UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ENERGIA

UNIONES ATORNILLADAS

Ms. Ing. Flix A. Guerrero Roldan

MATERIALES
ACERO.- El acero es un aleacin de Hierro y Carbono donde el contenido de carbono no supera el 2.1% en peso de la composicin de la aleacin, y donde estn como elementos residuales el Manganeso, Silicio, Fsforo, y Azufre, en cantidades consideradas normales.

PROPIEDADES DE LOS ACEROS

Podemos decir que en los ltimos 100 aos se han caracterizado por la masiva utilizacin del acero. El motivo principal esta centrado en la enormidad de usos que se le puede dar y la versatilidad de sus propiedades mecnicas Otra ventaja es que algunas de estas propiedades pueden ser modificadas para ajustarse al destino final que se le quiera dar al producto.

La reaccin de los materiales a la accin de fuerzas externas esta determinada por sus propiedades mecnicas. Estas propiedades se relacionan primeramente con el comportamiento elstico y plstico, tambin como con la resistencia mxima de rotura y las caractersticas de fractura del material.

Dentro de las propiedades mecnicas podemos mencionar las siguientes:

Ductilidad Dureza Resistencia Maleabilidad Tenacidad Elasticidad

 Ductilidad.- se refiere a la capacidad del acero para deformarse al soportar esfuerzos de traccin sin llegar a la rotura.

Dureza.- se define como la propiedad del acero a oponerse a la penetracin de otro material. Resistencia.- especficamente es de la resistencia a la traccin, tendremos que esta es la fuerza mxima por unidad de rea que puede soportar el acero al ser estirado.

 Maleabilidad.- es la capacidad que presenta el acero de soportar la deformacin sin romperse al ser sometido a un esfuerzo de comprensin. Tenacidad.- es la capacidad que tiene el material de absorber la mxima energa antes de alcanzar la rotura, viene siendo la conjugacin de dos propiedades: ductilidad y resistencia, un material tenaz ser aquel que posee una buena ductilidad y una buena resistencia al mismo tiempo. Elasticidad.- Es la capacidad de un material de deformarse bajo la accin de una carga y recuperar su forma inicial al cesar esta.

CURVA DE INGENIERIA EN TRACCION

E.-

Comportamiento regido por la Ley de Hooke; los esfuerzos son directamente proporcional a la deformacin unitaria. Llamado limite elstico de proporcionalidad o sea el punto donde las deformaciones son todava temporales, recuperan su magnitud inicial. plstico o de fluencia en el cual el material cede a la deformacin con accin de incrementos de carga pequea

P.-

B.- Zona de comportamiento elasto-

R.-

Esfuerzo mximo donde los esfuerzos uniaxiales se convierten en triaxiales en la zona de la probeta en que mas tarde se producir la ruptura fsica.

Curvas comparativas de materiales dctiles y Frgil

ACEROS PARA PERNOS, TUERCAS Y OTROS

Los aceros que comnmente se emplean para la fabricacin de los pernos, tuercas y dems en un 90% son de acero al carbono de los cuales pueden variar su composicin de la siguiente manera: 1.- ACERO DE BAJO CARBONO 2.- ACERO DE MEDIANO CARBONO 3.- ACERO ALEADO DE MEDIANO CARBONO

ACERO DE BAJO CARBONO

Estos aceros son denominados as por el bajo contenido de carbono, el cual esta fluctuando entre 0.08 a 0.22 % de carbono en su contenido, los aceros mas comerciales segn la norma AISI a los que corresponde estos son el AISI 1006, 1008, 1015, 1020, 1022, y el A36 con estos aceros se fabrican los pernos de baja resistencia como por ejemplo los pernos y tuercas de grado 1 y 2. los cuales tiene durezas entre 69 a 100 HRB.

ACERO DE MEDIANO CARBONO

Estos aceros son empleados por la buena tenacidad que poseen, el contenido de carbono que presentan flucta entre 0.35 a 0.50% de carbono, estos mejoran su tenacidad y resistencia al ser tratados trmicamente (Templado y Revenido) los aceros segn la norma AISI a los que corresponde estos son el AISI 1035, 1038, 1045. Con estos aceros se fabrican los pernos y tuercas de grado 5 los cuales llevan tratamientos trmicos con el objetivo de obtener durezas superiores a 24 HRC exigidas por su respectiva norma.

ACEROS ALEADOS
Los aceros aleados son aceros de medianos contenido de carbono pero que a la vez presentan aleacin e cromo, molibdeno y hasta nquel dentro de estos tenemos el AISI 4140(Cr, Mo), 4340(Ni, Cr, Mo), etc. Con estos aceros se fabrican los pernos y tuercas de grado 8 a mas, los cuales son tratados trmicamente obtenindose durezas superiores a los 33 HRC segn norma.

TRATAMIENTOS TERMICOS
los tratamientos trmicos son operaciones de calentamiento seguido de un enfriamiento con el objeto de dotar a una pieza metlica de las propiedades mas convenientes para su empleo, en si consta de tres etapas. El tratamiento trmico en el acero sirve para mejorar sus propiedades mecnicas en especial la dureza, la resistencia y la tenacidad. de una manera general un tratamiento no modifica su composicin qumica de la aleacin.

LAS TRES ETAPAS DEL TRATAMIENTO TERMICO

TRATAMIENTOS TERMICOS
Los tratamiento trmicos mas importantes son los siguientes: Recocido Normalizado Temple Revenido

RECOCIDO
El recocido es un tratamiento trmico que se practica con una finalidad fundamental: ablandar al material para poder trabajarlas mejor. El estado de recocido corresponde a los valores mximos de ductilidad y a los valores mnimos de las caractersticas de resistencia convirtiendo al metal mas blando y fcilmente mecanizable.

NORMALIZADO
Es un tratamiento trmico que se emplea para dar al acero una estructura y unas caractersticas que se consideran el estado natural o inicial del material que fue sometido a trabajos de forja, laminacin o tratamientos defectuosos, o sea que tiene por objeto afinar el grano. se hace como para preparacin de la pieza para el temple. El procedimiento consiste en calentar el material por encima de la temperatura critica mantenerlo cierto tiempo y luego enfriarlo en aire calmado.

TEMPLE
El temple es el tratamiento clsico mas importante por los efectos que produce en el acero que se trata. Su finalidad es aumentar su dureza y resistencia del acero. Para ello se calienta a una temperatura superior a la critica en este caso llegar a la temperatura de transformacin mas conocido como la temperatura de austenitizacion, luego enfriar rpidamente dependiendo de las caractersticas del metal ya sea en agua, aceite u otro medio.

Con esto se formara una nueva fase, en forma de agujas que son los carburos de hierro llamada Martensita. La Martensita aparece porque los tiempos son tan cortos que el carbono de la austenita no tiene tiempo para migrar, y formar ferrita y cementita. La Martensita confiere al acero ata dureza no solo porque la estructura es muy dura sino porque como las agujas crecen en direcciones fijas, deforman la austenita que la rodea.

REVENIDO
Es un tratamiento complementario al temple, el revenido es un proceso que consiste en calentar al acero a una temperatura inferior a la critica seguida de un enfriamiento a una velocidad conveniente. El objetivo del revenido es relajar, aliviar las tensiones internas de temple, as como llevar a la pieza a una estructura que presenta mayor resistencia al impacto o sea aumentar su tenacidad, sacrificando algo la dureza alcanzada en el temple.

TRATAMIENTOS TERMICOS EN PERNOS Y AFINES

El tratamiento trmico en pernos, tuercas y todos los elementos de unin pueden como no pueden llevar, son variables dependiendo del tipo, clase y grado del producto. Por ejemplo los pernos y/o tuercas de grado 1 y 2 no llevan Tratamiento Trmico posterior alguno, a los mucho podran llevar un Tratamiento de Normalizado despus del trabajo en forja, prensado en fri, laminado o mecanizado en general con el nico objetivo de afinar el grano y mejorar su estructura.

TRATAMIENTOS TERMICOS EN PERNOS Y AFINES

Los productos de grado 5 a mas grado si llevan un tratamiento trmico posterior que son el Temple y el Revenido, con el nico objetivo de darle una buena resistencia y tenacidad segn lo exigido por las normas a la que corresponda, el temple en el grado 8 es algo mas especial en vista a que por ser un acero aleado requiere menos velocidad en el enfriamiento.

FABRICACION DE PERNOS, TUERCAS Y AFINES

Los elementos de unin se fabrican de diferentes formas y maneras, Cuando el perno tiene un dimetro inferior a 1 estas se fabrican en prensas automticas las cuales pueden producir hasta 200 pernos por minuto para pernos de dimetros menores a y en dimetros superiores a hasta 80 pernos por minuto. Los pernos de 1 a mas son fabricados en forja los cuales son calentados a temperaturas de hasta 1250C.

Forjado de una tuerca hexagonal pesada de 3

Tuerca Forjada en Matriz

Tuerca forjada acabada

PERNO MOLINO FORJADO

PERNOS MOLINOS FORJADOS

ELEMENTOS DE UNION EN UNIDADES DE PULGADAS

ELEMENTOS DE SUJECCION
Son los elementos que se emplean para unir, ensamblar o adherir piezas entre si, existen variedades y tipo de elementos de unin en nuestros caso veremos los siguientes:

* PERNOS * ESPARRAGOS * TUERCAS * ARANDELAS

Estos elementos de sujecin o unin llamados especficamente; Pernos, Tornillos, Tuercas, etc., tienen sus roscas definidas por una Norma la cual explicaremos a continuacin:

ROSCAS EN PERNOS
En 1814 en Ingeniero Ingles Whitworth defini la rosca que lleva su nombre, haciendo William Sellers otro tanto en los EEUU. Esta situacin se prolongo hasta 1946, cuando la organizacin ISO define el sistema de rosca mtrica adoptado actualmente en prcticamente todos los pases del mundo.

DEFINICION DE ROSCA
La Rosca es una entalladura de seccin uniforme helicoidal formada sobre el vstago de un perno, tornillo u otro elemento en el caso de rosca exterior y de una en la perforacin para el caso de rosca interna como las tuercas. La rosca mtrica tiene una seccin triangular formando un ngulo de 60 y la cresta un poco truncada para facilitar la lubricacin.

Luz entre crestas o filetes

ROSCA EN PERNOS

Caractersticas de la Rosca
las Roscas tienen las siguientes caractersticas:

Dimetro Exterior.- es el dimetro nominal del perno en el sistemas mtrico se expresa en mm y en el sistema ingles en fracciones de pulgadas. Paso de la Rosca.- Distancia que hay entre dos crestas o hilos sucesivos, en el sistema mtrico se expresa en mm y en el sistema ingles por el numero de hilos que hay en una pulgada. Sentido de la Rosca.- casi todos los pernos tienen las roscas en sentido derecho solo en caso especiales como el de las ruedas de un automvil que tiene roscas de diferentes sentidos como lo son las roscas izquierdas con el fin de que se ajusten en el momento que estn en marcha.

ROSCAS EN PERNOS y TUERCAS

Las Normas para Roscas en Pernos son regidas por la ASME B1.1 , la cual detalla 6 series series: UNC, UNF, UNEF, 8N, 12N, 16N, de roscas, nosotros solo consideraremos las siguientes: 1.- Serie de Rosca Gruesa (UNC) 2.- Serie de Rosca Fina (UNF) 3.- Serie de Rosca 8 Hilos (8N)

Que son las mas aplicables y comerciales en la Industria e Ingeniera.

SERIE DE ROSCAS
ROSCA GRUESA (UNC).- Este tipo de rosca es para uso
general, especialmente donde se requiere un rpido montaje.

ROSCA FINA (UNF).- Este tipo de rosca es para

aplicaciones que requieren mayor resistencia o en donde esta limitada la longitud.

ROSCA 8 HILOS (8N).- Este tipo de rosca sustituye a la

rosca gruesa para dimetros mayores a 1 pulgada con el objetivo de mejorar su resistencia.

CLASES DE ROSCAS
La Norma para roscas de pernos unificada y americana reconoce 8 clases de roscas diferentes unas de otras por la cantidad de holgura y/o tolerancia. Nosotros solo tomaremos en cuenta 6 que son las siguientes: Las Clases 1A, 2A, 3A, que se aplican solo a roscas externas (pernos, esprragos, etc.); 1B, 2B, y 3B, se aplican solo a roscas internas (tuercas, acoples, etc.).

DESCRIPCION DE CLASES
1.Clases 1A y 1B.- Proveen mayor holgura para la facilidad de montaje, aun cuando las roscas estn sucias o ligeramente daadas.

2.Clases 2A y 2B.- Es exclusiva para la fabricacin de pernos, tornillos, esprragos, tuercas, etc., permiten el recubrimiento metlico de Zinc.
3.Clases 3A y 3B.- son para trabajos de tolerancias justas en donde no se requiere holgura, trabajos de precisin.

DESIGNACION DE ROSCA
La designacin de una rosca para pernos consta de un grupo de smbolos de nmeros y letras que denotan el dimetro el paso, serie de la rosca, clase de ajuste, y sentido, como sigue:

-20 UNC 2A LH
.- Dimetro nominal 20 .- Numero de hilos por pulgada UNC.- smbolo de la serie de rosca 2A .- Smbolo de la clase de rosca LH.- Rosca Izquierda de left hand (cuando la rosca tiene sentido derecho no se pone ningn smbolo).

PERNOS

El pernos es un elemento cilndrico con un extremos de forma adecuada para su funcin y un vstago provisto total o parcialmente de rosca exterior. los pernos se pueden clasificar de varias formas, por la Norma, por el Grado, etc. Nosotros lo denominaremos segn su forma y que son los siguientes:

PERNOS CABEZA ESTANDAR PERNOS CABEZA PESADA

TIPOS Y CALIDADES DE PERNOS

Existen diferentes tipos Normas de pernos de los cuales se derivan Grados y Tipos de los cuales pueden ser de Cabeza Pesada y Estndar, entre los mas importantes son: NORMAS CALIDADES

1.- SAE J429 2.- ASTM A449 3.- ASTM A394 3.- ASTM A354 4.- ASTM A307 5.- ASTM A325 6.- ASTM A490

Grados 2, 5, y 8. Tipos 1 y 2. Tipos 0,1,2,y 3. Grados BC, BD. Grados A, B, C. Tipos 1, 2, 3. Tipos 1, 2, 3.

PERNOS CABEZA ESTANDAR SAE J429

Estn regidas por la norma SAE J429, en la cual existen 6 grados de calidad,(1, 2, 5, 5.2, 8, 8.2) nosotros veremos y trataremos los mas comerciales y aplicables en el campo industrial y que son el Grado 2, 5 y 8.

MATERIALES
Los Materiales o Materia prima que se emplea para la fabricacin de los diferentes grados son los siguientes:

Grado 2: Acero Bajo Carbono (SAE 1015 al SAE 1020, A36). Grado 5: Acero Mediano Carbono (SAE 1035 al SAE 1045). Grado 8: Acero Aleado de Mediano Carbono (AISI 4140).

DIMENSIONES
Las dimensiones de los pernos aplicables para esta norma SAE J429 son los de Cabeza Estndar, y es aplicable para todo uso en general, estn regidas bajo la norma ASME B18.2.1

PERNOS CABEZA ESTANDAR ASTM A449

Esta Norma menciona dos tipos de pernos: 1 y 2, se fabrica y comercializa el tipo 1 el cual es equivalente al Grado 5 de la Norma SAE J429, (el tipo 2 de acero de bajo carbono martensico y tiene Boro) las dimensiones y la marca tambin son iguales, no hay diferencia. Cuando el tipo no esta especificado se proporcionara el tipo 1

PERNOS CABEZA ESTANDAR ASTM A394

Estos pernos son diseados para las torres de transmisin area, en esta norma existen 4 tipos; 0, 1, 2 y 3. los cuales sern recubiertos con Zinc, segn la Norma A153 clase C, excepto el tipo 3, La Rosca esta regida por la ASME B1.1 clase 2A, y las dimensiones estn basadas por la ASME B18.2.1, las Arandelas con las que irn ensambladas sern de la Norma ASTM F436.

MATERIALES
Estos pernos sern fabricados segn lo siguiente: TIPO 0 1 2 3 MATERIAL SAE 1015 AL 1020 o A36 SAE 1030 AL 1045 Acero Medio Carbono con B Acero Semejante al A325 tipo 3

RECOMENDACIONES DE TUERCAS PARA PERNOS A394

Las combinaciones recomendables de tuercas para estos pernos A394 son los siguientes:
Perno/Tipo Tuerca/Grado(ASTM A563)

0 1y2 3

A,

Hex Estndar

DH, Hex Estndar

DH3, Hex Estndar

PERNOS CABEZA ESTANDAR ASTM A354

Estos pernos se presentan en dos Grados BC y BD, son fabricados con un material de Acero Aleado AISI 4140, solo cuando son requeridos recubiertos con Zinc estos sern Galvanizados en caliente bajo la norma ASTM A153 clase C, las dimensiones estn regidas bajo la norma ASME B18.2.1 Cabeza Estndar.

MARCAS ASTM A354

Las marcas que debern llevar los pernos en la cabeza ser de la siguiente manera:
Grado Marca

BC BD

BC BD

RECOMENDACIONES DE TUERCAS PARA PERNOS A354

Las combinaciones recomendables de tuercas para estos pernos A354 son los siguientes:
Perno/Grado Tuerca/Grado(ASTM A563)

BC Negro C, Hex Pesada BC Galvanizado DH, Hex Pesada BD Cualquier acabado DH, Hex Pesada

PERNOS CABEZA PESADA ESTRUCTURALES (En Pulgadas)

Son los llamados tambin estructurales los cuales como lo dice su nombre se aplican para estructuras metlicas y otros para la industria en general, dentro de estos tenemos los siguientes:

ASTM A307 ( aplicable para ciertas estructuras) ASTM A325 ASTM A490

PERNOS ASTM A307

Estos pernos que son equivalentes al grado 1 y 2 de la SAE J429, se presentan en tres grados: A307 Grado A .- Pernos con resistencia mnima de 60KPSI A307 Grado B .- Pernos con resistencia de 60 a 100 KPSI A307 Grado C .- Anclajes fabricados con el ASTM A36

DIMENSIONES
Las dimensiones en los pernos A307 estn determinadas de las siguientes maneras: A307 Grado A.A307 Grado B.A307 Grado C.Cabeza Estndar Cabeza Pesada Sin Cabeza, tipo J

Y tambin estn regidas bajo la norma ASME B18.2.1

OBSERVACIONES
1.- Si el cliente en el pedido no define el grado del perno entonces para ese caso se entregara el Grado A. 2.- La identificacin de los pernos sern marcados en la parte superior de la cabeza de la siguiente manera:

GRADO Grado A Grado B

MARCA 307A 307B

3.- Las tuercas que le corresponden a los pernos de la Norma A307 es:

RECOMENDACIONES DE TUERCAS PARA PERNOS A307

Perno/Grado

Tuerca/Grado(ASTM A563)

A, C, hasta 1 A, C, Sobre 1 a 4 B, hasta 4

A, Estndar A, Pesada A, Pesada

PERNOS ASTM A325

Estos pernos que son equivalentes al grado 5 de la SAE J429, se presentan en tres tipos: TIPO 1 .- Fabricado con Acero Medio Carbono TIPO 2 .- Fue Retirado en Noviembre de 1991 TIPO 3 .- Diseado para ambientes con atmsferas corrosivas

DIMENSIONES
Las dimensiones del cuerpo y la cabeza en los pernos A325 en general estarn regidas bajo la norma de Pernos Hexagonales Estructurales Pesados cuya descripcin es:

ASME B18.2.6

OBSERVACIONES
1.- La identificacin de los pernos ser con marcas en la parte superior de la cabeza de la siguiente manera: TIPO MARCA

1 3

A325 A325

2.- Las Arandelas con las que van estos pernos y que exige la norma son las especificadas por la ASTM F436. 3.- Las Tuercas recomendadas son las siguientes:

RECOMENDACIONES DE TUERCAS PARA PERNOS A325

Perno/Tipo Tuerca/Grado(ASTM A563)

1, Pavonado o Negro 1, Galvanizado 3, Pavonado o Negro

C, C3, D, DH, DH3 DH

C3, DH

Nota.- Para ambos tipos una Alternativa es la tuerca de la norma

ASTM a 194 Grado 2H.

PERNOS ASTM A490

Estos pernos que son equivalentes al grado 8 de la SAE J429, se presentan en tres tipos: TIPO 1 .- Fabricado con Acero Aleado TIPO 2 .- Fue Retirado en el 2002 TIPO 3 .- Diseado para ambientes con atmsferas corrosivas

DIMENSIONES
Las dimensiones del cuerpo y la cabeza en los pernos A490 en general estarn regidas bajo la norma de Pernos Hexagonales Estructurales Pesados cuya descripcin es:

ASME B18.2.6

OBSERVACIONES
1.- La identificacin de los pernos A490 ser con marcas en la parte superior de la cabeza de la siguiente manera: TIPO 1 3 MARCA A490 A490

2.- Las Arandelas con las que van estos pernos y que exige la norma son las especificadas por la ASTM F436
3.- Las Tuercas recomendadas son las siguientes:

RECOMENDACIONES DE TUERCAS PARA PERNOS A490

Perno/Tipo Tuerca/Grado(ASTM A563)

1, Sin recubrimiento o Negro 3, Sin recubrimiento o Negro

DH, DH3 DH3

Nota.- Para ambos tipos los pernos no sern galvanizados ni zincados,

ni con ningn recubrimiento metlico. Una alternativa de tuerca es la de la Norma ASTM A194 Grado 2H.

DESIGNACION DE PERNOS

os pernos se designan de la siguiente manera:

Norma Grado Acabado

nt Nombre Dimetro Rosca Longitud

0 P.Hex ; - 10UNC x 4 ; ASTM A325, tipo 1, Pavonado 0 P.Hex; 13UNC x 2 ; SAE J429, Grado 5, Zincado 0 P.Hex; 7/8 - 9 UNC x 5 ; ASTM A307, Grado B, Galvanizado

ESPARRAGOS
Los esprragos son elementos cilndricos de unin que no presentan cabeza, provisto de una rosca exterior por los dos extremos se les denomina tambin varillas roscadas cuando supera las 12 pulgadas de longitud, tiene la misma norma de rosca que los pernos y tuercas (ASME B1.1), las calidades en las que se podran presentar dependiendo de su longitud podran variar y ser de diferentes grados, pero mencionaremos las mas comerciales y son las siguientes:

1.- SAE J429, Grado 2 2.- ASTM A193, Grado B7

ESPARRAGOS SEGN A193 Gr B7

Estos esprragos son fabricados con un acero aleado AISI 4140 con las siguientes caractersticas: Dimetro Dureza Resistencia

Hasta 2 Max 35 HRC 125000PSI De 2 a 4 Max 35 HRC 115000PSI De 4 a 7 Max 35 HRC 100000PSI

OBSERVACIONES
La marca que llevaran los esprragos es: Grado 2 B7 Marca Sin Marca B7

La Tuerca que se usaran para el caso del B7 es la regida por la ASTM A194 Grado 2H.

TUERCAS

Las tuercas son elementos de forma adecuada para su funcin generalmente de polgono regular (Hexgono), con una perforacin provista de una rosca interior. Las tuercas son los elementos de sujecin que al igual que los pernos conforman los elementos de unin de las piezas a unir y estas tambin se presentan en Milmetros y en Pulgadas y dentro de cada grupo existen las tuercas de dimensiones Estndares y Pesadas.

TUERCAS (Pulgadas)
Estn determinadas por dos Normas:

TUERCAS SEGN NORMA SAE J995 TUERCAS SEGN NORMA ASTM A563

TUERCAS SEGN NORMA SAE J995 (Pulgadas)

Est norma refleja tres grados de tuercas: Grado 2, 5 y 8 cuyas caractersticas y propiedades se muestran a continuacin.

MATERIALES
Los materiales o materia prima que se emplea para la fabricacin de los diferentes grados son los siguientes:

Grado 2: desde SAE 1015 al SAE 1020 Grado 5: desde SAE 1030 al SAE 1045 Grado 8: desde AISI 4140 al AISI 4340

PROPIEDADES MECANICAS

MARCA E IDENTIFICACION DE TUERCAS

TUERCAS SEGN NORMA ASTM A563

Est norma refleja 8 grados de tuercas: Grado O, A, B, C, D, DH, C3, Y DH3 cuyas caractersticas y propiedades se muestran a continuacin.

MATERIALES

TUERCA SEGN NORMA ASTM A194 Gr 2H

Tuercas llamadas de alta resistencia, existen muchos grados en esta norma para nuestro caso hablaremos solo del grado 2H, por ser la mas comercial en la industria y en el mercado , esta tuerca por lo general se presenta en dimensiones pesadas.