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VERIFICAR Y CONDUCIR LAS OPERACIONES DE ENVASADO DEL AZCAR

RP1 Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares necesarios para el envasado del azcar

CR1.1 Se comprueba que el rea de produccin est limpia y en condiciones de usoCR1.2 Al terminar/iniciar cada jornada, turno o lote se comprueba que la limpieza de los equipos de produccin, sistemas de transporte y auxiliares se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso. CR1.2 Se verifica que los parmetros de limpieza y/o desinfeccin, son los especificados en las normas de aplicacin. CR1.3 Se llevan a cabo operaciones de mantenimiento del primer nivel en la forma y con la periodicidad adecuadas CR1.4 Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo con el programa de produccin. RP2 Preparar los materiales y regular los equipos especficos de envasado del azcar, segn las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento, segn se trate de sacos, bolsas, azcar lquida y monodosis: azucarillos o bolsitas individuales.

CR2.1 Se interpretan las especificaciones de envasado del producto a procesar. CR2.2 Las mquinas y equipos se regulan hasta alcanzar la sincronizacin y el ritmo requeridos por las instrucciones de produccin. CR2.3 Se solicita al almacn el suministro de los consumibles (bolsas, sacos, bolsitas, etiquetas, frascos), segn el ritmo de produccin. CR2.4 Se comprueba que los materiales de envasado estn dispuestos y son los adecuados al lote que se va a trabajar. CR2.5 Los productos a envasar se identifican, para determinar si son conformes respecto al lote, y estn preparados, en su caso mezclados o combinados para ser procesados. CR2.6 Se comprueba que las etiquetas son las adecuadas al envase y las inscripciones corresponden al lote procesado. RP3 Efectuar el desensilado de azcar, para proceder a la distribucin de sta en condiciones ptimas.

CR3.1 Se comprueba que el complejo de equipos (cintas transportadoras, elevador de cangilones y bscula de pesada continua) funcionan adecuadamente, segn lo establecido en la instruccin tcnica correspondiente. CR3.2 Se comprueba que la temperatura y humedad del silo es la adecuada segn la especificacin tcnica correspondiente. CR3.3 Se realiza una toma de muestras del azcar que se va a desensilar, envindose al laboratorio de fbrica para que ste realice los ensayos analticos correspondientes. CR3.4 Se verifica la correspondencia del informe analtico del laboratorio con la especificacin tcnica del azcar a desensilar. CR3.5 Se inicia el proceso de desensilado ubicando el azcar en las distintas tolvas en funcin de su destino final. RP4 Conducir el proceso de desensilado del azcar hacia el ensacado de ste, para conducirlo al almacenamiento.

CR4.1 Se comprueba que la tolva de llenado de sacos est completa para proceder a ensacar. CR4.2 Se comprueba que todo el equipo de ensacado de azcar (tolvn, dosificador, bscula de pesada continua, mquina de coser y complejo de cintas transportadoras), funcionan adecuadamente segn la especificacin tcnica correspondiente. CR4.3 Se realiza el desembalado de los sacos comprobando que estn en perfecto estado, cumpliendo con las especificaciones tcnicas correspondientes, para proceder al ensacado del azcar. CR4.4 Se inicia el proceso de llenado de sacos, colocndolos en el dosificador. CR4.5 Se verifica que el peso es el especificado (50 Kg 1000 Kgs bigs- bags) y a continuacin se cose la boca de llenado. CR4.6 Se realiza el transporte del saco, mediante cintas hasta su almacenamiento final. RP5 Proceder al empaquetado del azcar desensilado, para conducirlo al almacenamiento.

CR5.1 Se comprueba que los equipos de empaquetado (encolador, formador del paquete, dosificador de azcar, cerrado del paquete y equipo de transporte) funcionan adecuadamente segn la especificacin tcnica correspondiente. CR5.2 Se comprueba que la bobina de papel cumple con las especificaciones tcnicas correspondientes (color, gramaje e impresin grfica) para su posterior ubicacin en la mquina. CR5.3 Se ubica la bobina de papel en el equipo de empaquetado. CR5.4 Se comprueba que el encolador est provisto de cola, la cual debe cumplir con las especificaciones tcnicas requeridas. CR5.5 Se pone en marcha el equipo de empaquetado de azcar, comprobando que el nmero de paquetes que se van formando sea el correcto. CR5.6 Se realiza la verificacin del peso efectivo para cada lote RP6 Efectuar el desensilado de azcar para su expedicin a granel.

CR6.1 Se comprueba que la orden de carga se corresponde con la clase de azcar que vamos a cargar. CR6.2 Se solicita al transportista el certificado de limpieza de la cisterna, comprobando visualmente que est exenta de objetos y olores no deseosos. CR6.3 Se verifican y colocan las mangueras de descarga de azcar hacia la cisterna, llenando cada uno de los compartimentos de sta. CR6.4 Se cierran las bocas de carga, comprobando que no existen escapes de azcar y se procede al precintadode la cisterna. RP7 Proceder al almacenamiento de sacos y paquetes de acuerdo a lo establecido.

CR7.1 Se comprueba que el suelo del almacn est en perfectas condiciones de limpieza adecuados. CR7.2 Se colocan los palets protegidos por plsticos, evitando posibles humedades, para a continuacin ubicar encima de stos los sacos correspondientes. CR7.3 Se realiza la composicin de palets formada por unidades de paquetes. CR7.4 Se procede al retractilado, identificado y loteado del palet formado.

RP8 Aplicar las normas de higiene, seguridad y medioambiente establecidas para el rea de envasado en la industria azucarera.

CR8.1 Se aplican las normas de higiene personal establecidas por los manuales o guas de buenas prcticas, paragarantizar las condiciones de seguridad y salubridad de los productos azucarados, as como los modos operatorios establecidos. CR8.2 Se mantienen las reas de trabajo y las instalaciones dentro de los estndares higinicos requeridos para y durante la produccin. CR8.3 La normativa interna de seguridad en la zona de trabajo, se aplica correctamente CR8.4 Se usan adecuadamente las mquinas, aparatos, herramientas, sustancias qumicas, equipos de transporte yotros medios con los que se desarrolle la actividad, velando por la seguridad y salud en el trabajo, as como la de otras personas. CR8.5 Se utilizan correctamente los dispositivos de seguridad establecidos en las instalaciones y mquinas, as como los equipos de proteccin individual, las setas de emergencias, seguridades, etc. CR8.6 Los planes de seguridad y emergencia de la empresa, se aplican participando en los simulacros deemergencia y evacuacin. CR8.7 Las medidas bsicas para el ahorro energtico e hdrico en las operaciones de produccin se aplican segn la norma establecida CR8.8 Los distintos tipos de residuos generados se clasifican de acuerdo a su origen, estado, reciclaje y necesidad de depuracin y se direccionan en las zonas establecidas.

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