Proyecto Dobladora

TECNICATURA MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL
DOBLADORA DE CAO
PROYECTO FINAL DE GRADO 2012
Escuela Tcnica Arroyo Seco UTU Tecnicatura en Mantenimiento Mecnico Industrial
Fecha: 20/05/2011 al 03/07/2012 Proyecto Final
INDICE
INTRODUCCION .................................................................................................................. 2 PRESENTACION DEL GRUPO DE ALUMNOS: .............................................................. 2 OBJETIVO ............................................................................................................................ 3 ESTADO ACTUAL ................................................................................................................ 4 JUSTIFICACION Y FUNDAMENTACION DEL PROYECTO ............................................... 5 CARACTERSTICAS DEL PROCESO ACTUAL DE FABRICACIN ................................... 5 CONCLUSIONES ............................................................................................................. 5 PROPUESTA .................................................................................................................... 5 LISTA DE ACTIVIDADES TAREAS Y RECURSOS ............................................................. 6 DIAGRAMA DE PLANIFICACION ........................................................................................ 7 DIAGRAMA DE GRANTT ................................................................................................. 7 DIAGRAMA DE PERT ...................................................................................................... 8 DIAGRAMAS DE CUBO ................................................................................................... 9 PREDISEO ...................................................................................................................... 16 CALCULOS ........................................................................................................................ 16 PROCESO DE SELECCIN DEL MOTO-REDUCTOR ................................................. 12 ESTUDIO DE LA TRANSMISION POR CADENA DE RODILLO .................................... 13 ENSAYO DE FLEXION ................................................................................................... 14 LISTA DE MATERIALES .................................................................................................... 17 PROCESO DE FABRICACION .......................................................................................... 16 ANEXO ........................................................................................................................... 17 VISTA GLOBAL .............................................................................................................. 31 BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................... 33
Nombre del Proyecto: ECOCAO
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INTRODUCCION
Este documento presenta los datos referentes a el proyecto de final de grado de la Tecnicatura en Mantenimiento Mecnico Industrial que se dicta en la Escuela Tcnica de Arroyo Seco, en las siguientes hojas se podr conocer y entender los mtodos, pasos, tareas, actividades que sern necesarias en la implementacin del proyecto; as como las personas que fueron participe del mimo. El proyecto se centrara en el diseo y fabricacin de una Dobladora de Cao. El mismo fue planteado a los alumnos por parte de la Direccin y el cuerpo Docente de la Tecnicatura y que tras un anlisis de factibilidad por parte nuestra fue seleccionado. Es importante mencionar que los detalles y puntos que nos llevaron a tomar tal decisin fueron principalmente la gran posibilidad de conseguir materiales acorde a esta opcin por ser de inters Institucional y por lo tanto la posibilidad de ganar tiempo en su construccin e implementacin. Las actividades, tareas y dems elementos que se van a desarrollar a continuacin y podremos ver ms detalladamente en qu consiste cada una de ellas.
PRESENTACION DEL GRUPO DE ALUMNOS:

Leandro Cherro, Javier Colma, Atilio Rodrguez El plan de comunicacin de este grupo es en los horarios de clase antes y despus de las clases dictadas a diario y por va: CELULAR, SMS Y CORREO ELECTRONICO.
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OBJETIVO
Producir un sistema para mejorar el proceso del doblado de caos. Los productos, objeto de este proyecto son:
Productos
Silla Estudiante
Silla Escritorio
Taburete
Respaldo Cama-Cucheta
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ESTADO ACTUAL
Herramientas y Accesorios
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JUSTIFICACION Y FUNDAMENTACION DEL PROYECTO CARACTERSTICAS DEL PROCESO ACTUAL DE FABRICACIN

El proceso de fabricacin es semiartesanal, utilizando accesorios y herramientas desactualizados, en mal estado de conservacin (desajustadas, sin mantenimiento). Su operativa insume mucha mano de obra, implica gran esfuerzo fsico y tiempos productivos que incrementan los costos por unidad adems de no garantizar la normalizacin tcnica. La antigedad del utillaje data de 40 aos, debiendo considerarse, adems, que las personas afectadas al proceso datan de la misma poca y son depositarios actuales del conocimiento.
CONCLUSIONES
Se justifica plenamente el rediseo del proceso productivo enfatizando en las caractersticas que sirvan a la formacin de los estudiantes y que sea ejemplo de interaccin, coordinacin y colaboracin entre las personas. Se espera que este proyecto sea el vehculo para acrecentar el conocimiento y dominio tecnolgico.
PROPUESTA
Se propone formar un Equipo de Proyecto para desarrollar un diseo de acuerdo a la capacidad productiva, dotado equipos y utillaje que utilice tecnologas adecuadas, que cumpla con un procedimiento estandarizado y que asegure la calidad del producto. A ttulo de ejemplo, se sugiere la siguiente integracin.
Responsable Inspeccin de Mecnica Industrial Sub-Direccin IEC Tecnicatura en Instrumentacin y Control Tecnicatura en Mantenimiento Industrial Escuela de Construcciones de Obra (ECO) Formacin
Cometido Direccin Administracin Desarrollo y diseo del proceso productivo. Ejecucin del proyecto. Montaje e instalacin Formacin de los Operadores
Integrantes Inspeccin de Mecnica Industrial Inspector: N. Manente Sub-Direccin IEC Sub-Director: Prof. F. Piffano Tecnicatura en Instrumentacin y Control Docentes y Estudiantes Escuela Tcnica Arroyo Seco Tecnicatura Equipo Docente en Mantenimiento Industrial Escuela de Construcciones de Obra Personal interno (ECO) Formacin Estudiantes de Prctica
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LISTA DE ACTIVIDADES TAREAS Y RECURSOS SEMESTRE II

AGOSTO-SETIEMBRE Inicio Acta de formacin e instalacin del Equipo de Proyecto Crear Plan de Gestin del Proyecto Modificaciones al Plan de Gestin del Proyecto Realizacin de las Actividades y Tareas del Proyecto Informe I de Estado del Proyecto
Planificacin
OCTUBRE Ejecucin y Control
NOVIEMBRE Medidas Correctivas
DICIEMBRE Entrega del Resultado
El Acta identifica a los integrantes del proyecto, los Laboratorios, Asignaturas y Docentes Tutores. Se integra a la Carpeta de Proyecto
Referirse a la Gua de Planificacin de Proyectos
Informe Tcnico que recoge las modificaciones al diseo preliminar
Ejecucin de las actividades y tareas planificadas
Informe Tcnico sobre el estado del proyecto, avances y dificultades
Solicitud de Cambios o Mejoras Acciones Correctivas Acciones Preventivas Informe II de Estado del Proyecto Documentacin del Proyecto Resultado y Entrega Cierre del Proyecto
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Identificacin y reparacin de fallas que impiden el funcionamiento del equipo
Identificacin de los potenciales puntos de fallas
Informe Tcnico sobre los resultados obtenidos
La Documentacin comprende; Carpeta de Proyecto conteniendo la Planificacin, Memoria Tcnica y Manual de Mantenimiento El Resultado comprende el Producto Fsico, la Documentacin, Presentacin y Defensa del Proyecto Cierre de la Fase I del Proyecto: Replanificacin para la Mejora Continua en el Semestre III
DIAGRAMAS DE PLANIFICACION
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DIAGRAMA DE PERT
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PREDISEO
Primeros bosquejos
Vista area
Vista lateral
Vista lateral
Circuito elctrico
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Bosquejos finales
Tren gua
Rueda de traccin
Sistema de arrastre
Eje y volante de control
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CALCULOS
PROCESO DE SELECCIN DEL MOTO-REDUCTOR

Moto - reductor (actual) - Proveedor: Rocco Motor WEG Reductor 1HP/0,75kW NMRV 75 220V/4A i= 60 n1=1400 rpm n2= 23 d1=24j6 1 d2= 28H8 2 M2= 200 Nm 3 RELACIN DE TRANSMISIN DEL MOTOR-REDUCTOR Relacin i = N1 / N2 N1= 1395 rpm N2= 26 rpm (verificacin prctica). Relacin i = 1395rpm / 26rpm = 53,65 (por cada vuelta del eje de salida del reductor, el motor entrega 53,65 vueltas. Esto se expresa como 53,65:1).
Explicar la calidad y tolerancias dimensionales del ajuste especificado. Explicar la calidad y tolerancias dimensionales del ajuste especificado. Convertir a kgm
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ESTUDIO DE LA TRANSMISIN POR CADENA DE RODILLOS

Relacin i = n1 / n2 n1=Nmero de vueltas de la rueda motriz (rueda de cadena montada en el eje de salida del reductor). n2= Nmero de vueltas de la rueda conducida (rueda de cadena montada en el eje de accionamiento de la rueda de traccin de caos). Supuesto: Si n2 = 12 rpm, Relacin i = N1/N2 = 26 rpm / 12 rpm = 2,16:1 Relacin i = N1 / N2 = d2 / d1 d1.N1 = d2.N2, dnde; d1= dimetro primitivo de la rueda conductora. d2= dimetro primitivo de la rueda conducida. Entonces; d2 = (d1 x N1) / N2 d2= (92mm x 26rpm) / 12rpm = 199,33mm (esto es el dimetro primitivo). N1 / N2 = Z2 / Z1, dnde; Z1= nmero de dientes del pin conductor. Z2= nmero de dientes de la rueda conducida. Entonces; Z2 = (N1 x Z1) / N2 = (26rpm x 17) / 12rpm = 36 CONCLUSIONES: Para bajar las rpm de la rueda de traccin del cao, manteniendo Z1=17, debe aumentarse Z2. La velocidad de salida afecta la velocidad perifrica de deformacin del cao. Una velocidad excesiva har que el material del cao se deforme (estiramiento), fenmeno no deseado.
Factor de servicio: uniforme (8-10 hora/da) = 1,0
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ENSAYO DE FLEXION
MATERIAL: Acero S.A.E. 1020
PROBETA: Cao de Dimetro 25 mm y Espesor 2 mm
BRAZO DE PALANCA: 150 mm
PRE-CARGA: 784 N
CARGA DE OPERACIN DE DOBLADO A 90 : 1470 N
CARGA MAXIMA A LA COMPRESION: 17640 N
APLICACIN: De la prueba realizada en la operacin de flexin se recomienda utilizar una carga de 1470 N (150 Kg), la cual se puede perfectamente aumentar la carga. Para dicho flexado hasta una carga mxima de 17640 N (2100 Kg).
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LISTA DE MATERIALES
tem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Cant. 1 6m 2 2 2 1 0,5m 1 2 1 1 1 1m Denominacin Especificaciones Tcnicas Mesa de trabajo Acero SAE 1020, 400x700x12mm Estructura de mesa Cao estructura 50x50 Placas separadoras para tren de gua Acero SAE 1020, 200x200x6mm Ruedas guas Acero SAE 1045, 100x75mm Rodamientos SKF Separadores Acero SAE 1010, 16x1m Ejes para ruedas Acero SAE 1045, 25mm Eje pvot Acero SAE 1045, 28x300mm Placas para sistema de arrastre Acero SAE 1045, 200x100x6mm Eje Acero SAE 1045, 30x45mm Rueda para cadena de rodillo Paso 5/8, z= 30 Pin para cadena de rodillos Paso 5/8, z= 12 Cadena de rodillo Paso 5/8 Buloneria y varios MATERIALES ELECTRICOS Motor-reductor 1Hp/220V/4A Interruptor termo magntico tripolar C60N 3P 16A 24350 Disyuntor para motor 4-6, 3MP W25 Contactores tripolar 9A 220v 50Hz 9.10 Rel trmico 7-10 A Transformador AC/CC 230V / 24VCC 50w Botonera de mando (marcha/pare) 22mm Botn de STOP Tipo hongo de presin Caja para botonera Cordn bajo plstico 3 hilos + T x 6mm2 2 Cable 1mm Ficha industrial (macho/hembra) Tripolar + 16 Cofre metlico 250 x 250 x 150 mm Valor ($U) 1.235 497 150 440 220 120 85 450 410 200 799 690 188 1.726 10.670 367 968 738 499 506 24 250 49 856 176 112 2.736 25.161
1 1 1 2 1 1 1 1 1 10m 50m 1 1
Total + IVA
*** Los datos fueron recabados en plaza con el Dlar congelado a U$U 20
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PROCESO DE FABRICACION
PARTES A B C D E F G H I J K J L DENOMINACION Rueda de traccin Chaveteros de eje motor de traccin Eje motor de traccin Mesa de trabajo Volante de inercia Polea de tren gua Tren gua Piezas para montaje de tren gua Montaje de tren gua Arandela para fijacin axial del eje reductor Ncleo para ruedas de transmisin Circuito de control Circuito de potencia PLANO (Ver en Anexo) 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007 0008 0009 0010 0011 0012 0013
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ANEXOS
Dobladora de caos
Sistema de poleas y mordazas
Vista lateral
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VISTA GLOBAL
Proyecto
Dobladora de cao
Sistema de transmisin pin
Moto reductor
Transmisin por cadena
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BIBLIOGRAFIA
Administracin de Proyectos; Capitulo 14, Dr. Omar Romero Hernndez y Dr. Musik Asali. Maquinas Clculos de Taller, A. L. Casillas, Madrid, Espaa. Resistencia de Materiales, William A Nash; Editorial Mc Grawn Hill. Diseo de Elementos de ;Maquinas; Vigil M Faires. Editorial Montaner y Simn S.A., Barcelona, Espaa. Manual de Soldadura Elctrica, Mig y Tig; Rodrguez Pedro Claudio, Editorial Alsina Bs As Argentina 1 Edicin 2001. Reductores de sinfn y corona Serie NMRV 030 040 050 063 075 090 110 130 150; Catalogo de Rocco Mecnica Industrial, SRL 2010 Montevideo, Uruguay. Enciclopedia Practica de Mecnica General, Coleccin Bsica Sinterfor, 1980 Montevideo, Uruguay
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PRESENTACION DEL GRUPO DE ALUMNOS:

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JUSTIFICACION Y FUNDAMENTACION DEL PROYECTO CARACTERSTICAS DEL PROCESO ACTUAL DE FABRICACIN

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LISTA DE ACTIVIDADES TAREAS Y RECURSOS SEMESTRE II

OCTUBRE Ejecucin y Control

NOVIEMBRE Medidas Correctivas

DICIEMBRE Entrega del Resultado

Referirse a la Gua de Planificacin de Proyectos

Informe Tcnico que recoge las modificaciones al diseo preliminar

Ejecucin de las actividades y tareas planificadas

Informe Tcnico sobre el estado del proyecto, avances y dificultades

Identificacin y reparacin de fallas que impiden el funcionamiento del equipo

Identificacin de los potenciales puntos de fallas

Informe Tcnico sobre los resultados obtenidos

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Eje y volante de control

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PROCESO DE SELECCIN DEL MOTO-REDUCTOR

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Fecha: 20/05/2011 al 03/07/2012 Proyecto Final

ESTUDIO DE LA TRANSMISIN POR CADENA DE RODILLOS

Factor de servicio: uniforme (8-10 hora/da) = 1,0

Nombre del Proyecto: ECOCAO

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Fecha: 20/05/2011 al 03/07/2012 Proyecto Final

PROBETA: Cao de Dimetro 25 mm y Espesor 2 mm

BRAZO DE PALANCA: 150 mm

CARGA DE OPERACIN DE DOBLADO A 90 : 1470 N

CARGA MAXIMA A LA COMPRESION: 17640 N

Nombre del Proyecto: ECOCAO

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