LABORATORIO DE TECNOLOGA DE MATERIALES Prctica de Laboratorio N 8 Uniones Pegadas INFORME Integrantes: Hans Quispe Calla Luis Angel Mamani

Hancco Anthony Loayza Lopez Yheilsin Arana Ramos Grupo: C2 - 02 - F Profesor: Miguel Leon

2 INTRODUCCION

Todo lo fabricado por la industria est compuesto por piezas, y estas han de ser unidas entre ellas. A menudo se escogen fijaciones mecnicas, tales como son tornillos, remaches, soldadura y pegamentos. Sin embargo, ahora los ingenieros a menudo deciden usar a adhesivos para la unin. Esta tcnica de unin est bien comprobada y es capaz de reemplazar o suplementar los mtodos de fijacin mecnica aportando las siguientes ventajas como por ejemplo reduce el costo, reduce las operaciones de acabados entre otros. Sabemos que muchas veces los materiales necesarios para poder fabricar alguna pieza, o simplemente para cualquier motivo, es necesario el poder unir partes o piezas para poder obtener la deseada, pero lo cierto tambin es que por ser los materiales de distintos componentes se requiere de diferentes sustancias para poder unirlas. En este laboratorio conoceremos las distintas sustancias para pegar diferentes materiales, tales como el Soldimix, el PVC, la cola sinttica, entre otros, y adems analizaremos la capacidad de pegado que tienen en los diferentes materiales.

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3 UNIONES PEGADAS 1. OBJETIVO: Utilizar racional mente diferentes pegados en aplicaciones industriales. Establecer la relacin entre tipo de unin con el esfuerzo que soporta la unin.

2. FUNDAMENTO TEORICO: 2.1. Uniones: Pueden ser mecnicas o qumicas. Las mecnicas normalmente nos permiten el desmontaje o apertura de las planchas mientras que las qumicas son permanentes. Las uniones mecnicas no son otras que las que se hacen con bisagras o tornillos. Para estas ltimas se puede optar por usar pequeas pletinas metlicas en L atornilladas para unir planchas o se pueden usar cubos de metacrilato pegados a una de las planchas y tornillos que sujetan la otra plancha al cubo, que previamente habremos agujereado y roscado convenientemente. 2.2. Uniones Adhesivas: La unin con adhesivos es un proceso en el cual se usa un material ajeno a los materiales que se desea unir para la fijacin de ambas superficies. Los adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de unin y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como metales, plsticos, cermica, madera, papel y cartn entre otros. Generalmente, las uniones con adhesivos no son tan fuertes como las que se: Tipos de Adhesivos Naturales, Inorgnicos y Sintticos.

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4 3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Probetas de fe negro

Pegamento de dos componentes

mazo de goma

Pegamento de un componente

Lija de fierro

Pegamento de un componente para elastmeros

Lija de madera

Pegamentos disolventes

4. CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA: Fuerza de cohesin: Entre molculas de pegamento. Una falla se manifiesta cuando ambas caras pegadas quedan con pegamento. Fuerza de adhesin: Entre pegamentos y material.

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5 Una falla en la adhesin se manifiesta por una mala preparacin de las superficies.

POLMEROS DE UNIN
Se trata de un material capaz de mantener unidos dos materiales slidos, proporcionando la fuerza de atraccin fsica necesaria entre las dos superficies. El material al cual se adhiere el adhesivo se denomina sustrato o adherente.

DEFINICIN Y COMPOSICIN
Denominamos sustratos o adherentes a los materiales que pretendemos unir por mediacin del adhesivo. El conjunto de interacciones fsicas y qumicas que tienen lugar en la interface adhesivo/adherente recibe el nombre de adhesin.

a) Composicin de los adhesivos La naturaleza exacta de las composiciones no es difundida por los fabricantes, pero la siguiente composicin es tpica de muchos adhesivos:

Polmero: Forma la masa del adhesivo y contribuye a su resistencia en las tres dimensiones. Solvente: Debe estar presente para llevar el adhesivo al estado lquido. Cargas: Se agregan para reducir costos o mejorar ciertas propiedades como la fluidz o la resistencia al despegue. Adhsivadores: Sustancias que contribuyen al pegado mientras el adhesivo est todava hmedo o sin curar. Plastificantes: Ablandan la pelcula final del adhesivo e imparten flexibilidad. Aditivos varios: Como, retardadores de inflamacin, estabilizadores de luz, colorantes y los agentes de control de viscosidad, son los casos ms tpicos. Separaciones:

Separacin por adhesin: cuando la separacin se produce en la interface sustrato-adhesivo. Separacin por cohesin: cuando se produce la ruptura del adhesivo.

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Ruptura de sustrato: cuando el propio sustrato rompe antes que la unin adhesiva o que la interface sustrato-adhesivo.

TIPOS DE UNIONES

Mecnicos con tornillos, pernos y remaches: Los agujeros para colocar tornillos y remaches debilitan la pieza. Se producen puntas de tensin cerca de los agujeros taladrados Trmicos con soldadura: La soldadura slo se puede usar en materiales homogneos. El desmontaje es muy difcil, la alta temperatura causa Qumicos con adhesivos: Distribucin uniforme de la tensin La unin es ms resistente a las tensiones de flexin y fatiga por vibracin. No se produce una distorsin del sustrato. Mejora el aspecto del producto. Reduccin del nmero de componentes Se minimiza la corrosin. Aislamiento.

Entre las limitaciones se incluye: El tiempo de curado La necesidad de preparar la superficie. Esto contribuye al costo total de la operacin y puede causar problemas de control de calidad. Las uniones no son igualmente fuertes en todas direcciones Lmites de temperatura

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CLASIFICACIN DE LOS ADHESIVOS Segn el tipo de Solvente:

Adhesivos solubles en agua: Estos adhesivos estn basados en polmeros naturales como almidones y dextrinas o sintticos como las emulsiones de poliacetato de vinilo (PVC). Adhesivos vehiculizados en disolventes orgnicos: El disolvente facilita la distribucin uniforme del adhesivo en las superficies a unir y al evaporarse permite obtener la pelcula fijada a las mismas Adhesivos sin solventes: Este tipo de adhesivos surge como respuesta al aporte de energa que requieren los adhesivos que utilizan un solvente

Segn los Requerimientos de uso:

Adhesivos Estructurales: aquellos que deben soportar una carga mayor que el peso del adherente. Adhesivos de sostn: deben soportar solamente el peso de los adherentes.

Segn su Estabilidad al Calor:

Adhesivos termoplsticos: Aquellos que se ablandan y fluyen cuando son calentados, y solidifican al enfriarse. Adhesivos termoendurecibles: No se ablandan cuando son calentados, pueden carbonizarse si son calentados a temperaturas elevadas pero no fluyen. En este laboratorio la experiencia a realizar, tendremos que hacer uso de los siguientes tipos de solicitaciones sobre las uniones adhesivas:

Esfuerzos Esfuerzos Esfuerzos Esfuerzos

normales: de traccin y de compresin. de cortadura o cizalla. de desgarro. de pelado.

5. SEGURIDAD: Cuidado de aspirar sustancias voltiles. Cuidar los implementos de trabajo.

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8 6. PROCEDIMIENTO Leer y completar las instrucciones para el uso del pegamento. Se prepar las probetas con solape simple, a una distancia de 30 cm para colocar el pegamento.

7. TAREA A DESARROLLAR PARTE A: ADHESIVOS

Evaluacin de la modificacin en la mezcla

Mezcla de pegamento Preparacin de superficies FUERZA (N) OBSERVACIONES

Segn prescripcin

Mas endurecedor

Mas aglutinante

Evaluacin de la calidad de las superficies

Mezcla de pegamento

Segn prescripcin

Preparacin de superficies FUERZA (N) OBSERVACIONES

Grasosa

Oxidada

Lijada

PARTE B: ADHESIVOS Pegamento/Material Cola sinttica Pegamento PVC Disolvente puro ( TRIZ) Pegamento de dos componentes FUERZA (N) Observaciones FUERZA (N) Observaciones FUERZA (N) Observaciones FUERZA (N) Observaciones Madera Acrlico Acero Acero y Acrlico

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9 (SOLDIMIX 10 minutos)

7.1 CONCLUSIONES (ADHERENCIA): 1. Qu condiciones deben existir en las superficies a pegar para lograr un buen pegado? El secado se efecta por evaporacin de solventes y la duracin de la evaporacin se conoce como "Tiempo de Secado". Despus de la evaporacin del solvente, el pegamento est pegajoso durante algn tiempo. Este lapso de tiempo se conoce como "Tiempo Abierto". El pegado se efecta por el contacto de dos pelculas de pegamento consigo mismo. El tiempo de secado es aquel que necesita los solventes para su evaporacin y depende de la clase de solventes y las condiciones atmosfricas reinantes. Despus de la evaporacin total de los solventes empieza el tiempo abierto, el pegamento tiene todava pegajosidad, el tiempo abierto es aquel durante el cual las dos superficies se unen fuertemente al entrar en contacto. 2. Qu ocurre con la unin pegada cuando se agrega mas endurecedor? El pegamento se hace ms fuerte y tiene un olor ms penetrante. La reaccin cambia ya que al momento de echarle ms endurecedor esta se hace ms fuerte. 3. Qu relacin existe entre material y pegamento? Existe mucha relacin ya que las dos dependen de una el pegamento siempre va depender de cuan rugoso se encuentra el material. Para hacer un buen pegado debera tener el material en una buena superficie. 4. Qu relacin existe entre el rea de pegado y la resistencia de la unin?

5. Qu relacin existe entre la forma de la unin y la resistencia de la unin? 6. Si tuviera que pegar las planchas de acero Qu ocurre con la union pegada cuando se echa ms endurecedor? 8. OBSERVACIONES: En el ensayo de pegamentos, en todos los materiales no se pudo obtener la resistencia, por ejemplo en materiales aluminio-aluminio con un pegamento de soldimix 10 se logro despegar.

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10 Segn revisin del manual de uso del producto se recomendaba que al aplicar el soldimix de 10 y de 24 horas tendramos que hacer secar el pegamento durante un corto tiempo antes de unirlos. Es preciso revisar que el rea del material donde se realizar el ensayo de pegado sea totalmente liso y sin nada de grasa o aceite ya que eso dificultara nuestra tarea, con el fin de obtener un mejor resultado debemos cumplir las recomendaciones.

9. CONCLUSIONES: Identificamos el tipo de pegamento con el cual un material podra hacer pegado y presentar una buena resistencia a la traccin Se llego a identificar el riesgo que puede ocasionar estos productos con una mala utilizacin en la industria. En conclusin se estableci la relacin entre el tipo de unin con el esfuerzo que soporta la unin. Se demostr la fuerza de compatibilidad de los pegamentos utilizados con los materiales.

ANEXO A. Indique los tipos de pegamentos utilizados en materiales sintticos. B. Indique los componentes del cual est formado los pegamentos utilizados en laboratorio. Pegamentos Nombres comerciales UHU Tempera tura de trabajo 20C Tiempo de secado 30 min Aplicacin Recomendaciones

Pegamento de un componente (No industrial) Pegamento de dos componente (No industrial)

Soldimix mejorado

< 45

10 min

En el hogar En talleres de decoracin En el hogar Automotriz En Talleres industriales Laboratorios En el hogar Automotriz

Es txico.

Pegamento de dos componente

Soldimix acero

18C

12 a 24 Horas

Es Txico Fuera de alcance para los nios Usar Guantes Usar Mascarillas Usar Lentes Es Txico Fuera de alcance

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11 (industrial) plstico extra fuerte Talleres industriales Laboratorios En el hogar Automotriz Talleres industriales Laboratorios Tuberas Conexiones de Agua Carpinteras Uso domstico Decoracin, etc. para los nios Guantes Mascarillas Lentes Es Txico Fuera de alcance para los nios Usar Guantes Usar Mascarillas Usar Lentes Es Inflamable Fuera de alcance de los nios No ingerir

Pegamento de un componente (industrial)

20C Sianoacrilat o (Triz) 10 a 15 segund os >20 15 minutos a2 horas De 10 min a 1hora

Pegamento para PVC (disolvente) Pegamento de un componente (No industrial)

Cemento para PVC

> 20 Cola Sinttica

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