Fecha : 05/03/2013

Hora : 6:06 PM

CARGO DE DOCUMENTO INGRESADO

Trmite Remitente Documento Direccin Asunto 2013 - 49602 - Osinergmin Cusco - 1 2013/03/05 6:06 PM FORTUNATO CHUSPI AUCCA SOLICITUD Nro. S/N CALLE SHIRINGA S/N CENTRO POBLADO MAVILA REMITO SOLICITUD DE ITF DE ESTACION DE SERVICIOS

Observacin

PRESENTA DOCUMENTOS OBSERVADOS EN EXP. N 201300018394

Oficina de Destino OFICINA REGIONAL CUSCO

Recuerde que para un prximo trmite debe sealar el nmero de expediente 201300049602

Organismo Supervisor de la Inversin en Energa y Minera

Psje. Grace 115

B, CERCADO - Telef. 2193400 EPEREZ

( FORMULARIO DE SOLICITUD DE INFORME TCNICO FAVORABLE - GFHL

i REFINERIA PLANTA DE PROCESAMIENTO PLANTA DE LUBRICANTES PLANTA DE ABASTECIMIENTO DE 'X .

FECHA
DIA
N %e1

MES

AO

MARQUE LA ACTIVIDAD
GRIFO ESTACIN DE SERVICIOS ESTACIN DE SERVICIOS CON GASOCENTRO DE GLP GLP GASOCENTRO DE GLP INSTALACIONES DE CONSUMIDOR DIRECTO DE COMBUSTIBLES DE AVIACION Y/0 EMBARCACIONES Tipo de Instalacin:

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7. I o II I 3 ,

TIPO DE TRMITE SOUCITADO

...

INFORME TCNICO FAVORABLE DE: INSTALACIN

MODIFICARON N DE EXPEDIENTE ANTECEDENTE " : N DE INFORME TCN1CO 2.3 : N DE RESOLUCIN 2.3 : ' . 21- ' I

COM.LIO

OPDH

PLANTA DE ABASTECIMIENTO EN AEROPUERTO PLANTA DE PRODUCCIN DE GLP PLANTA ENVASADORA DE GLP TERMINAL DE III COMB.U0

Tipo de Combustible: COMBUSTIBLE DE AVIACIN

FIJAS

OPDH III GLP

gi MVILES
Tipo de Combustible .

S.r Cr ,, 1 3 5-'' ,-i

III COMBUSTIBLE DE EMBARCACIONES

INSTALACIONES DE COMERCIAUZADOR DE COMB. DE AVIACIN INSTALACIONES DE COMERCIALIZADOR DE COMB. PARA EMBARCACIONES

I INSTALACIONES FIJAS DE CONSUMIDOR DIRECTO DE COMBUSTIBLES LIQUIDOS Y/U OPDH (excepto de combustibles de aviacin y de embarcaciones) Capacidad, - HASTA 5MB MAYOR A 5MB I

COMB. LIQUIDOS OPDH

N DE FOLIOS DE LA SOUCITUD 4 : \,..

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NOMBRE O RAZN SOCIAL: e f: ; 1NOMBRE DEL REPRESENTANTE LEGAL O APODERADO:

DATOS DEL SOLICITANTE'

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DOCUMENTO DE INDENTIDAD DEL SOLICITANTE, REPRESENTANTE LEGAL O APODERADO'

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U OTROS (Precisar):
TELFONO (S)

N' DEL DOCUMENTOS

FAX

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DIRECCIN LEGAL

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DIRECCIN LEGAL DEL SOLICITANTE O REPRESENTANTE LEGAL (INDICAR URBANIZACIN, ZONA, SECTOR, ETAPA, MANZANA, ETC.):

REFERENCIAS C CANAS A LA DIRECCIN (INDICAR INSTITUCIN, LUGAN PBLICO, CRUCE DE AVENIDAS, ALTURA DE KM, ETC.):

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DEPARTAMENTO

PROVINCIA

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DIRECCIN DEL ESTABLECIMIENTO O INSTALACIN A SUPERVISAR

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MARCAR (X) EN CASO COINCIDA CON LA DIRECCIN LEGAL

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MARCAR (X) EN CASO COINCIDA CON 14 DIRECCIN DEL ESTABLECIMIENTO O INSTALACIN A SUPERVISAR

DIRECCIN DE NOTIFICACIN (INDICAR URBANIZACIN, ZONA, SECTOR, ETAPA, MANZANA, ETC.): ( ( h t'' ( e.- I t: ,-\ r' ( 1--t.4 11) t" ( f-) REFERENCIAS CERCANAS A LA DIRECCIN (INDICAR INSTITUCIN, LUGAR PBLICO, CRUCE DE AVENIDAS, ALTURA DEL KM, ETC.):

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EN GENERAL EL LLENADO DE TODOS LOS CAMPOS SON OBLIGATORIOS DE SER NECESARIO UT ILIZAR EL REVERSO DE LA HOJA INDICAR EL NMERO DEL LTIMO EXPEDIENTE TRAMITADO ANTE OSINERGIAIN VINCULADO A LA SOLICITUD. 2. INDICAR EL INFORME TCNICO O RESOLUCIN EMITIDA PARA EL LTIMO EXPEDIENTE TRAMITADO ANTE OSINERGMIN VINCULADO A LA SOLICITUD 3 CAMPO LLENADO CUANDO CORRESPONDA. 4 SE CONSIDERARA COMO SOLICITUD COMPLETA AQUELLA QUE CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEI. REGLAMENTO DE REGISTRO Y QUE ESTE DEBIDAMENTE FOLIADA EN LA PARTE SUPERIOR DERECHA DE CADA HOJA. 5 TITULAR. 6 EL APODERADO DEBERA ACREDITAR FACULTADES ADMINISTRATIVAS DE REPRESENTACIN

Cusco 04 de Febrerodel 2013

OSINERGMIN Asunto: LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES DE PROYECTO DE GRIFO Referencia Expediente: 247712 Oficio: 1082-2013-0S/GFHL-UROC Nos dirigimos a Ustedes para alcanzar el Levantamiento de Observaciones del Proyecto de Grifo de propiedad de Fortunato Chuspi, ubicado en la Manzana K-01 Lote N1 del Centro Poblado Menor de Mavila, distritode Las Piedas, provincia de Tambopatay departamento de Madre de Dios; con el siguiente detalle:
1. Observacin: No cumple, porquesi bien es cierto que adjunto DIA aprobado por

DREM de Madre de Dios, en el cual est a nombre de Fortunato Chuspi Aucca, pero en solicitud de ITF de instalacin de grifo presentado figura como Servicentro Lucia E.I.R.L. los cuales se contradicen. Se ha presentado el desistimiento del proyecto, debido al error en el nombre del propietario; se presentar un nuevo expediente como persona natural a nombre de Fortunato Chuspi Aucca con este levantamiento de estas observaciones.
2. Observacin:No cumple, porque en memoria descriptiva adjuntado se dice que el

sistema de almacenamiento est conformado por dos tanques, cuando en DIAse tiene tres tanques, asimismo se ha descrito frecuentemente gasolina, cuando en Madre de Dios se comercializa gasolinas; falta el clculo de proteccin catdica para lneas enterradas; asimismo ha descrito que usar 22 nodos de sacrificio para el tanque de 5000 galones; tambin ha descrito 2 para proteger tanto al tanque como a las lneas de GLP; ha escrito " no se atiende a camiones y buses, cuando en planos se tiene radio de giro de 14m, asimismo tambin la direccin Las Piedras, Provincia Tambopata, Departamento de Madree de Dios, pero en planos y memoria descriptiva presentado figura como Manzana y Lote 1Distrito las Piedas, provincia de tambopata y departamento de Madre de Dios, los cuales se contradicen. Se corrige memoria descriptiva: Lo correcto son tres tanques de almacenamiento. Se cambia la palabra gasohol por gasolina. Respecto a la lneas enterradas no se adjunta el clculo solicitado por que se trabajar con tuberas de fierro galvanizado con lo cual las lneas estn protegidas contra la corrosin.

Pg. 1

Para el tanque de gasolina de 5000gal de capacidad se utilizarn 12 nodos de magnesio de 17Lb cada uno. Se borra las palabraslneas de GLP". Se elimina el cartel de que indicaba "no se atiende a camiones y buses". La direccin correcta es Manzana K-01 Lote 01, Centro Poblado Menor de Mavila, Distrito las Piedras, provincia de Tambopata y departamento de Madre de Dios. Se corrige documentos y planos.

3. Observacin:No cumple, porque en el plano IM-01 no se ha graficado y calculado

el sistema de proteccin catdica para las lneas enterradas de despacho y venteo, asimismo en leyenda de equipos mecnicos ha descrito gasolina de 95, lo cual no existe en DIA planos y/o memoria descriptiva. La RCD 191-2001-OS/CD no reglamenta el sistema de proteccin catdica, este es un reglamento de registro de hidrocarburos, en ese sentido esta observacin no aplica. La reglamentacin correcta es el DS-024-2012 que hace referencia al API RP 1632 Prctica Recomendada dirigida a instalaciones de acero al carbono (instalaciones tipo gasocentro, donde los tanques y tuberas son de acero al carbono). Si nos evalan con este reglamento el proyecto esta correcto porque nuestros tanques son de acero al carbono y tienen un sistema de proteccin catdica (este punto no es observado). Por otro lado el proyecto indica (memoria, especificaciones y planos) que las tuberas y accesorios son de fierro galvanizado y estas sern pintadas con pintura anticorrosiva, como ingenieros sabemos que el galvanizado es un recubrimiento de zinc mediante proceso electroqumico; la funcin del galvanizado es proteger el material de la corrosin, el reglamento permite usar la proteccin catdica u otro mtodo, nosotros escogemos el fierro galvanizado, por consiguiente la observacin no aplica. Se corrige la leyenda de equipos mecnicos y se elimina "gasolina de 95".
4. Observacin: No cumple, porqueen plano AR-02 no ha graficado el pozo de

percolacin segn DIA aprobado por la DREM de Madre de Dios. El plano de distribucin AR-02 es correcto al igual que el plano de Instalaciones Sanitarias IS-01, los cuales no incluyen el pozo percolador, porque en el momento de la elaboracin de la DIA, el terreno donde se proyecta instalar el grifo no contaba con los servicios de agua potable y desage, actualmente el terreno cuenta con dichos servicios pblicos, por consiguiente no es necesario la instalacin de un pozo percolador. Por otro lado no existe ningn trmite para modificar la DIA por un pozo percolador, en ese sentido recurrimos al fiscalizador para utilizar su mejor criterio profesional.

Pg. 2

5.

Observacin:No cumple, porque en plano IM-01 no se ha graficado y calculado el sistema de proteccin catdica para lneas enterradas de despacho y venteo. Ver levantamiento de observaciones 3, es necesario precisar que slo las lneas de enterradas de acero al carbono utilizan proteccin catdica. como es el caso de los gasocentros, pero nosotros estamos utilizando fierro galvanizado. En ese sentido el plano es correcto.

6.

Observacin:No cumple, porque no lo ha descrito en memoria descriptiva y/o

Plano AR-02. Se corrige memoria descriptiva.

Pg. 3

PER

esidenea del Consejo de MinistrOs

-

en

0:-gan;smo Supervisor de La Inversin Energia y hilineria OStNERMIN

AO DE LA INVERSION PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA

Magdalena. 16 de Febrero del 2013

Oficio N 1082 -2013 -0S/GFHL -UROC

Seor(es): SERVICENTRO LUCIA E.I.R.L CALLE CORONEL LA TORRE 55 CUSCO - CUSCO - SAN JERONIMO Telfono:Fax 9827785651975660124 Solicitud de Fiscalizacin: 201300018394

ESTACIN DE SERVICIOS / GRIFOS Visitada efectuada: 20/01/2013 a l

Carta: 247712 Lnea: 1

20/01/2013

De nuestra consideracin: Nos dirigimos a usted en atencin a la solicitud de la referencia, con relacin a la fiscalizacin efectuada en MZ K 01 LOTE N 01 DEL CENTRO POBLADO MENOR DE MAVILA, distrito de LAS PIEDRAS, provincia de TAMBOPATA, departamento de MADRE DE DIOS, encontramos las siguientes observaciones:

N 1

DESCRIPCIN
Anexo 2.1 del Reglamento del Registro de Hidrocarburos aprobado por RCD N" 191-2011-0S/CD: Copia simple del Estudio Ambiental aprobado que corresponda segn la naturaleza del proyecto. Si no fuese obligatorio contar con un Estudio Atmbiental aprobado, bastar con presentar un documento emitido por la correspondiente autoridad competente, donde conste tal situacin

no cumple; porque si bien es cierto que adjunto DIA aprobado por DREM de MADRE DE DIOS, en el cual esta a nombre de
FORTUNATO CHUSPI AUCCA ,pero en solicitud de ITF de Instalacion de grifo presentado figura como SERVICENTRO LUCIA E.I.R.L., los cuales se contradicen. Identificador de Observaciones : 247712 - 201300018394 - 050 - C211216

Anexo 2.1 del Reglamento del Registro de Hidrocarburos aprobado por RCD N" 191-2011-0S/CD: Memoria descriptiva que incluya las especificaciones tcnicas de las instalaciones de hidrocarburos

no cumple ; porque en memoria descriptiva adjuntado se dice que "el sistema de almacenamiento esta conformado por dos tanques
, cuando en DIA se tiene tres tanques;asimismo se ha escrito frecuentemente gasohol, cuando en madre de dios se comercializa gasolinas;falta el calculo del sistema de proteccion catodica para lneas enterradas ; asimismo ha escrito que se usara 22 anodos de sacrificio para el tanque de 5000 galones;tambien ha escrito "_.para priteger tanto al tanque como a las lineas de GLP..."; ha escrito que ".. no se atiende a camiones y buses..", cuando en planos se tiene radio de giro de 14m.; asimismo tambien la direccion del establecimiento en DIA presentado figura como "MANZANA K-01 LOTE N' 01 DEL CENTRO POBLADO MENOR,DISTRITO DE LAS PIEDRAS,PROVINCIA TAMBOPATA, DEPARTAMENTO MADRE DE DIOS", pero en planos y memoria descriptiva presentado figura como "MANZANA Y LOTE 01,DISTRITO LAS PIEDRAS,PROVINCIA TAMBOPATA, DEPARTAMENTO MADRE DE DIOS",los cuales se contradicen. Identificador de Observaciones : 247712 - 201300018394 - 050 - C211220

Anexo 2.1 del Reglamento del Registro de Hidrocarburos aprobado por RCD N' 191-2011-0S/CD: Plano,de instalaciones mecnicas de tanques, surtidores, dispensadores, tuberas y accesorios, segn corresponda, firmado por el solicitante o su representante legal y por el profesional responsable inscrito y habilitado en el Colegio Profesional correspondiente La presentacin del Plano ser de manera fsica y magntica no cumple; porque en plano IM-01 no se ha graficado y calculado el sistema de proteccion catodica para las lineas enterradas de despacho y de venteos; asimismo en leyenda de equipos mecanicos ha escrito gasolina 95,lo cual no existe en DIA,planos y/o memoria descriptiva. Identificador de Observaciones : 247712 - 201 300018394 - 050 - C211224 t

Be7triudo Monteagudo 222

Magdalena del Mar - lima 17

Tett 219 3400 Fax. 219 3413

Osilinemmin
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Oficio N 1082 2013 0S/GFHL UROC

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Anexo 2.1 del Reglamento del Registro de Hidrocarburos aprobado por RCD N 191-2011-0S/CD: Plano de instalaciones sanitarias, firmado por el solicitante o su representante legal y por el profesional responsable inscrito y habilitado en el Colegio Profesional correspondiente. En caso el proyecto incluya facilidades para el lavado y engrase de vehculos, deber presentar adicionalmente el detalle de la trampa de aceites y grasas. La presentacin del Plano ser de manera fsica y magntica. no cumple; porque en plano AR-02 no ha graficado el pozo de percolacion segn DIA aprobado por la DREM de MADRE DE DIOS. Identificador de Observaciones 247712 - 201300018394 - 050 - C211228

Art. 7 del Decreto Supremo N 064-2009-EM, modificado por el Art. 5 del Decreto Supremo N' 024-2012-EM: Los operadores de los STE nuevos debern cumplir con lo siguiente: a) Instalar en los tanques y lineas metlicos un sistema de proteccin catdica que cumplan por lo menos con lo sealado en el API RP 1632 en su versin ms actualizada, no cumple; porque en plano IM-01 no se ha graficado y calculado el sistema de proteccion catodica para las lineas enterradas de despacho y de venteos Identificador de Observaciones : 247712 - 201300018394 - 050 - C043124

Artculo 20 del reglamento aprobado por Decreto Supremo N 054-93-EM: En el espacio destinado a ingreso y salida de vehculos, la vereda tendr la mitad de la altura prevista con una pendiente del diez por ciento (10%) como mximo en los tramos de unin de ambas veredas, de la vereda ms baja con la calzada. no cumple; porque no lo ha escrito en memoria descriptiva vio plano AR-02_ Identificador de Observaciones . 247712 - 201300018394 - 050 - C261014

La emisin del Informe Tcnico Favorable estar supeditada al cumplimiento de la(s) norma(s) que sustenta(n) la(s) observacin(es) indicada(s) en el cuadro anterior. En tal sentido, le comunicamos que se le otorga un plazo de diez (10) das calendario contado a partir del siguiente da hbil de la recepcin del presente para el cumplimiento de lo dispuesto en la normatividad vigente, debiendo presentar a OSINERG dentro del plazo otorgado la documentacin que lo acredite.

Una vez vencido el plazo otorgado sin que haya acreditado el cumplimiento de la(s) norma(s) que sustenta(n) la(s) observacin(es) formulada(s), se declarar la improcedencia de la solicitud presentada.

JUA

ISPE

Supervisor de la UNIDAD DE REGISTROS Y OPERACIONES COMERCIALES

Nota En toda comunicacin sinrase indicar el nmero de Solicitud proporcionada en la referencia y el nmero del presente Ofic,o

/JC G
Bernardo MlInteagudo 222 Magdalena del Mar
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lima 17

Telt 219 3400 Fax. 219 3413

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osinergmin
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REME:111CA DEL p ER LI REGISTRO NACIONAL DEI0t44'11FICACION r ESTADO CWil 4ilt . DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD.- -DNI 04Z0 9092 - 9 Primor Apellido o Fecha Inscripcin
CHUSPI

30 01 1998
Fecha Emision

co

Segundo Apellido AUCCA Pro Nombres FORTUNATO Nacimiento: Fecha y Ubigeo 17 02 1963 070303 Sexo Estado Civil

07 12 2011
Fecha Caducidad 07 12 2019

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CONSTANCIA DE SUFRAGIO CONSTANCIA DE SUFRAGIO

CONSTANCIA DE SUFRAGIO CONSTANCIA DF. SUFRAGIO

CONSTANCIA DE SUFRAGIO CONSTANCIA DE SUFRAGIO

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Provincia Departamento MADRE DE DIOS TAMBOPATA

Distrito LAS PIEDRAS

1
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Direccin JR. JAVIER HERAUD /AV.LEON VELARDE DEL CP EL TRIUNFO Observaciones Donacin de Organo s NO l r %,....1. -1; Grupo de Votacin

242357

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Poder

Yo, Fortunato Chuspi Aucca con DNI 04809092, otorgo poder suficiente a Pedro Luis Quispe Flores identificado con DNI 29352062 para que en mi representacin realice los tramites de instalacin de adecuacin del grifo Servicentro Lucia ubicado en: En el C.P.M. de Mavila, distrito las piedras, provincia de Tambopata, Departamento de madre de dios. CUSCO, 19 de febrero del 2013.

Fortunato Chuspi Aucca 04809092

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Primor ApoLdo OWSPE Sogundo Apolldo FLORES Pro Nombres PEDRO LUIS Naelmlonto: Focha y Ubkpoo 26 04 1972 040101 Sexo Estado CM1 M S Fe-cha Ern1slOn

25 07 2012
Facha CoduCciad

28 10 2017

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ESTUDIO DE RIESGOS
1. GENERALIDADES

El presente estudio corresponde al riesgo que se tiene en una Instalacin de Estacin de Servicios.

1.1 Denominacin del Proyecto

SERVICENTRO
1.2 Propietario

FORTUNATO CHUSPI AUCCA

2.

DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES

El anlisis de riesgos tiene como alcance analizar las zonas de hidrocarburos, descarga, almacenamiento y despacho.
2.1 Zona de Descarga

Esta zona est ubicada en la parte central derecha del establecimiento, directamente sobre los tanques. Losa de descarga, es una estructura de concreto armado de 11.20m x 9.50m lugar destinado para el estacionamiento del camin cisterna durante el proceso de descarga. Bocas de descarga, se dispone de 3 bocas de descarga cada una con un contenedor de derrames, ubicadas directamente sobre cada tanque de fabricacin local; en el caso de los gasoholes se disponen de una conexin para el sistema de recuperacin de vapores, todas las conexiones estn equipadas con tapas hermtica. - Mangueras, se dispone de 1 manguera de 4" de dimetro para conectar a la lnea de descarga de gasoholes y otra de 2" de dimetro para la recuperacin de vapores, estas se conectaran al camin cisterna, durante el proceso de descarga de combustible. - Pozo a Tierra, se dispone de 1 pozo a tierra equipado con un cable y pinzas para conectar al camin cisterna durante el proceso de descarga.
2.2 Zona de Almacenamiento

El establecimiento cuenta con 3 tanques de combustible, 1 tanques para DB5-S50, y 1 tanques de G84, otro para G90. - Capacidad de Almacenamiento, el grifo tiene una capacidad de almacenamiento de 25,000 gal de distribuido en:

Tanque
Tanque 1 (DB5-550) Tanque 3 (G-84) Tanque 5 (G-90) Capacidad Total

Capacidad
10,000 Gal. 10,000 Gal. 5,000 Gal. 25,000 Gal.

Compartimiento
1 1 1

- Tanques, los tanques son del tipo cilndrico horizontal, subterrneos, de fabricacin

local, de acuerdo a la prctica recomendada UL 58, las tuberas y conexiones se disearon de acuerdo norma ASME 831.1. Los tanques estn ubicados sobre un cubeto o zona estanca y estn conectados a un pozo a tierra.
2.3 Zona de Despacho

Es la zona donde se realizan las actividades de venta de combustibles a los vehculos, mediante surtidores, se ubica en medio del establecimiento. Isla de Despacho, se dispone de 1 isla de despacho de 7.00 de largo por 1.00m de ancho y 0.20m de altura, sobre ella se ubica 2 dispensadores de 3 productos y 6 mangueras, los bordes de la isla estn pintados alternativamente con franjas diagonales de colores amarillo y negro. Defensas, para la proteccin contra posibles choques, las isla tiene instalado en los extremos defensas de fierro galvanizado cdula 40 de 4 pulgadas de dimetro rellenas de concreto. Estn pintadas de color amarillo trfico. Techo, la isla cuenta con una estructura de techo de 9.00m de largo por 7.00m de ancho, con una altura de 3.90m sobre el nivel del patio de maniobras. Esta estructura protege las mquinas de despacho de las precipitaciones pluviales Dispensador, el establecimiento tiene 2 mquinas despachadoras de 3 productos cada una cuenta con 06 manqueras, el dispensador est anclado a la isla de despacho y conectados a un pozo a tierra. Mquina Dispensador 1 Dispensador 2 Producto DB5-S50 / G84 / G90 DB5-S50 / G84 / G90 Mangueras 06 mangueras 06 mangueras Ubicacin Isla 1 Isla 1

3. INFORMACION TECNICA 3.1 DIESEL DB5 El Diesel B5 es un combustible constituido por una mezcla de Diesel N2 y 5% en volumen de Biodiesel (B100). Diesel N2.- Combustible derivado de hidrocarburos, destilado medio, obtenido de procesos de refinacin. Biodiesel (B100).- Combustible diesel derivado de recursos renovables, puede ser obtenido a partir de aceites vegetales o grasas animales. Este combustible prcticamente no contiene azufre. 3.1.1 Caractersticas Fsico Qumicas: Frmula: Mezcla de Diesel N2 + 5% Biodiesel B100 Apariencia,: Lquido claro y brillante, Color: color visual mbar Olor: olor caracterstico. Gravedad Especfica 15.6/15.6C : 0.84 0.87 Punto de Inflamacin, C : 52 mn. Lmites de Inflamabilidad, % vol. en aire : De 1.3 a 6.0 Punto de Autoignicin, C : 257 aprox. Solubilidad en Agua : Insignificante 3.1.2 Riesgos: La clasificacin de riesgos segn la NFPA es la siguiente: Salud : O Inflamabilidad : 2 Reactividad : O

3.1.3 Salud: Ojos: El contacto puede causar irritacin con sensacin de ardor, ocasionando efectos ms serios si es por un periodo prolongado. Piel: Puede causar irritacin, sequedad o desgrase de la piel, en algunos casos el contacto repetitivo ocasiona decoloracin e inflamacin. - Inhalacin: Dolor de cabeza, irritacin nasal y respiratoria, nuseas, somnolencia, dificultad para respirar, depresin del sistema nervioso central y prdida de la conciencia,.

Ingestin: Causa irritacin en la garganta y el estmago; diarrea y vmitos. Puede

ingresar a los pulmones durante la ingestin o el vmito y causar neumona qumica con fatales consecuencias.
Primeros Auxilios: Ojos: lavar con abundante agua por 15 minutos; si la irritacin contina, obtener

atencin mdica de inmediato. - Piel: lavar el rea afectada con jabn y abundante agua. Quitar la ropa contaminada lo antes posible y lavarla antes de un nuevo uso. Obtener ayuda mdica si es necesario. - Inhalacin: trasladar inmediatamente a la persona afectada hacia un ambiente con aire fresco. Administrar respiracin artificial o resucitacin cardiopulmonar de ser necesario y obtener atencin mdica de inmediato.
Ingestin: no inducir al vmito a fin de evitar que el producto ingrese a los

pulmones por aspiracin. Mantener en reposo a la persona afectada y obtener atencin mdica de inmediato.
Proteccin Personal: Control de Ingeniera: usar campanas extractoras y sistemas de ventilacin en

locales cerrados; identificar las salidas de emergencia y adems, contar con duchas
-

y lavaojos cerca del lugar de trabajo. Proteccin Respiratoria: no es necesaria cuando existan condiciones de ventilacin adecuadas; a altas concentraciones se requiere de un respirador APR (respirador purificador de aire) con cartucho para vapores orgnicos.

Ojos: gafas de seguridad contra salpicaduras qumicas.

Piel: guantes de neopreno, nitrilo o PVA (alcohol polivinlico) y ropa de proteccin.

3.1.4 Inflamabilidad: Caso de Incendio: evacuar a ms de 500 metros si hay un tanque involucrado

detener la fuga si es posible antes de intentar controlar el fuego. Utilizar medios adecuados para extinguir el fuego y agua en forma de roco para enfriar los tanques.
- Agentes de Extincin: polvo qumico seco, Coz (dixido de carbono) y espuma. Precauciones Especiales: usar un equipo protector debido a que se pueden

producir gases txicos e irritantes durante un incendio. La extincin del fuego de grandes proporciones slo debe ser realizada por personal especializado.
3.1.5 Reactividad: Estabilidad: estable en condiciones normales de presin y temperatura durante el

almacenamiento.
- Compatibilidad del Material: es incompatible con agentes oxidantes fuertes como

cloro, hipoclorito de sodio, nitratos, perxidos, cidos fuertes, etc.

3.1.6 Manipuleo y Almacenamiento:

No comer, beber o fumar durante su manipulacin y usar equipo de proteccin personal; posteriormente proceder a la higiene personal. No aspirar o absorber con

la boca. - Antes de realizar el procedimiento de carga y/o descarga del producto, conectar a tierra los tanques y cisternas. - Usar sistemas a prueba de chispas y explosin. Evitar las salpicaduras. - Almacenar a temperatura ambiente, en recipientes cerrados y en reas ventiladas; alejado de materiales que no sean compatibles y en reas protegidas del fuego abierto, calor u otra fuente de ignicin. El producto no debe ser almacenado en instalaciones ocupadas permanentemente por personas. Eventualmente, se pueden utilizar recipientes de HPDE (Polietileno de alta densidad) para tomar muestras del producto. La limpieza, inspeccin y mantenimiento de los tanques de almacenamiento deben ser realizadas siguiendo estrictamente un procedimiento implementado.
3.2 GASOHOL G84, G90

Es la mezcla que contiene gasolina de 84 octanos, 90 octanos. y 7.8%Vol de Alcohol Carburante.

3.2.1 Caractersticas Fsico Qumicas:

- Apariencia: Color: Olor: Punto de Inflamacin, C : Punto de Autoignicin, C :

Lquido transparente color amarillo. olor caracterstico. <0 280 aprox.

Gravedad Especfica 15.6/15.6' : 0.73 0.76 Lmites de Inflamabilidad, % vol, en aire : De 1.4 a 7.6

3.2.2 Riesgos:

La clasificacin de riesgos segn la NFPA es la siguiente: Salud : 1 Inflamabilidad : 3 Reactividad : O

3.2.3 Salud: - Ojos: El contacto causa lagrimeo e irritacin con sensacin de ardor, puede causar

conjuntivitis si la exposicin a los vapores es por un periodo prolongado.

Piel: Causa irritacin y sequedad o desgrase de la piel, en algunos casos el

contacto repetitivo ocasiona enrojecimiento e inflamacin. Inhalacin: Dolor de cabeza, irritacin nasal y respiratoria, nuseas, somnolencia, dificultad para respirar, depresin del sistema nervioso central y prdida de la conciencia. La exposicin permanente puede causar cambios en el comportamiento. Ingestin: Causa irritacin en la garganta y el estmago; diarrea y vmitos. Puede ingresar a los pulmones durante la ingestin o el vmito y causar neumona qumica con fatales consecuencias.
Primeros Auxilios: - Ojos: lavar con abundante agua por 15 minutos; si la irritacin contina, obtener

atencin mdica de inmediato. - Piel: lavar el rea afectada con jabn y abundante agua. quitar la ropa contaminada lo antes posible y lavarla antes de un nuevo uso. obtener ayuda mdica si es necesario.
Inhalacin: trasladar inmediatamente a la persona afectada hacia un ambiente con

aire fresco. administrar respiracin artificial o resucitacin cardiopulmonar de ser necesario y obtener atencin mdica de inmediato.
Ingestin: Actuar con rapidez, no inducir al vmito a fin de evitar que el producto

ingrese a los pulmones por aspiracin. mantener en reposo a la persona afectada y obtener atencin mdica de inmediato.
Proteccin Personal: - Control de Ingeniera: usar campanas extractoras y sistemas de ventilacin en

locales cerrados; identificar las salidas de emergencia y adems, contar con duchas y lavaojos cerca del lugar de trabajo.
Proteccin Respiratoria:

no es necesaria cuando existan condiciones de

ventilacin adecuadas; a altas concentraciones se requiere de un respirador con cartucho para vapores orgnicos.
- Ojos: gafas de seguridad contra salpicaduras qumicas.

Piel: guantes de neopreno, nitrilo o PVC, zapatos de seguridad y ropa de proteccin.

3.2.4 Inflamabilidad: - Caso de Incendio: evacuar a ms de 500 metros si hay un tanque o cisterna

involucrado. detener la fuga si es posible antes de intentar controlar el fuego. Utilizar medios adecuados para extinguir el fuego y agua en forma de roco para enfriar los tanques.
- Agentes de Extincin: polvo qumico seco, CO2 (dixido de carbono) y espuma

(recomendable tipo ARC).

- Precauciones Especiales: usar un equipo protector debido a que se pueden

producir gases txicos e irritantes durante un incendio. La extincin del fuego de grandes proporciones slo debe ser realizada por personal especializado. Cuando existen derrames acuticos, considerar que el alcohol es soluble en el agua y el hidrocarburo que flota en el agua debe trasladare a zonas alejadas de fuentes de ignicin.
3.2.5 Reactividad: Estabilidad: estable en condiciones normales de presin y temperatura durante el

almacenamiento. - Compatibilidad del Material: es incompatible con agentes oxidantes fuertes como cloro, hipoclorito de sodio, perxidos, cidos fuertes, etc.
3.2.6 Manipuleo y Almacenamiento:

No comer, beber o fumar durante su manipulacin y usar equipo de proteccin personal; posteriormente proceder a la higiene personal. No aspirar o absorber con la boca

- Antes de realizar el procedimiento de carga y/o descarga del producto, conectar a tierra los tanques y cisternas. Usar sistemas a prueba de chispas y explosin. Evitar las salpicaduras. - Almacenar a temperatura ambiente, en recipientes cerrados y en reas ventiladas; alejado de materiales que no sean compatibles y en reas protegidas del fuego abierto, calor u otra fuente de ignicin. El producto no debe ser almacenado en instalaciones ocupadas permanentemente por personas. Eventualmente, se pueden utilizar recipientes de HPDE (Polietileno de alta densidad) para tomar muestras del producto.

4. ANLISIS DE RIESGOS. 4.1 Alcances.

El anlisis de riesgos que se realiza en el presente estudio se circunscribe solamente a los riesgos mayores, es decir a aquellos riesgos que una vez que se materializan en accidentes comprometen vida o salud de los trabajadores, clientes, bienes y maquinarias de a instalacin, el entorno y el medio ambiente. Asimismo, el estudio de riesgos se realiza slo para las instalaciones de Descarga, Almacenamiento y Despacho de Biodiesel y Gasohol.

4.2 Metodologa usada.

Se ha empleado la metodologa denominada Anlisis Preliminar de Riesgos (APR) segn lo descrito en la "NTP 330: Sistema simplificado de evaluacin de riesgos de accidentes" elaborado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo en Espaa. Los objetivos del mtodo son: Identificar los riesgos y analizarlos Identificar aquellos elementos (internos y externos) de los cuales se sospecha la posibilidad de originar riesgos y accidentes. - Estudiar dichos elementos de manera detallada. - Proponer medidas concretas para aumentar la confiabilidad de los elementos antes mencionados para reducir los riesgos asociados a los elementos en forma prioritaria. Proponer medidas para mitigar efectos. Las ventajas de este mtodo es que es simple y apropiado para causas directas. Es idneo para instalaciones y procesos en etapas de desarrollo y en proyecto, como es el presente caso.

5. RIESGOS

Con la descripcin hecha del proyecto, se pueden establecer los riesgos potenciales que pueden producirse en las instalaciones. Otro elemento bsico para el anlisis de los riesgos lo.constituyen las caractersticas de los combustibles. Los riesgos que se pueden presentar son los siguientes: - Derrame de combustible. - Fuga de combustible. - Conato de incendio. - Incendio. - Explosin de tanques. Como se puede apreciar un derrame o fuga de combustible, si no es controlado se puede convertir en un conato de incendio (amago), y si este conato no se controla se puede convertir en un incendio, y finalmente un incendio no controlado puede acabar en una explosin de las instalaciones de combustibles (tanques, maquinas despachadoras), por lo cual analizaremos las causas para poder controlar una fuga. Una fuga puede producirse por seis situaciones principales: Por una deficiencia en el diseo y la construccin. Falta de mantenimiento de las instalaciones. Por una mala operacin. Fenmenos naturales. Por actos delictivos.

5.1 Diseo y Construccin

Entre los factores que condicionan un diseo se encuentra los costos sociales, que bsicamente tienen dos aspectos: - Agresin aceptable al entorno de medioambiental. - Riesgo aceptado para personas bienes y servicios. Se considera diseo la actividad tcnica que, partiendo de unos datos (que definen caractersticas y condiciones fsicas y qumicas, necesidades y lmites de actuacin) y mediante procedimientos (lgicos, decisorios y de clculo), origina proyectos que permiten construir, operar, mantener y proteger una instalacin destinada a proporcionar a la sociedad unos bienes y/o servicios partiendo de otros. Un diseo correcto ser el que permita proporcionarlos en situacin ptima de utilidad. Los riesgos que podran producir una situacin de emergencia en lo que al Diseo del Proyecto se refiere, estn ligados directamente a los cdigos y especificaciones utilizadas para efectuar los clculos de tanques y tuberas. Tambin, la seleccin de la instrumentacin y equipos a instalarse, debern tener las certificaciones de fabricacin requeridas y estar de acuerdo con los rangos de operacin de los equipos que son requeridos en la utilizacin de los combustibles lquidos, ya que las fallas en que ellos produzcan, podran generar una situacin de emergencia, o por lo menos un derrame de combustible o fuga, con la consiguiente contaminacin y prdida econmica Debemos considerar a los trabajos externos, como son la construccin de los tanques y= que, por lo tanto, estn fuera de la supervisin directa del ingeniero responsable del proyecto. Las deficiencias en la construccin de los tanques, podra originar una corrosin localizada, por la cual fugar combustible lquido, con el consiguiente riesgo de que pueda producirse un incendio.
5.2 Falta de mantenimiento de las instalaciones.

Toda instalacin de manejo de combustibles debe de contar con un programa anual de mantenimiento preventivo que permita mantener el estado de las instalaciones de acuerdo a las especificaciones de diseo y construccin. El programa de mantenimiento preventivo anual, permite establecer las tareas mnimas necesarias y las frecuencias para garantizar el funcionamiento de las instalaciones sin poner en riesgo al personal, local, entorno y medio ambiente. Los riesgos que pueden producir el incumplimiento del programa anual de mantenimiento, estn ligados directamente a la falla de componentes, como pueden ser desgate, inoperatividad, falta de calibracin, etc. Todos los equipos de acuerdo al normal funcionamiento sufren desgaste, y llegan al final de su vida til, sino son reemplazados oportunamente pueden producir fugas y derrames. La inoperatividad de los equipos alteran la seguridad de toda la instalacin, por ejemplo la falta de gel en un sello anti explosin puede ocasionar un incendio, o la

inoperatividad de una vlvula normalmente abierta, puede ser fatal al momento de tratar de controlar una fuga. La falta de calibracin de equipos como manmetros, detectores de fuga, etc, puede generar una catstrofe en el momento de una emergencia, por ejemplo si no se calibran peridicamente un detector de fugas, al transcurrir el tiempo no podremos garantizar que la instalacin no tiene una fuga, y la presencia de una chispa puede generar un incendio.

Corrosin

Se aplica el trmino general de corrosin al proceso mediante el cual un metal libre pasa a formar un compuesto. En el caso especial del hierro, la corrosin da lugar a que se forme herrumbre (xido frrico hidratado). El hierro no se corroe en aire seco ni en agua totalmente libre de aire, de donde se deduce que tanto el oxgeno del aire como del agua son necesarios para la formacin de herrumbre. La corrosin localizada en zonas o reas determinadas, son formas ms peligrosas de corrosin y se produce debido a la falta de homogeneidad en la superficie metlica y es que en su composicin entran diferentes elementos que originan una diferencia de potencial, lo que trae como consecuencia que se oxide el que tiene mayor potencial de oxidacin (nodo que sera de Fe) y se reduce el que tiene menor potencial de xido (ctodo). Otra forma de corrosin es la corrosin qumica, donde el metal relaciona en un medio no-inico, por ejemplo oxidacin en el aire a alta temperatura, ataque del hierro por anhdrido sulfuroso etc. - La corrosin electroqumica que se produce por un transporte simultaneo de electricidad a travs de un electrolito. Tambin existen otras formas de corrosin como: La corrosin por erosin, que se produce cuando la velocidad de ataque se incrementa, por roce mecnico del fluido al metal o desgaste o por formacin de burbuja de aire en la superficie del metal. La corrosin por friccin, que se produce por deslizamiento de metales entre si, originando un desgaste mecnico, que descubre as reas libres expuestas a corrosin. Finalmente, tenemos la corrosin galvnica, que se produce por contacto de dos metales diferentes en una solucin, a diferencia de potencial elctrico entre los dos metales crea un campo propicio para generar una pila. Entre las donas con mayor posibilidad de ataque corrosivo debido a las caractersticas de fabricacin para el tanque destacan: Zonas del cordn de soldadura en general.

Salpicaduras de soldadura, soldaduras por puntos, discontinuidades e imperfecciones, intersticios, cavidades que permitan la retencin de humedad y contaminantes. reas de difcil acceso para el pintado.

Uniones bimetlicas o pares galvnicos. - Zonas de retencin de agua, humedad, contaminantes en general. - Zonas con un mal diseo en la unin de piezas metlicas. Bordes o filos agudos, etc.

5.3 Operacin

El manipuleo del combustible dentro de la Empresa, tiene tres operaciones bsicas, son: descarga, almacenamiento y despacho.
5.3.1 Descarga

El proceso de descarga de combustibles hacia los tanques de almacenamiento, es por gravedad, por lo que debe ser efectuada de acuerdo a procedimientos internos y tomando todas las precauciones que sean necesarias para evitar accidentes y/o fugas de combustibles. Generalmente las fugas se producen por acoplamientos incorrectos de la manguera de descarga del producto y la boca de llenado, tambin las fugas pueden producirse por acoplamiento y mangueras en mal estado. - Tambin constituye un riesgo durante la descarga la posibilidad de que se produzca una chispa, debido a la carga elctrica esttica, que se produce para la friccin y puede producir un incendio. Para ello se contara con un pozo a tierra exclusivo para el tanque cisterna que alimenta de combustible al tanque de almacenamiento.
5.3.2 Almacenamiento

El almacenamiento de combustibles, se realizar en tanques tipo soterrados, fabricados de acuerdo a la norma UL58, el mayor riesgo es que se produzca una fuga por una corrosin localizada debido a una falla del material o de la soldadura.
5.3.3 Despacho

El proceso de despacho de combustibles hacia los vehculos, es a travs de una mquina de despacho, por lo que debe ser efectuada de acuerdo a procedimientos internos y tomando todas las precauciones que sean necesarias para evitar accidentes y/o fugas de combustibles. Generalmente las fugas se producen por falta de mantenimiento de la bomba de despacho -o tambin las fugas pueden producirse por acoplamientos y mangueras en mal estado.

- Un riesgo ,durante el despacho es la posibilidad de que se produzca una chispa, debido a la carga elctrica esttica, que se produce para la friccin y puede producir un incendio. Para ello se contara con un pozo a tierra exclusivo para las mquinas de despacho. Tambin constituye un posibilidad que se produzca una chispa debido a los clientes como el uso de celulares o equipos electrnicos, o la presencia de vehculos con el tubo de escape roto, que alguien fume o alguien abra fuego abierto dentro de las instalaciones para lo cual se utilizarn carteles de seguridad para alertar al cliente de las prohibiciones en las instalaciones. - Sobrellenado de los tanques de almacenamiento por descuido del personal. Escape del lquido.

5.4 FENMENOS NATURALES Los territorios de Madre de Dios se hallan bajo la influencia macro-climtica de grandes masas de aire provenientes de la selva sur oriental, de manera general se distinguen dos temporadas climticas: la temporada de lluvias, de noviembre a marzo y la temporada sin lluvias, de abril a octubre. El territorio peruano est sujeto a sismos y terremotos, por la ubicacin del proyecto, el establecimiento tiene una probabilidad baja de sufrir un sismo. Por la ubicacin del proyecto, se puede considerar como riesgo potencial poco probable que se produzca una inundacin por precipitaciones pluviales intensas que podran producirse por el Fenmeno del Nio y como consecuencia de ste fenmeno, la elevacin de la napa fretica, produciendo la flotabilidad de los tanques. Por encontrase el terreno del proyecto en una Zona Urbana en la cual existe red pblica de agua potable y de desage, existe la posibilidad de rotura o colapso de alguna tubera matriz de agua o desage. Excesiva temperatura ambiental. Aumenta la evaporacin del combustible dentro del tanque y la presin del lquido dentro del mismo. Desfogue de gas combustible por los alivios. En el caso de los diesel DB5 la evaporacin es despreciable, pero en el caso de las Gasolinas de 84 Y 90 octanos las concentraciones de vapores, pueden producir explosiones debido a que son lquidos inflamables.

5.5 ACTOS DELICTIVOS Los actos delictivos, en su modalidad de atentados terroristas, han disminuido notablemente, pero constituyen un riesgo potencial para este tipo de instalaciones. En el caso de instalaciones como las del proyecto, estos actos selectivos tienen la modalidad de un sabotaje dirigido a paralizar las actividades de la empresa, pero por la forma en que se cometen, generalmente con explosivos constituyen un riesgo grande ya que puede originar grandes derrames de producto pudiendo producirse un incendio de grandes proporciones.

5.6 Otros Existen circunstancias externas que podran causar accidentes y que no siempre se

pueden evitar. Estos riesgos estn relacionados al entorno, entre estas cabe mencionar las siguientes: Fuegos pirotcnicos en fiestas y celebraciones. Podra causar un incendio si cayesen accidentalmente cerca de las islas de surtidores o en la zona de tanques. Impacto del camin tanque por otros vehculos. Pudiendo ocasionar hasta su volcadura y dao a los tanques y tuberas. Dando como resultado una posible explosin, incendio, o derrame. - Cada de postes de cables elctricos cercanos, motivando por un accidente vehicular u otro, podra producir chispas e incendio. - Accidente de trabajo.

6. ESTUDIOS DE RIESGOS USANDO METODO MATRICIAL 6.1 PELIGRO

Es la probabilidad de ocurrencia de un fenmeno potencialmente daino que puede afectar a las personas, infraestructura fsica y medio ambiente, de una magnitud dada; para nuestro caso en la zona de ubicacin del tanque, pudiendo ser de carcter natural o tecnolgico.
6.1.1 Peligro Natural

- Sismos - Inundaciones - Temperatura ambiental

6.1.2 Peligro Tecnolgico

- Derrame de Combustible - Fuga de Combustible - Incendio - Explosin - Accidente de trabajo - Sabotaje

6.1.3 Estratos de Peligro

ESTRATOS
PN PB PM PA

DESCRIPCION
Peligro nulo o no detectado Peligro bajo Peligro medio Peligro alto

6.1.4 Evaluacin del Peligro

ESTRATOS
Sismo Sabotaje Explosin Incendio Accidente de trabajo Derrame de combustible Fuga de combustible Inundacin Temperatura Ambiental 6.2 VULNERABILIDAD

DESCRIPCION
Peligro alto (PA) Peligro alto (PA) Peligro medio (PM) Peligro medio (PM) Peligro medio (PM) Peligro bajo (PB) Peligro bajo (PB) Peligro bajo (PB) Peligro bajo (PB)

Grado de resistencia y/o exposicin de un elemento o conjunto de elementos frente a la ocurrencia de un peligro. Se expresa en trminos de probabilidad. En el presente estudio se han considerado los siguientes tipos de vulnerabilidades: natural, fsica, econmica, social, poltica e institucional y educativa. La clasificacin de la estratificacin de las vulnerabilidades son: - VN: Vulnerabilidad nula - VB: Vulnerabilidad baja - VM: Vulnerabilidad media - VA: Vulnerabilidad alta
6.2.1 Vulnerabilidad Natural

Es el grado de preparacin que pueden tener los trabajadores para hacer frente a fenmenos naturales, como es el caso de sismos. Si los trabajadores seleccionados para los trabajos de un grifo, no se encontraran adecuadamente preparados para afrontar estas situaciones, podran generar un desastre.
6.2.2 Vulnerabilidad Fsica

Constituye la evaluacin de la infraestructura del grifo, as como de la calidad y tipo de construccin sismorresistente, que permita asimilar los efectos del peligro, para el caso de sismos, cuya vulnerabilidad puede reducirse mediante medidas dirigidas a las tcnicas de construccin.

TABLA 1

Vulnerabilidad VALOR Material de construccin en zona de cuarto de petrleo . Caractersticas geolgicas

VN 1
Estructura concreto

VB 2
Estructura

VM 3
Adobe-Piedra

VA 4
Adobe-caa y otros de menor resistencia

assmica de assmica Zonas sin fallas Zona ligeramente ni fracturas fracturada

Zona muy Zona medianamente fracturada, fracturada cumplimiento fallada Sin reglamento

Reglamento de Estrictamente cumplidas construccin

Medianamente Sin cumplidas

De acuerdo a la TABLA 1, la vulnerabilidad fsica, ser considerada como vulnerabilidad baja (VB), cuyo valor es 2.

6.2.3 VULNERABILIDAD ECONMICA Corresponde a los recursos econmicos, vale decir al presupuesto con que cuenta el proyecto para hacer frente a una emergencia o a un desastre. As mismo el disponer de una partida para la capacitacin del personal en temas de seguridad a las brigadas y personal que trabajara en el mantenimiento y operacin del sistema de alimentacin de combustible. Los escasos recursos incrementan la vulnerabilidad.

TABLA 2
Vulnerabilidad VALOR
SEGURO

VN 1
Seguro

VB 2
Seguro

VM 3
Partida propia

VA 4
partida

Sin seguro, con Sin seguro, sin

Contrato riesgo parcial

De acuerdo a la Tabla 2, la Vulnerabilidad Econmica, ser considerada como Vulnerabilidad Nula (VN), cuyo valor es 1.

6.2.4 VULNERABILIDAD SOCIAL Es el nivel de organizacin y participacin del personal a trabajar en el Proyecto, para prevenir y responder ante situaciones de emergencias ocasionadas pos un desastre. Se tendr programa de simulacros que permita la preparacin de brigadistas y trabajadores en temas de seguridad. Al estar en mejores condiciones para enfrentar un desastre, tienen una capacidad de respuesta ms rpida y eficiente

TABLA 3 Vulnerabilidad VN Valor 1 Caracterstica Si el proyecto tiene previsto brigadas de Emergencia, con reuniones frecuentes y participacin activa de los integrantes. VB 2 Si el Proyecto, tiene previsto Brigadas de Emergencia, con reuniones espordicas y participacin discreta de los integrantes. VM VA 3 4 Sin Brigadas de Emergencia, pero el personal tiene algn tipo de conocimiento y preparacin Sin ningn tipo de organizacin para emergencias.

De acuerdo a la Tabla 3, la Vulnerabilidad Social, ser considerada como Vulnerabilidad Baja (VB), cuyo valor es 2. 6.2.5 VULNERABILIDAD POLTICA E INSTITUCIONAL Define el grado de autonoma y el nivel de decisin poltica que puede tener el Proyecto, a travs de sus representantes para una mejor gestin de desastres. Si el Jefe de Brigada promueve la participacin activa de los integrantes para emergencias, deben contar con la autonoma y el nivel de decisin necesaria. Es una relacin inversa; a mayor ' autonoma, menor vulnerabilidad poltica.
TABLA 4 Vulnerabilidad VN VB VM VA Valor 1 2 3 Autonoma del Jefe de Brigada Efectiva Medianamente efectiva Poca afectiva Nula

De acuerdo a la Tabla 4, la Vulnerabilidad Poltica e Institucional, ser considerada como Vulnerabilidad Baja (VB). Cuyo valor es 2. 6.2.6 VULNERABILIDAD EDUCATIVA Est relacionado con el nivel de educacin que tienen los trabajadores; que se encargaran de ejecutar el Proyecto; en temas relacionados con la gestin de desastres. Los trabajadores tendrn una preparacin para afrontar las emergencias antes de comenzar los trabajos del Proyecto y as mismo se les educara a lo largo del Proyecto para crear en ellos una cultura de prevencin tales como procedimientos para afrontar situaciones de riesgo en caso de derrames e incendios generados por el combustible diesel B5. .

TABLA 5 Vulnerabilidad Valor VN VB .VM 1 2 3 Trabajadores con cultura de prevencin Trabajadores con cultura discreta de prevencin Trabajadores con mediana cultura de prevencin Trabajadores sin cultura d prevencin Autonoma del Jefe de Brigada

4 VA De acuerdo a la Tabla 5, la Vulnerabilidad Educativa, ser considerada como Vulnerabilidad Media (VM), cuyo valor es 3.

6.3 VULNERABILIDAD TOTAL Vt = 0.6V f + 0.4(Ve + Vs + Vp + Ved) 4

Donde: Vt = Vulnerabilidad total Vf = Vulnerabilidad Fsica Ve = Vulnerabilidad econmica Vs = Vulnerabilidad social Vp = Vulnerabilidad poltica Ved = Vulnerabilidad educativa Reemplazando datos Tenemos Vt = 0.6(2) + 0.4 (1+2+2+3)/4 Vt = 2.00 (Vulnerabilidad Baja)

6.4 EVALUACIN DE RIESGO Concluyendo, el Riesgo es una estimacin matemtica que resulta de multiplicar el Peligro con la Vulnerabilidad. Riesgo = Peligro x Vulnerabilidad

TABLA 6

Peligro
Sismo Sabotaje Explosin Incendio Accidente de trabajo Derrame de combustible Fuga de combustible Inundacin Temperatura Ambiental De la Tabla 6, inferimos que: PA PA PM PM PM PB PB PB PB

Vulnerabilidad VB VB
VB VB VB VB VB VB VB

Riesgo MODERADO MODERADO

BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO

El nivel de riesgo es moderado, en dos tipos de peligros, llmese el peligro de Sismo y sabotaje. El resto de peligros evaluados, si bien es cierto son latentes pero su nivel de riesgo es bajo

7. ANLISIS DE RIESGO POR EL MTODO DE MOSLER El mtodo tiene por objeto la identificacin, anlisis y evaluacin de los factores que pueden influir en la manifestacin de un riesgo, con la finalidad de que la informacin obtenida nos permita calcular la clase de riesgo que pudiera existir en la operacin del Proyecto, el desarrollo del mismo es: - Definicin 'del riesgo - Anlisis del riesgo - Evolucin del riesgo - Clculo de la Clase de riesgo.

1 Fase - Definicin del riesgo.

Esta fase tiene por objeto, la identificacin del riesgo en el Proyecto que estara dados por los trabajos de las operaciones de descarga, almacenamiento y despacho de combustibles. As mismo en toda la instalacin, accesorios correspondientes llmese red de tuberas
2 Fase - Anlisis del riesgo.

En esta fase, se proceder al clculo de criterios que posteriormente nos darn la evolucin del riesgo. El procedimiento consiste en: a) Identificacin de las variables. b) Anlisis de los factores obtenidos de las variables y ver en que medida influyen en el criterio considerado, cuantificando los resultados segn la escala Penta.

7.1 "F" Criterio de Funcin.

Las consecuencias negativas o daos pueden alterar de forma diferente la actividad: - Muy gravemente 5 - Gravemente 4 - Medianamente 3 2 - Levemente - Muy levemente 1
7.2 "S" Criterio de Sustitucin.

Los bienes pueden ser sustituidos: Muy difcilmente 5 Difcilmente 4 - Sin muchas dificultades 3 Fcilmente 2 Muy fcilmente 1

7.3 "P" Criterio de Profundidad.

La perturbacin y los efectos psicolgicos que produciran seran de diferente graduacin por sus efectos en la imagen. - Perturbaciones muy graves. 5 - Perturbaciones graves 4 - Perturbaciones limitadas 3 - Perturbaciones leves 2 - Perturbaciones muy leves 1
7.4 "E" Criterio de Extensin.

El alcance de los daos segn su amplitud o extensin pueden ser: - De alcance internacional 5 - De carcter nacional. 4 - De carcter regional 3 - De carcter local 2 - De carcter individual 1
7.5 "A" Criterio de Agresin.

La probabilidad de que el riesgo se manifieste es: - Muy alta 5 - Alta 4 Normal Baja Muy baja 3 2 1

7.6 "V" Criterio de vulnerabilidad.

La probabilidad de que se produzcan daos es: 5 - Muy alta - Alta 4 3 - Normal 2 - Baja - Muy baja 1
3 fase - Evaluacin del riesgo.

Tiene por objeto cuantificar el riesgo considerado. El procedimiento a seguir se compone de: a) clculo del' carcter del riesgo "C-. Para ello recurriremos a los datos obtenido en la anterior fase, aplicando:
C=I+D 1. = Importancia del suceso = F x S D. = Daos ocasionados = P x E b) Clculo de la probabilidad "P". Para lo cual recurriremos a los datos obtenidos en la segunda fase, aplicando: Pb=AxV c) Cuantificacin del riesgo. Multiplicaremos los valores obtenido en a) y b): ER = C x Pb
4 fase Clculo de la clase de riesgo

Esta clase tiene por objeto clasificar el riesgo en funcin del valor obtenido en la evolucin del mismo. Dicho valor est comprendido entre 2 y 250 y aplicando la tabla que se seala a continuacin tendremos: TABLA 7 Valor ER
2 - 250 251 500 501 750 751 1,000 1.001 1.250

Clase de riesgo
Muy bajo Pequeo Normal Grande Elevado

7.7 ANLISIS DE RIESGO DEL PROYECTO

TABLA 8
Riesgo Funcin Sustituc. Profund. Extensin Agresin Vulnerab. ER 5 5 4 4 4 5 3 3 3 5 4 4 4 4 2 3 3 3 5 4 4 4 4 5 4 4 3 5 4 4 3 4 3 4 4 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 4 800 576 512 448 384 300 300 300 288

Explosin Sabotaje Sismo Temperatura Ambiental Incendio Accidente de trabajo Derrame de combustible Fuga de combustible Inundacin

7.8 CLASIFICACIN FINAL DE RIESGO

TABLA 9
Valor (ER) 2 250 251 500 . Clases de riesgo Muy bajo Pequeo Riesgos obtenidos Ninguno Temperatura Ambiental Incendio Accidente de trabajo Derrame de combustible Fuga de combustible Inundacin Sabotaje Sismo Explosin Ninguno

501 750 751 1.000 1.001-1.250

Normal Grande Elevado

7.9 CONCLUSIONES:
Del anlisis de Riesgo realizado empleando los mtodos Matricial y de Mosler, se concluye que en el proyecto, se presentan los siguientes Riesgos: 1. 2. Riesgos elevados No se ha encontrado riesgos de este valor Riesgos Grandes El riesgo grande es originado por una explosin, sin embargo la probabilidad de que se suscite este evento es muy escasa debido a que los tanques son enterrados. Riesgo Normal El riesgo Normal es originado por sismos, sabotaje Riesgo Pequeo Son los.riesgos originados por: Temperatura Ambiental - Incendio - Accidente de trabajo - Derrame de combustible - Fuga de combustible - Inundacin 5. Riesgo muy bajo. No se ha encontrado riesgos de este valor

3. 4.

8. MEDIDAS PARA EVITAR O REDUCIR LOS RIESGOS.

Considerando las caractersticas tcnicas, operativas y de entorno de las instalaciones se proponen continuacin una serie de medidas para evitar o reducir al mnimo los riesgos.

8.1 Medidas con relacin al Diseo Y Construccin Entre los procedimientos de diseo deben estar incluidos los que se refieren a la seguridad, aplicando la normatividad vigente que regula el diseo, la construccin y operacin, para este caso, los Decretos Supremos. Decreto Supremo N 015-2006-EM, Aprueban reglamento para la Proteccin Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos. D.S. N 052-93-EM - Reglamento de Seguridad para el almacenamiento de Hidrocarburos. Decreto Supremo N 045-2001, Reglamento para la comercializacin de combustibles lquidos y otros productos derivados de los hidrocarburos.

Decreto Supremo N 054-93-EM Reglamento de Estaciones de Servicios y Grifos - As mismo, en la Memoria Descriptiva del Proyecto se ha podido comprobar que se ha previsto en el diseo la utilizacin de los estndares de ingeniera recomendados para la construccin de los tanques e instalacin de tuberas. En lo que corresponde a la parte constructiva, el personal que realice el trabajo de instalacin, deber estar formado por tcnicos con experiencia en este tipo de construcciones y contar con una adecuada supervisin. Los equipos utilizados debern estar en perfecto estado de operacin a la vez que deber ser equipo moderno.
8.2 Medidas con relacin al Mantenimiento Preventivo

Se contar con un programa de Mantenimiento Preventivo de los tanques, equipos de seguridad, incluso del camin cisterna. Asimismo, se deber contar con los Manuales de Mantenimiento de todos los equipos, que debern estar disponibles para el personal de mantenimiento y operaciones.
8.3 Medidas con relacin a la Operacin

Se deber elaborar un Manual de Procedimientos Operativos para las operaciones de descarga, almacenamiento, y el despacho de combustibles. Este documento se complementar con el Programa de Mantenimiento antes mencionado, el Plan de Contingencias, y el Reglamento de Seguridad.
8.4 Medidas con relacin a Fenmenos Naturales

Si se produce un movimiento ssmico de gran intensidad, suspender cualquier operacin que se est realizando en el establecimiento, de combustible, antes reanudarla evaluar que no se haya producido ninguna fuga. En general se debern seguir los lineamientos de Defensa Civil: Realizar simulacros de sismos. Verificar los puntos vulnerables o crticos del rea del establecimiento. Desconectar las lneas elctricas y cerrar las llaves de combustibles. . Apoyar a Defensa Civil al enfrentamiento de estas emergencias. Es recomendable asegurar los tanques para evitar su flotabilidad en casos de inundacin. Las medidas para evitar el incremento de la temperatura en los tanques. Estos estarn enterrados en un cubeto porta-tanques de concreto armado.

8.5 Medidas para reducir los riesgos por actos delictivos.

Las medidas son: - Vigilancia permanente. NO permitir el ingreso a ninguna persona ajena sin la debida autorizacin.

8.6 Medidas para reducir riesgos de origen externo. Si bien los riesgos de origen externo siempre estarn presentes y no podrn evitarse, las medidas que se proponen a continuacin se orientan a reducir su posible incidencia en las operaciones. Para reduCir el riesgo de cada de rayos en las instalaciones. Toda el rea donde se encuentran las instalaciones se encuentra dentro de la cobertura del pararrayos. Para reducir el riesgo de derrumbes de la ladera. Se ha previsto una red de canales evacuadores de las aguas pluviales de tal modo que no humedezca el suelo. Las tuberas contarn con vlvulas escaladas para ser cerradas y evitar el paso de combustible en caso de emergencia. El cubeto es de concreto armado y los tanques estarn fijados a este. Para evitar choques y otros accidentes con los dispensadores se han previsto defensas de fierro de 4" antes y despus de cada dispensador. 8.7 Otras medidas. Llevar un control de las recargas de extintores y contar con extintores de repuesto para el momento de la recarga, mantenimiento de pozos de tierra, entre otros. 9. Extintores Extintores, se contar con 3 extintores contra incendios porttiles de 12kg, impulsados por cartucho externo cuyo agente extintor ser de mltiple propsito ABC (polvo qumico seco basado en mono fosfato de amonio al 75% de fuerza, con rating de extincin no menor a 20A:80BC y con certificacin UL). Ubicacin, los extintores estarn ubicados en las isla de despacho, en la zona de descarga y otro en el zona administrativa; estos debern ser sealizados y contarn con una cartilla de instrucciones para su uso. Extintores de Reserva, se contar con 1 extintor de reserva, para sustituir aquellos que requieran mantenimiento y/o recarga, que se ubicar en la oficina. Inspeccin, Mantenimiento, y Recarga, se efectuar conforme lo indica las normas NFPA 10 "Portable Fire Extinguishers" y NTP 350.043 "Extintores Porttiles: Seleccin, Inspeccin, Mantenimiento, Recarga y Prueba". Prcticas' contra Incendio, todo el personal que labora en el Grifo, estar entrenado y certificado en el uso de extintores y prcticas contra incendio. 10. CAPACITACIN DEL PERSONAL. Se capacitar al personal que operar el establecimiento, para lo cual, en su debido momento y contando ya con el personal que atender el servicio, se contratar a un instructor particular se coordinar con el Cuerpo de Bomberos, para el correcto manejo de los extintores y la prevencin de situaciones de emergencias. La organizacin prevista para el Plan de Contingencias, ser tambin la encargada de atender las emergencias contra incendios.

11. ORGANIZACIN DE LAS BRIGADAS. El establecimiento tendr la siguiente organizacin funcional:

ADMINISTRADOR (1)

ASESOR LEGAL (*1

GRIFEROS (11)

VIGILANTE (01)

Contratado A Tiempo Parcial. ** Contratado Cuando Se Requiera.

12.

LLAMADAS DE EMERGENCIA. Organismos de apoyo para el PLAN DE CONTINGENCIA. Direccin Regional de Energa y Minas. Bomberos 082 571105. 082 571047

Organismo Supervisor de la Inversin en Energa OSINERG 084 249988 13. TIEMPOS DE RESPUESTAS Los tiempos de respuesta en caso de emergencia del sistema de emergencia del sistema de seguridad del establecimiento sern las siguientes: ACTIVIDADES CORTE DE ENERGA ELCTRICA CIERRE DE VALVULAS EXTINSIN DE FUEGO EVACUACIN DE VEHCULOS Y PERSONAS DECLARACIN DE EMERGENCIA POLICIA NACIONAL UDEX BOMBEROS DEFENSA CIVIL TIEMPOS Inmediato Inmediato Inmediato 3 minutos 1 minutos 5 minutos 5 minutos 15 minutos 10 minutos

MEMORIA DESCRIPTIVA
1. DATOS DEL ESTABLECIMIENTO

La presente Memoria Descriptiva corresponde a la descripcin de un proyecto de Instalacin de una Estacin de Servicios.
1.1 Denominacin del Proyecto de Ampliacin

SERVICENTRO
1.2 Propietario

FORTUNATO CHUSPI AUCCA

2. DATOS DEL ESTABLECIMIENTO

2.1 Ubicacin

Los datos son tomados del ttulo de Propiedad.

Direccin: Distrito:
MANZANA "K' LOTE N 2 1 LAS PIEDRAS

Provincia:

TAMBOPATA

Departamento:

MADRE DE DIOS

2.2 Permetro y Linderos

Direccin
Frontal: Derecha: Izquierda: Posterior:

Lindero
Avenida Manuripe (32.60) y Jr. Teniente Acevedo (35.47) Propiedad de Julio Huamn (35.40 + 7.00) Propiedad de Fortunato Chuspi Propiedad de Julio Huamn (57.61 + 10.50)

Longitud
68.07 ml

42.40 ml 42.32 ml 68.11 ml

PERMETRO TOTAL DEL ESTABLECIMIENTO

220.90 ml

2.3 rea del Provecto:

Descripcin
rea Construida rea Libre

rea
116.90 2,706.10 m2 m2 m2

REA TOTAL DEL ESTABLECIMIENTO

2,823.00

Memoria Descriptiva

Pg. 1

3. DESCRIPCION DEL ESTABLECIMIENTO 3.1 Ubicacin del Establecimiento La ubicacin del establecimiento ha tomado las siguientes consideraciones:
Lugares pblicos, alrededor del establecimiento no se encuentran ubicados

lugares de uso pblico.A una distancia de 50m no existe ningn proyecto aprobado por la municipalidad distrital destinado para el uso pblico.

3.2 Patio de Maniobras y Accesos

El patio de maniobras, es la zona ubicada entre el lmite de propiedad y la va principales que permiten en ingreso, circulacin y salida de vehculos, es un rea limpia y libre de obstculos.
Accesos, el establecimiento cuenta con una entrada sobre la Av. Manuripe con

un ancho de 8my una salida por la Teniente Acevedo con un ancho de 6m, trazados a 30 respecto al borde interno de la vereda.
Rampas de entrada y salida, las rampas de entrada y salida estn construidas

en los accesos,tendr la mitad de la altura prevista y una pendiente no mayor a 10%.

Veredas, se dispone de una vereda de 1.50m sobre la AvenidaManuripe y el Jr.

Teniente Acevedo,se construirn de acuerdo a estas medidas con una altura de 0.20m sobre la superficie de rodadura.
Sardineles, se ubican detrs de las veredas y martillos, estn pintados con color

amarillo trfico para identificarlo como zona rgida.

Radio de giro,el radio de giro para vehculos ser de14.00m por ambos lados de
la isla. El radio de giro esta trazado a 30 respecto al borde interior de la vereda.

3.3 Edificaciones
El establecimiento cuenta con 2edificaciones para desarrollar las principales actividades de administracin del Grifo.
La Edificacin, es una estructura de 1 niveles en sistema aprticado de concreto

armado, ocupa un rea de 42.00m 2 . Se dispone de un ambiente destinado a ser usado como tienda para la venta de artculos propios de un servicentro, adicionalmente en el segundo nivel se dispone de 3 ambientes destinados a ser oficinas.
Cuarto de Mquinas, es un ambiente donde se ubican el generador elctrico, y

la compresora de aire, ocupa un rea de 5.30m.

Servicios Higinicos,se dispone otra edificacin de 3 ambientes 1 bao para

damas, otro para caballeros y otro para el personal.

Memoria Descriptiva

Pg. 2

3.4 Zona de Almacenamiento

El establecimiento cuenta con 3 tanques de combustible, los tanques son del tipo soterrado.
- Capacidad de Almacenamiento, el grifo tiene una capacidad de almacenamiento

de 25,000gal de distribuido en:

Tanque
Tanque 1 (DB5 S50) Tanque 2 (G84) Tanque 3(G90)

Capacidad
10,000 Gal. 10,000 Gal.

Compartimiento

1
1

5,000 Gal.
25,000 Gal.

Capacidad Total

Tanques, los tanques son del tipo cilndrico horizontal, soterrados de fabricacin

local, de acuerdo a la prctica recomendada UL 58, las tuberas y conexiones se disearon de acuerdo norma ASME 831.1. Los tanques estn ubicados dentro de una estructura porta tanques.
3.5 Zona de Descarga

Esta zona est ubicada en la parte central posterior del establecimiento.

Losa de descarga, es una estructura de concreto armado de 11.20m x 9.50m

ubicado sobre la estructura porta-tanques, es un lugar nivelado destinado para el estacionamiento del camin cisterna durante el proceso de descarga
Bocas de descarga, se instalarn bocas de descarga directamente sobre el

tanque, cada tanque contar con un contenedor de derrames, de fabricacin local donde se ubican: boca de descarga para DB5-S50, G84 Y G90lostanques de gasolina contarn con la conexin del recuperador de vapores.
Mangueras, se dispone de 1 mangueras de 3" de dimetro para conectar a la

lnea de recuperacin de vapores, estas se conectaran al camin cisterna, durante el proceso de descarga de gasolina.
Pozo a Tierra, se dispone de 1 pozo a tierra equipado con un cable y pinzas para

conectar al camin cisterna durante el proceso de descarga.

3.6 Zona de Despacho

Es la zona donde se realizan las actividades de venta de combustibles a los vehculos, mediante dispensadores, se ubica en medio del establecimiento.
Isla de Despacho,se dispone de 1 isla de despacho de 7.00 de largo por 1.00m

de ancho y 0.20m de altura, sobre ellase ubica 2 dispensadores de 3 productos y

Memoria Descriptiva

Pg. 3

6 mangueras, los bordes de la isla estn pintados alternativamente con franjas diagonales de colores amarillo y negro. Defensas,para la proteccin contra posibles choques, las isla tiene instalado en los extremos defensas de fierro galvanizado cdula 40 de 4 pulgadas de dimetro rellenas de concreto. Estn pintadas de color amarillo trfico. Techo, la isla cuenta con una estructura de techo de 9.00m de largo por 7.00m de ancho, con una altura de 3.90m sobre el nivel del patio de maniobras. Esta estructura protege las mquinas de despacho de las precipitaciones pluviales Dispensador, el establecimiento tiene 2 mquinas despachadoras de 3 productos cada una cuenta con 06 manqueras, el dispensador est anclado a la isla de despacho y conectados a un pozo a tierra. Mquina Dispensador 1 Dispensador 2
-

Producto DB5 S50 / G84 / G90 DB5 S50 / G84 / G90

-

Mangueras 06 mangueras 06 mangueras

Ubicacin Isla 1 Isla 1

3.7 Suministro de Agua y Aire Las instalaciones cuentan. para su mejor atencin a los clientes con los servicios de agua y aire; estos puntos estn identificados mediante avisos visibles con las palabras "Agua" "Aire". Suministro de Agua,se dispone de 1 punto de suministro de agua abastecido directamente de la red de agua potable del establecimieto Suministro de Aire, se dispone de 1punto de suministro de aire abastecido por una compresora y dotado de una manguera de 7.00m de largo con su respectivo pitn.

4. OBRAS CIVILES El alcance de las obras civiles incluye la estructura porta-tanques, la isla de despacho, las losas del patio de maniobras, las veredas y rampas de acceso. Ver plano 0C-010bras Civiles.Las obras civiles del proyecto estn diseadas de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones. 4.1 Materiales 4.1.1 Especificaciones de Materiales - Cemento, es un material que combinado con la arena, la piedra y el agua, crea una mezcla capaz de endurecerse hasta adquirir la consistencia de una piedra. Cemento Tipo I, este cemento se utilizar en construcciones de concreto y trabajos de albailera donde no se requieren propiedades especiales. Cemento Puzolnico IP, este cemento se utilizar en construcciones y trabajos de albailera de la zona estanca y la isla de despacho.

Memoria Descriptiva

Pg. 4

 Piedra de zanja, se utilizar en la mezcla del concreto que se usa para los

cimientos de las bases de concreto. Puede ser piedra de ro redondeada o piedra partida o angulosa de cantera y puede medir hasta 25 cm de lado o de dimetro.
Piedra de cajn, se utilizar en la mezcla del concreto que se usa para los

sobrecimientos. Puede ser piedra de ro redondeada o piedra partida o angulosa de cantera y debe medir hasta 10 cm de lado o de dimetro
.

Arena gruesa, se utilizar en la preparacin de la mezcla para asentar los

ladrillos y en la preparacin del concreto, sus partculas tienen un tamao mximo de 5mm.
Arena fina, se utilizar en la preparacin de mezcla para el tarrajeo de los muros

de la zona estanca,sus partculas deben tener un tamao mximo de 1mm.

Piedra chancada, Se utilizar en la preparacin del concreto, sus tamaos

mximos de 1", 3/4" y 1/2" y su eleccin depende de la estructura donde se emplear

.

Hormign, se utilizar para preparar concretos de baja resistencia, por ejemplo

para los cimientos, los sobrecimientos y el falso piso de la zona estanca, est compuesto por una mezcla que contienearena gruesa y piedra en proporciones similares.
Agua,se utilizar agua limpia, libre de impurezas, fresca, sin olor, color ni sabor,

es decir, debe ser agua potable, no debe presentar espuma cuando se agita, no debe utilizarse en otra cosa antes de su empleo en la construccin
,

Ladrillos, se utilizar ladrillo de 18 huecos, cuyas dimensiones generalmente son:

Alto : 9 cm (dimensin que ms 1 cm de junta da 10 cm) Ancho: 13 cm (dimensin que ms 2 cm de tarrajeo da 15 cm) Largo: 24cm (dimensin que ms 1 cm de junta da 25 cm)

Fierro corrugado, se utilizar varillas de fierro corrugado de dimetros de 1/4",

3/8", 1/2", y 5/8". Para las estructuras de concreto armado.

4.1.2 El Concreto

Se denomina concreto a la mezcla de cemento, arena gruesa, piedra y agua, que se endurece conforme avanza la reaccin qumica del agua con el cemento.La cantidad de cada material en la mezcla depende de la resistencia que se indique en los planos de estructuras.
Mortero, se utilizar mortero para asentar los ladrillos, y para tarrajear muros.

El mortero para asentar ladrillo utiliza una mezcla de 1 bolsa de cemento con 1/2 carretilla de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria. El mortero para asentar ladrillo utiliza una mezcla de 1 bolsa de cemento con 1 1/2 carretillas de arena fina y la cantidad de agua necesaria.

Concreto Simple, este tipo de concreto tiene una resistencia f'c=80kg/cm2E1

concreto simple se usar para vaciar el falsopiso y contrapiso. Memoria Descriptiva Pg. 5

En el falsopiso, y solados la proporcin recomendable es de 1 bolsa de cemento con 4 carretillas de hormign y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.

En el contra piso, la proporcin recomendable es 1 bolsa de cemento con 1 1/2 carretillas de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria que permita una mezcla pastosa y trabajable.

Concreto Ciclpeo, este tipo de concreto tiene una resistencia f . c=100kg/cm2se

usar en los cimientos y en los sobrecimientos: Cuando se usa en los cimientos, la proporcin recomendable es de 1 bolsa de cemento, con 3 1/3 carretillas de hormign y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.Adicionalmente, se debe incorporar piedra de zanja en una proporcin equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar. Cuando se usa en los sobrecimientos, la proporcin recomendable es de 1 bolsa de cemento, con 2 1/2 carretillas de hormign y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.Adicionalmente se debe incorporar piedra de cajn en una proporcin equivalente a una cuarta parte del volumen a vaciar.
Concreto armado, se llama concreto armado a la unin del concreto reforzado

con las varillas de acero. Cuando se usa para vaciar las columnas y techos, tendr una resistencia f ' c=175kg/cm2. Laproporcinrecomendable es de 1 bolsa de cemento con 1 carretilla de arena gruesa, 1 carretilla de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa. Cuando se usa para vaciar las losas, tendr una resistencia f ' c=210kg/cm2. La proporcinrecomendable es de 1 bolsa de cemento con 1 carretilla de arena gruesa, 1 1/2" carretilla de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa.
4.1.3 Cimientos

Se denomina cimientos a una parte de la estructura que tiene como misin transmitir adecuadamente el peso ya sea de la edificacin al terreno o el peso de los tanques al terreno. Los cimientos siempre deben estar apoyados en terreno natural y firme; por ningn motivo pueden descansar sobre rellenos.
Excavacin de zanjas, La excavacin de las zanjas se realizar de acuerdo al

trazo, respetando los anchos y profundidades indicados en los planos. La profundidad de excavacin nunca debe ser menor a 80 cm. Los anchos generalmente varan entre 40 y 50 cm en suelos duros y entre 50 y 60 cm en suelos sueltos o blandos.
Apisonado, El fondo de la zanja es el que soporta todo el peso, por lo tanto hay

que procurar que quede plano y compacto. Para esto el fondo de la zanja debe
,

Memoria Descriptiva

Pg. 6

ser humedecido y despus compactado con la ayuda de un pisn. Si existiera demasiado desnivel, se podr nivelar con mezcla pobre.

Eliminacin de material excedente, El material excavado se ubicar a una

distancia mnima de60cm delbordedela zanja. De esta manera, no causamos presiones sobre las paredes, las cualespodran causar derrumbamientos. Con ello, adems, facilitamos la circulacin delos trabajadores al momento de vaciar la zanja. Luego de haber seleccionado el material til para rellenos u otros usos dentro de la obra, se realizar la eliminacin. sta se har solo en lugares autorizados.

Vaciado del concreto. El vaciado del concreto se realizar por capas, es decir,
se vaciar una capa deconcreto, y luego, sobre sta se colocarn las piedras y as sucesivamente hasta llegar a la altura deseada. Durante la colocacin de las piedras de zanja, se deber tener cuidado de espaciarlas adecuadamente. de tal manera que no quede ninguna piedra pegada contra otra. Todas deben quedar completamente cubiertas por la mezcla.

Compactacindel concreto,

durante la colocacin del concreto, deber

compactarse de preferencia con unavibradora. En caso de no contar con una, se har con la ayuda de una varilla de fierro o puntal de madera.

Curado del concreto, se debe mojar constantemente el cimiento durante los 7

primeros das despus del vaciado. Esto nos asegurar que el concreto alcance la resistencia necesaria y disminuir la aparicin de grietas y rajaduras en la superficie.

4.1.4 Sobrecimientos
En la parte superior del cimiento se construir el sobrecimiento;este tendr el mismo ancho del muro que contendr, la altura variar de acuerdo al plano.

Armado del encofrado, Una vez que se empiece con la colocacin del
encofrado, se deber verificar que las tablas a utilizar se encuentren en buen estado, limpias y no arqueadas. Los costados de los encofrados estn formados por tablas de 1" o 1 1/2" de espesor y de anchos variables, de acuerdo a las alturas de los sobrecimientos. Estas tablas, por su cara exterior, se unen a travs de barrotes de madera de 2" x 3", separados cada uno por 60 cm.

Vaciado de la mezcla, El vaciado de la mezcla se realizar por capas, es decir,

se vaciar una capa deconcreto, y luego, sobre sta se colocarn las piedras y as sucesivamente hasta llegar a la altura que indica el plano. Las piedras de cajn debern ser colocadas a mano, asegurndose que todas queden completamente cubiertas por la mezcla sin que ninguna piedra quede pegada a otra
.

Compactado del concreto, mientras se coloca el concreto, ser necesario

compactarlo con la ayuda de unavibradora. Si no se tuviese este equipo, se puede hacer con un pedazo de fierro de construccin de tamao manejable, introducindolo verticalmente a la mezcla y sacndolo repetidamente. Esto la har

Memoria Descriptiva

Pg. 7

ms compacta. Una vez concluido el vaciado del concreto, y aproximadamente despus de unas 3 horas, se deber rayar la superficie del sobrecimiento con el objetivo de que exista una mejor adherencia al mortero de asentado en la primera hilada de ladrillos.
Curado del concreto, una vez que se haya desencofrado, se debe mojar

constantemente el sobrecimiento durante los primeros 7 das. Esto nos asegurar que el concreto alcance la resistencia que especifica el plano y ayudar a disminuir las grietas y rajaduras en la superficie.
Desencofrado del sobrecimiento

al da siguiente del vaciado, el encofrado

puede ser totalmente retirado. En ese momento, se debe inspeccionar que no exista ninguna cangrejera de consideracin Si existiese alguna, habr que proceder a repararla lo antes posible, pudiendo usar una mezcla de 1 volumen de cemento por 4 de arena gruesa
4.1.5 Muros

Los muros de albailera se pueden construir colocando los ladrillos de varias formas. Las ms utilizadas son: la de soga y la de cabeza
Ladrillos, deben humedecerse antes de su colocacin en obra, con lo cual se

reduce la capacidad de succin que tiene el material y se evita que el mortero pierda agua al ponerse en contacto con l.
Verificacin y rectificacin del trazo, cuando el muro se construye a partir del

sobrecimiento, debe revisarse primero que la superficie de ste se encuentre limpia y nivelada. Cualquier imperfeccin deber ser rellenada con mortero. Luego, se procede a replantear el diseo del sobrecimiento, revisando sus dimensiones y marcando todas las referencias que delimitan la zona donde se va a levantar el muro.
Emplantillado, se denomina emplantillado a la primera hilada de ladrillos

colocados sobre el sobrecimiento.

Colocacin de ladrillos maestros, se colocan ladrillos maestros en los extremos

del muro a levantar. stos deben ser ubicados y asentados con toda perfeccin, es decir, aplomados, nivelados y con la altura de junta correspondiente Posteriormente, se estira un cordel entre los ladrillos maestros para asentar cada hilada. Los ladrillos se colocarn haciendo coincidir su borde externo con el cordel, as garantizaremos que todos los ladrillos queden nivelados, alineados y aplomados
Colocacin del mortero horizontal, con el badilejo se toma una porcin de
.

mezcla de la batea y se coloca una capa uniforme en el sobrecimiento o hilada inferior de ladrillos, distribuyndola en sentido longitudinal. Luego, el exceso de mezcla se limpia con el badilejo. La cantidad de mortero que se coloque debe ser tal que al apretar el ladrillo quede una junta de 1,0 a 1,5 cm de espesor
.

Memoria Descriptiva

Pg. 8

Colocacin del ladrillo, se coloca el ladrillo en la posicin correspondiente, se

mueve ligeramente, y se presiona hacia abajo hasta lograr su correcto asentado, cuidando de dejar el espacio adecuado para formar la junta vertical
Colocacin del mortero vertical, Una vez asentado los ladrillos, se procede a

colocar el mortero vertical. Se toma una porcin de mezcla y se introduce dentro de la junta vertical con la ayuda del badilejo y una pequea paleta de madera que sirve para contener la mezcla y evitar que caiga al piso. De esta manera, la hilada se encuentra terminada y lista para recibir la siguiente.
Control y velicacin, se controlar la verticalidad del muro mediante el uso de la

plomada o de un nivel de mano en varios puntos del muro. No se permitir un desplome* mayor de 4 mm en toda la altura del muro. Se sugiere ir controlando la verticalidad cada 4 hiladas.
4.1.6 Piso

El piso est compuesto por tres capas: el falso piso, el contrapiso y el piso terminado.
Material de relleno, Lo ms aconsejable es usar material de afirmado; sin

embargo, debido a que este relleno slo servir de apoyo al falso piso, se podr utilizar tambin el material extrado de las excavaciones de la cimentacin. teniendo el cuidado de quitar las piedras con tamaos mayores a 5 cm y los materiales de desmonte, plsticos y basura, si los hubiere.
Nivelacin. Se deben replantear los niveles respecto de la vereda y se deben

colocar los puntos en el terreno. Comnmente se usan ladrillos asentados con mezcla
.

Compactacin, La compactacin debe hacerse por capas, con un espesor

mximo de 15 cm. Lo ideal es usar una plancha compactadora, pero si no se dispone de una, podremos hacerlo con la ayuda de un pisn

4.1.7 Falso Piso

El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las cargas que se aplicarn sobre el piso.
Instalacin de las redes de drenaje, Una vez compactado el relleno y antes de

vaciar el concreto del falso piso, sedebe terminar de instalar y probar la red de drenajes.
Vaciado, Antes de iniciar el vaciado se deben colocar puntos de referencia que
,

nos permitan controlar el nivel de acabado. Generalmente, el espesor del falso piso es de unos 3" 7.5 cm. Igualmente, debemos revisar que la superficie haya quedado libre de desperdicios o de cualquier otro material que pueda contaminar la mezcla. Mientras se va vertiendo la mezcla sobre la superficie compactada. deber repartirse rpidamente y de manera uniforme, utilizando una regla de Memoria Descriptiva Pg. 9

madera que la empareje y apisone, y aprovechando su plasticidad antes de que comience a endurecerse
Curado. Durante los 7 das siguientes al vaciado, deber mojarse la superficie

para contribuir a mejorar la resistencia del concreto y para evitar agrietamientos del falso piso
4.1.8 Contrapiso
.

El contrapiso tiene por funcin dejar una superficie totalmente lisa y nivelada, lista para recibir el piso a utilizar. Por este motivo hay que ejecutarlo despus de que hayamos acabado todo el casco de la obra, de lo contrario se maltratar.
4.1.9 Piso terminado

El piso terminado ser una superficie totalmente lisa y nivelada, se utilizar mortero para tarrajear toda la superficie de la zona estanca. Por este motivo hay que ejecutarlo despus de que hayamos acabado todo el casco de la obra. de lo contrario se maltratar.
4.2 EDIFICACIN La Edificaciones, se utilizar una estructura de dos niveles en sistema aprticado

de concreto armado, (columnas y vigas).

El Terreno, el lugar del proyecto es de forma irregular, se hicieron una calicata de

una profundidad de 3.00m para el estudio de suelos. La resistencia del terreno es 0.9 Kg/cm
`

Cimentacin, se han considerado zapatas aisladas de concreto armado con una

resistencia de 210Kg/cm 2 , unidas mediante cimiento corrido tendr una profundidad de 0.80 como mnimo respecto del Nivel del Piso Terminado (NTP0.00).
Sobrecimientos, se construir el sobrecimiento del mismo ancho del muro que

contendr, la altura ser de 0.10m por encima del nivel de piso terminado.
Sistema Estructural,se

ha utilizado un sistema de prticos,con elementos

estructurales de concreto armado como columnas y vigas, diseados para soportar adecuadamente las cargas dinmicas eventuales (ssmicas y sobrecarga).
Columnas y Vigas,las columnas tendrn una seccin tpica de 0.25mx0.25m, las

vigas tendrn una seccin constante no menor de 0.25mx0.40m con una resistencia de 210Kg/cm 2 .
Muros, son de ladrillode 0.15m de espesor unidos con concreto simple; se

utilizarn muros tipo portante para el permetro de las edificaciones y muro tipo tabique para las divisiones
Revestimientos,
.

los muros presentan tartajeo con mortero, cemento arena y

pintura ltex lavable. Memoria Descriptiva Pg. 10

Pisos, La zona administrativa presenta piso terminado de cemento pulido bruado

y, coloreado.
Techos, ser una losa de concreto armado apoyado sobre las vigas de la

estructura aporticada, diseados para soportar cargas y sobrecargas de vigas.

Puertas y Ventanas, Todas las puertas y ventanas son de estructura de F

angular y plancha metlica, protegidos con pintura anticorrosivo y esmalte de acabado mate.
Baos, Los baos son completos con aparatos sanitarios nacionales blancos;

presentan pisos con material lavable y no resbaladizo(maylica en piso y pared hasta una altura de 1.50m)
4.3 Patio de Maniobras Movimiento de Tierras, El terreno es de forma irregular, se nivelara el terreno

hasta una cota mnima de 0.20m respecto al nivel de la superficie de rodadura.

Losa, el patio de maniobras ser una losa de concreto armado, se utilizar

varillas de fierro corrugado de 4) 1/4", que conformarn una malla, distribuidos cada 0.25m. tendr juntas de dilatacin de 1/2" de espesor cada 0.60m, rellenos con asfalto. La losa tendr un pendiente de mxima de 1% hacia las rampas de salida para evitar la acumulacin de charcos de agua en la temporada de lluvias.
Veredas, se construirn las veredas de concreto simple de una resistencia de

175Kg/cm 2 , con un piso de cemento pulido bruado, tendr un cimiento de una profundidad de 0.15m con, la isla de seguridad y los martillos tendrn el ancho de de la vereda y una altura de 0.20m. respecto a la superficie de rodadura, el resto de veredas tendrn un ancho indicado en el plano 0C-01 con una altura de 0.15m.
Sardineles, se construirn sardineles perimetrales de concreto simple de 0.10m

de ancho y una altura de 0.15m entre el lmite de propiedad, y las veredas que se encuentran en el frente de terreno.
Rampas de Entrada y Salida, se construir rampas de entrada y salida con una

pendiente mxima de 10% ser de concreto armado con una resistencia de 210 Kg/cm 2 , se utilizar varillas de fierro corrugado de 4) 1/2", que conformarn una malla, distribuidos cada 0.25m.
4.4 Estructura Porta- Tanques

Es una estructura de concreto armado dede11.20m de largo x 9.50 de ancho y

3.25m de profundidad, y muros de concreto armado de 0.20m de ancho y una losa

de concreto armado de 0.15mla losa se ubica a nivel del patio de maniobras, aqu se ubicarn los 3 tanques de almacenamiento cubiertos de arena.
Cimentacin, los cimientos de las bases de los tanques son del tipo de zapatas aisladas de concreto armado con una resistencia de 210Kg/cm 2 Memoria Descriptiva
,

tendr una Pg. 11

profundidad de 0.20 como mnimo respecto del Nivel del Piso Terminado (NTP0.00); estn diseados para evitar asentamientos diferenciales
Muros, y losas, son de concreto armado, se utilizar fierro corrugado de 3/8"

ubicados1 a 5cm, 6 a 10cm y el resto a 20cm, tendr una resistencia de 210cm/kg2.

Revestimientos,

los muros presentan tartajeo con mortero, cemento arena y

aditivo impermeabilizante.
4.5 Islas de Despacho

Se construirn dos islas de despacho de las siguientes caractersticas:

Isla, ser una estructura de concreto de 7.00m de largo por 1.00m de ancho y

0.20m de altura respecto al nivel de la losa de descarga, construida de acuerdo al plano 0C-01, con conexiones para 2 dispensadores.
Caja de Conexiones,

cada punto donde se instalar una mquina

dispensadora, contar con una caja de conexiones de 0.60m de largo por 0.40m de ancho y 0.75m de profundidad, sobre esta caja de conexiones ir anclado el dispensador y dentro de ellas irn las conexiones de las lneas de despacho. Estos sern de concreto armado con paredes de 0.10m y varillas de 3/8".
Paso de hombre, al costado de la isla se construirn los pasos de hombre de

0.60m de largo por 0.40m de ancho, es un acceso para poder realizar mantenimiento a las conexiones de despacho que ingresan al dispensador. Estos sern de concreto armado con paredes de 0.10m y varillas de 3/8".
Defensas, en los extremos de las islas se instalarn defensas de tubo metlico

de 4" de dimetro, de 1.00m de alto y 1.00 de ancho; estarn rellenas de concreto simple y ancladas en la losa de descarga mediante varillas de fierro corrugado de 3/4" de dimetro

5. INSTALACIONES MECANICAS

Las instalaciones mecnicas estn conformadas por los siguientes sistemas: Descarga, Tanques de Almacenamiento, Venteo, Recuperacin de Vapores y Despacho; con sus respectivos equipos. Ver Plano IM-01 Instalaciones Mecnicas.
5.1 Descarga

La descarga es un sistema que permite el traspaso del combustible del camin cisterna al tanque de almacenamiento.
Bocas de Descarga, se instalar una boca de descarga independiente para cada

producto, estn ubicadas directamente sobre cada tanque, marca OPW o similar de 4" de dimetro, equipadas con su conexin rpida hermtica, Cada conexin de descarga estarn ancladas.

Memoria Descriptiva

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Tapas Hermticas, las bocas de descarga estn equipadas con tapas hermticas

a presin (no roscadas), diferenciadas por colores para cada producto (referencia OPW 633T).
Dispositivo de Sobrellenado, este equipo se colocar en la tubera de descarga

directamente en el tanque, Se Utilizar un equipo EWB 708-451-01, es un sistema de proteccin de sobrellenado equipado con una vlvula de corte automtico. instalado en la parte superior de la tubera de descarga, este vlvula reduce el flujo de descarga cuando el tanque llega al 90% de su capacidad y corta el flujo de descarga cuando el tanque llega al 95% de su capacidad.
Contenedor de Derrames, sern de fabricacin local diseados para evitar

derrames ante cualquier circunstancia, sern pintadas con un color especfico segn el producto. Ser una estructura de concreto simple con muros impermeabilizados de un espesor de 0.10m, contar con una tapa metlica anclada a la estructura con sistema de cerrado, que permitir el manipuleo solo por el personal autorizado.
Tuberas y Accesorios,las tuberas y accesorios (codos, uniones simple y

uniones universales), sern de fierro galvanizado de Sch40 de 4" de dimetro; la tubera de descarga, est conectada por la parte superior y se prolonga hasta 0.15m del fondo del tanque, se instalar una plancha de refuerzo en este punto en el fondo del tanque para evitar el desgaste por erosin
Prueba Hidrosttica, las lneas de descarga instaladas (tuberas y accesorios)

sern probadas con una presin no menor de 3Ib/pulg 2 (20kPa). 5.2 Tanques de Almacenamiento El sistema de almacenamiento est conformado por 3 tanques de almacenamiento de combustibles lquidos. El tanque utilizado es un recipiente cilndrico horizontal soterrado, que contiene y almacena combustibles, de las siguientes caractersticas:
--! Caractersticas
Combustible Capacidad

Tanque 1 y 2
DB5-S50 / G84 10.000 Gl. Pancha A36 1/4" reforzada 0 2.30 x L9.60

Tanque 3
G90 5.000 Gl. Pancha A36 1/4"reforzada 0 2.30 x L4.80

Material Espesor de Plancha

Dimensiones

Material, los tanques sern fabricados en acero estructural ASTM A-36 de 1/4" de

espesor, cuentan con crucetas de refuerzo interno de perfiles en "U" 4"x2"x3/16" los tanque se fabricarn mediante proceso de soldadura de planchas roladas y accesorios. El espesor del tanque fue calculado para resistir la corrosin interna durante su vida til.

Memoria Descriptiva

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Normas, los tanques fueron diseados y fabricados de acuerdo a la prctica

recomendada UL 58Standard For Safety For Steel UndergroundTanksForFlammable And Combustible Liquids
Proteccin, los tanquespresentarn proteccin contra la corrosin, previamente

las superficie del tanque sern preparadas para evitar incrustaciones y asegurar la adherencia de la pintura, se aplicar una capa de pintura epxica imprimante como base de un espesor de 4 mils, adicionalmente se aplicar dos capas de pintura Coaltar C-200 de un espesor de 5 mils.
Izaje, Los tanques cuentan con dos orejas de izaje en plancha de acero

estructural ASTM A-36 de 3/16" de espesor como mnimo.

Conexiones, los tanques cuentan con conexiones para: descarga, entrada de

hombre, venteo, despacho,medicin; la conexin de descarga se prolongan hasta una distancia de 15cm respecto al fondo del tanque, punto en el que se instalaron refuerzos para evitar el desgaste de las paredes del tanque.
Inspecciones, durante la fabricacin del tanque se realizarn Inspecciones

Visuales al proceso de soldadura y a los cordones de soldadura.

Prueba Hidrosttica, los tanques sern probados en maestranza a una presin

de 16Ibs/pulg2.
Medicin, Es una conexin que permite realizar las mediciones diarias de los

volmenes de combustible contenidos en el tanque, se utilizara una varilla de altura mayor al tanque y calibrada cada 1/8" para verificar los niveles diarios de combustible. El fondo del tanque tendr una plancha de proteccin para evitar la erosin de la pared del fondo del tanque
.

Entrada de Hombre, o manhole, permite el ingreso al tanque para realizar.

inspecciones, limpiezas y mantenimientos, es de una seccin de 0.60m de largo por 0.40m de ancho.
Placa de fabricante, cada tanque cuenta una Placa con los datos de fabricacin:

fabricante. fecha de construccin, capacidad y presin de prueba; estn colocados en el cuello de la Entrada de Hombre (Manhole) o coplas de conexin soldadas en fbrica.
5.3 Venteo

Ei sistema de Venteo o Ventilacin se encarga de descargar a la atmsfera los vapores de combustibles generados en el interior del tanque debido al cambio de temperatura ambiental y/o presiones internas, cada tanque tiene su propialnea de venteo.
Venteo, fueron calculados para evitar presiones mayores a 2.46psi (17KPa) en el

Interior del Tanque, en concordancia con la norma API 2000, VentingAtmospheric and Low-Pressure Storage Tanks,tienen una altura de 4.00m respecto al nivel del patio de maniobras y descargan los vapores horizontalmente, peridicamente se

Memoria Descriptiva

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verificar su buen funcionamiento.La descarga de los venteos terminarn a ms de 1 metro por encima de la coronacin de las paredes exteriores.
Tuberas y Accesorios, son de fierro galvanizado de Sch40 de 2" de dimetro;

estn conectados al tanque, e instalados verticalmente.

Venteo DB5-S50, este venteo es de fabricacin local, se instalarn en el extremo

del venteo un codos de 2" de dimetro con una malla soldada de manera que descarguen los vapores de hidrocarburos horizontalmente.
Vlvula de PresinNaco, se ubicar en el terminal superior del tubo de venteo

de los tanques de gasolina, para mantener en la lnea una presin entre -0,5 y + 8 onzas por pulgada cuadrada (Referencia OPW 533-1100).
Prueba Hidrosttica,

las lneas de venteo instaladas (tuberas y

accesorios),fueron probadas con una presin no menor de 31b/pulg 2 (20kPa).

5.4 Recuperacin de Vapores.

El sistema recuperacin de vapores, est diseado para prevenir la descarga de

vapores de combustible a la atmsfera, permite la recuperacin de los vapores generados en el interior del tanque, debido a la descarga de combustible o la operacin normal. Slo los tanques de gasolinacontarn con sistema de recuperacin de vapores y comprende la instalacin de tuberas y la instalacin de accesorios como la vlvula de presin y vaco, tee, vlvula flotadora y dems.
Recuperador de Vapor, el sistema utilizado en el grifo es del tipo de balance de

vapores por dos puntos, recomendado por la Prctica Recomendada API RP1615, consiste en la instalacin de un punto de recuperacin de vapor por cada tanque instalado, con conexiones una hacia el venteo y la otra hacia la boca de conexin a la manguera del camin tanque.
Vlvula Flotador, se dispone de una vlvula de Bola Flotante o vlvula de sobre

llenado (Referencia OPW 53VSS), dentro del tanque bajo la tee, que se abrir cuando las presiones superen los 17psi.
Adaptador de Recuperador de Vapor,se instalar un adaptador para conectar la

red de recuperacin de vapores con el camin cisterna (Referencia OPW 233VM). Este adaptador contar con una tapa hermtica para mantenerlo libre de suciedad, cuando no est en uso (Referencia OPW 1711T).
Tuberas y Accesorios, sern de fierro galvanizado de Sch40 de 3" de dimetro;

cuenta con un boca de marca OPW o similar. Tiene una pendiente continua de 1.5% al tanque.
Manguera de Recuperacin de Vapores, el establecimiento cuenta con una

manguera de recuperacin de vapores con conexiones hermticas en los extremos, compatibles con la norma API RP 1004, esta se encuentra en el cuarto de mquinas y es usado en el proceso de descarga, para conectar el camin cisterna
.

Memoria Descriptiva

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- Prueba Hidrosttica, la tuberas y accesorios fueron probadas con una presin

no menor de 3Ib/puld (20kPa).

5.5 Despacho

El despacho es el sistema que permite el traslado del combustible del tanque de almacenamiento a las mquinas despachadoras y despus hacia los tanques de los consumidores (automviles). Se dispone de 2 bombas sumergibles y 2 lneas de despacho una para cada producto, cuando llegan a la isla se divide para cada mquina espachdor, se cuenta con los siguientes equipos: tuberas, accesorios, bomba sumergible, y dispensador .
Tuberas y Accesorios, son de fierro galvanizado de Sch40 de 1 1/2" de

dimetro; las tuberas son soterradas en una zanja de concreto simple.

Instalacin, todas las tuberas fueron instaladas de manera que estn protegidas

contra desperfectos y accidentes; La unin entre tuberas y accesorios serealizar empleando chisguetes formadores de empaquetaduras, aplicando el sellador a las roscas macho .
Prueba Hidrosttica,la tuberas y accesorios sern probadas antes de ser

cubiertas con una presin no menor de 60Ib/pul 92 (414kPa).

Bomba Sumergible, es una bomba anti explosin tipo sumergible, diseada para

no sobrepasar la presin de diseo; est montada sobre cada tanque, la tubera de succin tiene un filtro y una vlvula check de pie se extiende hasta 0.15m del fondo del tanque. Las bombas contarn con un detector de fugas. Las bombas tendrn un caudal por manguera de 45 Umin e irn equipados con motor elctrico de 0,75 kw para corriente alterna monofsica. Dispone adems, una ventilacin mecnica, a prueba de explosin, para evitar la acumulacin de vapores inflamables evitando interrupciones de continuidad; por efecto de la vaporizacin del liquido que circula por las instalaciones.
Dispensador,se instalarn 2dispensadores, es una unidad de suministro de

combustible desde el tanque de almacenamiento al puesto de expendio al pblico,

se utilizarn dispensadores diseados para asegurar un flujo constante del

combustible en forma segura, previniendo derrames y accidentes, estarn anclados a la isla, sern identificados por el letreros con un color especfico segn el producto. (Plomo DB5-S50, rojo para G-84 y verde para G90).
Cilindro Patrn, o Serafn es un medidor volumtrico patrn con capacidad de

5gal, utilizado para verificar y certificar los medidores de los dispensadores. en la venta al pblico de combustibles. El grifo cuenta con un serafn el cual ser calibrado y certificado por INDECOPI cada 6 meses.
5.6 Pozo de Observacin de Fugas,

Memoria Descriptiva

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Permitir registrar en un determinado momento la prdida o fuga de combustible, por corrosin de las paredes del tanque, minimizando los riesgos de contaminacin ambiental. Se dispondr de dos pozos de observacin de fugas, ubicados entre los tanques. Est conformado por una tapa candado para el pozo de manjole, cuenta con adaptadores roscados de PVC y tubos de PVC de 4" de dimetro perforados cada 5cm, con cortes transversales de 0.20m de ranura como mximo (para una adecuada filtracin). El pozo de observacin de fugas desciende 0.50m por debajo del nivel del fondo de los tanques para una mejor garanta.

6. PROTECCIN CTODICA

El clculo de proteccin catdica, pretende determinar la cantidad de corriente requerida para proteger catdicamente al tanque y determinar la cantidad de masa andica requerida para polarizarlo catdicamente durante 10 aos.
6.1 Calculo de la Superficie a Proteger

La superficie del tanque o lneas a proteger, est en funcin de la forma del tanque (cilndrico y tapas), y adems utiliza un 5% ms por las consideraciones de soldaduras, rugosidades superficiales. eventuales y pittings a futuro.

A7 . - + 4,1 +5%
Donde:

= 2 zr 2

A 51

= 2 zil,

Ac Area de las tapas del tanque (m 2 ) AM Area del cilindro del tanque (m 2)
AT

Area del tanque (m 2 ) r Radio del cabezal (m) L Largo del cilindro (m)
L m
4.80 9.60

r m
1.15 1.15

Ac m2
8.31 8.31

AM m2
34.68 69.37

A m2
42.99 77.68

AT m2
45.1 81.6

6.2

Corriente Requerida para Polarizar Catdicamente al Tanque

(7?

= A TP

Memoria Descriptiva

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ICR

Corriente Requerida para Polarizar el Tanque (Amp) Densidad de Corriente (mA/m 2 ) Area del tanque (m 2 )
p 9 9
ICR 0.41 0.73

AT AT

45 82

6.3

Corriente de Salida del nodo

A V

Corriente de Salida del Anodo (Amp) AV Diferencia de Potencial Util (Volt) Resistencia de Puesta Tierra R (Ohm)
ICR 0.41 0.73 Masa Andica AV -0.85 -0.85 R 2.09 1.16

6.4

Para determinar la cantidad de nodos a instalar se aplica el criterio de masa mnima requerida. Considerando un factor de utilizacin del nodo equivalente al 70% de su masa neta.

M =

VU * 1 cR * 8760
Cc *

Donde: M Masa nodica requerida (Kg) VU Vida til requerida (10 aos)
ICR Corriente Requerida para Polarizar el Tanque (Amp)

Cc Capacidad de Corriente del nodo de Mg 560 (A-hr/kg) f factor de eficiencia en la vida til del nodo 0,70 (Ref NACE) 8760 Cantidad de horas que tiene un ao (h/ao)

VU

ICR

Cc

M Pg. 18

Memoria Descriptiva

10 10

0.41 0.73

560 560

0.7 0.7

91 164

6.5 Numero de nodos

En el mercado encontramos nodos de magnesio de 17IbSe utilizarn nodos de magnesio de 17 libras.

N = anodos N=

M * 2.2
17

I 1

anodos

Donde: M Masa andica requerida (Kg) N Nmero de nodos de magnesio de 17Ib

Kg
90.8 164.0

Lb
200 361

N Und 12 21

6.6 Dimensiones del nodo

Escogemos un anodo de 17Lb, tiene las siguientes dimensiones: B Ancho del nodo (10 cm) C Espesor del nodo (10.5 cm) L Longitud del nodo (41.5 cm)

6.7 Resumen: Descripcin

Tanque 1 y 2 45 -0.85 9 406 560 8760 10 200 12

Tanque 3 82 -0.85 9 734 560 8760 10 361 21

Und m2 V mA/m2 mA Ah/Kg h/ao aos lb Anodos

rea de Proteccin Potencial de Polarizacin Densidad Promedio Demanda de Corriente Consumo de Anodo de Mg Horas ao Aos de proteccin Peso de Anodos Cantidad de anodos

Memoria Descriptiva

Pg. 19

7. INSTALACIONES ELECTRICAS Las instalaciones elctricas del presente proyecto contempla los siguientes equipos. tableros, cableado de distribucin, equipos de iluminacin, puestas a tierra, y pararrayos. Ver Plano 1E-01 Instalaciones Elctricas. El clculo y diseo de las instalaciones elctricas estarn de acuerdo al Cdigo Nacional Elctrico NEC o normas similares. 7.1 Clasificacin de Areas Peligrosas rea Clase I.- Son lugares en los cuales pueden estar presentes en el aire cantidades de vapores de combustibles suficientes para producir una mezcla explosiva o ignicibles. Dentro de esta rea se distinguen dos que denominaremos rea Clase I Div. 1 y rea Clase I Div. 2. Esta clasificacin que ms adelante se detalla est basada en la dada por el Cdigo Nacional Elctrico (NEC). rea Clase I Div.1: En estas reas o lugares se producen cualquiera de las siguientes condiciones: Bajo normales condiciones de operacin existen permanentemente, en forma peridica o intermitente concentraciones peligrosas de gases de vapores inflamables. Debido a reparaciones manutenciones o escapes se pueden producir concentraciones peligrosas de gases o vapores inflamables. Fallas o mala operacin de los equipos o instalaciones pueden generar concentraciones de gases o vapores inflamables y producirse simultneamente fallas en equipos elctricos. rea Clase I Div.2: En estas reas o zonas se pueden generar cualquiera de las siguientes condiciones: Los lquidos o gases inflamables que estando normalmente confinados en recipientes o sistemas cerrados, al ser manipulados, procesados, o utilizados en procesos, pueden escapar ya sea accidentalmente o bien por rotura del recipiente que lo contiene por una operacin anormal del sistema pudiendo producir concentraciones peligrosas de gases o vapores inflamables. Cuando por falla de los equipos de ventilacin utilizados para evitar las concentraciones de gases o vapores inflamables, se pueden producir concentraciones peligrosas de vapores o gases de combustibles. Toda rea adyacente a las reas definidas como rea I Div.1 y de las cuales pueden ocasionalmente escaparse concentraciones peligrosas de gases o vapores de petrleo, a menos que se evite esta situacin por la existencia de sistemas de ventilacin de presin positiva desde una zona de aire limpio y se adopta medios efectivos de prevencin del equipo de ventilacin.

Memoria Descriptiva

Pg. 20

Certificado de Fabricacin, los equipos y materiales elctricos instalados dentro

de las reas clasificadas de Riesgo Elctrico Clase I, debern contar con el certificado de fabricacin que garantice dicha caracterstica y estar indicada en la placa de los equipos; y, deber ser mantenida durante toda la vida til de las instalaciones. La clasificacin de reas es de acuerdo al NEC-2008
CLA SIFIC _ DE AREAS

AREA CLASE 1 Divisin 1 tem Punto

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Descarga Recup. De Vapor Manhole Caja de Conexin Dispensador

Descripcin
Punto de llenado bajo el nivel del piso. Punto de conexin bajo el nivel del piso. El manhole Punto de conexin bajo el nivel del piso Cmara bajo el Dispensador y volumen del Dispensador hasta una altura de 1.2m.

AREA CLASE 1 Divisin II tem Punto

11.1 Descarga (G84 y G90)

Descripcin
Radio horizontal de 3m desde las bocas de descarga hasta una altura de 0.5m desde el nivel del piso.

11.2

Recup De Vapor (G84 y G90)

Radio horizontal de 3m desde las bocas de descarga hasta una altura de 0.5m desde el nivel del piso.

11.3

Manhole(G84 y G90)

Radio horizontal de 3m del manhole hasta una altura de 0.5m desde el nivel del piso.

11.4 11.5

Venteo(G84 y G90) Dispensador(G84 y G90)

Radio esfrico de 1,5m Distancia horizontal de 0.5m desde el contorno del Dispensador, hasta una altura de 1.2m

11.6

Dispensador(G84 y G90)

Distancia horizontal de 6m desde el contorno del Dispensador hasta una altura de 0.5m desde el nivel del piso.

7.2 Acometida

Las instalaciones elctricas del establecimiento estn conectadas a la red pblica de electricidad, mediante un medidor elctrico; se ha contratar una potencia de 12 KW a ELECTROSURESTE.

7.3 Tableros

Se dispone de 3 tableros de donde se distribuyen 2 circuitos principales una para el sistema de iluminacin y un sistema para los equipos de suministro de combustibles (bombas y dispensadores), este ltimo puede ser desactivado por el botn de emergencia en caso de emergencias. Memoria Descriptiva

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El Tablero,

es diseado para sistema de 220v Monofsico, para montaje

empotrado, con base atornilladle, para contener los diferentes elementos de control indicados en el diagrama unifilar (se encuentra equipado con interruptores automticos termo magnticos). Estos tableros debern tener un grado de proteccin IP 557 y GPI 9; y estarn conformados por:
Gabinete, formado por la caja, ser del tipo para montaje empotrado o adosado

en pared construida en plancha de fierro galvanizado de 1.0mm de espesor, con agujeros ciegos de 'A", 3/4", 1" y 1 1/4", de acuerdo a los alimentadores, sub alimentadores y/o circuitos de utilizacin; ser a prueba de explosin. Las dimensiones de la caja sern recomendadas por los fabricantes, debern tener el espacio necesario en los cuatro lados para poder hacer el alumbrado en ngulo recto; ser barnizado con resina epdica color gris.
Marco y Tapa con Chapa, El marco ser del mismo material que la caja con su

respectiva llave y se pintar de gris oscuro. La tapa debe ser de una hoja de fiero cincado u otro material sinttico acorde a las caractersticas y protecciones exigidas al tablero de distribucin.
Sealizacin, el tablero deber llevar marcada la denominacin de los tableros

segn los planos; La tapa debe llevar un relieve marcando la denominacin del tablero. Ejemplo TG (Tablero General); en laparte exterior deber contar la sealizacin de riesgo elctrico; en la parte interior deber tener un compartimiento donde se alojar la relacin de los circuitos del tablero, que se escribirn con tinta y letra mayscula sobre cartulina blanca.
Barras y Accesorios, las barras deben ir colocadas aisladas de todo el gabinete

de tal manera que cumpla con las especificaciones de "Tablero de Frente Muerto". Tambin debern tener barras para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos y la tierra general. Es necesario indicar que estos elementos debern ser instalados de acuerdo a las especificaciones del plano.
Interruptores Automticos, denominados tambin termo-magnticos, actuarn

de manera automtica contra sobrecargas y cortocircuitos; sern intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes. Deben tener contactos de presin accionados por tornillos para recibir los conductores, los contactos sern de aleacin de plata. El mecanismo de disparo debe ser de Abertura Libre de tal forma que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito. Llevarn claramente marcadas las palabras OFF y ON. El interruptor principal del tablero de distribucin tendr una capacidad de interrupcin mnima de 15KA a 220V y los interruptores de los circuitos derivados de 10KA a 220V.
Ubicacin, los tableros se encuentran a una distancia mayor de 3m de los puntos

de emanacin de hidrocarburos lquidos.

Memoria Descriptiva

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Interruptor General, se encuentra ubicado en la parte exterior de la zona

administrativa y est protegido en panel de hierro. Permite desenergizar el tablero general y por ende los tableros de distribucin en casos de emergencias.
Botn de Emergencia,

es un dispositivo de paro manual, en casos de

emergencias, permite desenergizar el tablero de distribucin de las bombas de descarga y mquinas dispensadoras; se encuentra ubicado en la parte exterior de la del cuarto de mquinas, est protegido en panel de hierro. Y ser activado por el personal del grifo de acuerdo al plan de contingencias.
7.4 Cableado de Distribucin

Los cables de alimentacin sern tendidos desde el tablero de general a todos los servicios; sern de tipo THW o TW Conductores de cobre electroltico recocido, slido o cableado, con adecuado aislamiento entre conductores, de los calibres indicados en el plano 1E01
Normas de Fabricacin,

los cables deben cumplir las siguientes

especificaciones
-

ITINTEC 370.048(Calibre mm 2) UL-83 (Calibres AWG) VDE 0250 (Calibres AWG) Temperatura de operacin: 75C Alta resistencia dielctrica, resistencia a la humedad, productos qumicos, grasas, aceites y al calor. Retardarte a la llama.

Colores:

1,5 a 4mm 2 : Amarillo, azul, blanco, negro, rojo y verde. Mayores de 4mm 2 : solo en color negro.

Conductos y Accesorios, los accesorios son: uniones o coplas, conexiones a

caja, y curvas; sern de material plstico (PVC) tipo PESADO, auto extinguible. rgido estanco, termoestable hasta 60C mnimo y homologado para todos los casos, los mismos que debern ser enterrados y/o empotrados, los dimetros requeridos sern de acuerdo a las especificaciones dadas en el plano 1E-01 y contendrn en su interior los diferentes conductores elctricos de los circuitos proyectados. Cabe indicar que el tramo final de tubera a las bombas sumergibles y dispensador(aproximadamente de 1 m.), ser del tipo conduit. En todas las uniones a presin de tuberas PVC se usar pegamento a base de PVC, para garantizar la hermeticidad de la misma.
Cajas, todas las cajas para salida de artefactos de iluminacin, caja de pase,

tomacorrientes, interruptores, sern de fierro galvanizado y homologado para todos los casos. Las caractersticas de estas cajas sern. Octogonales para salida de alumbrado en techo o pared. Rectangulares para interruptores y tomas de corriente.

Memoria Descriptiva

Pg. 23

Cuadrada para tomas de corriente tripulares, cajas de pase, salidas especiales, etc.

Interruptores, sern para empotrar con 1, 2 interruptores simples unipolares

tipo codillo y adems interruptores de conmutacin simple, de material resistente a la humedad, fuego y de operacin sencilla, de bordes atornillados para los conductores hasta de 16 Ampo. 250 V.
Tomas de Corriente, sern de preferencia para empotrar, en algunos casos

especiales se aseguraran con orejas de fijacin a cajas de dos polos de fuerza para contacto con los enchufes ms convencionales y un polo adicional para puesta a tierra y bornes para conductores hasta el calibre del conductor de 6 mm2.
Equipos de Iluminacin, Los equipos de iluminacin en zonas donde no existe

adecuada ventilacin tendrn protectores anti-explosivos, fluorescentes con protector vinilito anti-explosivos, como depsitos, venta de lubricantes. Se plantea tubos tipo conduitcon una proteccin a prueba de explosin, en zonas donde existe acumulacin de vapores como el techo de la isla de dispensadores. El alumbrado interior y en las islas se realizar por medio de pantallas fluorescentes adosadas con difusor prismtico, En la zona administrativa, se utilizarn fluorescentes de 40 Watts. Segn los casos. Todos los artefactos que componen las luminarias sern de alto factor de potencia, con condensadores, que eleven el mismo a 0,95 como mnimo
.

Posicin de Salida Elctricas, La ubicacin de todas las salidas sobre los pisos

terminados, tendr como parmetros la informacin que se detalla a continuacin Tableros: 1.80m del nivel Braquets: 2.20m del nivel Interruptores: 1.20m del nivel Tomacorrientes: 0.40m del nivel Telfonos: 0.40m del nivel Cajas telefnicas: 0.40m del nivel Interruptores Blindados: 1.80m del nivel

7.5 Puestas a Tierra

Las puestas a tierra sern diseadas y seleccionadas de acuerdo a la Norma NFPA 77. En el presente proyecto de instalacin elctrica se ha considerado tres sistemas de pozo a tierra, que sern ubicados de acuerdo al plano 1E-01: 01 Pozo a tierra para tableros. 01 Pozo a tierra para dispensadores 01 Pozo a tierra para descarga
. .

01 Pozo a tierra para descarga de pararrayos

Memoria Descriptiva

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Conductores de Proteccin, son los conductores de cobre encargados de unir

elctricamente las masas de la instalacin y de los aparatos elctricos, con las derivaciones de la linea principal de tierra, con el fin de asegurar la proteccin contra contactos indirectos. Las conexiones de los conductores de proteccin se harn mediante piezas de conexin de aprieto con rosca, que sern de acero inoxidable, y con un sistema que evite el desaprieto, o bien mediante soldadura. Los conductores de la puesta a tierra han de tener un contacto elctrico perfecto, tanto en las partes metlicas que se deseen poner a tierra como en los electrodos. No se interrumpirn los circuitos a tierra con seccionadores, fusibles, interruptores manuales o automticos etc.
Tomas de Tierra, se emplearan 4 electrodos de cobre, de 19 mm de dimetro y

longitud 2.5 metros. Estos electrodos se unirn al conductor enterrado por soldadura aluminotermia. El sistema de colocacin ser en paralelo, ya que es fcilmente instalable, bajo coste y no requiere de maquinaria especial. Se establece un mnimo de 20 metros entre dos electrodos sucesivos. Cada electrodo estar ubicado en un pozo de inspeccin estndar, que permitir la conexin de la lnea de enlace con el electrodo y su posterior mantenimiento y conservacin (aadir sales, agua, comprobar la bondad de las conexiones y la medida de la resistencia de la puesta a tierra).
Malla de Conductores, estar enterrado horizontalmente: tal y como se indica en

el plano correspondiente, la red de electrodos se colocar debajo de la cimentacin de la zona cubierta, de forma que pueda quedar protegida la unin electrodo-terreno de las variaciones climatolgicas, de humedad y de posibles agresiones de maquinaria.
7.6 Pararrayos.

El lugar donde se ubica el Grifo, es una zona donde se presentan espordicamente tormentas elctricas, por seguridad el establecimiento cuenta con 1 pararrayos. El pararrayos fue seleccionado de acuerdo a la Norma NFPA 780. Es un dispositivo conductor usualmente acabado en punta que atrae la aparicin de la gua de rayo. El pararrayo es de tipo Franklin, constituido por uno o varios puntos de metal conductor muy puntiagudo, normalmente baados a veces por un metal de elevado punto de fusin como el wolframio para soportar las potentes descargas atmosfricas. El rea de alcance y proteccin del pararrayos es de31.10mcon un ngulo de 30 tangente al mstil, en este caso la altura del mstil es de 18.00m, el cual se encuentra ubicado en la parte central posterior del establecimiento. Esta rea encierra la ubicacin de los tanques, dispensadores y dems equipos; se pueden distinguir las siguientes partes fundamentales
.

Memoria Descriptiva

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Cabeza de Captacin, su objetivo principal es captar la descarga del rayo. Las

puntas de la cabeza estarn protegidas de la oxidacin para una mayor eficacia, siendo de cobre las puntas laterales (15 cm) y de imitacin de cadmio la punta central (30 cm). Irn provistas de una rosca de 16 cm de dimetro nominal de paso, para su unin con la pieza de adaptacin y estn unidas mediante soldadura aluminotermia a la red conductora.
Pieza de Adaptacin, Es el dispositivo de unin del soporte de la cabeza de

captacin con el mstil. Fabricada en latn, dispone de rosca en ambos extremos.

Mstil, es una estructura de seccin triangular formada por fierro angular de 1 1/4"

x 1 1/4" x 1/8" reforzados por varillas de fierro corrugado de 1/2" , en su extremo superior se ubica con la pieza de adaptacin. La altura del mstil se da en el plano elctrico.
Fijaciones, El mstil ir fijado superior e inferiormente a los muros u elementos de

fbrica dispuestos para ello. Fijacin superior: ser un perfil laminado de acero galvanizado, con la forma indicada en el plano de detalle correspondiente. Fijacin inferior: perfiles laminados de acero galvanizado, con la forma indicada en el plano de detalle correspondiente. El mstil ir unido a estas piezas de fijacin mediante grapas aislantes colocadas a una distancia entre s no mayor de 1 metro.
Red Conductora,

son los conductores encargados de unir la cabeza del

pararrayos con el punto de puesta a tierra. Se instalar un (1) cable de cobre rgido de 16 mm2 de seccin. La instalacin ser vista, partiendo de la cabeza de captacin hasta el punto de la puesta a tierra, fijada en la cubierta del edificio y muros mediante grapas aislantes colocadas a una distancia entre s no mayor de 1 metro y guas con aisladores. Las bajantes sern rectas y verticales recorriendo el trayecto ms corto y directo posible hasta la toma de tierra. Al llegar a la superficie del terreno y a una altura de 2 metros sobre la rasante del mismo. se colocar un tubo de proteccin de acero galvanizado de 40 mm de dimetro para evitar cualquier flaccidez del conductor. La resistencia elctrica del conductor desde la cabeza de captacin hasta el punto de puesta a tierra ser inferior a 2 ohmios.
Toma a Tierra, es la parte ms importante de la instalacin, ya que es la

encargada de evacuar a tierra la descarga de origen atmosfrico. Esta tendr las caractersticas constructivas estndar de los pozos de tierra pero el valor mximo de puesta

8. INSTALACIONES SANITARIAS
La presente memoria fue desarrollada de acuerdo al proyecto arquitectnico, las instalaciones sanitarias conforman la distribucin de redes de agua, desage y la implementacin de equipos. Ver Plano IS-01 Instalaciones Sanitarias. Memoria Descriptiva Pg. 26

8.1 Sistema de Agua

El sistema de agua, se encarga de suministrar agua potable al establecimiento.

Acometida, el sistema de agua del establecimiento se conectar a la red pblica de

agua potable mediante un medidor; la instalacin de este equipo corresponde a la Empresa Pblica de Servicios de Agua Potable, al administrado le corresponde contratar dichos servicios.
La Distribucin del Agua,la distribucin de agua se realizar mediante un sistema

convencional a travs de una tubera PVC-SAP Clase 10 Roscado (C-10R), de 3/4" Todas las tuberas de distribucin interior sern de 1/2" de dimetro y estarn empotradas en el piso o pared hasta llegar a los puntos de suministro de agua.
Los Accesorios, se instalarn dispositivos de control como vlvulas tipo compuerta,

accesorios (Codos, tees, reducciones, etc.). Sern de PVC-SAP Clase 10 Roscado (C-10R), de 1/2", Las vlvulas de paso tipo bola de 1/2" sern ntegramente de bronce con uniones roscadas. Todos los accesorios sern diseadas para una presin de trabajo de 125 lb/pulg 2 .
Prueba Hidrosttica, antes de cubrir las tuberas que van empotradas se les

someter a una presin de 125Lb/pulg 2 , conjuntamente con las visibles a una presin de trabajo durante 15 min. Sin presentar fugas ni escapes.
8.2 Sistema de Desages

El sistema de desages permite la eliminacin de aguas residuales de los servicios higinicos y dems sumideros.
La Red de Desages, ser diseada para funcionar ntegramente por gravedad,

irn hacia cajas de paso que se comunicarn con el sistema pblico de desages. Los tubos de desage sern de PVC SAL p/desage en dimetros de 4", las cajas de registro sern de seccin rectangular de 12" x 24" de concreto.
Los accesorios, se instalarn dispositivos de control como cajas de registro y

registros roscados, instalacin de sumideros, accesorios (Codos, yes. reduccones. etc.). Los sumideros colocados en ambientes interiores son de bronce de 2" con rejilla removible para colocarse con trampa en "P", los registros roscados de piso terminado tambin son de bronce de 4". Las tuberas y accesorios (Codos, yes, reducciones, etc.)sern de PVC SAL de 4" de dimetro.
Las aguas pluviales, en la zona donde est ubicado el establecimiento se

presentan precipitaciones pluviales en los meses de diciembre a marzo, por tal razn se instalar un sistema de drenajes en el techo de la isla de despacho, los cuales sern evacuados por tubos de PVC-SAL de 4)3" hacia una caja de paso y luego hacia la superficie de rodadura.

Memoria Descriptiva

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1`2

9.

SEGURIDAD La administracin del establecimiento ser responsable de las condiciones de seguridad y del cumplimiento de la reglamentacin nacional aplicable a Grifos y estaciones de servicio. Supervisor,el establecimiento contar con los servicios profesionales peridicos de un supervisor, entrenado en prevencin de riesgo, operaciones y manejo de hidrocarburos, cuyas responsabilidad ser el cumplimiento de la reglamentacin nacional aplicable a Grifos y estaciones de servicios. Personal, el personal que labore en el establecimiento, tendr entrenamiento en manejo de hidrocarburos y conocimiento sobre los peligros de las referidas sustancias. Libro de Registro, el administrador del establecimiento deber llevar un Libro donde se registren los incidentes, fugas, derrames, descargas no reguladas de hidrocarburos y cualquier sustancia qumica peligrosa manipulada durante su actividad. As mismo se deber informar a OSINERGMIN los incidentes de fuga que supere los mil pies cbicos de combustible. Pliza de Seguros, el Grifo mantendr vigente una pliza de seguros de Responsabilidad Civil Extracontractual. Normas de Seguridad, las instalaciones del Grifo estn diseadas y cumplen el Reglamento de Seguridad Aprobado por el DS 054-1993.EM.

10.

EQUIPOS CONTRAINCENDIO En el diseo y construccin de las Instalaciones de Hidrocarburos en cuanto se refiere a la Seguridad operativa y proteccin contra incendio, se tendr en cuenta las normas NFPA y reglamentos nacionales aplicables al sector de hidrocarburos, entre otras
.

10.1 Material de las Instalaciones El material utilizado en la construccin del establecimiento es de tipo incombustible. Los equipos elctricos que se encuentran en areas clasificadas de riesgo elctrico Clase I Divisin I y II (puntos de emanacin de vapores de hidrocarburos) sern del tipo antiexplosivo. Los equipos y materiales antiexplosivos que se utilizan en las instalaciones tienen inscripciones o certificados que indican: clase, divisin, o grupo, marca y entidad que aprob su uso
.

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10.2 Extintores Extintores, se contar con 2 extintores contra incendios porttiles de 12kg,

impulsados por cartucho externo cuyo agente extintor ser de mltiple propsito ABC (polvo qumico seco basado en mono fosfato de amonio al 75% de fuerza,con rating de extincinno menor a 20A:80BC y con certificacin UL).
Ubicacin, los extintores estarn ubicados en las isla de despacho, en la zona de

descarga y otro en el zona administrativa; estosdebern ser sealizados y contarn con una cartilla de instrucciones para su uso.
Extintores de Reserva, se contar con 1 extintor de reserva, para sustituir

aquellos que requieran mantenimiento y/o recarga, que se ubicar en la oficina.

Inspeccin, Mantenimiento, y Recarga, se efectuar conforme lo indica las

normas NFPA 10 "Portable FireExtinguishers" y NTP 350.043 "Extintores Porttiles: Seleccin, Inspeccin, Mantenimiento, Recarga y Prueba".
Prcticas contra Incendio, todo el personal que labora en el Grifo, estar

entrenado y certificado en el uso de extintores y prcticas contra incendio.

10.3 Deteccin de Fugas Sistema de deteccin de mezclas explosivas, el establecimiento contar con

explosimetro, que alertar al operador cuando detecte el lmite inferior de mezclas explosivas, el cual deber ser calibrado anualmente.
Sistema de Deteccin de Fugas,

el establecimiento contar con un sistema

automtico de deteccin de fugas, que alertar al operador mediante una alarma sonora. Los detectores tendrn una capacidad de por lo menos 3 gal/hr a una presin de lOpsig. Estos sern instalados cerca de las bombas sumergibles y en los dispensadores.
Pozo de Observacin de fugas, se utilizar de pozo de observacin de fugas entre

los tanques de almacenamiento, los cuales se inspeccionarn peridicamente para determinar la existencia de fugas por corrosin en los tanques.
Detector de fugas en bombas, se instalar un detector de fugas sobre cada bomba

sumergible para determinar la existencia de fugas por diferencia de presin en la lnea de despacho.
Alarma, se contar con un sistema de alarma audible de 100dB, para Emergencias

en lugares que permitan al Personal dar aviso y a su vez, tener conocimiento de la Emergencia para que se tomen las acciones planteadas en el Plan de Contingencias. En caso de reas cuyo nivel de ruido sea mayor a 85dB, como el cuarto de mquinas se colocar adicionalmente una alarma luminosa.

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10.4 Cilindros

Se dispondrn estratgicamente cilindros de arena, agua. para trapos empapados y basura.

Cilindros de Arena, se dispone de un cilindro de arena ubicado en la isla de

despacho destinado al control y contencin de derrames dehidrocarburos lquidos.

Cilindros de Agua, se dispone de dos cilindros de provistos con agua ubicados

en el patio de maniobras destinado al uso de los clientes.

Cilindros con Tapa, se dispone de un cilindro con tapa para la disposicin de

trapos empapados con hidrocarburos lquidos, ubicado en la isla de despacho, estos sern vaciados diaramente
11. SEALIZACIN

Los letreros de sealizacin se fabricarn de acuerdo a la Norma Tcnica Peruana NTP 399.010, las letras sern tipo imprenta mayscula color rojo en fondo blanco.
11.1 Sealizacin del Establecimiento

Se colocar en las paredes del establecimiento los siguientes letreros PROHIBIDO EL ESTACIONAMIENTO DE VEHICULOS DURANTE LAS 24 HORAS, PROHIBIDO HACER FUEGO ABIERTO A MENOS DE 50M; PROHIBIDO EL COMERCIO AMBULATORIO; PROHIBIDO FUMAR; y PROHIBIDO APAGUE SU MOTOR.
11.2 Sealizacin del Patio de Maniobras

El patio de maniobras debe estar limpio y libre de obstculos.

Sealizacin de Entradas y Salidas, Las entradas, salidas y patio de maniobras

estn sealizadas con flechas pintadas de color blanco sobre el pavimento, que indican el sentido del trnsito.
Sealizacin de Sardineles, los sardineles de proteccin sern destacados como

zona rgida, con pintura color amarilla trfico.

11.3 Sealizacin de Isla

En ambos lados de la isla de los dispensadores se colocarn los siguientes letreros: NO FUMAR; APAGUE SU MOTOR EXTINTOR.

11.4 Sealizacin de Dispensadores

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La mquina despachadora estar identificada por colores de acuerdo al combustible. Se sealizar ambos lados de la mquina. Se utilizar la siguiente nomenclatura:
Producto
Petrleo Biodiesel 5 Gasolina 84 octanos Gasolina 90 octanos

Color
Plomo Rojo Verde

Identificacin
DB5 550 G84 G90

11.5 Otra Sealizacin

Se colocarn un nmero adecuado de letreros de seguridad de acuerdo a los riesgos existentes como: escaleras, salidas y pasillos; adems estas debern mantenerse libres e iluminadas. Los puntos de abastecimiento de servicios sern identificados con avisos visibles con las palabras: AGUA, AIRE. Los equipos elctricos sern identificados con avisos visibles: TABLERO GENERAL, TABLERO DE DISTRIBUCION, BOTON DE EMERGENCIA, PARARRAYO, POZO A TIERRA, etc.

IN

RO-MECANICO IP. 106511

el Pilares Saji.
-

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