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Escola Politcnica de Pernambuco Processos de Conformao Alunos: Ivan Picchi Thiago Albert
INTRODUO
O que a Laminao? - o processo no qual o material conformado entre rolos, onde a deformao o resultado de tenses compressivas elevadas (Pr), combinadas com tenses de cisalhamento superficiais (Fa) que so responsveis pelo puxamento do material.
LAMINAO A QUENTE
A laminao pode ser classificada em Laminao a quente e Laminao a Frio. A laminao a quente constituda de diferentes etapas, mostradas na figura abaixo;
LAMINAO A QUENTE
Um lingote com estrutura bruta de solidificao aquecido a temperaturas superiores de recristalizao ( 1,4Trec < TP < 0,8TFUSO) Depois de aquecido, submetido ao processo de desbaste com redues severas. no desbaste que a carepa de solidificao quebrada, alterando a microestrutura do lingote. Granulao grosseira modificada pela deformao excessiva para uma estrutura de gros equiaxiais de menor tamanho.
LAMINAO A QUENTE
Aps o desbaste, o lingote, com a microestrutura j ideal, encaminhado aos laminadores intermedirios. O lingote transformado em blocos ou tarugos grandes, que servem de matria prima para produo de laminados planos (chapas grossas ou barras) e no-planos (vergalhes, trilhos, perfis)
LAMINAO A QUENTE
Aps fase intermediria, o produto laminado processado pelos laminadores de acabamento. Chapas grossas e/ou barras so transformadas em chapas finas e/ou barras finas e placas. Vergalhes e trilhos tm suas dimenses reduzidas. Vergalhes podem ainda ser transformados em fios-mquina ou pequenos perfis.
LAMINAO A FRIO
normalmente utilizada para acabamento de produtos laminados. Nesta fase final, as chapas finas laminadas previamente a quente, sofrem alguns passos a frio para melhorar acabamento e ajustar suas dimenses. Como produto final, teremos chapas finas, fitas ou folhas com excelente acabamento superficial e com bom controle dimensional
LAMINAO A FRIO
Em metais no-ferrosos (Cu e Al), a laminao pode ser realizado toda a frio, contanto que em vez de lingote o material seja solidificado como chapas (Roll Casting*) e tenha uma estrutura granulomtrica adequada. Uso de tratamentos trmicos intermedirios caso necessrio intermediar a granulometria
LAMINAO A FRIO
A textura gera anisotropia nas propriedades mecnicas, uma vez que o encruamento significamente maior na direo da laminao.
LAMINAO A FRIO
Os esforos de cisalhamento e compresso combinados agem no material, tornando o escoamento mais intenso na direo do cisalhamento, alongando o gro nesta direo.
TIPOS DE LAMINADORES
O laminador constitudo por cilindros de laminao, a gaiola (onde so fixados mancais dos cilindros) e um motor com velocidade controlada para fornecimento da potncia necessria ao processo.
TIPOS DE LAMINADORES
Pelos altos esforos durante a laminao, a estrutura do laminador deve ser robusta para suportar os esforos sem sofrer deformao plsticas que comprometam a qualidade do produto. As pequenas deformaes elsticas compem o chamado molejo. Os laminadores so classificados pelo nmero de rolos e pelo arranjo destes na gaiola; - Laminador duo - Laminador duo reversvel - Laminador trio - Laminador Qudruo
CONTROLE DE LAMINADORES
O empuxo produzido pelo material durante a laminao produz uma deformao elstica na estrutura do laminador (molejo do laminador) O molejo controlado e compensado em cada gaiola por um servo-mecanismo assistido por computador que abre ou fechas os rolos de acordo com as informaes recebidas. O monitoramente em tempo real feita pelo sistema de controle utilizando calibradores eletrnicos de espessura, que detectam variaes em escala nanomtrica
CONTROLE DE LAMINADORES
Considere uma chapa de espessura h0 sendo deformada por laminao. Sua curva plstica tem um formato em S
CONTROLE DE LAMINADORES
A curva elstica representa a deformao elstica sofrida pelo laminador devido ao empuxo do material sobre os rolos O empuxo produz uma deformao e, somada a abertura inicial dos rolos Ai, modifica a reduo na espessura para hf
Logo, hf = Ai +
CONTROLE DE LAMINADORES
Se, por um problema qualquer, a tenso de escoamento do material tenha aumentado, como se comportaria o sistema de monitoramento?
CONTROLE DE LAMINADORES
Com aumento da tenso de escoamento curva plstica desloca para a direta Aumento na deformao elstica do laminador e no Po para Po
CONTROLE DE LAMINADORES
O sistema de monitoramento percebe a maior espessura, fecha os rolos para uma abertura Af Empuxo eleva a carga de laminao para Pf para manter espessura especificada
O valor do empuxo nos laminadores dependem de parmetros geomtricos como a reduo por passe (h) e o dimetro (2R) do cilindro de laminao
Pr = Reao no arco de contato = ngulo formado pelo arco W = Largura do rolo (eixo profundidade desenho)
Considere agora as tenses que atuam nos rolos cilndricos da prxima pgina:
Pr e Fa na direo x, podendo ser estabelecida a condio de puxamento. S haver puxamento quando a componente Facos for maior ou igual componente Prsen
tg
PONTO NEUTRO
TRAO AVANTE E A R
Deslocamento do ponto neutro Reduo dos esforos Diminuio do escorregamento
Conclui-se que: A carga de laminao cresce com o aumento dos rolos e da espessura da chapa.
DEFEITOS DE LAMINAO
na matria-prima; por tenses induzidas pela geometria da deformao; falhas nos equipamentos de laminao.
Quando
> 0,6:
Quando
> 0,65:
Flecha positiva:
Flecha negativa:
LUBRIFICAO NA LAMINAO
leos utilizados: Bases parafnicas (petrleo) ou leos sintticos. Uso tambm de aditivos (EP, ionol). Viscosidade 1,75 cST e densidade 0,75kg/m. Reduzir atrito, uniformizar tenses e arrefecimento dos cilindros. Lubrificao por spray ou jateamento.