En esta tesis se ha desarrollado un proceso de extraccin por solventes para la eliminacin de complejos de cianuro de cobre de soluciones acuosas cianuradas

de cobre/oro formada en circuitos de recuperacin de oro que tratan minerales que contienen cobre soluble en cianuro. El proceso utiliza LIX 7820, uno de los reactivos de la serie LIX 7800 desarrollada por Henkel. Est basado en una mezcla de Aliquat 336, una amina cuaternaria, modificado con un alquilfenol, 4 nonilfenol.

La recuperacin de oro a partir de minerales cobre/oro que contienen niveles altos de cobre soluble en cianuro ha sido tradicionalmente difcil en el proceso convencional de carbn en pulpa para oro (CIP). Muchos minerales comunes de cobre son solubles en soluciones diluidas de cianuro tpicas de lixiviacin en condiciones encontradas en procesos de cianuracin de oro. Durante la lixiviacin, el cobre solubilizado reacciona con el cianuro libre para formar varias especies de cianuro cuprosas que compite con las especies aurocianuradas para sitios activos disponibles en el carbn. En la consiguiente adsorcin de oro, las especies de cianuro libre ya acomplejadas, son descartadas generalmente al depsito de colas.

Esto ha incitado inters en las tecnologas alternativas de desintoxicacin que remueven cobre y recuperan cianuro para su reutilizacin en el proceso de lixiviacin. Varias tecnologas estn actualmente disponibles pero solo uno, el proceso AVR, ha sido comercializado en la desintoxificacin, las cuales no recuperan todo el cianuro en forma de complejos o produce un subproducto de cobre de ms bajo valor que no puede ser vendido. El objetivo de este estudio es de presentar una evaluacin econmica de un proceso que implica la pre-concentracin de cobre y cianuro utilizando el proceso de extraccin por solventes con LIX 7820 y la recuperacin subsiguiente de valores de cianuro y valores de cobre.

OBJETIVO GENERAL: Recuperar el cobre y del ion cianuro por extraccin por solventes empleando el LIX 7820 a partir de las soluciones producidas en la lixiviacin de minerales de Cu y Au en Yanacocha.

OBJETIVOS ESPECIFICOS: Plantear el anlisis terico del proceso de recuperacin del cobre y el in cianuro considerado dentro de la hidrometalurgia del oro. Determinar y comparar diferentes mtodos para la recuperacin del cobre y el in cianuro. Establecer un diseo conceptual del circuito de extraccin por solventes. Realizar un anlisis econmico preliminar del proceso propuesto.

Consideramos que una de las principales justificaciones son las restricciones ambientales, que obligan a las empresas no verter efluentes a los cauces de los ros, especialmente cuando se trata de soluciones que contienen sustancias peligrosas, como es el caso del cianuro con contenido de cobre. La situacin de la economa mundial, especialmente en los aspectos relacionados con las condiciones favorables de mercado como son las altas cotizaciones del metal precioso y del cobre hacen justificable cualquier estudio que se encamine con la finalidad de recuperar dichos metales. Los avances tecnolgicos impulsados por las necesidades de las empresas dedicadas a la explotacin minera metalrgica hace necesario que las instituciones dedicadas a la investigacin se dediquen a desarrollar procesos que no afecten adversamente al medio ambiente, consideramos en tal sentido que un estudio de esta naturaleza puede permitir el logro del ansiado desarrollo sostenible.

Minera Yanacocha es la empresa que explota la mina de Yanacocha, la mina de oro ms grande de Latinoamrica. Se encuentra ubicada en la provincia y departamento Cajamarca a 800 kilmetros al noreste de la ciudad de Lima, Per. Su zona de operaciones est a 45 kilmetros al norte del distrito de Cajamarca, entre los 3 500 y 4 100 metros sobre el nivel del mar. Ubicacin.- El rea del proyecto de exploracin Yanacocha se encuentra ubicado en el centro del Distrito Minero de Yanacocha, al sur del tajo La Quinua y al oeste de la laguna San Jos; en el distrito de Cajamarca y Baos del Inca, provincia y regin de Cajamarca. Geogrficamente, el rea del proyecto se sita en la cabecera de la subcuenca del Ro Grande, en la naciente de la Quebrada Encajn, parte alta de la cuenca del Ro Porcn, entre los 3 500 y 4 100 msnm.

Lixiviacin: Cianuracin: Las reacciones de mayor significacin en el proceso de cianuracin son las que a continuacin se presentan: Ecuacin de Elsner: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O = 4AuNa(CN)2 + 4NaOH Ecuacin sugerida por Janin: 2Au + 4NaCN + 2H2O = 2NaAu(CN)2 + 2NaOH + H2 Ecuaciones de Bodlaender: 2Au + 4NaCN + 2H2O + O2 = 2NaAu(CN)2 + 2NaOH + H2O2 2Au + 4NaCN + H2O2 = 2NaAu(CN)2 + 2NaOH Extraccin por Solventes: Eliminacin de Cianuro :

Revisin de los Procesos Existentes para la Recuperacin de Cianuro Varias tecnologas para la recuperacin de cianuro estn disponibles, pero en la actualidad el proceso (AcidificacinVolatilizacin- Re neutralizacin) ha sido comercializado. Este proceso ha sido utilizado para recuperar el cianuro directamente del flujo de pulpa de las colas de una operacin CIP convencional de oro sin un paso de pre-concentracin. Proceso Vitrokele Proceso AuGMENT Procesos de Recuperacin de Cianuro y Cobre Tres procesos diferentes son utilizados para recuperar el cobre y el cianuro de los eluatos ricos en cobre: Proceso Acidificacin Volatilizacin Reneutralizacin (AVR) Proceso MNR ( SART) Proceso de Electrodeposicin de Cobre Du Pont

La recuperacin de las especies de cianuro de cobre de soluciones de cianuro por extraccin por solventes utilizando el extractante de Henkel LIX 7820, El descargado de la especie de cianuro de cobre de la fase orgnica cargada con hidrxido de sodio, La recuperacin del cobre por electrodeposicin o precipitacin, y por recuperacin de cianuro por electrlisis o volatilizacin de cido y adsorcin en lcali. Las dos primeras etapas se refieren a la tecnologa del preconcentracin de extraccin por solventes que forma la base de este estudio. La tercera etapa es el proceso de recuperacin del cobre/cianuro para la cual las tres tecnologas existentes son convenientes: los procesos AVR, MNR, y el Du Pont.

El Problema

Las tcnicas de beneficio actual para la recuperacin del oro a partir de sus menas, ya sea a partir de minerales ricos o tambin de baja ley, estn siendo recuperados por lixiviacin ya sea por agitacin o en pilas o pads respectivamente. Para el efecto se usa generalmente soluciones diluidas de cianuro de sodio como agente lixiviante en un medio altamente bsico. En este estudio se plantea la alternativa de recuperacin del cobre y el cianuro a partir de las soluciones agotadas despus de haber recuperado el oro, para el efecto planteamos el uso de la extraccin por solventes para remover el cianuro y recuperar el cobre. Con el problema planteado anteriormente nos hacemos la siguiente interrogante: Se podr recuperar el cobre y del ion cianuro por extraccin por solventes empleando el LIX 7820 a partir de las soluciones producidas en la lixiviacin de minerales de Cu y Au en Yanacocha?

Se podr recuperar el cobre y del ion cianuro por extraccin por solventes empleando el LIX 7820 a partir de las soluciones producidas en la lixiviacin de minerales de Cu y Au en Yanacocha.

VARIABLES INDEPENDIENTES : pH Composicin y concentracin de reactivo extractante Concentracin del cianuro libre y del tiocianato VARIABLES DEPENDIENTES : Eficiencia de Extraccin Recuperacin de cobre y cianuro

PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTALES

Preparacin de soluciones: Un alimento sinttico de solucin acuosa fue preparado de las respectivas sales de cianuro de los metales.

Especies Cu(I) Fe(II) Concentracin (mg/l) 912 5.8 3.9 0.5 9.7 250 424

Composicin del Licor Sinttico de Lixiviacin

Ni(II) Co(III) Zn(II) SCNCN-

Pruebas de Extraccin y Descargado Batch: Los experimentos de extraccin y descargado fueron realizados en un recipiente en bao mara magnticamente agitado. La temperatura de la reaccin fue mantenida en 25 1C. Dnde es aplicable, el pH de equilibrio de la fase acuosa fue ajustado por la adicin de gotas de una base (50% de NaOH w/w) o cido (10% w /w H2SO4). Un tiempo de contacto de 10 minutos fue tenido en cuenta para todas las pruebas, sin embargo las pruebas cinticas preliminares indicaron que la extraccin fue muy rpida y que el equilibrio fue alcanzado en menos de 2 minutos. Despus de 10 minutos de contacto ntimo, las fases fueron permitidas separarse y las muestras de la fase acuosa fueron separadas y entonces fueron filtradas para remover cualquier orgnico atrapado antes del anlisis. Todos los experimentos de extraccin fueron realizados con el licor de lixiviacin sinttico (Tabla ). Para los experimentos de descargado o re extraccin, una muestra bulk de cada fase orgnica cargada (20 vol %).

Anlisis Las fases acuosas fueron analizadas para las varias concentraciones metlicas por espectroscopia de emisin atmica asociado con plasma inductivamente (ICP-AES). Los anlisis de tiocianato fueron llevados a cabo por cromatografa de ion (Pohlandt-Watson y otros, 1988). Las concentraciones de cianuro libre fueron determinadas utilizando una membrana slida electrodo ion-selectivo sensible slo a CN- (Mintek, 1997). Las muestras y los estndares preparados frescamente de cianuro del sodio fueron hechos en un bfer de carbonato para tener la misma fuerza inica y el pH.

 PRESENTACION DE RESULTADOS Y DISCUSION

Extraccin Efecto del pH La eficiencia de extraccin de las especies de cianuro por el LIX 7825 en tres valores acuosos diferentes de pH y dos concentraciones del extractante son resumidos en la Tabla

Conc.

Eficiencia de Extraccin (%)

Extract.
(vol %) 10

pH

Cu 83.6 69.3 49.6

Fe 100 ~0 16.4

Ni ~100 ~100 ~100

Zn ~100 ~100 ~100

SCN79.3 66.8 63.7

CN77.2 36.0 ---

9.5 10.0 10.5

20

9.5
10.0 10.5

99.1
93.0 81.7

100
61.0 ~0

~100
~100 ~100

~100
~100 ~100

95.3
92.3 88.4

--59.0 ---

La extraccin del cobre aumenta con la disminucin del pH y es llevado al mximo entre pH 9 y 10 dependiendo de la concentracin del extractante. La extraccin cuantitativa del cobre fue lograda en un contacto en un pH de 9.5 y 20% de concentracin de reactivo. La extraccin de tiocianato y cianuro tambin es favorecida por un pH bajo. La velocidad de separacin de fases fue ms lenta en valores ms altos de pH, pero fue aceptable bajo todas las condiciones estudiadas. Efecto de la Composicin y Concentracin de Reactivo: El LIX 7820 difiere del LIX 7825 en que contiene menos nonilfenol con respeto a la amina cuaternaria. Los efectos de composicin de reactivo y concentracin de reactivo en la extraccin de las especies de cianuro en pH 10 son resumidos en la Tabla

Conc. Reactivo 7820 Extract. (vol %) 10 15 20 Cu 95.1 99.9 100 Fe 39.7 87.9 84.5

Eficiencia de Extraccin (%)

Ni ~100 ~100 64.1 Zn ~100 ~100 ~100 SCN86.9 ~100 ~100 CN53.5 55.4 59.0

7825

10
15 20

69.3
89.3 97.6

~0
19.8 63.8

~100
~100 ~100

~100
~100 ~100

74.9
71.0 92.3

36.0
49.4 59.1

Las concentraciones ms altas de ambos reactivos tuvieron como resultado extracciones ms eficientes de todas la especies. LIX 7820 present mejor extraccin que el LIX 7825 bajo condiciones equivalentes. El efecto de la concentracin del reactivo LIX 7825 en la eficiencia de extraccin de complejos de cianuro de cobre como una funcin del pH es ilustrada en la Fig. 1. El uso de concentraciones ms altas de extractante permite la extraccin cuantitativa de cobre en un contacto nico en valores ms altos de pH de equilibrio.

Efecto del Cianuro Libre y el Tiocianato: Concentracin El efecto de las concentraciones de cianuro libre y tiocianato en la extraccin de las varias especies metlicas de cianuro por 20 vol. % LIX 7825 en niveles diferentes de pH son resumidos en la Tablas siguientes.

[CN-] (mg/l) 400 pH 9.0 10.5 700 9.0 10.5 1000 9.0 10.5 Cu 99.8 81.9 99.7 66.5 99.3 64.0 [SCN-] (mg/l) 200

Eficiencia de Extraccin (%) Fe ~100 ~0 ~100 ~0 ~100 ~0 Ni ~100 ~100 ~100 ~100 ~100 ~100 Zn ~100 ~100 ~100 ~100 ~100 ~100 SCN99.5 88.4 ~98.9 78.7 98.4 77.6 Eficiencia de Extraccin (%) pH 9.0 10.5 500 9.0 10.5 800 9.0 10.5 Cu 99.8 81.9 99.6 71.4 99.4 59.7 Fe ~100 ~0 ~100 ~100 ~100 ~0 Ni ~100 ~100 ~100 ~100 ~100 ~100 Zn ~100 ~100 ~100 ~100 ~100 ~100 SCN99.5 31.6 88.5 28.1 84.3 29.5

La concentracin de cianuro libre tiene poco impacto en la extraccin de la especie metlica de cianuro o tiocianato en un pH de 9.0. En el valor ms alto de pH, aumentando el nivel de cianuro tiene como resultado una reduccin en la extraccin de cobre, del hierro, y de tiocianato. El aumentar la concentracin de tiocianato tiene poco impacto en la extraccin de otra especie de cianuro en valores ms bajos de pH, pero un impacto notable en el pH ms alto.

Isotermas de extraccin para las especies de cianuro de cobre usando 20 vol. % de reactivo en pH 10.

Las isotermas de extraccin indican que recuperaciones buenas de las especies de cianuro de cobre deben ser posibles con un nmero mnimo de etapas. Ellos tambin muestran que el LIX 7820 tiene una capacidad ms alta de carga bajo las condiciones de esta prueba que hace el LIX 7825. Descargado

Efecto de la Concentracin del Na(OH): El efecto de varias concentraciones de hidrxido de sodio sobre la eficiencia de descargado es resumida en la Tabla adjunta.

[NaOH]
(M) 0.1 0.5 1.0 Cu 95.4 99.4 ~100 Fe ~0 ~0 ~0

Eficiencia de Extraccin (%) Zn 68.5 ~100 ~100 Ni ~100 ~100 ~100 Co ~0 ~0 ~0 SCN~100 ~100 91.8

Separacin de Fases Las separaciones de fase en estos sistemas no son tan rpidas como en la mayora de los sistemas comerciales de extraccin por solventes para el cobre y uranio. Los diseos de la planta deben ser conservadores y basados en el trabajo de las pruebas con las soluciones verdaderas. Evaluacin de Procesos Bases de Evaluacin El objetivo de este estudio est centrado en el proceso de preconcentracin de la extraccin por solventes. La implementacin exitosa de este proceso es sin embargo dependiente en la integracin con el proceso de cianuro-recuperacin. Para el propsito de este estudio, slo un proceso de recuperacin de cobre/cianuro ser evaluado con todo detalle. Un diagrama de flujo que demuestra la integracin del

proceso de pre-concentracin de extraccin por solventes con el proceso de recuperacin de cianuro de MNR es mostrado en la Fig. 4. El proceso de MNR ha sido seleccionado para la evaluacin en la base que tanto cianuro como cobre son recuperados como productos de valor con gastos de capital mnimos. El cianuro hipottico de las soluciones de lixiviacin cianurante de cobre utilizada en el grado para la evaluacin del proceso es semejante en la especiacin del cianuro y cianuro utilizado en las pruebas de trabajo presentados en este estudio (Tabla 1), teniendo un pH de 10 y razn de flujo de solucin de 420 m3/h. La razn de flujo nominada de la solucin est basada en la recuperacin a la fase orgnica de 10 toneladas por da de cobre.

En el diseo de circuito propuesto, la fase acuosa de cianuro de cobre, seguido por la recuperacin de oro siguiente, es contactada con la fase orgnica en el primero de los dos mezcladores-sedimentadores de extraccin (E1). Las fases acuosas y orgnicas son mezcladas ntimamente y son separadas en cada uno de los mezcladoressedimentadores. Las dos fases fluyen en direcciones de contracorriente por el circuito para que los complejos metlicos de cianuro sean extrados progresivamente de la fase acuosa en la fase orgnica. El raffinato de cobre y el cianuro agotado que sale al sedimentador de la segunda celda de extraccin (E2) es dirigido a un sedimentador posterior para el proceso de coalescencia y recuperar el orgnico residual atrapado. El orgnico cargada dejando el sedimentador de la primera celda de extraccin (E1) es dirigido a la primera de las celdas que descargado o re- extraccin. Si la base acuosa del tenor metlico es alto entonces

se ajusta el pH entre las etapas con cido de tal forma que pueda ser requerido para mantener una extraccin eficiente. La fase orgnica cargada es contactada con la fase acuosa del descargado en la caja mezcladora de la primera de las dos celdas que descargan (S1). El licor cargado rico en cobre de la descarga que sale del circuito de descargado es dirigido a un sedimentador posterior para para el proceso de coalescencia y recuperar el orgnico residual atrapado.. La fase orgnica descargada que sale de las celdas de descarga o reextraccin es reunida en un tanque de retencin entre los circuitos de descarga o re-extraccin y de extraccin. Una concentracin de licor fresco de descarga de 2.5 M NaOH y una razn de fase de avance de 50:1 ha sido propuesta para el diseo del circuito de descarga o reextraccin.

El diseo de proceso del circuito de extraccin por solventes presentado en este estudio no ha sido optimizado y est basado en criterios conservadores de diseo para proporcionar un diseo robusto de planta. El tiempo de residencia del mezclador nominado tanto para las celdas de extraccin y de descarga es tpico de un diseo de circuito de cobre y es ms largo que el utilizado en el diseo convencional de un circuito de uranio. Como el proceso LIX 7820, el proceso de extraccin por solventes de uranio utiliza un mecanismo de intercambio inico. Este mecanismo tiene ms rpida carga y cintica de descarga que el mecanismo quelante utilizado para procesos convencionales de extraccin por solventes de cobre.

La tasa especfica de sedimentacin nominada para el diseo del sedimentador (2.5 m3/m2/h) es considerado conservador cuando es comparado con valores utilizados en el diseo del circuito convencional de cobre (5.0 m3/m2/h) y de uranio (4.0 a 4.5 m3/m2/h).

Criterio de Diseo Recuperacin en fase orgnica Zinc Tiocianato Cianuro libre Concentracin LIX 7820 Cobre en la fase orgnica cargada Cobre en la fase orgnica descargada

Cobre

Unidades % % % % % v/v g/l g/l O:A O:A min mm cm/s m3/m2/h

Valor el Diseo 99 100 80 50 15 1.51 0.10 0.7:1 50:1 2.0 400 2.0 2.5

Proporcin de avance de fase de extraccin Proporcin de avance de fase de descargado Tiempo total de mezclado por etapa Profundidad del orgnico limpio Velocidad lineal del orgnico Cintica especfica de sedimentacin

Parmetro de Proceso Tipo de mezclador - sedimentador Nmero de celdas Extraccin Descargado Razn de flujo de la solucin acuosa de lixiviacin por cianuro Razn de flujo del orgnico descargado Nmero de mezcladores por celda Volumen del mezclador rea plana del sedimentador por celda rea seccional a travs del sedimentador por celda Dimensin del sedimentador - vivo Volumen del orgnico por celda Inventario total del orgnico Longitud Ancho Profundidad

Unidades No. No. m3/h m3/h No. m3/cada uno m2/celda m2/celda m m m m3/celda m3

Valor del Proceso Convencional 2 2 420 294 2 11.9 286 4.1 28 10 1 131 628

La solucin descargada rico en cobre que sale del circuito de extraccin por solventes es sulfurizada con sulfuro de hidrgeno y sodio (NaSH) y acidificado a pH 3 con 98% por peso de cido sulfrico en cuatro tanques de precipitacin aireada y agitada. Los complejos de cianuro de cobre se descomponen bajo las condiciones cidas, permitiendo al cobre precipitar como sulfuro de cobre (chalcocita sinttica, Cu2S) partir de la solucin. Los iones liberados de cianuro se combinan con iones libres de hidrgeno para formar cianuro de hidrgeno (HCN) que es descargado de la solucin por aeracin y recuperado como Ca(CN)2 en los lavadores de cal. La pulpa que sale de los tanques de precipitacin es espesada en un espesador de la alta velocidad. Una porcin de la pulpa espesada del underflow es reciclada atrs a los tanques de precipitacin para proporcionar "sembrado" para mejorar el crecimiento del cristal precipitado, mientras que la pulpa restante de underflow es bombeada a un filtro prensa y el cake del filtro empaquetado para su comercializacin. Los resultados de las pruebas de laboratorio publicados (Dreisinger, 1998) en el proceso MNR indican que las recuperaciones de cobre y cianuro son muy altas (ms grande que 99% en algunos casos). Para esta evaluacin de proceso las extensiones de reacciones siguientes han sido asumidas: 2Cu(CN)32- Cu2S(s) 98% Cu(CN)32- CuCN(s) 2% Zn(CN)42- ZnSO4(aq) 100% 2HCN(g) + Ca(OH)2 Ca(CN)2(aq) + 2H2O 100% El diseo del proceso y condiciones de funcionamiento utilizados en el diseo conceptual del proceso de recuperacin de cobre/cianuro de MNR son basados en criterios anteriormente publicados de diseo (Dreisinger, 1998). Recuperacin de Cianuro y Cobre (Proceso SX/MNR) Las recuperaciones previstas de cobre y cianuro a productos utilizables o vendibles de la solucin hipottica referida de cianuro de cobre utilizando el proceso integrado de SX/MNR son presentadas en la Tabla 9. Reactivos Usados del Proceso SX/MNR Los consumos previstos de reactivo han sido estimados de los primeros principios o del consumo estequiomtrico de acuerdo con las ecuaciones siguientes: Q2Cu(CN)3 + 2NaOH + 2ROH 2Q+RO- + Na2Cu(CN)3 + 2H2O 2Na2Cu(CN)3 + 2.5H2SO4 + NaHS Cu2S + 6HCN(g) + 2.5Na2SO4 2HCN(g) + Ca(OH)2 Ca(CN)2(aq) + 2H2O donde R es el nonilfenol y Q+ es el catin de amina cuaternaria Un resumen de consumos previstos de reactivo para el proceso integrado de SX/MNR es dado en la Tabla 10. Ninguna concesin ha sido permitida para el ajuste de pH de la inter etapa en el circuito de extraccin por solventes.

Producto % Cobre como Cu equivalente Cu2S precipitado CuCN precipitado Cianuro como CN- equivalente NaCN equivalente Ca(CN)2 solucin 89.0 99.0 97.0 2.0 89.0 t/h

Proceso SX/MNR t/d 10.0 12.1 0.3 14.5 27.4 25.7 t/a 3278 3981 91 4771 8992 8441

0.42 0.51 0.01 0.61 1.14 1.07

Centro de costos US$ 000/ao Consumibles Energa Mano de obra 4568 285 344

Proceso SX/MNR US$/lb Cu 0.632 0.039 0.048 US$/t NaCN 508 32 38

Mantenimiento

640

0.089

71

Total

5837

0.808

649

Centro de Costos Circuito de extraccin por solventes Circuito MNR Reactivos/Servicios Sub total EPCM (al 15%) Primer llenado de reactivos Contingencias (al 10%) Total

Costos de Capital (US$ 000) 3608 2099 605 6312 947 761 726 8746

Economa del Proceso SX/MNR La evaluacin econmica del proceso de recuperacin de cobre y de cianuro SX/MNR ha sido basada simplemente sobre el valor de los productos producidos (chalcocita sinttica y cianuro de calcio como equivalente de cianuro de sodio) y los costos de capital y los costos operativos asociados con la recuperacin de esos productos. Ninguna consideracin ha sido dada a los ahorros potenciales de costo asociados con: Una reduccin en o en la eliminacin de requerimientos de destruccin de cianuro, Las cargas de oro mejoradas en el carbn activado en el circuito CIP o CIS Una reduccin en o en la eliminacin de requerimientos de lavado de cianuro en fro antes de la elucin de carbn en el circuito CIP o CIS, Bajas cargas de refinacin para el oro bulln Recuperaciones de oro adicionales por extraccin por solventes Un modelo financiero ha sido preparado para evaluar el proceso de SX/MNR. Los valores siguientes han sido asignados a los productos recuperados de cianuro y el cobre: Cobre como Cu2S US$ 0.50 por lb de cobre contenido Cianuro como Ca(CN)2 US$ 1120 por tonelada de NaCN equivalente El modelo ha sido basado en un 60% de arreglo de financiamiento de deuda en un 10% de tasa de inters en el dinero pedido prestado. La depreciacin principal ha sido aplicada sobre cinco aos en una base en lnea recta. El impuesto a la compaa sobre ganancias ha sido puesto en 36% de acuerdo con un estimado a la estructura de los impuestos peruanos actuales. Ningn costo ha sido tenido en cuenta en el envasado, el flete y cargas asociadas a la fundicin con la recuperacin de cobre del precipitado de cobre.

La aplicacin de la tecnologa de extraccin por solventes como un proceso de pre-concentracin no es restringido a la recuperacin de cianuro y cobre de soluciones post-cianuracin de minerales de conteniendo oro (conteniendo cobre soluble en cianuro) como es presentado en este estudio. Este proceso tambin puede ser aplicado al tratamiento de cobre o minerales de zinc que contienen valores de oro y/o plata. Estos conceptos pueden ser expandidos para incluir: recuperaciones de cobre y oro de flujos de medios en concentradores de cobre, recuperaciones de cianuro seguido de lixiviacin de minerales de zinc/plata y concentrados de flotacin, la eliminacin o la reduccin en requerimientos de destruccin de cianuro y los costos asociados, lixiviacin cianurante de minerales de carbonato altos consumidores de cido que contienen valores de cobre y oro, lixiviacin cianurante de chalcocita y minerales de bornita conteniendo oro o de concentrados de flotacin que no son dciles a procesos convencionales de lixiviacin con cido, potencial para reemplazar circuitos CIS para la recuperacin del oro por la recuperacin selectiva de oro seguido de la recuperacin de cobre por extraccin por solventes. Algunas reas que requieren investigacin experimental adicional antes de probar este proceso en una operacin

piloto son los siguientes: Comportamiento de la extraccin y re extraccin de otros metales base diferentes al cobre cuando est presente en la solucin alimentada en concentraciones ms altas que las investigadas a la fecha, Clarificacin del papel del cianuro a la oxidacin del cianato, las condiciones bajo las cuales ocurre, y las implicaciones para la recuperacin del cianuro, La determinacin de las condiciones bajo las cuales una re extraccin eficiente de cianuro de oro de la fase orgnica cargada puede ser logrado, la optimizacin de la composicin de licor de descarga o re extraccin, con respecto a la mejora de la separacin de fases, la mejora de la eficiencia de la re extraccin del cobre, y aumentar el tenor de cobre del licor cargado de la re extraccin, La optimizacin de las condiciones para la recuperacin del cianuro y la precipitacin de la chalcocita en el proceso de MNR, en mejoras particulares en el crecimiento de cristal y sedimentacin de precipitados y las velocidades de filtracin.

Este trabajo de investigacin presenta resultados experimentales preliminares de las pruebas experimentales para la recuperacin de cobre y cianuro por extraccin por solventes de los licores de lixiviacin tpicamente producido en la lixiviacin de minerales de oro que contienen niveles altos de cobre soluble en cianuro. Basado en los resultados de las pruebas experimentales, costos de capital y costos de operacin (+ 25%) han sido presentados para un circuito de extraccin por solventes integrado con el proceso de recuperacin de cianuro MNR para recuperar 10 t/ da de cobre como chalcocita sinttica (Cu2S) y 27t/da de cianuro como cianuro de calcio (Ca(CN)2). El extractante seleccionado es el LIX 7820. El extractante est compuesto de una mezcla de un amina cuaternaria y 4- nonilfenol, un cido dbil que acta como un contra ion en su forma de desprotonizada. La extraccin de los aniones complejos de cianuro ocurre a travs de un mecanismo de ion-par, la dependencia del pH de la cual es influida por el valor de pKa del nonilfenol. La extraccin cuantitativa del metal base, complejos de cianuro de oro y plata fueron logrados en valores de pH tpicos de soluciones de lixiviacin con cianuro (pH 10 a 10.5). La extraccin eficiente de los aniones libres de cianuro y tiocianato tambin fue medida. Una solucin de hidrxido del sodio (2.5 M NaOH) fue seleccionada como el ms conveniente de los reactivos de re extraccin probado para la eliminacin de los complejos de cianuro de metales base de la fase orgnica cargada. Las isotermas de extraccin y re extraccin indican que la fase orgnica seleccionada recuperar eficientemente los complejos de cianuro de cobre en una operacin en contracorriente con un nmero mnimo de etapas de contacto. Al comparar esta tecnologa de extraccin por solventes a las otras tecnologas disponibles basadas en resina, los aspectos de los costos de inventario del primer llenado, los costos operativos progresivos de reemplazo de inventario y gastos de licencias llegan a ser significativos. El inventario de orgnico estimado para el circuito propuesto de extraccin por solventes es estimado en 628 m3 (15 vol. % extractante) en un costo de US$ 733 000. El inventario equivalente de la resina requerido para mover 10 toneladas de cobre por da est en la orden de 160 a 180 toneladas, en un costo de aproximadamente US$ 3.5 a 4.0 millones. Una evaluacin financiera preliminar de un flowsheet para la ruta del integrado de extraccin por solventes/ proceso MNR ha mostrado la economa favorable con y sin crditos para el producto de cobre. Los ahorros del costo de operacin por la implementacin del proceso de SX/MNR son esperados ser aproximadamente la mitad del costo de compra de cianuro para el uso de una etapa simple.

La tecnologa de la extraccin por solventes que tradicionalmente ha sido empleada para la extraccin hidrometalrgica de metales como el cobre y el uranio, puede ser implementada para resolver problemas relacionado con el manejo de impurezas en otros procesos como es la hidrometalurgia del oro. Desde el punto de vista ambiental y de seguridad, se tiene que tener en cuenta un adecuado manual de procedimientos para el manejo de reactivos, de tal forma que permita trabajar al operador con seguridad y sin ningn riesgo. Se deben de continuar este tipo de estudios hidrometalrgicos, para resolver problemas tcnico econmicos en los proyectos de extraccin de metales a partir de recursos mineros.