5 REGLAS DE ORO DE LA ELECTRICIDAD

1ª REGLA DE ORO
Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión mediante
interruptores y seccionadores que aseguren la imposibilidad
de su cierre intempestivo.

2ª REGLA DE ORO
Enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de
corte y señalización en el mando de éstos.

3ª REGLA DE ORO
Reconocimiento de la ausencia de tensión.

4ª REGLA DE ORO
Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes
de tensión.

5ª REGLA DE ORO
Colocar las señales de seguridad adecuadas, delimitando la
zona de trabajo.
 RECOMENDACIONES EN EL USO INDUSTRIAL DE LA
ELECTRICIDAD

1. Adoptar algún método de protección, o una combinación válida de los

enunciados a continuación, cumpliendo con los requisitos particulares de cada uno.

• Muy baja tensión de protección

• Transformador de aislación.
• Tierra de protección.
• Conductor de protección.
• Neutro como conductor de protección.
• Protección por tensión de falla.
• Protección por corriente de falla.

2. Efectuar un correcto mantenimiento de la instalación, no sólo desde el punto de

vista funcional, sino también contemplando el aspecto de seguridad.

• Control de aislación.
• Control de protecciones mecánicas de conductores.
• Control de protecciones eléctricas, especialmente los fusibles, ya que
pueden ser recargados o sustituídos por calibres mayores.
• Control de resistencia de puesta a tierra.
• Control de continuidad de los conductores de protección o unión a tierra.
• Capacitación del personal.

3. Tan importante como el correcto mantenimiento es un buen diseño de la

instalación. A continuación se enuncian algunos puntos claves para la seguridad:

• Elección correcta del factor de simultaniedad.

• Correcto dimensionamiento de la puesta a tierra, considerando posibles
aumentos de la potencia de cortocircuito durante la vida útil de la
instalación, y la agresividad del terreno.
• Eliminación de riesgos de electricidad estática.
• Eliminación de riesgos de descargas atmosféricas.
• Uso de cables especiales allí donde la aplicación lo requiera: antillama, no
generador de gases tóxicos, no generador de gases corrosivos, inmunes a
los ataques de diversos agentes químicos, aptos para altas temperaturas,
etc.
• Uso de transformadores secos.
• Prever los puntos de uso de energía, para evitar el uso de prolongaciones.
Uso de blindobarras en industrias con disposición variable de la maquinarias.
• Tener en cuenta al elegir el equipamiento, el ambiente de trabajo:
temperatura, humedad, ataque químico, ambiente explosivo, roedores, etc.

4. Por último, en caso de tener que hacer tareas de mantenimiento, no olvidar las 5
reglas de oro:

• SELECCIONAR: Separación de todas las fuentes de tensión posibles.

• BLOQUEAR: Para evitar malas maniobras
• DETECTAR: Ausencia de tensión
• PONER A TIERRA Y CORTO CIRCUITO
• SEÑALIZAR Y TRABAJAR
 Tramos de una subestación
Tramos de una subestación.

Un tramo es el espacio físico de una subestación, conformada por equipos de

maniobra y de potencia asociados entre sí.

De acuerdo a la función que cumplen, los tramos pueden clasificarse en:

• Tramo de Generación

• Tramo de Transformación

• Tramo de Salida de línea

• Tramo de Acople y/o seccionamiento de barra

• Tramo de Transferencia

• Tramo de Compensación.

Tramo de Generación.

Está conformado por:

• UnidadGeneradora
• Disyuntorde Salida
• Transformadoresde corriente
• Transformadorde potencia

Tramo de Transformación.
Existen dos (2) tipos de tramos de transformación con el mismo diseño, según
el nivel de tensión del tramo:

• Tramo llegada de transformador a barra (lado Alta Tensión)

• Tramo llegada de transformador a barra (lado Baja Tensión)

El tramo del lado de alta tensión, puede estar asociado a uno o mas
transformadores y está conformado por:

• Transformador de potencia
• Disyuntor
• Seccionadores de línea y barra
• Transformadores de corriente
• Seccionadores rompe arco
• Pararrayos

El tramo del lado de baja tensión, está asociado a un solo transformador y está
conformado por:

• Transformador de potencia
• Disyuntor
• Transformadores de corriente
• Transformador de potencial
• Seccionadores(para el caso de Autotransformadores)
• Pararrayos

El transformador de potencia aparece en ambos tramos debido que él

constituye el elemento principal para la denominación del tramo

Tramo de Salida de Línea.

Está conformado por:

• Un disyuntor
• Un seccionador de línea
• Un seccionador de puesta a tierra
• Dos seccionadores de barra.
• Tres transformadores de corriente
• Trampa de onda
• Transformadores de potencial
• Pararrayos(opcional)

Tramo de Acople y/o Seccionamiento de Barras.

De acuerdo al esquema de barras existente en la subestación, el tramo puede

estar constituido por componentes diferentes, tales como:

• Por un seccionador. Generalmente utilizado en niveles de tensión de 115 y

34,5 KV
• Por un disyuntor extraíble. Utilizado en celdas blindadas

• Por un disyuntor y sus dos seccionadores asociados. Utilizado en niveles

de tensión de 115, 230 y 400 KV.

Tramo de Transferencia.

Su función básica es la de sustituir temporalmente en sus funciones, al

disyuntor del tramo que es sometido a mantenimiento o reparación.

Sus componentes varían de acuerdo al nivel de tensión al que están

sometidos:

Tensión 115 y 230 KV

• Un disyuntor
• Un seccionador de barra
principal
• Un seccionador de barra de
transferencia

Tensión de 13,8 y eventualmente

34,5 KV
 • Un disyuntor
• Tres transformadores de corriente
• Seccionadores de transferencia

Tramo de Compensación.

Está conformado por:

• Un disyuntor
• Seccionadores
• Elemento compensador
(reactancia shunt o banco de
condensadores)