FABRICACION Y USOS DEL CIANURO EN LA INDUSTRIA MINERA Y METODOS DE ELIMINACION

1. INTROUCCION.

El cianuro es un anin monovalente de representacin CN-. El mismo contiene el grupo cianuro (CN), que consiste de un tomo de carbono con un enlace triple con un tomo de nitrgeno. Los compuestos orgnicos que poseen un grupo funcional -CN adosado a un residuo alquilo son denominados nitrilos segn la nomenclatura IUPAC. Puede formar parte de molculas de gas como el cianuro de hidrgeno (HCN), el cloruro de ciangeno (CNCl), o el bromuro de ciangeno (CNBr) o encontrarse en complejos cristalinos tetrahdricos como el cianuro de sodio (NaCN) o el cianuro de potasio (KCN). Es utilizado en el mbito industrial, minero, en la galvanoplasta de electrodeposicin de zinc, oro, cobre y especialmente plata y de uso en la produccin de plsticos de base acrlica. Es muy txico, potencialmente letal.

Caractersticas Las propiedades organolpticas del cianuro, particularmente el cido cianhdrico, se describe con un olor fuerte a almendras amargas o castaas, pero no siempre emana olor y no todas las personas pueden detectarlo, est comprobado que la capacidad de detectarlo est en un gen recesivo asociado al cromosoma X femenino.6Adems el lmite de deteccin del olor es muy cercano a la concentracin donde comienza a ser txico. Por lo tanto no es recomendable dar a oler a alumnados dicho elemento sin previa autorizacin paterna. Toxicidad

Es potencialmente letal, actuando como txico a travs de la inhibicin del complejo citocromo oxidasa, y por ende bloqueando la cadena transportadora de electrones, sistema central del proceso de respiracin celular. Por consecuencia, causa una baja en el oxgeno intracelular, impidiendo la homeostasis de las clulas. Afecta tambin, al estar cargado negativamente, el traspaso de electrones por medio de canales, creando un ambiente positivo dentro de la clula. Esto genera una gran cantidad de cargas que generan suficiente energa como para que el AMP (Adenosn monofosfato) cclico se pueda convertir en ADP (Adenosn difosfato), creando una sobreestimulacin en varios procesos. El principal efecto nocivo y letal de las diversas variedades de cianuro es el impedir que el oxgeno portado por los glbulos rojos llegue a las dems clulas del organismo, impidiendo as el proceso de la respiracin celular. En una autopsia, el cadver presenta gran cantidad de oxgeno en las venas y una gran cantidad de cido lctico, producto de la respiracin anaerbica realizada por las clulas carentes de oxgeno. Las sustancias qumicas encontradas en productos hechos a base de acetonitrilo, utilizados para quitar uas postizas principalmente, pueden liberar cianuro si se ingieren accidentalmente y como consecuencia la muerte por paro cardio respiratorio. El cianuro no es persistente ni asfixiante, ya que en la naturaleza se destruye por accin de la luz solar (por medio del ozono), descomponindose por oxidacin en gases como COx y NOx. Creando cloratos y nitritos muy utilizados en la purificacin del agua contaminada con plomo. La Agencia de Proteccin del Medio Ambiente de EE. UU. (EPA) regula los niveles permitidos de cianuro en el agua potable por medio de sales de potasio. El nivel mximo de cianuro permitido en el agua potable es 0.2 partes de cianuro por milln de partes de agua (0.2 ppm). La Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional de EE. UU. (OSHA, por sus siglas en ingls) ha establecido un lmite para el cianuro de hidrgeno y la mayora de las sales de cianuro de 10 partes de cianuro por un milln de partes de aire (10 ppm) en el aire del trabajo. Para la destruccin industrial del cianuro se utilizan cuatro mtodos: degradacin natural, oxidacin qumica, precipitacin y biodegradacin. Existen tecnologas de reutilizacin o reciclado. El uso industrial y minero del cianuro debe ajustarse a normas estrictas, como las que aconseja el Consejo Internacional de Metales y Medio Ambiente, con sede en Ontario, Canad (2012).

Cianuro en la naturaleza

El cianuro de hidrgeno se form naturalmente en las primeras etapas del desarrollo de la vida sobre la tierra. Su efectividad a bajas concentraciones es fulminante y mortal. Tambin es conocido por su denominacin militar AN (para el cianuro de hidrgeno) y CK (para el cloruro de ciangeno). Es un producto que se encuentra con habitualidad en la naturaleza en diversos microorganismos, insectos y en el estado de crecimiento de muchas plantas como un mecanismo de proteccin, como un alcaloide comn, que los convierte en una fuente alimenticia poco atractiva durante ese periodo, para cierto tipo de animales herbvoros. El cianuro est presente en forma natural en algunos alimentos como las almendras, las nueces, las castaas ,el cazabe y los cogollos de muchas frutas como la manzana o las peras. En ellos se encuentra con el nombre de amigdalina, en concentraciones que oscilan entre los 377 y los 2.500 mg por kg. Tambin se encuentra presente por generacin antropognica, como por los escapes de los automviles, el humo del cigarrillo y la sal industrial que se usa para derretir el hielo de los caminos. El cianuro se encuentra en el humo del cigarrillo y en los productos de combustin de los materiales sintticos, como telas y plsticos. Produccin industrial Es una garra acrlicas o bien generado por la combinacin de gas natural (previo proceso de remocin del metil mercaptano) con amonaco lquido. Su fabricacin primaria es de 1,4 millones de toneladas y se produce en EE. UU., Mxico, Singapur, China, Inglaterra, Espaa y Alemania. La industria minera y del plstico en general consume el 82% del cianuro producido en el mundo, de dicho porcentaje tan solo un 18% es utilizado en mineria y el otro 64% es utilizado en la industria para la fabricacion de plasticos y derivados. Aplicaciones El cianuro se utiliza industrialmente desde 1889. En el sector industrial, el cianuro se utiliza para producir papel, pinturas, textiles y plsticos. Est presente en las sustancias qumicas que se utilizan para revelar fotografas. Las sales de cianuro son utilizadas en la metalurgia para galvanizacin, limpieza de metales y la recuperacin del oro del resto de material eliminado. El gas de cianuro se utiliza para exterminar plagas (ratas, ratones, lauchas, zarugeyas etc.) e insectos en barcos, edificios y dems lugares que lo necesiten. La minera utiliza para hidrometalurgia el 6% del cianuro utilizado en el mundo, generalmente en solucin de baja concentracin con agua para extraer y recuperar

metales como el oro y la plata mediante el proceso llamado lixiviacin, que sustituy al antiguo mtodo de extraccin por amalgamado de metales preciosos con mercurio. La industria farmacutica tambin lo utiliza, como en algunos medicamentos para combatir el cncer como el nitroprusiato de sodio para la hipertensin arterial. Se utilizan mnimas dosis de cianuro para la confeccin de pegamentos sintticos donde existen compuestos semejantes al acrlico. El cianuro es adems usado en la qumica analtica cualitativa para reconocer iones de hierro, cobre y otros elementos. El cianuro es usado ampliamente en baos de galvanoplastia como agente acomplejante del cinc, de la plata, del oro, el cobre con el objeto de regular el ingreso de ines al nodo debido a su valor pK relativamente bajo. El ferrocianuro de potasio (K3[Fe(CN)6]) se utiliza en algunas industrias de la alimentacin como la vitivincola, para la eliminacin de los metales pesados que se encuentran en el vino. Estos metales pueden provenir de la propia produccin de uva (Pesticidas, derrames, desechos fabriles, etc) as como tambin de la maquinaria que se utiliza provocando enturbiamientos, ya que el mosto y el vino atacan, percuden, carcomen y disuelven los metales. Un alto contenido de metales se precipita al formar compuestos insolubles con ciertas sustancias como el ferrocianuro de potasio, hacindolo precipitar abruptamente en forma de sales insolubles cuyo sedimento se retira por tamizado simple. El ferrocianuro desarrolla en el vino una accin qumica compleja dando como resultado la insolubilizacin y precipitacin de los metales (Zn, Cu, Pb, Fe y Mn). El vino con el plomo forma una sal que no puede ser removida por el ferrocianuro, que endulza a la solucin. Es indispensable en la cementacin de aceros, en la produccin de nylon, acrlicos, aplicaciones fotogrficas, galvanoplastia y la produccin de goma sinttica. El Azul de Prusia (ferrocianuro frrico) de caractersticas Hematoxinfilas, una de sus formas industriales, fue descubierto por Dipel y Diesbach en 1704. Aplicaciones militares El cianuro de hidrgeno, bajo el nombre de Zyklon B, se utiliz como agente de exterminio por la Alemania Nazi durante la Segunda Guerra Mundial, en las cmaras de gas. Segn lo indican varios informes, es posible que el cianuro de hidrgeno gaseoso haya sido utilizado junto con otros agentes qumicos contra los habitantes de la ciudad curda de Halabja, al noreste de Irak, durante la Guerra Irn-Irak en la dcada de 1980. Tambin existen denuncias contra Estados Unidos, que alegan que pudo haber sido utilizado en Vietnam junto con el Agente Naranja.

[editar] Determinacin de cianuro total por destilacin y colorimetra El mtodo se basa en la destilacin cida a reflujo de la muestra a fin de provocar la volatilizacin de todas las formas de cianuro presentes en ella, como cianuro de hidrgeno (HCN), para luego condensarlas en una solucin alcalina. La concentracin de cianuro en esta solucin se determina colorimtricamente por espectroscopia UV-VIS, mediante la conversin a CNCl por reaccin con cloramina T a pH < 8. Despus que la reaccin se ha completado, el CNCl forma un compuesto de color rojo-azulado al adicionar cido barbitrico y piridina. El compuesto formado presenta una banda de absorcin molecular entre 575 y 582 nm. El mtodo colorimtrico es adecuado para concentraciones de cianuro hasta un lmite inferior de 20g/l (20ppb). Precauciones Identificacin de peligros Peligros para las personas: Muy txico por inhalacin, en contacto con la piel y por ingestin. Causa quemaduras en la piel y ojos. Peligros para el medio ambiente: En contacto con cidos libera cianuro de hidrgeno, gas muy txico. Primeros auxilios Inhalacin: Si se producen sntomas por inhalacin, trasladar a la vctima a un lugar ventilado. Mantener en reposo y abrigado. Aplicar respiracin artificial en caso de insuficiencia respiratoria. Requerir asistencia mdica. No hacer respiracin boca a boca. Si no se produce recuperacin administrar cpsulas de nitrato de amilo. Contacto con la piel: Quitar las ropas contaminadas. Lavar con agua abundante el rea afectada. Requerir asistencia mdica en caso de irritacin persistente. Contacto con los ojos: Lavar con abundante agua durante 15 minutos, manteniendo los prpados abiertos. Acudir inmediatamente al oftalmlogo. Ingestin: Tratar al paciente como en el caso de inhalacin. Medidas de lucha contra incendios Medios de extincin adecuados: Polvo qumico seco. Equipo de proteccin especial para lucha contra incendios: Utilizar equipo habitual de lucha contra incendios de tipo qumico. Llevar equipo de respiracin autnoma.

2. FABRICACION DEL CIANURO.

El cianuro de sodio es producido por el tratamiento de cianuro de hidrgeno con hidrxido de sodio : [3] NaOH HCN NaCN + + H 2 O La produccin mundial se estim en 500.000 toneladas en el ao 2006. En pocas anteriores, que fue preparado por el proceso-Kellner Castner que implica la reaccin de la amida de sodio con carbn en las temperaturas elevadas. NaNH 2 + C NaCN + H 2 La estructura de los slidos NaCN est relacionada con la de cloruro de sodio . [4] Los aniones y cationes son cada seis coordenadas (KCN tiene una estructura similar). Cada uno de Na + en formularios enlaces pi con dos CN - grupos, as como dos "doblada" K --- NC y dos "doblada" --- NC enlaces K. [5] Debido a que la sal se deriva de un cido dbil, NaCN fcilmente vuelve a HCN por hidrlisis : el slido hmedo emite pequeas cantidades de cianuro de hidrgeno, que huele como amarga almendras (no todos pueden oler-la capacidad del mismo se debe a un rasgo gentico [6] ). cianuro de sodio que reacciona rpidamente con cidos fuertes para liberar cianuro de hidrgeno. Este proceso peligroso representa un riesgo significativo asociado con sales de cianuro. Se trata de desintoxicacin ms eficientemente con perxido de hidrgeno : [3] NaCN + H 2 O 2 Na OCN + H 2 O Fabricacin del cianuro de sodio: 1. Un proceso contino para la produccin de cristales de cianuro de sodio anhidro que comprende: a. amortiguador de absorcin de hidrgeno impuro cianuro Andrussow gas reactor que contiene xidos de carbono y agua en un absorbedor, dijo que ser un amortiguador estndar en el que los contactos de un gas bien mezclado acuosa absorber solucin de cianuro, dicha solucin no contiene un asistente de eliminacin de carbonatos de sodio y dijo solucin que contiene un concentracin de hidrxido de sodio libre que es lo suficientemente alta como para absorber el cianuro de hidrgeno, mientras que la prevencin de la polimerizacin del cianuro de hidrgeno, pero que es lo suficientemente bajo como para permitir que el carbonato de sodio formado por la reaccin de los xidos de carbono con el hidrxido de sodio para reaccionar con el cianuro de hidrgeno, en una temperatura de unos 30 C a 80 C a la presin sobre la atmsfera para producir una solucin de cianuro de sodio, a continuacin, b. la alimentacin de la solucin de cianuro de sodio a una operacin cristalizador por evaporacin a una temperatura de 50 a 90 C y una presin de 40 a 300 mm

Hg para producir una mezcla de cristales de NaCN en el licor madre, a continuacin, c. separacin de los cristales de NaCN y las aguas madres de la mezcla y el reciclaje por lo menos una parte de las aguas madres al absorbedor.

2. El proceso de la demanda 1 en donde el cianuro de hidrgeno en el vapor del cristalizador por evaporacin es absorbida y reciclada para el amortiguador. 3. El proceso de la demanda 1 en donde por lo menos una parte de las aguas madres separados de los productos de cristal NaCN se recicla a travs de la evaporacin cristalizador a la absorcin, el cristalizador por evaporacin ser un cristalizador de clasificacin que tiene una seccin de vaporizacin y una seccin de la clasificacin, la clasificacin de la seccin que es diseado para separar cristales ms pequeos que contienen carbonato de sodio en fase slida de los productos de cristal ms grande NaCN, los cristales ms pequeos que se devuelve al absorbedor como mezcla con las aguas madres reciclado a travs del cristalizador por evaporacin. 4. El proceso de la demanda 1 en donde el concentrastion de hidrxido de sodio libre en la solucin absorbente de cianuro se controla para no caer por debajo de 0.1 pesos. por ciento. 5. El proceso de la demanda 4 en donde la concentracin de hidrxido de sodio libre es controlada entre 0,1 y 3 por ciento en peso. 6. El proceso de la demanda 5 en donde la concentracin de hidrxido de sodio libre es controlada entre 0,1 y 0,5 por ciento en peso. 7. Un proceso continuo para la produccin de cristales de cianuro de sodio anhidro comprende a. absorcin de hidrgeno impuro cianuro Andrussow gas reactor que contiene xidos de carbono y agua en hidrxido de sodio acuoso en un absorbentecristalizador que contiene una mezcla de cristales de circulacin simultnea con la evaporacin y cristalizacin, en los que los contactos de un gas bien mezclado solucin acuosa absorbente, dicha solucin no contiene un ayudante de eliminacin de carbonatos de sodio y dijo solucin que contiene una concentracin de hidrxido de sodio libre que es lo suficientemente alta como para absorber el

cianuro de hidrgeno, mientras que la prevencin de la polimerizacin del cianuro de hidrgeno, pero que es lo suficientemente bajo como para permitir que el carbonato de sodio formado por la reaccin de los xidos de carbono con el sodio hidrxido de reaccionar con el cianuro de hidrgeno y b. separacin de los cristales de cianuro de sodio y lquido madre de la mezcla y c. reciclaje de las aguas madres al absorbedor-cristalizador.

Descripcin: CAMPO DE LA INVENCIN Esta invencin se refiere a la produccin de cristales de cianuro de sodio anhidro por la neutralizacin directa de hidrxido de sodio con el gas de cianuro de hidrgeno impuro que contiene dixido de carbono seguido de cristalizacin y la separacin de los cristales. ANTECEDENTES cianuro de sodio (NaCN) tiene una variedad de usos. Por ejemplo, se utiliza en galvanoplastia, tratamiento de superficies de metal, la extraccin y recuperacin de metales a partir de minerales, y utiliza productos qumicos. Cianuro de sodio (NaCN) para estos usos se sabe que es producido por el proceso hmedo llamada o la neutralizacin de cianuro de hidrgeno (HCN) con hidrxido de sodio (NaOH). El HCN se aade, tanto en la forma de un gas o lquido, y el NaOH se agrega como una solucin acuosa para formar una solucin acuosa de NaCN. Slidos cristales NaCN se forman durante la evaporacin de la solucin acuosa de NaCN. Estos cristales se pueden separar y se seca para producir un producto anhidro NaCN, que generalmente es compactado en briquetas para la facilidad en el envo y manejo. Muy a menudo, los productores utilizan HCN anhidro sustancialmente pura para reaccionar con NaOH sustancialmente pura general se alimenta como una solucin al 50% en el reactor. Patente de los EE.UU.. N 2708151 de McMinn, Jr. y los EE.UU. Pat. N 2.726.139 a Oliver ensear a los procesos que utilizan HCN sustancialmente pura. El HCN es producido comercialmente por diversos procesos bien conocidos en el arte. Con varios de los procedimientos conocidos (por ejemplo, el proceso Andrussow, descrito en EE.UU. Pat. Nos. 1.934.838 y 1.957.749, que reacciona catalticamente metano, amonaco y aire), el producto de sntesis es una mezcla de componentes, incluyendo el HCN deseado, as como el agua, sin reaccionar amonaco, hidrgeno, nitrgeno y xidos de carbono. Cuando sustancialmente

HCN puro es necesario, rectificacin complicado y costoso y los procedimientos de aislamiento son necesarios para proporcionar un producto satisfactorio. Ya que no habra un ahorro considerable en la inversin y el costo de operacin si los procedimientos de rectificacin y el aislamiento necesario para purificar el CNH podra ser eliminado, ha habido numerosos intentos de utilizacin de gas impuro HCN para producir una solucin acuosa de cianuro susceptibles a la conversin a NaCN anhidro por cristalizacin por evaporacin . Cuando el gas de sntesis de HCN se absorbe directamente en NaOH, las soluciones acuosas producidas contienen cantidades mensurables de impurezas absorbe los gases impuros. Una de las principales impurezas en la solucin acuosa de carbonato de sodio formado por la reaccin del dixido de carbono con el agente de neutralizacin de NaOH. Carbonato de sodio as formado es soluble en la solucin saturada de NaCN formado a cerca de 1.5% en peso. Durante la evaporacin y cristalizacin de NaCN, el carbonato de sodio se cristalizan y se convierten en una impureza en el producto anhidro NaCN. Adems, puesto que el carbonato de sodio tiene una relacin inversa solubilidad en soluciones acuosas de NaCN, menos se quedar en la solucin como la temperatura de la solucin se incrementa. Por lo tanto, se esperara que el carbonato de sodio se precipitan y tienden a conectar los cambiadores de calor en temperaturas de la superficie puede ser alto, por ejemplo, la calandria evaporador de superficie de calefaccin se espera que falta. Como la superficie de la calefaccin empieza a falta de transferencia de calor, se hara ms difcil lo que aumenta el costo de operacin. A medida que ms suciedad se produce, sera de esperar eventual interrupcin de la operacin del cristalizador por evaporacin. Patente de los EE.UU.. N 3619132 de Mann et al. utiliza impura de gas HCN, pero evita los problemas de carbonato de sodio mediante la absorcin de gases de HCN impuro que est libre de dixido de carbono en hidrxido alcalino. Mann et al. utilizar los pasos espacialmente separados de absorber a la presin subatmosfrica y cristalizando en una presin an ms baja. Otros han tratado de emplear HCN dixido de carbono que contiene como impureza, pero eliminar el carbonato de sodio antes de la cristalizacin. Patente de los EE.UU.. N 2.616.782 a Can ensea un proceso en el que se aade un xido de calcio para el NaOH en una cantidad al menos equivalente al dixido de carbono en los gases de HCN y la temperatura es controlada a menos de 196 F (alrededor de 91 C .). El proceso consiste en reducir la contaminacin debida al carbonato de sodio que se forma por la reaccin del dixido de carbono con el NaOH. El carbonato de calcio, que se forma en lugar del carbonato de sodio, es

insoluble es la solucin de NaCN y puede eliminarse por filtracin antes de la cristalizacin. Patente de los EE.UU.. N 1.531.123 a Mittasch et al. Tambin ensea un proceso para el uso de HCN de gases que contienen dixido de carbono. El proceso emplea NaOH concentrado, de baja temperatura (preferiblemente inferior a 40 C) y se agrega amonaco para precipitar el carbonato de sodio formado antes de la cristalizacin. Adems de los problemas relacionados con la actualidad de dixido de carbono que, el agua en el gas de sntesis HCN presenta otras dificultades. Los gases de sntesis contienen normalmente grandes cantidades de agua, la mayora de los cuales se condensa en el amortiguador en las temperaturas de absorcin normalmente baja. El agua condensada se suma a la carga de agua (agua de la reaccin, ms agua de NaOH acuoso) que debe manejar el cristalizador. Cuando el exceso de agua se evapora en el cristalizador, ms vapor de agua deben ser ventilados. El aumento de la ventilacin de agua tiende a despojar adicionales vapores de HCN de la solucin. El resultado es una alteracin del equilibrio de la reaccin de neutralizacin. NaCN entonces reacciona con agua para formar HCN y NaOH para que la reaccin de nuevo al equilibrio. Esto conduce a la prdida de rendimientos, las necesidades adicionales de lavado para eliminar el HCN en los vapores, y un aumento de NaOH contenido en el evaporador (o licor de madre cristal). Cuando los niveles de NaOH en las aguas madres de cristal son altos, el seco cristales de NaCN se cubran con NaOH. Puesto que el NaOH es ms higroscpica que el NaCN, almacenamiento y manipulacin del producto anhidro se vuelve ms difcil. La exclusin del aire atmosfrico de los contenedores de almacenamiento y el transporte martimo para evitar la absorcin de agua se vuelve an ms crtica y la absorcin de agua, cuando ocurre, conduce a la aglomeracin, por ejemplo. Normalmente, el NaCN se forma en briquetas de mtodos de compresin en seco y se envan a los usuarios que por lo general disolver el NaCN en agua para preparar una solucin acuosa que se utilizan en su proceso. Por ejemplo, para su uso en la extraccin de metales a partir de minerales, el slido producto NaCN se convierte en una solucin diluida que contiene alrededor del 23 por ciento del peso NaCN. Extractores generalmente tambin agregar una base para elevar el pH para minimizar la ionizacin de cianuro reduciendo as la evolucin de los vapores de cianuro. Para ser aceptable, los cristales deben tener una alta concentracin de NaCN suficiente para que, cuando se diluye, el porcentaje en peso NaCN es lo suficientemente alta para los fines previstos. Por ejemplo, un ensayo de, digamos, 90 a 95% NaCN sera aceptable para la extraccin del metal, siempre que las

impurezas no interferir con las propiedades del cristal, en particular los que afectan a la capacidad de almacenamiento y el transporte martimo y la eficacia de la NaCN anhidro en el desempeo de su objeto propsito. RESUMEN DE LA INVENCIN La presente invencin es un proceso que hace aceptable cristales de NaCN anhidro que puede ser eficaz secado y comprimido en briquetas directamente absorcin de HCN gas de sntesis, que contiene xidos de carbono, en NaOH acuoso sin la adicin de los ayudantes para precipitar el carbonato de sodio se forma cuando el NaOH reacciona con el xido de carbono. La solucin de NaCN forma se pasa directamente a un cristalizador sin el retiro de cualquier carbonato de sodio que se forma. El venteo de gas desde el cristalizador preferentemente se limpia con NaOH para eliminar el HCN que es preferiblemente reciclado para el amortiguador. Preferiblemente, el cristalizador es un cristalizador clasificacin en la que pequeos cristales incluyendo el aumento de carbonato de sodio a la cima y una mezcla de grandes cristales de NaCN se quitan de la parte inferior. Los cristales ms pequeos de preferencia se reciclan al absorbedor. La mezcla de cristales de NaCN el cristalizador se alimenta a un slido / lquido separador de diseo estndar para deshidratar los cristales. Los cristales deshidratados despus se secan y algunas o todas las aguas madres del separador se recicla al amortiguador cuando el cristalizador es un cristalizador nonclassifying. Cuando un cristalizador clasificacin se emplea, el licor madre es preferentemente reciclado para el cristalizador del separador y la mezcla de pequeos cristales se recicla el absorbedor. Otra forma de realizacin preferida es la de absorber al mismo tiempo impuro gas de sntesis HCN en NaOH acuoso y cristalizar es una bsorber solo cristalizador. FIGURAS La figura. 1 es una representacin esquemtica de una combinacin adecuada de los aparatos para la prctica de la invencin con un cristalizador estndar nonclassifying. La figura. 2 es una representacin esquemtica de una combinacin adecuada de los aparatos para la prctica de la invencin con un cristalizador clasificacin. La figura. 3 es una representacin esquemtica de una combinacin adecuada de los aparatos para la prctica de la invencin para la absorcin simultnea y cristalizacin en un recipiente nico proceso importante, un amortiguadorcristalizador.

3. USO DEL CIANURO EN LA MINERIA. 3.1. Introduccin: El oro se encuentra en las menas en cantidades pequeas: menos de 10 g/t o 0.001%. El nico mtodo econmicamente viable para extraer oro de los minerales es el uso de procesos de extraccin que utilizan soluciones a base de agua (hidrometalurgia). Entre los procesos hidrometalrgicos ms comunes para la recuperacin de oro se pueden mencionar el de lixiviacin, por el cual el oro se disuelve en un medio acuoso para separar la solucin que contiene oro de la que contiene residuos, y la recuperacin del oro utilizando carbn activado. Una vez extrado del carbn activado, el oro es concentrado por precipitacin o galvanizacin. Como el oro es un metal noble no es soluble en agua. Para disolverlo se necesita de una sustancia como el cianuro, que permite formar complejos y estabilizar el oro en las soluciones, o de un agente oxidante como el oxgeno. Para poder disolver oro se necesitan 350 mg/l o 0.035% (como 100% NaCN) de cianuro. Existen otros agentes, como el cloruro, el bromuro o el tiosulfato, pero los complejos que se obtienen resultan menos estables y es por eso que se necesitan condiciones y oxidantes ms fuertes que estos para disolver oro. Estos reactivos son peligrosos para la salud y el medio ambiente y adems son ms costosos. De esta manera se explica por qu el cianuro es el reactivo por excelencia para la lixiviacin de oro desde que se lo comenz a utilizar en los ltimos aos del siglo XIX. 3.2. Produccin, transporte y almacenamiento de cianuro

Se estima que la produccin anual de cianuro de hidrgeno en todo el mundo es de 1,4 millones de toneladas mtricas, de las cuales slo 13% se utiliza en la produccin de reactivos para procesar oro. El 87% restante se utiliza en las industrias para producir plstico, adhesivos, productos qumicos retardantes de la combustin, cosmticos, productos

farmacuticos, en el procesamiento de alimentos y como aditivo antiaglutinante en la sal de mesa (*) El cianuro utilizado en minera, se fabrica y se distribuye en distintas formas fsicas y qumicas, como por ejemplo, briquetas y escamas de cianuro y cianuro lquido. El cianuro de sodio se comercializa en briquetas y lquido, mientras que el cianuro de calcio se comercializa en forma de escamas y lquido. La fuerza de los reactivos de cianuro es de 98% en las briquetas de cianuro de sodio, 44-50% en las escamas de cianuro de calcio, 28-33% en el cianuro de sodio lquido y 15-18% en el cianuro de calcio lquido.

La eleccin del reactivo est generalmente sujeta a disponibilidad, medios de transporte, la distancia de las minas y el costo. Las operaciones de gran escala que se encuentran cerca de las instalaciones de produccin suelen usar cianuro lquido. Las operaciones de menor tamao, en cambio, utilizan cianuro slido, ms que nada por el riesgo que implica transportar lquido por distancias muy largas y por el costo que eso genera. El cianuro lquido se transporta a las minas por camiones tanque (cisterna) o vagones tanque y se lo descarga en tanques de almacenamiento. El tanque del camin o el vagn puede tener una o dos paredes de separacin, y la ubicacin y el diseo del equipo de descarga vara segn el tipo de vehculo utilizado.

Las briquetas de cianuro o las escamas de cianuro se transportan a las

minas en tambores metlicos, bolsas de plstico, cajas y contenedores ISO. El equipo que se utiliza para disolver el cianuro en las minas se disea de acuerdo a la forma en la que se embala o empaqueta el reactivo, para poder ofrecer las ms altas medidas de seguridad. El pH de las soluciones que contienen cianuro en el momento de la disolucin debe ser siempre mayor a 12 para evitar la volatilizacin de los gases txicos de cianuro de hidrgeno. La solucin resultante es luego bombeada a tanques de almacenamiento antes de ser agregada al proceso. La solucin de cianuro es introducida en el proceso metalrgico desde el tanque de almacenamiento en proporcin a la masa de slidos secos. La cantidad de cianuro agregada es constantemente controlada para mantener un nivel de cianuro ptimo segn el mineral que esta siendo tratado. Es obligatorio llevar un inventario de los reactivos de cianuro para poder mantener una continuidad en las operaciones y para limitar la frecuencia de las descargas que son consideradas operaciones crticas en materia de seguridad. Si bien las formas en las que se produce el cianuro varan, una vez que forma parte del proceso los mtodos utilizados para recuperar oro son las mismas. 3.3. Preparacin del mineral La preparacin del mineral es necesaria para que al ponerlo en contacto con la solucin de cianuro permita una recuperacin ptima de oro. El primer paso en la preparacin del mineral es la trituracin, que permite reducir el tamao de sus partculas y liberar el oro para poder recuperarlo. Con los minerales que contienen oro libre puede ocurrir que la lixiviacin con cianuro no sea suficiente para recuperar el metal, debido a que se

necesita mucho tiempo para liberar las partculas ms grandes de oro. En estos casos, el mineral debe ser sometido previamente a un proceso de recuperacin por gravedad para recuperar el oro libre antes de lixiviar con cianuro.

Las menas portadoras de minerales que contienen sulfuros, o carbonatos, requieren de un tratamiento adicional, aparte del de reduccin de tamao, antes de comenzar el proceso de recuperacin de oro. La recuperacin de oro de los minerales que contienen sulfuros es poco exitosa porque el cianuro tiende a lixiviar los minerales con sulfuros en lugar del oro y el cianuro es absorbido o consumido por la formacin de tiocianato. Estos minerales son primero sometidos a procesos de concentracin, tales como la flotacin, y luego a otros procesos para oxidar los sulfuros, para as limitar su interaccin con el cianuro durante la lixiviacin. El proceso de oxidacin, realizado antes de la lixiviacin, evita que los minerales carbonticos absorban el oro una vez solubilizado. A su vez, el proceso de lixiviacin tambin debe ser modificado por la adicin de carbn activado para absorber el oro. 3.4. Lixiviacin con soluciones lquidas de cianuro Cuando el oro es lixiviado con soluciones de cianuro se forma un complejo de cianuro y oro por el efecto del oxidante, como los complejos de oxgeno y cianuro. Estos complejos son muy estables y la cantidad de cianuro necesaria es mnima y no excede los requerimientos estequiomtricos. En la prctica, sin embargo, la cantidad de cianuro utilizada en la lixiviacin depende de la presencia de otros consumidores de cianuro y de la necesidad de lograr niveles de lixiviacin adecuados. Las concentraciones de cianuro ms comunes oscilan entre los 300 y los 500 mg/l (de 0.03 a 0.05% como NaCN) y dependen del tipo de mineral. El oro

se recupera por lixiviacin en pila o lixiviacin por agitacin.

En la lixiviacin en pilas, el mineral es apilado en una plataforma forrada con una membrana impermeable. Para agregar el cianuro se roca la pila con la solucin de cianuro o se usa un sistema de riego por goteo. La solucin de cianuro lixivia el oro del mineral, que es recolectado por la membrana impermeable y bombeado o transportado hacia las instalaciones de almacenamiento para su posterior procesamiento. Este sistema es muy prctico debido al bajo costo de inversin requerida, pero es un proceso lento y la eficacia de la extraccin de oro es de entre 50 y 75%. En el proceso de molienda convencional y lixiviacin por agitacin , la mena es triturada en molinos semi-autgenos o en trituradores de cilindros hasta convertirla en polvo. El mineral triturado se transporta por cinta a una serie de tanques de lixiviacin donde se lo agita ya sea mecnicamente o por inyeccin de aire, para lograr un mayor contacto entre el cianuro y el oxgeno con el oro y mejorar el rendimiento del proceso de lixiviacin. Luego, el cianuro disuelve el oro del mineral y forma un complejo estable de oro y cianuro. El uso de compuestos de oxgeno o peroxgeno como oxidantes para reemplazar la utilizacin de aire mejora la lixiviacin y reduce el consumo de cianuro, debido a la neutralizacin de algunas de las especies consumidoras de cianuro que se encuentran en el mineral triturado. EL pH del mineral triturado aumenta a 10-11 si se utiliza cal en el circuito de lixiviacin para asegurarse de que cuando se agregue el cianuro, no se facilite la aparicin de cianuro de hidrgeno txico y que el cianuro quede en la solucin para disolver el oro. El mineral triturado puede necesitar una preparacin previa, como la oxidacin, antes de agregar el cianuro.

En el proceso de recuperacin se utiliza carbn activado, ya sea agregndolo directamente a los tanques durante el proceso de lixiviacin o a los tanques luego de la lixiviacin. El carbn absorbe el oro disuelto de los minerales formando una masa de slidos ms pequea. Luego, el carbn es separado por zarandeo y es sometido a otros tratamientos para recuperar el oro que ha absorbido. Cuando no se usa carbn para absorber el oro del mineral triturado, la solucin que contiene oro debe ser separada de los componentes slidos por filtrado o espesado. La solucin que se obtiene, es tratada nuevamente (aparte del proceso de absorcin del carbn) para recuperar el oro que contiene. Los residuos que quedan luego de recuperar el oro se denominan "material de residuo" o "material estril". Estos residuos son filtrados para recuperar la solucin, tratados para neutralizar o reutilizar el cianuro, o son enviados a las instalaciones de almacenamiento de residuos. 3.5. Recuperacin del oro disuelto El oro es recuperado de la solucin por cementacin con polvo de zinc o utilizando carbn activado, para luego proceder a la extraccin por va electroltica. Para una cementacin ms eficiente es preciso utilizar una solucin preparada por filtrado o decantacin.

El proceso ms econmico es el que permite que el carbn activado absorba el oro disuelto, lo que solidifica el oro y facilita la posterior separacin. En este proceso, las partculas de mineral deben ser menores a 100 mm mientras que las partculas de carbn deben tener un tamao mayor a 500 mm. La absorcin se consigue cuando el mineral entra en contacto con el carbn, proceso que puede realizarse mientras que el oro

est en pleno proceso de lixiviacin o luego de la lixiviacin. El primero resulta ms caro ya que la absorcin es poco eficiente y el carbn en muy abrasivo y sucio. En general, el carbn activado, en contacto con la pulpa, recupera ms del 99,5% del oro en un perodo de entre 8 y 24 horas, dependiendo de la reactividad del carbn, la cantidad de carbn utilizada y el rendimiento de las mezcladoras utilizadas. El carbn es separado de la mezcla hidrodinmicamente o con aire y los residuos son espesados para separar la solucin con cianuro para luego reutilizar o destruir el cianuro, o enviados directamente a las instalaciones de almacenamiento de colas desde donde la solucin de cianuro es reciclada al proceso de lixiviacin.

El oro absorbido por el carbn activado se recupera con una solucin de cianuro y soda custica caliente. Luego, el carbn es aprovechado y devuelto al circuito de absorcin mientras que el oro es recuperado por cementacin con zinc o por va electroltica. Si contiene cantidades importantes de metales bsicos, se funde o se calcina el oro y se lo convierte en lingotes (bullion) que contienen entre 70% y 90% de oro. Luego, el bullion es sometido a un nuevo proceso para purificarlo y lograr un 99,99% o 99,999% de pureza por cloracin, fundicin y electropurificacin. (*) Otras fuentes indican que la produccin mundial es de 3.000.000 de toneladas y que se destina el 8% para utilizacin en la minera.

4. METODOS DE ELIMINACION DEL CIANURO.

4.1. Eliminacin de Cianuros del Agua con Perxido de Hidrgeno

Los Cianuros en la Industria El cianuro es un compuesto qumico que contiene el grupo Cianuro (CN), el cual consiste en un tomo de Carbono unido mediante un triple enlace a un tomo de Nitrgeno. Las sales inorgnicas del cianuro son tpicamente sales del anin CN-. Los cianuros tienen muchas aplicaciones industriales. Son usados frecuentemente en la minera del oro y de la plata, para extraer y recuperar los metales. El mismo ayuda a disolver estos del mineral que lo contiene mediante el proceso de lixiviacin. En metalurgia, se usa en galvano-plasta para galvanizacin, limpieza de metales y endurecimiento de superficies. Tambin se usa en la qumica orgnica en la elaboracin de Nitrilos usados en la fabricacin de metil metacrilatos y acrilonitrilo. El proceso de Coking genera un lquido fuertemente contaminado con cianuros. Tiene un uso en la revelacin de fotografas.

Tratamiento y Eliminacin de Cianuros Los Perxidos se utilizan ampliamente en la industria para el tratamiento de cianuro en el proceso de aguas residuales. Cuando est bajo condiciones alcalinas, el cianuro se oxida a cianato el cual es mucho menos txico. Los perxidos utilizados pueden ser el perxido de hidrgeno, percarbonato de sodio y el cido de Caro. El cianato formado se hidroliza poco a poco a amoniaco y bicarbonato. Estas aguas tratadas con perxido de hidrgeno

pueden ser descargadas de forma segura despus de haber eliminado el amoniaco en caso necesario a travs de la recuperacin de amoniaco o mediante nitrificacin biolgica.

El uso de perxido de hidrgeno para el tratamiento de los residuos altamente concentrados con cianuro es muy eficaz (varios miles de ppm reducidos a menos de 100 ppm). La tasa de eliminacin del cianuro con perxido de hidrgeno vara de horas a minutos, dependiendo de la naturaleza del cianuro (si esta acomplejado o libre), las condiciones de tratamiento (pH y temperatura) y la presencia de otros componentes en las aguas residuales (ver figura 1).

En la mayora de los casos, la velocidad de reaccin y el grado de eliminacin de cianuro puede ser reforzada por la adicin de pocos ppm de catalizadores que consisten en sales de metales solubles, como el cobre (5-

10 ppm). Es ventajoso trabajar con un pH de 9-10, justo por encima del pKa de HCN.

Eliminacin de Cianuros con Acido de Caro El cido de Caro es una alternativa al perxido de hidrgeno catalizado por metales cuando la concentraciones de cianuros son bajas o cuando este est complejado con otros metales. Su rapidez es muy superior al perxido, por lo que es posible utilizarlo para los slurries generados en la extraccin de oro y plata, antes de que estos lleguen a la laguna de descarga.

Debido a que este Acido de Caro es ms estable que el perxido de hidrgeno en presencia de determinados metales de transicin y en condiciones de elevada temperatura, es referido al perxido de hidrgeno en aplicaciones de galvanoplasta o metalrgicas.

Para evitar las emisiones de txicos de cianuro de hidrgeno, el tratamiento con cido de Caro se realiza en conjuncin con la adicin de lcali para mantener un pH alto. El cido de Caro se suele preparar en el lugar cuando sea necesario.

El percarbonato de Sodio tambin puede ser empleado en la eliminacin de los cianuros. Esto es particularmente til para el tratamiento de emergencia, por ejemplo, derrames en aguas naturales cuando oxidantes slidos puede proporcionar ventajas respecto al lquido para el almacenamiento y la manipulacin de este. Los efluentes de coque o cocking contienen un cctel de productos qumicos difciles de tratar como fenoles, sulfuros y tiocianatos. Los tiocianatos en condiciones alcalinas se oxidan a cianato y a sulfato a partir del perxido de hidrgeno.

Oxidacin de Nitritos y Cianuros con Perxido de Hidrgeno En muchos casos, especialmente en los efluentes de decapado de metales, galvanizacin, etc., se forman nitrito y cianuro en los efluentes. El nitrito es un elemento indeseable en las aguas residuales, ya que es un producto qumico fcilmente oxidable y se suma a la demanda biolgica de oxgeno (DBO) de las aguas residuales, causando el agotamiento del oxgeno aguas abajo de la descarga. En la mayora de los casos, el lmite permisible el nitrito es 20 ppm. Los perxidos oxidan fcilmente nitritos a nitratos en un medio cido, de pH <5, por ejemplo, con perxido de hidrgeno:

En condiciones ligeramente cidas, por ejemplo, pH 3-4, la reaccin puede tomar minutos u horas para completar, mientras que en condiciones muy cidas (pH <1), la reaccin se completa en segundos. Cuando el efluente debe ser tratado en condiciones de temperatura elevada o el efluente

contiene niveles significativos de metales de transicin, el oxidante preferido es el cido de Caro. En el caso de una mezcla de cianuro / nitritos, es importante tratar primero los efluentes a pH alcalino para eliminar los cianuros, antes de reducir el pH para eliminar los Nitritos. Esto reduce el riesgo de generacin de cido cianhdrico en el ambiente.

4.2. Destruccin de cianuros en efluentes de la industria minera mediante el empleo de reductores qumicos.
1.- INTRODUCCIN Y ANTECEDENTES Como una consecuencia natural de sus propiedades qumicas el in cianuro resulta ser de importancia relevante tanto para la industria como para el medio ambiente. En la Industria Minera, el empleo de cianuros reviste particular importancia debido a la capacidad del in cianuro CN- para formar complejos con metales de transicin y con sus vecinos de la Tabla Peridica Zn, Cd y Hg. 28 elementos en diferentes estados de oxidacin pueden formar 72 estructuras complejas con el in cianuro. Tanto el Au como la Ag metlicos pueden ser recuperados mediante tcnicas de lixiviacin que emplean cianuros para formar complejos estables. Estas aplicaciones muestran la importancia que, en la Industria Minera, tiene el empleo de cianuros. Por otra parte, la toxicidad de los cianuros solubles sobre las especies vivas es bien conocida. Consecuentemente, se hace relevante para la proteccin del medio

ambiente, el tratamiento adecuado de los efluentes de la Industria Minera. Las consideraciones a este respecto permiten entender los problemas tcnicos que surgen en el control ambiental del cianuro en la Industria Minera. Rpidamente se difundi la destruccin de cianuros mediante la aplicacin del proceso INCO SO2/AIRE introducido en 1994 despus de que INCO adquiri la patente canadiense original. El proceso se mostr sensible a diversos parmetros como son: el pH, la concentracin de in cianuro, la dosificacin de SO 2, la concentracin de metales en solucin, la concentracin de metales como el Cu y el Fe, la presencia de otros aniones como SCN- y S2O3=, la viscosidad y la transferencia de oxgeno. Debe reconocerse en este proceso la inconveniente presencia del SO 2, su generacin o almacenamiento, su manipulacin y su agresividad qumica frente a la salud de los trabajadores y al medio ambiente en general, particularmente en el caso de eventuales derrames o fugas del proceso. La sustitucin o evolucin de este proceso, para lograr la destruccin de los cianuros en la Industria Minera, fue motivo de la investigacin que condujo a los resultados que se detallan a continuacin. Los efluentes que contienen cianuros provenientes de los tratamientos utilizados en la Industria Minera, generalmente son arrojados a ros o lagos, produciendo una fuerte contaminacin que tiene efectos dramticos sobre diversas especies acuticas y tambin sobre el ganado que eventualmente sacia su sed en esas aguas. En el caso de lagos el efecto es ms devastador ya que existe un proceso de acumulacin, que slo despus de mucho tiempo alcanza su equilibrio. Al medio ambiente el cianuro se hidroliza produciendo formiato de amonio: CN- + 3H2O HCOO- + NH4+ + OH-

Por lo que puede esperarse la formacin de amonio durante la cianuracin, debido a los niveles de pH utilizados: 10.5; sin embargo la presencia de amonaco en los desechos que contienen cianuro puede ser debida a la hidrlisis del cianato: CNO- + H+ + 2H2O HCO32- + NH4+ Aunque esta reaccin no se vea favorecida a pH alto. Los efluentes de la Industria Minera contienen dos tipos de cianuros: cianuros libres CN- y cianuros metlicos acomplejados debilmente CN-WAD que son disociables por cidos dbiles. De tal manera que el total de los cianuros se notar: CN-TOT. Las reacciones fundamentales que estn involucradas en el Proceso INCO SO2/Aire para la Destruccin de Cianuros y sus etapas de oxidacin, neutralizacin y precipitacin, quedan descritas en el siguiente esquema reaccional: Oxidacin: CN- (*) + SO2 + O2 + H2O OCN- + H2 SO4 Me(CN)2-n (**) + 4SO2 + 4O2 + 4H2O 4OCN- + H2SO4 + Me2+ Me2+ = Zn2+ ; Cu2+ ; Ni2+; Cd2+; etc. Neutralizacin: H2SO4 + Ca(OH)2 CaSO4 + 2H2O Precipitacin: Me2+ * Ca(OH)2 Me(OH)2 + Ca2+ pH = 7 10 2Me2+ + Fe(CN)64- Me2Fe(CN)6 (*) libre; (**) n = 3 4 Estas reacciones son catalizadas por cobre en solucin. SO2/CNwad = 2.46

WAD = weak acid dissociable. El control del Proceso INCO requiere el conocimiento de la concentracin de cianuros y metales en la carga y en el efluente as como los parametros de control del reactor: pH, cianuros libres, demanda de oxgeno, etc. Fig. 1 .- INCO SO2/AIR Process schematic flowsheet

La Figura 1 muestra el esquema original del Proceso INCO, segn G.H. Robins CIM Bulletin.- Septiembre de 1996. El esquema se explica por s mismo.

4.2.

TECNOLOGAS APLICABLES

Las reacciones de oxidacin de los cianuros libres o acomplejados en el Proceso INCO se realizan con oxgeno en presencia de SO2. El poder reductor de este producto puede ser sustituido por otros reductores qumicos que contienen SO2 como predecesor en su proceso de fabricacin y que, sin embargo, pueden sustituir al bixido de azufre en las reacciones de destruccin de cianuros, eliminando los riesgos tanto fsicos como ambientales que implica el uso directo del SO2. Los reductores qumicos derivados del SO2 que son activos en la destruccin de cianuros se enlistan a continuacin:

 Bisulfito de Amonio Bisulfito de Sodio Metabisulfito de Sodio Sulfito de Sodio Tiosulfato de Amonio La destruccin de cianuros (libres o acomplejados) obtenida mediante el empleo de reductores qumicos, se describe mediante esquemas reaccionales: DESTRUCCIN DE CIANUROS CON BISULFITO DE AMONIO NaCN + NH4HSO3 + O2 NaOCN + NH4HSO4 Me(CN)4Na2 + 4NH4HSO3 + 4O2 4NH4OCN + 2NaHSO4 + Me(HSO4)2 NaCN+Me(CN)4Na2 + 5NH4HSO3 + 5O24NH4OCN + NaOCN + 2NaHSO4+ Me(HSO4)2 + NH4HSO4 DESTRUCCIN DE CIANUROS CON SULFITO DE SODIO NaCN + Na2SO3 + O2 NaOCN + Na2SO4 Me(CN)4Na2 + 3Na2SO3 + 7/2O2 4NaOCN + 2 Na2SO4 + MeSO4 NaCN + Me(CN)4Na2 + 4Na2SO3 + 9/2O2 5NaOCN + 3Na2SO4 + MeSO4 DESTRUCCIN DE CIANUROS CON BISULFITO DE SODIO NaCN + NaHSO3 + O2 NaOCN + NaHSO4 Me(CN)4Na2 + 4NaHSO3 + 4O2 4NaOCN + 2NaHSO4 +Me(HSO4)2 NaCN+Me(CN)4Na2+ 5NaHSO3 + 5O2 5NaOCN + 3NaHSO4+Me(HSO4)2 DESTRUCCIN DE CIANUROS CON METABISULFITO DE SODIO

2NaCN + Na2S2O5 + 2O2 + H2O 2NaOCN + 2NaHSO4 Me(CN)4Na2 + 2Na2S2O5 + 4O2 + 2H2O 4NaOCN + 2NaHSO4 +Me(HSO4)2

2NaCN+Me(CN)4Na2+3Na2S2O5+ 6O2 + 3H2O 6NaOCN + 4NaHSO4 + Me(HSO4)2 DESTRUCCIN DE CIANUROS CON TIOSULFATO DE AMONIO NaCN + (NH4)2S2O3 + 1/2O2 NaSCN + (NH4)2SO4 Me(CN)4Na2+4(NH4)2S2O3+2O2 4NH4SCN + Na2SO4 +MeSO4 + 2(NH4)2SO4 NaCN + Me(CN)4Na2 + 5(NH4)2S2O3 + 5/2O2 NaSCN + 4NH4SCN + Na2SO4 + MeSO4 + 3(NH4)2SO4 De manera similar a como se hace la destruccin de cianuros segn el Proceso INCO, al mineral colocado en los patios se le aplica una solucin de baja concentracin de cianuro de sodio a travs de una red de tuberas y aspersores colocados en la parte superior. La solucin se percuela al travs de los intersticios del mineral, disolviendo las partculas microscpicas de oro y plata que llegue a contactar. Esta solucin rica en valores desciende hasta el fondo del montn, donde es captada por la red de tubera y conducida a las piletas de recuperacin. Tambin en el caso de uso de reductores qumicos, se emplea Cu 2+ como catalizador y es suministrado como CuSO4.5H2O (25 mg/L Cu)