INFORME FINAL PRACTICA 4 TRANSFERENCIA DE CALOR 1.

MARCO TEORICO

En los modelos tericos de dimensionamiento y seleccin de intercambiadores siempre se habla de calor cedido igual a calor ganado, en condiciones normales de operacin, esto no es as. Siempre existirn perdidas al entorno, las cuales se pueden calcular mediante la aplicacin de la primera ley de la termodinmica. El uso del equipo generar en el tiempo incrustaciones o sedimentaciones que constituyen aun resistencia al paso de la energa. Conocido el coeficiente global limpio (Terico o evaluado el primer da de uso) y calculado el coeficiente global en la fecha de la prueba es posible encontrar factor de incrustacin.
2. TABLAS DE DATOS Tabla N 1. Datos obtenidos del intercambiador operando en paralelo. PARALELO Prueba Fluido T entrada (C) T salida (C) P entrada (psi) Aceite 36 28 7.2 1 Agua 0 15 15 Aceite 36 33 7 2 Agua 15 15 0 Aceite 44 40 7 3 Agua 15 16 0 Aceite 46 41 7 4 Agua 15 16 0 Aceite 48 44 6.8 5 Agua 15 17 0 Aceite 50 46 6.8 6 Agua 15 18 0 Aceite 52 48 6.8 7 Agua 15 20 0 Aceite 54 49 7 8 Agua 15 20 0 Aceite 54 50 6.8 9 Agua 15 20 0 Aceite 55 50 6.8 10 Agua 15 21 0

P salida (psi) 3.2 0.25 3.1 0.25 3 0.25 3 0.25 3 0.25 3 0.25 3 0.25 3 0.25 3 0.25 3 0.25

Tabla N 2. Datos obtenidos del intercambiador operando en contraflujo. CONTRAFLUJO Prueba Fluido T entrada (C) T salida (C) P entrada (psi) 1 Aceite 58 54 6.7

P salida (psi) 2.9

2 3 4 5 6 7 8 9 10

Agua Aceite Agua Aceite Agua Aceite Agua Aceite Agua Aceite Agua Aceite Agua Aceite Agua Aceite Agua Aceite Agua

15 60 15 60 16 60 16 60 16 60 15 61 16 61 16 62 16 62 16

23 54 24 54 24 54 24 54 25 56 25 56 25.5 56 25.5 57 26 57 26.5

0.25 6.8 0.25 6.8 0.25 6.8 0.25 6.8 0.25 6.8 0.25 6.8 0.25 6.8 0.25 6.7 0.25 6.8 0.25

0 2.9 0 2.9 0 3 0 3 0 2.9 0 3 0 2.9 0 2.9 0 2.9 0

Tabla N 3. Datos de caudales para el intercambiador agua-aceite Flujo masico aceite (Kg/seg) 0.290214 Flujo masico agua (Kg/seg) 0.06309

Caudal aceite Caudal (GPM) agua (GPM) 5 1

3. MUESTRA DE CALCULOS Calculo del flujo msico del Agua ( )( )( )( ) Para determinar el rea se tomaron los siguientes datos de la Tesis:

Calculo del flujo msico del Aceite ( )( )( )( ) Calculo MLDT Correspondiente a operacin en paralelo

Calculo del rea

C Factor de incrustacin El dato de W/m2 C es tomado de la Tesis 38.11

Balance de masa y energa

( ) Cada de presin experimental

Aceite En paralelo

En contraflujo Prdidas de Energa al medio

Agua En paralelo

En contraflujo Coeficiente global de transferencia de Calor UD

4. RESULTADOS

Tabla N 4. Resultados para el intercambiador operando en paralelo

INTERCAMBIADOR EN PARALELO
T1 (C) ENSAYO 3 4 5 6 7 8 9 10 29 31 33 35 37 41 39 40 T2 (C) 24 25 27 27 28 29 30 29 MLDT (C) 26.42119619 27.89252717 29.89973193 30.82718642 32.29123508 34.65441381 34.30345218 34.20572185 qh (W) 2437.7976 3047.247 2437.7976 2437.7976 2437.7976 2437.7976 2437.7976 2437.7976 qc (W) 263.7162 263.7162 527.4324 527.4324 1318.581 791.1486 1318.581 1318.581 Factor Perdidas Coeficiente incrustacin global UD energa al Rd medio (W) 2 2 (W/ m C) (m C/w) 2174.0814 38.1108675 0.0091741 2783.5308 36.100519 0.0106353 1910.3652 67.354096 0.00221823 1910.3652 65.3277075 0.0017577 1119.2166 155.914555 0.01065137 1646.649 87.1693903 0.00559322 1119.2166 146.768713 0.0102517 1119.2166 147.188051 0.01027111 PROMEDIO 92.9917375 0.00756909

Tabla N 5. Resultados para el intercambiador operando en paralelo

INTERCAMBIADOR EN CONTRAFLUJO
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 T1 (C) 35 36 36 36 35 35.5 35.5 35.5 36 35.5 T2 (C) 39 39 38 38 38 41 40 40 41 41 MLDT (C) 36.9639358 37.4799915 36.9909892 36.9909892 36.4794428 38.1840048 37.7052556 37.7052556 38.4458265 38.1840048 qh (W) 2437.7976 3656.6964 3656.6964 3656.6964 3656.6964 2437.7976 3047.247 3047.247 3047.247 3047.247 Perdidas al qc (W) medio (W) Uc (W/m C) 2109.7296 328.068 217.9280285 2373.4458 1283.2506 241.7933414 2109.7296 1546.9668 217.7686466 2109.7296 1546.9668 217.7686466 2373.4458 1283.2506 248.4251863 2637.162 199.3644 263.7058931 2505.3039 541.9431 253.7014954 2505.3039 541.9431 253.7014954 2637.162 410.085 261.9100174 2769.0201 278.2269 276.8911877 PROMEDIO 245.3593938 Rd 0.01247647 0.01292937 0.01247311 0.01247311 0.01303978 0.01327303 0.0131235 0.0131235 0.01324703 0.01345361 0.01296125

5. DISCUSION Y ANALISIS DE RESULTADOS La teora estudiada en la catedra postula que un intercambiador que trabaja en contraflujo es ms eficiente que si trabajase en paralelo, pues en el segundo caso las temperaturas de los respectivos fluidos pueden llegar a igualarse dando as un punto muerto donde no hay transferencia de energa trmica. En la prctica de laboratorio se comprob esta teora, se alcanza un mayor coeficiente de conveccin operando en contraflujo que en paralelo, por tanto se debe operar siempre que se pueda en estas condiciones para obtener un proceso ms eficiente. El coeficiente de incrustacin es mayor en la operacin a contraflujo, probablemente porque las temperaturas que puede intercambiar hacen que las incrustaciones aumenten, aunque si es el mismo intercambiador no debera presentarse un desfase tan significativo. Para analizar los datos se escogieron aquellos que se encuentran en el estado estacionario del equipo, por lo que se descartaron dos mediciones en la operacin en paralelo, esto indica que se demora ms esta forma de

operacin en llegar al estado estable, lo cual no es favorable pues hay mayores gastos de energa, en consecuencia demoras en el proceso productivo y paradas innecesarias. La cada de presin para el agua es negativa, probablemente porque es muy pequeo el flujo que transita por el intercambiador, es por esta razn debera aumentarse el flujo para registrar datos ms acertados en los lectores de la presin. 6. CUESTIONARIO

1. Qu tan vlido es considerar el coeficiente global constante a lo largo de todo el intercambiador? A lo largo de un Intercambiador de Calor cambian las temperaturas, por consiguiente las propiedades qumicas tambin varan y por tanto cambia el coeficiente global a lo largo de todo el intercambiador. Si lo analizamos por parte de las incrustaciones que se presentan, podemos decir que al no presentar una capa uniforma de suciedad no podemos establecer un factor de incrustacin uniforme, lo que nos lleva nuevamente a decir que en la realidad no es constante el coeficiente global de transferencia a lo largo de todo el intercambiador. 2. El factor de incrustacin debe ser igual para flujo en paralelo o en contraflujo? Este aspecto es importante mirarlo detalladamente ya que para hacer un juicio debemos analizar cada aspecto que se presenta en un intercambiador. Cabe aclarar que al no presentarse un contacto directo entre los dos flujos del intercambiador, es indiferente que se opere en contra flujo o en paralelo obtendremos un factor de incrustacin determinado. Pero en caso de usarlo en paralelo y luego operarlo en contra flujo en viceversa se puede presentar una especie de lavado y en ese caso si obtendramos diferentes factores de incrustacin. 3. Cul es el papel de los deflectores? De qu manera la presencia de deflectores afecta la transferencia de calor y las necesidades de bombeo? La funcin esencial de los deflectores es hacer que el flujo pase por todo el intercambiador como tal, adicionalmente cuando hay presencia de deflectores se presenta una cada de presin debido a dos cosas bsicamente, primero, porque se genera friccin entre el flujo y la superficie del deflector; segundo, porque al obligar al flujo a cambiar de direccin bruscamente las prdidas de energa se hacen notar debi a la aparicin de turbulencia. Entonces en conclusin al tener deflectores se necesitara de un bombeo mayor que en el caso que no existieran. Y si miramos en que afecta los deflectores a la transferencia de calor podemos decir que estos elementos se comportan como aletas por consiguiente para poder determinar el valor real de transferencia, sera necesario incluir la geometra de estos elementos. 4. Cules son las causas comunes de incrustacin en un intercambiador de calor? Partiendo del hecho que el intercambiador est en funcionamiento continuo estas incrustaciones se pueden presentar principalmente por material particulado en los flujos que se adhieren a la capa superficial. Pero si analizamos un intercambiador, que presenta paradas paulatinas, adicional a la causa anteriormente descrita, debemos mirar que por estancamiento de los flujos se presenta el fenmeno de decantacin incrementando notoriamente las incrustaciones.

7. BIBLIOGRAFIA

INCROPERA, F y DEWITT, D. Fundamentos de Transferencia de Calor. Editorial Prentice Hall. 1999. KREITH, F y BOHN, M. Principios de Transferencia de Calor. Editorial Thomson Learning. 2001. CENGEL YUNUS A. Transferencia de Calor.. McGraw Hill. MILLS A. F. Transferencia de calor.. McGraw Hill.