MDULO VIBRADORES INDUSTRIALES

MANTENCIN MECNICA FUNDICIN 2006

VIBRADORES INDUSTRIALES

DIAGRAMA CONCEPTUAL
Donde se ocupan los vibradores industriales? Se ocupan en la industria,

Qu es un vibrador industrial?

Es un equipo que sirve para hacer escurrir cargas de fluidos slidos, especialmente en chutes, silos y harneros vibratorios.
Vibradores Industriales
Por qu se usan los vibradores industriales?

minera y agricultura, que mueve materiales slidos en forma de polvo o granos.

Cmo se ocupan los vibradores industriales?

Porque es bien sabido que la vibracin puede ser destructiva, pero bien usada y manejada puede servir para ayudar a la industria y principalmente a la minera en su propsito de ahorrar costos de operacin e incremantar la produccin.

Se ocupan como vibradores lineales o rotatorios en chutes, silos y harneros vibratorios.

INTRODUCCIN
La industria ha hecho muchos esfuerzos para eliminar la vibracin, pero en realidad poco trabajo se ha realizado para desarrollar y usar la vibracin como herramienta que sirva para solucionar ciertos problemas operacionales que se presentan. Es bien sabido que la vibracin puede ser destructiva, pero bien usada y manejada puede servir para ayudar a la industria y principalmente a la minera en su propsito de ahorrar costos de operacin e incremantar la produccin.

El principal uso que se le d a los vibradores industriales, es para hacer escurrir cargas de fluidos slidos, especialmente en chutes y silos. El otro gran uso de estos elementos son los usados en los harneros vibratorios que es en donde se clasifican los materiales slidos a granel segn su granulometra o tamao.
El primer vibrador lneal inventado fue el martillo. Pero el dao que causan a la estructura del equipo, son inmedibles.

INTRODUCCIN
Gran avance creo el primer vibrador elctrico magntico lneal usado para mover material sobre una plancha (Freeder Pan). Este modelo fue usado ms adelante en chutes y luego apareci el vibrador tipo pistn de impacto. El otro tipo de vibrador es el rotatorio, que realiza el movimiento del material mientras produce el mnimo de amplitud de onda o deformacin a la pared del silo. Esto se debe al tipo de onda simisoidal producida por este tipo de vibrador. El uso de vibradores rotatorios tiene su mayor aplicacin en el manejo de materiales a granel (Silos Bins, Chutes, Caeras, Carros Metaleros, envasado de productos etc.). Los mayores problemas de escurrimiento de material se producen en las paredes inclinadas de los chutes o silos. La compresin de la carga en los costados de estos componentes solo permite que una pequea cantidad de material escurra dejando un vaco en el material compactado, dando la forma de Puente o forma de Chimenea que explicaremos ms adelante.

VIBRADORES DE MASAS EXCENTRICAS

VIBRADORES DE MASAS EXCENTRICAS

Genera la fuerza de excitacin que d el movimiento oscilatorio. En los modelos horizontales se prefiere el movimiento lineal y en los modelos inclinados el elptico circular. La fuerza del vibrador se obtiene de relaciones del fabricante. Esta fuerza de excitacin proporcionada por los contrapesos es igual a la masa excntrica por el radio de excentricidad por la velocidad angular al cuadrado. Las caractersticas del motor se obtienen a partir del torque requerido, que puede calcularse como la aceleracin angular por el momento de inercia de las masas del sistema de excitacin. La aceleracin angular se obtiene de la velocidad de giro del vibrador dividido por el tiempo que demora el sistema en alcanzar dicha velocidad. (Tiempo promedio aprox. 5 segundos y RPM menores de 1200), recomendado por los proveedores, con este dato se determina el torque. La potencia de accionamiento es el torque multiplicado por la velocidad de giro del sistema.

SISTEMA DE AJUSTE DE EXCENTRICIDAD

 Tambin existen los vibradores de masas de contrapesos opuestos. En estos se deben proteger las estructuras en los sistemas de suspensin y proteger las planchas con rigidizadores para evitar excesivas vibraciones. En estos diseos se debe considerar un cculo estructural incluyendo el efecto de fatiga y un factor de servicio pesado.

PROCESO DE VIBRACIONES
Todos los vibradores hoy en da se clasifican en forma general como sigue: 1.- Bola giratoria por medio neumtico. 2.- Anillo giratorio por medio neumtico. 3.- Doble anillo giratorio por medio neumtico. 4.- Neumtico - Elctrico - Hidrulico. 5.- Fuerza lineal de pistn (neumtico). 6.- Elctrico - Magntico (fuerza lineal). Ver figura pg. siguiente. De acuerdo al sentido de movimiento existen dos tipos de vibradores: Lineal y Rotatorio. Como lo indicamos en el inicio, el primer vibrador con movimiento lineal fue el martillo, que provocaba serios daos a la estructura en donde era instalado. Tambin dijimos que se cre el primer vibrador elctrico magntico lineal, usado para mover material sobre una plancha (Feeder Pan), y que posteriormente fue usado en chutes de carga. Luego apareci un vibrador lneal mas moderno tipo pistn de impacto.

1.- Bola giratoria por medio neumtico.

2.- Anillo giratorio por medio 3.- Doble anillo giratorio por neumtico. medio neumtico.

6.- Elctrico - Magntico (fuerza lineal). 4.- Neumtico - Elctrico - Hidrulico. 5.- Fuerza lineal de pistn (neumtico).

 El vibrador lineal, hace de los chutes y paredes de silos unos verdaderos alimentadores vibratorios. Esta situacin causa una inminente fatiga del metal y por ende su posterior colapso. As como el feeder pan se mueve de ida y vuelta, la pared del silo actuar de la misma forma para alimentar mineral por la boca de descarga. A medida que la pared se mueve hacia adentro y afuera, hay que esperar que grietas vayan apareciendo y eventualmente ocurra que se desprendan trozos de planchas y que caigan junto con el concentrado en este caso. Los vibradores lineales producen solamente una onda de impacto. Ver figura A.

Una pared de un silo siempre va a vibrar a su frecuencia natural, no importa la fuerza del impacto. De este tipo de aplicacin viene el trmino Remecedor de Silo. Pero se supone que lo que se necesita mover es el material o mineral, y no el silo.

 Como ya se haba dicho, el otro tipo de vibrador es el rotatorio, que realiza el movimiento del material mientras produce el mnimo de amplitud de onda o deformacin a la pared del silo. Esto se debe al tipo de onda simisoidal producida por este tipo de vibrador. Ver figura B.

Fig. B Una onda ininterrumpida de vibraciones puede ser forzada a travs de la pared al material. La pared se mantiene relativamente esttica (amplitud mnima) y acta como difusor y la onda excita al mineral a un flujo ptimo. Esta onda de energa posee una capacidad de afinamiento completamente diferente a la de un golpe (esporadico). Un buen ejemplo del vibrador rotatorio sera la de un auto con un neumtico desbalanceado. A cierta velocidad se aprecia que el volante se agita, o vibra, si se incrementa la velocidad, el volante deja de agitar, y la vibracin se traslada a otra parte del auto, como ser el tablero de instrumentos. Estamos cambiando la frecuencia, logrando que ambas partes del auto alcancen su frecuencia natural. Ver figura C.

FRECUENCIA NATURAL.

Figura C.

 El vibrador rotatorio, puede hacer resonar el material en vez de la pared, con un simple ajuste del vibrador seleccionado adecuadamente. El mineral llega a ser sensitivo a las vibraciones cuando el vibrador es afinado o calibrado a la frecuencia natural. USO DE VIBRACIN APLICADA Como ya se dijo, el uso de vibradores rotatorios tiene su mayor aplicacin en el manejo de materiales a granel (Silos Bins, Chutes, Caeras, Carros Metaleros, envasado de productos etc.). Los beneficios de este principio se basan en la reduccin de la friccin. Al reducir el factor de friccin entre las partculas de material que queremos mover, la fuerza de gravedad hace que el material (mineral) se desplace o fluya. Ejemplo: Si queremos mover un objeto de 250 kg. posado sobre el piso, la friccin causada por el peso esttico es tremenda. Si este objeto es vibrado a una frecuencia de 5.000 veces por minuto, lo que equivale que en 30 segundos, realiza 2.500 revoluciones, el vibrador causara una sensacin tal, como si el objeto estuviera prcticamente en el aire, esta reduccin de friccin nos permite moverlo con la mitad del esfuerzo.

 Como ya indicamos anteriormente, los problemas de flujo de material ocurren en las paredes inclinadas. Simulemos que estamos mirando un tubo de pasta de dientes. Existe el mximo en cantidad de material (mineral) al tope de la pared inclinada, que empuja para salir por una boca chica de descarga. La compresin en los costados provoca que una pequea cantidad de material escurra del fondo mismo, dejando un vaco en el material compactado. Este fenmeno se denomina Puente. Otro problema comn es cuando las paredes laterales permiten el flujo pero dejan una colmna a 90 en el centro. Se denomina Chimenea o RatHoling que en castellano significa Hoyo de Rata. Dejando nada mas que el espacio central disponible, obligando una mayor frecuencia de cargas al Hopper y por lo tanto menor rea de almacenamiento. Ver figura D. Estos problemas son comunes y se encuentran en todas las Plantas y son visibles las marcas dejadas por los golpes (combos) en muchas paredes. Tambin en caeras, carros metaleros, en donde los enllampes deben ser removidos por martillos neumticos.

SITUACIONES EN PAREDES INCLINADAS DE LOS CHUTES

Figura D.

 COMO SE MONTA UN VIBRADOR? Se ha dicho por gente muy preparada, que la aplicacin de un vibrador para solucionar algn problema, se resuelve con un 80% de sentido comn y un 20% de ingeniera. Esto se ha comprobado en casi todos los casos. Generalmente un cambio de posicin ser requerido solamente para mejorar el rendimiento y lograr una correcta aplicacin. Algo que no cambia: El montaje de un vibrador rotatorio debe ser rgido. Cuando el montaje tiene una soportacin dbil o est mal apretado, este no transmite vibraciones. El vibrador reacciona solamente a resistencia, osea, para que haya una accin debe existir una reaccin. Como ejemplo, se puede sostener un vibrador funcionando por el mango, y sentir muy poca vibracin, pero distinto es, si lo ponemos sin amarrar a una estructura; este va a saltar a todos lados como loco. La mejor manera de asegurar un montaje ptimo, es soldar una canal a todo el largo del chute o pared del silo. Uno debe ser capaz de leer la placa del motor entera con el vibrador andando, para considerar un montaje firme y rgido.

CANAL A TODO EL LARGO DEL CHUTE

 MONTAJE APROPIADO Casi todas las aplicaciones son similares como para usar las mismas reglas de montaje. Algunos fabricantes aconsejan soldar una placa con pernos esprragos para afianzar el vibrador. Nuestra experiencia nos ha demostrado que este sistema no es recomendable puesto que ofrece una superficie muy pequea y no transmite la onda a una mayor rea. Toda la energa se concentra en un rea radial, cerca de la placa. La canal soldada a la pared ha demostrado ser muy eficaz al transmitir la onda a una mayor rea. DONDE MONTAR UN VIBRADOR CON RESPECTO A LA CANAL? Siempre que sea posible la canal debe ser soldada verticalmente. Soldar 4, saltar 1, y no soldar las puntas. El largo lo determina el alto de la pared inclinada. Si el alto es ms de 6 metros quiere decir que el dimetro del silo es tal que se debern usar varios vibradores. El largo mximo de la canal a usar es 4,5 metros. Al instalar dos vibradores, soldar dos canales a 180 una de la otra.

MONTAJE DE UN VIBRADOR CON RESPECTO A LA CANAL

 Al instalar tres vibradores, soldar tres canales a 120 una de la otra. Al instalar cuatro vibradores, soldar cuatro canales a 90 una de la otra. Sugerimos, 1 vibrador por canal a cada tres metros de chute o caera. Si el chute es menor de tres metros, extienda la canal a su largo total. En Hoppers o Bins con atiezadores externos, recortar la canal al ancho del atiezador, o bin instalar en las secciones la canal soldada a los atiezadores. En casos extremos se puede realizar un montaje de forma horizontal pero ser menos efectiva que un montaje vertical, y su ubicacin ser considerada ms crtica.

DONDE INSTALAR UN VIBRADOR CON RESPECTO AL HOPPER?

El fenmeno de Puenteo o Chimenea ocurren en el tercio de abajo o desde la mitad hacia abajo del Hopper. Instalacin de un vibrador: instalarlo desde 1/3 desde la descarga hacia arriba. Aplicaciones con dos vibradores: Posicionar las canales a 180, una unidad en la pared baja del 1/3 y el otro en la parte superior del 1/3 del Hopper. En las partes mltiples de silo cnico a 120 o 90, dividir el alto en cuatro partes y posicionar los vibradores en espiral.

MONTAJE DE UN VIBRADOR CON RESPECTO AL HOPPER

 En las aplicaciones rectangulares, posicionar los vibradores en costados opuestos. Cuando existan paredes con diferentes ngulos de inclinacin, posicionar los vibradores en las paredes que tengan mayor resistencia al flujo gravitacional. Recuerde: La fuerza o energa debe ser aplicada donde el trabajo debe ser ejecutado. Estas sugerencias, aseguran el 50% del xito en la efectividad de los vibradores. Por lo tanto: Aunque se elija el vibrador adecuado, si este queda mal montado, lo ms probable es que no cumplir sus funciones. CUAL ES LA POSICIN IDEAL? Los vibradores lineales y rotatorios sin rodamientos, operaran bajo cualquier posicin. Los vibradores con rodamientos deben ser instalados de tal manera que los rodamientos radiales no sean exigidos por una fuerza lateral o axial. Instale los vibradores en posicin tal que el eje del motor quede horizontal (paralelo al piso).

 SELECCIN DEL VIBRADOR ADECUADO El fabricante que recomienda un vibrador basndose en el espesor de la pared del silo, no est considerando la cantidad de material existente en el interior y que es necesario mover. Las reglas de oro en fuerza para una cantidad especfica de material, son ms confiables. Cada vibrador tiene una cantidad predeterminada de fuerza a una frecuencia dada. En condiciones normales, una libra de fuerza, se require para cada 10 libras de material depositada en la pared inclinada del silo., siempre y cuando el peso del material sea de aproximadamente 90 libras por pi cbico. FUERZA REQUERIDA SEGN EL PESO DEL MATERIAL: Bajo 90 lb / pie3 1 lb. fuerza 10 lb. material Bajo 120 lb / pie3 1 lb. fuerza 7 lb. material Bajo 160 lb / pie3 1 lb. fuerza 5 lb. material

Esta tabla es solamente una aproximacin. No existe una ciencia exasta para esta materia.

 Seleccione un vibrador de aproximadamente un 75% de su mxima fuerza, esto deja un mrgen de ajuste para una correcta aplicacin en chutes y caeras. De acuerdo a lo mencionado anteriormente, se recomienda un vibrador cada tres metros de chute o caera. Como gua prctica, considere tres libras de fuerza por cada libra de material ms la estructura que se quiere hacer vibrar.

CARROS METALEROS Existen alternativas de vibradores con accionamiento Neumtico, Elctrico o Hidrulico. El neumtico es el ms comn. El motor modelo 6A usa 60 a 70 C.F.M. a 80 psi. La mayor complicacin es que muchas plantas pequeas no tendrn tanta cantidad de aire disponible. En caso de considerar la eleccin de un compresor, use la frmula de 4 C.F.M. por cada 1 H.P. Si no existe la posibilidad de aire, existe las alternativas de instalar un vibrador con accionamiento elctrico o hidrulico.

 AFINAMIENTO PARA MXIMA EFICIENCIA Si manejamos nuestro automvil a fondo, solo por el hecho de que es capz de hacerlo, o ms bien regulamos la velocidad de acuerdo a las condiciones existentes. Lo mismo hay que hacer con un vibrador. La mayora de ellos se encuentran instalados y conectados a la red de la Planta y sin regulador de presin, funcionando entre 50 a 120 psi, situacin que no ayuda a su funcionamiento, acortando su vida til, aumentando el consumo de repuestos etc. Los vibradores lineales neumticos funcionan mejor a altas presiones. Los vibradores rotatorios, funcionan mejor a menores presiones y se les debe instalar un regulador de flujo para variar la frecuencia de funcionamiento, ajustando de esta forma el flujo hasta encontrar la frecuencia natural del material en vez de la pared del silo como referencia. La unidad hidralica se afina con una vlvula reguladora de flujo (G.P.M.) La unidad elctrica se afina cambiando la velocidad por medio de un control de velocidad variable o transformador. Algunos modelos elctricos estn diseados para cambiar la fuerza en vez de la velocidad al reposicionar la excentricidad de los contrapesos. El mayor pecado que pueden cometer los vibradores, es pasar a ser agitadores del silo (Chute, Hopper etc.). En el caso del vibrador elctrico en que se cambia la fuerza en vez de la frecuencia, la geometra del bin o la zona de montaje pasa a ser muy importante.

INTERIOR DE UN VIBRADOR ELCTRICO

1.- CASING: Amarre cubierta del vibrador. 2.- ELECTRIC MOTORS: Motor elctrico. 3.- SHAFT: Eje central de acero con tratado trmico especial. 4.- BEARINGS: Rodamiento cindrico de bolas. 5.- GREASE ZERK: Conducto para lubricar comodamente. 6.- RUBBER BUFFERS: Placa de conexin elctrica. 7.- RUBBER SHEATH: Protector de vibracin del cable elctrico. 8.TERMINAL BOARD CONNECTIONS: Terminal blindado de conecciones. 9.- ECCENTRIC WEIGHTS: Carga excntrica, ajuste de vibracin.

 CICLOS DE TRABAJO En el traspaso de material el vibrador debe actuar como reductor de friccin y no como alimentador. Una vez que las fricciones de las partculas han sido reducidas, se produce el flujo por gravedad debido a que el vibrador ya realiz su trabajo. Despus de esto el vibrador debera detenerse por varias razones. A) Economa Un estudio revela que el costo de 1.000 pie3 de aire cuesta US$ 0,30. La mayora de los vibradores ocupan un 60% ms de lo requerido. Si ya cumpli su misin por qu no apagarlo? Se debe agregar un regulador de presin para que el vibrador est afinado a 60 PSI en vez del aire directo de la planta (90 PSI), esto nos ahorra 1/3 del aire consumido, al valor indicado anteriormente. Continuando con este anlisis, se puede instalar un timer en combinacin con un solenoide que produzca los ciclos ptimos. B) Vida til del equipo Su vida til se ha extendido en el mismo grado del ahorro de aire comprimido. C) Garanta de xito en la aplicacin El vibrador aporta material al rea de descarga. Si se aporta mayor cantidad de material que el que se descarga, este material se compactar. Por lo tanto, sugerimos usar los vibradores solamente cuando las compuertas estn abiertas o se desee flujo de material.

 REDUCCIN DE RUIDOS Existe conciencia en reducir el nivel de ruidos en las reas industriales. En general los vibradores industriales son ruidosos, an instalandoles un silenciador. El ruido del impacto metal-metal es de altos decibeles. Los vibradores rotatorios no producen impacto y los niveles de ruido son bajos. Si a estos ltimos se les agrega un silenciador los niveles de ruido llegan a menos de 75 DB. La mayora de los modelos produce entre 62 a 69 DB.

 DETONADORES NEUMTICOS Los detonadores neumticos son relativamente nuevos en el mercado. Fueron desarrollados en los aos 70 para el uso en silos de concreto y su uso fue ampliado para remover el flujo de material muerto sobre todo en silos de carbn, eliminando los riesgos de incendios. En general, una recomendacin o instalacin errnea de equipos vibradores puede causar daos estructurales, y es por ese motivo que se ha buscado otras soluciones al flujo de material, siendo la alternativa de descargas de aire a una presinde 80 PSI con una secuencia programada. Esta es una alternativa muy atractiva para la industria. El concpto principal de esta ltima, es que de un acumulador de aire comprimido a 80 PSI, conectado a una vlvula de escape rpido que mantiene la presin con un pistn de aluminio y una cmara que acta como sello. Al recibir la instruccin a travs de la vlvula solenoide, esta cmara se vaca permitiendo el retroceso del pistn, lo que provoca la detonacin del aire acumulado en el estanque. Un timer electrnico programable enva las seales al solenoide. La variedad de tamaos de estanques y los diversos modelos de boquillas para dirigir la descarga, hacen que estos sistemas sean adaptables a cualquier problema que se encuentre en Silos - Hoppers - Chutes - Canales etc.

 Su eficiencia se basa en la fuerza desarrollada por la masa de aire comprimido al ecapar en un tiempo de milsimas de segundo directamente al material y no a travs de un equipo mecnico a la estructura contenedora del mineral o material. Estos equipos son de muy fcil mantencin, con un nmero mnimo de elementos de desgaste para recambio. El consumo de aire lo determina la frecuencia de secuencia de detonaciones, que es bastante menor que cuando se usan lanzas para desencallar.

GLOSARIO TECNICO
VIBRADOR: Equipo mecnico diseado para generar y transmitir fuerza vibratoria a una sustancia o estructura, siempre que est montado adecuadamente. Cantidad de ciclos completos hechos por una masa lneal, o rotacin completa generadas por las revoluciones de un vibrador rotatorio en un tiempo determinado. Se expresa en ciclos por minuto o vibracin por minuto (CPM - VPM RPM).

FRECUENCIA:

FRECUENCIA NATURAL: De un cuerpo o materia, es esa frecuencia en la cual vibrar ms facilmente. Todos los cuerpos o materia tienen frecuencia natural dependiendo de sus masas, sus caractersticas geomtricas y en la forma en que se les pone en vibracin. EXCENTRICIDAD O DESBALANCE: Peso de la masa excntrica rotante. Este valor no significa nada menos que expresemos la distancia del centro de rotacin al centro de gravedad de la masa. Se expresa en libras/pulgadas.

GLOSARIO TECNICO

FUERZA CENTRFUGA:

Expresada en libras, se refiere a la fuerza centrfuga desarrollada por una masa excntrica rotatoria. Esta fuerza resulta de la tendencia de la masa rotatoria de escapar a su rbita. Se aplica solamenta en alimentadores rotatorios.

FUERZA VIBRACIONAL TOTAL POR MINUTO: Medida total de la fuerza aplicada sobre una sustancia o estructura en un tiempo dado. AMPLITUD: Al aplicarse ondas vibratorias, sustancias o estructuras se mueven de ida y vuelta a una distancia medible. Amplitud es una medida del total desplazamiento de una masa sujeta a una fuerza vibratoria.

EJERCICIOS DE APLICACIN
Verdadero (V o F): 1.........Es un equipo que sirve para hacer escurrir cargas de fluidos slidos, especialmente en chutes, silos y harneros vibratorios. El vibrador lineal, hace de los chutes y paredes de silos unos verdaderos alimentadores vibratorios. Esta situacin causa una inminente fatiga del metal y por ende su posterior colapso. EL vibrador lineal, es el que realiza el movimiento del material mientras produce el mnimo de amplitud de onda o deformacin a la pared del silo. Esto se debe al tipo de onda simisoidal producida por este tipo de vibrador. Como gua prctica, puede considerar tres libras de fuerza por cada libra de material ms la estructura que se quiere hacer vibrar.

2.........-

3.........-

4.........-

5.........-

En caso de considerar la eleccin de un compresor, usara la frmula de 4 C.F.M. por cada 1 H.P.

EJERCICIOS DE APLICACIN

Desarrollo:

A.-

Que parmetros considerara usted para la eleccin de un vibrador? Explique.

B.-

Como realiza el afinamiento para mxima eficiencia en los vibradores neumticos, elctricos e hidrulicos? Explique.