INDICADORES DE MANUTENO

Eric Lenon Petrilli Manuteno Industrial 4 Semestre

TATU/SP 2011

RESUMO A utilizao de indicadores de manuteno se faz presente em quase todas as empresas atualmente, pois atravs deles que melhorias podem surgir, a fim de, garantir uma boa qualidade na manuteno. A manuteno ao longo do tempo adquiriu conceitos e objetivos diferentes, e hoje em dia, ela j engloba at panoramas de sustentabilidade, por esta razo que, se faz cada vez mais presente a utilizao de indicadores. O objetivo desse artigo mostrar a importncia dos indicadores de manuteno, bem como, conceitu-los. Ser feito tambm um estudo de caso atravs de indicadores grficos de uma determinada empresa, mostrando na prtica, a utilidade de um indicador. Palavras-chave: Indicadores de manuteno; Qualidade na manuteno;

Indicadores grficos.

1. Introduo So os indicadores de manuteno, ou melhor dizendo, de performance, que nos do uma clara ideia de quantificao e acompanhamento de processos, neutralizando a subjetividade, propiciando as correes necessrias. Ou seja, indicadores so a base para a tomada de decises, pois eles so dados concretos que nos revelam o que realmente est ocorrendo em determinado processo. Segundo Jlio Nascif Xavier, indicadores so medidas ou dados numricos estabelecidos sobre os processos que queremos controlar. A manuteno que antes era vista como prejuzo financeiro, hoje vista como algo de muito valor para uma empresa tendo como objetivo a reduo dos custos de produo ou servios juntamente com melhorias nos processos bem como na qualidade, havendo dessa forma equipamentos com menor nmero de quebras, maiores produtividade do setor, melhoria nos produtos deixando clientes mais satisfeitos, empresa mais competitiva, trabalhadores motivados, aumento do lucro da empresa com possvel aquisio de novos maquinrios e aumento no quadro de funcionrios, entre outros benefcios oriundos de uma boa gerncia da manuteno, e estes, sendo realizados atravs de controles eficientes que possibilitem uma viso ampla do que realmente est ocorrendo, sendo estes controles eficientes, advindos dos indicadores de manuteno. Segundo Terry Wiremann (apud Xavier), A Gerncia da manuteno o gerenciamento de todos os ativos adquiridos pela empresa baseada na maximizao do retorno sobre o investimento nos ativos. Mas, vale mencionar que, os indicadores devem acompanhar os processos atravs de seus aspectos principais e no particulares. E ainda, melhor ter poucos indicadores importantes e acompanh-los bem a se ter vrios indicadores e no conseguir acompanh-los de maneira efetiva e eficiente. A seguir, destacaremos alguns dos vrios indicadores de manuteno e mais adiante, falaremos sobre eles: Distribuio da atividade por tipo de manuteno corretiva, preventiva, preditiva, detectiva e engenharia de manuteno. Estoque de materiais Resultados Operacionais disponibilidade e confiabilidade. Custos e Resultados.

Resultados particulares em Preventiva, Preditiva, Detectiva e Engenharia de Manuteno. Paradas de manuteno grandes servios. Programas ligados melhoria e bem estar dos funcionrios Moral. Segurana no Trabalho. Os itens listados constituem os blocos sobre os quais sero propostos os indicadores de desempenho.

2. Distribuio da atividade por tipo de manuteno Corretiva, preventiva, preditiva, detectiva e engenharia de manuteno. Esse indicador revela qual o percentual da aplicao de cada tipo de manuteno est sendo desenvolvido. Nos pases de primeiro mundo, considera-se que a manuteno corretiva no planejada deve ficar restrita a, no mximo, 20% enquanto os percentuais de preditiva, detectiva e engenharia de manuteno crescem. De um modo geral, tanto no Brasil quanto nos Estados Unidos a manuteno preventiva oscila entre 30 e 40% na mdia. Evidentemente o tipo de instalao ou equipamento pode determinar variaes para mais ou menos nesses valores. O grfico abaixo mostra um exemplo de distribuio do tipo de manuteno em uma determinada empresa.

No contexto desse indicador principal, podemos ter vrios outros indicadores:

2.1 Paradas de equipamento causadas por falhas no previstas PNP = Horas paradas por falhas no previstas de equipamentos ________________________________________________ Total de horas paradas Este um indicador da eficcia do acompanhamento preditivo e do acerto do plano de manuteno preventiva da empresa. Quanto maior o seu valor, menor o acerto, ou seja, maior o nmero de horas paradas por falhas no previstas. Segundo Xavier, atualmente a grande virtude da manuteno no reparar os equipamentos de modo rpido, mas prever e evitar as falhas dos equipamentos, instalaes.

2.2 Total de HH (Homem-Hora) gastos em reparos de emergncia outra maneira de avaliar o acerto da poltica de preventiva e preditiva da manuteno. Reparos em emergncia so definitivamente indesejveis. Quanto menor esse indicador, maior dever ser a confiabilidade da instalao. HHE = Homens Hora gastos em reparos de emergncia ___________________________________________ Total de Homens Hora aplicados

3. Total de horas paradas por interveno da Preventiva Este indicador permite uma avaliao do quanto o programa de manuteno preventiva influi nas horas paradas de equipamentos na planta. Pode ser avaliado em funo do total de horas paradas ou relacionado, tambm, com interferncias ou perdas na produo pela necessidade de interveno para cumprimento do plano de preventiva. preciso ter em mente que se o plano de preventiva influi no processo produtivo, faz-se mudar a forma de atuao com a introduo de tcnicas preditivas que permitam o acompanhamento sem retirar o equipamento de operao. PIP = Horas Paradas por Interveno da Preventiva _______________________________________ Total de Horas Paradas

3.1 Cumprimento dos planos de manuteno preventiva e preditiva MP = Tarefas realizadas no programa de Manuteno Preventiva __________________________________________________ Tarefas programadas no programa de Manuteno Preventiva

O valor desejvel 100%. Valores menores permitiro analisar as causas do no cumprimento que passa entre outras coisas pela falta de comprometimento com o plano da prpria manuteno; no liberao pela produo; excesso de manuteno corretiva absorvendo a mo de obra disponvel, etc.

4. Estoque de Materiais Eliminao de materiais sem consumo. No manter em estoque itens que possam ser adquiridos, imediatamente, na praa. Estoque 100% confivel. 4.1 Itens Inativos Inativos = Total de Itens Inativos no Estoque _______________________________ Total de Itens no Estoque

4.2 Falta de material Falta de material = Total de ordens de trabalho paralisada por falta de material ___________________________________________________ Total de ordens de trabalho emitidas

5. Cumprimento da Programao Este aspecto que est ligado ao planejamento e coordenao dos servios a relao servios programados servios executados. Alm de medir como est andando o planejamento indica, mesmo que indiretamente, a confiabilidade da instalao. Cumprimento programao = HH servios planejados ______________________ HH servios executados

6. Tempo Mdio Entre Falhas TMEF ou MTBF = Somatria dos tempos de bom funcionamento _______________________________________ Nmero de intervalos observados Se durante um ano o equipamento operou 200 horas, depois 450 horas, depois 4000 horas e finalmente 1400 horas, o MTBF ser: TMEF = 200+450+4000+1400 ___________________= 1512 horas 4

6.1 Tempo Mdio de Reparo TMPR = Somatria dos tempos de reparos _______________________________ Nmero de intervenes

7. Disponibilidade Uma vez que tenhamos os valores do TMEF e do TMPR, podemos calcular a disponibilidade que dada pela seguinte relao: Disponibilidade = TMEF ________________ x 100(%) TMEF + TMPR Convm relembrar que proporcionar a DISPONIBILIDADE dos equipamentos e instalaes o principal objetivo da manuteno.

7.1 Falhas repetidas Falhas repetidas = Nmero de falhas repetidas __________________________ x 100(%) Total de falhas em equipamentos Normalmente este indicador aplicado, em primeiro lugar, aos equipamentos crticos ou classe A de uma planta ou unidade. Resolvida situao dos equipamentos crticos, pode-se passar para os equipamentos B e assim por diante. Outra forma de promover o acompanhamento de itens que levam a uma baixa na confiabilidade da planta proceder-se a estratificaes aplicando grfico de Pareto.

Por exemplo: Pelo histrico determinam-se quais os equipamentos que mais falharam Em seguida, quais as causas que levaram aquelas falhas na classe de equipamento que mais falhou. Determinada a causa principal de falhas, promove-se o seu bloqueio atravs dos mtodos de anlise de falhas existentes. Outro aspecto fundamental para a manuteno o acompanhamento das perdas operacionais e quais as perdas originadas por problemas de manuteno.

8. Custos: O acompanhamento dos custos de manuteno deve envolver os seguintes segmentos: Custos de mo de obra Custos de material Custos de servios de terceiros

8.1 Custos de mo-de-obra CMO = Custo de mo-de-obra _______________________ x 100(%) Custo total da manuteno

8.2 Custos de materiais Materiais = Custo total de Materiais aplicados pela Manuteno ___________________________________________ x 100(%) Custo Total da Manuteno

8.3 Custos de servios de terceiros Nesse custo esto includas todas as contrataes para realizar trabalhos dentro da planta e todos os servios contratados fora, como usinagem, recuperao de peas, aferio e calibrao, enrolamento de motores, reforma de equipamentos etc. Servio de terceiros = Custo Total com Servios de Terceiros ____________________________________ x 100(%) Custo Total da Manuteno

Outro aspecto relacionado ao acompanhamento de custos na manuteno a quantificao de resultados positivos obtidos pela introduo, melhoria ou adoo de tcnicas preditivas, anlise de falhas etc. Esses resultados positivos, quando bem quantificados e acompanhados, demonstram para a gerncia superior o acerto da medida e permite novos investimentos com vistas melhoria da confiabilidade e disponibilidade da planta, traduzidos pela melhor atuao da manuteno.

9. Moral De um modo geral, os indicadores mais utilizados para verificao do moral do pessoal so o absentesmo1, a maior incidncia de licenas mdicas e aspectos relacionados ao atraso ou sadas antecipadas. O levantamento de necessidades pode ser feita por pesquisa de clima e podem indicar necessidades ligadas remunerao, assistncia mdica, aspectos de relacionamento interpessoal e treinamento para execuo do trabalho.

10. Segurana A segurana das pessoas e instalaes obrigao primordial das gerncias, superviso e dos prprios executantes ou operrios. Alguns dos indicadores clssicos, ligados segurana pessoal so: N total de acidentes N total de acidentes com afastamento N total de acidentes sem afastamento Taxa de freqncia de acidentes Taxa de freqncia de acidentes = Nmero de acidentes _____________________ x 1.000.000 Homens Hora Trabalhado Vrias empresas adotam a contagem, anlise e divulgao dos quase acidentes que so situaes indesejveis que por muito pouco no provocaram acidentes ou catstrofes. Alm dos acidentes pessoais, as empresas contabilizam perdas ocasionadas por intervenes mal sucedidas na planta, classificando-as pelo agente ofensor, que pode ser a operao/produo, manuteno, instalao ou montagem.
1

Funcionrios que no esto atuando em sua funo devido faltas.

11. Estudo de caso: Indicadores grficos de eficincia

Atravs desse grfico conclui-se que, o CNC 004 possui o maior nmero de horas de set-up, ou seja, quanto mais horas de set-up, mais tempo de indisponibilidade da mquina, portanto, nesta mquina pode-se fazer um estudo especfico para averiguao dos motivos pelos quais esta mquina est tendo longos perodos de set-up.

Referncias Bibliogrficas

VIANA, Herbert Ricardo Garcia. Planejamento e Controle da Manuteno. 1.ed. Rio de Janeiro, 2002, 167 p. Bibliografia: p. 157, ISBN 85-7303-370-3.

XAVIER, J. N. Indicadores de Manuteno. Minas Gerais, n. 13, p.01-14. Disponvel em: <http://www.manter.com.br/> Acesso em: out. 2011.