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Contedo.
I II III IV V VI VII VIII IX X PCIs de controle das unidades Cdigo de capacidades & endereamento Exemplo de instalao Cdigo de Erros Dados tcnicos Unidades Externas Dados tcnicos Unidades Internas Fator de correo de capacidade Conexo das unidades Interligao das unidades Instalao eltrica.
PCI da Unidade Interna Tipo Split Wall. Capacidades de 7.000, 9.000 e 12.000 Btu/h
Capacidade 30 kW 25 kW 15 kW 10 kW
Dip-Switch
1
o o o on
2
on on on on
3
on on o on
4
on o on o
A chave seletora Dip-Switch referente capacidade da unidade externa vm pr-ajustada e lacrada de fbrica, no podendo ser alterada durante a instalao. A violao deste lacre e alterao da codificao cancela a garantia do produto.
IMPORTANTE:
Dip-Switch Endereo
Dip-Switch Capacidade
Unidade n 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16
Codi cao das chaves Dip-Switch Endereos Dip-Switch Capacidade Btu/h 1 2 3 4 7.000 on on on on 9.000 o on on on 10.500 on o on on 12.000 o o on on 13.500 on on o on 15.000 o on o on 18.000 on o o on 20.000 o o o on 22.000 on on on o 24.000 o on on o 27.000 on o on o 30.000 o o on o 36.000 on on o o 37.500 o on o o 41.000 on o o o 43.000 o o o o
Capacidades Dip-Switch
1
on o on o on o on o on o on o on o on o
2
on on o o on on o o on on o o on on o o
3
on on on on o o o o on on on on o o o o
4
on on on on on on on on o o o o o o o o
A chave seletora Dip-Switch referente capacidade da unidade interna vm pr-ajustada e lacrada de fbrica, no podendo ser alterada durante a instalao. A violao deste lacre e alterao dessa codificao cancela a garantia do produto. A chave seletora Dip-Switch referente ao endereo da unidade interna devera ser ajustado de acordo com o lay-out de instalao, seguindo a ordem de conexo das unidades a partir da unidade externa. A codificao inicial (on, on, on, on) refere-se ao endereo 1 (hum) e deve ser ajustado conforme a necessidade de acordo com a tabela acima.
IMPORTANTE:
1
on o on o on o on o on o on o on o on o
2
on on o o on on o o on on o o on on o o
3
on on on on o o o o on on on on o o o o
4
on on on on on on on on o o o o o o o o
IMPORTANTE:
A chave seletora Dip-Switch referente ao endereo do controle remoto devera ter o mesmo ajuste que foi selecionado na placa da unidade interna na qual o mesmo foi instalado, ou seja, tanto a codificao da PCI da unidade interna como a codificao do controle, devem ser idnticas. A codificao inicial (on, on, on, on) refere-se ao endereo 1 (hum) e deve ser ajustado conforme a necessidade de acordo com a tabela acima.
IV - Cdigo de Erros.
Cdigo de erros da unidade externa.
LED 1 pisca o pisca o o pisca o pisca o pisca o pisca o pisca pisca pisca pisca
LED 2 o pisca pisca o pisca pisca o o pisca pisca o o pisca pisca pisca pisca pisca
Descrio de erros - Unidade Externa LED 3 LED 4 Descrio Pressostato de o o alta presso Pressostato de o o baixa presso Sensor de temperatura de o o descarga Sensor eletrnico de pisca o sobre corrente pisca o Falha de comunicao Operao de degelo pisca o - No defeito Sensor de temperatura ambiente o pisca (CN12 - azul) Sensor temperatura do manifold o pisca de suco (CN15 - amarelo) Sensor de temperatura inferior da o pisca serpentina (CN14 - vermelho) Sensor de temperatura o pisca superior da serpentina (CN13 preto) Sensor de descarga do pisca pisca compressor xo (CN11) Sensor de descarga do pisca pisca compressor digital (CN25) Sensor de temperatura do carter pisca pisca do compressor xo (CN24) Sensor de temperatura do carter pisca pisca do compressor digital (CN23) Sensor analgico de pisca on alta presso Sensor analgico de on on baixa presso Sensor de temperatura do leo on pisca do compressor digital
Descrio de erros - Unidade Interna tipo Cassete Leds de identi cao Descrio Power Operao Timer (VM) (VD) (AM) on on on on on o o o pisca pisca on o pisca pisca pisca o pisca pisca pisca o pisca pisca pisca on o pisca pisca on pisca o Sensor de temperatura ambiente Azul (1) Sensor de temperatura da entrada da serpentina - Amarelo (4) Sensor de temperatura intermedirio da serpentina - Vermelho (3) Sensor de temperatura da sada da serpentina - Preto (2) Funo de degelo Proteo anticongelamento Atuao do sensor de nvel de gua Con ito de modo de operao Falha de comunicao Falha de operao da unidade externa
Cdigo de erros da unidade interna tipo Split Wall. Unidades com capacidades de 7.000, 9.000 e 12.000Bth/h
Descrio de erros - Unidade Interna tipo Split Wall Leds de identi cao Descrio Power Operao Timer (VM) (VD) (AM) on on pisca Sensor de temperatura ambiente Azul (1) Sensor de temperatura da entrada da on o pisca serpentina - Amarelo (4) Sensor de temperatura intermedirio da on pisca pisca serpentina - Vermelho (3) Sensor de temperatura da on pisca on sada da serpentina - Preto (2) on pisca o Operao de degelo o o pisca Proteo anticongelamento o pisca on Con ito de modo de operao pisca pisca pisca Falha de comunicao Falha de operao da pisca o o unidade externa
Cdigo de erros da unidade interna tipo Split Wall. Unidade com capacidade de 18.000Bth/h
Descrio de erros - Unidade Interna tipo Split Wall Leds de identi cao Descrio Operao Timer (VM) (AM) Sensor de temperatura ambiente Azul (1) Sensor de temperatura da entrada da serpentina pisca pisca Amarelo (4) (1) (1) Sensor de temperatura intermedirio da serpentina Vermelho (3) Sensor de temperatura da sada da serpentina - Preto (2) on pisca Operao de degelo o pisca Proteo anticongelamento pisca on Con ito de modo de operao pisca (2) pisca pisca (2) o Falha de comunicao Falha de operao da unidade externa
OBSERVAO:
1. PISCA (1) Indica operao de pisca-pisca alternada entre os leds vermelho (VM) e o amarelo (AM). 2. PISCA (2) Indica operao de pisca-pisca simultnea entre os leds vermelho (VM) e o amarelo (AM)
Cdigo de erros da unidade interna tipo teto dutado. Display do controle de operao via cabo.
Display de erros - Controle via cabo para Teto Dutado Cdigo de defeito Descrio Pressostato de alta presso E1 Unidade externa - OVC E2 Proteo anticongelamento Pressostato de baixa presso E3 Unidade externa Atuao da proteo da descarga do compressor E4 Unidade externa Atuao do sensor de sobre corrente E5 Unidade externa - LVCC E6 Falha de comunicao E7 Con ito de modo de operao F0 Sensor de temperatura ambiente Azul (1) Sensor de temperatura da entrada F1 da serpentina Amarelo (4) Sensor de temperatura intermedirio F2 da serpentina Vermelho (3) Sensor de temperatura da sada F3 da serpentina Preto (2) Sensor de temperatura ambiente F4 da unidade externa Azul (CN12) Sensor temperatura do manifold de suco unidade F5 externa Amarelo (CN15) Sensor temperatura inferior da serpentina unidade F6 externa Vermelho (CN14) Sensor temperatura superior da serpentina unidade F7 externa Preto (CN13) Sensor de descarga do compressor xo F8 Branco - (CN11) Sensor de descarga do compressor digital F9 Branco (CN25) Sensor de temperatura do carter do compressor xo FA Branco (CN24) Sensor de temperatura do carter do compressor digital Fb Branco (CN23) Sensor de alta presso Fc Unidade externa Sensor de baixa presso Fd Unidade externa
V UNIDADE EXTERNA.
1. Condies de nominais.
Condio de teste
2. Dados tcnicos.
Modelo W BTU W BTU W A dB(A) kg mm GMV15-22 L/R 15.000 51.200 16.000 54.600 6.000/6.000 18,0/18,0 60 10 11001250410 Digital Scroll (1) IP24 T1 8 25.600 ~ 69.100 Btu/h 3/4 1/2 Flangeada kg 140 16 51.200 ~ 138.200 Btu/h 1,1/8 1/2 Soldada 300 GMV30-22 L/R 30.000 102.400 33.000 112.600 12.000/10.500 38/35 60 17 9901695840 Digital Scroll (1) + Scroll (1)
Item Capacidade de Refrigerao Capacidade de Aquecimento Potencia nominal Frio/Quente Corrente nominal Frio/Quente Rudo Carga de gs R22 Dimenses (LxAxP
Compressor Proteo contra gua Tipo de clima N Max de Evaporadoras Faixa de Capac. (50%~135%) Gs Tubulao Liquido Conexo Peso Pol. Pol.
1. Dados obtidos nas condies nominais de funcionamento. 2. Verifique os dados atualizados nas etiquetas afixadas no produto. 3. Dados sujeitos a alterao sem prvio aviso.
3.
4.
5.
Aquec. Potencia do motor Circulao de ar Rudo Tubulao Gs / Liq. Dimenses LxAxP Peso Corpo / Painel
pol.
mm kg
1. Dados obtidos nas condies nominais de funcionamento. 2. Verifique os dados atualizados nas etiquetas afixadas no produto. 3. Dados sujeitos a alterao sem prvio aviso.
890*(Ceiling opening)
950(Decoration panel)
Refrigerant piping
840(Indoor units)
Suspension bolt(X4)
2. Teto Dutado.
2.1 Dados Tcnicos.
Item Modelo BTU KW m /h
3
Refrigerao Volume de ar Rudo Potencia do motor Presso de insul amento Dimenses externas L A P tubulao Gs/Liq. Peso Item
GMVE9-22L I 9.000 2,5 450 37 50 0/20 875 220 680 3/8 / 1/4 27 GMVE9-22LI 9000 GMVE9-22R I 9.000 2,5 10.200 3 450 37 50 0/20 875 220 680 3/8 / 1/4 27
GMVE24-22L I 24.000 7 1400 42 300 50 1.112 300 756 5/8 / 3/8 55 GMVE24-22LI 24000 GMVE24-22R I 24.000 7 27.300 8 1400 42 300 50 1.112 300 756 5/8 / 3/8 55
dB(A)
W Pa mm mm mm pol. kg
1/2 / 1/4 GMVE12-22LI 12000 GMVE12-22R I 12.000 3,5 13.000 3,8 570 39 50
1/2 / 3/8 36 GMVE18-22LI 18000 GMVE18-22R I 18.000 5 19.800 5,8 840 40 140 15/40 980 266 736
3/4 / 1/2 75 GMVE36-22LI 36000 GMVE36-22R I 36.000 10 37.500 11 2000 44 450 50 1.425 300 756 3/4 / 1/2 75 GMVE41-22LI 41000 GMVE41-22R I 41.000 12 44.400 13 2000 44 450
Modelo BTU
Refrigerao Item
Refrigerao Aquecimento Volume de ar Rudo Potencia do motor Presso de insul amento Dimenses externas L A P tubulao Gs/Liq. Peso
dB(A)
W Pa mm mm mm pol. kg
1/2 / 1/4
1/2 / 3/8 36
1. Dados obtidos nas condies nominais de funcionamento. 2. Verifique os dados atualizados nas etiquetas afixadas no produto. 3. Dados sujeitos a alterao sem prvio aviso
2.2 Dimenses.
Modelo GMVE9-22L&RI GMVE12-22L&RI GMVE18-22L&RI GMVE24-22L&RI GMVE36-22L&RI GMVE41-22L&RI Modelo GMVE9-22L&RI GMVE12-22L&RI GMVE18-22L&RI GMVE24-22L&RI GMVE36-22L&RI GMVE41-22L&RI
D(mm) 670 670 904 1070 1340 1340 Linha de liquido 1/4 1/4 3/8 3/8 1/2 1/2
O diagrama abaixo mostra uma instalao utilizando o retorno de ar traseiro, porm, dependendo da necessidade, a opo do retorno de ar inferior poder ser utilizada, (linhas tracejadas). Os dutos podem ter seo retangular ou circular. Para evaporadoras com capacidade maior ou igual a 24.000Btu/h devem ser instalados, no mnimo, 3 dutos de seo circular para distribuio do ar. Para evaporadores com capacidade maior ou igual a 36.000Btu/h, 4 tubos de seo circular devem ser instalados.
Floor
Wall Suspended
ceiling
Air return
Air return
Air outlet
b. Duto para renovao de ar. Esta unidade permite a adio de uma tubulao destinada a renovao do ar ambiente, e para isto basta destacar a tampa lateral pr-recortada, conforme ilustrao abaixo. Junto com a unidade interna fornecido um flange de seo circular, para permitir a adaptao do duto de renovao de ar. A tomada de ar externo deve prever a instalao de um filtro de ar, para prevenir danos ao aletado do evaporador. A presso de insulflamento de ar pode ser selecionada durante a instalao do equipamento.
3.
Split Wall
GMVW9-22LI Frio
BTU KW W KW W m3/h dB(A) pol. mm kg
3/8 / 1/4
1/2 / 1/4
1/2 / 3/8
830285189 11
830285189 11
907290195 12
1. Dados obtidos nas condies nominais de funcionamento. 2. Verifique os dados atualizados nas etiquetas afixadas no produto. 3. Dados sujeitos a alterao sem prvio aviso.
3.2 Dimenses.
GMVW9-22LI
830 285 189
GMVW9-22RI
830 285 189
GMVW12-22LI
830 285 189
GMVW12-22RI
830 285 189
GMVW18-22LI
907 290 195
GMVW18-22RI
907 290 195
Ceiling
Wall
> 150
> 150
Wall
Wall
> 3000
Wall
>2000
Floor s
Externa
2. Correo de capacidade Unidade externa & Unidades internas. 2.1 Capacidade da unidade externa: Capacidade REAL U. Ext. = Cap. da U. Ext. x Coefic. de temperatura x (fator de correo de distncia da tubulao fator de correo do desnvel entre U. Ext. e U. Int.).
The rated conditioning condition capability of the outdoor unit ( kW )
Heating
35 30 25 20
Cooling
15 10 5 0 ( Standard The entire capacity of the indoor unit operating at the same time
2.2 Coeficiente de correo de temperatura (int. x ext.). a. Coeficientes para o modo refrigerao.
43 40
Outdoor air dry bulb temp(
)
25 20
od
30
ific
at
ion
co
ef fic ie
35
nt
27 26 24 22
atio co eff
20 18 16 14 12 - 15 - 10
2.3 Calculo do comprimento relativo da tubulao. Antes de utilizar as tabelas abaixo para calcular o modulo de distancia e o modulo de desnvel, necessrio encontrar o comprimento relativo da tubulao, conforme a seguir; Comprimento Relativo = Comp. da tubulao + (n de cotovelos da linha x comprimento relativo do cotovelo). Tabela de comprimento relativo de cotovelos 90. do cotovelo Comp. relativo 1/2 0.1 5/8 0.1 3/4 0.15 7/8 0.15 1 0.15 1,1/8 0.2 1,1/4 0.25
Modific
icient
5 1.0 1.0
10 0.99 1.0
15 0.975 1.0
20 0.965 1.0
25 0.95 1.0
30 0.94 0.995
35 0.925 0.995
40 0.915 0.99
45 0.9 0.99
50 0.89 0.985
55 0.875 0.985
60 0.865 0.98
65 0.85 0.98
70 0.84 0.975
75 0.825 0.975
80 0.815 0.97
85 0.8 0.97
90 0.79 0.965
95 0.775 0.965
2.5 Fator de correo para desnvel de tubulao. Desnvel Relativo entre Unid. Int. e 5 10 15 20 25 30 35 40 Unid. Ext.m Fator de correo. 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
45 0.09
50 0.10
2.6 A capacidade nominal de condicionamento determinada pela soma dos cdigos de capacidades de todas as unidades internas operando simultaneamente. Cap. Nominal = Cdigos Capacidades das Unid. Internas. 3. IMPORTANTE: CONGELAMENTO DA UNIDADE EXTERNA. Durante a operao no modo de aquecimento com temperaturas externas abaixo de +6C poder ocorrer o congelamento do condensador, o que provocara uma queda de capacidade em todo o sistema. 4. Exemplo prtico para seleo de equipamentos. 4.1 Condies bsicas. a. Condies de temperatura. Temp. externa - 35C BS. Temp. interna - 21C BU. b. Carga de refrigerao Ambiente Sala A Carga Btu/h 6.800
Sala B 9.200
Sala C 10.200
Sala D 13.600
Sala E 14.300
Sala F 19.800
4.2 Seleo da unidade interna. Devido as grandes distancias da linha e do desnvel, recomendvel que as evaporadoras tenham sua capacidade nominal maior que as capacidades calculadas para os ambientes. Sala A Carga Btu/h Capacidade nominal Cdigo da Capacidade Unidade 4.3 Seleo da unidade externa. OBS.: A soma dos cdigos das capacidades internas deve estar entre 50% e 135% do cdigo da capacidade da unidade externa selecionada. Para o exemplo acima, a soma dos cdigos das capacidades das unidades internas : 25 + 35 + 35 + 50 + 50 + 70 = 265 Portanto a unidade externa escolhida a GMV30-22R, com cdigo de capacidade 300, que esta entre 50% e 135% da soma das evaporadoras. Relao entre Unids. Ints. e Capc. Unid. Ext. -> 265/300 = 88%. 4.4 - Coeficientes de ajustes. Vamos supor ento a seguinte seleo de equipamentos: Unidade Externa: GMV30-22R (x1) Unidades Internas: GMVW9-22R (x1) - Wall GMVW12-22R (2x) - Wall GMVK18-22R (2x) - Cassete GMVE24-22R (x1) - Teto dutado. a. Para encontrarmos a capacidade total das unidades internas, efetuamos a de todos os cdigos das unidades internas, que para as unidades escolhidas so: 25 + 35 + 35 + 50 + 50 + 70 = 265 b. Consulte a tabela do Item 2.1 e entre com o valor acima, 265, e encontraremos o valor da capacidade total das unidades internas, em kW, que ser de 26,5kW Esta a capacidade total das evaporadoras trabalhando simultaneamente. c. Consulte a tabela do item 2.1 para verificar qual o valor do fator de correo de temperatura, conforme dados do exemplo (35C BS e 21C BU), que ser aproximadamente 1,06. d. Utilize a capacidade total das evaporadoras, 26,5kW e aplique o fator de correo encontrado; 26,5 x 1,06 = 28,1kW e. Consulte as tabelas dos Itens 2.3 e 2.4, entre com os valores de distancia relativa, (70m), e desnvel, (25m), respectivamente, para encontrar os fatores de correo para a distancia da tubulao e para o desnvel. 25 35 35 50 50 70 6.800 9.000 Sala B 9.200 12.000 Sala C 10.200 12.000 Sala D 13.600 18.000 Sala E 14.300 18.000 Sala F 19.800 24.000
Distancia relativa 70m -> Desnvel 25m Aplique a formula do item 2; 28,1 x (0,84 0,05) = 22,2 kW.
Esta a capacidade total corrigida da unidade externa. 4.5 Correo da capacidade das unidades internas. Capacidade real de cada unidade interna: Para as aplicaes em que a capacidade total das unidades internas for maior que a capacidade total corrigida da unidade externa necessrio calcular a capacidade corrigida de cada unidade interna quando em operao simultnea de todas as unidades. Cap. Real da Unidade Interna(n) = {(Capacidade corrigida. U.Ext. x Cdigo Capacidade U.Int.(n) ) / Capacidade total das U. Int} = CapRint em kW. Para converso dos resultados para Btu/h, multiplique o valor encontrado por 1.000 e divida por 0,293; CapBtu/h = CapRintkW x 1.000 / 0,293. Paro o exemplo anterior, temos; GMVW9-22R: 22,2 x 25 / 265 = 2,1 kW x (1000 /0,293) = 7.167 Btu/h GMVW12-22R: 22,2 x 35 / 265 = 2,9 kW x (1000 /0,293) = 9.898 Btu/h GMVK18-22R: 22,2 x 50 / 265 = 4,2 kW x (1000 /0,293) = 14.334 Btu/h GMVE24-22R: 22,2 x 70 / 265 = 5,9 kW x (1000 /0,293) = 20.137 Btu/h Portanto, para o exemplo acima teremos as seguintes capacidades reais instaladas em cada ambiente Sala A Carga calculada Btu/h Capacidade nominal escolhida Capacidade real instalada Btu/h 7.167 9.898 9.898 14.334 14.334 20.137 9.000 12.000 12.000 18.000 18.000 24.000 6.800 Sala B 9.200 Sala C 10.200 Sala D 13.600 Sala E 14.300 Sala F 19.800
OBS.: Para operao no simultnea, ou para aplicaes onde capacidade total de condicionamento for menor que a capacidade corrigida da unidade externa, as unidades internas trabalharam com sua capacidade nominal individual.
Outdoor unit
Y manifold gauge
Indoor unit
Controller
Para seleo do derivador correto, utilize a tabela I: Soma dos cdigos das capacidades das unidades internas aps a derivao. </= 150 > 150 Modelo FQ01N FQ02N
Modelo do Y
Vide exemplos de instalaes abaixo: Unidade Externa: Unidades Internas: GMV30-22R GMVW9-22R Cd. 25 GMVW12-22R Cd. 35 GMVK18-22R Cd. 50 GMVE24-22R Cd. 70
Conexo em Srie.
Tubulao Text Utilizar tubulao conforme especificao do produto. GMV30-22R Tubulao: Gs 11/8 - Lquido 1/2 Manifold A Para determinar o modelo de um determinado manifold do circuito, efetuamos a soma de todos os cdigos de capacidades das unidades internas que esto sendo alimentadas pelo mesmo. MA = 35 + 35 + 50 + 70 + 25 + 50 => MA = 265 Conforme a tabela I utilizaremos o manifold FQ02N. Utilizando-se do mesmo mtodo para os demais manifolds da tubulao principal, temos: Manifold B MB = 35 + 50 + 70 + 25 + 50 -> MB = 230 Manifold C MC = 50 + 70 + 25 + 50 -> MC = 195 Manifold D MD = 70 + 25 + 50 -> MD = 145 Manifold E ME = 25 + 50 -> ME = 75
\ FQ02N
\ FQ02N
\ FQ01N
\ FQ01N
Tubulao Ta Para determinao da bitola da tubulao principal em um determinado trecho, efetua-se a soma de todos os cdigos de capacidade das evaporadoras que sero alimentadas pelo mesmo. Ta = 35 + 50 + 70 + 25 + 50 => Ta = 230
Conforme a tabela II utilizaremos as tubulaes; Tubulao: Gs 11/8 - Lquido Utilizando-se do mesmo mtodo para os demais trechos da tubulao principal, temos: Tb = 50 + 70 + 25 + 50 => Tb = 195 Tubulao: Gs 1 - Lquido Tc = 70 + 25 + 50 => Tc = 145 Tubulao: Gs - Lquido Td = 25 + 50 => Td = 75 Tubulao: Gs 5/8 - Lquido 3/8 Tubulaes Tint Para os vrios trechos de tubulao Tint utiliza-se a tubulao conforme as especificaes do cdigo de cada unidade interna, conforme a tabela III. Tint 25 Tubulao: Gs 3/8 - Lquido Tint 35 Tubulao: Gs - Lquido Tint 50 Tubulao: Gs - Lquido 3/8 Tint 70 Tubulao: Gs 5/8 - Lquido 3/8 Conexo em Paralelo.
Tubulao Text Utilizar tubulao conforme especificao do produto. GMV30-22R Tubulao: Gs 11/8 - Lquido
Manifold A Para determinaro do modelo do manifold, efetuamos a soma de todos os cdigos de capacidade das evaporadoras aps a derivao. MA = 35 + 35 + 50 + 70 + 25 + 50 => MA = 265 Conforme a tabela I utilizaremos o manifold FQ02N. Utilizando-se do mesmo mtodo para os demais manifolds da tubulao principal, temos: Manifold B MB = 35 + 35 + 50 -> MB = 120
\ FQ01N
\ FQ01N
\ FQ01N
Tubulao Ta1 Para determinao da bitola da tubulao principal em um determinado trecho, efetua-se a soma de todos os cdigos de capacidade das evaporadoras que sero alimentadas pelo mesmo. Ta1 = 35 + 35 + 50 => TA = 120 Conforme a tabela II utilizaremos as tubulaes; Tubulao: Gs - Lquido Utilizando-se do mesmo mtodo para os demais trechos da tubulao principal, temos: Ta2 = 70 + 25 + 50 => Ta2 = 145 Tubulao: Gs 1 - Lquido TB = 35 + 50 => TB = 85 Tubulao: Gs - Lquido TD = 25 + 50 => TD = 75 Tubulao: Gs 5/8 - Lquido 3/8 Tubulaes Tint Para os vrios trechos de tubulao Tint utiliza-se a tubulao conforme as especificaes do cdigo de cada unidade interna, conforme a tabela III. Tint 25 Tubulao: Gs 3/8 - Lquido Tint 35 Tubulao: Gs - Lquido Tint 50 Tubulao: Gs - Lquido 3/8 Tint 70 Tubulao: Gs 5/8 - Lquido 3/8
GMV15
GMV30
Seo da tubulao.
Comprimento total da tubulao Relativa Soma de todos os trechos incluindo os valores de cada cotovelo e manifold Real Comprimento da tubulao mais longa
120m
250m
L1+L2+L3...+L7+a+ b+C+h+C1+C2 +C3...+C12+M1+ M2+M3...+M7 L1+L3+L4+L5+L6 +h L1+L3+L4+L5+L6 +h+C1+C7+C8+C 9+C10+C1+C12+ M1+M4+M5+ M6+M7 L3+L4+L5+L6+h
50m
100m
Relativa
60m
125m
Comprimento relativo da tubulao, do primeiro manifold at o ponto mais distante. Unidade Desnvel externa entre as acima. unidades Unidade internas e externa externa. abaixo Desnvel entre as unidades internas.
25m
50m
25m 20m 6m
4. Dimensionamento da tubulao. 1.1 O dimetro da tubulao utilizada no trecho entre a unidade externa e a 1 (primeira) derivao, (trecho - L1), constante e segue o padro da conexo da unidade externa, conforme abaixo.
Item
O dimetro da tubulao entre o primeiro manifold e a prxima ramificao, (trechos - L2, L3. L4, L5, L6 e L7), depende da soma das capacidades das unidades internas instaladas aps a derivao, conforme tabela abaixo: Soma das capacidades Tubulao Tubulao em Btu/h de gs de liquido Abaixo de 27.000 Acima de 27.000 e abaixo de 47.000 Acima de 47.000 e abaixo de 61.000 Acima de 61.000 e abaixo de 75.000 Acima de 75.000 5/8 3/4 7/8 1 1,1/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2
1.3
O dimetro da tubulao entre o derivador (manifold) e a unidade interna (trechos a, b, c, d, e, f, g e h) deve ser o mesmo encontrado na conexo flangeada da evaporadora, conforme tabela abaixo: Capacidade da Unidade Interna 7.000 (20) 9.000 (25) 12.000 (35) 18.000 (50) 24.000 (70) 36.000 (100) 41.000 (120) Linha de Gs 3/8 3/8 1/2 1/2 5/8 3/4 3/4 Linha de Liquido 1/4 1/4 1/4 3/8 3/8 1/2 1/2
5. Carga de gs refrigerante. Determinao da quantidade de gs que deve ser acrescentada linha frigorigena. Utiliza-se o comprimento das linhas de liquido do sistema, por bitola, e multiplica-se pelo fator correspondente da tabela abaixo. Quantidade de gs por metro de linha de liquido.kg/m 7/8 0.41 3/4 0.29 5/8 0.187 1/2 0.12 3/8 0.06 1/4 0.03
IX Conexes eltricas.
1. Conexes eltricas da unidade externa.
2.
Notas: 1. Na ultima unidade interna necessrio adio de um resistor de casamento, para finalizao da linha de comando. 2. Para as unidades internas tipo Wall, utilize o resistor que acompanha o equipamento.
5 x 6,0mm2
5 x 16,0mm2
IMPORTANTE:
O dimensionamento dos cabos da tabela acima refere-se a instalaes com at 15 metros de distncia. Para instalaes com distncias maiores, o cabo de alimentao devera ser redimensionado de acordo com a NBR 5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.