1. ETUDE DU MARCHE / DES BESOINS 2. ETUDE SOCIALE 3. ETUDE TECHNIQUE 4. ETUDE ORGANISATIONNELLE 5. ETUDE FINANCIERE 6.

ETUDE ECONOMIQUE
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1. But 2 . Analyse des techniques de production 3 . Besoins en inputs 4 . Choix de lemplacement 5 . Calendrier de ralisation 6 . Analyse des variantes 7 . Conclusion

1. BUT . Analyser la faisabilit technique du projet . Dterminer les besoins en inputs . Choisir lemplacement du projet . Dterminer le calendrier de ralisation . Analyser les variantes et choisir la meilleure

2. PROCEDE
A) taille, capacit quipements directement productifs autres (installation de stockage, MP, produits finis, etc.) B) Niveau de technicit analyse technique, automatisation, informatisation analyse socio- technique C) Dpendance % la disponibilit locale en quipement units existantes, maintenance, pices de rechange D) Possibilits dextension de lunit intgrer nouvelles demandes intgrer de nouvelles activits

3. BESOINS EN INPUTS/AUTRES MOYENS

spcifications des biens rechercher : matires 1res, produits intermdiaires, produits finis, etc. possibilits dapprovisionnement, conditions dappro : prix, quantits mini, rgularit, procdures, transport, disponibilit des utilits: eau, lectricit, moyens de communication, routes , pistes, besoins en main duvre : effectifs, qualit, plan de formation, etc

4. LOCALISATION matires premires, main duvre, terrain, eau, lectricit, conditions de transport, marchs, lieux de consommation etc ...

5. CALENDRIER DE REALISATION Tient compte des tudes techniques et doit dcrire : la phase dquipement (investissement) la phase de dmarrage : ( monte en en croisire) la priode de croisire

6. ANALYSE DES VARIANTES Elle peut sappliquer : au processus de production aux types de produits la taille du projet la localisation au calendrier de ralisation au montage institutionnel etc..

7. EVALUATION DES COUTS dexploitation : matires premires, nergie, consommables, fournitures, autres charges externes, etc. ., dquipement ( investissement) : non valeurs, btiments et construction, Matriel dexploitation, matriel roulant, matriel et mobilier de bureau, etc. .,

8. CONCLUSION Insuffisances :
sous estimation des cots ; surdimensionnement des quipements ; manque de flexibilit des quipements ; optimisme quant au calendrier de ralisation ; absence de tests sur les variations de cots.

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