REFISAL es una marca que a travs de una correcta estrategia de empaque y desarrollo de extensiones de lnea, le agreg valor a un producto

bsico, considerado como plano en materia de innovacin. Difcilmente se encuentra en el universo nacional de los commodities un producto que haya utilizado de mejor forma las fuentes de diferenciacin dentro de su proceso de afianzamiento y consolidacin de marca que REFISAL. Este caso muestra la forma como una marca puede fortalecerse frente a posibles rivales, al tiempo que toma ventaja agregando elementos a su propuesta, como la comodidad de uso, sabores, texturas, orgenes y variedad de productos. El empaque de REFISAL Alta Pureza 130g, fue ganador del Lpiz de Acero en la categora empaques ao 2000 y fue clasificado como una de las 10 piezas colombianas de la dcada. Este empaque sin duda ha trascendido su valor funcional para convertirse en un icono, no solo de la marca si no de los colombianos, quienes lo sienten como propio de la cultura. Cuando este commodity fue bautizado como REFISAL en 1.994, incursion en el mercado con dos referencias: Bolsa de Kilo y libra con REFISAL Alta Pureza. Despus, la variedad del mismo producto, que hoy suma ms de 10 referencias: REFISAL Alta Pureza, REFISAL Diettica, REFISAL Line, REFISAL Saborizadas: Ajo, Finas Hierbas, Pimienta, Salimn y Salpicante. Por otro lado las sales de origen marino, cada una con un tamao de grano diferente: Cristales de Sal, REFISAL Marina y REFISAL Parrillera, catapult la marca al podio de las industrias que procesan este commodity en el pas.

HISTORIA Brinsa S.A Naci en 1994 a partir de la compra de lcalis de Colombia al Estado Colombiano por parte de accionistas privados mediante el proceso de licitacin pblica abierta por el Ministerio de Desarrollo. Evaluando las oportunidades del mercado en ese entonces, lanzamos bolsa de kilo y libra de Refisal Alta Pureza. Hoy, parece una innovacin poco relevante, sin embargo, hasta ese momento, la sal para consumo humano se venda principalmente en sacos y era reempacada en condiciones poco higinicas. La gran aceptacin que tuvo el producto por parte de nuestros consumidores, transform radicalmente el mercado de la sal en Colombia. Durante los primeros 15 aos complementamos la lnea con otro tipo de sales como Diettica, Parrillera, Cristales de Sal, Saborizadas, Line y Extremas. Con la variedad de sales logramos satisfacer necesidades especficas del consumidor, pero tambin valorizamos y dinamizamos la categora. Paralelamente, diseamos sales dirigidas a otros sectores de la economa como son el textil y el ganadero, entre otros.

A la par con el desarrollo del negocio de sabor, la Compaa se ha venido consolidando como un proveedor confiable de insumos para la industria de productos derivados del cloruro de sodio. Somos jugadores de peso en los sectores de Cloro Gaseoso para tratamiento de aguas, Soda Custica -insumo clave en la produccin de detergentes y jabones-, Acido Clorhdrico, Cloruro de Calcio e Hipoclorito de Sodio. Nuestros principales clientes Industriales son empresas para las que estos productos constituyen insumos crticos, por lo cual, otorgan un valor especial al cumplimiento en la entrega y la homogeneidad en su calidad. En la bsqueda de mercado para nuestro Hipoclorito de Sodio, lanzamos una marca propia de blanqueador: Blancox. Luego de cinco aos de su lanzamiento, Blancox lider y sigue liderando el sector de blanqueadores y nos permiti desarrollar una Unidad de Negocios en torno al Aseo. Hoy contamos con extensiones de lnea en: Desmanchadores (Blancox quitamanchas y Blancox Ropa color), Lavalozas (Lozacrem y Lozaliquid), Especializados (Blancox extremo cocina y Blancox Extremo Bao, Desinfex) y Detergentes (Blancox Ropa Interior). En el 2010 tuvimos un crecimiento importante gracias a la implementacin de nuevas tecnologas y la ampliacin de capacidad en nuestros campos de produccin. Se puso en funcionamiento una nueva refinera con una capacidad instalada de 220.000 toneladas y un turbogenerador que nos permite desde entonces autoabastecernos en energa. Tambin entr en operacin un tercer pozo para explotacin de sal en nuestras minas de Sesquil, lo que representa crecimiento y capacidad de abastecimiento para muchos aos ms. En el ao 2011 sigui el posicionamiento de nuestras marcas en el mercado. La Superintendencia de Industria y Comercio le otorg la notoriedad de marca a REFISAL. Se han lanzado nuevos productos como Lozacrem Lquido Antibacterial, Blancox Blanqueador aroma Flora Vital en cojn de 100ml y se cambi la imagen y formulacin de Blancox para bao y para cocina para seguir dando ms a las consumidoras, convirtindose en Blancox Extremo Desengrasante y Desinfectante. En produccin, Brinsa logr poner en marcha un nuevo pozo en Sesquil (pozo 3) con el cual se respaldan las operaciones de los pozos 1 y 2 adems de que permite aumentar la concentracin de la salmuera que alimenta las refineras de Betania mejorando su eficiencia en el consumo de vapor. Brinsa tambin ha desarrollado las exportaciones, principalmente hacia los pases del Grupo Andino, Centro Amrica y el Caribe. Desde el 2006 trabajamos para ir un paso adelante en la estrategia de internacionalizacin ya que queremos convertirnos en actores regionales con presencia local en nuestros principales mercados. Por eso, en el 2007, naci Brinsa de Costa Rica como resultado de la compra de dos empresas y la fusin con una tercera. En el 2008, inici operaciones Brinsa Repblica Dominicana con sus marcas Refisal y Blancox, la misma que hoy cuenta con planta propia.

VALORES En Brinsa S.A, los valores son principios, pilares de nuestra actitud como individuos pertenecientes a una comunidad que propende tanto por el crecimiento empresarial, como por el desarrollo sostenible y el beneficio personal; objetivos y metas dinamizados por los siguientes lineamientos: PASIN Es nuestra dedicacin vehemente y nuestro vivo inters en lo que hacemos, frente a un mercado cambiante y competitivo. RESPETO Es buen trato y consideracin debida a nuestras diferencias, generando relaciones de confianza mutua. HONESTIDAD Es actuar de manera recta, decente y honrada. CONCIENCIA ORGANIZACIONAL Es responder por nuestros actos y decisiones, entendiendo que los resultados de nuestra compaa dependen de nuestros esfuerzos individuales y de equipo, alineados con la estrategia. SOLIDARIDAD Es el sentimiento de cooperacin que nos une y nos hace actuar por el bienestar de nuestros colaboradores, sus familias y por la comunidad.

RESPONSABILIDAD En Brinsa S.A como empresa del sector productivo a nivel nacional y con una visin proyectada hacia un mercado internacional, esta comprometida al trabajo bajo los lineamientos del Desarrollo Sostenible y para esto tiene una poltica de salud, medio ambiente y seguridad en sus diferentes niveles de influencia que pretende cumplir por medio de los siguientes compromisos: Con la comunidad: No ahorrar esfuerzos para ser miembro excelente de sta mediante el dialogo permanente y la preparacin y el suministro de la informacin adecuada para la atencin de cualquier emergencia. Con el transporte:

Movilizar, distribuir y almacenar los productos de una forma segura cumpliendo normas, previniendo accidentes y preparando a los involucrados en la atencin de estos en casos que ocurran. Con la seguridad en sus procesos: Prevenir y reducir accidentes y perdidas en estos mediante capacitacin, investigacin, documentacin y evaluacin de todos los procesos nuevos y existentes segn las normas y cdigos actuales de ingeniera en prevencin. Con el medio ambiente: Buscar el cumplimiento de normas y la continua disminucin de emisiones, vertimientos y residuos slidos, procurando adems el buen uso, la preservacin y la restauracin de los recursos naturales en las zonas de influencia de sus operaciones. Con sus productos: Asegurar el manejo adecuado de sus productos en su ciclo de vida, reduciendo sus riesgos y el impacto al entorno y manteniendo informados sobre estos a sus clientes externos, internos y usuarios finales. Con la Salud de sus trabajadores: Buscar su ms alto grado de bienestar y desarrollo conjunto al crecimiento de la empresa mediante la conservacin y el mejoramiento de sus condiciones fsicas y mentales en su entorno laboral.

MAPA DE PROCESO PROCESO PRODUCTIVO DE REFISAL Proceso productivo Refisal, desde que llega de los cultivos de sal de manaure, hasta que esta en su estado de refinacin y lista para consumo humano Sal cruda Almacenamiento en Silos Molino Secador Luego que pasa al secador, la sal seca pasa a un equipo clasificador (Zarandas), el cual por granulometra se especifica qu tipo de sal es apta para consumo humano y cual no, Antes de llegar al secador se le adicionan los aditivos KI03 (yodo-flor) y un anti compactarte. La zaranda en su proceso de clasificacin y por lo seco de la sal genera gran cantidad de polvillo de sal o slidos suspendidos, el cual por medio de campanas extractoras no dejan que salgan del proceso y llegan al scrubber, que por rocos de agua Bajan hacia una PTARD. Zarandas Scrubber

PTARD Mar

Los slidos o sal en suspensin bajan diluidos en agua tipo salmuera, los cuales llegan a la planta de agua de tratamiento, se llevan muestras al laboratorio y esta se disuelve dando equilibrio el PH del agua con el del mar, un porcentaje del agua regresa al proceso, el otro va a la baha, esta sal diluida sirve como materia prima para la fabricacin del HIPOCLORITO DE SODIO. INGENIERIA INDUSTRIAL TEMA PROCESO PRODUCTIVO INDUSTRIAL DE REFISAL UTILIZANDO PRODUCCION MAS LIMPIA CATEDRA AMBIENTE Y DESARROLLO PRESENTADO POR ROBERTO CARLOS GUERRERO VIGGIANI DOCENTE RODGERS RINCON ROCHA CARTAGENA DICIEMBRE DE 2011

INTRODUCCION El siguiente trabajo nos muestra un desglose de forma superficial el proceso productivo de Refisal, desde la recepcin de sal cruda marina , que viene cultivada en Manaure, y Bonaire una isla ubicada en las Antillas Holandesa, tambin es trada desde el sur de argentina. Existen dos tipos de sal cruda, la mencionada anterior mente y la segunda que es extrada desde el subsuelo en minas de sal, en Colombia tenemos las minas de Zipaquira, ubicadas en el centro del pas. All existe la planta principal de Refisal, en la cual se transforma la sal en su gran variedad y como segundo producto el hipoclorito de sodio en reconocida marca BLANCOX. Como consecuencia de este proceso, y pensando en los programas de produccin

ms limpias, estas empresas implementaron la forma de disminuir la polucin de partculas de sal suspendida. JUSTIFICACION La intencin de este trabajo es entender el proceso productivo de la empresa REFISAL, , que es refinacin de la sal , localizacin de sus plantas y la posicin geogrfica de ellas, adems de recolectar informacin sobre los procesos, medios y mtodos necesarios para llevar a cabo el flujo de los procesos en la ciudad de Cartagena. La importancia de conocer la disminucin de las poluciones de slidos suspendidos de sal fina en el ambiente. Este trabajo permite descubrir nuevos conocimientos, la importancia de la minimizacin de contaminantes a nuestro ambiente, basndonos en programas de produccin ms limpia el lo cual nos ayuda a conocer los distintos mtodos y procesos que conllevan a trabajar en un medio ambiente ms sano.

OBJETIVO GENERAL Identificar el tipo de contaminantes originados por esta planta de produccin y la forma como se minimizan, explicando el proceso de una forma superficial, de donde y como salen estos contaminantes y el equipo utilizado para anularlos.

OBJETIVO ESPECIFICO Que es produccin ms limpia Que es un SCRUBBER Como es el proceso de refinacin de sal cruda Localizacin de plantas de produccin de sal Analizar los impactos ambientales que originan la polucin de partculas de sal y como se minimizan

RECOMENDACIN La empresa en su buena medida de reducir estas poluciones de polvillo de sal al ambiente evita la corrosin ms rpida de metales en acero carbonados, adems de ser un elemento perjudicial para la salud por su contenido de sodio. Que en cantidades considerables causan la muerte

REFISAL * Tipos de Sales Refisal Alta Pureza. Refisal Cristales de Sal Premium. Refisal Diettica. Refisal Line. Refisal Marina Refisal Parrillera Refisal Saborizadas. Refisal Salimn. Refisal Salpicante. Sal Doa Blanca. Recetas del Sabor PRODUCTOS DE ASEO Blancox Linia espacialisada Blancox Desinfectante - Desengrasante para Cocina Blancox Desinfectante para Aire - Brisa Natural Blancox Desinfectante para Aire - Original Blancox Desinfectante para Aire - Oznica Blancox Desinfectante para Bao BLANCOX Blancox Blanqueador Citrus Total Blancox Blanqueador Explosin Pasin Blancox Blanqueador Flora Vital Blancox Blanqueador Lavanda Splash Blancox Blanqueador Limon Fusin Blancox Blanqueador Manzana Extreme Blancox Blanqueador Poder Natural Blancox Plus Blancox Polvo Quitamanchas Blancox Ropa Color + Suavizante

Blancox Ropa Color Flora Vital Blancox Ropa Color Limn Fusin Blancox Ropa Color Ropa Nueva Comerciales LOZACREM Loza Liquid Lozacrem Aloe Vera Lozacrem Avena INDUSTRIA En BRINSA ofrecemos productos para los sectores industriales, como alimentos, tratamiento de aguas, industria textil, embotelladoras, industria petrolera, fabricacin de papel, detergentes y jabones, entre muchos otros. SAL BRINSA est dedicada a la refinacin de la sal. Sal de la ms alta calidad y pureza. Tenemos sal consumo humano para la industria. Sal Fina y Sal base consumo animal. Todo estos enfocados a satisfacer las necesidades de la industria que atendemos QUIMICOS Nuestra compromiso es siempre tener productos confiables y garanta de suministro. Nuestros productos: soda caustica lquida y en escamas, cloro lquido, cido clorhdrico, hipoclorito de sodio, y cloruro de calcio. | | INFORMACIN GENERAL Brinsa S.A nace en 1994, una vez los accionistas compran lcalis de Colombia al estado Colombiano. Durante todos estos aos se ha venido trabajando de la mano de nuestros empleados, comunidad y accionistas para hacer de Brinsa una organizacin con objetivos claros y de cara a nuestros consumidores. Gracias a nuestro equipo humano, Brinsa se ha consolidado como lder en la produccin y comercializacin de sal y blanqueadores, alcanzando tambin una destacada posicin como proveedor de qumicos para la industria. En Brinsa trabajan ms de 800 personas para que nuestros consumidores reciban los mejores productos, enfocados siempre a trabajar con la mejor actitud y servicio al cliente. La empresa est divida en tres reas de negocio: * Sabor

* Aseo * Industria Tenemos marcas reconocidas en el mercado masivo, ellas son Refisal, Doa Blanca y Blancox. En el 2007 se hizo el lanzamiento de nuevos productos como Desinfex y Loza Crem. En Industria los productos son soda custica, cido clorhdrico, hipoclorito de sodio, cloro, cloruro de calcio, Saltex, sal base consumo animal, y sal consumo humano. Nuestras plantas de produccin se encuentran ubicadas en la va Cajic Zipaquir (Planta Betania) y en Cartagena (Planta Mamonal). En el 2007 nace Brinsa de Costa Rica, como resultado de la compra de dos empresas y la fusin con una tercera en ese pas. Con esta, se empiezan a abrir nuevos mercados enfocados hacia la internacionalizacin de la compaa. Actualmente Brinsa S.A tiene participacin en todo el mercado nacional y tambin el mercado internacional, exportamos a pases del Caribe, Centro y Suramrica. ---------------------------------------------------------------CASO PRCTICO DEL CURSO ENFOCADO SOBRE: REFINADORA DE SAL - REFISAL S.A. Integrantes: Alvaro Hernndez Paz Ral Ching Chavez. Doctor Rodrigo Mesa Prieto ESPECIALIZACION EN GERENCIA DE PRODUCCION Y CALIDAD Modulo: PLANEACIN ESTRATGICA CORPORATIVA UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE BOLIVAR

Cartagena. QUIENES SOMOS? Refinadora de Sal S.A. - REFISAL S.A.- es una sociedad privada dedicada a la refinacin de la sal y la fabricacin de productos derivados del cloruro de sodio tales como soda custica, cloro, cido clorhdrico, hipoclorito de sodio y cloruro de calcio. Nace en 1994 cuando la planta de Alcalis de Colombia fue comprada al Gobierno Colombiano. En la actualidad existen dos plantas una ubicada en Zipaquira, Bogot la cual inicio Sus operaciones en Marzo del mismo ao solamente con la refinacin de sal para consumo humano; en Junio de 1.995 entra en operacin la planta de CloroSoda. La empresa ha crecido en su corta existencia y ha logrado posicionarse en el mercado como lder nacional en produccin y ventas de sal y adems, ha tenido un crecimiento notorio en produccin y ventas de qumicos a la industria qumica nacional y de Centro Amrica. Una segunda planta inicio sus operaciones el 23 de octubre de 2000, ubicada en Mamonal, Cartagena debido a la necesidad de exportacin que s venia presentando. Inicia sus operaciones solo con refinacin de sal para consumo humano e industrial. En el ao 2002 es acreditada por la ISO 9000 mostrando la forma como se estructura los procesos de la organizacin en torno de la calidad. MISIN Somos una empresa que participa en la produccin y comercializacin de sal, insumos qumicos industriales y en el negocio de productos masivos populares de nuestro inters estratgico en los sectores de alimentos y aseo, orientada al consumidor, basada en una tecnologa que permite mejorar la calidad del producto, los procesos y el servicio asociado, generando valor a los accionistas de manera sostenida en el tiempo, con la responsabilidad de mantener un ambiente de trabajo que satisfaga las necesidades de desarrollo personal y profesional de sus colaboradores, respondiendo ante la comunidad por sus productos, operaciones y su impacto en el medio ambiente. Nos enfocamos en los mercados de Colombia, Grupo Andino, Centroamrica, el Caribe y pases donde sea econmicamente factible realizar negocios. VISIN Seremos reconocidos en el 2007 por las partes interesadas en Refisal como una

Empresa: Lder en el mercado de la sal y sus derivados qumicos en Colombia, con una participacin nacional relevante en las lneas de alimentos y aseo, con presencia creciente en los pases determinados como objetivo. Cumplida, con servicio asociado que agrega valor a sus clientes. Poseedora de una tecnologa que garantiza confiabilidad y competitividad en sus productos, procesos y servicios. Integrada verticalmente desde las fuentes de sal. Con rentabilidad para los accionistas mejor de la que obtendran en inversiones de riesgo similar. Que aplica la filosofa de la calidad total como fundamento de su desempeo global excelente. Modelo en el desarrollo del proceso de Responsabilidad Integral. Que no ahorra esfuerzos para ser un miembro excelente de la comunidad. Innovadora, dinmica y orientada al consumidor. Integrada por personas de magnfica calidad humana, competentes, satisfechas y comprometidas, que se sientan responsables por su desempeo y los resultados del negocio. POLTICA DE CALIDAD Ofrecer productos y servicios que respondan a necesidades de los clientes y consumidores, buscando permanentemente aumentar su satisfaccin mediante un proceso de mejoramiento continuo, teniendo en cuenta el objetivo de rentabilidad de la compaa y el compromiso con los empleados, la comunidad y el medio ambiente. DIAGRAMA DE BLOQUES: PRODUCCION DE SAL PLANTA MAMONAL Descripcin de procesos 1. RECIBO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA La sal cruda a granel proveniente de Salinas de Manaure (Guajira) y/o Bonaire llega a la ciudad de Cartagena por va martima transportada en buque, que desde un muelle vecino es transportada en camiones hacia la planta de REFISAL S. A. Y es descargada bajo techo en la bodega de materia prima, la cual cuenta con un rea de 1800 metros cuadrados y con una capacidad de 9500 toneladas. La sal es alimentada a la planta a un flujo mximo de 25 ton/hora mediante un puentegra tipo almeja a la tolva de recibo. Esta tolva esta fabricada en acero

inoxidable y equipada con una rejilla que evita que trozos grandes de sal entren a la planta. 2. DEPURACIN La sal contenida en la bodega de materia prima es descargada por medio del puentegra a un alimentador vibratorio, el cual transporta la sal bajo separadores magnticos que retiran posibles trazas o partculas de hierro contenidas en la sal. La sal es clasificada por una primera malla la cual retiene el material grueso para ser recogido y devuelto a la bodega. La sal tamizada cae a una segunda malla dejando pasar el material mas fino directamente hacia el elevador y el material retenido se descarga a un molino de rodillos dentados que lo convierte a un tamao final de 8 mm. 3. MOLIENDA Mediante un elevador de cangilones, la sal es transportada al silo de sal cruda el cual esta provisto de seales y alarmas de nivel que aseguran la disponibilidad de sal para el funcionamiento continuo de la planta. El silo esta equipado en su parte inferior con dos alimentadores de rodillo que distribuyen uniformemente la sal a los molinos principales donde se obtiene la granulometra deseada. 4. ADICION DE YODO Y ANTICOMPACTANTE : Una banda pesadora recibe la sal molida y enva una seal de peso a un sistema de dosificacin automtica que adiciona la cantidad de anticompactante y yodo requerido segn Decreto 0547 de Marzo 19 de 1996. Mantener la presencia de yodo en la sal en las cantidades adecuadas es de vital importancia ya que evita la formacin de coto o bocio por deficiencias de ste en la glndula Tiroides. 5. SECADO El secador es de tipo lecho fluidizado, al cual se le inyecta aire caliente mediante un quemador de gas natural para el secado de la sal. En el extremo de salida se inyecta aire a temperatura ambiente para enfriar el producto. Internamente se produce un lecho o colchn de sal flotante el cual se transporta a su vez que se va secando y enfriando. Las partculas finas que salen con el aire caliente del secador son extradas mediante un cicln y descargados por medio de una vlvula rotativa hacia el flujo de sal seca que sale del secador. La sal es enviada al sistema de clasificacin por medio de un elevador de cangilones. 6. Tamizado y adicin de flor

La sal seca es descargada a un alimentador vibratorio que transporta el producto hacia las clasificadoras de tamiz o zaranda con capacidad para clasificar la sal de acuerdo a la granulometra en sal para consumo humano, sal gruesa y sal fina. El flujo de sal consumo humano obtenido es enviado a un transportador de banda pesadora, el cual segn el peso de sal registrado enva una seal al sistema de dosificacin automtica para dosificar la cantidad adecuada de flor. Posterior a esto la sal pasa a un mezclador donde se homogenizan los micronutrientes dejando el producto listo para almacenamiento y su posterior empaque. 7. Almacenamiento y Empaque Las corrientes de sal gruesa y fina se reciben en tal vas independientes las cuales alimentan la bscula de sacos calibrada para luego ensacar y coser los sacos de polipropileno laminado. Luego son transportados por medio de bandas para el estibado de dichos sacos y su entrega a la bodega de producto terminado. La sal consumo humano procesada se recibe en la tolva de almacenamiento principal de donde se distribuye a la tolva para ensacado en bulto y por medio de una banda transportadora a las tolvas para empaque en bolsa en referencias de libra, medio kilo y kilo. primer tpico: descripcin de residuos del proceso Existen tres puntos dentro del proceso productivo en los cuales se generan residuos; stos estn resaltados en el diagrama de proceso con letra roja. Sal residual hmeda. Es una sal molida hmeda que cae de las bandas transportadoras. Se recoge en sacos y se disponen en un sitio destinado para su almacenamiento. Esta se vende para sistemas de tratamiento de agua. Sal Residual seca. Es sal molida seca que cae de bandas transportadoras , empacadoras de bolsas y rechazo del alimentador vibratorio previo a los equipos de clasificacin de grano. Esta sal se aprovecha como materia prima en la planta de sal base para ganado. Sal de Reproceso. Es sal seca empacada que no cumple con las especificaciones del producto requerido por el cliente. COSTOS DE LA NO CALIDAD La planta produce 10,000 TM de sal consumo humano, la cual se vende a un precio de $200,000 / TM. Esta sal tiene un costo de produccin de $164,000/TM. Esta sal cubre los mercados de Distribucin, Industria, Cadenas y Exportaciones.

 La planta genera 50 TM de sal de reproceso, la cual se devuelve a la primera etapa del proceso productivo y se ajusta en parmetros para convertirla en sal consumo humano. Los costos asociados al reproceso de este producto son $50,000 / TM. Se genera 25 TM de sal residual hmeda, la cual se vende a 40,000 / TM. Se generan 100 TM de sal residual seca. Esta sal tiene unos costos de 120,000 / TM. Para su aprovechamiento hacia sal base para ganado se requieren $20,000 / TM asociados a insumos y material de empaque. El precio de venta de la tonelada de sal base para ganado es $105,000. Resumen de costos de la compaa |Variable |Sal consumo Humano |Sal residual seca |Sal residual Hmeda |Sal de reproceso|Sal base para | | |(CH) |(RS) |(RH) |(R) |ganado (BG) | |Costo ($/TM) |164,000 |120,000 |100,000 |164,000 |140,000 | |Cantidad /TM) |10,000 |100 |25 |50 |100 | Fuente: Los Autores. Anlisis de los costos Costos de no calidad por generacin de sal residual hmeda. CNC = (Perdida en la venta( + (Dejado de ganar por no convertirla en consumo humano( CNC = (IRH - CRH) + (ICH CCH) CNC = ((40,000-100,000)*25)+((200,000-164,000)*25) CNC = (-1,500.000(+(900,000( CNC = $2,400.000 Costos de no calidad por generacin de sal residual seca. CNC = (Perdida en la venta( + (Dejado de ganar por no convertirla en consumo humano( CNC = (IBG CBG) + (ICH CCH) CNC = (105,000*100 - 140,000*100)+((200,000-164,000)*100) CNC = (-3,500.000(+(3,600,000( CNC = $7,100.000 Costos de no calidad por generacin de sal de Reproceso. CNC = (Costo adicional para convertirla en consumo humano(

CNC = Cadicional * Cantidad CNC = (50,000*50) CNC = $2,500.000 Costos de no calidad Total = $ 12,000.000 / mes Como se observa existen oportunidades de mejora para disminuir las cantidades de desperdicio en la compaa. Existe entonces acciones correctivas y preventivas que como herramienta del Sistema de Gestin de Calidad, sirven para generar planes de accin para minimizar el flujo de estas corrientes y por ende su costo de no calidad asociado. segundo tpico: anlisis de los competidores En este punto se podr detallar un anlisis frente a los competidores que podran quitar participacin en el mercado a nuestra compaa. Prodesal S.A. Es una compaa especializada en la produccin de derivados de la sal, entre ellos: Hipoclorito de Sodio y Cloro gaseoso. Es una compaa que posee los recursos, infraestructura y centros de desarrollo de productos. Tiene una planta en el Valle y pronto abrir una planta en el departamento del Atlntico para la produccin de sal consumo humano y derivados. Podran obtener beneficios por precio y entrega rpida. Indusalca S.A. Compaa especializada en la elaboracin de sal consumo humano. Est localizada en el municipio de Uribia (Guajira). Su producto abunda en la zona media y alta de la Guajira dado su bajo precio, cercana al mercado y calidad media. Disalmar S.A. De igual especializacin que la anterior, es una compaa pequea que surte algunas poblaciones de la alta Guajira. Tiene sede en Maicao y al igual que la anterior, participa en el mercado con bajo precio pero una calidad inferior. Se define comparacin entre la empresa y la competencia basado en el precio, la calidad y la entrega oportuna. Ponderacin de prioridades competitivas. |REFISAL S.A. PLANTA MAMONAL |PRECIO |CALIDAD DE PRODUCTO Y |ENTREGA OPORTUNA |TOTAL CALIFICACIN | | | |SERVICIO |Y RPIDA | | |CALIFICACIN |4 |5 |4 |13 | |% ASOCIADO |30% |40% |30% |100% | Fuente: Los Autores

 Calificacin de cada aspecto |Empresa |Parmetro 1 |Ponderacin |Parmetro 2 |Ponderacin |Parmetro 3 |Ponderacin |Total | |Prodesal |4 |1,2 |4 |1,6 |3 |0,9 |3,7 | |Indusalca |5 |1,5 |2 |0.8 |3 |0,9 |3,2 | |Disalmar |5 |1,5 |2 |0,8 |3 |0,9 |3,2 | Calificacin de 1 a 5. Fuente: Los Autores. Como se puede ver, somos lideres en calidad y tiempo de entrega dado el nfasis que hacemos sobre la calidad de lo que el cliente quiere y cuando lo quiere. Respecto a precios estamos igualados con el competidor ms cercano. Tenemos una oportunidad de mejora; Todo lo anterior no ubica en una posicin de ganador, pero estaramos en una mejor posicin si pudiramos bajos los precios, sin sacrificar la rentabilidad de la compaa. maximizando el uso de los recursos de manera eficiente. ----------------------Sal Residual hmeda Sal Fina SAL GRUESA EMPACADA (Sacos, Jumbo bag) SAL FINA EMPACADA (Sacos) EMPAQUE Agua Fluoruro de Potasio Agua Anticompactante Yodato de Potasio SAL CONSUMO HUMANO EMPACADA (Bolsas, Sacos, Jumbo Bag)

EMPAQUE HOMOGENIZACIN ADICIN FLUOR Sal C.H. CLASIFICACIN DE TAMAO Sal gruesa Gas Aire MOLIENDA ADICION DE YODO Y ANTICOMPACTANTE DEPURACIN SAL CRUDA ALMACENAMIENTO SECADO Y ENFRIAMIENTO Capacidad: 9500TM SAL MARINA HMEDA A GRANEL (Sal Cruda) Sal Residual seca Sal Reproceso ( ( (

Ganador Gran Ganador Perdedor Ganador REFISAL S.A. Gran Perdedor Perdedor PRECIO VALOR

1. OBJETIVOS GENERALES 1. Origen de la sal 2. Analizar la instrumentacin implementada en el proceso en la compaa Brinsa ESPECIFICOS 1. Explicar el proceso de la sal 2. Descubrir y analizar los diferentes procesos que se llevan acabo en la compaa para la produccin de sal enfocados en la instrumentacin utilizada 2.INTRODUCCION Hoy en dia encontramos que la sal es un elemento fundamental para el ser humano no solo al momento del consumo de la comida si no tambin para

la conservacin de alimentos y muchos objetivos industriales. En este trabajo queremos dar a conocer como es el proceso industrial que se lleva acabo en BRINSA para la obtencin de sal de mesa osea de consumo en las comidas sin dejar atrs la historia de la sal, los diferentes mtodos de obtencin de sal y la parte de instrumentacin que se utiliza para llevar acabo este proceso. 3. LA SAL (NaCl) La sal es un compuesto de cloruro (Cl) y sodio (Na) denominado cloruro sdico o cloruro de sodio cuya frmula qumica es NaCl. En la actualidad existen cuatro tipos distintos de sal los cuales dependen de su procedencia: 1. Sal marina, que se obtiene por evaporacin del agua de mar 2. Sal de manantial, que se obtiene por evaporacin 3. Sal gema, proviene de la extraccin minera de una roca denominada halita 4. Sal vegetal, que se obtiene por concentracin, al hervir una planta gramnea La sal proporciona a los alimentos uno de los sabores bsicos, el salado, pudindolo percibir debido a que en la lengua poseemos receptores especficos para su deteccin. El consumo de sal modifica nuestro comportamiento frente a los alimentos ya que es ungenerador del apetito y estimula su ingesta. Se emplea fundamentalmente en dos reas: como condimento de algunos platos y como conservante en los salazones de carnes y pescado (incluso de algunas verduras), as como en la elaboracin de ciertos encurtidos. 4. OBTENCION DE SAL 4.1 SALINAS La actividad de extraer sal del agua del mar mediante evaporacin data de la poca delneoltico. El sistema es sencillo y comienza cuando en las salinas el agua salada de maro de manantial salado se conduce por una red de canales o acueductos hasta unas plataformas horizontales

construidas en el propio terreno, o con madera y piedra, si el desnivel del terreno lo requiere. Tales reas de evaporizacin del agua marina se denominangranjas, y en ellas el agua se reparte en parcelas rectangulares o eras. La profundidad de las eras suele oscilar entre los 15 y los 20 centmetros. La evaporacin de la salmuera va concentrando la salmuera por regla general en tres gradientes de salinidad: bajo (70-30 g/l),medio (140-70 g/l) y alto (>150 g/l) hasta que la sal precipita en forma de cristales dejndola lista para su posterior recoleccin y secado. 5.2 MANANTIALES En el caso de los manantiales, si su caudal era escaso, incluso se introduca o bombeaba agua a su interior desde otros caudales o piscinas, con el fin de aumentar la produccin. La sal obtenida en manatiales o en minas a veces se mostraba en una apariencia de lodo salino que sola recogerse en recipientes cncavos para ser puestos directamente al fuego, esta operacin de evaporacin forzada es muy habitual en los lugares donde el clima no favorece la evaporacin natural. Algunos autores mencionan que a la actividad de evaporar las salmueras y transportarlas empleando un nico recipiente de barro se le denominaba: briquetage de la seille. 4.3 MINAS Y SALARES Se trata de una actividad minera que se realiza de dos formas posibles: se extrae el mineral y se pulveriza hasta lograr el aspecto deseado, o se bombea agua y se disuelve con los minerales extrayendo una especie de lodo-salmuera que luego se deseca por evaporacin. Los mtodos empleados dependen en gran medida de las caractersticas geolgicas de los depsitos salinos.

5. BRINSA Brinsa se ha consolidado como lder en la produccin y comercializacin de sal y blanqueadores, alcanzando tambin una destacada posicin como proveedor de qumicos para la industria. En Brinsa trabajan ms de 800 personas para que nuestros consumidores reciban los mejores productos, enfocados siempre a trabajar con la mejor actitud y servicio al cliente. . IMAGEN DE LA PLANTA UBICADA EN CAJICA VIA ZIPAQUIRA KM 3

5.1 PRODUCCION. La produccin de la compaa esta dividida en en 3 grandes ramas que son: 5.1.1 Sabor En esta lnea de produccin va enfocado este trabajo el producto es la sal que en el mercado encontramos con la marca de REFISAL; en esta encontramos distintas presentaciones como: * Refisal Alta Pureza. * Refisal Cristales de Sal Premium. * Refisal Diettica. * Refisal Line. * Refisal Marina * Refisal Parrillera

5.1.2 Aseo En esta lnea de produccin se hace el detergente conocido en el mercado como BLANCOX; las diferentes presentaciones son: * Blancox Blanqueador Poder Natural * Blancox Ropa Color + Suavizante * Blancox Blanqueador + Detergente * Blancox Blanqueador Lavanda Splash * Blancox Blanqueador Citrus Total * Blancox Blanqueador Limn Fusin * Blancox Blanqueador Manzana Extreme

5.1.3 Industria Brinsa ofrece productos para los sectores industriales, como alimentos, tratamiento de aguas,industria textil, embotelladoras, industria petrolera, fabricacin de papel, detergentes y jabones, entre muchos otros. 6. PROCESO GENERAL DE PRODUCCION DE SAL.

El proceso de produccin de la sal en BRINSA se puede resumir en los siguientes pasos: * Obtencin de la Salmuera, la cual se consigue de la disolucin de la pared de una mina de sal con agua. * Purificacin de la Salmuera * Evaporacin del agua contenido en la Salmuera * Centrifugado, que se encarga de sacar el agua restante de la masa salina resultante de la evaporacin * Secado 7. PROCESO ESPECIFICO DE PRODUCCION DE SAL. En esta lnea de produccin de BRINSA estn implementadas 3 mquinas significativas que cumplen una funcin especfica como evaporar el agua, centrifugar la masa salina y secarla, cuales tienen un gran costo industrial, pero que se reducen a ser bsicamente las nicas implementadas en todo el proceso. La inversin de la instrumentacin empleada es fuerte, pero es claro que es un producto con gran rentabilidad y comercializacin debido a que no hay mayor competencia en el mercado de la sal en colombia; ya que es la nica compaa en el pas que provee la sal de mesa en este pas Vamos a mirar detalladamente el proceso y la intrumentacion utilizada en cada uno de estos niveles de produccin. 7.1 EXPLOTACION La produccin de sal en su elemento ms bsico requiere de una materia prima llamada salmuera, la cual proviene de las minas de sal obtenindose de aplicar chorros de agua a las paredes y recolectndola. De esta forma el agua aplicada va diluyendo la pared de la mina que est compuesta en su mayora por cloruro de sodio resultando as la salmuera, en trminos ms corrientes agua salada. El proceso de produccin de sal inicia en los posos de perforacin se aplica agua, se recircula durante un tiempo determinado obteniendo la salmuera con una concentracin de ms o menos 80 a 100 y se procede a bombearla a la planta de tratamiento En este proceso se utiliza tubera que van desde la mina ubicada en

sesquile hasta la planta de produccin para este proceso se utilizan bombas para darle la presin a la salmuera 7.2.1 DEFINICION DE BOMBAS Un equipo de bombeo es un transformador de energa, mecnica que puede proceder de un motor elctrico, trmico, etc. Y la convierte en energa, que un fluido adquiere en forma de presin, de posicin y de velocidad. Existen bombas que trabajan con presiones y alturas iguales que nicamente adicionan energa de velocidad. Sin embargo a este respecto hay muchas confusiones en los trminos presin y velocidad por la acepcin que llevan implcita de las expresiones fuerza-tiempo. En la mayora de las aplicaciones de energa conferida por la bomba es una mezcla de las tres. Las cuales se comportan de acuerdo con las ecuaciones fundamentales de la mecnica de fluidos. Las bombas utilizadas para este proceso son las bombas centrifugas debido a sus caractersticas, son las bombas que ms se aplican en la industria. Las razones de estas preferencias son las siguientes: - Son aparatos giratorios. - No tienen rganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy sencillos. - La impulsin elctrica del motor que la mueve es bastante sencilla. - Para una operacin definida, el gasto es constante y no se requiere dispositivo regulador. - Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.

7.2 PURIFICACION Una vez la salmuera haya llegado a la planta se procede a purificarla mediante un floculado, el cual consiste en agitar lentamente la salmuera y por rebose esta va aclarando hasta quedar totalmente cristalina. En este proceso se le agrega una serie de reactivos para estabilizar la salmuera y dirigirla a su evaporacin. Cuando hablamos de floculado queremos decir que es un proceso es un proceso qumico mediante el cual, con la adicin de sustancias denominadas floculantes, se aglutinan las sustancias coloidales presentes en el agua, facilitando de esta forma su decantacin y posterior filtrado

En esta parte la instrumentacin del proceso no est generalizada, nicamente existen indicadores para verificar y registrar la cantidad de salmuera que se purifica, algunas presiones importantes para el proceso como lo es la presin de la salmuera purificada hacia los evaporadores y gran cantidad de manmetros y presostatos anlogos. 7.3 EVAPORACION Una vez purificada la salmuera se procede a evaporarla, proceso en el cual la salmuera es llevada a un evaporador el cual por un proceso similar al bao de mara evapora el agua contenida en la salmuera dejando los cristales sal a la vista. Estos cristales se van alojando en la parte inferior del evaporador, estos cristales aun contienen agua, esta sustancia es llamada masa salina. Cabe resaltar que la evaporacin se lleva a cabo mediante un proceso de cuatro efectos; el cual consiste en cuatro evaporadores, la entrada de vapor de agua se encuentra en el primer evaporador, la salida del vapor resultante es la entrada del siguiente evaporador el cual ya est a menor temperatura y as sucesivamente hasta completar las cuatro etapas. De este proceso se generan dos sustancias, la primera es la masa salina que resulta de la formacin de los cristales con un poco de agua y la segunda resulta del agua que sobra en el proceso denominado condensado salino. ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO DE EVAPORACION Ahora lo vamos a observar en una imagen scada del proceso de evaporacin. En este esquema observamos el funcionamiento de un solo evaporador donde podemos observar que la salmuera entra aun precalentador y pasa por una bomba que lo que hace es impulsarla hacia un intercambiador de calor que es lo que hace es elevar la temperatura de la salmuera y enviarla al tanque de evaporacin: este precalentador de salmuera tambin se conoce como calandria y lo que hace es elevar la temperatura de la salmuera por medio de vapor que viene de un condesado baromtrico para que en el evaporador se presente un choque termino con la salmuera fra que viene en contra corriente que se puede observar que es de color azul mas claro. En este diagrama vemos:

EVAPORADOR , VALVULAS INTERCAMBIADOR DE CALOR O CALANDRIA PRECALENTADOR , BOMBAS * SALMUERA CONTRASALMUERA VAPOR CONDENSADO PURO VAPOR En este proceso encontramos como elemento de intrumentacion importante la siguiente valvula: 7.3.1 Vlvula de Vapor: Marca OPTIMUX HHP-3500 Entrada. 4 20 mA Fonte de AR. 700kPa Max Alimentacin. Ui = 29 V, Ii = 95 mA Pi = 0.69, Ci = 10 nF, Li = 0.22 mH ACTUADOR Size. 12 Class. 150 Body. WCB Disk. 150 CV. 4000 Air to. OPEN Signal. 4 20 Ma 1. Vlvula de Contra Salmuera: MASSONEILAN 4000 I/P Converter Maximun pressure. 150 psi Input signal. 4 20 mA Max power in. 0.8W ACTUADOR MASSONEILAN.

Body class. 1.5 inch CV. 33 Body. A351 Range. 7 15 psi Supply. 20 psi Air to. OPEN La masa salina resultante es bombeada hasta una centrifuga la cual se encarga de retirar el agua que an le queda a los cristales y de esta forma obtenemos una sal ya reconocible pero hmeda la cual es llevada por una banda transportadora hasta un secador de lecho fluidizado (antes de llegar al secador a la sal hmeda se le agrega yodo y flor mediante un dosificador). Despus de la fase de secado la sal es transportada por bandas hasta un silo de almacenamiento o directamente al rea de empaque. La sal es empacada en presentaciones de kilo, libra, bulto por 25 Kg, jumbos de 1 T y presentaciones pequeas de saleros de diferentes tamaos. Para este empaque son utilizadas maquinas empacadoras tales como: I. Mquinas Doboy. II. Mquinas Kafesuav. * Diagrama del proceso. 2. Indicador de Salmuera: ABB Protector class. IP65 Power supply. 24 V DC/AC 60 Hz Qmax DN. 200 L/min Size. 3 inch

3. Indicador FIQ 2102: ABB I out. 4 20 mA

U. 14 46 V DC Qmax DN. 66.0 m3/h 4. Indicador de masa salina: ROSSEMONT IN OUT Max. Voltaje. 46 V DC 5 Volts Max. Current. 0.5 A 0 20 mA Max. Power. 20 W 1 mW Max. process pressure. 740 psi / 0.10 MPA Max. Process temp. 350 F / 177 C 5. Vlvula: OPTIMUX HPP-4500 Input signal. 4 20 mA DC Operating temp. 30 C Supply pressure. 1.4 7 kgF/cm2 ACTUADOR OPTIMUX Body class. 150 Air to. OPEN Signal. 4 20 mA Body. CVD-58 Size. 2 / 104 * Centrifugado. 1. Vlvula dosificadora de masa salina: MASSONEILAN 4000 I/P Converter Maximun pressure. 150 psi Input signal. 4 20 mA Max power in. 0.8W ACTUADOR MASSONEILAN. Body class. 1.5 inch CV. 33 Body. A351

Range. 7 15 psi Supply. 20 psi Air to. OPEN * Secado. Esta etapa del proceso de lleva a cabo por medio de dos secadores de lecho fluid izado independientes. Los secadores cuentan con un control automtico de temperatura por medio de un controlador de gas natural que regula la temperatura dentro del secador mientras que dos ventiladores, uno de inyeccin de aire frio y otro de aire caliente llevan la sal a travs de todo el secador. Los gases producidos por el secado de la sal son expulsados por un ventilador extractor. * Empaque. 1. Maquinas empacadoras de Kilo y Libra. * Maquina Doboy. Capacidad de produccin. 1 libra/s * Maquina Kafesuav. Capacidad de produccin. 1 kg/s a) Plano general de los procesos. * Evaporacin. * Centrifugado. b) Adquisicin de datos. * El sistema de extraccin de la salmuera cuenta con un sistema skada que controla la inyeccin de agua al pozo y la succin de la salmuera. Este sistema nos genera una serie de datos como presin, caudal, temperatura del agua inyectada y de la salmuera extrada. Tambin permite controlar el arranque de los motores del sistema regulndoles la velocidad segn la necesidad y capacidad de la planta que recibe. * Desde la etapa de evaporacin hasta la etapa de centrifugado estn controladas por un mismo sistema. El sistema recibe seales de presin, temperatura, caudal del vapor, de la salmuera, masa salina, condensado salino aplicado al proceso dando alarmas sobre cualquier desbalance que

haya en una de estas variables y realizando el respectivo lazo de control. Adems comanda todas las bombas que intervienen en el sistema dando arranque y visualizacin sobre cualquier falla ocurrida en el motor de la bomba. * La etapa de purificacin no est controlada por lazos de control siendo el proceso manual pero con indicadores de presin, temperatura y caudal para crear bases de datos en formatos. * La etapa de empaque tampoco posee sistemas de control avanzados puesto que el proceso lo realizan maquinas (ya mencionadas anteriormente) las cuales son totalmente neumticas, autnomas en su funcionamiento capaces de procesar una tonelada por hora. La adquisicin de datos se realiza mediante una serie de instrumentos con salidas anlogas que nos traducen la informacin de la variable fsica llevndolas a nodos en los que un PLC procesa la informacin haciendo la interfaz con un PC mediante puerto serial, donde la plataforma nos traduce la informacin.