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Thme : Les Presses Mcaniques, Hydrauliques et Pneumatiques

Fait par: Yacine Bougrinat Dpartement gnie mcanique Ecole Nationale Polytechnique Alger Email: yacine_bou3@hotmail.com Tl: +213557625474

2012/2013

SOMMAIRE:
I. Prsentation de lentreprise II. Processus de fabrication du coffre III. Presse 1/ Presse mcanique vis (manuelle) 2/ Presse mcanique 2.1/ Principe de fonctionnement 2.2/ Dimensionnement de la matrice 2.3/ Les diffrents btis et modes dentrainement de la presse 2.4/ Modes de transmission du mouvement dans une presse - Presse mcanique voulant dinertie - Presse mcanique un engrenage - Presse mcanique deux engrenages - Presse mcanique excentrique - Presse mcanique double effets 3/ Presse hydraulique 3.1/ Principe de fonctionnement 3.2/ Types des presses hydrauliques 3.3/ Avantages et inconvnients des presses hydrauliques et mcaniques 3.4/ Types des presses hydrauliques 3.5/ Avantages et inconvnients des presses hydrauliques et mcaniques 4/ Presse pneumatique 4.1/ Principe de fonctionnement 4.2/ Avantages et inconvnients des presses pneumatiques 4.3/ Presse pneumatique ou hydraulique 5/ Presse plieuse 5.1/ Principe de fonctionnement 5.2/ Types de pliage IV. Conclusion V. Rfrences

I.

Prsentation de Lentreprise :

LEnterprise Transfo-Mtal a t fond en 1979 sous le nom Frigo-Mtal commenant par la production des frigos puis sorientant ds les annes quatre-vingts sous leffet des changements au march vers la fabrication des coffres, armoires fortes, portes blinds, boites secours et les boites aux lettres. Le produit de lentreprise grce sa qualit est vendu dans tout le territoire national. La plupart des machines et des moules sont fabriqus par lentreprise elle -mme ce qui lui permet de conqurir le produit import de ltranger.

II.

Processus de fabrication des coffres :

On commence par dcouper les tles noires dacier en petits morceaux suivant la dimension du coffre dsir, puis ils passent par les diffrents presses contenant des diffrents moules pour obtenir la forme finale du coffre, Les diffrentes parties qui forment le coffre sont ensuite assembles en utilisant la technique de soudure par point, le coffre est ensuite transfr vers latelier de peinture o on applique une peinture poudre par pistolage lectrostatique suivi de la polymrisation dans un four cuisson afin dobtenir un film de peinture. Ltape finale est constitue par la mise des serrures dans ses places prvues, lajout des tiquettes contenant la dnomination de lentreprise et enfin lemballage du produit. Pour les armoires et les coffres fortes on met du ciment arm entre les parois pour les renforcer.

Figure 1: Tles noires

Figure 3: Presse excentrique

Figure 2: dcoupe des tles

Figure 4: Presse mcanique excentrique

Figure 5: Assemblage

Figure 6: Peinture

Les machines largement utilis dans cette industrie sont les presses et les presses plieuses, on dtaille dans ce qui suit leur fonctionnement et les diffrents types qui existent. III. Presse:

La presse est une machine qui permet de changer la forme dune pice en appliquant une pression. Les presses peuvent tre classs suivant: Leur mcanisme : hydraulique, mcanique, pneumatique Leur fonction : presse de forgeage, presse destampage, presse plieuse, etc. Leur structure : presse genouillre, presse vis Leur contrlabilit : conventionnelle, servo-presses

1. Presse mcanique vis (manuelle): Cest la plus simple parmi tous les autres types, la vis permet de transfrer le mouvement de rotation de la manivelle (ou du guidon) en petits mouvements de translation ce qui produit une force sur llment presser. On utilise aussi un volant dinertie la place de la manivelle.

Figure 7: Presse vis

Figure 8: presse vis avec voulant d'inertie

2. Presse mcanique: 2.1 Dimensionnement de la matrice dune presse: Une presse mcanique est une machine qui utilise un mcanisme pour faire fonctionner les matrices la vitesse approprie, et leur donner lnergie suffisante pour dcouper, percer, et obtenir la forme dsire. Les lments estamps sont fait par profilage, emboutissage, dcoupage ou perage dun mtal tle ou bobine entre deux demis (suprieur et infrieur) dun outil presse appel: matrice, llment suprieur est attach au poinon et llment infrieur est serr ou boulonn la plaque dappui ou au banc de la presse. La matrice est conue pour crer la forme de la pice en un travail de srie de faon satisfaire les demandes de production. La force (charge) et la prcision sont ncessaires pour atteindre les demandes de la tolrance et de quantit de la pice estampe et pour garantir un bon assemblage des parties de la pice finale.
Figure 9: presse mcanique

2.2 Dimensionnement de la matrice: Pour dimensionner une matrice dune presse, deux calculs doivent tre assurs, le tonnage (force) et lnergie consomme. Toutes les presses sont classes par le tonnage que peut tre appliqu pendant le cycle de la presse. Le tonnage dune presse ne doit pas tre confus avec lnergie gnre par le voulant d inertie. Chaque presse possde un graphe tabul de lnergie fournie par le constructeur, cette nergie dpend de la dimension du voulant dinertie et des rapports des vitesses, cela influence aussi sur le cout de la presse.

Figure 11:dessin schmatique de la matrice

2.3 Les diffrents btis et modes dentrainement de la presse: Les presses sont divises en 4 catgories: mcanique, hydraulique, servo et pneumatique. Chaque catgorie prend son nom du mode dentrainement qui gnre la pression (force) sur la matrice pour donner la forme finale. Chaque une de ces catgories peut tre divise en une ou deux diffrents types de conception du bti: bti monobloc et C-bti. Les presses avec un bti monobloc ont une plus grande rigidit et rsistance la dflection. Les presses avec un C-bti ont la forme de la lettre C ou G et ils sont gnralement manuellement exploit. Comme il sagit dune forme ouverte, les presse s en C-bti sont soumises des flexions plus importantes sous une charge excentrique que la presse avec un bti monobloc.

Figure 12: Presse bti monobloc

Figure 13: presse C-bti

2.4 Modes de transmission du mouvement dans une presse: Les presses mcaniques sont aussi caractrises par le mode de transmission du mouvement utilis: volant dinertie, une rduction, double rduction, double effet et roue excentrique. Tous sont aliments par un moteur lectrique qui tourne un grand volant dinertie. Le volant dinertie stocke lnergie cintique qui est ensuite relch suivant diffrents types des roues. Chaque 360 cycle de la presse, lnergie du volant dinertie est consomme quand la matrice est presse, par consquent, il ralentisse gnralement entre 10% et 15%. Le moteur lectrique rtablit cette nergie au volant dinertie lors de la course ascendante de la presse. La presse est alors prte pour un nouveau cycle. Si le volant dinertie ralentisse de plus de 15% (courses par minute), le moteur naura pas suffisamment de temps pour restaurer cette nergie perdue, et la presse ralentisse trop. Aprs quelques courses elle sera bloque. Cela se produit quand le tonnage ou lnergie sont mal calcul.

Presse mcanique volant dinertie: Les presses mcaniques excentrique [figure14] sont utilises pour le perage, le cintrage et lemboutissage peu profond avec des matrices progressives. Le tonnage normal de ces presses est entre 30 et 600 tons. Elles oprent en grandes vitesses, la longueur de la course longueur du dplacement du poinon est aussi courte que possible car elle a une influence sur la vitesse de la presse. La course moyenne est de 50.8 mm. Si plus dnergie est requise au cas des faibles vitesses, un autre volant dinertie peut tre ajout. Les presses volant dinertie sont quipes dun systme dquilibrage dynamique de la matric e suprieur et de la glissire en utilisant une force oppose.
Figure 14: presse volant d'inertie

Presse mcanique un engrenage: Cest le mode dentrainement de la presse le plus utilise dans lindustrie automobile [figure15]. Le tonnage varie de 200 1600 tons avec deux points de connexion la glissire. Le rapport de dmultiplication permet au volant dinertie de tourner rapidement en maintenant lnergie cintique pendant que la vitesse de la presse est plus faible que celle de la presse volant dinertie. Une presse un engrenage est utilise pour lestampage progressif avec des matrices pour emboutissage et formes peu profonds et pour perage. Ce type de transmission de mouvement permet une vitesse de 28 SPM. La vitesse typique dune presse varie de 40 au 80 SPM. Il est recommand dutiliser une presse deux ttes dengrenage qui possde des engrenages opposes denture hlicodale. Cela augmente la prcision, rduit la dflexion et augmente la dure de vie. Presse mcanique deux engrenages: Cette presse [figure16] est utilise quand il y a besoin dune production continue une vitesse infrieure 28 SPM. Elle est bonne pour les applications robustes, en particulier, lestampage des aciers grande rsistance. Le rapport de dmultiplication permet au volant dinertie de conserver sa vitesse pendant que la vitesse de la presse est plus faible que celle de la presse volant dinertie ou un engrenage. Loption du Mouvement Alternative de la Glissire [figure17] permet de rduire la vitesse de la glissire pendant la portion du travail du cycle de la presse. Cela permet daugmenter la production de 25%.

Figure 15: presse mcanique un engrenage

Figure 27:Mouvement Alternative de la Glissire

Figure 16: presse double engrenage

Presse mcanique excentrique: Ce type est utilis quand une longue course est demand excdante 609.6 mm [figure18]. Toutes les caractristiques de la presse double engrenage sont aussi prsentes pour ce genre de presse, nanmoins, la presse arbre excentrique assure plus de prcision.

Figure 38: presse mcanique excentrique

Presse mcanique double effets: Cette presse possde deux glissires lun dans lautre [figure19] chaque glissire est attach larbre excentrique avec deux jonctions. Les courses des deux glissires sont diffrentes et temporises, la glissire extrieure porte le flan et la glissire intrieure termine lopration demboutissage. La presse double effets sont utilise pour les applications qui demandent un emboutissage profond telles que: les boites des boissons et la surfaces extrieur des automobiles.

Figure 49: presse mcanique double effets

3. Presse hydraulique: 3.1 Principe de fonctionnement: Une presse hydraulique [figure 21] est une machine qui utilise un liquide press pour crer la force. Elle repose sur le principe de Pascal qui stipule que: dans un liquide en quilibre de masse volumique uniforme, la pression est la mme en tout point du liquide et cela aussi longtemps que ces points sont la mme profondeur .

Figure 20: principe de pascal

A une extrmit du systme se trouve un piston avec une surface A1 et de lautre ct un piston avec une surface A2 plus grande que A1. Cela permet daccroitre la force [figure 20]. Par exemple: si le rapport des sections est de 10, une force de 100 N sur le petit piston va produire une force de 1000 N sur le grand piston, mais pour que le grand piston se dplace de 10 mm, il faut que le petit piston se dplace de 100 mm. Rcemment, Les presses hydrauliques ont dveloppes dramatiquement grce aux nouveaux technologies et aux dveloppements de llectronique et des valves. Elles sont particulirement adaptes pour lemboutissage profond. La presse hydraulique est alimente par une pompe hydraulique un vrin qui entraine la glissire. Suivant la conception de cette presse et ses applications, la matrice guide la presse, et donc les systmes de guidage ne doivent pas tre aussi prcis que ceux des presses mcaniques avec une matrice progressive. Les vitesses de production de la presse hydraulique sont moins que celles atteintes avec la presse mcanique.
Figure 5: principe de pascal

Figure 21: presse hydraulique

Un autre avantage de ces presses, cest quelles peuvent compltement compresser tous les matriaux, aussi, elles prennent la moiti de lespace que celui pris par une presse mcanique.

3.2 Types des presses hydrauliques: Parmi les presses hydrauliques, il y a:


presses calibrer presses cintrer et dresser presses compression pour les matriaux thermodurcissables presses compression pour les matriaux thermoplastiques presses forger presses matricer presses hydrauliques arcade presses hydrauliques bti en col de cygne presses hydrauliques deux et quatre colonnes presses hydrauliques double effet

3.3 Avantages et inconvnients des presses hydrauliques et mcaniques: Les presses hydrauliques sont trs robustes et fiables. Elles peuvent crer une grande quantit de tonnage pression. Elles sont idales pour lhydroformage qui est une technique de formation des mtaux ncessitant la prsence dun agent liquide. Elles sont lent ce qui donne suffisamment de temps au mtal pour se former. La presse ne peut pas tre surcharge car le systme est protg par deux soupapes de dcharge sparment ajust. Le tonnage de la presse est facilement ajust ce qui permet des oprations avec petit tonnage pour les matrices fragiles. La vitesse demboutissage reste constante pendant toute la course. La presse hydraulique est moins chre que la presse mcanique. Cependant, les presses hydrauliques demandent beaucoup de maintenance. Lhuile doit toujours tre prsente lintrieur de la presse, de plus, elles comportent plusieurs appareils pour le contrle de la pression fin dassurer le bon fonctionnement de la presse. Un moteur plus puissant que celui de la presse mcanique parce quil ny a pas un volant dinertie pour stocker lnergie. La maintenance de la presse hydraulique est plus difficile que celle de la presse mcanique car les pannes de cette dernire sont facilement dtectables.

4. Presse pneumatique: 4.1 Principe: La presse pneumatique [figures 22-23] est contrle en manipulant lair comprim. Lair est forc dans un tube jusqu ce quil est plein dair et applique une pression permettant de dplacer la presse. Une fois la course est termine lair est vacu travers les valves et les ressorts entraine la pompe de se dplacer vers le haut. 4.2 Avantages et inconvnients des presses pneumatiques : Le plus grand avantage des presses pneumatiques est la vitesse. Elles peuvent fonctionner dix fois plus que les presses hydrauliques. Elles peuvent aussi stopper nimporte quel moment, il suffit juste douvrir la valve pour dgager lair. Les presses pneumatiques sont polyvalentes et trs simple utiliser. 4.3 Presse pneumatique ou hydraulique? Les presses pneumatiques et hydrauliques peuvent assurer beaucoup de caractristiques tous les deux. La diffrence principale est leurs vitesses. Les presses pneumatiques sont beaucoup plus rapides que les presses hydrauliques mais elles ne sont pas adaptes lhydroformage.

Figure 22: presse pneumatique

Une autre diffrence cest que la presse hydraulique demande plus de temps et dnergie pour la maintenance que la presse pneumatique.

Figure 23: dessin d'une presse pneumatique

5. Presse plieuse: 5.1 Principe de fonctionnement: La presse plieuse [figures 24-25] est une machine-outil utilise principalement en chaudronnerie et en mtallerie pour plier les tles. Elle est constitue dun poinon (contre -V) et dune matrice en forme de V, de U ou une autre forme en fonction du profil cherch ; la tle se mit entre le V et le contre-V, lorsque la tle rencontre le poinon, ce dernier pntre et le contre-V descend formant ainsi le pli. 5.2 Types de pliage: Il y a deux grands types de pliage: - Le pliage laire: le contre-V descend dans le V jusqu ce que la tle soit dans le fond du V. En raison de la dformation lastique la tle revient en arrire lorsque le contre-V se relve, il faut donc pousser plus loin afin danticiper ce retour. - Le pliage en frappe: le contre-V pntre dans la tle et vient la marquer: nous rentrons alors dans le domaine de dformation plastique et on vite ainsi le retour caus par llasticit. Ce type de pliage demande la machine une force plus importante (en gnral deux fois plus que le pliage lair). Cette mthode sadresse aux tles dpaisseur 2 mm maximum.
Figure 24: schma d'une presse plieuse

Figure 25: presse plieuse

IV. -

Conclusion: Les presses peu importe leurs types sont trs importantes dans lindustrie et sont largement utiliss pour concevoir beaucoup de produit quon utilise quotidiennement. Pour engendrer un mouvement on utilise soit la mthode mcanique, hydraulique ou pneumatique et chaque mthode a ses avantages et ses inconvnients et le choix dune mthode se fait suivant la tche et le taux de production prvus. Les presses ont beaucoup dveloppes et elles sont actuellement contrles numriquement. Rfrences:

V.

[1]. Dennis Cattell, Article en Stamping Magazine, volume Janvier/Fvrier 2008. [2]. Orville D. Lascoe, Handbook of Fabrication Processes, 1998. [3]. URL: www.ehow.com/about_5965356_pneumatic-press-vs_-hydraulic-press.html [3]. URL: www.hydraulicmania.com/hydraulic_press.htm [5]. URL: fr.wikipedia.org/wiki/Presse_hydraulique [6]. URL: fr.wikipedia.org/wiki/Presse_plieuse [7]. URL: www.theheimgroup.com/resources/press-fundamentals