AO DEL CENTENARIO DE MACHUPICCHU PARA EL MUNDO EL SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

APRENDIZAJE DUAL ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

ELECTRICISTA INDUSTRIAL TRABAJO DE INNOVACION Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCION O SERVICIOS EN LA EMPRESA PROYECTO DE SUSTENTACION

DISEO DE CIRCUITO ELECTRONICO PARA EL CONTROL DE MAQUINA HELADORA EN LA EMPRESA REFRIGERACION INDUSTRIAL AMERICA

PARA OPTAR EL CERTIFICADO DE CALIFICACION PROFESIONAL COMO: TCNICO DE NIVEL OPERATIVO EN LA ESPECIALIDAD DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
PRESENTADO POR: JHON CHUQUILLANQUI CAJAHUARINGA GEDION H. RAMOS SAICO

ASESOR
VICTOR ROMERO DE LA CRUZ

HUANCAYO PERU 2011

INDICE CAPTULO I---------------------------------------------------------------------Pg. 08-09 1. -DENOMINACION DEL PROYECTO CAPITULO II--------------------------------------------------------------------- Pg.10-13 2. -ANTECEDENTES 2.1.-IDENTIFICACIN 2.1.1. DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL DE MAQUINA HELADORA 2.2.-CUADRO DE ACTIVIDADES CAPTULO III-------------------------------------------------------------------- Pg.15-16 3.-OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO 3.1.-OBJETIVOS CAPITULO IV-------------------------------------------------------------------- Pg.18-99 4. MAQUINA HELADORA 4.1. LOS PRINCIPIOS DEL FUNCIONAMIENTO DE LA HELADERA 4.1.1. LAS PARTES DE UNA HELADERA 4.2. INTERRUPTOR TERMOMAGNTICO 4.2.1. DEFINICION Y APLICACIONES 4.2.2. PARTES: 4.2.3. ELECCION DE UN INTERRUPTOR: 4.2.4. DIMENSIONAMIENTO DEL INTERRUPTOR: 4.2.5. CARACTERSTICAS Y CURVAS DE DISPAROS CURVA B: 4.2.6. SEGURIDAD 4.3. CONDUCTORES 4.3.1. DIMENSIONAMIENTO DEL CONDUCTOR 4.3.2. FACTORES DE CORRECCIN A LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE. 4.3.3. TABLA DE CONDUCTORES 4.4. EL VARISTOR 4.4.1. CARACTERISTICAS 4.4.2. CARACTERISTICAS ELECTRICAS 4.5. TERMISTOR 4.5.1. DEFINICION:
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4.5.2. CONCEPTOS PREVIOS 4.5.3. TIPOS DE TERMISTORES: 4.5.4. CARACTERISTICAS BASICAS 4.5.5. ESPECIFICACIONES ELECTRICAS 4.5.6. APLICACIONES: 4.6. COMPUERTAS LOGICAS 4.6.2. COMPUERTA AND 4.6.1. CONCEPTO 4.6.3. COMPUERTA OR 4.6.4. COMPUERTA NOT 4.6.5. COMPUERTA OR-EX 4.6.6. COMPUERTA NAND 4.6.7. COMPUERTA NOR 4.7. RESISTENCIA 4.7.1. CONCEPTO 4.7.2. LEY DE OHM 4.7.3. LEYES DE KIRCHHOFF: 4.7.3.1. LEY DE KIRCHHOFF DE TENSIONES 4.7.3.2. LEY DE KIRCHHOFF DE CORRIENTES 4.7.4. CONFIGURACION DE RESISTENCIAS 4.7.4.1. RESISTENCIAS EN SERIE 4.7.4.2. RESISTENCIAS EN PARALELO 4.7.5. CDIGO DE COLORES 4.7.6. CDIGO DE MARCAS 4.8. EL CONDENSADOR 4.8.1. TIPOS: 4.8.2. CARGA DE UN COBDESADOR 4.8.3. DESCARGA DEL CONDENSADOR.4.9. DIODO 4.9.1. CONCEPTOS: 4.9.2. RECTIFICACIN DE MEDIA ONDA 4.9.3. RECTIFICADOR DE ONDA COMPLETA TIPO PUENTE DOBLE DE GRAETZ 4.10. DIODO LED
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4.10.1. DEFINICION: 4.11. EL OPTOACOPLADOR 4.11.1. DEFINICION: 4.11.2. PARAMETROS: 4.11.3. APLICACIONES: 4.12. REL ELECTROMECANICO 4.13. CIRCUITO INTEGRADO 4.13.1. VENTAJAS: 4.13.2. INCONVENIENTES: 4.14. ZCALO PARA CIRCUITO INTEGRADO 4.15. TRANSFORMADOR 4.16. SCR 4.16.1. DEFINICIN: 4.16.2. ESTRUCTURA. 4.16.3. CURVA CARACTERSTICA Y FUNCIONAMIENTO. 4.16.4. CARACTERSTICAS GENERALES. 4.16.5. CARACTERSTICAS DINMICAS. 4.16.6. CARACTERSTICAS TRMICAS. 4.16.7. MTODOS DE DISPARO. 4.16.9. DISPARO POR TEMPERATURA. 4.16.10. CONDICIONES NECESARIAS PARA EL CONTROL DE UN SCR. 4.16.11. LIMITACIONES DEL TIRISTOR. 4.16.11.1 LIMITACIONES DE LA FRECUENCIA DE FUNCIONAMIENTO. 4.16.12. EXTINCIN DEL TIRISTOR. TIPOS DE CONMUTACIN. 4.16.13. APLICACIONES DEL SCR. CAPTULO V-------------------------------------------------------------------- Pg.18-99 5. CUADRO DE COSTO DE MATERIALES 5.2. FINANCIAMIENTO CAPITULO VI---------------------------------------------------------------- Pg.100-103 EVALUACIN 6. EVALUACIN 6.1. EVALUACIN COSTO BENEFICIO 6.2. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA APLICACIN
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CAPTULO VII--------------------------------------------------------------- Pg.104-105 7.1.- ANLISIS DE IMPACTO AMBIENTAL CAPITULO VIII--------------------------------------------------------------- Pg.108-122 8. MEJORAMIENTO DE SISTEMA ELECTRICO CONVENSIONAL DE MAQUINA HELADORA POR SISTEMA ELECTRONICO 8.1. CONDICIONES PARA CAMBIAR EL SISTEMA ELECTRICO A ELECTRONICO PARA MAQUINA HELADORA 8.2. SECUENCIA DE PASOS PARA MEJORAMIENTO DE SISTEMA ELECTRICO A ELECTRONICO DE MAQUINA HELADORA 8.3. OPERACIONES A REALIZAR: CAPITULO IX---------------------------------------------------------------- Pg.123-125 9. CONCLUSIONES 9.1 BIBLIOGRAFIA: CAPITULO X---------------------------------------------------------------------- Pg.126ANEXOS

PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE APRENDZ : CHUQUILLANQUI JHON. DENOMINACIN DEL PROYECTO : DISEO DE CIRCUITO ELECTRONICO PARA EL CONTROL DE MAQUINA HELADORA EN LA EMPRESA REFRIGERACION INUSTRIAL AMERICA CFP ESPECIALIDAD ID INGRESO SEMESTRE GRUPO PRCTICAS: SEGUNDO SEMESTRE Empresa: TERCER SEMESTRE Empresa: CUARTO SEMESTRE Empresa: QUINTO SEMESTRE * Empresas: COMUNICACIONES REBOBINADOS PAUCAR SEXTO SEMESTRE Empresa: AMERICA REFRIGERACION INDUSTRIAL - TELMEX TRABAJO NOVA SERVICIO TECNICO UNITEL - REBOBINADOS PAUCAR - REBOBINADOS PAUCAR - REBOBINADOS PAUCAR. : Huancayo : Electricidad Industrial : 280341 : 2008-II : Sexto :B CAJAHUARINGA

REVOBINADOS PAUCAR

PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE

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APRENDZ

: GEDION H. RAMOS SAICO

DENOMINACIN DEL PROYECTO : DISEO DE CIRCUITO ELECTRONICO PARA EL CONTROL DE MAQUINA HELADORA EN LA EMPRESA REFRIGERACION INUSTRIAL AMERICA CFP ESPECIALIDAD ID INGRESO SEMESTRE GRUPO PRCTICAS: SEGUNDO SEMESTRE Empresa: TERCER SEMESTRE Empresa: CUARTO SEMESTRE Empresa: QUINTO SEMESTRE * Empresas: SEXTO SEMESTRE Empresa: - UNITEL TELECOMUNICACIONES - ELECTRONICA RIPSA - REBOBINADOS VICK - CREACIONES SHEYMAR - CREACIONES SHEYMAR : Huancayo : Electricidad Industrial : 60111 : 2008 II : Sexto :B

CAPITULO I
DENOMINACIN DEL PROYECTO

DENOMINACIN DEL PROYECTO

DISEO DE CIRCUITO ELECTRONICO PARA EL CONTROL DE MAQUINA HELADORA EN LA EMPRESA REFRIGERACION INUSTRIAL AMERICA

HUANCAYO, 5 DE SETIEMBRE 2011

CAPITULO II
ANTECEDENTES

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2. ANTECEDENTES Habiendo encontrado ciertos problemas en el sistema convencional, como el trabajo en temperaturas severas y expuestas a partculas de polvo, como tambin el par de arranque de los motores ya que los tres motores que intervienen lo hacen simultneamente, esto es para un solo sabor y si es de 2 sabores comprender que es mucho mayor por ser 6 motores que van a trabajar Adems el solo hecho de utilizar contactores y otros accesorios hace que haiga demasiado cableado a comparacin del nuevo sistema que se lograra desarrollarlo por compuertas lgicas interruptores de potencia sistema de mando solo trabaja con 5v seguro. En conclusin para mejorar el sistema de la maquina heladora hay que tener en cuenta la forma de trabajo adems el haciendo que el sistema sea ms

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2.1. IDENTIFICACIN: 2.1.1. DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL DE MAQUINA HELADORA ESTADO MANDO CLASICO POR CONTACTORES: Sin sistema de proteccin Conglomeracin de cables Falsos contactos sin identificacin de terminales ubicacin de los contactores con riesgo a ser mojado expuesto a temperaturas extremas

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2.2. CUADRO DE ACTIVIDADES

TAREAS Verificacin del taller 1ra. Semana 2da. Semana 3ra. Semana 4ta. Semana Identificacin de los defectos encontrados de cada maquina 1ra. Semana y 2da. Semana 3ra. Semana y 4ta. Semana Recoleccin de materiales, repuestos para el respectivo trabajo a realizarse para la maquina de hacer helados SETIEMBRE (05-09-2011) Ubicacin del taller Verificacin de la maquina heladora. Prueba de la maquina Prueba de maquina (06-09-2011 al 08-09-2011) OCTUBRE NOVIEMBRE

Falso contacto, conductor expuesto a la intemperie. Mala calibracin de los componentes. (10-09-2011 al -20-09-2011)

De la 1ra. Semana a la 4ta. Semana. Elaboracin de esquemas, diagramas De la 1ra. Semana a la 2ta. Semana. 3ra. Semana y 4ta. Semana Elaboracin del proyecto Previo desarrollo y pruebas. De la 1ra. Semana a la 4ta. Semana.

Compra y bsqueda de componentes. (11-09-2011 al 13-10-2011) Diseo de circuito en proteus. Diseo para placa en PCWIZARD (11-09-2011 al 31-10 - 2011) Gravado en placa Pruebas en protoboard.

(01-11-2011 al 2311-2011) Armado de circuito para el control y fuerza para la maquina heladora.

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CAPITULO III
OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO

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3. OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO Al terminar el desarrollo del proyecto se podr visualizar como este nuevo sistema es ms seguro y sin ruido alguno. La conmutacin es ms rpida y con mayor tiempo de vida ya que no existe el suicheo externo. Adems el sistema de mando trabaja con 5v siendo ms seguro el sistema MAQUINAHELADORA

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3.1. OBJETIVOS: Mejoramiento del mantenimiento y operatividad de maquinas equipos. Mejorar el tablero elctrico con accesorios modernos y de fcil uso. Dejar en buen funcionamiento las maquinas elctricas. Contribuir con la mejora en el sector industrial y/o

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CAPITULO IV
MAQUINA HELADORA

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4. MAQUINA HELADORA 4.1. LOS PRINCIPIOS DEL FUNCIONAMIENTO DE LA HELADERA El funcionamiento de la heladera se basa en las siguientes propiedades fsicas, que permiten generar fro:
1. El calor se transfiere de un cuerpo caliente a uno fro

Para calentar un material debemos acercarlo a una fuente caliente, que se encuentra a mayor temperatura. Por qu ocurre esto? La transferencia de calor es un flujo de energa. Cuando se transmite calor entre dos cuerpos, uno pierde energa y el otro la gana. El cuerpo que pierde calor disminuye su temperatura o cambia de estado (por ejemplo, pasa de gas a lquido o de lquido a slido). Cuando dos cuerpos a distinta temperatura se ponen en contacto, el calor es transferido del ms caliente al ms fro. De esta manera, la temperatura de ambos tiende a igualarse.
2. Los gases muy comprimidos se condensan

Seguramente conocen los encendedores de plstico transparente y vieron que contienen un lquido. Esos encendedores queman un gas semejante al que arde en la cocina. Pero dnde est ese gas? El gas est condensado, es decir, se encuentra en estado lquido, encerrado a alta presin (comprimido) dentro del encendedor. Cuando se comprime un gas, el volumen que ocupa se reduce (sus molculas se acercan entre s) y su presin aumenta. Al llegar a una presin suficientemente elevada (volumen muy pequeo), las molculas se acercan lo suficiente como para atraerse entre s y formar el lquido.
3. La evaporacin quita calor

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Cuando salimos de la ducha o de la pileta, sentimos fro. Por qu? El agua, al evaporarse, toma calor, es decir que cuando el agua se transforma en vapor le quita calor al cuerpo y por eso sentimos fro. Lo mismo pasa si nos ponemos alcohol o acetona sobre la piel; el lquido se evapora ms rpidamente que el agua, y al quitar ms rpido el calor de la piel sentimos ms fro.

En verano mojarse puede ser un alivio. Pero si nos mojamos en invierno hay que secarse enseguida, porque el agua, al evaporarse, quita calor del cuerpo. Cuando hace calor o hacemos ejercicio fsico, transpiramos ms. La evaporacin del sudor ayuda a bajar la temperatura del cuerpo. Esta propiedad tambin puede observarse con los aerosoles. Cuando rociamos una cantidad considerable de cualquier producto envasado en aerosol, notamos que el envase se enfra. Por qu ocurre esto?
o

Dentro del envase hay una sustancia, el propelente, que sirve para impulsar el producto que se desea rociar (por ejemplo, desodorante o insecticida). El propelente, en condiciones normales, es una sustancia gaseosa, pero dentro del aerosol se encuentra comprimido en estado lquido. Cuando se oprime la vlvula, la presin interna del envase empuja su contenido hacia fuera y sale el propelente con el producto. Esto disminuye la presin en el interior del envase.

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Al haber menos presin, parte del lquido que est en el envase se evapora.

Al evaporarse, el propelente absorbe calor del ambiente. Por lo tanto, los materiales prximos, como el envase, se enfran.

El aerosol se enfra porque la evaporacin quita calor . En los ejemplos anteriores se pudo observar que cuando un lquido se hace gas (evaporacin), quita o absorbe calor. Esto se debe a que el gas tiene un mayor contenido energtico que el lquido, si tienen la misma temperatura. En el caso contrario, cuando un gas se hace lquido (condensacin), se libera calor. En estas transformaciones, la diferencia de energa entre ambos es liberada o absorbida en forma de calor.
4. La compresin calienta, la expansin enfra

Cuando inflamos la rueda de una bicicleta, notamos que el tubo del inflador se calienta. Por qu ocurre esto?

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Cuando un gas se comprime, aumenta su temperatura (se calienta); y cuando se expande (aumenta su volumen), su temperatura disminuye (se enfra). Al inflar la rueda, empujamos con un mbolo el aire contenido dentro d el tubo del inflador (le entregamos energa en forma de trabajo).

Al comprimirse, el aire aumenta su temperatura, le transfiere calor al tubo del inflador (que se encontraba a menor temperatura) y hace que ste se caliente.

El inflador se calienta porque el gas se comprime. Estos cambios se deben a la prdida de energa del gas cuando se expande, a causa del trabajo que realiza al "empujar hacia fuera" y a la energa que se le transfiere al comprimirlo cuando se lo "empuja hacia adentro". Dentro de la heladera La temperatura en las diversas zonas de una heladera La temperatura no es igual en las distintas zonas de la heladera. En el gabinete principal es de unos pocos grados centgrados sobre cero. En
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el congelador es de unos pocos bajo cero y en el freezer es an ms baja. Para obtener estas temperaturas, el calor debe fluir desde el interior de la heladera hacia el exterior. El resultado neto de este proceso es la transferencia de calor de materiales a menor temperatura (en el interior de la heladera) a otros de mayor temperatura (en el exterior), lo cual parece contradecir el principio que dice que el calor se transfiere de un cuerpo caliente a uno fro. Cmo se logra este efecto? El proceso cclico de enfriamiento El enfriamiento se produce mediante un proceso cclico en el cual un gas, como los gases CFC o clorofluorocarbonados, circula por un tubo que recorre las partes interna y externa de la heladera intercambiando calor. Los pasos del proceso para producir el enfriamiento son los siguientes.

Se comprime el gas en una parte de su recorrido que se encuentra en el exterior de la heladera (el compresor). Entonces aumenta su temperatura (la compresin calienta).

Se permite que el gas comprimido y caliente se enfre (en el condensador) liberando calor al ambiente ( el calor se transfiere de un cuerpo caliente a uno fro).

Al enfriarse, el gas comprimido se transforma en lquido (los gases muy comprimidos se condensan) y libera ms calor al ambiente (cuando un gas se hace lquido libera calor).

El lquido pasa por un tubo muy delgado (capilar) que impide su expansin, al sector que se encuentra dentro de la heladera.

El lquido pasa a un tubo ms grueso (evaporador), en la parte interior, que permite que el lquido se evapore y que el gas formado se expanda. Estos procesos quitan calor del interior de la heladera (la evaporacin quita calor, la expansin enfra).

Al perder calor, el interior de la heladera se enfra (el cuerpo que pierde calor disminuye su temperatura).
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El gas pasa al exterior de la heladera donde vuelve a ser comprimido y todo el proceso se vuelve a repetir.

4.1.1. LAS PARTES DE UNA HELADERA Las principales partes de una heladera, donde ocurren estos procesos, son las siguientes: Motor: toma energa de la instalacin elctrica e impulsa el compresor. Compresor: es impulsado por el motor y comprime el gas de la tubera, calentndolo. Condensador: parte de la tubera donde se enfra el gas recin comprimido, que entonces se condensa. Est en el exterior de la heladera y libera calor al ambiente. Capilar: tubo que deja pasar poco a poco el gas licuado. Se lo llama as porque es muy delgado; un tubo grueso dejara pasar el gas sin resistencia e impedira la compresin.

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Evaporador: tubo sinuoso que est en contacto con lo que llamamos el congelador de la heladera. En este tubo se evapora el gas previamente licuado y as se enfra el interior de la heladera. El evaporador y el congelador se ubican arriba para que el aire fro, ms denso, baje por su propio peso y reemplace el aire ms caliente; que sube. Si el congelador estuviera abajo, el fro llegara arriba con mayor dificultad.

Termostato (vulgarmente, "el automtico"): mecanismo automtico que interrumpe la corriente elctrica cuando la temperatura es suficientemente baja, y pone a andar nuevamente el motor cuando sube la temperatura.

Unidad sellada (conocida como la "bocha"): recipiente hermtico donde estn ubicados el motor y el compresor. Esta disposicin, incorporada hacia 1950, reduce el riesgo de las fugas de gas.

4.2. INTERRUPTOR TERMOMAGNTICO 4.2.1. DEFINICION Y APLICACIONES: Es un dispositivo destinado a la proteccin de los conductores que conforman las instalaciones elctricas, contra sobrecargas y cortocircuitos. Con una adecuada seleccin de la corriente nominal, esta proteccin puede ser extendida a cualquier aparato elctrico conectado del lado de la carga.
4.2.2. PARTES:

Este componente consta de las siguientes partes. 1.-BOIBINA 2.-BIMETAL 3.-LAMAINA PARA BYPASS DE ARCO 4.-CAMARA DE EXTINCION DEL ARCO
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4.2.3. ELECCION DE UN INTERRUPTOR: Para la seleccin del interruptor debemos considerar: A. - corriente nominal del conductor a proteger B - el nivel de corto circuito presente en el punto de instalacin del interruptor C - Nivel de tensin en la cual va operar el equipo D - N de polos del circuito Para la seleccin del interruptor se deben considerar los siguientes parmetros caractersticos: Tensin nominal del circuito a proteger (Ue): Es la tensin a la cual el interruptor estar sometido durante su uso en la instalacin elctrica. La tensin nominal del interruptor no debe ser inferior a la tensin nominal del circuito elctrico. Cantidad de polos: Pueden ser unipolares, bipolares, tripolares o tetrapolares, de acuerdo al circuito involucrado. 4.2.3.1. CORRIENTE NOMINAL (In): Es la corriente que soporta el interruptor en forma ininterrumpida con una temperatura ambiente de hasta 30C; este valor no deber exceder en ms de un 25% a la corriente de carga nominal del circuito a proteger. 4.2.3.2. CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO: La capacidad de ruptura del interruptor deber ser mayor o al menos igual a la corriente de cortocircuito presunto o calculado en el punto a proteger. En las instalaciones donde la corriente de cortocircuito exceda la capacidad de interrupcin del interruptor termo magntico, deber considerarse el uso asociado al mismo de limitadores de corriente (fusibles de alta capacidad de ruptura) para reducir la magnitud y duracin de la corriente de cortocircuito 4.2.3.3. CIERRE RPIDO: Es la capacidad de los contactos del interruptor de cerrarse rpidamente, independiente de la velocidad de maniobra del operador.
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4.2.4. DIMENSIONAMIENTO DEL INTERRUPTOR: En las instalaciones donde la corriente de cortocircuito exceda la capacidad de interrupcin del interruptor termo magntico, deber considerarse el uso asociado al mismo de limitadores de corriente (fusibles de alta capacidad de ruptura) para reducir la magnitud y duracin de la corriente de cortocircuito. Para el caso de la proteccin trmica contra sobrecargas el criterio de seleccin es: Una vez elegida la seccin del conductor que forma el circuito en base a la corriente de carga del circuito, la seleccin de la corriente nominal del interruptor debe ser tal que cumpla las siguientes condiciones: Ic < In y Ift < 1,45 Iadc Donde: Ic = corriente de carga del circuito In = corriente nominal del interruptor de proteccin Iadc = corriente admisible en el conductor del circuito Ift = corriente de funcionamiento de la proteccin trmica (en un tiempo menor de una hora). La actuacin de la proteccin trmica obedece a una banda (dependiendo la operacin de la temperatura ambiente y del estado de carga previo) que est acotada por una curva de funcionamiento de mnima y otra de mxima.

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Por otro lado, la continuidad del servicio es una exigencia fundamental de una instalacin moderna. La falta de una adecuada selectividad puede provocar la apertura simultnea de ms de un elemento de proteccin situado aguas arriba de la falla. Por ello, las protecciones de sobrecarga y cortocircuito instaladas deben tener una actuacin selectiva frente a las anormalidades ocasionales, es decir que debe accionarse la proteccin correspondiente al circuito, o la ms prxima ubicadas aguas arriba del lugar donde se localiza la falla, y slo ella. Las tcnicas de selectividad empleadas se basan en la utilizacin de los parmetros de disparo, siendo las ms comunes las siguientes: Selectividad cronomtrica: Se obtiene por el escalonamiento de los tiempos de disparo (Td) de los interruptores; por lo que stos deben estar equipados con rel de disparo de corto retardo.

4.2.5. CARACTERSTICAS Y CURVAS DE DISPAROS CURVA B: Utilizacin: cuando las corrientes de cortocircuito son bajas (generadores, grandes longitudes de cable). Caractersticas: c circuito de potencia: v calibres: 1 a 63 A ajustados en 30 C v curva de disparo: los disparadores magnticos actan entre 3 y 5 In v poder de corte segn IEC 898, Icn CURVA C: Utilizacin: cables que alimentan receptores clsicos. Caractersticas: c circuito de potencia, calibres: 0,5 a 63 A ajustados en 30 C v curva de disparo: los disparadores magnticos actan entre 5 y 10 In v poder de corte segn IEC 898, Icn CURVA D: Utilizacin; receptores de alta corriente de llamada (motores, transformadores)
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Caractersticas: circuito de potencia v calibre: 1 a 63 A ajustados en 40 C v curva de disparo: los disparadores magnticos actan entre 10 y 14 In v cierre brusco: permite resistir mejor a las corrientes de llamada elevadas de algunos receptores v seccionamiento de corte plenamente aparente: un testigo verde en la maneta de mando del aparato indica la apertura. Este indicador seala la apertura de todos los polos.

4.2.6. SEGURIDAD

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4.3. CONDUCTORES Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de conducir o transmitir la electricidad. Este puede ser alambre, es decir, una sola hebra o un cable formado por varias hebras o alambres retorcidos entre s. Los materiales ms utilizados en la fabricacin de conductores elctricos son el cobre y el aluminio. Aunque ambos metales tienen una conductividad elctrica excelente, el cobre constituye el elemento principal en la El uso de uno y otro material como conductor, depender de sus caractersticas elctricas (capacidad para transportar Estas caractersticas llevan a preferir al cobre en la elaboracin de conductores elctricos. El tipo de cobre que se utiliza en la fabricacin de conductores es el cobre electroltico de alta pureza, 99,99%. 4.3.1. DIMENSIONAMIENTO DEL CONDUCTOR Es frecuente que las instalaciones elctricas presenten problemas originados por la mala calidad de la energa. Variaciones de voltaje. Variaciones de frecuencia. Seal de tensin con altos contenidos de impurezas. etc. Estos efectos producen un funcionamiento irregular en los equipos elctricos y generan prdidas de energa por calentamiento de los mismos y de sus conductores de alimentacin.

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La norma ANSI/IEEE C57.110-1986, recomienda que los equipos de potencia que deben alimentar cargas no lineales (computadoras), operen a no ms de un 80% de su potencia nominal. Es decir, los sistemas deben calcularse para una potencia del orden del 120% de la potencia de trabajo en rgimen efectivo. Como se puede apreciar; el correcto dimensionamiento de conductores elctricos tiene una importancia decisiva en la operacin eficiente y segura de los sistemas. Daos que generan el mal dimensionamiento y mal uso de los conductores en una instalacin elctrica. . Cortes de suministro. . Riesgos de incendios. . Prdidas de energa. La corriente elctrica origina calentamiento en los conductores (efecto Joule: I2 x R). El exceso de temperatura genera dos efectos negativos en los aislantes: . Disminucin de la resistencia de aislacin. . Disminucin de la resistencia mecnica. El servicio operativo de la energa elctrica y su seguridad dependen directamente de la calidad e integridad de las aislaciones de los conductores. Las aislaciones deben ser calculadas en relacin a la carga de energa elctrica que transporten los conductores y a la seccin o dimetro de los mismos. Las tablas que se presentan a continuacin establecen los lmites de corrientes admisibles para conductores de seccin milimtricas y AWC, bajo las siguientes condiciones: Temperatura ambiente: 30C N mx. De conductores por ducto: 3
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4.3.2. FACTORES DE CORRECCIN A LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE. La capacidad de transporte de los conductores est restringida por su capacidad de disipar la temperatura del medio que los rodea. Para ello, los aislantes no deben sobrepasar la temperatura de servicio de los conductores. Para el caso especfico de las tablas de conductores consignadas anteriormente, la temperatura ambiente y el nmero de conductores por ducto son un factor relevante en la capacidad de disipacin de la temperatura por parte de los conductores; a ese efecto se presentan los siguientes factores de correccin de la capacidad de transporte, segn sea el nmero de conductores por ducto superior a 3 y la temperatura ambiente superior a 300C. Finalmente la capacidad de transporte de los conductores queda consignada a la siguiente expresin: I = fN x fT x It (A) I : Corriente admisible corregida (A) fN : Factor de correccin por conductores. fT: Factor de correccin por temperatura. It : Corriente admisible por seccin de conductor segn tablas (A).
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4.3.3. TABLA DE CONDUCTORES

ESPECIFICACION CONDUCTORES TW AWG / MCM

CALIBRE CONDUCTOR AWG/MCM SECCIN NOMINAL Mm2 DIAMETRO CONDUCTOR MM ESPESOR AISLAMIE NTO MM DAMETR O EXTERI OR MM MM AMPERAJE

NUMER O HILOS

Kg/km

18 16 14 12 10 14 12 10 8 6 4 2 1 1/0 1/0 3/0 4/0 250 300 350 400

0.8 1.3 2.1 3.3 5.3 2.1 3.3 5.6 8.4 13.3 21.1 33.6 42.4 53.4 67.4 85.1 107.2 126.7 151.9 177.5 202.8

1 1 1 1 1 7 7 7 7 7 7 7 19 19 19 19 19 37 37 37 37

1.0 1.6 1.6 2.1 2.6 0.61 0.78 0.98 1.23 1.55 1.96 2.47 1.69 1.90 2.13 2.39 2.68 2.29 2.29 2.48 2.64

ALAMBRES 1.0 1.6 1.6 2.1 2.6 CABLES 1.8 2.3 2.9 3.7 4.7 5.9 7.4 8.4 9.5 10.6 11.9 13.4 16.0 16.0 17.3 18.5

0.6 0.6 0.7 0.8 0.8 0.7 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.4 1.6 1.6 2.0 2.0 2.0 2.2

2.2 2.5 3.0 3.7 4.2 3.2 3.9 1.5 5.7 6.7 8.3 9.8 11.2 12.3 13.4 15.1 16.6 20.0 20.0 21.3 22.9

12 17 25 39 58 27 41 62 97 147 232 356 450 555 690 873 1086 1530 1530 1795 2055

1 15 25 30 40 25 30 40 60 80 105 140 165 195 225 260 300 375 375 420 455 33

8 12 20 25 30 20 25 30 40 55 40 95 110 125 145 165 195 240 240 260 280

500

253.1

37

2.95

20.7

2.4

25.5

2561

515

320

4.4. EL VARISTOR

Los varistores proporcionan una proteccin fiable y econmica contra transitorios de alto voltaje que pueden ser producidos, por ejemplo, por relmpagos, conmutaciones o ruido elctrico en lneas de potencia de CC o CORRIENTE ALTERNA. Los varistores tienen la ventaja sobre los diodos (supresores de transitorios) que, al igual que ellos pueden absorber energas transitorias (incluso ms altas) pero adems pueden suprimir los transitorios positivos y negativos. Cuando aparece un transitorio, el varistor cambia su resistencia de un valor alto a otro valor muy bajo. El transitorio es absorbido por el varistor, protegiendo de esa manera los componentes sensibles del circuito. Los varistores se fabrican con un material no-homogneo.(Carburo de silicio) 4.4.1. CARACTERISTICAS

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1. Amplia gama de voltajes - desde 14 V a 550 V (RMS). Esto permite una seleccin fcil del componente correcto para una aplicacin especfica. 2. Alta capacidad de absorcin de energa respecto a las dimensiones del componente. 3. Tiempo de respuesta de menos de 20 ns, absorbiendo el transitorio en el instante que ocurre. 4. Bajo consumo (en stand-by) - virtualmente nada. 5. Valores bajos de capacidad, lo que hace al varistor apropiado para la proteccin de circuitera en conmutacin digital. 6. Alto grado de aislamiento. Mximo impulso de corriente no repetitiva El pico mximo de corriente permitido a travs del varistor depende de la forma del impulso, del duty cycle y del nmero de pulsos. Con el fin de caracterizar la capacidad del varistor para resistir impulsos de corriente, se permite generalmente que garantice un mximo impulso de corriente no repetitiva. Este viene dado por un impulso caracterizado por la forma del impulso de corriente desde 8 microsegundos a 20 microsegundos siguiendo la norma IEC 60-2, con tal que la amplitud del voltaje del varistor medido a 1 mA no lo hace cambiar ms del 10% como mximo. Un impulso mayor que el especificado puede ocasionar cortocircuitos o ruptura del propio componente; se recomienda por lo tanto instalar un fusible en el circuito que utiliza el varistor, o utilizar una caja protectora. Si se aplica ms de un de impulso o el impulso es de una duracin ms larga, habra que estudiar las curvas que al efecto nos proporcionan los fabricantes, estas curvas garantizan la mxima variacin de voltaje (10%) en el varistor con 1 mA. Energa mxima
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Durante la aplicacin de un impulso de corriente, una determinada energa ser disipada por el varistor. La cantidad de la energa de disipacin es una funcin de: 1. La amplitud de la corriente. 2. El voltaje correspondiente al pico de corriente. 3. La duracin del impulso. 4. El tiempo de bajada del impulso; la energa que se disipa durante el tiempo entre 100% y 50% del pico de corriente. 5. La no linealidad del varistor. A fin de calcular la energa disipada durante un impulso, se hace con la referencia generalmente a una onda normalizada de la corriente. Esta onda esta prescrita por la norma IEC 60-2 secciona 6 tiene una forma que aumenta desde cero al valor de pico en un el tiempo corto, disminuyendo hasta cero o de una manera exponencial, o bien sinusoidal. Esta curva es definida por el tiempo principal virtual (t1) y el tiempo virtual al valor medio (t2) como el mostrado en la Fig.1.

Fig. 1

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El clculo de energa durante la aplicacin de tal impulso viene dado por la frmula: E = Vpeak x Ipeak x t2 x K Donde: Ipeak = corriente de pico Vpeak = voltaje a la corriente de pico K es un constante que depende de t2, cuando t1 va de 8 a 10 microsegundos; ver Tabla 1. t2 (microsegundos) 20 50 100 1000 Tabla 1 La energa mxima no representa entonces la calidad del varistor, pero puede ser un indicio valioso cuando comparamos diversas series de componentes que tienen el mismo voltaje. La energa mxima indicada por los fabricantes es vlida para un impulso estndar de duracin entre10 y 1000 microsegundos, que dan como mxima variacin de voltaje un 10 % para 1 mA. Cuando se aplican ms de un impulso, recurriremos a las tablas que a tal efecto nos proporcionan los fabricantes. 4.4.2. CARACTERISTICAS ELECTRICAS Caractersticas tpica V/I de un varistor de ZnO La relacin entre la tensin y corriente en un varistor viene dada por: V = C x Ib
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K 1 1.2 1.3 1.4

Donde:
o o o o

V es el voltaje C es el voltaje del varistor para una corriente de 1 A. I es la corriente actual que atraviesa el varistor. b es la tangente del ngulo que forma la curva con la horizontal. Este parmetro depende del material con que est fabricado el varistor; en el caso del ZnO su valor es? = 0.035

Ejemplo: Supongamos una varistor con un valor de C = 230 V. a 1 A. y b = 0.035 (ZnO) Entonces: V = C x Ib Para una I =10-3 A Y para una I =102 A V = 230 x (10-3 ) 0.035 = 180 V V = 230 x (102 ) 0.035 = 270 V

LIMITACION DE TRANSITORIOS DE TENSION CON VARISTORES DE ZnO

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En la Fig.2 el voltaje de alimentacin Vi es derivado por la resistencia R (p. ej. la resistencia de lnea) y el varistor (-U) seleccionado para la aplicacin.

Fig. 2 Fig. 2 VI =VR +VO VI =R x I + C x Ib Si la tensin de alimentacin vara una cantidad DV I la variacin de corriente ser de DI y la tensin de alimentacin podr expresarse como: (VI + DVI )=R x (I + DI) + C x (I+DI)b

4.5. TERMISTOR 4.5.1. DEFINICION:

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El termistor es un tipo de transductor pasivo, sensible a la temperatura y que experimenta un gran cambio en la resistencia elctrica cuando est sujeto a pequeos cambios de temperatura.

El trmino termistor proviene del ingls THERMALLY SENSITIVE RESISTOR, es decir, resistencia sensible trmicamente.

Aunque el termistor no sea tan conocido como otros dispositivos semiconductores, tiene mltiples aplicaciones en campos tan diversos como instrumentacin, astronutica, automviles, medicina...

4.5.2. CONCEPTOS PREVIOS La corriente que circula por cualquier conductor est afectada en algn modo por la temperatura. Para una misma tensin y el mismo material, la intensidad que hay en el conductor vara en funcin de la temperatura. Rt2 = Rt1 [ 1 + ( t 2 - t1 ) ] Donde: t 2 : Valor superior de la temperatura en C t 1 : Valor inferior de la temperatura en C : Coeficiente de temperatura del material 4.5.3. TIPOS DE TERMISTORES:

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PTC: Coeficiente de temperatura positivo.

Sufren un cambio de

resistencia brusco al alcanzar cierta temperatura (unos 100C) pasando de valores de centenares de ohm. a decenas de Mega ohm.

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NTC: Coeficiente de temperatura negativo. Altamente sensibles a cambios de temperatura (valores de alfa entre -2%/K y -6%/K). Dentro de este grupo se encuentra la mayora de termistores.

4.5.4. CARACTERISTICAS BASICAS Rango de temperaturas y valores de resistencia Se emplean fundamentalmente entre los -50C y los 150C no obstante las unidades encapsuladas pueden alcanzar los 300C. En la mayora de aplicaciones el valor de resistencia a 25C est entre 100ohm. Y 100kohm. Aunque se pueden producir con resistencias tan bajas como 10ohm. o tan altas como 40Mohm. Tamao reducido
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Las reducidas dimensiones de los termistores hacen que la respuesta a los cambios de temperatura sean muy rpidas. Sensibilidad a los cambios de temperatura Los termistores tienen mayor sensibilidad a los cambios de temperatura que otros transductores. Auto calentamiento La temperatura de un termistor puede variar bien por cambios de la temperatura ambiente en que se encuentra el dispositivo, o por el auto calentamiento que se produce cuando se hace pasar una corriente elctrica a travs de l. El auto caldeo puede ser indeseable en algunas aplicaciones, otras en cambio, basan su funcionamiento en este efecto. Intercambiabilidad Tolerancia con la que es producido un termistor. Gracias a esta cualidad es posible reemplazar en un sistema un termistor por otro sin necesidad de volver a calibrar el aparato de medida. Sensibilidad a la temperatura de forma remota La medicin de temperatura se puede efectuar desde un punto distante

4.5.5. ESPECIFICACIONES ELECTRICAS Resistencia / Temperatura La relacin R/T del termistor no es en absoluto lineal y existen varias aproximaciones que dependen de los parmetros del proceso: * * Steinhart-Hart : RT = RN e B. (1/T 1/TN) 1/T = a +b +(lnR) + c(lnR)
3

43

RESISTENCIA / TEMPERATURA Resistencia vs. Temperatura 10000000 1000000 100000 10000 1000 100 ) . m h O ( a c n t i s e R 10 1 -80-60-40-20 0 20 40 60 80100 120 140 Temperatura (C)
44004/44 003

TENSIN / CORRIENTE Describe la variacin de la corriente del termistor en funcin de la tensin aplicada. Podemos diferenciar tres secciones: 1) Zona hmica. DV/dI = R 2) Incremento no lineal. 3) Zona de pendiente negativa.

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CONFIGURACIONES Los termistores se presentan en mltiples configuraciones, las ms empleadas son los de perla, disco y chip. Los termistores tipo perla debido a su pequeo tamao permiten una respuesta rpida ante los cambios de temperatura. Los termistores de disco y chip tienen una respuesta de disipacin mayor. 4.5.6. APLICACIONES: MEDICION DE TEMPERATURA Por su pequeo tamao, alta sensibilidad, rapidez y robustez, los termistores son muy utilizados en la medicin de temperatura. Sin embargo trabajan en un rango de temperatura limitado no sea suficiente para producir un excesivo auto calentamiento. Puente de Wheatstone ( -40C a

300C) y hay que controlar que la corriente que circula por el termistor

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Circuito de retardo de tiempo

4.6. COMPUERTAS LOGICAS Las computadoras digitales utilizan el sistema de nmeros binarios, que tiene dos dgitos 0 y 1. Un dgito binario se denomina un bit. La informacin est representada en las computadoras digitales en grupos de bits. Utilizando diversas tcnicas de codificacin los grupos de bits pueden hacerse que representen no solamente nmeros binarios sino tambin otros smbolos discretos cualesquiera, tales como dgitos decimales o letras de alfabeto. Utilizando arreglos binarios y diversas tcnicas de codificacin, los dgitos binarios o grupos de bits pueden utilizarse para desarrollar conjuntos completos de instrucciones para realizar diversos tipos de clculos. 4.6.1. CONCEPTO
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Una compuerta lgica es un conjunto de transistores dentro de un circuito integrado, que puede contener cientos de ellas. De hecho, un microprocesador no es ms que un chip compuesto por millones de compuertas lgicas. 4.6.2. COMPUERTA AND Una compuerta AND tiene dos entradas como mnimo y su operacin lgica es un producto entre ambas, no es un producto aritmtico, aunque en este caso coincidan. *Observa que su salida ser alta si sus dos entradas estn a nivel alto*

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4.6.3.

COMPUERTA OR

Al igual que la anterior posee dos entradas como mnimo y la operacin lgica, ser una suma entre ambas... Bueno, todo va bien hasta que 1 + 1 = 1, el tema es que se trata de una compuerta O Inclusiva es como a y/o b *Es decir, basta que una de ellas sea 1 para que su salida sea tambin 1*

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4.6.4.

COMPUERTA

NOT es decir, invierte el dato ejemplo; si pones su

Se trata de un inversor, de entrada, por

entrada a 1 (nivel alto) obtendrs en su salida un 0 (o nivel bajo), y viceversa. Esta compuerta dispone de una sola entrada. Su operacin lgica es igual a invertida

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4.6.5. COMPUERTA OR-EX Es OR Exclusiva en este caso con dos entradas (puede tener ms claro...!) y lo que har con ellas ser una suma lgica entre a por b invertida y a invertida por b. *Al ser O Exclusiva su salida ser 1 si una y slo una de sus entradas es 1*

50

4.6.6. COMPUERTA NAND Responde a la inversin del producto lgico de sus entradas, en su representacin simblica se reemplaza la compuerta NOT por un crculo a la salida de la compuerta AND.

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4.6.7. COMPUERTA NOR El resultado que se obtiene a la salida de esta compuerta resulta de la inversin de la operacin lgica o inclusiva es como un no a y/o b. Igual que antes, solo agregas un crculo a la compuerta OR y ya tienes una NOR.

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4.7. RESISTENCIA 4.7.1. CONCEPTO.- Oposicin de cierta sustancia al paso de la corriente Resistor resistencia viene a ser a la oposicin de la corriente, produce cada de tensin y limita la corriente. 4.7.2. LEY DE OHM Cuando una resistencia es atravesada por una corriente se cumple que:

Donde V es la tensin que se mide en voltios (V). Donde I es la intensidad de la corriente que atraviesa la resistencia, y que se mide en Amperios (A).

Donde R es la resistencia que se mide en Ohmios ( ).

4.7.3. LEYES DE KIRCHHOFF: 4.7.3.1. LEY DE KIRCHHOFF DE TENSIONES

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La suma de las cadas de tensiones de todos los componentes de una malla cerrada debe ser igual a cero.

V2 + V 3 + V 4 - V 1 = 0 4.7.3.2. LEY DE KIRCHHOFF DE CORRIENTES La suma de corrientes entrantes en un nodo es igual a la suma de corrientes salientes del nodo.

I1 = I2 + I3 + I4

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4.7.4. CONFIGURACION DE RESISTENCIAS 4.7.4.1. RESISTENCIAS EN SERIE Dos o ms resistencias en serie (que les atraviesa la misma intensidad) es equivalente a una nica resistencia cuyo valor es igual a la suma de las resistencias.

RT = R1 + R2 4.7.4.2. RESISTENCIAS EN PARALELO Cuando tenemos dos o ms resistencias en paralelo (que soportan la misma tensin), pueden ser sustituidas por una resistencia equivalente, como se ve en el dibujo:

El valor de esa resistencia equivalente (R T) lo conseguimos mediante esta expresin:

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4.7.5. CDIGO DE COLORES Es el cdigo con el que se regula el marcado del valor nominal y tolerancia para resistencias fijas de carbn y metlicas de capa fundamentalmente. Tenemos que resaltar que con estos cdigos lo que obtenemos es el valor nominal de la resistencia pero no el valor real que se situar dentro de un margen segn la tolerancia que se aplique.

Cdigo de colores para tres o cuatro bandas

COLOR PLATA ORO NEGRO MARRN ROJO NARANJA AMARILLO VERDE AZUL VIOLETA

1 CIFRA 2 CIFRA N DE CEROS TOLERANCIA (+/-%) 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0,01 0,1 0 00 000 0000 00000 000000 10% 5% 1% 2% -

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GRIS BLANCO

8 9

8 9

Tolerancia: sin indicacin +/- 20% Para determinar el valor de la resistencia comenzaremos por determinar la banda de la tolerancia: oro, plata, rojo, marrn, o ningn color. Si las bandas son de color oro o plata, est claro que son las correspondientes a la tolerancia y debemos comenzar la lectura por el extremo contrario. Si son de color rojo o marrn, suelen estar separadas de las otras tres o cuatro bandas, y as comenzaremos la lectura por el extremo opuesto, 1 cifra, 2 cifra, nmero de ceros o factor multiplicador y tolerancia, aunque en algunos casos existe una tercera cifra significativa. En caso de existir slo tres bandas con color, la tolerancia ser de +/- 20%. La falta de esta banda dejar un hueco grande en uno de los extremos y se empezar la lectura por el contrario. Suele ser caracterstico que la separacin entre la banda de tolerancia y el factor multiplicativo sea mayor que la que existe entre las dems bandas.

Cdigo de colores para cinco bandas

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COLOR PLATA ORO NEGRO MARRN ROJO NARANJA AMARILLO VERDE AZUL VIOLETA GRIS BLANCO

1 CIFRA 2 CIFRA 3 CIFRA N DE CEROS TOLERANCIA (+/-%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0,01 0,1 0 00 000 0000 00000 000000 1% 2% 0,5% -

4.7.6. CDIGO DE MARCAS Como en el caso del cdigo de colores, el objetivo del cdigo de marcas es el marcado del valor nominal y tolerancia del componente y, aunque se puede aplicar a cualquier tipo de resistencias, es tpico encontrarlo en resistencias bobinadas y variables. Como valor nominal podemos encontrarnos con tres, cuatro, o cinco caracteres formados por la combinacin de dos, tres, o cuatro nmeros y una letra, de acuerdo con las cifras significativas del valor nominal. La letra del cdigo
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sustituye a la coma decimal, y representa el coeficiente multiplicador segn la siguiente correspondencia: LETRA CDIGO R K M G T

COEFICIENTE MULTIPLICADOR x1 x103 x106 x109 x1012

La tolerancia va indicada mediante una letra, segn la siguiente tabla. Como se puede apreciar aparecen tolerancias asimtricas, aunque estas se usan normalmente en el marcado de condensadores. TOLERANCIAS SIMTRICAS TOLERANCIAS ASIMTRICAS Tolerancia % Letra cdigo +/- 0,1 +/- 0,25 +/- 0,5 +/- 1 +/- 2 +/- 5 +/- 10 +/- 20 +/- 30 B C D F G J K M N Tolerancia +30/-10 +50/-10 +50/-20 +80/-20 Letra cdigo Q T S Z -

Como ejemplo estas son algunas de los posibles marcados en resistencias a partir del cdigo de marcas: Cdigo de Valor de la resistencia en ohmios Cdigo de marcas Valor de la resistencia en ohmios cas mar

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0,1 3,32 59,04 590,4 5,90K

R10 3R32 59R04 590R4 5K9

10K 2,2M 1G 2,2T 10T

10K 2M2 1G 2T2 10T

RESISTENCIAS

VALOR OHMICO 1000 ohmios 220 ohmios 0.5 ohmios 470 k.ohmios

POTENCIA 0.5w 0.5w 0.5w 0.5w

4.8. EL CONDENSADOR

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Son componentes pasivos que almacenan energa, consta de dos placas ubicadas paralelamente y aislados por un dielctrico que puede ser aire, mica, polister, etc. 4.8.1. TIPOS: Los condensadores se clasifican de acuerdo a su funcionamiento fijo y variable y el material fabricado Condensador cermico. Condensador de polister. Condensador de Tntalo. Condensador electroltico. 4.8.2. CARGA DE UN COBDESADOR.- cuando es alimentado directamente a una fuente de tensin este se energiza con la misma tencin de la fuente y el tiempo es determinado por el resistor y el condensador. 4.8.3. DESCARGA DEL CONDENSADOR.una vez energizado el

condensador se pone una resistencia en paralelo para desergenizarlo.

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Los 3 esquemas representan 3 momentos en la carga y descarga de un condensador: Con los 2 interruptores abiertos no hay corriente. Al cerrar el primer interruptor comienza a cargarse el condensador. La imagen muestra una barra roja de la misma longitud que la existente junto a la batera de 12V. Por ltimo, tras haber abierto el primer interruptor se cierra el segundo y el condensador se descarga poniendo incandescente la lmpara unos instantes.

La grfica adjunta representa la tensin en extremos del condensador. La primera rampa de subida supone el momento de carga, la segunda rampa, de bajada, coincide con su descarga mediante la lmpara. Los tiempos de carga y descarga dependen del producto de la resistencia que intervenga en esos procesos y la capacidad del propio condensador, por lo general las rampas no son tales sino que obedecen a curvas de la forma:

La capacidad es la magnitud que informa de la posibilidad del condensador de almacenar carga elctrica. Se mide en Faradios (F). Esta unidad es demasiado grande. Por lo que se utilizan submltiplos:

Microfaradio = Equivale a 10-6 F y se representa F. Nanofaradio = Equivale a 10-9 F y se representa nF. Picofaradio = Equivale a 10-12 F y se representa pF.
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En los circuitos de corriente alterna el valor de la reactancia capacitiva Xc debida a un condensador se calcula por la expresin: El condensador en un esquema electrnico se representa por los siguientes smbolos, siendo el de la derecha el denominado condensador electroltico, que tiene polaridad, a diferencia del resto que no la tiene.

A continuacin condensadores.

se

muestra

una

fotografa

con

diferentes

tipos

de

Se puede apreciar cmo los condensadores tienen tambin su cdigo de colores, se adjunta una panormica de los cdigos, tanto para condensadores como para resistencias.

El comportamiento del condensador hace que sus aplicaciones ms comunes Sean las de: Rectificar la corriente Se puede aprovechar la carga retenida por un condensador "durante la subida de la onda" para limitar el decrecimiento de la forma de onda alterna, de manera que el efecto es de asemejarse a la corriente continua, como se puede ver en la imagen adjunta.

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Junto a las bobinas, como sintonizador Cuando la reactancia inductiva de la bobina, y la reactancia del condensador coinciden, se produce el fenmeno de la resonancia, especfico de una sola frecuencia. Este fenmeno se emplea en los sintonizadores de seales. El esquema adjunto es un sintonizador bsico, en l la capacidad del condensador vara, se trata de un VARICAP.

Acoplar circuitos En el esquema adjunto se aprecia el condensador acoplando 2 circuitos. Su labor consiste en impedir el paso de la corriente continua (9V) dejando, por el contrario, transcurrir la seal alterna. Esto se debe a que la reactancia capacitiva aumenta conforme disminuye la frecuencia (Xc =1/ (6,28.f. C).

4.9. DIODO
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4.9.1. CONCEPTOS: Rectificador En electrnica, un rectificador es el elemento o circuito que permite convertir la corriente alterna en corriente continua. Esto se realiza utilizando diodos rectificadores, ya sean semiconductores de estado slido, vlvulas al vaco o vlvulas gaseosas como las de vapor de mercurio. Es un dispositivo semiconductor que permite el paso de la corriente elctrica en una nica direccin con caractersticas similares a un interruptor. De forma simplificada, la curva caracterstica de un diodo (IV) consta de dos regiones: por debajo de cierta diferencia de potencial, se comporta como un circuito abierto (no conduce), y por encima de ella como un circuito cerrado con una resistencia elctrica muy pequea. Debido a este comportamiento, se les suele denominar rectificadores, ya que son dispositivos capaces de suprimir la parte negativa de cualquier seal, como paso inicial para convertir una corriente alterna en corriente continua.

Semiconductor Son elementos, como el germanio y el silicio, que a bajas temperaturas son aislantes. Pero a medida que se eleva la temperatura o bien por la adiccin de determinadas impurezas resulta posible su conduccin. Su importancia en electrnica es inmensa en la fabricacin de transistores, circuitos integrados, etc. Semiconductores:
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Conducen los electrones (electrones libres) y los huecos (electrones ligados

4.9.2. RECTIFICACIN DE MEDIA ONDA Esta tensin es rectificada durante el primer semiciclo por el diodo D1 y durante el segundo semiciclo por el diodo D2, de forma que a la carga R le llega una tensin continua pulsante muy impura ya que no est filtrada ni estabilizada

4.9.3. RECTIFICADOR DE ONDA COMPLETA TIPO PUENTE DOBLE DE GRAETZ Se trata de un rectificador de onda completa en el que, a diferencia del anterior, slo es necesario utilizar transformador si la tensin de salida debe tener un valor distinto de la tensin de entrada.

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Ahora tenemos alterna:

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4.10. DIODO LED 4.10.1. DEFINICION: Se caracteriza principalmente por su capacidad de emitir luz, siempre que est polarizado directamente, de lo contrario no la emitir. Al igual que el diodo rectificador, los terminales suelen estar identificados, bien por una banda junto al ctodo, en el caso anterior, o por patillas de diferente longitud, siendo la ms larga la del nodo. Para asegurarse de qu patilla corresponde al nodo y cul al ctodo se puede usar el polmetro. En aquella combinacin que ofrezca menos resistencia, la punta de prueba conectada al comn estar tocando el ctodo.

La conexin se realizar siempre en serie con una resistencia que limite la corriente y evite que se dae el diodo. Para saber el valor de la resistencia que se ha de poner se aplica la siguiente frmula:

Los LEDs se fabrican en diferentes colores: rojo, verde, naranja, etc, con el fin de sealizar distintos eventos, ello no est influido por su constitucin electrnica, que es la misma al margen del color.
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Estos diodos toleran tensiones de funcionamiento de alrededor de 12 V e intensidades mximas en torno a 80 mA. El diodo LED en un esquema electrnico se representa por el siguiente smbolo.

4.11. EL OPTOACOPLADOR 4.11.1. DEFINICION: El Optoacoplador es un componente integrado que internamente tiene un Led y un elemento fotosensible que se activa cuando recibe la luz emitida por el Led, es un acoplador que utiliza la luz como medio de transferencia de la orden de accin. El optoacoplador se utiliza para acoplamientos de interface y proporcionar aislamiento entre una fuente de seal o control y la etapa de fuerza o carga, dependiendo de la aplicacin especifica, los optoacopladores pueden ser incorporados en diseos de equipos, como elementos de conexin entre subsistemas. La gran caracterstica del Optoacoplador es el aislamiento elctrico que puede establecer entre el circuito de entrada y el circuito de salida.

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Como se observa en la figura, el optoacoplador utiliza un encapsulado de seis pines o terminales, entre los pines 1 y 2 se encuentra conectado internamente un LEO y entre los pines 4,5 y 6 estn conectados los terminales de un elemento fotosensible, que puede ser un fototransistor, un fotodarlington, un fototiristor, etc. el pin 3 no tiene conexin. Tambin, se tiene optoacopladores en encapsulados de cuatro pines o terminales, en el cual el terminal de base o pin 6 no existe, y encapsulados de 8 pines o terminales, que contienen dos optoacopladores. 4.11.2. PARAMETROS: Los principales parmetros del Optoacoplador son: Tipo de elemento fotosensible de la salida: Por Fototransistor Por Fotodarlintong Por Fototiristor Corriente de salida, es un parmetro, que determina la corriente que se podr hacer circular por el optoacoplador, y la corriente directa If del Led puede ser entre 5 a 10 mA. Para preservar la vida til del optoacoplador. La longitud del alambrado al optoacoplador no es crtica, siempre que se observe buenos mtodos de montaje del componente. El led tiene un voltaje directo de 1.15 V aproximadamente mientras que el voltaje inverso mximo es de 3 V. El fototiristor tiene un VCEO 30 V. mx. Y

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una disipacin de potencia de 150 mw mx. A una temperatura ambiente de 25C. El optoacoplador puede tener una respuesta de frecuencia de hasta 300 Khz. y proporciona un aislamiento entre el circuito de entrada y el circuito de salida de 700V. 4.11.3. APLICACIONES: Las aplicaciones del Optoacoplador son generalmente para acoplar una circuito de mando al circuito de fuerza, por ello se utiliza para el disparo de circuitos de Tiristores, reemplazando a los transformadores de pulsos. Otra aplicacin comn es el uso en circuitos que utilizan diferentes niveles de tensin o en los que no se debe cargar el circuito, como es en sealizacin de circuitos operativos y en alarmas, como las que se muestran a continuacin: 4.12. REL ELECTROMECANICO Es un operador electromagntico que funciona a modo de interruptor, o conmutador, activado por un electroimn. El rel est formado por 2 circuitos independientes:

Circuito electromagntico, o de mando: en el cual se encuentra el electroimn que funciona con poca tensin. Circuito elctrico o de potencia: en el cual se encuentran los contactos por los cuales pueden circular grandes corrientes.

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El rel en un esquema electrnico se representa mediante los siguientes smbolos.

En el smbolo de la izquierda hay un solo contacto que conmuta, en el smbolo siguiente hay un doble circuito de potencia que se puede controlar, es un rel de doble contacto que se activa simultneamente, por la misma bobina. A continuacin se muestra el aspecto real de diferentes tipos de rel.

4.13. CIRCUITO INTEGRADO Hoy en da los circuitos integrados son la base fundamental de la electrnica. El circuito integrado es una cpsula o un chip de silicio, u otro material semiconductor, que utilizando sus capacidades de semiconductor hace funcionar a todos los componentes (transistores, resistencias, diodos, condensadores, etc.) que cobija en su interior. El chip va recubierto por una funda de plstico. La conexin con otros dispositivos electrnicos se realiza a travs de las patillas o pins. Estos estn
72

codificados numricamente, teniendo cada pin una funcin determinada que vara dependiendo de los diferentes tipos de circuitos integrados.

La integracin de los circuitos electrnicos presenta una serie de ventajas e inconvenientes. 4.13.1. VENTAJAS:

Reduccin de costes. Aumento considerable de la fiabilidad. Capacidad de procesamiento mucho mayor. Reduccin de tiempo en la localizacin de averas. Menor espacio en el almacenaje de los componentes. Consumo de energa ms bajo.

4.13.2. INCONVENIENTES:

La potencia mxima que pueden disipar es muy reducida. No es conveniente integrar componentes como bobinas y condensadores de altos valores, as como transistores PNP y NPN.

Los valores de las resistencias y condensadores no pueden superar ciertos mximos.

La manipulacin de stos exige el instrumental adecuado.

Los circuitos integrados se pueden clasificar segn diferentes criterios, como grado de integracin, tecnologa de fabricacin y otros.
73

La clasificacin ms importante se hace a travs de la tecnologa utilizada, distinguindose as 2 tipos de circuitos integrados: analgicos y digitales.

Los analgicos: son aquellos circuitos que trabajan con seales elctricas que pueden tomar un nmero infinito de valores. Los digitales: son aquellos circuitos que trabajan con seales elctricas que solo pueden tomar un determinado nmero de valores, generalmente slo toman 2 valores cuando se trata del cdigo binario.

Los circuitos ms utilizados actualmente en el mundo de la electrnica son los digitales. Estos se clasifican principalmente en: Segn la tecnologa de fabricacin:

DTL: circuitos fabricados utilizando la combinacin de los efectos de los diodos y transistores. Se encuentran ampliamente superados tecnolgicamente.

TTL: circuitos fabricados a base de transistores bipolares. CMOS: circuitos fabricados utilizando transistores de efectos de campo, los cuales son sensibles a cargas estticas. Presentan un consumo muy bajo.

ECL:

circuitos

fabricados

empleando

transistores

bipolares

que

funcionan en la zona activa. Son los ms rpidos. Segn el grado de complejidad:

SSI (Small Scale of Integration): Entre 1 y 30 puertas lgicas MSI (Medium Scale of Integration): Entre 30 y 300 puertas lgicas LSI (Large ...): Entre 300 y 10000 puertas lgicas VLSI (Very Large ...): entre 10000 y 1000000 puertas lgicas ULSI (Ultra Large ...): ms de 1.000.000 puertas lgicas

A continuacin se muestra el aspecto fsico de un circuito integrado.

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4.14. ZCALO PARA CIRCUITO INTEGRADO El zcalo se puede definir como la base del circuito integrado. Se trata de un componente fcil de reponer, pudiendo evitar as los diferentes tipos de problemas que pueden surgir al trabajar sobre el circuito integrado, especialmente debidos a la sensibilidad al calor que caracteriza los circuitos integrados. Las patillas del zcalo se sueldan sobre el circuito impreso, no afectando as la soldadura al circuito integrado. Realizado este proceso se pincha el circuito integrado sobre el zcalo. El aspecto de un zcalo es el siguiente:

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4.15. TRANSFORMADOR El transformador es un dispositivo que se compone, en su construccin bsica, de un ncleo de hierro sobre el cual se encuentran enrolladas dos bobinas, al menos. Este dispositivo sirve para transmitir, mediante un campo electromagntico alterno, energa elctrica de un circuito con tensin determinada (circuito primario o inductor) a otro circuito con una tensin deseada (circuito secundario o inducido), sin modificar la potencia.

Hay que tener en cuenta que los transformadores slo funcionan con corriente alterna (c.a), nunca con corriente continua (c.c). El transformador funciona del siguiente modo: los terminales primarios se conectan a una determinada tensin alterna, lo que hace que una cierta corriente circule por la bobina, dicha corriente inducir un flujo magntico en el ncleo de hierro. Este flujo envuelve a la bobina secundaria, de manera que se genera en ella una fuerza electromotriz. Los terminales secundarios a los que se conectan los distintos dispositivos (en la jerga electrnica se denomina a
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estos "carga") ofertan un voltaje especfico que depender del voltaje del primario, del nmero de espiras de la primera y segunda bobinas. La relacin de transformacin, R, es el cociente entre la tensin del secundario y la del primario: R = E2 /E1 o lo que tambin es lo mismo: R = N2/N1, siendo N1 y N2 el nmero de espiras de cada enrollamiento. El transformador puede ser elevador o reductor dependiendo del nmero de espiras de cada bobinado. En el primer caso la tensin del secundario es mayor, en el segundo lo contrario. Un transformador se representa en un esquema electrnico con este smbolo:

El transformador tendra una forma similar a la de la siguiente imagen:

Se debe tener presente que en el mercado se encuentran transformadores con ms de 2 tensiones, de manera que las diferentes proporciones entre los nmeros de las espiras en las que se fraccionan las 2 bobinas hace posible que se puedan conectar a diferentes valores de la red elctrica en el primario (por ejemplo para ser usados en distintos pases como Japn, que tiene una red con a lo ms de100V) o alimentar artilugios de distintas tensiones desde el secundario.
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4.16. SCR 4.16.1. DEFINICIN: El SCR (Silicn Controlled Rectifier o Rectificador Controlado de Silicio, ( figura 1), es un dispositivo semiconductor biestable formado por tres uniones pn con la disposicin pnpn (figura 2). Est formado por tres terminales, llamados nodo, nodo Ctodo y Puerta. Puerta La conduccin entre nodo y ctodo es controlada por el terminal de puerta. Es un elemento unidireccional (sentido de ( la corriente es nico), , conmutador casi ideal, rectificador y amplificador a la vez.

Figura 1: Smbolo del SCR. 4.16.2. ESTRUCTURA.

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Figura 2 : Estructura bsica del SCR. 4.16.3. CURVA CARACTERSTICA Y FUNCIONAMIENTO. La curva caracterstica del SCR es la representada en el siguiente figura:

En la figura se muestra la curva caracterstica tpica de un tiristor SCR, representndose la corriente de nodo (I a) en funcin de la tensin aplicada entre nodo y ctodo (Vak). Cuando la tensin Vak es nula, tambin lo es la intensidad de corriente Ia. Al aumentar dicha tensin en sentido directo, con corriente de puerta nula, si se supera la tensin V b0, la transicin de estado OFF a ON deja de ser controlada. Si se desea que el paso al estado "ON" se realice para tensiones Vak inferiores a Vb0, ser necesario dotar al dispositivo de la corriente de puerta (Ig) adecuada para que dicha transicin se realice cuando
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la intensidad de nodo supere la intensidad de enganche (I L ). Por el contrario, si el dispositivo esta en conduccin, la transicin al estado "OFF" se produce cuando la corriente de nodo caiga por debajo de la intensidad de corriente de mantenimiento (Ih). Tanto para el estado de bloqueo directo, como para el estado de polarizacin inversa, existen unas pequeas corrientes de fugas. fugas Cuando se polariza inversamente se observa una dbil corriente inversa (de fuga) hasta que alcanza el punto de tensin inversa mxima que provoca la destruccin del mismo. El SCR es, por tanto, un dispositivo conductor solo en el primer cuadrante, en el cual el disparo se provoca por: Tensin suficientemente elevada aplicada entre nodo y ctodo, Intensidad en la puerta. Se puede controlar as la tensin necesaria entre nodo y ctodo para la transicin OFF ON, usando la corriente de puerta adecuada. 4.16.4. CARACTERSTICAS GENERALES. Interruptor casi ideal. Soporta tensiones altas. Amplificador eficaz. Es capaz de controlar grandes potencias. Fcil controlabilidad. Relativa rapidez. Caractersticas en funcin de situaciones pasadas (memoria).

4.16.4.1. CARACTERSTICAS ESTTICAS. Las caractersticas estticas corresponden a la regin nodo - ctodo y son los valores mximos que colocan al elemento en lmite de sus posibilidades: - Tensin inversa de pico de trabajo.............................................: VRWM - Tensin directa de pico repetitiva...............................................: VDRM
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- Tensin directa...........................................................................: VT - Corriente directa media............................................................... : ITAV - Corriente directa eficaz................................................................ : ITRMS - Corriente directa de fugas............................................................: IDRM - Corriente inversa de fugas............................................................: IRRM - Corriente de mantenimiento..........................................................: IH Las caractersticas trmicas a tener en cuenta al trabajar con tiristores son: - Temperatura de la unin ................................................................: Tj - Temperatura de almacenamiento ...................................................: Tstg - Resistencia trmica contenedor-disipador ......................................: Rc-d - Resistencia trmica unin-contenedor ............................................: Rj-c - Resistencia trmica unin-ambiente.................................................: Rj-a - Impedancia trmica unin-contenedor.............................................: Zj-c

4.16.4.2 CARACTERSTICAS DE CONTROL. Corresponden a la regin puerta-ctodo y determinan las propiedades del circuito de mando que responde mejor a las condiciones de disparo. Los fabricantes definen las siguientes caractersticas: -Tensin directa mx. ....................................................................: VGFM - Tensin inversa mx. ...................................................................: VGRM - Corriente mxima..........................................................................: IGM - Potencia mxima..........................................................................: PGM - Potencia media.............................................................................: : PGAV - Tensin puerta-ctodo para el encendido......................................: VGT - Tensin residual mxima que no enciende ningn elemento.............: VGNT - Corriente de puerta para el encendido...........................................: IGT - Corriente residual mxima que no enciende ningn elemento............: IGNT Entre los anteriores destacan:

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VGT e IGT , que determinan las condiciones de encendido del dispositivo VGNT e IGNT, que dan los valores mximos de corriente y de tensin, para los

semiconductor. cuales en condiciones normales de temperatura, los tiristores no corren el riesgo de dispararse de modo indeseado. 4.16.4.3 REA DE DISPARO SEGURO. En esta rea (Figura 3) se obtienen las condiciones de disparo del SCR. Las tensiones y corrientes admisibles para el disparo se encuentran en el interior de la zona formada por las curvas: Curva A y B: lmite superior e inferior de la tensin puerta-ctodo en funcin de la corriente positiva de puerta, para una corriente nula de nodo. Curva C: tensin directa de pico admisible VGF. Curva D: hiprbola de la potencia media mxima P GAV que no debemos sobrepasar.

Figura 3. Curva caractersticas de puerta del tiristor. El diodo puerta (G) - ctodo (K) difiere de un diodo de rectificacin en los siguientes puntos:

Una cada de tensin en sentido directo ms elevada.

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Mayor dispersin para un mismo tipo de tiristor.

4.16.5. CARACTERSTICAS DINMICAS. 4.16.5.1 Caractersticas dinmicas. Tensiones transitorias: Valores de la tensin superpuestos a la seal de la fuente de alimentacin. Son breves y de gran amplitud. La tensin inversa de pico no repetitiva (VRSM) debe estar dentro de esos valores. Impulsos de corriente: Para cada tiristor se publican curvas que dan la cantidad de ciclos durante los cuales puede tolerarse una corriente de pico dada (Figura 4). A mayor valor del impuso de corriente, menor es la cantidad de ciclos. El tiempo mximo de cada impulso est limitado por la temperatura media de la unin.

Figura 4. Curva de limitacin de impulsos de corriente. ngulos de conduccin: La corriente y tensin media de un SCR dependen del ngulo de conduccin. A mayor ngulo de conduccin, se obtiene a la salida mayor potencia.

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Un mayor ngulo de bloqueo o disparo se corresponde con un menor ngulo de conduccin (Figura 5): ngulo de conduccin = 180 - ngulo de disparo

Conociendo la variacin de la potencia disipada en funcin de los diferentes ngulos de conduccin podremos calcular las protecciones necesarias.

Figura 5. ngulo de bloqueo y conduccin de un tiristor. 4.16.5.2. CARACTERSTICAS DE CONMUTACIN. Los tiristores no son interruptores perfectos, necesitan un tiempo para pasar de corte a conduccin y viceversa. Vamos a analizar este hecho. 4.16.5.2.1. TIEMPO DE ENCENDIDO (Ton): Es el tiempo que tarda el tiristor en pasar de corte a conduccin. Se divide en dos partes (Figura 6): Tiempo de retardo (td): tiempo que transcurre desde que la corriente de puerta alcanza el 50 % de su valor final hasta que la corriente de nodo alcanza el 10 % de su valor mximo. Depende de la corriente de mando, de la

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tensin nodo - ctodo y de la temperatura (t d disminuye si estas magnitudes aumentan). Tiempo de subida (tr): tiempo necesario para que la corriente de nodo pase del 10 % al 90 % de su valor mximo, o, el paso de la cada de tensin en el tiristor del 90 % al 10 % de su valor inicial.

Ton = td + tr

Figura 6. Tiempo de encendido. 4.16.5.2.2. TIEMPO DE APAGADO (Toff): Es el tiempo que tarda el tiristor en pasar de conduccin a corte. Se divide en dos partes (Figura 7): Tiempo de recuperacin inversa (trr): tiempo en el que las cargas acumuladas en la conduccin del SCR, por polarizacin inversa de este, se eliminan parcialmente. Tiempo de recuperacin de puerta (t gr): tiempo en el que, en un nmero suficiente bajo, las restantes cargas acumuladas se

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recombinan por difusin, permitiendo que la puerta recupere su capacidad de gobierno.

Toff = trr + tgr Figura 7. Tiempo de apagado.

La extincin del tiristor se producir por dos motivos: reduccin de la corriente de nodo por debajo de la anulacin de la corriente de nodo. corriente de mantenimiento y por

4.16.6. CARACTERSTICAS TRMICAS. Dependiendo de las condiciones de trabajo de un tiristor, ste disipa una cantidad de energa que produce un aumento de la temperatura en las uniones del semiconductor. Este aumento de la temperatura provoca un aumento de la corriente de fugas, que a su vez provoca un aumento de la

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temperatura, creando un fenmeno de acumulacin de calor que debe ser evitado. Para ello se colocan disipadores de calor. 4.16.7. MTODOS DE DISPARO. DISPARO. Para que se produzca el cebado de un tiristor, la unin nodo - ctodo debe estar polarizado en directo y la seal de mando debe permanecer un tiempo suficientemente larga como para permitir que el tiristor alcance un valor de corriente de nodo mayor que I L, corriente necesaria para permitir que el SCR comience a conducir. Para que, una vez disparado, se mantenga en la zona de conduccin deber circular una corriente mnima de valor I H, marcando el paso del estado de conduccin al estado de bloqueo directo.

Los distintos mtodos de disparo de los tiristores son: - Por puerta. - Por mdulo de tensin. - Por gradiente de tensin (dV/dt) - Disparo por radiacin. - Disparo por temperatura. El modo usado normalmente es el disparo por puerta. Los disparos por mdulo y gradiente de tensin son modos no deseados.

4.16.7.1.

DISPARO POR PUERTA.

Es el proceso utilizado normalmente para disparar un tiristor. Consiste en la aplicacin en la puerta de un impulso positivo de intensidad, entre los terminales de puerta y ctodo a la vez que mantenemos una tensin positiva entre nodo y ctodo.

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Figura 8. Circuito de control por puerta de un SCR. El valor requerido de VT necesario para disparar el SCR es: VT = VG + IG R R viene dada por la pendiente de la recta tangente a la curva de mxima disipacin de potencia para obtener la mxima seguridad en el disparo (Figura 9). R = VFG / IFG

Figura 9. Recta tangente a la curva de mxima disipacin de potencia.

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4.16.7.2. DISPARO POR MDULO DE TENSIN. Es el debido al mecanismo de multiplicacin por avalancha. Esta forma de disparo no se emplea para disparar al tiristor de manera intencionada; sin embargo ocurre de forma fortuita provocada por sobre tensiones anormales en los equipos electrnicos. 4.16.7.3 DISPARO POR GRADIENTE DE TENSIN. Una subida brusca del potencial de nodo en el sentido directo de conduccin provoca el disparo. Este caso ms que un mtodo, se considera un inconveniente.

Figura 10. Zona de disparo por gradiente de tensin. 4.16.8. DISPARO POR RADIACIN. Est asociado a la creacin de pares electrn-hueco por la absorcin de la luz del elemento semiconductor. El SCR activado por luz se llama LASCR. 4.16.9. DISPARO POR TEMPERATURA. El disparo por temperatura est asociado al aumento de pares electrn - huecos generados en las uniones del semiconductor. As, la suma ( 1+2) tiende rpidamente a la unidad al aumentar la temperatura. La tensin de ruptura permanece constante hasta un cierto valor de la temperatura y disminuye al aumentar sta.

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4.16.10. CONDICIONES NECESARIAS PARA EL CONTROL DE UN Para el control en el disparo: nodo positivo respecto al ctodo. La puerta debe recibir un pulso positivo con respecto al ctodo. En el momento del disparo Iak > IL. SCR.

Para el control en el corte: Anulamos la tensin Vak. Incrementamos RL hasta que Iak< IH. 4.16.11. LIMITACIONES DEL TIRISTOR. 4.16.11.1 LIMITACIONES FUNCIONAMIENTO. La frecuencia de trabajo en los SCR no puede superar ciertos valores. El lmite es atribuible a la duracin del proceso de apertura y cierre del dispositivo. La frecuencia rara vez supera los 10 Khz. DE LA FRECUENCIA DE

4.16.11.2. LIMITACIONES DE LA PENDIENTE DE TENSIN dV/dt. "dV/dt" es el valor mnimo de la pendiente de tensin por debajo del cual no se producen picos transitorios de tensin de corta duracin, gran amplitud y elevada velocidad de crecimiento. a) Causas: La alimentacin principal produce transitorios difciles de prever en aparicin, duracin (inversamente proporcional a su amplitud) y amplitud.

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Los contactores entre la alimentacin de tensin y el equipo: cuya apertura y cierre pueden producir transitorios de elevada relacin dV/dt (hasta 1.000 V/s) produciendo el bscula miento del dispositivo.

La conmutacin de otros tiristores cercanos que introducen en la red picos de tensin.

b) Efectos: Puede provocar el cebado del tiristor, perdiendo el control del dispositivo. La dV/dt admisible vara con la temperatura.

4.16.11.3. LIMITACIONES DE LA PENDIENTE DE INTENSIDAD dI/dt. "dI/dt" es el valor mnimo de la pendiente de la intensidad por debajo de la cual no se producen puntos calientes. a) Causas: Durante el cebado, la zona de conduccin se reduce a una parte del ctodo cerca de la puerta, si el circuito exterior impone un crecimiento rpido de la intensidad, en esta zona la densidad de corriente puede alcanzar un gran valor. Como el cristal no es homogneo, existen zonas donde la densidad de Intensidad es mayor (puntos calientes). b) Efectos: En la conmutacin de bloqueo a conduccin la potencia instantnea puede alcanzar valores muy altos. La energa disipada producir un calentamiento que, de alcanzar el lmite trmico crtico, podra destruir el dispositivo.

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4.16.11.4. PROTECCIONES CONTRA dV/dt Y dI/dt. Solucin: colocar una red RC en paralelo con el SCR y una L en serie. Calculo: mtodo de la constante de tiempo y mtodo de la resonancia.

Figura 11. Circuito de proteccin contra dV/dt y dI/dt. 4.16.11.4.1. MTODO DE LA CONSTANTE DE TIEMPO. Clculo de R y C: 1. Se calcula el valor mnimo de la constante de tiempo de la

dV/dt del dispositivo y el valor de R y C: = (0,63 VDRM ) / (dV/dt )mn. C = / RL Rs = VA(mx) / ( ITSM - IL ) donde: VDRM = tensin de pico repetitiva de bloqueo directo. IL = corriente en la carga. RL = resistencia de carga. ITSM = corriente directa de pico no repetitiva.

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VA(mx) = tensin de nodo mxima. = coeficiente de seguridad (de 0,4 a 0,1). 2. C): Rmn = ( VA(mx) / ( dI /dt ) C ) Clculo de L: L = VA(mx) / ( dI / dt) 4.16.11.4.2. MTODO DE LA RESONANCIA. Elegimos R, L y C para entrar en resonancia. El valor de la frecuencia es: f = (dV / dt ) / 2 VA (mx) En resonancia: f = 1 / 2 (LC) C = 1 / ( 2f L El valor de L es el que ms nos interese, normalmente: L= 50 H. El valor de R ser: Rs = (L / C) Hallamos el valor de Rmn que asegura la no superacin de la

dI/dt mxima especificada (a partir de la ecuacin de descarga de

4.16.11.5. LIMITACIONES DE LA TEMPERATURA. En los semiconductores de potencia, se producen prdidas durante el funcionamiento que se traducen en un calentamiento del dispositivo. Si los perodos de bloqueo y de conduccin en un tiristor son repetitivos, la potencia media disipada en un tiristor ser:

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La potencia disipada en los tiristores durante la conduccin, es mucho mayor que la disipada durante el bloqueo y que la potencia disipada en la unin puerta - ctodo. Podemos decir que las prdidas con una tensin de alimentacin dada y una carga fija, aumentan con el ngulo de conduccin (). Si la conduccin se inicia en t 1 y termina en t2, la potencia media de perdidas ser:

Si representamos la VAK en funcin de la I A, tendremos la siguiente relacin: VAK = V0 + IA R

V0 y R son valores aproximadamente constantes para una determinada familia de tiristores y para una determinada temperatura de la unin. En ste caso nos encontraremos dentro de la zona directa de la curva caracterstica (Figura 12).

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Figura 12. Operando con las ecuaciones anteriores: PAV = V0 IA(AV) + R ( IA(RMS))2 Esta ecuacin se encuentra representada mediante curvas para distintas formas de onda (sinusoidal, rectangular,...) y para distintos ngulos de conduccin en la figura siguiente.

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La potencia que se disipa, depende del valor medio de la corriente y del valor eficaz, entonces depender del factor de forma:

a = f = IA(RMS) / IA(AV)

Figura 13.

Una vez elegido el tiristor y teniendo en cuenta los parmetros ms importantes como son la potencia total disipada y temperatura, y calculada tambin la potencia media que disipa el elemento en el caso ms desfavorable, procederemos a calcular el disipador o radiador ms apropiado para poder evacuar el calor generado por el elemento semiconductor al medio ambiente. 4.16.12. EXTINCIN DEL TIRISTOR. TIPOS DE CONMUTACIN. Entenderemos por extincin, el proceso mediante el cual, obligaremos al tiristor que estaba en conduccin a pasar a corte. En el momento en que un
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tiristor empieza a conducir, perdemos completamente el control sobre el mismo. El tiristor debe presentar en el tiempo ciertas condiciones para pasar de nuevo a corte. Este estado implica simultneamente dos cosas: 1. La corriente que circula por el dispositivo debe quedar completamente bloqueada. 2. La aplicacin de una tensin positiva entre nodo y ctodo no debe provocar un disparo indeseado del tiristor. 3. Existen diversas formas de conmutar un tiristor, sin embargo podemos agruparlos en dos grandes grupos: 4.16.12.1. CONMUTACIN NATURAL. a) Libre. b) Asistida. 4.16.12.2. CONMUTACIN FORZADA. a) Por contacto mecnico. b) Por circuito resonante Serie Paralelo c) Por carga de condensador. d) Por tiristor auxiliar. 4.16.13. APLICACIONES DEL SCR. Las aplicaciones de los tiristores se extiende desde la rectificacin de corrientes alternas, en lugar de los diodos convencionales hasta la realizacin de determinadas conmutaciones de baja potencia en circuitos electrnicos, pasando por los onduladores o inversores que transforman la corriente continua en alterna.

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La principal ventaja que presentan frente a los diodos cuando se les utiliza como rectificadores es que su entrada en conduccin estar controlada por la seal de puerta. De esta forma se podr variar la tensin continua de salida si se hace variar el momento del disparo ya que se obtendrn diferentes ngulos de conduccin del ciclo de la tensin o corriente alterna de entrada. Adems el tiristor se bloquear automticamente al cambiar la alternancia de positiva a negativa ya que en este momento empezar a recibir tensin inversa.

Por lo anteriormente sealado el SCR tiene una gran variedad de aplicaciones, entre ellas estn las siguientes: Controles de relevador. Circuitos de retardo de tiempo. Fuentes de alimentacin reguladas. Interruptores estticos. Controles de motores. Recortadores. Inversores. Ciclo conversores. Cargadores de bateras. Circuitos de proteccin. Controles de calefaccin. Controles de fase.

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CAPITULO V
CUADRO DE COSTO DE MATERIALES

100

5. CUADRO DE COSTO DE MATERIALES

Cuadro N 01: componentes

electrnicos
PRECIO UNITARIO $2.50 $2.50 $2.50 $5.00 PRECIO TOTAL $7.50 $2.50 $2.5 $5.00

POTENCIA/ N 1 2 3 4 DESCRIPCION 4081 4049 4069 4071 cmos cmos cmos cmos CANTIDAD 3 1 1 1 AMPERIO/ 7 DIODOS IN 5804 CONDENSADOR 9 10 11 12 ELECT. 1000 uf 16v RESISTENCIA 1 5 5 4 VOLTIOS FARADIOS/ VOLTIOS VOLTAGE

$2.00

$8.00

$ 0.50 $ 0.10 $0.20 $0.20

S/. 0.50 S/. 0.50 S/. 1.00 S/. 1.00

10k

1/2w 1w
1W 1AMP

RESISTENCIAS 10k RESITENCIA 2.2K

13

DIODO 1N4007 1LED

1000V

$0.20

S/. 1.20

14

ULTRABRILLANTE

3.5V

$0.50

S/. 1.00

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OPTO ACOPLADOR 15 3022 3 35AMP 16 17 18 19 SCR (..) CABLE UTP CABLE MELLIZO CABLE NLT INTERRUPTOR 20 TERMOMAGNETICO 1 TOTAL S./. 30 AMP $25.00 S/. 25.00 S/. 134.50 6 1 2mts 3 mts 600V $10.00 $080 $1.50 $3.00 S/. 60.00 S/. 0.80 S/. 3.00 S/. 9.00 $2.00 S/. 6.00

mm2
mm2 12 AWG

Cuadro N 02: OTROS COMPONENTES PRECIO N DESCRIPCION CANTIDAD MEDIDA 1 220V 10 2 RELE 3 ESTILETE 4 PROTOBOAR 5 PULSADORES 6 PLUMON INDELEBRE 7 PLACA DE COBRE 8 PAPEL TOSHE 9 BORNERAS 10 BROCA 11 MINI TALADRO 12 SILICONA TUBO CAJA PARA 13 TERMOMAGNETICO TOTAL 1 S/. 10.00 S/. 10.00 S/. 132.50 1 1 1 4 1 1 1 10 3 1 1 AMP -. 20*40 mm S/. 25.00 S/. 1.00 S/.15.00 S/.0.50 S/.3.50 S/.10.00 S/.2.00 S/.1.00 S/.1.50 S/.35.00 S/. 8.50 S/. 25.00 S/. 1.00 S/. 15.00 S/. 2.00 S/.3.50 S/. 10.00 S/. 2.00 S/. 10.00 S/. 4.50 S/.35.00 S/. 8.50 UNITARIO PRECIO TOTAL S/. 6.00

1 ACIDO FERRICO

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N 1 2

CONCEPTO MOVIL Y MATERIAL DIDACTICO OTROS GASTOS DE PROYECTO INPRESION DE MATERIAL DIDACTICO

PRECIO TOTAL S/75.00 S/100.00 S/175.00

TOTAL

N 1 2 3 4

GOSTO EN TOTAL DEL PROYECTO CONCEPTO MOVIL Y MATERIAL DIDACTICO OTROS COMPONENTES
COMPONENTES ELECTRNICOS

PRECIO TOTAL S/.175.00 S/.114.00 S/. 134.50 S/25.00 S/447.50

OTROS GASTOS MENORES

TOTAL DE GASTOS

5.2. FINANCIAMIENTO FINANCIAMIENTO El proyecto de mando electrnico para maquina de hacer helados es financiados con recursos propios y personas beneficiadas por la empresa refrigeracin industrial Amrica.

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CAPITULO VI
EVALUACIN

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6. EVALUACIN 6.1. EVALUACIN COSTO BENEFICIO Este proyecto trata de mejorar el servicio, para que la Institucin Educativa, cumpla con las metas y objetivos en cuanto a la labor de formacin, adems facilitar el trabajo al personal de profesores y as poder generar la mayor cantidad de clientes satisfechos en bien de la educacin tcnica. 6.2. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA APLICACIN En el proyecto se ha empleado un total de 170 desde el planteo hasta l desarrollo total del mismo

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CAPTULO VII
IMPACTO AMBIENTAL

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7.1.- ANLISIS DE IMPACTO AMBIENTAL

El proyecto tiene un impacto ambiental de grado no significativo, porque dichos componentes su durabilidad es garantizada por ser de mas tiempo til de vida. Por lo cul no ser necesario considerar medidas de mitigacin. No se presentan impactos negativos.

Dichos

componentes solo sern

manipulados en el taller y

reciclados como corresponde

No presenta ruidos ya que todo el sistema de mando y fuerza es controlado por componentes electrnicos

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CAPITULO VIII
MEJORAMIENTO DE SISTEMA ELECTRICO CONVENSIONAL DE MAQUINA HELADORA POR SISTEMA ELECTRONICO

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8. MEJORAMIENTO DE SISTEMA ELECTRICO CONVENSIONAL DE MAQUINA HELADORA POR SISTEMA ELECTRONICO

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DISEO DE MANDO

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DISEO DE FUERZA

111

8.1. CONDICIONES PARA CAMBIAR EL SISTEMA ELECTRICO A ELECTRONICO PARA MAQUINA HELADORA 1. Cambio de los contactores tradicionales 2. Cambio del rel trmico por termistor 3. Remplazar los conductores 4. Remplazo de borneras 8.2. SECUENCIA DE PASOS PARA MEJORAMIENTO DE SISTEMA ELECTRICO A ELECTRONICO DE MAQUINA HELADORA Medir parmetros elctricos 1. dimensionar accesorios y/o elementos electrnicos a utilizar para dicho tablero de mando segn las mediciones realizadas 2. Desmontar tablero elctrico convencional 3. probar accesorios y/o elementos del tablero extraer accesorios y/o elementos electrnicos segn las pruebas respectivas 4. diseo del circuito de fuerza y mando para el control de la maquina 5. fijar accesorios y/o elementos electrnicos para realizar el cableado elctrico de acuerdo a diseo. 6. realizar la conexin elctrica del circuito de fuerza y mando para el control de la maquina 7. probar funcionamiento del circuito de control. MATERIALES: 8.3. OPERACIONES A REALIZAR: 1. PASO: Medir parmetros elctricos OBSERVACION:

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Considere todos los dispositivos elctricos as como valores de intensidad de la corriente en vacio y con carga, el voltaje de lnea y la conexin del motor de acuerdo a la tensin de red. 2. PASO: Dimensionar accesorios y/o elementos elctricos a utilizar para dicho tablero de mando segn las mediciones realizadas OBSERVACION:

Seleccione el tipo de elemento elctrico electrnico de acuerdo a los parmetros elctricos medidos, que debern ir en el tablero. Considerando el costo la calidad de cada elemento elctrico a seleccionar.

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3. PASO: Desmontar tablero elctrico

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OBSERVACION: Verificar la conexin y el funcionamiento del circuito de mando y fuerza y de cada elemento elctrico y extraer cada uno de ellos considerando las caractersticas y placa de fabricante. 4. PASO: probar accesorios y/o elementos del tablero elctrico.

OBSERVACION: Probar accesorios y/o elementos elctricos dando el respectivo funcionamiento a cada uno de ellos, probar la continuidad entre los contactos de cada uno de ellos para as reemplazarlos. 5. PASO: diseo del circuito por compuertas lgicas para este diseo se usara el software Proteus 6 Profesional.

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6. PASO: una vez elaborado el diseo, probar el funcionamiento respectivo en Protobar 7. PASO: Diseo del circuito para el respectivo grabado en la placa, para este diseo se usara el software PC Wizard Profesional Edition.

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117

118

119

8. PASO: Procedimiento para el grabado y quemado de la placa. Teniendo el diseo, imprimir usando el papel vegetal.

Cortar la placa a la medida del diseo.

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Fijar el papel impreso sobre la placa y proceder con la tcnica del planchado teniendo en cuenta la temperatura de la plancha.

Terminado el planchado llevar la placa a un recipiente con abundante agua, hasta que el papel tienda a desprenderse por s solo.

Luego proceder a sumergir la placa en acido frrico. Controlando durante un tiempo de 15 minutos.

Una vez terminado la corrosin del cobre no pintado, llevar la placa a lavar con abundante agua

Verificar que las pistas no estn unidas entre s, de acuerdo al diseo (si hubiera pista unidas tratar de borrarlas con una cuchilla).

Realizar el taladrado para fijar los componentes del diseo.

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Colocar los componentes de acuerdo al diseo.

Realizar el estaado respectivo (usar cautn de baja potencia). Una vez estaado probar funcionabilidad.

PRECUSIONES: Seleccionar una buena placa que soporte una buena temperatura ya que si fuera mala la placa se desprendera el cobre usando el mtodo de la plancha. 9. PASO: Ensamblar las placas en la maquina heladora verificando el orden de procedimiento. 10. PASO: probar funcionamiento.

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CAPITULO IX
CONCLUSIONES

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9. CONCLUSIONES De esta manera se logra concluir con el proyecto de mejora dentro del Taller de Refrigeracin Industrial Amrica, logrndose los objetivos que se tomaron en cuenta desde el primer momento para la realizacin del mismo, junto a la colaboracin de los directivos, profesores y estudiantes de la institucin, como de SENATI, se logra tambin incrementar la destreza y habilidad para solucionar problemas. El trabajo realizado es de fcil entendimiento para un mantenimiento continuo y de costo reducido y con accesorios de tecnologa moderna.

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Adems sistema elctrico ser una gran ayuda en el taller porque disminuir el numero de cables que pueden ser manipulados por los usuarios adems no tendr problemas de que haya falsos contactos y al ser todo esto encapsulado y lacrado no tendr contacto de electrocuciones por parte de los dueos de las mismas. El trabajo realizado culmino en las siguientes condiciones: Fotografa:

9.1 BIBLIOGRAFIA: Introduccin al Modelado y Anlisis de Circuitos de Potencia. Transparencia

Electrnica de potencia manual de prcticas (simulacin/experimental) facultad de ciencias UASLP Llus Prat vias, ed. Circuitos y dispositivos electrnicos Compuertas lgicas D. Guzzi direccion@fixingenieria.com manual prctico del taller de refrigeracin domstica Fredy Guillermo

Eraso www.eletrodometicosforum.com
www.data sheet.com

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Jos Antonio Sez Muoz Ingeniera Informtica (familia cmos) Wiki peda www.mundoelectronic.com

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CAPITULO X
ANEXOS

Refrigeracin Amrica

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