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CONTENIDO

1 2 2.1 2.2 3 3.1 4 4.1 5 5.1 5.2 6. INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 1 OBJETIVO.............................................................................................................................................. 5 OBJETIVOS EN LAS OPERACIONES CON LINEA DE ACERO....................................................... 6 OPERACIONES MS COMUNES EFECTUADAS EN LOS POZOS.................................................. 6 ESTRUCTURA DEL SIASPA Y POLTICA DE SEGURIDAD DE PEP........................................ 9 ESTRUCTURA DEL SIASPA Y POLTICA DE SEGURIDAD DE PEP............................................ 10 TIPO DE TERMINACIN. ................................................................................................................ 12 TERMINACIONES DE POZOS. ........................................................................................................... 13 TIPO DE TUBERIAS DE PRODUCCIN........................................................................................ 16 TIPO DE TUBERIAS DE PRODUCCION............................................................................................ 17 LOCALIZADOR DE EXTREMO DE T.P............................................................................................. 20 EQUIPO DE CONTROL DE PRESIN............................................................................................ 22

6.1. ESTOPERO ALTA PRESIN. .............................................................................................................. 23 6.2. ESTOPERO OTIS TIPO D. ................................................................................................................ 25 6.3. ESTOPERO BOWEN............................................................................................................................. 27 6.4. OPRESOR DE HULES HIDRULICO OTIS D. .................................................................................. 29 6.5. LUBRICADORES.................................................................................................................................. 31 6.6. LUBRICADOR TIPO A DE ALTA PRESIN.................................................................................. 31 6.7. LUBRICADOR TIPO W. ................................................................................................................... 35 6.8. LUBRICADORES OTIS TIPOS "A" Y "RF" ........................................................................................ 36 6.9. CMARA DE LQUIDOS..................................................................................................................... 38 6.10. SELLOS "O" RING................................................................................................................................ 52 6.10.1SELLOS CON "O" RING EXTERNOS. ............................................................................................... 52 6.10.2SELLO CON "O"RING INTERNO....................................................................................................... 52 6.11. PREVENTORES. ................................................................................................................................... 57 6.12. PREVENTOR MANUAL. ..................................................................................................................... 59 6.13. PREVENTOR HIDRULICO BOWEN. ........................................................................................... 65 6.14. POLEA LIBRE O DE ANCLAJE. ......................................................................................................... 68 6.15. POLEA CONTADORA Y DEVANADOR............................................................................................ 69 6.16. CONTADOR DE PROFUNDIDAD. ..................................................................................................... 72 6.17. INDICADOR DE TENSIN (MARTN DECKER).............................................................................. 72 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 TIPOS DE LNEA DE ACERO Y UNIDADES A UTILIZAR. ....................................................... 75 TIPOS DE LNEAS................................................................................................................................ 76 EQUIPOS DE LNEA DE ACERO DISPONIBLES. ............................................................................ 81 MONTAJE DE UNIDADES. ................................................................................................................. 82 EJEMPLO DE UNA UNIDAD MARINA OTIS. .................................................................................. 84 SISTEMA HIDRULICO DEL MALACATE...................................................................................... 87 BOMBA HIDRULICA. ....................................................................................................................... 91

7.7 7.8 8.

VLVULA DE MANDO DIRECCIONAL........................................................................................... 96 VLVULAS DE REGULACIN DE VELOCIDAD. .......................................................................... 96 OPERACIONES MECNICAS (TIPO DE SERVICIO). ................................................................ 98

8.1. APAREJOS DE TRABAJO ................................................................................................................... 99 8.1.1. CABEZA. ............................................................................................................................................. 100 8.1.2. BARRA DE PESO................................................................................................................................ 104 8.1.3. TIJERA O MARTILLO DE PERCUSIN. ......................................................................................... 107 8.1.4. TIJERA HIDRULICA. ...................................................................................................................... 108 8.1.5. TIJERA TUBULAR. ............................................................................................................................ 111 8.1.6. RODILLAS........................................................................................................................................... 112 8.1.7. RODILLA TIJERA O TIJERA ARTICULADA.................................................................................. 114 8.2. HERRAMIENTAS DE CALIBRACIN............................................................................................. 116 8.2.1. CALIBRADOR TROQUELADOR...................................................................................................... 116 8.2.2. CALIBRADOR CORTADOR.............................................................................................................. 117 8.2.3. BLOCK DE IMPRESIN. ................................................................................................................... 118 8.2.4. COLGADOR DE AMERADAS OTIS TIPO LO . ......................................................................... 122 8.2.5. CORRIDA Y ANCLAJE DEL COLGADOR. ..................................................................................... 124 8.2.6. ABSORVEDOR DE IMPACTOS TIPO LO. .................................................................................. 126 8.3. OPERACIONES MECNICAS........................................................................................................... 127 8.3.1. CALIBRACIN. (CAL)....................................................................................................................... 128 8.3.2. SACAR IMPRESIN. (SI.) ................................................................................................................. 129 8.3.3. SACAR MUESTRA CON CUBETA. (SMC.)..................................................................................... 130 8.3.4. CORTAR PARAFINA. (CP.)............................................................................................................... 132 8.3.5. RASPAR PARAFINA. (RP.) ............................................................................................................... 133 8.3.6. ABRIR CAMISA DESLIZABLE. (AC.) Y/O CERRAR CAMISA DESLIZABLE (CC.)............................................................................................................ 134 8.3.7. COLOCAR CEREBRO DE VLVULA DE TORMENTA. (CCVT.) Y/O RECUPERAR CEREBRO DE VLVULA DE TORMENTA. (RCVT.).................................... 135 8.3.8. COLOCAR VLVULA DE BOMBEO NEUMTICO. (CVBN.) Y/O RECUPERAR VLVULA DE BOMBEO NEUMTICO. (RVBN) ......................................... 136 8.3.9. COLOCAR OBTURADOR. (CO.) Y/O RECUPERAR OBTURADOR. (RO.) ................................. 137 8.3.10 RECUPERAR VARILLA DE IGUALACIN. (RVI.) ...................................................................... 138 8.3.11 CANCELAR VLVULA DE TORMENTA. (CVT.) ........................................................................ 139 8.3.12 DESPLAZAR CAMISA DE VLVULA DE TORMENTA. (DCVT) .............................................. 140 8.3.13 COLOCAR VLVULA DE TORMENTA SECUNDARIA. (CVTS.) Y/O RECUPERAR VLVULA DE TORMENTA SECUNDARIA (RVTS.) .................................... 141 8.3.14 COLOCAR ANCLA DE TUBERA. (CAT.) Y/O RECUPERAR ANCLA DE TUBERA. (RAT.)........................................................................................................... 142 8.3.15 COLOCAR Y/O RECUPERAR OBTURADOR LATERAL (COL.) (ROL.).................................... 143

8.3.16COLOCAR ANCLA CON SENSOR (CAT.) Y/O RECUPERAR ANCLA CON SENSOR. (RAT.) ......................................................................................................... 144 8.3.17COLOCAR TAPN. (CT.) Y/O RECUPERAR TAPN. (RT.)......................................................... 145 8.3.18COLOCAR VLVULA DE CIRCULACIN. (CVC.) Y/O RECUPERAR VLVULA DE CIRCULACIN. (RVC.)........................................................................................... 146 8.3.19COLOCAR Y RECUPERAR VLVULA DE PI (CVP.) (RVP)...................................................... 147 8.3.20CORTAR LNEA (CL.) ....................................................................................................................... 148 8.3.21DESPLAZAR PEZ (DP.) ..................................................................................................................... 149 8.3.22PESCA CON UNIDAD DE LNEA DE ACERO. (PUL.) .................................................................. 150 9. HERRAMIENTAS DE LIMPIEZA.................................................................................................. 151

9.1. CANASTA HIDROSTTICA ............................................................................................................. 152 9.2. DESARENADOR OTIS TIPO M. .................................................................................................... 154 9.3. DESARENADOR CAMCO TIPO A". ............................................................................................... 156 9.4. CINCEL CON FILO DE ESTRELLA.................................................................................................. 157 9.5. ESCAREADOR (RIMAS).................................................................................................................... 157 10. PESCANTES....................................................................................................................................... 160

10.1. PESCANTES OTIS TIPO R. ............................................................................................................ 161 10.1.1PESCANTE OTIS TIPO RJ. ............................................................................................................ 161 10.1.2PESCANTE OTIS TIPO RS............................................................................................................. 161 10.1.3PESCANTE OTIS TIPO RB. ........................................................................................................... 162 10.2. PESCANTES OTIS TIPO S.............................................................................................................. 164 10.2.1PESCANTE OTIS TIPO SM............................................................................................................ 164 10.2.2PESCANTE OTIS TIPO SS. ............................................................................................................ 166 10.2.3PESCANTE OTIS TIPO SB............................................................................................................. 166 10.3. PESCANTE OTIS TIPO BB............................................................................................................. 167 10.3.1PESCANTE OTIS TIPO BE............................................................................................................. 169 10.4. PESCANTE OTIS GS....................................................................................................................... 170 10.4.1PESCANTE OTIS TIPO GSL .......................................................................................................... 172 10.4.2PESCANTE OTIS TIPO GR. ........................................................................................................... 173 10.5. PESCANTE O' BANNON.................................................................................................................... 175 10.6. PESCANTE OTIS TIPO "G". .............................................................................................................. 178 10.7. PESCANTE ARPN OTIS TIPO "P".................................................................................................. 180 10.8. PESCANTES " CAMCO" (LINEA J)............................................................................................... 182 10.9. PESCANTE TIPO "JUL". .................................................................................................................... 185 10.10.PESCANTE TIPO "JUS". .................................................................................................................... 186 10.11 PESCANTE TIPO "JUC. .................................................................................................................... 187 10.12 PESCANTE TIPO "JDS. .................................................................................................................... 189 10.13 PESCANTE TIPO "JDC. .................................................................................................................... 190

11.

SOLTADORES CAMCO................................................................................................................... 193

11.1. SOLTADOR CAMCO " D-1". ............................................................................................................. 194 11.2. SOLTADOR CAMCO "DB"................................................................................................................ 195 11.3. SOLTADOR CAMCO " JC-3"............................................................................................................. 197 11.4. SOLTADOR CAMCO " RK-1". .......................................................................................................... 198 11.5. SOLTADOR CAMCO W-1. ............................................................................................................ 200 11.6. SOLTADOR OTIS TIPO "H". ............................................................................................................. 203 11.7. SOLTADOR OTIS "SP"....................................................................................................................... 206 11.8. SOLTADOR OTIS TIPO "T"............................................................................................................... 208 11.9. SOLTADOR OTIS TIPO " D". ............................................................................................................ 209 11.10 SOLTADOR OTIS TIPO "X". ............................................................................................................. 211 11.11 SOLTADOR BAKER TIPO C-1 ...................................................................................................... 213 12. NIPLES DE ASIENTO....................................................................................................................... 215

12.1. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO "N" (NO SELECTIVO). ............................................................... 216 12.2. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO " X " (SELECTIVO).................................................................... 217 12.3. NIPLE DE ASIENTO OTISTIPO XNNO SELECTIVO. ............................................................. 218 12.4. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO " D " (NO SELECTIVO). ...................................................... 219 12.5. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO "A " (NO SELECTIVO). ........................................................ 220 12.6. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO " W-1 " (SELECTIVO)........................................................... 221 12.7. NIPLE DE ASIENTO BAKER TIPO F (NO SELECTIVO)........................................................... 222 12.8. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO R (SELECTIVO)....................................................................... 222 12.9. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO RN (NO SELECTIVO). ........................................................... 224 13. TAPONES OBTURADORES............................................................................................................ 225

13.1. MANDRIL............................................................................................................................................ 226 13.2. TAPN OTIS TIPO "DD". .................................................................................................................. 226 13.3. TAPON OTIS TIPO "XX". .................................................................................................................. 228 13.4. TAPN OTIS PX (SELECTIVO). .................................................................................................. 232 13.5. VLVULA DE IGUALACIN........................................................................................................... 232 13.6. TAPN OTIS TIPO "PN". ................................................................................................................... 233 13.7. TAPN DE CIRCULACIN OTIS TIPO W................................................................................... 238 13.8. TAPON OTIS RX (SELECTIVO). ................................................................................................... 239 13.9. TAPON CAMCO TIPO " CA " NO SELECTIVO.............................................................................. 240 13.10 TAPN CAMCO TIPO "MA" SELECTIVO. ..................................................................................... 247 13.11 TAPN BAKER FWG. (NO SELECTIVO)...................................................................................... 248 14. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS TIPO "J"............................................................................... 250

14.1. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS TIPO J ................................................................................... 251 14.2. VLVULA DE SEGURIDAD CAMCO TIPO "A-3". ........................................................................ 254 14.3. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS DK......................................................................................... 258 15. VLVULA DE RETENCIN. .......................................................................................................... 266

15.1. VLVULA DE RETENCIN CAMCO TIPO A-1 Y A-2. ............................................................. 267

15.2. VLVULA DE RETENCIN BAKER FB-2. ................................................................................. 269 16. CAMISAS. ........................................................................................................................................... 271

16.1. CAMISA............................................................................................................................................... 272 16.2. PARTES PRINCIPALES ..................................................................................................................... 276 16.3. TIPO DE CAMISAS............................................................................................................................. 277 16.4. CAMISA DESLIZABLE MODELO "L". ............................................................................................ 277 16.5. HERRAMIENTA OPERADORA TIPO "D-2".................................................................................... 280 16.6. OPERADORA DE CAMISA TIPO B. ............................................................................................. 284 17. PERFORADORES. ............................................................................................................................ 288

17.1. PERFORADOR MECNICO OTIS TIPO "A". .................................................................................. 289 17.2. PERFORADOR DE TUBERA " KINLEY"........................................................................................ 293 17.3. FORMA DE ARMAR EL PERFORADOR. ........................................................................................ 295 18. ANCLA DE COPLES......................................................................................................................... 302

18.1. ANCLA DE COPLES........................................................................................................................... 303 18.2. LOCALIZADOR DE COPLES OTIS TIPO L. ................................................................................ 304 18.3. ASIENTO DEL PERFORADOR OTIS TIPO P. .............................................................................. 306 18.4. ANCLAS DE COPLES OTIS TIPO F. ........................................................................................... 309 18.5. ANCLA DE COPLES (COLLAR STOP). ........................................................................................... 311 19. HERRAMIENTAS DEFLECTORAS............................................................................................... 313

19.1. HERRAMIENTAS DEFLECTORAS CAMCO OM-1 Y OM-5...................................................... 314 19.2. HERRAMIENTA DEFLECTORA CAMCO TIPO L. .................................................................... 321 19.3. HERRAMIENTA DEFLECTORA CAMCO TIPO R. ................................................................... 322 19.4. CANDADOS PARA VLVULAS DE BOLSILLO............................................................................ 324 20. HERRAMIENTAS DE PESCA......................................................................................................... 326

20.1. HERRAMIENTAS PARA PESCAS DE ALAMBRE. ........................................................................ 327 20.2. LOCALIZADOR DE LNEA BOWEN............................................................................................ 328 20.3. DIABLO CENTRAL OTIS TIPO A. ................................................................................................ 336 20.4. CAJA CIEGA. ...................................................................................................................................... 338 21 FACTORES QUE SE DEBEN CONSIDERAR PARA PLANIFICAR UNA OPERACIN ................................................................................................. 340 21.1 FACTORES QUE SE DEBEN CONSIDERAR PARA PLANIFICAR UNA OPERACIN. ............................................................................................................................. 341 22 FACTORES CRTICOS QUE SE PRESENTAN AL REALIZAR UNA OPERACIN. ........................................................................................................................... 342 22.1 FACTORES CRTICOS QUE SE PRESENTAN AL REALIZAR UNA OPERACIN ............................................................................................................................. 343 23. OPERACIONES CONCRETAS CON LNEA DE ACERO .......................................................... 344

23.1. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO. ............................................................................................. 345 23.2. REVISIN PRELIMINAR DEL RBOL DE VLVULAS............................................................... 345 23.3. EQUIPO DE CONTROL DE PRESIN.............................................................................................. 346

23.4. OPERACIN DEL PREVENTOR. ..................................................................................................... 346 23.5. ARMADO DE LUBRICADORES....................................................................................................... 347 23.6. PREPARACIN DE ESTOPERO. ...................................................................................................... 348 23.7. NUDO CON ALAMBRE. .................................................................................................................... 348 23.8. ARMAR APAREJO DE GOLPEO. ..................................................................................................... 349 23.9. OPERACIN DE CALIBRACIN DE TUBERA............................................................................. 356 23.10 OPERACIN DEL TAPN OBTURADOR OTIS TIPO XX. ........................................................ 359 23.11 OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO PX ................................................................................... 361 23.12 OPERACIN DEL TAPN CAMCO TIPO CA ............................................................................. 362 23.13 OPERACIN DEL TAPN CAMCO MA. .................................................................................... 363 23.14 OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO DD................................................................................... 365 23.15 OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO PN ................................................................................... 366 23.16 OPERACIN DEL TAPN DE CIRCULACIN OTIS TIPO W .................................................. 367 23.17.OPERACIN DE COLOCACIN, RECUPERACIN Y CALIBRACIN DE VLVULAS DE SEGURIDAD TIPO J" Y " A-3". ................................... 368 23.18.OPERACIN DE COLOCACIN Y RECUPERACIN DE VLVULA DE SEGURIDAD DK................................................................................................... 369 23.19.OPERACIN DE COLOCACIN Y RECUPERACIN DE LA VLVULA DE RETENCIN (DE PIE) CAMCO TIPO A ....................................................................................... 376 23.20.OPERACIN DE LA VLVULA DE RETENCIN (PIE) BAKER TIPO FB-2 .......................... 377 23.21.OPERACIN DEL PERFORADOR MECNICO TIPO A............................................................ 378 23.22.OPERACIN DE APERTURA Y CIERRE DE CAMISA DESLIZABLE. ....................................... 378

INTRODUCCIN

En los pozos petroleros durante las etapas de: Terminacin, Reparacin y en su vida productiva (llmese Productor, Testigo, Inyector, de Bombeo Neumtico, Delimitador, etc.), Lnea de Acero realiza actividades de apoyo con el fin de minimizar los altos costos de tiempo-equipo y tambin el de proporcionar la informacin recuperada, que coadyuve a evaluar el comportamiento de los pozos en su etapa inicial y durante la explotacin del yacimiento.

STSA/

Para el desarrollo de las operaciones con Lnea de Acero, se utiliza una Unidad de Lnea (ULA) la cual posee un carrete devanador con alambre acerado de uso especial, activado por un sistema hidrulico a travs de la fuerza que le imprime un motor diesel, posee un sistema contador que permite medir la longitud de alambre que sale del interior del carrete y que es introducido al pozo, tambin cuenta con un sistema indicador de peso que nos muestra el comportamiento del peso de las herramientas conforme bajan por el interior del pozo y de la misma manera durante la extraccin de estas hacia la superficie.

Sobre el rbol de vlvulas se instala un equipo de control de presin (ECP) el cual nos permite evitar la exposicin de presin, fluidos y gases contenidos en el pozo, permitiendo el introducir en forma segura herramientas y accesorios hacia el interior del pozo o de este hacia el exterior.

En todas las operaciones se utiliza un aparejo de trabajo bsico el cual difiere segn el tipo de actividad a desarrollar para lo cual esquematizamos los diferentes arreglos utilizados, difiriendo en la cantidad de herramientas utilizadas al esquema mostrado segn sea la condicin de cada pozo especifico.

Aparejo bsico de trabajo

Las actividades que se realizan utilizando equipos de Lnea de Acero se clasifican por el tipo de operacin en tres grupos: 3

Operaciones Mecnicas Toma de Informacin Muestreo PVT

Toda esta gama de operaciones se hace tomando en cuenta las normas de Seguridad y Ecologa.

2 .- OBJETIVO.

2.1

OBJETIVOS EN LAS OPERACIONES DE LINEA DE ACERO.

El objetivo general es mejorar el servicio que se presta a los departamentos de Perforacin, Reparacin de pozos, Produccin, Yacimientos y en ocasiones al mismo departamento de Servicio a pozos.

Siendo una lnea de negocios del departamento de Servicios a Pozos, se efectan operaciones mecnicas de lnea de acero a pozos con equipo y sin equipo, optimizando estos ltimos las intervenciones con equipo.

Se pretende mejorar el servicio en dos formas:

Oportuno: Tratando a toda forma evitar tiempos de espera del pozo al equipo de Lnea de Acero.

Eficiente: Haciendo las operaciones con la mejor tcnica y calidad

Tratando de hacerlo cada da lo ms tcnicamente posible.

2.2

OPERACIONES MS COMUNES EFECTUADAS EN LOS POZOS. Estas operaciones de campo se pueden dividir en dos tipos: operaciones

mecnicas y operaciones de toma de informacin.

a) Operaciones mecnicas:

Calibraciones de tuberas de produccin. Limpieza de tuberas con varias herramientas. 6

Colocacin y recuperacin de vlvulas de pie. Colocacin y recuperacin de tapones para pruebas de tuberas de produccin. Colocacin y recuperacin de tapones para pruebas para anclar empacadores hidrulicos. Colocacin y recuperacin de tapones para efectuar operaciones mas seguras en casos de cambios de preventores por rboles de vlvulas.

Colocacin y recuperacin de tapones de circulacin. Colocacin y recuperacin de estranguladores de fondo. Colocacin y recuperacin de obturadores laterales. Colocacin y recuperacin de separadores de horizonte. Apertura y cierre de camisas deslizables para circular fluidos de control. Perforacin de tubera de produccin para circular fluidos de control. Colocacin y recuperacin de vlvulas de gas en mandriles excntricos para bombeo neumtico. Insercin de orificios en tuberas de produccin para circular gas.

Adems de las operaciones antes descritas, existe la de recuperacin de herramientas conocidas como operaciones de pesca.

b) Operaciones de Toma de informacin:

Calibraciones de tuberas de produccin. Registros de presin de fondo a pozo cerrado. Registros de presin de fondo a pozo fluyendo. Registros de temperatura. Registros de produccin. 7

Toma de muestras de fondo para verificar el contenido. Toma de muestras de fondo para anlisis P.V.T.

El desarrollo de esta lnea de negocios ser enfocado a la aplicacin de nuevas tecnologas que le permitan seguir siendo el lder de estos servicios durante la perforacin y el mantenimiento de pozos.

4 .-TIPOS DE TERMINACIN.

12

4.1

TERMINACIONES DE POZOS.

Existen

varios

tipos

de

terminaciones:

sencilla,

doble,

triple

terminaciones especiales. Generalmente la zona de nmero de intervalos del pozo que se van a explotar, son los que determinan el nombre que se le aplica a la terminacin.

La terminacin sencilla o tpica es la que consta de una sola tubera de produccin, un empacador anclado arriba del intervalo productor, algunos dispositivos integrados a la tubera como niples de asiento, camisas y su rbol de vlvulas. Ver Fig. 4.1

La terminacin doble puede ser sencilla con una sola tubera y un solo empacador. Este tipo de terminacin ofrece la opcin de producir las dos zonas simultneamente, la zona superior por el espacio anular y la zona inferior por la tubera de produccin. Ver Fig. 4.1

La terminacin doble selectiva con dos empacadores y una sola tubera de produccin. En esta forma pueden fluir los dos intervalos por una sola tubera o en forma alternada obturando un intervalo y permitiendo que fluya el otro. Tambin pueden fluir los dos intervalos por una misma tubera simultneamente, comunicndolos. Esto se puede lograr mediante los niples instalados en el pozo y los dispositivos de comunicacin, dentro de ellos se pueden instalar un obturador lateral para que fluya por T.P. el intervalo inferior o un separador de horizonte para que fluya por la misma el intervalo superior. Ver Fig. 4.1 y 4.2

13

Figura 4.1

14

Figura 4.2

15

5 TIPO DE TUBERIAS DE PRODUCCIN.

16

5.1

TIPO DE TUBERIAS DE PRODUCCION. La mayora de operaciones con Lnea de Acero se efectan dentro de las

tuberas de produccin, por lo tanto, es importante el conocimiento de las mismas as como sus dimensiones. Observando la tabla de A.P.I. para tuberas de produccin, respecto a su dimetro exterior solo las tuberas de 2 3/8, 2 7/8, 3 , 4 y 4 coinciden con su dimetro nominal. En otros casos de otras medidas de tuberas el dimetro nominal no coincide con el dimetro exterior de las mismas siendo el dimetro nominal un valor aproximado al dimetro interior. El dimetro interior es importante como dato, ya sea para efectuar simples operaciones de calibracin con el objeto de correr dentro de la tubera algn instrumento, tapn, etc. tambin para efectuar una perforacin o incrustar un inserto estrangulador en la misma.

Se consideran dos tipos de tuberas: estndar y reforzada. La mas utilizada es la estndar y para casos especiales la reforzada. En el caso de una T.P. reforzada de mayor peso, aumenta el espesor de pared y disminuye el dimetro interior, por lo tanto, ya se trata de un caso especial porque se tendran que utilizar tambin dispositivos con Lnea de acuerdo a la medida interior de la tubera. Los dispositivos son: niples, camisas deslizables, tapones, soltadores pescantes, etc. Tambin se debe de tomar en cuenta el dimetro mximo para calibrar la tubera, este dato esta en la tabla como dimetro interno (Drift). El fabricante de la tubera especifica y garantiza que se pueden utilizar ese valor como dimetro mximo de calibracin y se debe tomar en cuenta para en caso extremo introducir un calibrador con limitacin a esa medida.

Se observa en la tabla el grado de la tubera es un factor a tomarse en cuenta. Al aumentar el grado aumenta la resistencia de la tubera interior y exteriormente. Como ejemplo si tenemos una tubera de grado J-55 y la comparamos con otra de las mismas dimensiones, la de grado P-105 tendr aproximadamente el doble de resistencia al colapso, lo que quiere decir que la de mayor grado est construida con acero de mejor calidad. Ver Tabla 5.1 y Fig.5.1 17

Tabla 5.1 TABLA DE TUBERIAS


Tubing Size Nom. in.
3

O. D. in. 1.050 1.050 1.050 1.050 1.315 1.315 1.315 1.315 1.660 1.660 1.660 1.660 1.660 1.660 1.900 1.900 1.900 1.900 1.900 1.900 2.063 2.063 2.063 2.063 2.375 2.375 2.375 2.375 2.375 2.375 2.375 2.375 2.375 2.375 2.375 2.375 2.875 2.875 2.875 2.875 2.875 2.875 2.875 2.875 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.500 4.500 4.500 4.500

11

11

2 1 16

23

27

31

41

Nominal Weight T&C T & C Int. NonUpset JT Up. lb/ft lb/ft lb/ft 1.20 1.14 1.20 1.14 1.20 1.14 1.20 1.14 1.80 1.72 1.70 1.80 1.72 1.70 1.80 1.72 1.70 1.80 1.72 1.70 2.10 2.40 2.33 2.30 2.10 2.40 2.33 2.30 2.40 2.33 2.30 2.40 2.33 2.30 2.40 2.90 2.76 2.75 2.40 2.90 2.76 2.75 2.90 2.76 2.75 2.90 2.76 2.75 3.25 3.25 3.25 3.25 4.00 4.60 4.70 4.00 4.60 4.70 4.00 4.60 4.70 5.80 5.95 4.00 4.60 4.70 5.80 5.95 4.60 4.70 5.80 5.95 6.50 6.40 6.50 6.40 6.50 6.40 8.70 8.60 6.50 6.40 8.70 8.60 6.50 6.40 8.70 8.60 7.70 9.30 9.20 10.20 7.70 9.30 9.20 10.20 7.70 9.30 9.20 10.20 12.70 12.95 7.70 9.30 9.20 10.20 12.70 12.95 9.30 9.20 12.70 12.95 9.50 11.00 9.50 11.00 9.50 11.00 9.50 11.00 12.60 12.75 12.60 12.75 12.60 12.75 12.60 12.75

Grad e H-40 J-55 C-75 N-80 H-40 J-55 C-75 N-80 H-40 H-40 J-55 J-55 C-75 N-80 H-40 H-40 J-55 J-55 C-75 N-80 H-40 J-55 C-75 N-80 H-40 H-40 J-55 J-55 C-75 C-75 C-75 N-80 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 J-55 C-75 C-75 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 H-40 H-40 J-55 J-55 J-55 C-75 C-75 C-75 C-75 N-80 N-80 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 H-40 J-55 J-55 C-75 C-75 N-80 N-80 H-40 J-55 C-75 N-80

Wall Inside ThickDia. ness in. in. .113 .113 .113 .113 .133 .133 .133 .133 .125 .140 .125 .140 .140 .140 .125 .145 .125 .145 .145 .145 .156 .156 .156 .156 .167 .190 .167 .190 .167 .190 .254 .167 .190 .254 .190 .254 217 .217 .217 .308 .217 .308 .217 .308 . 216 .254 . 289 . 216 . 254 . 289 . 216 . 254 . 289 . 375 . 216 . 254 . 289 . 375 . 254 . 375 . 226 . 262 . 226 . 262 . 226 . 262 . 226 . 262 . 271 . 271 . 271 . 271 .824 .824 .824 .824 1.049 1.049 1.049 1.049 1.410 1.380 1.410 1.380 1.380 1.380 1.650 1.610 1.650 1.610 1.610 1.610 1.751 1.751 1.751 1.751 2.041 1.995 2.041 1.995 2.041 1.995 1.867 2.041 1.995 1.867 1.995 1.867 2.441 2.441 2.441 2.259 2.441 2.259 2.441 2.259 3.068 2.992 2.922 3.068 2.992 2.922 3.068 2.992 2.922 2.750 3.068 2.992 2.922 2.750 2.992 2.750 3.548 3.476 3.548 3.476 3.548 3.476 3.548 3.476 3.958 3.958 3.958 3.958

Drift Dia. in.

Threaded and Coupled Coup. Outside Dia. Non- Upset Upset Reg. Spec. Up. in. in. in. .730 1.313 1.660 .730 1.313 1.660 .730 1.313 1.660 .730 1.313 1.660 .955 1.660 1.900 .955 1.660 1.900 .955 1.660 1.900 .955 1.660 1.900 2.200 2.200 2.200 2.200 2.500 2.500 2.500 2.500

1.286 2.054 1.286 2.054 1.286 2.054 1.286 2.054 1.516 2.200 1.516 2.200 1.516 2.200 1.516 2.200

1.947 1.901 1.947 1.901 1.947 1.901 1.773 1.947 1.901 1.773 1.901 1.773

1.947 1.901 1.947 1.901 1.947 1.901 1.773 1.947 1.901 1.773 1.901 1.773

3.423 3.351 3.423 3.351 3.423 3.351 3.423 3.351 3.833 3.833 3.833 3.833

2.875 2.875 2.873 2.875 2.875 2.875 2.875 2.875 2.875 2.875 2.875 2.875 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 3.500 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.750 4.750 4.750 4.750 5.200 5.200 5.200 5.200

3.063 3.063 3.063 3.063 3.063 3.063 3.063 3.063 3.668 3.668 3.668 3.668 3.668 3.668 3.668 3.668 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 5.000 5.000 5.000 5.000 5.563 5.563 5.563 5.563

2.910 2.910 2.910 2.910 2.910 2.910 2.910 2.910 3.460 3.460 3.460 3.460 3.460 3.460 3.460 3.460 4.180 4.180 4.180 4.180 4.180 4.180 4.180 4.180

Integral Joint Yield Strength Col- Internal Joint Yield lapse Int. T&C T&C Jt. Upset NonDrift Box Resis- Pressure lb. lb. Up. Dia. O. D. tance psi psi lb. in. in. 6.360 13.300 7.530 7.200 8.740 18.290 9.370 10.360 12.250 14.120 11.920 24.940 12.970 15.070 12.710 26.610 7.080 10.960 19.760 15.970 .955 1.550 6.820 9.730 15.060 27.160 21.960 .955 1.550 8.860 .955 1.550 11.590 13.270 20.540 37.040 29.940 .955 1.550 12.270 14.160 21.910 39.510 31.940 22.180 5.270 1.286 1.880 5.220 5.900 15.530 26.740 22.180 1.286 1.880 5.790 30.500 7.250 1.286 1.880 6.790 8.120 21.360 36.770 30.500 1.286 1.880 7.530 1.286 1.880 9.840 11.070 29.120 50.140 41.600 1.286 1.880 10.420 11.810 31.060 53.480 44.370 26.890 4.610 1.516 2.110 4.450 5.340 19.090 31.980 26.890 1.516 2.110 5.290 36.970 6.330 1.516 2.110 5.790 7.350 26.250 43.970 36.970 1.516 2.110 6.870 1.516 2.110 8.990 10.020 35.800 59.960 50.420 1.516 2.110 9.520 10.680 38.180 63.960 53.780 35.690 5.290 1.657 2.325 5.240 49.070 7.280 1.657 2.325 6.820 66.910 9.920 1.657 2.325 8.910 71.370 1.657 2.325 9.440 10.590 4.880 4.920 30.130 5.520 5.600 35.960 52.170 6.340 6.770 41.430 7.180 7.700 49.450 71.730 8.150 9.230 56.500 9.380 10.500 67.430 97.820 12.180 14.040 96.60 126.940 8.660 9.840 60.260 9.940 11.200 71.930 104.340 12.890 14.970 102.990 135.400 13.250 14.700 94.410 136.940 17.190 19.650 135.180 177.710 5.280 52.780 72.480 5.230 7.260 72.580 99.660 6.800 9.910 98.970 135.900 8.900 12.200 14.060 149.360 185.290 9.420 10.570 105.570 144.960 12.920 15.000 159.310 198.710 12.560 13.870 138.560 190.260 17.220 19.690 209.100 260.810 4.320 65.070 4.070 5.080 79.540 103.610 5.050 5.780 92.550 5.680 5.940 89.470 5.290 6.980 109.370 142.460 6.560 7.950 127.250 7.390 8.100 122.010 6.690 8.530 9.520 149.140 194.260 9.660 10.84 173.530 12.200 14.060 230.990 276.120 7.080 8.640 130.140 9.080 10.160 159.090 207.220 10.230 11.560 185.100 12.920 15.000 246.390 294.530 12.110 13.300 208.800 271.970 17.200 19.690 323.390 386.570 3.580 .960 72.000 4.420 4.580 123.070 4.650 5.440 99.010 5.750 6.300 169.220 5.800 7.420 135.010 7.330 8.600 230.750 6120 7.910 144.010 7.780 9.170 246.140 4.220 104.360 144.020 3.930 5.800 143.500 198.030 5.100 7.900 195.680 270.040 6.430 8.430 208.730 288.040 6.810

Fill-Up Volume bbl/ 100 ft .080 .080 .080 .080 .107 .107 .107 .107 .205 .185 .205 .185 .185 .185 . 264 . 252 . 264 . 252 . 252 . 252 . 298 . 298 . 298 . 298 . 429 . 387 . 429 . 387 . 429 . 387 . 338 . 429 . 387 . 338 . 387 . 338 . 517 . 517 . 517 . 496 . 517 . 496 . 517 . 496 . 999 . 869 . 829 . 999 . 869 . 829 . 999 . 869 . 829 . 779 . 999 . 869 . 829 . 779 . 869 . 779 1.222 1.173 1.222 1.173 1.222 1.173 1.222 1.173 1.521 1.521 1.521 1.521

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Figura 5.1

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5.2

LOCALIZADOR DE EXTREMO DE T.P.

Se corre en la tubera cuando no se sabe con exactitud la profundidad del extremo de la T.P., su cuerpo es cilndrico, en el cual una cua enresortada es retenida por un perno ( eje ) y un perno de corte de 3/16 de bronce que limita el movimiento de la cua a una posicin perpendicular al cuerpo de localizador, se baja con el aparejo normal de lnea y al ir bajando la cua es presionada por el resorte contra la pared de la tubera, al salir de la T.P. El resorte empuja la cua hasta una posicin perpendicular al cuerpo de la herramienta, la cua es retenida por el perno de corte de 3/16" de bronce. Cuando la herramienta es levantada, la cua pega en el extremo de la T.P. incrementndose la tensin en el indicador de peso, indicando que a esa profundidad esta el extremo de la T.P.

Con movimientos del aparejo hacia arriba se rompe el perno de corte de 3 /16" de bronce, logrando una rotacin adicional de la cua, que al dar la vuelta entra en una ranura del cuerpo cilndrico, quedando inoperante y se procede a recuperar el aparejo hasta la superficie. Ver Fig. 5.2 y Tabla 5.2

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Figura 5.2

Tabla 5.2

Localizador extremo de T.P. Dimetro Mximo 2" - 2 1/2" 3" 4" Cuello de pesca 1.750" 2.500" 3.750" Medida de cuerda 15/16" - 10 15/16" - 10 1 9/16" - 10 Longitud 11.437" 11.437" 14.812"

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6. EQUIPO DE CONTROL DE PRESIN.

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6.1. ESTOPERO

El estopero se emplea para sellar la parte superior del lubricador, nos permite el paso de la lnea, sellando por medio de unos empaques de hule

perforados, los cuales se pueden comprimir para cortar cualquier fuga de fluido o gas del pozo al exterior.

Entre el cuerpo del estopero y la horquilla que sujeta la polea hay tres baleros axiales para que la horquilla gire libremente.

Al recuperar el aparejo, es necesario aflojar un poco los hules para quitar friccin sobre la lnea, que ocasiona que la lnea se cristalice y se pueda quedar un aparejo y lnea de pescado.

El conjunto de hules es oprimido entre el cilindro inferior y el superior por un tornillo regulador el cual esta taladrado y terminado en su parte superior en forma cnica y sirve para alojar una porcin de aceite que lubrica el alambre durante la accin de bajada del instrumento, la presin que se ejerce con el tornillo regulador sobre los hules es proporcional a la presin del pozo.

Para un pozo con presin elevada se tendrn que apretar ms los hules, con lo cual se aumenta la friccin sobre la lnea, para vencer la friccin se tendr que hacer uso de ms peso en el aparejo de trabajo.

Al recuperar el aparejo de trabajo es necesario aflojar un poco el tornillo regulador para evitar la friccin.

El estopero se adapta al lubricador con una unin rpida y su sello es con un empaque anular "o'ring". Tiene una polea en la parte superior por donde se desliza la lnea al bajar o subir un aparejo en el pozo, cuenta con dos baleros axiales, para que gire libremente la horquilla que sujeta la polea. Ver Fig. 6.1

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1.- Tuerca 2.- Cuerpo 3.- Baleros axiales 4.- Cilindro inferior 5.- Empaques de hule 6.- Cilindro superior 7.- Tornillo regulador 8.- Grasera

9.- Baleros para la polea 10.- Polea 11.- Rondanas de presin 12.- Tuerca 13.- Perno 14.- Canal de la polea 15.- Tornillo opresor (Allen) 16.- Tuerca del balero

Figura 6.1

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6.2. ESTOPERO OTIS TIPO D.

Su sello se hace por medio de un tapn de hule tipo pistn, sella automticamente, cuando los empaques superiores no sellan la presin o se rompe la lnea, cuenta con una vlvula de relevo que al haber una diferencial de presin, el hule en forma de pistn se mueve hacia arriba y sella contra el cilindro inferior, que esta atornillado al cuerpo del estopero, permitiendo este sello cambiar los hules superiores en plena operacin, cuando se han gastado demasiado o por el exceso de presin del yacimiento los bota. Ver Fig. 6.2

Forma de realizarlo:

a) Purgar la presin en la parte superior (seccin de empaques) por medio de la vlvula de relevo mantenindola abierta. b) Una vez que no exista presin, quitar el tornillo regulador y el cilindro superior. c) Extraer los hules con la ayuda de un alambre o un tirabuzn, cortarlos lateralmente para sacarlos del alambre. d) Cortar lateralmente hules nuevos, colocndolos en el alambre e introducirlos con un poco de grasa, se facilita colocarlos dentro del estopero. e) Colocar el cilindro superior y el tornillo regulador, apretar los hules a una presin equivalente a la anterior, cierre la vlvula de relevo y continuar con la operacin.

La polea acanalada tiene un dimetro de 10 y esta diseada para trabajar con lneas de acero sin causar fatigas ni roturas, est soportada por baleros reforzados los cuales pueden ser lubricados a travs de la grasera.

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Figura 6.2

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6.3. ESTOPERO BOWEN.

Su construccin es parecida a la del preventor Otis tipo D. Algunos estoperos Bowen tambin incluyen en su diseo, un pistn o mbolo de sello en la parte inferior, para el caso especial que se tenga una fuga incontrolable en los hules. Si se presenta este caso, se pueden cambiar hules en plena operacin. Los nuevos hules se instalarn cortados lateralmente (ver figura 6.3).

Los hules son instalados entre dos cilindros de bronce, el inferior es fijo y el superior es controlado por la tuerca de ajuste. Estos cilindros (guas) se deben revisar ya que se gastan por el paso del alambre y deben ser cambiados cuando se encuentran muy amplios en su interior. El paso del alambre ocasiona un desgaste normal cuando se lubrica. Un desgaste anormal de los cilindros es provocado por el mal estado de los valeros que soportan la polea.

El desgaste de los valeros tiende a descentrar a la polea. Tambin esto lo puede ocasionar el desgaste en los baleros del soporte de la polea.

Los empaques de hule cilndricos son del mismo dimetro para todos los estoperos. El largo puede variar segn el fabricante. Las medidas ms usuales son de " de dimetro exterior por 5/8" de longitud.

El material de los empaques cilndricos de uso general es de hule Neopreno. Se utilizan empaques especiales de Vitn para ambientes de gas. Para casos especiales en que se requiera menor friccin se recomienda empaques de Poliuretano. Mientras se pueda lubricar el alambre, los hules del estopero tendrn mayor duracin.

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Figura 6.3

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6.4. OPRESOR DE HULES HIDRULICO OTIS D. Est diseado para adaptarse sobre el estopero Otis D, para eliminar la necesidad de subirse al lubricador y operar el tornillo que controla el apriete de los hules. Permite un modo seguro y conveniente de ajuste por medio de una bomba hidrulica manual y a travs de una manguera armada entre la bomba y el opresor. Debido a que se puede operar a distancia (desde el piso) tambin ayuda a prevenir accidentes. Ver Fig. 6.4

El opresor de hules hidrulico est diseado para instalarse fcilmente quitando el tornillo regulador de hules 8 y la tuerca retn 11, y armando el conjunto directamente sobre el estopero Otis tipo D.

La unidad opresora de hules es un cuerpo cilndrico dentro del cual se encuentra un pistn que es forzado hacia abaja contra un resorte cuando una presin acta en la parte superior. Esta accin es transmitida directamente al cilindro superior 12 que oprime los hules sobre el alambre y evitando fugas de fluido.

Cuando se logra el ajuste exacto sobre los empaques de hules cilndricos, el alambre se deslizar libremente. Tambin en este caso, el alambre se deber lubricar cuando est en movimiento hacia el pozo.

La presin aplicada con la bomba manual deber mantenerse durante el tiempo de la operacin. Si la presin hidrulica sobre los hules fuera demasiada, se podr bajar un poco purgando con la vlvula de la bomba manual. El resorte 10 del opresor, ayuda a que el pistn regrese hacia arriba y con esto se afloja la presin sobre los hules.

Existe otro opresor de hules hidrulico de otra marca que funciona en forma similar, es ms pequeo que el descrito y presenta lo siguiente:

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Ventajas:

Es de menor volumen. Es de menor costo. Se instala mas fcilmente, solamente quitando el tornillo opresor de hules del estopero 8 por lo que no es necesario desarmar ms piezas. Se opera igualmente a distancia con una bomba hidrulica manual.

Desventajas:

Tiene un resorte muy ligero en el pistn, por lo que no regresa fcilmente cuando deja de actuar la presin de la bomba hidrulica. Es ms difcil de regular.

Figura 6.4

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6.5. LUBRICADORES.

Los lubricadores son simplemente una serie de longitudes de tubos interconectados, el propsito de estos es proporcionar un espacio para que la herramienta pueda ser contenida bajo presin, cuando se abre y se cierra el pozo. La longitud del lubricador es calculada para que esta sea tan larga como la sarta de herramientas ms cualquier peso adicional, necesarios para realizar la operacin. El dimetro interno del lubricador debe ser de 0.15 a 0.25 mayor que el dimetro externo de la herramienta ms grande corrida. Los tubos del lubricador pueden ser suministrados en longitudes de 4,5,8 y 10 pies. Cada tubo del lubricador viene suministrado con uniones rpidas para alta presin. Las uniones rpidas tambin pueden ser enroscadas al tubo, o ser parte integral del cuerpo del lubricador. Algunos lubricadores tienen orificios para permitir que se anexen mangueras de drenaje y medidores de presin.

Se recomienda la utilizacin de lubricadores integrales en vez de los tipos con roscas o soldados para eliminar sellos innecesarios o posibles fallas o fugas en el equipo de control de presin. Los sellos son fabricados con elastmeros de diversos compuestos, dependiendo de la temperatura de operacin y de los fluidos del pozo. Sellos especiales deben ser utilizados para las condiciones hostiles como presencia de H2S y CO2.

6.6. LUBRICADOR TIPO A.

Se conecta por medio de una unin "yale" y se sella manualmente y su sello es un empaque anular o'ring, se pueden usar uno o mas tramos de lubricador, siendo el inferior el que cuenta con una vlvula de purga, para bajar la

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presin en el o los lubricadores una vez terminada la operacin, en la vlvula de purga colocamos un manmetro para medir la presin del pozo, las uniones son roscadas a los extremos del lubricador. Ver Fig. 6.5

Cada seccin de lubricador es acoplada por medio de uniones rpidas, las cuales estn diseadas para apretarse manualmente, sellado interiormente por un empaque, anular oring.

Actualmente los lubricadores son con uniones soldadas o de una sola pieza. El nmero de lubricadores ser de acuerdo a la longitud del aparejo.

32

Figura 6.5A

33

Figura 6.6

34

6.7.

LUBRICADOR TIPO W.

Es de las mismas caractersticas del anterior. Sus uniones son OTIS y estn soldadas a los extremos del lubricador y su rango de trabajo es de 10,000 lbs/pulg2, su sello es por un empaque anular o'ring. Ver Fig. 6.7

Figura 6.7

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6.8. LUBRICADORES OTIS TIPO A Y RF. Mantenimiento.

Al mantenimiento de los tubos lubricadores, en algunos casos no se les presta mayor importancia por la sencillez de su diseo, pero es conveniente tomar en cuenta lo siguiente: Ver Fig. 6.7

Antes de cada operacin o de cada prueba, revisar los sellos (O'Rings) de las uniones rpidas. A los lubricadores que se usan en la parte inferior del aparejo, revisarles su vlvula de purga. Cuando sea necesario cambiar la vlvula por una nueva, tener presente la colocacin correcta de la misma, la flecha marcada en su cuerpo de apuntar hacia afuera del lubricador en sentido del fluido que se purga. La vlvula debe ser del tipo de aguja y de un rango de presin igual al lubricador.

Hay otro aspecto que algunas veces se pasa por alto y se refiere a un desgaste interno en el lubricador. Despus de mucho tiempo de uso de los lubricadores, se presenta un desgaste interno, que algunas veces aparece como pequeas ranuras, esto se debe a cierta erosin causada por el paso del alambre sobre todo cuando no hay lubricacin; esto puede afectar a la parte inferior del tubo o a la unin rpida, por lo que tambin se debe revisar y estimar si es muy ligero el desgaste, o amerita tomar medida como cambiar la parte daada. Un desgaste por pequeo que sea debilita la pieza expuesta y ya no soporta la presin para la que fue diseada.

36

Figura 6.7a

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6.9. CMARA DE LQUIDOS.

Es un pequeo inyector de lquido y su propsito es limpiar, proteger y lubricar el alambre sin llegar a sellarlo completamente como si fuera un estopero.

Se instala por medio de uniones rpidas entre el estopero y el lubricador.

Su construccin se basa en el principio de un estopero, con la diferencia de que sus empaques no son de hule; son de un material mas suave (como fieltro) para efectuar solo una limpieza. Los empaques se ajustan ligeramente por medio del cilindro inferior 14 y esto se hace antes de instalar la cmara sobre el lubricador estando el alambre de por medio. Ver Fig. 6.8

Aplicaciones y Ventajas

Limpiar y lubricar el alambre cuando sale del pozo. Aplicar inhibidor al alambre en caso especial que exista H2S en el pozo. Esto se podr hacer tanto de entrada del alambre como de salida. Aplicar alcohol, etileno glicol o fluido similar para deshacer hidratos que se forman al purgar el lubricador. Aplicacin especial de lubricante o inhibidor en pozos que produzcan solo gas, con esto se evita mayor friccin y desgaste en los hules del estopero. Al reducir la friccin en los hules disminuye notablemente el calentamiento sobre el alambre al recuperarlo del pozo. El calentamiento en exceso afecta las propiedades del acero con que estn construidos los alambres para lnea.

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Figura 6.8

Adaptadores del Cabezal del pozo.

Para conectar el equipo de control de presin al pozo a un cabezal del pozo, se usa una brida (flange) conectada a la brida superior del cabezal (ver figura 6.8).

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Bridas Adaptadoras.

Este mtodo preferido y ms seguro de conectarse al cabezal. Esta conexin debe soportar el peso de toda la herramienta de control de presin, la cual est sujeta a esfuerzos laterales, que pueden imponer un esfuerzo de flexin considerable al adaptador del cabezal. Ver Figs. 6.11, 6.12, 6.13, 6.14

Los adaptadores de brida se usan para trabajar a travs de tubera, de 21/2" D.I. hasta 13-5/8" para adaptarse a los preventores del pozo. Ver Fig. 6.9

La informacin necesaria para identificar un adaptador de brida en particular, sera:

a) El tamao nominal, el rgimen de presin y el nmero del anillo. b) La conexin superior, la cul puede ser una unin rpida o una conexin cuerda.

En general, las bridas tipo 6B API son para presiones de trabajo de 2000 a 5000 lbs/plg2 y las bridas tipo 6BX son para 5000 hasta 20000 lbs/plg2.

Las bridas 6B requieren de empaques de anillo tipo R RX y las bridas 6BX requieren de empaques de anillo BX. Ver Fig. 6.10

A continuacin se describen algunas bridas y su nmero de parte:

# Parte 41599 51448 S/N 51768 51769

Descripcin Brida adaptadora 2-9/16", 10 kpsi, #BX-153 Brida adaptadora 3-1/16", 10 kpsi, #BX-154 Brida adaptadora 3-1/16", 5 kpsi, #R-35 Brida adaptadora 2-9/16", 10 kpsi, #BX-153 Brida adaptadora 3-1/16", 10 kpsi, #BX-154

Uso General General General H2S H2S

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UNION RAPIDA CON TAPON DE CABEZAL


UNION RAPIDA CON TAPON DE CABEZAL

Figura 6.8a.

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figura 6.9

TABLA DE UNIONES DE ACOPLAMIENTO RPIDO


UNION DIAMETRO CUERDA MARCA INTERIOR ACME OTIS OTIS OTIS OTIS OTIS OTIS BOWEN BOWEN 2" 2 1/2" 2 7/8" 3" 4" 4" 5" - 4 5" - 4 5" - 4 5" - 4 6 1/2" - 4 6 1/2" - 4 4 3/4" - 4 5 1/2" - 4 O'RING OTIS 91Q1338-H 91Q1338-H 91Q1338-H 91Q1236-H 91Q1348-H 91Q1349-H O'RING OTRA DIAMETRO MARCA PION 3 1/2" 3 1/2" 3 1/2" 3 1/2" 4 3/4" 4 7/8" 3 3/4" 4 3/8" DIMENSIONES DE O'RING 7/32" - 3 1/8" - 3 1/2" 7/32" - 3 1/8" - 3 1/2" 7/32" - 3 1/8" - 3 1/2" 9/64" - 3 1/4" - 3 1/2" 7/32" - 4 3/8" - 4 3/4" 7/32" - 4 1/2" - 4 7/8" 7/32" - 3 3/8" - 3 3/4" 7/32" - 4" - 4 3/8"

2-236

2-340 2-345

BRIDA Y FORMA DE ANILLOS

Figura 6.10

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BOTELLA ADAPATADORA

Figura 6.11

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BRIDA ADAPTADORA

Figura 6.12

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RBOL DE VLVULAS

Figura 6.13

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BRIDA SECCIONADA CON ROSCA INTERIOR 8 HRR.

Figura 6.14

Procedimiento de Conexin de la Brida.

1. Limpie e inspeccione los canales para el anillo. 2. Engrase ligeramente el canal. No lo llene de grasa. 3. Inspeccione que el empaque sellador no tenga muescas ( ralladuras). 4. Instale la brida con el aro empaque en el canal. 5. Asegrese que el espacio entre las bridas es parejo alrededor conforme se aprietan los tornillos. Apriete los tornillos alternamente en los extremos opuestos de la brida para juntar uniformemente las bridas. 6. Use TODOS los tornillos.

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ESPECIFICACIONES DE BRIDAS CON ANILLO DE SELLO A.P.I


A
DIMETRO DE ANILLO Y RANURA

MEDIDA NOMINA L T.P.

MEDIDA NOMINAL DE BRIDA

DIMETRO INTERIOR DE BRIDA

B
DIMETRO CIRCULO DE BIRLOS

C
DIMETRO EXTERIOR DE BRIDA

D
ESPESOR MINIMO DE BRIDA CANTIDAD

BIRLOS
MEDIDA LARGO

NUMERO DE ANILLO A.P.I

2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 1/2

2 1/16 2 9/16 3 1/8 4 1/16

2.060 2.550 3.120 4.060

3 3/4 4 1/4 5 3/8 6 3/8

TIPOS 6B PRESION DE TRABAJO 5000 LBS/PULG 6 1/2 8 1 13/16 7 1/2 9 5/8 1 15/16 8 10 1/2 2 3/16 9 1/2 12 1/4 2 7/16 TIPO 6BX PRESION DE TRABAJO 10,000 LBS/PULG 6 1/4 7 7/8 1 47/64 7 1/4 8 1/2 10 3/16 9 1/8 10 5/8 12 7/16 2 1/64 2 19/64 2 49/64

8 8 8 8

7/8 1 1 1/8 1 1/4

6 6 1/2 7 1/4 8

R-24 R-27 R-35 R-39

2 3/8 2 7/8 3 1/2 4

2 1/16 2 9/16 3 1/8 4 1/16

2.060 2.550 3.060 4.060

2.897 3.492 4.079 5.232

8 8 8 8

3/4 7/8 1 1 1/8

5 6 6 3/4 8

BX-152 BX-153 BX-154 BX-155

2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 1/2

2 1/16 2 9/16 3 1/8 4 1/16

2.060 2.550 3.060 4.060

2.897 3.492 4.079 5.232

TIPO 6BX PRESION DE TRABAJO 15,000 LBS/PULG 6 7/8 8 3/4 2 7 7/8 10 2 1/4 9 1/16 11 5/16 2 17/32 11 7/16 14 3/16 3 3/32

8 8 8 8

7/8 1 1 1/8 1 3/8

6 6 3/4 7 1/2 9 1/4

BX-152 BX-153 BX-154 BX-155

ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS DE LAS BRIDAS EMPLEADAS

MEDIDA NOMINAL T.P. 2 3/8 2 3/8 2 3/8 2 3/8 2 7/8 2 7/8 2 7/8 2 7/8 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2

DIAMETRO NOMINAL DE BRIDA 2 1/6 2 1/6 2 1/6 2 1/6 2 1/2 2 1/2 2 9/16 2 9/16 3 1/8 3 1/8 3 1/8 3 1/16 3 1/16 4 1/16 4 1/16 4 1/16

DIAMETRO INTERIOR DE BRIDA 2 1/6 2 1/6 2 1/6 2 1/6 2 9/16 2 9/16 2 9/16 2 9/16 3 1/8 3 1/8 3 1/8 3 1/16 3 1/16 4 1/16 4 1/16 4 1/16

TIPO DE ANILLO A.P.I. R-23 R-24 R-24 BX-152 R-26 R-27 BX-153 BX-153 R-31 R-31 R-35 BX-154 BX-154 R-39 BX-155 BX-155

RANGO DE PRESION LBS/PLG 2000 3000 5000 10000 2000 5000 10000 15000 2000 3000 5000 10000 15000 5000 10000 15000

BIRLOS

DIAMETRO DEL BIRLO 5/8 7/8 7/8 3/4 3/4 1 7/8 1 3/4 7/8 1 1/8 1 1 1/8 1 1/4 1 1/8 1 3/8

DIAMETRO DEL ORIFICIO 3/4 1 1 7/8 7/8 1 1/8 1 1 1/8 7/8 1 1 1/4 1 1/8 1 1/4 1 5/8 1 1/4 1 1/22

LARGO DEL BIRLO 4 3/4 6 6 1/4 5 1/2 5 1/4 7 6 1/4 7 5 1/2 6 1/4 7 3/4 7 1/4 7 1/2 6 3/8 8 9 1/4

TUERCA EXAGONAL 1 1/16" 1 1/16" 1 1/16" 1 1/4 1 1/4 1 5/8 1 7/8 1 5/8 1 1/4 1 1/16 1 13/16 1 5/8 1 13/16 1 13/16

8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

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BRIDAS CON MEDIA UNIN RAPIDA INTEGRADA


MEDIDA NOMINAL T.P. MEDIDA NOMINAL DE BRIDA DIAMETRO INTERIOR DE BRIDA UNIN RAPIDA CUERDA ACME DIAMETRO DE SELLO ANILLO A.P.I No. No. BRIDA OTIS

2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 1/2

PRESIN DE TRABAJO 5000 lbs/plg. SERVICIO ESTANDAR 2 1/16 1.66 5-4 3.500 R-24 2 9/16 2.560 5-4 3.500 R-27 3 1/8 3.060 5-4 3.500 R-35 4 1/6 4.250 6 1/2-4 4.750 R-39 PRESIN DE TRABAJO 10000 lbs/plg. SERVICIO ESTANDAR 2 1/16 2.060 5-4 3.500 BX-152 2 9/16 2.560 5-4 3.500 BX-153 3 1/16 3.060 5-4 3.500 BX-154 3 1/16 3.130 6 1/2-4 4.750 BX-154 4 1/16 4.060 6 1/2-4 4.750 BX-155 PRESIN DE TRABAJO 15000 lbs/plg. SERVICIO ESTANDAR 2 9/16 2.560 5-4 3.500 BX-153 3 1/16 2.620 5-4 3.500 BX-154 3 1/16 3.060 6 1/2-4 4.750 BX-154

46A1038 46A977 46A903

2 3/8 2 7/8 3 1/2 3 1/2 4 1/2

46A 973 46W792 46W680 46A668 46A417

2 7/8 3 1/2 3 1/2

46F473 46F505 46A416

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MEDIDA NOMINAL T.P.

MEDIDA NOMINAL DE BRIDA

DIAMETRO INTERIOR DE BRIDA

UNIN RAPIDA CUERDA ACME DIAMETRO DE SELLO

ANILLO A.P.I No.

No. BRIDA OTIS

3 1/2 4 1/2

PRESIN DE TRABAJO 5000 lbs/plg. SERVICIO H2S 3 1/8 3.060 5 3/4-4 4.000 R-35 4 1/16 4.060 8 3/8-4 5.250 RX-39 PRESIN DE TRABAJO 10000 lbs/plg. SERVICIO H2S 2 1/16 2.060 6 1/4-4 4.000 BX-152 2 9/16 2.560 6 1/4-4 4.000 BX-153 3 1/16 3.060 6 1/4-4 4.000 BX-154 4 1/16 4.060 7 1/2-4 5.500 BX-155 PRESIN DE TRABAJO 15000 lbs/plg. SERVICIO H2S 2 1/16 2.060 6 1/4-4 4.000 BX-153 2 9/16 2.560 6 1/4-4 4.000 BX-154 3 1/16 3.060 7 1/2-4 5.500 BX-154 4 1/16 4.060 9 1/2-4 6.250 BX-155

46A955 46F498

2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 1/2

46F514 46F513 46F519 46W439

2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 1/2

46F510 46F485 46F1094 46A961

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Roscas y sellos a prueba de presin.

El equipo de control de presin requiere, obviamente de conexiones resistentes a la presin. Una manera de lograr esto es usando conexiones con rosca con un sello de metal-metal. Otro mtodo es usar un sello u "O" ring. Un tercer mtodo es usar una conexin con brida y cuarto mtodo es usar un sello de grasa como se hace en el HGT. Cada uno de estos mtodos es usado en el WHEA.

Sello Metal Metal con Rosca.

La figura 6.15 muestra una conexin a tope donde el sello se hace en el borde de la conexin del pin. Se requiere de un torque grande para hacer el sello. Este mtodo no es muy satisfactorio pues cualquier imperfeccin en la superficie del borde puede ocasionar una junta con fugas especialmente si no se le aplic suficiente torque.

La figura 6.15 muestra un mtodo alterno. Las roscas del pin y la caja son ahusadas. Cuando se enroscan las mismas cuerdas hacen el sello. Este tiene la ventaja sobre el mtodo anterior de tener un rea ms grande de sellado y por lo tanto menor probabilidad de fugar, an si una cuerda se daa. Como una precaucin adicional, las cuerdas se cubren con cinta tefln o con una grasa gruesa. Este mtodo tambin requiere de un torque grande para hacer la unin. Las roscas ahusadas se usan en la tubera de perforacin y conexiones de casings. Tambin se usan para unir las piezas del Manifold del BOP. En este caso se emplean roscas de " y las conexiones no estn diseadas para abrirse con frecuencia. La figura muestra las cuerdas ACME que se usan en la mayora de las conexiones rpidas y cuando se combina con un sello de tipo "O" ring hacen una conexin robusta de larga vida que puede ser fcilmente conectada y desconectada.

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Conexin a Tope.

Conexin con Rosca Ahusada.

Conexin ACME.
Figura 6.15

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6.10. SELLOS "O" RING.

6.10.1. Sellos con "O" ring externos.

Este tipo de sellos se usan en las uniones del equipo de grasa. El "O"ring se sienta en la superficie de una mitad de la junta. La fuerza necesaria para mantener las 2 mitades de la unin juntas se provee por medio de una tuerca. La unin necesita ser hecha bastante fuerte para mantener el sello del "O"ring, pero no requiere de tanto torque como el caso del sello metal metal. Ver Fig. 6.16

Figura 6.16

6.10.2. Sello con "O"ring interno.

Este tipo de sello, mostrado en las figuras tienen la ventaja que la conexin no necesita ser apretada fuertemente. Se usan en situaciones donde el movimiento relativo entre 2 componentes es necesario, p. Ej. Entre el pistn de los arietes y el cuerpo del BOP. Tambin se emplea en conexiones que requieren de

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un acoplamiento fcil tales como las uniones rpidas usadas en la mayora de los componentes WHE (lubricadores, Bop's, etc.) Ver fig. 6.17

Figura 6.17

Problemas con los Sellos tipo "O"ring.

El problema con que nos encontramos en el campo es el de mantener los "O"ring y las superficies de sellado libre de suciedad, la misma naturaleza del equipo WHE, con su mecanismo de sello de grasa, significa que todo estar invariablemente cubierto por una capa de grasa. Partculas de mugre, arena, etc. pueden ser atrapadas fcilmente por la grasa evitando un sello efectivo y daando

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a los "O"ring. Todos los "O"ring debern ser limpiados antes de hacer la unin. Una capa delgada de grasa es til para ayudar a mantener el sello. Un problema mayor es el dao o corrosin de las superficies de sellado. Estas necesitan ser lisas para cumplir con su funcin. Si estn rayadas o muy oxidadas, no se puede lograr el sello. Por esto, es importante remover todos los O'ring en el chequeo e inspeccionar los asientos. Los O'ring expuestos a ambientes corrosivos p. Ej. Lodo de perforacin, deben ser quitadas con frecuencia para limpiar sus asientos. Una capa delgada de grasa ayudar a prevenir que los elementos corrosivos entren en contacto con el asiento.

Sistema de tres anillos.

Los sellos con O'ring proveen de un mtodo de hacer una conexin rpida y resistente a la presin. Sin embargo, existen limitaciones a las condiciones en las cuales el O'ring puede mantener el sello. Ver Fig. 6.18 y 6.19

Los lubricadores antiguos WHE-A usan una conexin del tipo mostrado en la figura. Estas conexiones son utilizadas continuamente. Adems, los lubricadores frecuentemente tienen que conectarse cuando no estn

perfectamente alineados. Para lograr hacer las conexiones con facilidad la diferencia entre el D. E. Del pin y el D. I. De la caja es relativamente grande. Esto significa que el anillo sello, deber extenderse bastante sobre su asiento.

Cuando se inserta el pin en la caja, los Oring se deforman especialmente si los lubricadores no estn bien alineados. Los O'ring se deforman tambin cuando el sistema es presurizado. Una deformacin moderada ocurre a bajas presiones y una deformacin severa ocurre a altas presiones.

El esfuerzo mecnico constante impuesto al O'ring ya sea durante la conexin o bajo presin, puede debilitar al O'ring, particularmente es el anillo el

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que est en contacto con un ambiente corrosivo (lodo de perforacin, gas, etc.). En casos severos el O'ring no sellar y puede romperse bajo presiones muy altas. DEFORMACION SEVERA

Figura 6.18

Para solucionar este problema, se desarroll un sistema de 3 anillos y se usa extensivamente en el equipo Bowen. Los 3 anillos son: El o'ring, el anillo protector del sello y el aro anti-extrusin como se muestra en la figura.

SOLUCION A LA DEFORMACION

Figura 6.19

El aro anti-extrusin est hecho de acero o un material plstico duro y biselado por un lado. El lado biselado est opuesto al O'ring quedando empujado hacia atrs debido a la presin que acta sobre el O'ring, el aro anti-extrusin es forzado a expandirse y el lado biselado se desliza ha arriba ajustndose al eje biselado del asiento. El aro anti-extrusin y el anillo seccionado y sus 2 extremos se traslapan. Ver Fig. 6.20

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Oring
O ringSello
Anillo protector

O-ring se mueve hacia Abajo bajo presin

protector del Oring

Anillo protector del sello deforma ligeramente Por expansin Anillo dividido abre y desliza hacia asiento de borde en pendiente

Anillo dividido con Bordes en pendiente

Sistema de tres anillos

Sistema de tres anillos Sellado contra presin

Figura 6.20

El anillo protector del sello est hecho de una sustancia de hule duro. Se usa para proteger al O'ring de un posible dao debido a la expansin y contraccin del aro anti-extrusin. Finalmente el propio O'ring es el que hace el sello contra la presin.

Bowen usa el sistema de 3 anillos en su equipo de 5000 psi. Hydrolex usa este sistema slo en su equipo de 15,000 psi. Bowen redise el sistema de anillos usado en el BOP, eliminando el aro anti-extrusin de acero el cual causaba dao a las superficies de sellado cuando se instalaban mal.

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6.11. PREVENTORES.

Este dispositivo forma parte del equipo superficial y se instala por medio de uniones rpidas entre el lubricador y el rbol de vlvulas.

Propsitos:

Aislar la presin del pozo con respecto al lubricador sin cortar el alambre, sin necesidad de cerrar la vlvula maestra del pozo. Permite armar herramientas (caja ciega o diablo) para cortar Lnea de alambre sobre la cabeza de un aparejo. Permite deslizar el alambre a travs de los hules (de los rams) en caso necesario en operaciones de pesca de alambre. Al operarse el preventor cerrado obtura completamente su dimetro interior debido a que sus mordazas (rams), son de una construccin de metal con hule, las partes de hule son las que se ponen en contacto con el alambre.

Descripcin:

Se puede usar una fuerza mecnica o hidrulica para cerrar las mordazas (rams) contra el alambre, y tambin para abrirlas. Para las lneas de 0.082", 0.092", 0.105", 0.108" se usan (rams) con sellos interiores parejos sin ranuras los cuales pueden sellar la presin con o sin alambre de por medio.

Para uso con cable de acero de 3/16", " de dimetro o cables armados con conductores de mayor dimetro, se usan sellos interiores con una ranura en forma de canal de la medida del cable.

Los preventores para alambre son de construccin ligera en comparacin con otros preventores.

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Se pueden obtener en medidas desde 2 " hasta 6 3/8" de dimetro nominal, el cual es prcticamente el dimetro interior. Se pueden obtener para presiones de trabajo de lbs./pulg.2. Para servicio estndar y para H2S. Se pueden obtener sencillos con un solo juego de mordazas (rams) o doble. 5000, 10000 y 15000

Instalacin Correcta

Todos los preventores solo sellan las presin en un solo sentido debido a su construccin especial de los rams, por lo que, se debe tener precaucin en el caso especial cuando se instalan uniones rpidas roscadas a un preventor nuevo.

Preventor sencillo, instalado normalmente entre el rbol de vlvulas y el lubricador. Preventor doble, se pueden instalar con doble juego de rams para alambre. En caso de trabajar en forma alternada con alambre y con cable, el juego de rams para alambre se instala en la parte superior y en la parte inferior el juego de rams para cable.

Preventor mltiple, como se mencion es una instalacin especial en pozos que tienen alta presin de gas. En este caso se puede utilizar un preventor doble y un preventor sencillo. El preventor inferior (sencillo) se instala invertido para que soporte la presin de arriba hacia abajo. Este tipo de instalacin especial se utiliza cuando se trabaja con cable con el objeto de poder inyectar grasa entre los dos preventores inferiores.

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6.12. PREVENTOR MANUAL.

Preventor sencillo se opera por medio de dos barras para abrir o cerrar las mordazas, cuenta con una vlvula igualadora, para equilibrar la presin, entre el pozo y el lubricador, esta operacin se realiza cuando tenemos la necesidad de desconectar los lubricadores sin cerrar ninguna vlvula del pozo, ya que controlamos la presin del yacimiento, como en el caso de tener lnea atrapada entre las mordazas o rams del preventor, para soltar una caja ciega o diablo central, cuando se tiene que cortar la lnea de la cabeza del aparejo o bien cuando estamos recuperando un pescado. Ver Fig. 6.21 y 6.22

Sistema de Igualacin:

Como se mencion todos los preventores tienen un medio de igualacin de presiones entre los rams, este sistema acta como un puente para equilibrar las presiones entre el pozo y el lubricador cuando el preventor est cerrado.

Una presin diferencial que acta sobre el rea transversal de los rams, crea una fuerza que hace difcil operarlos normalmente (presenta gran resistencia para abrirse). Intentar abrir el preventor en estas condiciones puede daar su mecanismo, por lo que no es aconsejable utilizar llaves de gran tamao o palancas sobre los manerales.

Lo correcto es hacer la igualacin a travs de la vlvula de aguja para establecer la comunicacin arriba y abajo de los rams. Esta vlvula se opera con una llave "allen" de ". Se abre lentamente y se espera un tiempo razonable para obtener el equilibrio de presiones.

En la operacin normal con los rams abiertos, la vlvula igualadora debe permanecer cerrada.

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En la mayora de los preventores para alambre, el sistema de igualacin est integrado en el cuerpo ya sea interior o exterior.

Diseo Especial:

El diseo actual de algunos preventores hidrulicos incluye cilindros con un pequeo orificio, que comunica al vstago del pistn con el exterior, esto es para prevenir que el gas del pozo alcance a pasar hasta el pistn y el cilindro. Cualquier gas que alcance el cilindr, puede causar los siguientes problemas:

Si el gas se mezcla con el fluido hidrulico, puede aumentar la presin en las mangueras y en la bomba sobrepasando su rango de presin. El gas puede causar que el fluido hidrulico se expanda y por lo tanto los rams abran.

Mantenimiento y Prueba.

Desarmado y Limpieza.

Antes de desarmar el preventor procure mover los rams para abrir y cerrar. Aplique un poco de aceite para que aflojen, podran estar pegados. Deje abiertos los rams totalmente. Primeramente afloje y saque las tapas laterales desenroscndolas del cuerpo del preventor y de las barras. Extraiga el ram que est ms accesible. A continuacin extraiga el otro. Desarme el sistema de igualacin de la presin. Desarme totalmente cada uno de los rams. Lave y limpie todas las partes.

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El cuerpo del preventor ser revisado y si es necesario pulir interiormente use una lija fina. Revise los sello interiores de los rams, si estn maltratados cmbielos por nuevos. Asegrese de que sean para la medida del alambre que se usar. Cambie los sellos exteriores de los rams. Las guas metlicas debern estar completas y sin dobladuras. Un juego de empaques (O'Rings) nuevos se asignar para cada preventor que se repare. Limpie y destape los conductos del puente de igualacin de presin, revise la vlvula de aguja que se encuentre en buen estado.

Armado.

Lubrique todas las partes antes de armar. A cada ram armado agregue su barra (usillo) Gue los rams en el interior del cuerpo con su cua hacia abajo. No los meta totalmente. Agregue las tapas laterales sobre las barras. Rosque las tapas al cuerpo del preventor apretndolas lo suficiente. Pruebe que los rams se deslicen sin dificultad para abrir y cerrar. Arme la vlvula de igualacin en el cuerpo del preventor. La aguja del la vlvula (entrada de hexgono para llave "allen"), deber quedar abajo en direccin a la presin del pozo.

Instale un empaque (O'Ring) nuevo en el pin de la unin rpida inferior. Pruebe el preventor con presin, la prueba correcta debe ser abierto y cerrado, atendiendo lo siguiente: La presin que se aplicar al preventor cerrado ser igual a la presin de trabajo. La presin que se aplicar al preventor abierto ser igual a la presin de trabajo x 1.5 (presin de prueba especificada).
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Figura 6.21

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Figura 6.22

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6.13. PREVENTOR HIDRULICO BOWEN.

El preventor hidrulico es accionado por una bomba manual, conectada al preventor a travs de mangueras, la cual proporciona la fuerza necesaria para operar los rams por medio de dos cmaras de presin, tanto para abrir como para cerrar. La direccin del fluido de la bomba es controlada y cambiada por medio de una vlvula manual de cuatro vas instalada en la bomba. Este tipo de preventor utiliza rams del mismo tipo que el preventor manual. Tambin cuenta con una vlvula igualadora para equilibrar las presiones entre el pozo y el lubricador. En caso de emergencia (falla de la bomba hidrulica) se puede cerrar manualmente operando los manerales para ese caso.

Estos preventores se pueden adquirir en medidas de 2 " hasta 6 3/8" de dimetro nominal. La medida nominal es prcticamente el dimetro interior del preventor. Los hay disponibles para presiones de trabajo de 5000, 10000 y 15000 lbs./pulg2, para servicio estndar y H2S. Ver Fig.6.23 y 6.24

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Figura 6.23

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Figura 6.24

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6.14. POLEA LIBRE O DE ANCLAJE.

Se sujeta al rbol de vlvulas, debe quedar siempre a 90 grados con respecto al malacate y la polea del estopero y nos da un punto de apoyo al introducir o recuperar la lnea que sale de la polea del estopero hacia el malacate, ayudando a devanar la lnea en forma fcil y correcta, evitando cargas y tensiones sobre el lubricador que puedan deformarlo (doblarlo), la polea cuenta con un balero para que gire libremente. Ver Fig. 6.25

1.- Horquilla 2.- Baleros De La Polea 3.- Rondanas De Presin 4.- Tuerca Del Perno 5.- Perno 6.- Polea 7.- Tuerca Del Gancho 8.- Rondana De Presin

9.- Tornillo 10.- Tuerca 11.- Canal De La Polea 12.- Gancho 13.- Perno (Candado) 14.- Resorte 15.- Perilla Del Perno

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Figura 6.25

6.15. POLEA CONTADORA Y DEVANADOR.

Es importante revisar que las poleas tanto opresoras, como contadora sean del mismo dimetro de la lnea y que el contador de profundidad sea para medir metros o pies al igual que las poleas, de lo contrario tendremos lecturas falsas.

Si al hacer un cambio de poleas, se instalara unas poleas opresoras de otro dimetro diferente al de la contadora, va a ocasionar que la lnea se dae, teniendo que desecharla para evitar un pescado.

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El alambre se pasa por la polea contadora dndole una vuelta completa, sujetndola con las poleas opresoras, sin presionar demasiado, porque tambin se daa la lnea, su funcin es mantener la lnea en el canal de la polea contadora. Ver Fig. 6.26

1- Polea Contadora 2- Polea Opresora 3- Eje Para Polea Contadora 4- Tuerca 5- Tuerca De Seguridad 6- Arandela Separadora 7- Tornillo Para Ajuste 8- Tornillo 9- Tornillo De Ensamble 10- Cuerpo Del Devanador 11- Perno Rolado

12.- Perno 13.- Block Para Tensin 14.- Eje Para Polea 15.- Tapa Adaptador De Contador 16.- Balero 17.- Espaciador Externo 18.- Cua Candado 19.- Eje Para Polea Contadora 20.- Balero Polea Opresora 21.- Tornillo

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Figura 6.26

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6.16. CONTADOR DE PROFUNDIDAD.

El contador de profundidad lo proporciona el fabricante de acuerdo a las necesidades del usuario y puede ser para medir pies o metros, se puede identificar por los datos que contiene la placa, para pies de 0.5 indica que la polea contadora dar media vuelta por cada unidad que marque el contador y para metros ser de 1.6 vueltas de la polea por cada unidad. Va instalado en el tablero del malacate y conectado por un chirrion con la polea contadora. Ver Fig. 6.27

Figura 6.27

6.17. INDICADOR DE TENSIN (MARTN DECKER).

El funcionamiento del indicador de tensin es importante en los trabajos de lnea de acero, por medio del cual podemos detectar cualquier anomala en la T.P. o la localizacin de un niple, indicando la tensin o peso que le aplicamos a la lnea de acero, en el momento de la operacin. Su funcionamiento es hidrulico y puede operar por tiempo indefinido, con poco mantenimiento y haciendo el llenado con el fluido adecuado ya sea el W-15 W-16. Ver Fig. 6.28

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Figura 6.28

Sus partes principales son:

Una celda de carga (convertidor), un medidor de presin (manmetro) que estn conectados por una manguera de alta presin de 1/4" de dimetro, el rango del manmetro debe ser por lo menos de 2,000 lbs., todo el conjunto debe ser llenado por fluido W-15 W-16.

El convertidor bien calibrado es muy sensible y puede tener un error de 0.5 a 1.0 % en su escala total, en su parte media tiene un dispositivo (diafragma) que impide se fugue el aceite, en un extremo del convertidor se coloca la polea libre por donde corre el alambre y en el otro extremo se coloca una cadena para sujetar el convertidor al rbol de vlvulas.

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Para evitar que la presin se vea afectada, se debe colocar el convertidor en un ngulo de 90 grados con respecto al malacate de la unidad de lnea.

Las lecturas que nos proporciona la unidad de tensin, es en lbs y nos indica las cargas aplicadas a la lnea de acero, sumando el peso del aparejo y la friccin de los hules , el efecto de aceleracin y viscosidad del fluido del pozo.

Para evitar la vibracin de la aguja del manmetro, al realizar una operacin de golpeo con tijeras, se cierra parcialmente la perilla del amortiguador de vibraciones y para obtener mayor sensibilidad en las medidas es necesario abrir la perilla.

Para su reparacin se coloca el convertidor a mayor altura que el manmetro y sin aplicar peso se quita el tapn del convertidor, moviendo la perilla estriada del manmetro que se encuentra a la derecha del mismo, se pone en cero el manmetro, una vez hecho esto, conectamos la bomba manual a la conexin (check) del manmetro, llenando la bomba de fluido W-15 W-16 se inyecta fluido cuantas veces sea necesario, para expulsar todo el aire que

contenga en su interior, una vez terminado de sacar todo el aire se coloca el tapn al convertidor y se eleva la presin arriba de 1,000 lbs, sostenindola por un tiempo de 10 minutos para comprobar que no tenga fugas el sistema, si no se detectan fugas se baja la presin a 20 lbs. y se cierra totalmente el tapn, se pone cero en el manmetro y se prueba su sensibilidad aplicando peso al convertidor. y al quitarlo bruscamente, la aguja debe regresar a cero, esto nos indica que esta bien calibrado todo el conjunto.

Se pueden obtener indicadores de tensin con rango de 0 - 2000, 0 - 4000 y de 0 -10,000 lbs los dos ltimos se utilizan con unidad de cable.

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7 TIPOS DE LNEA DE ACERO Y UNIDADES A UTILIZAR.

75

7.1

TIPOS DE LNEAS

Alambres especiales para operaciones de lnea de acero y toma de informacin.

Cuando se opera con Lnea de Acero, varios factores se deben tomar en cuenta en el manejo del alambre:

Propiedades fsicas. Resistencia a la corrosin. Efecto de curvatura. Tensin aplicada. Cuidado y manejo.

Se deben emplear los que tengan mayor resistencia mecnica y conocer su carga mnima de ruptura.

Para mayor resistencia a la corrosin, cuando hay cloruros y cido sulfhdrico, se usan alambres con aleaciones inoxidables que contienen mayor porcentaje de nquel y cromo. Estos alambres son menos resistentes que los de acero comn (acero al carbn) que fcilmente se oxidan y sufren picaduras en medios corrosivos. Algunos alambres especiales incluyen otros materiales en su composicin qumica y con eso se logra hacerlos casi tan resistentes como los de acero comn.

El efecto de curvatura que sufre el alambre, es la causa ms comn de rotura y casi siempre es la menos considerada. El doblez ocurre casi siempre que un alambre es desviado de su trayectoria en lnea recta y pasa por una polea o por un malacate, esto no se puede evitar. Cada vez que la lnea pasa por una polea esta sujeta a dos esfuerzos por doblez, uno cuando cambia de recta a curva y otro cuando vuelve a su lnea recta. Cuando entra o sale del malacate solo esta 76

expuesto a un doblez, de tal manera que al entrar y salir del pozo se completa un ciclo y la lnea recibe un mnimo de catorce dobleces, esto causa fatiga en su material sobre todo si ocurre con tensiones altas. Se puede corregir aumentando el dimetro de las poleas. Una relacin recomendada entre el dimetro del alambre y la polea es de 1:120. Ver Fig. 7.1

Puntos de mayor esfuerzo del alambre por doblez en las poleas.

Figura 7.1

Cuidados y manejo.

Evite la excesiva tensin al devanar el alambre, esto reduce la resistencia del mismo. Evite la friccin entre las poleas y los hules del estopero. Demasiado apriete en las poleas opresoras, deforma el alambre y el calentamiento lo hace quebradizo, aplique aceite para lubricar. Ver Fig. 7.2

Cuando se recupera alambre del pozo, se debe limpiar la continuacin del mismo, si es de acero comn se aplica aceite lubricante o inhibidor. No es recomendable dejar el alambre dentro del pozo por mucho tiempo cuando ste se encuentre fluyendo. Al almacenar los carretes de todo tipo, se deben poner bajo techo, sobre una base slida de madera seca.

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Mtodo recomendado para pasar alambre de un carrete al malacate.

CORRECTO (A) MALACATE CARRETE CARRETE INCORRECTO (B) MALACATE CARRETE CARRETE MALACATE MALACATE

Figura 7.2

En (A) se muestra la posicin correcta para evitar los dobleces en el alambre, es la mas recomendable. Los mejores resultados se obtienen cuando los dos carretes se montan en flechas horizontales y espaciados lo suficiente para lograr un devanado ms fcil y reducir el derrumbe de las capas. En (B) se muestra la posicin incorrecta debido a que la lnea recibe un doblez al salir del carrete y otro doblez en reversa al entrar al malacate.

Cuando se monta una lnea nueva, es conveniente hacer seis camadas bien devanadas y parejas, eso sirve de gua al operador para saber que el extremo final est prximo. Es necesario controlar la tensin, se puede hacer colocando un cable Manila entorchado en el alambre a la salida del carrete para frenar un poco.

Alambres de acero especiales para uso en medios corrosivos.

Los alambres y cables usados para bajar herramientas e instrumentos en pozos profundos, estn sujetos al ataque por corrosin y a grandes esfuerzos mecnicos en diversos grados. Los pozos que producen gas y aceite muy 78

profundos, en particular demandan materiales especiales para cables y alambres los cuales requieren lo siguiente: Ver Tabla 7.1 Resistencia a la corrosin muy alta en presencia de cloruros y cido sulfhdrico a elevadas temperaturas. Alta resistencia mecnica. Propiedades de tensin muy uniformes. Que sean de una sola pieza, sin soldaduras.

Carga mnima de ruptura en libras.


Tabla 7.1
NIQUELADO INOXIDABLE INOXIDABLE DIMETRO HOWCO USA 3.175mm (.125) 2.74mm (.108) 2.67mm (.105) 2.34mm (.092) 2.08mm (.082) 1.83mm (.072) AISI 316 USA URANOS 50 USA INOXIDABLE URANOS D-58 USA INOXIDABLE SANICRO 28 SUECIA INOXIDABLE SANDVIK SAF 2205 SUECIA 3045

2425

2685

1930

2005

2275

1820

1895

2150

1480

1130

1400

1650

1455

1650

1190

900

1100

1310

1155

1310

920

690

890

1010

Los ms recomendables para servicio intermitente y para uso en perodos largos de tiempos (curvas de incremento) son los tipos: URANOS D-58 y SANICRO 28 en medios corrosivos.

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Recomendaciones para el uso en pozos con H 2 S. a) Cargas que excedan el 50% de la resistencia a la tensin, pueden causar deformacin al alambre. b) Las poleas (contadora del estopero y libre) deben ser de dimetros mayores que las normales. EJEMPLOS:

c) De 11 de dimetro para 0.082 y 0.092 , De 16 de dimetro para 0.105 y 1.108, 0.125 d) Las poleas opresoras no deben apretarse demasiado, deforman el alambre. e) Quite o desenrolle el alambre de la polea medidora (de ser posible) para trabajos de larga duracin y fuerte golpeo con tijera. f) Los cilindros de acero de los estoperos causan dao al alambre de preferencia instalar de bronce. g) Para reducir friccin y calentamiento haga lo siguiente:

1. Limpie y lubrique el alambre para evitar que se frene y se gasten los hules del Estopero rpidamente. 2. Use un inyector de lubricante abajo del estopero cuando se extraiga el alambre del pozo. 3. Use empaques de baja friccin en el estopero, como ejemplo, de poliuretano. 4. Siempre toque el alambre cuando sale del pozo, si se calienta la superficie, Reduzca la velocidad del malacate.

a) Al iniciar o terminar un trabajo siempre revise los primeros 50 pies de alambre, podra estar quebradizo con picaduras, dobladuras, etc. b) Para trabajos de presiones de fondo de muy largo tiempo se recomienda anclar el registrador en un niple de asiento o un colgador de tubera para no exponer el alambre. 80

Longitudes de alambre obtenibles de una pieza sin soldaduras (sanicro 28).

2.74mm (0.108) 2.67mm (0.105) 2.34mm (0.092) 2.154mm (0.085)

6100 metros 6400 metros 7600 metros 9100 metros -

20000 pies 21000 pies 25000 pies 30000 pies

7.2

UNIDADES DE LNEA DE ACERO DISPONIBLES. Los fabricantes de unidades para efectuar operaciones con lnea de acero,

en la actualidad, las pueden surtir en varios tipos para cada necesidad en especial, con lo que se cumple una variedad operacional. Ver Fig. 7.3, 7.4, 7.5 y 7.6

Se tienen disponibles unidades para servicio ligero, medio, extra y de trabajo pesado. Tambin las hay con malacate sencillo o doble.

En el caso del malacate doble, uno de ellos es para alojar lnea de alambre de 0.092 y el otro para alojar lnea de cable de 3/16 de dimetro.

Algunas unidades son instaladas en una cpsula o cabina destinadas para montarse en un chasis de camin o para transportarse en plataformas marinas donde la operacin requiere unidades de alta potencia para realizar trabajos bajo extremas condiciones de dificultad.

Las unidades ms pequeas estn diseadas para efectuar operaciones bajo condiciones normales y son utilizadas donde hay poco espacio para instalacin o donde se dificulta cargar unidades pesadas. Estas unidades 81

generalmente las surten en dos secciones y se facilita su manejo a tal grado que podran transportarse por helicptero. Los motores encargados de mover el malacate pueden ser del tipo elctrico o de combustin interna. Los ms usuales son del tipo de combustin interna y han sido seleccionados de preferencia los que consumen diesel por razones de seguridad y economa.

El control de velocidad hidrulico se ha integrado en estas unidades como un medio de operacin seguro, suave y flexible. El rango de velocidad que se logra con este sistema es muy amplio y el control se hace automticamente con solo operar manualmente las palancas de las vlvulas.

7.3

MONTAJE DE UNIDADES. Las unidades montadas en patines son transportables a los pozos

principalmente en plataformas marinas o localizaciones donde no hay acceso por carretera.

a) Unidades compactas. Estn instaladas en un solo chasis el motor y el malacate. Estas unidades pueden ser de operacin mecnica o hidrulica. b) Unidades montadas en un solo chasis con cabina. Estas unidades cuentan con una cabina especial para proteccin del operador. Dentro de la cabina se encuentra el panel de controles para el malacate. El motor y el malacate quedan fuera de la cabina, tambin estas unidades pueden ser surtidas con malacate sencillo o doble. El motor de combustin interna es de 175 H. P. Las unidades con malacate doble cuentan con devanador estndar para alambre y otro adicional para cable. c) Unidades instaladas en dos paquetes transportables. La seccin de malacate est instalada sobre un patn de acero e incluye el motor hidrulico, la caja de transmisin mecnica, instrumentos y vlvulas de control. La seccin motriz 82

incluye el motor de combustin interna, la bomba hidrulica, tanques de aceite y combustible, filtros y enfriador para aceite. Para su funcionamiento se acoplan por medio de mangueras y uniones rpidas. Estas unidades generalmente son pesadas por esa razn se construyen en dos partes. d) Unidades montadas en camiones. Consta de dos secciones: motriz y malacate. Son especiales para ser transportadas a instalaciones terrestres.

Estas unidades son un poco ms cmodas que otras ya que cuentan con una cabina con ms amplio espacio donde est instalado el malacate, el panel de controles y tienen suficiente espacio para el operador y el ayudante. Algunas cuentan con aire acondicionado, otras nicamente con ventilador elctrico. En otro espacio aislado de calor y ruido se encuentra instalado el motor de combustin interna, tambin el camin cuenta con compartimientos para herramientas, tornillo de banco, alumbrado adicional para operaciones nocturnas y algunas con brazo hiab integrado.

e) Algunas unidades son montadas en remolques de uno y dos ejes, para ser transportadas a pozos en tierra utilizando camionetas de 3.5 o 4.5 toneladas con brazo Hiab integrado. Esto para poder efectuar tomas de informacin y para realizar operaciones de lnea de acero. La ventaja de los remolques de doble eje, es que el operador se encuentra de frente al pozo y tiene una amplia visin de la operacin que se est efectuando.

En las unidades de operacin mecnica, el malacate esta conectado al motor impulsor por medio de un embrague, una caja de velocidades y transmisin de cadena o de bandas.

En el acoplamiento mecnico se tienen menos perdidas de potencia que con un sistema de operacin hidrulico, solo que el control de velocidad es ms simple y brusco por lo que hacer una operacin de lnea de acero resulta ms

83

difcil que por otros medios. Estas unidades serian ms recomendables para operaciones de presiones de fondo.

En el acoplamiento hidrulico se tienen ventajas como:

Mejor control de velocidad en el malacate. Operacin ms fcil, ya que se hace por medio de palancas que operan vlvulas que generalmente son suaves en su manejo para efectuar el golpeo con herramientas de lnea de acero.

Una desventaja de este sistema es que tiene mayor perdida de potencia comparada con el acoplamiento mecnico, por lo tanto en estas unidades se utilizan motores ms potentes.

7.4

UNA UNIDAD MARINA OTIS.

Seccin de malacate:

Doble carrete Capacidad: 20,000 pies para alambre de 0.092 17,000 pies para cable de 3/16. Caja de transmisin de tres velocidades. Freno mecnico de balata operado manualmente. Motor hidrulico VICKERS tipo paleta. Vlvula de control remoto. Indicador de tensin hidrulico MARTIN DECKER. Peso de la unidad: 2,125 Kg. (4,700 lbs.).

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Seccin motriz:

Motor diesel foro de 6 cilindros de 80 PP. Bomba hidrulica VICKERS tipo paleta de 70 gal/min. Enfriador de aceite con ventilador. Indicador de presin hidrulico 0-3,000 lbs/pulg2. Vlvulas de relevo. Tanque para aceite hidrulico. Tanque para diesel. Peso de la unidad: 1,265 Kg.. (2,800 lbs.).

Unidad de Lnea de Acero con Brazo Hiab integrado.

85

Figura 7.3

Remolque de presiones de fondo.

Figura 7.4

86

Figura 7.5

Cabina marina

Figura 7.6

7.5

SISTEMA HIDRULICO DEL MALACATE. Es un sistema transmisor de fuerza por medio de un fluido (aceite) el cual

cumple con varias funciones:

Transmite aceite a presin de la bomba hacia un motor hidrulico. Lubrica todo el sistema para evitar desgaste. Enfra el sistema por medio de circulacin, haciendo pasar el aceite por un enfriador y retornando finalmente al tanque almacenados.

87

El control de velocidad del malacate se hace a travs de vlvulas que se operan manualmente. Con una vlvula se controla el sentido de rotacin del malacate. Con otra se controla la presin del sistema, variando el ajuste de esta tambin cambia la velocidad en el malacate.

Operacin:

El aceite que proviene de un tanque, pasa por gravedad a travs de una manguera de baja presin y alimenta a la bomba hidrulica. La bomba hidrulica esta acoplada directamente a la flecha principal de un motor de combustin interna. Cuando el motor gira, la bomba manda aceite por la manguera de acoplamiento de alta presin, hacia una vlvula de relevo, la vlvula de relevo permite el paso directo del aceite cuando la presin en el circuito es menor de 2000 lbs/pulg2. Este valor de presin es el ajuste mximo para esta vlvula.

El aceite contina hacia una vlvula repartidora de cuatro vas, esta vlvula opera en forma alternada enviando el aceite hacia un motor hidrulico por medio de mangueras, logrando con esto invertir el sentido de rotacin del motor hidrulico y al mismo tiempo del malacate. Si la vlvula de cuatro vas permanece en posicin central, el aceite estar circulando por una lnea de retorno hacia el tanque almacenado.

Todas las vlvulas tanto las de operacin manual como las de relevo, tienen una lnea de retorno.

Un manmetro conectado al circuito indica la presin de trabajo de la bomba y motor hidrulico en la lnea que conduce el aceite a mayor presin.

Un termmetro conectado en la lnea de retorno nos indica la temperatura del aceite circulando.

88

Una vlvula de control remoto se opera manualmente para aumentar o disminuir la presin, lo cual hace variar la velocidad en el malacate. La vlvula de control remoto esta conectada por una manguera delgada a una vlvula de relevo.

En la lnea de retorno hacia el tanque se encuentra otra vlvula puente y se utiliza para forzar el aceite a que circule por el enfriador en caso de que la temperatura exceda de 85C (185F), su operacin es manual.

La vlvula de dos pasos nicamente esta incluida en las unidades CAMCO, la cual sirve para regular ampliamente la velocidad del motor hidrulico. En las unidades OTIS y MATHEY no se usa la vlvula de dos pasos, en este caso la misma vlvula de dos vas se encarga de regular la velocidad adems de invertir el sentido de rotacin del motor hidrulico.

El circuito hidrulico en su lnea de alta presin esta calibrado para operar mximo a 2,000 lbs/pulg2, si esta presin aumenta inmediatamente actan las vlvulas de relevo, enviando el aceite hacia el tanque almacenados y protegiendo en esa forma a todas las partes, en especial a las mangueras de hule.

En los esquemas de las unidades CAMCO y OTIS se encuentra una vlvula (parecida a la vlvula puente) debe permanecer siempre abierta en operacin, ya que a travs de la misma pasa todo el abastecimiento del aceite hacia el sistema. La vlvula de paso solo debe ser cerrada para operaciones, si no estuviera instalada, al desarmar cualquier parte se perdera una cantidad considerable de aceite. Se recomienda verificar frecuentemente esta vlvula, si se cierra por descuido o por la propia vibracin del sistema, puede ocasionar una avera mayor en la bomba y/o en el motor hidrulico. Una indicacin inicial ser la falta de potencia en el malacate; es peligroso insistir en operar bajo estas condiciones. El trabajar el motor hidrulico o la bomba sin aceite o sin suficiente aceite, provoca de inmediato un calentamiento excesivo y se rompen las partes

89

internas que estn en movimiento, estas partes trabajan mnimo a 1,500 RPM. Ver Fig. 7.7 y 7.8

Figura 7.7

90

Figura 7.8

7.6

BOMBA HIDRULICA. La mayora de las bombas utilizadas en el sistema hidrulico de los

equipos de lnea de acero, son del tipo de paleta (vanes) y se usan para obtener un suministro constante de aceite a presin. Ver Fig. 7.9

El rango del fluido depende del tamao de la bomba y de la velocidad que se aplique a la flecha de la misma.

El positivo bombeo se logra aplicando movimiento a la flecha y esta a su vez mueve un rotor que esta hidrulicamente balanceado. El tipo predominante es el de varias paletas libres en una cmara elptica dichas paleta pueden ser perfectamente radiales o ligeramente inclinadas como se muestra en la figura. En operacin las paletas se mueven hacia adentro y hacia afuera dos veces cada vuelta completa de rotor, existiendo en el cuerpo interior de la bomba dos puertas 91

de admisin de aceite y dos de salida o escape. Como se observa las fuerzas hidrulicas que actan sobre el rotor, estn equilibradas, por lo tanto los cojinetes no soportan sobrecargas. Como las paletas estn enresortadas y son libres,

cualquier desgaste en sus extremos queda compensado automticamente debido a la misma fuerza centrifuga y a la presin de aceite en los extremos inferiores de las ranuras del rotor.

La bomba de la figura representa una bomba simple la cual consiste principalmente de una tapa de entrada, un cuerpo de salida, una flecha, un cartucho de bombeo. El cartucho se compone de un anillo con interior elptico, un rotor ranurado exteriormente y asegurado a la flecha, un plato de presin y 10 paletas con insertos (resortes) colocados en las ranuras del rotor.

El aceite entra a la bomba por la tapa de cubierta de entrada y es descargado a travs del plato de presin hacia el cuerpo de salida. De acuerdo a la figura, el flujo de aceite se desarrolla en el cartucho o la bomba. El rotor es movido dentro del anillo por la flecha de la bomba la cual esta acoplada directamente a un motor de combustin interna sin utilizar ningn embrague.

92

Figura 7.9

El rango de la bomba se determinara en galones por minuto, tambin se toma en cuenta el rango de velocidad en la flecha RPM as como la presin mxima de operacin. Todo esto es importante cuando se instala o sustituye una bomba. 93

Existen varios modelos de bombas de paletas pero para fines industriales, el descrito es el de utilizacin ms amplia, aunque los diseos de bombas pequeas y de poco peso se utilizan en la industria automotriz. Por su tipo especial de construccin algunas bombas hidrulicas pequeas tambin actan como motores hidrulicos.

La serie de bombas de paletas de alta velocidad y alta presin marca VICKERS se fabrican en variedad de tamaos y capacidades desde 8 a 138 GPM y para presin hasta 2,500 lbs/pulg2 a una velocidad mxima de 2700 RPM.

Igualmente en la marca DENINSON se encuentran en una gran variedad de tamaos desde capacidades reducidas como 1.4 GPM hasta 60 GPM con presiones de 2,000 a 3,000 lbs/pulg2 y hasta 3,000 RPM.

Como ejemplo de una bomba utilizada en un equipo de lnea de acero de doble carrete con capacidades de 20,000 pies de alambre de 0.092" de dimetro y 17,000 pies de cable de 3/16" de dimetro podemos citar lo siguiente:

Bomba hidrulica VICKERS de 70 GPM para una presin de 2,000 lbs/pulg2 y 2,000 RPM.

En los sistemas hidrulicos donde trabajan este tipo de bombas se debe tener ciertas precauciones:

a) Al acoplar una bomba a otra flecha se deber tener en cuenta de que no quede muy forzada, pues se daan los baleros de la misma. b) Las bombas son normalmente armadas para una rotacin en sentido de las manecillas del reloj (derecha). Una bomba armada para que gire en sentido contrario estar marcada con la letra L (left). Si se desea modificar una bomba normal para que gire a la izquierda, ser necesario 94

desarmarla e invertir en sentido contrario pues adems de no funcionar adecuadamente corre el peligro de pegarse, haciendo necesaria una reparacin mayor. c) Todos los tubos y mangueras instalados debern ser limpiados antes de su instalacin. d) Es necesario revisar vlvulas y sobre todo asegurarse del suministro de aceite a la bomba ya que la entrada a la misma es por gravedad y si no fuera suficiente se daara el sistema. e) Cuando se instala una bomba que no es exactamente igual se debern tomar en cuenta varios aspectos. Que las posiciones de entrada y salida de aceite queden en la misma direccin de la original, esto es posible moviendo la tapa junto con el cartucho. La tapa se puede colocar en cuatro posiciones con respecto al cuerpo. f) Para evitar al mnimo la resistencia de flujo en el sistema, se deben utilizar solo las conexiones propias y necesarias. El nmero de codos se debe reducir para evitar la turbulencia y friccin del aceite. El mnimo radio aceptado para codos debe ser tres veces el dimetro de la tubera o manguera. g) El aceite utilizado en el sistema es el de transmisin de la fuerza de la bomba, al mismo tiempo sirve de lubricante y refrigerante. La seleccin de un fluido adecuado ayuda en el correcto funcionamiento y rendimiento a largo tiempo. Se deben tomar en cuenta dos factores importantes al seleccionar el fluido, la viscosidad para que mantenga una pelcula de lubricacin a la temperatura mxima de operacin y que contenga aditivos para asegurar el antidesgaste.

El tipo de fluido recomendado deber ser de clasificacin "MS" (Most Severe) apropiado para sistemas hidrulicos mviles.

Se puede utilizar: 95

Fluido para transmisin automtica tipos A, F, DEXRON. Fluido para transmisin automtica tipos C-1 C-2.

Viscosidad de fluido recomendado:

Viscosidad de fluido recomendado Rango de temperatura del sistema hidrulico De 0 F a 180 F De 0 F a 210 F De 50 F a 210 F Viscosidad asignada S. A. E 10 w 10 w-30 20-20 w Clasificacin de servicio A. P. I. MS MS MS

a) Se debe proteger el sistema y principalmente la bomba instalando una vlvula de relevo la cual limita la presin a un valor mximo de ajuste y en esa forma protege los componentes de una presin excesiva. b) Este tipo de bombas estn diseadas para arrancar sin carga. Es recomendable poner todas las vlvulas de control en posicin neutral arrancar el motor de combustin para que opere la bomba y esperar unos minutos para que circule el aceite antes de aplicar alguna carga.

7.7

VLVULA DE MANDO DIRECCIONAL. En el sistema hidrulico del malacate se utiliza una vlvula que se

denomina de cuatro pasos o de cuatro vas, esta vlvula gobierna el sentido de rotacin del motor hidrulico al enviar aceite por los conductos del motor en forma alternada logrando de esta forma invertir la rotacin del mismo. 96

La mayora de los tipos de estas vlvulas son de corredera deslizante para obtener una mayor facilidad de funcionamiento. La ms comn es la que se muestra en la figura. Al desplazar la corredera hacia uno de los extremos, la ventana correspondiente se pone en comunicacin con la lnea de presin que proviene de la bomba y al mover la corredera al otro extremo cambia el sentido del flujo enviando el aceite a otra ventana de la vlvula. Las dos ventanas No. 3 y 4 estn conectadas directamente al motor hidrulico. En este caso especial se utiliza una vlvula con corredera de centro abierto para que en la posicin central de la vlvula el aceite circule directamente hacia el tanque de aceite de reserva y en esa forma no opera el motor hidrulico. La operacin de la vlvula de cuatro pasos debe ser suave y como se utiliza frecuentemente cuando se realiza un golpeo de herramientas con el malacate, es conveniente que tenga una palanca de tamao regular. En algunos sistemas la vlvula solo cambia el sentido de flujo del aceite. Hay otros tipos de vlvulas usadas en unidades OTIS que adems de invertir el sentido de flujo, tambin regulan la cantidad de flujo de aceite.

7.8

VLVULAS DE REGULACIN DE VELOCIDAD. En el conducto de la bomba al motor hidrulico (lnea d alta presin) se

monta una vlvula de regulacin de flujo o vlvula de relevo, a esta vlvula se acopla otra vlvula ms pequea que se opera desde el tablero del malacate la cual se denomina vlvula de control remoto. La vlvula de regulacin de flujo se ajusta a que abra a una presin determinada de trabajo (2,000 lbs/pulg2) que exceda el valor de ajuste de un resorte interior de la misma y que control a un asiento, al operar esta vlvula en va el aceite al tanque de reserva (lnea de retorno). Como se indic a esta vlvula de relevo esta conectada una pequea que regula la velocidad del malacate. Ver Fig. 7.10. Esta vlvula reguladora e velocidad de tipo de orificio variable semejante a una vlvula de aguja y en la misma se produce una cada de presin cuando se opera para abrir. La aguja de la vlvula evita que las fugas de aceite se desarrollen con gran rapidez e impide 97

adems cualquier tendencia a vibrar durante su funcionamiento, ya que sobre la aguja funcionan un resorte el cual se comprime o se suaviza por medio d un vstago regulador con perilla circular la cual esta al alcance del operador para mover y regular la velocidad del sistema. Todo esto ocasiona una velocidad variable al gusto, en el motor hidrulico y al mismo tiempo en el malacate, adems con esto proporciona una fuerza controlada automtica que en caso de una sobrecarga, reacciona la vlvula de relevo y no aumenta la fuerza sino que la mantiene estable, logrando con esto una proteccin del alambre (lnea de acero) cuando se trabaja sacando herramientas del pozo.

VALVULAS DE CONTROL HIDRAULICO

Figura 7.10

98

8. OPERACIONES MECNICAS (TIPO DE SERVICIOS).

98

8.1. APAREJOS DE TRABAJO Se consideran las herramientas que se utilizan para ayudar a efectuar calibraciones, apertura de camisas, colocacin de tapones, etc.

Las principales forman un conjunto llamado "aparejo de golpeo o de trabajo", que incluye la cabeza, barras de peso o contrapesos, la tijera (mecnica, hidrulica o tubular) , la rodilla y barra rodante (opcional). Este aparejo se arma de acuerdo a las condiciones que presentan los fluidos dentro del pozo y de acuerdo al tipo de operacin por efectuarse.

En base a las condiciones del pozo se escogen especialmente:

El dimetro del conjunto. El tamao de los contrapesos. Las articulaciones (rodillas).

En base a la operacin por efectuarse se escogen el recorrido de la tijera mecnica y tambin se toma en cuenta el tamao de los contrapesos.

La efectividad del golpeo con la tijera mecnica o hidrulica depende de la cantidad de contrapesos que se usen. La mayora de operaciones con Lnea de Acero se trabajan a base de impactos hacia arriba y hacia abajo. Entre ms grande sea el contrapeso mayor ser el impacto que se logre con la tijera.

Tambin ayuda para un golpeo ms efectivo que la tijera mecnica sea la de mayor recorrido (30"). Se incluyen tablas con datos de cabezas, barras y tijeras para darnos mayor idea de los que hay disponible, y adems los datos de dimetros en los cuellos de pesca en caso de que se quede alguna pieza accidentalmente dentro de las tuberas y poder recuperarla.

99

8.1.1.

CABEZA.

Es un cuerpo cilndrico, en la que interiormente se alojan, un resorte, un tope del resorte y un disco acanalado, as como el nudo que se hace en el disco acanalado. Tiene un cuello de pesca externo y cuerda hembra en la parte inferior para conectarla a las barras de peso. Ver tabla 8.1

El disco debe quedar en forma recta, para que el disco acanalado gire libremente sobre el tope del resorte y que el alambre no se tuerza al bajar las

herramientas dentro de la T.P. Ver Fig. 8.1

El nudo se hace con 8 vueltas como mximo para trabajos normales donde no se va a golpear fuertemente y 13 vueltas como mximo para trabajos donde las cargas sean mayores.

Cabeza para alambre estndar OTIS tipo B.

Esta compuesta de cuerpo, resorte, tope del resorte y disco acanalado y cuello de pesca. Es la cabeza mas empleada para los trabajos de lnea de acero. El nudo se debe hacer con 8 vueltas como mximo en trabajos con remolque y 13 vueltas en trabajos con unidad de lnea de acero (camin), se tiene que centrar el alambre al realizar el nudo para que el aparejo de trabajo gire libremente, El nudo acta para sujetar el aparejo de trabajo a la lnea y cuenta con cuello de pesca, se usa para lneas de 0.072, 0.082 y 0.092.

100

Figura 8.1

101

Cabeza para alambre OTIS tipo A

Tiene la misma finalidad de la cabeza estndar la nica diferencia es que no se hace nudo, cuenta con un casquillo y una cua para sujetar el alambre, sus parte son: cuerpo, cuello de pesca, cua y casquillo y se utiliza para lneas de 0.092, 0.105 y 0.108 Ver Fig. 8.2

CABEZA PARA ALAMBRE OTIS TIPO A

Figura 8.2

102

Cabeza para cable 3 /16 CAMCO

Esta cabeza se utiliza para trabajos con cable trenzado, cuando se tiene que hacer un golpeo ms fuerte para destrabar pescados que estn muy acuados y que se tenga la necesidad de aumentar el peso del aparejo para hacer mas efectivo el golpeo. Sus partes son: cuerpo, abrazadera, tornillo de y cuello de pesca. Ver Fig. 8.3

CABEZA PARA CABLE 3 /16

Figura 8.3

103

Tabla 8.1

TABLA DE CABEZAS. DIAMETROS, TIPOS, CUELLOS DE PESCA, CUERDA Y SERVICIO


MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MAXIMO DE ALAMBRE TIPO DIAMETRO CUELLO DE PESCA DIAMETRO MAXIMO EXTERIOR CUERDA SERVICIO

1 1 1 1 1 1 7/8 1 7/8 1 7/8 1 7/8

0.092 0.092 0.105 0.105 0.187 0.092 0.092 0.108 0.108

NUDO DIRECTO DISCO DISCO DISCO CUA DISCO DISCO CUA CUA

1.000 1.187 1.375 1.375 1.375 1.750 1.750 1.750 1.750

1.000 1.250 1.375 1.375 1.500 1.875 1.875 1.875 1.875

5/8 11 15/16 10 15/16 10 15/17 10 15/16 - 10 1 1/16 10 1 1/16 10 1 1/16 10 1 1/16 - 10

STD STD STD H2S STD STD H2S STD H2S

8.1.2.

BARRA DE PESO.

La barra de peso, aumenta o disminuye el impacto de la tijera, son de acero rolado, en la parte superior tiene una cuerda macho y cuello de pesca y en la parte inferior una caja con cuerda interior, para pescar una barra se baja un pescante JDS o SS de acuerdo al dimetro de la barra. Ver tabla 8.2

Al termino de cada operacin se deben lavar las cuerdas con cualquier solvente, poniendo especial atencin, en que las cuerdas no estn deformadas o rotas y no se deben lubricar. Ver Fig. 8.4

104

Tabla 8.2

TABLA DE DIMENSIONES DE BARRAS . DIAMETRO NUMERO DE PARTE DIAMETRO CUERDA MAXIMO CUELLO PION Y 24" 36" 60" EXTERIOR DE PESCA CAJA 1" 1 1/4" 1 1/2" 1 7/8" 44B1 44B40 44B41 44B17 44B48 44B49 44B2 44B42 44B43 44B3 44B44 44B45 1 . 000" 1 . 187" 1 . 375" 1 . 750 5/16" - 11 15/16" 10 15/16" 10 1 1/16" 10 PESO EN LIBRAS 24" 5 7 3/4" 10 1/2" 16 36" 7 - 1/2" 11 - 5/8" 16 - 1/2" 25 - 1/2" 60" 15-1/2" 19-3/8" 34-1/2" 43-1/2"

BARRA

105

Figura 8.4

106

8.1.3.

TIJERA O MARTILLO DE PERCUSIN.

Las tijeras de eslabn, estn diseadas para proporcionar impactos fuertes, dentro de la tubera y se pueden operar con lnea desde la superficie, su golpeo es en dos sentidos, hacia arriba y hacia abajo.

La fuerza de golpeo se puede aumentar o disminuir agregando o quitando barras de peso al aparejo.

Su construccin es de dos piezas similares a los eslabones de una cadena, su recorrido puede ser de 30" 20" y al igual que las barras tiene el mismo tipo de cuerda para roscarlas en el aparejo.

La tijera es la herramienta principal en un aparejo de trabajo de lnea de acero y dependemos de su funcionamiento para el xito de las operaciones, su rendimiento es mejor que el de la tijera hidrulica, pero no debemos emplearla para trabajos fuertes de golpeo hacia abajo, estando fuera de la T.P., porque se pueden deformar sus eslabones, no permitiendo que entre en la T.P.

Sus eslabones deben estar

siempre bien alineados para permitir un

recorrido libre. Ver Fig. 8.5 , 8.7 y Tabla 8.3

TIJERA

Figura 8.5

107

8.1.4.

TIJERA HIDRULICA.

Con este tipo de tijera se obtienen impactos ms fuertes y efectivos que con la tijera mecnica, su operacin esta limitada, porque su golpeo es nicamente hacia arriba y su impacto es proporcional al peso de las barras agregadas en el aparejo.

Siempre se debe usar con la tijera mecnica de eslabn, pues

en

ocasiones llega a fallar y contando con la tijera mecnica se puede continuar con la operacin. Siempre se debe instalar arriba de la tijera mecnica.

La tijera hidrulica, tiene un pistn que se mueve dentro de una cmara llena de aceite, la cmara hidrulica es un cilindro de acero, que interiormente tiene dos dimetros, uno restringido y otro aumentado, la parte inferior de la cmara tiene el dimetro menor, casi igual al dimetro del pistn, de tal manera que el paso del aceite es muy reducido a travs de la tolerancia entre las dos piezas.

Su operacin se realiza al tensionar el alambre junto con el aparejo de 300 a 500 lbs arriba del peso del aparejo.

El pistn comprime al aceite que se encuentra en la cmara, ya que el rea de paso de aceite ser muy reducido, el movimiento del pistn ser lento y al llegar a la parte media de su recorrido, el rea aumenta bruscamente, haciendo que el movimiento del pistn adquiera gran velocidad, aprovechando la energa debido a la presin acumulada en la cmara, logrando un impacto de gran fuerza y efectividad.

Para seguir golpeando con la tijera hidrulica, se tiene que cerrar recargando el peso de las barras sobre la tijera para que el pistn baje y quede en posicin de ser operada nuevamente.

108

El aceite que pasa a la parte superior de la cmara a travs un orificio, controlado por una vlvula check, que permite el paso de aceite en forma rpida y en un solo sentido.

La parte inferior de la cmara esta sellada por un pistn de equilibrio que esta expuesto a la presin del pozo, por medio de una ventana, al bajar la tijera en el pozo, la presin va en aumento, obligando al pistn de equilibrio a subir hasta que comprime el aceite en el interior de la cmara, en esa forma la presin dentro y fuera de la tijera ser la misma y quedara equilibrada, lo cual impide que las paredes de la cmara se deformen (colapsen) por la presin alta en el exterior de la tijera.

Su tiempo de operacin es de 30 a 60 segundos y el aceite para su llenado es sae-10 y si se desea un golpe ms fuerte, se usara aceite sae-20 30. Ver Fig. 8.6 , 8.7 y Tabla 8.3

109

Figura 8.6

110

8.1.5.

TIJERA TUBULAR.

Su diseo y funcionamiento, es similar a la de eslabones, su diferencia es que no se flexionan, siendo adecuadas para golpear fuera de la T.P. Ver Fig. 8.7 y Tabla 8.3

Figura 8.7

111

Tabla 8.3 TABLA DE DIMENSIONES DE MARTILLOS ( TIJERAS) DIAMETRO MAXIMO EXTERIOR 1" 1 1/4" 1 1/2" 1 7/8" CORTA LARGA * * 44A01 44A012 44A027 44A02 44A03 44A04 44A05 NUMERO DE PARTE DIAMETRO CUELLO DE PESCA 1" 1.187" 1.375" 1.750" CUERDA PION Y CAJA 5/8" - 11 15/16" - 10 15/16" - 10 1 1/16" - 10 CORTA 29" 37-15/16" 47- 15/16" 37-15/16" 47- 15/16" 38-1/8" 48-1/8" LARGA CORTA LARGA 5 12 17 25 15 21 31 LONGITUD CERRADA PESO EN LIBRAS

* TIJERA CORTA 20" DE EXTENSION. ** TIJERA LARGA 30" DE EXTENSION.

TIJERA DE 1" TIENE 14" DE EXTENSION.

8.1.6.

RODILLAS.

La rodilla o articulacin se usa para dar flexibilidad a los aparejos y alinear las herramientas en forma excntrica, se pueden instalar entre las barras de peso, cuando la tubera esta desviada o deformada. Al operar dentro del pozo se someten a fuertes impactos y la bola o articulacin se gasta o pueden separarse los pernos rolados, por lo cual su uso es limitado nicamente a operaciones especiales en las que se requiera que el aparejo tenga flexibilidad.

En su cuerpo central tiene una bola y un asiento que forma la articulacin, cuenta con cuerda y cuello de pesca en la parte superior y en la inferior con cuerda para roscarla al aparejo de trabajo. Ver Fig. 8.8, 8.10 y tabla 8.4

112

Figura 8.8

Tabla 8.4

RODILLA MEDIDA 1" 1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 1 7/8" 2 1/8" CUERDA 5/8" -11 1 5/16" - 10 1 5/16" - 10 1 1/16" - 10 1 1/16" - 10 1 1/16" - 10 CUELLO DE PESCA 1.000" 1 3/16" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 1 3/4"

113

8.1.7.

RODILLA TIJERA O TIJERA ARTICULADA.

Su construccin es similar ya que permite la misma flexibilidad que la rodilla comn, con la ventaja de una accin corta de tijera, proporciona el efecto de una tijera tubular y solo en casos especiales debe agregarse al aparejo de

trabajo. Ver Fig. 8.9 , 8.10 y Tabla 8.5

Figura 8.9

Tabla 8.5

RODILLA TIJERA MEDIDA 1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 1 7/8" 2 1/8" CUERDA 1 5/16" - 10 1 5/16" - 10 1 1/16" - 10 1 1/16" - 10 1 1/16" - 10 CUELLO DE PESCA 1 3/16" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 1 3/4"

114

Figura 8.10

115

8.2. HERRAMIENTAS DE CALIBRACIN.

8.2.1.

CALIBRADOR TROQUELADOR.

Se utiliza para troquelar pequeos colapsos en las tuberas, se pueden operar en cualquier clase de fluido, porque tiene canales que permiten el paso libre del fluido a travs del mismo, adems es la herramienta adecuada para realizar una calibracin de tuberas, cuenta con cuerda y cuello de pesca en la parte superior para su conexin. Ver Fig. 8.11 , 8.14 y Tabla 8.6

Figura 8.11

116

Tabla 8.6 CALIBRADOR DE TUBERIA ( TROQUELADOR) DIAMETRO MAXIMO 1.000" - 1.230" 1.375" - 1.410" 1.750" - 2.250" 2.625" - 2.812" 3.500" - 4.625" 5.500" - 5.750" MEDIDA CUERDA 15/16" - 10 15/16" - 10 15/16" - 10 1 1/16" - 10 1 1/16" - 10 1 1/16" - 10 CUELLO DE PESCA 0.875" 1.187" 1.375" 1.750" 2.312" 2.312" LONGITUD 5.062 5.062 5.281" 5.421" 6.546" 7.250"

8.2.2.

CALIBRADOR CORTADOR.

Llamado tambin cortador de parafina, es

una herramienta con base

circular que sirve para limpiar las paredes interiores de la tubera, se recomienda donde el fluido del pozo sea viscoso, pues cuenta con dos ventanas grandes para dar paso al fluido. Ver Fig. 8.12 ,8.14 y Tabla 8.7

Figura 8.12

117

Tabla 8.7

TABLA CALIBRADOR CORTADOR MEDIDA 1.250" 1.500" 1.750" 1.843" 1.906" 2.250" 2.343" 2.500" 2.750" 2.875" CUERDA 15/16-10 15/16-10 15/16-10 15/16-10 15/16-10 15/16-10 15/16-10 15/16-10 11/16"-10 11/16"-10 CUELLO DE PESCA 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4"

8.2.3.

BLOCK DE IMPRESIN.

El uso del block de impresin es importante en operaciones de pesca, para determinar cualquier tipo de obstruccin o tomar una huella de cuellos de pesca.

La parte superior del block de impresin, es igual al de una barra, con cuerda macho y cuello de pesca, la parte inferior es cilndrica, con dos pernos diametralmente opuestos para asegurar el plomo al cuerpo del cilindro. Ver Fig 8.13, 8.14 y Tabla 8.8

La parte inferior del plomo (cara), as como las paredes laterales

del

plomo deben tener acabado espejo, para tomar una buena impresin. La longitud del plomo fuera del cilindro debe tener como mximo media pulgada, si la longitud es mayor se corre el riesgo de que al tomar la impresin, se deforme el plomo y se acue, quedando como pescado.

118

Figura 8.13

Tabla 8.8

TABLA DE BLOCK DE IMPRESSION MEDIDA 1.250" 1.500" 1.750" 1.875" 2.000" 2.250" 2.375" 2.500" 2.750" 2.875" CUERDA 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 1 1/16"-10 1 1/16"-10 CUELLO DE PESCA 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4"

119

Figura 8.14

Para tomar una buena impresin, se recomienda llegar

al objetivo en

forma lenta hasta recargar todo el aparejo, se procede a abrir la tijera y dar un solo golpe hacia abajo, se recupera el aparejo hasta la superficie y se analizan las huellas impresas en las caras del block. Ver Fig. 8.15

120

Figura 8.15

121

8.2.4.

COLGADOR DE AMERADAS OTIS TIPO LO .

El colgador OTIS tipo LOes usado para instalar en el fondo de la sarta de un pozo, un registrador equipado con collarines, el collarn debe tener un espacio entre las partes finales del tubo. Es instalado y retirado con el uso de la lnea de acero, sin martillos ( tijeras ) que pueden causar dao a la exactitud de los registros Ver Fig. 8.16

122

Figura 8.16

Para instalar el soltador (41AO13) en el colgador (33LO4) :

a).-Insertar un punzn o tornillo en el puerto lateral del soltador para mantener el vstago extendido.

b).- Empujar el soltador

(41AO13 )

en el colgador

(33LO4 )

hasta que

automticamente engarce en el colgador, el vstago empuja el candado accionando los resortes ( 3 ) hasta que las cuas ( 4 ) engarcen arriba del cuello del vstago del soltador. En este momento el soltador se encuentra completamente ensamblado al colgador. Ver Fig. 8.17

123

8.2.5.

CORRIDA Y ANCLAJE DEL COLGADOR.

a) Durante la corrida en el pozo, las cuas tienen

movilidad, permitiendo al

colgador bajar dentro del pozo, cuando se llega a la profundidad deseada. Levantar el aparejo lentamente, en este momento las cuas en el colgador se detendrn en el primer cople que localice Tensionar 75 lbs. arriba de su peso, en este momento las cuas del colgador quedaran ancladas y el soltador liberado del candado. b) Es importante colocar entre el colgador y los instrumentos; El absorbedor de impactos, para evitar dao en los instrumentos de fondo.

Recuperacin del colgador e instrumento de fondo.

a) Correr el aparejo normal de lnea de acero con un pescante tipo JDS o SS de 2 1/2 y un vstago ( 49P246 ). Ver Fig. 8.17 b) Colocar el pescante en el colgador suavemente, pero en forma rpida, para evitar que el colgador se desprenda antes de que el pescante lo sujete. c) En este momento el pescante engarza en el cuello de pesca del colgador, al mismo tiempo que el vstago o varilla de liberacin empujan el candado hacia abajo , las cuas se retraen y se libera el hombro del cuerpo del colgador desanclando el colgador, procediendo a recuperar todo hasta la superficie.

124

Figura 8.17

Recomendaciones:

El pozo debe encontrarse lo mas limpio posible (libre de slidos) para evitar que la herramienta se atore.

Practicar en la superficie con un tubo madrina para observar como opera el equipo, tambin es necesario colocar un ancla de tubo o de cople para evitar que por un error, el colgador y el instrumento se vayan al fondo del pozo.

125

8.2.6.

ABSORBEDOR DE IMPACTOS TIPO LO. El absorbedor de impactos tipo LO es generalmente corrido entre un

mandril candado y un registrador de presiones de fondo, cuando se requiere la accin de un martillo, para instalar el mandril y el registrador de presiones.

Bsicamente el ensamble consiste de un cilindro, un resorte y una varilla. Las roscas inferior y superior permiten que el absorbedor de impactos, se coloque en el aparejo de trabajo, cuando es instalado adecuadamente el

absorbedor de impactos esta diseado para aguantar el impacto de soltar y retirar el colgador.

Verifique el medidor de peso no exceda a la compresin del resorte. el peso mximo recomendado depende del diseo de la herramienta . Ver Fig. 8.18

126

Figura 8.18

8.3. OPERACIONES MECNICAS.

Las Operaciones Mecnicas utilizan herramientas de percusin (tijeras) que imprimen golpes a diferentes tipos de herramientas con fines especficos como el de: Instalar, Activar, o Recuperar dispositivos mecnicos en los aparejos de produccin, as como la de Imprimir huellas de obstrucciones, Verificar las condiciones de la tubera de produccin, Recuperacin de muestras de fluidos o

127

slidos, Activar dispositivos para hacer cambios de fluidos, Desprender adherencias de las tuberas, desplazar obstrucciones, Alojar accesorios de control o monitoreo, Bloquear dispositivos de seguridad, indicando a continuacin las operaciones usuales:

TIPO DE OPERACIN Calibracin Sacar Impresin Sacar Muestra con Cubeta Cortar Parafina Raspar Parafina Abrir y/o Cerrar Camisa deslizable Colocar y/o Recuperar cerebro actuador de vlvula de tormenta Colocar y/o Recuperar vlvulas de B.N. Colocar y/o Recuperar obturador de B.N. Recuperar varilla de igualacin de accesorio de B.N. Cancelar vlvula subsuperficial de seguridad (tormenta) Desplazar camisa de vlvula de tormenta Colocar y/o Recuperar vlvula de tormenta secundaria Colocar y/o Recuperar ancla de tubera Colocar y/o Recuperar obturador lateral Colocar y/o Recuperar ancla con sensor Colocar y/o Recuperar Tapn mecnico (ciego) Colocar y/o Recuperar vlvula de circulacin Colocar y/o Recuperar vlvula de retencin (pie) Desplazar resistencias o pez Pescas con Unidad de Lnea Cortar lnea

SIGLAS CAL SI SMC CP RP AC / CC CCVT / RCVT CVBN / RVBN COBN / ROBN RVI CVT DCVT CVTS / RVTS CAT / RAT COL / ROL CAS / RAS CT / RT CVC / RVC CVP / RVP DR / DP PUL CL

8.3.1.

CALIBRACIN. (CAL)

El objetivo de la calibracin es conocer el dimetro libre del interior de las tuberas de produccin, siendo esta operacin necesaria, previamente a la introduccin de cualquier herramienta o instrumento y para tal fin existen varios tipos de calibradores siendo uno de los ms usuales el Troquelador. 128

El Troquelador posee una forma cnica que le permite guiar y orientar el conjunto de herramientas con el que es introducido al interior del pozo, siendo su parte central la de mayor dimetro de paso, su diseo permite corregir pequeos defectos de las tuberas, ya que al golpear fuertemente permite recalcar ciertos puntos.

8.3.2.

SACAR IMPRESIN. (SI.)

El objetivo de sacar impresin es el de transportar hasta la superficie del pozo una huella sobre una rea de plomo homognea, obtenida a una profundidad en la cual se halla determinado previamente alguna obstruccin que impida el libre paso de herramientas o instrumentos hacia dentro del pozo, o cuando se desea conocer el estado de dispositivos y/o accesorios alojados en el interior, mencionando algunos de los posibles motivos:

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Reduccin de dimetros Aportacin de Formacin Sedimentacin en las paredes de la tubera Boca de pescados Verificacin de asentamiento de herramientas Colapsos de T.P.

Al tenerse en superficie la impresin en el sello de plomo, se interpreta determinando el motivo o causa posible que obstruye el paso.

8.3.3.

SACAR MUESTRA CON CUBETA. (SMC.)

El objetivo de sacar muestra con cubeta es la de recuperar una cantidad de fluido del interior del pozo a una profundidad determinada utilizando un barril

130

muestrero o cubeta hidrosttica, pudiendo ser la muestra liquida o slida segn sea requerida.

Existen dos maneras de recuperar dicha muestra: la primera es mediante el uso de muestrero de circulacin por el cual va pasando el fluido a travs de este y en la profundidad seleccionada se estaciona la herramienta durante un corto tiempo y al momento de iniciar a levantar hacia superficie, es sellado mediante una esfera que se aloja sobre su asiento y trayendo consigo la muestra. La segunda manera es utilizando muestreros de gravedad los cuales al estacionar la herramienta desplazan la muestra por diferencia de densidad de fluidos, entrampando la de mayor densidad.

En el caso de muestra slida se coloca en la parte inferior una zapata tipo pata de cabra para introducir la muestra a la cmara.

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8.3.4.

CORTAR PARAFINA. (CP.)

La finalidad de cortar parafina es la de limpiar desprendiendo las adherencias que se presentan en las paredes internas de las tuberas, pudiendo ser estas ocasionadas por asentamientos de: carbonatos, sedimentos, parafinas, acumulacin o sedimentacin de slidos sobre los perfiles de los accesorios del aparejo, etc.

El cortador de parafina posee lateralmente dos canales de drene los cuales permiten expulsar los recortes que han sido desprendidos a su paso por el interior de la tubera, siendo estos ingresados por la parte inferior del cortador y expulsados a la parte superior por los lados del cuerpo.

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8.3.5.

RASPAR PARAFINA. (RP.)

El objetivo del raspador de parafina es la de desprender adherencias de las paredes de las tuberas mediante la accin de friccionar extremos de alambre de acero (alambre que se utiliza de la misma Unidad de Lnea) con el cual se repasa la profundidad de intervalos determinados o seleccionados en los cuales se cree o ha confirmado previamente la posible obstruccin por adherencias.

Los testigos o guas de alambre acerado son colocados a travs de los orificios (con dimetros de 0.082, 0.092 y 0.108) dispuestos en espiral del cuerpo del raspador. La longitud de los testigos de alambre depender del dimetro interior de la tubera en la cual se vaya a trabajar, siendo estos fcilmente acondicionados al dimetro que se trate.

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8.3.6.

ABRIR CAMISA DESLIZABLE. (AC.) Y/O CERRAR CAMISA DESLIZABLE (CC.)

El objetivo de abrir camisa es el de establecer una comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio anular, as mismo el cerrar camisa es el de aislar dicha comunicacin.

Para realizar esta operacin se utiliza una operadora de camisa siendo la mas usual la tipo B a la cual se le pueden colocar cuas o llaves del tipo estndar o selectivas con las cuales se operan una gran variedad de tipos y marcas de camisas deslizables.

Estas actividades se realizan cuando se requiere controlar el pozo utilizando fluidos previamente preparados bajo un diseo de densidad que contrarreste la aportacin hidrosttica de la formacin tambin para desplazar fluidos lavando pozo a travs del espacio anular o para aligerar la columna hidrosttica que auxilie en la induccin del pozo.

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8.3.7.

COLOCAR CEREBRO DE VLVULA DE TORMENTA. (CCVT.) Y/O RECUPERAR CEREBRO DE VLVULA DE TORMENTA. (RCVT.)

El objetivo de colocar el cerebro actuador de la vlvula de seguridad subsuperficial (tormenta), es el de controlar mediante este dispositivo la apertura y cierre de la vlvula mediante la aplicacin de un fluido hidrulico desde la superficie o en el caso de recuperar el cerebro, para dar mantenimiento a dicho sistema. El cerebro se aloja en el bolsillo excntrico de la vlvula, mismo que es colocado utilizando la herramienta deflectora (pateador), un localizador, un soltador, un pescante, extensiones (corta y larga) y un block de impresin. Existen varios tipos de cerebros actuadores: el de trabajo, el de cancelacin temporal y el de cancelacin permanente. Este tipo de trabajo se efecta cuando se ha detectado un mal funcionamiento en la apertura y cierre de la vlvula o para dar mantenimiento preventivo al sistema actuador, minimizando los costos por concepto de extraccin del aparejo para cambio de la vlvula de Seguridad subsuperficial (tormenta).

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8.3.8.

COLOCAR VLVULA DE BOMBEO NEUMTICO. (CVBN.) Y/O RECUPERAR VLVULA DE BOMBEO NEUMTICO. (RVBN) El objetivo de colocar o recuperar vlvula de gas lift es la de modificar las

caractersticas del diseo de bombeo neumtico mediante el reemplazo por una similar ya sea por rediseo o por mal funcionamiento de la misma. Su funcin es la de inyectar gas al interior de la T.P. ya sea en forma continua o intermitente a una presin de calibracin especifica segn su diseo, con el fin de auxiliar a aligerar la columna hidrosttica para lograr hacer fluir el pozo.

Para realizar este servicio es necesaria la utilizacin del aparejo de trabajo adicionando una herramienta deflectora (pateador), un soltador, un pescante tipo JDC, 2 extensiones, un sello de plomo y la vlvula de gas lift.

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8.3.9.

COLOCAR OBTURADOR. (CO.) Y/O RECUPERAR OBTURADOR. (RO.)

El objetivo de colocar obturador es el de establecer un sello hermtico entre el interior de la T.P. y el espacio anular a travs del mandril y el de comunicar el espacio anular y el interior de la T.P. a travs del mandril excntrico de produccin en el caso de recuperarse el obturador, ya sea por modificacin del diseo o por haberse deteriorado sus sellos, o para igualar las columnas hidrosttica del espacio anular y la T.P. Para efectuar esta operacin, se requiere la utilizacin del aparejo de trabajo, una herramienta deflectora ( pateador ), un soltador, un pescante del tipo JD, 2 extensiones, el obturador en cuestin y un block de impresin.

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8.3.10. RECUPERAR VARILLA DE IGUALACIN. (RVI.)

El objetivo de recuperar la varilla de igualacin es la establecer comunicacin igualando las presiones existentes entre el espacio anular y la tubera de produccin en los aparejos que poseen mandriles excntricos de bombeo neumtico para realizar un control de pozo, el obturador que posee varilla de igualacin deber estar alojado en el ultimo mandril ubicado a la mayor profundidad de diseo.

Esta operacin debe ser la primera que se realice con el fin de evitar descompensaciones de presin durante la recuperacin del conjunto de obturadores o accesorios que contenga el aparejo con lo cual se evitara un posible pez al empujar la columna hidrosttica del espacio anular las herramientas que realizan el cambio hacia arriba propiciando la formacin de espirales al alambre y por consecuencia su rotura.

Las herramientas que se utilizan consisten en: el aparejo de trabajo, la herramienta deflectora (pateador) y un pescante.

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8.3.11. CANCELAR VLVULA DE TORMENTA. (CVT.) El objetivo de cancelar la vlvula de tormenta es la de bloquear permanentemente el mecanismo de apertura y cierre de la esfera o charnela dejndola en posicin abierta sin necesidad de que sea controlada su apertura y cierre desde la superficie a travs del fluido de control hidrulico.

Esta operacin se realiza cuando la vlvula presenta mal funcionamiento en su operacin, utilizando una herramienta canceladora que depender del tipo y marca especifica.

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8.3.12. DESPLAZAR CAMISA DE VLVULA DE TORMENTA. (DCVT)

El objetivo de desplazar la camisa de la vlvula de tormenta es el de comunicar la lnea de control que acciona el sistema de apertura y cierre desde la superficie con el interior de la T.P., en preparacin para alojar la vlvula de tormenta secundaria, misma que al ser instalada interiormente en la vlvula primaria o de tubera, sella a travs de los juegos de empaques en la parte superior e inferior con los niples pulidos y comunica el puerto existente con el de la nueva vlvula utilizando la misma lnea de control para su accionamiento.

Para esta operacin se utiliza una operadora de camisa con cuas o llaves tipo DL.

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8.3.13. COLOCAR VLVULA DE TORMENTA SECUNDARIA. (CVTS.) Y/O RECUPERAR VLVULA DE TORMENTA SECUNDARIA (RVTS.)

El objetivo de colocar vlvula de tormenta secundaria es la de proveer al pozo un dispositivo de seguridad que permita el cierre al flujo del pozo para cualquier caso de emergencia, sobre todo cuando no se dispone en forma inmediata de algn equipo que intervenga el pozo para el cambio de este dispositivo de seguridad.

Esta actividad se realiza en los casos en los que la vlvula introducida con tubera ha dejado de funcionar correctamente, para lo cual se aloja internamente una segunda vlvula que realiza las mismas funciones de control, pero reduciendo el dimetro interno de la T.P. en este accesorio.

En el caso de recuperar la vlvula de tormenta secundaria, se realiza por diversos motivos: por mantenimiento preventivo, por falla o por recuperacin del aparejo para cambio de vlvula de tormenta bajada con tubera.

Para esta operacin se utiliza una vlvula de tormenta secundaria y un candado o mandril de anclaje los cuales dependern del tipo y marca de vlvula primaria en donde vaya a ser alojada, una herramienta Soltadora, un pescante y un juego de blocks de impresin.

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8.3.14. COLOCAR ANCLA DE TUBERA. (CAT.) Y/O RECUPERAR ANCLA DE TUBERA. (RAT.)

Los objetivos de colocar y/o recuperar ancla de tubera son varios, uno de ellos es el de impedir la perdida de vlvulas y accesorios de bombeo neumtico durante su cambio, ya que existe la posibilidad de desprendimiento durante su colocacin y/o recuperacin, mismos que caern encima del ancla pudiendo ser pescados, otra funcin es el de soportar el perforador mecnico de tubera al permitir asentarse sobre esta durante la perforacin de la tubera, o durante la instalacin del pistn viajero.

El ancla de tubera es soltada y recuperada utilizando un pescante del tipo JD y se fija a las paredes de la tubera a travs de tres cuas cnicas distribuidas proporcionalmente en su cuerpo.

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8.3.15. COLOCAR Y/O RECUPERAR OBTURADOR LATERAL (COL.) (ROL.)

El objetivo de colocar el obturador lateral es el contar con un herramienta de prueba para efectuar el aislamiento de la camisa deslizable con la cual se verifica la hermeticidad tanto de su parte deslizable, como la del conjunto interno de sellos, tambin es utilizada para asilar y probar la hermeticidad de los niples pulidos del niple de inyeccin tipo XL, as como para probar y determinar las zonas de por las cuales el aparejo no presenta hermeticidad (empacadores, sellos multi-v, etc.).

La herramienta es colocada en el niple de asiento mediante un candado el cual posee un grupo de empaques en su parte inferior, en donde se conecta el obturador lateral el cual posee en el extremo inferior un grupo de sellos, los que en conjunto con los superiores aslan la zona de prueba.

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Para esta operacin se utiliza el aparejo de trabajo, el obturador lateral, un candado de anclaje, un soltador y un pescante.

8.3.16. COLOCAR ANCLA CON SENSOR (CAT.) Y/O RECUPERAR ANCLA CON SENSOR. (RAT.) El objetivo principal al colocar ancla con sensor es la proveer un mecanismo que permita alojar y colgar instrumentos de medicin instalndolos en un niple mecnico de anclaje, los cuales se instalan dejndolos asentados y recuperndose el aparejo de trabajo a superficie sin que se tenga alambre a travs del pozo del cual pendan los registradores.

Generalmente este tipo de actividad se realiza en pruebas con tiempos prolongados de monitoreo de datos (7, 15, 20, 30 das etc.), lo cual depender de la capacidad del instrumento para captura de datos.

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La recuperacin de ancla con sensor se realiza por lo general cuando ya se cumpli el tiempo mximo de obtencin de informacin del instrumento utilizado, ya sea para su reemplazo o retiro definitivo.

Esta operacin utiliza el aparejo de trabajo el cual sirve para transportar los instrumentos, un soltador, un pescante, un candado mecnico de anclaje, un absorbedor de impactos, un centralizador y los instrumentos de medicin.

8.3.17. COLOCAR TAPN. (CT.) Y/O RECUPERAR TAPN. (RT.)

El objetivo principal al colocar tapn dentro de la tubera de produccin es la de obturarla, ya sea para probar con presin todo el aparejo incluyendo el medio rbol de vlvulas, o como un dispositivo adicional de seguridad durante el cambio del medio rbol de vlvulas por preventores o viceversa.

Deber de tenerse un cuidado especial con la limpieza de los fluidos de control utilizados, ya que de existir slidos o suciedad, contenidos en el fluido estos se asentaran sobre el cuello de pesca impidiendo su recuperacin al intentar

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conectarse para activar el sistema de igualacin y poder ser retirado del niple de asiento. Esta operacin se efecta contando con un candado mecnico, un tapn ciego con sistema de igualacin, un soltador y un pescante con sus respectivas extensiones igualadoras.

8.3.18. COLOCAR VLVULA DE CIRCULACIN. (CVC.) Y/O RECUPERAR VLVULA DE CIRCULACIN. (RVC.)

El objetivo de colocar vlvula de circulacin es la de contar con un accesorio que permita la inyeccin de fluido al interior del pozo, mediante un mecanismo de resorte y esfera en la que la presin del pozo contribuye a mantener la esfera sobre el asiento no permitiendo el flujo del interior hacia afuera, siendo posible inyectar o bombear de afuera hacia adentro venciendo la fuerza que imprime el resorte y la misma presin del pozo al tenerse una presin superior que contrarreste dicha fuerza. Para esta operacin se utiliza el aparejo de trabajo,

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un candado o mandril de anclaje, la vlvula de circulacin, un Soltador y un pescante.

8.3.19. COLOCAR Y RECUPERAR VLVULA DE PI (CVP.) (RVP)

El objetivo de colocar las vlvulas de pie o retencin es el de permitir el flujo en un solo sentido. Cuando a sido asentada en su niple no permite el flujo del exterior hacia el interior del pozo, siendo uno de sus usos principales el de activar el mecanismo de anclaje de empacadores hidrulicos en aparejos integrales y el probar la hermeticidad de la T.P. Para esta operacin se utiliza adems del aparejo de trabajo, la vlvula de retencin o de pie, un Soltador y un pescante.

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8.3.20. CORTAR LNEA (CL.)

El objeto de cortar lnea es el de trozar el alambre como lo indica su nombre en la cabeza conectora, con el fin de recuperar la totalidad de alambre existente en el interior del pozo, cuando las herramientas de lnea se encuentran atrapadas y no ha sido posible liberarlas, evitando con esto el complicar las actividades de pesca al existir alambre dentro del pozo, al cortar el alambre solo se dejaran el parejo de trabajo y las herramientas mismas que se encuentran atrapadas. Esta operacin se puede efectuar de dos maneras, la primera soltando una barra cortadora (diablo) la cual al impacto sobre la cabeza corta el alambre y la segunda soltando una caja ciega con una barra de contrapeso en cada libre por el interior del pozo, la cual al golpear la cabeza corta el alambre.

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8.3.21. DESPLAZAR PEZ (DP.) El objetivo de desplazar pez consiste en deslizar con golpes de tijera aquella obstruccin que impide el libre paso al interior del pozo a travs del aparejo de produccin, hasta que se logre desplazar al fondo del pozo dejando libre el paso para cualquier herramienta que vaya a introducirse. Para esta operacin se utiliza el aparejo de trabajo adicionando en su parte inferior una caja ciega que consiste en una herramienta metlica de material slido endurecido.

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8.3.22. PESCA CON UNIDAD DE LNEA DE ACERO. (PUL.)

El objetivo de la pesca con la unidad de lnea es el de recuperar las herramientas y/o accesorios que hayan quedado de pez en el interior del pozo.

Para este tipo de operacin existen varias herramientas de pesca con fines especficos mencionando las siguientes:

Pescante Arpn, se utiliza cuando existe alambre de pez dentro del pozo, el cual es sujetado por los gavilanes internos que tiene distribuidos en su longitud, arrastrando el alambre hasta la superficie, siendo posible su recuperacin.

Pescante tipo JD o JU, se utiliza cuando existe una herramienta de pez que posea cuello de pesca el cual es sujetado por los perros internos del pescante. Pescante tipo OBannon, se utiliza en herramientas que no poseen cuello de pesca , la cual es sujetada por unas cuas cnicas que se introducen en la longitud del cuerpo de la herramienta.

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9. HERRAMIENTAS DE LIMPIEZA.

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9.1. CANASTA HIDROSTTICA Nos ayuda a extraer partculas pesadas y pequeas basuras que se encuentran sobre los cuellos de pesca de tapones, vlvulas de pie, mandriles etc. se recomienda usarlo cuando el desarenador de embolo no puede extraer las partculas o basuras pequeas. Su construccin es igual a un muestrero, est formado por un cilindro con un volumen de 700 cm3 aproximadamente, es sellado en la superficie por un pequeo disco de bronce y se corre dentro de la tubera con la cmara interna sellada a la presin atmosfrica.

Con unos cuantos golpes de tijera hacia abajo se corta del disco de bronce, entrando a gran velocidad las partculas de arena, sedimento, hierro, etc. llenando la cmara interior y son contenidas en la parte inferior por una esfera metlica (check), al sacarla a la superficie se purga la cmara interna por medio de una vlvula, que se encuentra en la parte superior de la canasta, se procede a desarmar y limpiar la cmara interna para continuar la operacin.

Los discos de bronce se obtienen de varios espesores, desde 1/32" hasta 3/32", cuando se va a sacar sedimento se debe usar el ms delgado (1/32"), la cmara debe salir a la superficie sin presin, la vlvula de seguridad acta y purga pero en algunos casos este dispositivo de seguridad no opera automticamente, por lo que se recomienda purgar lentamente a travs del orificio superior que esta sellado por la esfera de acero inoxidable, nunca se debe desarmar la canasta sin antes quitar la presin a la cmara interna. Ver Fig. 9.1

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Figura 9.1

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9.2. DESARENADOR OTIS TIPO M. Se usa para extraer arena, sedimento y pequeas basuras que obstruyen los cuellos de pesca y que impiden la recuperacin de herramientas subsuperficiales colocadas en la tubera.

Esta compuesto por un pistn que se desliza dentro de un cilindro, dos vlvulas de asiento y esfera de acero (tipo check), superior e inferior que sirven para retener la arena, sedimento o basura a recuperarse.

Al mover el pistn hacia arriba ejerce una succin y al bajar el pistn, la esfera de acero sella la parte inferior del desarenador, dejndolo preparado para una nueva succin, hasta llenar el cilindro. En la parte superior del cilindro tiene un orificio para desplazar el fluido que se aloja en la parte superior del pistn. Su operacin es con el aparejo normal de trabajo y tijereteando suavemente hacia arriba y hacia abajo. Ver Fig. 9.2

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Figura 9.2

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9.3. DESARENADOR CAMCO TIPO A". Su funcionamiento es igual al anterior, con la diferencia que tiene un substituto superior en el cual esta atornillada una varilla y en su extremo inferior acoplado un pistn, que tiene ranuras exteriores donde se alojan anillos metlicos, que son los que hacen la succin, en su interior tiene atornillado un asiento para una esfera metlica ( check ), agregado al cilindro tiene un tubo para almacenar la arena, sedimento, etc., una vlvula de asiento y esfera metlica esta construida dentro del cilindro de acero, se atornilla en la parte inferior del desarenador. Ver Fig. 9.3

Figura 9.3

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9.4. CINCEL CON FILO DE ESTRELLA.

Es una herramienta que se corre agregada a un aparejo convencional y se utiliza pare remover pedazos de cemento para romper o desplazar hacia abajo, objetos slidos que obstruyen el interior de la tubera como piedras, pedazos de pistola desintegrable, siempre que no estn atascados unos con otros o que no sea mucho volumen de material. Ver Fig. 9.4

Figura 9.4

9.5. ESCAREADOR (RIMAS). Esta herramienta nos sirve para limpiar pequeas capas de carbonato o sarro en la tubera, cuando al aparejo de produccin se le va a instalar un sistema de recuperacin secundaria. Como un pistn viajero se cuenta con diferentes medidas de acuerdo al dimetro de la T.P. Ver Fig. 9.5

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Calibrador Escareador (RIMA).

Est formado de tres partes principales, un mandril en forma de barra con cuerda en el extremo superior, una tuerca roscada y un juego de tres carretes con surcos y filos que son usados para cortar rebabas de la tubera as como xido y pequeas deformaciones. Antes de correr un escariador se debe correr otro tipo de calibrador para tener informacin bsica. A continuacin se corre un escariador de menor dimetro del "drift" de la tubera con el objeto de limpiar por partes y finalmente se corre otro de mayor dimetro de acuerdo al dimetro de calibracin permitido (drift) y de acuerdo a la herramienta que se va a instalar en la tubera. A continuacin pondremos un ejemplo de como se pueden correr los escariadores de acuerdo a las medidas de un tubo especial.

Datos:

Tubera nominal de 2 7/8" grado J-55 y peso de 6.5 lbs./pie. Dimetro interior 2.441" Drift 2.347"

Si continuamos con varias medidas de escariadores se meteran en el orden siguiente:

a) Escareador de 2.330" de dimetro. b) Escareador de 2.340" de dimetro. c) Escareador de 2.350" de dimetro.

Al usar estas herramientas de limpieza dentro de la tubera se corren con un aparejo convencional de trabajo (cabeza, barras, tijera) se bajan a una velocidad moderada y al encontrar resistencia, se golpea un poco hacia abajo para que la herramienta penetre en lo sucio con lo que quedar atorada por un momento, a continuacin se golpea hacia arriba para sacarla de ese punto, se

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repite lo mismo hacia abajo y se observa, si hay avances hacia abajo se contina golpeando y repitiendo lo anterior. Cuando todo el conjunto vence esa obstruccin se regresar para repasar varias veces en el mismo punto hasta que el escariador pase en forma libre.

Figura 9.5

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10. PESCANTES.

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Con este tipo de herramientas se recuperan dispositivos subsuperficiales. Esta compuesto de: un ncleo, un perno de corte o seguridad, dos resortes, un cilindro que contiene un juego de cuas, un cuerpo superior con cuerda y cuello de pesca agregado al cilindro.

El perno de seguridad (de corte) requiere de varios golpes fuertes con tijera para romperse; Al hacer esta accin el resorte del ncleo lo desplaza y permite abrir las cuas liberando la herramienta atrapada.

En si la mayor parte de las herramientas de lnea de acero cuentan con pernos de seguridad para liberarse.

Se cuenta con tres tipos de pescantes de acuerdo al sentido en que rompen su perno de seguridad con golpes de tijera y se recuperan dispositivos con cuello de pesca externos e internos.

10.1. PESCANTES OTIS TIPO R.

10.1.1. PESCANTE OTIS TIPO RJ. Rompe su perno hacia arriba y tiene ncleo mas corto que el tipo RS. Ver Fig. 10.1. y Tabla 10.1

10.1.2. PESCANTE OTIS TIPO RS.

Rompe su perno hacia arriba y tiene ncleo corto. Ver Fig. 10.1 y Tabla 10.1

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10.1.3. PESCANTE OTIS TIPO RB. Rompe su perno hacia arriba y tiene ncleo largo. Ver Fig. 10.1 y Tabla 10.1

Desarmado pescante Otis tipo R a) Quitar tornillo opresor del cuerpo superior si el perno de seguridad esta roto, devuelta al ncleo 90 y localice el taladro inferior, coloque un perno o un botador. b) Destornille el cuerpo superior, tener cuidado con el resorte del cilindro se encuentra comprimido. c) Quite la camisa que cubre el resorte y quite el resorte del cilindro. d) Saque el anillo reten y el perno o botador. e) Saque el ncleo por la parte inferior del cilindro, ser necesario usar las pinzas especiales para abrir las cuas. f) Quitar las cuas.

g) Saque la rondana y resorte de las cuas.

Armado pescante Otis tipo R Limpiar y engrasar todas las piezas y proceder en forma inversa al desarmado.

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Figura 10.1 Tabla 10.1

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TABLA DE DATOS Y DIMENSIONES PESCANTE "R" ENGANCHA MEDIDA DAMETRO TIPO CUELLO DE ALCANCE CUERDA NOMINAL MXIMO PESCA 1 1/2" RB 1.187" 1.265" 1.430" 15/16"-10 1 1/2" RS 1.187" 1.797" 1.430" 15/16"-10 1 1/2" RJ 1.187" 2.547" 1.430" 15/16"-10 2" RB 1.375" 1.219" 1.430" 15/16"-10 2" RS 1.375" 1.984" 1.770" 15/16"-10 2" RJ 1.375" 2.547" 1.770" 15/16"-10 2 1/2" RB 1.750" 1.203" 1.770" 15/16"-10 2 1/2" RS 1.750" 1.984" 1.770" 15/16"-10 2 1/2" RJ 1.750" 2.547" 2.180" 15/16"-10 3" RB 2.312" 1.297" 2.180" 1 1/16"-10 3" RS 2.312" 2.156" 2.180" 1 1/16"-10 3" RJ 2.312" 2.609" 2.180" 1 1/16"-10 4" RB 3.125" 1.406" 3.718" 1 1/16"-10 4" RS 3.125" 2.156" 3.718" 1 1/16"-10

10.2. PESCANTES OTIS TIPO S

10.2.1. PESCANTE OTIS TIPO SM.

Rompe su perno hacia abajo y tiene ncleo mas corto que el "SB". Ver Fig. 10.2 y Tabla 10.2

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Figura 10.2

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10.2.2. PESCANTE OTIS TIPO SS.

Rompe su perno hacia abajo y tiene ncleo corto.

10.2.3. PESCANTE OTIS TIPO SB.

Rompe su perno hacia abajo y tiene ncleo largo. Ver Fig. 10.3 y Tabla 10.2

Figura 10.3

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Desarmado pescantes Otis tipo S a) Destornille el cuerpo superior b) Quite el cilindro protector del perno. c) Quite el perno roto con un botador dejndolo dentro del orificio. d) Destornille la tuerca del ncleo. e) Quite el resorte del ncleo y saque el ncleo por parte inferior del pescante. f) Extraiga las cuas, la rondana y el resorte de las cuas.

Armado pescante Otis tipo S

Proceda en forma inversa que en el desarmado todas las piezas deben estar limpias y engrasadas.

Tabla 10.2

TABLA DE DATOS Y DIMENSIONES PESCANTES "S" MEDIDA NOMINAL 1 1/2" 1 1/2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 4" TIPO SB SS SB SS SB SS SB SS SB CUELLO DE PESCA 1.187" 1.187" 1.375" 1.375" 1.750" 1.750" 2.312" 2.312" 3.125" ALCANCE 1.297" 1.781" 1.219" 2.031" 1.281" 2.000" 1.500" 2.219" 1.800" DIAMETRO MAXIMO 1.437" 1.437" 1.770" 1.770" 2.180" 2.180" 2.740" 2.740" 3.718" CUERDA 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 1 1/16"-10 1 1/16"-10 1 1/16"-10

10.3. PESCANTE OTIS TIPO BB.

Rompe su perno hacia arriba y tiene sus cuas mas cortas que el BE. Ver Fig. 10.4 y Tabla 10.3

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Figura 10.4

10.3.1. PESCANTE OTIS TIPO BE.

Rompe su perno hacia arriba y tiene sus cuas mas largas que el "BB". Este tipo de pescante (BB Y BE) tienen el extremo de sus cuas libre y la abertura que existe entre las mismas permite efectuar pescas que tengan pequeas basuras sobre los cuellos de pesca y aun con pedazos de alambre, su nico inconveniente es que si la herramienta por pescar este muy pegada o que este soportando una presin hidrosttica, se corre el riesgo que el perno de seguridad se rompa y se libere el pescante del cuello de pesca. Ver Fig. 10.5 y Tabla 10.3

Figura 10.5

169

Tabla 10.3

TABLA PESCANTE OTIS TIPO BB - BE MEDIDA NOMINAL 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" DIAMETRO MXIMO 1 1/2" 1 3/4" 2 1/8" 2 5/16" CUELLO DE PESCA 1 3/16" 1 3/8" 1 3/4" 2 5/16" DIAMETRO CUERDA 15/16" - 10 15/16" - 10 15/16" - 10 1 1/16" -10

10.4. PESCANTE OTIS GS.

Se utiliza para pescar dispositivos con cuello de pesca interno, rompe su perno de seguridad hacia abajo. Se puede utilizar tambin como soltador aunque su operacin no siempre es efectiva, para invertir el sentido en que rompe su perno de seguridad se le agrega el adaptador GR". Ver Fig. 10.6 y Tabla 10.4

Se utiliza para recuperar candados de cople (collar-lock) tipo D, mandriles tipo X, anclas de cople (pack-off), se agrega la varilla de igualacin, su operacin es a base de golpes de tijera hacia arriba.

Desarmado:

a) Coloque en un tornillo las partes planas del ncleo b) Gire el anillo reten y quite el perno de corte c) Saque el tornillo opresor y desatornille la parte superior (cuello de pesca) d) Deslice el cilindro y extrigalo del ncleo e) Coloque el cilindro en el tornillo de banco y desatornille el cuerpo superior. f) Quite el resorte del cilindro.

g) Saque el reten del resorte, el resorte y las cuas.

170

Armado:

Limpiar y engrasar todas las piezas y proceder en forma inversa al desarmado.

171

Figura 10.6

10.4.1. PESCANTE OTIS TIPO GSL

Este pescante es casi igual al GS, la nica diferencia es que su ncleo es mas largo y nos sirve para recuperar un candado de cople (collar lock) tipo D. Para su armado y desarmado se procede igual al pescante GS. Ver Fig. 10.7 y Tabla 10.4

172

Figura 10.7

10.4.2. PESCANTE OTIS TIPO GR.

Se utiliza para invertir el pescante GS al tipo GR quitando el perno de corte del pescante GS. Si por un descuido se dejaran los dos pernos de corte quedara como si no tuviera perno de seguridad. Ver Fig. 10.8 y Tabla 10.4

173

Figura 10.8

Tabla 10.4

174

PESCANTES OTIS GS GR GSL


MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" 3" 4 1/2" 5" DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO CUERDA DE EXTERIOR DEL EXTERIOR LA VARILLA DEL CUELLO MXICMO IGUALADORA MANDRIL INTERIOR GS 1.8752 2.313" 2.750" 3.813" 4.562" 1.38" 1.81" 2.31" 3.12" 4" 1.81" 2.25" 2.72" 3.62" 4.50" 1/2" - 13 5/8" - 11 5/8" - 11 2 1/8" - 12 2 1/2" - 10 CUERDA PION 15/16"-10 15/16"-10 1 1/16"-10 1 1/16"-10 1 1/16"-10 ALCANCE MNIMO 1.62" 1.62" 1.62" 1.62" 1.82" CUELLO DEL PESCANTE 1.375" 1.750" 2.313" 2.313" 3.126"

10.5. PESCANTE O' BANNON.

Pescante sin perno de seguridad. Especial para pescar herramientas que no tienen cuello de pesca o que este daado, es muy importante programar una pesca con este tipo de pescante, tomar en cuenta que no tiene perno de seguridad para liberarse del pescado, una vez que pesca la herramienta no la libera hasta que se saca del pozo y se desarma el pescante. Ver Fig. 10.9. Esta compuesto de un cilindro cnico interiormente un juego de cuas seccionadas, un resorte y un cuerpo superior con cuerda para acoplarse a las herramientas de lnea.

Las cuas tienen en su interior unas muescas semejantes a una cuerda para tornillo, el resorte que acta contra las cuas y el cuerpo superior ayuda a que agarren con ms fuerza, al jalar el pescado debido a que la seccin cnica del cilindro las obliga a cerrar. Existen pescantes OBannon combinados que tienen cuas superiores e inferiores, esto hace posible la pesca de herramientas que tienen dos dimetros (un dimetro menor en su cuello de pesca y otro mayor en su cuerpo). Para desarmar estos pescantes, se destornilla el cuerpo superior, se

175

secan los resortes y despus se aflojan las cuas con ligeros golpes, en esta forma el pescado es soltado.

176

Figura 10.9

177

10.6. PESCANTE OTIS TIPO "G".

Est compuesto de un cuerpo superior con cuerda y cuello de pesca, un cilindro que forma el cuerpo principal, unas cuas unidas en su extremo superior formando un anillo. Para desarmar el pescante y extraer la herramienta que se pesc es necesario destornillar el cuerpo superior y empujar las cuas hacia el cilindro. Si no suelta fcilmente, introduzca una hoja de segueta para forzar y abrir las cuas.

Se utiliza en casos donde los cuellos de pesca de las herramientas estn daados. Su utilidad es limitada, pues no cuenta con perno de seguridad para soltar la herramienta que ha pescado, se deben tener las mismas precauciones que con el pescante Obannon. Ver Fig. 10.10

178

Figura 10.10

179

10.7. PESCANTE ARPN OTIS TIPO "P".

Empleado para pescas de lnea de alambre y conductores flexibles. Al romperse la lnea de alambre tiende a bajarse dentro de la T.P. en forma de espiral adherida a la T.P.

La mayor dificultad esta en localizar y preparar la punta de la lnea, se recomienda bajar un block de impresin del dimetro mximo permisible de la tubera, para localizar la punta de la lnea y evitar meterse dentro del espiral formado por la misma, que ocasiona un problema mayor, ya que quedara anulado el aparejo formando madeja arriba y abajo, quedndose otro pescado.

Al bajar el block de impresin y detectar la punta de la lnea, se golpea suavemente hacia abajo 2 3 veces para formar una pequea madeja, dejando en condiciones seguras para bajar el arpn.

Para efectuar la pesca una vez formada la madeja ser suficiente dar dos o tres golpes hacia abajo para que el arpn penetre en la madeja y las espigas del mismo traben la lnea.

Al tratar de recuperar el aparejo se observa un incremento considerable de tensin y con golpes de tijera hacia arriba se procede primero a destrabar la madeja, continuando golpeando hasta recuperar todo el pescado. Ver Fig. 10.11 y Tabla 10.5

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Figura 10.11

181

Tabla 10.5 PESCANTE ARPON MEDIDA NOMINAL 1 1/2" 2 - 2 1/2" 3" 3" 4 - 5 1/2" 7" DIAMETRO MXIMO 1.437" 1.843" 2.718" 2.718" 2.875" 5.687" MEDIDA CUERDA 15/16" - 10 15/16" - 10 1 1/16" - 10 1 1/16" - 10 1 1/16" - 10 1 1/16" - 10 CUELLO DE PESCA LONGUITUD 1.187" 1.375" 1.750" 2.312" 2.312" 2.312" 27.843" 27.375" 29.500" 29.000" 36.000" 35.187"

10.8. PESCANTES " CAMCO" (LINEA J).

Los pescantes de la lnea CAMCO son muy similares a los de la lnea OTIS, tanto en su forma como en su operacin y se utilizan para dispositivos con cuello de pesca externo. Ver Fig. 10.12 y Tabla 10.6

Estn diseados para pescar y recuperar controles sub-superficiales con cuello de pesca externo, tales como: mandriles tipo C, barras, cabezas, tijeras, vlvulas de pie.

La denominacin comn de acuerdo con el sentido en que rompen su perno, es la siguiente: el tipo JU rompe su perno de seguridad hacia arriba y el tipo JD rompe su perno hacia abajo.

Los ncleos estn indicados por la tercer letra que se agrega al tipo de pescantes la cual designa la longitud del mismo. El ncleo largo se designa por la letra C, el ncleo corto por la letra S y existe otro ncleo aun ms corto que los descritos el cual se designa con la letra L.

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Los pescantes tipo JU rompen su perno de seguridad con golpes de tijera hacia arriba consta de una parte superior a substituto U al cual se atornilla el ncleo y se asegura por un tornillo opresor; sobre el ncleo esta montada una pieza tipo anillo, la cual forma parte de las cuas (en forma de casquillo).

El casquillo de las cuas tiene taladros para que penetren unos retenes metlicos, los cuales controlan y ayudan a que se deslicen en las ranuras laterales de la camisa.

La base de las cuas apoya en una parte plana interior que tiene la camisa, las cuas y el ncleo estn enresortados de tal manera que al romperse el perno de seguridad la brida del ncleo sube y empuja a los retenes junto con las cuas, las cuales abren debido a las superficies inclinadas de la camisa, por lo cual se extienden hacia fuera y en esa forma sueltan el cuello de pesca.

Los pescantes tipo JD rompen su perno de seguridad con golpe de tijera hacia abajo; el substituto D (parte superior) esta atornillado directamente a la camisa (parte inferior) de tal manera que los golpes de tijera hacia arriba las resiste el cuerpo del pescante; el ncleo junto con el perno de corte quedan libres de la accin de golpeo hacia arriba; para que se rompa el perno de seguridad es necesario que el ncleo tenga apoyo en la cabeza del cuello de pesca que se va a recuperar.

Al golpear hacia abajo se rompe el perno de corte y el ncleo junto con las cuas suben por la accin del resorte del ncleo, en esa forma las cuas abren debido a las superficies inclinadas de la camisa liberando el cuello de pesca.

183

Figura 10.12

184

10.9. PESCANTE TIPO "JUL".

Rompe su perno de corte hacia arriba, su ncleo es ms corto que el JUS, tiene gran alcance en sus cuas y su falda es mas larga que los pescantes comunes. Ver Fig. 10.13 y Tabla 10.6

Figura 10.13

185

10.10. PESCANTE TIPO "JUS".

Rompe su perno de corte hacia arriba y su ncleo es corto. Ver Fig. 10.14 y Tabla 10.6

Figura 10.14

186

10.11. PESCANTE TIPO "JUC.

Rompe su perno de corte hacia arriba y su ncleo es largo. Ver Fig. 10.15 y Tabla 10.6

Figura 10.15

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Desarmado pescante CAMCO tipo JU a) Quitar el tornillo opresor del substituto superior. b) Desatornille el cuerpo superior con respecto al ncleo colocando una llave en la base del ncleo para que no de vueltas. c) Quite el resorte del ncleo y de las cuas. d) Quitar los pedazos de perno roto. e) Deslice el ncleo por la parte inferior de la camisa y recuperar los retenes de las cuas. f) Saque el conjunto de cuas deslizndolas por la parte superior de la camisa.

Armado pescante CAMCO tipo JU. Proceder en la forma inversa a su desarmado.


Tabla 10.6

TABLA PESCANTE JU
MEDIDA NOMINAL TIPO ENGANCHE CUELLO ALCANCE DE PESCA DIAMETRO MXIMO CUERDA

1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 5/8" 2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 3" 3" 4"

JUC JUC JUC JUS JUC JUS JUC JUC JUS JUC JUS JUC JUS JUC JUS JUC JUS JUC JUS JUC

0.875" 1.000" 1.187" 1.187" 1.187" 1.187" 1.187" 1.375" 1.375" 1.375" 1.375" 1.750" 1.750" 1.750" 1.750" 2.312" 2.312" 2.312" 2.132" 3.125"

1.937" 1.875" 1.093" 1.843" 1.093" 1.843" 1.187" 1.437" 2.125" 1.437" 2.125" 1.312" 2.187" 1.312" 2.187" 1.437" 2.125" 1.437" 2.125" 2.312"

1.281" 1.375" 1.422" 1.422" 1.422" 1.422" 1.625" 1.859" 1.859" 1.859" 1.859" 2.250" 2.250" 2.250" 2.250" 2.796" 2.796" 2.796" 2.796" 3.750"

15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 1 1/16"- 10 1 1/16"- 10 1 1/16"- 10 1 1/16"- 10 1 1/16"- 10

188

10.12. PESCANTE TIPO "JDS. Rompe su perno de corte hacia abajo y su ncleo es corto. Ver Fig. 10.16 y Tabla 10.7

Figura 10.16

189

10.13. PESCANTE TIPO "JDC.

Rompe su perno de corte hacia abajo y su ncleo es largo. Ver Fig. 10.17 y Tabla 10.7

Desarmado pescante CAMCO tipo JD. a) Desatornille el substituto superior. b) Quite el tapn del ncleo, teniendo cuidado de quitar el tornillo opresor. c) Saque el resorte del ncleo y de las cuas. d) Quite el perno roto. e) Deslice el ncleo por la parte inferior de la camisa y recuperar los retenes de las cuas. f) Saque el conjunto de cuas deslizndolas por la parte superior de la camisa.

Armado pescante CAMCO tipo JD. Proceder en forma inversa al desarmado partes limpias y engrasadas. procurando tener todas las

190

Figura 10.17

191

Tabla 10.7

TABLA PESCANTE JD MEDIDA TIPO NOMINAL 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 5/8" 2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 3" 3" 4" JDC JDC JDC JDS JDC JDS JDC JDC JDS JDC JDS JDC JDS JDC JDS JDC JDS JDC JDS JDC ENGANCHE CELLO DE PESCA 0.875" 1.000" 1.187" 1.187" 1.187" 1.187" 1.187" 1.375" 1.375" 1.375" 1.375" 1.750" 1.750" 1.750" 1.750" 2.312" 2.312" 2.312" 2.132" 3.125" ALCANCE 1.937" 1.875" 1.093" 1.843" 1.093" 1.843" 1.187" 1.437" 2.125" 1.437" 2.125" 1.312" 2.187" 1.312" 2.187" 1.437" 2.125" 1.437" 2.125" 2.312" DIAMETRO MXIMO 1.281" 1.375" 1.422" 1.422" 1.422" 1.422" 1.625" 1.859" 1.859" 1.859" 1.859" 2.250" 2.250" 2.250" 2.250" 2.796" 2.796" 2.796" 2.796" 3.750" CUERDA 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 1 1/16"- 10 1 1/16"- 10 1 1/16"- 10 1 1/16"- 10 1 1/16"- 10

192

11. SOLTADORES .

193

11.1. SOLTADOR CAMCO " D-1". Se usa para sentar mandriles CAMCO tipo C con cuello de pesca externo en niples de asiento tipo D . Ver Fig. 11.1, 11.3 y Tabla 11.1

Est formado por un cuerpo superior que cuenta con cuerda y cuello de pesca, y orificios de circulacin un embolo largo con orificios de circulacin. Una camisa, 4 orificios para pernos con los cuales se sujeta el mandril al soltador.

Figura 11.1

194

11.2. SOLTADOR CAMCO "DB". Su construccin es igual al D-1, con la diferencia que su embolo es mas corto. Se usa para sentar tapones camco tipo "CA" con cuello de pesca externo en niples de asiento tipo D. Ver Fig. 11.2, 11.3 y Tabla 11.1

Este tipo de soltador tiene la ventaja de asegurar que el mandril con el cual se acopla, quede bien sentado en su niple de asiento antes de romper los pernos inferiores del soltador. Se opera con golpes de tijera hacia abajo para anclar el tapn y con los golpes hacia arriba para liberar el soltador del tapn.

Figura 11.2

195

Figura 11.3

Tabla 11.1

196

SOLTADORES CAMCO TIPO D-1 Y DB MEDIDA NOMINAL 1 1/2" 1 3/4" 2" 2 1/2" 3" 4" TIPO D-1 - DB D-1 - DB D-1 - DB D-1 - DB D-1 - DB D-1 - DB DIAMETRO MAXIMO 1.250" 1.75 1.861" 2.296" 2.797" 3.781" DIAMETRO CUERDA 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 1 1/16"-10 CUELLO DE PESCA 1.187" 1.375" 1.375" 1.375" 1.375" 2.312"

11.3. SOLTADOR CAMCO " JC-3". Especial para sentar vlvulas de gas elevador (lift) con candados del tipo "R" con cuello de pesca externo en mandriles excntricos MMA Y MME y siempre se bajan junto con la herramienta deflectora (pateador). Ver Fig. 11.4, 11.6 y Tabla 11.2

Est hecho de una sola pieza. En la parte superior cuenta con cuerda y cuello de pesca, la parte inferior es un cilindro donde se aloja el candado de la vlvula y tiene dos taladros para sujetar con pernos de corte al candado.

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Figura 11.4

11.4. SOLTADOR CAMCO " RK-1". Especial para sentar vlvulas de gas elevador con candados del tipo "RK" de CAMCO o TG" de MERLA con cuello de pesca externo, en mandriles excntricos MMA Y MMG. Ver Fig. 11.5, 11.6 y Tabla 11.2

198

Figura 11.5

Figura 11.6

199

Tabla 11.2

SOLTADOR JC-3 Y RK-1 TIPO JC-3 RK-1 DIAMETRO MAXIMO 1.750" 1.437" DIAMETRO CUERDA 15/16" - 10 15/16" - 10 CUELLO DE PESCA 1.375" 1.187"

11.5. SOLTADOR CAMCO W-1. El soltador W-1 esta diseado para localizar el niple de asiento tipo W-1 y para sentar el tapn selectivo tipo "MA" de CAMCO con cuello de pesca externo. Con el candado puesto en el soltador (con pasador), el operador puede bajar el aparejo a travs de cualquier numero de niples que existan en la tubera, una vez que el niple es seleccionado para colocar la herramienta. Se pasan las herramientas abajo del niple y se levantan, de manera que queden nuevamente arriba de este niple, con lo que se logra que las cuas localizadoras de la

herramienta soltadora salgan, al bajar el aparejo nuevamente.

Las cuas se colocan de tal manera que ya no pasa en el niple y se puede golpear hacia abajo hasta romper el perno tangencial de 1/8" que se encuentra Abajo del cuello de pesca del candado. Al romper este perno el tubo expansor del tapn o mandril baja y hace que las cuas enganchen perfectamente en el receso perfilado del niple hasta quedar anclado y con golpes de tijera hacia arriba se logra que el soltador se libere de la caja del candado. Ver Fig. 11.7 y Tabla 11.3

Desensamble del soltador No forzar con rotacin de la barra de asentamiento al cuello de pesca dentro del cuerpo soltador, al conectar el soltador con el resto del conjunto, ponga una llave en la seccin inferior del cuello de pesca del soltador. Nunca ponga la llave en el cuerpo del soltador al conectar o desconectar la herramienta del conjunto de lnea.

200

Pasos para desensamblar:

a) Quite ambos pasadores de 3/16 deteniendo las garras b) Detenga una garra y jale hacia fuera suavemente (extendiendo el resorte de la garra) hasta que el botador se pueda colocar a travs del agujero de 3/16 de la garra, en la parte exterior del cuerpo soltador. c) Deteniendo la garra con el soltador y teniendo cuidado de no extender demasiado el resorte de la garra, desenganche el resorte. d) Quite la garra y el resorte e) Quite los dos tornillos que se encuentran en ngulo recto con las garras. Estos tornillos son especiales y hay que tener cuidado de no perderlos. Los pasos anteriores deben seguirse en la secuencia adecuada para evitar daar tanto a los tornillos como al resorte de las garras. f) Asegrese que la camisa de retencin de las cuas est hacia arriba y que las cuas ests extendidas. Detenga la seccin inferior del cuello de pesca y desatornille los pistones corto y largo, si es que se encuentra aqulla en el soltador. g) Puede ya quitarse la tapa desatornillndola del cuerpo del soltador as como el conjunto de cuello de pesca, camisa que detiene a la barra de la cua, resorte y tapa. Al quitar el conjunto de camisa retenedora, tenga cuidado que no se boten las cuas, pues se perderan los resortes de stas. h) Para quitar la camisa de retencin de la cua de la barra de asentamiento, quite el pasador de 3/16 y resbale la camisa hacia fuera. i) Para quitar el cuello de pesca de la barra de asentamiento, quite el pasador 1/8 y desatornille. Ponga la llave en la seccin slida de la barra de asentamiento (no la seccin separada). Quite todas las rebabas de la barra antes de volver a ensamblar. j) Extienda las cuas y quite sus resortes.

k) Los pasadores de acero, endurecidos, que retienen a las cuas tienen un extremo floreado y con un golpe en su centro. Con un botador de 3/16, por el extremo floreado, saque el pasador de . Quite la cua.

201

Ensamble:

Invierta el procedimiento anterior.

Figura 11.7

Tabla 11.3

SOLTADOR CAMCO TIPO "W-1" MEDIDA TIPO DIAMETRO MAXIMO NOMINAL 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" W-1 W-1 W-1 W-1 1.474 1.843" 2.281" 2.781" DIAMETRO CUERDA 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 15/16"-10 CUELLO DE PESCA 1.187" 1.375" 1.375" 1.375"

202

11.6. SOLTADOR OTIS TIPO "H". Est diseado para correr herramientas, en las cuales es necesario aplicar fuertes golpes de tijera hacia abajo para anclar los dispositivos como: Vlvulas de retencin tipo "A" de CAMCO, un ancla de cople o de tubo que tienen cuello de pesca externo. Ver Fig. 11.8 y Tabla 11.4

Est formado por un cuerpo superior al cual se atornilla un cilindro, un ncleo con un perno de corte de 3/16 de bronce, dos cuas acopladas al ncleo y controladas por resortes individuales, el cilindro forma la parte mas importante en la operacin del soltador, pues tiene una seccin cnica interiormente y un tope para que acte un candado (perno enresortado), el cul ayuda a mantener abiertas las cuas.

El funcionamiento del soltador es muy sencillo y bastara con solo introducir el cuello o cabeza de pesca de la herramienta que se va a sentar dentro de sus cuas enresortadas y en esa forma se podr introducir en la tubera para bajar a la profundidad programada.

El soltador necesita golpes de tijera hacia abajo para romper su perno; una vez roto, el ncleo se mueve hacia arriba dentro del cilindro y abre las cuas (las cuas son abiertas cuando son forzadas por la parte cnica interior del cilindro), soltando en esa forma el cuello del mandril o herramienta seleccionada. Al seguir golpeando hacia abajo el perno del candado se atora en una saliente del cilindro, evitando as que el ncleo regrese a la posicin anterior y manteniendo las cuas abiertas, en esa forma puede ser jalado el soltador y recuperado hasta la superficie.

Cambio de perno de seguridad.- para efectuar el cambio de perno debern estar alineadas las flechas marcadas en el cilindro y en el ncleo.

203

Colocar un desarmador en los taladros de la parte inferior y de vuelta a la derecha, al mismo tiempo jale para que coincidan las ranuras del cilindro y el perno del candado. En esa posicin localice los taladros del perno, elimine el perno roto e instale uno nuevo (bronce de 3/16).

Desarmado

a) Saque los tornillos opresores y extraiga el perno de corte. b) Sujete el cilindro y desatornille el cuerpo superior c) Sujete el ncleo y desatornille la tuerca del mismo d) Sujete el cilindro, asegrese de que las flechas estn alineadas e) Sujete el ncleo con las manos y jale el cilindro hacia fuera, hacerlo lentamente para que no caigan las cuas, el resorte de las cuas y el perno del candado.

Armado

Limpiar y engrasar todas las piezas, proceder en forma inversa al desarmado.

204

Figura 11.8

Tabla 11.4

SOLTADOR OTIS TIPO H MEDIDA DIAMETRO MAXIMO NOMINAL 2" 2 1/2" 1 3/4" 2 1/8" CUELLO DE PESCA 1 3/8" 1 3/4" MEDIDA DE CUERDA 15/16" 10 1 1/16" 10

205

11.7. SOLTADOR OTIS "SP". Con esta herramienta podemos correr y sentar el tapn tipo "PN" con cuello de pesca externo que tiene varilla igualadora de presin con cuello de pesca largo, el soltador tiene un ncleo apropiado para alojar en su interior el cuello de la varilla de igualacin. Se opera con golpes de tijera hacia abajo para sentar el tapn y con golpes hacia arriba para liberar el soltador del tapn. Ver Fig. 11.9 y Tabla 11.5. Este soltador opera con golpes de tijera hacia abajo para sentar el tapn y con golpes de tijera hacia arriba para liberarse del tapn. Consta de un cuerpo superior con cuello de pesca y cuerda para conectarse a las herramientas de lnea, un Bushing atornillado al cuerpo superior, un ncleo con perno de seguridad, un anillo protector del perno, 2 anillos seccionados (superior e inferior) y una camisa en la cual se aloja un juego de cuas flexible.

Preparacin:

Primeramente se quita el perno de corte y se agrega al cuello del tapn por medio de 2 pernos tangenciales (de bronce 3/16), despus se introduce el cuello de pesca del tapn en las cuas flexibles del soltador, a continuacin se jala la camisa a la posicin ms alta con respecto al ncleo y se agrega el perno de corte el cual puede ser de de 3/16. Se recomienda utilizar un perno de 3/16 de hierro. Preparado el tapn con el soltador, se puede introducir en la tubera sin ningn riesgo, ya que el soltador mantiene las cuas de anclaje del tapn en la posicin ms alta (retradas). Al localizar el niple de asiento, golpear con tijera hacia abajo para romper el perno de corte con lo cul se mueve el ncleo del soltador a su posicin ms alta moviendo a las cuas flexibles que pasan a la parte ms amplia de la camisa, soltando el cuello deslizante del tapn. En esa forma el tapn queda anclado y asegurado en su niple de asiento. A continuacin con golpes de tijera hacia arriba

206

se cortan los 2 pernos tangenciales de 3/16. En esa forma se desprende el soltador del tapn y se recupera hasta la superficie.

Desarmado

a) Sujetar el soltador de la parte superior y desatornille el Bushing. b) Saque el anillo seccionado y retire el Bushing. c) Quite el perno de corte y saque el ncleo por la parte inferior cuidando de no perder el anillo inferior seccionado. d) Quite las cuas flexibles las cuales estn sujetas al ncleo por un tornillo opresor.

Armado

Limpiar y engrasar todas las piezas y proceder en forma inversa al desarmado.

Figura 11.9

207

11.8. SOLTADOR OTIS TIPO "T".

Con este soltador podemos correr el tapn tipo "N" que tiene cuello de pesca externo y sentarlo en su niple de asiento tipo "XN" o N. Su funcionamiento es igual al "SP", cambia nicamente en la profundidad de su ncleo que es menor. Para su desarmado y armado proceder de acuerdo al soltador SP. Ver Fig. 11.10 y Tabla 11.5

Figura 11.10

208

Tabla 11.5

SOLTADOR OTIS TIPO SP Y T MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" DIAMETRO MAXIMO 1 3/4" 2 1/8" CUELLO DE PESCA 1 3/8" 1 3/4" MEDIDA DE CUERDA 15/16" 10 15/16" 10

11.9. SOLTADOR OTIS TIPO " D". Se utiliza para correr y anclar el tapn " DD " que se ancla en los coples de la tubera y que tiene cuello de pesca interno. Su funcionamiento es con golpes de tijera hacia arriba. Ver Fig. 11.11 y Tabla 11.6

Esta compuesto por un substituto superior con cuello de pesca y cuerda, cuenta con un orificio para un opresor que sujeta a este con la varilla expansora de cuas, un perno de corte de de hierro, una varilla expansora de cuas y cuas.

Preparacin:

a) Se quita el perno de corte. b) Se jala el substituto superior que esta sujeto a la varilla expansora c) Se introduce en el cuello interno para soltar y se empuja el substituto superior hasta localizar los orificios del perno de corte. d) Se coloca perno de corte de de hierro quedando listo para correrlo en la tubera.

209

Figura 11.11

Tabla 11.6

SOLTADOR OTIS TIPO "D" MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MAXIMO 2" 2 1/2" 1 3/8" 1 3/4" DIAMETRO CUELLO DE PESCA CUERDA 1 3/8" 1 3/4" 15/16" - 10 15/16" - 10

210

11.10.

SOLTADOR OTIS TIPO "X". Diseado para sentar controles subsuperficiales con cuello de pesca

interno como los mandriles del tipo "X", su operacin es selectiva, pues se puede sentar el mandril en el niple que se desee, aunque existan varios incluidos en el aparejo de produccin.

Su operacin es sencilla, una vez

colocado el mandril o tapn en el

soltador se baja todo el conjunto hasta que pase abajo del niple unos 5 6 metros, se empieza a recuperar lentamente hasta que las cuas localizadoras del soltador, atoren levemente en el niple de asiento y con una tensin de 200 libras arriba de su peso, es suficiente para pasar la herramienta de regreso a travs del niple, al hacer este ultimo paso, las cuas localizadoras abren ligeramente, preparando las cuas del mandril o tapn colocndolas en una posicin tal que se deslizan pegadas a la pared de la tubera, se recupera unos 5 metros arriba de donde se localizo el niple de asiento y se vuelve a bajar el conjunto hasta que las cuas del mandril encajan en el perfil maquinado dentro del niple de asiento, apoyando el mandril firmemente en el niple y con golpes de tijera hacia abajo se rompe el perno superior del soltador y el ncleo del mismo empuja el tubo

expansor del mandril sacando las cuas completamente, para dejar anclado mecnicamente el mandril "X".

Para liberar la herramienta soltadora del mandril, se rompe el perno inferior del ncleo del soltador, con golpes de tijera hacia arriba. Ver Fig. 11.12 y Tabla 11.7

Coloque el soltador en un tornillo de banco y haga los pasos siguientes:

a) Extraiga el perno reten. b) Saque el ncleo y las cuas reten.

211

c) Apriete con el tornillo de banco la funda del resorte; destornille el cilindro reten de las cuas; use una lleve de friccin para no daar la funda del resorte. d) Destornille el mandril principal de la parte superior. e) Saque la funda y el resorte del ncleo. f) Saque el reten de las cuas (incluyendo las cuas y los resortes de las mismas) y deslcelo a travs de la cuerda del mandril principal. En esa forma se pueden desarmar las dems partes.)

Para el armado hay que proceder en forma inversa al desarmado.

Figura 11.12

212

Tabla 11.7

TABLA DE SOLTADORES OTIS TIPO X MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" CUELLO DE PESCA 1 3/4" 2 1/8" MEDIDA DE CUERDA 15/16" 10 15/16" 10

11.11.

SOLTADOR BAKER TIPO C-1 Es una caja con cuello de pesca y dos pernos tangenciales para sujetar ya

sea el tapn baker FWG o la vlvula de pie FB-2, los pernos deben de ser de aluminio. Ver Tabla 11.8. Para anclar las herramientas antes mencionadas se hace con golpes de tijera hacia abajo y para romper los pernos tangenciales con golpes de tijera hacia arriba.

SOLTADOR BAKER TIPO C-1

Tabla 11.8

213

SOLTADOR BAKER TIPO C-1 MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" DIAMETRO MAXIMO 1 23/32" 2 5/32" CUELLO DE PESCA 1 3/8" 1 3/4" MEDIDA DE CUERDA 15/16" 10 15/16" 10

214

12. NIPLES DE ASIENTO

215

12.1. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO "N" (NO SELECTIVO). Es usado en la instalacin de una tubera de produccin para proporcionar un asiento y sello efectivo para alojar y anclar dentro del mismo un mandril que sirve para control subsuperficial. Se puede incluir en una tubera al final de la misma ya que reduce el dimetro de la tubera, se puede alojar en su interior un tapn tipo "N" o un tapn "PN". Ver tabla 12.1

Se utiliza principalmente para pruebas de tubera, colocndolo en la parte inferior de la misma, tambin para aislar un intervalo.

El niple "N" tiene un receso para alojar las cuas del mandril N y una parte pulida; El resto disminuye el dimetro para que no pase el tapn N, llamado anillo " no-go". Ver Fig. 12.1

Figura 12.1

216

Tabla 12.1

NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO "N" MEDIDA 2 3/8" 2 7/8" 3" DIAMETRO INTERIOR 1 7/8" 2 5/16" 2 7/8" MEDIDA ANILLO NO-GO 1.791 NO-GO 2.205" NO-GO 2.750" NO-GO

12.2. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO " X " (SELECTIVO). De este tipo de niple se pueden colocar todos los que se deseen en la tubera ya que no reduce el dimetro de la misma, se localiza por medio del soltador, nicamente se puede anclar un mandril X y haciendo algunos cambios agregados al mandril se puede convertir a diferentes dispositivos como: tapn obturador, vlvula de seguridad, estrangulador de fondo, colgador de instrumentos de medicin para toma de informacin etc. Ver Fig. 12.2 y Tabla 12.2

Figura 12.2

217

Tabla 12.2

NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO "X" MEDIDA 2 3/8" 2 7/8" 3" DIAMETRO INTERIOR 1 7/8" 2 5/16" 2 3/4"

12.3. NIPLE DE ASIENTO OTISTIPO XNNO SELECTIVO. Rene caractersticas de los niple X y N y nos permite hacer combinaciones con los tapones XX, PX, N y poder colocarlos en este niple de asiento. Ver Tabla 12.3. Su medida interior es igual a la del niple X o N

cuenta tambin con un anillo no-go en la parte inferior, lo que lo hace no ser selectivo y nicamente se puede colocar uno, al final de la tubera de produccin. El receso para alojar las cuas del mandril son las del niple X la parte inferior del receso esta a 90 grados y la superior a 45 grados, lo que nos permite anclar un tapn XX cambiando la vlvula de igualacin por una que tenga el asiento para el anillo no-go. Ver Fig. 12.3

Figura 12.3

218

Tabla 12.3

NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO "XN" MEDIDA 2 3/8" 2 7/8" 3" DIAMETRO INTERIOR 1 7/8" 2 5/16" 2 7/8" MEDIDA ANILLO NO-GO 1.791 NO-GO 2.205" NO-GO 2.750" NO-GO

12.4. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO " D " (NO SELECTIVO). Se instala en la tubera para sentar controles subsuperficiales, tales como mandriles "C" tapones "CA", estrangulador de fondo, vlvula de retencin etc. Se colocan al extremo de la T.P. ya que reduce el dimetro en su parte pulida para empaques. En la parte superior tiene un tope donde atora el anillo no-go del mandril, cuenta con un receso para que las cuas se alojen en el momento de ser anclado. Ver Fig. 12.4 y tabla 12.4

Figura 12.4

219

Tabla 12.4

NIPLE DE SIENTO CAMCO TIPO "D" MEDIDA 2 3/8" 2 7/8" 3" DIAMETRO INTERIOR 1 7/8" 2 1/4" 2 3/4"

12.5. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO "A " (NO SELECTIVO). Se utiliza como niple de asiento y empaque, no tiene receso ni perfiles maquinados por lo que no se puede colocar ningn tapn, esta pulido interiormente para que sellen los empaques en "V" de la vlvula de pie o retencin. Ver Fig. 12.5 y Tabla 12.5

Figura 12.5

220

Tabla 12.5

NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO A MEDIDA DIAMETRO INTERIOR 2 3/8" 1 7/8" 2 7/8" 2 1/4" 3" 2 3/4" 12.6. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO " W-1 " (SELECTIVO). Este tipo de niple se utiliza para anclar mandriles tipo "M" en los cuales se pueden armar la mayora de controles subsuperficiales, sus principales caractersticas son: Ver Tabla 12.6. Un receso interior para anclar en forma

segura el mandril M, esta pulido Interiormente para que sellen los empaques en "V" del mandril, tambin se puede detectar la profundidad a que fue colocado, se puede localizar con el soltador "W-1, se pueden incluir los niples de asiento que se deseen en la T.P. de acuerdo al programa de produccin. Ver Fig. 12.6

Figura 12.6

221

Tabla 12.6

NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO "W-1" MEDIDA DIAMETRO INTERIOR 2 3/8" 1.875" 2 7/8" 2 5/16" 3" 2.813" 12.7. NIPLE DE ASIENTO BAKER TIPO F (NO SELECTIVO). El niple Baker tipo F, cuenta con un tope para el anillo no-go y un receso para las cuas. nicamente se puede colocar uno en la parte inferior de la tubera de produccin ya que su dimetro interior es reducido, se puede colocar una vlvula de pie tipo FB-2, un tapn FWG y un estrangulador de fondo. Ver Fig. 12.7 y Tabla 12.7

Figura 12.7

Tabla 12.7

NIPLE DE ASIENTO BAKER TIPO "F" MEDIDA 2 3/8" 2 7/8" 3" DIAMETRO INTERIOR 1 7/8" 2 1/4" 2 3/4"

222

12.8. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO R (SELECTIVO). Es un niple especial para uso en tuberas de presin reforzadas, se nota que su pared es mas gruesa que la del niple X adems el receso para las cuas tiene doble asiento a 90 , para lograr un apoyo firme y seguro para el mandril tipo R. En la mayora de estos niples se usa una cuerda diferente a la E.U.E. (8 hilos por pg.) que es muy comn en el Distrito Poza Rica, tambin se observa que la medida interior para empaques es ms reducida en los niples R que en los X.

El niple R es del tipo selectivo y se podrn instalar varios en una misma tubera. Ver Fig. 12.8

Figura 12.8

223

12.9. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO RN (NO SELECTIVO). Es un niple para uso en tuberas de produccin reforzadas y se instala nicamente uno en la parte ms profunda en la tubera por ser del tipo no selectivo (no-go), pero es posible instalar otros niples de la misma medida tipo R selectivos arriba del RN. Su dimetro interior en la parte pulida para empaques es igual que el niple R. Solo cambia su dimetro mnimo interior el cul se refiere al anillo reductor (no-go). Ver Fig. 12.9

Figura 12.9

224

225

13. TAPONES OBTURADORES.

225

13.1. MANDRIL. Se define como mandril, al conjunto formado por el candado y el juego de empaques. Los ms comunes son los mandriles "X","N", "C" Y "M" son la parte ms importante de las herramientas sub superficiales ya que conectndoles en la parte inferior un aditamento se convierten en tapn obturador, estrangulador de fondo, separador de flujo, vlvula de seguridad, colgador de registrador de presin o temperatura en toma de informacin etc.

13.2. TAPN OTIS TIPO "DD". El tapn OTIS " DD " se coloca en los coples de la tubera de produccin y retiene la presin con una diferencial de 5,000 libras, nicamente de abajo hacia arriba, su principal aplicacin es para cambio de vlvulas de los rboles de

Navidad, cuando estas presentan fugas ya sea por la grasera o por la galleta de la misma. Ver Fig. 13.1 y Tabla 13.1

Se coloca a una profundidad de 0 - 300 m. Ya que a mayor profundidad por la misma presin hidrosttica se puede desanclar e irse al fondo del pozo.

Se coloca con un soltador tipo D y se recupera con un pescante tipo GSL, el cual tiene su ncleo mas alargado, que es el que desancla el tapn.

Se coloca con un soltador tipo D y se recupera con un pescante tipo GSL, el cual tiene su ncleo mas alargado, que es el que desancla el tapn.

Esta formado por un cuello de pesca, un mandril candado, un elemento expansor, una rondana, un igualador de presin, cuas para anclar, seguros de la funda, candado, una funda exterior, un oring, anillo expansor, anillo separador, un tope de mandril y un sello metlico.

226

Desarmado a) Quitar cuello de pesca con un botador sujetar el candado del mandril con la funda exterior y desenroscar el tope del mandril. b) Quitar los dos anillos expansores, el elemento expansor y el anillo separador. c) Quitar el candado mandril.

Armado Limpiar y engrasar todas las partes y proceder en forma inversa al desarmado.

Figura 13.1

227

Tabla 13.1

TABLA TAPON OTIS TIPO "DD" MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" 3" DIAMETRO MAXIMO EXTERIOR 1.840" 2.280" 2.840" SOLTADOR PESCANTE DIAMETRO CALIBRADOR D - 2" D - 2 1/2" D - 3" GSL - 2" GSL - 2 1/2" GSL - 3" 1 7/8" 2 5/16" 2 7/8"

13.3. TAPON OTIS TIPO "XX" SELECTIVO. La parte principal de esta herramienta es el mandril. Es una de las herramientas con mayor dimetro interno y puede ser colocado en el niple que se desee.

El cuello de pesca lo tiene interno, permite el paso de mayor volumen de fluido a travs del mismo.

Se le pueden agregar varios elementos como: Tapn X, vlvula de seguridad, estrangulador de fondo, colgador de instrumentos de medicin. Ver Fig. 13.2 y tabla 13.2

Sus partes principales son:

Parte superior y cuello de pesca.

Donde se alojan las cuas del soltador y las cuas del pescante.

228

Embolo o tubo expansor.

Que al ser empujado hacia abajo hace que las cuas salgan de la camisa para que quede anclado en su niple de asiento.

Camisa de las cuas.

Es para proteger los resortes y cuas.

Cuas.

Al golpear hacia abajo la parte superior o cuello de pesca empuja las cuas, hacindolas salir al mximo de la camisa para alojarse en la depresin que tiene el niple de asiento.

Resorte de las cuas.

Al ser jalado el cuello de pesca del mandril hace que el embolo o tubo expansor deje libre a las cuas, las que por accin directa de los resortes penetran o retraen en la camisa quedando desanclado el mandril X.

Mandril de empaques.

Este cilindro tiene la finalidad en la parte superior, de guiar el embolo y de fijar a la camisa y por la parte inferior unir, al cilindro porta-empaques.

Empaques.

Son del tipo en "V" y se colocan 6, tres y tres encontrados y separados por una pieza de baquelita en cada extremo de la serie de tres y un adaptador

229

intermedio de tal manera que los empaques permanezcan en su forma original, an despus de que se les aplique presin. Ver Fig. 13.3

Vlvula de igualacin.

Su forma es cilndrica cuenta con 4 orificios para igualacin, en su parte interior tiene una canasta con dos oring para sellar la presin. Antes de intentar recuperar el tapn se debe correr la canasta con la varilla de igualacin que va en la parte inferior del pescante GS. Para igualar presiones.

Tapn X

Va en la parte inferior de la vlvula de igualacin, sella la parte interior del tapn.

230

Figura 13.2

Tabla 13.2

TABLA TAPON OTIS TIPO XX


MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO NIPLE DE NOMINAL EMPAQUES MAXIMO ASIENTO 2" 2 1/2" 3" 1 7/8" 2 5/16" 2 3/4" 1 7/8" 2 5/16" 2 3/4" X X X DIAMETRO CALIBRACION 1 29/32" - 1 7/8" 2 5/16" 2 3/4"

SOLTADOR PESCANTE

X - 2" X - 2 1/2" X - 3"

GS 2" GS 2 1/2" 3"

231

13.4. TAPN OTIS PX (SELECTIVO). Las caractersticas principales del tapn PX son:

Cuenta con una varilla igualadora, que nos permite recuperarla aun en los casos en que se tengan pequeas basuras o sedimento sobre el tapn, para su n o colocacin del mismo es necesario hacerlo en dos corridas una para anclar el mandril y otra para colocar la varilla de igualacin. Para su recuperacin tambin es en dos corridas una para la varilla de igualacin y otra para el resto del tapn. Ver Tabla 13.3 Y Fig. 13.4

El mandril se coloca con el soltador X y la varilla con un soltador H de 2 o con un pescante JDC de 2. Se puede colocar tambin en un niple X sin cambiar ninguna de sus piezas. El tapn PX se puede colocar tambin en el niple XN cambiando la vlvula de igualacin normal, por la que tiene el asiento del anillo no-go y la canasta de igualacin. Su rango de trabajo es de 5,000 lbs/plg2 de presin diferencial en ambos sentidos y todo el tiempo se tiene que correr en forma preparada , pues en forma selectiva no opera el soltador ni anclan las cuas del tapn PX. Ver Tabla 13.3

13.5. VLVULA DE IGUALACIN.

Esta cuenta en la parte interior con una parte pulida para que sellen los empaques que lleva la varilla de igualacin, su dimetro interno es mas reducido que el de las vlvulas normales que llevan los mandriles X y para su identificacin cuenta en la parte exterior con un asiento para el anillo no-go y los orificios de igualacin estn en la parte media de la misma, en la normal estn en la parte superior.

232

Tabla 13.3

TAPN OBTURADOR OTIS TIPO PX TIPO Y MEDIDA PX 2 EMPAQUES CALIBRADOR 1 29/32 1 7/8 2 11/32 2 5/16 SOLTADOR X -MANDRIL H -VARILLA X-MANDRIL H -VARILLA PESCANTE 2 -VARILLA GS -MANDRIL 2-VARILLA GS MANDRIL

1 7/8

PX 2 1/2

2 5/16

Figura 13.3

13.6. TAPN OTIS TIPO "PN". Esta herramienta se ancla en un niple " N " y se caracteriza por no pasar a travs del niple por lo que no es selectivo, debido a que lleva en la parte inferior de los empaques un anillo " no-go " que llega nicamente al asiento del niple que se encuentra en la parte inferior del mismo. Se describen las partes principales del mandril. Ver Fig. 13.5, 13.6 y Tabla 13.4

Cuello para soltar.

Nos sirve para sujetar el mandril por medio del soltador para correrlo dentro de la tubera. Es la parte superior del mandril portador, que es el tubo por

233

donde se deslizan el conjunto de cuas que sirven para anclar el mandril en el niple.

Cuello de pesca.

Por medio del pescante sujetamos el cuello de pesca del mandril, cuando se desea recuperar; Basta levantar el conjunto de cuas para que quede desanclado.

Conjunto de cuas.

Es el candado de la herramienta, ya que mantiene anclado al mandril dentro del niple y se deslizan por el mandril portador, teniendo dos posiciones en la superior, el mandril se desancla y en la inferior permanece anclado.

Mandril candado.

Va conectado al mandril portador y permite que el conjunto de cuas se expanda para entrar en el receso del niple. Empaques tipo " V".

Su funcin es soportar la presin, cuatro en un sentido y cuatro en sentido contrario, separados por un adaptador doble macho y dos adaptadores hembra; Estos adaptadores pueden ser de baquelita o metlicos, los ltimos de asiento a los empaques.

Anillo de asiento (NO-GO).

Esta pieza esta colocada abajo de los empaques, es la que no permite pasar al mandril a travs del niple de asiento.

234

Si al mandril " N " le agregamos una serie de piezas, lo convertimos a tapn capaz de soportar presiones diferenciales hasta de 10,000 lbs/plg2, en ambos sentidos, a continuacin se describen las piezas que se agregan.

Adaptador.

Se conecta abajo del anillo de asiento del mandril, sirve como asiento superior de la vlvula igualadora de presiones.

Tubo exterior de la vlvula igualadora.

Se conecta al adaptador, en su interior esta provista de dos asientos metlicos, uno arriba y otro abajo, que deben estar bien pulidos y limpios para lograr un buen sello de la presin.

Varilla igualadora.

Se coloca en la parte interior del mandril, es rgida y provista de dos empaques anulares (o'rings), donde sella la vlvula igualadora. Esta vlvula esta sujeta por medio de un perno de corte de fierro de 3/16" de dimetro y lleva en la parte superior un cuello de pesca para su recuperacin.

Vlvula igualadora.

Es una pieza pequea sujeta a la varilla igualadora, provista de dos empaques anulares (o`rings) que sellan en los asientos metlicos de su caja.

235

Figura 13.4

236

TAPON

Figura 13.5

Tabla 13.4
TABLA TAPON OTIS "PN" MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO MAXIMO 1 7/8" 2 5/16" 2 7/8" NIPLE DE ASIENTO TIPO N-XN N-XN N-XN DIAM. INT. 1.791" NO-GO 2.205" NO-GO 2.750" NO-GO DIAMETRO CALIBRACION SOLTADOR 1 7/8" 2 5/16" 2 7/8" SP 2" SP 2 1/2" SP PESCANTE JDS-SS 2" VAR.G-1" JDS-SS 2 1/2" VAR.G-1" JDS-SS 3" VAR. G-2 1/2"

NOMINAL EMPAQUES 2" 2 1/2" 3" 1 7/8" 2 5/16" 2 7/8"

237

13.7. TAPN DE CIRCULACIN OTIS TIPO W. El tapn Otis tipo W esta diseado para alojar y retirar cualquier aparejo de control removible OTIS. En pozos cuando no estn equipados con algn niple de asiento; Sellando tanto o mejor que cualquier tapn convencional. Su sello es nicamente de abajo hacia arriba con una presin diferencial de 5,000 lbs/plg2.

El mandril Otis tipo W esta diseado para bajarlo a la profundidad deseada en la tubera con las cuas libres.

Para colocar la herramienta las cuas actan para acoplarse a la pared de la tubera y permitir al expansor ser jalado dentro del elemento para comprimirlo contra la pared y efectuar un sello, cuando el mandril esta anclado en la tubera un perno en la herramienta se puede romper para liberar el tapn y ser sacado del pozo. Ver Fig. 13.7.

Este mandril esta diseado para bajarse con lnea de acero a una baja presin y colocarlo a la profundidad deseada.

El mecanismo de seguro y empaque, esta compuesto de tres cuas dentadas tipo gancho , sostenido por una cua deslizable y un empaque sinttico flexible, el cual trabaja como expansor en la parte baja de la herramienta.

Figura 13.6

238

13.8. TAPON OTIS RX (SELECTIVO). El tapn tipo RX su principal diferencia con respecto al tapn XX son las cuas con doble asiento a 90 con apoyo hacia abajo todo lo dems es similar incluyendo la forma de armado, colocacin y recuperacin, las herramientas que se usan para correrlo y recuperarlo son diferentes con respecto al mandril X todo se basa en la medida anterior del niple por ejemplo para un mandril de 2 que se siente en un niple X con 2.313 (2 5/16) de dimetro interior se usa el soltador 41X06 y para recuperarlo se usa el pescante GS.

239

Para un mandril de 2 que se sienta en un niple R con 2.188 (2 3/16) de dimetro interior se usa el soltador 41RO21801 para recuperarlo se usa el pescante 40GR16, en este caso especial se hacen algunos cambios en el mismo soltador para convertirlo de X a R se cambian las cuas y el ncleo. Tambin los pescantes son diferentes en su dimetro exterior el nmero 40GR8 mide 2.250 (2 ) y el nmero 40GR16 mide 2.160.

TAPN OTIS TIPO RN (NO SELECTIVO).

El tapn RN es prcticamente igual al RX, slo cambia el tipo de cuas ya que en el mandril RN las cuas tienen el perfil o asiento a 45 estn biseladas con el objeto de que no presenten resistencia al pasar por otros niples, el tapn RN se acopla con su soltador correspondiente nmero 41RO y se corre en la tubera en forma preparada.

Cuando se arma como tapn obturador se agrega una vlvula igualadora de presin y un tapn inferior, la vlvula igualadora tiene dos dimetros exteriores, el dimetro mayor no pasa a travs del anillo reductor del niple (anillo no-go).

13.9. TAPON CAMCO TIPO " CA " NO SELECTIVO. Este mandril tiene su anillo de asiento, que no le permite pasar a travs del niple "D". Como tapn CA soporta una presin diferencial de 5,000 lbs./plg2 en ambos sentidos. Ver Fig. 13.8 y Tabla 13.5

240

Figura 13.7

241

Partes principales:

Cuello de pesca.

Est conectado al tubo expansor que le da movimiento

a las cuas

inferiores, al recuperar la herramienta, basta jalar el cuello de pesca para retraer las cuas y quedar desanclado el mandril.

Cuello para soltar.

Se utiliza para sujetar el mandril con el soltador cuando se va a correr dentro del pozo.

Anillo de asiento.

Es la parte que no permite que el mandril

pase a travs del

niple; adems, este anillo tiene dos posiciones, una superior y otra inferior. En la posicin inferior mantiene a las cuas superiores retradas y estas a su vez a las inferiores en la misma posicin. En la posicin superior tanto las cuas inferiores como las superiores estn libres.

Perno de corte de 1/8 ".

Este perno es de bronce y mantiene el anillo de asiento en la posicin inferior.

Cuas superiores.

242

Son dos pequeas cuas y su funcin es mantener a las inferiores en posicin retrada.

Tubo expansor.

Esta pieza es la encargada de dar movimiento a las cuas y se desplaza de arriba hacia abajo; En la posicin de arriba mantiene las cuas retradas y abajo las expande.

Cuas inferiores.

Son las que sujetan al mandril en el niple, ya que entran en el receso del mismo.

Cuerpo.

Es la parte principal del mandril donde se alojan las cuas inferiores.

Adaptador hembra.

Es un anillo de metal o baquelita, tiene la forma de los empaques y sirven para darle asiento y consistencia a los mismos.

Adaptador macho.

Es un anillo metlico, su funcin es separar los empaques en la parte media donde quedan encontrados y hacen el sello en ambos sentidos.

Empaques.

243

Son seis, tres en un sentido y tres presin por el lado exterior del mandril.

en sentido contrario. Soportan la

Candado seccionado.

Es una tuerca seccionada en cuatro partes, marcada cada una con los nmeros del 1 al 4, ordenndose en el sentido que giran las manecillas del reloj; Su colocacin es con los nmeros hacia fuera. Esta tuerca es de bronce y su funcin es mantener las cuas en posicin expandida ya que traba en el tubo expansor.

Caja de empaques.

Esta pieza va conectada al cuerpo del mandril y aqu se alojan los empaques.

Para convertir el mandril " C " a tapn " CA " se agregan varias piezas que se mencionan a continuacin: Ver Fig. 13.9

244

Figura 13.8

Extensin del tubo expansor.

Se conecta al tubo expansor y va provisto de dos juegos de empaques, seis cada uno, separados entre si por un adaptador doble macho, estos empaques sellan la parte interna del tapn, estando el tubo expansor en la posicin superior;

245

Estos empaques permiten que haya circulacin a travs de unos agujeros que lleva el adaptador y sellando cuando el tubo expansor est en la posicin inferior. Adaptador.

Esta pieza va conectada a la caja de empaques, cuenta con unos agujeros de circulacin, adems lleva una espiga de acero que le permite guiar al candado cuando esta roscado a la caja de empaques.

Varilla igualadora.

Esta es de extensin, es decir telescpica y lleva un empaque anular oring en su extremo inferior y sujeta al tope del tapn por medio de un perno de fierro de 3 / 16" de dimetro; En el extremo superior tiene un cuello de pesca para su recuperacin.

Tope del tapn.

Es la parte inferior y va roscado al adaptador, despus de haberse sujetado con la varilla igualadora.

Tabla 13.5
TAPON CAMCO TIPO CA" MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO MAXIMO 1 7/8 NO-GO 2 19/64" NO-GO 2 27/32" NIPLE DE ASIENTO TIPO D D D DIAM. INT. 1 13/16" 2 1/4" 2.750" DIAMETRO CALIBRACION 1 29/322 - 1 7/8" 2 5/16" 2.750" SOLTADOR DB 2" DB 2 1/2" DB 3" PESCANTE JDC- SB 2" JDC- SB 2 1/2" JDC- SB 3"

NOMINAL EMPAQUES 2" 2 1/2" 3" 1 13/16 2 1/4" 2 3/4"

246

13.10.

TAPN CAMCO TIPO "MA" SELECTIVO. La construccin de este tapn es similar a la del tapn "CA" la nica

diferencia es que no tiene anillo no-go, por lo que es selectivo y se coloca en un niple de asiento tipo W-1, se pueden agregar varios niples de asiento de este tipo en la misma tubera, se ancla con el soltador W-1, tambin se le puede agregar cualquier dispositivo para convertirlo a estrangulador de fondo, vlvula de seguridad, como tapn etc. su secuencia operativa es igual a la del mandril OTIS tipo X. Ver Fig. 13.10 y Tabla 13.6

El armado y desarmado del tapn MA es igual al tapn CA

Figura 13.9

247

Tabla 13.6
TABLA DE TAPONES CAMCO MA MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO MAXIMO 1 7/8" 2 5/16" 2.813" NIPLE DE ASIENTO TIPO W-1 W-1 W-1 DIAM. INT. 1 7/8" 2 5/16" 2.813" DIAMETRO CALIBRACION SOLTADOR 1 7/8" 2 5/16" 2.813" W-1 2" W-1 2 1/2" W-1 3" PESCANTE JDC - SB 2" JDC- SB 2 1/2" JDC-SB 3"

NOMINAL EMPAQUES 2" 2 1/2" 3" 1 7/8" 2 5/16" 2.813"

13.11.

TAPN BAKER FWG. (NO SELECTIVO). El tapn BAKER tipo FWG es un tapn no selectivo, se puede colocar

uno a la mayor profundidad de la tubera de produccin, ya que el niple de asiento reduce el dimetro a 2.250. Soporta una presin diferencial de 5,000 lbs/plg2 en ambos sentidos, cuenta con una varilla igualadora de presin, su herramienta soltadora es un soltador C-2 y se sujeta al tapn con dos pernos tangenciales de aluminio, para su recuperacin se utiliza un pescante JDC un SB de 2 . Ver Fig 13.11 y Tabla 13.7

Esta compuesto por: un substituto superior con cuello de pesca con cuas de anclaje, cuerpo de empaques, candado, rondana del candado, vlvula de igualacin, tope del tapn, varilla igualadora la cual tiene un cilindro con un oring en cada extremo para sellar la presin en ambos sentidos, un perno reten de bronce de 3/16 y tope del perno de corte.

248

Desarmado:

a) Se quita el substituto superior del cuerpo de empaques. b) Se retira la varilla de igualacin, quitando el perno de corte y cilindro de sello. c) Quitar el candado y la rondana del candado. d) Retirar los anillos protectores de los empaques en V y los empaques en V del cuerpo de empaques.

Armado:

Proceder en forma inversa al desarmado, retirar los empaques en V que estn daados, limpiar y engrasar todas las piezas.

Figura 13.10

Tabla 13.7
TAPON BAKER FWG MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO MAXIMO 1 7/8" NO-GO 2 5/16" NO-GO 2 27/32" NO-GO NIPLE DE ASIENTO DIAM. TIPO INT. F F F 1 13/16" 2 1/4" 2 3/4" DIAMETRO CALIBRACION 1 29/32 - 1 7/8" 2 5/16" 2 3/4" SOLTADOR C-1 2" C-1 2 1/2" C-1 3" PESCANTE JDC - SB 2" JDC - SB 2 1/2" JDC - SB 3"

NOMINAL EMPAQUES 2" 2 1/2" 3" 1 13/16" 2 1/4" 2 3/4"

249

14. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS TIPO "J".

250

14.1. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS TIPO J Es un control subsuperficial. Es una vlvula que se instala con cualquier tipo de mandril que se sienta en un niple de asiento y sirve para proteger al pozo en caso de haber una rotura en la lnea de descarga o algn dao en el rbol de vlvulas en forma accidental; La vlvula opera automticamente cerrando totalmente la produccin del pozo. La vlvula tipo J opera bajo el principio de una presin diferencial que acta sobre un estrangulador, cargado con un resorte y utilizando una esfera metlica pulida con su asiento como dispositivo para cerrar. Cuando la presin diferencial excede el ajuste predeterminado, la parte superior de la vlvula (pistn), se desplaza hacia arriba, obligando en esa forma a la esfera para que gire y pase a la posicin de cerrado.

El flujo pasa a travs de la vlvula (determinado por el estrangulador) y acta para empujar al estrangulador, hacia el cual esta conectado en la parte inferior del pistn. El pistn es conectado directamente al asiento superior de la esfera, a los brazos de control y a la esfera. El movimiento hacia arriba ocasiona que la esfera gire a la posicin de cerrar, este movimiento vence la tendencia del resorte y se cierra la vlvula.

Para mantener abierta la vlvula deber tener el resorte una tensin ligeramente mayor que la fuerza ocasionada por el flujo del pozo a travs de la vlvula. Cuando baja repentinamente la presin en la parte superior de la vlvula de seguridad; En este caso, solo podr abrir la vlvula nuevamente, inyectando algn fluido al pozo y en el momento en que igualen las presiones arriba y abajo de la vlvula, esta se abrir automticamente por la accin del resorte.

Tambin se puede abrir la vlvula utilizando una varilla para igualar presiones, la cual se atornilla a un pescante que opera sobre la pieza de igualacin de la vlvula.

251

El mejor mtodo para abrir la vlvula, ser aplicar presin a la tubera de produccin, para eliminar la diferencia de presiones, en esa forma permitir que la vlvula abra automticamente. La presin se puede aplicar con una bomba o aprovechando la descarga de otro pozo vecino.

La vlvula de seguridad permite amplio rango de flujo a travs del tubo conductor (pistn). El asiento esta protegido de la arena y materiales extraos que son arrastrados por el flujo; Puede ser armada y conectada a cualquier tipo de mandril y acta para cerrar en forma instantnea. Ver Fig. 14.1 y Tabla 14.1

Desarmado: a) Quite el cuerpo superior. b) Quite el empaque anular oring y el anillo de tefln. c) Desarme el cuerpo inferior. d) Deslice los brazos de control de la esfera fuera de las ranuras del asiento, la esfera quedara libre. e) Desarme el asiento del pistn. f) Quite el estrangulador y el empaque anular oring.

g) El pistn se puede sacar por la parte superior de la cmara al mismo tiempo el resorte y las rondanas espaciadoras. Armado: Para armar proceda en forma inversa que el armado tomando en cuenta lo siguiente: Si la vlvula ha sido puesta en servicio por largo tiempo, todas las partes debern ser cuidadosamente revisadas antes de armar. Cualquier pieza que este daada o gastada deber ser reemplazada.

Todos los empaques (orings) debern ser cambiados, todas las partes que estn marcadas con llave debern ser pulidas. De preferencia no se deber usar llave Stillson, sino cualquier otro tipo de llave de friccin.

252

Una vez armada la vlvula se probar empujando el pistn hacia arriba, la esfera deber cerrar y empujando hacia abajo el pistn, la esfera deber quedar abierta. La accin del resorte empuja el pistn hacia abajo, por lo tanto, cuando la vlvula este correctamente armada, deber permanecer abierta.

Figura 14.1

253

Tabla 14.1

VALVULA DE SEGURIDAD OTIS TIPO J MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" 3" DIAMETRO MAXIMO 1 3/4" 2 7/32" 2 23/32"

14.2. VLVULA DE SEGURIDAD CAMCO TIPO "A-3". Es un dispositivo de seguridad, el cual opera en caso de daos o fallas de los controles superficiales. Cierra automticamente el pozo en caso de sobreproduccin debido a la rotura accidental del cabezal.

El resorte es ajustado para ceder a una predeterminada presin diferencial a travs de la vlvula y esta diseada para no ceder, aun en los casos en que surjan pequeos cambios en la presin. Se instala con herramientas normales para lnea de acero y se conecta a cualquier mandril para anclarse en un niple de asiento. Ver Fig. 14.2 y Tabla 14.2

254

Figura 14.2

255

Tabla 14.2

VALVULA DE SEGURIDAD CAMCO TIPO A MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" 3" DIAMETRO MAXIMO 1 3/4" 2 7/32" 2 23/32"

Operacin de la vlvula.

Un tubo de produccin (pistn) con un estrangulador atornillado en el extremo inferior, es mantenido en su posicin mas baja por medio de un resorte de forma helicoidal. En esta posicin el tubo mantiene abierta una compuerta, permitiendo que el flujo del pozo pase a travs de la vlvula.

La presin diferencial requerida para cerrar la vlvula de acuerdo con un determinado estrangulador y rango del resorte, es ajustada por la compresin que se le aplica al resorte por medio de las rondanas espaciadoras. Un aumento en el rango del flujo en forma excedida, desplazara el tubo (pistn) hacia arriba, causando un cierre automtico de la compuerta, la cual cortara todo el flujo del pozo, permaneciendo la vlvula cerrada, hasta su nueva activacin.

La vlvula de seguridad es un dispositivo subsuperficial de seguridad, no es un regulador de presin. Un estrangulador de un pozo causara una presin significante a travs de la vlvula, resultando una interrupcin en el flujo normal, el cual podra impedir que el pozo fluyera adecuadamente, por lo tanto, se recomienda de preferencia utilizar un estrangulador tan grande como sea posible.

La conveniente accin de la vlvula de seguridad se logra por el uso de un resorte ligero con un estrangulador grande. Comparacin entre las vlvulas tipos " J " Y "A-3".

256

La calibracin para ambas vlvulas es similar, la diferencia principal, consiste que en la vlvula tipo "J" lo que impide el flujo es una esfera y en la tipo "A-3", una compuerta. El mecanismo de apertura y cierre es similar, el resorte mantiene la vlvula abierta y la energa del pozo es la que cierra la vlvula en ambos casos, por esta razn llegara el momento en que la vlvula ya no cierre. Deber probarse mensualmente cada vlvula, su apertura y cierre y recuperarse cada seis meses para su limpieza y revisin, aunque funcione correctamente.

En caso de que no cierre, o que no permanezca abierta para las condiciones de flujo requeridas, se deber sacar la vlvula y calibrarla nuevamente. De acuerdo con los datos para la seleccin del estrangulador, tipo de resorte y cantidad de rondanas se pueden hacer las siguientes modificaciones.

Cambiar el estrangulador por otro de mayor dimetro, reduciendo poco a poco la cantidad de rondanas, hasta que no quede ninguna. En caso de que no cierre todava, se cambiara el tipo de resorte, de " pesado " a " liviano". Si es necesario se cambiara el estrangulador por otro mas chico y se agregara cierta cantidad de rondanas de acuerdo con datos prcticos de equivalencias.

Cuando mas dificultad se tiene y se hacen muchos intentos, es cuando el pozo fluye libre a la batera o al quemador (sin estrangulador superficial en la T.P., por ser poca la diferencia de presin entre ambos casos.

Para dejar operando la vlvula de seguridad, una vez calibrada y probado su cierre. La apertura de las vlvulas del pozo (rbol) se deber hacer lentamente, para evitar que la presin acumulada cierre la vlvula de seguridad.

257

14.3. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS DK.

Principio de operacin:

La vlvula de seguridad OTIS DK es del tipo recuperable por medio de lnea de alambre. Diseada para cerrar el pozo en un punto de instalacin bajo la superficie. Ver Tablas 14.3 y 14.4

Este accesorio es una vlvula de seguridad subsuperficial que se controla desde la superficie del pozo y se abre al aplicarle presin hidrulica controlada, permanece abierta mientras esa presin de aceite se ejerce y cierra su mecanismo de esfera cuando dicha presin reduce. La presin hidrulica de control que transmite desde la superficie a travs de un tubo conductor de hacia la vlvula por medio de un niple de asiento especial. La vlvula bsicamente est constituida por un pistn cargado con un resorte que se opone al movimiento del mismo pistn, el cul opera un mecanismo de esfera metlica tipo D. Al bajar la presin en la cmara del pistn, el resorte desplaza el pistn hacia arriba y esto hace que gire la esfera a la posicin de cerrada.

La vlvula de seguridad OTIS DK se asienta y se ancla en un niple especial tipo X el cul tiene una ventana exterior por donde recibe la presin hidrulica y la transmite por un conducto al interior donde se aloja la vlvula. Cuando la vlvula es anclada en el niple de asiento, los empaques tipo V de la vlvula forman un sello contra la parte pulida del niple debajo de la ventana del mismo. A la vlvula de seguridad se agrega un mandril tipo X el cual tambin contiene empaques y sellan arriba de la ventana del niple de asiento.

La vlvula DK requiere tericamente una presin (en la lnea hidrulica) igual a la presin del pozo debajo de la esfera metlica cuando est cerrada. Esta presin es para abrir la esfera y vencer la fuerza del resorte y la friccin de los sellos en el pistn por lo tanto; se dice que es de un rango 1:1. Sin embargo, se

258

necesita una presin adicional y se amplia el rango 1.3 1.4 veces la presin debajo de la esfera metlica.

La vlvula DK tambin se puede colocar y anclar dentro de una vlvula de seguridad tipo DL (la cual se baja con la tubera de produccin) en forma concntrica y es operada por la misma lnea de control hidrulico ya que la vlvula DL tiene un niple de asiento maquinado interiormente en su parte superior. Al colocarse por medio de lnea de alambre una vlvula de seguridad DK dentro de una vlvula DL se cancela la operacin de la vlvula de seguridad DL.

La vlvula DK est diseada para igualar presiones a travs de un asiento secundario a la presin de trabajo de la vlvula. Ejemplo: con 1000 lbs/pulg2 debajo de la esfera metlica, se necesitarn 1000 lbs/pulg2

aproximadamente para iniciar el equilibrio de presiones arriba y debajo de la vlvula. Ver Fig. 14.3
Figura 14.3

Profundidad mxima de instalacin para un cierre adecuado

Para calcular la profundidad mxima recomendada, a la cul la vlvula de seguridad puede sentarse y permanecer cerrada propiamente contra la presin

259

hidrulica, que ejerce la columna de la lnea de control hidrulico sin ayuda de la presin del pozo, haga lo siguiente:

1. De la hoja de datos tcnicos de la vlvula escogida, obtenga el valor variable PH que es, la mxima presin de control a la cul la vlvula cierra. 2. Obtener el gradiente del fluido de control G en lbs/pulg2 por pie. 3. Seleccionar el factor de seguridad SF generalmente 1.5. 4. Calcular la profundidad mxima de ajuste MD como sigue:

MD= G x

PH______ SF

Nota: La profundidad mxima de instalacin para un cierre adecuado, est indicada en la hoja de datos tcnicos y basada en un fluido con gradiente de 0.35 lbs/pulg2/pie (diesel-rtico) y un factor de seguridad de 1.5. En algunos casos el operador puede considerar la presin del pozo para cerrar la vlvula e instalar a ms profundidad que la indicada en la hoja de datos tcnicos. La compaa vendedora de vlvulas ofrece el servicio si se solicita, sobre informacin de presin de resortes, reas de pistn, etc., para ayudar al operador a establecer una profundidad adecuada.

Agregado del mandril a la vlvula de seguridad

1. Armar un mandril colgador tipo X R y agregarlo a la vlvula de seguridad. 2. Armar a el soltador X con una varilla adecuada (prong) 3. Conectar una lnea y una bomba a la funda de la vlvula y aplicar presin para abrirla. 4. Anotar la presin a la cul abre totalmente. 5. Lentamente bajar la presin y anotarla cuando est totalmente cerrada la vlvula. 6. Abrir nuevamente la vlvula.

260

7. Introducir el soltador a travs del mandril colgador y la varilla (prong) dentro del dimetro interior de la vlvula, lo suficiente para que enganche la parte superior del pistn.

Nota: Si la esfera de la vlvula cierra al quitar la presin, saque el soltador y revise si la longitud de la varilla (prong) es la apropiada; Repita los pasos uno y cuatro.

Precaucin: No instale ninguna varilla a travs del interior de la esfera, No purgue la lnea de control del circuito hidrulico con la vlvula de seguridad instalada en el niple, mientras haya cualquier obstruccin a travs de la vlvula.

Desarmado:

a) Colocar la vlvula en un tornillo de banco o prensa apretando sobre el mandril de empaques b) Quitar la parte superior 1 de la funda c) Quitar la funda del mandril d) Quitar el pistn de la funda e) Quitar el conjunto de empaques del mandril f) Quitar el cuerpo del adaptador

g) Quitar los pernos de la manga h) Deslizar la manga fuera y lejos de los brazos de control de la esfera. i) j) Apretar los brazos de control con la mano y quitar la manga Quitar los brazos de control y la esfera

k) Quitar el sustituto adaptador y partes del mandril de empaques l) Armar el adaptador y sus partes dentro de la herramienta cilndrica de armado.

m) Armar la herramienta roscada dentro del cilindro de armado. n) Presionar el resorte lo suficiente de tal forma que el asiento de la esfera no est en contacto con el adaptador como se muestra en la o) Colocar una llave para soportar la parte inferior del mandril

261

p) Quitar el asiento de la esfera del mandril

Precaucin:

Proteja las partes finas del mandril y no poner las llaves cerca de las reas del sello secundario o del asiento de esfera. Si se daan esas reas puede resultar que posteriormente ya no sellen correctamente.

q) Quitar la presin del resorte y retire la herramienta roscada. r) Quitar el adaptador de la herramienta cilndrica

s) Quitar el mandril y el resorte t) Limpiar e inspeccionar todas las partes

u) Cambiar todos los empaques tipo V as como los empaques anulares (oring).

Armado:

Nota: Usar grasa adecuada para lubricar todas las partes y sellos.

1. Deslizar el resorte sobre el mandril 2. Deslizar el adaptador sobre la parte interior del mandril 3. Colocar la herramienta cilndrica de armado sobre el tornillo de banco 4. Armar el adaptador y agregarlo a la herramienta cilndrica de armado. 5. Armar la herramienta roscada dentro de la herramienta cilndrica, para presionar el resorte y en esa forma la llave de soporte puede ser colocada en la parte inferior expuesta del mandril. 6. Con la llave colocada en el mandril arme el asiento de la esfera en el mismo.

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Precaucin:

Proteja las partes finas del mandril y no ponga las llaves cerca de las reas del asiento secundario o del asiento de la esfera. Si se daan posteriormente no sellarn en forma correcta.

7. Quitar la presin en el resorte y retirar la herramienta roscada. 8. Quitar el adaptador de la herramienta cilndrica. 9. Poner el mandril de empaques en un tornillo de banco. 10. Armar el adaptador con sus partes dentro del mandril. 11. Poner la esfera en el asiento en la posicin de cerrado. 12. Colocar los brazos de control sobre el asiento y la esfera. 13. Deslizarse la funda los brazos de control y la esfera. Revisar que los pernos entren en la ranura de la esfera. 14. Instalar los pernos y armar el cuerpo sobre el adaptador. 15. Instalar el grupo de empaques V y el empaque anular (oring) en el mandril de empaques. 16. Armar la funda sobre el mandril. 17. Instalar el empaque anular (oring) y anillo protector sobre el pistn e instalar el pistn dentro de la funda. 18. Colocar el empaque anular (oring) y el anillo protector del empaque dentro del sustituto superior; armar en la parte superior de la vlvula; roscar en la funda. 19. Eliminar todas las marcas que hayan quedado de las llaves. 20. Aplicar presin de control hidrulica a la vlvula, para asegurarse de que opera correctamente antes de someterla a operacin en el pozo.

263

Vlvula de seguridad Otis 2.750 x 1.38 no. 22dk27501 Especificacin del diseo:
Tabla 14.3

TIPO Servicio Norma Medida Longitud Dimetro Interior Dimetro Exterior Presin de trabajo Temperatura Mxima presin para cerrar Profundidad mxima de instalacin Presin diferencial mxima Presin de ruptura (calculada) Presin de colapso (calculada) Dimetro exterior de barra calibradora Longitud de barra calibradora Dimetro interior del niple Rango de operacin (contrapresin) Herramienta de ensamble Herramienta de ensamble Probador Cuerda de la parte superior Mandril candado Soltador Varilla para soltador (prong) Dimetro varilla para soltador (prong) Longitud varilla para soltador (prong) Pescante Varilla para pescante (prong) Dimetro de varilla para pescante (prong) Longitud de varilla para pescante (prong) Tapn substituto de vlvula Especificacin especial Presin de prueba

VLVULA DE ESFERA RECUPERABLE POR ALAMBRE Estndar A.P.I. clase 1 3 29.9 1.38 2.73 5000 20-250 263 500 5000 11240 9262 2.730 24 2.750 1095 83M864 83M865 81T0604 2 - 12 10x0113 41x066 49P862 1.38 4.30 40GR17 49P0128 1.36 43.00 22D017 Igualacin 7500

264

Componentes:
Tabla 14.4

Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Cantidad 1 2 1 1 2 1 1 1 1 6 2 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1

Descripcin Parte superior Protector de empaque 2.00 x 1.638 Empaque Oring 5/8x2 Funda exterior 2 -12x2 3/8-12 Protector de empaque 2.377x2.013 Empaque oring 2x2 3/8 Pistn Empaque oring 2 1/8x2 Adaptador de empaques Empaque V2.740x2,360 Empaque Oring 2 3/8x2 Empaque V 2.743x2.377 Mandril de empaques Mandril (interior) Resorte 2.284x1.660 Perno Empaque Oring Substituto adaptador 21/2-12x2 9/6-16 Cuerpo 2 9/16-16 con cuerda hembra Manga soldada 2.750x1.38 Asiento y esfera 2.750x1.38 440-A

No. De parte 22D1 91T1326 91Q-1326-H 22D3 91T1329 91Q1329-H 22D806 91Q1034-H 22D14 91V3376 91QV1332-H 91V1233 22D807 22D805 90CN1415 22D32 91Q1036-H 22D804 22D6 22D7 22DO10

Nota: Todas las dimensiones son en pulgadas Las presiones en Lbs/Pulg2 Las temperaturas en grados Fahrenheit

265

15. VLVULA DE RETENCIN.

266

15.1. VLVULA DE RETENCIN CAMCO TIPO A-1 Y A-2.

Su uso principal es en pozos productores de aceite, por medio de gas elevador "gas lift" en forma intermitente.

Esta compuesta de un cuerpo cilndrico con empaques, una esfera de acero que apoya en un asiento metlico pulido. El cuerpo cilndrico o caja de empaques tiene ventanas para equilibrar presiones, las ventanas estn abajo de la esfera de acero y son selladas por medio de dos empaques anulares orings, uno de los cuales sella la parte superior de las ventanas y el otro la parte inferior.

Se puede bajar y sentar en su niple de asiento tipo " A " o tipo " D " con un soltador tipo "H", con un pescante tipo "JDS" o en forma libre; Soporta una presin de 5000 lbs. /plg2 nicamente hacia abajo.

Para su recuperacin se utiliza el pescante "JDS" de CAMCO o "SS " de OTIS ya que estos pescantes tienen el ncleo corto.

Con golpes de tijera hacia arriba se rompe el perno de bronce de 3/16" de dimetro y se desplaza hacia arriba la camisa que incluye el cuello de pesca, logrando en esta forma que se igualen las presiones existentes en la parte superior e inferior de la vlvula de pie, ya igualadas las presiones, hidrostticas, fcilmente puede ser sacada de su niple de asiento, recuperndose con golpes de tijera hacia arriba. Cuenta con un anillo de asiento "no-go" que impide que la vlvula pase a travs del niple de asiento. Ver Fig. 15.1 y Tabla 15.1

Desarmado:

a) Quitar el perno de seguridad. b) Destornillar la cabeza reten. c) Retirar la camisa con cuello de pesca.

267

d) Sacar los o`rings del cuerpo de la vlvula. e) Destornillar el cuerpo o caja de empaques.

Armado:

a) Cambiar los empaques en V. b) Cambiar los o`ring del cuerpo de la vlvula. c) Roscar la caja de empaques con el cuerpo de la vlvula. d) Introducir la camisa con cuello de pesca, procurando no daar los o`rings. e) Roscar la cabeza reten y poner perno de seguridad.
f)

Colocar perno de corte.

Figura 15.1

268

Tabla 15.1
VALVULA DE PIE CAMCO TIPO "A" NIPLE DE ASIENTO TIPO D-A D-A D-A DIAM. INT. 1 13/16" 2 1/4" 2.750"

MEDIDA

DIAMETRO

DIAMETRO MAXIMO 1 13/16" 2 19/64" NO-GO 2 27/32"

DIAMETRO CALIBRACION SOLTADOR 1 29/322 - 1 7/8" 2 5/16" 2.750" H 2" H 2" H 2 1/2" PESCANTE JDS- SS 2" JDS- SS 2 1/2" JDS- SS 3"

NOMINAL EMPAQUES 2" 2 1/2" 3" 1 7/8" NO-GO 2 1/4" 2 3/4"

15.2. VLVULA DE RETENCIN BAKER FB-2. Su funcionamiento es igual a la vlvula CAMCO tipo A-1 o A-2. Se coloca con un soltador C-1 en un niple de asiento tipo F, soporta una presin diferencial de 5,000 lbs/plg2 nicamente de arriba hacia abajo. Ver Fig.15.2 y Tabla 15.2. Armado y desarmado igual a la vlvula de pie CAMCO A-1 y A-2

Figura 15.2

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Tabla 15.2
VALVULA DE PIE BAKER FB-2 NIPLE DE DIAMETRO ASIENTO DIAMETRO DIAM. INT. MAXIMO TIPO CALIBRACION SOLTADOR 1 13/6" NO-GO F 1 13/16" 1 29/32 - 1 7/8" C-1 2" 2 5/16" NO-GO F 2 1/4" 2 5/16" C-1 2 1/2" 2 27/32" NO-GO F 2 3/4" 2 3/4" C-1 3"

MEDIDA

DIAMETRO

NOMINAL EMPAQUES 2" 2 1/2" 3" 1 7/8" 2 1/4" 2 3/4"

PESCANTE JDC - SB 2" JDC - SB 2 1/2" JDC - SB 3"

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16. CAMISAS.

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16.1. CAMISA La camisa deslizable es una herramienta de utilidad en la tubera de produccin, ya que nos sirve para establecer circulacin entre la T.P. y la T.R., para hacer cambio de fluidos a travs de la misma. Ver Figs. 16.1, 16.2, 16.3 Y 16.4

Figura 16.1

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Figura 16.2

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CAMISA INTERIOR CERRADA INTER


IOR

Figura 16.3

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Figura 16.4

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16.2. PARTES PRINCIPALES Niple central.

Este niple tiene en su parte interior un receso donde va alojado el anillo GT", que retiene inicialmente la presin para que entren en funcionamiento los empaques en "V" que se encuentran alojados en este mismo niple 3 y 3 en forma encontrada para retener la presin del espacio anular hacia la T.P. y en forma inversa. Separados por un anillo metlico doble macho y dos anillos metlicos hembra, que mantienen los empaques en su forma original sin deformarse por la presin aplicada, en la parte central, cuenta con unos orificios para establecer la circulacin.

Niple superior.

Este niple cuenta con un receso donde va alojado un candado seccionado que sujeta la manga o camisa deslizable, en su posicin de abierta o cerrada y en su operacin no se corra, a la vez esta maquinado para que la manga deslice libremente en su interior. Tiene cuerda en ambos extremos uno para roscar al niple central y la otra en el cople de la tubera.

Niple inferior.

Est maquinado interiormente para que deslice libremente la manga, al ser operada tiene tambin dos cuerdas en sus extremos una que rosca en el niple central y la otra en el cople de la tubera.

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Manga (camisa deslizable).

Cuenta con unas ranuras que al quedar frente a las del niple central se establece la circulacin de T.P. al espacio anular o viceversa. Tiene unos pequeos orificios para empezar a igualar presin y que no sea bruscamente.

16.3. TIPO DE CAMISAS.


Tabla 16.1

MARCA Y TIPO OTIS "XD" BAKER "CF" CAMCO WB-1D OTIS "XA" FREI "AO" OTIS "A" CAMCO C

SENTIDO DE APERTURA ABRE HACIA ABAJO ABRE HACIA ABAJO ABRE HACIA ABAJO ABRE HACIA ARRIBA ABRE HACIA ARRIBA ABRE HACIA ARRIBA ABRE HACIA ARRIBA

NIPLE INTEGRADO "X" SIN NIPLE W1 X SIN NIPLE SIN NIPLE SIN NIPLE

DIAM. INTERIOR 2 5/16" 2 5/16" 2 5/16" 2 5/16" 2 11/32 2 11/32 2 11/32

16.4. CAMISA DESLIZABLE MODELO "L". La camisa deslizable modelo "L" es una vlvula de circulacin para pozo que se usa para establecer comunicacin, cuando se desee, entre la TP y el espacio anular. Para usarse con la camisa estn disponibles dispositivos de candados selectivos y no-go superior. Tiene anillos de sello arriba y abajo de los puertos, y un anillo no-go superior y ranura de candado. El anillo y la ranura se utilizan para localizar al anillo no-go superior y la ranura solamente en localizacin y operacin selectiva. La camisa deslizable "L" se localiza, sella y retiene los accesorios de control de flujo que tienen no-go superior o candados selectivos.

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Importante: Cuando cualquier accesorio se coloque en una camisa deslizable modelo "L" usando una herramienta para correr modelo "E", la herramienta de correr debe arreglarse de tal manera que durante la operacin de colocacin inicial solamente se abran los seguros que tienen la cara hacia abajo. Cuando el accesorio se corra en una herramienta de correr "C-1", con cuas atrs, la herramienta de correr debe arreglarse para colocarse en el agujero de la camisa deslizable.

Herramienta operadora.

a) Herramienta operadora estndar: Pueden usarse para operar la mayora de los tamaos de camisas deslizables modelo "L". b) Herramienta operadora modelo "D-2". Diseada especficamente para la camisa deslizable modelo "L" para proporcionar una operacin segura, selectiva y controlada; localiza, opera e indica cualquier nmero de una serie de camisas "L" (del mismo tamao) en una sarta de T.P. en cualquier orden sin molestar a las otras. En conjunto con la camisa "L", la herramienta. c) Operadora "D-2" est diseada para abrir la camisa cerrada sin daar al sello ni ser volada del agujero, an bajo una presin diferencial extrema del espacio anular.

Caractersticas:

1. Sellos de camisa cerrada: Los sellos superiores estn diseados para acomodar elastmetro, para prevenir atrapamiento de presin, y para requerir solamente una fuerza de operacin moderada y consistente. 2. Los sellos inferiores tienen todas las caractersticas anteriores, y adems estn integralmente moldeados para ajustarse a la camisa cerrada. Esto, ms su forma determinada dinmicamente permite que la camisa deslizable "L" se abra contra un diferencial severo de la TR o de la TP sin daar el sello.

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3. Seguro de cua localizadora en la camisa cerrada: Proporciona un requerimiento uniforme de fuerza de operacin. Inmune a los slidos. 4. Faldn de camisa cerrada: Le da seguridad contra voladura del agujero durante una operacin de abrir camisa. Esto se logra colocando la trayectoria del flujo por encima de los miembros acoplantes de cualquier herramienta operadora. 5. Anillos de Sello: Con el contorno y el pulido para pasar sin dao el empaque Chevron. 6. Ranura de candado interior. 7. Recursiva: Si, por alguna razn, la camisa cerrada no puede cerrarse, los puertos pueden todava desalojarse con un accesorio adecuado. 8. Versatilidad: Dependiendo del dimetro usado y del tamao de la TP, la camisa deslizable "L" va a funcionar en los sistemas de no-go superior y/o selectivo. En la posicin de cerrado puede considerarse y usarse como un niple de asiento sin receso. En la posicin de abierto puede considerarse y usarse como un niple asiento con receso. 9. Empaque Chevron de servicio severo: Es estndar en todos los accesorios. 10. Propiedades de desempeo: Equivalente a la T.P. (explosin y colapso) = P105.

Pruebas de superficie en tiempo fro:

Cuando se hacen pruebas de superficie en tiempo fro, una falsa fuga puede indicarse debido a la baja temperatura de los sellos. A bajas temperaturas (que no se encuentran en el agujero) los sellos pierden su elasticidad y entonces no son capaces de seguir el efecto de bamboleo de la carcaza durante las pruebas de superficie de alta presin. Para prevenir una falsa indicacin de fuga, caliente la camisa antes de la prueba, siendo cuidadoso de no daar los sellos.

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Instrucciones de armado y desarmado:

1. La camisa cerrada siempre se arma o desarma por el extremo inferior de la carcaza. 2. Los coples superior e inferior se quitan de la misma forma que las juntas de TP de tamao equivalente. 3. Lubricacin: Aplique grasa Baker Down-Hole No.1, en el permetro interior de la carcaza y en el permetro exterior de la camisa cerrada durante el armado. Aplique un revestimiento a todas las roscas con sellador Bakerseal.

Precaucin: Para las dos roscas de cuerda recta, el torque mnimo de apriete debe cumplir con los requerimientos API para el dimetro de TP bsico de cada camisa deslizable.

16.5. HERRAMIENTA OPERADORA TIPO "D-2". La herramienta operadora modelo "D-2" se usa para proporcionar un mtodo selectivo y controlado para abrir y cerrar las camisas deslizables BFC modelo "L".

Beneficios / ventajas:

Cua de localizacin automtica - le indica al operador cuando se ha localizado la camisa. Adems indica cuando la herramienta pasa a travs de la camisa o del niple.

Prueba de operacin terminada - Tan pronto como se termine una operacin de abrir o cerrar, un intento de repetir la operacin (en la misma camisa) le dar una indicacin positiva de que la operacin ya ha sido realizada.

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Caracterstica de seguridad - Si la camisa se abre en presencia de una presin diferencial en favor del espacio anular, el mecanismo de soltado se mantiene inoperante al flujo hasta que la presin sea lo suficientemente balanceada para permitir su retiro con seguridad.

Abrir y cerrar camisas en un viaje - Corra las herramientas operadoras en tandem si se requiere que ambas abran y cierren camisas en la misma corrida dentro del pozo. Corra la herramienta con la cua localizadora hacia arriba para abrir camisas o con la cua localizadora hacia abajo (en posicin invertida) para cerrar camisas.

Soltado intencional - An despus de que la herramienta operadora est asentada en la camisa, puede ser soltada sin operar la camisa cerrada.

Operacin:

Las cuas operadoras cargadas con resorte, normalmente se sostienen en posicin cerrada por el retractor cargado con resorte. Si el retractor se mueve alejndolo de las cuas operadoras, stas automticamente se abren. En la operacin, en cualquier momento que la cua localizadora se acople al agujero de la camisa y se aplique fuerza recargando el peso hacia abajo (para la operacin de abrir) o se jale tijereteando hacia arriba (para la operacin de cerrar), el efecto en la herramienta es mover el retractor lejos de las cuas operadoras, permitindoles que se acoplen a la camisa cerrada de la camisa deslizable. En este punto un golpe de tijera hacia arriba va a abrir la camisa y un golpe hacia abajo (con la herramienta operadora corriendo en posicin invertida) va a cerrar la camisa.

La herramienta se espacia para que hasta que se termine de operar el retractor est otra vez en posicin de cerrar las cuas operadoras. Cuando las

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cuas operadoras se cierran, la herramienta "se afloja", esto automticamente indica que la operacin se termin.

Para verificar que la camisa cerrada ha sido operada, se repite la operacin de abrir o de cerrar. Si las cuas operadoras fallan en acoplarse a la camisa cerrada, la camisa ha sido operada completamente. Si se desea, el mismo procedimiento puede usarse para determinar la posicin de cualquier camisa cerrada en el pozo.

Si, al tiempo de que la cua localizadora se acopla al agujero de la camisa, se aplica una accin de tijera en la misma direccin en que se corre la herramienta (hacia abajo para abrir y hacia arriba para cerrar), la herramienta operadora va a pasar a travs de la camisa deslizable sin mover la posicin de la camisa cerrada, sin importar la posicin de la camisa cerrada en ese momento.

Esta caracterstica puede tambin usarse para soltar deliberadamente las cuas operadoras de la camisa cerrada en cualquier momento que se desee. Golpeando con la tijera en sentido contrario de la direccin normal, va a soltar la herramienta operadora. Para una seguridad extra, se instalan vstagos de seguridad en la herramienta para el caso en que no se pueda aplicar un golpe de tijera hacia arriba, o que la camisa cerrada falle en moverse.

Cuando se abre una camisa deslizable en presencia de presin diferencial en el anillo, el flujo resultante causa que la cua localizadora fluya hacia arriba desde el agujero de la camisa. Esta accin previene que las cuas operadoras se colapsen mientras que el retractor se mueve con la cua localizadora.

En efecto, la herramienta no va a aflojar hasta que el flujo cese. Esta caracterstica previene a las herramientas de ser voladas agujero arriba cuando se abra la camisa deslizable.

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Para abrir la camisa.

Revise la dimensin de ajuste "A", acople a una sarta de herramienta de lnea de acero estndar y corra dentro del pozo. Reduzca la velocidad de corrida al aproximarse la herramienta operadora a la camisa deslizable y haga contacto con el anillo no-go en el extremo superior de la camisa deslizable muy lentamente.

Cuidadosamente asiente todo el peso de la sarta de herramienta de lnea de acero para que se acoplen las cuas operadoras con el extremo inferior de la camisa cerrada. Aplique un jaln hacia arriba en la lnea de acero para verificar que las cuas operadoras estn acopladas. D un golpe de tijera hacia arriba para operar la camisa deslizable y abrirla. Las cuas operadoras automticamente se van a soltar cuando la camisa cerrada est en la posicin completamente abierta. Verifique que la camisa cerrada haya abierto repitiendo la operacin.

Para cerrar la camisa.

Cuando corra para cerrar una camisa deslizable, el cuello de pesca y el protector de rosca deben voltearse para correr la herramienta en posicin invertida (con la cua localizadora en el extremo inferior de la herramienta y las cuas operadoras hacia abajo). Revise la dimensin de ajuste "A", acople a una sarta de herramienta de lnea de acero estndar y corra dentro del pozo. Reduzca la velocidad de la corrida al aproximarse la herramienta a la camisa deslizable.

Cuando la cua operadora haga contacto con el anillo de sello superior de la camisa, d un golpe de tijera hacia abajo para guiar a la cua localizadora a travs del anillo de sello. Repita para el anillo de sello inferior de la camisa.

Levante lentamente hasta que la cua localizadora haga contacto con el fondo del anillo de sello en la parte inferior de la camisa deslizable. D un jaln

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moderado en la lnea de acero para acoplar las cuas operadoras con la parte superior de la camisa deslizable. Verifique el acople de las cuas asentando la sarta de herramienta de lnea de acero. D un golpe de tijera hacia abajo para operar la camisa cerrada a su posicin de cerrado. Las cuas operadoras automticamente se sueltan cuando la camisa cerrada alcanza la posicin de completamente cerrada.

Verifique repitiendo la operacin. Baje a la herramienta operadora varios pies por debajo de la camisa y levante rpidamente para guiar a la cua operadora dentro del anillo de sello inferior. D un golpe de tijera hacia arriba solamente para mover la cua localizadora completamente a travs de ambos anillos de sello.

Procedimientos de ajuste de la herramienta operadora

La operacin adecuada de la herramienta operadora modelo "D-2", requiere que la dimensin "A" se ajuste con precisin y que la cua operadora se instale antes de correr la herramienta.

El ajuste se hace fcilmente aflojando el juego de tornillos y rotando el control de la camisa hasta que se obtenga el espaciamiento apropiado. Vuelva a apretar todos los tornillos.

16.6. OPERADORA DE CAMISA TIPO B. Sus partes principales son:

Substituto retractor.

Tiene en su extremo una cuerda estndar de 15/16" y 10 hilos por pulgada y cuello de pesca, en su interior tiene una cuerda para acoplar al

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substituto del cuerpo y un opresor ALLEN para asegurar la conexin. Ver Tabla 16.2 y Fig. 16.5

Substituto del cuerpo.

Tiene una cuerda estndar de 15/16" y 10 hilos por pulgada y cuello de pesca.

Casquillo reten.

Ajusta

sobre el ncleo del substituto del cuerpo y asegura el extremo

inferior de las llaves, las dos llaves ajustan en cada lado del casquillo.

Resortes.

Se encuentran atrs de las llaves y empujan a estas hacia afuera; El extremo superior de las llaves es asegurado por el anillo de corte, el cual a su vez esta acoplado al ncleo por medio de un perno de corte.

Perno de corte.

Es de acero de 5 / 16" de dimetro y ha sido incorporado como un medio de seguridad adicional para soltar la herramienta en caso de que se atasque por basura y que hacen difcil la operacin de la camisa.

La herramienta operadora de camisa pasa por todos los niples de asiento. Su operacin es con golpes de tijera en ambos sentidos. Ver Fig. 16.6

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Figura 16.5

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Operadora con cuas selectivas

Operadora con cuas no selectivas

Figura 16.6

Tabla 16.2

DIMETRO DE OPERADORAS DE CAMISA MEDIDA NOMINAL 2 2 1/2 3 1/2 CUAS RETRADAS 1 13/16 2 5/32 2 5/8 CUAS EXPANDIDAS 2 3/32 2 5/8 3 1/8 PARTE SUPERIOR 1 3/4 2 5/32 2 23/32

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17. PERFORADORES MECANICOS.

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17.1. PERFORADOR MECNICO OTIS TIPO "A". Se opera mecnicamente para perforar la pared de la tubera de produccin del tipo normal. No usa explosivos y el orificio lo hace por medio de un perno perforador (punch) el cual se desliza dentro de un buje.

El perforador se puede correr dentro del pozo a cualquier profundidad sin importar la presin existente en el pozo, agregando en su parte inferior un ancla de coples o ancla de tubo, se baja con el aparejo normal de trabajo. Ver Fig. 17.1, 17.2 y Tabla 17.1

Figura 17.1

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Figura 17.2

Tabla 17.1

PERFORADOR MECANICO OTIS TIPO "A" MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" 3" DIAMETRO MAXIMO 1 7/8" 2 3/16" 2 11/16" CUELLO DE PESCA 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" MEDIDA DE CUERDA 15/16" 10 15/16" 10 1 1/16" 10

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Partes principales:

Funda del perforador.

Es la que sujeta todo el conjunto, en la parte superior tiene una parte perfilada para anclar al perforador a la tubera al hacer la operacin de perforar, en la parte inferior tiene una cuerda hembra donde va roscada el ancla de coples o de tubera siendo de 15/16" y 10 hilos / pulg., tiene dos orificios uno superior y otro inferior donde traba el candado que va alojado en el cuerpo superior del perforador.

Colgador del perforador.

Esta pieza esta sujeta a la funda por medio de un perno de acero llamado perno gua que esta fijado por un tornillo opresor "ALLEN " cuenta con un orificio de 1/4" donde se aloja un perno de corte o de seguridad.

Cuerpo superior.

Esta pieza tiene una corredera por donde se desliza el perno perforador que empuja al perno perforador contra la pared de la tubera, tiene un orificio

donde va alojado un candado con un resorte, su funcin es mantener sujeto al cuerpo superior con la funda, una vez hecha la perforacin o cuando se rompe el perno de seguridad, para anular la perforacin.

Buje.

Su funcin es muy importante, por el se desliza el perno perforador al efectuar la operacin, si por alguna circunstancia se daara coaccionara que el perno perforador se rompa anulando la perforacin de la tubera.

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Perno perforador.

La parte inferior tiene un revestimiento de bronce para facilitar el desplazamiento por la deslizadera del cuerpo superior, el perno que desliza por el buje, es circular con un dimetro de 3 / 8" y esta hecho de acero.

Perno gua.

Este perno de acero es el que mantiene sujeto todo el conjunto y a su vez esta sujeto por un tornillo "ALLEN".

Perno de seguridad.

Cuando se tiene la necesidad de suspender la operacin de perforar con golpes de tijera hacia abajo se rompe este perno, permitiendo esto que el cuerpo superior del perforador baje y el candado que se localiza en el mismo trabe en el orificio inferior de la funda, anulando todo movimiento del conjunto con lo cual se podr recuperar hasta la superficie.

Pernos tangenciales.

Se colocan dos pernos tangenciales de bronce de 3/16 en la parte perfilada del perforador para mantenerlo sujeto hasta que se inicie la perforacin.

Candado.

Es un perno enresortado que nos sirve para sujetar el cuerpo superior a la funda, cuando la operacin fue terminada o cuando se desea anular el perforador para no realizar la operacin, en esta forma se recupera libremente hasta la superficie.

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Desarmado:

a) Se quita el tornillo allen del perno gua y el perno gua. b) Eliminar el perno de corte. c) Se retira el cuerpo superior y el colgador del perforador. d) Retirar el candado y el resorte. e) Retirar el perno perforador (punch). f) Quitar el buje del colgador.

Armado:

Limpiar y engrasar todas las piezas, revisar cuidadosamente el perno perforador, el buje y el perno de corte, si estn daados cambiarlos por nuevos. Proceder en forma inversa al desarmado.

17.2. PERFORADOR DE TUBERA " KINLEY". Se opera con lnea de alambre, el orificio que hace es de 1/4" o de 1/2", a travs del cual se puede circular cualquier tipo de fluido, de la misma manera se pueden incrustar pequeos orificios dentro de la tubera, para hacer circular gas elevador a travs de los mismos, los orificios que se incrustan en la tubera son de 2/64" a 32/64".

Para su operacin usa una carga explosiva, por lo cual se tendrn que tener el mximo de precauciones. El cartucho de dinamita nunca se debe instalar con anticipacin, se har en el momento que se tenga que bajar en el pozo. Ver Fig. 17.3

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Figura 17.3

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17.3. FORMA DE ARMAR EL PERFORADOR. Parte o seccin inferior.

Limpiar y engrasar el resorte del pistn de disparo, ponerlo sobre el pistn y colocarlo en el agujero superior del cuerpo de la cua, despus se pone la cua dentro de la ranura y se asegura que la parte mas larga de la cua quede colocada hacia abajo. Se instala el perno, remachando los extremos del mismo para que entre forzado y no se salga, se da vuelta a la cua para asegurarse que se mueve libremente. Ver Fig. 17.4

Se colocan los resortes en forma de muelle en la ranura y se sujetan con los pernos asegurndose que tengan suficiente fuerza para empujar la cua hacia afuera, la que deber apoyar contra la pared de la tubera.

Con un desarmador se empuja el pistn hacia arriba hasta que la ranura del pistn quede alineada con el taladro y se instala el perno de 1/16" de bronce.

Coloque la cua localizadora en la ranura y asegrese que gire libre media vuelta, mientras mantenga presionada la cua de anclaje; coloque el perno de 1/16" de bronce y en esa forma la cua de anclaje quedar retrada y comprimida.

Limpie la cua y la rondana y asegrese de que no haya grasa en el agujero donde se aloja la cua; Revise las cuas, si los asientos o las ranuras estn gastados, cambie la cua. Instale la cua y la rondana en el cuerpo cilndrico intermedio antes de que el pistn sea instalado, se puede daar al perforador si no se toma en cuenta lo anterior. Quitando el tornillo opresor cuando se desarma el perforador y volviendo a colocarlo cuando se arma, ser una indicacin para no olvidar la instalacin de la cua de plstico. Cubra la rondana con grasa e introdzcala hasta el fondo del cuerpo cilndrico intermedio con el bisel hacia abajo; engrase la cua y colquela con la cara redonda al frente del

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perforador y la pendiente hacia la pared posterior del mismo, la cua tiene una parte plana al fondo de la misma, en esa parte apoya el tornillo opresor sujetndola contra la pared del cuerpo cilndrico. Cuando la cua esta correctamente colocada la parte plana estar visible a travs del taladro donde se coloca el tornillo opresor.

Deslice la cua metlica a travs del cuerpo cilndrico y asegrese que tope contra la cua de plstico. El receso de la cua principal deber estar alineado con el agujero del pistn al frente del perforador; si la cua trabaja libremente y se encuentra bien alineada, saquela y llene el cuerpo cilndrico con grasa gruesa.

Revise el pistn asegurndose que no este gastado en sus superficies, si lo esta reemplcelo. La longitud para el pistn ordinario de 2" ser de 0.703" (normal) y 0.690" (mnimo). La longitud para el pistn ordinario de 2 1/2" ser de 0.899" (normal) y 0.955" (mnimo).

Agregue el orificio con los pernos de bronce, procurando que los pernos entren forzados para que el orificio no se salga; Coloque el orificio en la parte inclinada hacia arriba, con el agujero inclinado en esa forma, la inyeccin de gas pasara directamente hacia arriba; esto reduce la posibilidad de una rfaga contra la pared de la tubera, lo cual podra daarla.

En caso de usar el perno perforador (punch), se instalara con la parte inclinada hacia el pistn; el extremo de mayor dimetro ira hacia la pared de la tubera, si se coloca en sentido inverso, dar por resultado que en lugar de taladrar y atravesar la tubera se quedara incrustado como un tapn.

Coloque el pistn armado dentro del cuerpo cilndrico con la superficie inclinada hacia arriba, la cua principal deber pasar por la parte trasera del pistn cuando sea impulsada por la fuerza del disparo.

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Use la cua principal para ayudar a colocar el pistn en su lugar y localizar el taladro de 1/8" para el perno. Instale un perno de bronce y corte el sobrante para que no aumente el dimetro exterior. Asegrese que el orificio para insertar no sobrepase el dimetro exterior del cuerpo cilndrico.

Figura 17.4

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Seccin de encendido.

Introduzca el perno dentro del cuerpo y coloque el perno superior antes de armar la cabeza.

Coloque el cuerpo de seguridad dentro del cuerpo de la articulacin e instale los pernos de seguridad de 1/4 de acero; En caso de emergencia, estos pernos se rompern con golpes de tijera hacia arriba y soltaran el cuello de pesca de 1 que es la parte superior del cuerpo de seguridad.

Coloque los pernos superiores de encendido y el intermedio en cada extremo del cuerpo de seguridad, deslice la cua de seguridad en la ranura y coloque el perno, de vuelta a la cua y localice el taladro para colocar el perno eje. Coloque la cua y apriete el perno.

Agregue el resorte de la cua al cuerpo de seguridad y ensarte el otro extremo en la cua de seguridad. Coloque el perno castillo en el fondo del cuerpo de seguridad y revise todas las muescas del perno, debern estar completas, la ranura que tiene el perno en la superficie inferior deber ser limpiada para que la presin se pueda equilibrar por el mismo conducto, la superficie inferior del cuerpo de seguridad, el perno tipo castillo y la parte interior de la rondana, debern estar limpias y libres de grasa, aceite o cualquier otro liquido.

Cuerpo cilndrico superior.

Revise la cua principal con el objeto de ver si no esta gastada. La dimensin crtica del espesor en la parte superior donde termina la

pendiente, deber ser de 0.700 mnimo. La tolerancia es muy crtica, debido a que si la cua no empuja lo suficiente al pistn, el orificio para insertar no penetrara lo suficiente, causando una obstruccin al perforador.

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Detenga la cua principal con ayuda de un desarmador y coloque el cuerpo cilndrico sobre el cuerpo cilndrico intermedio, apriete la conexin con una llave ajustable de 18, colocndola en las caras planas especialmente hechas sobre el cuerpo de estas piezas.

Mida la distancia del tope superior de la cua a la parte superior del hombro dentro del cuerpo cilndrico, agregue discos de hule sinttico para llenar el espacio comprendido entre el cartucho y el tope superior de la cua. Use por lo menos un disco.

Coloque el cartucho asegurndose que la parte superior de este descanse sobre el hombro del cuerpo cilndrico superior, coloque sobre el cartucho un disco de bronce, que este limpio y libre de grasa por ambos lados.

Si la presin donde se va a trabajar se conoce y sobrepasa de 10,000 lbs/plg2, use dos discos sobre el cartucho. El disco metlico sella y mantiene aislado al cartucho fuera del fluido del pozo.

Atornille el cuerpo de seguridad en el extremo del cuerpo cilndrico, asegrese que el disco metlico y el perno tipo castillo no estn fuera de su lugar.

Tomar estas precauciones:

El pistn siempre deber ser colocado hacia abajo y lejos del personal, mientras se aprieta el cuerpo de seguridad y el cuerpo cilndrico superior.

Coloque un tubo corto sobre el cuerpo, a modo que cubra el pistn; Si el cartucho encendiera en forma accidental, el orificio para insertar ser lanzado contra el tubo y en esa forma se evitara que dae cualquier otra pieza o al personal. La conexin no deber apretarse demasiado, el cuerpo de seguridad ser apretado contra el disco metlico.

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Revise el botn de plstico, el cual sirve para asegurar las partes y si esta gastado cmbielo; en esta forma el perforador esta en condiciones de ser corrido dentro del pozo, si va esperar mucho tiempo para realizar la operacin deber desarmarlo.

Seleccin del cartucho.

Son varios los factores que se deben tomar en cuenta para seleccionar el cartucho adecuado.

1. El espesor de la tubera que se va a perforar. 2. La presin de la tubera de produccin donde se har el agujero. 3. La presin en el espacio anular si es menor que la de la T.P. se facilitara la operacin, pero si es mayor, debe seleccionarse el cartucho adecuado. 4. La medida del perno o inserto que se va a utilizar. Los cartuchos mas utilizados son los de 75, 110 y 125 granos. El cartucho 110 es 40 % mas potente que la de 75 y la carga 125 es 60 % mas potente que la de 75.

La carga de 125 granos, se recomienda usarla nicamente cuando se tenga que perforar tuberas de pared gruesa, cuando existan presiones muy altas o cuando se use un orificio demasiado grande.

Identificacin de los cartuchos.

No. 75 con el extremo sin color No. 110 con el extremo color rojo. No. 125 con el extremo color naranja. Forma de adaptar el perforador a otras medidas.

El perforador viene adaptado para usarse en tubera de 2 3/8, su medida nominal es de 2. Para adaptarlo a 2 1/2. Desarme la cua localizadora de 2 e

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instale una cua de 2 1/2, desarme el pistn de 2 y cmbielo por el de 2 1/2, desarmar la cua de seguridad de 2 e instalar una de 2 1/2, agregue la funda exterior para 2 1/2 , la cual aumenta el dimetro del perforador , la funda se fija al cuerpo del perforador con tornillos opresores ALLEN, agregue un anillo adaptador de 2 1/2 sobre el cuerpo de la articulacin.

Para hacer la adaptacin a 3 se utiliza el perforador armado para la medida de 2 1/2 y nicamente se cambia la funda exterior para mayor dimetro, quedando fija con tornillos ALLEN.

301

18. ANCLA DE COPLES.

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18.1. ANCLA DE COPLES Se coloca en el extremo inferior del perforador mecnico y se ancla en los coples de la tubera de produccin. Sirve para apoyar el perforador hacia abajo, esto facilita la operacin de perforar la tubera, pues de lo contrario si el perno perforador quedara en el cople no se realizara la operacin y se daa el perforador mecnico. Ver Fig. 18.1 y Tabla 18.1

Figura 18.1

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Sus partes principales son:

Un vstago que tiene cuello de pesca y cuerda macho de 15/16 y 10 hilos por pulgada para conectarse a otras herramientas.

Un casquillo con dos cuas flexibles, con resorte en sus extremos, sujetos por pernos de acero y un perno de corte de bronce de 1/8 que sujeta las cuas flexibles al ncleo o vstago.

Tabla 18.1

ANCLAS DE COPLE MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" 3" DIAMETRO MAXIMO 1 3/4" 2 1/4" 2 3/4" CUELLO DE PESCA 1 3/8" 1 3/4" 2 5/16" MEDIDA DE CUERDA 15/16" 10 15/16" 10 1 1/16" 10

18.2. LOCALIZADOR DE COPLES OTIS TIPO L. Esta herramienta se utiliza siempre acoplada con otras, pues en su

extremo superior tiene una caja con rosca para conectarse y acoplarse al conjunto. Ver Fig. 18.2 y Tabla 18.2

El localizador de coples tiene doble propsito.

1. Se usa para localizar el cople cercano donde se va a efectuar la perforacin de la tubera.

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2. Acoplado al asiento del perforador tipo P permite que las cuas se mantengan retractadas mientras la herramienta es bajada y corrida dentro de la tubera de produccin.

Descripcin y operacin.

Consta de un cuerpo cilndrico con un vstago central alojado interiormente. En el vstago esta acoplada una cua enresortada, la cual en la operacin de bajada pega contra las paredes de la tubera por la misma accin del resorte. El cuerpo de la herramienta y el vstago que desliza en su interior estn provistos de varios taladros para limitar la cua y ajustar la altura necesaria. En estos taladros se coloca un perno de bronce de 3/32 el cual retiene al vstago y a la cua; De esta manera la herramienta tiene un movimiento libre hacia abajo. Si se quiere mover hacia arriba el extremo de la cua entrara y topara en el primer espacio comprendido entre los dos tubos y el cople correspondiente, de esta manera frenara todo el conjunto. Para que la cua se retracte y deje libre al conjunto ser necesario jalar la herramienta en forma suave, de preferencia con las manos (no con el motor) pues de esta manera se romper el perno de bronce y se alojara la cua dentro del vstago central y el cuerpo cilndrico. Quedando libre para recuperarse o bien, si se usa con el asiento P, permitir que las cuas del mismo se suelten y se ancle en cualquier punto de la tubera de produccin, procurando por supuesto, que no sea en el cople, el cual fue detectado por la cua; es decir, el asiento tipo P deber ser anclado de preferencia en la parte media del tubo.

305

Figura 18.2

18.3. ASIENTO DEL PERFORADOR OTIS TIPO P. El asiento del perforador (perforator stop) llamado tambin ancla de tubera se usa en conjunto con el localizador de cople tipo L y se conecta en la parte inferior del perforador de tubera.

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Se usa principalmente para aguantar los golpes de tijera hacia abajo mientras se inserta el perno de orificio (punch) del perforador de tubera tipo L y se utiliza como base para preparar y operar el perforador tipo A. Ver Fig. 18.3 y Tabla 18.2 Operacin:

La operacin de esta herramienta esta controlada directamente por el localizador de coples tipo L, es decir, el vstago central del localizador de coples retracta las cuas del asiento tipo P, cuando es bajado todo el conjunto dentro de la tubera de produccin y las deja libres de haberse roto el perno de corte por efecto de la cua enresortada. Para mayores detalles vase lo escrito referente al localizador de coples tipo L.

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Figura 18.3

Tabla 18.2

ANCLAS DE TUBO MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" 3" DIAMETRO MAXIMO 1 5/8" 2 1/4" 2 11/16" CUELLO DE PESCA 1 3/8" 1 3/4" 2 5/16" MEDIDA DE CUERDA 15/16" 10 15/16" 10 1 1/16" 10

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18.4. ANCLAS DE COPLES OTIS TIPO F.

Ancla del perforador para tubera OTIS (collar stop). El ancla de cople sirve para apoyar en un cople el perforador de tubera o alguna otra herramienta que requiera apoyarse en sentido hacia abajo.

Ancla de cople tipo F. Muy similar a la herramienta collar stop, con la diferencia de que no tiene cuerda en su parte superior para conectarse o otra herramienta. Se coloca fcilmente en cualquier cople y sirve para impedir que alguna herramienta (vlvula, tapn, etc.) se caiga al fondo del pozo. Ver Fig. 18.4 y Tabla 18.3

Consiste en un vstago con cuello de pesca (con o sin cuerda para conectarse a otra herramienta), casquillo con dos cuas flexibles con resortes en sus extremos, sujetos con pernos y un perno de corte.

Se conecta a un soltador H previamente preparado en la forma siguiente:

a) Se hace coincidir los agujeros del casquillo con el del vstago y se coloca el perno de corte. b) Se enganchan los resortes de las cuas flexibles. c) Al llegar a la profundidad deseada, se levanta suavemente hasta 8 metros y se vuelve a bajar, detenindose en el primer cople, debido a que al subir se desengancharon los resortes y se expandieron las cuas flexibles, rozando la pared del tubo. d) Se golpean hacia abajo rompindose el perno de corte, deslizndose el vstago hacia abajo, impidiendo que las cuas se cierren, quedando fijo en ese cople. e) Se golpea un poco ms para estar seguro que se rompi tambin el perno del soltador tipo H recuperndose el soltador.

309

f)

Para recuperar el ancla de coples, se utilizar cualquier pescante OTIS tipo SB JDC de la medida correspondiente.

Figura 18.4

Tabla 18.3

ANCLAS DE COPLE TIPO F MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" 3" DIAMETRO MAXIMO 1 3/4" 2 1/4" 2 3/4" CUELLO DE PESCA 1 3/8" 1 3/4" 2 5/16" MEDIDA DE CUERDA 15/16" 10 15/16" 10 1 1/16" 10

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18.5. ANCLA DE COPLES (COLLAR STOP). Se coloca en la parte inferior del perforador mecnico y se ancla en los coples de la tubera de produccin. Sirve para apoyar el perforador hacia abajo, facilitando la perforacin de la tubera, pues de lo contrario si el perno perforador quedara en un cople, no se podr realizar la operacin y se daa el perforador mecnico y ocasionando que quede de pescado.

Esta formado por un vstago con cuello de pesca y cuerda macho de 15/16 y 10 hilos por pulgada para conectarse a otras herramientas, un casquillo con dos cuas flexibles, con resortes en sus extremos, sujetos por pernos de acero, un perno de corte de bronce de 1/8 que sujeta las cuas flexibles al ncleo o vstago.

Una vez asegurados los resortes, permitir que el ancla de coples se deslice hacia abajo en forma libre en la tubera de produccin. Para localizar el cople se recupera todo el aparejo en forma muy lenta hasta notar un pequeo incremento en la tensin, lo que nos indicara que se localizo un cople. Con un jaln al aparejo se destrabaran los resortes dejando libres a las cuas, se vuelve a bajar el aparejo hasta que todo el conjunto repose en el ancla de coples que quedo asegurado en el cople y no se podr deslizar hacia abajo. Ver Fig. 18.5

311

Figura 18.5

312

19. HERRAMIENTAS DEFLECTORAS

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19.1. HERRAMIENTAS DEFLECTORAS CAMCO OM-1 Y OM-5.

Estas dos herramientas son muy similares en su construccin, la nica diferencia esta en que la deflectora OM-5, tiene una buchaca en la parte inferior para que en caso que la vlvula se llegara a safar del soltador antes de hacer la operacin, cae a la buchaca y no se va al fondo del pozo. La OM-1, no cuenta con esta buchaca. Ver Fig. 19.1 y Tabla 19.1

Con estas herramientas deflectoras podemos

colocar

y recuperar

vlvulas de gas elevador en mandriles excntricos, que previamente fueron colocados en el aparejo de produccin. Haciendo ms econmico un cambio de vlvulas. Ya que no se requiere de un fluido de control, ni la movilizacin de equipo pesado para hacer esta operacin.

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Figura 19.1

315

Tabla 19.1 TABLA DE HERRAMIENTAS DEFLECTORAS OM-1, OM-5, OK-1, OK-5 MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 4" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 3 1/2" 4" TIPO OM1 OM1 OM5 OM1 OM1 UK5 OK1 OK5 OK1 OK5 OK1 OK5 OK5 OK5 DIAMETRO EXTERIOR 1.859" 2.223" 2.250" 2.738" 2.723" 1.562" 1.859" 1.750" 2.223" 2.062" 2.734" 2.875"- 2.5" 3.125" 3.500" DIAMETRO INTERIOR TUBERIA 1.939"- 19995" 2.323"-2.441" 2.441" 2.992" 2.958" 1.945" 1.939"-1.995" 2.323"-2.441" 2.343"-2.323" 2.992" 2.992"-2.992" 3.476" 3.958" 74.12"-71.12" 71.56" 71.87" 67.00" 64.88" LARGO 88.68" 81.75" 94.72" 81.87" 82.00" 68.44"

Procedimiento para recuperar (pescar). Se arma el pescante JDS en la herramienta deflectora OM -1 o OM5. Armar la herramienta deflectora en la parte inferior del aparejo de trabajo de lnea de acero e instalar el aparejo dentro de los lubricadores. Se baja el aparejo dentro de la T.P. hasta que el pateador se encuentre debajo del mandril excntrico seleccionado. Se suben las herramientas lentamente a travs de la T.P. hasta que se detengan, lo cual indica que la cua localizadora en el pateador ha hecho contacto con la parte superior de la ranura en la camisa orientadora del mandril.

316

Se jala la lnea hasta que el indicador de peso lea aproximadamente 450 lbs. ms que el peso de la herramienta. El pateador ser soltado y pateara el pescante a la posicin arriba del bolsillo del mandril.

Baje lentamente la herramienta hasta que registre una perdida de peso. Esto indicara que la herramienta deflectora ha pateado y localizado el bolsillo del mandril. Si no hay perdida de peso, significa que la herramienta deflectora no pateo, teniendo que repetir los pasos anteriores.

Tijeretee hacia abajo para asegurar el pescante en el candado de la vlvula. Tijeretee hacia arriba, y con golpes de tijera, jalara la vlvula fuera del bolsillo del mandril. Si no es posible sacar la vlvula, con golpes fuertes de tijera hacia abajo, romper el perno de seguridad del pescante liberndolo de la vlvula y el aparejo recuperarlo del pozo.

Cuando la herramienta deflectora sea jalada a travs del mandril, la cua localizadora del pateador se detendr en la ranura de la camisa orientadora del mandril. Un tijereteo seco hacia arriba romper un perno en la cua localizadora, lo cual permitir al pateador pasar a travs del mandril y poder recuperarlo hasta la superficie sin que se atore en los dems mandriles. Ver Fig.19.2

317

Figura 19.2

318

Procedimiento para colocar vlvulas. Armar el soltador con el candado RK-1, RA, TG, en la herramienta deflectora CAMCO tipo OM-1 y conectarlo en la parte inferior del aparejo de

lnea de acero; e instalarlo en los lubricadores, bajar el aparejo en la T.P. hasta que el pateador se encuentre abajo del mandril seleccionado, cuya profundidad se sabe del programa de desarrollo del pozo. Ver Fig. 19.3

Levantar la herramienta lentamente a travs de la T.P. hasta que se detenga, lo cual indica que la cua localizadora pateador ha hecho contacto con la parte superior de la ranura, en la camisa orientadora del mandril. Jalar la lnea de acero hasta que el indicador de peso lea aproximadamente 450 lbs. Ms que el peso de la herramienta. El pateador ser soltado y pateara la vlvula a la posicin arriba del bolsillo del mandril.

Baje lentamente la herramienta hasta que registre una perdida de peso en el indicador. Esto indicara que la herramienta deflectora ha pateado y localizado el bolsillo del mandril. Si no hay perdida de peso significa que la herramienta deflectora no ha pateado y se tendrn que repetir los pasos anteriores.

Tijeretee hacia abajo para colocar la vlvula en el bolsillo del mandril y con golpes de tijera hacia arriba, el soltador se separa del candado de la vlvula, dando una indicacin que ya fue colocada y asegurada firmemente en el bolsillo del mandril.

El aparejo puede ser ahora recuperado hasta la superficie. Como el pateador es jalado a travs del mandril, la cua localizadora del pateador se detendr en la ranura de la camisa orientadora del mandril, con golpes de tijera hacia arriba se romper el perno de la cua localizadora, lo cual permitir al pateador pasar a travs del mandril.

319

Figura 19.3

320

19.2.

HERRAMIENTA DEFLECTORA CAMCO TIPO L. Con esta herramienta podemos recuperar y colocar vlvulas de bolsillo en

mandriles excntricos, colocados en aparejos de produccin en pozos que no tengan ms de 10 grados de desviacin, tiene dos brazos que al entrar al mandril patean y orientan ya sea el pescante para recuperar o la vlvula para colocarla.

Actualmente se le ha adaptado un casquillo en la parte inferior para sujetar los brazos y hacer que abran hasta localizar el bolsillo seleccionado. El casquillo tiene una ranura para colocar un alambre de 0.082, que actuaran como localizador de coples y operar el pateador en el momento que se desee. Ver Fig. 19.4 y Tabla 19.2

Figura 19.4

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Tabla 19.2

DEFLECTORA CAMCO TIPO L DIAMETRO DIAMETRO MAXIMO MAXIMO EXPANDIDO RETRAIDO 2.441" 2.992" 1.859" 1.859" CUELLO DE PESCA 1.187" 1.187" DIAMETRO CUERDA 5/16" - 10 5/16" - 10

MEDIDA NOMINAL

2"- 2 1/2" 3"

19.3. HERRAMIENTA DEFLECTORA CAMCO TIPO R. Esta herramienta tiene tres brazos, pero su uso tambin es limitado a pozos con 10 grados de desviacin como mximo. Su funcionamiento es igual al del pateador tipo L. Ver Fig. 19.5 y Tabla 19.3

322

Figura 19.5

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Tabla 19.3

DEFLECTORA CAMCO TIPO R MEDIDA NOMINAL 2" 2 1/2" 3" 4" DIAMETRO DIAMETRO MAXIMO MAXIMO EXPANDIDO RETRAIDO 1.995" 2.441" 2.992" 3.958" 1.843" 2.218" 2.500" 2.687" CUELLO DE PESCA 1.375" 1.375" 1.375" 1.375" DIAMETRO CUERDA 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10

19.4. CANDADOS PARA VLVULAS DE BOLSILLO.

La funcin del candado es la de sujetar la vlvula en el bolsillo. El candado con que cuenta entra en un receso maquinado en el mismo bolsillo y para recuperarla se tendr que romper un perno de bronce, que permite que las cuas tengan movimiento en ese momento recupera. y con golpes de tijera hacia arriba se

Hay de diferentes tipos y marcas los usados en este distrito son: de CAMCO el RK-1 y el RA, de MERLA el TG. Ver Fig. 19.6

324

Figura 19.6

1. CANDADO TG DE MERLA 2. CANDADO RK-1 DE CAMCO 3. CANDADO RA DE CAMCO

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20. HERRAMIENTAS DE PESCA.

326

20.1. HERRAMIENTAS PARA PESCAS DE ALAMBRE. En algunos casos el alambre se rompe ya sea accidentalmente o por estar dbil en algn punto o por demasiado endurecimiento que sufre al haberse trabajado mucho tiempo a tal grado que se cristaliza el acero y el resultado es una rotura. Cuando se menciona accidentalmente, puede ser que se corte en la superficie por cerrar una vlvula central del rbol. En cualquiera de estos casos ser necesario efectuar una operacin de pesca con alambre. Una operacin de pesca con alambre representa en cierto modo un problema que se puede resolver con cierta facilidad o que de ese problema se deriven otros hacindose la operacin ms difcil, por lo tanto, los primeros pasos sern muy importantes.

Se sabe que al romperse un alambre teniendo en su extremo un aparejo con herramientas de trabajo, el alambre se acomoda en la tubera formando una espiral como si fuera un resorte el cual se pega a la pared de la tubera de produccin. Para extraer el alambre se har uso de otro aparejo de herramientas convencionales (cabeza, barra, tijera) sin usar ninguna articulacin y se agregar un pescante arpn.

Se podra primeramente introducir el aparejo descrito con el pescante, pero se correra peligro de introducirse en el resorte formado por el alambre dentro de la tubera y causar otro serio problema, por lo tanto; lo primero que se har en este caso ser meter otra herramienta para localizar la punta del alambre y aparte de indicarnos la profundidad, se golpear un poco con la misma para formar una madeja de alambre.

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20.2. LOCALIZADOR DE LNEA BOWEN. La herramienta localizadora de lnea marca BOWEN se emplea para localizar y hacer pequeas madejas con la punta de la lnea que se encuentra de pescado, las cuas flexible con que cuenta se ajustan al drift de la tubera y al correrla en la T.P. hace las veces de una escoba ya que no permite pasar a la lnea una vez localizada. En ocasiones se puede pescar la lnea, pero solo al entrar la punta de la misma en la parte restringida. Ver Fig. 20.1

La herramienta localizadora de lnea marca BOWEN se emplea para localizar y hacer pequeas madejas con la punta de la lnea que se encuentra de pescado, las cuas flexible con que cuenta se ajustan al drift de la tubera y al correrla en la T.P. hace las veces de una escoba ya que no permite pasar a la lnea una vez localizada. En ocasiones se puede pescar la lnea, pero solo al entrar la punta de la misma en la parte restringida. Ver Fig. 20.1 Como herramientas localizadoras de punta de alambre se pueden recomendar dos:

Una herramienta localizadora parecida a una caja ciega que tenga un dimetro mayor posible que se pueda correr dentro de la tubera. Un localizador de alambre llamado tambin pescante BOWEN, ajustable al interior de la tubera. El ms recomendable es el localizador BOWEN que a continuacin se

describe:

Est formado por un vstago central con cuerda y cuello de pesca en su parte superior, una pieza tubular exterior terminada en la parte inferior con una boquilla de patas flexibles.

328

Las patas son ajustables de tal manera que se pueden acomodar a un dimetro igual al de la tubera de produccin, y en esa forma habr mayor seguridad para localizar la punta del alambre y no correr el peligro de introducirse en el espiral formado por el mismo.

Se corre en la tubera agregado al aparejo de herramientas de golpeo, al localizar la punta de alambre se notar una prdida de peso; a continuacin se golpea ligeramente hacia abajo par a formar una bola o madeja de alambre. Se recupera todo el conjunto con el localizador hasta la superficie. Para tener una idea aproximada de donde se encontrar la punta de alambre, se tomar en cuenta que el alambre al acomodarse como resorte en la tubera, se retira la punta de la superficie (rbol), esto es aproximadamente 9 pies por cada 1000 pies de alambre dentro del pozo , en tubera de 2 3/8 y 10 pies por cada 1000 pies de alambre en tubera de 2 7/8, esto sera ms o menos para lneas de 0.082 y 0.092 de dimetro.

Para tubera de 2 3/8, 2.70 metros por cada 300 metros de alambre para tubera de 2 7/8 y 3 metros por cada 300 metros de alambre.

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Figura 20.1

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Pesca y recuperacin de alambre cuando est roto y dentro del pozo:

Si el alambre se troz accidentalmente o al recuperarse por los medios descritos sale por pedazos pequeos, para ahorrar tiempo en toda la operacin se puede optar por cortar el alambre en el fondo dentro de la tubera de produccin, para recuperarlo. En este caso especial se podr utilizar el cortador de pared OTIS tipo L que se describe a continuacin en forma breve tanto sus partes ms importantes como su operacin.

Cortadores de alambre.

Cortador de pared OTIS tipo L.

Est diseado para usarse tambin en los casos en que las herramientas han sido disparadas por la presin hacia arriba y la tijera esta atrapada con alambre, tambin cuando el aparejo est atrapado en la tubera y no fue posible despegarlo; esto solo en los casos que est roto el alambre y dentro del pozo.

El cortador de pared OTIS est compuesto principalmente de un mandril deslizador cnico y un juego de cuas cilndricas que envuelven al mandril, las cuas exteriormente tienen filo para marcar y cortar el alambre. Las cuas se expanden contra la pared de la tubera cuando el mandril cnico es golpeado con golpes e tijera hacia abajo. La herramienta en su parte inferior tiene una gua en forma de barra pequea o cerca del mismo. El cortador de pared se corre con un aparejo convencional de golpeo sin articulacin (cabeza, barra y tijera) y se agrega un soltador OTIS tipo C que es muy sencillo y se acopla al cortador por medio de un perno de bronce que rompe con golpes de tijera hacia abajo. Ver Fig. 20.2 y 20.3

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Para efectuar la operacin se realizan los siguientes pasos:

Se arma el aparejo convencional y se agrega el cortador de pared con su soltador correspondiente (utilizar tijera tubular). Se baja lentamente recordando que todo el conjunto se va a internar en el espiral formado por el alambre. Cuando se llega al fondo se pierde peso y se golpea hacia abajo nicamente, (varias veces). Se recupera el aparejo de trabajo, se hace tambin a una velocidad moderada. Si la operacin es positiva deber salir slo el aparejo con el soltador, el cortador de pared se queda en el fondo.

Nota: Nunca se baje el cortador de pared agregado a un pescante, porque el pescante aumenta demasiado el dimetro de la herramienta.

Para continuar con la pesca se corre primero el BOWEN agregado al aparejo convencional para formar madeja. Se baja el aparejo convencional con pescante arpn, se golpea ligero hacia abajo y se recupera el alambre, si hubiera algo de resistencia se insiste golpeando ligeramente hacia arriba.

Despus de recuperar el alambre se baja un aparejo con pescante JDC o RB para recuperar el cortador de pared A continuacin se baja un block de impresin, si marca madeja de alambre, se podr correr un arpn; si no, se seguir otro programa.

Cortador de alambre KINLEY (Snepper).

Se utiliza en los casos en que se desea hacer un corte de alambre muy cerca de la cabeza de aparejo de herramientas de lnea de acero, cuando el aparejo se encuentre atrapado en la tubera y antes de que el alambre sea roto

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por aplicar demasiada tensin. El aparejo por recuperar puede ser de calibracin o con cualquier otra herramienta en su extremo inferior.

Al jalar el alambre con el malacate, se incrementa rpidamente la tensin sobre el mismo y demuestra con eso que la tijera no opera para golpear, por lo tanto el aparejo atrapado no avanza en ningn sentido. En este caso el cortador KINLEY se puede agregar al alambre como si fuera un diablo central y se suelta dentro del pozo para que baje por su propio peso. Al topar en el fondo sobre una base slida la cual puede ser la cabeza del aparejo, corta el alambre por el efecto que hace la pieza inferior en forma de cuchilla la cual golpea interiormente contra la zapata deslizadora, al mismo tiempo una pequea mordaza interior se amarra al alambre sujetando lo suficiente para que la punta no salga del cuerpo del cortador y en esa forma al recuperar alambre con el malacate el cortador sale junto con el alambre en una sola corrida.

Si la operacin es positiva, slo quedar sobre la cabeza del aparejo atrapado, un pedazo corto de alambre de unos centmetros. A continuacin es conveniente correr otro aparejo con un bloque de impresin de plomo para tomar una marca del alambre junto con la cabeza del aparejo. Tambin el golpe con el bloque hacia abajo servir para doblar el alambre y permitir el uso de otra herramienta. Finalmente se corre el aparejo de golpeo con un pescante adecuado y con suficiente contrapeso para recuperar el aparejo atrapado.

El cortador se puede utilizar en dos posiciones, en forma normal e invertido. De la manera normal, la cuchilla queda en la parte inferior (ver figura). No se debe usar en forma normal cuando el pozo no est totalmente lleno de fluido, esta situacin podra causar que el cortador al viajar hacia abajo choque bruscamente contra el nivel y corte el alambre en una profundidad no deseada. En este caso especial la herramienta debe ser arreglada para correrla invertida y prevenir un corte prematuro. Cuando se usa en forma invertida la herramienta no corta sola, la accin de corte es activada por el impacto adicional de otra barra o

333

diablo que se introduce al pozo agregado al alambre despus de haber bajado el cortador. En este caso el alambre es cortado por el impacto del diablo que golpea al pistn superior que se agrego al cortador KINLEY.

Figura 20.2

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Figura 20.3

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20.3. DIABLO CENTRAL OTIS TIPO A. El diablo central OTIS tipo A, hace posible cortar una lnea de acero convencional, cuando las herramientas de lnea de acero se atoran o tienen madeja arriba de la cabeza (soquet) ocasionando que la tijera no trabaje quedando anulado todo el aparejo. Esto ocurre al abrir una camisa deslizable, perforar la T.P. o recuperar un tapn obturador, la presin entra bruscamente en la T.P. ya sea por presin hidrosttica o acumulada, botando el aparejo hacia arriba en forma brusca haciendo una madeja con la lnea de acero.

Si no es posible recuperar el aparejo en forma normal, se tendr que correr un diablo central, para cortar la lnea de la cabeza o de la madeja. Esto con la finalidad de no tensionar la lnea, ocasionando un dao a la misma.

Para correr el diablo central es necesario que se encuentre el preventor instalado o que el pozo este totalmente depresionado.

Se quitan los pernos tangenciales que sujetan a la laina, quitando la misma y se introduce la lnea en el canal del diablo central, colocando la laina y los pernos tangenciales, teniendo especial cuidado que el cuello de pesca quede hacia arriba para su recuperacin. Se tensiona la lnea mas o menos a 150 lbs/plg2 antes de abrir el preventor, una vez hecho todos estos pasos se abre el preventor en forma lenta, checando nuevamente que la tensin en la lnea sea igual . Al terminar de abrir el preventor el diablo central viajara hasta la cabeza del aparejo o madeja del mismo y al impacto cortara la lnea. Para su recuperacin se baja un pescante JDC de acuerdo al dimetro del diablo central. Ver Fig. 20.4 y Tabla 20.1

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.
Figura 20.4

Tabla 20.1

CORTADOR DE LINEA (DIABLO CENTRAL) MEDIDA 1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 1 7/8" 2 1/8" CUELLO DE LONGITUD LONGITUD LONGITUD PESCA 1 3/16" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 1 3/4" 2 PIES 2 PIES 2 PIES 2 PIES 2 PIES 3 PIES 3 PIES 3 PIES 3 PIES 3 PIES 5 PIES 5 PIES 5 PIES 5 PIES 5 PIES

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20.4. CAJA CIEGA. La caja ciega se emplea para desplazar y romper piedras que por

accidente se encuentran en la T.P., se baja con el aparejo de trabajo y con golpes de tijera hacia abajo, procurando dar 2 3 golpes y checar que no este atorada la caja ciega, si as fuera se golpeara hacia arriba hasta destrabarla y se continuara con la operacin hasta desplazar la obstruccin. Cuenta con cuello de pesca y cuerda macho para su operacin. Ver Fig. 20.5 y Tabla 20.2

Figura 20.5

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Tabla 20.2

TABLA CAJA CIEGA MEDIDA 1.250" 1.500" 1.750" 2.250" 2.500" 2.750" CUERDA 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 15/16"- 10 1 1/16"-10 CUELLO DE PESCA 1 3/16" 1 3/16" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4"

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21 FACTORES QUE SE DEBEN CONSIDERAR PARA PLANIFICAR UNA OPERACIN

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21.1 FACTORES QUE SE DEBEN CONSIDERAR PARA PLANIFICAR UNA OPERACIN.

Se debe recibir una orden de trabajo del departamento solicitante, que debe incluir las operaciones solicitadas y la hora de cita en el pozo. Anexo el estado mecnico del pozo con los accesorios con que cuenta el aparejo de produccin. Si el fluido del pozo contiene cido sulfhdrico o carbnico seleccionar la unidad que tenga una lnea para soportar estos corrosivos. Seleccionar el equipo de control de presin de acuerdo a la presin esperada y los fluidos que contenga. Si el pozo tiene una terminacin de desviacin severa se tendrn que anexar rodillas (articulaciones) para darle flexibilidad al aparejo de trabajo. Tomar en cuenta el tipo de tubera de produccin para seleccionar la herramienta de calibracin de acuerdo al Drift de la tubera Si se va a realizar una toma de informacin se tomara en cuenta la presin esperada y la temperatura a la profundidad que se va a registrar, para seleccionar el registrador de acuerdo a lo esperado.

Elaborar una secuencia operativa. Seleccionar el tipo de media brida de acuerdo a la del pozo: R-27, R-35, bx153, bx154 ya sea servicio STD o para H2S. Que el acceso y el cuadro del pozo este en condiciones de transportar las unidades. Que las vlvulas del rbol de navidad o rbol de vlvulas abran y cierren en forma suave y sin fugar.

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22 FACTORES CRTICOS QUE SE PRESENTAN AL REALIZAR UNA OPERACIN.

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22.1 FACTORES CRTICOS QUE SE PRESENTAN AL REALIZAR UNA OPERACIN

1. Se tiene que probar todo el conjunto del equipo de control de presin ya instalado, con 1.2 % la presin del pozo a operar no debe haber la ms mnima fuga de gas o fluido que contiene el pozo por 15 minutos dependiendo de las condiciones del pozo, si se llegara a presentar una pequea fuga corregirla hasta que no exista, y volver a realizar la prueba 2. Cuando se va a realizar una operacin de apertura de camisa, perforacin de tubera, recuperacin de un tapn obturador se debe considerar una presin hidrosttica o del yacimiento, para lo cual se deber de considerar la de mayor rango de presin. 3. Al realizar una operacin de pesca se tiene que comprobar que el preventor soporte presin tanto abierto como cerrado, aun en caso de tener lnea en medio de las mordazas. Si la lnea se revent seleccionar el localizador de lnea de acuerdo al drift de la tubera para evitar meterse en el espiral que forma al pegarse a las paredes de la tubera de produccin. Si por un error el aparejo es introducido por el espiral se puede crear una nueva madeja debajo de donde se localiza la punta de la lnea y se corre el riesgo de dejar otro pescado. 4. Al recuperar una vlvula de retencin es necesario abrir la camisa de igualacin de la vlvula para permitir que la presin hidrosttica que contiene la columna de fluido de la T.P nos impida sacarla de su niple de asiento, una vez igualadas las columnas se puede recuperar con facilidad. 5. Al realizar un cambio de vlvulas de gas lift recuperables es necesario inyectar presin por la T.P al menos 1000 lbs/plg2 para evitar el golpe de ariete que nos aventara el aparejo hacia arriba, ocasionando una madeja y un pescado.

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23. OPERACIONES CON LNEA DE ACERO

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23.1. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO.

Es necesario mantener las reas de trabajo libres y limpias para su seguridad y buen desempeo de sus labores. Esto elimina incidentes o accidentes durante la realizacin durante las operaciones.

Limpie de inmediato los derrames de aceite, grasa o lodo que caigan sobre el piso o sobre las herramientas. El equipo que no este en uso mantngalo limpio y en un lugar seguro donde no obstruya las operaciones. Deposite la basura y el material gastado en los contenedores asignados o en bolsas de plstico para transportarlas a los depsitos de basura. Reportar al supervisor cualquier problema que no pueda resolverlo. Tener botiqun de primeros auxilios a la mano. Usar ropa de algodn, casco, guantes, gogles, proteccin auditiva, etc. en si todo el equipo de proteccin proporcionado por la empresa.

23.2. REVISIN PRELIMINAR DEL RBOL DE VLVULAS.

Ante de la operacin, revise el rbol vlvulas, para asegurarse en que estado se encuentran todos sus componentes y si esta fluyendo o cerrado. Verifique la presin del pozo instalando un manmetro para seleccionar su equipo de control de presin.

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23.3. EQUIPO DE CONTROL DE PRESIN.

El equipo de control de presin debe ser revisado y probado en el taller antes de trasladarlo al pozo.

El equipo se probara nuevamente ya instalado en el rbol de vlvulas, se har la prueba con todos los componentes acoplados (brida, conector, preventor, lubricadores, estopero, etc.). Si el equipo se desarma y se vuelve a armar se tendr que probar nuevamente.

Todos los componentes del equipo de control de presin deben ser del mismo rango de presin. No golpear el equipo de control de presin cuando se encuentre con presin. No aflojar conexiones del equipo que se encuentren bajo presin. El preventor se tiene que transportar con los rams cerrados. Contar con extintor en el rea donde se va a trabajar. No apretar ni aflojar conexiones del equipo que se encuentren bajo presin. La seleccin del rango de presin del E.C.P. se har en base a la presin verificada del pozo (T.P.). se debe conocer la presin mxima que alcance al pozo al estar cerrado por un tiempo. Esta informacin la proporciona el encargado del pozo o el personal de produccin.

23.4. OPERACIN DEL PREVENTOR.

El preventor se debe transportar con los "rams" cerrados. Si el preventor es ms pesado se levantar con cable de maniobras desde abajo. El preventor se levantar con el cable de maniobras desde abajo y posterior se instalar en el pozo con el mismo cable de maniobras. Revise el sello inferior del preventor (O'Ring) y pngale un poco de grasa.

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Al guiarlo sobre la unin rpida procure que el conector del preventor est lo ms vertical posible, para que no se corte el sello circular (O'Ring).

23.5. ARMADO DE LUBRICADORES.

Los lubricadores ligeros son de 1.80 y 2.40 metros y se podrn maniobrar fcilmente por dos persona. Recuerde que todo el equipo semipesado debe ser cargado por dos personas. Lubricadores mas pesados se movern con cable de maniobras, gra o brazo hidrulico. Al acoplar el lubricador, deber de apretar bien las uniones rpidas y de ser posible rectifique con una llave apropiada (de gozne o de cadena). La presin con que se pruebe ser igual a 1.2 de la presin mxima esperada durante la operacin. La duracin de la prueba ser de 3 minutos por lo menos. Durante la prueba, no se debe exceder la presin del trabajo del E.C.P. No deben usarse componentes que hayan sido modificados con soldaduras como adaptaciones de niples, botellas reductoras, abrazaderas, escalones, marcas de identificacin, etc.

La brida que se instale debe ser integral de una sola pieza y con cuerda ACME para la unin rpida. Las bridas por seguridad deben de instalarse con todos sus birlos o esprragos . Se pueden obtener para presiones de trabajo de 5000, 10000 y 15000 lbs./pulg2. Proveen un buen sello hermtico utilizando el anillo metlico del tipo adecuado y en buen estado. El dimetro interno del lubricador inferior debe ser igual al dimetro de la T.P. como mnimo. Se puede instalar uno ligeramente mayor.

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Recuerde instalar siempre los lubricadores adecuados con relacin a la operacin que se desarrollar.

23.6. PREPARACIN DE ESTOPERO.

Antes de hacer el nudo revise los hules del estopero, cambie todos los que estn gastados. Utilice hules adecuados a la operacin de lnea y del mejor material que le sea surtido. Al instalar hules nuevos se debe cortar el sobrante para que no quede fuera de la base metlica y pueda penetrar un poco el cilindro gua que los oprime. Se han registrado accidentes por no atender lo anterior.

Revise la polea y sus baleros, si estn muy gastados se debern reemplazar. Revise la media unin rpida que se encuentre limpia y tambin el sello inferior (O'Ring) que est en buenas condiciones y aplique un poco de grasa al mismo.

23.7. NUDO CON ALAMBRE.

Para alambres de 0.082" y 0.092" generalmente se utiliza el "socket" con disco y resorte en el cual el nudo se hace entorchado. En este caso se recomienda hacer las vueltas con el alambre lentamente para evitar el calentamiento excesivo y un posible dao al acero del que esta construido.

Para lneas de 0.108" y 0.125" se utiliza otro tipo de "socket" con un casquillo cnico y una cua para el alambre, en este caso no es necesario hacer el nudo enrollado, con lo cual se evita el calentamiento y slo es necesario hacer dos dobleces en la punta del alambre.

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Cuando maneje la lnea de alambre no deje la parte final libremente, procure sostenerla cerca de la punta para evitar que llegue a golpear cualquier parte de su cuerpo.

Cuando corte lnea de alambre mantngala segura con una mano cerca de donde va a cortar. Cuando ha sido cortada haga un doblez de 180 en la punta.

23.8. ARMAR APAREJO DE GOLPEO.

Todos los componentes como cabeza, barras, tijera y rodilla deben ser del mismo dimetro. En todos los casos el aparejo de trabajo ser suficientes para proveer el peso necesario y vencer la presin del pozo, adems de la friccin de los hules del estopero.

No utilice componentes con cuerdas rotas o muy gastadas. Revise las cuerdas de tijera y rodilla. Es una prctica comn (para aflojar una herramienta) golpear con martillo la cuerda hembra de la tijera o la rodilla. Procure evitar esta costumbre. Con esto las cuerdas se abocardan o se fisuran; esto pueden ocasionar que durante la operacin se afloje la herramienta conectada y se pierda dentro de la tubera.

En el armado del aparejo de golpeo se utilizan herramientas manuales como llaves ajustables, las cuales generalmente tienen una palanca de 24" y es suficiente para apretar adecuadamente. Revise estas herramientas antes de usarlas, no se exponga a un accidente usando herramientas defectuosas.

Acoplar estopero al lubricador.

El estopero se acopla al lubricador despus de haber sido revisado. Se aprieta con la mano la unin rpida y de ser posible se rectifica con una llave de gozne o de cadena).

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Antes de subir el lubricador, aplique un poco de aceite en el prensaestopa para reducir la friccin en los hules. Si se utiliza un prensaestopa hidrulico, en un principio no se deber aplicar presin con la bomba manual, se har hasta que se tenga presin en el lubricador y se inicie la bajada de las herramientas.

Tensor de alambre.

El tensor de alambre que se utilice para aguantar las herramientas suspendidas dentro del lubricador, debe probarse con el alambre antes de instalarlo. Si sus mordazas estn gastadas o no son de la medida del alambre, se usar otro medio.

El tensor debe instalarse de preferencia con una cadena de 3/16" y bien sujeto al lubricador para ofrecer mayor seguridad al levantar el lubricador con las herramientas de lnea dentro del mismo.

Levantar lubricador.

En este movimiento se debe tener el mximo de precaucin. Cuando se levante con el cable de la pluma o por cualquier otro medio, se debe hacer despacio, con cuidado y de preferencia poner dos cables manila delgados amarrados junto al estopero para que sirvan como gua del lubricador. Estos cables servirn como sujetadores y tensores cuando se golpea fuertemente con la Lnea.

No se debe parar ninguna persona debajo del lubricador mientras se encuentre suspendido o en movimiento. Al conectar el lubricador sobre el preventor se necesita alinear muy bien (verticalmente) para proteger el sello de la unin rpida (O'Ring) y evitar que se corte. Aplique un poco de grasa en el sello.

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Agregar herramienta al aparejo.

El aparejo que se baje siempre llevar en la parte inferior un calibrador, block de impresin, pescante, operador de camisa etc.. Este movimiento de preferencia se hace con dos personas, utilizando llaves ajustables de 24" apretando a mano y con las herramientas de Lnea suspendidas del alambre.

Revise sus llaves ajustables, que se encuentres en buenas condiciones y de preferencia no utilice tubos de extensin (palancas) en las llaves.

Conectar lubricador al preventor.

Si este movimiento fuera necesario hacerlo en el pozo por medio del cable de retorno, se deber tener precaucin debido a que resulta muy brusco el movimiento al subir o bajar el lubricador por este medio. Se recomienda que otra persona que pueda ver el operador del cable y a su compaero, coordine esta maniobra.

Cuando conecte el lubricador sobre el preventor, no ponga las manos o parte de su cuerpo en posicin tal que puedan ser daados. El lubricador podra caerle encima.

Instalar polea libre.

La polea se deber revisar en sus puntos de apoyo y sus baleros antes de que sea instalada. La polea junto con el indicador de peso se deber asegurar al cabezal, usando una cadena de acero con eslabones de " cuando la profundidad de operacin sea somera y se trabaje con instrumentos o herramientas de poco peso.

En caso de operar a ms de 3000 m. y con herramientas pesadas, la cadena ser con eslabones de 5/16".

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La cadena se debe revisar en cada instalacin, podran estar los eslabones muy gastados. Los extremos de la cadena despus de hacer un nudo, deben ser amarrados o asegurados con un tornillo y tuerca.

Preparar malacate.

Siempre que sea posible la unidad de Lnea de Acero se ubicar a un mnimo de 20 m. del pozo. Las unidades de Lnea montadas sobre patines deben ser aseguradas con cadenas o cables antes de iniciar cualquier trabajo, para prevenir el movimiento de la unidad hacia el cabezal del pozo.

La unidad de Lnea debe ser ubicada donde la cuadrilla tenga mayor visibilidad y pueda trabajar sin obstrucciones.

Abrir vlvulas del pozo.

Solo el personal de Lnea de Acero deber operar las vlvulas del pozo, cuando la operacin este bajo su cargo. Toda la vlvula del rbol se deber de abrir lentamente, sobre todo si el pozo es fluyente o hubiera alta presin. Cuando opere cualquier vlvula del pozo, verifique el nmero de vueltas necesarias para abrir o cerrar. Mientras est abriendo la vlvula, evite que alguna persona se pare sobre las lneas de flujo (produccin o quemador). Algunas lneas conducen gas y llegan a congelarse, por lo que se taponan y presentan resistencia al paso del fluido.

Las lneas deben estar sujetas firmemente, de lo contrario al moverse pueden causar un accidente. Cuando se tenga instalado todo el equipo de control de presin sobre el pozo y se disponga a iniciar la bajada de herramientas, abra la vlvula maestra lentamente hasta que la presin sea la misma entre el pozo y el lubricador.

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Durante este movimiento mantenga las herramientas de lnea al tope superior. Es necesario sostener la lnea con la mano hasta que se igualen las presiones.

Iniciar bajada de herramientas.

No inicie la bajada de herramientas, si se presenta alguna fuga en la brida o en cualquier componente del equipo de control de presin. El prensa estopa manual de un estopero sencillo solo podr ajustarse con una llave espaola de la medida del tornillo de ajuste. No debe hacerse con la mano, usar guantes y no exponer la cara frente a esa pieza cuando se encuentre con presin. Se han registrado accidentes por este motivo. Esto solo procede en una instalacin donde no hay preventor de lnea.

El prensa estopa no debe ser ajustado mientras la lnea se encuentre en movimiento, excepto por medio de control remoto con prensa estopa hidrulico y bomba de aceite manual.

Para mayor duracin de los hules, ser necesario lubricar el alambre todo el tiempo que dure la bajada de herramientas. De ser necesario hacer algn ajuste a los hules, se deber de cerrar primero el preventor, segundo se deber de descargar el lubricador para proceder a efectuar el ajuste.

Medir presin en el lubricador.

Al usar los manmetros que se conectan en la vlvula de purga del lubricador, se tendrn ciertos cuidados que son muy importantes:

Instalar manmetro el doble de rango de la presin del pozo. Esto le dar seguridad y mayor precisin en la lectura. Si se desconoce la presin existente, utilizar en primer orden el manmetro de mayor rango que se tenga disponible y abrir la vlvula de aguja lentamente.

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No exponga su cuerpo frente a los manmetros cuando abra la vlvula de aguja, solo se recomienda acercarse al mismo para verificar la lectura. Nunca desconecte un manmetro sin antes asegurarse que la presin en la cartula del mismo haya bajado hasta cero. Utilice una llave apropiada para conectar y desconectar los manmetros. Revise sus manmetros en el taller antes de la operacin.

Cuidados durante la operacin.

Use su equipo de proteccin personal todo el tiempo que dure la operacin. Los extinguidores de fuego debern ser ubicados en lugar visible y accesible para el personal que labora durante la operacin. Concentre todas las herramientas manuales en un solo lugar y donde no le estorben al caminar. Cuando va a iniciar a desmantelar, verifique que las vueltas de la vlvula al abrir sean las mismas al cerrar. Nunca golpee con martillo o marro el lubricador cuando se encuentre con presin. Nunca intente remover el lubricador sin antes desfogar la presin por medio de la vlvula de aguja instalada en el mismo. La vlvula de aguja instalada en el lubricador se usar para este propsito. Para purgar, abra lentamente la vlvula de aguja, oprela dos veces para abrir y cerrar y asegurarse que no se tape. Al purgar gas a presin podra congelarse en el orificio de salida.

No coloque las manos o cualquier parte de su cuerpo frente a la vlvula de purga mientras se desfoga la presin y abra un poco la boca para prevenir una lesin en sus odos.

Cuando instale en la vlvula una extensin de manguera para desfogar el lubricador, asegrese que el extremo de la misma este bien sujetado para que al purgar no se mueva, podra chicotear y golpear a alguna persona, adems de provocar un derrame de gas o aceite. 354

Cuando haga un golpeo con lnea, retire a las personas que estn juntos al alambre, no deben pararse o trabajar cerca de la lnea cuando las herramientas estn siendo corridas dentro del pozo.

En caso especial de un fuerte golpeo con la lnea, poner cables (vientos) al lubricador para evitar un movimiento en exceso del mismo y un mayor esfuerzo de palanca sobre las uniones rpidas.

En todo trabajo de Lnea de Acero, no exceda el lmite de tensin del alambre. A mayor profundidad el alambre tendr menor resistencia debido a su propio peso el cual junto con la tensin actan directamente sobre los puntos crticos que son las poleas.

Aplique siempre los valores de tensin indicados en las tablas. Cuando estn en operacin el malacate y las poleas, no se acerque con ropas muy holgadas. Mantenga las manos, estopas, trapos y otros objetos lejos de las poleas. Se recomienda que un ayudante como mnimo este alerta y junto a la unidad de Lnea mientras se corren las herramientas en el pozo ya sea de bajada como al recuperarlas. Esto debe ser tanto de da como de noche.

No se debe trabajar despus de haber obscurecido, si no se cuenta con un alumbrado adecuado. Las luces de camioneta o camin no se consideran apropiadas.

Una iluminacin de buen nivel proporcionada por una lmpara de 150 watts o mayor y se instalar en el rea de trabajo de mayor riesgo, de preferencia alumbrando el rbol de vlvulas.

Termino de la operacin.

Haga una revisin del rea donde se trabaj para recoger todas las herramientas manuales que se utilizaron. Al trmino de la operacin se deben recoger estopas, basuras y limpiar el rbol de vlvulas.

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Todo esto atendiendo a todas las recomendaciones y obligaciones que se establecen en el Reglamento de Seguridad e Higiene que nos rige, as como los lineamientos que marca el SIASPA.

23.9. OPERACIN DE CALIBRACIN DE TUBERA.

Esta operacin es la ms importante y de ella dependen las subsecuentes operaciones, que se tengan que realizar por lo cual se tiene que revisar el estado mecnico del pozo, para saber que tipo de tubera tiene as como los diferentes dispositivos subsuperficiales instalados en el aparejo de produccin. Esto nos servir para seleccionar la herramienta de calibracin a utilizar. La calibracin para colocacin de tapn obturador o vlvula de pie se tiene que realizar con block de impresin de acuerdo al dimetro del niple de asiento; para la apertura o cierre de camisa s podr bajar con block de impresin, calibrador troquelador o cortador; para perforar la tubera puede ser con block de impresin o cualquier otro calibrador, por lo tanto es indispensable realizar una calibracin o reconocimiento de la tubera de produccin antes de cualquier operacin.

La calibracin se tiene que efectuar a una velocidad de 60 metros por minuto para poder detectar las anomalas que pueda tener la tubera y evitar atascar las herramientas de calibracin, por acumulacin de asfaltenos, carbonatos, sedimentos, colapsos, etc.

En toda operacin a realizar se aplicar las siguientes medidas de seguridad:

Precauciones:

1. Que no existan fugas ni en el rbol de navidad, ni equipo de control de presin. 356

2. Las cuerdas del aparejo de trabajo no estn deformadas o con juego para evitar que se desconecten al realizar las operaciones. 3. Cambiar hules al estopero para evitar fugas hacia la superficie. 4. Hacer el nudo con trece vueltas al empezar la operacin. No dejar el que fue hecho en operaciones anteriores. 5. Siempre se tendr que usar aceite para lubricacin de la lnea y esta deslice en forma suave y no tenga friccin y calentamiento (cuando menos cada 1000 metros recorridos volver a lubricar). 6. No aguantar con la lnea el peso del (lubricador y el aparejo); Ya que se causa dao a la lnea al someterla con demasiado peso, y los golpes del aparejo sobre el cilindro inferior del estopero, ocasionan que este cilindro se deforme ocasionando raspaduras y friccin sobre la lnea. Siempre se tendr que sostener en forma manual por los ayudantes. Adems se puede provocar un accidente. 7. Por ningn motivo deben existir fugas ni en el rbol de navidad ni en nuestro equipo superficial de control de presin. 8. Esta operacin se realiza a pozo cerrado salvo cuando el pozo fluye en forma contina sin descargas intermitentes, para evitar que el aparejo sea botado por la presin ocasionando un pescado.

El aparejo para trabajos con lnea de acero ser de la siguiente forma:

a) Cabeza o soquet (cuerpo de la cabeza, resorte, tope del resorte y disco acanalado). b) 2 barras de peso de 1 por 60. c) 1 tijera mecnica de 1 por 30 de recorrido. d) Cualquiera de las herramientas de calibracin (block de impresin, calibrador cortado o calibrador troquelador). e) Si el pozo tiene mucha desviacin, se podr conectar entre las dos barras una rodilla para darle flexibilidad al aparejo, pero se corre el riego que la esfera de

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la rodilla se desprenda al realizar algn golpeo y se quede de pescado parte del aparejo, siendo muy limitado su uso. f) Revisar las cuerdas, tanto el pin como la caja que no estn abocinadas. Si as fuera eliminarla del aparejo y poner una en buenas condiciones. 9. Cuando se va a checar el fondo del pozo o la profundidad interior, se debe bajar aun mas despacio de los 60 metros por minuto hasta tocar el fondo, al recuperar se har en forma lenta hasta que el aparejo este completamente dentro de la tubera de produccin, unos 100 metros arriba del extremo de la misma. 10. Que el pozo no este fluyendo, solo que fluya en forma constante sin descargas intermitentes.

Herramientas de calibracin:

Block de impresin. Para tomar huellas de herramientas subsuperficiales o pescados dejados en la tubera. Se procede de la siguiente manera:

Se baja el aparejo con block de impresin, procurando que las caras del block tengan un acabado espejo para que la huella sea lo mas representativa y se baja a muy baja velocidad hasta descansar todo el aparejo sobre el objetivo, se abre la tijera y se da un solo golpe hacia abajo con el puro peso del aparejo. Si el fluido fuera viscoso se levantara el aparejo unos 5 metros arriba del objetivo y se dejara deslizar lo mas rpido que se pueda. Se procede a recuperar todo el aparejo hasta la superficie para analizar la huella impresa en el block.

Troquelador de tubera:

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Al aparejo de trabajo se le conecta un calibrador troquelador, el cual nos servir para troquelar (ampliar) pequeos colapsos en la tubera o calibrar la misma.

Para troquelar pequeos colapsos se baja el aparejo hasta la profundidad del colapso y se procede a dar golpes de tijera uno hacia abajo y uno hacia arriba, esto con el fin que la herramienta no se atore. Se continuara golpeando hasta vencer la resistencia, si fuera muy fuerte el colapso se tendr que desistir para no causar un dao mayor si dejamos atascado el aparejo.

Calibrador cortador:

Llamado tambin raspador de parafina, nos es de utilidad para raspar parafina o asfaltenos adheridos a las paredes de la tubera, los cuales nos

impiden bajar a realizar las operaciones. Como calibrador nos es de utilidad en pozos donde se tiene fluido muy viscoso pues cuenta con dos ventanas para desalojar el fluido y opone poca resistencia

23.10.

OPERACIN DEL TAPN OBTURADOR OTIS TIPO XX.

Antes de salir al pozo se deber comprobar con el estado mecnico, el dimetro de tubera, los accesorios que se encuentran instalados en la misma.

Como principal operacin se tiene que realizar una calibracin de acuerdo al dimetro mximo del tapn. Estas operaciones se realizan a pozo cerrado y se corre a 60 metros por minuto. Pueden instalarse varios niples de asiento OTIS tipo X en el aparejo de produccin y pasar a travs de los mismos.

La velocidad a que se corre el tapn es de 60 metros por minuto, para evitar que los empaques en V se daen.

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En forma selectiva:

Se ensambla el soltador X al tapn XX, colocando el perno de bronce, en el orificio del tapn y el orificio del ncleo del soltador, para unir al soltador con el tapn, teniendo cuidado de que las cuas del soltador, sujeten el cuello del tapn, se coloca el perno de corte de y se hace palanca en la abertura entre el cuerpo superior y la funda del resorte, oprimiendo de la parte inferior las cuas localizadoras, hasta que la abertura se cierre y las cuas del tapn se contraigan totalmente. En esta forma queda listo para correr el tapn en forma selectiva y se puede pasar por otros niples selectivos que se encuentren instalados en el aparejo de produccin. Cuando ya se selecciono el niple de asiento donde se va a instalar el tapn de acuerdo al programa, se procede de la siguiente manera:

Se pasa el tapn abajo del niple unos 5 metros y se empieza a recuperar el aparejo hasta encontrar resistencia, con golpes suaves hacia arriba se pasa el tapn arriba del niple unos 10 metros y se pesa todo el conjunto, se procede a bajarlo hasta recargar todo el peso del aparejo y con golpes de tijera hacia abajo primero en forma suave, aumentando la intensidad del golpeo hasta que el tapn quede anclado. Se hace una tensin de 300 a 400 lbs/pulg2 arriba del peso del aparejo por un tiempo de 10 minutos, si el tapn no se sale de su niple se procede a romper el perno de bronce para liberar el soltador del tapn y se recupera el aparejo hasta la superficie. Se realiza una prueba hidrulica para probar el sello del tapn.

En forma no selectiva (preparada):

Se prepara en la forma anterior, pero no se cierra la abertura entre el cuerpo superior y la funda del resorte. De esta manera las cuas del tapn quedan de fuera y en el momento que lleguen al niple de asiento atoraran en el receso del niple de asiento esta accin no le permite pasar hacia abajo del niple.

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Se baja todo el conjunto en la tubera, 10 metros antes de llegar al niple de asiento se pesa todo el conjunto y en forma lenta se baja hasta llegar al niple, se procede a dar golpes de tijera hacia abajo , hasta anclar el tapn. Se realiza una prueba para asegurarse que el tapn esta bien anclado, se tensiona el aparejo hacia arriba de 300 a 400 lbs/pulg2 arriba del peso del aparejo, por un tiempo de 10 a 15 minutos, si el tapn no se sale del niple de asiento, nos indica que esta bien anclado. Se procede a romper los pernos para liberar el soltador del tapn y se recupera hasta la superficie. Se realiza una prueba hidrulica para probar el sello del tapn.

23.11.

OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO PX

Este tapn es de mucha utilidad cuando se emplean fluidos recuperados de otros pozos y que contienen sedimentos, ya que cuenta con una varilla de igualacin que sobresale arriba del cuello de pesca del tapn 30 cm. lo que facilita la recuperacin de la misma y libera al cuello de pesca del tapn del sedimento acumulado.

Colocacin:

Su colocacin se realiza en dos corridas al igual que su recuperacin. Se arma el tapn con el soltador X colocando primero el perno de bronce de 5/16 para unirlos posterior se coloca el perno de acero de para mantener el tapn ya sea en forma selectiva o preparada. Se conecta al aparejo de trabajo y se empieza a correr en la tubera, 10 metros antes de llegar al niple de asiento, se pesa dos o tres veces hasta obtener la misma lectura, se continua bajando hasta el niple de asiento con golpes suaves hacia abajo, se empieza a introducir en el niple hasta que las cuas encuentren el receso del niple se aumenta la intensidad de golpeo hasta que se considere que el tapn qued anclado, se tensiona de 300 a 500 lbs/pulg2 arriba de su peso por un tiempo de 10 minutos para comprobar el anclaje, se dan golpes de tijera hacia arriba para romper el perno de 5/8 de 361

bronce y que libera al soltador del tapn, se recupera el aparejo hasta la superficie. Se quita el soltador X y se conecta al aparejo un soltador H y la varilla de igualacin, se corre en la tubera hasta el niple de asiento, con golpes fuertes de tijera hacia abajo se rompe el perno de corte del soltador H que hace que las cuas liberen el cuello de pesca de la varilla; se realiza una prueba de presin para comprobar el sello del tapn. Recuperacin:

Se conecta al aparejo de trabajo un pescante JDC se baja hasta la profundidad del tapn para que las cuas engarcen en el cuello de pesca de la varilla de igualacin, con golpes de tijera hacia arriba hasta sacarla de su asiento y se recupera todo el aparejo hasta la superficie.

Se quita el pescante JDC y se coloca un pescante GS, se baja a recuperar el resto del tapn con golpes de tijera hacia arriba.

23.12. Colocacin:

OPERACIN DEL TAPN CAMCO TIPO CA

Previa calibracin de acuerdo al dimetro del tapn, se coloca el soltador DB al cuello de soltar del tapn con dos pernos tangenciales de 3/16 de bronce, se conecta al aparejo de trabajo y se corre en la tubera 10 metros antes de llegar al niple de asiento CAMCO tipo D se pesa dos o tres veces hasta que nos de el mismo peso y se continua bajando hasta llegar al niple; se procede a golpear en forma lenta hasta que el anillo no-go llegue hasta el tope del anillo del niple de asiento, se aumenta la intensidad del golpeo hasta que las cuas del tapn anclen en el receso del niple. Se tensiona todo el conjunto de 300 a 500 lbs/pulg2 por un tiempo de 10 minutos para comprobar el anclaje del tapn, una vez asegurado al niple de asiento, se procede a romper los pernos del soltador con golpes de tijera

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hacia arriba, hasta que se libere el soltador y se recupera todo el aparejo hasta la superficie. Se realiza una prueba de presin para comprobar el sello del tapn.

Recuperacin: Por seguridad se debe inyectar al menos 1,000 lbs/plg2 de presin, para evitar que el aparejo sea botado al entrar la presin del yacimiento bruscamente en la TP. Se conecta al aparejo de trabajo un pescante CAMCO JDC u OTIS SB, se pesa todo el conjunto 10 metros antes de llegar al tapn hasta obtener dos lecturas iguales, se continua bajando hasta que las cuas del pescante se engarcen en el cuello de pesca de la varilla de igualacin y con golpes de tijera hacia arriba se rompe el perno de 3/16 de acero que sujeta la misma, notando un ligero incremento en el peso. Se recupera todo el aparejo hasta la superficie. Se elimina la varilla del pescante y con el mismo se baja a recuperar el resto del tapn.

23.13.

OPERACIN DEL TAPN CAMCO MA.

Preparacin del soltador y candado

Asegrese de que el conjunto de barra del soltador viaje libremente (hacia arriba y hacia abajo) a travs del cuerpo del soltador y levante la barra soltadora (cuello de pesca) a su posicin extrema hacia arriba.

Asegrese que la camisa de retencin de las cuas se encuentre completamente hacia arriba, gire las garras (paso 1) y sostngalas en esa posicin con los dedos pulgar e ndice de una mano, coloque la punta de un desarmador de hoja delgada en la ranura de la camisa de retencin de la cua (paso 2) y utilizando la seccin superior de la ventana de la garra como punto de apoyo, mueva la camisa de retencin de la cua hacia abajo y mantenga una presin

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ligera con el desarmador contra la camisa de retencin de la cua y suelte las garras.

Estas deben enganchar a la camisa de retencin de la cua y permanecer enganchadas mientras se ejerza fuerza con el desarmador.

Ahora, presione en cada una de las cuas localizadoras (paso 5). Con todas las cuas comprimidas, la camisa de retencin de ellos se mover hacia debajo de la punta inferior de las cuas, detenindolas en posicin retrada. A la vez, el resorte de seguro enganchar en un hombro de la camisa de reten de las cuas y la mantendr abajo del punto inferior de stas; en esas condiciones, las garras deben girarse hacia arriba y soltarse de manera que se asegure que regresan a su posicin extendida. El soltador est listo para acomodar al candado.

Forma de colocar el candado al soltador

El candado M se une a la falda del soltador mecnico. Teniendo extendido el tubo de expansin y el cuello de pesca del candado, detenga las cuas hacia adentro y mantngalas firmemente en esa posicin con una mano; esto evita que el tubo de expansin con una mano; esto del candado y enganche los candados . Inserte el cuello de pesca en la falda del soltador. Para que ajusten la falta del pescante y el candado quiz sea necesario golpear el cuello de pesca hacia arriba con un martillo.

Ponga un pasador tangencial de 1/8 abajo del cuello de pesca y despus inserte uno o dos pasadores tangenciales de 3/16 para asegurar el soltador al cuerpo del candado. En estas condiciones, tanto el soltador como el conjunto de candado estn listos para usarse. El tapn MA es selectivo y puede pasar a travs de otros niples W-1 y seleccionar el programado para anclarlo. Se corre con un soltador W-1, cuenta

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tambin con varilla de igualacin. Su anclaje se hace en una sola corrida y su recuperacin en dos corridas, primero la varilla y despus el resto del tapn.

El procedimiento para colocarlo y recuperarlo es el mismo que se hace con el tapn XX.

23.14.

OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO DD. Para anclar el tapn OTIS DD se usa un soltador OTIS tipo D y se

ancla en los coples de la tubera con golpes de tijera hacia arriba.

Colocar:

Se coloca el soltador tipo D en el tapn y se coloca un perno de acero rolado para sujetar el soltador al tapn, se conecta al aparejo de trabajo y se corre en la tubera a una profundidad no mayor de 300 metros. Se empieza a recuperar el aparejo en forma muy lenta hasta que las cuas del tapn localicen un cople de la tubera de produccin, en forma manual se empieza a golpear suave hacia arriba sin dar ningn golpe hacia abajo, se aumenta la intensidad del golpeo hasta que el perno de acero se rompa y se libere el soltador del tapn, se recupera el aparejo hasta la superficie. Se abre en forma brusca la vlvula de la lnea del quemador para probar el sello del tapn.

Recuperacin:

Para recuperar el tapn se conecta al aparejo de trabajo el pescante GSL con una varilla de igualacin que tiene su ncleo ms largo, se baja en forma muy lenta hasta que las cuas del pescante engarcen en el cuello de pesca del tapn; se da un golpe de tijera hacia abajo para perforar con la varilla de igualacin el sello del tapn y se espera el tiempo suficiente hasta que la presin sea igual abajo y arriba del tapn. Para desanclar el tapn se golpea suavemente

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hacia abajo y se notar un pequeo incremento en la tensin del aparejo lo cual indica que las cuas del tapn se desanclaron del cople, se recupera todo el conjunto hasta la superficie.

23.15.

OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO PN Este tapn no es selectivo es poco utilizado ya que el niple de asiento

restringe el dimetro interior de la tubera.

Colocacin:

Se conecta el soltador SP al cuello de pesca del tapn PN sujetndolo con dos pernos de bronce de 3/16. Se conecta al aparejo de trabajo, se baja en la tubera y 10 metros antes de llegar al niple de asiento se pesa todo el conjunto hasta obtener dos lecturas iguales; se contina bajando hasta que el tapn entra en el niple de asiento y con golpes de tijera hacia abajo se procede a anclarlo. Para probar su anclaje se tensiona de 300 a 400 lbs/pulg2 arriba de su peso por un tiempo de 10 minutos, comprobado el anclaje se empieza a golpear hacia arriba hasta romper los pernos de corte, se recupera todo el aparejo hasta la superficie; se realiza una prueba inyectando presin al pozo para probar el sello del tapn.

Recuperacin:

Se conecta el aparejo de trabajo un pescante G de 1 pulgada para recuperar la varilla de igualacin, se recupera hasta la superficie. Se elimina al pescante G y se coloca 1 pescante JDS SS para recuperar el resto del tapn, se baja todo el conjunto hasta que las cuas del pescante sujeten el cuello de pesca del tapn, se empieza a golpear hacia arriba hasta desanclar el tapn de su niple de asiento, se recupera hasta la superficie.

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23.16.

OPERACIN DEL TAPN DE CIRCULACIN OTIS TIPO W

El tapn OTIS tipo W nos sirve para colocar un estrangulador de fondo en la tubera de produccin.

Procedimiento para colocarlo.

a) Unir el tapn tipo W al soltador OTIS tipo T colocando los pernos de corte de bronce. b) Baje todo el aparejo hasta la profundidad deseada. c) Recupere lnea para poner las cuas en contacto con la pared de la tubera. d) Con golpes de tijera hacia arriba, hasta que el soltador sea liberado del tapn, (con esta accin se asegura el tapn sobre el tubo, expandiendo el elemento para efectuar un sello y romper el perno para liberar el soltador.

Precaucin: No golpee hacia abajo, esto podra desanclar el tapn.

Procedimiento para recuperar.

a) Baje un pescante RB o JDC para recuperar el tapn. b) Haga que la presin se iguale a travs del mandril con golpes de tijera hacia abajo. c) Jale hacia arriba para retraer las cuas y desanclar el tapn .para poder recuperarlo.

Nota: No inyecte ninguna presin sobre el mandril, cuando este colocado en la tubera, esto puede desanclarlo.

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23.17. OPERACIN DE COLOCACIN, RECUPERACIN Y CALIBRACIN DE VLVULAS DE SEGURIDAD TIPO J" Y " A-3". Las condiciones fundamentales para instalar una vlvula de seguridad son:

1) Que el pozo se encuentre fluyendo en forma continua, sin variaciones notables de presin. Tener a la mano los datos mas recientes de la produccin del pozo, as como la observacin fsica del mismo, para la seleccin del estrangulador, tipo de resorte y cantidad de rondanas.

Con los datos anteriores, se consultan las grficas y monogramas que proporciona el fabricante de las vlvulas, o se envan dichos datos al fabricante, para que el determine el estrangulador, tipo de resorte y cantidad de rondanas, esto tambin se puede realizar por comparacin y similitud en otros pozos en que la vlvula funciona correctamente, actualmente es el mtodo mas usado, por tener datos suficientes para ello.

La vlvula se puede calibrar para que funcione con pequeas variaciones de presin, pero ser ms difcil cuanto mas grandes sean dichas variaciones.

Cuando las variaciones de presin sean tan grandes, que se cierre la vlvula en las dos condiciones requeridas, (que fluya al cabezal y que cierre al quemador) no deber colocarse, debido a las dificultades antes mencionadas, deber colocarse la vlvula, cuando fluya el pozo en forma continua.

2) Que la presin de la lnea al cabezal o separador sea mayor que la presin en la lnea al quemador. Entre mas grande sea la diferencial de presin, menor ser la dificultad de la calibracin de la vlvula.

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Se mide la presin de la T.P. en el lubricador, cuando este fluyendo al cabezal y cuando fluya al quemador. Por regla general es mayor la primera.

En caso que la presin de la lnea al quemador sea grande, igual o mayor que la presin al cabezal, se debe quitar el estrangulador y porta estrangulador del rbol, revisar la lnea de descarga, por si se encuentra parcialmente tapada.

Eliminar los cambios bruscos de direccin en la lneas de descarga, as como las combinaciones o conexiones que reduzcan el dimetro de la lnea y procurar que la lnea de descarga sea de mayor dimetro que la T.P.

23.18. OPERACIN DE COLOCACIN Y RECUPERACIN DE VLVULA DE SEGURIDAD DK Instalacin: La vlvula de seguridad se agrega a las herramientas normales de lnea y se baja dentro del pozo aproximadamente tres metros abajo del niple de asiento. Regrese hacia arriba para localizar el asiento y preparar el soltador junto con el mandril. Pase hacia arriba del niple tres metros aproximadamente. Ahora estarn preparadas las cuas del mandril listas para bajar y anclar. En ese punto frene el malacate y espere para que apliquen a travs de la consola (manifold) 1000 lbs/pulg2 arriba de presin de cierre del pozo. Abra la vlvula de aguja en la lnea de control en el rbol de vlvulas. Permita que la bomba opere, circule y limpie a travs de la lnea de control hasta el niple de asiento, despus cierre la vlvula.

Bajar el conjunto de vlvulas de seguridad dentro del niple de asiento. Antes de golpear con tijera hacia abajo abra la vlvula de aguja de control en el rbol esto permitir que la presin de la lnea antes ajustada, se ponga en contacto con la vlvula de seguridad y como la bomba de la consola es automticamente, se elevar sola a la presin preajustada.

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Este procedimiento mueve el pistn de la vlvula de seguridad hacia abajo, abriendo la esfera metlica de la vlvula para reducir la tensin contra el perno inferior del soltador . Ahora golpe con tijera hacia abajo para romper el perno superior del soltador. Tensione el alambre 300 lbs. Para asegurarse de que el mandril est bien anclado. Siga manteniendo la presin en la lnea de control de golpes de tijera hacia arriba para romper el perno inferior y liberar el soltador. Observar en la lnea de control, si la presin no cambia la vlvula estar bien anclada en su niple y la esfera abierta. Recuperar las herramientas de la lnea.

Opcin de instalacin

Se puede bajar todo el conjunto de soltador mandril y vlvula de seguridad con las cuas del mandril preparadas para asentarse en el niple, siempre y cuando se desee anclar en el primer niple (superior). Cuando aproxime el conjunto tres metros arriba del niple de asiento, ajuste el regulador de la consola (manifold) a 1000 lbs/pulg2. Arriba de la presin de cierre. Siga el procedimiento de instalacin descrito.

Apertura:

Lo siguiente se debe seguir en forma estricta para no daar la vlvula. a) Cuando se tiene una consola mltiple (manifold) instalada en una plataforma para varios pozos, las vlvulas de seguridad pueden ser cerradas simultneamente pero cada vlvula debe ser igualada con presin y abierta individualmente. b) Cuando se abre una vlvula de seguridad con igualacin de presin cierre todos los controles de acceso hacia los otros pozos. Cierre la vlvula lateral en el rbol y observe la presin en la cabeza del pozo, as tambin la presin en la lnea de control. La igualacin en las vlvulas de seguridad de tipo esfera es de rango 1.1 y si la presin del pozo fuera de 1000 lbs/pulg2 se necesitarn aproximadamente 1000 lbs/pulg2 para empezar el proceso de igualacin de

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presin. A la primera indicacin de un incremento de presin de control de la consola y mantenga la presin de control en ese punto mientras se iguala la presin. El tiempo requerido para igualar depende de la profundidad de la vlvula y de la medida de la tubera (tubing). c) Entrampar la presin en cada lnea de control hasta que todos los pozos estn igualados. d) Cuando todos los pozos estn igualados abrir cada lnea de control a la consola y aplicar 1000 lbs/pulg2 arriba de la presin mxima de cierre de pozo.

Precaucin: La lnea de control de presin nunca debe exceder ms de 4000 lbs/pulg2 de la presin de cierre del pozo. La presin muy alta en la lnea de control puede daar el mecanismo de la vlvula de seguridad.

Prueba:

a) Anotar la presin de control b) Aislar el pozo que va a probar de la consola de control si es del tipo mltiple. c) Cerrar el pozo en el cabezal del rbol de vlvulas. d) Esperar un mnimo de cinco minutos para que se estabilice y a continuacin bajar lentamente la presin en la lnea de control para que la vlvula de seguridad cierre. e) Bajar la presin del pozo en el cabezal al mnimo posible y a continuacin cirrelo. f) Observar el aumento de la presin en la tubera de produccin por una hora o mida el flujo del pozo. g) Si la vlvula falla al cerrar o si tiene fuga y el rango excede de 900 pies3 de gas por hora (15 pies3 x minuto) 6.3 galones de lquido por hora (400 cm3 x minuto) debe corregirse de acuerdo como se describe en la seccin, deteccin de fallas.

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h) Despus de que la vlvula de seguridad ha sido probada satisfactoriamente, brala nuevamente como se describe en la seccin, procedimiento de Apertura.

Deteccin de fallas

Problema no. 1: La presin de control no aumentar.

1. La consola tiene fugas o mal funcionamiento: 1.1 Vea la publicacin tcnica especial para consolas (Manifolds) para uso correcto). 2. Prdida o fuga de presin en la conexin entre el mandril X y la vlvula de seguridad. 2.1 Pesque la vlvula de seguridad, revise y cambie el empaque anular (oring) si est muy usado y apriete la conexin del mismo. 3. Fuga en los empaques V del mandril X. 3.1 Inspeccione y cambie los empaques necesarios. 3.2 Si es necesario cambiar empaques procede de acuerdo al manual de Mantenimiento y Reparacin seccin Operacin Manual.. 4. El empaque anular (oring) del pistn fuga. 4.1 Desarme, inspeccione y repare la vlvula. 5. Rotura o fura en la lnea de control, en el rbol o en las conexiones de la lnea. 5.1 Corra un tapn agregando el mandril. Aplique presin con la bomba de la consola a travs de la lnea de control. Si la presin no se mantiene, taponear el pozo debajo de la vlvula de seguridad. Purgar el pozo en el cabezal. Inspeccionar la lnea de control en el carrete del cabezal donde conecta, si hay fuga, repararla. Si la fuga persiste, indica que est rota la lnea de control o tiene fugas en su recorrido. Se requieren trabajos especiales para cambiar la lnea.

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Problema no. 2: La vlvula de seguridad no abre cuando la presin de control es aplicada.

1. lnea de control taponada o doblada. 1.1 Recuperar la vlvula de seguridad, si la presin de control an se eleva, la lnea seguir taponada o doblada. Purgar la lnea de control para permitir que la presin de la tubera de produccin, limpie la lnea en lo posible. Si la falla persiste, taponar abajo del niple de la vlvula de seguridad. Bajar la presin de control para limpiar la lnea. Si persiste el problema se tendr que cambiar la lnea de control. 2. Brazos de control daos en la esfera metlica o en la manga soldada. 2.1 Recuperar la vlvula de seguridad, inspeccionar y reparar en forma necesaria de acuerdo al manual de Mantenimiento y Reparacin. 3. Materiales extraos actuando en el mecanismo de la esfera. 3.1 Recuperar, inspeccionar y reparar la vlvula de seguridad.

Problema No. 3: La vlvula de seguridad no mantiene la presin cuando se cierra.

1. Fugas en esfera, asiento y asiento secundario. 1.1 Recuperar, inspeccionar y reparar la vlvula de seguridad. 2. La vlvula de seguridad no cierra totalmente. 2.1 Recuperar, inspeccionar y reparar la vlvula de seguridad.

Problema No. 4: Continuamente hay indicaciones o regresan fluidos del pozo por la lnea de control cuando la presin es purgada. 1. Fuga en la caja de empaques de la vlvula de seguridad. 1.1 Recuperar, inspeccionar y reparar.

Problema No. 5: Alta presin inesperada en la consola cuando se abre nuevamente, despus de un largo periodo de cerrado.

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1. Excesivo sello causa friccin y provoca prdida de lubricacin 1.1 Operar la vlvula varias veces para lubricar los sellos. Si persiste el problema recuperar, inspeccionar y reparar la vlvula. 2. Materiales extraos en la esfera, actuando el mecanismo. 2.1 Recuperar, inspeccionar, y reparar la vlvula.

Nota: Todo cambio de partes incluyendo los sellos interiores, constituye la reparacin de la vlvula y deber ser efectuado por personal calificado.

Todas las partes empleadas en la reparacin debern estar propiamente documentadas en cada tipo de vlvula y su nmero de serie.

Recuperacin:

1. Agregar la varilla adecuada (prong) a un pescante GR y bajarlo dentro del pozo hasta aproximarlo con el mandril X. 2. Cerrar las vlvulas de aguja en el carrete del rbol. 3. Ajustar el regulador de presin en la consola y elevar aproximadamente 1000 lbs/pulg2 arriba de la presin de cierre del pozo. 4. Abrir la vlvula de aguja en la lnea de control del rbol y permite que la bomba funcione hasta que pare el bombeo automtico. 5. Introducir el pescante lentamente dentro del mandril X. No golpear hacia abajo hasta que el pescante haya trabado bien en el cuello de pesca del mandril. Se puede probar tensionando un poco el alambre con el pescante metido en el mandril, la varilla (prong) estar completamente en el interior de la esfera metlica. 6. Golpear pocas veces con tijera hacia abajo sobre el mandril y revisar las lneas de control nuevamente. Si la presin se mantiene estable, cerrar la vlvula de aguja de la lnea de control de rbol. 7. Con golpes de tijera arriba, sacar la vlvula de seguridad y recuperarla hasta la superficie.

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Precaucin:

No bajar la presin en la lnea de control menos de la presin de cierre del pozo, mientras est pescando la vlvula de seguridad de niple.

Nota: No dejar abierta la puerta de la lnea de control (en el niple de asiento) por periodos largos. Instalar un tapn especial (DUMMY-CHOKE) o aplicar continuamente pequeos volmenes de fluido hidrulico para proteger la lnea de control de materiales extraos y obstruccin.

Otro procedimiento de recuperacin: Si la vlvula de seguridad no puede ser abierta por la lnea de control de presin, antes de pescarla proceder como sigue:

1. Aplicar presin con bomba del pozo sobre la vlvula de seguridad a travs de la tubera de produccin. La presin debe ser mayor o igual que la que exista debajo de la vlvula. 2. No agregar ninguna varilla (prong) al pescante GR. 3. Correr el pescante dentro del pozo y aproximarlo al mandril X. 4. Abrir la vlvula de control hidrulico en el rbol y permitir que la bomba funcione hasta alcanzar 1000 lbs/pulg2 arriba de la presin de la tubera de produccin. 5. Bajar el pescante lentamente e introducirlo en el mandril X. Probar tensionando un poco el alambre. 6. Con el pescante metido en el mandril golpear pocas veces hacia abajo y revisar la lnea de control. Si la presin se mantiene estable, cerrar la vlvula de aguja de la lnea de control en el rbol. 7. Con golpes de tijera hacia arriba, sacar la vlvula de seguridad y recuperarla hasta la superficie.

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Nota: Debido a que la vlvula de seguridad no est abierta, se dificulta sacarla del niple de asiento. El paso de fluido a travs de los orificios de igualacin es reducido y lento por lo tanto, mientras se recupera la vlvula es conveniente mantener la presin igualada en la tubera.

23.19. OPERACIN DE COLOCACIN Y RECUPERACIN DE LA VLVULA DE RETENCIN (DE PIE) CAMCO TIPO A Esta vlvula se puede correr en dos formas ya sea en forma libre con un soltador H.

Colocacin:

En forma libre:

Se suelta la vlvula y se deja que llegue sola hasta el niple de asiento, se procede a bajar un aparejo de trabajo conectando en su extremo inferior una caja ciega, se llega hasta la vlvula y se golpea en forma suave hasta que los empaques entren en la parte pulida del niple de asiento, se recupera el aparejo hasta la superficie.

Con soltador H:

Se conecta el soltador H al aparejo de trabajo metiendo entre las cuas del soltador el cuello de pesca de la vlvula, se corre en la tubera todo el conjunto y 10 metros antes llegar al niple de asiento se pesa todo el conjunto hasta obtener dos lecturas iguales, se continua bajando hasta el niple, con golpes de tijera hacia abajo se introducen los empaques de la vlvula en el niple y a la vez se rompe el perno de corte del soltador, se recuperan unos metros y se compara el peso del aparejo con el obtenido anteriormente, se notar una ligera perdida de peso si la vlvula qued en su niple, se recupera el aparejo hasta la superficie.

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Recuperacin:

Se conecta el aparejo de trabajo un pescante JDS SS, se corre en la tubera y 10 metros antes de llegar a la profundidad de la vlvula se pesa todo el conjunto hasta obtener dos lecturas iguales, se continua bajando hasta que las cuas engarcen en el cuello de pesca de la vlvula y con golpes de tijera hacia arriba se rompa el perno de corte de la vlvula para igualar presiones, se continua golpeando hacia arriba hasta sacarla del niple de asiento, se recupera todo el conjunto hasta la superficie.

23.20. OPERACIN DE LA VLVULA DE RETENCIN (PIE) BAKER TIPO FB-2 Colocacin: Se conecta el soltador C-1 a la vlvula de pie y se sujeta con dos pernos tangenciales de 3/16 de aluminio, se corre todo el conjunto en la tubera y 10 metros antes de llegar al niple de asiento se pesa todo el conjunto hasta obtener dos lecturas iguales, se continua bajando hasta el niple de asiento y con golpes de tijera hacia abajo se introduce la vlvula en el niple y a la vez se rompen los pernos tangenciales de aluminio liberando la vlvula, se recupera el aparejo hasta la superficie.

Recuperacin:

Se conecta un pescante JDC SS se baja en la tubera y 10 metros antes de llegar a la vlvula se pesa todo el conjunto; al obtener dos lecturas iguales se continua bajando hasta que la cuas del pescante engarcen en el cuello de pesca de la vlvula y con golpes de tijera hacia arriba se saca la vlvula de su asiento, se recupera todo el conjunto hasta la superficie.

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23.21.

OPERACIN DEL PERFORADOR MECNICO TIPO A.

Perforar tubera:

Se arma el perforador colocando en su extremo inferior un ancla de coples o un ancla de tubo se corre en la tubera a la profundidad programada, se empieza a recuperar lentamente hasta que el localizador del ancla encuentre el primer cople, notando un pequeo incremento en el peso de la herramienta, se tensiona 100 lbs/pulg2 arriba de su peso, para que las cuas del ancla se liberen y el perforador no se desplace mas hacia abajo, se da un impacto fuerte de tijera hacia arriba para romper los pernos tangenciales de 3/16 de bronce del perforador y que el colgador del perforador se empiece a desplazar y que el perno perforador empiece la perforacin, se continua golpeando hacia arriba hasta que el perforador se libere, se recupera todo el conjunto hasta la superficie. Se inyecta presin al pozo para comprobar la perforacin, la presin se manifestar en el espacio anular.

23.22. OPERACIN DE APERTURA Y CIERRE DE CAMISA DESLIZABLE. Precauciones:

Para realizar la apertura de camisa instalada en un aparejo de produccin, se tiene que realizar una calibracin o reconocimiento de la tubera con el dimetro adecuado al dimetro de la operadora de camisa. Tambin comprobar que la tubera de revestimiento o espacio anular este de presionado a 0 kg/cm2, o que no tenga una presin hidrosttica. Antes de intentar la apertura de la camisa, se tendr que inyectar presin a la tubera de produccin (T.P.) por lo menos 1000 lbs/plg2. Estas precauciones se realizan para evitar que a la apertura de la camisa pueda presentarse una mayor presin en el espacio anular, debido a la columna hidrosttica, lo que provocara un golpe de ariete al momento de deslizar

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la funda de la camisa, desplazando el aparejo hacia arriba y ocasionando una madeja de alambre de acero de pescado.

Forma de operacin:

Apertura de camisa

Una vez realizada la operacin de calibracin y comprobar que la tubera esta libre, se conecta la operadora de camisa con las cuas en el sentido en que se va a abrir y se baja a una velocidad de 60 metros por minuto y checando en el indicador de tensin el peso de la herramienta 10 metros antes de llegar al objetivo, teniendo que registrar el mismo peso por lo menos 2 veces, se baja el aparejo hasta localizar la camisa; una vez localizada se empieza a golpear en forma suave, utilizando la vlvula de control remoto, aumentando la fuerza del golpeo hasta lograr que se libere la operadora lo que nos indica que la camisa ya fue abierta, se recupera todo el aparejo hasta la superficie, comprobar que el perno de seguridad no este roto y se realiza una prueba de apertura de camisa, inyectando presin.

Existen dos tipos de cuas (llaves) para la operadora de camisa OTIS tipo B:

Cuas no selectivas: Al desplazar la funda de la camisa para abrir o cerrar una camisa el hombro se desliza en un dispositivo con que cuentan todas las camisas, haciendo que las llaves se retraigan y se libere la operadora sin romper el perno de seguridad.

Cuas selectivas: Este tipo de llaves no cuentan con hombro liberador por lo tanto se tendr que romper el perno de seguridad al abrir o cerrar una camisa, siendo la nica manera de liberar la operadora de camisa.

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Esta operacin se realiza a pozo cerrado y cuando se tiene que controlar el pozo o hacer un cambio de fluido para inducir el pozo, ya que establece una comunicacin de la T.P. a la T.R.

Cierre de camisa Para cerrar la camisa se realiza una calibracin de la tubera con el

dimetro apropiado y se procede a conectar la operadora de camisa, colocando las cuas de acuerdo al sentido que se cierra la camisa. Se baja el aparejo a una velocidad de 60 metros por minuto y checa en el indicador de tensin el peso de la herramienta 10 metros antes de llegar al objetivo, se baja el aparejo hasta localizar la camisa y con la vlvula de control remoto se empieza a golpear en forma suave hasta que se libere la herramienta, recuperndola a la superficie y revisar el perno de seguridad que no este roto, tambin se realiza una prueba de inyeccin de presin para comprobar el cierre.

Esta operacin se realiza a pozo cerrado y esta sujeta al tipo de cuas que se utilicen para su liberacin.

Operaciones de pesca.

Si se tienen

3000 metros de alambre de 0.092 dentro del pozo y el

alambre es cortado con la vlvula del mismo, la punta se debera encontrar ms o menos a 30 metros de profundidad, pero si el fondo del pozo est a 3100 metros, la punta se encontrar a 100 + 30 = 130m metros; por lo tanto, se deber de buscar con el localizador de alambre antes de esa profundidad.

A continuacin se correr el aparejo de herramientas convencionales ms el pescante arpn de dos patas, las cuales tambin se ajustan a la medida interior de la tubera. Se baja y se clava en la madeja de alambre golpeando ligeramente hacia abajo. Seguidamente se recupera hacia arriba tomando en cuanta que la

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madeja de alambre presentar una resistencia al ser arrastrada hasta la superficie. Si el aparejo inferior est libre no habr mayor problema.

Cuando se introduzca la madeja junto con el arpn en el lubricador, se cerrar nicamente el preventor para aislar la presin del pozo y poder hacer las maniobras necesarias, es decir, pasar el alambre por el lubricador, el estopeo, la polea, empatarlo con el malacate y recuperar lo que quede dentro de la tubera.

Recuperacin de alambre:

Existe otro tipo de situacin muy especial cuando el aparejo de herramientas junto con el alambre ha sido lanzado hacia arriba por no igualar presiones al abrir una camisa o perforar T.P. En este caso se atasca el aparejo con el alambre y en algunos casos el alambre cubre hasta la cabeza del aparejo y la tijera no opera. Al jalar el alambre con el malacate, sube rpidamente la aguja del indicador de presin.

Se pueden hacer dos tipos de operacin:

1. Sin cortar el alambre en la superficie. 2. Con el alambre ya roto dentro de la T.P.

Teniendo el alambre completo en la superficie.

a) Cerrar el preventor levantar el lubricador y meter en el alambre un diablo central que es como una barra de contrapeso con una ranura lateral y el alambre se aloja al centro del diablo cerrando la ranura con una cua y pernos. Se suelta el diablo dentro de la tubera. Al alambre se le aplica un poco de tensin (1000 libras) para facilitar el recorrido del diablo central, se espera unos minutos. El diablo se meti con el objeto de formar una cabeza de apoyo.

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b) A continuacin se suelta una barra de peso de 60 x 1 con una caja ciega en su extremo inferior, esto es para doblar y aplastar el alambre en la parte superior de diablo. Aplique 100 lbs. De tensin para facilitar el recorrido de la herramienta. Se espera unos minutos y se jala el alambre con el malacate, si la caja golpe sobre el diablo, el alambre se podr recuperar inmediatamente, de otra manera se debe intentar varias veces soltando y jalando el alambre. c) Recuperado casi todo el alambre se procede a pescar y recuperar la barra con caja ciega. d) Se recupera el diablo central el cual en su parte superior tiene forma de socket con cuello de pesca. e) Se baja el aparejo convencional de herramientas de golpeo con pescante arpn para tratar de agarrar la madeja junto con el aparejo convencional. f) Si no se obtiene un resultado positivo, meter a continuacin un block de impresin para conocer la situacin real y seguir otro programa.

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