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Nvel 1

Allan Csar Pinheiro Cutrim


Tcnico em Automao Industrial Tcnico em Eletromecnica d.ass.u@hotmail.com

CLP BSICO
ROCKWELL Automation do Brasil

Nvel 1

SISTEMAS DE NUMERAO

O que ser ?

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Nvel 1

SISTEMA DE NUMERAO DECIMAL


O sistema de numerao decimal composto dos seguintes algarismos 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 Qualquer nmero uma composio destes elementos Vamos ver como isto funciona ex: 456 O primeiro dgito da esquerda para direita e multiplicado por 100 O seguinte ser multiplicado por 101 O seguinte da esquerda para direita ser multiplicado por 102 Preste ateno 456 * 100 = 6 * 101 = 50 * 102 = 400 -----
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456
3

Nvel 1

SISTEMA DE NUMERAO OCTAL


Este sistema de numerao composto dos seguintes algarismos 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 No existe os nmeros 8, 9 Vamos entender observe a sequncia 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 20 .......... Vamos converter de octal para decimal ex: 578 Multiplica-se o primeiro dgito a esquerda por sua base 57 * 80 = 7 * 81 = 40 -------47
4

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Nvel 1

SISTEMA DE NUMERAO BINRIO


Neste sistema s existem dois algarismos 0,1 Todos os nmeros so compostos por estes dois algarismos Vamos ver como isto funciona ex: 01010101 Para converter de binrio para decimal usa-se a regra a seguir 010101 * 20 = 1 * 21 = 0 * 22 = 4 * 23 = 0 * 24 = 16 ---------21
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Nvel 1

SISTEMA DE NUMERAO BCD


Neste sistema de numerao cada digito decimal ( 0 a 9 ) representado por quatro dgitos binrio . Uma Chave Thumbwheel normalmente um dispositivo BCD Quando conectada a um controlador cada algarismo ou casa decimal conectado a quatro fios BCD DECIMAL BCD DECIMAL 0000 0 0101 5 0001 1 0110 6 0010 2 0111 7 0011 3 1000 8 0100 4 1001 9

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TABELA GERAL
DECIMAL 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
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Nvel 1

HEXA 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F

OCTAL 0 1 2 3 4 5 6 7 10 11 12 13 14 15 16 17

BINRIO 00000000 00000001 00000010 00000011 00000100 00000101 00000110 00000111 00001000 00001001 00001010 00001011 00001100 00001101 00001110 00001111

BCD 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0001 0001 0001 0001 0001 0001

BCD 0000 0001 0010 0011 0100 0101 0110 0111 1000 1001 0000 0001 0010 0011 0100 0111
7

Nvel 1

SISTEMA DE NUMERAO HEXADECIMAL


Sistema de numerao composto pelos algarismos 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B, C, D, E, F Veja este exemplo FFCD Converso para decimal FFCD * 160 = 13 * 161 = 192 * 162 = 3840 * 163 = 61440 -----------65485

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Nvel 1

DEFINIO DE CONTROLADOR LGICO PROGRAMAVEL


DISPOSITIVOS DE PROGRAMAO/ COMUNICAO
C I R C U I T O S D E E N T R A D A

UNIDADE CENTRAL DE PROCESSAMENTO

C I R C U I T O S

D E
S A D A

MEMRIA PROGRAMA / DADOS

I >

ISOLAMENTO PTICO

FONTE DE ALIMENTAO
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ISOLAMENTO PTICO
9

Nvel 1

HISTRICO DOS CLPs

Como surgiu os Controladores Lgico Programveis ?

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Nvel 1

HISTRICO DOS CLPs


O desenvolvimento dos clps comeou em 1968 em resposta a uma requisio da diviso hidramticca da General Motors. Naquela poca, a General Motors passava dias, semanas alterando sistemas de controle baseados em rels. Para reduzir o alto custo de instalao a especificao de controle da GM necessitava de um sistema de estado slido, com a flexibilidade de um computador, mas que pudesse ser programado e mantido pelos engenheiros e tcnicos na fbrica. Tambm era preciso que suportasse o ar poludo, a vibrao, o rudo eltrico e os extremos de umidade e temperatura encontrados num ambiente industrial.

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Nvel 1

HISTRICO DOS CLPs


Os primeiros CLPs foram instalados em 1969, fazendo sucesso quase imediato. Funcionando como substitutos de rels, at mesmos estes primeiros CLPs eram mais confiveis do que os sistemas baseados em rels, principalmente devido robustez de seus componentes de estado slido quando comparados s peas moveis dos rels eletromecnicos. Os CLPs permitiram reduzir os custos de materiais, mode-obra, instalao e localizao de falhas ao reduzir a necessidade de fiao e os erros associados. Os CLPs ocupam menos espao do que os contadores, temporizadores e outros

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Nvel 1

HISTRICO DOS CLPS


Talvez a razo principal da aceitao dos CLPs pela indstria foi que a linguagem inicial de programao era baseada nos diagramas ladder smbolos eltricos usados normalmente pelos eletricistas. A maior parte do pessoal de fbrica j estava treinada em lgica ladder. Na verdade, a lgica ladder ainda tem papel importante na programao e localizao de falhas, mesmo com as linguagem mais avanadas de programao desenvolvidas posteriormente.

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS
Para entendermos o funcionamento dos controladores, vamos relembrar alguns conceitos bsicos de vital importncia como : BIT BYTE PALAVRA MNEMNICO CMOSRAM SOFTWARE HARDWARE

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS

BIT , o que ser?

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS
BIT O MENOR ESPAO DE ARMAZENAMENTO NA MEMRIA PODE ASSUMIR APENAS DOIS VALORES: 1 (ENERGIZADO/ VERDADEIRO )

0 (DESENERGIZADO/FALSO ).

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS

Bom BIT eu entendi... mas o que BYTE ?

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS
BEM, BYTE UM GRUPO DE BITS ADJACENTES NORMALMENTE OPERADO COMO UMA UNIDADE. EXISTEM OITO BITS EM UM BYTE. UM BYTE CAPAZ DE ARMAZENAR E MOSTRAR UM VALOR NUMRICO EQUIVALENTE ENTRE 0 E 255 0 0 0 0 0 0 0 0 AT 1 1 1 1 1 1 1 1

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS

Legal, BYTE um conjunto de 8 bits... Mas o que PALAVRA ?

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS

PALAVRA UMA UNIDADE DE MEMRIA COMPOSTA DE 16 BITS INDIVIDUAIS. AS PALAVRAS OU PARTES DE PALAVRAS SO USADAS NA PROGRAMAO DE INSTRUES OU NA REALIZAO DE OPERAES MATEMTICAS.

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

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CONCEITOS BSICOS

Nvel 1

O que MNEMNICO?

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS
UM BOM MNEMNICO COMO UM APELIDO PARA NOMES EXTENSOS EX: UNIDADE CENTRAL DE PROCESSAMENTO O MNEMNICO PARA ESTE NOME

CPU

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS

O que CMOSRAM ?

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS
CMOS UMA TECNOLOGIA DE CONSTRUO DE CHIPS ELETRNICOS DE ULTIMA GERAO RAM MEMRIA DE ACESSO ALEATRIO. UMA MEMRIA RPIDA E VOLTIL . CONSTITUDA DE BITS. SE RETIRARMOS A ALIMENTAO OS DADOS SE PERDEM. UMA MEMRIA DE ESCRITA E LEITURA.

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS

O que SOFTWARE ?

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS

SO OS PROGRAMAS EM LINGUAGEM LADDER ARMAZENADO NO CLP. SO OS PACOTES DE PROGRAMAO EXECUTVEL, USADO PARA DESENVOLVER OS PROGRAMAS EM LINGUAGEM LADDER.

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS

O que posso entender como HARDWARE ?

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Nvel 1

CONCEITOS BSICOS
HARDWARE INCLUI TODOS OS COMPONENTES FSICOS DO SISTEMA DE CONTROLE. CONTROLADOR PERIFRICOS FIAO DE CONEXO

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Nvel 1

O SISTEMA CLP-5 CONSISTE DE

CHASSIS OU RACK

CONTROLADOR
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CARTES DE ENTRADA/SADA
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PROCESSADORES CLP-5
PROCESSADOR
CLP-5/10 CLP-5/11 CLP-5/12 CLP-5/15 CLP-5/20 CLP-5/25 CLP-5/30 CLP-5/40 CLP-5/40L CLP-5/60 CLP-5/60L CLP-5/80

Nvel 1

CDIGO DE CATLOGO
1785-LT4 1785-L11B 1785-LT3 1785-LT 1785-20B 1785-LT2 1785-L30B 1785-L40B 1785-L40L 1785-L60B 1785-L60L 1785-L80B
30

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Nvel 1

LEDSDEINDICAODESTATUSDOCLP

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INSTALANDO A BATERIA CLP Nvel 1 5/11 OU 5/20

3V

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1 INSTALANDO A BATERIA NONvel CLP 5/30, 5/40, 5/60, 5/80

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36

Nvel 1

3,6 V

INSTALANDO A BATERIA NO CLP 5/15, 5/25, 5/12

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Nvel 1

3,6 V

CDIGO DE CATALGO 1770-XY

CDIGO DE CATALGO 1770-XYC

3V

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38

INSTALANDO A EEPROM

Nvel 1

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39

Nvel 1

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SELECIONANDO A FONTE DE ALIMENTAO

Nvel 1

1771-P7

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SELECIONANDO A FONTE DE ALIMENTAO

Nvel 1

1771-P3 1771-P4 1771-P6

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CICLO DE OPERAO
HOUSEKEEPING 1 5

Nvel 1

ENTRADAS

SERVIOS COMUNS 4

CICLO DE OPERAO

PROGRAMA

3 SADAS

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CICLO DE OPERAO

Nvel 1

1- TEMPO REQUERIDO PELO PROCESSADOR PARA SCANEAR E LER TODAS AS ENTRADAS. 2- TEMPO REQUERIDO PELO PROCESSADOR PARA EXECUTAR TODAS AS INSTRUES PRESENTES NO PROGRAMA , ESTE TEMPO DEPENDE DAS INSTRUES UTILIZADAS. 3- TEMPO REQUERIDO PELO PROCESSADOR PARA SCANEAR E ESCREVER EM TODAS AS SADAS. 4- PARTE DO CICLO DE OPERAO EM QUE A COMUNICAO TROCA DADOS COM OS OUTROS DISPOSITIVOS COMO O COMPUTADOR PESSOAL. 5- HOSEKEEPING O TEMPO GASTO COM ATUALIZAO DOS REGISTROS INTERNOS.
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ORGANIZAO DA MEMRIA
O I S B T C R N F | | | X 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Nvel 1

0 SYSTEM 1 RESERVADO

DADOS

SADAS ENTRADAS STATUS BINRIO TEMPORIZADOR CONTADOR CONTROLE INTEIRO P. FLUTUANTE

PROGRAMA
2 LADDER
3 LADDER | | | | 999 LADDER
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999 INDEFINIDO

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ENDEREAMENTO DE ENTRADA/SADA

Nvel 1

GRUPO DE ENTRADA/SADA : Unidade de endereamento que corresponde a uma palavra da tabela imagem de entrada ( 16 bits ) e uma palavra na tabela imagem da sada ( 16 bits ) . Um grupo pode assumir at 16 entradas e 16 sadas, podendo ocupar 1/2, 1 ou 2 ranhuras( slot ) do mdulo para endereamento.

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Nvel 1

ENDEREAMENTO DE ENTRADA/SADA
SADA
17 16 15 14 13 12 11 10 7 6 5 4 3 2 1 0

GRUPO

O:000 I:000

0000 0000

0000 0000 0000 0000 0000 0000

ENTRADA
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BITS
47

0
entrada ou sada
treminais de entrada
treminais de sada

0
Nvel 1

2 slots /grupo

1 slot /grupo

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ENDEREAMENTO DE ENTRADA/SADA

Nvel 1

RACK LGICO ( GAVETA DE E/S ) : unidade de endereamento que corresponde a 8 palavras da tabela de entrada e 8 palavras da tabela imagem de sada. Um rack lgico um conjunto de 8 grupos ( 0 - 7)

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Nvel 1

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50

Nvel 1

ENDEREAMENTO DE ENTRADA/SADA
Dependendo do tamanho do chassis de entrada/sada e do tamanho do grupo de entrada/sada, umrack lgico pode ocupar uma parte do chassis, um chassis completo ou vrios chassis. Selecione um modo de endereamento para cada chassis independentemente, com base no tipo e densisdade dos mdulos de entrada/sada instalados no chassis.

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Nvel 1

ENDEREAMENTO DE ENTRADA/SADA
ENDEREAMENTO DE 2 RANHURAS ( SLOTS ) Ao selecionar o endereamento de 2 ranhuras, o controlador enderea duas ranhuras fsicas como um grupo de entrada/sada. MDULOS DE I/O ( ENTRADA/SADA ) DE 8 BITS ( PONTOS ) : Os mdulos de entrada/ sada discreta de 8 bits possuem no mximo, 8 entradas ou 8 sadas. Como esses mdulos no interferem na tabela imagem de entrada/sada dos outros mdulos , pode-se realizar qualquer combinao de 8 bits, em qualquer ordem.
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Nvel 1

ENDEREAMENTO DE ENTRADA/SADA
MDULOS DE I/O ( ENTRADA/ SADA ) DE 16 BITS ( PONTOS ) : Os mdulos de entrada/sada de 16 bits (pontos ) possuem, no mximo 16 entradas ou 16 sadas. Um mdulo de entrada/sada de 16 bits utiliza uma palavra completa na tabela imagem de entrada ou sada. MDULOS DE I/O ( ENTRADA/SADA ) DE 16 BITS ( PONTOS ) DEVEM SER USADOS AOS PARES MDULOS DE I/O DE ( ENTRADA/SADA ) DE 32 BITS ( PONTOS ) NO PODEM SER UTILIZADOS NESTE TIPO DE ENDEREAMENTO.
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Nvel 1

2 slots/ranhuras fsicos formam 1 grupo terminais de entrada

1771- IB 8 bits terminais de entrada

tabela imagem referente a sada

no utilizada

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tabela imagem referente a entrada

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1771- OB

0 0

1771- IB

Nvel 1

terminais de sada

terminais de entrada

tabela imagem de entrada

utilizada

no utilizada

tabela imagem de sada


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no utlizada

utilizada

0 1771 - IBD terminais de entrada 1771 - OBD terminais de sada

Nvel 1

tabela imagem de sada

tabela imagem de entrada


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palavra #

tabela imagem de sada


Nvel 1

designao do grupo de entrada/sada

chassis de entrada e sada com mdulos de 16 bits Designao de entrada/sada tabela imagem de entrada

palavra #

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Nvel 1

ENDEREAMENTO DE ENTRADA/SADA
ENDEREAMENTO DE 1 RANHURA ( SLOT ) POR GRUPO Ao selecionar o endereamento de 1 ranhura, o controlador enderea uma ranhura do mdulo de entrada e sada como um grupo de entrada e sada. cada ranhura fsica no chassi corresponde a uma palavra na tabela imagem de entrada e de sada. O tipo ( unidirecional ou bidirecional ) e a densidade do mdulo instalado determinam o nmero de bits utilizados nessas palavras.
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Nvel 1

ENDEREAMENTO DE ENTRADA/SADA
Mdulos de entrada/saida de 8 bits pode ser utilizado em qualquer combinao no endereamento de 1 ranhura. Mdulos de entrada/sada de 16 bits tambm podem ser utilizados em qualquer combinao. Mdulos de entrada/sada de 32 bits devem ser utilizados aos pares.

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1771 - IBD
TERMINAIS DE ENTRADA

1771 - OBD
TERMINAIS DE SAIDA

Nvel 1

OU

TABELA IMAGEM DE SADA

TABELA IMAGEM DE ENTRADA


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Nvel 1

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61

Nvel 1

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62

Nvel 1

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Nvel 1

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ENDEREAMENTO DE I/O

Nvel 1

I 0 1 ___:___ ___

2 ___/

1 ___

5 ___

BIT ( 0-17 ) I = ENTRADA O = SADA NMERO DO GRUPO NMERO DO RACK LGICO


OBS : ENDEREAMENTO EM OCTAL
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ENDEREAMENTO DE I/O

Nvel 1

I 0 1 ___:___ ___

2 ___/

1 ___

5 ___

BIT ( 0-17 ) I = ENTRADA O = SADA NMERO DO GRUPO NMERO DO RACK LGICO


OBS : ENDEREAMENTO EM OCTAL
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Nvel 1

INSTRUES TIPO REL


--| |--, XIC ; EXAMINA SE ENERGIZADO. --| |--, XIO ; EXAMINA SE DESENERGIZADO. --( )--, OTE ; ENERGIZA SADA --( L )--, OTL ; ENERGIZA SADA COM RETENO --( U )--, OTU ; DESENERGIZA SADA COM RETENO

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Nvel 1

CHAVE DE MODO DE OPERAO


REM RUN PROG

PROG :

COLOCA O PLC EM PROGRAMAO

DESABILITA TODAS AS SADAS PERMITE ALTERAES NO PROGRAMA

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Nvel 1

CHAVE DE MODO DE OPERAO


REM RUN PROG

RUN :

COLOCA O PLC EM OPERAO

NO PERMITE NENHUM TIPO DE ALTERAO NO PROGRAMA

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Nvel 1

CHAVE DE MODO DE OPERAO


REM RUN PROG

REM :

REM PROG ; IDNTICO AO PROG

REM RUN ; COLOCA O PLC EM OPERAO, MAS PERMITE ALTERAES NO PROGRAMA

REM TEST ; PERMITE TESTAR O PROGRAMA NO MICRO, SEM ATIVAR AS SADAS FSICAS

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Nvel 1

1771-CT

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71

Nvel 1

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72

Nvel 1

1771-OBD SERIES B
CDIGO DE CATLGO

CLASSE DE TENSO MDULO DE SADA

TECNOLOGIA SMD

DUPLA DESNSIDADE = 16 PONTOS DE SIDA


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Nvel 1

DISPOSITIVO DE CAMPO

FONTE DE ALIMENTAO DOCLIENTE

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Nvel 1

ACTIVE
00 01 02 03 04 05 06 07 10 11 12 13 14 15 16 17

FUSE

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75

Nvel 1

1771-IBD SERIES B
CDIGO DE CATLGO

CLASSE DE TENSO MDULO DE ENTRADA

TECNOLOGIA SMD

DUPLA DESNSIDADE = 16 PONTOS DE SIDA


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Nvel 1

ACTIVE
00 01 02 03 04 05 06 07 10 11 12 13 14 15 16 17

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Nvel 1

FONTE VDC

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78

Nvel 1

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79

17711771 -A1B

Nvel 1

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80

1771-A2B

Nvel 1

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81

TIPOS DE CHASSIS/RACKS
CDIGO DE CAT. 1771-A1B, 4 SLOTS 1771-A2B, 8 SLOS 1771-A3B, 12 SLOTS 1771-A4B, 16 SLOTS

Nvel 1

SLO T DEST INADO AO PROCESSADOR, OU MODULO QUE CONTROLAR O RACK NO CASO DE UM RACK REMOTO PODE SE R COLO CADO UM MODULO 1771-ASB

S LOT OU RANHURA
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17711771 -A4B
Nvel 1

9 10 11 12 13 14 15 16

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83

TIPOSDECHASSIS/RACKS
ESTRAPE OU JUMPER QUE DETER MINA SE A FONTE DE ALIM ENTA O INTERNA OU EXTERNA ( APOSTILA MANUAL DE MONTAGEM E INSTALA0 CAP 2 PAG 2-4 )

Nvel 1

MINI- SELETOR AS PARA C ONFIGURAR O CHASSIS ( APOSTILA MANUAL DE MONTAGEM E INSTALA0 CAP 2 PAGS 2-2 E 2-3 )

CONEC TORES DESTINADOS A INTER LIGAO COM A FONTE EXTERNA

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Nvel 1

TABELA IMAGEM DE SADA


17 16 15 14 13 12 11 10 7 6 5 4 3 2 1 0

RACK LGICO ZERO

O:000: O:001: O:002: O:003: O:004: O:005: O:006: O:007


GRUPO

0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000
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SADA

Nvel 1 TABELA IMAGEM DE ENTRADA

17 16 15 14 13 12 11 10

7 6 5 4

3 2 1 0

RACK LGICO ZERO

I:000: I:001: I:002: I:003: I:004: I:005: I:006: I:007

0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000
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ENTRADA GRUPO

Nvel 1

ARQUIVO DE DADOS
EN TT DN Isto uma palavra !

T4:0

PRESETADO ACUMULADO

Isto uma palavra !


Isto uma palavra !

ELEMENTO
I:000
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0000 0000 0000 0000

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Nvel 1

NECESSITO DEIXAR UMA LMPADA LIGADA DURANTE 2 MINUTOS ?

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Nvel 1

TEMPORIZADORES
Existem aplicaes que devem ocorrer durante um certo tempo ou depois de um certo tempo. No CLP-5 temos: TON :Timer on ( temporizador na energizao). TOF :Timer off ( temporizador na desenergizao). RTO :Retentive Timer on : ( temporizador na energizao retentivo ).

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TEMPORIZADORES
I:002 ] [ 10 TON
TIMER ON DELAY

Nvel 1

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

TON ( T emporizador na energizao ) : Vamos ver como parametrizar esta instruo.

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90

TEMPORIZADORES
I:002 ] [ 10 TON
TIMER ON DELAY T4:0 Timer

Nvel 1

( EN ) ( DN )

Time Base Preset Accum

No CLP-5 existe um arquivo dentro da rea de DADOS especifico para temporizadores observe na figura a seguir :
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91

TEMPORIZADORES
ORGANIZAO DA MEMRIA
O I S B T 0 1 2 3 4 SADA ENTRADA STATUS BINRIO TEMPORIZA.

Nvel 1

DADOS

T4:0
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EN TT DN PRESETE ACUMULADO

ESTADO

SOMENTE OS BITS

PALAVRA PALAVRA

92

TEMPORIZADORES
I:002 ] [ 10 TON
TIMER ON DELAY

Nvel 1

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:0

1. 0

EXISTEM DUAS BASES DE TEMPO PARA TEMPORIZADORES

1. 0 SEGUNDO 0.01 SEGUNDOS


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TEMPORIZADORES
I:002 ] [ 10 TON
TIMER ON DELAY

Nvel 1

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:0

1. 0 120

Valor de presete multiplicado pela base de tempo, determina o valor total da operao do temporizador. O maior valor para o preset de 32.767 positivo

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TEMPORIZADORES
I:002 ] [ 10 TON
TIMER ON DELAY

Nvel 1

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:0

1. 0 120 0

O valor de acumulado ser incrementado de 1.0 em 1.0 segundo a partir do valor estipulado para o acumulado, no momento em que a condio de entrada for satisfeita, lembrando que depois da operao ou durante a mesma se a condio passar a ser falsa o valor de acumulado zerado e dos bits de controle.
ROCKWELL Automation do Brasil

95

Nvel 1

TEMPORIZADORES
I:002 ] [ 10

TON
TIMER ON DELAY

( EN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:0

1. 0 120 1

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

96

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TON
TIMER ON DELAY

I:002 ] [ 10

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:0

1. 0 120 2

ATENO
ROCKWELL Automation do Brasil

97

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TON
TIMER ON DELAY

I:002 ] [ 10

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:0

1. 0 120 3

ROCKWELL Automation do Brasil

98

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TON
TIMER ON DELAY

I:002 ] [ 10

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:0

1. 0 120 4

ROCKWELL Automation do Brasil

99

Nvel 1

TEMPORIZADORES
I:002 ] [ 10 TON
TIMER ON DELAY

( EN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:0

1. 0 120 120

( DN )

ESTES SO OS BITS DE CONTROLE


ROCKWELL Automation do Brasil

100

Nvel 1

TEMPORIZADORES
VEJA COMO OS BITS DE CONTROLE FUNCIONAM
T4:0 neste elemento temos 3 bits disponveis so eles: ENABLE ( EN ): enquanto a condio de entrada for verdadeira este bit ficar em 1 caso contrrio 0 DONE ( DN ) : quando o valor de acumulado for igual ao valor presetado este bit ir para 1 permanecendo assim at a condio de entrada passar para 0, ou T4:0 ser resetado. TIMER TIMING ( TT ): quando o temporizador estiver habilitado, e o valor de acumulado estiver sendo incrementado este bit estar em 1 caso contrrio 0

ROCKWELL Automation do Brasil

101

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TON I:002 ] [ 10
TIMER ON DELAY

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:0

1. 0

120 120

T4:0 ] [ EN T4:0 ] [ DN
ROCKWELL Automation do Brasil

O:003 ( ) 15 O:003 ( ) 17
102

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TON I:002 ] [ 10
TIMER ON DELAY

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:0

1. 0

120 100

T4:0 ] [ TT

O:003 ( ) 07

ROCKWELL Automation do Brasil

103

Nvel 1

TEMPORIZADORES
RTO I:002 ] [ 10
RETENTIVE TIMER ON

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 0

ROCKWELL Automation do Brasil

104

Nvel 1

TEMPORIZADORES
RTO I:002 ] [ 10
RETENTIVE TIMER ON

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 1

ROCKWELL Automation do Brasil

105

Nvel 1

TEMPORIZADORES
RTO I:002 ] [ 10
RETENTIVE TIMER ON

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 3

ROCKWELL Automation do Brasil

106

Nvel 1

TEMPORIZADORES
RTO I:002 ] [ 10
RETENTIVE TIMER ON

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 4

ROCKWELL Automation do Brasil

107

Nvel 1

TEMPORIZADORES
RTO I:002 ] [ 10
RETENTIVE TIMER ON

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 4

ROCKWELL Automation do Brasil

108

Nvel 1

TEMPORIZADORES
RTO I:002 ] [ 10
RETENTIVE TIMER ON

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 5

ROCKWELL Automation do Brasil

109

Nvel 1

TEMPORIZADORES
RTO I:002 ] [ 10
RETENTIVE TIMER ON

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 120

ROCKWELL Automation do Brasil

110

Nvel 1

TEMPORIZADORES
RTO I:002 ] [ 10
RETENTIVE TIMER ON

( EN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 120

( DN )

Mesmo que a condio de entrada passe a ser falsa o valor de acumulado ficar retido. Dessa forma ser necessrio se utilizar de uma instruo denominada por resete ( RES ), no endereo do temporizador
ROCKWELL Automation do Brasil

111

Nvel 1

TEMPORIZADORES
RTO I:002 ] [ 10
RETENTIVE TIMER ON

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 120

T4:1 ] [
DN

( res )

T4:1

ROCKWELL Automation do Brasil

112

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TOF

I:002 ] [ 10

TIMER OFF DELAY

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:2

1. 0 120 0

O temporizador na desenergizao necessita que a condio da linha passe de verdadeira para falsa, neste momento o temporizador passa a incrementar o acumulado de acordo com a base de tempo definida no time base.
ROCKWELL Automation do Brasil

113

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TOF I:002 ] [ 10
TIMER OFF DELAY

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 0

Observe que o bit de executado j esta energizado ou seja 1 e ir a zero quando o valor de acumulado for igual ao valor presetado.

ROCKWELL Automation do Brasil

114

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TOF I:002 ] [ 10
TIMER OFF DELAY

( EN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 1

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

115

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TOF I:002 ] [ 10
TIMER OFF DELAY

( EN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 2

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

116

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002 ] [ 10
TIMER OFF DELAY

( EN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 2

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

117

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002 ] [ 10
TIMER OFF DELAY

( EN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 3

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

118

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002 ] [ 10
TIMER OFF DELAY

( EN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 4

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

119

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TOF I:002 ] [ 10
TIMER OFF DELAY

( EN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 5

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

120

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TOF I:002 ] [ 10
TIMER OFF DELAY

( EN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0 120 6

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

121

Nvel 1

TEMPORIZADORES
TOF I:002 ] [ 10
TIMER OFF DELAY

( EN ) ( DN )

Timer Time Base Preset Accum

T4:1

1. 0

120
120

ROCKWELL Automation do Brasil

122

EXERCCIO

Nvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

123

Criar um arquivo de programa de 4 nomear como semfaro, tornar o mesmo MCP. Elaborar um programa em lgica ladder para controlar um semfaro. A lmpada vermelha = O:003/7 e dever permanecer acessa durante 20 segundos. A lmpada verde = O:003/0 e dever permanecer acessa durante 15 segundos. A lmpada amarela = O:003/4 e dever permanecer acessa durante 7segundos.

Nvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

124

Nvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

125

Nvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

126

Nvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

127

Nvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

128

Nvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

129

Nvel 1

CONTADORES

ROCKWELL Automation do Brasil

130

CONTADORES

Nvel 1

Existem dois tipos de contadores nos CLP-5 so eles :

COUNTER UP ( CTU ): Contador crescente


COUNTER DOWN ( CTD ): Contador decrescente

ROCKWELL Automation do Brasil

131

Nvel 1

CONTADORES
CTU I:002 ] [ 05
COUNTER UP

( CU )
C5:0

Counter Preset Accum

( DN )

Dentro da organizao de memria do CLP-5, existe um arquivo destinado para contadores veja a seguir :

ROCKWELL Automation do Brasil

132

CONTADORES
ORGANIZAO DA MEMRIA
O I S B T C 0 1 2 3 4 5 SADA ENTRADA STATUS BINRIO TEMPORIZA. CONTADOR.

Nvel 1

DADOS

C5:0
ROCKWELL Automation do Brasil

CU CD DN OV UN PRESETE ACUMULADO

SOMENTE OS BITS

PALAVRA PALAVRA

133

CONTADORES
CTU I:002 ] [ 05
COUNTER UP

Nvel 1

( CU )
C5:0

Counter Preset Accum

100
1

( DN )

A cada transio de falsa para verdadeira da linha, o valor de acumulado incrementar


ROCKWELL Automation do Brasil

134

CONTADORES
CTU I:002 ] [ 05
COUNTER UP

Nvel 1

( CU )
C5:0

Counter Preset Accum

100

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

135

Nvel 1

CONTADORES
CTU I:002 ] [ 05
COUNTER UP

( CU )
C5:0

Counter Preset Accum

100

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

136

Nvel 1

CONTADORES
CTU I:002 ] [ 05
COUNTER UP

( CU )
C5:0

Counter Preset Accum

100

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

137

Nvel 1

CONTADORES
CTU I:002 ] [ 05
COUNTER UP

( CU )
C5:0

Counter Preset Accum

100 100

( DN )

Quando o valor de acumulado for igual ao valor de presetado o bit de ( DN ) ir para 1


ROCKWELL Automation do Brasil

138

Nvel 1

CONTADORES
CTU I:002 ] [ 05
COUNTER UP

( CU )
C5:0

Counter Preset Accum

100

( DN )

101

Mesmo que o valor de acumulado tenha atingido o valor presetado se a condio de entrada transicionar de falsa para verdadeira o contador continuar incrementando at o valor de 32.767 positivo.
ROCKWELL Automation do Brasil

139

Nvel 1

CONTADORES
CTU I:002 ] [ 05
COUNTER UP

( CU )
C5:0

Counter Preset Accum

100

32.767

( DN )

Quando o valor de acumulado estiver em 32.767, se a condio de entrada continuar transicionando, ento o valor de acumulado gira para o maior valor negativo -32.768 e passar o bit de OVERFLOW ( OV ) para 1 permanecendo at o contador ser resetado
ROCKWELL Automation do Brasil

140

Nvel 1

CONTADORES
CTU I:002 ] [ 05
COUNTER UP

( CU )
C5:0

Counter Preset Accum

100

( DN )

-32.768

ROCKWELL Automation do Brasil

141

Nvel 1

CONTADORES

Para resetar o contador utilize-se da instruo de RESETE


C5:0

( RES )

ROCKWELL Automation do Brasil

142

Nvel 1

CONTADORES
CTD I:002 ] [ 05
COUNTER DOWN

( CD )

Counter Preset Accum

C5:1

-100 0

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

143

Nvel 1

CONTADORES
CTD I:002 ] [ 05
COUNTER DOWN

( CD )

Counter Preset Accum

C5:1

-100 -1

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

144

Nvel 1

CONTADORES
CTD I:002 ] [ 05
COUNTER DOWN

( CD )

Counter Preset Accum

C5:1

-100 -2

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

145

Nvel 1

CONTADORES
CTD I:002 ] [ 05
COUNTER DOWN

( CD )

Counter Preset Accum

C5:1

-100 -3

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

146

Nvel 1

CONTADORES
CTD I:002 ] [ 05
COUNTER DOWN

( CD )

Counter Preset Accum

C5:1

-100 -100

( DN )

Quando o valor de acumulado se torna menor que o valor presetado o bit de ( DN ) ir a 0

ROCKWELL Automation do Brasil

147

Nvel 1

CONTADORES
CTD I:002 ] [ 05
COUNTER DOWN

( CD )

Counter Preset Accum

C5:1

-100 -101

( DN )

Se a condio de entrada continuar transicionando o valor de acumulado ir decrescer at atingir o maior valor negativo -32.768
ROCKWELL Automation do Brasil

148

Nvel 1

CONTADORES
CTD I:002 ] [ 05
COUNTER DOWN

( CD )

Counter Preset Accum

C5:1

-100 -32.768

( DN )

Quando o maior valor negativo para o acumulado for atingido, e se a condio de entrada continuar transicionando o bit de UNDERFLOW ( UV ) ir a 1, e o acumulado gira para o valor mximo positivo 32.767 e continuar a ser decrementado.

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149

Nvel 1

CONTADORES
CTD I:002 ] [ 05
COUNTER DOWN

( CD )

Counter Preset Accum

C5:1

-100 32.767

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

150

Nvel 1

CONTADORES
CTD I:002 ] [ 05
COUNTER DOWN

( CD )

Counter Preset Accum

C5:1

-100 32.766

( DN )

ROCKWELL Automation do Brasil

151

Nvel 1

ARITMTICAS

CHAVE THUMBWEEL

BCD

0
17 16

0
15 14

0
13

0
12

0
11

0
10

0
7

0 0
6 5

1
4

0
3

0
2

0
1

0
0

1771-IBD BIT

1 x 24 = 16 VALOR EM DECIMAL
ROCKWELL Automation do Brasil

152

Nvel 1

ARITMTICAS
FRD I:002 ] [ 05
FROM BCD

Source Dest

I:000

Endereo a nvel de PALAVRA, da origem do valor a ser convertido para decimal ex: chave thumbweel

ROCKWELL Automation do Brasil

153

Nvel 1

ARITMTICAS
FRD FRD I:002 ] [ 05
FROM BCD

Source Dest

I:000

N7: 0

A CONVERSO DE UM NUMERO INTEIRO EM BCD DEVE ORIGINAR UM OUTRO NMERO INTEIRO EM DECIMAL, VISTO DESTA MANEIRA, O ARQUIVO DE DADOS N7 J PREDEFINIDO PARA ARMAZENAR NMEROS INTEIROS
ROCKWELL Automation do Brasil

154

Nvel 1

ARITMTICAS
FRD I:002 ] [ 05
FROM BCD

TW1
I:000

Source Dest FRD


FROM BCD

N7: 0

TW2

Source Dest

I:012

N7: 1
155

ROCKWELL Automation do Brasil

ARITMTICAS
ADD I:002 ] [ 10
ADD

Nvel 1

Source

N7:0

Source
Dest

N7:1
N7:2

O resultado de uma operao de soma com nmeros inteiros um terceiro nmero inteiro deve ser armazenado no arquivo de nmeros inteiros
ROCKWELL Automation do Brasil

156

Nvel 1

ARITMTICAS
TOD
TO BCD

Source Dest

N7:2 O:001

ENDEREO DO DISPLAY, LEMBRE-SE O DISPLAY E UM DISPOTIVO BCD, DESTA FORMA SER NECESSRIO A CONVERSO DE DECIMAL PARA BCD

ROCKWELL Automation do Brasil

157

Nvel 1

ARITMTICAS
SUB I:002 ] [ 11
SUBTRACT

Source

N7:0

Source
Dest

N7:1
N7:2

ROCKWELL Automation do Brasil

158

Nvel 1

ARITMTICAS
MUL I:002 ] [ 12
MULTIPLY

Source

N7:0

Source
Dest

N7:1
N7:2

ROCKWELL Automation do Brasil

159

Nvel 1

ARITMTICAS
DIV I:002 ] [ 12
DIVIDE

Source

N7:0

Source
Dest

N7:1
N7:2

ROCKWELL Automation do Brasil

160

OFF - LINE

Nvel 1

O modo de programao OFF - LINE determina que a operao esta sendo realizada na memria CMOSRAM do microcomputador. Dessa forma o micro no esta conectado a memria do CLP. A operao SAVE ir salvar o programa que esta na memria RAM do micro, para a winchester ( arquivo ). A operao RESTORE ir transportar o contedo da WINCHESTER para a memria do MICRO, possibilitando assim desenvolver programas sem a necessidade do CLP. Veja a figura a seguir :
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161

CMOSRAM

OFF - LINE

Nvel 1

O P E N

S A V E

winchester

ROCKWELL Automation do Brasil

162

OFF - LINE
CMOSRAM

Nvel 1

O F F L I N E

S A V E W O R K

P R O G R A M

winchester
ROCKWELL Automation do Brasil

163

Nvel 1

ON - LINE
O modo de operao ON - LINE determina que as operaes esto sendo realizadas na memria CMOSRAM de do CLP. Dessa forma as modificaes deveram ser salvas para a winchester aps o termino. veja a figura a seguir :

ROCKWELL Automation do Brasil

164

Nvel 1

ON -LINE
CMOSRAM

CMOSRAM

winchester
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165

Nvel 1

ON -LINE
CMOSRAM

CMOSRAM

winchester
ROCKWELL Automation do Brasil

166

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