TOLERANCIAS DIMENSIONALES

La mayor parte de las piezas no quedan definidas con su representacin y su acotacin, debido a que existe una discrepancia entre las medidas tericas o exactas que aparecen en los planos y las medidas reales de las piezas. Estas discrepancias pueden ser debidas a un gran nmero de factores: Juegos de las herramientas o mquinas herramientas. Errores de los instrumentos de medida o de los operarios que miden.

La dilatacin de los cuerpos como consecuencia de las temperaturas que adquieren las piezas en su fabricacin.
Deformaciones producidas por las tensiones internas de las piezas.

En algunas ocasiones, las discrepancias entre las medidas reales y la tericas o nominales no tienen importancia; son los casos de cotas auxiliares o no funcionales, pero en otras ocasiones hacen que las piezas sean inservibles; en este segundo caso las cotas son funcionales.
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TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Cota funcional es la cota que posee una vala esencial en el funcionamiento de la pieza, es decir es aquella que afecta al funcionamiento del mecanismo. La fabricacin de mquinas en serie precisa que las piezas de que se componen, construidas conjunta o independientemente, puedan montarse sin necesidad de un trabajo previo de acondicionamiento, al igual que las piezas desgastadas o deterioradas para que puedan sustituirse por otras de fabricacin en serie, considerando que esta sustitucin pueda efectuarse lejos de su lugar de fabricacin. PRINCIPIO DE INTERCAMBIABILIDAD. Para conseguir este principio es necesario definir normas de tolerancias dimensionales y geomtricas que son normas complementarias a las de representacin y acotacin, entendiendo como: Tolerancias dimensionales las que actan sobre las medidas Tolerancias geomtricas las que afectan a la forma o posicin de las superficies, ejes o aristas de las piezas. Se entiende como tolerancia de medida o tolerancia la diferencia entre las medidas limites mxima y mnima permisible en la definicin de una cota denominada COTA FUNCIONAL. 2

DEFINICIONES
UNE-EN 20286-1:1996 Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1: Base de tolerancias, desviaciones y ajustes. (ISO 286-1:1988).
Eje es cualquier pieza en forma de cilindro o prismtica que debe ser acoplada dentro de otra (en minsculas). Agujero es el alojamiento del eje (maysculas). Dimensin nominal (dN/DN) es la medida que sirve de referencia para definir las medidas lmites. Dimensin efectiva (de/De) dimensin obtenida al medir una pieza concreta a 200C,una vez construida la pieza. Dimensiones lmites son aquellas que corresponden a las dos medidas extremas admisibles de una pieza, dentro de cuyo intervalo o recorrido debe encontrarse la medida efectiva: Dimensin mxima (dM/DM) es la mayor Dimensin mnima (dm/Dm) es la menor Tolerancia dimensional (t/T) es la variacin permisible de la medida de una pieza y viene dada por la diferencia entre las medidas limites.
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t = dM dm

T = DM Dm

DEFINICIONES
Lnea de referencia o lnea cero es la lnea recta, a partir de la cual se representan las diferencias o desviaciones. Corresponde a la dimensin nominal. Diferencia o desviacin superior (ds/Ds) es la diferencia algebraica entre la dimensin mxima y la nominal. ds = dM dN DS = DM DN

Diferencia o desviacin inferior (di/Di) es la diferencia algebraica entre la dimensin mnima y la nominal.

di = dm dN

DI = Dm DN

Zona de tolerancia es la comprendida entre las dos lneas que representan los lmites de la tolerancia y que est definida en magnitud y posicin respecto a la lnea de referencia. Se representa de forma esquemtica. Diferencia fundamental. Cualquiera de las dos diferencias superior/inferior, elegida convenientemente para definir la posicin de la zona de tolerancia respecto a la lnea de referencia o lnea cero.
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TOLERANCIAS DE COTAS LINEALES

UNE 1120:1996 Dibujos Tcnicos. Tolerancias de cotas lineales y angulares
INSCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA COTA LINEAL.

Mediante smbolos ISO

Mediante sus desviaciones admisibles

Mediante sus medidas lmites

TOLERANCIAS DE COTAS ANGULARES

UNE 1120:1996 Dibujos Tcnicos. Tolerancias de cotas lineales y angulares
INSCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA COTA ANGULAR.

CALIDAD DE LA TOLERANCIA.
TOLERANCIAS FUNDAMENTALES
Se han previsto 20 grados o ndices de tolerancias (IT), designados por las siglas IT01, IT0 IT18, representativos de la calidad de la tolerancia, desde la ms fina hasta la ms basta, cuyos valores numricos estn calculados para cada grupo de dimetros nominales, constituyendo las tolerancias fundamentales del sistema. Los valores IT01 e IT0 se consideran idneos para patrones de medida.

Patrones de medidas

Calibres y piezas de gran precisin

Piezas o elementos destinados a ajustar

Piezas o elementos que no han de ajustar

CALIDAD DE LA TOLERANCIA.
POSICIN DE LA ZONA DE TOLERANCIAS
UNE-EN 20286-1:1996 Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1: Base de tolerancias, desviaciones y ajustes. (ISO 286-1:1988). En el agujero: De A a H la zona de tolerancia est por encima de la lnea cero siendo la diferencia fundamental la diferencia inferior Di. En H la Di = 0. De K a ZC la zona de tolerancia est por debajo de la lnea cero siendo la diferencia fundamental la diferencia superior Ds.

CALIDAD DE LA TOLERANCIA.
POSICIN DE LA ZONA DE TOLERANCIAS
UNE-EN 20286-1:1996 Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1: Base de tolerancias, desviaciones y ajustes. (ISO 286-1:1988). En el eje: De a a h la zona de tolerancia est por debajo de la lnea cero siendo la diferencia fundamental la diferencia superior (ds). En h la ds = 0. De k a la zc la zona de tolerancia est por encima de la lnea cero siendo su diferencia fundamental la diferencia inferior di.

DIFERENCIAS FUNDAMENTALES EN EJES.

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DIFERENCIAS FUNDAMENTALES EN AGUJEROS

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DIFERENCIAS FUNDAMENTALES EN AGUJEROS

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DIFERENCIAS FUNDAMENTALES EN AGUJEROS

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AJUSTES.
Ajuste es la relacin por diferencia, antes de su montaje, entre las medidas de dos piezas que han de ser montadas una sobre otra. Juego es la diferencia entre las medidas del agujero y del eje, antes del montaje, cuando est diferencia es positiva. Apriete es el valor absoluto de la diferencia entre las medidas del agujero y del eje, antes del montaje, cuando esta diferencia es negativa Hay tres tipos de ajustes segn la posicin relativa en las zonas de tolerancia del eje y el agujero, y son:
Ajuste con juego (Ajuste mvil) Ajuste con apriete (Ajuste fijo)
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Ajuste indeterminado