Asme

1 Generalidades y definiciones

Esta norma se aplica solo a tanques cuyo fondo es totalmente soportado uniformemente y a tanques de servicio no refrigerado con una temperatura mxima de operacin de 90C (200F)

Esta norma pretende suministrar los parmetros de construccin de tanques para petrleo, u otros productos, para que sean construidos con una seguridad y un costo razonable. No limita el tamao de los tanques

2 Materiales

Todas las planchas deben ser fabricadas por un proceso de corazn abierto, horno elctrico, o de oxigeno bsico. Aceros producidos por un proceso de control termomecanico pueden ser utilizados si cumplen con las especificaciones qumicas, de resistencia mecnica y espesores.

3 materiales ASTM

Astm a 131m/a 131, grado a, para planchas de un espesor mximo de 12.5 mm (0.5 in); grado b para un espesor maximo hasta 25 mm (1 in); grado cs para espesor de un mximo de 40mm (1.5 in); y grado eh36 para planchas de mximo espesor de 45 mm (1.75 im).

Astm a 283m/a 283, grado c, para planchas de 25 mm (1 in)

Astm a 285m/a 285, grado c, para planchas de mximo espesor de 25 mm (1 in).

4 diseo de tanques

4.1 diseo del cuerpo

A menos que se especifique lo contrario, el dimetro nominal del tanque ser el del dimetro de la lnea de centro de las placas de fondo El espesor nominal en con el que se construye Cuando se especifique , las planchas con un espesor minimo de 6mm pueden ser sustituidas por planchas de 1/4

4.2 materiales

Los perfiles estructurales deben ser del siguiente tipo:

- astm a 36m/a 131

Astm a 131m/a 131 Aceros estructurales de aisc specification for structural Steel buldings, allowable stress desing. Csa g40.21-m, grados 260w, 300w, 350w, 260wt, 300wt, y 350wt Iso 630, grados fe 42 y fe 44, calidades b, c, y d Fabricados por algn estndar nacional reconocido y aceptado por el comprador.

4.3 montaje de tanques

Las sueldas completadas de partes o piezas con alivio de tensiones deben ser examinados visualmente, y con un mtodo aprobado como liquido penetrante o particula magntica, despus del alivio de tensiones, pero antes de la prueba hidrosttica.

Techos y fondo de prueba con liquidos penetrantes en las costuras, o con una campana neumtica con una solucin de jabon o detergente apropiada. La junta del primer anillo con el fondo, se

prueba luego de terminada la soldadura interna, con liquidos penetrantes o un solvente como el diesel o nafta

4.4 esfuerzos permisibles

Se deben usar el espesor actual, sin tolerancia de corrosin, para cualquier calculo

El esfuerzo de diseo bsico, Sd, deber ser o dos tercios del esfuerzo de fluencia dos quintos del esfuerzo de tensin, el que sea menor

Para el calculo de los mximos esfuerzos durante la prueba hidrosttica, se debe usar el espesor bruto de las planchas incluyendo la tolerancia de corrosin.

La prueba hidrosttica deber basarse en tres cuartos del esfuerzo de fluencia, o tres sptimos del esfuerzo de tensin, el que sea menor

4.5 montaje de tanques 4.5.1 radiografias

Se requiere tomar radiografas a todas las juntas del cuerpo, ed las planchas anulares, y conexiones de limpieza de fondo

No es obligatorio para las planchas de techo, ni de fondo, tampoco para el angulo de topo. La union del cuerpo al fondo, soldaduras en boca ni accesorios

Para soldaduras en las que el menor espesor es de 3/8, se toma una radiografia en cualquier punto de los primeros 10 pies de cada junta vertical, de cada espesor, y de cada operador.

Luego se toma una radiografia adicional por cada 100 pies o fraccin del mismo tipo y espesor de junta

4.5.2 prueba hidrosttica

Se llena con agual el nivel mximo, H y se lo matiene durante un periodo de tiempo suficiente.

Si es un tanque con techo hermtico, se lo llena hasta 2 sobre la suelda del techo con el anillo superior

Si no hay agua suficiente, se puede hacer pruebas con liquidos penetrantes, o con una campana de vacio, o con presin neumtica.

En siertos casos