, algunas tan perfectas que no necesitan clavos ni cola, pero difciles de hacer sin herramientas profesionales. Sin embargo saber hacer algunos ensamblajes sencillos puede resultar til para construir pequeos muebles y accesorios de madera por reparar mobiliario en mal estado. Existen distintos tipos de ensamblado, segn la forma de las piezas que se desee unir. Los ms frecuentes son los que tienen forma de L, de T y de cruz. Ensamble a tope: Son los ms sencillos de realizar ya que la superficie a ensamblar se atornilla o encolan directamente sin necesidad de rebajarlas. Pero no son muy resistentes por lo que convienen reforzarlos mediante placas, clavos, etc. Ensamble a escuadras: Las escuadras metlicas permiten hacer ensambles fuertes y duraderos, y si la escuadra no es visible, puede ser una opcin sencilla y rpida. Ensemble Scarf - Joint O Pluma. Ensamble Endentada O Finger Joint: Es principalmente utilizado en el armado de vigas compensadas, estructurales o laminadas. Ensambles con planchas o taco de refuerzo: Una plancha de contrachapado o una pieza de madera puede servir para que el ensamble sea ms seguro. Una pieza de
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contrachapado de forma triangular encolada y posteriormente clavada o atornillada, servir para reforzar la unin. Tambin se puede utilizar tacos de madera recortados de listn cuadrado o triangular que se encolan en el ngulo de unin. Ensamble con espiga o clavija: La unin con espiga (tambin llamada clavija) es sencilla y rpida. Las espigas son cilindros estriados de madera dura que se introducen en los orificios taladrados previamente en las dos piezas que se desea ensamblar. Siempre se deber usar una broca del mismo tamao de la clavija para que esta encaje perfectamente en el orificio. Corte a escuadra y corte a inglete: Al hacer cualquier ensamble, es importante que las piezas a unir encajen perfectamente, para evitar que la unin se mueva. Por eso es importante hacer un corte muy preciso que podr ser de dos tipos: A escuadra: El ngulo de uni entre piezas tendr exactamente 90. A inglete: El inglete se divide en dos al ngulo que forman sus piezas. El corte ms frecuente es a 45, de forma que, al ensamblarse las piezas formen un ngulo de 90. Se pueden hacer diferentes cortes: dos piezas cortadas a 60 deben hacer un ngulo de 120.
De Tope
Scarf - Joint O Pluma
Endentada O Finger Joint Ensambles solapados: El ensamble solapado o junta de solapa es la unin de dos piezas de madera en la que una se sobrepone a otra. Esto permite obtener una mayor superficie de contacto entre las piezas, que se pueden encolar o reforzar con tornillos, para lograr una unin slida. Ensamble solapado sencillo: Consiste en clavar, atornillar o pegar una pieza sobre otra. Ensamble solapado rebajado: La mayora se realiza rebajando la junta, es decir se retira material o cajea uno de los elementos solapados para que la pieza encaje perfectamente. Ensambles solapados en L (a escuadra e inglete): Este tipo de junta parte de unir dos piezas de madera formando un ngulo recto. La realizacin es sencilla usando una simple sierra de costilla, y el resultado es un ensamble bien acabado que, adems, se puede reforzar con clavos o tornillos.
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Ensambles solapados con ranura: Se usan sobre todo, para unir dos piezas de distinto grosor, o para fijar el borde de un tablero en un soporte vertical. Son especialmente tiles para hacer baldas o libreras. En el ensamble de ranura completo se puede ver la unin de dos piezas. Para hacerlo invisible por una de sus caras hay que hacer en ensamble oculto. - Ensamble de caja o espiga: Son muy resistentes y seguros, pero exigen gran precisin en su realizacin. Para hacer estos ensambles hay que rebajar el travesao hasta lograr una espiga que se inserta en la caja del larguero. Los ensambles se pueden reforzar con cuas de madera para obtener juntas fuertes y seguras que pueden prescindir, incluso, del encolado. Otros ensambles: Existen otros muchos tipos de ensambles derivados de los anteriores o destinados a unir dos piezas irregulares o con gran precisin. Muchas de estas juntas exigen gran habilidad o contar con herramientas profesionales que exceden del nivel de un manual bsico de bricolaje. Es el caso de los ensambles de orquillas y de cola de milano, muy usados en ebanistera que generalmente se realizan de forma mecnica. -
Acoplamientos
Hay distintas tcnicas para unir o empalmar piezas de madera. El acoplamiento es el ensamble unin de tablero o madera para aumentar sus dimensiones. El ms comn es el acoplamiento canto con canto que sirve para unir dos piezas y obtener una mayor longitud. Para unir dos maderas es imprescindible que las superficies en contacto de ambas piezas coincidan exactamente. Si no es as, debern cepillarse hasta que la unin sea perfecta. Los ms utilizados son: Unin encolada: Se realizan encolando ambas superficies antes de sujetarlas con una prensa para inmovilizarla. Unin con espigas o clavijas: Las espigas o clavijas refuerzan la unin encolada en piezas voladas o que deben resistir pesos y presin. Unin con lengeta: Consiste en usar una pieza de contrachapado (lengeta) para reforzar la unin de los tableros. Machihembrado: Para hacer una unin machihembrada, se rebaja de los cantos en forma de lengeta, y en el otro se realiza una ranura del mismo grosor, de forma que ambas piezas encajen al encolarse.
Unin por adhesivos

Existen multitud de colas y pegamentos que permiten unir y ensamblar piezas y distintos materiales sin tener que recurrir a herramientas ms complejas. A la hora de elegir el sistema de adherencia hay que tener en cuenta el material que se va a unir, ya que existen distintos tipos de pegamentos segn sus caractersticas y modos de empleo. Aunque se pueden encontrar numerosas marcas comerciales es importante conocer los tipos genricos de pegamentos y cmo utilizarlos.
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Cola blanca o cola de carpintero: La cola vinlica se utiliza, sobre todo, para pegar madera y papel. Pegamento instantneo: Son los que se usan para todos los usan son pegamentos. Adhesivo Fenlico: Son resinas fenlicas termoformables, es decir que no pueden ser moldeadas por segunda vez. Tambin reciben el nombre de baquelita. Se obtiene del alquitrn de hulla (carbn mineral compactado). Es resistente al calor, agentes qumicos, poco conductor trmico y elctrico.
Herramientas
Unas herramientas bsicas permitirn realizar trabajos ms complejos o reparacin de muebles de madera, conviene tener a mano herramientas especficas. Banco de trabajo: Una buena mesa de trabajo para carpintera debe ser fuerte y estable, para poder manipular grandes tableros, serrar y trabajar sin problemas o servir de base para las herramientas fijas. Existen mltiples modelos, de madera o metal, que suelen tener incorporados mecanismos de sujecin para facilitar el trabajo. Algunos modelos permiten acoplar y fijar herramientas elctricas. Los bancos plegables permiten realizar una gran parte de las funciones de bancos fijos y pueden guardarse ocupando poco espacio. Morsa o tornillo de apriete: Es un instrumento formado por dos topes de hierro fundido: uno fijo y el otro deslizante y graduable en su apertura. Se emplea para sujetar perfectamente las piezas bien encoladas. Tambin se denominan torniquetes (existen tipos diferentes). Soporte cortador: Consiste en una tabla de dos listones que nos sirve para apoyar piezas pequeas de madera para cortarlas de forma guiadas. Metro de carpintero: Es una herramienta tradicional de medicin en carpinteras pero actualmente se utiliza ms el flexmetro. Falsa escuadra: Consta de dos reglas unidas con un tornillo. A su alrededor puede girar una regla. Se utiliza para trazar ngulos oblicuos. Granil: Se usa para trazar medidas y lneas paralelas en los cantos y caras de la pieza de madera, para rebajarlas hasta dicha marcas. Punta de trazar: Consiste en una varilla de acero acabada en punta para hacer marcas en superficies especiales. Barrena: Es una herramienta que sirve para agujerear la madera. Sus formas varan segn el uso al que estn destinadas. Cuando se quieren abrir agujeros con mayor perfeccin y el menor deterioro posible, es conveniente que el filo de la barrena corte a las fibras de la madera lo ms paralelamente posibles a su direccin. Lima: Es una herramienta que consiste en una barra normalmente de acero templado que est labrada en forma de estras y que se utiliza para frotar las superficies de los metales y darles formas o alisarlas. El limado de estas superficies se realiza con que arranca de viruta, que se denominan limaduras (partculas arrancadas por la lima). Cter: Hay mltiples modelos de hojas cambiables que permiten hacer cortes precisos en materiales como la chapa.
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Formn: Es una herramienta con hojas de corte libre. Su estructura nos recuerda al destornillador. Cepillo: Consta de un trozo de madera con una apertura inclinada donde se coloca la cuchilla de corte, sujeta a su vez una cua. La cuchilla puede ser de una hoja (para desbastar) o bien de dos hojas (para pulir). Sierra: Esta compuesta por la hoja dentada de corte acoplada a un armazn con dos mangos (empuadura). En la actualidad ya no se utilizan; en su lugar se emplean las sierras mecnicas. Gubia: Se diferencia del formn por la hoja. En la gubia, la hoja es curva, por lo que al cortar se ve un canal en forma de arco circunferencial. Es la herramienta tpica de los tallistas. Destornillador: Es el instrumento utilizado para meter y sacar tornillos. Hay destornilladores fijos y automticos. Berbiqu: Diseado con una varilla de acero en forma de U. Se acciona con una mano mientras se empuja con la otra en la empuadura. Un dispositivo que est en su extremo recibe la barrena que har el agujero. Martillo y maza: Son dos herramientas utilizadas para golpear. La maza es un martillo de madera para golpear los mangos de formones, gubias o piezas de madera. Serruchos: Es una sierra de hoja ancha unida a la empuadura. Se distinguen varios tipos: serrucho ordinario, serrucho de costilla y serrucho de punta. El serrucho de costilla se usa para cortes de precisin. El serrucho de punta se usa para abrir huecos (calar), partiendo de un agujero practicado con una broca. Sierra de corte simultnea: Nos permite obtener tablas completas de diferentes espesores, generalmente utilizados para hacer mesas de gran tamao (mesa de quincho) que en dicho corte podemos apreciar la forma de la madera en su estado natural. Tup: Es un tipo de sierra utilizada para realizar perfiles o molduras, es decir, realiza rasurados en los bordes. Adems de poder ser utilizado para seccionar la madera. Escopladora: Se utiliza para realizar las ranuras en donde realizar los encastres, es decir, realiza la pieza hembra. Espigadora: Da forma a la pieza a encastrar en la ranuras, es decir, realiza la pieza macho. Cepilladora: Es una variante industrial del cepillo. Garlopa: Elimina las asperezas luego del cepillado. Igualando las superficies.
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Cepilladora
Cepilladora
Cepilladora
Cepilladora
Cepilladora
Garlopa
Espigadora Sierra Vertical
Hoja de Sierra Sinfn
Sierra Sinfn
Sierra Sinfn
Tup
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Perforadora Vertical Fija
Tronco Aserrado con Sierra Mltiple
Tcnicas de acabado El acabado de la superficie de la madera consiste en proteger la madera de los agentes exteriores que perjudican su estructura y provocan que se pudran prematuramente. ste tratamiento se realiza mediante la aplicacin de pinturas, barnices u otros materiales similares. Adems de darle proteccin realza el aspecto esttico del trabajo en general. Teir la madera: Los tintes sirven para intensificar los colores naturales, rebajar el impacto de las vetas o igualar el tono de distintas piezas de la misma madera. Gracias a los tintes, la madera comn puede imitar los tonos de materiales ms valiosos y es posible dar un aspecto antiguo o rstico a los muebles nuevos. Barnices: El barniz es uno de los acabados tradicionales para la madera. A diferencia de las ceras y aceites, los barnices crean una autntica capa protectora impermeable, protegiendo a la madera de los agentes externos y de pequeas erosiones. Barniz de goma laca: Es llamado tambin pulimento francs porque, aunque el uso de la laca se remonta al antiguo Egipto, fue en la Francia del siglo XVlll donde se populariz esta tcnica. Tambin se conoce cmo barniz de muequilla. ste se obtiene disolviendo la secrecin de un escarabajo en alcohol etlico. Se puede comprar en escamas, que se disuelven en alcohol etlico, o listo para usar. Aunque se puede usar con la brocha, este barniz se aplica tradicionalmente con una almohadilla de algodn que permite extender finsimas capas de la laca sobre la madera. Barnices sintticos: El barniz sinttico se aplica de forma parecida a las de las pinturas sobre madera, aunque hay que tener en cuenta que es un recubrimiento transparente, por lo que la superficie a pintar debe estar perfectamente preparada.
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Troncos Descortezados: Meollos
Meollo de Grandis-Eucalipto
Transporte Va Terrestre. Camiones
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Recoleccin de rboles Apeados/Talados
Embarque
Deposito
Carpintera Pequea Obrero de Maderera Industrial
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Maderas Industrializadas
Se pueden distinguir varios tipos de maderas industrializadas entre las que distinguimos las ms impotentes y utilizadas: Maderas Mejoradas: Son maderas que han sido sometidas a un tratamiento especial capaz de convertirlas en ms duras, ms resistentes a los productos qumicos, etc. - Contrachapados o Enchapados. - Laminados o compensados. - Comprimida. - Ptrea. - Metalizada. - Baquelizada. - Plstica. Aglomerados: Son constituidos en base a restos de madera, triturados y adheridos en forma de panel. - Aglomerados de Fibras. . MDF - Aglomerados de Partculas. Otras Variantes: - Perfiles o Molduras. - Redondos. - Conglomerado. - Ranurado. - Tableros con Revestimiento Plstico. . Aglomerado de Fibras con revestimiento Plstico. . Aglomerado de Partculas con revestimiento Plstico. Recubrimiento de Pisos - Parquet.
Madera Mejorada
Maderas Contrachapados o Enchapados Estn constituidos por chapas u hojas de madera, siempre en nmero impar, adheridas ntimamente entre s por medio de un pegamento especial y dispuesto de forma que las fibras de cada hoja queden en posicin perpendicular o cruzada con respecto a las fibras inferiores. Se fabrican de haya, lamo, aliso, abedul, okoum, etc. Sus dimensiones son: 900 a 1200 mm. de ancho por 2100 a 2440 mm. de largo y su espesor normal vara entre 4 y 19 mm., aunque se fabrican de mayor espesor. Se usa para recubrimiento de paredes y techos, para la elaboracin de muebles y puertas. Descripcin: Es un tablero de partculas o MDF enchapado por ambas caras con chapas de madera natural seleccionadas y unidas entre s.
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Se entiende por chapeado el encolado de una chapa de madera noble sobre madera oculta (contrachapado, aglomerado de fibra). Estas chapas son lminas de maderas de buen color, dibujo y calidad pegadas al aglomerado o a otras maderas de mal color, dibujo y calidad, dando una pieza o mueble de buen aspecto en conjunto. Tiene un veteado fuera de lo normal. No se produce desperdicio y la banda continua se puede cortar a la medida deseada. Muestran un dibujo casi antinatural, irregular, y sin gracia, aparte se modifica el tono del color natural y presentan grietas del desenrrollamiento. Se extraen finas para que un solo rbol bueno de un buen rendimiento. Dimensiones: Las chapas con las que se realiza el revestimiento son de 0,5 a 10 mm. de espesor. Fabricacin: Para obtener las chapas se hace girar el tronco alrededor de su eje, y con una cuchilla contra el tronco se obtiene una banda continua de chapa, delante de la cuchilla para evitar las grietas hay un pisador. Las chapas deben secarse inmediatamente despus de su obtencin como prevencin para que no se decoloren, vicien o alabeen. Las chapas cuando se trabajan no han de tener ms de 6 a 10% de humedad. Una vez hecho el secado, el corte y el transporte, las chapas son reunidas en paquetes de 16,24 o 36 lminas. Para lograr superficies con buen aspecto y calidad es fundamental que estn chapeadas con ambas caras y con las vetas en el mismo sentido. Las superficies de los tableros presentan a veces ondulaciones, y por tal motivo hay que quitarlas antes de chapearlas. La aplicacin de la cola se realiza con mquina encoladora, a mano con rodillo o con una esptula dentada. Si se aplica con escasez o esta demasiado liquida esta penetra fcilmente en la madera dando como resultado que la chapa no queda pegada en distintos lugares. Esos lugares se llaman bolsas que se reconocen por un ruido al ser golpeadas. Si se aplica demasiada cola queda con ondulaciones. Para evitar el reflujo de la cola se mezcla la cola del chapeado con agente diluyente o carga de relleno. Tan pronto como se han aplicado las chapas conviene prensarlas. Segn el tipo de cola los chapeados se prensan en fro, caliente o con calefaccin. Propiedades: Presenta las ventajas propias de los productos industriales: grandes dimensiones, variedad de especies, superficies pulidas y libres de imperfecciones, fcil de teir o barnizar. La alta calidad de las chapas de terminacin, permite una amplia gama de acabados para los cuales se deben seguir los mismos pasos que en el trabajo con madera natural. Es ms resistente de medidas ms justas y con ms estabilidad de forma que la madera maciza. (pino silvestre, lamo, haya, etc.) Usos: Los usos de la madera enchapada generalmente estn orientados a muebles de hogar oficinas e instalaciones comerciales y revestimientos decorativos, incluidos puertas de closet, bao y cocina. La madera contrachapada para interiores se emplea por su poca contraccin para
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partes no autoportantes de muebles y construcciones interiores (paredes, paneles, fondo de cajones). Maderas Laminados o Compensados Es una modalidad del tablero contrachapado, estando el alma formada por listones macizos encolados o formados por recortes de contrachapados, de modo que sus caras de juntas sean perpendiculares a las caras exteriores de chapa continua. Los tableros as formado son indeformables y muy resistentes. Maderas Laminados o Compensados. Terciado o Fenlicos Descripcin: Son paneles compensados elaborados en base a finas lminas de madera, dispuestas en sentido transversal a la fibra brindndoles un nivel de resistencia a la flexin y al impacto superiores a otros paneles. Generalmente se disponen en cantidades impares (3, 5, etc.). Dimensiones: Espesor: 5,2; 6; 8; 9; 10; 12; 15; 18; 21 y 24 mm. A pedido hasta 40 mm. Ancho: 1220 mm. Largo: 2440 mm. Tipos: En cuanto a los tipos de Terciados encontramos diferentes calidades que se identifican sobre la misma madera:
Lateral Izq. Lateral Der. Calidad Descripcin y Usos
II / II II / III III / III III / IV IV / IV Ya viene enmasillado con las imperfecciones curadas, se utiliza para el armado de muebles rsticos. Esta cubierto con chapas de diferentes espesores, Se utiliza en encofrados. Posee una superficie sin lijar ni calibrar, con defectos, nudos sin reparar y defectos en los bordes.
IV / Industrial Industrial / Industrial
Se encuentra tambin en presentaciones Revestidos con Compuestos Plsticos.
Fabricacin:
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Las chapas con las que se compone el terciado se obtienen de la siguiente forma: El meollo del grandis es humedecido antes de colocarlo en el torno. Se toma cada extremo del meollo y con una cuchilla ubicada en forma tangencial al tronco se sacan las chapas. Se dejan secar y luego se pegan las partes con resina. Se cortan las chapas al espesor deseado. Cuando obtenemos las chapas del meollo lo restante es destinado como postes. Estos meollos pueden ser de eucalipto o pino. Luego estas chapas son adheridas por medio de cola de urea, melamina, resina fenlica o isocianato. Y son prensadas para consolidar esta unin. Propiedades: Alta resistencia estructural, a la flexin y al impacto. Cara y contracara con diversos grados de apariencia, escuadrado, lijado y calibrado. El Adhesivo Fenlico utilizado es formulado especialmente para soportar rigurosas condiciones ambientales de humedad y usos exteriores, otorgando al compensado fenlico una mayor durabilidad. Fcil manipulacin por sus dimensiones. Es un material muy duro. Se presenta en gran tamao y con pocas uniones (cada 200 o 300 mm.). Lo que binda un acabado rpido en encofrados. Usos: Son utilizados por las empresas constructoras para la realizacin de los encofrados. Pisos. Entrepisos. Usos diversos en mueblera.
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Maderas Laminados o Compensados. Vigas Estructurales Descripcin: Esta elaborada en base a tablas seleccionadas, generalmente de grandis-eucalipto y pino, ntegramente de bosques de cultivo. Estas tablas se hallan ntimamente unidas entre s por lneas de adhesivos, conformando un todo ms resistente que la suma de las partes, y ms estable, que si se tratase de una nica pieza de madera. Este tipo de vigas van a ser, en un futuro, las ms utilizadas en diversas construcciones, debido a que no se va a disponer de vigas de madera maciza en grandes dimensiones. Estn hechas en cortos tramos con dientes en sus extremos entrelazados. Pueden ser de pino o eucalipto. Dimensiones: Se pueden obtener vigas de largos a eleccin, por lo general sus dimensiones son: Espesor: 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 y 18 pulg. 40, 65, 85, 130, 190, 240, 300, 340, 400 y 440 mm.
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Ancho: 0,5; 2; 3 y 4 pulg. 28, 40, 65 y 85 mm. Largo: Hasta 11m. A pedido se realizan largos mayores hasta 40m. o ms
Propiedades: La madera de Eucalipto es naturalmente inmune al ataque de hongos e insectos, con lo cual se asegura una larga permanencia en el tiempo sin tratamientos especiales. No presentan nudos como los que puede llegar a presentar una madera pura No tiene lmite en el tamao. Su costo es ms elevado que las otras vigas. En el caso de utilizar eucalipto es ms caro que el pino. Debido a que en el caso del pino presenta heterogeneidad en la gama de colores de cada lmina. En contraposicin, el eucalipto presenta colores muy homogneos, con lo cual se asimila a una viga pura. Estas son secado en horno. Es uniforme, en cuanto a sus propiedades. En su fabricacin se reducen los desperdicios, con lo cual se consideran ecolgicas. Para su comercializacin se puede fraccionar por unidades de 500 mm. Fabricacin: Primeramente, se procede a cortar los restos de madera en pequeos trozos y luego se le realizan los ajustes para la unin de los mismos. Para las uniones, generalmente, se utilizan uniones Finger Joint, siendo esta la que presenta mayor resistencia. Esta unin es realizada con adhesivos especiales , procediendo a realizar la viga como un conjunto, y no como segmentos separados. Luego se la somete a un prensado para acoplar los segmentos en una pieza funcional y uniforme. Posteriormente se realizan todos los tratamientos y protecciones frente a agentes externos y la terminacin esttica (lijado, laca, etc.). Usos: Posee caractersticas especiales para ser usada como elemento estructural, principalmente portante en: Grandes luces. Cables. Cabreadas (sostenimiento de techos). Columnas. Vigas.
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Madera Comprimida Se compone de chapas de haya o abedul, superpuestas con las fibras en el mismo sentido o formando distintos ngulos, adheridas con resinas sintticas y prensadas fuertemente en caliente. Se fabrica en chapas de fibras en ngulos de 600 x 1100-1400 mm. y espesores de 2 a 80 mm., y corrientemente, de 260 x 580 mm. y espesores de 10-150 mm. Tiene densidad de 1,4 prxima al peso especifico 1,56 de madera, y resistencias mucho mayores que la madera natural: a la compresin alcanza 1000 Kg. /cm 2; traccin, 1100 Kg. /cm 2; y flexin, 3000 Kg. /cm 2; dureza Brinell, 25,6 Kg. /cm 2, por lo que requiere ser trabajada con aceros muy duros. Se emplea para piones, piezas de la industria textil y hlices. Madera Ptrea Se prepara con maderas limpias de nudos y fibras rectas, desecndola al vaco hasta reducir su humedad al 10 %, prensndose en caliente mediante prensas hidrulicas a 30 atmsferas en dos direcciones. Perpendicular a los anillos de crecimiento hasta reducir su espesor a la tercera parte, y en la segunda direccin es perpendicular a la anterior, o sea tangente a los anillos anuales, disminuyendo su altura otro tercio, y en resumen se ha reducido aproximadamente su
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volumen a la mitad, con lo cual, como su longitud no ha variado, se ha duplicado su densidad obtenindose la llamada Madera Ptrea Ligera de 1,05 a 1,15; media de 1,18 a 1,25; y pesada, de 1,30 a 1,45. Durante el prensado se pueden encolar con colas fras de casena diferentes piezas. Las resistencias mecnicas pueden decirse que se duplican con relacin a la madera sin ortocomprimir. Se reduce considerablemente el movimiento de la madera con las variaciones de la humedad atmosfrica, debido a la fuerte presin en caliente, que elimina los poros, y a la modificacin qumica de las paredes de las clulas, que experimentan un principio de destilacin seca de la madera, pues dejan cido actico libre. Por endurecerse mucho, necesita herramientas de acero duro, admitiendo un buen pulimento. Madera Metalizada Se obtiene sumergiendo la madera completamente desecada en una masa de metal lquido de bajo punto de fusin, plomo, estao o aleaciones de ambos, y despus comprimirlas moderadamente hasta conseguir una penetracin superficial en los vasos y traqueadas. Las caractersticas de estas maderas son el gran aumento de la densidad, resistencia a la compresin y la dureza. Se disminuye considerablemente la absorcin de agua. No arde hasta que se ha fundido y ha salido de la madera el metal, siendo la combustin lenta y sin llama. A presin, se inyecta hasta un 3 % de su volumen de aceite, convirtindose en una materia auto lubricada. Se puede aserrar, cepillar, taladrar y encolar la madera natural. Madera Baquelizada Se prepara inyectando baquelita, que impregna sus vasos y traqueadas, a maderas previamente preparadas, formando un solo cuerpo, al cual le comunica sus propiedades, volvindola imputrescible, inatacables por insectos y plantas, no higroscpica, impermeable, aislante trmica y elctricamente; aumenta sus resistencias a la tensin y compresin e inatacable por cidos y bases; no arde hasta los 250 C. Madera Plstica La madera verde de roble, especialmente, y la de nogal y arce, impregnadas de una disolucin saturada de urea sinttica y calentada a 100 C., se vuelve plstica, pudindose, en caliente, curvar, torcer y comprimir, conservando la forma que se le haya dado al enfriarse. Los desperdicios de la madera impregnada de urea, como astillas, viruta y Cerini, sometidos a elevadas presiones y temperaturas, dan un producto plstico anlogo a las resinas sintticas.
Aglomerados
Aglomerados de Fibra Se fabrican con una pasta fibrosa aglomerada con resinas. Son unos tableros slidos, duraderos y que se trabajan fcilmente. Se construyen a partir de maderas que han sido reducidas a sus elementos fibrosos bsicos y posteriormente reconstituidas para formar un material estable y homogneo. Se fabrican de diferente densidad en funcin de la presin aplicada y el aglutinante empleado en su fabricacin. Se pueden dividir en dos tipos principales, los de alta densidad, que utilizan los aglutinantes presentes en la misma madera, que ha su vez
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se dividen en duros y semiduros, y los de densidad media, que se sirven de agentes qumicos ajenos a la madera como aglutinante de las fibras. Tipos de Aglomerados de Alta Densidad: Tableros Duros: Estos tableros han sido impregnados con resina y aceite para obtener un material ms fuerte e impermeable y resistente a la abrasin. Se fabrican en gran variedad de grosores, desde1, 5mm hasta 12mm, se trata de un material barato que se utiliza casi siempre para fondos de cajones. Los hay tambin de cara doble, enchapados decorativos y perforados. Tableros Semiduros: Encontramos dos tipos de stos tableros, los de baja densidad (DB) que oscilan entre 6mm y 12mm y se utilizan como recubrimientos y para paneles de control, y los de alta densidad (DA), que se utilizan para revestimientos de interiores. Tableros de Densidad Media o MDF: Son los ms utilizados por su adecuada relacin precio-calidad. Aglomerados de Fibra. MDF (Medium Density Fiberboard) o FibroFacil Descripcin: Es un tablero de fibras de densidad media. Est compuesto por capas exteriores de densidad superior a 900 Kg. /m 3 y una capa interior de menor densidad y mxima uniformidad. Estn unidas por adhesivos de urea-formaldehdo. Dimensiones: Espesor: 3, 6, 8, 12, 15, 18 y 25 mm. Ancho: 1850 mm. Largo: 2600 a 2750 mm. Tipos: Ultraliviano es un MDF de menor densidad promedio que el MDF Standard, un tablero ms liviano, ideal para aquellas aplicaciones en las que esta diferencia no afecte al producto final. Hidrorresistente es una placa estructural desarrollada para ser utilizada como diafragma de rigidizacin lateral en la construccin de viviendas industrializadas, sumndole la resistencia a la humedad y el comportamiento estructural a la ya reconocida facilidad de trabajo que presenta el MDF. Ranurado. Se encuentra tambin en presentaciones Revestidos con Compuestos Plsticos. Fabricacin: Las fibras de madera se obtienen mediante un proceso termo-mecnico y se mezclan con adhesivos que polimerizan mediante altas presiones y temperaturas, obteniendo grandes placas planas de distintos formatos y espesores. Se diferencia por el controlado uso de aditivos parafnicos y por su particular perfil de densidad. Propiedades:
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Usos:
Presenta facilidad para aplicar pinturas y moldurar, permitiendo excelentes terminaciones. Su particular perfil de densidad, permite un importante ahorro de pintura y un menor desgaste de herramientas. La amplia variedad de tableros en el mercado (gruesos, delgados, desnudos y recubiertos) y su versatilidad, hacen que sean muy solicitados por diseadores, arquitectos, la industria del mueble y la construccin frente a sus necesidades. Dispone de una distribucin aleatoria de fibras, lo que permite trabajarlo en cualquier direccin, confirindole resistencia y homogeneidad para evitar tensiones internas. Las ventajas que tiene es que se puede armar muebles de 800 mm. sin necesidad de generar uniones en una madera, a lo contrario que trabajando con maderas naturales de espesores finos y anchos muy grandes, la madera trabajara mucho y se generara un mueble todo torcido. Se debe evitar colocar tornillos en los cantos de este tipo de lminas, el dimetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del grosor del tablero, para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras. Produce un menor desgaste de las herramientas, debido a que disminuye la resistencia al corte. Posee un color claro. Superficie suave y homognea. Perfil de densidad uniforme. De 600 Kg. /m3.
Realizacin de encofrados de losas, tabiques, columnas y vigas de hormign armado. Muebles para el hogar y la oficina.
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Aglomerados de Fibra. Cartn Prensado o Chapa Dura Descripcin: El Cartn Prensado es un aglomerado de Eucalipto llamado tambin Chapa Dura o ChapaDur. Dimensiones: Se presenta en paneles de tamaos muy variados segn la empresa productora. Fabricacin: Sigue los mismos pasos de la fabricacin del resto de los aglomerados de fibras. Propiedades: Alta Densidad. Se encuentra tambin en presentaciones Revestidos con Compuestos Plsticos. Usos: Estanteras. Revestimientos. Mueblera.
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Aglomerados de Partculas Descripcin: Es un tablero de partculas (astillas o virutas) de madera unida entre s mediante un adhesivo ureico o resina sinttica (en seco), agrupando las ventajas ms importantes de los tableros aglomerados: grandes dimensiones, variados espesores, superficies lisas y homogneas y cualidades normalizadas. Las de densidad baja (de 0,25 a 0,40 g. /cm 3), se usan de paneles aislantes. Las de densidad media (de 0,40 a 0,80 g. /cm 3), son utilizadas de manera igual al anterior y se emplea en la fabricacin de muebles y en la construccin. Las de densidad alta (mayor de 0,80 g. /cm 3) se utilizan de maneras similares a los anteriores y en general, son apropiados para ambientes interiores, pues se descomponen en contacto con la humedad y con el tiempo con cargas de larga duracin Dimensiones: Espesor: 4, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 22, 25, 30 y 36 mm. Ancho: 1,24; 1,54 y 1,83 mm. Largo: 2460 a 2750 mm. Tipos: Ecoplac: es un tablero delgado de partculas finas de madera, unidas entre s mediante un adhesivo ureico, fabricado en un proceso de prensa continua, con lo cual se obtiene un tablero con una amplia gama de formatos, con una superficie lisa y homognea. OSB: Es un panel estructural de astillas o virutas de madera, orientadas en forma de capas cruzadas para aumentar su fortaleza y rigidez, unidas entre s mediante adhesivos qumicos aplicados bajo alta presin y temperatura. Novopan: Se componen de tres capas superpuestas y armadas. Las capas exteriores son muy delgadas y de extraordinaria compacidad, formadas por virutas de pino especialmente preparadas, mientras que la capa intermedia esta compuesta por pequeos trozos de madera triturada aglomerada con resinas sintticas. Se encuentra tambin en presentaciones Revestidos con Compuestos Plsticos.
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Fabricacin: Para su fabricacin se utiliza pino silvestre, lamo, haya, abedul, etc. Se desviruta en grandes mquinas, luego se desecan las virutas (3 a 4 % de humedad), a continuacin se encolan las virutas con cola de urea, melamina, resina fenlica o isocianato. En una proporcin de 90% virutas y 10% de adhesivo. Las virutas ms finas son para las superficies exteriores de la plancha. Durante el proceso de prensado se endurece la cola de resina sinttica a una temp. de 170 C a 190 C. Se vuelven a enfriar las planchas y se guardan apiladas una semana (tiempo de acondicionamiento, eliminacin de tensiones). Propiedades: Son estables y de consistencia uniforme, indeformable y tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados Se debe evitar colocar tornillos en los cantos de este tipo de lminas, el dimetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del grosor del tablero, para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras. Alta resistencia mecnica. Tienen una resistencia a la flexin igual en todas las direcciones (a excepcin de la perpendicular) y uniformidad de superficie, por lo tanto no debe considerarse ninguna orientacin al cortarse. Es un material relativamente Istropo. Son buenos aislantes trmicos y acsticos. Amplia capacidad para absorber diferentes solicitaciones. Es un material muy duro. Presentan volumen constante. Son de menor peso que la madera natural. Incombustible. Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad, presentando dilatacin en su grosor, dilatacin que no se recupera con el secado. Se pueden aserrar, cepillar, frezar y pulir con mquinas comunes de metal duro. Usos: Es un tablero ideal para la fabricacin de puertas placas, revestimientos y cielorrasos y pisos de zonas no expuestas a la humedad, como tambin en instalaciones comerciales, utilera y escenografas. Base de cubierta de techo. Pisos. Vigas doble T. Tarimas. Paneles divisorios. Muebles Parlantes Embalajes (Bins y Pallets)
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Aglomerados de Lana de Madera Estn formadas por viruta de madera aglutinadas con adhesivos minerales, en la mayora de los casos cemento Prtland resultando un papel rgido. Su densidad de 0,30 a 0,65 g. /cm 3, de acuerdo a su densidad se pueden usar como cielo pasos los de menor densidad y en paredes y techos los de mayor densidad. Sus espesores varan entre 15 y 100 mm. y sus dimensiones entre 500 mm. x 2000 mm. hasta 1500 x 3000 mm. Esta posee mltiplos usos en la construccin tales como en muebles, tablas, vigas, columnas, etc. Es mas indicado para utilizarse como pavimentos para hogares comerciales con poco transito, existen tambin tarimas especiales para instalaciones deportivas.
Recubrimiento de Pisos
Parquet
Descripcin: Esta conformado de cedacera de madera de corte regular y medidas pequeas, formando mosaicos de medidas comerciales. La madera como acabado de pisos se presenta en entablado y parquet, la diferenciacin consiste en el tamao de las piezas, que en el parquet acostumbra ser ms pequea, otra diferencia consiste en el procedimiento para su instalacin, que en lugar de clavado directo sobre los rastreles utiliza como base un falso entarimado confeccionado con tablas sin desbastar. Tambin estn pisos encolados y las tarimas flotantes. Dimensiones: Entablado laminado - Espesor: y 1 pulg. 14 y 19 mm. - Ancho: 2 , 3 y 7 pulg. 57, 88 y 180 mm. - Largo: 1 a 7 pulg. Mosaicos - Espesor: 6 mm. - Ancho: 100, 200 y 300 mm. - Largo: 100, 200 y 300 mm. Tipos: El parquet viene en diversos tamaos: Entablado o laminado con encastres machihembrados, en tiras largas.
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- Entablado de largos variables ntegramente en madera maciza. - Entablado de largos variables compuesto por bastones encolados. Mosaico Cuadrado: para facilitar la composicin del dibujo que deban formar las distintas piezas que intervienen en la construccin de un piso, algunas empresas especializadas del ramo ofrecen al mercado una especie de baldosa o tableros de parquet. prefabricados y machambradas, de formato cuadrado que se fijan encolados al piso. Este sistema permite la utilizacin de piezas ms pequeas y de toda clase de diseos como los que pueden realizarse los ms complicados dibujos. Las condiciones de colocacin de este tipo de piso depende del grado de humedad y de la temperatura del ambiente, debido a que el pegado se realiza mediante colas especiales a base de ltex o resinas. Taracea: introduce una novedad, pues enriquece la presencia del piso mediante la adicin a las piezas de madera de otros elementos decorativos de diversa procedencia y significacin, como o por ejemplo, tiras de latn, cobre, piezas de conchas de ncar, marfil, hueso, coral, madre perla, etc.; que van embutidos dentro de cuarterones de tablas dispuestas al efecto. Requiere de artesanos de gran habilidad, este resulta de un alto precio y no es utilizado en la actualidad.
Propiedades: Las maderas empleadas para pisos son las maderas duras y semiduras. En el caso de los entablonados encontramos que el de madera maciza es ms caro que el de bastones encolados. Aspecto esttico muy valorable. Usos: El mtodo tradicional de colocacin de madera en pisos como ya se dijo es el entarimado de tabla maciza de madera machambrada sujeta sobre rastreles. La principal ventaja es su duracin, la modalidad utilizada hoy en da preferentemente es el de tarima flotante, la cual se compone de madera maciza encolada sobre un soporte de madera aglomerada de alta densidad y compensado en contracara por una lamina hidrfuga para impermeabilizar el suelo. Es de fcil y rpida colocacin y reparacin por un instalador, no necesita lijarse ni barnizarse, porque ya viene con varias capas de barniz. El ms antiguo de los pisos de madera es el entablado, colocado en una o ms hojas superpuestas, de gran resistencia, machambradas, clavadas a los elementos de apoyo. El tipo de doble hoja es mas recomendable porque la inferior sirve como arriostramiento de la estructura sustentante y la superior se sujeta a la de abajo con tornillos avellanados que se hunden en la madera y se tapan. Una variacin del anterior es el formado por tabletas de longitud constante, de 150 a 160 mm., atornilladas a la hoja inferior.
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Croquis del mosaico y distribucin de piezas del parquet y su procedimiento constructivo
Detalle Constructivo del encastre machihembrado
Taracea
Mosaicos
Mosaicos
Mosaicos
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Otras Variantes
Molduras o perfiles: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una determinada seccin.
Redondos: Que son cilindros de maderas generalmente muy largos. Machihembrado: Son laminas de madera maciza a las cuales se les realiza un calado macho en un lateral, y uno hembra en el otro. Para realizar un posterior encastre.
Conglomerados: Se refiere de esta manera a las maderas aglomeradas que poseen fibras o partculas de dos o ms especies. Tableros Ranurados: Poseen excelente terminacin para una colocacin rpida y efectiva. Tienen alta resistencia a los hongos e insectos, estando libres de txicos y agregados qumicos. Son una solucin para superficies planas extensas con requisitos de solidez y apariencia. Es elaborado en base a un panel compensado con un rasurado en una de sus caras que reemplaza el machihembrado. Poseen muy buenas caractersticas aislantes trmicas y acsticas. Son muy utilizados en revestimientos, techos, entrepisos y tabiques divisorios.
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Tableros Laminados Revestidos con Compuestos Plsticos: esta formada por chapas de maquina plana, o desenrollo, o de sierra, de 0,3 mm. de espesor, superpuestas con fibras en el mismo sentido, adheridas con resinas sintticas del tipo de la baquelitas, en caliente a 150 C y fuertemente comprimidas con prensas hidrulicas a 30 Kg. /cm 2 . Tiene esta madera la ventaja de evitar las chapas de fibra cruzada, de menor resistencia, y de reducir los defectos que pueda tener la madera natural, como los nudos. La densidad aumenta en un 50 % por la baquelita y por la compresin, con relacin a la madera natural. Sus resistencias mecnicas tambin aumentan, ofreciendo mayor resistencia al trabajo de los pernos sobre los taladros. Resiste perfectamente a la humedad, sin agrietarse ni deformarse, por lo que se emplea en aviacin. Tableros Aglomerados Revestido con Compuestos Plsticos: Se fabrica con materiales celulsicos de la madera y de plsticos tiene especial aplicacin en los revestimientos de muebles, cocinas, cuartos de bao, etc. Su dureza, variada coloracin y dibujo hacen que sea un material muy apreciado. Por lo general se los conoce por sus formas comerciales: Formica, Railite, Nerolite, etc. - Melamina es un tablero de partculas recubierto por ambas caras con un folio decorativo impregnado con resinas melamnicas, lo que le otorga una superficie cerrada, libre de poros, dura y resistente. Por la alta calidad del producto, Melamina no permite el desarrollo de microorganismos, por lo que queda clasificado como un material ideal para ambientes con mucha limpieza, permitiendo resistir en forma eficiente el calor y uso de lquidos agresivos utilizados comnmente para limpiar. Es un producto que no requiere trabajo adicional de terminacin, lo que sumado a las ventajas asociadas a un producto industrial (estabilidad dimensional, grandes dimensiones y superficies homogneas), permite hacer an ms fcil su trabajabilidad. Melamina es un producto que puede ser utilizado en muebles de cocina y bao, oficina, hospitales e instalaciones comerciales.
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Melamina Postformada: El Postformado es un proceso que permite transformar partes y piezas del tablero con canto recto en piezas de canto curvo. Para postformar los tableros es preciso un paso previo, que consiste en dimensionar los tableros de Melamina en tiras bajo el mayor rendimiento del tablero. Las tiras cortadas ya estn listas para ser postformadas segn el perfil y el radio determinado. El resultado son tiras uniformes, sin postizos y aadidos, con una resistencia mayor a la de una pieza tradicional. Las tiras postformadas pueden ser cortadas en largos de puerta (u otro mdulo) y pegar el tapacantos, obtenindose una pieza acabada por sus cuatro costados.
Usos
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Firmas Comerciales
Mocon Megamaderas
Es una empresa dedicada a la industrializacin y comercializacin de maderas en general. Se ubica sobre la Ruta Nacional N 5 Km. 4. En la ciudad de Crdoba. Posee varias sucursales en: Barrio Santa Isabel (Cba), Hiper Libertad Rodrguez del Busto (Cba) y Villa Allende.
La Argentina S.R.L. Es una empresa dedicada a la venta de madera y a la fabricacin de vigas compensadas, laminadas o estructurales. Se encuentra en la localidad de Laguna Larga, a 55km. de Crdoba Capital. Sus proveedores se localizan en zonas de todo el pas. Algunas zonas se caracterizan por un determinado tipo de rbol, dependiendo de su ubicacin geogrfica y clima. Por ejemplo, en la Patagnica predominan la Lenga y el lamo, en el norte el Pino y el Eucalipto, los cuales son plantas de reforestacin. De estas dos ltimas especies podemos decir que existen unas cien variedades de rboles de cada una, las cuales se diferencian por su adaptabilidad al terreno y al clima de la regin. Los clientes de la empresa se encuentran en todo el pas. La venta se realiza a travs de pedidos. Como dijimos, la actividad de la empresa se divide en dos: En cuanto al rubro de venta de madera, La Argentina es la proveedora de las carpinteras de la zona. Comercializa la madera de tres formas: escuadrada, en rollo y en chapa. El tipo escuadrada es aquella que ya esta cortada y tiene cara, canto (alto) y largo, pero no se cepilla. Esto se vende tal cual como llego desde su origen, no se le realiza ningn tratamiento. La madera en rollo es semielaborada porque no esta canteado, es decir, tiene las caras pero no el canto y el largo. Se vende igual que como lleg. Y por ultimo tenemos la madera en chapa. Esta
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viene en apilada en 20 hojas y se fracciona en unidades para vender. Vale aclarar que las chapas no se cortan. La industrializacin de las vigas compensadas, laminadas o estructurales es el otro rubro que tiene La Argentina. En estos tiempos se esta trabajando con madera de Pino. La maquinaria con la que cuenta la empresa es la comn de una carpintera convencional. Se compra la madera escuadrada exclusiva para la fabricacin. Lo primero que se hace es el llamado estacionamiento o secado. Una vez que esta seca se la cepilla, lo cual implica la obtencin de la llamada viruta. Luego se une mediante adhesivos especiales, despus se prensa, se escuadra (hacer cara, canto y largo) y, por ultimo, se lija. Las vigas tienen como fin, en su mayora, el uso en techos. Existe una medida estndar para las vigas que es de 3 x 6 (pulgadas). El stock esta compuesto por vigas de esta medida. Forestadota Tapebicu S.A. Forestadora Tapebicu S.A. est localizada al noreste de la provincia de Corrientes, Argentina, en la ciudad de Gobernador Virasoro. El acceso est dado por la ruta Nacional 14 a la altura del Km. 748. Participa en forma constante, de distintos proyectos vinculados con distintas empresas, instituciones y profesionales.
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Bibliografa
WWW
Wikipedia http://es.wikipedia.com/ Monografas.com http://www.monografias.com/ ArgentinaForestal http://www.argentinaforestal.com/
Libros
Construcciones Civiles I: Apuntes de Ctedra. Materiales de Construccin: Pasman, M.F. - Buenos Aires: Construcciones Sudamericanas, 1951. Manual del arquitecto y del constructor: Kidder, Frank E. - Mxico, MX: UTEHA, 1957. Las maderas de construccin: Froment, G. - 2 ed. - Buenos Aires, AR: Editorial Vctor Ler, 1954.
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ndice
Introduccin Descripcin Normativa Vigente Materia Prima Generalidades Partes del rbol Partes del Tronco Composicin Clasificacin Propiedades Ensayos Defectos y Alteraciones Manufactura Apeo o Tala Descortezado Aserrado o Despiezo Trituracin Eliminacin de la Savia Transporte y Almacenamiento Secado o Estacionamiento Proceso de Industrializacin Maderas Industrializadas Madera Mejorada Aglomerados Recubrimiento de Pisos Otras Variantes Usos Firmas Comerciales Bibliografa ndice Pg. 1 Pg. 2 Pg. 2 Pg. 7 Pg. 7 Pg. 7 Pg. 7 Pg. 10 Pg. 10 Pg. 12 Pg. 17 Pg. 24 Pg. 26 Pg. 26 Pg. 26 Pg. 26 Pg. 28 Pg. 28 Pg. 28 Pg. 28 Pg. 30 Pg. 39 Pg. 39 Pg. 46 Pg. 52 Pg. 55 Pg. 57 Pg. 58 Pg. 60 Pg. 61
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Partes del Tronco

Foto tomada a un tronco de un rbol con un microscopio Electrnico a 400x

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