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Zonal la Libertad

RELACION DE TOLERANCIA EN LOS PROCESOS DE FABRICACIN

En la actualidad, las crecientes necesidades de intercambiabilidad y produccin de grandes volmenes imponen un anlisis cuidadoso para lograr la eliminacin de problemas de ensamble. Cuando se fabrica una pieza no es posible fijarse la obtencin de una dimensin exacta.

AJUSTES Y TOLERANCIAS
Tolerancia: se puede definir como la variacin admisible del valor de una
dimensin.

Desde el punto de vista de la fabricacin, debido a la imposibilidad para poder asegurar medidas iguales a la nominal, se debe manejar un concepto que asegure la funcionalidad. Ese concepto es la Tolerancia.

Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos para las cotas funcionales de la pieza.

El margen de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como vlida, lo que determina la aceptacin o el rechazo de la pieza fabricada.

Trminos relacionados con la tolerancia dimensional:

Dimensin nominal DNOM Dimensin real Dimensin Lmite Dimensin mxima DMX Dimensin mnima - DMN Desviacin o diferencia superior ds Desviacin o diferencia inferior - di Intervalo de Tolerancia IT

DMX = DNOM + ds DMN = DNOM + di IT = ds - di IT = DMX - DMN

Terminologa
Dimensin nominal: es el valor terico que tiene una dimensin, respecto al que se consideran las medidas limites: 130 Dimensiones limites: son los valores extremos que puede tomar la dimensin. 129.5 130.5 Diferencia efectiva: es la diferencia entre la Dimensin real y la dimensin nominal. Dimensin real: es el valor medido sobre la pieza

NOTACIN ALFANUMRICA DE LA TOLERANCIA

VALOR DE LA TOLERANCIA

POSICIN DE LA TOLERANCIA EN EJES

-es: Desviacin superior del eje -ei: Desviacin inferior del eje

POSICIN DE LA TOLERANCIA EN AGUJEROS

POSICIN DE LA TOLERANCIA

POSICIN DE LA TOLERANCIA

CALIDAD O INTERVALO DE LA TOLERANCIA (IT)

El propsito de los intervalos de tolerancia es el de admitir un margen para las imperfecciones en la manufactura de componente, ya que se considera imposible la precisin absoluta desde el punto de vista tcnico. Cuanto menor sea el margen de tolerancia, la pieza ser ms difcil de producir y por lo tanto ms costosa.

Valores de Tolerancia

Los valores de tolerancia dependen directamente del valor de la Dimensin nominal del elemento construido y, sobre todo de la aplicacin del mismo. A fin de definir las tolerancias, se establece una clasificacin de calidades de la tolerancia (normalmente se definen de 01, 1, 2, ,16) que, mediante una tabla, muestra para determinados rangos de medidas nominales los diferentes valores mximos y mnimos en funcin de la calidad seleccionada.

Calidades de Tolerancia (IT)

en cada casilla figura el valor en micras (0,001 mm) que existe entre la cota mxima y la cota mnima de cada valor nominal que se considera

VALORES NUMERICOS DE LAS DESVIACIONES FUNDAMENTALES PARA LOS EJES

VALORES NUMERICOS DE LAS DESVIACIONES FUNDAMENTALES PARA LOS AGUJEROS

VALORES NUMERICOS DE LAS DESVIACIONES FUNDAMENTALES PARA LOS AGUJEROS

VALORES NUMERICOS DE LAS DESVIACIONES FUNDAMENTALES PARA LOS AGUJEROS

VALORES NUMERICOS DE LAS DESVIACIONES FUNDAMENTALES PARA LOS AGUJEROS

Ejemplo: 60 g6 60 -0.010/-0.029 30F7 30 0.041/0.020 30h6 30 0/-0.013

AJUSTES

TIPOS DE AJUSTE

Ajuste con holgura

AJUSTE CON INTERFERENCIA

AJUSTE INDETERMINADO O TRANSICION

SISTEMA DE AGUJERO UNICO

SISTEMA DE EJE UNICO

AJUSTES

Ejemplo: 150 H6/m5 Agujero nico 150 +0.025/+0 Agujero 150 -15/-33 Eje 225M6/h5 Eje nico 225 -37/-8 Agujero 225 0/-20 Eje

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