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Soluciones Integradas en el Diseo de Taladros Largos

Ral Espinoza Noriega, Albis Durand Galarza

Actualmente las metodologas de trabajo de yacimientos subterrneos buscan la aplicacin de nuevas formas de explotacin masiva dada la necesidad de aplicar economas de escala (altos volmenes de produccin, bajos costos) y poder ser competitivas. Esta visin es ventajosa sobretodo en las minas a tajo abierto, donde se pueden trabajar leyes bajas y que pueden ser rentables con grandes tonelajes explotados. En las minas subterrneas alcanzar dichos niveles de produccin por encima de las 10000 TMD solo es posible por determinadas caractersticas propias de la mina: tipo de yacimiento, calidad de macizo rocoso, costos de produccin, equipamiento para extraccin, procesos de recuperacin metalrgica, capacidad de planta, etc., y que son importantes si se busca grandes volmenes de produccin. Es por ello, que la explotacin por taladros largos resulta una alternativa de lograr incrementar volmenes de produccin, y que se esta aplicando en algunas minas en el Per como: Yauliyacu, Izcaycruz Empresa Minera Los Quenuales S.A. Atacocha - Cia. Minera Atacocha SAA. Cerro de Pasco Volcan Cia. Minera San Rafael MINSUR S.A. El diseo de mallas de perforacin y voladura en Taladros Largos es una prctica que conlleva una preparacin previa de la zona antes del uso de los equipos de perforacin, y de rapidez en la evaluacin de geologa en la zona a explotar para posteriormente hacer el diseo propiamente dicho. El objetivo del presente trabajo tcnico es mostrar las herramientas de diseo de taladros largos que se usan actualmente vs. los nuevos mdulos de diseo automatizado que consideran: Mejor visualizacin de la estructura geolgica previa al diseo

Figura1.-Vista de diseo de Explotacin por taladros largos

Manejo de informacin topogrfica Facilidad y velocidad de diseo Generacin de Reportes Controles de operacin de perforacin. Se busca proponer estas nuevas metodologas con la ayuda de los softwares disponibles para este fin, buscando ahorro de tiempo de trabajo, mejor manejo de informacin y reduccin de costos. Introduccin.La tcnica de explotacin por Sublevel Stopping (o taladros largos) es actualmente una de las metodologas de explotacin de volumen de mineral aplicado a minas subterrneas con el

fin de hacerlas competitivas frente a las bajas leyes, logrando bajos costos de produccin por tonelada extrada. El mtodo de explotacin por taladros largos es usualmente aplicado en estructuras geolgicas con buzamientos relativamente inclinados (mayores a 50 grados), buena calidad de estructura mineralizada as como de la roca encajonante (RMR>60), lo que en muchos casos determina las alturas de perforacin mximas, para mantener grandes cavidades con tiempos de apertura estimables para facilitar la extraccin de mineral. Antecedentes.Para el mtodo de explotacin por taladros largos debemos tener en cuenwww.iimp.or g.pe/mineria

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ta una serie de procedimientos de trabajo comunes que incluyen: 1. Definir la zona de trabajo 2. Contorneo de estructura y supervisin geolgico-geomecnico 3. Mapeo y muestreo 4. Levantamiento topogrfico y secciones 5. Definir secciones geolgicas 6. Diseo de malla y marcado en terreno Todos estos procedimientos buscan ser optimizados, sin perder la capacidad de analizar el detalle de cada uno as como poder hacerlos mas rpido o generar escenarios para tomar mejores decisiones. Esta estructura de procesos inicial considera el hecho de hacer uso de herramientas simples como una tableta digitalizadota, Autocad, y equipo topogrfico adecuado (estaciones totales). En el diagrama anterior podemos ver una serie de pasos que se deben tomar para poder definir y disear la explotacin por taladros largos. Estos pasos suelen ser engorrosos y muchas veces trabajados sin el cuidado y detalle que merece el diseo de mallas en taladros largos, provocando situaciones subestandares que afectan el proceso de trabajo como por ejemplo: Inadecuada preparacin de caras libres o chimeneas slot. Poco tiempo para el diseo de malla. Informacin de geologa sin el tiempo necesario para hacer un correcto anlisis. Premura de operaciones por empezar a hacer las perforaciones de la malla. Generando resultados poco deseados al empezar la explotacin como: Mayor dilucin y sobre rotura (o subrotura de ser el caso). Generacin de bancos y poca facM I N E R I A 6 327 www.iimp.or g.pe/mineria

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turacin del mineral. Zonas de riesgo e inseguras (muchas veces a causa de las vibraciones por un sobre-dimensionamiento de la carga explosiva). Todas y cada una de ellas generan que el mtodo se vuelva costoso y largo. Las nuevas tecnologas desarrolladas actualmente en herramientas para el diseo permiten que se realicen las tareas de diseo de Figura3.-Vista en autocad de diseo manera ms rpida, logrndose un ahorro de tiempo significativo principalmente en el manejo de inforpuntos de manera rpida). Posteriormacin para el diseo. mente se toma esta informacin al Autocad (programa grafico muy usaBreve descripcin de los mtodos do en las minas) y se generan las secde diseo ciones. Mtodo1.Para este mtodo se considera las herramientas elementales de diseo, tales como el uso de estaciones totales para el levantamiento topogrfico (cuya informacin se puede exportar a una computadora bajo formato txt, dxf, etc. y que permiten tomar De la figura 3 se aprecian ya un diseo hecho, para llegar al final del diseo y los planos para el marcado de la malla, cada seccin se genera en Autocad, estas secciones deben ser graficadas con la informacin de la estructura mineralizada por el gelogo (manualmente) y luego digitalizadas. Una vez pues-

tas las secciones en formato digital se pasa al diseo, seccin por seccin. Mtodo2.Considera los pasos de trabajo de trabajo mayormente simplificados, digitalizados directamente a un software de modelamiento (Datamine Studio) para tener las secciones geolgicas en formato digital para su diseo en el software de taladros largos (Rings). Aqu el paso de la descripcin grafica manual hecha por el gelogo seccin por seccin no se ha eliminado. Solo se esta dando un uso mas intensivo al software. Mtodo 3.Aqu se tienen ya interpretado y descrito en el software de modelamiento la estructura mineralizada, solo se hacen los ajustes de actualizacin del mineral en el programa (se ajusta en el modelo a medida que se mapea y muestrea una vez contorneado la seccin de trabajo) y se exporta al software de taladros largos (Rings). Estos son los 3 mtodos de trabajo para taladros largos considerados. Para todos los casos se considera como equipo de levantamiento topogrfico estaciones totales, los cuales pueden asegurar trabajos rpidos y mayor detalle de labores, as como del marcado de la malla en el terreno para su ejecucin por el rea de operaciones mina.
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Figura 4.- Secciones definidas en Rings

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Tabla 1.- Comparacin entre mtodos de trabajo

Figura 5.-Diseo de taladros largos

A continuacin presentamos una tabla comparativa de tiempos de trabajo segn equipamiento disponible y segn el mtodo de trabajo: Ventajas de los nuevos sistemas de Diseo de Mallas de perforacin.Actualmente estos sistemas, aparte de

darnos rapidez en el diseo de mallas, nos pueden permitir hacer uso de informacin adicional necesaria en la evaluacin previa al diseo en si como: Equipo de perforacin y varillaje (compatibiliza el tamao del equipo con la seccin de trabajo) Creacin rpida de secciones Seleccin de explosivos a usar

Distribucin de carga explosiva proyectada para control de factores de carga y costo de operacin Es importante recalcar que en la explotacin de taladros largos el control de la perforacin se hace mucho mas detallado para evitar una incorrecta perforacin de los mismos as como de dismi-

MINERIA la mejor puerta de acceso al sector minero

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Figura 6.- Vista de secciones geolgicas modeladas con las labores y accesos de mina

Figura 7.-Ingreso de dimensiones de equipo de perforacin

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nuir la dilucin y sobre rotura. Con el levantamiento topogrfico de los collares de los taladros perforados y sus respectivas inclinaciones, ambas llevadas a un software de modelamiento se pueden hacer comparaciones de lo diseado y lo hecho realmente, buscando las causas a estos errores y poder hacer las correcciones necesarias para un control en detalle de los trabajos operativos. Bibliografa Explotacin subterrnea, mtodos y casos prcticos (universidad Nacional del Altiplano, 1999) Underground Mining Methods (William Hustrulid, SME 1982) Underground Mining Methods (Atlas Copco) Tutoriales Datamine Studio y Rings
Figura 9.- Se considera tambin espacio y giro de equipo para su perforacin (compatibilizar el tamao del equipo con la seccin de trabajo). Ral Espinoza Noriega Pontificia Universidad Catlica del Per Seccin Minas, Jefe de Laboratorio Curso Minera Subterrnea. espinoza.r@pucp.edu.pe Albis Durand Galarza DLA Enterprise, Soporte Tcnico albis@datamine.com.pe

Figura 8.- Ingreso de datos de varillaje

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